Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13208
.txt 572707-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572707A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: август. 27, 1941. № 109151/41. 0 Полная спецификация слева: август. 26, 1942. : . 27, 1941. . 109151/41. 0 : . 26, 1942. Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. : . 19, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс стабилизации высокомолекулярных галогенорганических соединений. . - Мы, ДЖЕЙМС РОБЕРТСОН МАЙЛС из Уимнингтон-холла, Нортвич, Чешир, и УИНИФРЕД ДЖЕЙН ЛЕВИ, 26 лет, Мосс-Роуд Саут, Нортвич, Чешир, британские подданные, и из , , Лондон, Южный Уэльс. 1, британская компания, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к органическим галогенным соединениям с высокой молекулярной массой и, более конкретно, к их стабилизации к действию тепла и света. Эти соединения могут быть получены, например, путем галогенирования высокомолекулярных органических соединений, таких как твердые и полутвердые полимеры этилена, известные как полиэтилены, или путем полимеризации органических галогенных соединений, или путем комбинации этих способов, или другими известными способами. . Промышленное использование этих высокомолекулярных органических соединений, таких как твердые 253 и полутвердые полимеры этилена, известные как полиэтилены, или путем полимеризации органических галогенных соединений, или путем комбинации этих методов или. другими известными способами. -, , , , , , 26, , , , , , , , , ..1, , : . , , - , , . 253 - , , . . Промышленное использование этих высокомолекулярных органических галогенных соединений в некоторой степени ограничено их склонностью к разложению, особенно под действием тепла или света. Это разложение обычно сопровождается потемнением цвета и/или выделением галогеноводорода, оба из которых часто имеют вредные последствия. , . / , . Охрупчивание и растрескивание также наблюдаются в случае пластмасс. . Уже предлагалось добавлять к этим галогенорганическим соединениям в небольших количествах ряд стабилизаторов, чтобы уменьшить воздействие на них тепла и света. Некоторые из этих стабилизаторов эффективны только против воздействия света, другие эффективны только против воздействия тепла, а третьи несовместимы с галогенными соединениями и не могут быть использованы для получения прозрачных продуктов. Известно, например, что выделение хлористого водорода из высокомолекулярных хлорорганических соединений при повышенных температурах можно уменьшить путем добавления к ним производного этиленоксида, например 55 1-5% по массе эфира фенилглицида или эфира нафтилглицида. Этот метод может быть применен к высокомолекулярным галогеновым соединениям, которые получают галогенированием твердых или полутвердых полиэтиленов. , . , , . , [ , .. 55 1-5% , . 60 - . Согласно настоящему изобретению неблагоприятное воздействие тепла и света на высокомолекулярные органические галогенные соединения, в частности потемнение цвета 65 и выделение галогеноводорода, в значительной степени преодолевается путем введения небольшой доли, предпочтительно от 0,1 до 5 процентов. по массе вещества, которое содержит группы R1, R2 и R3--- в 70, где R1, и R3 являются ароматическими группами. , , 65 , 0.1 5 . R1, R2 R3---- 70 R1, , R3 . Примеры таких стабилизаторов включают трифенилкарбинол (C6H5)8. . и его производные, такие как сложные эфиры, простые эфиры и продукты их замещения; например трифенилметилэтиловый эфир, трифенилметилфениловый эфир, тритолилметилуксусный эфир, триаминотрифенилметилэтиловый эфир. Они также включают трифурилкарбинол, тринафтилкарбинол, триксенил-80-карбинол и другие производные; а также вещества, в которых две или три ароматические группы различны. например, когда R1 и представляют собой фенильные группы, а представляет собой карбазольную группу. Некоторые из этих 85 карбинолов сами темнеют под действием тепла и поэтому не предотвращают обесцвечивание при нагревании, но они эффективно предотвращают выделение галогеноводорода и являются эффективными светостабилизаторами. 90 Производные, такие как эфиры, не темнеют при нагревании и являются вполне эффективными стабилизаторами. К органическим галогенным соединениям, которые можно стабилизировать таким способом, относятся продукты, полученные галогенированием алифатических и ароматических углеводородов, содержащих более 8 атомов углерода, таких как полиэтилены, полиизобутилен, нафталин, каучук и воски; их гидрогалогениды, а также полимеры и интерполимеры винилхлорида и его галогенированные продукты и т.п. (C6H5)8. . , ; .. , , , . , , 80 ; . R1 , , . 85 , , . 90 . 95 8 , , , ; , . Стабилизаторы могут быть включены в галогенорганическое соединение хорошо известными методами, например, путем пропускания выбранных материалов через горячие валки до тех пор, пока они не будут тщательно перемешаны; путем тонкого измельчения; путем осаждения галогенорганического соединения в присутствии стабилизатора и наоборот; и растворы органических галогенсодержащих соединений можно стабилизировать путем растворения стабилизатора в растворе. /4 ---- -- 1 172,707 , ; ; , ; . Эти стабилизаторы, по-видимому, оказывают некоторое ингибирующее действие на разложение органических галогенных соединений, поскольку их присутствие уменьшает изменение цвета, вызванное воздействием ультрафиолетового света. Кроме того, они, вероятно, соединяются с галогеноводородами, образуя производные галогенметана и высвобождая воду или спирт. , - . , . Их также можно использовать вместе с другими стабилизаторами, особенно светостабилизаторами, и комбинация стабилизаторов настоящего изобретения со стабилизаторами, описанными в нашей одновременно рассматриваемой заявке 970/40, например, с фенилсалицилатом, является особенно выгодной. , , - 970/40 , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . Хотя в большинстве примеров стабилизированный материал испытывают при 140°С, стабилизаторы эффективны при всех температурах. 140 ., . ПРИМЕР 1. 1. грамм полиэтилена со средней молекулярной массой 10000 хлорировали в суспензии в четыреххлористом углероде до содержания хлора 55% по массе. Затем суспензию кипятили под обратным холодильником, пропуская через нее поток азота для удаления любого присутствующего хлора и свободного хлористого водорода. 10,000 55% . . 2
К суспензии добавляли граммы трифенилметилэтилового эфира и затем суспензию добавляли в кипящую воду для удаления растворителя. Осадок отфильтровывали, сушили и горячим прессованием в тонкую пленку. При нагревании этой тонкой пленки стабилизированного хлорполиэтилена при 140°С выделение соляной кислоты началось только через 19 часов нагревания, и за 4 часа дальнейшего нагревания выделилось только 0,03 грамма соляной кислоты. . , . - 140 ., 19 , 0.03 4 . Для сравнения, нестабилизированный хлорполитен начал выделять соляную кислоту после получасового нагревания при 140°С и выделил 0,06 грамма соляной кислоты в течение 4 часов нагревания. , ' 140 ., 0.06 4 . ПРИМЕР 2. 2. граммы поливинилхлорида и 2 грамма трифенилметилэтилового эфира тщательно перемешивали на горячих валках. При нагревании этого состава при 140 С. 2 . 140 . хлористый водород вводили в течение 5 часов и еще через 2 часа нагревания выделилось только 0,03 грамма. 5 0.03 2 . Нестабилизированный поливинилхлорид начал выделять хлористый водород через несколько минут при 140°С и выделил 0,17 грамма еще за 2 часа. 1400 . 0.17 2 . ПРИМЕР 3. 3. 2 грамм трифенилметилэтилового эфира растворяли в 100 граммах хлорпарафина с содержанием хлора 48%. 2 100 48%. При нагревании при 140°С хлористый водород не выделялся в течение 3-1 часа и то лишь в количестве 0,02 г за 3 часа. 140 ., 3-1 , 0.02 3 . Для сравнения, 100 граммов того же хлорпарафина без стабилизатора через 50 минут выделяли хлористый водород. , 100 50 . и далее из расчета 0,06 грамма в течение 3 часов. 0.06 3 . итак ПРИМЕР 4. 4. граммы дифенилкарбазолилметилбутилового эфира тонко измельчали со 100 граммами гидрохлорида каучука. При нагревании при 120°С этот материал выделял хлористый водород значительно позже, чем нестабилизированный образец гидрохлорида каучука. 100 . 120 . . ПРИМЕР 5. 90 5. 90 Полиэтилен хлорировали, как в примере 1, и хлорированный полиэтилен тщательно смешивали с 1% трифенилметилацетата и 2% фенилсалицилата, раскатывали в лист и прессовали до толщины 1/16 дюйма. Затем его подвергали воздействию ртутной лампы на расстоянии 8 дюймов в течение 5 дней. 1 1% 2% , 95 1/16 . 8 5 . Видимых изменений в цвете листа не произошло. 100 Для сравнения, аналогичный лист, не содержащий этих стабилизаторов, в тех же условиях менял цвет с желтоватого на коричневатый. . 100 , . Датировано 27 августа 1941 года. 27th , 1941. Дж. У. РИДСДЕЙЛ, адвокат заявителей. . . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс стабилизации высокомолекулярных галогенорганических соединений. . Мы, ДЖЕЙС РОБЕРТСОН МАЙЛС из Уиннингтон-Холла, Нортвич, Чешир, и УИНИФРЕД ЖА-НЕ ЛЕВИ, 26 лет, Мосс-Роуд-Саут, Нортвич, Чешир, оба британские подданные, и из Милбанка, Лондон, Южный Уэльс 1, британская фирма настоящим заявляет о характере производных этого изобретения572,707, таких как сложные эфиры, простые эфиры и продукты их замещения; например трифенилметилэтиловый эфир, трифенил-65-метилфениловый эфир, тритолилметилуксусный эфир, триаминотрифенилметилэтиловый эфир и их производные и продукты замещения. Они также включают трифурилкарбинол, тринафтилкарбинол, триксенилкарбинол и их производные; а также вещества, в которых две или три ароматические группы различны, например те, в которых R1 и представляют собой фенильные группы, а R3 представляет собой карбазольную группу. 75 Некоторые из карбинолов сами по себе темнеют при нагревании до температуры, обычно используемой для обработки высокомолекулярных органических галогенсодержащих соединений, например таких температур, как 80-1000-150°С, которые используются в процессах формирования пленок и формования. , , , , , - , 26, , , , , , , , ..1, , inven572,707 , ; .. , 65 , , . , , ; , R1, , R3 . 75 , 80 1000 .-150 . . Таким образом, такие карбинолы не предотвращают потемнение цвета этих органических галогенных соединений при воздействии повышенных температур. Тем не менее они сдерживают выделение галогеноводорода при воздействии повышенных температур, а также сдерживают как потемнение цвета, так и выделение галогеноводорода при воздействии света. Таким образом, мы предпочитаем использовать производные карбинолов, такие как их простые и сложные эфиры, поскольку они не темнеют в условиях, упомянутых выше, и они сдерживают обесцвечивание, а также выделение галогеноводорода при воздействии повышенной температуры и света. Все эти вещества имеют низкое давление паров и поэтому не так легко теряются из стабилизированного продукта в результате улетучивания. 100 Они также обычно размягчаются при высокой температуре и, таким образом, не снижают существенно температуру размягчения твердых органических галогенсодержащих соединений. . 90 . , , 95 . . 100 - . Под термином «высокомолекулярные органические галогеновые соединения» мы подразумеваем ароматические алифатические и циклоалифатические соединения, содержащие в молекуле атомы одного или нескольких галогенов и более 8 атомов углерода, независимо от того, получены ли они синтезом, полимеризацией или другим способом. К соединениям относятся материалы, полученные галогенированием или гидрогалогенированием алифатических и ароматических соединений, содержащих более 115 8 атомов углерода в молекуле, главным образом галогенированных углеводородов, но также включая галогенированные производные других высокомолекулярных органических соединений. К ним относятся полимеры 120 полимеризуемых ненасыщенных органических галогенсодержащих соединений и их интерполимеры с другими веществами, когда такие полимеры или интерполимеры содержат более 8 атомов углерода, а также галогенированные продукты таких полимеров. Таким образом, этот процесс может быть применен к галогенированному парафину. 105 - 8 , , . 115 8 , , . 120 , 8 , . . Это изобретение относится к стабилизации органических галогенсодержащих соединений с высокой молекулярной массой (т.е. содержащих более 8 атомов углерода в молекула) к действию тепла и света. Эти соединения могут быть получены, например, путем галогенирования высокомолекулярных органических соединений, таких как твердые и полутвердые полимеры этилена, теперь известные как полиэтилены, или путем полимеризации полимеризуемых органических галогенсодержащих соединений, или путем комбинации этих способов. Промышленное использование этих высокомолекулярных органических галогенных соединений в некоторой степени ограничено их склонностью к разложению, особенно под действием тепла или света. Это разложение обычно сопровождается потемнением цвета и/или выделением галогеноводорода, оба из которых часто имеют вредные последствия. Охрупчивание и растрескивание также наблюдаются в случае пластмасс. , : (.. 8 ) . , , - , , . , . / , . . Уже предлагалось добавлять к этим галогенорганическим соединениям в небольших количествах ряд стабилизаторов, чтобы уменьшить воздействие на них тепла и света. Некоторые из этих стабилизаторов эффективны только против воздействия света, другие эффективны только против воздействия тепла, а третьи несовместимы с галогенными соединениями и не могут быть использованы для получения прозрачных продуктов. Известно, например, что выделение хлористого водорода из высокомолекулярных хлорорганических соединений при повышенных температурах можно уменьшить путем добавления к ним производного этиленоксида, например , . , , . , , .. 1-5% эфира фенилглицида или эфира нафтилглицида. 1-5% , . Согласно настоящему изобретению мы стабилизируем высокомолекулярные органические галогеновые соединения к действию тепла и/или света путем включения в них в качестве стабилизатора небольшой доли, не превышающей 5% по массе, например 0.5 до 5 процентов. , / 5% , .. 0.5 5 . по массе, по меньшей мере, одного карбинола, сложного эфира или простого эфира, который содержит группу ,\R3/, в которой R1, R2 и R3 представляют собой одинаковые или разные ароматические группы (или гетероциклические группы, которые являются ароматическими по своему характеру, т.е. содержат 5 - или 6-членное кольцо, имеющее соответственно 2 или 3 сопряженных двойных связи (30 связей). , , ,\ R3/ R1, R2 R3 ( , .. 5- 6- 2 3 (30 ). Примеры таких стабилизаторов включают трифенилкарбинол (C6H5)3.. . и его 572 707 углеводородов, галогенированный полиэтилен и хлорированный полиизобутил, а также галогенпроизводные и гидрогалогенидные производные нафталина, каучука и восков. (C6H5)3.. . 572,707 , , , . Он также применим к хлорированным производным высоких жирных кислот, таким как хлорированные наплитенллиевые кислоты. Хотя это применимо ко всем таким органическим галогеновым соединениям, оно особенно ценно для тех, которые содержат значительную долю хлора, например. От 10% до 75% по массе хлора. , . , .. 10% 75% . Стабилизаторы могут быть включены в галогенорганическое соединение хорошо известными способами, такими как механическое измельчение выбранных материалов вместе; путем тщательного смешивания их при температуре выше температуры размягчения органического галогенового соединения, например на горячих валках или в смесителе Вернера Пфляйдерера путем осаждения галогенорганических соединений в присутствии стабилизатора, и наоборот; и растворы органических галогенсодержащих соединений можно стабилизировать путем растворения стабилизаторов в растворах. , ; .. , ; . Многие стабилизаторы по настоящему изобретению совместимы со многими органическими галогенсодержащими соединениями, то есть при тщательном смешивании с ними при температуре выше точки размягчения или температуры плавления смеси получается однородная масса. Таким образом, в случае тех органических галогенсодержащих соединений, которые представляют собой прозрачные твердые вещества, настоящее изобретение обеспечивает способ производства твердых прозрачных стабилизированных органических галогенсодержащих соединений. Такие соединения полезны для изготовления различных предметов, таких как прозрачные листы, пленки или трубки. , . . , . Эти стабилизаторы, по-видимому, оказывают некоторое ингибирующее действие на разложение органических галогенсодержащих соединений. Их присутствие уменьшает обесцвечивание, вызванное воздействием ультрафиолетового света, и, кроме того, они, вероятно, соединяются с галогеноводородами, образуя производные галометана и высвобождая воду или спирт. Соответственно, количество стабилизатора, которое необходимо добавить, зависит, среди прочего, от стабильности органического галогенового соединения как такового, а также от требуемой стабильности. Последнее определяется условиями, которым должно быть подвергнуто органическое галогеновое соединение, и продолжительностью времени, в течение которого необходимо предотвратить изменение цвета и/или выделение галогеноводорода. Добавляемое количество также зависит от конкретного соединения \ 7-- /, которое выбрано в качестве стабилизатора. Степень стабилизации незначительна при количествах стабилизатора менее 0,1% по массе, и обычно мы предпочитаем использовать количества порядка 1-2% по массе. В крайнем случае необходимо добавить 5% по массе и даже больше. . - , , . . / . \ 7-- / . 0.1% , 1%-2 % . 5% . Их также можно использовать вместе с другими стабилизаторами, особенно светостабилизаторами, и особенно выгодна комбинация стабилизаторов настоящего изобретения со стабилизаторами, описанными в Спецификации № 538871, например фенилсалицилатом. , , . 538,871 , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . Хотя в большинстве примеров стабилизированный материал испытывают при 140°С, стабилизаторы эффективны при всех температурах. 140 ., . ПРИМЕР 1. 1. грамм полиэтилена со средней молекулярной массой 10000 хлорировали в суспензии в четыреххлористом углероде до содержания хлора 55% по массе. Затем суспензию кипятили под обратным холодильником, пропуская через нее поток азота для удаления присутствующего хлора и свободного хлористого водорода 90. 10,000 85 55% . 90 . 2 К суспензии добавляли граммы трифенилметилэтилового эфира и затем суспензию добавляли в кипящую воду для удаления растворителя. Осадок 95 отфильтровывали, сушили и подвергали горячему прессованию в тонкую пленку. При нагревании этой тонкой пленки стабилизированного хлорполиэтилена при 140°С выделение соляной кислоты началось только через 19 часов нагревания, а за 4 часа дальнейшего нагревания выделилось только 0,03 грамма соляной кислоты. 2 . 95 , . - 140 ., 19 , 100 0.03 4 . Для сравнения: нестабилизированный хлорполитен начал выделять соляную кислоту после получасового нагревания при температуре 105–140°С и выделил 0,06 грамма соляной кислоты в течение 4 часов нагревания. , ' 105 140 ., 0.06 4 . ПРИМЕР 2. граммы поливинилхлорида и 2 грамма трифенилиметилэтилового эфира тщательно перемешивали на горячих валках. При нагревании этого состава при 140 С. 2. 2 110 . 140 . Хлороводород вырабатывался в течение 5 часов, а после еще 2 часов нагревания выделилось только 0,03 грамма. 115 Нестабилизированный поливинилхлорид начал выделять хлористый водород через несколько минут при 140°С и выделил 0,17 грамма еще за 2 часа. 5 0.03 2 . 115 140 ., 0.17 2 . ПРИМЕР 3. 120 2 грамма трифенилметилэтилового эфира растворяли в 100 граммах хлорпарафина с содержанием хлора 48%. 3. 120 2 100 48%. При нагревании при 140 С хлористый водород не выделялся в течение 3 часов, а затем 125 только из расчета 0,02 грамма за 3 часа. 140 ., 3}- , 125 0.02 3 . Для сравнения: 100 граммов того же 572707 карбинола, сложного эфира или простого эфира, который содержит группу R2--/, в которой R1, R2 и представляют собой одинаковые или разные ароматические группы или гетероциклические ароматические группы. характер. , 100 572,707 , R2--/ R1, R2 . . 2. Способ по п.1, в котором используемый стабилизирующий агент представляет собой трифенилметиловый эфир или сложный эфир. 2. 1 . 3.
Способ по п.1 и 2, в котором высокомолекулярное органическое галогеновое соединение содержит 10-75 мас.% хлора. 1 2 10%-75% & . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором высокомолекулярные органические галогеновые соединения тщательно смешивают со стабилизирующими агентами при температуре выше точки размягчения высокомолекулярных органических галогеновых соединений. . 5.
Способ производства композиций, содержащих высокомолекулярные органические галогеновые соединения, которые устойчивы к действию тепла и/или света, по существу, как описано выше со ссылкой на каждый из предшествующих примеров. / , . 6.
Композиции, содержащие высокомолекулярные органические соединения, если они получены способом по любому из предшествующих пунктов. . 7.
Композиции, содержащие высокомолекулярные органические галогеновые соединения и небольшую долю (от 0,5 до 5 мас.%) по меньшей мере одного карбинола, сложного эфира или простого эфира, который содержит группу R2--OR3/хлорированный парафин без стабилизатора, через 50 минут выделяют хлористый водород. 0.5 5% , R2--OR3/ 50 . и далее из расчета 0,06 грамма в течение 3 часов. 0.06 3 . ПРИМЕР 4. 4. граммы дифенилкарбазолилметилбутилового эфира тонко измельчали со 100 граммами гидрохлорида каучука. 100 . При нагревании при 120°С этот материал выделял хлористый водород значительно позже, чем нестабилизированный образец гидрохлорида каучука. 120 . . ПРИМЕР 5. 5. Полиэтилен хлорировали, как в примере 1, и хлорированный полиэтилен тщательно смешивали с 1% трифенилметилацетата и 2% фенилсалицилата, раскатывали в лист и прессовали до толщины 1/16 дюйма. 1 1% 2% , 1 /16 . Затем его подвергали воздействию ртутной лампы на расстоянии 8 дюймов в течение 5 дней. 8 5 . Видимых изменений в цвете листа не произошло. . Для сравнения, аналогичный лист, не содержащий этих стабилизаторов, в тех же условиях менял цвет с желтоватого на коричневатый. , . В техническом описании № 372327 заявлен пластификатор для водостойких поливиниловых соединений (включая поливинилхлорацетат), который представляет собой фенольное соединение или сложный или простой эфир фенольного соединения, и среди прочего упоминается использование для этого тригидрокситрифенилкарбинола. цель. . 372,327 - ( ) , . Настоящее изобретение касается не пластификации поливиниловых соединений, а стабилизации тех высокомолекулярных соединений, которые содержат галоген, и для этой цели количество добавляемого материала значительно меньше, чем необходимо для оказания какого-либо пластифицирующего действия. , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:43:48
: GB572707A-">
: :
572708-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 15 июня 1943 г. : 15, 1943. № 9555/43. . 9555/43. 572,708 Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. 572,708 : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 572,708. . 572,708. Страница 1, строка 39, вместо «высокий» читать «выше». Страница 2, строка 10, вместо «второй» читать «второй». Страница 2, строка 71, вместо «» '» как Страница 2, строка 72, /. уменьшить «читать увеличить» Страница 2, строка 81, вместо «каналы» читать «химические вещества» Страница 2, строка 125, вместо «24. . «14» Страница 3, строка 4, вместо «магистраль» читать «резервуар» : ОФИС ПАТТ, 29 августа 1946 года. 1, 39, "" " 2, 10, " " " " 2, 71, " " '" 2, 72, / " " 2, 81, " " ' 2, 125, "24. . "14" 3, 4, " " "" : ' , 29th , 1946. 1
до - 15 или не обрабатывают из него, но эти процессы оказались успешными лишь частично, поскольку испарение выделяемой ими влаги 2, вакуумная обработка быстро снижает температуру ниже точки кипения воды, так что испарение прекращается. при этом на волокнах древесины все еще остается значительное количество влаги. - 15 , 2, , . В соответствии с настоящим изобретением предложен процесс сушки древесины, который заключается в погружении древесины в горячую воду в закрытой камере, удалении воды из указанной камеры и приложении высокого начального вакуума к указанной камере для обеспечения механического извлечение воды и ее испарение за пределы древесного волокна, а также при применении высокого вакуума, причем все эти операции сопровождаются нагревом, так что влага на древесных волокнах испаряется и удаляется. , , , , . При осуществлении изобретения предпочтительным способом древесину, подлежащую сушке, обрабатывают в больших воздухонепроницаемых камерах, допускающих вакуумирование и снабженных средствами нагрева, которые содержат змеевики, нагреваемые паром. , - . Древесина опирается на основание камеры и первоначально полностью покрывается водой, нагретой до температуры до 100 С. 100 . Будучи покрытой водой, древесина не может достичь более высокой температуры, чем смазка примерно 35 процентами. Благодаря высокому начальному вакууму 75 свободная влага удаляется с большой силой, начиная таким образом фактическую сушку в сердцевине. ]) 35 . 75 , , . Когда этот этап операции завершен, свободная влага была удалена из древесины, но древесные волокна остаются влажными почти так же, как поверхности клеток губки остаются влажными после того, как губку сжали для удаления свободной влаги. . Чтобы удалить эту влагу из волокон. В древесине применение вакуума продолжается и увеличивается до 28–29 дюймов рт. ст. Затем начинается испарение влаги из волокон, и хотя применение высокого вакуума приводит к снижению температуры кипения воды, температура древесины сохраняет эффект испарения, и влага удаляется, вызывая снижение с 1 до 2 С. температуры на 1 процент. снижение содержания влаги. Конденсация влаги в жидкость изнутри камеры невозможна из-за испарительного эффекта, создаваемого змеевиками горячего пара, которые продолжают работать на протяжении всего процесса. 80 , . 85 . 28 29 . , 90 , , 1 2 . 1 . . . Поскольку температура влаги в камере выше, чем температура испаряемой влаги внутри древесины, влага вокруг древесины становится проводником тепла и поддерживает части поверхности. . , 105 , - - -1 g_ Дата подачи заявления: 15 июня 1943 г. № 9555/43. Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. : 15, 1943. . 9555/43. : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс и устройство для сушки древесины. Мы, ДЖОРДЖ ИРСЕЙ ДЕ ИРСА, польский гражданин, и британская компания , расположенные по адресу: Хай-стрит, 69, Марлоу, Бакс, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, в чем заключается его суть. способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к сушке сырой или свежераспиленной древесины и имеет. ее цель - обеспечить улучшенный процесс сушки и устройство для него, предназначенное для обеспечения того, чтобы сердцевина, а также внешние части древесины были тщательно и равномерно высушены, в то же время избегая растрескивания, коробления или другого искажения древесины во время обработки. , , , , , 69, , , , , : . , . Уже известны способы сушки древесины, в которых используется вакуумная обработка с целью извлечения из нее влаги, но эти способы оказались успешными лишь частично, поскольку испарение влаги, высвободившейся в результате вакуумной обработки, быстро снижает температуру ниже точки кипения воды. так что испарение прекращается, хотя на волокнах древесины все еще остается значительное количество влаги. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен процесс сушки древесины, который заключается в погружении древесины в горячую воду в закрытой камере, удалении воды из указанной камеры и приложении высокого начального вакуума к указанной камере для обеспечения механического извлечение воды и ее испарение за пределы древесного волокна, а также при применении высокого вакуума, причем все эти операции сопровождаются нагревом, так что влага на древесных волокнах испаряется и удаляется. , , , , . При осуществлении изобретения предпочтительным способом древесину, подлежащую сушке, обрабатывают в больших воздухонепроницаемых камерах, допускающих вакуумирование и снабженных средствами нагрева, которые содержат змеевики, нагреваемые паром. Древесина опирается на основание бруса и первоначально полностью покрыта водой, нагретой до температуры до 100°С. , - . & 100 . Будучи покрытой водой, древесина не может достичь более высокой температуры, чем кипящая вода, особенно если избегать любого давления. Воду поддерживают при этой температуре до тех пор, пока вся древесина не будет нагрета до одинаковой температуры с целью уничтожения всех грибов или личинок. 72,708 , . 85 . Когда древесина полностью нагрета, воду удаляют, а внутреннюю часть камеры подвергают высокому начальному вакууму, который предпочтительно составляет порядка 20 дюймов ртутного столба. Под действием этого вакуума воздух внутри древесины расширяется, вызывая 65 механический выброс влаги из клеточной структуры древесины. Эта вытесненная влага испаряется снаружи древесины, а образующаяся свободная влага выводится из камеры под действием 70 вакуумного насоса. Такое механическое извлечение влаги снижает содержание влаги в зеленой древесине с процентного содержания, которое она имела в естественном состоянии, примерно до 35 процентов. Благодаря высокому начальному вакууму 75 свободная влага удаляется с большой силой, начиная таким образом фактическую сушку в сердцевине. , 60 20 . , , 65 oú . 70 . 35 . 75 , , . Когда этот этап операции завершен, свободная влага удалена из древесины, но древесные волокна остаются влажными почти так же, как поверхности клеток губки остаются влажными после того, как губку сжали для удаления свободной влаги. . Чтобы удалить эту влагу из волокон древесины, продолжают применять вакуум и увеличивают его до 28–29 дюймов ртутного столба. Затем начинается испарение влаги из волокон, и хотя применение высокого вакуума вызывает снижение температуры кипения воды, температура древесины сохраняет эффект испарения, и влага удаляется, вызывая снижение температуры с 1 до 2 С. температуры на 1 процент. снижение содержания влаги. Конденсация влаги в жидкость изнутри камеры невозможна из-за испарительного эффекта, создаваемого змеевиками горячего пара, которые продолжают работать на протяжении всего процесса. 80 , . 85 28 29 . , 90 , , 1 2 . 1 . . . Поскольку температура влаги в камере выше, чем температура испаряемой влаги внутри древесины, влага вокруг древесины становится проводником 105 тепла и поддерживает участки 572, 708 древесины теплыми и заполненными влагой, тем самым предотвращая цементацию. , 105 , 572,708 , . Когда начинается второй этап вакуумной обработки, температура внутри сердцевины отдельных обрабатываемых кусков древесины составляет порядка 95–96°С, а на глубине 28 дюймов в вакууме вода кипит при температуре около 38°С. 35 процентов. на втором этапе вакуумной обработки видно, что во время этого кипячения в вакууме и экстракции во время кипячения образовавшегося пара сушка может быть продолжена до любого желаемого остаточного содержания влаги, и используются приборы для внешней индикации. сушильной камеры, когда будет достигнуто желаемое содержание влаги. Если бы древесину сушили только на поверхности, части поверхности сжимались бы, а поскольку влажную сердцевину невозможно было бы сжать, результатом было бы растрескивание или деформация внешних частей древесины. В способе согласно настоящему изобретению этот недостаток не может возникнуть, поскольку абсолютный контроль температуры и содержания влаги в поверхностных частях древесины и в сердцевине поддерживается повсюду, а разница в содержании влаги между поверхностным слоем и сердцевиной всегда может поддерживаться в пределах емкости и прочности древесного волокна. 95 96 . 28 38 . 35 . , , , . , , , , . , . Некоторые виды древесины нельзя нагревать до 100°С, например орех, который обесцвечивается при нагревании выше 60°С. 100 . , 60 . . пониженная влажность потребляет после первой стадии процесса, на которой древесина погружается в воду, до 2 . Резервной температуры не будет достаточно, чтобы снизить содержание влаги, например, до , , , 2 . .. 15% в длительном вакуумном процессе. В таких случаях необходимо предпринять следующую дополнительную процедуру: Откройте воздухозаборник сушильной камеры и дайте холодному воздуху войти в сушильную камеру. Затем герметично закройте сушильную камеру. Работа паровых змеевиков быстро нагревает холодный воздух, так что воздух 5O расширяется, циркулирует по камере и нагнетается в древесину, внутри которой повышается температура. Поскольку горячий воздух имеет во много раз большую поглощающую способность, чем холодный воздух, горячий воздух поглощает влагу, когда проникает в древесину. Как только достигается желаемый уровень температуры, сушильная камера открывается для выпуска сжатого воздуха, снова закрывается и начинается вакуумная обработка. 15% . : . . 5O . , . , , . Для обработки некоторых пород древесины, примером которых является австралийская слива, которые нельзя нагревать выше 45°С без ухудшения качества, в сушильную камеру в ходе процесса можно подавать влажный или сухой пар, чтобы противодействовать любой тенденции высокий вакуум для сушки древесины на поверхности без удаления всей внутренней влаги. Пар вводится только тогда, когда разница между влажностью сердцевины и влажностью поверхности древесины, показанной индикаторными приборами, имеет тенденцию к уменьшению, а применение пара придает достаточную влажность поверхности древесины, чтобы предотвратить эффект высыхания поверхности 75, упомянутый выше. Эта процедура особенно полезна, когда необходимо уничтожить большие колонии грибов или высушить пораженную гнилью древесину. , , 45 . , . 70 75 . . При сушке некоторых пород древесины желательно использовать каналы для облегчения вышеописанных операций. Например, добавление газообразного аммиака на ранних стадиях обработки повышает температуру и способствует испарению. В других 85 случаях углекислый газ или дымовые газы могут быть введены в сушильную камеру ближе к завершению вакуумной обработки, чтобы предотвратить повторное поглощение влаги обработанной древесиной. Примерно в 90 случаях может быть добавлена негашеная известь для нейтрализации кислот, которые могут высвободиться в процессе сушки. Это особенно желательно, например, при обработке дуба, поскольку предотвращает коррозию металла камеры 95 и изменение цвета древесины. . , . 85 - . 90 . , , 95 . На прилагаемых рисунках. . На рис. 1 схематически показана подходящая форма устройства для проведения описанного выше процесса, а на фиг. 2 представлен подробный вид, показывающий соединения индикаторного и измерительного прибора с испытуемым образцом древесины в сушильной камере. . 1 100 . 2 . Обращаясь сначала к рис. 1 чертежа, 105 1 обозначает сушильную камеру или печь, в основании которой расположены змеевики 2, нагреваемые паром. Над этими змеевиками располагаются поленья древесины 3, подлежащие сушке, а к верхней части камеры 110 подсоединяется вакуумная линия 4, снабженная регулирующим клапаном 5. Эта вакуумная линия сообщается с резервным резервуаром 6, также снабженным паровыми нагревательными змеевиками 7 и соединенным трубопроводом 8 и водоотделителем 9 с трубопроводом 10 115, ведущим к вакуумному насосу. Вода для первоначального нагрева древесины подается от источника подачи 11 по трубе 12, управляемой краном 13. Основание камеры 1 снабжено быстроразъемным 120 сливным клапаном 27, через который вода сливается после завершения первоначального нагрева древесины, при этом вода и другая жидкость, удаленная из древесины, попадает в отстойник 24, соединенный труба 15 с резервным баком 125 6 и подъёмным насосом 16, установленным для перекачивания жидкости, скопившейся в отстойнике, в бак. . 1 , 105 1 2. 3 , 110 4 5. 6, 7 8 9 10 115 . 11 12 13. 1 120 27 , 24 15 125 6 16 . Под действием паровых змеевиков нагрева 7 130 572 708 происходит испарение воды в баке, удаление паров происходит под действием вакуум-насоса через трубу 8. От основания ствола 6 отходит труба 28, управляемая клапаном 29, дополнительная управляемая клапаном труба 30 от водоотделителя 9, соединяющаяся с трубой 28, прежде чем она пройдет в приемник сока (не показан), из которого такие побочные продукты, как скипидар или древесный спирт можно восстановить. 7 130 572,708 , 8. 6 28 29, 30 9 28 ( ) . Сушильная камера снабжена воздушным клапаном 31 и клапанным управляемым соединением 32 от ее верхней части к патрубку 8. 31 32 8. Камера 1 также имеет вход 34 для подачи острого пара, когда это необходимо для поддержания воды в камере на желаемом уровне. температура. 1 34 . . На одном из бревен внутри печи, который действует как испытательный образец, установлены устройства, обозначенные в целом позицией 17 на рис. 1 и соединенные с показывающим прибором, показанным позицией 18. Устройства 17 показаны в увеличенном масштабе на фиг. 2 и содержат сердцевинный и поверхностный электроды, а также блок термометра. Стержневой электрод состоит из двух выводов 19, удобно образованных винтами, выступающих из изолирующего блока 35, вставленного в углубление 20, вырезанного в бревне перед его введением для обработки, и закрепленного на месте с помощью винтов 21. Блок термометра, обозначенный цифрой 22, также расположен в выемке 23, вырезанной в бревне, и закреплен винтами 24. Поверхностный электрод содержит две клеммы 26, которые образованы винтами, которые служат для фиксации изолирующего блока 25 на месте. Выводы электродов 19 и 26 соединены электрическими проводниками 36 и 37 с прибором 18, который включает в себя две отдельные шкалы, откалиброванные в единицах электрического сопротивления. 17 . 1 18. 17 (, . 2 . 19 - 35 20 21. 22 23 24. 26 25 . 19 26 36 37 18 . Это сопротивление обеспечивается влажностью внутри и на поверхности бревна, причем сопротивление увеличивается с уменьшением влажности. Прибор 18 подключается через переключатель и блок предохранителей 38 к сети электропитания 39. , . 18 38 39. Блок термометра 22 также снабжен соединением 40, сообщающимся со средством индикации температуры, встроенным в прибор 18. На рис. 1 кабелепровод, охватывающий все соединения с прибором 18, обозначен позицией 33. Эти элементы позволяют внимательно наблюдать за изменениями, вызываемыми последовательными водными и вакуумными обработками, и поддерживать полный контроль над процессом на всех его стадиях. 22 40 18. . 1 18 33. . Период времени, необходимый для сушки древесины, несколько различается в зависимости от типа древесины, к которой применяется этот процесс, но когда достигается внутренняя температура, фактический процесс сушки завершается в среднем примерно за 2 часа. , 2 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:43:48
: GB572708A-">
: :
572709-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 23 июня 1942 года. 572 709 l_ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1943 года. № 10036/43. ( ): 23, 1942. 572,709 l_ ( ): 22, 1943. . 10036/43. Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах автоматического повторного включения и в отношении них. Мы, -[ , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем о сути этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , -[ , , , , ..2, , :- Изобретение относится к системам автоматического выключателя, а именно к системе управления повторным включением выключателя, который в условиях неисправности. устроен так, чтобы размыкаться через время, зависящее от расстояния места повреждения от автоматического выключателя. , . . Обычной практикой является создание различных защитных устройств для размыкания автоматического выключателя за время, зависящее от расстояния места повреждения от автоматического выключателя. Например, в электрической системе, состоящей из множества последовательно соединенных секций с автоматическим выключателем на каждом конце каждой секции, каждый автоматический выключатель часто снабжен средством для мгновенного его размыкания при возникновении неисправности в соответствующей секции, для осуществления его размыкание через заданный интервал времени после возникновения неисправности, когда замыкание находится на более длинном заданном расстоянии от автоматического выключателя и не устраняется где-либо еще в течение указанного заранее заданного интервала времени, а также для осуществления его размыкания после более длительного заранее определенного интервала времени, когда произошло замыкание находится в пределах еще большего заранее определенного расстояния от автоматического выключателя и не размыкается где-либо еще в течение указанного более длительного заранее определенного интервала времени. . , , , , . Для того, чтобы сохранить стабильность в такой электрической системе. иногда желательно выполнить быстрое повторное включение выключателя после его мгновенного размыкания. тогда как через некоторое время задерживается опнино выключателя. желательно не производить его автоматическое повторное включение до тех пор, пока условия не станут стабильными. чтобы можно было выполнить автоматическую синхронизацию или 0) другие операции переключения. . , . . , . 0) . Одна из задач изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствованную систему автоматического автоматического выключателя с повторным включением, в которой время, прошедшее между размыканием и первым повторным включением автоматического выключателя, зависит от расстояния места повреждения от автоматического выключателя. или время, необходимое для отключения автоматического выключателя. [ 1/-] 55 , . В соответствии с изобретением мы 60 предлагаем улучшенный автоматический выключатель с повторным включением, имеющий средства реагирования на неисправность для его размыкания через различные интервалы времени, зависящие от расстояния повреждения от выключателя цепи 65, и средства, управляемые средствами реагирования на неисправность для выполнения первоначальное АПВ выключателя через разные промежутки времени в зависимости от удаленности места повреждения от выключателя. 70 Изобретение будет лучше понято из следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами. 60 65 , . 70 . На прилагаемом чертеже фиг. 175 представляет собой принципиальную схему электрической системы, разделенной подстанциями на шесть секций, каждая из которых имеет на каждом конце автоматический выключатель, который может быть снабжен усовершенствованным автоматическим выключателем 80 повторного включения; На фиг. 2 схематически показана система автоматического автоматического выключателя повторного включения, воплощающая изобретение, которая может использоваться для управления каждым из автоматических выключателей 85, показанных на фиг. 1, а на фиг. 3 схематически показан другой вариант осуществления изобретения, который можно использовать для: управлять каждым из автоматических выключателей, показанных на рис. 1: 90 В электрической системе, показанной на рис. 1, каждая из шести секций имеет автоматический выключатель на каждом конце. например, автоматические выключатели и B1 на концах секции 1, A2 и B2 на концах секции 2 и т. д. Для целей данного описания предполагается, что каждый из автоматических выключателей управляется соответствующими защитными средствами, так что он размыкается мгновенно, когда происходит повреждение на соответствующем участке на заданном расстоянии от соответствующей подстанции, через заданное время. интервал, когда неисправность возникает на следующем участке в пределах 572,709 заданного расстояния от соответствующей подстанции и не устраняется размыканием какого-либо из промежуточных автоматических выключателей, а также после более длительного заранее определенного интервала времени, когда неисправность возникает на втором участке за пределами на заданном расстоянии от соответствующей подстанции и не заграждается при отключении любого из промежуточных 10) автоматических выключателей. , . 1 75 , 80 ; . 2 85 . 1, . 3 - , . 1: 90 . 1, . B1 1, A2 B2 2. . , 100 , 572,709 , 10) . Например. автоматический выключатель на подстанции 1 в левом конце секции 1 устроен так, чтобы размыкаться мгновенно при возникновении повреждения на секции 1 и через интервал времени , когда повреждение находится на секции 2 и на расстоянии от подстанции 1 и автоматический выключатель А2 на подстанции 2 не сработал в течение интервала времени для устранения повреждения, а также после интервала времени t2, когда замыкание находится на участке 3 и на расстоянии d2 от подстанции 1 и ни один автоматический выключатель А2 или А3 на подстанциях 2 и 3 соответственно сработали в течение интервала времени t2 для устранения неисправности. . 1 1 1 2 1 A2 2 , t2 3 d2 1 A2 A3 2 3 t2 . Поскольку детали соединений таких средств реагирования на неисправности не входят ни в одну часть настоящего изобретения, мы просто обозначили на рис. 2 такие средства реагирования на неисправности соответствующим образом обозначенным прямоугольником, включающим три набора контактов z1, z2 и z3, контакты замыкается мгновенно при возникновении повреждения на расстоянии от подстанции 1, контакты z2 замыкаются через интервал времени при возникновении повреждения на расстоянии от подстанции 1, а контакты z3 замыкаются через интервал времени t2 при возникновении замыкания на расстоянии d2 от подстанции 1. , . 2 , z1, z2, z3, 1, z2 1, z3 t2 d2 1. Хотя на рис. 1 мы проиллюстрировали устройство отключения, которое обеспечивает мгновенное отключение автоматического выключателя только тогда, когда повреждение находится в пределах заданной части соседней секции, будет очевидно, что изобретение в равной степени применимо и к другим скважинам. известные системы реагирования на неисправности. такие как системы управления несущим током, которые вызывают мгновенное отключение автоматического выключателя в ответ на замыкание в любом месте соседней секции. . 1, - , . . На фиг. 2, которая схематически иллюстрирует вариант осуществления изобретения, управляющий автоматическим выключателем А1 на фиг. . 2 A1 . 1
и который может использоваться для управления аналогичным образом каждым из других автоматических выключателей, контакты средства реагирования на неисправность показаны как , предназначенные для замыкания цепи возбуждения для катушки отключения автоматического выключателя через вспомогательные контакты. 10 автоматического выключателя Ал. Для осуществления мгновенного повторного включения автоматического выключателя при его размыкании в ответ на замыкание контактов z1 вспомогательные контакты 11 автоматического выключателя при его размыкании замыкают через контакты 12 управляющего реле 13 подачу напряжения. схема для подходящего средства 14 мгновенного повторного включения 70, примеры которого хорошо известны в данной области техники, так что средство мгновенного повторного включения немедленно замыкает свои контакты 15 для замыкания цепи подачи питания на включающую катушку 16 автоматического выключателя 75 для выполнения одиночное мгновенное повторное включение. , 10 . ' z1, 11 , , 12 13 70 14, , ( 15 16 75 . Для выполнения повторного включения автоматического выключателя с задержкой по времени, когда он размыкается в результате повреждения, которое происходит за пределами 80 расстояния на рис. 1 и которое приводит к замыканию контактов z2 или z3, в зависимости от места повреждения, подключаем обмотку 17 управляющего реле 18 последовательно с контактами параллельно включенных контактов z2 и z3 в цепи отключения катушки отключения ТС так, чтобы на реле 18 подавалось напряжение при замыкании любого из контактов z2 и z3. 90 подача питания на катушку отключения . Реле 18 в свою очередь замыкает. при подаче питания - цепь питания управляющего реле 13, так что оно размыкает свои контакты 12 в цепи питания средства мгновенного размыкания 14 и замыкает свои контакты 19. 80 . 1 z2 z3, , 17 18 z2 z3 18 z2 z3 90 . 18 . , 13 12 14 19. Замыкание контактов 19 осуществляется через контакты 20 автоматического выключателя А] цепи питания для средства повторного включения с задержкой 21 100 любого подходящего типа, примеры которого хорошо известны в данной области техники, так что после эксплуатации в течение через заданное время он замыкает свои контакты 22 в цепи возбуждения включающей катушки 16 автоматического выключателя 105 , чтобы осуществить его повторное включение. Наша предыдущая патентная спецификация 19 20 ] 21 100 , , , 22 16 105 . В патенте № 196246 раскрыто устройство синхронизации с приводом от двигателя, которое можно использовать в качестве средства 21 повторного включения с задержкой для выполнения 110 заданного количества последовательных замыканий контактов 22 с задержкой по времени, если автоматический выключатель А1 не остается включенным после каждого повторного включения с задержкой по времени. и для осуществления замыкания контактов 24 после 115 было выполнено заданное количество повторных включений автоматического выключателя с задержкой по времени. . 196,246, 21 110 22 24 115 . Управляющее реле 13 показано как реле блокирующего типа, так что оно удерживается в положении 120 под напряжением с помощью защелки 25 до тех пор, пока не будет освобождено под действием напряжения спускового магнита 96, цепь которого устроена таким образом, чтобы замыкаться на замыкание. контакты 24 средства 125 повторного включения 21 в случае, если контакты 27 автоматического выключателя замыкаются в тот момент, когда контакты 24 замыкаются. 13 120 25 96, 24 125 21 27 24 . Работа устройства автоматического повторного включения выключателя, показанного на рис. 130 572,709, будет очевидна из приведенного выше описания. Когда мгновенное размыкание автоматического выключателя A1 осуществляется с помощью средства реагирования на неисправность, с
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572707A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: август. 27, 1941. № 109151/41. 0 Полная спецификация слева: август. 26, 1942. : . 27, 1941. . 109151/41. 0 : . 26, 1942. Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. : . 19, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс стабилизации высокомолекулярных галогенорганических соединений. . - Мы, ДЖЕЙМС РОБЕРТСОН МАЙЛС из Уимнингтон-холла, Нортвич, Чешир, и УИНИФРЕД ДЖЕЙН ЛЕВИ, 26 лет, Мосс-Роуд Саут, Нортвич, Чешир, британские подданные, и из , , Лондон, Южный Уэльс. 1, британская компания, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к органическим галогенным соединениям с высокой молекулярной массой и, более конкретно, к их стабилизации к действию тепла и света. Эти соединения могут быть получены, например, путем галогенирования высокомолекулярных органических соединений, таких как твердые и полутвердые полимеры этилена, известные как полиэтилены, или путем полимеризации органических галогенных соединений, или путем комбинации этих способов, или другими известными способами. . Промышленное использование этих высокомолекулярных органических соединений, таких как твердые 253 и полутвердые полимеры этилена, известные как полиэтилены, или путем полимеризации органических галогенных соединений, или путем комбинации этих методов или. другими известными способами. -, , , , , , 26, , , , , , , , , ..1, , : . , , - , , . 253 - , , . . Промышленное использование этих высокомолекулярных органических галогенных соединений в некоторой степени ограничено их склонностью к разложению, особенно под действием тепла или света. Это разложение обычно сопровождается потемнением цвета и/или выделением галогеноводорода, оба из которых часто имеют вредные последствия. , . / , . Охрупчивание и растрескивание также наблюдаются в случае пластмасс. . Уже предлагалось добавлять к этим галогенорганическим соединениям в небольших количествах ряд стабилизаторов, чтобы уменьшить воздействие на них тепла и света. Некоторые из этих стабилизаторов эффективны только против воздействия света, другие эффективны только против воздействия тепла, а третьи несовместимы с галогенными соединениями и не могут быть использованы для получения прозрачных продуктов. Известно, например, что выделение хлористого водорода из высокомолекулярных хлорорганических соединений при повышенных температурах можно уменьшить путем добавления к ним производного этиленоксида, например 55 1-5% по массе эфира фенилглицида или эфира нафтилглицида. Этот метод может быть применен к высокомолекулярным галогеновым соединениям, которые получают галогенированием твердых или полутвердых полиэтиленов. , . , , . , [ , .. 55 1-5% , . 60 - . Согласно настоящему изобретению неблагоприятное воздействие тепла и света на высокомолекулярные органические галогенные соединения, в частности потемнение цвета 65 и выделение галогеноводорода, в значительной степени преодолевается путем введения небольшой доли, предпочтительно от 0,1 до 5 процентов. по массе вещества, которое содержит группы R1, R2 и R3--- в 70, где R1, и R3 являются ароматическими группами. , , 65 , 0.1 5 . R1, R2 R3---- 70 R1, , R3 . Примеры таких стабилизаторов включают трифенилкарбинол (C6H5)8. . и его производные, такие как сложные эфиры, простые эфиры и продукты их замещения; например трифенилметилэтиловый эфир, трифенилметилфениловый эфир, тритолилметилуксусный эфир, триаминотрифенилметилэтиловый эфир. Они также включают трифурилкарбинол, тринафтилкарбинол, триксенил-80-карбинол и другие производные; а также вещества, в которых две или три ароматические группы различны. например, когда R1 и представляют собой фенильные группы, а представляет собой карбазольную группу. Некоторые из этих 85 карбинолов сами темнеют под действием тепла и поэтому не предотвращают обесцвечивание при нагревании, но они эффективно предотвращают выделение галогеноводорода и являются эффективными светостабилизаторами. 90 Производные, такие как эфиры, не темнеют при нагревании и являются вполне эффективными стабилизаторами. К органическим галогенным соединениям, которые можно стабилизировать таким способом, относятся продукты, полученные галогенированием алифатических и ароматических углеводородов, содержащих более 8 атомов углерода, таких как полиэтилены, полиизобутилен, нафталин, каучук и воски; их гидрогалогениды, а также полимеры и интерполимеры винилхлорида и его галогенированные продукты и т.п. (C6H5)8. . , ; .. , , , . , , 80 ; . R1 , , . 85 , , . 90 . 95 8 , , , ; , . Стабилизаторы могут быть включены в галогенорганическое соединение хорошо известными методами, например, путем пропускания выбранных материалов через горячие валки до тех пор, пока они не будут тщательно перемешаны; путем тонкого измельчения; путем осаждения галогенорганического соединения в присутствии стабилизатора и наоборот; и растворы органических галогенсодержащих соединений можно стабилизировать путем растворения стабилизатора в растворе. /4 ---- -- 1 172,707 , ; ; , ; . Эти стабилизаторы, по-видимому, оказывают некоторое ингибирующее действие на разложение органических галогенных соединений, поскольку их присутствие уменьшает изменение цвета, вызванное воздействием ультрафиолетового света. Кроме того, они, вероятно, соединяются с галогеноводородами, образуя производные галогенметана и высвобождая воду или спирт. , - . , . Их также можно использовать вместе с другими стабилизаторами, особенно светостабилизаторами, и комбинация стабилизаторов настоящего изобретения со стабилизаторами, описанными в нашей одновременно рассматриваемой заявке 970/40, например, с фенилсалицилатом, является особенно выгодной. , , - 970/40 , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . Хотя в большинстве примеров стабилизированный материал испытывают при 140°С, стабилизаторы эффективны при всех температурах. 140 ., . ПРИМЕР 1. 1. грамм полиэтилена со средней молекулярной массой 10000 хлорировали в суспензии в четыреххлористом углероде до содержания хлора 55% по массе. Затем суспензию кипятили под обратным холодильником, пропуская через нее поток азота для удаления любого присутствующего хлора и свободного хлористого водорода. 10,000 55% . . 2
К суспензии добавляли граммы трифенилметилэтилового эфира и затем суспензию добавляли в кипящую воду для удаления растворителя. Осадок отфильтровывали, сушили и горячим прессованием в тонкую пленку. При нагревании этой тонкой пленки стабилизированного хлорполиэтилена при 140°С выделение соляной кислоты началось только через 19 часов нагревания, и за 4 часа дальнейшего нагревания выделилось только 0,03 грамма соляной кислоты. . , . - 140 ., 19 , 0.03 4 . Для сравнения, нестабилизированный хлорполитен начал выделять соляную кислоту после получасового нагревания при 140°С и выделил 0,06 грамма соляной кислоты в течение 4 часов нагревания. , ' 140 ., 0.06 4 . ПРИМЕР 2. 2. граммы поливинилхлорида и 2 грамма трифенилметилэтилового эфира тщательно перемешивали на горячих валках. При нагревании этого состава при 140 С. 2 . 140 . хлористый водород вводили в течение 5 часов и еще через 2 часа нагревания выделилось только 0,03 грамма. 5 0.03 2 . Нестабилизированный поливинилхлорид начал выделять хлористый водород через несколько минут при 140°С и выделил 0,17 грамма еще за 2 часа. 1400 . 0.17 2 . ПРИМЕР 3. 3. 2 грамм трифенилметилэтилового эфира растворяли в 100 граммах хлорпарафина с содержанием хлора 48%. 2 100 48%. При нагревании при 140°С хлористый водород не выделялся в течение 3-1 часа и то лишь в количестве 0,02 г за 3 часа. 140 ., 3-1 , 0.02 3 . Для сравнения, 100 граммов того же хлорпарафина без стабилизатора через 50 минут выделяли хлористый водород. , 100 50 . и далее из расчета 0,06 грамма в течение 3 часов. 0.06 3 . итак ПРИМЕР 4. 4. граммы дифенилкарбазолилметилбутилового эфира тонко измельчали со 100 граммами гидрохлорида каучука. При нагревании при 120°С этот материал выделял хлористый водород значительно позже, чем нестабилизированный образец гидрохлорида каучука. 100 . 120 . . ПРИМЕР 5. 90 5. 90 Полиэтилен хлорировали, как в примере 1, и хлорированный полиэтилен тщательно смешивали с 1% трифенилметилацетата и 2% фенилсалицилата, раскатывали в лист и прессовали до толщины 1/16 дюйма. Затем его подвергали воздействию ртутной лампы на расстоянии 8 дюймов в течение 5 дней. 1 1% 2% , 95 1/16 . 8 5 . Видимых изменений в цвете листа не произошло. 100 Для сравнения, аналогичный лист, не содержащий этих стабилизаторов, в тех же условиях менял цвет с желтоватого на коричневатый. . 100 , . Датировано 27 августа 1941 года. 27th , 1941. Дж. У. РИДСДЕЙЛ, адвокат заявителей. . . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс стабилизации высокомолекулярных галогенорганических соединений. . Мы, ДЖЕЙС РОБЕРТСОН МАЙЛС из Уиннингтон-Холла, Нортвич, Чешир, и УИНИФРЕД ЖА-НЕ ЛЕВИ, 26 лет, Мосс-Роуд-Саут, Нортвич, Чешир, оба британские подданные, и из Милбанка, Лондон, Южный Уэльс 1, британская фирма настоящим заявляет о характере производных этого изобретения572,707, таких как сложные эфиры, простые эфиры и продукты их замещения; например трифенилметилэтиловый эфир, трифенил-65-метилфениловый эфир, тритолилметилуксусный эфир, триаминотрифенилметилэтиловый эфир и их производные и продукты замещения. Они также включают трифурилкарбинол, тринафтилкарбинол, триксенилкарбинол и их производные; а также вещества, в которых две или три ароматические группы различны, например те, в которых R1 и представляют собой фенильные группы, а R3 представляет собой карбазольную группу. 75 Некоторые из карбинолов сами по себе темнеют при нагревании до температуры, обычно используемой для обработки высокомолекулярных органических галогенсодержащих соединений, например таких температур, как 80-1000-150°С, которые используются в процессах формирования пленок и формования. , , , , , - , 26, , , , , , , , ..1, , inven572,707 , ; .. , 65 , , . , , ; , R1, , R3 . 75 , 80 1000 .-150 . . Таким образом, такие карбинолы не предотвращают потемнение цвета этих органических галогенных соединений при воздействии повышенных температур. Тем не менее они сдерживают выделение галогеноводорода при воздействии повышенных температур, а также сдерживают как потемнение цвета, так и выделение галогеноводорода при воздействии света. Таким образом, мы предпочитаем использовать производные карбинолов, такие как их простые и сложные эфиры, поскольку они не темнеют в условиях, упомянутых выше, и они сдерживают обесцвечивание, а также выделение галогеноводорода при воздействии повышенной температуры и света. Все эти вещества имеют низкое давление паров и поэтому не так легко теряются из стабилизированного продукта в результате улетучивания. 100 Они также обычно размягчаются при высокой температуре и, таким образом, не снижают существенно температуру размягчения твердых органических галогенсодержащих соединений. . 90 . , , 95 . . 100 - . Под термином «высокомолекулярные органические галогеновые соединения» мы подразумеваем ароматические алифатические и циклоалифатические соединения, содержащие в молекуле атомы одного или нескольких галогенов и более 8 атомов углерода, независимо от того, получены ли они синтезом, полимеризацией или другим способом. К соединениям относятся материалы, полученные галогенированием или гидрогалогенированием алифатических и ароматических соединений, содержащих более 115 8 атомов углерода в молекуле, главным образом галогенированных углеводородов, но также включая галогенированные производные других высокомолекулярных органических соединений. К ним относятся полимеры 120 полимеризуемых ненасыщенных органических галогенсодержащих соединений и их интерполимеры с другими веществами, когда такие полимеры или интерполимеры содержат более 8 атомов углерода, а также галогенированные продукты таких полимеров. Таким образом, этот процесс может быть применен к галогенированному парафину. 105 - 8 , , . 115 8 , , . 120 , 8 , . . Это изобретение относится к стабилизации органических галогенсодержащих соединений с высокой молекулярной массой (т.е. содержащих более 8 атомов углерода в молекула) к действию тепла и света. Эти соединения могут быть получены, например, путем галогенирования высокомолекулярных органических соединений, таких как твердые и полутвердые полимеры этилена, теперь известные как полиэтилены, или путем полимеризации полимеризуемых органических галогенсодержащих соединений, или путем комбинации этих способов. Промышленное использование этих высокомолекулярных органических галогенных соединений в некоторой степени ограничено их склонностью к разложению, особенно под действием тепла или света. Это разложение обычно сопровождается потемнением цвета и/или выделением галогеноводорода, оба из которых часто имеют вредные последствия. Охрупчивание и растрескивание также наблюдаются в случае пластмасс. , : (.. 8 ) . , , - , , . , . / , . . Уже предлагалось добавлять к этим галогенорганическим соединениям в небольших количествах ряд стабилизаторов, чтобы уменьшить воздействие на них тепла и света. Некоторые из этих стабилизаторов эффективны только против воздействия света, другие эффективны только против воздействия тепла, а третьи несовместимы с галогенными соединениями и не могут быть использованы для получения прозрачных продуктов. Известно, например, что выделение хлористого водорода из высокомолекулярных хлорорганических соединений при повышенных температурах можно уменьшить путем добавления к ним производного этиленоксида, например , . , , . , , .. 1-5% эфира фенилглицида или эфира нафтилглицида. 1-5% , . Согласно настоящему изобретению мы стабилизируем высокомолекулярные органические галогеновые соединения к действию тепла и/или света путем включения в них в качестве стабилизатора небольшой доли, не превышающей 5% по массе, например 0.5 до 5 процентов. , / 5% , .. 0.5 5 . по массе, по меньшей мере, одного карбинола, сложного эфира или простого эфира, который содержит группу ,\R3/, в которой R1, R2 и R3 представляют собой одинаковые или разные ароматические группы (или гетероциклические группы, которые являются ароматическими по своему характеру, т.е. содержат 5 - или 6-членное кольцо, имеющее соответственно 2 или 3 сопряженных двойных связи (30 связей). , , ,\ R3/ R1, R2 R3 ( , .. 5- 6- 2 3 (30 ). Примеры таких стабилизаторов включают трифенилкарбинол (C6H5)3.. . и его 572 707 углеводородов, галогенированный полиэтилен и хлорированный полиизобутил, а также галогенпроизводные и гидрогалогенидные производные нафталина, каучука и восков. (C6H5)3.. . 572,707 , , , . Он также применим к хлорированным производным высоких жирных кислот, таким как хлорированные наплитенллиевые кислоты. Хотя это применимо ко всем таким органическим галогеновым соединениям, оно особенно ценно для тех, которые содержат значительную долю хлора, например. От 10% до 75% по массе хлора. , . , .. 10% 75% . Стабилизаторы могут быть включены в галогенорганическое соединение хорошо известными способами, такими как механическое измельчение выбранных материалов вместе; путем тщательного смешивания их при температуре выше температуры размягчения органического галогенового соединения, например на горячих валках или в смесителе Вернера Пфляйдерера путем осаждения галогенорганических соединений в присутствии стабилизатора, и наоборот; и растворы органических галогенсодержащих соединений можно стабилизировать путем растворения стабилизаторов в растворах. , ; .. , ; . Многие стабилизаторы по настоящему изобретению совместимы со многими органическими галогенсодержащими соединениями, то есть при тщательном смешивании с ними при температуре выше точки размягчения или температуры плавления смеси получается однородная масса. Таким образом, в случае тех органических галогенсодержащих соединений, которые представляют собой прозрачные твердые вещества, настоящее изобретение обеспечивает способ производства твердых прозрачных стабилизированных органических галогенсодержащих соединений. Такие соединения полезны для изготовления различных предметов, таких как прозрачные листы, пленки или трубки. , . . , . Эти стабилизаторы, по-видимому, оказывают некоторое ингибирующее действие на разложение органических галогенсодержащих соединений. Их присутствие уменьшает обесцвечивание, вызванное воздействием ультрафиолетового света, и, кроме того, они, вероятно, соединяются с галогеноводородами, образуя производные галометана и высвобождая воду или спирт. Соответственно, количество стабилизатора, которое необходимо добавить, зависит, среди прочего, от стабильности органического галогенового соединения как такового, а также от требуемой стабильности. Последнее определяется условиями, которым должно быть подвергнуто органическое галогеновое соединение, и продолжительностью времени, в течение которого необходимо предотвратить изменение цвета и/или выделение галогеноводорода. Добавляемое количество также зависит от конкретного соединения \ 7-- /, которое выбрано в качестве стабилизатора. Степень стабилизации незначительна при количествах стабилизатора менее 0,1% по массе, и обычно мы предпочитаем использовать количества порядка 1-2% по массе. В крайнем случае необходимо добавить 5% по массе и даже больше. . - , , . . / . \ 7-- / . 0.1% , 1%-2 % . 5% . Их также можно использовать вместе с другими стабилизаторами, особенно светостабилизаторами, и особенно выгодна комбинация стабилизаторов настоящего изобретения со стабилизаторами, описанными в Спецификации № 538871, например фенилсалицилатом. , , . 538,871 , . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . Хотя в большинстве примеров стабилизированный материал испытывают при 140°С, стабилизаторы эффективны при всех температурах. 140 ., . ПРИМЕР 1. 1. грамм полиэтилена со средней молекулярной массой 10000 хлорировали в суспензии в четыреххлористом углероде до содержания хлора 55% по массе. Затем суспензию кипятили под обратным холодильником, пропуская через нее поток азота для удаления присутствующего хлора и свободного хлористого водорода 90. 10,000 85 55% . 90 . 2 К суспензии добавляли граммы трифенилметилэтилового эфира и затем суспензию добавляли в кипящую воду для удаления растворителя. Осадок 95 отфильтровывали, сушили и подвергали горячему прессованию в тонкую пленку. При нагревании этой тонкой пленки стабилизированного хлорполиэтилена при 140°С выделение соляной кислоты началось только через 19 часов нагревания, а за 4 часа дальнейшего нагревания выделилось только 0,03 грамма соляной кислоты. 2 . 95 , . - 140 ., 19 , 100 0.03 4 . Для сравнения: нестабилизированный хлорполитен начал выделять соляную кислоту после получасового нагревания при температуре 105–140°С и выделил 0,06 грамма соляной кислоты в течение 4 часов нагревания. , ' 105 140 ., 0.06 4 . ПРИМЕР 2. граммы поливинилхлорида и 2 грамма трифенилиметилэтилового эфира тщательно перемешивали на горячих валках. При нагревании этого состава при 140 С. 2. 2 110 . 140 . Хлороводород вырабатывался в течение 5 часов, а после еще 2 часов нагревания выделилось только 0,03 грамма. 115 Нестабилизированный поливинилхлорид начал выделять хлористый водород через несколько минут при 140°С и выделил 0,17 грамма еще за 2 часа. 5 0.03 2 . 115 140 ., 0.17 2 . ПРИМЕР 3. 120 2 грамма трифенилметилэтилового эфира растворяли в 100 граммах хлорпарафина с содержанием хлора 48%. 3. 120 2 100 48%. При нагревании при 140 С хлористый водород не выделялся в течение 3 часов, а затем 125 только из расчета 0,02 грамма за 3 часа. 140 ., 3}- , 125 0.02 3 . Для сравнения: 100 граммов того же 572707 карбинола, сложного эфира или простого эфира, который содержит группу R2--/, в которой R1, R2 и представляют собой одинаковые или разные ароматические группы или гетероциклические ароматические группы. характер. , 100 572,707 , R2--/ R1, R2 . . 2. Способ по п.1, в котором используемый стабилизирующий агент представляет собой трифенилметиловый эфир или сложный эфир. 2. 1 . 3.
Способ по п.1 и 2, в котором высокомолекулярное органическое галогеновое соединение содержит 10-75 мас.% хлора. 1 2 10%-75% & . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором высокомолекулярные органические галогеновые соединения тщательно смешивают со стабилизирующими агентами при температуре выше точки размягчения высокомолекулярных органических галогеновых соединений. . 5.
Способ производства композиций, содержащих высокомолекулярные органические галогеновые соединения, которые устойчивы к действию тепла и/или света, по существу, как описано выше со ссылкой на каждый из предшествующих примеров. / , . 6.
Композиции, содержащие высокомолекулярные органические соединения, если они получены способом по любому из предшествующих пунктов. . 7.
Композиции, содержащие высокомолекулярные органические галогеновые соединения и небольшую долю (от 0,5 до 5 мас.%) по меньшей мере одного карбинола, сложного эфира или простого эфира, который содержит группу R2--OR3/хлорированный парафин без стабилизатора, через 50 минут выделяют хлористый водород. 0.5 5% , R2--OR3/ 50 . и далее из расчета 0,06 грамма в течение 3 часов. 0.06 3 . ПРИМЕР 4. 4. граммы дифенилкарбазолилметилбутилового эфира тонко измельчали со 100 граммами гидрохлорида каучука. 100 . При нагревании при 120°С этот материал выделял хлористый водород значительно позже, чем нестабилизированный образец гидрохлорида каучука. 120 . . ПРИМЕР 5. 5. Полиэтилен хлорировали, как в примере 1, и хлорированный полиэтилен тщательно смешивали с 1% трифенилметилацетата и 2% фенилсалицилата, раскатывали в лист и прессовали до толщины 1/16 дюйма. 1 1% 2% , 1 /16 . Затем его подвергали воздействию ртутной лампы на расстоянии 8 дюймов в течение 5 дней. 8 5 . Видимых изменений в цвете листа не произошло. . Для сравнения, аналогичный лист, не содержащий этих стабилизаторов, в тех же условиях менял цвет с желтоватого на коричневатый. , . В техническом описании № 372327 заявлен пластификатор для водостойких поливиниловых соединений (включая поливинилхлорацетат), который представляет собой фенольное соединение или сложный или простой эфир фенольного соединения, и среди прочего упоминается использование для этого тригидрокситрифенилкарбинола. цель. . 372,327 - ( ) , . Настоящее изобретение касается не пластификации поливиниловых соединений, а стабилизации тех высокомолекулярных соединений, которые содержат галоген, и для этой цели количество добавляемого материала значительно меньше, чем необходимо для оказания какого-либо пластифицирующего действия. , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:43:48
: GB572707A-">
: :
572708-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 15 июня 1943 г. : 15, 1943. № 9555/43. . 9555/43. 572,708 Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. 572,708 : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 572,708. . 572,708. Страница 1, строка 39, вместо «высокий» читать «выше». Страница 2, строка 10, вместо «второй» читать «второй». Страница 2, строка 71, вместо «» '» как Страница 2, строка 72, /. уменьшить «читать увеличить» Страница 2, строка 81, вместо «каналы» читать «химические вещества» Страница 2, строка 125, вместо «24. . «14» Страница 3, строка 4, вместо «магистраль» читать «резервуар» : ОФИС ПАТТ, 29 августа 1946 года. 1, 39, "" " 2, 10, " " " " 2, 71, " " '" 2, 72, / " " 2, 81, " " ' 2, 125, "24. . "14" 3, 4, " " "" : ' , 29th , 1946. 1
до - 15 или не обрабатывают из него, но эти процессы оказались успешными лишь частично, поскольку испарение выделяемой ими влаги 2, вакуумная обработка быстро снижает температуру ниже точки кипения воды, так что испарение прекращается. при этом на волокнах древесины все еще остается значительное количество влаги. - 15 , 2, , . В соответствии с настоящим изобретением предложен процесс сушки древесины, который заключается в погружении древесины в горячую воду в закрытой камере, удалении воды из указанной камеры и приложении высокого начального вакуума к указанной камере для обеспечения механического извлечение воды и ее испарение за пределы древесного волокна, а также при применении высокого вакуума, причем все эти операции сопровождаются нагревом, так что влага на древесных волокнах испаряется и удаляется. , , , , . При осуществлении изобретения предпочтительным способом древесину, подлежащую сушке, обрабатывают в больших воздухонепроницаемых камерах, допускающих вакуумирование и снабженных средствами нагрева, которые содержат змеевики, нагреваемые паром. , - . Древесина опирается на основание камеры и первоначально полностью покрывается водой, нагретой до температуры до 100 С. 100 . Будучи покрытой водой, древесина не может достичь более высокой температуры, чем смазка примерно 35 процентами. Благодаря высокому начальному вакууму 75 свободная влага удаляется с большой силой, начиная таким образом фактическую сушку в сердцевине. ]) 35 . 75 , , . Когда этот этап операции завершен, свободная влага была удалена из древесины, но древесные волокна остаются влажными почти так же, как поверхности клеток губки остаются влажными после того, как губку сжали для удаления свободной влаги. . Чтобы удалить эту влагу из волокон. В древесине применение вакуума продолжается и увеличивается до 28–29 дюймов рт. ст. Затем начинается испарение влаги из волокон, и хотя применение высокого вакуума приводит к снижению температуры кипения воды, температура древесины сохраняет эффект испарения, и влага удаляется, вызывая снижение с 1 до 2 С. температуры на 1 процент. снижение содержания влаги. Конденсация влаги в жидкость изнутри камеры невозможна из-за испарительного эффекта, создаваемого змеевиками горячего пара, которые продолжают работать на протяжении всего процесса. 80 , . 85 . 28 29 . , 90 , , 1 2 . 1 . . . Поскольку температура влаги в камере выше, чем температура испаряемой влаги внутри древесины, влага вокруг древесины становится проводником тепла и поддерживает части поверхности. . , 105 , - - -1 g_ Дата подачи заявления: 15 июня 1943 г. № 9555/43. Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. : 15, 1943. . 9555/43. : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс и устройство для сушки древесины. Мы, ДЖОРДЖ ИРСЕЙ ДЕ ИРСА, польский гражданин, и британская компания , расположенные по адресу: Хай-стрит, 69, Марлоу, Бакс, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, в чем заключается его суть. способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к сушке сырой или свежераспиленной древесины и имеет. ее цель - обеспечить улучшенный процесс сушки и устройство для него, предназначенное для обеспечения того, чтобы сердцевина, а также внешние части древесины были тщательно и равномерно высушены, в то же время избегая растрескивания, коробления или другого искажения древесины во время обработки. , , , , , 69, , , , , : . , . Уже известны способы сушки древесины, в которых используется вакуумная обработка с целью извлечения из нее влаги, но эти способы оказались успешными лишь частично, поскольку испарение влаги, высвободившейся в результате вакуумной обработки, быстро снижает температуру ниже точки кипения воды. так что испарение прекращается, хотя на волокнах древесины все еще остается значительное количество влаги. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложен процесс сушки древесины, который заключается в погружении древесины в горячую воду в закрытой камере, удалении воды из указанной камеры и приложении высокого начального вакуума к указанной камере для обеспечения механического извлечение воды и ее испарение за пределы древесного волокна, а также при применении высокого вакуума, причем все эти операции сопровождаются нагревом, так что влага на древесных волокнах испаряется и удаляется. , , , , . При осуществлении изобретения предпочтительным способом древесину, подлежащую сушке, обрабатывают в больших воздухонепроницаемых камерах, допускающих вакуумирование и снабженных средствами нагрева, которые содержат змеевики, нагреваемые паром. Древесина опирается на основание бруса и первоначально полностью покрыта водой, нагретой до температуры до 100°С. , - . & 100 . Будучи покрытой водой, древесина не может достичь более высокой температуры, чем кипящая вода, особенно если избегать любого давления. Воду поддерживают при этой температуре до тех пор, пока вся древесина не будет нагрета до одинаковой температуры с целью уничтожения всех грибов или личинок. 72,708 , . 85 . Когда древесина полностью нагрета, воду удаляют, а внутреннюю часть камеры подвергают высокому начальному вакууму, который предпочтительно составляет порядка 20 дюймов ртутного столба. Под действием этого вакуума воздух внутри древесины расширяется, вызывая 65 механический выброс влаги из клеточной структуры древесины. Эта вытесненная влага испаряется снаружи древесины, а образующаяся свободная влага выводится из камеры под действием 70 вакуумного насоса. Такое механическое извлечение влаги снижает содержание влаги в зеленой древесине с процентного содержания, которое она имела в естественном состоянии, примерно до 35 процентов. Благодаря высокому начальному вакууму 75 свободная влага удаляется с большой силой, начиная таким образом фактическую сушку в сердцевине. , 60 20 . , , 65 oú . 70 . 35 . 75 , , . Когда этот этап операции завершен, свободная влага удалена из древесины, но древесные волокна остаются влажными почти так же, как поверхности клеток губки остаются влажными после того, как губку сжали для удаления свободной влаги. . Чтобы удалить эту влагу из волокон древесины, продолжают применять вакуум и увеличивают его до 28–29 дюймов ртутного столба. Затем начинается испарение влаги из волокон, и хотя применение высокого вакуума вызывает снижение температуры кипения воды, температура древесины сохраняет эффект испарения, и влага удаляется, вызывая снижение температуры с 1 до 2 С. температуры на 1 процент. снижение содержания влаги. Конденсация влаги в жидкость изнутри камеры невозможна из-за испарительного эффекта, создаваемого змеевиками горячего пара, которые продолжают работать на протяжении всего процесса. 80 , . 85 28 29 . , 90 , , 1 2 . 1 . . . Поскольку температура влаги в камере выше, чем температура испаряемой влаги внутри древесины, влага вокруг древесины становится проводником 105 тепла и поддерживает участки 572, 708 древесины теплыми и заполненными влагой, тем самым предотвращая цементацию. , 105 , 572,708 , . Когда начинается второй этап вакуумной обработки, температура внутри сердцевины отдельных обрабатываемых кусков древесины составляет порядка 95–96°С, а на глубине 28 дюймов в вакууме вода кипит при температуре около 38°С. 35 процентов. на втором этапе вакуумной обработки видно, что во время этого кипячения в вакууме и экстракции во время кипячения образовавшегося пара сушка может быть продолжена до любого желаемого остаточного содержания влаги, и используются приборы для внешней индикации. сушильной камеры, когда будет достигнуто желаемое содержание влаги. Если бы древесину сушили только на поверхности, части поверхности сжимались бы, а поскольку влажную сердцевину невозможно было бы сжать, результатом было бы растрескивание или деформация внешних частей древесины. В способе согласно настоящему изобретению этот недостаток не может возникнуть, поскольку абсолютный контроль температуры и содержания влаги в поверхностных частях древесины и в сердцевине поддерживается повсюду, а разница в содержании влаги между поверхностным слоем и сердцевиной всегда может поддерживаться в пределах емкости и прочности древесного волокна. 95 96 . 28 38 . 35 . , , , . , , , , . , . Некоторые виды древесины нельзя нагревать до 100°С, например орех, который обесцвечивается при нагревании выше 60°С. 100 . , 60 . . пониженная влажность потребляет после первой стадии процесса, на которой древесина погружается в воду, до 2 . Резервной температуры не будет достаточно, чтобы снизить содержание влаги, например, до , , , 2 . .. 15% в длительном вакуумном процессе. В таких случаях необходимо предпринять следующую дополнительную процедуру: Откройте воздухозаборник сушильной камеры и дайте холодному воздуху войти в сушильную камеру. Затем герметично закройте сушильную камеру. Работа паровых змеевиков быстро нагревает холодный воздух, так что воздух 5O расширяется, циркулирует по камере и нагнетается в древесину, внутри которой повышается температура. Поскольку горячий воздух имеет во много раз большую поглощающую способность, чем холодный воздух, горячий воздух поглощает влагу, когда проникает в древесину. Как только достигается желаемый уровень температуры, сушильная камера открывается для выпуска сжатого воздуха, снова закрывается и начинается вакуумная обработка. 15% . : . . 5O . , . , , . Для обработки некоторых пород древесины, примером которых является австралийская слива, которые нельзя нагревать выше 45°С без ухудшения качества, в сушильную камеру в ходе процесса можно подавать влажный или сухой пар, чтобы противодействовать любой тенденции высокий вакуум для сушки древесины на поверхности без удаления всей внутренней влаги. Пар вводится только тогда, когда разница между влажностью сердцевины и влажностью поверхности древесины, показанной индикаторными приборами, имеет тенденцию к уменьшению, а применение пара придает достаточную влажность поверхности древесины, чтобы предотвратить эффект высыхания поверхности 75, упомянутый выше. Эта процедура особенно полезна, когда необходимо уничтожить большие колонии грибов или высушить пораженную гнилью древесину. , , 45 . , . 70 75 . . При сушке некоторых пород древесины желательно использовать каналы для облегчения вышеописанных операций. Например, добавление газообразного аммиака на ранних стадиях обработки повышает температуру и способствует испарению. В других 85 случаях углекислый газ или дымовые газы могут быть введены в сушильную камеру ближе к завершению вакуумной обработки, чтобы предотвратить повторное поглощение влаги обработанной древесиной. Примерно в 90 случаях может быть добавлена негашеная известь для нейтрализации кислот, которые могут высвободиться в процессе сушки. Это особенно желательно, например, при обработке дуба, поскольку предотвращает коррозию металла камеры 95 и изменение цвета древесины. . , . 85 - . 90 . , , 95 . На прилагаемых рисунках. . На рис. 1 схематически показана подходящая форма устройства для проведения описанного выше процесса, а на фиг. 2 представлен подробный вид, показывающий соединения индикаторного и измерительного прибора с испытуемым образцом древесины в сушильной камере. . 1 100 . 2 . Обращаясь сначала к рис. 1 чертежа, 105 1 обозначает сушильную камеру или печь, в основании которой расположены змеевики 2, нагреваемые паром. Над этими змеевиками располагаются поленья древесины 3, подлежащие сушке, а к верхней части камеры 110 подсоединяется вакуумная линия 4, снабженная регулирующим клапаном 5. Эта вакуумная линия сообщается с резервным резервуаром 6, также снабженным паровыми нагревательными змеевиками 7 и соединенным трубопроводом 8 и водоотделителем 9 с трубопроводом 10 115, ведущим к вакуумному насосу. Вода для первоначального нагрева древесины подается от источника подачи 11 по трубе 12, управляемой краном 13. Основание камеры 1 снабжено быстроразъемным 120 сливным клапаном 27, через который вода сливается после завершения первоначального нагрева древесины, при этом вода и другая жидкость, удаленная из древесины, попадает в отстойник 24, соединенный труба 15 с резервным баком 125 6 и подъёмным насосом 16, установленным для перекачивания жидкости, скопившейся в отстойнике, в бак. . 1 , 105 1 2. 3 , 110 4 5. 6, 7 8 9 10 115 . 11 12 13. 1 120 27 , 24 15 125 6 16 . Под действием паровых змеевиков нагрева 7 130 572 708 происходит испарение воды в баке, удаление паров происходит под действием вакуум-насоса через трубу 8. От основания ствола 6 отходит труба 28, управляемая клапаном 29, дополнительная управляемая клапаном труба 30 от водоотделителя 9, соединяющаяся с трубой 28, прежде чем она пройдет в приемник сока (не показан), из которого такие побочные продукты, как скипидар или древесный спирт можно восстановить. 7 130 572,708 , 8. 6 28 29, 30 9 28 ( ) . Сушильная камера снабжена воздушным клапаном 31 и клапанным управляемым соединением 32 от ее верхней части к патрубку 8. 31 32 8. Камера 1 также имеет вход 34 для подачи острого пара, когда это необходимо для поддержания воды в камере на желаемом уровне. температура. 1 34 . . На одном из бревен внутри печи, который действует как испытательный образец, установлены устройства, обозначенные в целом позицией 17 на рис. 1 и соединенные с показывающим прибором, показанным позицией 18. Устройства 17 показаны в увеличенном масштабе на фиг. 2 и содержат сердцевинный и поверхностный электроды, а также блок термометра. Стержневой электрод состоит из двух выводов 19, удобно образованных винтами, выступающих из изолирующего блока 35, вставленного в углубление 20, вырезанного в бревне перед его введением для обработки, и закрепленного на месте с помощью винтов 21. Блок термометра, обозначенный цифрой 22, также расположен в выемке 23, вырезанной в бревне, и закреплен винтами 24. Поверхностный электрод содержит две клеммы 26, которые образованы винтами, которые служат для фиксации изолирующего блока 25 на месте. Выводы электродов 19 и 26 соединены электрическими проводниками 36 и 37 с прибором 18, который включает в себя две отдельные шкалы, откалиброванные в единицах электрического сопротивления. 17 . 1 18. 17 (, . 2 . 19 - 35 20 21. 22 23 24. 26 25 . 19 26 36 37 18 . Это сопротивление обеспечивается влажностью внутри и на поверхности бревна, причем сопротивление увеличивается с уменьшением влажности. Прибор 18 подключается через переключатель и блок предохранителей 38 к сети электропитания 39. , . 18 38 39. Блок термометра 22 также снабжен соединением 40, сообщающимся со средством индикации температуры, встроенным в прибор 18. На рис. 1 кабелепровод, охватывающий все соединения с прибором 18, обозначен позицией 33. Эти элементы позволяют внимательно наблюдать за изменениями, вызываемыми последовательными водными и вакуумными обработками, и поддерживать полный контроль над процессом на всех его стадиях. 22 40 18. . 1 18 33. . Период времени, необходимый для сушки древесины, несколько различается в зависимости от типа древесины, к которой применяется этот процесс, но когда достигается внутренняя температура, фактический процесс сушки завершается в среднем примерно за 2 часа. , 2 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:43:48
: GB572708A-">
: :
572709-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 23 июня 1942 года. 572 709 l_ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1943 года. № 10036/43. ( ): 23, 1942. 572,709 l_ ( ): 22, 1943. . 10036/43. Полная спецификация принята: октябрь. 19, 1945. : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах автоматического повторного включения и в отношении них. Мы, -[ , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем о сути этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , -[ , , , , ..2, , :- Изобретение относится к системам автоматического выключателя, а именно к системе управления повторным включением выключателя, который в условиях неисправности. устроен так, чтобы размыкаться через время, зависящее от расстояния места повреждения от автоматического выключателя. , . . Обычной практикой является создание различных защитных устройств для размыкания автоматического выключателя за время, зависящее от расстояния места повреждения от автоматического выключателя. Например, в электрической системе, состоящей из множества последовательно соединенных секций с автоматическим выключателем на каждом конце каждой секции, каждый автоматический выключатель часто снабжен средством для мгновенного его размыкания при возникновении неисправности в соответствующей секции, для осуществления его размыкание через заданный интервал времени после возникновения неисправности, когда замыкание находится на более длинном заданном расстоянии от автоматического выключателя и не устраняется где-либо еще в течение указанного заранее заданного интервала времени, а также для осуществления его размыкания после более длительного заранее определенного интервала времени, когда произошло замыкание находится в пределах еще большего заранее определенного расстояния от автоматического выключателя и не размыкается где-либо еще в течение указанного более длительного заранее определенного интервала времени. . , , , , . Для того, чтобы сохранить стабильность в такой электрической системе. иногда желательно выполнить быстрое повторное включение выключателя после его мгновенного размыкания. тогда как через некоторое время задерживается опнино выключателя. желательно не производить его автоматическое повторное включение до тех пор, пока условия не станут стабильными. чтобы можно было выполнить автоматическую синхронизацию или 0) другие операции переключения. . , . . , . 0) . Одна из задач изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствованную систему автоматического автоматического выключателя с повторным включением, в которой время, прошедшее между размыканием и первым повторным включением автоматического выключателя, зависит от расстояния места повреждения от автоматического выключателя. или время, необходимое для отключения автоматического выключателя. [ 1/-] 55 , . В соответствии с изобретением мы 60 предлагаем улучшенный автоматический выключатель с повторным включением, имеющий средства реагирования на неисправность для его размыкания через различные интервалы времени, зависящие от расстояния повреждения от выключателя цепи 65, и средства, управляемые средствами реагирования на неисправность для выполнения первоначальное АПВ выключателя через разные промежутки времени в зависимости от удаленности места повреждения от выключателя. 70 Изобретение будет лучше понято из следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами. 60 65 , . 70 . На прилагаемом чертеже фиг. 175 представляет собой принципиальную схему электрической системы, разделенной подстанциями на шесть секций, каждая из которых имеет на каждом конце автоматический выключатель, который может быть снабжен усовершенствованным автоматическим выключателем 80 повторного включения; На фиг. 2 схематически показана система автоматического автоматического выключателя повторного включения, воплощающая изобретение, которая может использоваться для управления каждым из автоматических выключателей 85, показанных на фиг. 1, а на фиг. 3 схематически показан другой вариант осуществления изобретения, который можно использовать для: управлять каждым из автоматических выключателей, показанных на рис. 1: 90 В электрической системе, показанной на рис. 1, каждая из шести секций имеет автоматический выключатель на каждом конце. например, автоматические выключатели и B1 на концах секции 1, A2 и B2 на концах секции 2 и т. д. Для целей данного описания предполагается, что каждый из автоматических выключателей управляется соответствующими защитными средствами, так что он размыкается мгновенно, когда происходит повреждение на соответствующем участке на заданном расстоянии от соответствующей подстанции, через заданное время. интервал, когда неисправность возникает на следующем участке в пределах 572,709 заданного расстояния от соответствующей подстанции и не устраняется размыканием какого-либо из промежуточных автоматических выключателей, а также после более длительного заранее определенного интервала времени, когда неисправность возникает на втором участке за пределами на заданном расстоянии от соответствующей подстанции и не заграждается при отключении любого из промежуточных 10) автоматических выключателей. , . 1 75 , 80 ; . 2 85 . 1, . 3 - , . 1: 90 . 1, . B1 1, A2 B2 2. . , 100 , 572,709 , 10) . Например. автоматический выключатель на подстанции 1 в левом конце секции 1 устроен так, чтобы размыкаться мгновенно при возникновении повреждения на секции 1 и через интервал времени , когда повреждение находится на секции 2 и на расстоянии от подстанции 1 и автоматический выключатель А2 на подстанции 2 не сработал в течение интервала времени для устранения повреждения, а также после интервала времени t2, когда замыкание находится на участке 3 и на расстоянии d2 от подстанции 1 и ни один автоматический выключатель А2 или А3 на подстанциях 2 и 3 соответственно сработали в течение интервала времени t2 для устранения неисправности. . 1 1 1 2 1 A2 2 , t2 3 d2 1 A2 A3 2 3 t2 . Поскольку детали соединений таких средств реагирования на неисправности не входят ни в одну часть настоящего изобретения, мы просто обозначили на рис. 2 такие средства реагирования на неисправности соответствующим образом обозначенным прямоугольником, включающим три набора контактов z1, z2 и z3, контакты замыкается мгновенно при возникновении повреждения на расстоянии от подстанции 1, контакты z2 замыкаются через интервал времени при возникновении повреждения на расстоянии от подстанции 1, а контакты z3 замыкаются через интервал времени t2 при возникновении замыкания на расстоянии d2 от подстанции 1. , . 2 , z1, z2, z3, 1, z2 1, z3 t2 d2 1. Хотя на рис. 1 мы проиллюстрировали устройство отключения, которое обеспечивает мгновенное отключение автоматического выключателя только тогда, когда повреждение находится в пределах заданной части соседней секции, будет очевидно, что изобретение в равной степени применимо и к другим скважинам. известные системы реагирования на неисправности. такие как системы управления несущим током, которые вызывают мгновенное отключение автоматического выключателя в ответ на замыкание в любом месте соседней секции. . 1, - , . . На фиг. 2, которая схематически иллюстрирует вариант осуществления изобретения, управляющий автоматическим выключателем А1 на фиг. . 2 A1 . 1
и который может использоваться для управления аналогичным образом каждым из других автоматических выключателей, контакты средства реагирования на неисправность показаны как , предназначенные для замыкания цепи возбуждения для катушки отключения автоматического выключателя через вспомогательные контакты. 10 автоматического выключателя Ал. Для осуществления мгновенного повторного включения автоматического выключателя при его размыкании в ответ на замыкание контактов z1 вспомогательные контакты 11 автоматического выключателя при его размыкании замыкают через контакты 12 управляющего реле 13 подачу напряжения. схема для подходящего средства 14 мгновенного повторного включения 70, примеры которого хорошо известны в данной области техники, так что средство мгновенного повторного включения немедленно замыкает свои контакты 15 для замыкания цепи подачи питания на включающую катушку 16 автоматического выключателя 75 для выполнения одиночное мгновенное повторное включение. , 10 . ' z1, 11 , , 12 13 70 14, , ( 15 16 75 . Для выполнения повторного включения автоматического выключателя с задержкой по времени, когда он размыкается в результате повреждения, которое происходит за пределами 80 расстояния на рис. 1 и которое приводит к замыканию контактов z2 или z3, в зависимости от места повреждения, подключаем обмотку 17 управляющего реле 18 последовательно с контактами параллельно включенных контактов z2 и z3 в цепи отключения катушки отключения ТС так, чтобы на реле 18 подавалось напряжение при замыкании любого из контактов z2 и z3. 90 подача питания на катушку отключения . Реле 18 в свою очередь замыкает. при подаче питания - цепь питания управляющего реле 13, так что оно размыкает свои контакты 12 в цепи питания средства мгновенного размыкания 14 и замыкает свои контакты 19. 80 . 1 z2 z3, , 17 18 z2 z3 18 z2 z3 90 . 18 . , 13 12 14 19. Замыкание контактов 19 осуществляется через контакты 20 автоматического выключателя А] цепи питания для средства повторного включения с задержкой 21 100 любого подходящего типа, примеры которого хорошо известны в данной области техники, так что после эксплуатации в течение через заданное время он замыкает свои контакты 22 в цепи возбуждения включающей катушки 16 автоматического выключателя 105 , чтобы осуществить его повторное включение. Наша предыдущая патентная спецификация 19 20 ] 21 100 , , , 22 16 105 . В патенте № 196246 раскрыто устройство синхронизации с приводом от двигателя, которое можно использовать в качестве средства 21 повторного включения с задержкой для выполнения 110 заданного количества последовательных замыканий контактов 22 с задержкой по времени, если автоматический выключатель А1 не остается включенным после каждого повторного включения с задержкой по времени. и для осуществления замыкания контактов 24 после 115 было выполнено заданное количество повторных включений автоматического выключателя с задержкой по времени. . 196,246, 21 110 22 24 115 . Управляющее реле 13 показано как реле блокирующего типа, так что оно удерживается в положении 120 под напряжением с помощью защелки 25 до тех пор, пока не будет освобождено под действием напряжения спускового магнита 96, цепь которого устроена таким образом, чтобы замыкаться на замыкание. контакты 24 средства 125 повторного включения 21 в случае, если контакты 27 автоматического выключателя замыкаются в тот момент, когда контакты 24 замыкаются. 13 120 25 96, 24 125 21 27 24 . Работа устройства автоматического повторного включения выключателя, показанного на рис. 130 572,709, будет очевидна из приведенного выше описания. Когда мгновенное размыкание автоматического выключателя A1 осуществляется с помощью средства реагирования на неисправность, с
Соседние файлы в папке патенты