Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13202
.txt 572586-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ХЕДЛИ ТАУНСЕНД БЕЙСХАУС, британский подданный, проживающий в Севен-Пайнс, Лейк-Роуд, Вентворт, Суррей, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к дверным замкам (т.е. , , , " ", , , , : (.. для дверей и подобных шарнирных запирающих элементов) типа, содержащего подпружиненный скользящий засов (далее именуемый защелкой), установленный в корпусе, прикрепленном к двери или предусмотренном в ней и взаимодействующий с ответной планкой, прикрепленной к двери или выполненной в ней в косяке дверного проема, а также ползунок (который может быть выполнен за одно целое с болтом 1,5 дюйма), приводимый в действие ручкой или ручкой с любой стороны двери и вытягивающий защелку под действием ее пружины. ) - ( ) , - -, ( 1.5 ) . В замках описанного типа внешний конец задвижки обычно имеет скошенную поверхность для зацепления с выступом на ответной планке, так что, когда дверь поворачивается в сторону закрытия, засов легко проходит через ответную планку, толкаясь при этом внутрь до тех пор, пока он находится в совмещении с гнездом держателя, когда он возвращается в запирающее положение под действием пружины. . Настоящее изобретение обеспечивает комбинацию с дверным замком описанного типа, состоящую из двух устройств принудительной блокировки, независимо работающих с двух сторон двери соответственно для принудительной фиксации защелки в запертом положении, и двух упоров предварительного выбора (предпочтительно доступных для манипуляций). от торцевой поверхности двери) независимо регулируются в положения для предотвращения срабатывания любого или каждого из вышеупомянутых устройств принудительной блокировки. , - ( ) . В замках описываемого типа уже предлагалось, в спецификации №. , . 496,776, обеспечить две независимо действующие ручки (по одной для каждой стороны двери или т.п.), каждую из которых можно перемещать в одном направлении, чтобы перевести защелку в положение разблокировки, или перемещать в другом направлении, чтобы поставить на пути надежный упор защелки, чтобы зафиксировать ее в запертом положении. 496,776, ( ) . При применении настоящего изобретения к устройству, описанному в описании В патенте США 496776 упоры предварительного выбора предназначены для избирательного перемещения в положение, в котором они предотвращают движение в направлении блокировки одной или каждой из ручек. . 496,776, - . Теперь будет описан пример согласно изобретению 572;586. В этом примере изобретение применено к дверному замку, по существу той же конструкции, что и тот, который описан в спецификации № 496,776 со ссылкой на фиг. 10 и 11. Механизм 60 содержит защелку, установленную на ползуне, перемещаемом в корпусе и прижимаемом пружиной к положению фиксации защелки. Отпирание засова осуществляется независимо с любой стороны двери 65 с помощью двух независимо работающих ручек, прикрепленных к квадратным шпинделям, несущих рычаги, расположенные при вращении по часовой стрелке любой дверной ручки для зацепления заднего конца салазок и перемещения 70 ее. вместе с затвором в разблокированное положение. Запирание защелки в запертом положении осуществляется с любой стороны двери поворотом соответствующей дверной ручки 75 против часовой стрелки. При вращении любой из дверных ручек против часовой стрелки (т.е. в направлении, противоположном открытию), соответствующий рычаг приспособлен для зацепления нижнего рычага собачки колокольчика, шарнирно установленного в корпусе замка, и что является общим для обоих рычагов. 572;586 . . 496,776 10 11. 60 . 65 , , , 70 . , , 75 - . - (.. ), - 80 . После завершения вышеуказанного перемещения любого рычага собачка поворачивается вокруг своей оси, а нижний рычаг 85 перемещается к передней части ползуна защелки и удерживается там рычагом рукоятки. Когда нижний рычаг собачки перемещается в положение блокировки путем зацепления одного из рычагов ручки 90, верхний рычаг собачки оказывается на пути другого рычага ручки, в результате чего этот рычаг не может быть перемещен. против часовой стрелки, в положение блокировки, и, конечно, 9S, его нельзя переместить по часовой стрелке, поскольку ползун защелки заблокирован. Таким образом, предусмотрена возможность предотвращения блокировки защелки в запирающем положении одновременно с обеих сторон двери. Это положение весьма желательно в определенных обстоятельствах, например, когда замок предназначен для использования на двери, ведущей из гостиной в центральный холл. 105 При применении настоящего изобретения к описанной выше конструкции замка два упора предварительного выбора связаны соответственно с двумя рычагами ручки. , 85 - . 90 , , - , , , 9S , - , . 100 . , . 105 - . Ступичная часть каждого рычага, т. е. часть, которая входит в зацепление. 110 Дата применения: 21 сентября 1943 г. № 15479/43. , .. 110 : 21, 1943. . 15479/43. Полная спецификация слева: октябрь. 17, 1944. : . 17, 1944. Полная спецификация принята: октябрь. 15, 1945. : . 15, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования дверных замков 572,586 или относящиеся к ним квадратный шпиндель имеет на своей нижней стороне плоскую поверхность, которая в норме, т.е. 572,586 , , .. промежуточное положение рычага, расположено горизонтально или примерно так. , . Два упора предварительного выбора выполнены в виде горизонтальных стержней, расположенных рядом и параллельно ползуну защелки. Стопорные планки расположены на уровне ниже лысок на рычагах рукоятки и обычно смещены от лысок в направлении к защелке, чтобы не мешать вращению рычагов в любом направлении. С каждым стопорным стержнем связан регулировочный болт, который проходит через пластину на торцевой поверхности двери в корпус замка и входит в зацепление с резьбовым отверстием в стопорном стержне. Пружина находится в сжатом состоянии между задней поверхностью торцевой пластины (т. е. за головкой болта) и прилегающим концом стопорной планки. Части корпуса замка образуют направляющие, обеспечивающие горизонтальное перемещение стопорных стержней в направлении соответствующих рычагов рукоятки, но предотвращающие проворачивание стержней при вращении регулировочных болтов. -- -- - . , . - . (.. ) . , , . Если необходимо предотвратить поворот одной из дверных ручек против часовой стрелки для блокировки защелки, срабатывает соответствующий ограничитель предварительного выбора. Это делается путем отвинчивания соответствующего регулировочного болта, в результате чего упорная планка перемещается под лыску на ступице рычага. Пружина сжатия обеспечивает вращение затвора. головка затвора остается в том же положении, причем все разделяющее движение между затвором и стопорной планкой компенсируется перемещением планки по направлению к соответствующему рычагу. - , - . . . , . Когда стопорная планка находится под лыской на рычаге (и может быть предусмотрен подходящий упор для ограничения хода стопорной планки), вращение рычага против часовой стрелки 45 (т.е. в направлении, обратном направлению открытия). ) запирание защелки точно предотвращается, но вращение в противоположном направлении, т.е. в направлении разблокировки, остается беспрепятственным. При желании препятствие, создаваемое стопорной планкой 50 в ее рабочем положении, может быть таким, чтобы препятствовать перемещению соответствующего рычага рукоятки в любом направлении. ( ), - 45 (.. ) , , .. , . , 50 . Целью настоящего изобретения является создание универсального дверного замка простой конструкции, который будет недорогим в изготовлении и который путем легкой регулировки может быть адаптирован для выполнения альтернативных функций запирания, так что один и тот же замок можно использовать для разных целей. 60, например, на двери жилого помещения, на двери шкафа или на внешней двери дома. Уже описанная конструкция, воплощающая изобретение, отвечает этим требованиям. Будет понятно, если замок будет использоваться на задней наружной двери дома. может быть нежелательно, чтобы механизм имел возможность блокировки снаружи. - 55 , 60 , . . . . Все, что необходимо для выполнения этого требования, - это привести в действие ограничитель предварительного выбора, связанный с рычагом, соответствующим наружной ручке двери. Опять же, могут возникнуть обстоятельства, когда потребуется механизм защелки обычного типа (т.е. без каких-либо средств принудительной блокировки засова). в этом случае оба упора предварительного выбора могут быть отрегулированы в их рабочих положениях, чтобы предотвратить поворот каждой рукоятки затвора на 8° в направлении запирания. 70 - . , 75 (.. ) . 8o . Датировано 21 сентября 1.43. 21st , 1.43. , & , -i1 и 112, , Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , & , -i1 & 112, , , ..1, , Усовершенствования дверных замков или относящиеся к ним Я, ИИДИДЛИ ТАУНСЕНД БАЧАУЗ, британский подданный из «Семь Пайнс», Лейк-Роуд, Вентворт, Суррей, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к дверным замкам (т.е. , , , " ", , , , , : (.. для дверей и подобных шарнирных закрывающих элементов) типа, содержащего подпружиненный скользящий засов (далее именуемый защелкой), установленный в корпусе, прикрепленном к двери или предусмотренном в ней и взаимодействующий с ответной планкой, прикрепленной к ней или выполненной в форме в косяке дверного проема, а также направляющую (которая соединена с засовом и может быть выполнена за одно целое с ним), приводимую в действие ручкой или ручкой с любой стороны двери для вытягивания защелки против действия ее весна. ) - ( , ) - -, ( ) 100 . В замках описанного типа внешний конец задвижки обычно имеет скошенную поверхность для зацепления с выступом на ответной планке 105, так что, когда дверь поворачивается в сторону закрытия, задвижка легко проходит через ответную планку, толкаясь таким образом внутрь. до тех пор, пока он не окажется в совмещении с гнездом держателя, тогда он будет принудительно возвращен в исходное положение 110 в запирающее положение своей пружиной. 105 110 . Настоящее изобретение обеспечивает комбинацию с дверным замком описанного типа, состоящую из двух устройств принудительной блокировки, независимо работающих с двух сторон двери соответственно, для принудительной фиксации защелки в запертом положении, и двух упоров предварительного выбора (предпочтительно доступный для манипуляций с торца двери) независимо регулируется в положения для предотвращения срабатывания любого или каждого из вышеупомянутых устройств принудительной блокировки. , 115 572,586 , - ( ) . В замках описываемого типа уже предлагалось, в спецификации №. , . 496,776, обеспечить две независимо действующие ручки (по одной для каждой стороны двери или т.п.), каждую из которых можно перемещать в одном направлении, чтобы перевести защелку в положение разблокировки, или перемещать в другом направлении, чтобы поставить на пути надежный упор защелки, чтобы зафиксировать ее в запертом положении, а установочный винт, опирающийся на пластину на одной стороне двери, можно было отрегулировать, чтобы предотвратить перемещение ручки на этой стороне в запертое положение. При применении настоящего изобретения к устройству, описанному в описании 496,776, ( ) . В патенте США 496776 упоры предварительного выбора предназначены для избирательного перемещения в положение, в котором они предотвращают движение в направлении блокировки одной или каждой из ручек. . 496,776, - . Теперь будет описан пример согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи: на фиг. 1 показан вид сбоку рабочих частей замка. и Рисунок 2 - план на линии, 2-2 в 3:5 Рисунок 1. , - 1 . 2 , 2-2 3:5 1. Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали на обеих фигурах. . В этом примере изобретение применено к дверному замку, по существу той же конструкции, что и тот, который описан в спецификации № 496,776 со ссылкой на фиг. 10 и 11. Механизм содержит защелку 5, удерживаемую ползуном 6, подвижным в корпусе 7 и прижимаемым пружиной 8 к положению фиксации защелки. Перемещение засова 5 осуществляется независимо с каждой стороны двери с помощью двух независимо работающих ручек (не показаны), прикрепленных к квадратным шпинделям 9, 10, несущим рычаги 11, 12. при вращении любой дверной ручки по часовой стрелке (как показано на рисунке 1) зацепить задний торцевой упор 13 на стойке 6 и переместить защелку вместе с засовом в разблокированное положение. Производится блокировка защелки в запертом положении. с любой стороны двери, повернув соответствующую дверную ручку против часовой стрелки (как показано на рисунке 1). При вращении любой из дверных ручек против часовой стрелки (т.е. в направлении, противоположном открытию), соответствующий рычаг 11 или 12 приспособлен для зацепления с нижним рычагом 14 собачки 14, 15, шарнирно установленной в корпус замка 7 и общий для обоих рычагов 11, .12. 6pecification . 496,776 10 11. : 5 6 7 8 . 5 , , ( ) 9, 10 11, 12 . ( 1), 13 6 . . , - ( 1). - (.. ), 11 12 14 14, 15 7 11,.12. После завершения вышеуказанного перемещения любого рычага собачка 14, 15 поворачивается вокруг своего шарнира 70, а нижний рычаг 14 перемещается к переднему концевому упору 16 на направляющей защелки и удерживается там рычагом рукоятки. Когда нижний рычаг 14 собачки перемещается в запирающее положение путем зацепления одного из рычагов ручки, верхний рычаг 15 собачки оказывается на пути другого рычага ручки, в результате чего этот рычаг не может быть перемещен. , против часовой стрелки на 80°, в положение блокировки, и, конечно, его нельзя переместить по часовой стрелке, поскольку ползун защелки заблокирован. Таким образом, предусмотрена возможность предотвращения блокировки защелки 5, 85 в положении фиксации после того, как она была заблокирована с другой стороны. , 14, 15 70 14 16 - . 14 , 15 , - 80 , , , , - . 5 85 . Это положение весьма желательно в определенных обстоятельствах, например, когда замок предназначен для использования на двери, ведущей из гостиной в центральный холл. , 90 . При применении настоящего изобретения к описанной выше конструкции замка два упора предварительного выбора связаны соответственно с двумя рычагами 11, 12 ручки. Ступичная часть каждого рычага, т.е. часть, которая зацепляется с квадратным шпинделем, на его нижней стороне образована лыской 17, которая в нормальном, т.е. промежуточном, положении рычага расположена горизонтально или примерно так, как показано на рисунке. 1. Два упора предварительного выбора выполнены в виде горизонтальных стержней 18, 19, расположенных рядом и параллельно ползуну защелки. Стопорные стержни 18, 19 расположены так, что верхние поверхности 105 их внутренних концов находятся на уровне ниже лысок 17 на рычагах рукоятки, и стержни обычно выдвигаются из лысок в направлении к защелке так, чтобы они не мешать 110 вращению рычагов в любую сторону. Со стопорными планками 18, 19 соответственно связаны регулировочные болты 20, 21, которые проходят через торцевую пластину 22 корпуса замка и входят в зацепление 115 с резьбовыми отверстиями в стопорных планках, причем регулировочные болты 20, 21, таким образом, доступны с торца. лицевая сторона двери. - 11, 12. , .. , 17 , , .. , , , 1. - 18. 19 -- - . 18, 19 105 17 , 110 . 18, 19 20, 21 22 115 , 20, 21 . Пружина 23 расположена в сжатом состоянии между задней поверхностью торцевой пластины 22 (т.е. на 120 градусов позади головки 24 болта) и прилегающим концом каждой стопорной планки. Участки корпуса 7 замка образуют направляющие, обеспечивающие горизонтальное перемещение упорных планок в направлении соответствующих рычагов ручки 125 11, 12, но препятствующие проворачиванию планок при вращении регулировочных болтов. 23 22 (.. 120 24) . 7 125 11, 12 . Если необходимо предотвратить поворот одной из дверных ручек против часовой стрелки для блокировки защелки, то 130 572,586 приводится в действие соответствующий ограничитель предварительного выбора 18 или 19. Это делается путем отвинчивания соответствующего регулировочного болта или 21, в результате чего стопорная планка :5' перемещается под лыску 17 на ступице рычага. Пружина сжатия 23 гарантирует, что при вращении затвора головка 24 затвора остается в том же положении, причем все разделяющее движение между затвором и упорной планкой компенсируется перемещением планки в направлении соответствующего рычага. Когда стопорный стержень находится под лыской 17 на рычаге (а внутренний конец стержня имеет ступеньку, как показано на рисунке, действующую в качестве упора для ограничения хода стопорного стержня), происходит вращение рычага внутрь. против часовой стрелки (т.е. в направлении, обратном направлению открытия) для блокировки защелки точно предотвращается, но вращение в противоположную сторону, т.е. - , , 130 572,586 - 18 19 . 21 :5' 17 . 23 , 24 , . 17 ( , ) ) - (.. ) , , .. при разблокировке направление остается беспрепятственным. , . При желании препятствие, создаваемое стопорной планкой в ее рабочем положении, может быть таким, чтобы препятствовать перемещению соответствующего рычага рукоятки в любом направлении. , , . Целью настоящего изобретения является создание универсального дверного замка простой конструкции, который будет недорогим в изготовлении и который путем быстрой регулировки может быть адаптирован для выполнения альтернативных функций запирания, так что один и тот же замок можно будет использовать для разных целей. например, на двери гостиной, на двери шкафа или на внешней двери 35- дома. Уже описанная конструкция, воплощающая изобретение, отвечает этим требованиям. Следует понимать, что если замок будет использоваться на задней наружной двери дома, может быть нежелательно, чтобы механизм мог запираться снаружи. - , , , 35- . . , . Все, что необходимо для выполнения этого требования, - это привести в действие ограничитель предварительного выбора, связанный с рычагом, соответствующим наружной ручке двери. Опять же, могут возникнуть обстоятельства, когда требуется механизм защелки обычного типа (т. е. без каких-либо средств запирания затвора), и в этом случае оба упора предварительного выбора могут быть отрегулированы в их рабочие положения, чтобы предотвратить запирание каждой рукоятки засова. повернут в направлении блокировки. - . , (.. ) , - - . Теперь Ивинг подробно описал и выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать. _Eaving
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:40:41
: GB572586A-">
: :
572587-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572587A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в отношении конвейеров , : , британской компании, и АЛЬФРЕДА УИЛЬЯМА БЕННИСА, британского подданного, оба проживают в Worlçs , . Иултон, недалеко от Болтона, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конвейеров, и его цель состоит в том, чтобы создать конвейер, который можно использовать для транспортировки абразивных материалов, влажных и абразивных материалов. другие материалы, не прибегая к использованию цепных или ковшовых конвейеров обычного типа со звездочками, барабанами и т.п. на каждом конце. , : , , , Worlçs , . , , , : . , . Согласно этому изобретению конвейер содержит бункер или желоб для приема материала, подаваемого в трубопровод, имеющий пластину возвратно-поступательного движения, расположенную в его нижней части, при этом трубопровод проходит из бункера. или желоб до точки, куда должен быть доставлен материал. , . . Канал предпочтительно имеет форму желоба и может быть закрыт, и предусмотрены средства для регулирования глубины материала на питающей пластине и, следовательно, количества материала, подаваемого конвейером в данный момент времени. Также могут быть предусмотрены средства для регулировки хода пластины возвратно-поступательной подачи, а также скорости ее возвратно-поступательного движения. , , - . . При реализации настоящего изобретения бункер может быть установлен над передней частью желоба или трубопровода, или может быть предусмотрен желоб для подачи материала из бункера в желоб, причем любое из этих устройств далее именуется бункером. , . Желоб предпочтительно закрыт, может иметь любую желаемую длину и простираться от бункера до места, где требуется доставить материал, подаваемый в бункер. В нижней части желоба расположена подающая пластина любой подходящей толщины, простирающаяся по всей ширине желоба. Подающая пластина простирается от точки перед передней частью бункера до точки подачи материала. Передний конец желоба закрыт пластиной, предпочтительно шарнирно прикрепленной к ее верхнему краю к передней части бункера и образующей ее левое продолжение, и простирающейся по всей ширине желоба. Пластина может быть наклонена вниз к разгрузочному концу желоба, а ее нижний край опирается на верхнюю часть подающей пластины, образуя уплотнение в этой точке. Отверстие, образованное желобом в задней части бункера, предпочтительно снабжено вертикальной отсекающей пластиной, которая проходит поперек желоба и регулируется по высоте так, чтобы расстояние между нижним краем отсекаемой пластины и верхним краем кормушки Пластина может быть изменена по желанию. Пластина подачи плоская, скользит по дну кормушки и может перемещаться любым удобным способом. . . . . . . - . Для этого передний конец пластины подачи можно соединить с . Для обеспечения возвратно-поступательного движения пластины подачи можно использовать кривошип с помощью шатуна или любого другого подходящего механизма. Предпочтительно, чтобы механизм позволял . изменение хода пластины подачи. Для этой цели можно использовать любое из хорошо известных регулируемых устройств с плавным ходом, и оно предпочтительно устроено так, что конец подающей пластины всегда перемещается вверх в одну и ту же точку при ее движении к концу подачи, при этом любое изменение хода должно быть предусмотрено. происходить в противоположном направлении. . . . . " , . Работа механизма заключается в следующем: в бункер помещается запас материала и часть его. материал пройдет через отверстие. в нижней части бункера на подающую пластину и заполните пространство над подающей пластиной в той части желоба, которая расположена под бункером. При движении пластины подачи к концу подачи материал на пластине подачи будет переноситься к концу подачи, при этом глубина материала, переносимого пластиной подачи, контролируется положением отрезной пластины, описанным ранее. Пространство, освобожденное материалом, переносимым подающей пластиной по направлению к подающему концу, будет немедленно заполнено свежим материалом, падающим из бункера на подающую пластину, так что при обратном движении подающей пластины материал, транспортируемый к подающему концу первым движение подающей пластины будет предотвращено от возвращения вместе с подающей пластиной, и последняя будет скользить обратно под расположенный на ней материал. При дальнейшем возвратно-поступательном движении подающей пластины материал будет переноситься к подающему концу до тех пор, пока он не достигнет конца подающей пластины, когда он упадет через ее конец, и при каждом дальнейшем движении подающей пластины к подающему концу будет начисляться заряд в размере материал будет проталкиваться в приемный конец на стороне подачи концом пластины подачи. : . . . , . . , . Конец подающей пластины может быть выполнен под прямым углом к ее верхней поверхности или слегка наклонен в сторону бункера снизу вверх. - .. При описанной конструкции материал не скапливается в желобе, а остается рыхлым до тех пор, пока не достигнет небольшого расстояния от разгрузочного конца, а сопротивление трения очень мало, так что износ сводится к минимуму. Материал. подается в желоб под действием силы тяжести, и здесь нет винта или другого механизма, который мог бы заклинить, если в материал попадет случайный болт или железный гвоздь - так что исключается использование механизма сброса избыточной нагрузки, срезных штифтов, скользящих муфт и т.п. . . - , , . Дополнительными преимуществами устройства являются возможность подачи материала до размера отверстия, предусмотренного в нижней части загрузочного бункера, и то, что возвратно-поступательное движение может передаваться подающей пластине только с одного конца или из любой точки подающей пластины. если приводиться снизу. . Описанный механизм подачи применим к ретортным и многоступенчатым топкам реторт, а также может использоваться для транспортировки других материалов, таких как камень, зола, минералы, олинкер и т.п., из бункеров, питающихся самотеком, способом, аналогичным описанному выше. На подающем конце конвейера нет шнека или плунжера. Способ транспортировки абразивного материала, такого как зола, клинкер и т.п., может применяться ко многим другим материалам, таким как уголь, кокс, камень, руды или другим материалам, имеющим достаточный вес, чтобы действовать таким же образом, как уголь или зола, и материал может также транспортироваться, если он подается через определенные промежутки вдоль стороны или сторон конвейера при условии, что материал подается в подходящее ограждение, которое может включать основание загрузочного бункера и через которое скользит подающая пластина. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в или связанные с ними Конвейерам Мы, B3MIS , британская компания, и АЛЬФРЕД УИЛЬЯМ БЕННИС, британский субъект, оба из , , , около Болтона, в стране Ланкастер, настоящим заявляем о характере этого. изобретение и каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конвейеров, и его цель состоит в том, чтобы создать конвейер, который можно использовать для транспортировки абразивного влажного и абразивного материала. другие материалы, не прибегая к использованию цепных ковшовых конвейеров ОТ обычного типа с барабанами со звездочками и т.п. на каждом конце. , , , . , . , , , çoke, , , , , B3MIS , , , , , , , , , . ' , : . Согласно этому изобретению конвейер содержит бункер или желоб для приема материала и его подачи. под действием силы тяжести в желоб или желоб, подающую пластину, имеющую плоскую верхнюю поверхность, расположенную на дне желоба, пластину, шарнирно прикрепленную к нижнему краю передней части бункера или желоба и имеющую нижний край, опирающийся на верхнюю поверхность пластину подачи для закрытия желоба в этой точке, отрезную пластину или заслонку, расположенную на задней стороне бункера или желоба, и средство для возвратно-поступательного движения пластины подачи для транспортировки материала, падающего на верхнюю сторону пластины подачи вдоль труппы на глубину, определяемую отрезной пластиной, до тех пор, пока она не пройдет через конец подающей пластины и, таким образом, будет вытолкнута из желоба. Желоб или трубопровод предпочтительно закрыты, и также могут быть предусмотрены средства для регулирования хода подающей пластины, а также скорости ее возвратно-поступательного движения. . , , , . . Теперь изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе и фиг. 2 представляет собой план конвейера, сконструированного в соответствии с данным изобретением. : . 1 . 2 . Подобные буквы обозначают одинаковые части на чертежах. . При реализации настоящего изобретения бункер А может быть установлен над передней частью желоба или трубопровода В, как показано на чертежах, или может быть предусмотрен желоб для подачи материала из бункера в желоб, причем любое из этих устройств далее именуется как бункер. Желоб предпочтительно закрыт крышкой и может иметь любую желаемую длину и простираться от бункера до точки, где необходимо доставить материал, подаваемый в бункер . Расположен на дне лотка . представляет собой питающую пластину , которая имеет любую подходящую толщину и проходит по всей ширине желоба. Подающая пластина проходит от точки перед поверхностью бункера А до точки подачи материала. Передний конец желоба закрыт пластиной Е, предпочтительно шарнирно прикрепленной на своем верхнем крае Е1 к желобу или к передней части бункера А и образующей ее продолжение, и простирающейся по всей ширине желоба. , . . . . . Пластина может быть наклонена вниз к разгрузочному концу желоба, как показано на фиг. 1, а ее нижний край опирается на верхнюю часть подающей пластины , образуя уплотнение в этой точке. Отверстие, образованное желобом в задней части бункера А, предпочтительно снабжено вертикальной отсекающей пластиной. или , которое заканчивается e2ctends. поперек желоба и регулируется по высоте так, что расстояние между нижним краем отрезной пластины и верхней частью подающей пластины можно изменять по желанию. . 1 . . e2ctends. . Подающая пластина является плоской, скользит по дну желоба В и может совершать возвратно-поступательное движение любым удобным способом. Для этой цели передний конец пластины подачи может быть соединен с кривошипом с помощью шатуна или может быть использован любой другой подходящий механизм для обеспечения возвратно-поступательного движения пластины подачи. Предпочтительно, чтобы механизм позволял изменять ход пластины подачи. . . .. . Для этой цели может быть использовано любое из хорошо известных регулируемых устройств с потерей хода, и предпочтительно оно устроено так, чтобы конец подающей пластины всегда перемещался в одну и ту же точку при ее движении к концу подачи, при этом любое изменение хода недопустимо. организовано в соответствующем направлении. " " , . Как показано на чертежах, пластина подачи совершает возвратно-поступательное движение с помощью звеньев , соединенных между концом пластины подачи и рычагами , закрепленными на качающемся валу . Вал приводится в движение рычагом К, закрепленным на валу и соединенным звено с кривошипом М, приводимым в движение электродвигателем через редуктор 0. Скорость возвратно-поступательного движения подающей пластины можно изменять, изменяя скорость двигателя , а амплитуду движения подающей пластины можно изменять путем изменения хода кривошипа М или изменения его длины. . 0. . . длина рук Х. . Работа механизма заключается в следующем. Запас материала помещается в бункер А, и часть этого материала пройдет через отверстие в нижней части бункера на подающую пластину и заполнит пространство над подающей пластиной в той части желоба В, расположенной ниже бункер. При движении пластины подачи к концу подачи материал на пластине подачи будет переноситься к концу подачи, причем глубина материала, переносимого пластиной подачи, контролируется положением разреза пластины , описанным ранее. . Пространство, освобожденное материалом, переносимым подающей пластиной по направлению к подающему концу, будет немедленно заполнено свежим материалом, падающим из бункера на подающую пластину, так что при обратном движении подающей пластины материал переносится к подающему концу за ' При первом движении подающей пластины будет предотвращено возвращение вместе с подающей пластиной, и последняя будет скользить назад под расположенный на ней материал. При дальнейшем возвратно-поступательном движении подающей пластины материал будет перемещаться к подающему концу до тех пор, пока он не достигнет конца подающей пластины, когда он упадет через ее конец, и при каждом дальнейшем движении подающей пластины к подающему концу будет взиматься загрузка. материала будет вытолкнуто в приемное устройство на стороне подачи концом подающей пластины. .. . . , . ' . . . Конец подающей пластины может быть выполнен под прямым углом к ее верхней поверхности или слегка наклонен в сторону бункера снизу вверх. . При описанной конструкции материал не скапливается в желобе, а остается рыхлым до тех пор, пока не достигнет на небольшом расстоянии от разгрузочного конца, а сопротивление трения очень мало, так что износ сводится к минимуму. Материал подается в желоб под действием силы тяжести, и нет винта или другого механизма, который мог бы заклинить, если в материал попадет случайный болт или железо, поэтому необходимо установить механизм освобождения избыточной нагрузки, срезные штифты, скользящие муфты и т.п. устранено. . . , , . Дополнительными преимуществами устройства являются возможность подачи материала до размера отверстия, предусмотренного в нижней части загрузочного бункера, и то, что возвратно-поступательное движение может сообщаться загрузочной пластине только с одного конца или из любой точки. пластина подачи, если она приводится в движение с нижней стороны. ]. . Описанный механизм подачи применим к ретортам и многократным ретортным топкам, а также может использоваться для транспортировки других материалов, таких как камень, зола, минералы, клинкер и тик, из бункеров, питающихся самотеком, способом, аналогичным описанному выше. На подающем конце конвейера нет шнека или плунжера. Способ транспортировки абразивного материала, такого как зола, клинкер и т.п., может быть применен к любым другим материалам, таким как уголь, кокс, камень, руда или другим материалам, имеющим достаточный вес, чтобы действовать таким же образом, как уголь или зола, и материал может также транспортироваться, если он подается в промежуточных точках в желоб или трубопровод конвейера при условии, что материал подается в подходящее ограждение, которое может включать в себя загрузочную воронку и через которую скользит подающая пластина. : , , , . . , , , , , , . Теперь Рэвинг подробно описал и выяснил природу упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено. мы заявляем, что мы заявляем: 1. 8 конвейер, включающий бункер или желоб для приема материала и подачи его под действием силы тяжести в желоб или трубопровод, подающую пластину, имеющую плоскую верхнюю поверхность, расположенную в нижней части желоба, пластина, шарнирно прикрепленная к нижнему краю передней части бункера или желоба и имеющая нижний край, опирающийся на верхнюю поверхность пластины подачи для закрытия желоба в этой точке, отрезанная пластина или заслонка, расположенная на задней стороне бункера или желоб и средство для возвратно-поступательного движения пластины подачи для переноса материала, падающего на верхнюю сторону пластины подачи вдоль желоба на глубину, определяемую отрезанной пластиной, до тех пор, пока он не пройдет через конец пластины подачи и не будет вытолкнут тем самым из желоба. впадина. . :- 1. 8 , , , . 2.
Конвейер по п.1, в котором отрезная пластина выполнена с возможностью регулирования для изменения расстояния между ее нижним краем и верхней поверхностью подающей пластины. 1 . 3.
Конвейер по п. 1 или 2, в котором подающая пластина проходит от точки перед бункером или желобом до заднего конца желоба или вблизи него- 4. 1 2 - 4. Конвейер по пп.1-3, в котором желоб снабжен крышкой или пластинами. 1 3 . 5.
Конвейер по п.1, в котором предусмотрены средства для изменения скорости возвратно-поступательного движения подающей пластины или амплитуды ее перемещения. 1 4 . 6.
Конвейер по п.5, в котором движение подающей пластины организовано так, что ее конец всегда перемещается вверх к одной и той же точке на разгрузочном конце желоба. 5 . 7.
Конвейер по п.1-6, в котором предусмотрена подача материала на конвейер в одной или более точках между концами желоба. 1 6 . 8.
Конвейер по п.7, в котором один или несколько приемников для материала предусмотрены в точках между концами желоба и образуют основания бункеров или желобов, при этом подающая пластина скользит через приемники. 7 . , ' . 9.
Конвейер по п.1-, в котором подающая пластина совершает возвратно-поступательное движение посредством линий, соединенных с рычагами на валу, колеблющимися под действием кривошипа, соединенного с рычагом на указанном валу. 1 . 10.
Комбинация и расположение частей, составляющих конвейер, по существу, описаны здесь и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:40:42
: GB572587A-">
: :
572588-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: октябрь. 7, 1943. № 16457/43. 57 — Полная спецификация слева: сентябрь. Я. 1944 год. : . 7, 1943. . 16457/43. 57 - : . . 1944. Полная спецификация принята: октябрь. 15, 1945. : . 15, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Улучшения в производстве вспененных пластиковых материалов или связанные с ним Мы, . . , британская компания, расположенная по адресу 675, . Кройдон из графства Суррей и АЛЬФРЕД КУПЕР, шведский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к производству вспененных пластиков поливинилового типа, получаемых из жидкости. мономеры или низкополимеры путем полимеризации для получения твердых термопластичных материалов. , . . , , 675, . , , , , ' , : . Производство клеточных материалов низкой плотности из этих теринопластов. . во многих случаях сталкивается с трудностями, «из-за того, что размягченный полимер с трудом поглощает газы». нагрето при умеренной температуре (напр. 60 -70°) до тех пор, пока материал не полимеризуется до эластичной консистенции, с этим каучуковым материалом можно обращаться так же, как в общепринятой практике производства вспененного каучука, раскатывать на резиновой мельнице и подвергать давлению газа порядка 5000 фунтов. за квадратный дюйм. либо при комнатной температуре, либо при повышенных температурах, таких как 100-110°С. , ' .: ' -; . :' p6lymerisatioii (.. 60 -70 .) , , 5.000 . . 100'-110 . В соответствии с настоящим изобретением способ производства вспененных полимеризующихся материалов включает нагревание указанного материала в мономерном или раннеполимеризованном состоянии, т.е. пока он еще жидкий, при комнатной температуре до получения эластичного материала и обработку полученного таким образом пластичного теста. методом фрезерования, раскатки и газовой пропитки для получения ячеистого материала. , .. , - - . Таким способом можно производить пористый полистирол, полиметилметакрилат и другие полимеры из ненасыщенных тел, включая пластики нолиптиленового типа, и изобретение применимо к любому материалу, который можно полимеризовать до эластичной консистенции и в этом состоянии поглощать газы. , , . Так, при производстве пористого полстирола: Мономерный стирол, представляющий собой прозрачную жидкость, можно легко перелить в подходящие сосуды. Их подвергают нагреванию при температуре 6°С -70°С в течение периода до 55°С, пока мономер не частично полимеризуется и не достигнет стадии между тауибмером и полимером. На этом этапе он довольно эластичный. и вылетел на резиновую фабрику. Это не может подвергаться давлению газа порядка 5000 фунтов на квадратный дюйм при комнатной температуре! при взрыве или при повышенных температурах (т.е. 100-110°С), во время которых он поглощает газ. После извлечения материала 65 из автоэливов высокого давления он переливается в подходящие формы, в которых. : . 6( -70 . 55 . .% . . .' ' 5,000 .- . ! :. I00.-110' .- . ' 65 ', . - за счет дальнейшего нагрева материал расширяется до своей окончательной формы, повторяя контур формы. С помощью этого метода можно производить материалы с плотностью около 10 фунтов. за кубический фут. Подобным же образом, мономерный стирол и мономерный метилинэтакрилат и нагревание, как описано выше (описано), дает агент, который также легко реагирует на обработку газом. - , talkin5 . 70 10 . . , ( - . Это; Понятно, что этот процесс не ограничивается двумя пластиками, упомянутыми выше, но находит применение в различных продуктах из 80. ; 80 . Описанный выше процесс связан с методом газового расширения для расширения, но его также можно начать с моносера и использовать химические пенообразователи. 85 1. В этом методе тщательно смешивается небольшой процент обдува, не такого как карбонат натрия, ампулоидный карбонат или (лиазоаминобензол). резиновая смесь! мельницу, где ее подвергают горячей обработке и сразу раскладывают для помещения в форму для нагрева в прессе, где происходит расширение. 96 Дополнительная альтернативная процедура возможна путем смешивания полуполимеризованного мономера с пенообразователем в мл. , ) ( . 85 1Bv , (. . 600-70' 90 . ! . 96 - . Наполнители и красители, а также пластификаторы могут быть включены либо в мономер, либо в частично полимеризованный материал в соответствии с известной практикой. 100 - - , . ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО! ! 2
.588 --- - ---- 1 1. i11M. . F1 1 взорвал 572 588. Датировано 7 октября 1943 года. Для заявителей. .588 --- - ---- 1 1. i11M. . F1 1 572,588 7th , 1943. . & , дипломированные патентные поверенные, 29 лет, , , , ..2. . . & , , 29, , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве вспученных пластиковых материалов или в связи с ним Мы, . . КОМПАНИЯ (например, путем фрезерования и раскатывания листов и газа , британская компания, 675, беременность) для производства ячеистого материала. 5 5 Митчем Роуд. Кройдон, в графстве и, наконец, продолжаем нагревание до тех пор, пока [- Суррей и АЛЬФРЕД КУПЕР. Швед, материал достаточно прочен, чтобы сохранить Субъект, указанный в адресе Компании, восстановить свою ячеистую структуру. , . . (.. , , 675, ) . 5 5 . , ( [ - , . , ' , . настоящим раскрываем суть этого изобретения. Таким образом можно получить пенополистирол, политионат и то же самое с метилметакрилатом и другими полимерами 60. должны быть конкретно описаны, передние ненасыщенные тела, включая и изготовленные из следующих пластиков полиэтиленового типа, могут быть получены, и изобретение применимо к - , 60 . :- , Настоящее изобретение относится к производству любого материала, который можно полимеризовать с образованием вспененных пластиков поливинила эластичной консистенции и которые будут в этом случае стандартными 65 или этеноидными типами, полученными из жидкости, поглощать газы. - . 65 . мономеры или низкополимеры путем полимеризации. Так, например. в производстве т-' 15 ции для получения твердого термопластичного пенополистирола: Мономинерные материалы. Стирол, который представляет собой прозрачную жидкость, можно легко разлить в подходящие сосуды. 70 материалов из этих термопластов. Они подвергаются воздействию тепла из 60–70 материалов. во многих случаях. находился при температуре в течение периода до тех пор, пока мономер не стал с трудом справляться с тем фактом, что он частично полимеризовался, и не предполагал, что размягченный полимер с трудом становится между жидким моноомером и поглощающими газами. твердый полимер. На этой стадии он составляет вполне 7,5. Теперь обнаружено, что если он эластичен, его можно раскатать на жидком мономере или материале на ранней резиновой мельнице. Этот лист можно подвергнуть стадиям полимеризации при нагревании до давления газа порядка 5000 фунтов. - , . -' 15 : . , . 70 ' 60 -70 . . - . - . . 7.5 , . 5,000 . умеренная температура (напр. 60-70°С) на квадратный дюйм либо при комнатной температуре, пока материал не полимеризуется до разрушения, либо при повышенных температурах, т.е. Этот эластичный материал имеет консистенцию 80°С и имеет температуру 100-110°С, в течение которой он абсорбируется, и с ним можно обращаться так же, как и с общепринятым газом. При извлечении материала из цехов резинового производства и автоклавов высокого давления его перерабатывают на резиновую мельницу. и помещают в подходящие формы, в которых путем нагнетания давления газа порядка средств дальнейшего нагрева материал 8[ 5000 фунтов. за квадратный дюйм. Либо в комнате расширяется до своей окончательной формы, проходя по форме при комнатной или повышенной температуре. Это возможно; например, 100-110°С. Способ получения материалов легкой плотности. В широком смысле изобретение включает около 10 фунтов. за кубический фут. - (.. 60--70 .) - ten1neratures .. 80 , 100'-110' . - . . - , , 8[ 5,000 . . . ; 100 -110 .. 10 . . Выбор теста, полученного аналогичным образом, смешивание мономерного стирола и 90, описанных выше, в качестве сырья для промономерного метилметакрилата и тепловой процесс производства вспененных пластиков способом, описанным выше, дает сополимер, образующий газовые пузырьки в указанном тесте в который также легко реагирует на газовыделение, как это известно при расширенной обработке. Понятно, что технология исследования и дальнейшее нагревание материала не ограничивается двумя пластиками до тех пор, пока он не станет достаточно прочным, чтобы удерживать вышеуказанное, но находит применение в кольцевых конструкциях. разнообразие продуктов, как уже указывалось. , 90 - - - - . - . . Изобретение включает в себя комбинированный способ, описанный выше, относится к способу производства расширенного газа для расширения, но он полимеризует материалы вышеперечисленных типов, также возможно начать с моно-100 типов и включает нагревание и полагаются на химические пенообразователи. , -- - I00 . указанный материал находится в мономерном состоянии или в начале этого метода имеет небольшой процент полимеризованного состояния (т.е. пока еще жидкий пенообразователь, такой как карбонат натрия). , (.. . при комнатной температуре) до образования эластичного карбаната амнория или диа.зоаминохе---:-:.:-:4:at8? iali4 это- обрабатывает плаз-Зи, тщательно перемешивается, и это 10. ) .---:-:.:-: 4:at8? iali4 - - , , 10. полученное таким образом мономерное тесто подвергают нагреванию при температуре 60-70°С. мельница для смешивания каучука, где его гомогенизируют и раскатывают для размещения в форме для нагрева в прессе, где происходит расширение. 60'-70' -- --= -.. 0 - ú.- -.",572,588 . . Возможна дополнительная альтернативная процедура путем смешивания полуполимеризованного мономера с вспенивающим агентом в мельнице. - - . Время полуполимеризации может быть увеличено или сокращено; также температура может быть понижена или повышена по желанию или по необходимости с использованием ингибитора или ускорителя, в зависимости от того, что требуется. В промышленности пластмасс используется ряд ингибиторов или ускорителей. Из первого в качестве подходящего материала можно упомянуть гидрохинон, а в случае второго можно использовать пероксид бензоила. Используя такие вещества, можно осуществить полный контроль над процессом полуполимеризации. - ; - , . . . - . Наполнители, красители и пластификаторы могут быть включены либо вместе с мономером, либо с частично полимеризованным материалом в соответствии с известной практикой. , . До сих пор предлагалось получать пористые материалы для теплоизоляции путем включения в виниловое соединение до, во время или после его полимеризации, по меньшей мере, одной летучей жидкости. вместе по меньшей мере с одним веществом, способным при нагревании образовывать газ. ау(а затем довести смесь до температуры, достаточной для образования газа из включенных материалов. Однако в этом предыдущем предложении. не предполагалось, что путем снижения температуры полимеризации можно было бы получить эластичное тесто, которое избавило бы от необходимости введения летучей жидкости. Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществлять. , мы заявляем, что то, что мы , , , . . ( . , . , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:40:44
: GB572588A-">
: :
572589-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572589A
[]
Я, АРТ.ТУР ЛАРУ ПАРКЕЙР, гражданин , . , Соединенных Штатов Америки, 17,32,5, Евклид Авеню, Кливленд, округ Кайахога, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этого. изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены с помощью , 17,32.5, , , , , , ,, . , следующее заявление: - :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию трубных муфт для соединения трубок, трубок, шлангов или других трубопроводов для жидкости. , , . При построении систем распределения жидкости или при присоединении удлинителей к системам трубопроводов для жидкости часто необходимо соединить трубопроводы, расположенные под углом друг к другу. Вместо того, чтобы пытаться согнуть трубопроводы и соединить их с помощью . При простой форме соединения обычно используется угл
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ХЕДЛИ ТАУНСЕНД БЕЙСХАУС, британский подданный, проживающий в Севен-Пайнс, Лейк-Роуд, Вентворт, Суррей, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к дверным замкам (т.е. , , , " ", , , , : (.. для дверей и подобных шарнирных запирающих элементов) типа, содержащего подпружиненный скользящий засов (далее именуемый защелкой), установленный в корпусе, прикрепленном к двери или предусмотренном в ней и взаимодействующий с ответной планкой, прикрепленной к двери или выполненной в ней в косяке дверного проема, а также ползунок (который может быть выполнен за одно целое с болтом 1,5 дюйма), приводимый в действие ручкой или ручкой с любой стороны двери и вытягивающий защелку под действием ее пружины. ) - ( ) , - -, ( 1.5 ) . В замках описанного типа внешний конец задвижки обычно имеет скошенную поверхность для зацепления с выступом на ответной планке, так что, когда дверь поворачивается в сторону закрытия, засов легко проходит через ответную планку, толкаясь при этом внутрь до тех пор, пока он находится в совмещении с гнездом держателя, когда он возвращается в запирающее положение под действием пружины. . Настоящее изобретение обеспечивает комбинацию с дверным замком описанного типа, состоящую из двух устройств принудительной блокировки, независимо работающих с двух сторон двери соответственно для принудительной фиксации защелки в запертом положении, и двух упоров предварительного выбора (предпочтительно доступных для манипуляций). от торцевой поверхности двери) независимо регулируются в положения для предотвращения срабатывания любого или каждого из вышеупомянутых устройств принудительной блокировки. , - ( ) . В замках описываемого типа уже предлагалось, в спецификации №. , . 496,776, обеспечить две независимо действующие ручки (по одной для каждой стороны двери или т.п.), каждую из которых можно перемещать в одном направлении, чтобы перевести защелку в положение разблокировки, или перемещать в другом направлении, чтобы поставить на пути надежный упор защелки, чтобы зафиксировать ее в запертом положении. 496,776, ( ) . При применении настоящего изобретения к устройству, описанному в описании В патенте США 496776 упоры предварительного выбора предназначены для избирательного перемещения в положение, в котором они предотвращают движение в направлении блокировки одной или каждой из ручек. . 496,776, - . Теперь будет описан пример согласно изобретению 572;586. В этом примере изобретение применено к дверному замку, по существу той же конструкции, что и тот, который описан в спецификации № 496,776 со ссылкой на фиг. 10 и 11. Механизм 60 содержит защелку, установленную на ползуне, перемещаемом в корпусе и прижимаемом пружиной к положению фиксации защелки. Отпирание засова осуществляется независимо с любой стороны двери 65 с помощью двух независимо работающих ручек, прикрепленных к квадратным шпинделям, несущих рычаги, расположенные при вращении по часовой стрелке любой дверной ручки для зацепления заднего конца салазок и перемещения 70 ее. вместе с затвором в разблокированное положение. Запирание защелки в запертом положении осуществляется с любой стороны двери поворотом соответствующей дверной ручки 75 против часовой стрелки. При вращении любой из дверных ручек против часовой стрелки (т.е. в направлении, противоположном открытию), соответствующий рычаг приспособлен для зацепления нижнего рычага собачки колокольчика, шарнирно установленного в корпусе замка, и что является общим для обоих рычагов. 572;586 . . 496,776 10 11. 60 . 65 , , , 70 . , , 75 - . - (.. ), - 80 . После завершения вышеуказанного перемещения любого рычага собачка поворачивается вокруг своей оси, а нижний рычаг 85 перемещается к передней части ползуна защелки и удерживается там рычагом рукоятки. Когда нижний рычаг собачки перемещается в положение блокировки путем зацепления одного из рычагов ручки 90, верхний рычаг собачки оказывается на пути другого рычага ручки, в результате чего этот рычаг не может быть перемещен. против часовой стрелки, в положение блокировки, и, конечно, 9S, его нельзя переместить по часовой стрелке, поскольку ползун защелки заблокирован. Таким образом, предусмотрена возможность предотвращения блокировки защелки в запирающем положении одновременно с обеих сторон двери. Это положение весьма желательно в определенных обстоятельствах, например, когда замок предназначен для использования на двери, ведущей из гостиной в центральный холл. 105 При применении настоящего изобретения к описанной выше конструкции замка два упора предварительного выбора связаны соответственно с двумя рычагами ручки. , 85 - . 90 , , - , , , 9S , - , . 100 . , . 105 - . Ступичная часть каждого рычага, т. е. часть, которая входит в зацепление. 110 Дата применения: 21 сентября 1943 г. № 15479/43. , .. 110 : 21, 1943. . 15479/43. Полная спецификация слева: октябрь. 17, 1944. : . 17, 1944. Полная спецификация принята: октябрь. 15, 1945. : . 15, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования дверных замков 572,586 или относящиеся к ним квадратный шпиндель имеет на своей нижней стороне плоскую поверхность, которая в норме, т.е. 572,586 , , .. промежуточное положение рычага, расположено горизонтально или примерно так. , . Два упора предварительного выбора выполнены в виде горизонтальных стержней, расположенных рядом и параллельно ползуну защелки. Стопорные планки расположены на уровне ниже лысок на рычагах рукоятки и обычно смещены от лысок в направлении к защелке, чтобы не мешать вращению рычагов в любом направлении. С каждым стопорным стержнем связан регулировочный болт, который проходит через пластину на торцевой поверхности двери в корпус замка и входит в зацепление с резьбовым отверстием в стопорном стержне. Пружина находится в сжатом состоянии между задней поверхностью торцевой пластины (т. е. за головкой болта) и прилегающим концом стопорной планки. Части корпуса замка образуют направляющие, обеспечивающие горизонтальное перемещение стопорных стержней в направлении соответствующих рычагов рукоятки, но предотвращающие проворачивание стержней при вращении регулировочных болтов. -- -- - . , . - . (.. ) . , , . Если необходимо предотвратить поворот одной из дверных ручек против часовой стрелки для блокировки защелки, срабатывает соответствующий ограничитель предварительного выбора. Это делается путем отвинчивания соответствующего регулировочного болта, в результате чего упорная планка перемещается под лыску на ступице рычага. Пружина сжатия обеспечивает вращение затвора. головка затвора остается в том же положении, причем все разделяющее движение между затвором и стопорной планкой компенсируется перемещением планки по направлению к соответствующему рычагу. - , - . . . , . Когда стопорная планка находится под лыской на рычаге (и может быть предусмотрен подходящий упор для ограничения хода стопорной планки), вращение рычага против часовой стрелки 45 (т.е. в направлении, обратном направлению открытия). ) запирание защелки точно предотвращается, но вращение в противоположном направлении, т.е. в направлении разблокировки, остается беспрепятственным. При желании препятствие, создаваемое стопорной планкой 50 в ее рабочем положении, может быть таким, чтобы препятствовать перемещению соответствующего рычага рукоятки в любом направлении. ( ), - 45 (.. ) , , .. , . , 50 . Целью настоящего изобретения является создание универсального дверного замка простой конструкции, который будет недорогим в изготовлении и который путем легкой регулировки может быть адаптирован для выполнения альтернативных функций запирания, так что один и тот же замок можно использовать для разных целей. 60, например, на двери жилого помещения, на двери шкафа или на внешней двери дома. Уже описанная конструкция, воплощающая изобретение, отвечает этим требованиям. Будет понятно, если замок будет использоваться на задней наружной двери дома. может быть нежелательно, чтобы механизм имел возможность блокировки снаружи. - 55 , 60 , . . . . Все, что необходимо для выполнения этого требования, - это привести в действие ограничитель предварительного выбора, связанный с рычагом, соответствующим наружной ручке двери. Опять же, могут возникнуть обстоятельства, когда потребуется механизм защелки обычного типа (т.е. без каких-либо средств принудительной блокировки засова). в этом случае оба упора предварительного выбора могут быть отрегулированы в их рабочих положениях, чтобы предотвратить поворот каждой рукоятки затвора на 8° в направлении запирания. 70 - . , 75 (.. ) . 8o . Датировано 21 сентября 1.43. 21st , 1.43. , & , -i1 и 112, , Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , & , -i1 & 112, , , ..1, , Усовершенствования дверных замков или относящиеся к ним Я, ИИДИДЛИ ТАУНСЕНД БАЧАУЗ, британский подданный из «Семь Пайнс», Лейк-Роуд, Вентворт, Суррей, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к дверным замкам (т.е. , , , " ", , , , , : (.. для дверей и подобных шарнирных закрывающих элементов) типа, содержащего подпружиненный скользящий засов (далее именуемый защелкой), установленный в корпусе, прикрепленном к двери или предусмотренном в ней и взаимодействующий с ответной планкой, прикрепленной к ней или выполненной в форме в косяке дверного проема, а также направляющую (которая соединена с засовом и может быть выполнена за одно целое с ним), приводимую в действие ручкой или ручкой с любой стороны двери для вытягивания защелки против действия ее весна. ) - ( , ) - -, ( ) 100 . В замках описанного типа внешний конец задвижки обычно имеет скошенную поверхность для зацепления с выступом на ответной планке 105, так что, когда дверь поворачивается в сторону закрытия, задвижка легко проходит через ответную планку, толкаясь таким образом внутрь. до тех пор, пока он не окажется в совмещении с гнездом держателя, тогда он будет принудительно возвращен в исходное положение 110 в запирающее положение своей пружиной. 105 110 . Настоящее изобретение обеспечивает комбинацию с дверным замком описанного типа, состоящую из двух устройств принудительной блокировки, независимо работающих с двух сторон двери соответственно, для принудительной фиксации защелки в запертом положении, и двух упоров предварительного выбора (предпочтительно доступный для манипуляций с торца двери) независимо регулируется в положения для предотвращения срабатывания любого или каждого из вышеупомянутых устройств принудительной блокировки. , 115 572,586 , - ( ) . В замках описываемого типа уже предлагалось, в спецификации №. , . 496,776, обеспечить две независимо действующие ручки (по одной для каждой стороны двери или т.п.), каждую из которых можно перемещать в одном направлении, чтобы перевести защелку в положение разблокировки, или перемещать в другом направлении, чтобы поставить на пути надежный упор защелки, чтобы зафиксировать ее в запертом положении, а установочный винт, опирающийся на пластину на одной стороне двери, можно было отрегулировать, чтобы предотвратить перемещение ручки на этой стороне в запертое положение. При применении настоящего изобретения к устройству, описанному в описании 496,776, ( ) . В патенте США 496776 упоры предварительного выбора предназначены для избирательного перемещения в положение, в котором они предотвращают движение в направлении блокировки одной или каждой из ручек. . 496,776, - . Теперь будет описан пример согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи: на фиг. 1 показан вид сбоку рабочих частей замка. и Рисунок 2 - план на линии, 2-2 в 3:5 Рисунок 1. , - 1 . 2 , 2-2 3:5 1. Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали на обеих фигурах. . В этом примере изобретение применено к дверному замку, по существу той же конструкции, что и тот, который описан в спецификации № 496,776 со ссылкой на фиг. 10 и 11. Механизм содержит защелку 5, удерживаемую ползуном 6, подвижным в корпусе 7 и прижимаемым пружиной 8 к положению фиксации защелки. Перемещение засова 5 осуществляется независимо с каждой стороны двери с помощью двух независимо работающих ручек (не показаны), прикрепленных к квадратным шпинделям 9, 10, несущим рычаги 11, 12. при вращении любой дверной ручки по часовой стрелке (как показано на рисунке 1) зацепить задний торцевой упор 13 на стойке 6 и переместить защелку вместе с засовом в разблокированное положение. Производится блокировка защелки в запертом положении. с любой стороны двери, повернув соответствующую дверную ручку против часовой стрелки (как показано на рисунке 1). При вращении любой из дверных ручек против часовой стрелки (т.е. в направлении, противоположном открытию), соответствующий рычаг 11 или 12 приспособлен для зацепления с нижним рычагом 14 собачки 14, 15, шарнирно установленной в корпус замка 7 и общий для обоих рычагов 11, .12. 6pecification . 496,776 10 11. : 5 6 7 8 . 5 , , ( ) 9, 10 11, 12 . ( 1), 13 6 . . , - ( 1). - (.. ), 11 12 14 14, 15 7 11,.12. После завершения вышеуказанного перемещения любого рычага собачка 14, 15 поворачивается вокруг своего шарнира 70, а нижний рычаг 14 перемещается к переднему концевому упору 16 на направляющей защелки и удерживается там рычагом рукоятки. Когда нижний рычаг 14 собачки перемещается в запирающее положение путем зацепления одного из рычагов ручки, верхний рычаг 15 собачки оказывается на пути другого рычага ручки, в результате чего этот рычаг не может быть перемещен. , против часовой стрелки на 80°, в положение блокировки, и, конечно, его нельзя переместить по часовой стрелке, поскольку ползун защелки заблокирован. Таким образом, предусмотрена возможность предотвращения блокировки защелки 5, 85 в положении фиксации после того, как она была заблокирована с другой стороны. , 14, 15 70 14 16 - . 14 , 15 , - 80 , , , , - . 5 85 . Это положение весьма желательно в определенных обстоятельствах, например, когда замок предназначен для использования на двери, ведущей из гостиной в центральный холл. , 90 . При применении настоящего изобретения к описанной выше конструкции замка два упора предварительного выбора связаны соответственно с двумя рычагами 11, 12 ручки. Ступичная часть каждого рычага, т.е. часть, которая зацепляется с квадратным шпинделем, на его нижней стороне образована лыской 17, которая в нормальном, т.е. промежуточном, положении рычага расположена горизонтально или примерно так, как показано на рисунке. 1. Два упора предварительного выбора выполнены в виде горизонтальных стержней 18, 19, расположенных рядом и параллельно ползуну защелки. Стопорные стержни 18, 19 расположены так, что верхние поверхности 105 их внутренних концов находятся на уровне ниже лысок 17 на рычагах рукоятки, и стержни обычно выдвигаются из лысок в направлении к защелке так, чтобы они не мешать 110 вращению рычагов в любую сторону. Со стопорными планками 18, 19 соответственно связаны регулировочные болты 20, 21, которые проходят через торцевую пластину 22 корпуса замка и входят в зацепление 115 с резьбовыми отверстиями в стопорных планках, причем регулировочные болты 20, 21, таким образом, доступны с торца. лицевая сторона двери. - 11, 12. , .. , 17 , , .. , , , 1. - 18. 19 -- - . 18, 19 105 17 , 110 . 18, 19 20, 21 22 115 , 20, 21 . Пружина 23 расположена в сжатом состоянии между задней поверхностью торцевой пластины 22 (т.е. на 120 градусов позади головки 24 болта) и прилегающим концом каждой стопорной планки. Участки корпуса 7 замка образуют направляющие, обеспечивающие горизонтальное перемещение упорных планок в направлении соответствующих рычагов ручки 125 11, 12, но препятствующие проворачиванию планок при вращении регулировочных болтов. 23 22 (.. 120 24) . 7 125 11, 12 . Если необходимо предотвратить поворот одной из дверных ручек против часовой стрелки для блокировки защелки, то 130 572,586 приводится в действие соответствующий ограничитель предварительного выбора 18 или 19. Это делается путем отвинчивания соответствующего регулировочного болта или 21, в результате чего стопорная планка :5' перемещается под лыску 17 на ступице рычага. Пружина сжатия 23 гарантирует, что при вращении затвора головка 24 затвора остается в том же положении, причем все разделяющее движение между затвором и упорной планкой компенсируется перемещением планки в направлении соответствующего рычага. Когда стопорный стержень находится под лыской 17 на рычаге (а внутренний конец стержня имеет ступеньку, как показано на рисунке, действующую в качестве упора для ограничения хода стопорного стержня), происходит вращение рычага внутрь. против часовой стрелки (т.е. в направлении, обратном направлению открытия) для блокировки защелки точно предотвращается, но вращение в противоположную сторону, т.е. - , , 130 572,586 - 18 19 . 21 :5' 17 . 23 , 24 , . 17 ( , ) ) - (.. ) , , .. при разблокировке направление остается беспрепятственным. , . При желании препятствие, создаваемое стопорной планкой в ее рабочем положении, может быть таким, чтобы препятствовать перемещению соответствующего рычага рукоятки в любом направлении. , , . Целью настоящего изобретения является создание универсального дверного замка простой конструкции, который будет недорогим в изготовлении и который путем быстрой регулировки может быть адаптирован для выполнения альтернативных функций запирания, так что один и тот же замок можно будет использовать для разных целей. например, на двери гостиной, на двери шкафа или на внешней двери 35- дома. Уже описанная конструкция, воплощающая изобретение, отвечает этим требованиям. Следует понимать, что если замок будет использоваться на задней наружной двери дома, может быть нежелательно, чтобы механизм мог запираться снаружи. - , , , 35- . . , . Все, что необходимо для выполнения этого требования, - это привести в действие ограничитель предварительного выбора, связанный с рычагом, соответствующим наружной ручке двери. Опять же, могут возникнуть обстоятельства, когда требуется механизм защелки обычного типа (т. е. без каких-либо средств запирания затвора), и в этом случае оба упора предварительного выбора могут быть отрегулированы в их рабочие положения, чтобы предотвратить запирание каждой рукоятки засова. повернут в направлении блокировки. - . , (.. ) , - - . Теперь Ивинг подробно описал и выяснил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать. _Eaving
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:40:41
: GB572586A-">
: :
572587-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572587A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в отношении конвейеров , : , британской компании, и АЛЬФРЕДА УИЛЬЯМА БЕННИСА, британского подданного, оба проживают в Worlçs , . Иултон, недалеко от Болтона, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конвейеров, и его цель состоит в том, чтобы создать конвейер, который можно использовать для транспортировки абразивных материалов, влажных и абразивных материалов. другие материалы, не прибегая к использованию цепных или ковшовых конвейеров обычного типа со звездочками, барабанами и т.п. на каждом конце. , : , , , Worlçs , . , , , : . , . Согласно этому изобретению конвейер содержит бункер или желоб для приема материала, подаваемого в трубопровод, имеющий пластину возвратно-поступательного движения, расположенную в его нижней части, при этом трубопровод проходит из бункера. или желоб до точки, куда должен быть доставлен материал. , . . Канал предпочтительно имеет форму желоба и может быть закрыт, и предусмотрены средства для регулирования глубины материала на питающей пластине и, следовательно, количества материала, подаваемого конвейером в данный момент времени. Также могут быть предусмотрены средства для регулировки хода пластины возвратно-поступательной подачи, а также скорости ее возвратно-поступательного движения. , , - . . При реализации настоящего изобретения бункер может быть установлен над передней частью желоба или трубопровода, или может быть предусмотрен желоб для подачи материала из бункера в желоб, причем любое из этих устройств далее именуется бункером. , . Желоб предпочтительно закрыт, может иметь любую желаемую длину и простираться от бункера до места, где требуется доставить материал, подаваемый в бункер. В нижней части желоба расположена подающая пластина любой подходящей толщины, простирающаяся по всей ширине желоба. Подающая пластина простирается от точки перед передней частью бункера до точки подачи материала. Передний конец желоба закрыт пластиной, предпочтительно шарнирно прикрепленной к ее верхнему краю к передней части бункера и образующей ее левое продолжение, и простирающейся по всей ширине желоба. Пластина может быть наклонена вниз к разгрузочному концу желоба, а ее нижний край опирается на верхнюю часть подающей пластины, образуя уплотнение в этой точке. Отверстие, образованное желобом в задней части бункера, предпочтительно снабжено вертикальной отсекающей пластиной, которая проходит поперек желоба и регулируется по высоте так, чтобы расстояние между нижним краем отсекаемой пластины и верхним краем кормушки Пластина может быть изменена по желанию. Пластина подачи плоская, скользит по дну кормушки и может перемещаться любым удобным способом. . . . . . . - . Для этого передний конец пластины подачи можно соединить с . Для обеспечения возвратно-поступательного движения пластины подачи можно использовать кривошип с помощью шатуна или любого другого подходящего механизма. Предпочтительно, чтобы механизм позволял . изменение хода пластины подачи. Для этой цели можно использовать любое из хорошо известных регулируемых устройств с плавным ходом, и оно предпочтительно устроено так, что конец подающей пластины всегда перемещается вверх в одну и ту же точку при ее движении к концу подачи, при этом любое изменение хода должно быть предусмотрено. происходить в противоположном направлении. . . . . " , . Работа механизма заключается в следующем: в бункер помещается запас материала и часть его. материал пройдет через отверстие. в нижней части бункера на подающую пластину и заполните пространство над подающей пластиной в той части желоба, которая расположена под бункером. При движении пластины подачи к концу подачи материал на пластине подачи будет переноситься к концу подачи, при этом глубина материала, переносимого пластиной подачи, контролируется положением отрезной пластины, описанным ранее. Пространство, освобожденное материалом, переносимым подающей пластиной по направлению к подающему концу, будет немедленно заполнено свежим материалом, падающим из бункера на подающую пластину, так что при обратном движении подающей пластины материал, транспортируемый к подающему концу первым движение подающей пластины будет предотвращено от возвращения вместе с подающей пластиной, и последняя будет скользить обратно под расположенный на ней материал. При дальнейшем возвратно-поступательном движении подающей пластины материал будет переноситься к подающему концу до тех пор, пока он не достигнет конца подающей пластины, когда он упадет через ее конец, и при каждом дальнейшем движении подающей пластины к подающему концу будет начисляться заряд в размере материал будет проталкиваться в приемный конец на стороне подачи концом пластины подачи. : . . . , . . , . Конец подающей пластины может быть выполнен под прямым углом к ее верхней поверхности или слегка наклонен в сторону бункера снизу вверх. - .. При описанной конструкции материал не скапливается в желобе, а остается рыхлым до тех пор, пока не достигнет небольшого расстояния от разгрузочного конца, а сопротивление трения очень мало, так что износ сводится к минимуму. Материал. подается в желоб под действием силы тяжести, и здесь нет винта или другого механизма, который мог бы заклинить, если в материал попадет случайный болт или железный гвоздь - так что исключается использование механизма сброса избыточной нагрузки, срезных штифтов, скользящих муфт и т.п. . . - , , . Дополнительными преимуществами устройства являются возможность подачи материала до размера отверстия, предусмотренного в нижней части загрузочного бункера, и то, что возвратно-поступательное движение может передаваться подающей пластине только с одного конца или из любой точки подающей пластины. если приводиться снизу. . Описанный механизм подачи применим к ретортным и многоступенчатым топкам реторт, а также может использоваться для транспортировки других материалов, таких как камень, зола, минералы, олинкер и т.п., из бункеров, питающихся самотеком, способом, аналогичным описанному выше. На подающем конце конвейера нет шнека или плунжера. Способ транспортировки абразивного материала, такого как зола, клинкер и т.п., может применяться ко многим другим материалам, таким как уголь, кокс, камень, руды или другим материалам, имеющим достаточный вес, чтобы действовать таким же образом, как уголь или зола, и материал может также транспортироваться, если он подается через определенные промежутки вдоль стороны или сторон конвейера при условии, что материал подается в подходящее ограждение, которое может включать основание загрузочного бункера и через которое скользит подающая пластина. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в или связанные с ними Конвейерам Мы, B3MIS , британская компания, и АЛЬФРЕД УИЛЬЯМ БЕННИС, британский субъект, оба из , , , около Болтона, в стране Ланкастер, настоящим заявляем о характере этого. изобретение и каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конвейеров, и его цель состоит в том, чтобы создать конвейер, который можно использовать для транспортировки абразивного влажного и абразивного материала. другие материалы, не прибегая к использованию цепных ковшовых конвейеров ОТ обычного типа с барабанами со звездочками и т.п. на каждом конце. , , , . , . , , , çoke, , , , , B3MIS , , , , , , , , , . ' , : . Согласно этому изобретению конвейер содержит бункер или желоб для приема материала и его подачи. под действием силы тяжести в желоб или желоб, подающую пластину, имеющую плоскую верхнюю поверхность, расположенную на дне желоба, пластину, шарнирно прикрепленную к нижнему краю передней части бункера или желоба и имеющую нижний край, опирающийся на верхнюю поверхность пластину подачи для закрытия желоба в этой точке, отрезную пластину или заслонку, расположенную на задней стороне бункера или желоба, и средство для возвратно-поступательного движения пластины подачи для транспортировки материала, падающего на верхнюю сторону пластины подачи вдоль труппы на глубину, определяемую отрезной пластиной, до тех пор, пока она не пройдет через конец подающей пластины и, таким образом, будет вытолкнута из желоба. Желоб или трубопровод предпочтительно закрыты, и также могут быть предусмотрены средства для регулирования хода подающей пластины, а также скорости ее возвратно-поступательного движения. . , , , . . Теперь изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе и фиг. 2 представляет собой план конвейера, сконструированного в соответствии с данным изобретением. : . 1 . 2 . Подобные буквы обозначают одинаковые части на чертежах. . При реализации настоящего изобретения бункер А может быть установлен над передней частью желоба или трубопровода В, как показано на чертежах, или может быть предусмотрен желоб для подачи материала из бункера в желоб, причем любое из этих устройств далее именуется как бункер. Желоб предпочтительно закрыт крышкой и может иметь любую желаемую длину и простираться от бункера до точки, где необходимо доставить материал, подаваемый в бункер . Расположен на дне лотка . представляет собой питающую пластину , которая имеет любую подходящую толщину и проходит по всей ширине желоба. Подающая пластина проходит от точки перед поверхностью бункера А до точки подачи материала. Передний конец желоба закрыт пластиной Е, предпочтительно шарнирно прикрепленной на своем верхнем крае Е1 к желобу или к передней части бункера А и образующей ее продолжение, и простирающейся по всей ширине желоба. , . . . . . Пластина может быть наклонена вниз к разгрузочному концу желоба, как показано на фиг. 1, а ее нижний край опирается на верхнюю часть подающей пластины , образуя уплотнение в этой точке. Отверстие, образованное желобом в задней части бункера А, предпочтительно снабжено вертикальной отсекающей пластиной. или , которое заканчивается e2ctends. поперек желоба и регулируется по высоте так, что расстояние между нижним краем отрезной пластины и верхней частью подающей пластины можно изменять по желанию. . 1 . . e2ctends. . Подающая пластина является плоской, скользит по дну желоба В и может совершать возвратно-поступательное движение любым удобным способом. Для этой цели передний конец пластины подачи может быть соединен с кривошипом с помощью шатуна или может быть использован любой другой подходящий механизм для обеспечения возвратно-поступательного движения пластины подачи. Предпочтительно, чтобы механизм позволял изменять ход пластины подачи. . . .. . Для этой цели может быть использовано любое из хорошо известных регулируемых устройств с потерей хода, и предпочтительно оно устроено так, чтобы конец подающей пластины всегда перемещался в одну и ту же точку при ее движении к концу подачи, при этом любое изменение хода недопустимо. организовано в соответствующем направлении. " " , . Как показано на чертежах, пластина подачи совершает возвратно-поступательное движение с помощью звеньев , соединенных между концом пластины подачи и рычагами , закрепленными на качающемся валу . Вал приводится в движение рычагом К, закрепленным на валу и соединенным звено с кривошипом М, приводимым в движение электродвигателем через редуктор 0. Скорость возвратно-поступательного движения подающей пластины можно изменять, изменяя скорость двигателя , а амплитуду движения подающей пластины можно изменять путем изменения хода кривошипа М или изменения его длины. . 0. . . длина рук Х. . Работа механизма заключается в следующем. Запас материала помещается в бункер А, и часть этого материала пройдет через отверстие в нижней части бункера на подающую пластину и заполнит пространство над подающей пластиной в той части желоба В, расположенной ниже бункер. При движении пластины подачи к концу подачи материал на пластине подачи будет переноситься к концу подачи, причем глубина материала, переносимого пластиной подачи, контролируется положением разреза пластины , описанным ранее. . Пространство, освобожденное материалом, переносимым подающей пластиной по направлению к подающему концу, будет немедленно заполнено свежим материалом, падающим из бункера на подающую пластину, так что при обратном движении подающей пластины материал переносится к подающему концу за ' При первом движении подающей пластины будет предотвращено возвращение вместе с подающей пластиной, и последняя будет скользить назад под расположенный на ней материал. При дальнейшем возвратно-поступательном движении подающей пластины материал будет перемещаться к подающему концу до тех пор, пока он не достигнет конца подающей пластины, когда он упадет через ее конец, и при каждом дальнейшем движении подающей пластины к подающему концу будет взиматься загрузка. материала будет вытолкнуто в приемное устройство на стороне подачи концом подающей пластины. .. . . , . ' . . . Конец подающей пластины может быть выполнен под прямым углом к ее верхней поверхности или слегка наклонен в сторону бункера снизу вверх. . При описанной конструкции материал не скапливается в желобе, а остается рыхлым до тех пор, пока не достигнет на небольшом расстоянии от разгрузочного конца, а сопротивление трения очень мало, так что износ сводится к минимуму. Материал подается в желоб под действием силы тяжести, и нет винта или другого механизма, который мог бы заклинить, если в материал попадет случайный болт или железо, поэтому необходимо установить механизм освобождения избыточной нагрузки, срезные штифты, скользящие муфты и т.п. устранено. . . , , . Дополнительными преимуществами устройства являются возможность подачи материала до размера отверстия, предусмотренного в нижней части загрузочного бункера, и то, что возвратно-поступательное движение может сообщаться загрузочной пластине только с одного конца или из любой точки. пластина подачи, если она приводится в движение с нижней стороны. ]. . Описанный механизм подачи применим к ретортам и многократным ретортным топкам, а также может использоваться для транспортировки других материалов, таких как камень, зола, минералы, клинкер и тик, из бункеров, питающихся самотеком, способом, аналогичным описанному выше. На подающем конце конвейера нет шнека или плунжера. Способ транспортировки абразивного материала, такого как зола, клинкер и т.п., может быть применен к любым другим материалам, таким как уголь, кокс, камень, руда или другим материалам, имеющим достаточный вес, чтобы действовать таким же образом, как уголь или зола, и материал может также транспортироваться, если он подается в промежуточных точках в желоб или трубопровод конвейера при условии, что материал подается в подходящее ограждение, которое может включать в себя загрузочную воронку и через которую скользит подающая пластина. : , , , . . , , , , , , . Теперь Рэвинг подробно описал и выяснил природу упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено. мы заявляем, что мы заявляем: 1. 8 конвейер, включающий бункер или желоб для приема материала и подачи его под действием силы тяжести в желоб или трубопровод, подающую пластину, имеющую плоскую верхнюю поверхность, расположенную в нижней части желоба, пластина, шарнирно прикрепленная к нижнему краю передней части бункера или желоба и имеющая нижний край, опирающийся на верхнюю поверхность пластины подачи для закрытия желоба в этой точке, отрезанная пластина или заслонка, расположенная на задней стороне бункера или желоб и средство для возвратно-поступательного движения пластины подачи для переноса материала, падающего на верхнюю сторону пластины подачи вдоль желоба на глубину, определяемую отрезанной пластиной, до тех пор, пока он не пройдет через конец пластины подачи и не будет вытолкнут тем самым из желоба. впадина. . :- 1. 8 , , , . 2.
Конвейер по п.1, в котором отрезная пластина выполнена с возможностью регулирования для изменения расстояния между ее нижним краем и верхней поверхностью подающей пластины. 1 . 3.
Конвейер по п. 1 или 2, в котором подающая пластина проходит от точки перед бункером или желобом до заднего конца желоба или вблизи него- 4. 1 2 - 4. Конвейер по пп.1-3, в котором желоб снабжен крышкой или пластинами. 1 3 . 5.
Конвейер по п.1, в котором предусмотрены средства для изменения скорости возвратно-поступательного движения подающей пластины или амплитуды ее перемещения. 1 4 . 6.
Конвейер по п.5, в котором движение подающей пластины организовано так, что ее конец всегда перемещается вверх к одной и той же точке на разгрузочном конце желоба. 5 . 7.
Конвейер по п.1-6, в котором предусмотрена подача материала на конвейер в одной или более точках между концами желоба. 1 6 . 8.
Конвейер по п.7, в котором один или несколько приемников для материала предусмотрены в точках между концами желоба и образуют основания бункеров или желобов, при этом подающая пластина скользит через приемники. 7 . , ' . 9.
Конвейер по п.1-, в котором подающая пластина совершает возвратно-поступательное движение посредством линий, соединенных с рычагами на валу, колеблющимися под действием кривошипа, соединенного с рычагом на указанном валу. 1 . 10.
Комбинация и расположение частей, составляющих конвейер, по существу, описаны здесь и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:40:42
: GB572587A-">
: :
572588-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: октябрь. 7, 1943. № 16457/43. 57 — Полная спецификация слева: сентябрь. Я. 1944 год. : . 7, 1943. . 16457/43. 57 - : . . 1944. Полная спецификация принята: октябрь. 15, 1945. : . 15, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Улучшения в производстве вспененных пластиковых материалов или связанные с ним Мы, . . , британская компания, расположенная по адресу 675, . Кройдон из графства Суррей и АЛЬФРЕД КУПЕР, шведский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к производству вспененных пластиков поливинилового типа, получаемых из жидкости. мономеры или низкополимеры путем полимеризации для получения твердых термопластичных материалов. , . . , , 675, . , , , , ' , : . Производство клеточных материалов низкой плотности из этих теринопластов. . во многих случаях сталкивается с трудностями, «из-за того, что размягченный полимер с трудом поглощает газы». нагрето при умеренной температуре (напр. 60 -70°) до тех пор, пока материал не полимеризуется до эластичной консистенции, с этим каучуковым материалом можно обращаться так же, как в общепринятой практике производства вспененного каучука, раскатывать на резиновой мельнице и подвергать давлению газа порядка 5000 фунтов. за квадратный дюйм. либо при комнатной температуре, либо при повышенных температурах, таких как 100-110°С. , ' .: ' -; . :' p6lymerisatioii (.. 60 -70 .) , , 5.000 . . 100'-110 . В соответствии с настоящим изобретением способ производства вспененных полимеризующихся материалов включает нагревание указанного материала в мономерном или раннеполимеризованном состоянии, т.е. пока он еще жидкий, при комнатной температуре до получения эластичного материала и обработку полученного таким образом пластичного теста. методом фрезерования, раскатки и газовой пропитки для получения ячеистого материала. , .. , - - . Таким способом можно производить пористый полистирол, полиметилметакрилат и другие полимеры из ненасыщенных тел, включая пластики нолиптиленового типа, и изобретение применимо к любому материалу, который можно полимеризовать до эластичной консистенции и в этом состоянии поглощать газы. , , . Так, при производстве пористого полстирола: Мономерный стирол, представляющий собой прозрачную жидкость, можно легко перелить в подходящие сосуды. Их подвергают нагреванию при температуре 6°С -70°С в течение периода до 55°С, пока мономер не частично полимеризуется и не достигнет стадии между тауибмером и полимером. На этом этапе он довольно эластичный. и вылетел на резиновую фабрику. Это не может подвергаться давлению газа порядка 5000 фунтов на квадратный дюйм при комнатной температуре! при взрыве или при повышенных температурах (т.е. 100-110°С), во время которых он поглощает газ. После извлечения материала 65 из автоэливов высокого давления он переливается в подходящие формы, в которых. : . 6( -70 . 55 . .% . . .' ' 5,000 .- . ! :. I00.-110' .- . ' 65 ', . - за счет дальнейшего нагрева материал расширяется до своей окончательной формы, повторяя контур формы. С помощью этого метода можно производить материалы с плотностью около 10 фунтов. за кубический фут. Подобным же образом, мономерный стирол и мономерный метилинэтакрилат и нагревание, как описано выше (описано), дает агент, который также легко реагирует на обработку газом. - , talkin5 . 70 10 . . , ( - . Это; Понятно, что этот процесс не ограничивается двумя пластиками, упомянутыми выше, но находит применение в различных продуктах из 80. ; 80 . Описанный выше процесс связан с методом газового расширения для расширения, но его также можно начать с моносера и использовать химические пенообразователи. 85 1. В этом методе тщательно смешивается небольшой процент обдува, не такого как карбонат натрия, ампулоидный карбонат или (лиазоаминобензол). резиновая смесь! мельницу, где ее подвергают горячей обработке и сразу раскладывают для помещения в форму для нагрева в прессе, где происходит расширение. 96 Дополнительная альтернативная процедура возможна путем смешивания полуполимеризованного мономера с пенообразователем в мл. , ) ( . 85 1Bv , (. . 600-70' 90 . ! . 96 - . Наполнители и красители, а также пластификаторы могут быть включены либо в мономер, либо в частично полимеризованный материал в соответствии с известной практикой. 100 - - , . ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО! ! 2
.588 --- - ---- 1 1. i11M. . F1 1 взорвал 572 588. Датировано 7 октября 1943 года. Для заявителей. .588 --- - ---- 1 1. i11M. . F1 1 572,588 7th , 1943. . & , дипломированные патентные поверенные, 29 лет, , , , ..2. . . & , , 29, , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве вспученных пластиковых материалов или в связи с ним Мы, . . КОМПАНИЯ (например, путем фрезерования и раскатывания листов и газа , британская компания, 675, беременность) для производства ячеистого материала. 5 5 Митчем Роуд. Кройдон, в графстве и, наконец, продолжаем нагревание до тех пор, пока [- Суррей и АЛЬФРЕД КУПЕР. Швед, материал достаточно прочен, чтобы сохранить Субъект, указанный в адресе Компании, восстановить свою ячеистую структуру. , . . (.. , , 675, ) . 5 5 . , ( [ - , . , ' , . настоящим раскрываем суть этого изобретения. Таким образом можно получить пенополистирол, политионат и то же самое с метилметакрилатом и другими полимерами 60. должны быть конкретно описаны, передние ненасыщенные тела, включая и изготовленные из следующих пластиков полиэтиленового типа, могут быть получены, и изобретение применимо к - , 60 . :- , Настоящее изобретение относится к производству любого материала, который можно полимеризовать с образованием вспененных пластиков поливинила эластичной консистенции и которые будут в этом случае стандартными 65 или этеноидными типами, полученными из жидкости, поглощать газы. - . 65 . мономеры или низкополимеры путем полимеризации. Так, например. в производстве т-' 15 ции для получения твердого термопластичного пенополистирола: Мономинерные материалы. Стирол, который представляет собой прозрачную жидкость, можно легко разлить в подходящие сосуды. 70 материалов из этих термопластов. Они подвергаются воздействию тепла из 60–70 материалов. во многих случаях. находился при температуре в течение периода до тех пор, пока мономер не стал с трудом справляться с тем фактом, что он частично полимеризовался, и не предполагал, что размягченный полимер с трудом становится между жидким моноомером и поглощающими газами. твердый полимер. На этой стадии он составляет вполне 7,5. Теперь обнаружено, что если он эластичен, его можно раскатать на жидком мономере или материале на ранней резиновой мельнице. Этот лист можно подвергнуть стадиям полимеризации при нагревании до давления газа порядка 5000 фунтов. - , . -' 15 : . , . 70 ' 60 -70 . . - . - . . 7.5 , . 5,000 . умеренная температура (напр. 60-70°С) на квадратный дюйм либо при комнатной температуре, пока материал не полимеризуется до разрушения, либо при повышенных температурах, т.е. Этот эластичный материал имеет консистенцию 80°С и имеет температуру 100-110°С, в течение которой он абсорбируется, и с ним можно обращаться так же, как и с общепринятым газом. При извлечении материала из цехов резинового производства и автоклавов высокого давления его перерабатывают на резиновую мельницу. и помещают в подходящие формы, в которых путем нагнетания давления газа порядка средств дальнейшего нагрева материал 8[ 5000 фунтов. за квадратный дюйм. Либо в комнате расширяется до своей окончательной формы, проходя по форме при комнатной или повышенной температуре. Это возможно; например, 100-110°С. Способ получения материалов легкой плотности. В широком смысле изобретение включает около 10 фунтов. за кубический фут. - (.. 60--70 .) - ten1neratures .. 80 , 100'-110' . - . . - , , 8[ 5,000 . . . ; 100 -110 .. 10 . . Выбор теста, полученного аналогичным образом, смешивание мономерного стирола и 90, описанных выше, в качестве сырья для промономерного метилметакрилата и тепловой процесс производства вспененных пластиков способом, описанным выше, дает сополимер, образующий газовые пузырьки в указанном тесте в который также легко реагирует на газовыделение, как это известно при расширенной обработке. Понятно, что технология исследования и дальнейшее нагревание материала не ограничивается двумя пластиками до тех пор, пока он не станет достаточно прочным, чтобы удерживать вышеуказанное, но находит применение в кольцевых конструкциях. разнообразие продуктов, как уже указывалось. , 90 - - - - . - . . Изобретение включает в себя комбинированный способ, описанный выше, относится к способу производства расширенного газа для расширения, но он полимеризует материалы вышеперечисленных типов, также возможно начать с моно-100 типов и включает нагревание и полагаются на химические пенообразователи. , -- - I00 . указанный материал находится в мономерном состоянии или в начале этого метода имеет небольшой процент полимеризованного состояния (т.е. пока еще жидкий пенообразователь, такой как карбонат натрия). , (.. . при комнатной температуре) до образования эластичного карбаната амнория или диа.зоаминохе---:-:.:-:4:at8? iali4 это- обрабатывает плаз-Зи, тщательно перемешивается, и это 10. ) .---:-:.:-: 4:at8? iali4 - - , , 10. полученное таким образом мономерное тесто подвергают нагреванию при температуре 60-70°С. мельница для смешивания каучука, где его гомогенизируют и раскатывают для размещения в форме для нагрева в прессе, где происходит расширение. 60'-70' -- --= -.. 0 - ú.- -.",572,588 . . Возможна дополнительная альтернативная процедура путем смешивания полуполимеризованного мономера с вспенивающим агентом в мельнице. - - . Время полуполимеризации может быть увеличено или сокращено; также температура может быть понижена или повышена по желанию или по необходимости с использованием ингибитора или ускорителя, в зависимости от того, что требуется. В промышленности пластмасс используется ряд ингибиторов или ускорителей. Из первого в качестве подходящего материала можно упомянуть гидрохинон, а в случае второго можно использовать пероксид бензоила. Используя такие вещества, можно осуществить полный контроль над процессом полуполимеризации. - ; - , . . . - . Наполнители, красители и пластификаторы могут быть включены либо вместе с мономером, либо с частично полимеризованным материалом в соответствии с известной практикой. , . До сих пор предлагалось получать пористые материалы для теплоизоляции путем включения в виниловое соединение до, во время или после его полимеризации, по меньшей мере, одной летучей жидкости. вместе по меньшей мере с одним веществом, способным при нагревании образовывать газ. ау(а затем довести смесь до температуры, достаточной для образования газа из включенных материалов. Однако в этом предыдущем предложении. не предполагалось, что путем снижения температуры полимеризации можно было бы получить эластичное тесто, которое избавило бы от необходимости введения летучей жидкости. Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществлять. , мы заявляем, что то, что мы , , , . . ( . , . , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:40:44
: GB572588A-">
: :
572589-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572589A
[]
Я, АРТ.ТУР ЛАРУ ПАРКЕЙР, гражданин , . , Соединенных Штатов Америки, 17,32,5, Евклид Авеню, Кливленд, округ Кайахога, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этого. изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены с помощью , 17,32.5, , , , , , ,, . , следующее заявление: - :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию трубных муфт для соединения трубок, трубок, шлангов или других трубопроводов для жидкости. , , . При построении систем распределения жидкости или при присоединении удлинителей к системам трубопроводов для жидкости часто необходимо соединить трубопроводы, расположенные под углом друг к другу. Вместо того, чтобы пытаться согнуть трубопроводы и соединить их с помощью . При простой форме соединения обычно используется угл
Соседние файлы в папке патенты