патенты / 13180

572137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): август. 25, 1942. 572,137 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 28, 1943, № 1503 43. (): . 25, 1942. 572,137 ( ): . 28, 1943, . 1503 43. Полная спецификация принята: сентябрь. 25, 1945. : . 25, 1945. (В соответствии с разделом 6 (1) () Патентов и т. д. Закон о (чрезвычайных ситуациях) 1939 года, оговорка к статье 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 годов, вступил в силу в августе 1939 года. 22, 1945. ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 6 (1) () &. () , 1939, 91 (4) , 1907 1942, . 22, 1945. ) Производство резиноподобных полимеров. - . Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1144, , , , , настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к полимерным композициям, полученным с использованием мономерных веществ, ранее не применявшихся в такой связи, то есть оно относится к сополимерам галогенированный эфир фумаровой или малеиновой кислоты с диеном. , , , , 1144, , , , , , : , , . В ходе исследований, целью которых было получение полимерных композиций, особенно с каучукоподобными свойствами, было обнаружено, что галогензамещенные фумаровая и малеиновая кислоты образуют сложные эфиры, которые легко полимеризуются с диеновыми веществами с образованием полимеров. с полезными свойствами. Соединения этого класса включают большое разнообразие сложных эфиров, охватываемых общей формулой - = -, где представляет собой радикал, образующий сложный эфир, отличный от ароматического, а представляет собой радикал галогена или водород. Присутствует по меньшей мере один радикал галогена, предпочтительно хлор. : , - , - . ' - = -, - . , . Кислоты, включенные в объем изобретения, можно назвать галогенированными этилен-альфа-, бета-дикарбоновыми кислотами, и этот класс включает сложные эфиры как фумаровой, так и малеиновой кислоты. Один или оба атома водорода, присутствующие в фумаровой и малеиновой кислотах, кроме атомов карбоксильной группы, могут быть замещены галогеном, таким как хлор или бром. Радикал, образующий сложный эфир, может быть любым из обычно встречающихся радикалов, таких как алкил, аралкил или алицикл, и одна или обе карбоксильные группы могут быть этерифицированы с образованием моноэфиров или диэфиров. Однако алкиловые эфиры являются предпочтительными, и обычно используются диэфиры, а не моноэфиры. , , . , , , . - , , , , - -. , , -. Способ получения галогенированных эфиров следующий: фумаровый или [PrigIr9 4 малеиновый эфир галогенируют с получением ди- и тригалогенянтарных эфиров. Эти последние затем заставляют терять галогеноводород путем перегонки или, что предпочтительнее, обработки 55 слабоосновным веществом, таким как бикарбонат натрия. Продукт представляет собой ненасыщенный моногалоген- или дигалогенфумарат или малеат. :- [PrigIr9 4 - . , , , 55 , . . Более конкретно процедура 60 иллюстрируется получением диэтилхлормалеата, который получают из диэтилмалеата путем хлорирования последнего в растворителе, таком как четыреххлористый углерод. 60 , . Продукт фракционируют с получением 65 диэтилдихлорсукцината и диэтилтрихлорсукцината. Если затем дихлорсукцинат нагревать в присутствии бикарбоната натрия, получается хороший выход диэтилхлормалеата. Подобная обработка трихлорсукцината приводит к получению диэтилдихлормалеата. 65 . , . . Среди сложных эфиров, которые можно использовать в полимеризации, есть те, в которых кислотный радикал представляет собой монохлорфумаровую, дихлорфумаровую, монохлормалеиновую и дихлормалеиновую кислоты и в которых «спиртовой радикал» представляет собой этил, метил, пропил, изопропил, н-бутил, изобутил, третичный бутил. амил (в том числе 80 коммерческих смесей изомерных амиловых спиртов), циклогексил, бензил, лаурил, фурфурил, тетрагидрофурфурил, 2-этилгексил, 3,5диметилциклогексил, циклопентил, циклогексилкарбинил, борнил, 2-хлорциклогексил, 85 фенчил, ац-Н-бета- нафтил, кротонил, 1-хлораллил, 2-хлорэтил, 1-хлоризопропил или втор-дихлоризопропил. «Спиртовой радикал» может представлять собой радикал, содержащий кислород, например радикал, имеющий следующую формулу, где представляет собой метил, этил, бутил или бензил: --CH2---, -CHt2-, -CH2-CH2- , -(-CH3)-, -CH2---, -CH2-CII2--CH3 или -(-).H2-. «Спиртовой радикал» может представлять собой радикал полиспирта, такого как этилен, триметилен или бутилен-1,3-гликоли. , , " " , , , , -, , , ( 80 ), , , , , , 2- , 3,5dimethylcyclohexyl, , , , 2-, 85 , ---, , - , 2-, 1- , - . " " , 90 , , : - --CH2---, -CHt2-, -CH2-CH2-, -(-CH3)-, -CH2---, -CH2-CII2--CH3 -(-).H2-. " " , , , -,3 . Под вышесказанным подразумеваются диэфиры, такие как диэтилхлормалеинат, но при их наличии также можно использовать и моноэфиры. Другие полезные эфиры -.] представляют собой эфиры смешанного типа, характеризующиеся наличием двух различных этерифицирующих групп, таких как метилэтилхлормалеат, метилпропилхлормалеат, этиизобутилхлормалеат, метилбензилхлормалеат и метилэтилхлорфумарат. Кроме того, могут быть использованы сложные эфиры, в которых «спиртовой радикал» является галогеналифатическим, причем один или несколько атомов галогена, таких как хлор, замещают атом водорода в радикале. Эти галогеналифатические заместители могут заменять алкильные заместители в любом из описанных выше сложных эфиров. Примерами галогеналкиловых эфиров являются хлорэтилхлормалеат, хлорпропилхлормалеат и хлорамилхлормалеат и аналогичные сложные эфиры. , , , . -.] , , , , . , " " , , , . . , , . Фумарат или малеат полимеризуется с другим мономерным веществом класса диенов, т. е. с соединениями, содержащими сопряженные двойные связи. Среди них можно упомянуть бутадиен-1,3; изопрен; 2,3-диметилбутадиен-1,3; 2хлорбутадиен-1,3; 2-цианобутадиен1,3; и 2-циано-3-метилбутадиен-1,3. , .., . -1,3; ; 2,3- -1,3; 2chloro -,3; 2--butadiene1,3; 2- 3- -1,3. Для иллюстрации получения сополимеров одного из вышеуказанных эфиров приведен следующий пример: , : Готовили эмульсию, содержащую раствор 12 г лаурилсульфата натрия (Дюпонол) в 200 мл. воды и куб.см. водного раствора буфера типа , состоящего из лимонной кислоты и NaI2PO4, для поддержания концентрации ионов водорода примерно на уровне 6,0. 12 () 200 . . , , NaI2PO4, 6.0. К этому раствору добавляли 80 граммов диэтилхлормалеата C2H1500C-CC1=-COOC21I5, полученного по существу способом, изложенным выше. К этой смеси затем добавляли 5 см3. 10% и 10 куб.см. 10% ацетальдегида, 15,5 куб.см. 80 , C2H1500C-CC1 = --COOC21I5 , . 5 . 10% 10 . 10% , 15.5 . 3,95 NH2SO4 и 16,0 грамм NaBO3.4HIO. В эту эмульсионную систему вводили 240 граммов 1,3-бутадиена и автоклав вращали в течение 28 часов при температуре 37°С. В конце этого периода продукт извлекали в виде латекса, к которому добавляли 3% фенилбетанафтиламин, а затем латекс коагулируют добавлением спирта. Каучук промывали, сушили и нагревали в течение 3 часов при 110°С. 3.95 NH2SO4 16.0 NaBO3.4HIO. 240 1,3- 28 37 . , 3% . , 3 110 . Полученный таким образом продукт получали по формуле следующего состава: : Сополимер - - - 103,0 частей Оксид цинка - - - 5,0, Сера - - - - 1,6, Технический углерод - - - 40,0, Стеариновая кислота (техническая) - - 2,0, Бензотиазилдиэтилсульфенамид - - 1,0 часть После отверждения, описанного выше Состав каучука, содержащего сополимер, подвергали тестированию для получения физических данных, одновременно тестировали сополимеры других фумаратов и малеатов с бутадиеном. Полученные результаты были сведены в таблицу следующим образом, причем полимеризацию проводили при температуре 38°С в течение периодов 22-28 часов: - - - 103.0 - - - 5.0,, - - - - 1.6,, - - - 40.0,, () - - 2.0,, - - 1.0 , , . , 38 . 22-28 : Отношение модуля к текучести, десятки. Элг. кгс/см2 Бутадиен % мин/ / . кг/см2 % при 300% отскоке при экструзии Ди этилмалеат C1 75/25 Ди мет-Clмалеат 75/25 Ди амилC1малеат 60/40 ДипропилClмалеат 60/40 351/260 78,4 70 35 /260 58,8 70 90,7 100 84,6 100 Значение экструзии в приведенной выше таблице представляет собой количество кубических сантиметров смолы, которая продавливается через стандартное отверстие при воздействии заранее определенного давления при температуре 200 . Это относительное значение, которое является ориентировочным. термопластичности смоляной композиции. Значение отскока представляет собой процент re7,) 78 148 34 129 62 122 132 151 126 134 555 560 370 415 365 420 320 255 615 540 415 370 550 415 375 350 28 43 112 33 137 24 78 111 37 74 93 111 129 41,5% 42,0% 58,5% 046 54,5% 572,137 572,137 привязка маятника, раскачивающегося под углом 15° к вертикали, к жестко закрепленному образцу смолы размером 1х1х2 дюйма. . . /cm2 % / / . /cm2 % @ 300% C1maleate 75/25 - 75/25 C1maleate 60/40 60/40 351/260 78.4 70 35/260 58.8 70 90.7 100 84.6 100 - 200 . . - re7,) 78 148 34 129 62 122 132 151 126 134 555 560 370 415 365 420 320 255 615 540 415 370 550 415 375 350 28 43 82 112 33 137 24 78 111 37 74 93 111 129 41.5% 42.0% 58.5% 046 54.5% 572,137 572,137 15 1" 1" 2" . В другой серии экспериментов метилхлормалеат и этилхлормалеат соответственно сополимеризовали с бутадиеном в условиях, которые, как было обнаружено, дают синтетические каучуки, имеющие желаемые коммерческие характеристики. Было обнаружено, что эмульсия, составленная в следующих пропорциях, дает каучук с подходящими свойствами: , . : Мономеры (бутадиен+хлормалеат) - - 64,0 грамм Буфер (24 г лимонной кислоты, 24 г. NaH2PO4 + 1000 куб.см. НО20) - - - 40,0 куб.см. ( + ) - - 64.0 (24 . , 24 . NaH2PO4 + 1000 . HO20) - - - 40.0 . 6% Дюпонол, 2% раствор Вультамола - - 40,0 мл. 6% , 2% - - 40.0 . Отношение к выходу излечения в десятках. бутадиен % Мин/ Ф. кг/см2 % 5% - - - 2,0 куб.см. . % / . /cm2 % 5% - - - 2.0cc. 10% ацетальдегид - - 2,0 в.е. 10% - - 2.0 . NaBO3 - - - - 3,2 грамма Дюпонол и Вультамол являются коммерчески доступными эмульгаторами. NaBO3 - - - - 3.2 . Дюпонол представляет собой лаурилсульфат натрия, а Вультамол имеет неопределенный состав, вероятно, алкилсульфат. , . Полимеризацию проводили в стекле при температуре 38°С, при этом концентрацию ионов водорода поддерживали между 6,5 и 6,7 в течение периодов времени от 16 до 26 часов. Образцы полимера были составлены по формуле, приведенной выше, и отверждены при температуре 260 в течение периода, указанного ниже. Характер полимеризации и характер полученных каучуков были сведены в следующую таблицу: 38 ., 6.5 6.7 16 26 . 260 . . , , : кг 300% Набухание Отскок при экструзии % Нефть Метил C1малеат 60/40 Метил C1малеат 50/50 Этил C1малеат 60/40 Этилмалеат 50/50 192 735 40 50 250 530 85 138 570 49 58 70 218 540 83 1 60 640 39 61 50 212 590 58 154 720 30 64 50 211 615 57 009 43,3 22,3 201 63,6 59,5 Эти данные показывают, среди других свойств, высокую эластичность и пластичность сополимеров этилхлормалеата, а также замечательную устойчивость к набуханию в нефти, проявляемую метилхлормалеатом 50-50. -бутадиеновый сополимер. 300% % C1maleate 60/40 C1maleate 50/50 C1maleate 60/40 50/50 192 735 40 50 250 530 85 138 570 49 58 70 218 540 83 160 640 39 61 50 212 590 58 154 720 30 64 50 211 615 57 009 43.3 22.3 201 63.6 59.5 , , , 50-50 - . Условия, при которых проводят полимеризацию, в целом хорошо известны в данной области техники и включают полимеризацию в водной эмульсии, содержащей мономерные вещества вместе с эмульгирующим агентом, таким как эмульгатор лаурилсульфат натрия, и окислителем, таким как перборат натрия, буфер и промотор. Эмульсию перемешивают при температуре примерно от 80°С, но предпочтительно около 35-50°С, в течение нескольких часов до получения латекса желаемого характера. , , , , - , , , . 80 ., 35-50 ., . характеристики получены. Затем полимеризацию останавливают добавлением фенилбетанафтиламина или другого ингибитора, латекс коагулируют и продукт сушат. Разумеется, способ получения сополимеров можно варьировать любым способом, известным в данной области техники, не выходя за рамки изобретения. . , . , , . Пропорции, в которых фумарат или малеат смешивают с другим мономерным веществом, например, 1,3-бутадиеном, можно регулировать в соответствии с характеристиками желаемого сополимера, как указано выше, причем каждый компонент предпочтительно присутствует в количестве, по меньшей мере, 20% общего количества мономеров, хотя может присутствовать всего лишь 10% каждого из них. Однако для получения сополимеров с каучукоподобными характеристиками обычно лучше всего использовать по меньшей мере 25% одного мономера и 75% другого. Соотношения, выходящие за эти пределы, могут быть использованы для получения упругопластов, имеющих широкий спектр характеристик. , .., 1,3-, , , 20% , 10% . , 25% 75% - . 95 - . Теперь Хлавинг подробно описал и установил природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:25:57
: GB572137A-">
: :

572138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, и 5THOMAS . , , 111, , , в графстве Уорвик, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к кристаллическим детекторам и имеет своей целью создание конструкции, которая способна выпрямлять колебания сверхвысокой частоты, предоставляя минимальная емкость 16 между кристаллом и взаимодействующим контактом. , - , , , , ..2, 5THOMAS . , , 111, , , , , : , , , 16 - . Изобретение заключается в изготовлении. . взаимное зацепление контактирующих частей кристалла и рабочий контакт с ножевыми кромками -20° и расположение их под прямым углом друг к другу так, что между ними устанавливается точечный контакт и тем самым достигается минимальная самоемкость. - - -20o , , - . Кристалл может состоять из короткого стержня, например из искусственного карбида кремния, заточенного до острого края на одном конце и соответствующим образом закрепленного на упругом креплении. Он может иметь форму двойной шпильки 572.138, один конец которой прикреплен к кристаллу, например, к кристаллу. пайкой, а другой конец прикреплен к держателю. «Эо-управляющий контакт может состоять из толстого провода, заточенного до острого края на одном конце и закрепленного на опоре на другом. Держатель кристалла и опора 35 контакта могут быть закреплены на концах изолирующей трубки из керамического материала с низкими потерями так, чтобы ножевые кромки кристалла и контакта располагались друг к другу под прямым углом, т.е. Предусмотрено 0, позволяющее регулировать контактное давление. Упругое крепление кристалла позволяет поддерживать стабильное контактное давление после регулировки. .. , , . 572.138 - , , .. , 30 . ' - , . , 35 ., , - 0 . . После того как компонент таким образом отрегулирован, трубку, охватывающую кристалл и контакт, предпочтительно заполняют изолирующим воском, предотвращая тем самым последующее относительное перемещение кристалла и контакта и поддерживая выпрямляющее действие в оптимальных условиях, полученных в результате испытания. 45 , , , . Датировано 6 марта 1942 года. 6th , 1942. ', , , , WC2, агент по работе с заявителями. . . ', , , , ..2, . ПОЛНАЯ СПЕОИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся кристаллических детекторов Мы, - , британская компания, зарегистрированный офис которой находится в , , , ..2. и ТОМАС ХИЛАРИ КИНМАН, из , 111, , , в графстве Уорик, британский подданный, настоящим «заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано». и подтверждено следующим заявлением: «Это изобретение относится к кристаллическим детекторам и имеет своей целью создание конструкции, которая способна выпрямлять колебания сверхвысокой частоты, обеспечивая минимальную емкость между кристаллом и взаимодействующими контакт. , - , , , , ..2. , , 111, , , , , ' , :' , , '- . [ 11-] В патентном описании № 5332/07 было предложено использовать карбид кремния в качестве кристаллического детектора для беспроводных сигналов, и в одной предложенной конструкции 75 пара таких кристаллов, снабженных ножевыми кромками, была установлена таким образом в так, чтобы лезвия ножа находились под прямым углом. [ 11-] . 5332/07 , , 75 . Кристаллический детектор сверхвысокочастотных колебаний согласно настоящему изобретению содержит кристалл (например, из искусственного карбида кремния), отшлифованный до острого края на одном конце и установленный на упругой опоре, такой как проволока в форме шпильки. взаимодействующий контакт, образованный также с помощью ножевой кромки, причем ножевые кромки кристалла и контакт расположены друг к другу под прямым углом, в результате чего получается по существу точечный контакт между ними, 90 Дата заявки: 6 марта 1942 года. № 2992/44. - 81) (.. ) - 85 - , , , 90 : 6, 1942. . 2992/44. Полная спецификация слева: февраль. 19, 1944. : . 19, 1944. Полная спецификация принята: сентябрь. 25, 1945. : . 25, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся кристаллических детекторов 2 n72, 138 и держателей для крепления кристалла и контакта, поддерживаемых на соответствующих концах изолирующей трубки, заполненной затвердевшей изоляцией для предотвращения относительного перемещения кристалла и контакта. 2 n72, 138 . Кристалл может состоять из короткого стержня из искусственного карбида кремния, заточенного до острого края на одном конце и соответствующим образом закрепленного на упругом креплении в виде двойной шпильки, один конец которой прикреплен к кристаллу, например пайкой, а другой конец прикреплен к его держателю. Сотрудничающий контакт может состоять из толстого провода, заземленного на . ножевое лезвие на одном конце и закрепленное на опоре на другом. Держатель кристалла и опора для контакта закреплены на концах изолирующей трубки из керамического материала с низкими потерями так, что ножевые кромки кристалла и контакта расположены друг к другу под прямым углом, предусмотрены средства для включения контактное давление, которое необходимо отрегулировать. Упругое крепление кристалла позволяет сохранять стабильное контактное давление в 2,5 раза после регулировки. , , , .. , , . - , . . , , . 2,5 . После того как компонент таким образом отрегулирован, трубку, охватывающую кристалл и контакт, предпочтительно заполняют затвердевшим парафином, предотвращая таким образом последующее относительное перемещение кристалла и контакта и поддерживая выпрямляющее действие в оптимальных условиях, полученных в результате испытания. , , , . На прилагаемом чертеже показан в разрезе кристаллический детектор картриджного типа, воплощающий изобретение. - . На чертеже кристаллический элемент 1 установлен на упругой проволочной опоре 2 в зацеплении с взаимодействующим контактом 3. Кристалл можно закрепить на. , 1 2 - 3. . закрепить 2 припоем с низкой температурой плавления. Взаимодействующие ножевые кромки кристалла и контакт расположены под прямым углом друг к другу, чтобы обеспечить минимальную пропускную способность между ними. 2 . - , . Проволочная опора 2 удерживается в углублении в заплечике 4 с буртиком, закрепленном на одном конце керамической трубки 5, а контакт 3 - в держателе 6, закрепленном на другом конце 50 трубки 5. Винт 7 позволяет регулировать контактное давление, после чего винт 7 фиксируется установочным винтом 8. После сборки и регулировки трубку можно заполнить парафином 55 или другой подходящей изоляцией. 2 4 5, 3 6 50 5. 7 , 7 8. , 55 . Хотя мы упомянули о контактных поверхностях кристалла и о том, что контакт не образует ножевидной кромки, следует понимать, что относительная острота кромок контакта и кристалла имеет разные порядки, при этом контакт является более острым. , o0 , 60 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:25:57
: GB572138A-">
: :

572139-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572139A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к анализу газов и устройств для него (Сообщение от , корпорации, должным образом организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисом в Линдене , Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. ( , , , , , . ) Я, '0xRAI) , британский подданный, 29 лет, Саутгемптон Билдингс, Лондон, ..2, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением: Настоящее изобретение направлено на способ анализа газа на небольшие количества горючего материала. ) , '0xRAI) , , 29, , , ..2, , : . В частности, настоящее изобретение направлено на такой метод геохимической разведки, при котором почвенные газы собираются и анализируются на содержание горючих материалов, таких как углеводороды и водород, которые присутствуют в этих газах в мельчайших количествах. , . Как уже указывалось, в том методе геохимической разведки, при котором почвенные газы анализируются на содержание в них углеводородов и/или водорода, эти составляющие обнаруживаются в крайне незначительных количествах - от нескольких частей на миллион до нескольких сотен частей на миллион. по объему. В одном конкретном способе отбирают пробы почвы и пробу газа отбирают в результате десорбции почвенных остатков, причем этот газ затем анализируют на содержание в нем углеводородов и/или водорода. В этом случае значимые компоненты, будь то углеводород или водород, выражаются в частях на миллиард по массе образца почвы и могут варьироваться от нескольких частей на миллиард до нескольких сотен частей на миллиард. Понятно, что аналитический метод, используемый для этой цели, должен быть чрезвычайно чувствительным. Он должен быть способен измерять содержание углеводородов в газе с точностью до нескольких объемных частей на миллион. , / , , . , / . , , . , . . Было обнаружено, что при анализе такого типа в результаты могут вкрадываться ошибки из-за примесей в воздухе или кислороде, используемом для сгорания анализируемых горючих компонентов. Когда ведется поиск углеводородов и для поддержания горения используется воздух, возможно, воздух будет содержать горючие вещества, такие как углеводороды, окись углерода или водород, что повлияет на результаты анализа, которые, как будет понятно, измеряются в пересчете на диоксид углерода и воду, образующиеся при сгорании существенного компонента. . , , , , , , , . Даже когда используется чистый кислород, при проведении анализа возникают трудности из-за того, что большая часть этого чистого кислорода получается электролитически и часто концентрируется с небольшими количествами водорода. , , . Чтобы более конкретно проиллюстрировать эту трудность, была проведена разведка с использованием метода, при котором почвенный газ анализируется на водород, и были обнаружены высокие значения содержания водорода. Используемый в данном случае газ для поддержания горения был приобретен в виде чистого кислорода. Содержание водорода в почвенном газе было настолько велико, что сам кислород был исследован и обнаружил, что он содержит большое количество водорода, который, при расследовании метода, используемого для производства кислорода, оказался водородом, образующимся в результате электролиза вода. Опять же, во многих случаях, когда воздух используется для анализа газообразных углеводородов, было обнаружено, что воздух в помещении лаборатории содержит углеводородные газы, которые просачиваются в атмосферу из газовых струй в таких местах. , , . - . , , . , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению газ, поддерживающий горение, используемый для анализа газов, содержащих незначительные количества горючего материала, сначала подвергается обработке, позволяющей удалить из него любой горючий материал, который может в нем содержаться. , , - . Во многих случаях достаточную очистку можно обеспечить, подвергая газ, поддерживающий горение, воздействию очень низких температур, таких как температура жидкого азота, жидкого воздуха или жидкого водорода. Жидкий водород дорог, а жидкий азот и жидкий воздух не обеспечивают достаточно низкую температуру, чтобы обеспечить полное удаление таких веществ, как метан, окись углерода и водород, и по этой причине желательно и даже предпочтительно комбинировать , с этапом охлаждения, этапом сжигания. Другими словами, воздух или кислород, используемый для горения, сам сначала подвергается сжиганию, а затем охлаждению; однако перед сжиганием его также можно подвергнуть охлаждению. - - , , . . - , , , , , , . , , ; . В практической работе согласно настоящему изобретению воздух или кислород, которые будут использоваться для сжигания анализируемого газа, сначала пропускают через ловушку, охлаждаемую жидким азотом, в которой будут удалены любые конденсирующиеся компоненты. Остаточный воздух или кислород затем подается в камеру сгорания, где он подвергается сгоранию, а затем снова подвергается обработке хладагентом для удаления любых продуктов сгорания, а именно диоксида углерода и воды. В этом случае газ становится достаточно чистым, чтобы его можно было допустить в зону сгорания, в которой сгорает анализируемый газ. . , , , . . Разумеется, следует понимать, что как на начальном, так и на конечном этапе охлаждения любой диоксид углерода и вода, содержащиеся в газе, поддерживающем горение, удаляются. Иногда желательно пропустить газ через осушитель перед введением его в систему очистки, чтобы исключить возможность скопления воды на стенках трубопровода и ее последующего захвата очищенным газом перед ее использованием на аналитической стадии. избегал. Эта начальная стадия обезвоживания не является необходимой в большинстве типов устройств, используемых для этой цели, поскольку все части устройства, с которыми вступает в контакт очищенный газ, поддерживающий горение, поддерживаются при чрезвычайно низком давлении или, наоборот, высоком вакууме. и имеют периодическое пламя, чтобы предотвратить скопление воды на стенках. Настоящее изобретение будет более понятно из следующего подробного описания прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид спереди одного типа устройства. подходит для осуществления способа настоящего изобретения; и фиг. 2 представляет собой модифицированную форму устройства, пригодного для этой цели. , , . . -, , , , : . 1 ; . 2 . Обращаясь, в частности, к фиг. 1, цифра 1 обозначает точку входа газа, подлежащего анализу. Система снабжена множеством клапанов с ртутным уплотнением, обозначенных цифрами 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 и 11. Линия 1 соединена через клапаны 2 и 3 с ловушкой 12, которая предпочтительно идентична той, которая описана в патенте США № 2177139, выданном 24 октября 1939 г., и состоит по существу из извилистой стеклянной трубки, хотя эта трубка может быть любой. конфигурация, обеспечивающая извилистый проход для газа. Эта ловушка 12 погружена в подходящий хладагент, содержащийся в резервуаре 13. Выход ловушки соединен через клапан 5 с насосом (не показан). Между клапаном 5 и выходным отверстием ловушки имеется отвод 1.4, который через клапан 4 соединен с манометром МеЛеод или другим подходящим манометром для измерения давления в системе. . 1, 1 . 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 11. 1 2 3 12 . 2,177,139, 24, 1939, , . 12 13. 5 , . 5 1.4 4 , , . Линия 15, включающая клапаны 6 и 7, имеет один из своих концов, соединенный между выходом ловушки 12 и клапаном 5, а другой конец соединен с линией 1 между клапанами 2 и 3. На этой линии между клапанами 6 и 7 расположены сборная ячейка 16 и насос 17, который обычно представляет собой ртутный диффузионный насос. Направление потока газа через цикл, образованный линией 15 и ловушкой 12, указано на пуму стрелкой. Между клапаном 7 и линией 1 в линии 15 расположена камера сгорания 18. 15, 6 7, 12 5 1 2 3. 6 7 16 17 . 15 12 . 7 1 15 18. Линия 19 имеет концы, соединенные с линией 15, один конец перед коллекторной ячейкой 16, а другой конец между насосом и клапаном 7. Эта линия 19 включает в себя клапаны 8 и 9, а также включает ловушку 20, аналогичную ловушке 12 и приспособленную для частичного погружения в охлаждающую среду в резервуаре 21, и камеру сгорания 22. Можно отметить, что каждая из камер сгорания 18 и 22 снабжена подходящей нитью накала 23, которую можно нагревать электрически для осуществления горения. 19 ,. 15, 16 7. 19 8 9, 20 12 21, 22. 18 22 23 . Отводная линия 24, несущая клапан 11, соединена с линией 19 перед ловушкой 20 и снабжена стапкоклиром 25 и сушильной трубкой 26. Свободный конец линии 24 открыт в атмосферу или в источник кислорода. Второй отвод 27 соединен с линией 19 перед ловушкой и включает в себя клапан 10, на внешней стороне которого имеется соединение с насосом (не показан). 24 11 19 20 25 26. 24 . 27 19 10 ( ). При работе этого устройства сначала подготавливается к использованию газ, поддерживающий горение, будь то воздух или кислород. Это достигается закрытием клапанов 6 и 7 и вакуумированием системы над этими клапанами насосом, к которому подключена линия 27, причем клапаны , 9 и 10 для этой цели открыты, а клапан 11 закрыт. , , . 6 7 27 , , 9 10 11 . Когда давление в этой части системы достаточно снижается, на что указывает правильно расположенный манометр, клапан 10 закрывается, а клапан 11 и запорный кран 25 открываются. Здесь можно отметить, что обычно систему вакуумируют до давления 10 мм. ртути или меньше. При открытии клапана 11 и запорного крана 25 в систему всасывается воздух или кислород, в зависимости от обстоятельств, до тех пор, пока давление в системе не поднимется до 20 или 30 мм. В этот момент запорный кран 25 и вентиль 11 закрываются. , , 10 11 25 . . . 11 25 , , , 20 30 . 25 11 . Следует отметить, что при входе воздух проходит через сушильную трубку 26, которая содержит подходящий дегидратирующий агент, такой как хлорид кальция. Трубка также может содержать гидроксид алвалина для удаления диоксида углерода, присутствующего в исходном газе. , , 26 , . . При закрытых клапанах 10 и 11 клапаны 8 и 9 открываются, и газ в этой части системы циркулирует насосом 17, при этом нить в камере сгорания 22 нагрета. При повторном прохождении через камеру сгорания газ освобождается от горючих компонентов. Полное сгорание любых таких компонентов газа обычно происходит за минуту или две. 10 11 , 8 9 , 17, 22 . . . Во время стадии сжигания, если желательно, или сразу после нее, емкость 21 заполняется хладагентом, например жидким азотом. Газ непрерывно циркулирует через ловушку 20, окруженную этим хладагентом, в результате чего продукты сгорания, а именно углекислый газ и вода, конденсируются и оседают в ловушке 20. Затем клапаны 8 и 9 закрываются, клапан 10 открывается и ловушка и камера сгорания откачиваются. В результате камера 16 и та часть линии 15, которая находится между клапанами ( и 7), заполняются очищенным газом, поддерживающим горение. , , , 21 , . 20 , , , 20. 8 9 , 10 . 16 15 ( 7 . Перед подачей анализируемого газа в систему клапан 5 открывается и ловушка откачивается насосом, подключенным к внешнему концу клапана 5. В этом случае давление также снижается до 10 мм рт. ст. или менее. Затем клапан 5 закрывается, клапаны 2 и 3 открываются и анализируемый газ вводится в эту часть системы. Ловушка окружена хладагентом, например жидким азотом, который поддерживает температуру, при которой компонент, подлежащий анализу, конденсируется и собирается. Обычно этим компонентом являются углеводороды, более тяжелые, чем метан. Если анализ будет проводиться только на водород, то, конечно, необходимо будет включить в систему дополнительные ловушки для проведения подходящего фракционирования для выделения водородсодержащей фракции в ловушке 12 с измеряемым компонентом. конденсируется и осаждается в ловушке 12, клапан 2 закрывается, клапан 5 открывается и остаточный газ в этом участке системы откачивается. 5 5. 10-" . . 5 , 2 3 . , , , . , , , - 12 12, 2 , 5 . Затем клапаны 3 и 5 закрываются, а клапан 4 открывается. илофригерант удаляется из ловушки 12, что приводит к испарению конденсированных компонентов. Затем давление измеряется манометром Маклина. Хладагент снова подается в ловушку 12 и снова измеряется давление. По разнице показаний рассчитывается объем первоначально присутствующего газа. Затем клапан 4 закрывается, клапаны 3, 6 и 7 открываются, и хладагент удаляется из ловушки 12, позволяя собранному компоненту испаряться или газифицироваться. Тем временем нить 23 в камере сгорания 18 нагрелась, насос 17 запускается, и газ циркулирует в цикле, неоднократно проходя через камеру сгорания. По истечении подходящего периода допускается полное сгорание, обычно не более а. Через несколько минут хладагент вновь подается в ловушку 12, при этом циркуляция продолжается, и в этой ловушке собираются продукты горения – вода и углекислый газ. Затем клапаны ( и 7) закрываются, клапан 5 открывается, и остаточный газ выводится из системы. 3 5 4 . 12 . . 12 . . 4 , 3, 6 7 12 . 23 18 , 17 . , . , 12, , , , , . ( 7 , 5 , . Затем клапан 5 снова закрывается, клапан 3 закрывается, а клапан 4 открывается. Хладагент снова выводится из ловушки, в результате чего вода и диоксид углерода испаряются и дают показания давления на манометре , которые являются мерой количества этих компонентов. При желании после этого измерения ловушку можно снова погрузить в хладагент с температурой около -80°С для конденсации воды, и результирующее давление в системе, по показаниям манометра Маклина, будет таким, какое обусловлено только углекислый газ. Затем воду можно определить по разности. 5 3 4 . . , . - 80 . , , , . . На рис. 2 показана только система очистки горения поддерживающего газа. В этом случае этот газ, будь то воздух или кислород, вводится в систему через линию 30, снабженную запорным краном 31 и клапаном с ртутным уплотнением 32. Остальные клапаны с ртутным уплотнением в этой системе обозначены цифрами 3, 3 и 34. . 2 . , , 30 31 32. ; 3;3 34. Линия 30 соединена с газоаналитическим аппаратом (не показан) через кран 34. Ответвление 35 соединено с линией 30 и с одной стороной ловушки 36, приспособленной для погружения в охлаждающую среду, транспортируемую в сосуде 37. Другой конец этой ловушки соединен через запорный кран 38 с приемным резервуаром. 39, который также служит камерой сгорания. С этой целью розетка 39 снабжена подходящей нитью накала 40, которую можно нагревать электрическим способом. 30 ( ) 34. 35 30 36 37. 38 . 39 . , 39 40 . Линия 30 снабжена второй отводной линией 41, которая соединена через клапан 33 с насосом (не показан). 32 и 34 закрыты, клапан 33 открыт, и система, включая ловушку и сборный резервуар, с открытым запорным краном 38, опорожняется, как описано ранее. После откачки клапан 3;3 закрывается, а клапан 32 и запорный кран 31 открываются, позволяя воздуху или кислороду попасть в систему. В это время ловушка 36 может быть погружена в подходящий хладагент. например, жидкий азот, чтобы вызвать осаждение конденсируемых примесей, таких как диоксид углерода, вода и тяжелые углеводороды, если таковые имеются, в ловушке 36, при этом остаточный газ может попасть в резервуар 39. Когда в системе достигается подходящее давление, которое может быть любым желаемым давлением и обычно составляет примерно до половины атмосферы, заглушка 31 и клапан 32 закрываются. В этот момент обычно желательно закрыть стопор 38. 30 41. 33 ( ), - . , 32 34 , 33 , , , 38 , . 3;3 32 31 , . 36 . , , , , 36, 39. , , 31 32 . , 38. Откройте клапан 33, удалите хладагент из ловушки 36 и снова откачайте часть системы, открытую для насоса. 33 36 , . После или во время этого этапа откачки нить 40 может быть нагрета, и любой горючий материал, содержащийся в резервуаре 39, сгорит. Клапан 33 снова закрывается, запорный клапан 38 открывается, а клапан 34 открывается, позволяя ввести газ в аналитическую систему. Важно, чтобы, когда на этот раз открывается крышка 38, ловушка 36 была погружена в хладагент, например, в жидкий азот, чтобы при прохождении газа из резервуара 39 в аналитический аппарат не было продуктов сгорания, а именно углерода. диоксид и вода, содержащиеся в нем, будут откладываться в ловушке, оставляя для введения в аналитическую систему только очищенный газ. - , 40 39 . 33 , 38 , 34 . , 38 , 36 , , 39 ', , , . Будет очевидно, что изменения в описанной конкретной процедуре можно внести, не выходя за рамки настоящего изобретения. Конкретные упомянутые температуры и хладагенты, а также конкретное время работы будут меняться с разными газами и с разными; типы аппаратов. . ; . Это. Уже предлагалось очищать нечистый водород или кислород, полученный электролизом, пропуская нечистый газ, то есть водород, который становится нечистым, например, из-за небольшого количества кислорода, или кислород, который становится нечистым из-за небольшого количества водорода. через каталитическую массу с драгоценным металлом (например, палладием) в основе, нагретую до температуры от 150 до 200°С. Эта каталитическая масса определяет соединение двух газов с образованием воды, которая «конденсируется, тем самым устраняя примесь. . , , , ( ) ' 150 200 . ', . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что то, что я заявляю, таково: - 1. Способ очистки газа, поддерживающего горение, для использования при анализе газов, содержащих горючие компоненты, в частности соединения углерода, при котором газ, поддерживающий горение, перед его использованием3 в анализе подвергается воздействию температуры, подходящей для «сгорания горючих веществ», содержащихся в нем компонентов, после чего газ подвергается достаточно низкой температуре для удаления помимо образующейся воды соединений углерода, образующихся при сгорании. , , , : - 1. , , - it3 , ' ,, , . 2.
Форма способа по п.1, в которой поддерживающий горение газ охлаждается как до, так и после того, как подвергается воздействию температуры, при которой происходит горение его горючих компонентов. 1, -- . 3.
В аппарате для анализа газов на содержание горючих компонентов, присутствующих в них в небольших количествах в сочетании, линия для подачи в указанный аппарат газа, поддерживающего горение, и средства в указанной линии для введения указанного газа, поддерживающего горение, в условия пригодный для сжигания любых горючих компонентов, содержащихся в нем, и дополнительные средства в указанной линии для удаления из указанного газа продуктов его сгорания. сказал горение. , -- - , . . 4.
В устройстве для анализа газов на содержание горючих компонентов, присутствующих в них в ничтожных количествах, в сочетании средства для изоляции от указанного газа указанных горючих компонентов, средства формирования с помощью упомянутых первых упомянутых средств замкнутой циркуляционной системы, включающей газосборник и насос. , вторую циркуляционную систему, включающую указанный резервуар для сбора газа и указанный насос, камеру сгорания в указанной второй циркуляционной системе, зону охлаждения в указанной второй циркуляционной системе и средства для подачи газа, поддерживающего горение, в указанную вторую циркуляционную систему, г система. , , , , - , , , ,- , . 5.
В аппарате для анализа газа на содержание горючих компонентов, присутствующих в нем в небольших количествах, в комплексе основная линия подсоединяется к указанному аппарату и к источнику газа. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:25:59
: GB572139A-">
: :

572140-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB572140A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Швейцария): 27 марта 1942 г. (): 27, 1942. Дата подачи заявки (в Великобритании): 29 марта 1943 г. ( ) 29, 1943. Полная спецификация достигнута; Сентябрь 25, 1945. ; . 25, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства искусственного шелка, напоминающего шерсть , & ., .., швейцарская компания, из Ваттвиля. в кантоне Санкт-Галлен, Швейцария, настоящим заявляем о природе настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , & ., .., , . . , , , :- В соответствии с известным процессом искусственный шелк, напоминающий шерсть, изготавливают путем взятия скрученных или нескрученных нитей искусственного шелка, наматывания их со степенью скрутки большей, чем обычно, на бобины, увлажнения их в сильно скрученном состоянии при повышенной температуре и последующего обратного направления нитей. повернуть за нулевую точку. После пребывания в расслабленном состоянии или при пропаривании в этом состоянии искусственный шелк приобретает постоянный, сильно извитый «набор», напоминающий шерсть. , , , . , ' " ", . Теперь выяснилось, что качество и долговечность получаемых продуктов можно дополнительно улучшить и придать им другие ценные свойства, если подвергнуть сильно скрученные искусственные шелковые нити, состоящие из регенерированной целлюлозы, обработке мощными агентами набухания, а затем изменить направление скручивания на более сильное. нулевую точку желательно после стирки (с промежуточной сушкой или без нее и при повышенной температуре, по желанию). ( , . Другое преимущество обработки согласно изобретению состоит в том, что некоторые другие обработки, такие как окрашивание или матирование, упрощаются; в то же время, особенно что касается крашения, окраска распределяется более равномерно и глубже, в результате чего достигается экономия красителей. Улучшение качества в результате обработки в соответствии с изобретением проявляется, в частности, в увеличении эластичной пластичности эримпиевых нитей. Повышенную устойчивость состояния извитости можно убедительно продемонстрировать, применив так называемый тест на «сохраняемость извитости». 8b , , ; - - . , , . - " " . Исходную длину извитой пряжи определяют путем измерения нити в подвешенном состоянии. Затем пряжу нагружают 0,03 грин. на денье и помещают на минуту в высокий стакан [цена 21-1, стакан, содержащий воду при 60°С, после чего его снова подвешивают и измеряют длину загруженной пряжи. , , . 0.03 . ( - [ 21-1 60 ., 55 , , . Затем нить сушат в распущенном состоянии и длину с высушенной пряжи измеряют таким же образом, как и длину а. Удерживающая способность обжима составляет 60 -, рассчитанная по формуле. 100=%. Лучший способ — взять среднее значение примерно из 10 тестов. . 60 - . 100=%. - 10 . Обнаружено, что удерживающая способность извитости очень существенна при обработке в соответствии с изобретением. Особенно это проявляется в улучшении устойчивости извитости к стирке. Еще одно преимущество этого процесса состоит в том, что благодаря обработке сильно скрученной пряжи агентами, способствующими набуханию, она проявляет значительно меньшую тенденцию к «запутыванию», то есть к образованию переплетающихся петель, в свободном состоянии. Это особенно выгодно 75 тогда, когда сильно скрученная пряжа проходит для дальнейшей обработки в виде мотков или непрерывных одиночных нитей. 65 . . ' , " "- , - . 75 , , . Исходными материалами, подлежащими рассмотрению, являются: искусственные шелковые нити 80, состоящие из регенерированной целлюлозы, такой как искусственный шелк вискозы или аммония, в нескрученном или предварительно скрученном состоянии, матированные или нематированные, а также предварительно окрашенные, если желательно. Если раньше 85 последующее крашение — при изготовлении таких искусственных шелков, напоминающих шерсть, — вызывало трудности из-за неравномерного распределения красок, то этого не следует опасаться при легкости 90 нового процесса, так что неокрашенные исходные материалы, которые затем окрашиваются по мере необходимости, можно использовать без каких-либо затруднений. : 80 - - - , , , . , , 85 - - , , 90 , . Нескрученные или предварительно скрученные нити из искусственного шелка 95 сильно скручены в большей или меньшей степени в зависимости от «количества» пряжи — на практике примерно в четыре раза больше обычной скрутки или даже выше. Когда целью является набухание пряжи высокой крутки 10е на бобинах, операцию предпочтительно выполнять на перфорированных бобинах, изготовленных из такого материала, как металл или синтетические смолы, которые нечувствительны к воздействию 4s 6d4 572,140 № 5050/43. - 95 "" - , . 10e - , , , , 4s 6d4 572,140 . 5050/43. 572;,140 действие набухания.,используемый агент. 572;,140 ., . В качестве набухающих агентов используют известные, привычные мощные набухающие агенты, например: едкий калийный щелок, едкий натровый щелок, цинк, хлорид и. тиоцианат кальция. Серную кислоту можно также использовать при условии, что бобины (если обработка должна проводиться на бобинах) изготовлены из кислотостойкого материала. "и внешний вид пряжи пострадает. В то же время. можно заметить, что даже при добавлении смачивателей или вспомогательных средств мерсеризации, при условии использования щелочных щелочей, действие набухающей добавки на пряжу высокой крутки протекает медленнее и менее интенсивно, чем в легкой пряже обычной крутки. Как следствие, отек. агенты могут использоваться в такой концентрации, которая в противном случае была бы вредна для искусственного шелка, например, щелочь каустической соды с крепостью 10-118' B6. Было обнаружено, что каустический калийный щелок (30' В6) и каустический натровый щелок (0,30' В6) являются особенно эффективными агентами набухания, хотя можно также использовать и другие концентрации, например от 0,f6 В6 до более 30' В6. , , : , , , , . . - - - , "" . . , , -. . , . , , -., 10-I18' B6 . (30' B6) (.30' B6) ' , , .f6 B6 30' B6, . Пригодны также растворы хлорида цинка или тиоэваната кальция (концентрация 60-70%), а также более слабые концентрации, когда, например, обработка проводится при более высоких температурах. В случае каустика, соды и каустического калиевого щелока подходящей оказалась температура обработки около 80°С, хотя хорошие результаты можно получить, работая при комнатной температуре. Продолжительность обработки обычно составляет несколько минут, например 3 минуты, при 80°С, в случае 30 В6 едкого поташа. (60-70% ) , , , . , . , 80' . , , . , ., , 3 , 80' ., 30 B6 . Обработку агентами набухания можно преимущественно проводить на катушках, которым была придана высокая крутка, при этом типичным методом является протягивание или нагнетание агента набухания через перфорированные катушки. Однако пряжу с высокой круткой можно наматывать и обрабатывать в виде мотков под натяжением. Нить также может быть протянута непрерывно по направляющим опушкам через ванну с набухающим агентом. ;- , , . - , , . , . После обработки для набухания средство для набухания предпочтительно смывают, а пряжу сушат. Это можно сделать на бобинах. если лечение отеков проводилось с помощью телреона. Однако в зависимости от природы агента, вызывающего набухание, промывку можно исключить и отложить до окончания сушки. Сушку предпочтительно проводят при повышенной температуре. После промывки и сушки пряжу скручивают в обратном направлении до нулевой отметки, чаще всего примерно на 70-86 дополнительных витков, после чего изделие можно, например, смотать в виде мотка. При желании обратную скрутку можно применить и без предварительной сушки. Если предполагаются улучшения обработки, например крашение или матирование, их можно с успехом применять после обработки для набухания, между стиркой и сушкой, а также, при желании, на катушках. . . . , ', . . , 70-86 , , . , . - - , , , . После обратного скручивания за пределами нулевой точки нити также можно разрезать на штапельные волокна, подвергнуть прядению и дальнейшей обработке в таком виде. Чтобы уменьшить их способность к набуханию, их можно после скручивания в обратном направлении обработать формальдегидом при повышенных температурах и в присутствии кислотных катализаторов известным способом. , , , . , , , , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не исчерпывая его возможных применений. . ПРИМЕР,: ,: 1.
Пряжа (титром 450 денье) имеет 90 крученых 150 витков на метр в направлении и наматывается непосредственно на перфорированные бобины из щелочестойких материалов. Бобины, наполненные крученой пряжей, затем надевают на подходящую раму и помещают в красильный аппарат, такой как Обермайер или Франклин. аппарат. Едкий калийный щелок с плотностью 30' В6 (при 15°С), предварительно раздутый до 'С, затем заставляют циркулировать через бобины под давлением -1 атм. обычно бывает достаточно. После обработки в течение 4 минут щелочь сливают из аппарата и материал пряжи освобождают от щелочи 105 с помощью горячей воды. Нейтрализацию завершают уксусной кислотой, материал тщательно промывают холодной водой, излишки жидкости удаляют аспирацией и, наконец, сушат материал, продувая через катушки теплый воздух. Затем нить разматывают и скручивают в направлении до степени 70-80 витков на метр, за нулевой точкой, затем наматывают и пропаривают в виде 115 мотков в течение 5-10 минут. минут, без давления. ( 450 ) 90 150 , , , - . ' 95 , . . , 30' B6 ( i5 .), ' ., , -1 . . 4 , , 105 . , , , , , 110 ' . , , -, ' 70---80 , , , , 115 , 5-10 , . Получается сильно извитая, объемная пряжа с хорошими шерстяными свойствами. , , , . 2.
Нить из искусственного шелка, скрученную, как в примере 1, обрабатывают щелочью и придают 120 а. обратный поворот. После намотки его обрабатывают в виде мотка в течение 15 минут при температуре 30-40°С в ванне, содержащей 3 грина. масляного мыла на литр, затем промывают и центрифугируют. и высушен-в свободно подвешенном состоянии 125.. Получают сильно извитую пряжу шерстяного характера, не претерпевающую существенных изменений даже после многократных стирок, 130 572 140 3. Пряжа из искусственного шелка с титром денье, и(] -(() с чановыми красителями, скручена н