Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13059
.txt 569683-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569683A
[]
если нет. з 4: - _:. :. ó. 4: - _:. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): февраль. 13, 1940. 5699683 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 12, 1941. № 1942/41. ( ): . 13, 1940. 5699683 ( ): . 12, 1941. . 1942/41. Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. (В соответствии с разделом 6 () () Патентов и т. д. Закон о (чрезвычайных ситуациях) 1939 года, оговорка к статье 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 годов, вступил в силу 4 мая 1945 года. ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 6 () () &. () , 1939, 91 (4) , 1907 1942, 4, 1945. ) Усовершенствования в процессе ферментации глицерина или в отношении него Мы, .. ., корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Западная Вирджиния. один из Соединенных Штатов Америки, дом № 60, 42-я Восточная улица, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки; Правопреемники ГОВАРДА МАРВИНА ХОДЖА, гражданина Соединенных Штатов Америки, Кливленд-Роуд, Линтикум-Хайтс, город Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки; настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , . . ., . , . 60, 42nd , , ; , , , , , , ; , :- Хорошо известно, что сульфиты, бисульфиты, щелочные карбонаты, зола патоки и другие щелочные материалы (включая карбонат аммония или раствор аммония) при добавлении к дрожжевому раствору сахара для получения щелочной сусла увеличивают выход глицерина выше этого уровня. получается в норме. спиртовое брожение. , , , ( ), , . . Также обычно признается, что желательно использовать относительно дешевые источники сахара, такие как патока, если глицерин ферментации должен конкурировать с глицерином, полученным другими способами. - , , . Недостатком, присущим большинству ранее описанных способов ферментации глицерина, является большое количество солей или щелочей, необходимых для получения коммерчески ценного выхода глицерина. Если бы, например, брагу, содержащую 100 тонн сахара, сбраживали содовым, зольным процессом Эо-Р или сульфитным процессом Коннштейна и Людеке, то в ферментер пришлось бы добавить более 30 тонн солей. . , , 100 , -, , 30 . Если бы использовался процесс получения патоки и золы, описанный Лори, потребовалось бы более 50 тонн золы патоки. Использование таких больших количеств настолько существенно увеличивает затраты и трудности этих процессов, что делает их непрактичными. - , 50 . . В общем, ранее описанные процессы глицеринового брожения требовали щелочной реакции затора. Использование щелочной браги значительно увеличивает опасность заражения, что имеет немаловажное значение в работе предприятия. Если следовать обычной практике и через определенные промежутки времени добавлять в сетку высокощелочные вещества, активность дрожжей прекращается после каждого добавления. Обычно после каждого добавления дрожжам требуется от двух до трех часов для восстановления. В эти периоды существует прекрасная возможность для развития загрязняющих организмов. 60 Более того, такое резкое вмешательство в нормальную деятельность дрожжей делает ферментацию нестабильной и, следовательно, требует тщательного контроля. Поэтому было бы явным преимуществом использовать кислую среду для производства глицерина и особенно выгодно, если бы последовала непрерывная, непрерывная ферментация. , . , . , 55 . . . 60 , . , 65 , . Производство глицерина1 превышает примерно 3%4% от сахара, сброженного в кислой среде 70, за исключением предложения, включающего большое количество. нейтральных солей никогда не предполагалось. Конустейн и Лийдеке в патенте США № 1511754, стр. 1, строки 52-57, утверждают: «Если 75 вызывает, как это обычно бывает до сих пор, сахар или крахмал бродят в нейтральном или кислом растворе, образуются лишь небольшие количества пропантриола, тогда как кислоты образуются, что нарушает выделение небольших количеств полученного пропанитриола. Подобным же образом Лори в своей монографии «Глицерин и гликоли» утверждает на стр. 130, строка 6: Glycerol1 3%4% 70 , . , . .. . 1,511,754, 1, 52-57, : " 75 , , , . " , , , 130, 6: «Обычно, т. е. при от 6,8 до, скажем, 3,5, от 91 до 94 % сброженного сахара 85 подвергается обычной реакции Гей-Люссака, в то время как глицерин образуется в количестве, обычно составляющем от 3 до 4,5 % сахара». . " -.., 6.8 3.5, 91% 94% 85 - , 3% 4.5%. ". Нам известно, что в одном из предыдущих предложений 90 утверждалось, что выход глицерина, равный 10% используемого сахара, может быть получен кипячением, растворяя 200 граммов сахара, граммов карбоната аммония и 20 граммов дрожжей в 1 л. литров воды и 95, позволяя всему ферментироваться при 30°С, при желании через определенные промежутки времени добавляя карбонат аммония и дрожжи. Этот раствор, поскольку он не является буферным, будет щелочным при добавлении карбоната аммония 100 и, таким образом, попадает в класс растворов щелочного брожения. 90 10% , 200 , 20 1- 95 30 ., . , , 100 . 569,683 В настоящее время обнаружено, что глицерин образуется в значительно повышенных количествах дрожжами в ферментирующих растворах, если рН ямы поддерживается в пределах от 6,0 до 7,0, а предпочтительно от 6,4 до 7,0, путем последующего добавления одного или нескольких не- токсичные нейтрализаторы в присутствии соединений аммония в количестве, значительно превышающем необходимое для питания дрожжей. Становится ненужным поддерживать на щелочной стороне, и, кроме того, для этого достаточна небольшая концентрация ионов аммония. Агентство в желаемом увеличении содержания глицерина. 569,683 ' 6.0 7.0, 6.4 7.0, - . . . В качестве источников ионов аммония или соединений аммония в заторе пригодны газообразный аммиак, аммиак и вообще соли аммония, нетоксичные для дрожжей (например, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония, карбонат аммония), а также или более из этих агентов могут быть использованы. Количество такого материала должно быть ограничено; в противном случае существует вероятность уменьшения образования глицерина или даже сбоя ферментации. С другой стороны, количество аммиака или его эквивалента, добавляемого в затор, превышает количество, достаточное исключительно для питания дрожжей при промышленном брожении. Для поддержания раствора бродящего затора в указанном диапазоне можно использовать любой безазотистый нейтрализатор, нетоксичный для дрожжей, например известь. Добавления аммиака, газообразного или водного, или одной или нескольких солей аммония должны быть в таких количествах, чтобы эквивалент аммиака составлял от 0,1% до 1,0%, а предпочтительно от 0,2% до 0,5% от массы затора. , , , ( , , , , ) , . ; . , - . - , - , , . , , , , 0.1% 1.0%, 0.2% 0.5%, . Если используется 30%-ный водный аммиак, оптимальное его количество составляет примерно 1,0% по объему затора, эквивалент составляет 0,3%. Поскольку количества аммиака или его эквивалента и извести или его эквивалента малы, устраняется недостаток загрузки ферментации большим количеством солей. 30% 1.0% , 0.3%. , . При проведении этой ферментации выгодно, хотя и не абсолютно необходимо, использовать двухстадийную операцию с глицерином, описанную .. и .. в .. Патент №. , , - . . . . .. . 2
,169,245, от 175 августа 1939 года. ,169,245, 175, 1939. В общих чертах предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения заключается в следующем: , : Дрожжевой урожай выращивают путем аэрации в разбавленном сахарном заторе, предпочтительно кубическом остатке от предыдущей ферментации этанола или глицерина. -После хорошего урожая дрожжей)- (12-24 часа). патоку добавляют для повышения сахаристости браги до 15-20 грамм на 100 куб.см. , . - ) - (12-24 ). 15-20 100 . Быстро начинается брожение, а затем добавляется достаточное количество аммиака, чтобы довести затора до 6,5-6,8. По мере продолжения ферментации при необходимости добавляют гашеную известь для поддержания затора между 6,0 и 7,0. , 6.5-6.8. , 70 6.0 7.0. Хотя можно использовать соли аммония, предпочтительно использовать аммиачную воду. &, . Аквааммиак или его эквивалент (75), используемый в этой ферментации, поставляет ионы аммония или соединения аммония для увеличения производства глиерола. Небольшое количество альфа оказывает стимулирующее действие на ферментацию. и, таким образом, позволяет использовать более высокую концентрацию сахара, чем было бы допустимо в противном случае. Так как сброженное сусло уже кислое, то необходимо перед отгонкой этанола лишь слегка подкислить его 85 до рН 6,0, если оно еще не достигло этой точки. При 6,0 аммиак нелетуч при перегонке и не загрязняет спиртовой дистиллят. 75 . - . . , , , 85 6.0 . 6.0 . Любой нейтрализатор, кроме извести, который 90 нетоксичен для дрожжей, может быть использован для поддержания желаемого бродящего сусла, например, доломитовая известь, кальцинированная сода, щелочные оксиды и гидроксиды, такие как натрий и калий, и 95 и щелочные карбонаты, такие как карбонаты калия и натрия. Известь предпочтительнее из-за ее силы в качестве нейтрализатора. его дешевизна и доступность. 90 - , , , - , 95 . . . При использовании извести ее растворимость увеличивается за счет аммиака или солей аммония. . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : (.1) 5,50 галлонов кубового остатка от 105 предыдущих этанольных ферментаций были помещены в чистый ферментер, охлажденный до 90 , и 2 фунта. сульфата аммония добавляли в качестве питательного вещества для дрожжей. Затем затор инокулировали 2 галлонами активной дрожжевой культуры 110 и аэрировали в течение 17 часов. (.1) 5,50 105 , 90 ., 2 . . 2 110 17 . Микроскопическое исследование в это время показало, что образовался хороший урожай дрожжей. Затем в течение двух часов добавляли 166 галлонов патоки, чтобы получить концентрацию сахара 20,2,5 грамма на 100 куб.см. Затем аэрацию прекращали и немедленно начинали ферментацию. Затем были добавлены 5 галлонов 30% водного аммиака, в результате чего затор 120 изменился с 35,80 до 6,80. Через 261 час фунт. свежегашеной извести на три галлона воды, в результате чего показатель p11 поднялся с 6,49 до 6,70. Через 301 л часов второе количество в 5 фунтов. извести, l25 изменило с 6,46 до 6,66. В 3.11 ч. третья доза 5 фунтов. добавляли известь, что повышало с 6,50 до 6,70. Затем ферментации давали возможность завершиться без дополнительных 130 569 683 добавлений, причем ферментация завершалась через 70 часов при 6,07. Анализ показал наличие 2,66 грамма глицерина и 6,99 грамма этанола на 100 куб.см. Использованная известь составляла 1,25% от сахара, содержащегося в использованной патоке. . 166 115 20.2.5 100 . . 5 30% , 120 35.80 6.80. 261 . , p11 6.49 6.70. 301- 5 . , l25 6.46 6.66. At311 5 . 6.50 6.70. 130 569,683 , 70 6.07. 2.66 6.99 100 . 1.25,% . (№2) Дрожжевую культуру выращивали в 525 галлонах кубовых остатков путем аэрации, как описано в примере №1. После 18-часовой аэрации в течение 2,1 часов добавляли 179 галлонов патоки, чтобы получить концентрацию сахара 20,51 грамм на куб.см. Аэрацию прекратили и затем добавили 7 галлонов 30%-ного водного раствора аммиака, в результате чего поднялся с 5,6 до. 6.66. (#2) 525 #1. 18 179 2,- 20.51 . 7 30% , 5.6 . 6.66. В 22, 24, 29 и 35 часов отдельные дозы по 5 фунтов. свежегашеной извести в 3 галлонах воды добавляли для поддержания затора между 6,60 и 6,90. 22 24, 29 35 5 . 3 6.60 6.90. Затем ферментации позволили завершиться без дополнительных добавок и завершили ее через 69 часов при 6,48. 69 6.48. Анализ пива показал наличие 3,38 грамма глицерина и 7,03 грамма этанола на 100 куб.см. Используемая известь составляет 1,66%. 3.38 7.03 100 . 1.66'%. на сахарной основе. . Нет необходимости проводить эту ферментацию в два этапа, как покажет следующий пример. Однако, если двухэтапный процесс не используется, сусло следует пастеризовать, чтобы получить наилучшие результаты. Это увеличивает стоимость эксплуатации. , . , , . . (№3) Затор, состоящий из 350 галлонов кубового остатка от предыдущей этанольной ферментации, 175 галлонов патоки и 202 галлона воды, пастеризовали, охлаждали и засевали 2 галлонами активной дрожжевой культуры. Это сусло содержало 20,00 граммов сахара на 100 куб.см. Через 18 часов брожение стало энергичным, и было добавлено 7 галлонов аммиака. меняется. (#3) 350 , 175 , 202 , , 2 . . 20.00 100 . 18 , 7 . . с 5,70 до 6,75. В 26 и 37 часов 5 фунтов. свежегашеной извести на 3 галлона воды. поддержание затора между 6,51 и 6,90. 5.70 6.75. 26 37 5 . 3 . 6.51 6.90. Затем затору давали возможность сбраживаться без каких-либо дополнительных добавок, и оно было завершено через 89 часов при 6,44. Пиво содержало 3,43 грамма глицерина и 5,96 грамма этанола на 100 куб.см. Использованная известь составляла 0,84% от общего количества сахара. 89 6.44. 3.43 5.96 100 . .84% . Проиллюстрировать использование соли аммония вместо аммиака. и безазотистый нейтрализатор, кроме извести, указывается следующее: . - , : (#4) 800 куб.см. количество кубового остатка от предыдущей этанольной ферментации мелассы инокулировали 5 эк. активной дрожжевой культуры и аэрировали в течение 16 часов. В это время развилось большое количество активных дрожжевых клеток, и было добавлено 300 граммов патоки, что дало концентрацию сахара 17 граммов на 100 куб.см. В эту брагу объемом 1 л добавляли 5 г хлористого аммония технического как источника ионов аммония. Быстро началось брожение, и было добавлено 10 граммов кальцинированной соды, в результате чего затора изменился с 5,8 до 6,8. Через 23 часа добавляли 5 граммов золы соды 70, а через 30 часов - 3 грамма для поддержания между 6,5 и 6,9. Затем затору давали возможность сбраживаться без каких-либо дополнительных добавок, и оно было завершено через 5 дней при 6,35. Анализ показал 75 2,66 грамма глицерина и 5,38 грамма этанола на 100 куб.см. пива. Использованная кальцинированная сода составила 10,6% от общего количества сахара. (#4) 800 . 5 . 16 . , 300 , 17 100 . 1 5 . 10 , 5.8 6.8. 23 ,5 70 30 3 6.5 6.9. . 5 6.35. 75 2.66 5.38 100 . . 10.6% . Хотя предпочтительно использовать безазотистые нейтрализаторы для поддержания критического диапазона 80, это не является абсолютно необходимым, поскольку хорошие выходы глицерина могут быть получены в соответствии с изобретением при использовании нетоксичного щелочного аммиака. несоединение, в достаточном количестве 85, как в качестве источника ионов аммония, так и в качестве нейтрализатора, чтобы в значительной степени поддерживать в пределах указанных значений. 80 , , - . , 85 , , . Этого можно добиться, например, добавлением или добавлением 90 карбоната аммония в общем количестве примерно 10% в пересчете на сахар, без добавления также безазотистого нейтрализатора. , , , , 90 10% ' , , , - . Поскольку кубовый остаток, полученный после перегонки пива для удаления спирта, полученного в описанном здесь процессе глицеринового брожения, является кислотным и не содержит токсичных солей, его можно использовать для «обратного отстоя» при втором глицериновом брожении. При разбавлении водой остаток глицерина можно использовать в качестве среды для выращивания дрожжей, необходимых для второго глицеринового брожения. Таким образом можно использовать часть остаточного сахара от первого брожения. достигается экономия затрат на выпаривание, и глицерин, оставшийся от первой ферментации, добавляется к глицерину, образовавшемуся при второй ферментации. Таким образом, содержание глицерина в пиве может быть постепенно увеличено до более высокого уровня за счет удаления глицеринсодержащего кубового остатка. Например, 1500 куб. 95 , , ". ' . . 105 , . , . 110 " - . , 1500 . количество кубового остатка от ферментации глицерина 115, полученного описанным здесь способом и содержащего 0,34 грамма глицерина на 100 куб.см. разбавляли водой до 3000 см3, инокулировали 10 см3. активной дрожжевой культуры и аэрировали в течение 16 часов. 120 Микроскопическое исследование в это время показало наличие большого количества дрожжевых клеток. Затем добавляли достаточное количество черной патоки, чтобы получить концентрацию сахара 19 граммов на 100 куб.см. Быстро началось брожение, и к затору добавили 1% от объема затора (38 экз.) аммиачной воды, доведя затора с 4,80 до 6,80. Затем через определенные промежутки времени добавляли небольшие количества свежегашеной извести, чтобы поддерживать затора между 6,4 и 6,9. Анализ через 5 дней показал наличие 4,48 грамма глицерина и 5,85 грамма этанола на 100 куб.см. 115 0.34 100 . 3000 ., 10 . 16 . 120 . 19 100 . 1% (38 .) , 4.80 6.80. 130 4509,683 6.4 6.9. 5 4.48 5.85 100 . Является ли процесс. Работая как одноступенчатая или двухступенчатая операция, контроль затора имеет важное значение. Опыт показывает, что оптимальный диапазон составляет 6,4-. Н 7.0. . - , . 6.4-. 7.0. Из вышесказанного станет очевидно, что этот новый процесс ферментации глицерина имеет определенные уникальные и желательные преимущества. Таким образом, ферментация проводится в кислой заторе, благодаря чему опасность заражения значительно снижается. Агенты, способствующие промотированию глицерина, - аммиак или соли аммония, известь и т.п. - необходимы в низких концентрациях. Из-за небольшого количества необходимых нейтрализаторов дрожжевые клетки не подвергаются резким изменениям , брожение не останавливается при каждом добавлении и происходит непрерывное, непрерывное брожение. Содержание глицерина в пиве можно увеличить до более высокого уровня, вернув его к нетоксичному содержанию глицерина. еще остаток. i0 . , , . - - . , , . - -. . Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что то, что мы .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:13
: GB569683A-">
: :
= "/";
. . .
569687-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569687A
[]
!,,,, $ е !,,,, $ - Джи - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 14 июля 1943 г. № 11456143. : 14, 1943. . 11456143. Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный процесс абсорбции оксидов азота , , гражданин Польши, , Стоктон-он- , , , , -- Тис, графство Дарем, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , :- Данное изобретение относится к усовершенствованному способу поглощения оксидов азота, содержащихся в газах, в воде или слабой азотной кислоте. , . Изобретение применимо в абсорбционных процессах различного типа, в которых газы пропускают под давлением, не превышающим девяти атмосфер, в последовательных стадиях при контакте с азотной кислотой уменьшающейся концентрации, скажем, от 60% до воды или очень слабой кислоты. Целью изобретения является повышение эффективности абсорбции на тех стадиях, где сила кислоты не превышает 40%. , 60% . 40%. На каждой абсорбционной установке стараются повысить, насколько это возможно, парциальное давление No2 путем: No2 : 1.
Повышение рабочего давления в системе; 2. Обеспечение больших окислительных пространств, в которых успевает окислить 4o NO2; 3. Снижение рабочей температуры за счет охлаждения водой или даже использования холодильного оборудования, способствующего окислению до NO2. ; 2. 4o NO2; 3. , , , NO2. Однако не было предпринято никаких попыток увеличить парциальное давление 1е20 на стадиях абсорбции, содержащих слабую кислоту. 1e20 , . Промышленное абсорбционное оборудование может представлять собой насадочные башни, в которых циркулирует слабая кислота, или колонны, оснащенные несколькими тарелками с пузырьковыми чашками (Система Дюпон де Немур), или цилиндры с барботажными туннелями (Система Фаузер или Гидро-НитроКалус), в двух последних случаях Газ оборудования барботируется через слабую кислоту, текущую в противотоке по дну абсорбционных сосудов. , - ( ), ( ] ), . Абсорбционное оборудование, работающее при атмосферном давлении, как правило, относится к типу насадочных башен, состоящих из ряда насадочных башен, через которые газы проходят вверх в противотоке к кислоте, при этом последняя охлаждается косвенно в Лине, удерживаемой в циркуляции в каждой башне с помощью средства насосов. В таком оборудовании обеспечивается хороший контакт газа и жидкости, поскольку: 1) В циркуляции поддерживается большое количество кислоты, кольцевая насадка башен хорошо смачивается, и газ имеет мало возможностей миновать жидкость. - , - , , , . 55 , :1) , , - 60 . 2)
При работе при температуре, скажем, 30 С и давлении, скажем, 760 мм. 30 . 760 . ., газ при контакте, скажем, с 20% HINQ0 содержит 3,7% водяного пара по объему: 65 Следовательно, N204 поглощается не только жидкой водой залива, но и парами воды в газовой фазе, и часть образовавшейся кислоты выпадает в осадок в виде кислотный туман. ., 20% HINQ0 3.7% : 65 N204 , , . Абсорбционное оборудование, работающее под давлением, существенно превышающим одну абсолютную атмосферу, обычно состоит из ряда сосудов, через которые слабая кислота течет снизу тонким слоем, и через этот слой 75 барботируют газы. 70 , , , 75 . Контакт газа и жидкости есть. . неисправен по двум причинам: 1) Достаточно крупные пузырьки газа проходят через неглубокий слой жидкости за доли секунды, газ быстро уносится от поверхности жидкости, так что не имеет возможности совершить должное контакт в течение достаточного времени для установления равновесия реакции: 85 3N0O + IEI0 <- 211N0, + , 2) При работе при температуре, скажем, 30°С и давлении, скажем, 9 атмосфер абсолютного газа в контакте. скажем, 20% содержит только 0,4% водяного пара по объему. Поэтому очевидно, что поглощение N204 водяным паром, содержащимся в газе, незначительно. :1) , 80 , : 85 3N0O + IEI0 <- 211N0, + , 2) : 30' ., ' 9 20% , 0.4% 90 , N204 . Несмотря на то, что использование более высоких давлений для абсорбции оксидов азота дает много преимуществ, возникает также и один недостаток, а именно значительное снижение содержания 1120 в газе. , 95 , , 1120 . Таким образом, объясняется, почему на установках атмосферного типа 8-10 насадочных башен с обильной циркуляцией кислоты столь же эффективны, как и 20 абсорбционных сосудов на установках, работающих при 3-4 атм. абс. или как 24-26 абсорбционных сосудов на установках, работающих 105 при абсолютном давлении 6 атмосфер, или как 33-36 569,687 569,687 абсорбционных сосудов, работающих при абсолютном давлении 9 атмосфер. Чем выше давление, тем меньше водяного пара содержится в газах и тем больше требуется абсорбционных сосудов, чтобы обеспечить достаточно хороший контакт. 8-10 , 20 3-4 . . 24-26 105 6 33-36 569,687 569,687 9 . , , . Улучшить контакт газа и жидкости в напорных установках можно было бы, увеличив высоту уровней жидкости в резервуарах, или установив перегородки или экраны для разделения крупных газовых пузырьков на более мелкие, или применив газлифты или насосы для диспергирования жидкости. в более мелких каплях или другими подобными способами, но все эти модификации потребуют большего энергопотребления и/или более сложной конструкции. , , - , , , / . Согласно настоящему изобретению контакт жидкости с газом в автоклаве (давление не более девяти атмосфер) улучшается за счет увеличения давления водяного пара над жидкостью, что создает более совершенный контакт между двумя средами и более смещает реакции. в паровую фазу. ( ) , , . Это осуществляется с помощью способа, который согласно изобретению отличается тем, что на одной или нескольких стадиях, когда сила кислоты не превышает 40%, используемая температура находится в пределах от 40°С до 100°С. на других стадиях, на которых концентрация кислоты не превышает 40%, температура ниже 40°С. При более высоких температурах, используемых в способе изобретения, современная нержавеющая сталь, используемая в качестве конструкционного материала, практически еще не подвергается воздействию. слабой кислотой. , , 40% 40 . 100 . . 40% 40 . { , , , . Если предположить, что в последнем упомянутом примере рабочая температура составляла 60°С вместо 30°С, газ будет содержать 1,9% Н2 вместо 0,4%, и поглощение в газовой фазе будет весьма значительным. Кроме того, с повышением температуры скорость диффузии паров кислоты в жидкости увеличивается. , 60 . 30' ., 1.9% .() 0.4%, . , . Чем ниже температура, тем короче время окисления до и тем легче происходит поглощение N2,O4 в кислоте крепостью более 40% при условии достижения условий равновесия; но на практике этого никогда не происходит, особенно при работе под довольно высоким давлением, как указано выше. , ., , N2,O4 40% ; , , . Для каждого отдельного случая в зависимости от конструкции сосудов, давления и силы кислоты существует оптимальная температура, при которой достигается максимальная эффективность. , , , . При этой температуре недостаток повышения температуры по отношению к окислению уравновешивается преимуществом хорошего контакта между реагентами в газовой или паровой фазе, вызванным высоким парциальным давлением 65 при более высоких температурах. Экспериментами, проведенными в промышленном масштабе, было обнаружено, что при соответствующих условиях лучшая эффективность поглощения в слабой кислоте была получена 71) при более высоких, чем при более низких температурах, при работе под давлением, существенно превышающим одну абсолютную атмосферу. - , 65 , . 71) , , . В проведении. В процессе изобретения 75 абсорбция в одном или нескольких сосудах, содержащих кислоту менее 40%, при температуре ниже 40°С, может сопровождаться абсорбцией при более высоких температурах между 40°С и 100°С, 80 и это может быть повторено снова. при абсорбции ниже 40°С, а затем при температуре от 400°С до 100°С; и так далее по желанию. . , 75 , 40% 40 . 40 . 100 ., 80 40 . 400 . 100 .; . В этом случае более высокие температуры увеличивают содержание оН2о в газе и обеспечивают хороший контакт между реагентами, в то время как более низкие температуры создают хорошие условия для окисления до , и таким образом слабокислотная часть абсорбционной системы может быть очищена. 90 разделены на чередующиеся сосуды «холодного» окисления и «выстреловые» абсорбционные сосуды с улучшенным контактом между реагентами. oH2o 85 ., 90 "" " " . Желаемые более высокие температуры в поглотителях 95 могут быть получены за счет использования тепла экзотермических реакций: 95 : 4
NH1 + 5O2 = 4NO+6H20; НЕТ + О = НЕТ, N0 + NO2=НЕТ,/; 100 НЕТ+9. NH1 + 5O2 = 4NO+6H20; + Ó = , N0 + NO2=,/; 100 +9. =NQ0N2+ НЕТ =НЕТ,; 100 3NO2 + = 21HN0, + ; плюс определенное количество тепла, подаваемого снаружи, при необходимости косвенно или напрямую с помощью подходящего теплоносителя. =NQ0N2+ =.,; 100 3NO2 + = 21HN0, + ; . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 105 ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:22
: GB569687A-">
: :
569688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569688A
[]
РЕВ:. :. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: август. 9, 1943. № 12846143. : . 9, 1943. . 12846143. 569,688 Полная спецификация слева: сентябрь. 8, 1944, 569,688 : . 8, 1944, Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. ... ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ... Улучшения в стойках для инструментов для компании , Брислингтон-Хилл, Бат-Роуд, Бристоль, 4, УИЛЬЯМ НЭПЬЕР, британский подданный, 18, Данкелд-авеню, Филтон, Бристоль, УИЛСОН ДЖОНДЖ ТОМАС, британский подданный, из «Стоуи», Честнат-роуд, Лонг-Эштон, Сомерсет, и ДОНАЛЬД ЭРИК БЛЭКИМОР, британский подданный, проживающий в доме 4, Грейндж-авеню, Хэнхэм, недалеко от Бристоля, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к к стойкам инструмента для токарных станков и, в частности, к вертикальной стойке инструмента с шестисторонней индексацией для крепления к шпильному станку любой стандартной модели вместо четырехпозиционной стойки инструмента. - , , , , 4, , , 18, , , ,, , , " ", , , , , , 4, , , , , : - , , . - attach1.5 , - -. Устройство согласно изобретению содержит револьверную головку, имеющую шесть инструментальных позиций для размещения шести круглых инструментов, установочный кулачок для установки револьверной головки в любом из шести положений, рабочую рукоятку, рабочий храповик и стопорные кулачки. , , , , - . Башня приспособлена для вращения в вертикальной плоскости. от одного положения инструмента к другому, то есть на 60 градусов на каждом шаге, с помощью рабочей рукоятки, причем ее положение контролируется позиционирующим кулачком. Рукоятка управления осуществляет индексацию револьверной головки посредством рабочего храпового механизма 30 и запирание револьверной головки посредством нажимного кулачка, соединенного с ручкой и взаимодействующего с другим кулачком, закрепленным на корпусе турели. Рабочий храповик прикреплен к турельной головке и соединен с ручкой посредством плунжера для выполнения индексирующего движения, при этом указанный плунжер соединяется с храповым механизмом только после того, как произошло разблокирующее действие. Фиксирующий кулачок 46 может иметь форму втулки с чередующимися выступами и углублениями, образованными наклонными частями его передней поверхности, а нажимной кулачок может иметь форму втулки, которая имеет диаметрально противоположные части своей передней части 45. перья лица сломаны. . , , 60 - , , . , 30 - , . , . 46 - , 45 - . Датировано 9 августа 1943 года. 9th , 1943. , & ., :28, , Лондон, Англия, и 19-25, 44th , Нью-Йорк, США, агенты заявителей. , & ., :28, , , 19-25, 44th , , ..., . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Усовершенствования в инструментальных стойках для токарных станков или в отношении них. Мы, . , британская компания, Брислингтофн-Хилл, Бат-роуд, Бристоль, 4, УИЛЬЯМ НЭПИЕР, - британский подданный, 18, Данкелд-авеню, Филтон, Бристоль , 7 лет, УМЛСОН ДЖОРДЖ ТОМАС, британский подданный, из «Стоуи». Честнат-роуд, Лонг-Эштон, Сомерсет, и ДОНАЛЬД Эрик БЛЭКИМОРЮ, а. Британский подданный, 4 года, Грейндж. Авеню, Хианхем, недалеко от Бристоля, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , . , , , , , 4, ,- , 18, , , , 7, , , " ",. , , , , . , 4, . , , , , , :- Настоящее изобретение относится к инструментальным стойкам для токарных станков и предлагает вертикальную инструментальную стойку с шестипозиционной индексацией для крепления к шпильному станку любой стандартной модели, имеющему поперечные салазки для замены стандартной четырехпозиционной инструментальной стойки при производстве повторения. работа. Четырехсторонняя стойка для инструмента [ 11-] предназначена для общих работ и поэтому не так практична для повторяющихся работ, как конструкция стойки для инструмента, особенно для этого класса работ. Кроме того, четырехходовой инструмент предназначен для инструментов прямой формы, и если не будут изготовлены специальные адаптеры, невозможно использовать инструменты круглой формы, которые проще в изготовлении, имеют более длительный срок службы и более экономичны по материалу. - , - - - - . - [ 11-] - - . - . , , , 75 . Целью настоящего изобретения является создание стойки для инструментов размером ! все рабочие размеры, имеющие шесть инструментальных станций для размещения 80 инструментов и подведения этих инструментов как можно ближе к токарной головке, чтобы обеспечить автоматическую настройку каждого инструмента1 относительно друг друга (что до сих пор невозможно в существующих стойки инструмента) и, кроме того, обеспечить индексирующий механизм 85 для приведения каждого инструмента во вращение в его положение резания, которое является положительным, быстрофиксирующимся и быстрым -,-1]; 569,688 освобождения, и содержится в самом инструменте-p1ost, причем вся операция освобождения, индексации и зажима представляет собой одну операцию, что исключает определенную потерю времени, которая в противном случае произошла бы. - ! ' , . 80 , , tool1 ( -) 85 - , - ,-1],; 569,688 , -p1ost , , , . Устройство согласно изобретению содержит вертикальную стойку для инструментов, имеющую револьверную головку с шестью инструментальными станциями для удержания шести круглых инструментов, установочный кулачок для установки револьверной головки в любом из шести рабочих положений, рабочую рукоятку, рабочий храповик и запирающий механизм. кулачки, причем револьверная головка приспособлена для поворота в вертикальной плоскости от одного положения инструмента к следующему, то есть на 60 градусов, - на каждом шаге посредством рабочей рукоятки, положение которой контролируется позиционирующим кулачком. - , , , , , , 60 - , , . Рукоятка управления осуществляет индексацию револьверной головки с помощью рабочего храповика, а запирание револьверной головки осуществляется с помощью нажимного кулачка, соединенного с ручкой и взаимодействующего с другим кулачком, закрепленным на корпусе револьверной головки. храповик зафиксирован, а револьверная головка соединена с ручкой посредством плунжера для выполнения индексирующего движения, при этом указанный плунжер соединяется с храповиком только после того, как произошло действие разблокировки. Фиксирующий кулачок может иметь форму втулки с чередующимися выступами и выемками, образованными наклонными участками его передней поверхности, а нажимной кулачок может иметь форму а. втулка, имеющая в диаметрально противоположных частях передней поверхности выступы или выступы. , , - , , , . , , . . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вертикальный столбик инструмента в вертикальной проекции, показывающий шесть положений инструмента, из которых один, B5, находится в положении резки , на рисунке 2 представлен . разрез по линии - на рисунке 1, показывающий механизм блокировки, освобождения, индексации и определения местоположения. , , 1 - , , , B5, , 2 . - 1, , , . Фигура 3 представляет собой разрез по линии - на фигуре 2, показывающий фиксирующий механизм. 3 - 2 . На рисунке 4 показан фрагмент линии - на рисунке 2, показывающий механизм индексации. 4 - 2, . На чертежах обозначает корпус или основание, - револьверную головку для размещения шести инструментов круглой формы, вращающуюся в неподвижной втулке . Стрелка А на рис. 1 обозначает . направление вращения. Инструментальные станции обозначены ', B2, B3. , , , . 1 . . ', B2, B3. В4, В' и В'. обозначает рукоятку управления, приводящую в действие рычаг . обозначает закаленную втулку гильзы и кулачок для размещения и блокировки револьверной головки в сочетании с рычагом рукоятки и кулачком , причем кулачок соединен с выступом рукоятки, ' посредством винт . Кулачок прикреплен к корпусу ' дюбелем . B4, ' '. . , , , ' . ' ,. Установочный плунжер 109 для установки револьверной головки вместе с кулачком , 70 (см. фиг. 3) имеет рабочую пружину 107, закрытую колпачком. устанавливается с помощью дюбеля и фиксируется винтом . 109 , 70 ( 3) 107 . . Кулачок соединен с револьверной головкой ключом 110. Индексирующий плунжер 31' на 75, приводящий в действие индексный кулачок (фиг. 4), который также имеет шесть прорезей, расположенных на равном расстоянии по его периферии, приводится в действие пружиной совместно с рычагом рукоятки . и фиксируется стопорным винтом 80 , при этом указанная банка крепится к револьверной головке с помощью гайки 0 и ключа 113. и обозначают шлифовальные центры для целей шлифования в процессе производства. , , 110. 31' 75 ( 4) , . 80 , ) 0 113. -85 . Револьверная головка с установочным кулачком и индексирующим кулачком расположена внутри втулки , прикрепленной к корпусу , и втулки гильзы , образующей кулачок. , , ' , , . Револьверная головка в запертом состоянии упирается в плоскую поверхность втулки . Втулка гильзы имеет две наклонные поверхности, диаметрально противоположные друг другу, а нажимная втулка имеет две бобышки, диаметрально противоположные друг другу. Когда рычаг рукоятки , 95, к которому прижимная втулка крепится винтом и позиционируется дюбелями, перемещает прижимную втулку в направлении стрелки А, прижимная втулка входит в зацепление с втулкой , поворачивая выступы на ней на 100°. спуститься по наклонным граням и занять положение внизу втулки гильзы и кулачка , освобождая таким образом револьверную головку; в то время как при перемещении в противоположном направлении выступы поднимаются по наклонным граням 105, прижимая револьверную головку к поверхности втулки и тем самым вызывая заклинивание или блокировку. 90 , . , . ], 95 , , 100 , ; 105 , . Каждый инструмент применяется для работы индивидуально в позиции Х, отмеченной на 110 чертеже рисунка 1. 110 1. Когда каждый инструмент применяется к работе посредством поперечных суппортов токарного станка, револьверная головка , удерживающая инструменты, должна быть прочно прикреплена к корпусу , который прикреплен болтами к поперечным суппортам. - 115 . Когда первый инструмент в точке завершил свою работу, рабочая ручка перемещается на 75' в направлении стрелки , вращая нажимную втулку 120, тем самым освобождая револьверную головку ; эта операция освобождения занимает 150 из 756, в течение этого периода индексирующий плунжер [ перемещается по головке индексирующего кулачка , т.е. по поверхности между двумя пазами. 125 Когда это действие освобождения завершено, индексирующий плунжер опускается в следующую прорезь, образуя соединение между рабочей ручкой и револьверной головкой , поэтому дальнейшее перемещение занимает 569,688 револьверной головки на 600, т.е. от одного положения инструмента к другому, чтобы влияет на индексацию башни. При запирании револьверной головки ручка возвращается через 750, 6 в течение 600, из которых ручка не находится в рабочем соединении, а последние 150 осуществляют запирающее движение. , 75' , - 120 ; 150 756, [ , , , .. . 125 . , 569,688 600 .. , . 750, 6 600, , 150 . Соединительное средство между рукояткой управления и револьверной головкой , имеющее храповой механизм, расцепляется поворотом рукоятки управления в противоположном направлении, таким образом оставляя револьверную головку в следующем положении, в котором она фиксируется нажимной втулкой , когда направление движение ручки изменено на противоположное. , . . Нам известно, что в револьверных и капстантных токарных станках известно устройство с шестью позициями инструмента, например, как описано в технических условиях №№ 2217/00, , . 2217/00, 5730/12 и 553,026, в отношении горизонтальных револьверных головок, в которых используется фиксирующий плунжер и индексирующий храповой механизм, приводимый в действие ручкой, а также запорные средства с винтовой резьбой, приводимые в действие ручкой, и мы не заявляем о таком устройстве как таковом. 5730/12 553,026, ] , , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:25
: GB569688A-">
: :
569689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569689A
[]
[Морское издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дата проведения конференции — (подразделение ) 23 января 1943 года. 569,689 Дата подачи заявления (в Великобритании): . 13, 1943. № 13169/ 43. -( ) .23,1943. 569,689 '(- ): . 13, 1943. . 13169/ 43. Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. (В соответствии с разделом 6 (1) () Патентов и т. д. (Чрезвычайный) Закон 1939 г., оговорка к разделу 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 гг., вступила в силу 24 мая 1945 г.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 6 (1) () &. () , 1939, 91 (4) , 1907 1942, 24, 1945) Отверждение полирвинилбутираля. . Мы, , являемся теплой корпорацией. Эта смола имеет сходство, организованное по законам природы, и нашла некоторое применение в производстве надувных изделий в штате Делиавер, Соединенные Штаты, таких как рекламные щиты по адресу 1144, , где смола обладает - низкий рабе Акрон, Огайо, Юнилтед Сбейтс оф Америка, проницаемость. надувной газ. Настоящим заявляем о природе этих пластифицированных композиций, приготовленных по изобретению, и о том, каким образом неотвержденная смола теряет свою эластичность, особенно быстро растекается при охлаждении и имеет тенденцию к течению, описана и установлена на земле. слишком легко на потепление. Отверждение 10, следующее утверждение: - смола, полученная в соответствии с настоящим изобретением. , , , - . , , ' , ' , , 1144, , - , , , . . - , , , . 10, :- Настоящее изобретение относится к отверждению соединений, которые значительно меньше поливинилбутираля путем реакции с чувствительным к изменению температуры алкил-1пара-болоуинсульфоанатом. Следовательно, отверждение более удовлетворительно для таких применений. - , -- -. . Обработка делает поливинилбутираль менее соответствующим настоящему изобретению, термопластичным и гораздо менее растворимым в поливинилбутирале и растворимости в органических органических растворителях. растворители поливинилблотираля восстанавливаются. Поливинилбутираль становится. также путем нагревания смолы с алкил-p1ara, известным в промышленности. Его получают толуолсульфонатом, алкильной группой в нескольких процессах, например, путем конденсации пяти или менее атомов углерода. Включение в него бутиральдегида с частичным количеством. Для отверждения требуется гидролизованный поливиниловый эфир, который зависит от времени и длины винилацетата. - Обычно это только отопление. Всего лишь 1-2 процента. частично конвертируется в буйрал, а вес достаточен для того, чтобы получить около 20 процентов нерафинированного реакционного иона при 90°. При нагревании около гидроксила, а также около 2 процентов. из пяти часов. ' , 15, - ',' '. ' ' - ' . -p1araknown . , ' , ... - .. . , - - - . - , . - 1 2 . , ' 20 , - 90 . ' 2 . . эфир. Оба поливинилбутираля. Использование большего размера. количество продукции, произведенной M1onisanto :, например 25 процентов. по ,,, -, и известный как Бу'твар (),- сокращает время, необходимое! Согласно данным, полученным с помощью '.'...' и ' в течение 6 часов или менее при 90 . , и известная как реакция, носит прогрессивный характер, и винилит () были получены с различными свойствами и отверждены, как описано здесь. Таким образом, его можно получить, варьируя время реакции в пределах объема настоящего изобретения. . ' . M1onisanto - :, 25 . ,,, -, - ' (...),- ! , '.'..' ' to6 90 . , , (...) , ', . , , , . включают любые другие коммунальные сорта. Решение может быть проведено либо в 835 году. как бутаит, производимый в растворе или в сухом сталте. Когда Д'у Пон де Немур и компания. проводят в растворе некоторых растворителей, поливинилбутираля. был привлечен к суду как этилендихлорид. этилацетат в некоторых случаях использовался в качестве заменителя каучуков и смесей бензола и этанола, но его исключительная термопластичность вызывала гелеобразование раствора, что делало его неудовлетворительным для Некоторые из растворов не образуют гель. и приложения. В связи с этим изобретение- это феноменально. является. следовательно, нет, гемопластичность снижается, что является необходимым признаком реакции. Если учитывать растворимость и продукт, то реакцию проводят в сухом виде, лучше адаптированном для различных материалов. смешивать нераэтированный-поливинилбутираль. , ' 835 . , . . . ' ' . , '. - . : , - , ' . - ' , .' - . . .- . . , , , , :' ,' ' . , ' ' ' ,pepati6fis-' %-6' ' . ' - - . ; Например, на резиновой мельнице он больше подходит для производства, а затем подвергается тепловому нагнетанию дождевых частиц, здесь необработанные в присутствии или абс'эни давления. ; - -, , :, -, - - ' -. ', % ' . Например, смола – это зуб, эрмопластик, вызывающий это. Реакционная смесь может стать жесткой только при умеренном нагревании (нагретой в открытом контейнере с вентилятором) или она может охладиться и стать мягкой и пластичной в прессе. ,., - ', . ( - . , ' - ' . ? ' 1k] Цена 25p 5,5 Реакция не такая, которая идет до определенной точки, а затем останавливается, но, по-видимому, она продолжается до тех пор, пока присутствует реагент и поддерживается необходимая температура. Например, его можно продолжать до тех пор, пока не будет получен продукт, который полностью нерастворим в дихлориде этилена и других органических растворителях, в которых растворим необработанный материал. ? ' 1k] 25p 5,5 ' , ' . , ' . Определение серы в продукте реакции, из которого удален избыток реагента, свидетельствует о том, что «имеется определенное химическое соединение реагента со смолой». ' . Продукт можно пластифицировать путем добавления пластификатора до, во время или после реакции отверждения. Непластифицированный отвержденный продукт более или менее твердый и роговой, желто-коричневого цвета и по внешнему виду напоминает балату. Ее температура размягчения выше, чем у исходной смолы, и зависит от степени, в которой произошла реакция отверждения. За счет добавления пластификатора получается эластичный и эластичный продукт. Любой обычный пластилин, такой же, как дибутилплита! Можно использовать лабе, дибутилсебаеат, метилфтралилэтилгликолят или триацетин. , , . , , - , . . ; , . , . :, ! , , , ' . Следующие примеры, в которых проценты относятся к массовым частям, иллюстрируют изобретение; ПРИМЕР 1. ; 1. До 8,5 процентов. раствор поливинилбутираля в смеси бензол:этанол 9:1 ! прибавил 2,5%. этил-птоловый сульфонат (на основе смолы). Из этого раствора раскатывали пленку и сушили при температуре 50°С. Эту пленку нагревали в течение двенадцати часов при температуре 90°С. По истечении этого времени он стал твердым, жестким и совершенно нерастворимым в органических растворителях. 8.5 . 9:1 : ! 2.5 . - ( ). , 50 . 90 0. . Сопутствующая пленка, полученная без реагента, все еще полностью растворялась в растворителях, таких как метанол или дихлорид этилена. - . ПРИМЕР 2. 2. 6 процентов. добавляли раствор смолы в дихлориде этилена 30%. этил-п-толуолсульфонат и раствор нагревали до 65°С. Раствор загущался примерно за 60 минут, тогда как раствор компаньона без реагента все еще оставался жидким. Высушенный гель больше не растворялся в обычных растворителях смолы, хотя он легко набухал. 6 . 30 . :-- , 65 . 60- , . . . . Экстрактный реагент удаляли из высушенного продукта путем экстракции, и было обнаружено, что экстрагированный продукт содержит 0,3%. объединенная сера. Очевидно, началось соединение с реагентом. Высушенный продукт может высохнуть. его делают количественно нерастворимым нагреванием в течение нескольких часов при 75-80 С. , 0.3 . . . . 75-80 . Аналогичные результаты были получены при использовании м-метил-п-толуолсульфоната или н-бутил-птолуолсульфоната вместо этилового соединения. --; -- . ПРИМЕР 3. 3. Смесь, содержащую 100 частей поливинилбутираля, 25 частей этиил-п-толуолсульфоната и 25 частей метилфталилэтилглиоллата, гомогенизировали путем смешивания в мельнице при 100°С. Она раскатывалась в плотный лист, напоминающий коричневую крепированную резину. по внешнему виду. Его отверждали нагреванием в прессе в течение 90 минут при температуре 120°С. В то время как неотвержденный лист с таким содержанием пластификатора было бы трудно удалить из формы даже после охлаждения, пластичность отвержденного листа была настолько низкой, что его можно было вынимать из формы, пока он еще теплый. 100 , 25 -. ., 25 ' 100 . . , 90 ' 120 , ," . Продукт менее растворим в этилен-диблорикле, чем непрореагировавший поливинилбутираль, ПРИМЕР 4. , 4. Сухую реакцию проводили путем нагревания смеси 5' граммов поливинил-90-бутираля и 1,92,5 грамма этил-п-толуолсульфоната в течение 90 минут при 800°С. Продукт был нерастворим в обычных для смолы растворителях. 5 ' 90 1.92,5 -- 90 800 . . Описав теперь суть нашего изобретения и выяснив, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:27
: GB569689A-">
: :
569690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569690A
[]
ковчег --.- - =>-,4- --.- - =>-,4- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -. ТОМРАС РЕДЖИНАЛЬД ГРИГСОН, британский подданный, 9 лет, Садбрук Гарденс, Ламн Коммион, Суррей, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к бетонному строительству и направлено на обеспечение: улучшенной формы. компенсационного шва для использов
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569683A
[]
если нет. з 4: - _:. :. ó. 4: - _:. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): февраль. 13, 1940. 5699683 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 12, 1941. № 1942/41. ( ): . 13, 1940. 5699683 ( ): . 12, 1941. . 1942/41. Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. (В соответствии с разделом 6 () () Патентов и т. д. Закон о (чрезвычайных ситуациях) 1939 года, оговорка к статье 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 годов, вступил в силу 4 мая 1945 года. ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 6 () () &. () , 1939, 91 (4) , 1907 1942, 4, 1945. ) Усовершенствования в процессе ферментации глицерина или в отношении него Мы, .. ., корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Западная Вирджиния. один из Соединенных Штатов Америки, дом № 60, 42-я Восточная улица, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки; Правопреемники ГОВАРДА МАРВИНА ХОДЖА, гражданина Соединенных Штатов Америки, Кливленд-Роуд, Линтикум-Хайтс, город Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки; настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , . . ., . , . 60, 42nd , , ; , , , , , , ; , :- Хорошо известно, что сульфиты, бисульфиты, щелочные карбонаты, зола патоки и другие щелочные материалы (включая карбонат аммония или раствор аммония) при добавлении к дрожжевому раствору сахара для получения щелочной сусла увеличивают выход глицерина выше этого уровня. получается в норме. спиртовое брожение. , , , ( ), , . . Также обычно признается, что желательно использовать относительно дешевые источники сахара, такие как патока, если глицерин ферментации должен конкурировать с глицерином, полученным другими способами. - , , . Недостатком, присущим большинству ранее описанных способов ферментации глицерина, является большое количество солей или щелочей, необходимых для получения коммерчески ценного выхода глицерина. Если бы, например, брагу, содержащую 100 тонн сахара, сбраживали содовым, зольным процессом Эо-Р или сульфитным процессом Коннштейна и Людеке, то в ферментер пришлось бы добавить более 30 тонн солей. . , , 100 , -, , 30 . Если бы использовался процесс получения патоки и золы, описанный Лори, потребовалось бы более 50 тонн золы патоки. Использование таких больших количеств настолько существенно увеличивает затраты и трудности этих процессов, что делает их непрактичными. - , 50 . . В общем, ранее описанные процессы глицеринового брожения требовали щелочной реакции затора. Использование щелочной браги значительно увеличивает опасность заражения, что имеет немаловажное значение в работе предприятия. Если следовать обычной практике и через определенные промежутки времени добавлять в сетку высокощелочные вещества, активность дрожжей прекращается после каждого добавления. Обычно после каждого добавления дрожжам требуется от двух до трех часов для восстановления. В эти периоды существует прекрасная возможность для развития загрязняющих организмов. 60 Более того, такое резкое вмешательство в нормальную деятельность дрожжей делает ферментацию нестабильной и, следовательно, требует тщательного контроля. Поэтому было бы явным преимуществом использовать кислую среду для производства глицерина и особенно выгодно, если бы последовала непрерывная, непрерывная ферментация. , . , . , 55 . . . 60 , . , 65 , . Производство глицерина1 превышает примерно 3%4% от сахара, сброженного в кислой среде 70, за исключением предложения, включающего большое количество. нейтральных солей никогда не предполагалось. Конустейн и Лийдеке в патенте США № 1511754, стр. 1, строки 52-57, утверждают: «Если 75 вызывает, как это обычно бывает до сих пор, сахар или крахмал бродят в нейтральном или кислом растворе, образуются лишь небольшие количества пропантриола, тогда как кислоты образуются, что нарушает выделение небольших количеств полученного пропанитриола. Подобным же образом Лори в своей монографии «Глицерин и гликоли» утверждает на стр. 130, строка 6: Glycerol1 3%4% 70 , . , . .. . 1,511,754, 1, 52-57, : " 75 , , , . " , , , 130, 6: «Обычно, т. е. при от 6,8 до, скажем, 3,5, от 91 до 94 % сброженного сахара 85 подвергается обычной реакции Гей-Люссака, в то время как глицерин образуется в количестве, обычно составляющем от 3 до 4,5 % сахара». . " -.., 6.8 3.5, 91% 94% 85 - , 3% 4.5%. ". Нам известно, что в одном из предыдущих предложений 90 утверждалось, что выход глицерина, равный 10% используемого сахара, может быть получен кипячением, растворяя 200 граммов сахара, граммов карбоната аммония и 20 граммов дрожжей в 1 л. литров воды и 95, позволяя всему ферментироваться при 30°С, при желании через определенные промежутки времени добавляя карбонат аммония и дрожжи. Этот раствор, поскольку он не является буферным, будет щелочным при добавлении карбоната аммония 100 и, таким образом, попадает в класс растворов щелочного брожения. 90 10% , 200 , 20 1- 95 30 ., . , , 100 . 569,683 В настоящее время обнаружено, что глицерин образуется в значительно повышенных количествах дрожжами в ферментирующих растворах, если рН ямы поддерживается в пределах от 6,0 до 7,0, а предпочтительно от 6,4 до 7,0, путем последующего добавления одного или нескольких не- токсичные нейтрализаторы в присутствии соединений аммония в количестве, значительно превышающем необходимое для питания дрожжей. Становится ненужным поддерживать на щелочной стороне, и, кроме того, для этого достаточна небольшая концентрация ионов аммония. Агентство в желаемом увеличении содержания глицерина. 569,683 ' 6.0 7.0, 6.4 7.0, - . . . В качестве источников ионов аммония или соединений аммония в заторе пригодны газообразный аммиак, аммиак и вообще соли аммония, нетоксичные для дрожжей (например, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония, карбонат аммония), а также или более из этих агентов могут быть использованы. Количество такого материала должно быть ограничено; в противном случае существует вероятность уменьшения образования глицерина или даже сбоя ферментации. С другой стороны, количество аммиака или его эквивалента, добавляемого в затор, превышает количество, достаточное исключительно для питания дрожжей при промышленном брожении. Для поддержания раствора бродящего затора в указанном диапазоне можно использовать любой безазотистый нейтрализатор, нетоксичный для дрожжей, например известь. Добавления аммиака, газообразного или водного, или одной или нескольких солей аммония должны быть в таких количествах, чтобы эквивалент аммиака составлял от 0,1% до 1,0%, а предпочтительно от 0,2% до 0,5% от массы затора. , , , ( , , , , ) , . ; . , - . - , - , , . , , , , 0.1% 1.0%, 0.2% 0.5%, . Если используется 30%-ный водный аммиак, оптимальное его количество составляет примерно 1,0% по объему затора, эквивалент составляет 0,3%. Поскольку количества аммиака или его эквивалента и извести или его эквивалента малы, устраняется недостаток загрузки ферментации большим количеством солей. 30% 1.0% , 0.3%. , . При проведении этой ферментации выгодно, хотя и не абсолютно необходимо, использовать двухстадийную операцию с глицерином, описанную .. и .. в .. Патент №. , , - . . . . .. . 2
,169,245, от 175 августа 1939 года. ,169,245, 175, 1939. В общих чертах предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения заключается в следующем: , : Дрожжевой урожай выращивают путем аэрации в разбавленном сахарном заторе, предпочтительно кубическом остатке от предыдущей ферментации этанола или глицерина. -После хорошего урожая дрожжей)- (12-24 часа). патоку добавляют для повышения сахаристости браги до 15-20 грамм на 100 куб.см. , . - ) - (12-24 ). 15-20 100 . Быстро начинается брожение, а затем добавляется достаточное количество аммиака, чтобы довести затора до 6,5-6,8. По мере продолжения ферментации при необходимости добавляют гашеную известь для поддержания затора между 6,0 и 7,0. , 6.5-6.8. , 70 6.0 7.0. Хотя можно использовать соли аммония, предпочтительно использовать аммиачную воду. &, . Аквааммиак или его эквивалент (75), используемый в этой ферментации, поставляет ионы аммония или соединения аммония для увеличения производства глиерола. Небольшое количество альфа оказывает стимулирующее действие на ферментацию. и, таким образом, позволяет использовать более высокую концентрацию сахара, чем было бы допустимо в противном случае. Так как сброженное сусло уже кислое, то необходимо перед отгонкой этанола лишь слегка подкислить его 85 до рН 6,0, если оно еще не достигло этой точки. При 6,0 аммиак нелетуч при перегонке и не загрязняет спиртовой дистиллят. 75 . - . . , , , 85 6.0 . 6.0 . Любой нейтрализатор, кроме извести, который 90 нетоксичен для дрожжей, может быть использован для поддержания желаемого бродящего сусла, например, доломитовая известь, кальцинированная сода, щелочные оксиды и гидроксиды, такие как натрий и калий, и 95 и щелочные карбонаты, такие как карбонаты калия и натрия. Известь предпочтительнее из-за ее силы в качестве нейтрализатора. его дешевизна и доступность. 90 - , , , - , 95 . . . При использовании извести ее растворимость увеличивается за счет аммиака или солей аммония. . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : (.1) 5,50 галлонов кубового остатка от 105 предыдущих этанольных ферментаций были помещены в чистый ферментер, охлажденный до 90 , и 2 фунта. сульфата аммония добавляли в качестве питательного вещества для дрожжей. Затем затор инокулировали 2 галлонами активной дрожжевой культуры 110 и аэрировали в течение 17 часов. (.1) 5,50 105 , 90 ., 2 . . 2 110 17 . Микроскопическое исследование в это время показало, что образовался хороший урожай дрожжей. Затем в течение двух часов добавляли 166 галлонов патоки, чтобы получить концентрацию сахара 20,2,5 грамма на 100 куб.см. Затем аэрацию прекращали и немедленно начинали ферментацию. Затем были добавлены 5 галлонов 30% водного аммиака, в результате чего затор 120 изменился с 35,80 до 6,80. Через 261 час фунт. свежегашеной извести на три галлона воды, в результате чего показатель p11 поднялся с 6,49 до 6,70. Через 301 л часов второе количество в 5 фунтов. извести, l25 изменило с 6,46 до 6,66. В 3.11 ч. третья доза 5 фунтов. добавляли известь, что повышало с 6,50 до 6,70. Затем ферментации давали возможность завершиться без дополнительных 130 569 683 добавлений, причем ферментация завершалась через 70 часов при 6,07. Анализ показал наличие 2,66 грамма глицерина и 6,99 грамма этанола на 100 куб.см. Использованная известь составляла 1,25% от сахара, содержащегося в использованной патоке. . 166 115 20.2.5 100 . . 5 30% , 120 35.80 6.80. 261 . , p11 6.49 6.70. 301- 5 . , l25 6.46 6.66. At311 5 . 6.50 6.70. 130 569,683 , 70 6.07. 2.66 6.99 100 . 1.25,% . (№2) Дрожжевую культуру выращивали в 525 галлонах кубовых остатков путем аэрации, как описано в примере №1. После 18-часовой аэрации в течение 2,1 часов добавляли 179 галлонов патоки, чтобы получить концентрацию сахара 20,51 грамм на куб.см. Аэрацию прекратили и затем добавили 7 галлонов 30%-ного водного раствора аммиака, в результате чего поднялся с 5,6 до. 6.66. (#2) 525 #1. 18 179 2,- 20.51 . 7 30% , 5.6 . 6.66. В 22, 24, 29 и 35 часов отдельные дозы по 5 фунтов. свежегашеной извести в 3 галлонах воды добавляли для поддержания затора между 6,60 и 6,90. 22 24, 29 35 5 . 3 6.60 6.90. Затем ферментации позволили завершиться без дополнительных добавок и завершили ее через 69 часов при 6,48. 69 6.48. Анализ пива показал наличие 3,38 грамма глицерина и 7,03 грамма этанола на 100 куб.см. Используемая известь составляет 1,66%. 3.38 7.03 100 . 1.66'%. на сахарной основе. . Нет необходимости проводить эту ферментацию в два этапа, как покажет следующий пример. Однако, если двухэтапный процесс не используется, сусло следует пастеризовать, чтобы получить наилучшие результаты. Это увеличивает стоимость эксплуатации. , . , , . . (№3) Затор, состоящий из 350 галлонов кубового остатка от предыдущей этанольной ферментации, 175 галлонов патоки и 202 галлона воды, пастеризовали, охлаждали и засевали 2 галлонами активной дрожжевой культуры. Это сусло содержало 20,00 граммов сахара на 100 куб.см. Через 18 часов брожение стало энергичным, и было добавлено 7 галлонов аммиака. меняется. (#3) 350 , 175 , 202 , , 2 . . 20.00 100 . 18 , 7 . . с 5,70 до 6,75. В 26 и 37 часов 5 фунтов. свежегашеной извести на 3 галлона воды. поддержание затора между 6,51 и 6,90. 5.70 6.75. 26 37 5 . 3 . 6.51 6.90. Затем затору давали возможность сбраживаться без каких-либо дополнительных добавок, и оно было завершено через 89 часов при 6,44. Пиво содержало 3,43 грамма глицерина и 5,96 грамма этанола на 100 куб.см. Использованная известь составляла 0,84% от общего количества сахара. 89 6.44. 3.43 5.96 100 . .84% . Проиллюстрировать использование соли аммония вместо аммиака. и безазотистый нейтрализатор, кроме извести, указывается следующее: . - , : (#4) 800 куб.см. количество кубового остатка от предыдущей этанольной ферментации мелассы инокулировали 5 эк. активной дрожжевой культуры и аэрировали в течение 16 часов. В это время развилось большое количество активных дрожжевых клеток, и было добавлено 300 граммов патоки, что дало концентрацию сахара 17 граммов на 100 куб.см. В эту брагу объемом 1 л добавляли 5 г хлористого аммония технического как источника ионов аммония. Быстро началось брожение, и было добавлено 10 граммов кальцинированной соды, в результате чего затора изменился с 5,8 до 6,8. Через 23 часа добавляли 5 граммов золы соды 70, а через 30 часов - 3 грамма для поддержания между 6,5 и 6,9. Затем затору давали возможность сбраживаться без каких-либо дополнительных добавок, и оно было завершено через 5 дней при 6,35. Анализ показал 75 2,66 грамма глицерина и 5,38 грамма этанола на 100 куб.см. пива. Использованная кальцинированная сода составила 10,6% от общего количества сахара. (#4) 800 . 5 . 16 . , 300 , 17 100 . 1 5 . 10 , 5.8 6.8. 23 ,5 70 30 3 6.5 6.9. . 5 6.35. 75 2.66 5.38 100 . . 10.6% . Хотя предпочтительно использовать безазотистые нейтрализаторы для поддержания критического диапазона 80, это не является абсолютно необходимым, поскольку хорошие выходы глицерина могут быть получены в соответствии с изобретением при использовании нетоксичного щелочного аммиака. несоединение, в достаточном количестве 85, как в качестве источника ионов аммония, так и в качестве нейтрализатора, чтобы в значительной степени поддерживать в пределах указанных значений. 80 , , - . , 85 , , . Этого можно добиться, например, добавлением или добавлением 90 карбоната аммония в общем количестве примерно 10% в пересчете на сахар, без добавления также безазотистого нейтрализатора. , , , , 90 10% ' , , , - . Поскольку кубовый остаток, полученный после перегонки пива для удаления спирта, полученного в описанном здесь процессе глицеринового брожения, является кислотным и не содержит токсичных солей, его можно использовать для «обратного отстоя» при втором глицериновом брожении. При разбавлении водой остаток глицерина можно использовать в качестве среды для выращивания дрожжей, необходимых для второго глицеринового брожения. Таким образом можно использовать часть остаточного сахара от первого брожения. достигается экономия затрат на выпаривание, и глицерин, оставшийся от первой ферментации, добавляется к глицерину, образовавшемуся при второй ферментации. Таким образом, содержание глицерина в пиве может быть постепенно увеличено до более высокого уровня за счет удаления глицеринсодержащего кубового остатка. Например, 1500 куб. 95 , , ". ' . . 105 , . , . 110 " - . , 1500 . количество кубового остатка от ферментации глицерина 115, полученного описанным здесь способом и содержащего 0,34 грамма глицерина на 100 куб.см. разбавляли водой до 3000 см3, инокулировали 10 см3. активной дрожжевой культуры и аэрировали в течение 16 часов. 120 Микроскопическое исследование в это время показало наличие большого количества дрожжевых клеток. Затем добавляли достаточное количество черной патоки, чтобы получить концентрацию сахара 19 граммов на 100 куб.см. Быстро началось брожение, и к затору добавили 1% от объема затора (38 экз.) аммиачной воды, доведя затора с 4,80 до 6,80. Затем через определенные промежутки времени добавляли небольшие количества свежегашеной извести, чтобы поддерживать затора между 6,4 и 6,9. Анализ через 5 дней показал наличие 4,48 грамма глицерина и 5,85 грамма этанола на 100 куб.см. 115 0.34 100 . 3000 ., 10 . 16 . 120 . 19 100 . 1% (38 .) , 4.80 6.80. 130 4509,683 6.4 6.9. 5 4.48 5.85 100 . Является ли процесс. Работая как одноступенчатая или двухступенчатая операция, контроль затора имеет важное значение. Опыт показывает, что оптимальный диапазон составляет 6,4-. Н 7.0. . - , . 6.4-. 7.0. Из вышесказанного станет очевидно, что этот новый процесс ферментации глицерина имеет определенные уникальные и желательные преимущества. Таким образом, ферментация проводится в кислой заторе, благодаря чему опасность заражения значительно снижается. Агенты, способствующие промотированию глицерина, - аммиак или соли аммония, известь и т.п. - необходимы в низких концентрациях. Из-за небольшого количества необходимых нейтрализаторов дрожжевые клетки не подвергаются резким изменениям , брожение не останавливается при каждом добавлении и происходит непрерывное, непрерывное брожение. Содержание глицерина в пиве можно увеличить до более высокого уровня, вернув его к нетоксичному содержанию глицерина. еще остаток. i0 . , , . - - . , , . - -. . Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что то, что мы .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:13
: GB569683A-">
: :
= "/";
. . .
569687-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569687A
[]
!,,,, $ е !,,,, $ - Джи - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 14 июля 1943 г. № 11456143. : 14, 1943. . 11456143. Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный процесс абсорбции оксидов азота , , гражданин Польши, , Стоктон-он- , , , , -- Тис, графство Дарем, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , :- Данное изобретение относится к усовершенствованному способу поглощения оксидов азота, содержащихся в газах, в воде или слабой азотной кислоте. , . Изобретение применимо в абсорбционных процессах различного типа, в которых газы пропускают под давлением, не превышающим девяти атмосфер, в последовательных стадиях при контакте с азотной кислотой уменьшающейся концентрации, скажем, от 60% до воды или очень слабой кислоты. Целью изобретения является повышение эффективности абсорбции на тех стадиях, где сила кислоты не превышает 40%. , 60% . 40%. На каждой абсорбционной установке стараются повысить, насколько это возможно, парциальное давление No2 путем: No2 : 1.
Повышение рабочего давления в системе; 2. Обеспечение больших окислительных пространств, в которых успевает окислить 4o NO2; 3. Снижение рабочей температуры за счет охлаждения водой или даже использования холодильного оборудования, способствующего окислению до NO2. ; 2. 4o NO2; 3. , , , NO2. Однако не было предпринято никаких попыток увеличить парциальное давление 1е20 на стадиях абсорбции, содержащих слабую кислоту. 1e20 , . Промышленное абсорбционное оборудование может представлять собой насадочные башни, в которых циркулирует слабая кислота, или колонны, оснащенные несколькими тарелками с пузырьковыми чашками (Система Дюпон де Немур), или цилиндры с барботажными туннелями (Система Фаузер или Гидро-НитроКалус), в двух последних случаях Газ оборудования барботируется через слабую кислоту, текущую в противотоке по дну абсорбционных сосудов. , - ( ), ( ] ), . Абсорбционное оборудование, работающее при атмосферном давлении, как правило, относится к типу насадочных башен, состоящих из ряда насадочных башен, через которые газы проходят вверх в противотоке к кислоте, при этом последняя охлаждается косвенно в Лине, удерживаемой в циркуляции в каждой башне с помощью средства насосов. В таком оборудовании обеспечивается хороший контакт газа и жидкости, поскольку: 1) В циркуляции поддерживается большое количество кислоты, кольцевая насадка башен хорошо смачивается, и газ имеет мало возможностей миновать жидкость. - , - , , , . 55 , :1) , , - 60 . 2)
При работе при температуре, скажем, 30 С и давлении, скажем, 760 мм. 30 . 760 . ., газ при контакте, скажем, с 20% HINQ0 содержит 3,7% водяного пара по объему: 65 Следовательно, N204 поглощается не только жидкой водой залива, но и парами воды в газовой фазе, и часть образовавшейся кислоты выпадает в осадок в виде кислотный туман. ., 20% HINQ0 3.7% : 65 N204 , , . Абсорбционное оборудование, работающее под давлением, существенно превышающим одну абсолютную атмосферу, обычно состоит из ряда сосудов, через которые слабая кислота течет снизу тонким слоем, и через этот слой 75 барботируют газы. 70 , , , 75 . Контакт газа и жидкости есть. . неисправен по двум причинам: 1) Достаточно крупные пузырьки газа проходят через неглубокий слой жидкости за доли секунды, газ быстро уносится от поверхности жидкости, так что не имеет возможности совершить должное контакт в течение достаточного времени для установления равновесия реакции: 85 3N0O + IEI0 <- 211N0, + , 2) При работе при температуре, скажем, 30°С и давлении, скажем, 9 атмосфер абсолютного газа в контакте. скажем, 20% содержит только 0,4% водяного пара по объему. Поэтому очевидно, что поглощение N204 водяным паром, содержащимся в газе, незначительно. :1) , 80 , : 85 3N0O + IEI0 <- 211N0, + , 2) : 30' ., ' 9 20% , 0.4% 90 , N204 . Несмотря на то, что использование более высоких давлений для абсорбции оксидов азота дает много преимуществ, возникает также и один недостаток, а именно значительное снижение содержания 1120 в газе. , 95 , , 1120 . Таким образом, объясняется, почему на установках атмосферного типа 8-10 насадочных башен с обильной циркуляцией кислоты столь же эффективны, как и 20 абсорбционных сосудов на установках, работающих при 3-4 атм. абс. или как 24-26 абсорбционных сосудов на установках, работающих 105 при абсолютном давлении 6 атмосфер, или как 33-36 569,687 569,687 абсорбционных сосудов, работающих при абсолютном давлении 9 атмосфер. Чем выше давление, тем меньше водяного пара содержится в газах и тем больше требуется абсорбционных сосудов, чтобы обеспечить достаточно хороший контакт. 8-10 , 20 3-4 . . 24-26 105 6 33-36 569,687 569,687 9 . , , . Улучшить контакт газа и жидкости в напорных установках можно было бы, увеличив высоту уровней жидкости в резервуарах, или установив перегородки или экраны для разделения крупных газовых пузырьков на более мелкие, или применив газлифты или насосы для диспергирования жидкости. в более мелких каплях или другими подобными способами, но все эти модификации потребуют большего энергопотребления и/или более сложной конструкции. , , - , , , / . Согласно настоящему изобретению контакт жидкости с газом в автоклаве (давление не более девяти атмосфер) улучшается за счет увеличения давления водяного пара над жидкостью, что создает более совершенный контакт между двумя средами и более смещает реакции. в паровую фазу. ( ) , , . Это осуществляется с помощью способа, который согласно изобретению отличается тем, что на одной или нескольких стадиях, когда сила кислоты не превышает 40%, используемая температура находится в пределах от 40°С до 100°С. на других стадиях, на которых концентрация кислоты не превышает 40%, температура ниже 40°С. При более высоких температурах, используемых в способе изобретения, современная нержавеющая сталь, используемая в качестве конструкционного материала, практически еще не подвергается воздействию. слабой кислотой. , , 40% 40 . 100 . . 40% 40 . { , , , . Если предположить, что в последнем упомянутом примере рабочая температура составляла 60°С вместо 30°С, газ будет содержать 1,9% Н2 вместо 0,4%, и поглощение в газовой фазе будет весьма значительным. Кроме того, с повышением температуры скорость диффузии паров кислоты в жидкости увеличивается. , 60 . 30' ., 1.9% .() 0.4%, . , . Чем ниже температура, тем короче время окисления до и тем легче происходит поглощение N2,O4 в кислоте крепостью более 40% при условии достижения условий равновесия; но на практике этого никогда не происходит, особенно при работе под довольно высоким давлением, как указано выше. , ., , N2,O4 40% ; , , . Для каждого отдельного случая в зависимости от конструкции сосудов, давления и силы кислоты существует оптимальная температура, при которой достигается максимальная эффективность. , , , . При этой температуре недостаток повышения температуры по отношению к окислению уравновешивается преимуществом хорошего контакта между реагентами в газовой или паровой фазе, вызванным высоким парциальным давлением 65 при более высоких температурах. Экспериментами, проведенными в промышленном масштабе, было обнаружено, что при соответствующих условиях лучшая эффективность поглощения в слабой кислоте была получена 71) при более высоких, чем при более низких температурах, при работе под давлением, существенно превышающим одну абсолютную атмосферу. - , 65 , . 71) , , . В проведении. В процессе изобретения 75 абсорбция в одном или нескольких сосудах, содержащих кислоту менее 40%, при температуре ниже 40°С, может сопровождаться абсорбцией при более высоких температурах между 40°С и 100°С, 80 и это может быть повторено снова. при абсорбции ниже 40°С, а затем при температуре от 400°С до 100°С; и так далее по желанию. . , 75 , 40% 40 . 40 . 100 ., 80 40 . 400 . 100 .; . В этом случае более высокие температуры увеличивают содержание оН2о в газе и обеспечивают хороший контакт между реагентами, в то время как более низкие температуры создают хорошие условия для окисления до , и таким образом слабокислотная часть абсорбционной системы может быть очищена. 90 разделены на чередующиеся сосуды «холодного» окисления и «выстреловые» абсорбционные сосуды с улучшенным контактом между реагентами. oH2o 85 ., 90 "" " " . Желаемые более высокие температуры в поглотителях 95 могут быть получены за счет использования тепла экзотермических реакций: 95 : 4
NH1 + 5O2 = 4NO+6H20; НЕТ + О = НЕТ, N0 + NO2=НЕТ,/; 100 НЕТ+9. NH1 + 5O2 = 4NO+6H20; + Ó = , N0 + NO2=,/; 100 +9. =NQ0N2+ НЕТ =НЕТ,; 100 3NO2 + = 21HN0, + ; плюс определенное количество тепла, подаваемого снаружи, при необходимости косвенно или напрямую с помощью подходящего теплоносителя. =NQ0N2+ =.,; 100 3NO2 + = 21HN0, + ; . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 105 ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:22
: GB569687A-">
: :
569688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569688A
[]
РЕВ:. :. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: август. 9, 1943. № 12846143. : . 9, 1943. . 12846143. 569,688 Полная спецификация слева: сентябрь. 8, 1944, 569,688 : . 8, 1944, Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. ... ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ... Улучшения в стойках для инструментов для компании , Брислингтон-Хилл, Бат-Роуд, Бристоль, 4, УИЛЬЯМ НЭПЬЕР, британский подданный, 18, Данкелд-авеню, Филтон, Бристоль, УИЛСОН ДЖОНДЖ ТОМАС, британский подданный, из «Стоуи», Честнат-роуд, Лонг-Эштон, Сомерсет, и ДОНАЛЬД ЭРИК БЛЭКИМОР, британский подданный, проживающий в доме 4, Грейндж-авеню, Хэнхэм, недалеко от Бристоля, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к к стойкам инструмента для токарных станков и, в частности, к вертикальной стойке инструмента с шестисторонней индексацией для крепления к шпильному станку любой стандартной модели вместо четырехпозиционной стойки инструмента. - , , , , 4, , , 18, , , ,, , , " ", , , , , , 4, , , , , : - , , . - attach1.5 , - -. Устройство согласно изобретению содержит револьверную головку, имеющую шесть инструментальных позиций для размещения шести круглых инструментов, установочный кулачок для установки револьверной головки в любом из шести положений, рабочую рукоятку, рабочий храповик и стопорные кулачки. , , , , - . Башня приспособлена для вращения в вертикальной плоскости. от одного положения инструмента к другому, то есть на 60 градусов на каждом шаге, с помощью рабочей рукоятки, причем ее положение контролируется позиционирующим кулачком. Рукоятка управления осуществляет индексацию револьверной головки посредством рабочего храпового механизма 30 и запирание револьверной головки посредством нажимного кулачка, соединенного с ручкой и взаимодействующего с другим кулачком, закрепленным на корпусе турели. Рабочий храповик прикреплен к турельной головке и соединен с ручкой посредством плунжера для выполнения индексирующего движения, при этом указанный плунжер соединяется с храповым механизмом только после того, как произошло разблокирующее действие. Фиксирующий кулачок 46 может иметь форму втулки с чередующимися выступами и углублениями, образованными наклонными частями его передней поверхности, а нажимной кулачок может иметь форму втулки, которая имеет диаметрально противоположные части своей передней части 45. перья лица сломаны. . , , 60 - , , . , 30 - , . , . 46 - , 45 - . Датировано 9 августа 1943 года. 9th , 1943. , & ., :28, , Лондон, Англия, и 19-25, 44th , Нью-Йорк, США, агенты заявителей. , & ., :28, , , 19-25, 44th , , ..., . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Усовершенствования в инструментальных стойках для токарных станков или в отношении них. Мы, . , британская компания, Брислингтофн-Хилл, Бат-роуд, Бристоль, 4, УИЛЬЯМ НЭПИЕР, - британский подданный, 18, Данкелд-авеню, Филтон, Бристоль , 7 лет, УМЛСОН ДЖОРДЖ ТОМАС, британский подданный, из «Стоуи». Честнат-роуд, Лонг-Эштон, Сомерсет, и ДОНАЛЬД Эрик БЛЭКИМОРЮ, а. Британский подданный, 4 года, Грейндж. Авеню, Хианхем, недалеко от Бристоля, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , . , , , , , 4, ,- , 18, , , , 7, , , " ",. , , , , . , 4, . , , , , , :- Настоящее изобретение относится к инструментальным стойкам для токарных станков и предлагает вертикальную инструментальную стойку с шестипозиционной индексацией для крепления к шпильному станку любой стандартной модели, имеющему поперечные салазки для замены стандартной четырехпозиционной инструментальной стойки при производстве повторения. работа. Четырехсторонняя стойка для инструмента [ 11-] предназначена для общих работ и поэтому не так практична для повторяющихся работ, как конструкция стойки для инструмента, особенно для этого класса работ. Кроме того, четырехходовой инструмент предназначен для инструментов прямой формы, и если не будут изготовлены специальные адаптеры, невозможно использовать инструменты круглой формы, которые проще в изготовлении, имеют более длительный срок службы и более экономичны по материалу. - , - - - - . - [ 11-] - - . - . , , , 75 . Целью настоящего изобретения является создание стойки для инструментов размером ! все рабочие размеры, имеющие шесть инструментальных станций для размещения 80 инструментов и подведения этих инструментов как можно ближе к токарной головке, чтобы обеспечить автоматическую настройку каждого инструмента1 относительно друг друга (что до сих пор невозможно в существующих стойки инструмента) и, кроме того, обеспечить индексирующий механизм 85 для приведения каждого инструмента во вращение в его положение резания, которое является положительным, быстрофиксирующимся и быстрым -,-1]; 569,688 освобождения, и содержится в самом инструменте-p1ost, причем вся операция освобождения, индексации и зажима представляет собой одну операцию, что исключает определенную потерю времени, которая в противном случае произошла бы. - ! ' , . 80 , , tool1 ( -) 85 - , - ,-1],; 569,688 , -p1ost , , , . Устройство согласно изобретению содержит вертикальную стойку для инструментов, имеющую револьверную головку с шестью инструментальными станциями для удержания шести круглых инструментов, установочный кулачок для установки револьверной головки в любом из шести рабочих положений, рабочую рукоятку, рабочий храповик и запирающий механизм. кулачки, причем револьверная головка приспособлена для поворота в вертикальной плоскости от одного положения инструмента к следующему, то есть на 60 градусов, - на каждом шаге посредством рабочей рукоятки, положение которой контролируется позиционирующим кулачком. - , , , , , , 60 - , , . Рукоятка управления осуществляет индексацию револьверной головки с помощью рабочего храповика, а запирание револьверной головки осуществляется с помощью нажимного кулачка, соединенного с ручкой и взаимодействующего с другим кулачком, закрепленным на корпусе револьверной головки. храповик зафиксирован, а револьверная головка соединена с ручкой посредством плунжера для выполнения индексирующего движения, при этом указанный плунжер соединяется с храповиком только после того, как произошло действие разблокировки. Фиксирующий кулачок может иметь форму втулки с чередующимися выступами и выемками, образованными наклонными участками его передней поверхности, а нажимной кулачок может иметь форму а. втулка, имеющая в диаметрально противоположных частях передней поверхности выступы или выступы. , , - , , , . , , . . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вертикальный столбик инструмента в вертикальной проекции, показывающий шесть положений инструмента, из которых один, B5, находится в положении резки , на рисунке 2 представлен . разрез по линии - на рисунке 1, показывающий механизм блокировки, освобождения, индексации и определения местоположения. , , 1 - , , , B5, , 2 . - 1, , , . Фигура 3 представляет собой разрез по линии - на фигуре 2, показывающий фиксирующий механизм. 3 - 2 . На рисунке 4 показан фрагмент линии - на рисунке 2, показывающий механизм индексации. 4 - 2, . На чертежах обозначает корпус или основание, - револьверную головку для размещения шести инструментов круглой формы, вращающуюся в неподвижной втулке . Стрелка А на рис. 1 обозначает . направление вращения. Инструментальные станции обозначены ', B2, B3. , , , . 1 . . ', B2, B3. В4, В' и В'. обозначает рукоятку управления, приводящую в действие рычаг . обозначает закаленную втулку гильзы и кулачок для размещения и блокировки револьверной головки в сочетании с рычагом рукоятки и кулачком , причем кулачок соединен с выступом рукоятки, ' посредством винт . Кулачок прикреплен к корпусу ' дюбелем . B4, ' '. . , , , ' . ' ,. Установочный плунжер 109 для установки револьверной головки вместе с кулачком , 70 (см. фиг. 3) имеет рабочую пружину 107, закрытую колпачком. устанавливается с помощью дюбеля и фиксируется винтом . 109 , 70 ( 3) 107 . . Кулачок соединен с револьверной головкой ключом 110. Индексирующий плунжер 31' на 75, приводящий в действие индексный кулачок (фиг. 4), который также имеет шесть прорезей, расположенных на равном расстоянии по его периферии, приводится в действие пружиной совместно с рычагом рукоятки . и фиксируется стопорным винтом 80 , при этом указанная банка крепится к револьверной головке с помощью гайки 0 и ключа 113. и обозначают шлифовальные центры для целей шлифования в процессе производства. , , 110. 31' 75 ( 4) , . 80 , ) 0 113. -85 . Револьверная головка с установочным кулачком и индексирующим кулачком расположена внутри втулки , прикрепленной к корпусу , и втулки гильзы , образующей кулачок. , , ' , , . Револьверная головка в запертом состоянии упирается в плоскую поверхность втулки . Втулка гильзы имеет две наклонные поверхности, диаметрально противоположные друг другу, а нажимная втулка имеет две бобышки, диаметрально противоположные друг другу. Когда рычаг рукоятки , 95, к которому прижимная втулка крепится винтом и позиционируется дюбелями, перемещает прижимную втулку в направлении стрелки А, прижимная втулка входит в зацепление с втулкой , поворачивая выступы на ней на 100°. спуститься по наклонным граням и занять положение внизу втулки гильзы и кулачка , освобождая таким образом револьверную головку; в то время как при перемещении в противоположном направлении выступы поднимаются по наклонным граням 105, прижимая револьверную головку к поверхности втулки и тем самым вызывая заклинивание или блокировку. 90 , . , . ], 95 , , 100 , ; 105 , . Каждый инструмент применяется для работы индивидуально в позиции Х, отмеченной на 110 чертеже рисунка 1. 110 1. Когда каждый инструмент применяется к работе посредством поперечных суппортов токарного станка, револьверная головка , удерживающая инструменты, должна быть прочно прикреплена к корпусу , который прикреплен болтами к поперечным суппортам. - 115 . Когда первый инструмент в точке завершил свою работу, рабочая ручка перемещается на 75' в направлении стрелки , вращая нажимную втулку 120, тем самым освобождая револьверную головку ; эта операция освобождения занимает 150 из 756, в течение этого периода индексирующий плунжер [ перемещается по головке индексирующего кулачка , т.е. по поверхности между двумя пазами. 125 Когда это действие освобождения завершено, индексирующий плунжер опускается в следующую прорезь, образуя соединение между рабочей ручкой и револьверной головкой , поэтому дальнейшее перемещение занимает 569,688 револьверной головки на 600, т.е. от одного положения инструмента к другому, чтобы влияет на индексацию башни. При запирании револьверной головки ручка возвращается через 750, 6 в течение 600, из которых ручка не находится в рабочем соединении, а последние 150 осуществляют запирающее движение. , 75' , - 120 ; 150 756, [ , , , .. . 125 . , 569,688 600 .. , . 750, 6 600, , 150 . Соединительное средство между рукояткой управления и револьверной головкой , имеющее храповой механизм, расцепляется поворотом рукоятки управления в противоположном направлении, таким образом оставляя револьверную головку в следующем положении, в котором она фиксируется нажимной втулкой , когда направление движение ручки изменено на противоположное. , . . Нам известно, что в револьверных и капстантных токарных станках известно устройство с шестью позициями инструмента, например, как описано в технических условиях №№ 2217/00, , . 2217/00, 5730/12 и 553,026, в отношении горизонтальных револьверных головок, в которых используется фиксирующий плунжер и индексирующий храповой механизм, приводимый в действие ручкой, а также запорные средства с винтовой резьбой, приводимые в действие ручкой, и мы не заявляем о таком устройстве как таковом. 5730/12 553,026, ] , , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:25
: GB569688A-">
: :
569689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569689A
[]
[Морское издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дата проведения конференции — (подразделение ) 23 января 1943 года. 569,689 Дата подачи заявления (в Великобритании): . 13, 1943. № 13169/ 43. -( ) .23,1943. 569,689 '(- ): . 13, 1943. . 13169/ 43. Полная спецификация принята: 5 июня 1945 г. : 5, 1945. (В соответствии с разделом 6 (1) () Патентов и т. д. (Чрезвычайный) Закон 1939 г., оговорка к разделу 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 гг., вступила в силу 24 мая 1945 г.) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 6 (1) () &. () , 1939, 91 (4) , 1907 1942, 24, 1945) Отверждение полирвинилбутираля. . Мы, , являемся теплой корпорацией. Эта смола имеет сходство, организованное по законам природы, и нашла некоторое применение в производстве надувных изделий в штате Делиавер, Соединенные Штаты, таких как рекламные щиты по адресу 1144, , где смола обладает - низкий рабе Акрон, Огайо, Юнилтед Сбейтс оф Америка, проницаемость. надувной газ. Настоящим заявляем о природе этих пластифицированных композиций, приготовленных по изобретению, и о том, каким образом неотвержденная смола теряет свою эластичность, особенно быстро растекается при охлаждении и имеет тенденцию к течению, описана и установлена на земле. слишком легко на потепление. Отверждение 10, следующее утверждение: - смола, полученная в соответствии с настоящим изобретением. , , , - . , , ' , ' , , 1144, , - , , , . . - , , , . 10, :- Настоящее изобретение относится к отверждению соединений, которые значительно меньше поливинилбутираля путем реакции с чувствительным к изменению температуры алкил-1пара-болоуинсульфоанатом. Следовательно, отверждение более удовлетворительно для таких применений. - , -- -. . Обработка делает поливинилбутираль менее соответствующим настоящему изобретению, термопластичным и гораздо менее растворимым в поливинилбутирале и растворимости в органических органических растворителях. растворители поливинилблотираля восстанавливаются. Поливинилбутираль становится. также путем нагревания смолы с алкил-p1ara, известным в промышленности. Его получают толуолсульфонатом, алкильной группой в нескольких процессах, например, путем конденсации пяти или менее атомов углерода. Включение в него бутиральдегида с частичным количеством. Для отверждения требуется гидролизованный поливиниловый эфир, который зависит от времени и длины винилацетата. - Обычно это только отопление. Всего лишь 1-2 процента. частично конвертируется в буйрал, а вес достаточен для того, чтобы получить около 20 процентов нерафинированного реакционного иона при 90°. При нагревании около гидроксила, а также около 2 процентов. из пяти часов. ' , 15, - ',' '. ' ' - ' . -p1araknown . , ' , ... - .. . , - - - . - , . - 1 2 . , ' 20 , - 90 . ' 2 . . эфир. Оба поливинилбутираля. Использование большего размера. количество продукции, произведенной M1onisanto :, например 25 процентов. по ,,, -, и известный как Бу'твар (),- сокращает время, необходимое! Согласно данным, полученным с помощью '.'...' и ' в течение 6 часов или менее при 90 . , и известная как реакция, носит прогрессивный характер, и винилит () были получены с различными свойствами и отверждены, как описано здесь. Таким образом, его можно получить, варьируя время реакции в пределах объема настоящего изобретения. . ' . M1onisanto - :, 25 . ,,, -, - ' (...),- ! , '.'..' ' to6 90 . , , (...) , ', . , , , . включают любые другие коммунальные сорта. Решение может быть проведено либо в 835 году. как бутаит, производимый в растворе или в сухом сталте. Когда Д'у Пон де Немур и компания. проводят в растворе некоторых растворителей, поливинилбутираля. был привлечен к суду как этилендихлорид. этилацетат в некоторых случаях использовался в качестве заменителя каучуков и смесей бензола и этанола, но его исключительная термопластичность вызывала гелеобразование раствора, что делало его неудовлетворительным для Некоторые из растворов не образуют гель. и приложения. В связи с этим изобретение- это феноменально. является. следовательно, нет, гемопластичность снижается, что является необходимым признаком реакции. Если учитывать растворимость и продукт, то реакцию проводят в сухом виде, лучше адаптированном для различных материалов. смешивать нераэтированный-поливинилбутираль. , ' 835 . , . . . ' ' . , '. - . : , - , ' . - ' , .' - . . .- . . , , , , :' ,' ' . , ' ' ' ,pepati6fis-' %-6' ' . ' - - . ; Например, на резиновой мельнице он больше подходит для производства, а затем подвергается тепловому нагнетанию дождевых частиц, здесь необработанные в присутствии или абс'эни давления. ; - -, , :, -, - - ' -. ', % ' . Например, смола – это зуб, эрмопластик, вызывающий это. Реакционная смесь может стать жесткой только при умеренном нагревании (нагретой в открытом контейнере с вентилятором) или она может охладиться и стать мягкой и пластичной в прессе. ,., - ', . ( - . , ' - ' . ? ' 1k] Цена 25p 5,5 Реакция не такая, которая идет до определенной точки, а затем останавливается, но, по-видимому, она продолжается до тех пор, пока присутствует реагент и поддерживается необходимая температура. Например, его можно продолжать до тех пор, пока не будет получен продукт, который полностью нерастворим в дихлориде этилена и других органических растворителях, в которых растворим необработанный материал. ? ' 1k] 25p 5,5 ' , ' . , ' . Определение серы в продукте реакции, из которого удален избыток реагента, свидетельствует о том, что «имеется определенное химическое соединение реагента со смолой». ' . Продукт можно пластифицировать путем добавления пластификатора до, во время или после реакции отверждения. Непластифицированный отвержденный продукт более или менее твердый и роговой, желто-коричневого цвета и по внешнему виду напоминает балату. Ее температура размягчения выше, чем у исходной смолы, и зависит от степени, в которой произошла реакция отверждения. За счет добавления пластификатора получается эластичный и эластичный продукт. Любой обычный пластилин, такой же, как дибутилплита! Можно использовать лабе, дибутилсебаеат, метилфтралилэтилгликолят или триацетин. , , . , , - , . . ; , . , . :, ! , , , ' . Следующие примеры, в которых проценты относятся к массовым частям, иллюстрируют изобретение; ПРИМЕР 1. ; 1. До 8,5 процентов. раствор поливинилбутираля в смеси бензол:этанол 9:1 ! прибавил 2,5%. этил-птоловый сульфонат (на основе смолы). Из этого раствора раскатывали пленку и сушили при температуре 50°С. Эту пленку нагревали в течение двенадцати часов при температуре 90°С. По истечении этого времени он стал твердым, жестким и совершенно нерастворимым в органических растворителях. 8.5 . 9:1 : ! 2.5 . - ( ). , 50 . 90 0. . Сопутствующая пленка, полученная без реагента, все еще полностью растворялась в растворителях, таких как метанол или дихлорид этилена. - . ПРИМЕР 2. 2. 6 процентов. добавляли раствор смолы в дихлориде этилена 30%. этил-п-толуолсульфонат и раствор нагревали до 65°С. Раствор загущался примерно за 60 минут, тогда как раствор компаньона без реагента все еще оставался жидким. Высушенный гель больше не растворялся в обычных растворителях смолы, хотя он легко набухал. 6 . 30 . :-- , 65 . 60- , . . . . Экстрактный реагент удаляли из высушенного продукта путем экстракции, и было обнаружено, что экстрагированный продукт содержит 0,3%. объединенная сера. Очевидно, началось соединение с реагентом. Высушенный продукт может высохнуть. его делают количественно нерастворимым нагреванием в течение нескольких часов при 75-80 С. , 0.3 . . . . 75-80 . Аналогичные результаты были получены при использовании м-метил-п-толуолсульфоната или н-бутил-птолуолсульфоната вместо этилового соединения. --; -- . ПРИМЕР 3. 3. Смесь, содержащую 100 частей поливинилбутираля, 25 частей этиил-п-толуолсульфоната и 25 частей метилфталилэтилглиоллата, гомогенизировали путем смешивания в мельнице при 100°С. Она раскатывалась в плотный лист, напоминающий коричневую крепированную резину. по внешнему виду. Его отверждали нагреванием в прессе в течение 90 минут при температуре 120°С. В то время как неотвержденный лист с таким содержанием пластификатора было бы трудно удалить из формы даже после охлаждения, пластичность отвержденного листа была настолько низкой, что его можно было вынимать из формы, пока он еще теплый. 100 , 25 -. ., 25 ' 100 . . , 90 ' 120 , ," . Продукт менее растворим в этилен-диблорикле, чем непрореагировавший поливинилбутираль, ПРИМЕР 4. , 4. Сухую реакцию проводили путем нагревания смеси 5' граммов поливинил-90-бутираля и 1,92,5 грамма этил-п-толуолсульфоната в течение 90 минут при 800°С. Продукт был нерастворим в обычных для смолы растворителях. 5 ' 90 1.92,5 -- 90 800 . . Описав теперь суть нашего изобретения и выяснив, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:16:27
: GB569689A-">
: :
569690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569690A
[]
ковчег --.- - =>-,4- --.- - =>-,4- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -. ТОМРАС РЕДЖИНАЛЬД ГРИГСОН, британский подданный, 9 лет, Садбрук Гарденс, Ламн Коммион, Суррей, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к бетонному строительству и направлено на обеспечение: улучшенной формы. компенсационного шва для использов
Соседние файлы в папке патенты