патенты / 13103

570573-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB570573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 31 марта 1943 г. № 5182т43. : 31, 1943. . 5182t43. Полный. Уточнение слева: 16 марта 1944 г. . : 16, 1944. Полная спецификация принята: 12 июля 1945 г. : 12, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в пивоварении или связанные с ним , ДжАМСС ГЕРБЕРИТ ОЛИВЕР, британский подданный, 16 лет. Саутварк-стрит, Лондон, юго-восточная часть 1, настоящим заявляем, что суть этого изобретения следующая: Это изобретение относится к пивоварению. , , , 16. , , ..1, : . В процессе заваривания передача жидкости, насколько это возможно, осуществляется под действием силы тяжести, но обычно ее необходимо перекачивать на одном или нескольких этапах. Для этой цели иногда используются насосы принудительного типа, но их часто заменяют центробежными типами насосов, которые легче поддаются очистке и имеют то преимущество, что их подачу можно контролировать с помощью запорных клапанов. Природа этих насосов такова, что на холостом ходу они скользят в жидкости, и опыт показал, что на некоторых стадиях заваривания, особенно после кипячения сусла, они могут оказывать неблагоприятное воздействие на его общий характер, мешая с размером частиц, которые коагулировались в процессе кипячения меди, что приводит к трудностям с разбавлением и/или дает грубый горький вкус. , , . , - . , , , , , , . Одной из целей настоящего изобретения является создание процесса пивоварения, который позволяет избежать использования насосов при перекачке сусла в охладители и тем самым преодолевает вышеупомянутые недостатки. - . В процессе пивоварения согласно настоящему изобретению сусло перекачивают из хмеля в контейнер. который можно герметизировать, откуда он подается на более высокий уровень с помощью стерилизованного сжатого воздуха. , - . , . Возможны различные варианты осуществления способа по изобретению, и процесс можно проводить непрерывно или периодически. 40 . Итак, по простейшей схеме. сусло направляется в единый приемный сосуд, из которого оно поднимается на более высокий уровень с помощью сжатого воздуха. Периодически поток в сосуд прекращается и содержимое сосуда выталкивается вверх. В этом случае управление необходимыми клапанами может осуществляться вручную. , . ' 45 . , . , 50 . Это вообще желательно. однако, учитывая другие действующие режимы охлаждения, необходимо обеспечить непрерывную подачу 55 сусла в охладители. При этом сусло подают в несколько емкостей поочередно, причем подачу сусла в сосуды и его слив из них посредством сжатого воздуха контролируют автоматические 60-клапанные устройства. ' . , , 55 . , , 60 . Важным преимуществом системы согласно настоящему изобретению является то, что перекачка сусла предполагает минимальное нарушение взвешенных частиц в охмеленном сусле. . Датировано 31 марта 1943 года. 31st , 1943. , & ., 28, Саутгемптон Билдингс, Лондон. , & ., 28, , . Англия, и 19/2,5, 44-я Западная улица, Нью-Йорк, ЮСА, агенты заявителя. , 19/2.5, 44th , , ..., . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в пивоварении или связанные с ним Я, ДЖЕЙМС ГЕРБЕРТ ОЛИВЕР, британский подданный, проживающий по адресу Саутварк-стрит, 16, Лондон, ЮВ 1, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 16, , , ..1, - , :- Данное изобретение относится к пивоварению. . Технологическая схема типичного процесса пивоварения показана на рисунке 1 прилагаемых чертежей [Цена 11-]. Ликер, предварительно нагретый до выбранной температуры в резервуаре А, затирается с молотым солодом 80 и, возможно, с другими зерновыми, содержащимися в засыпном ящике В, в заторном чане С. По истечении подходящего интервала времени экстрагированные твердые вещества или сусло перерабатываются. сливается либо непосредственно в медь , либо через нижнюю часть . В медь можно добавить другой растворимый сахар, а затем сусло варят с хмелем еще в течение периода времени. Затем все содержимое опорожняется или заливается в хмель , где двойное дно удерживает хмель, в то время как сусло поступает в холодильники , иногда через охладитель , где оно доводится до подходящей температуры для хранения. начало брожения в бродильных емкостях . 1 [ 11-] . , , 80 , . , , , 85 - . , , 570,573 125 570,573 . , , - , , , , . Перенос жидкости через эту серию сосудов, насколько это возможно, осуществляется под действием силы тяжести. В некоторых случаях весь процесс может быть гравитационным. В других. . , . . сусло перекачивается из хмель-обратки Д в котел, и, за исключением редких случаев, когда остальной процесс гравитационный, сусло всегда перекачивается из хмель-обратки в охладители или холодильники. Для этой цели иногда используются насосы принудительного типа, но их часто заменяют центробежными типами насосов, которые легче поддаются очистке и имеют то преимущество, что их подачу можно контролировать с помощью запорных клапанов. Природа этих насосов такова, что в некоторой степени они всегда скользят в жидкости, особенно когда они работают с частично закрытым нагнетательным клапаном или не тесно связаны со своими обязанностями. Бывший; показало, что такая практика может иметь отрицательный эффект, изменяя размер частиц, которые коагулировали в процессе кипячения меди, что приводит к трудностям с разбавлением и, кроме того, может вызывать резкий горький вкус. - , , , - . , , - . ' , ' . ; , , . Одной из задач настоящего изобретения является создание процесса пивоварения, который позволяет избежать использования насосов при перекачке сусла в охладители и тем самым преодолевает вышеупомянутые недостатки. , - . В процессе пивоварения согласно настоящему изобретению. сусло перемещается из стадии кипения в стадию охлаждения с помощью стерилизованного сжатого воздуха. . . В простейшем случае процесс пивоварения согласно изобретению. и особенно там, где существующая установка для хмеля затрудняет выкапывание на более низкий уровень, существующую машину для хмеля можно использовать в качестве сосуда под давлением, в который заливается сусло в ходе нормального процесса пивоварения. а затем продувается на верхний уровень с помощью сжатого воздуха. Поскольку хмель используется для удаления хмеля, и существуют определенные соображения, которые не касаются непосредственно настоящего изобретения, касающиеся глубины образуемого слоя хмеля, отсюда следует, что существуют ограничения на размеры хмеля. что вместе с его конструкцией может сделать технически нежелательным приспособление этого конкретного сосуда для работы под давлением, поэтому для этой цели предпочтительно использовать вторичные сосуды. . - , - . . - , , - , , , . Сусло можно последовательно подавать в несколько сосудов под давлением, которые последовательно опорожняются посредством сжатого воздуха. 70 . В простейшем случае различными клапанами можно управлять вручную. В качестве альтернативы можно использовать существующие типы механических клапанов, часто с электрическим приводом, с использованием собственных механизмов управления. . , , 75 -, . Подача сжатого воздуха может использоваться автоматически для управления подачей сусла в резервуар или резервуары под давлением, а также для выдавливания сусла из указанного резервуара или резервуаров. , 80 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют устройство, подходящее для инженеров-пивоваров, и на которых: : На рисунке 1 представлена технологическая схема типичного процесса пивоварения, описанного выше. 1 . Рисунок 2 иллюстрирует использование вторичных сосудов под давлением. 90 На рис. 3 показано устройство, в котором источник сжатого воздуха используется для управления потоком сусла из хмеля. 2 . 90 3 - -. На рисунках 4, 5, 6 и 7 показаны виды механизма 95, используемого для управления клапаном, показанным на рисунке 3, на рисунках 4-6 показаны виды спереди в различных положениях механизма, а на рисунке 7 - вид сбоку, а на рисунках 100 - рисунки 4а, 5а и 6ua показано положение клапана, соответствующее положениям механизма на рисунках 4, 5 и 6, если смотреть с другой стороны указанного механизма. 105 Как показано на рисунке 2, сусло из существующего хмельного цеха попадает в один из двух сосудов 1 и 2 через двухходовой кран 3. Эти сосуды снабжены выпускными отверстиями 4, ведущими к восходящей магистрали 5 110, и снабжены тремя -ходовые клапаны 6, управляющие воздухоотводом 7 и подачей сжатого воздуха 8. Размеры труб выбираются такими, чтобы скорость подъема сусла из одного сосуда была примерно такой же, 1,15, как и скорость подъема сусла в другой сосуд из хмель-обратки, причем операция осуществляется вручную. Обратные клапаны 9 используются, если используется только одна восходящая магистраль. 120 Если система нагнетания сжатого воздуха должна использоваться в сочетании с закрытыми системами охлаждения, которые, в свою очередь, требуют некоторого давления для прохождения через них сусла, желательно работать 125 более непрерывно и автоматически, и такое устройство является приемлемым. показано на рисунке 3. 4, 5, 6 7 95 3, 4-6 7 , 100 4a,, 5a, 6ua - 4, 5, 6, . 105 2, - 1 2 3, 4 5 110 - 6 7 8. 1.15 -, . - 9 . 120 , , 125 3. Сусловой клапан 10, управляющий выпуском хмеля 11, относится к обычному типу затвора 130 570,5731 3, но имеет показанную специальную форму. Он имеет более глубокое перемещение в закрытом положении, чем обычно, и приводится в действие поршнем 12, расположенным в цилиндре 13. Сжатый воздух подается в головку цилиндра 13 через регулирующий клапан 14, который работает, как описано ниже. Первое движение поршня 12 – перекрытие потока сусла из хмеля 11. Затем поршень продвигается дальше и открывает отверстие 16, расположенное таким образом, что его начальная площадь намного меньше площади поршня 12, чтобы избежать колебаний поршня. В конечном положении шлюзовой затвор уже закрыт, и сжатый воздух, поступивший в цилиндр 13, свободно проходит через отверстие 16 и, воздействуя на сусло в напорном баке 15, начинает его поднимать. 10 - 11 130 570,5731 3 . - , 12 13. 13 14 . 12 - 11. 16 12 . , 13 16 , 15, . Шлюзовой затвор 10 возвращается в исходное положение пружиной 17 при прекращении подачи сжатого воздуха в цилиндр 13. Поступление сжатого воздуха в цилиндр 13 контролируется клапаном 14, который представляет собой четырехходовой клапан с заглушкой с тремя отверстиями. 10 17 13 . 13 14 - . Этот клапан опирается на пластину 18 (см. рисунки 4-7), через которую выступает ось поворота 19 клапана. Диск 20 свободно установлен на оси клапана 19, вырезается, как показано, и утяжеляется грузом 21. На пластине 18 предусмотрены стопорные штифты 2-2 и 23, а диск 20 имеет приводной штифт 24, который может входить в зацепление с соответствующим образом расположенной четырехходовой крестовиной 25, надежно прикрепленной к оси клапана. 18 ( 4- 7) 19 . 20 19 , 21. 2-2 23 18 20 24 - 25 . Сборка поддерживается над баком высокого давления таким образом, чтобы использовались верхние и нижние кронштейны. 28 и 29 соответственно, переносятся стержнем 26 от поплавка 27, расположенного внутри сосуда под давлением. какой стержень проходит через сальник, может зацепиться за диск 20. Кронштейны 28 и 29 шарнирно закреплены на стержне 26 и подпружинены таким образом, что кронштейн 28 проходит мимо диска при подъеме, но надежно зацепляется за диск при спуске, в то время как кронштейн 29 принудительно зацепляется за диск 20 при подъеме и тянется за диск при подъеме. нисходящий. . 28 29 , 26 27 . , 20. 28 29 26 - 28 , 29 20 . При положении крана 14 в положении, показанном на рисунке 4а, подача сжатого воздуха перекрывается, кран 10 в хмель-обратке открыт и сусло подается в напорный бак 15. По мере наполнения резервуара поплавок 27 поднимается, кронштейн 28 тянется за диск 20, и в конечном итоге нижний кронштейн 29 зацепляется за диск 20 (рис. 4) и поворачивает его на 90° в положение, показанное на рис. 5. Затем груз 21 упадет под действием силы тяжести и заставит диск повернуться еще на 90°, в течение которого зацепление штифта 24 с вертикальным рычагом крестовины 25 повернет клапан 14 на 90° и приведет его в положение, показанное на рисунке. Рисунок 6а. Затем сжатый воздух будет подаваться в цилиндр 13, и после того, как поршень 12 поднимется достаточно, чтобы закрыть сусло-клапан 10, перекрыв таким образом подачу 70 сусла в напорный резервуар, сжатый воздух будет поступать в резервуар через порт 16. и начните поднимать сусло в резервуар. 14 4a, , 10 - 15. , 27 , 28 20, 29 20 ( 4) 90 5. 21 , 90 24 25 14 90 6a. 13 12 10, . 70 , 16 . По мере опорожнения бака поплавок 27 опускается и осуществляется обратная последовательность операций 76 на диске 20 и крестовине 25. , 27 76 20 25. Таким образом, кронштейн 29 тянется по диску до тех пор, пока кронштейн 28 не войдет в зацепление с диском и не повернет его на 90, после чего вес 21, падающий под действием силы тяжести, 80 вызовет более сильное вращение диска 20 на 90, в течение которого зацепление штифта 24 с вертикальным плечом крестовины 25, повернет клапан 14 на 90 в противоположном направлении 85 и вернет его в показанное положение. на рисунках 4а и 5а. Сжатый воздух под поршнем 12 может выйти в атмосферу. , 29 28 90 , 21 ' 80 . 20 90 - 24 25, 14 90 85 . 4a 5a. 12 -. сферу через выпускное отверстие 80 в клапане 14, после чего сусловарный клапан 10 откроется 90 и наполнение резервуара под давлением возобновится. Стопорные штифты 22 и 23 служат для ограничения перемещения диска 20 на 180°. 80 14, 10 90 . 22 23 20 180 . Важным преимуществом системы 95 согласно настоящему изобретению является то, что перекачка сусла предполагает минимальное нарушение взвешенных частиц в охмеленном сусле. 95 . Мне известно, что уже предлагалось использовать стерилизованный сжатый воздух для нагнетания сусла из заторного чана в котел и из охладителя в бродильные утаны, но, насколько мне известно, это никогда раньше не предлагалось. в связи с пивоваренной системой, в которой стадия охлаждения расположена на более высоком уровне, чем стадия кипячения, для принудительного перемещения сусла из стадии кипячения в стадию охлаждения с помощью стерилизованного сжатого воздуха. Теперь подробно описав и установив природу моего упомянутого изобретения и каким образом оно должно 100 - , , , 110 .,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:41:41
: GB570573A-">
: :

570574-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB570574A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 5405, 1943 год. . 5405 .. 1943. Улучшения в измерениях поверхности Мы, ДЖОРДЖ ПАТРИК13: ДАФФ, РОБЕРТ ПАТРИК 1) ИЖЕФ и Анирун ДЖОН ДЕФТ, все британские подданные, проживающие в доме 43, Мейбанк Авеню, Садбери Хилл, Уэмбли, средний пол, настоящим заявляем, что природа этого изобретения такова: Изобретение относится к измерителям поверхности, например, которые используются для нанесения горизонтальных линий на вертикальной поверхности или для сравнения измерений высоты и которые содержат основание и стоящую над ним опору, которая с возможностью регулировки несет разметку или тому подобное. , PATRIC13: , ) , , 43, , , , , : , . В таких калибрах предусмотрена возможность точной регулировки высоты чертилки по сравнению с грубым начальным расположением чертилки на опоре. До сих пор для такой точной регулировки опора с возможностью качания устанавливалась на основании, а качательное движение осуществлялось винтом. . , . Основной целью настоящего изобретения является создание рейсмуса, имеющего улучшенные и легко управляемые средства для осуществления очень точной регулировки высоты разметочного устройства, а также легко управляемое фиксирующее устройство для упомянутых регулировочных средств. Целью изобретения также является создание рейсмуса, который в общих отношениях имеет улучшенную конструкцию. Согласно изобретению предложен рейсмус, имеющий основание, состоящее из двух элементов, один из которых наложен друг на друга и установлен с возможностью вращения на другом элементе. верхняя поверхность нижнего элемента и нижняя поверхность верхнего элемента слегка наклонены по окружности наподобие спирального кулачка, так что указанные поверхности взаимодействуют. - , . , ' , , - - . когда один элемент перемещается с возможностью поворота относительно другого, это приведет к очень постепенному подъему или опусканию верхнего элемента относительно нижнего элемента. Верхний элемент несет опору для чертилки и т.п., и понятно, что вышеупомянутое перемещение позволит получить точную регулировку высоты чертилки и т.п. Более того, эта регулировка будет достигнута без использования углового перемещения и его недостатка для некоторых применений. , . . - . Удобно, что верхний и нижний элементы основания могут быть в виде круглых блоков одинакового диаметра и могут иметь фрезерованные периферийные части, при этом нижний блок снабжен на входе вертикальной стойкой, на которой верхний блок свободно крепится. установлен, при этом указанная стойка имеет верхнюю часть с резьбой, выступающую над верхним блоком и снабженную зажимной гайкой предпочтительно в форме круглой гайки большого диаметра, имеющей фрезерованную периферию. , , - , - . Рейсмус, сконструированный согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, состоит из основания, состоящего из двух круглых блоков одинакового диаметра, имеющих фрезерованные периферийные части, при этом самый нижний блок имеет центральное отверстие, ведущее в нижнюю выемку. Болт, приспособленный для использования в качестве стойки и имеющий круглую головку, пропущен через указанный блок снизу, при этом головка указанного болта находится в выемке с потайной головкой. В области головки указанный болт имеет гладкую часть хвостовика, остальная часть хвостовика имеет винтовую резьбу. Верхний блок основания обработан в центре для свободного прохода к болту и станине нижнего блока. Верхняя поверхность нижнего блока и нижняя поверхность верхнего блока слегка наклонены по окружности наподобие спирального кулачка. , . ,- . - sçrew . - . . В верхней грани верхнего блока концентрично вокруг отверстия под болт выполнен чашеобразный шлиц. Навинченная часть хвостовика болта выступает над верхним блоком и на этот хвостовик навинчена круглая зажимная гайка большего диаметра. - , . указанная гайка имеет фрезерованную периферию и имеет выступ с выпуклым концом, приспособленный для плотного прилегания к чашеобразной выемке верхнего блока. - - . В нижнем блоке образовано диаметрально проходящее отверстие, при этом указанное отверстие слегка выступает на одном конце в форме конуса. Отверстие, приспособленное для совмещения с указанным отверстием в верхнем блоке, выполнено в диаметральном направлении через болт. Через; указанные совпадающие отверстия в верхнем блоке и затворе свободно проходят через шток суппорта шпинделя. Держатель шпинделя содержит упомянутый шток, который имеет цилиндрическую головку на одном конце и имеет резьбу на соответствующем расстоянии от другого конца, и втулку, свободно установленную на упомянутой цилиндрической головке штока. Указанная втулка сужена на внутреннем конце в соответствии с расширяющейся частью отверстия в верхнем блоке основания. Отверстие сформировано диаметрально через цилиндрическую головку стержня, и совпадающие отверстия, приспособленные для совмещения с ним, сформированы через втулку. Шпиндель, который представляет собой опору для разметочного устройства, приспособлен для установки в упомянутые совпадающие отверстия в головке и втулке штока. , . , , . ; . , ' , - . . - . - - . Длина шпинделя-переносчика. шток таков, что его конец с резьбой удален от конца, несущего втулку . .-. - . , - . выступает из верхнего блока основания. . К выступающему концу штока навинчивается зажимная гайка, имеющая фрезерованную головку. , - . К шпинделю прикрепляется любой обычный или удобный зажим; чертилка или что-то подобное, при этом указанный зажим регулируется вдоль шпинделя и обеспечивает возможность его использования. регулировка угла разметочного устройства. При настройке калибра зажимная гайка держателя шпинделя ослабляется настолько, чтобы позволить повернуть указанное водило, чтобы привести шпиндель в удобное угловое положение. «Разметчик устанавливается примерно в правильное положение путем манипулирования зажимом, который несет его, при этом указанная влажная деталь затем затягивается. Зажимная гайка держателя шпинделя теперь затянута, и это приведет к блокировке указанного держателя шпинделя от поворотного движения и надежному захвату шпинделя из-за того, что шток держателя шпинделя пытается скользить через втулку, пока указанная втулка удерживается в положении, установленном в расширенном отверстии верхнего базового блока, при этом возникающее в результате небольшое напряжение сдвига на шпинделе служит для ее надежного удержания. «Зажимная гайка опорных блоков теперь слегка ослаблена. - ; , . - , , - - . ' , . - , .~ , . ' . и за счет частичного поворота нижнего блока относительно верхнего блока придается постепенное движение вверх или вниз разметчику, что позволяет получить его точную установку. Наконец, зажимную гайку для указанных базовых блоков затягивают, ее выпуклый конец входит в чашеобразную выемку верхнего блока, чтобы обеспечить правильное относительное расположение блоков. В качестве первой операции базовые блоки могут быть установлены относительно друг друга. чтобы задать самое высокое, самое низкое или среднее положение, чтобы при грубой настройке разметочного устройства впоследствии оператор учитывал диапазон окончательной регулировки. разрешено манипулированием указанными базовыми блоками. , - ~ . , ' , , . . На блоках может быть нанесена маркировка для обозначения их относительных положений. Для удобства базовые блоки могут быть снабжены взаимодействующими упорами для ограничения диапазона вращательного движения между крайним верхним и нижним положениями верхнего блока. Указанные упоры могут состоять из пары штифтов, выступающих вверх от нижнего блока и входящих в его периферийную верхнюю выемку и установленных почти в диаметрально противоположных положениях, и штифта, выступающего вниз от верхнего блока и приспособленного для контактировать с указанными контактами. , . ~ . . , : . Держатель шпинделя, помимо снабжения совмещенными отверстиями в его штоке и втулке для установки шпинделя, может быть снабжен и другими. , , . меньшие отверстия в указанных частях, при этом отверстия втулки приспособлены вместе с меньшим отверстием в стержне для приема разметочного устройства, чтобы его можно было переносить непосредственно для использования, которое предполагает работу рядом с поверхностной пластиной. Разметочное устройство будет надежно удерживаться способом, объясненным выше со ссылкой на шпиндель. , , , . Описанная выше конструкция позволяет быстро собирать детали и собирать их. манометр должен быть полностью демонтирован в результате простой операции. Прохождение держателя шпинделя через болт обеспечивает отсутствие вращения указанного болта в верхнем базовом блоке. . . '. - . ПРЕДВИДИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . № 13707 н. э.; 1943 год. . 13707 .; 1943. Улучшения в поверхностных датчиках или в отношении них Мы, ДЖОРДЖ ПАТРИК ДАФФ, РОБЕРТ ПАТРИК Дюрр и Ан'рилун ДЖОН Дтррр, все британские подданные, проживают по адресу 43, Мейбанк-авеню, Садбери-лилл, Уэмбли, средний пол. настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к плоскомерам и направлено на получение очень точной регулировки простым способом с помощью средств, которыми можно легко управлять и которые будут надежны в использовании. , , '' , , 43, , , , . : ' . Способ достижения линейной регулировки согласно изобретению состоит в обеспечении пары круглых блоков, связанных соответственно с деталями, которые должны быть отрегулированы относительно друг друга, при этом указанные блоки расположены наложенными друг на друга или побочными отношениями так, что один имеет тесный контакт с другим, устанавливается так, чтобы сохранять действительно коаксиальное положение, и имеет относительное вращение. «Поверхности указанных блоков, которые противоположны друг другу для взаимного контакта, слегка и одинаково наклонены наподобие спирального кулачка, то есть указанные поверхности являются плоскими, но наклонены под небольшим заданным углом по отношению к плоскости, перпендикулярной общая ось двух блоков. - , .- , - .- . ' - , . Понятно, что когда блоки имеют определенное относительное положение, которое будет служить положением, дающим минимальное показание, противоположные грани имеют истинный поверхностный контакт по своей окружности. Однако если один блок повернут относительно другого, одна грань поднимется над другой, создавая радиальный контакт, и это заставит блоки разойтись. Такое движение удаления используется для обеспечения необходимой регулировки. , , . , , . . Способ использования указанного движения будет зависеть от формы инструмента. В большинстве случаев будет удобно закрепить один блок на валу для мгновенной посадки на него, при этом другой блок будет точно посажен на указанный вал с вращением. ; - . , . Смещение, которому подвергается упомянутый последний блок при частичном вращении, будет передаваться любым удобным способом: например, в некоторых случаях упомянутое смещение может придавать скользящее движение втулке или ряду втулок, установленных с возможностью скольжения на валу, чтобы смещать или расположите измерительный элемент или инструмент на расстоянии. ~- : . Предусмотрено средство для относительного соединения двух блоков вместе, и для удобства такое средство может содержать гайку с накаткой, навинчивающуюся на резьбовую часть вала и приспособленную для фрикционного воздействия на частично вращающийся блок, чтобы надежно прижимать его к неподвижному блоку. Упомянутая гайка будет иметь меньший диаметр, чем упомянутый соседний блок, чтобы обеспечить возможность охвата гайки и опоры втулкой на внешней поверхности упомянутого блока. . . ' . Периферийные поверхности одного или обоих блоков калибруются любым удобным способом; например, один блок может иметь указательную метку для перемещения по шкале другого блока, или могут быть предусмотрены нониусные шкалы, причем метод измерения зависит от требуемой степени точности. Другие кольцевые части периферии блоков имеют накатку, и предусмотрены подходящие стопорные средства, такие как выступающие штифты, для ограничения относительного поворотного движения блоков, например до 1,80 градусов. В качестве иллюстрации, если наклонные поверхности блоков дают подъем 11100 дюймов: а калибровки делят половину оборота на 1/100 частей, то можно получить показания 1/10000 дюйма. ; ' , , . , -- , .. 1.80 . - 11100 : 1/100 - 1/10,000 . Для удобства вал может проходить ниже прикрепленного к нему блока и стоять на подходящем элементе основания. . Комплект распорных колец или втулка могут быть свободно установлены на валу над верхним блоком, при этом втулка или нижнее кольцо утоплены так, чтобы охватывать гайку и опору на верхнем блоке. Втулка или верхняя втулка могут служить регулируемым креплением для разметочного устройства. Вращающийся блок прецизионно отшлифован для обеспечения точной вращающейся посадки на валу. - . , . ' . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в поверхностных датчиках или в отношении них Мы, GEO1tGE , и , все британские подданные. из 43, Мейбанк-авеню, Садбери-Лилл, Уэмбли, Мидлсекс, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующих положениях. - Настоящее изобретение относится к измерителям поверхности, к которым могут быть прикреплены разметочные устройства, циферблатные индикаторы и т.п. и обеспечивает получение точной настройки с целью измерения линейного размера. , GEO1tGE , , . 43, : , , , , . , ' - , . - . В известных устройствах того типа, к которому относится изобретение, было предложено использовать винтовую резьбу для крепления измерительного элемента к основанию или опоре так, чтобы можно было осуществлять эффективную регулировку измерительного элемента путем вращения упомянутого элемента относительно основание или опора. Держатели инструментов для машинных инструментов имеют встроенные средства настройки инструмента, включающие относительно вращающиеся элементы, имеющие взаимодействующие винтовые поверхности. Настоящее изобретение обеспечивает очень простое и эффективное средство для получения необходимой регулировки плоскомера без использования - резьба. . - , - - - - -. Согласно изобретению плоскомер содержит базовый блок для установки на поверхностную пластину или тому подобное, верхний блок, наложенный на базовый блок и относительно вращающийся относительно него, и средство для поддержки разметчика, индикатора шкалы или тому подобного от верхнего блока. блок, причем верхняя поверхность базового блока наклонена относительно его нижней поверхности, а конструкция такова, что частичное относительное вращение двух блоков будет служить, из-за наклона верхней поверхности базового блока, для подъема и опускания чертилка, циферблатный индикатор или лилия относительно поверхности, на которой располагается калибр. , , , , , , , . В одной конструкции предусмотрены средства для поддержания двух блоков действительно соосными друг с другом. верхняя поверхность базового блока, а также нижняя поверхность верхнего блока наклонены к оси вращения. - . - . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: Фигура 1 представляет собой вертикальный разрез толщиномера одной формы в соответствии с изобретением. Фигура 2 представляет собой вид сверху нижнего блока уровнемера, показанного на Фигуре 1. , : 1 2 1. Фигура. 3 представляет собой поперечное сечение крепежного устройства для нижнего конца шпинделя, поддерживающего волокна. . 3 .- . Фигура 4 представляет собой фрагментарный вид, показывающий чертилку, заменившую шпиндель, поддерживающий чертилку, а фигура 5 представляет собой вид спереди зажимного устройства для чертилки, когда оно поддерживается шпинделем. 4 -- , . 5 ' . Фигура 6 представляет собой вид в разрезе уровнемера согласно другому варианту осуществления изобретения. 6 . Фигура 7 представляет собой разрез зажимного устройства, составляющего часть калибра, показанного на фигуре 6, а фигура 8 представляет собой вид сбоку устройства, приспособленного для установки на опорный шпиндель для установки циферблатного индикатора в правильное положение. 7 6, 8 . Рейсмус, показанный на рисунках 1-5, содержит основание, состоящее из двух круглых блоков 1D, 11 имеющих фрезерованные периферийные части, причем самый нижний блок 10 имеет центральное отверстие, ведущее в нижнюю выемку 12. Болт 13, приспособленный для использования в качестве стойки и имеющий круглую головку, пропущен через указанный блок снизу, при этом головка указанного болта сидит в выемке 12 потайным способом. В области головки указанный болт имеет плоскую часть хвостовика 14, остальная часть хвостовика имеет резьбу. Верхний блок 11 основания просверлен в центре для свободного перехода на болт 13, а станина на нижний блок 10. ' . 1 5 ' 1D, 11 , 10 12. 13 . , 12 , 14, . 11 13, 10. Верхняя поверхность нижнего блока 10 и нижняя поверхность верхнего блока 11 плоские, но слегка наклонены по окружности наподобие спирального кулачка. ' 10 11 - . На верхней грани верхнего блока 11 выполнена чашеобразная выемка 15, концентричная относительно отверстия для болта. Навинченная часть хвостовика болта выступает над верхним блоком 11, и на этот хвостовик навинчивается круглая зажимная гайка 16 большого диаметра, причем указанная гайка имеет фрезерованную периферию и имеет выступ 17 с выпуклым концом, приспособленный для посадки в качестве тесного контакта. вставьте в чашеобразную выемку 15 верхнего блока. 11 15 - . ' 11 16 , - 17 ' 15 . В верхнем блоке образовано диаметрально проходящее отверстие 18, причем указанное отверстие слегка расширяется на одном конце коническим образом, образуя посадочное место 19. Отверстие 20, приспособленное для совмещения с указанным отверстием 18 в верхнем блоке, образовано диаметрально через болт 13. Через указанные центрирующие отверстия 18, 20 в верхнем блоке и болте свободно проходит шток 21 держателя шпинделя. - Держатель шпинделя содержит указанный шток, который образован цилиндрической головкой 22 на одном конце и имеет резьбовую резьбу для на подходящем расстоянии от других концов и втулку 23, свободно установленную на указанном цилиндрическом буртике 22 штока. Указанная втулка имеет коническое отверстие 24 на внутреннем конце, отвечающее коническому гнезду 19 отверстия 18 в верхнем блоке 11 основания. Отверстие 25 образовано диаметрально через цилиндрическую головку 22 штока, а совпадающие отверстия 726, приспособленные для совмещения с ним, образованы через втулку 23. Шпиндель 27, который представляет собой опору для разметочного устройства, приспособлен для установки в указанную приводку; отверстия 25 и 26 в головке и втулке штока. ' 18 , 19. 20. 18 , 13. 18, 20 21 , - , 22 23 . 22 . '6ff 24 - 19 18 11 . . 25 ' 22 , holes726 23. 27 ; 25 26 . Длина стержня, несущего шпиндель 21, такова, что его резьбовой конец, удаленный от конца, несущего втулку, выступает из верхнего блока 11 основания. указанный выступающий конец штока к шпинделю 27 прикреплен с помощью любого обычного или удобного зажима, чертилки 29 или подобного, при этом указанный зажим регулируется вдоль шпинделя и позволяет - угловую регулировку писец. Показанный зажим имеет кулачковый рабочий элемент 30 для смыкания вместе двух пластин 31, 32, между которыми зажимается чертилка, при этом пластина 31 является цельной и имеет полый корпус, содержащий скользящую втулку 32а, которая запрессована. , в осевом направлении кулачком 30 для захвата шпинделя 27.,. - 21 , - , 11 , 28. ' , 27 , 29 , ' - . -; 30 31, 32. , .: 31 32a , 30 27.,. При установке калибра зажимная гайка 28 держателя шпинделя ослабляется настолько, чтобы позволить указанному водителю повернуть и привести шпиндель 27 в удобное угловое положение. Разметчик 29 устанавливается в приблизительно правильное положение путем манипулирования удерживающим усилителем. , 28 - 27 . 29 . .-. . то же самое, указанный зажим затем затягивается. 'Зажимная гайка держателя шпинделя 28 теперь затянута, и это приведет к блокировке держателя шпинделя от поворотного движения и надежному захвату шпинделя 27 благодаря тому, что головка 22 штока держателя шпинделя 21 пытается проскользнуть через втулка 23, в то время как указанная втулка удерживается в положении , прилегает к коническому гнезду 19 верхнего базового блока, возникающее в результате небольшое напряжение сдвига на шпинделе 27 служит для его надежного удержания. Зажимная гайка 16 для базовых блоков теперь слегка ослаблена выключения и частичного поворота нижнего блока 10 относительно верхнего блока 1I придается постепенное движение вверх или вниз разметочному устройству 29, позволяющее получить точную настройку. Наконец, зажимную гайку 16 для указанных базовых блоков затягивают, ее выпуклый конец входит в чашеобразную выемку 15 верхнего блока, чтобы обеспечить правильное взаимное расположение блоков. Центральные отверстия в блоках 1.0 и 11, через которые проходит болт I3, имеют значительно больший диаметр, чем указанный болт, чтобы обеспечить достаточный зазор для него. , . ' 28 , 27 22 21 23 - 19 , - 27 16 , 10 - 1I, 29 . 16 , 15 . 1.0 11 ~ I3, . наклон верха. блокировка относительно нижнего из-за взаимодействия наклонных кулачковых поверхностей. В качестве первой операции базовые блоки могут быть установлены относительно друг друга, чтобы обеспечить самое высокое, самое низкое или среднее положение, так что при грубой настройке разметчик, а затем оператор должен учитывать диапазон окончательной регулировки, допускаемый манипулированием указанными базовыми блоками. Маркировки могут быть нанесены на блоки для указания их относительных положений. . - .-. , - - ) . Для удобства базовые блоки могут быть снабжены взаимодействующими упорами для ограничения диапазона вращательного движения между крайним верхним и нижним положениями верхнего блока. Указанные упоры могут состоять из пары штифтов 34, выступающих вверх от нижнего блока и входящих в его периферийную верхнюю выемку, и штифта 35, выступающего вниз от верхнего блока и приспособленного для контакта с указанными штифтами 34. Держатель шпинделя, в дополнение к снабженные совмещенными отверстиями 25, 2b в головке 22 и втулке 23 для установки шпинделя 27, могут быть предусмотрены и другие отверстия 36, 37 меньшего размера. , в сочетании с меньшим отверстием в штоке, для установки разметочного устройства 2.9 после снятия шпинделя 27, чтобы можно было непосредственно переносить разметочное устройство ., как показано на рисунке .4, для применений, которые включают работу вблизи поверхностной пластины. Тогда чертилка будет надежно удерживаться способом, объясненным выше со ссылкой на шпиндель. - . 34 35 34 , 25, 2b , 22 23 ' 27, , 36, 37. , , , 2.9 27, . .4, . . . . «Конструкция выше. Описанное описание позволяет быстро собрать детали и полностью разобрать манометр, выполнив простые операции. 'Тот факт, что шток держателя шпинделя 21 проходит через болт 13, обеспечивает невращение указанного болта в верхнем базовом блоке 11. ' . . ' 21 13 - 11. Обратимся теперь к фигурам 6, 7 и 8. Проиллюстрированный там рейсмус содержит базовый блок 40, имеющий центральное отверстие 41 и имеющую плоскую верхнюю поверхность 42, которая не совсем перпендикулярна оси .b6re 41, но слегка наклонена к ней. В норме верхний блок 43 надежно закреплен. колонна или вал 44 имеет плоскую нижнюю поверхность 45, которая не совсем перпендикулярна оси стойки 44, а слегка наклонена. до нормального. Наклонные грани 42, 45 двух блоков. друг напротив друга, а небольшой ролик 46 предусмотрен на блоке 43 и слегка выступает из его нижней поверхности. 6, 7 8, 40 41 42 .b6re 41 43 . 44 45.. 44 . . 42, 45 . 46 43 . «Столб или вал 44 проходит вниз через блок 40, плотно вращаясь в его отверстии 41, так что блоки 40, 43 остаются действительно соосными. Пружина растяжения 47, прикрепленная одним концом к опоре, установленной на основании полости 48 в блоке 40, а другим концом прикрепленная к валу 44 и размещенная в полости в указанном валу, обеспечивает взаимный контакт ролика 46. для создания эффекта двойной камеры. ' 44 40 41 40, 43 -. 47 48 40, 44 , 46 . На колонне или валу 44 установлен с возможностью регулировки положения держателя горизонтального рычага 51, несущего часовой индикатор 52, имеющий щуп 53 для контакта с измеряемой деталью. Указанный держатель содержит полый корпус 54, в котором свободно установлена втулка 55, просверленная для прохождения стойки 44 и имеющая на одном конце выемку 56, дополняющую выемку 57 в отдельной втулке , также выполненной с возможностью скольжения в корпусе 54. Выемки 56, 57 вместе образуют проход для рычага 51. Кулачковый рычаг 59, шарнирно установленный на корпусе 54 плитки, через рычаги 51 оказывает давление на втулку 55; в результате происходит захват рычага и захват стойки 44 всем держателем из-за напряжения сдвига, действующего на вал между корпусом 54 и втулкой 55. 44 - 51 . 52 53 , 54 55 , 44, 56 57 54. 56, 57 51. 59 54 , 51, 55; 44 54 55. На стойке 44 и над держателем циферблатного индикатора может быть установлен установочный элемент для указанного держателя. Указанный установочный элемент показан на фиг. 8 и содержит полый корпус 60, содержащий скользящую втулку 61, причем корпус и втулка расточены для прохождения стойки 44, и кулачковый рычаг 62, шарнирно установленный на корпусе 60. Указанный кулачковый рычаг имеет выступающий палец 63, а кулачок 64 имеет такую форму, что, когда плечо 65 рычага поднимается вверх, кулачок освобождает втулку 61 от давления, позволяя установить устройство в необходимое положение на стойке 44. Опуская плечо рычага 65 в его горизонтальное выступающее положение, кулачок давит на втулку 61, создавая напряжение сдвига на стойке 44 между корпусом 60 и втулкой 61. Рычаг 65 рычага теперь можно опустить еще дальше, и устройство останется в зацеплении со стойкой 44, поскольку кулачок поддерживает то же давление захвата, но, с другой стороны, выступающий палец 63 будет направлен вниз. Указанный палец 63 установлен так, чтобы опираться на верхнюю часть ответной части 54 держателя индикатора часового типа, и при манипулировании кулачковым рычагом 62, как указано выше, операция приведения держателя индикатора часового типа в точное положение будет значительно облегчена. 44 . 8 60 61, - 44, 62 60. 63 64 65 61 44. 65 61 44 60 61. 65 44 , 63 . 63 54 62 . Что касается конструкции калибра, показанной на фиг. 1, то базовый блок 1-0 по существу имеет свою верхнюю поверхность, наклоненную 1 относительно нижней поверхности, которая опирается на скамейку или подобную поверхность, верхнюю часть указанного блока 10 и нижнюю поверхность Блок 11 оба находятся в тесном контакте по всей своей поверхности. Указанная нижняя поверхность блока 11 может быть наклонной или нет, поскольку в любом случае крепление шпинделя 27 будет подниматься и опускаться относительно верстака или подобной поверхности из-за того, что указанный шпиндель 27 радикально отстоит от болта 13. Если обе поверхности наклонены, они обе будут способствовать подъему и падению шпинделя. 21 С другой стороны, в конструкции, показанной на рисунке 6, следует понимать, что из-за того, что блоки поддерживаются в равном положении. , соответствующий наклон поверхностей 42 и 45 блоков не будет приводить к их совместному вкладу в подъем и падение, при этом степень подъема соответствует той, которая представлена одной из упомянутых граней. Блок 43 может опираться непосредственно на блок 40, или ролик 46 может быть установлен на одном блоке, чтобы обеспечить точку опоры, а наклон поверхности, из которой выступает ролик, просто обеспечивает необходимую форму блока с вырезом, позволяющую блоков, полностью приближающихся друг к другу. 1, 1-0 1 , 10 11 . 11 - 27 27 13. - 21 6 . - -, 42 45 , . 43 40 46 , , - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:41:43
: GB570574A-">
: :

570575-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB570575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 19 апреля 1943 г. № 6245143. 574 Полная спецификация слева: 19 апреля 1944 г. : 19, 1943. . 6245143. 574 : 19, 1944. Полная спецификация принята: 12 июля 1945 г. : 12, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в выдвижных печах туннельного типа или в отношении них Мы, ДЖЕЙМС СТЭНЛИ АТКИНСОН, подданный Короля Великобритании и & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, оба адреса: 47, , , .., настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к печам с выдвижной тележкой туннельного типа для термической обработки металлов или других материалов, таких как керамика и огнеупоры. Такие печи имеют нагревательную камеру в виде туннеля, по которому из одного конца в другой проходят тележки или вагоны, установленные на колесах, движущихся по рельсам. Использование термина «термическая обработка» в данном описании подразумевает различные термические обработки, такие как отжиг, нормализация, отпуск, нагрев, повторный нагрев или обжиг. , , & , , 47, , , .., : . . " " , , , , , . Материал, подлежащий термообработке, поддерживается на тележках во время движения через печь. Когда тележка достигает разгрузочного конца нагревательной камеры, она разгружается и затем перемещается в загрузочную часть печи. Обычно это достигается за счет возвратного канала снаружи печи, обычно на уровне печи, с поперечными направляющими на каждом конце, соединяющими внутренний канал печи с возвратным внешним каналом. Перегрузочные вагоны движутся по поперечным путям, и тележки переносятся с печи на обратный путь и наоборот. . . , , . . Альтернативно тележки могут быть подняты с разгрузочного конца печи и транспортированы к загрузочному концу с помощью крана. . Одной из задач настоящего изобретения является создание выдвижной печи туннельного типа, в которой может быть облегчен возврат тележек от разгрузочного конца печи к загрузочному концу. . Настоящее изобретение включает в себя комбинацию с печью с выдвижной тележкой туннельного типа, имеющей обратный путь для тележек, проходящий под направляющей печи, средства на разгрузочном конце для приема тележки и опускания ее на обратный путь и средства на загрузочном конце до [Цена это-] поднять тележку с обратного пути на путь печи. [ -] . Целью настоящего изобретения также является улучшение уплотнения между соседними концами тележек. Согласно второму признаку изобретения смежные концы тележек снабжены взаимодействующими частями песчаного или подобного уплотнения. 60 Кроме того, целью настоящего изобретения является усовершенствование способов герметизации песком или подобным материалом пространства между сторонами тележек и продольными стенками печи. 65 Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания одной из форм выдвижной печи туннельного типа согласно настоящему изобретению, которое приводится на примерах. . . - . 60 , . 65 , 70 . Сама печь имеет обычную конструкцию с дверцей на загрузочном конце, которую можно поднимать и опускать, и имеющей внутри нее направляющую, идущую от одного конца до другого, по которой движутся тележки. 75 . Для тележек под путями печи предусмотрен обратный путь, позволяющий доставлять их от разгрузочного конца печи к загрузочному концу. . На разгрузочном конце предусмотрено устройство для опускания тележки, которое включает платформу, достаточно длинную для приема тележки 85, и несущие рельсы, образующие часть пути внутри печи. Аналогичное подъемное устройство тележки предусмотрено на загрузочной стороне печи, предпочтительно снаружи печи. Подъемное средство 90 платформ удобно приводится в действие гидравлическим приводом. 85 . , . 90 . На загрузочном конце установлен толкатель, который толкает тележки в печь с подъемной платформы. Эта операция приводит к перемещению тележек на пути печи. Предусмотрены средства транспортировки для перемещения разгруженной тележки, когда она достигла своего нижнего положения, с опускающей платформы на обратный путь 100 и после некоторого интервала для перемещения этой тележки на платформу подъемного устройства на загрузочном конце печи. . . 100 . )3575 570,575 Боковины тележек и боковые стенки печи снабжены взаимодействующими элементами песчаных уплотнений. Так, например, тележки могут быть снабжены желобными частями уплотнения, а стенки печи - ковшами. Для герметизации смежных концов тележек они также снабжены взаимодействующими частями песчаного уплотнения. Таким образом, задняя часть каждой тележки снабжена желобом для песка, а передняя часть - ковшом. )3575 570,575 . . . . Описание цикла операций: Предполагается, что печь полностью загружена термообрабатываемым материалом. : . Платформа на разгрузочном конце находится в поднятом положении и несет нагруженную тележку. Снаружи печи, на загрузочном конце, находится полностью загруженная тележка с подъемной платформой в самом высоком положении, что позволяет рельсам этой последней платформы находиться немного выше уровня направляющих рельсов печи. Когда материал на тележке на разгрузочном конце печи завершает термическую обработку, его выгружают предпочтительно через дверь или двери в боковой стенке или стенках печи. Затем платформу под этой разгруженной тележкой опускают до тех пор, пока ее рельсы не окажутся напротив рельсов обратного пути. Затем приводится в действие транспортное средство, которое переводит разгрузочную тележку на обратный путь, где она останавливается. Затем платформу на разгрузочном конце печи снова поднимают до тех пор, пока ее рельсы не выровняются с рельсами направляющих печи. Затем загрузочную дверцу в конце печи поднимают, и загруженную тележку толкают вперед на несколько дюймов до тех пор, пока ее передний конец не соприкоснется с задним концом соседней тележки внутри печи. . , . , , . . . . . Поднятое положение бывшей тележки позволяет пластине ковша, установленной на ее переднем конце, проходить над желобом песчаного уплотнения на заднем конце тележки, уже находящейся в печи. Кроме того, поскольку продольные желоба для песка слегка выступают вперед, это поднятое положение позволяет этим выступающим концам 50 проходить над соседними концами желобов для песка тележки, уже находящейся в печи. . , 50 . Затем новую тележку опускают до тех пор, пока рельсы ее платформы не совпадут с рельсами направляющих печи. Это опускание закрывает как поперечные, так и продольные песчаные уплотнения 55 и позволяет втолкнуть тележку в печь, неся перед собой всю линию тележек, так что еще одна буя попадает на опускающую платформу 60 на разгрузочном конце. Затем загрузочная дверца закрывается, и завершаются последние операции цикла, а именно опускание загрузочной платформы до тех пор, пока ее рельсы не совпадут с рельсами возвратного пути 65, вторая операция тягового механизма по тяге тележки, которая оставляют на обратном пути на подъемной платформе и поднимают эту тележку на максимальную высоту )OsitiO1i, когда она снова загружается 70 материалом, подлежащим термообработке. . 55 60 . , ' , 65 , )OsitiO1i 70 . При желании платформа на разгрузочном конце печи может находиться за пределами печи, и в этом случае на разгрузочном конце предусмотрена дверь, которая открывается на 75 градусов, позволяя выгрузку заготовки на опускаемую платформу. 75 - . Различные перемещения цикла операций могут осуществляться с помощью гидравличе