патенты / 13042

569339-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569339A
[]
Я Второе издание. ] . ] "-- F14.':. "-- F14.':. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 19, 1941. : . 19, 1941. № 16433/41. . 16433/41. 5699339 / Полная спецификация принята: 18 мая 1945 г. 5699339 / : 18, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство схемы для создания последовательностей синусоидальных колебаний Мы, }-- .-, , британская компания с зарегистрированным офисом в , , Лондон, ..2, и , 107 Белмонт Рллоад, тагби, в графстве Уорик, гражданин, настоящим объявляет природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: относится к схемной схеме, использующей термоэмиссионные лампы для создания последовательностей по существу синусоидальных колебаний, при этом продолжительность каждой серии колебаний коротка по сравнению с периодом между сериями. Требуется, чтобы инициирование цугов колебаний осуществлялось посредством синхронизирующих импульсов. , }-- .-, , , , , ..2, , 107, , , , , , : , . . Задачей изобретения является создание схемной схемы, с помощью которой можно генерировать волны колебаний с точным определением частоты при получении инициирующего импульса. . Схема устройства для создания серии по существу синусоидальных колебаний согласно изобретению содержит ионный клапан, имеющий в своей анодной цепи индуктивность, цепь, индуктивно связанную с ним посредством катушки, имеющей промежуточную точку отвода, удерживаемую при фиксированном потенциале и содержащую кристалл. который при подаче питания от индуктивности колеблется с частотой колебаний до 1)(( и )ограничивающего клапана на управляющую сетку, через которую подаются напряжения, возникающие в результате колебаний кристалла, кристаллсодержащей цепи, (устроено так, что шунтирующая емкость кристалла уравновешивается относительно указанной точки добавленной емкостью так, что возбуждающие колебания, возникающие в магнитной индукции, не достигают управляющей сетки усилительного клапана, причем расположение таково, что Каждая серия колебаний генерируется за счет использования части энергии, запасенной в индуктивности, когда клапан внезапно становится непроводящим путем подачи импульса отрицательного напряжения на его сетку, чтобы вызвать ударное возбуждение кристаллической схемы. , 1)((, ) , ( . t0 , ( - ' . 6 [Цена 21-] Для применений, где требуется, чтобы колебания 5b прекращались после того, как они существовали в течение заранее определенного периода времени, чтобы отделить серии колебаний друг от друга. отрицательная обратная связь может быть получена перед выходом усилительного клапана и сигналом 60, приложенным к сетке первого клапана, причем обратная связь начинает действовать при снятии отрицательного импульсного напряжения, которое сделало первый клапан непроводящим. Энергия обратной связи может быть получена от вторичной обмотки трансформатора, первичная обмотка которой входит в анодную цепь усилительного клапана. Эта анодная цепь может быть существенно настроена на частоту 70 колебаний кристалла. 6 [ 21-] 5b . - 60 , - . - 65 . 70 . Время нарастания колебаний в настроенной анодной цепи усилительного клапана может быть уменьшено путем подачи энергии в настроенную цепь в начале 75 цикла за счет использования внезапного изменения тока, протекающего в катодном резисторе, общем для обеих ламп. в начале поезда, инициированного импульсом отрицательного напряжения. 80 Когда требуется, чтобы колебания, возбуждаемые в кристаллическом контуре, развивались с нулевой задержкой по времени, могут быть предусмотрены средства для передачи части возбуждающей колебательной энергии от индуктивности в кристаллический контур, чтобы пополнить кристалл. колебания, возникающие на сетке усилительного клапана. - 75 . 80 - , 85 ' . Следует иметь в виду, что если анодный контур клапана настроен на собственную частоту резонансного контура, внезапное прекращение анодного тока вызовет возбуждение колебаний в настроенном аноде. схема. Амплитуда колебаний в резонансном контуре будет уменьшаться по мере увеличения амплитуды колебаний в резонансном контуре. Энергия, подаваемая непосредственно в кварцевый контур из анодного контура, может затем компенсироваться временной задержкой при создании колебаний в резонансном контуре. - , ).) g90 , . 95 . 100 ,. Схема схемы согласно изобретению показана на прилагаемом чертеже и теперь будет описана. . Эта схема содержит два термоэмиссионных клапана 105 3 и 13, из которых 3 - 1-, -, ------ 5%. ; 569,339 представляет собой пентодный клапан и служит для возбуждения пьезоэлектрического кристалла 10 и 1:3, также пентодный клапан, служит для усиления колебаний кристалла и передачи усиленных колебаний на идентифицированную таким образом выходную клемму. 105 3 13, 3 1-, -, ------ 5%. ; 569,339 - 10 1:3, , . . Подается отрицательный, по существу, прямоугольный импульс напряжения. входной клемме 1 и достигает сети управления' 2 иентодного клапана 3' через цепь связи конденсаторного резистора 4-5. , , . 1 ' 2 3' 4-5. Этот импульс напряжения достаточно велик, чтобы предотвратить протекание катодного тока в лампе3 во время создания последовательности колебаний, называемой в дальнейшем «сканированием диапазона». Между сканированиями дальности ток течет стабильно в индуктивности 6 анодной цепи вентиля 3. Когда 3 становится непроводящим в начале сканирования дальности, энергия, накопленная в индуктивности, рассеивается в виде затухающих синусоидальных колебаний, причем колебательный контур состоит из индуктивности 6, конденсатора 7 и резистора 8. :3 , " ". , 6 3. 3 - , , 6, 7 8. 26 Вторичная обмотка 9, связанная с индуктивностью 6, служит для передачи части энергии кристаллу 10. Механические колебания возникают в кристалле до тех пор, пока длится возбуждающее колебание. Схема анода .3 настроена на усиление этого эффекта. 26 9 6 10. oscillati6ns . .3 . Вторичная обмотка 9 соединена по центру с землей или точкой фиксированного потенциала, а емкость 11 сбалансирована относительно шунтирующей емкости кристаллической системы, чтобы по существу предотвратить попадание возбуждающих колебаний на управляющую сетку 12 клапана 1:. Сопротивление утечки 14 задает средний потенциал сетки 12. Если точка отбора будет изменена, потребуется повторная настройка конденсатора 11. Пьезоэлектрические напряжения, развиваемые кристаллом 0I ( не балансируются на землю и ( достигают сетки 12 вентиля 1;. Эти напряжения в усиленном виде появляются в настроенной анодной цепи л.,. схема, состоящая из индуктора и конденсатора 16. Резистор 17 и конденсатор 18 обеспечивают смещение () для 1I3 обычным способом. 9 11 12 1:. 14 12. , 11 . - 0I ( ( 12 1;. .,. ( 16. 17 18 ( 1I3, . Предусмотрен переменный резистор 19, который является общим для катодных цепей 3 и 1:1, цель которого будет описана позже. 19 , 3 1:1, . Катушка 120 мА, электрически соединенная с 15, служит для передачи части выходного напряжения на сетку подавления 21 клапана 3 через цепь связи утечки конденсатора 22-9:3. Обратная цепь на сетку-подавитель 21 клапана 3 образует цепь обратной связи между развертками дальности, но эта цепь разрывается во время развертки дальности за счет подавления катодного тока 3. Направление соединения магнитосвязанных цепей и G6 пропорции элементов схемы в цепи обратной связи выбираются так, чтобы схема была устойчивой во всем частотном спектре и вырождающейся на рабочей частоте кристалла. В конце диапазона сканирования цепь обратной связи 70 включается в работу и гасит механические колебания кристалла, которые в противном случае продолжались бы в течение . '2)0 ,, 15, 21 ,3 22-9:3. 21 3 - , 3. G6 - . - 70 , . гораздо больше времени. Устройство обратной связи для демпфирования колебаний кристалла может рассматриваться как отдельная особенность от устройства, предназначенного для возбуждения кристалла, и может быть опущено, если время затухания не имеет значения. . - . В приложениях, для которых предназначена эта схема 80, декремент колебаний кристалла пренебрежимо мал в течение времени сканирования диапазона, которое намного меньше периода между сканированиями диапазона, и для поддержания колебаний не требуется никаких специальных средств. 80 - 86 . Как описано выше, выходным колебаниям требуется несколько полных периодов, чтобы достичь устойчивого состояния. , . Задержка достижения установившегося состояния 90 обусловлена энергией, подаваемой в кристалл в течение ряда циклов, а также электрической инерцией настроенной схемы 15-16. Эффект времени наращивания кристалла может быть эффективно устранен путем 95 смещения настройки конденсатора 11 из равновесия в таком направлении, чтобы пропустить часть возбуждающих колебаний, достаточную для обеспечения переходного эффекта, который компенсирует недостающее )искусство 10U кристаллический выход. Это корректировка. является простым и постоянным. Время нарастания колебаний в 15-t16 эффективно сводится к нулю за счет внезапной подачи энергии в настроенную цепь 105 в начале сканирования диапазона, колебания на сетке клапана 13 ч, оставляя только возможность сохранить эти колебания. Это я. -осуществляется путем воздействия на катод клапана 13 следующим образом. Переменный резистор 11С 19 устанавливается на значение, отличное от нуля, так что, когда вентиль 3 отключается в начале сканирования диапазона, на катод вентиля подается отрицательный единичный импульс напряжения. 1л 13. 90 , 15-16. - 95 11 ) 10U . . . - 15-t16 105 , 13 .,' . . - 13 . 11C 19 (( , 3 , . 1l; 13. Есть частность. значение напряжения единичной функции по сравнению с колебаниями, поступающими на сетку клапана 18, что дает правильный результат. Регулировку конденсатора 11 и резистора 12(19) очень легко произвести, наблюдая за выходным напряжением. ' . 18 . 11 12( 19 . Важно, что относительные амплитуды колебаний на сетке клапана 13 и единичная функция на его катоде 12r должны находиться в определенной зависимости, которую не должны нарушать такие вещи, как старение клапана или вариации Г.Т. лира, напряжение. Это соединение осуществляется следующим образом. 13(569339 колебаний на сетке клапана 13 имеют амплитуду, прямо пропорциональную величине анодного тока клапана 3 в тот момент, когда он внезапно снижается до нуля. Также значение единичного функционального напряжения на катоде вентиля 13 зависит от величины катодного тока вентиля 8 в тот же момент времени. 13 12r , - .. , . ( . 13( 569,339 ' 13 3 . , 13 8 . Эти два тока, катодный и анодный ток вентиля 3, очень тесно пропорциональны в любом диапазоне рабочих условий, так что условие одинаковой пропорциональности напряжений на сетке и катоде вентиля 13 автоматически выполняется. , 3, , ' 13 . Возбуждение кристалла колебаниями определенной периодичности и пропускание выходного сигнала кристалла через настроенный усилитель имеют тенденцию препятствовать колебаниям кристалла на любой частоте, отличной от основной желаемой частоты, и отфильтровывать любую нежелательную частоту, если на выходе кристалла должно быть определенное количество. Вторая функция настроенных схем заключается в обеспечении частотно-избирательных элементов в цепи обратной связи, которые необходимы для обеспечения стабильности схемы. , , ], . - . Допустимой модификацией описанной схемы является использование периодических схем для замены настроенных схем, при этом частотно-избирательные элементы удаляются только из цепи обратной связи. , , - . Это может быть только (единственно там, где это возможно) для получения кристалла, который по существу свободен от тенденции к колебаниям на нежелательных частотах, но он имеет то преимущество, что не требуется никаких начальных настроек для компенсации переходных дефектов в начале процесса. сканирование, так как таких переходных эффектов нет. Его недостаток может заключаться в том, что выходное напряжение обычно будет ниже. ( ) , , . . Напряжение обратной связи также может быть получено за счет подключения емкости вместо трансформатора к анодной цепи клапана 13 и подано на управляющую сетку клапана 3. - , , 13, 3. Последовательности колебаний, генерируемые описанной выше схемной установкой, могут быть использованы в радиоэхо-аппаратуре для определения расстояния до объекта от местоположения аппарата. ' - . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:06:13
: GB569339A-">
: :

569340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 97%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569340A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в формовании термопластических листов или связанные с ними Мы, ДЖОН СТЭГГ БАЙЕРС, британский подданный, 2, Пентли Парк, Уэлвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, ФРЕДЕРИК ТОМАС ХЭМБЛИН, британский подданный, из «Коттеджа», Тьюин, Уэлвин, Хартфордшир, и , британская компания , Миллбанк, Лондон, SW1, настоящим заявляют, что сущность настоящего изобретения заключается в следующем. Это изобретение относится к способу формования термопластических листов. До сих пор термопластические листы обычно осуществлялись путем помещения листа термопласта на подходящую положительную или отрицательную матрицу, размягчения листа путем приложения тепла по существу равномерно по поверхности и придания ему соответствия матрице под действием соответственно приложенного давления. . , , , 2, , , , , , " ", , , , , , , , ..1, , , . Альтернативно, лист размягчают перед помещением его в штамп. В случае, когда формованные изделия представляли собой по существу полусферические или сферические сегменты, не всегда было необходимо использовать штамп, и на одну сторону размягченного листа, удерживаемого в подходящем зажиме, оказывалось давление с помощью воздуха или другой подходящей жидкости до тех пор, пока не была получена желаемая форма. достигнуто. , . , , . Этот последний метод имел преимущество перед первым в том, что поверхность размягченного листа не была повреждена какими-либо дефектами поверхности негативного штампа, но он был ограничен формами типа плитки, упомянутыми выше. . В процессе формования листовой материал, равномерно нагретый, растягивается больше в центре матрицы, чем на периферии. Такое неравномерное растяжение приводит к получению продукта неоднородной толщины. , . - . При формовании относительно небольших предметов или предметов, у которых деформация сравнительно незначительна, это изменение толщины может быть относительно незначительным. Однако при формовании крупных изделий из листового материала, особенно там, где степень деформации велика, изменения толщины изделия из-за упомянутого неравномерного растяжения являются серьезными нежелательными, особенно там, где однородная прочность, жесткость или оптические свойства желательны. , . ' , , , , - , , , , . Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям формования листов термопласта. . Согласно настоящему изобретению термопластический лист, подлежащий формованию, во время формования имеет неоднородную температуру по всей своей массе, при этом указанную неравномерность температуры контролируют так, чтобы придать указанному листу заданную различную пластичность. Нагретому листу можно придать форму, заставив его принять форму подходящего положительного или отрицательного штампа, или можно оказать давление на одну сторону размягченного листа с помощью подходящей жидкости до тех пор, пока желаемая форма не будет достигнута без использования умереть. Желаемые температурные градиенты могут быть достигнуты в листе термопласта путем воздействия на него либо неоднородного лучистого тепла, либо равномерного тепла с последующим охлаждением частей указанного листа. Удобным источником лучистого тепла является группа инфракрасных ламп. Лист можно удобно нагреть до однородной температуры в подходящей воздушной печи. , , - , . , . - , . - . . Таким образом, когда используется отрицательная матрица, можно получить формование по существу одинаковой толщины путем размещения группы инфракрасных нагревательных ламп рядом с листом термопласта, которому нужно придать форму, так, чтобы он нагревался неравномерно, тем самым вызывая различную пластичность материала. условие наибольшей пластичности возникает в тех областях листа, которые в условиях однородной пластичности обычно должны растягиваться меньше всего, а затем заставляют лист принять конфигурацию штампа путем приложения положительного давления для сторону размягченного листа, удаленную от матрицы, посредством подходящей жидкости. В общем, расположение таково, что наибольший нагрев будет происходить в тех участках листа, которые наиболее близко примыкают к краю формы, поскольку в условиях равномерного нагрева указанные участки обычно подвергаются наименьшему растяжению. Степень неравномерности при нагреве листа для получения желаемого результата может быть определен предварительным экспериментом. - - , , , , , . , , , @ - , . Когда листы формуются путем приложения давления к размягченному листу без присутствия отрицательной матрицы, аналогичными способами можно получить полусферическую форму или сегмент сферы практически одинаковой толщины. , . Если желательно изготовить формы, отличные от тех, которые имеют форму полусферы или сегмента сферы, без использования отрицательной матрицы, лист, подлежащий формованию, может быть нагрет неравномерно с помощью подходящего расположения инфракрасных ламп в такой форме. таким образом, как установлено предварительными экспериментами, размягченный лист принимает необходимую конфигурацию при приложении давления к одной из его сторон. В этом случае формовка, как правило, не имеет по существу одинаковой толщины. - - , , . , , , . Аппараты, подходящие для осуществления вышеуказанного изобретения, показаны на фиг. . 1,
5 и 6 прилагаемых диаграмм. 5 6 . На рис. 2 показано расположение нагревательных ламп относительно нагреваемого листа. . 2 . На фиг. 3 показано поперечное сечение формованной детали, полученной способом предшествующего уровня техники, а на фиг. 4 показано поперечное сечение формованной детали, изготовленной согласно нашему изобретению. На рис. 7 представлена пластина, которая используется в системе распределения воздуха для неравномерного охлаждения равномерно нагретых листов. . 3 . 4 . . 7 @ - . Устройство, подходящее для размягчения и формования листов термопласта описанным выше способом, схематически показано на рис. , где ссылочная позиция 1 обозначает прямоугольную опору-платформу, оснащенную множеством патронов 2 для освещения, в которые ввинчены лампы 3 инфракрасного обогрева. Розетки 2 имеют электрическую разводку, а проводка (не показана) устроена так, что лампы 3 могут включаться индивидуально с помощью переключателя или, при желании, могут включаться в небольшие группы. . 1 2 - 3. 2 ( ) 3 , , . Опора 1 установлена с возможностью вертикального регулирования внутри рамы 4 с помощью уравновешивающих грузов 5, соединенных с опорой 1 тросами или тросами 6, проходящими через шкивы 7, установленные с возможностью вращения в раме 4. 1 4 5 1 6 7 4. Как показано на фиг. 1, лист термопласта 10 надежно удерживается через фланец 9, к которому присоединена гибкая трубка 8, через которую при необходимости можно нагнетать воздух. Лист 10 удерживается поперек фланца 9 с помощью множества проходящих болтов 1 (из которых показаны только два). . 1 10 9 8, . 10 9 1 ( ) . через подходящие отверстия во фланце 9 в листе термопласта 10 и в металлическом кольце 13, соответствующем указанному фланцу и уложенном поверх указанного листа термопласта. 9 10 13 . Другие способы зажима листа 10 будут очевидны, причем конкретные используемые средства не являются критическими, пока лист удерживается надежно и не происходит большой утечки воздуха, когда воздух проталкивается через гибкую трубку 8. 10 8. Негативная матрица 12 закрепляется под прямым углом к плоскости листа термопласта 10 в процессе нагрева и помещается в такое положение, чтобы при достаточном нагреве листа термопласта 10 и при необходимости инфракрасные лампы 3 были сняты вертикально. . фланец 9, несущий термопластический лист 10, может быть расположен так, чтобы указанный термопластический лист закрывал отверстие в негативной матрице 12. Негативный штамп состоит из тщательно отполированной металлической формы желаемой формы. При желании можно нанести тонкую пленку маслянистого материала, такого как вазелин, на поверхность штампа перед вдавливанием в него листа, чтобы предотвратить последующее прилипание синтетической смолы к металлу. 12 10 10 3 , . 9 10 12. . , , . Для изготовления формованного изделия с использованием негативной матрицы применяется следующая процедура. Лист термопластика 1.0 закрепляется в положении, показанном на фиг. 1, а опора 1 регулируется так, чтобы инфракрасные лампы 3 находились в желаемой близости к листу 10. Затем на некоторые из ламп 3 подается напряжение, причем количество и положение включенных ламп предварительно определяются экспериментально, чтобы обеспечить дифференциальную пластичность листа 10, при этом условие наибольшей пластичности возникает в положении листа 10, примыкающего к нему. к ободу 13, какая часть в условиях однородной пластичности растягивалась бы меньше всего в листовом виде. 10 впоследствии принял конфигурацию штампа. На фиг. 2 показано расположение ламп 3 под напряжением и ламп 3а без напряжения (заштриховано на фиг. 2) относительно листа 10 (показано пунктирными линиями на фиг. . 1.0 . 1 1 - 3 10. 3 , 10, 10 13, , , . 10 . . 2, 3 3a ( . 2) 10 ( . 2)
показано для изготовления полусферической формы. . Из рисунка 2 видно, что такая компоновка приведет к тому, что центральная часть листа 10 будет нагреваться меньше, чем периферийная часть. Когда плиточный лист 10 достаточно нагрет и достигнет желаемой степени дифференциальной пластичности, инфракрасные лампы удаляют вертикально и термопластический лист 10 помещают поперек отверстия матрицы 12. . 2 - 10 10 ' 10 ' 12. Гибкая трубка 8 изогнута для обеспечения необходимого перемещения фланца 9, несущего лист термопластика 10. 8 9 10. Теперь воздух пропускается через гибкую трубку 8 до тех пор, пока лист термопласта не примет форму указанной матрицы. Полученному отлитому изделию дают остыть, а затем извлекают оттуда. Формованные изделия, изготовленные указанным выше способом, имеют по существу одинаковую толщину, как показано в случае формованного изделия, показанного на фиг. 4. Центр 20 изделия по существу равен по толщине периферийным областям 21. Напротив, с помощью способа предшествующего уровня техники получают формованное изделие, такое как на фиг. 3. Это формованное изделие имеет неоднородную толщину, поскольку периферийные области 23 значительно толще центра 22. Сечения на рис. 3 и 4 намеренно несколько преувеличены, чтобы проиллюстрировать это. 8 . , . 4. 20 21. , , . 3. 23 22. . 3 4 . Другой способ применения нашего изобретения проиллюстрирован ссылкой на фиг. 5. Термопластический лист 17, которому нужно придать форму, зажимается между двумя металлическими кольцами 15 с помощью множества болтов 14 (показаны только два из них) и поддерживается опорами 16. Также предусмотрено средство регулируемого нагрева, аналогичное показанному на фиг.1. Цифры, общие для обоих рис. использовались для обозначения тех частей, которые схожи в обоих устройствах. Позитивную форму нужной формы закрепляют в удобном месте рядом с аппаратом (не показано). . 5. 17 15 14 ( ) 16. . 1 . . . ( ). Для изготовления формовки с использованием позитивной матрицы применяется следующая процедура. . Лист термопластика 17 закрепляется в положении, показанном на фиг. 5, а опора 1 регулируется так, чтобы инфракрасные лампы 3 находились в желаемой близости к листу 17. Затем на некоторые из ламп 3 подается напряжение, причем количество и положение включенных ламп предварительно определяются экспериментально, чтобы обеспечить дифференциальную пластичность листа 17, при этом условие наибольшей пластичности возникает в части листа 17, прилегающей к листу 17. зажимные кольца 15, причем эта часть в условиях однородной пластичности растягивалась бы меньше всего, когда листу 17 приходилось принимать конфигурацию штампа. 17 . 5 1 3 17. 3 17, 17 15, , , 17 . . Когда лист 17 достаточно нагрет и достиг желаемой степени дифференциальной пластичности, лист термопласта, удерживаемый в зажимных кольцах 15, удаляется из устройства, и лист термопласта надавливается на положительную форму, прикладывая вручную необходимое давление к зажимным кольцам 15. . 17 15 15. Полученному формованному листу дают остыть, а затем извлекают его из положительной формы. Формованные изделия, изготовленные этим способом, имеют по существу одинаковую толщину. . Фиксировать лист термопласта в металлических кольцах 15 необязательно. Лист можно положить на подушечку из фетра или коричневой бумаги, и когда он достигнет желаемой степени дифференциальной пластичности, ему можно придать форму, либо зажав его поперек месяца отрицательного штампа и заставив его принять конфигурацию указанного штампа, или зажав его в продувочном устройстве, как показано на фиг. 1, а затем придав ему желаемую форму, или прикрепив зажимы по его окружности и натянув его на позитивную матрицу, или любым другим подходящим способом. 15. , '. 1 , . Лист термопласта, которому нужно придать форму, также можно нагреть, подвешивая его между двумя рядами инфракрасных ламп, как показано на рис. 6, где 1 — опоры, удерживающие инфракрасные лампы, 2, 3 — зажим типа "бульдог" или другой подходящий зажим, а 4 — это опоры, удерживающие инфракрасные лампы. лист термопластика. . 6 1 2, 3 4 . Этот метод особенно полезен при формовании толстых листов, поскольку плохая теплопроводность смолы в противном случае приводит к нежелательным температурным градиентам вдоль оси под прямым углом к поверхности. - . Дополнительный метод изготовления термопластического листа с желаемой степенью дифференциальной пластичности заключается в равномерном нагреве листа в воздушной печи до температуры, немного большей, чем самая высокая температура, требуемая для листа непосредственно перед формованием, а затем в охлаждении некоторых частей листа. в большей степени, чем другие, подвергая указанные части струе воздуха, температура которого должна быть несколько ниже, чем температура нагретого листа. Лист можно нагреть в воздушной духовке на подушке из фетра или коричневой бумаги или подвесить внутри. , . . Воздух пропускают через пластину, показанную на рис. 7, которая примерно такого же размера, как лист термопласта. Пластину располагают примерно в 3 футах от гибкого нагретого листа так, чтобы охлаждение не локализовалось в областях, соответствующих отверстиям 1 в пластине. Отверстия в пластине выполнены небольшого диаметра, т.е. . 7 . 3 1 . .. от. от 1/10 дюйма до 1 дюйма, а их положение регулируется экспериментально так, чтобы желаемый результат был получен в процессе охлаждения. . 1 /10" 1" . Формы, которые представляют собой по существу полусферические или сферические швы, могут быть легко изготовлены без использования негативной матрицы путем размягчения термопластического листа 10 (рис. 1) способом, описанным выше, и с помощью аналогичного устройства, удаления инфракрасных ламп 3 и продувки. лист термопластика до необходимых размеров без изменения положения фланца 9. Точные условия нагрева для получения желаемого результата необходимо определять экспериментально. 10 (. 1) , - ' 3 , 9. . Формы, которые по существу не являются полусферическими или сферическими сегментами, также могут быть изготовлены без использования отрицательной матрицы путем применения дифференциального нагрева таким образом, что при растяжении лист 10 принимает желаемую форму. В этом случае готовая формованная деталь не будет иметь по существу однородную толщину. 10 . , . Преимущества, получаемые за счет отказа от использования отрицательного штампа, заключаются в том, что на формованных изделиях не остаются следы из-за неровностей поверхности отрицательного штампа, и можно избежать затрат на отрицательный штамп. Последний фактор может быть очень существенным, когда требуется лишь несколько форм конкретной конфигурации. . . ' . . Настоящее изобретение не требует, чтобы опора 1 (фиг. 1) и формуемый термопластический лист 10 удерживались в горизонтальном положении, а также не требует, чтобы отверстие негатива 12 находилось в вертикальной плоскости, хотя это Расположение обычно будет наиболее удобным. 1 (. 1) 10 , 12 . Дифференциальный нагрев листа термопласта может быть достигнут не только за счет включения различных излучающих тепловых наконечников в определенных заранее определенных областях в плоскости, параллельной плоскости @@, но также за счет размещения различных нагревательных блоков более чем в одном месте. плоскости на заданных расстояниях от термопластического листа или с использованием средств лучистого нагрева, расположенных в плоскости, образующей двугранный угол с плоскостью листа. @@, , . В объем настоящего изобретения также входит изготовление из однородных термопластических листов изделий желаемой заданной неоднородной толщины. - . Кроме того, с помощью способа и устройства по настоящему изобретению из термопластических листов различной толщины можно формовать изделия одинаковой или заранее заданной неоднородной толщины. , , , - . Будет очевидно, что настоящее изобретение в целом широко применимо к формованию или формованию термопластических листов. Настоящее изобретение оказалось особенно выгодным при формовании листов ацетата целлюлозы и листов полимеризованного метилметаэрилата, но оно адаптировано для формования листов из различных производных целлюлозы и различных полимеризованных веществ, при условии, что они являются термопластичными. . - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в формовании термопластических листов или связанные с ними Мы, ДЖОН СТАГГ БАЙЕРС, из 2 человек, Пентли-Парк, Уэлвин-Гарден-Сити, в графстве Хартфордшир, и ФРЕДЕРИК ТОМАС ХЭМБЛИН, из Коттеджа, Тевин, Велвин, в графстве из Хартфордшира, оба британские подданные, и из , , Лондон, британская компания SW1, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к способу формования термопластических листов. , , 2, , , , , , , , , , , , , , ..1, , - , : . Формование листов термопласта до сих пор обычно осуществлялось путем помещения термопластического листа на подходящую положительную или отрицательную матрицу, размягчения листа путем подачи тепла практически равномерно по поверхности и придания ему соответствия матрице под действием соответствующим образом нанесенного давление, конечно. Альтернативно, лист размягчают перед помещением его в матрицу. В случае, когда формованные изделия представляли собой по существу полусферические или сферические сегменты, не всегда было необходимо использовать матрицу, и на одну сторону размягченного листа, удерживаемого в подходящем зажиме, оказывалось давление с помощью воздуха или другой подходящей жидкости до получения желаемой формы. было достигнуто. , , . , . , , , . Этот последний метод имел преимущество перед первым в том, что поверхность. . размягченный лист не был поврежден какими-либо дефектами поверхности негативного штампа, но ограничивался формами упомянутого выше типа. . При формовке равномерно нагретый листовой материал растягивается больше в центре матрицы, чем на периферии. Такое неравномерное растяжение приводит к получению изделия неоднородной толщины. , . - . При формовании относительно небольших предметов или предметов, деформация которых сравнительно незначительна. это изменение толщины может быть относительно незначительным. Однако при формовании крупных изделий из листового материала, особенно там, где степень деформации велика; Изменения толщины объекта из-за упомянутого неравномерного растяжения являются серьезными нежелательными, особенно там, где желательны однородная прочность, жесткость или оптические свойства. . . , , ; , - , , , , . В уровне техники это. редко, если вообще когда-либо, удавалось добиться однородности температуры в термопластическом листе непосредственно перед формованием из-за плохой теплопроводности материала. . , ,1 . Однако эта неравномерность температуры была случайной и неконтролируемой. - , , . Согласно настоящему изобретению формованные изделия производятся из листов термопласта с помощью процесса, который включает нагревание листа термопласта и управление указанным нагревом так, чтобы придать указанному листу заданную дифференциальную пластичность, а затем придание указанному листу желаемой формы. , . модификация нашего процесса включает нагрев листа и последующее его охлаждение таким образом, чтобы придать указанному листу заданную различную пластичность, а затем придание этому листу желаемой формы. - . Нагретому листу можно придать форму, заставив его принять форму подходящего положительного или отрицательного штампа. Давление необходимо оказывать на одну сторону размягченного листа с помощью подходящей жидкости до тех пор, пока желаемая форма не будет достигнута без использования штампа. Желаемая температура; градиенты могут быть достигнуты в термопластическом листе путем воздействия на указанный лист либо неоднородного лучистого тепла, либо однородного тепла с последующим охлаждением частей указанного листа. Удобный источник лучистого тепла — комплект инфракрасных ламп. Лист можно удобно нагреть до однородной температуры в подходящей воздушной печи. . ' . ; - , -- . - . . Таким образом, когда используется отрицательная матрица, можно получить профилирование практически одинаковой толщины, расположив группу инфракрасных нагревательных ламп рядом с листом термопласта, которому нужно придать форму, так, чтобы он нагревался неравномерно, тем самым обеспечивая различную пластичность в При этом состояние наибольшей пластичности создается в тех областях листа, которые в условиях однородной пластичности обычно должны растягиваться меньше всего, а затем заставляют лист принять конфигурацию штампа ' - применение положительного давления на стороне размягченного листа, удаленной от матрицы, с помощью подходящей жидкости. В общем, конструкция такова, что наибольший нагрев будет происходить в тех участках листа, которые наиболее близко примыкают к краю формы, поскольку в условиях равномерного нагрева указанные участки обычно подвергаются наименьшему растяжению. - - , , , , , '- . , , . Степень неравномерности нагрева листа для получения желаемого результата можно определить путем предварительных экспериментов. - . Когда листы формуются путем приложения давления к размягченному листу без присутствия отрицательной матрицы, аналогичными способами можно изготовить полусферическую форму или сегмент сферы практически одинаковой толщины. , . Если желательно получить формы, отличные от тех, которые имеют форму полусферы или сегмента сферы, без использования отрицательной матрицы, лист, подлежащий формованию, может быть нагрет неравномерно с помощью подходящего расположения инфракрасных ламп в такой форме. способ, при котором, как установлено предварительными экспериментами, размягченный лист принимает необходимую конфигурацию при приложении давления к одной из его сторон. В этом случае формовка, как правило, не имеет по существу одинаковой толщины. - - , , . , , , . Аппараты, подходящие для осуществления вышеуказанного изобретения, показаны на фиг. . 1, 5 и 6 прилагаемых диаграмм. 1, 5 6 . На рис. 2 показано расположение нагревательных ламп относительно нагреваемого листа. На фиг. 3 показано поперечное сечение фасонной детали, полученной способами предшествующего уровня техники, а на фиг. 4 - поперечное сечение фасонной детали, изготовленной согласно нашему изобретению. На рис. 7 представлена пластина, служащая воздухораспределителем для неравномерного охлаждения равномерно нагретых листов. . 2 . . 3 . 4 . . 7 - . Устройство, подходящее для размягчения и придания формы листам термопласта описанным выше способом, схематически показано на фиг. 1, на которой ссылочная позиция 1 обозначает прямоугольную опору-платформу, оснащенную множеством розеток 2 для освещения, в которых привинченные инфракрасные нагревательные лампы 3. Розетки 2 имеют электрическую разводку, а проводка (не показана) устроена так, что лампы 3 могут включаться индивидуально с помощью переключателя или, при желании, могут включаться в небольшие группы. - -- - . 1 1 2 - 3. 2 ( ) 3 , , . Опора 1 установлена с возможностью вертикального регулирования внутри рамы 4 с помощью противовесов 5, соединенных с опорой 1 тросами или тросами 6, проходящим через шкивы 7, установленные с возможностью вращения в раме 4. 1 4 5 1 6 7 4. Как показано на фиг. 1, лист термопласта 10 надежно удерживается через фланец 9, к которому присоединена гибкая трубка 8, через которую при необходимости можно нагнетать воздух. Лист 10 крепится к фланцу 9 с помощью множества болтов 11 (из которых показаны только два), проходящих через подходящие отверстия во фланце 9, в термопластическом листе 10 и в металлическом кольце 13, соответствующем указанному фланцу и уложенном сверху. указанного термопластического листа. . 1 10 9 8, . 10 9 11 ( ) 9 10 13 . Другие способы зажима листа 10 будут очевидны, причем конкретные используемые средства не являются критически важными, пока лист 10 удерживается надежно и не происходит большой утечки воздуха, когда воздух проталкивается через гибкую трубку . 10 10 . Негативная матрица 12 крепится под прямым углом к плоскости термопластического листа 10 в процессе нагрева и помещается в такое положение, чтобы при достаточном нагреве термопластического листа 10 и при необходимости инфракрасные лампы 3 были сняты вертикально. , фланец 9, несущий термопластический лист 10, может быть расположен так, чтобы указанный термопластический лист закрывал отверстие в негативной матрице 12. Негативный штамп состоит из тщательно отполированной металлической формы желаемой формы. При желании можно нанести тонкую пленку маслянистого материала, например вазелина. может быть нанесен на поверхность штампа перед вдавливанием в него листа, чтобы предотвратить последующее прилипание синтетической смолы к металлу. 12 10 10 3 , , 9 10 12. . , . - . Для изготовления формованного изделия с использованием негативной матрицы применяется следующая процедура. Лист термопластика 10 закрепляется в положении, показанном на фиг. 1, а опора 1 регулируется так, чтобы инфракрасные лампы 3 находились в желаемой близости к листу 10. Затем на некоторые из ламп 3 подается напряжение, причем количество и положение включенных ламп предварительно определяются экспериментально, чтобы обеспечить дифференциальную пластичность листа 10, при этом условие наибольшей пластичности возникает в части листа 10, прилегающей к нему. к ободу 13, причем эта часть в условиях однородной пластичности растягивалась бы меньше всего, когда листу 10 впоследствии пришлось принять конфигурацию штампа. На рис. 2 показано расположение ламп 3 под напряжением и ламп без напряжения 3; (заштриховано на рис. 2) относительно листа 10 (показано пунктирными линиями на рис. . 10 . 1 1 - 3 10. 3 , 10, 10 13, , , 10 . . 2, 3 3; ( . 2) 10 ( . 2) показано для изготовления полусферической формы. 2) . Из фиг. 2 будет ясно, что такая компоновка приведет к тому, что центральная часть листа 10 будет нагреваться меньше, чем листу 10, который можно придать форму, либо зажав его поперек устья отрицательного штампа и заставив его принять конфигурацию упомянутого листа. матрицу, или зажав ее в выдувном устройстве, как показано на рис. 1, и затем придав ей желаемую форму, или прикрепив зажимы по ее окружности и натянув ее на положительную матрицу, или любым другим подходящим способом. . 2 10 , . 1 , . Лист термопластика, которому нужно придать форму, также можно нагреть, подвешивая его между двумя рядами инфракрасных ламп, как показано на рис. 6, где 1 - опоры, удерживающие инфракрасные лампы, 2, 3 - зажим типа "бульдог" или другой подходящий зажим и 4 – лист термопласта. - . 6 1 - 2, 3 4 . Этот метод особенно полезен при формовании толстых листов, поскольку плохая теплопроводность смолы в противном случае приводит к нежелательным температурным градиентам вдоль оси под прямым углом к поверхности. - . Дополнительный метод изготовления листа термопласта с желаемой степенью дифференциальной пластичности заключается в равномерном нагреве листа в воздушной печи до температуры, несколько большей, чем самая высокая температура, требуемая для листа непосредственно перед формованием, а затем в охлаждении некоторых частей листа. лист в большей степени, чем другие, подвергая указанные части струе воздуха, температура которого должна быть несколько ниже, чем у нагретого листа. Лист можно нагреть в воздушной духовке на подушке из фетра или коричневой бумаги или подвесить внутри. , -. . Воздух пропускают через пластину, показанную на рис. 7, которая примерно такого же размера, как лист термопласта. Пластину размещают примерно в 3 футах от нагретого листа так, чтобы охлаждение не локализовалось в областях, соответствующих отверстиям 1 в пластине. Отверстия в пластине выполнены небольшого диаметра, т.е. . 7 . 3 1 . .. от 1/10" до 1/4". и их положение регулируется экспериментально так, чтобы желаемый результат был получен в процессе охлаждения. 1/10" 1/4". . Формы, которые представляют собой по существу полусферические или сферические сегменты, могут быть легко изготовлены без использования негативной матрицы путем размягчения термопластического листа 10 (рис. 1) способом, указанным выше, и с помощью аналогичного устройства, удаляя инфракрасные лампы 3 и выдувание листа термопласта до необходимых размеров без изменения положения фланца 9. Точные условия нагрева для получения желаемого результата необходимо определять экспериментально. ' . 10 (. 1) , - 3 9. . Формы, которые по существу не являются полусферическими или сферическими сегментами, также могут быть изготовлены без использования отрицательной матрицы путем применения дифференциального нагрева таким образом, что при растяжении лист 10 принимает желаемую форму. В этом случае готовая формованная деталь не будет иметь по существу однородную толщину. 10 . , . Преимущества, получаемые при отказе от использования негативного штампа, заключаются в том, что на формованных изделиях не остаются следы из-за неровностей поверхности негативного штампа, и можно избежать затрат на негативный штамп. Последний фактор может быть очень существенным, когда требуется лишь несколько форм определенной конфигурации. . . Настоящее изобретение не требует, чтобы опора 1 (фиг. 1) и формуемый термопластический лист 10 удерживались в горизонтальном положении, а также не требует, чтобы отверстие негативной матрицы 12 находилось в вертикальной плоскости, хотя такое расположение обычно оказывается наиболее удобным. 1 (. 1) 10 12 . Дифференциальный нагрев термопластического листа может осуществляться не только за счет подачи различных источников питания. лучистое тепло означает в определенных заранее определенных областях в плоскости, параллельной плоскости листа, а также путем размещения различных нагревательных блоков более чем в одной плоскости на заданных расстояниях от термопластического листа или путем использования средств лучистого нагрева расположен в плоскости, образующей двугранный угол с плоскостью листа. . , , . В объем настоящего изобретения также входит изготовление из однородных термопластических листов изделий желаемой заданной неоднородной толщины. - . Кроме того, с помощью способа и устройства по настоящему изобретению из термопластических листов различной толщины можно формовать изделия одинаковой или заданно неоднородной толщины. , , , - . Будет очевидно, что настоящее изобретение в целом широко применимо к формованию или формованию термопластических листов. Настоящее изобретение оказалось особенно выгодным при формовании листов ацетата целлюлозы и листов полимеризованного метилметакрилата, но оно адаптировано для формования листов из различных производных целлюлозы и различных полимеризованных веществ, при условии, что они являются термопластичными. . . В британской спецификации 569,S13 заявлено устройство для формования листов термопласта, содержащее отрицательную матрицу, средства для удерживания . лист термопласта, проходящий через отверстие указанной матрицы, средства для вытягивания воздуха из полости указанной матрицы, множество блоков для подачи лучистого тепла, расположенных рядом с отверстием указанной матрицы, и средства для индивидуальной подачи энергии на указанные блоки для обеспечения лучистого тепла. . Британская спецификация 569,813 также описывает процесс формования термопласта. 569,S13 - , . . , , , . 569,813 . лист, который включает помещение указанного листа через отверстие негативной матрицы, подвергание указанного листа воздействию неоднородного лучистого тепла для достижения различной пластичности в указанном листе, при этом указанное неоднородное лучистое тепло регулируется таким образом, чтобы обеспечить условие наибольшей пластичности указанного листа осуществляют в тех его областях, которые в условиях однородной пластичности растягивались бы меньше всего, когда указанные листы вынуждены принимать конфигурацию указанной матрицы, и отводят воздух из указанной матрицы, в результате чего указанный лист принимает конфигурацию указанной матрицы. . Мы не претендуем ни на что изложенное в нем. , - , - , , , . . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что с учетом вышеуказанного отказа от ответственности мы заявляем следующее: 1. Способ производства формованных изделий из листов термопласта, который включает нагревание листа термопласта и управление указанным нагревом так, чтобы придать листу заданную дифференциальную пластичность, а затем придание листу желаемой формы. , : 1. . 2. Способ производства формованных изделий из листов термопласта, который включает нагревание листа термопласта и последующее его охлаждение таким образом, чтобы придать указанному листу заданную дифференциальную пластичность, а затем придание листу желаемой формы. 2. . 3.
Способ по п.2, в котором лист термопласта нагревают в воздушной печи. 2 . 4.
Способ по любому из пп.2 или 3, в котором лист термопласта охлаждают потоком воздуха. 2 3 . 5.
Способ по п.1, в котором неоднородность температуры в листе термопласта достигается путем воздействия на лист неоднородного лучистого тепла. 1 - - . 6.
Способ по п.5, в котором неоднородное тепловое излучение создается группой инфракрасных ламп. 5 - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 05:06:15
: GB569340A-">
: :

569341-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 15, 1942. : . 15, 1942. № 625/42. . 625/42. Полная спецификация слева: февраль. 5, 1943. : . 5, 1943. Полная спецификация принята: 18 мая 1945 г. : 18, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование механизма патронто-ленточной подачи автоматических пистолетов Мы. & , британская компания из Грингейта, Миддлтон, Манчестер, и , , британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к картриджам- ленточный механизм подачи для автоматического оружия, и его целью является создание усовершенствованного механизма, который был бы надежным и эффективным и позволял достичь повышенной скорости стрельбы. - . . . & , , , , , , , , ' , : - . В соответствии с нашим изобретением мы используем отдельный сингл. действующий гидравлический двигатель для подачи патронов до обычного упора патрона на патроне, канал подачи, работа двигателя контролируется автоматическим клапаном, а патроны (соединенные между собой в виде ленты) подаются вперед с помощью собачки на гидравлическом управляемая кормовая заслонка. , . , , mot6r ( ) . Гидромотор содержит плунжер в цилиндре, приток и выпуск рабочей жидкости из которого контролируется поршневым клапаном, перемещаемым противоположными концами подающего золотника. Плунжер возвращается в исходное положение после рабочего хода под действием давления пружины. , . , . Ползун подачи проходит вокруг крышки затвора, гидромотор находится на верхней стороне последней. , . Защелка на нижней стороне затвора подпружинена так, что она зацепляет патрон и толкает его на 85 градусов до упора патрона, из которого он извлекается механизмом заряжания пистолета обычным способом. На канале подачи картриджей имеется контрольная собачка, предотвращающая обратное движение картриджей. 40 Мы предлагаем самоуплотняющееся быстродействующее гидравлическое соединение для блока подающего и обратного трубопровода гидравлической жидкости. Последний выполнен в виде ползуна, который при вдвижении в рабочее положение смещает 45 впускных и выпускных патрубков гидравлической жидкости, подпружиненных и выдвигающих их на путь ползунка. Когда такие трубы выступают, прикрепленная к каждой из них клапанная деталь герметизирует соединение трубы 50 с приточной или выпускной ветвью. , 85 , . , . 40 . 45 . , 50 . При вдавливании труб внутрь указанное соединение открывается. Такое расположение обеспечивает действие самоуплотнения. Шарик или подобное фиксирующее устройство удерживает ползунок 55 в рабочем положении, когда он вставлен в тако