Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13031
.txt 569119-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ЛЕОНАРД ЧАРЛЬЗ ОТТЛИ, (Великобритания), 1-, Кресент-Роуд, Александра-Парк, Лондон, .22, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к съемному буксировочному крюку, специально приспособленному для использовать с буксирными тросами для планеров и безмоторных самолетов. , , (), ]1-, , , , .22, : . Задача изобретения состоит в том, чтобы создать буксирный крюк, сконструированный так, чтобы обеспечить контролируемое освобождение, а также автоматическое освобождение, если планер имеет тенденцию выходить за буксировочный трос. . В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство содержит крюк, имеющий захват, приспособленный для приема кольца буксировочного троса и поворачивающийся вокруг оси с помощью дистанционного управления посредством коленчатого рычага, одно плечо которого соединено через скобу с рычагом. рабочий трос, а другой рычаг соединен звеном, образующим с помощью указанного рычага рычаг или аналогичный механизм с крюковым элементом. При натягивании рабочего троса крюк 26 поворачивается в положение, при котором кольцо буксирного троса может свободно выпасть из открытой губки. , . 26 . С возможностью поворота вокруг оси вращения крюка установлен по существу -образный элемент предохранительной защелки, имеющий пространство 569, 119 между его конечностями, охватывающими захват крюка. Защелкивающийся элемент прикреплен к свободным концам своих ветвей кольцом, через которое проходит рычажный трос, так что кольцо указанного троса, упирающееся в губку крюка 35, расположено в пространстве между ветками защелкивающегося элемента. Перемещение защелки контролируется пружиной, которая противодействует движению указанного элемента в направлении, стремящемся выдвинуть кольцо троса из захвата крюка. - be569,119 . ; 35 . 40 . Такое расположение защелки обеспечивает автоматическое освобождение троса от крюка, когда крюк имеет тенденцию зацепиться за буксировочный трос, то есть когда трос принимает по существу вертикальное положение, при этом трос затем давит на кольцо защелки и ) поворачивает защелку так, чтобы последняя вытащила кольцо троса из захвата крюка. 50 Предпочтительно различные элементы устройства заключены в две разнесенные пластины, образующие корпус, и поддерживаются на расстоянии друг от друга с помощью поперечных стержней, приваренных к указанным пластинам. 55 Датировано 20 сентября 1943 года. , 45 ) - . 50 . 55 20th , 1943. ФРЭНК УОТСОН, агент заявителя, , Олдвич, Лондон, ..2. , , , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в съемных буксировочных крюках , ЛЕОНАРД ЧАРЛЬЗ ОТТЛИ, 11, Кресент Роуд, Вуд Грин, Лондон, .22, Великобритания, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , 11, , , , .22, , , :- Настоящее изобретение относится к съемному буксировочному крюку, специально предназначенному для использования с буксировочными тросами планеров и подобных безмоторных самолетов. - . Крюки, которые до сих пор крепились к носовой части планера для целей буксировки либо с помощью самолета с двигателем, либо с помощью лебедки, были сконструированы так, чтобы обеспечить контролируемое высвобождение троса из внутренней части планера и т.п. Устройство, обычно используемое для управления движением буксировочного крюка (рис. 11-), содержит поворотный крюк, соединенный 7,5 через коленно-рычажный механизм с рабочим тросом и управляемый в выдвинутом положении рычага с помощью пружины. В такой конструкции натяжение рабочего троса разрывает рычаг и перемещает крюк в положение освобождения, в котором буксирный трос или кольцо троса расцепляется под действием собственного веса. . ' 11-] 7,5 . 80 . С такими конструкциями иногда случались неудачи из-за того, что буксирный трос при переводе крюка в расцепленное положение не отделялся от крюка и планер оставался прикрепленным к буксировочному устройству, неизвестному пилоту. Невыпуск 90 особенно опасен при цене 4s 4. Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1943. № 17518/43. ' 85 . 90 - 4s 4 : . 25, 1943. . 17518/43. Полная спецификация слева: сентябрь. 19, 1944. : . 19, 1944. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в съемных буксирных крюках 569,119 планер имеет тенденцию переезжать буксировочное устройство, при этом буксирный трос лежит под углом, приближающимся к вертикали относительно носовой части планера, и продолжающееся движение планера приводит к такому же столкновению. 569,119 - , . Задачей настоящего изобретения является создание приспособления для буксировки планера, которое предназначено для обеспечения нормального контролируемого освобождения и, кроме того, автоматического освобождения, когда трос находится в заданных пределах вертикали. Этот угол в дальнейшем будет называться «уголом набегания буксирного троса». " . - " - . " В соответствии с настоящим изобретением разъединяемый буксирный крюк, имеющий крюковый элемент для зацепления с тросовым кольцом или т.п. и отделяемый от него с помощью дистанционного управления, включает в себя элемент предохранительной защелки, взаимодействующий с крюковым элементом и подвижно реагирующий на угол наклона буксирного троса с возможностью автоматического освобождения кольца троса от крюкового элемента при нахождении троса в заданных пределах наклона - относительно крюкового элемента. , - - . Конструкция высвобождаемого буксирного крюка согласно изобретению предпочтительно содержит поворотный элемент крюка, имеющий разнесенные губки с открытой горловиной, зацепляющейся за тросовое кольцо или тому подобное, и перемещаемый с помощью дистанционного управления в положение, приспособленное для освобождения указанного кольца, и элемент предохранительной защелки, закрывающий указанное кольцо. открытую горловину и автоматически перемещаемую в ответ на давление, возникающее в результате угла наклона буксировочного троса, для вывода кольца троса из захватов крюкового элемента. - . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие предпочтительный вариант осуществления изобретения, на которых: Фиг. На фиг.1 показан вид сбоку буксировочного крюка согласно изобретению; на фиг. 2 показан соответствующий вид в разрезе; Соответствовать. 3 показан вид с торца буксировочного крюка со снятой передней крышкой. :. 1 ; . 2 ; . 3 . На чертежах рабочие элементы крюка установлены внутри ослабления, обозначенного в целом цифрой 10 и состоящего из двух боковых пластин 11, 12 и съемной передней крышки (не показана), задней поверхности и основания корпуса беина, открыть. Боковые пластины 11, 12 (10) удерживаются на расстоянии друг от друга поперечными стержнями, приваренными к каждой пластине, и снабжены на задней стороне выступающими вбок отверстиями 14 для крепления крюка к носовой части планера или тому подобного. , 10 11, 12 ( ), , . 11, 12 (10 14 . Внутри корпуса 10 установлен крючковый элемент 15, приспособленный для поворота вокруг штифта 16 в форме трубки и снабженный разнесенными губками 17, 18, между которыми находится открытое отверстие 19. Удаленный от пасти 19 конец крючка 15, 70 соединен с звеном 20, образующим вместе с поворотным в 23 плечом 21 рычага 22 коленно-рычажный механизм, ход которого в направлении наружу ограничен остановка 24. 75 Рычажно-рычажный механизм прижимается к упору с помощью спиральной пружины 25, один конец которой входит в зацепление с рычагом 22, а другой конец упирается в упор 24. ( 10 15 16 . 17, 18 19. 15 70 19 20 , 21 22 23, , ( 24. 75 25 22 24. Приводной элемент, такой как трос 80Q и т.п., прикреплен к скобе 26, шарнирно установленной на внешнем конце рычага 22 и работающей под управлением пилота планера. Натяжение троса, соединенного со скобой 26, ломает 85 рычаг 20, 21 и перемещает крюковый элемент 15 вокруг его оси 16 по часовой стрелке. , 80Q 26 22 . 26 85 20. 21 15 16 . На трубчатом шарнире 16 установлен предохранительный защелки 27. Предпочтительно это соединение представляет собой две разнесенные по существу -образные пластины, установленные на втулке 28, окружающей шарнир 16, и приваренные на своих внешних концах к кольцу 29. Витая пружина 30 (рис. 1), установленная снаружи 95 кожуха 11, имеет один конец, закрепленный в шплинте 31 на кожухе 11, а другой - в аналогичном штифте 32, расположенном на одном из плеч защелки. 27. Действие пружины 100 направлено на удержание прорези -образного отверстия защелки 27 на одной линии с устьем крючка 1,5, как ясно показано на фиг. 2. 16 27. )1ises - 28 16 29. 30 (. 1) 95 11 31 11 32 27. 100 - 27 1.5, . 2. При работе тросовое кольцо 33, закрепленное на 105, конец буксирного троса через промежуточное кольцо 34 пропускают через кольцо 29 и зацепляют между губками 17, 18 крюка 15. 33 105 34 29 17, 18 15. Кольцо 34 имеет такой диаметр, что оно 110 не может полностью пройти через кольцо 29. 34 110 29. В этом положении кольцо 33 также входит в паз защелки 27. При нормальной работе, когда крюк 15 поворачивается в положение освобождения 115 посредством рычага 20, 21, рычага 22 и рабочего троса, прикрепленного к скобе 26, кольцо 33 и прикрепленная к нему кабина падают под действием собственного веса из открытый рот 19 из 120, крючок 15. 33 27. 15 115 20, 21 22 26 33 19 120 15. Если по какой-либо причине кольцо 33 остается удерживаемым во входном отверстии 19 и планер пересекает буксирное устройство до такой степени, что буксирный трос принимает 125 угол наклона относительно крюка, приближаясь к вертикали, кольцо 34 упирается в него и перемещается. кольцо 29 предохранительной защелки поворачивается против часовой стрелки против действия пружины 30 и 130 569,119. При движении предохранительной защелки 27 кольцо 33, зацепленное в -образном пазе, освобождается от захвата 17 поворотного крюка 15, тем самым освобождаясь. тросовое кольцо надежно выходит из крюка. 33 19 - 125 34 29 30 130 569,119 27 33 - 17 15, . Следует отметить, что плоскость кольца 29 расположена под наклоном к основанию кожуха 10, так что отверстие, закрытое кольцом, направлено несколько вперед от крючка. Это позволяет автоматически ослаблять действие давления троса на кольцо 29 в некоторой степени до того, как буксирное устройство обгонит планер или что-то подобное, так что трос освободится от планера, когда последний обгонит буксировочное устройство. 29 10 . 29 - . Очевидно способ дистанционного управления. высвобождение элемента крюка можно изменять по желанию, и изобретение не следует рассматривать как ограниченное буксировочным крюком, в котором действие высвобождения осуществляется посредством коленно-рычажного механизма. . . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:59:31
: GB569119A-">
: :
569120-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569120A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 1,
1943. № 18018/43. 1943. . 18018/43. Полная спецификация слева: ноябрь. 17, 1944. : . 17, 1944. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 569,120 Усовершенствования в электрическом нагреве и ковке заготовок или в отношении них Я, ГЕРМАН АРОН, британский подданный, более выгоден для последующих работ на заводе в Беверли, Уиллоу-авеню, Барнс, операция ковки между штампами или в Лондоне, SW13, настоящим заявляю как. 569,120 , , , , , , , ..13, . Суть этого изобретения заключается в том, что изобретение дополнительно включает в себя следующее: - устройство для нагрева заготовок. Настоящее изобретение включает усовершенствования, которые вышеупомянутые наковальни электроды относятся к электрическому нагреву или связаны с ним и связаны с механизмом концевого выключателя при штамповке заготовок. . При электрическом нагреве, который можно настроить таким образом, чтобы расположить заготовки, обрабатываемую заготовку обычно отключают ток после заданного 60°С, удерживаемого торцевым давлением между двумя степенями сжатия заготовки. Эти наковальни, которые составляют механизм выводов, кроме того, могут быть объединены со вторичной обмоткой понижающего преобразователя с механическим стопором, который предотвращает образование сильного нагревательного тока, сжимающего заготовку за пределы, прошедшего через заготовку, что приводит к ее деформации. на котором установлен стоп. 65 до температуры ковки. Затем заготовка подвергается обработке. Особенностью механического упора является то, что ее удаляют и куют любым способом, концентрическим с желаемым давлением. 55 :- . , 60 . - - . 65 . . В связи с тем, что заготовки рабочего органа и регулировка часто не обрезаются под прямым углом, требуется всего одна гайка. Эти концы или нерегулярны, это может легко устранить опасность, которая могла бы возникнуть 70 2,0 случается, что нагретая таким образом заготовка становится более горячей, если с одной стороны было использовано более одной гайки, чем с другой, что тривиально к линии давления и эти два нежелательны. Кроме того, количество гаек было установлено при разной регулировочной деформации, необходимой под штампы, и может отличаться друг от друга. . , 70 2,0 , . . больше, чем можно легко достичь. Ниже приводится описание в виде 75 при одной плавке после того, как был взят пример одной формы устройства из устройства для нагрева заготовок. В соответствии с настоящим изобретением электроды наковальни монтируются в процессе ковки, включающем в себя комбинированные держатели наковальни, которые охватывают пространство между этапами удерживания заготовки под двумя вертикальными стяжками. Одним электродным торцевым давлением между держателем наковальни, который упирается в бобышки, и пропуская нагревательный ток через соединенные с нижними концами стяжки, перемещают заготовку от электрода к электроду до тех пор, пока изолированная от стяжек вставленной заготовка не нагреется до температуры ковки, втулки и шайбы. Другой электрод, сжимающий заготовку электрододержателем, установлен с возможностью скольжения на стяжке 8,5, 36 для уменьшения ее длины в ограниченной степени заготовок. К верхнему концу стяжек крепится и после этого удаляется заготовка, а также представляет собой гидравлический цилиндр для проталкивания еще горячей заготовки и ее дальнейшего скольжения в держателе электрода в направлении нижних операций ковки. 75 - . : - . , , . 8.5 36 . - . Сжатие наиболее фиксированного. Над гидравлической системой заготовка в цилиндре машины для нагрева заготовок представляет собой резьбовой шток, несущий упор 90, который может иметь несколько полезных эффектов; в орехе. Сдвижной электрододержатель в первую очередь обеспечивает параллельность между соединенными двумя натяжными стержнями, которые расширяют торцевые поверхности заготовки, и если параллельное стержням тепло от электродного тока поддерживается в течение короткого времени, держатель, через подшипники на после этого стороны заготовки станут равномерно гидравлическими цилиндрами, в зацеплении 95, нагретым по всей длине; во-вторых, с траверсой над стопорной гайкой. Концевое сжатие заготовки имеет настройку стопорной гайки, поэтому ограничивает благоприятное влияние на распределение хода скользящего электрододержателя. . - 90 ; . - , , 95 ; . -. зерно металла; в-третьих, скользящий электрододержатель также во многих случаях несет в себе существенный, хотя и зависимый вниз стержень, на котором ограничена величина деформации, может быть установлен регулируемый кулачковый блок, высота которого достаточна для придания заготовке необходимой формы. который можно установить в любой точке стержня. На пути кулачкового блока находится ролик, поддерживаемый рычагом, и рычаг предназначен для управления переключателем для управления с помощью реле первичной обмоткой понижающего трансформатора, который подает ток на опорные электроды. ; , - , , 100 , - . - - - . Переключатель выполнен с возможностью срабатывания при зацеплении с кулачковым блоком при очень небольшом перемещении скользящей опоры электрододержателя. -. С помощью этого устройства можно обеспечить, чтобы при нагревании заготовки она сжималась по достижении температуры размягчения либо до очень незначительной степени, достаточной для того, чтобы сделать ее торцы параллельными, либо до любой большей степени, которую можно назвать необходимость дальнейшего сжатия заготовки перед ее извлечением на операции ковки. Следует понимать, что во время сжатия, которое происходит в нагревателе заготовки, сохраняется электрический ток и, следовательно, заготовка куется без потери тепла. 15 ( . - 20 . Датировано 1 ноября 1943 года. , 1943. БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112, , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с электрическим нагревом и ковкой заготовок или связанные с ними. Я, ГЕРМАН АРОН, британский подданный, из , , , , 13, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , , , , , , , ..13, , :- Настоящее изобретение включает усовершенствования в области электрического нагрева и ковки заготовок или относящиеся к ним. При электрическом нагреве заготовок обрабатываемая заготовка обычно удерживается торцевым давлением между двумя упорными электродами, которые представляют собой клеммы вторичной обмотки понижающего трансформатора, так что через заготовку проходит сильный нагревательный ток, который доводит ее до температуры ковки. Затем заготовку удаляют и куют любым желаемым способом. Поскольку заготовки на концах часто не обрезаются под прямым углом или имеют неправильную форму, легко может случиться так, что нагретая таким образом заготовка с одной стороны будет горячее, чем с другой, что является нежелательным. Более того, величина деформации, требуемая под штампами, может быть больше, чем можно легко осуществить за одну плавку после ее извлечения из устройства для нагрева заготовки. . , . . , , . - . Согласно настоящему изобретению процесс ковки включает в себя в совокупности этапы удерживания заготовки под торцевым давлением между наковальнями, каждый из которых упирается в один конец заготовки, и пропускания нагревательного тока через заготовку от электрода к электроду до тех пор, пока не заготовку нагревают до температуры ковки, сжимая заготовку электродами настолько, чтобы обеспечить плотный контакт концов заготовки с поверхностями электродов по всей их площади контакта, и после этого поддерживают ток нагрева до тех пор, пока заготовка не прогреется равномерно по всей длине, удаляя заготовку, пока она еще горячая, и подвергают ее дальнейшим операциям ковки. Сжатие заготовки в машине для нагрева заготовок 70 может иметь несколько полезных эффектов; во-первых, это обеспечивает параллельность между торцами заготовки, и если ток нагрева поддерживается в течение короткого времени 75, после этого заготовка будет нагреваться равномерно по всей длине; во-вторых, торцевое сжатие заготовки благоприятно влияет на распределение зерен металла по всей заготовке; в-третьих, во многих случаях существенная, хотя и ограниченная, дополнительная степень деформации может оказаться достаточной для придания заготовке формы, которая более выгодна для последующей операции ковки между штампами и т.п. , , , , . 70 - ; 75 ; 80 ; , , , , 85 . Ранее предлагалось электрически осаживать головки на заготовках (эта операция представляет собой в основном операцию ковки), поддерживать ток 90°С через заготовки во время операции осадки и переносить еще горячие заготовки к ковочным штампам, но в этом известном уровне техники не было вопроса о нагреве заготовок, удерживаемых непосредственно под давлением 95° по краям между упорными электродами, так что они нагревались по всей длине, и настоящее изобретение относится исключительно к нагреву заготовок, где основной целью является равномерный нагрев заготовок по всей длине 100°С. В таких машинах деформация при нагреве до сих пор не практиковалась. ( ), 90 , 95 100 . . Изобретение дополнительно включает в себя устройство для нагрева заготовок 105, в котором вышеупомянутые упорные электроды связаны с механизмом концевого выключателя, который можно настроить таким образом, чтобы обеспечить отключение или уменьшение тока после заданной степени сжатия 110°. заготовка. Кроме того, этот механизм569,5120,569,120 может быть объединен с механическим стопором, который предотвращает сжатие заготовки сверх предела, на который установлен стопор. 105 110 . further569,5120 569,120 . Ниже приводится описание в качестве примера одной формы устройства в соответствии с изобретением. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку нагревателя заготовок в соответствии с изобретением, причем некоторые части показаны в разрезе; на фигуре 2 - вид спереди с подвижным держателем пятки, показанным в центрально-продольном разрезе; на фиг.3 - схема расположения наковален и расположенной между ними заготовки на начальном этапе процесса; На рисунке 4 показаны те же детали, что и на рисунке 3, после ограниченного сжатия; На рис. 5 показаны те же детали после большего сжатия; На рисунке 6 показана нагретая и деформированная заготовка рисунка 5, расположенная между ковочными штампами, а на рисунке 7 показаны те же детали, что и на рисунке 6, с поковкой, доведенной до окончательной формы. : : 1 , ; 2 - ; 3 ; 4 3 ; 5 ; 6 5 , 7 6 . Нагреватель заготовок содержит крестовину, состоящую из пластин жесткости 40, 41 и полки 42: - к полке 42 приварены бобышки 43, 44, одна слева, другая справа, причем бобышки просверлены вертикально для получают нижние концы двух стяжек 45, 46. Каждая из тяг 45, 46 входит в бобышки 43, 44 и под бобышкой, в которой она расположена, имеет крепежную гайку (на чертеже не показана). 40, 41 42:-- 42 43, 44 - 45, 46. - 45, 46, 43, 44 ( ). Нижний конец тяг 45, 46 охватывает отливка 50, которая представляет собой неподвижный держатель упора. Эта отливка просверлена на концах, чтобы соответствовать тягам и опираться на бобышки 43, 44, 4, но изолирована от тяг изолирующими втулками 51, а от бобышек - изолирующими шайбами 52. Держатель упора 50 также поддерживается в середине своей длины дополнительной бобышкой 55, приваренной к полке 42. Бобышка 55 изолирована от держателя упора изолирующим диском 56. - 45, 46 50 . - 43, 44 4 - 51 52. 50 55 42. 55 56. Держатель упора 50 несет в середине своей длины на верхней стороне нижний электрод-наковальню 57. Наковальня 57 расположена в углублении 58 на внешней поверхности держателя 50 наковальни и имеет круглую форму, если смотреть в плане. По его окружности имеются канавки, как показано номером 59, и он прижимается к держателю упора собачками 60, закрепленными установочными винтами 160. Таким образом, ослабив установочные винты и повернув собачки 60 так, чтобы они вышли из паза 59 в упоре, упор можно легко снять и заменить новым. В то же время, если соединение в выемке 58 выполнено правильно, обеспечивается хорошее электрическое соединение с держателем 50 упора. 50 - 57. 57 58 50 . 59 60 - 160. , - 60 59 , . , 58 , 50 . Держатель 50 наковальни изготовлен из бронзы с высокой проводимостью, и поэтому электрическое соединение с лицевой стороной наковальни 57 от трансформатора поддерживается при низком сопротивлении. Задняя часть держателя упора в центре имеет вертикальную обработанную поверхность 61, снабженную резьбовыми отверстиями для установки установочных винтов 62, а один конец вторичной обмотки трансформатора прочно прикреплен к держателю упора. Передняя часть держателя наковальни имеет вырез и снабжена крышкой 65, обеспечивающей 80 выпускное отверстие 66 для водяного охлаждения. Под пластиной 65 имеется соединение 67 для подачи воды к струе воды 68, и струя 68 направлена внутрь углубления 69, образованного в упоре 57. Таким образом, вода, подаваемая 85 через сопло 68, попадает непосредственно на наковальню, охлаждая ее, и отводится через выпускное отверстие 66. 50 57 . 61 - 62 . 65 80 - 66. 67 65 68 68 69 57. 85 68 , 66. Предусмотрен верхний подвижный держатель 70 упора, который в целом аналогичен держателю 50 упора 90, но перевернут и несет на своей нижней стороне верхнюю упорку 71, прикрепленную к держателю упора с помощью собачек, как уже описано. Держатель упора 70 не изолирован от стяжек 45, 46, но 95 снабжен бронзовыми втулками для облегчения скользящего перемещения держателя наковальни по стяжкам. Втулки имеют на нижних концах фланцы 73. 70 90 50 71 . 70 - 45, 46 95 -. 73 . Над держателем упора 70 находится отливка цилиндра 75, охватывающая пространство между тягами 45, 46. Над отливкой 75 на стяжках имеются крепежные гайки 78, которыми прочно фиксируется вся конструкция. Задняя часть отлитого цилиндра 105 снабжена вертикальной поверхностью 80 и прикреплена болтами к любой желаемой задней опоре. 70 100 75 - 45, 46. 75 - 78 . 105 80 . Отливка цилиндра 75 содержит цилиндр 85, в котором находится поршень 110, прикрепленный к толкателю. 87, а плунжер 87 ввинчен во фланец 88 на своем нижнем конце, который сам прикреплен к подвижному держателю упора 70. 75 85 110 . 87 87 88 70. Предусмотрены соответствующие гидравлические соединения, не показанные на чертежах 115, благодаря чему плунжер, а вместе с ним и держатель упора, могут перемещаться вниз под действием давления, оказываемого в верхней части цилиндра 85 над поршнем, или могут перемещаться вверх под действием давления, оказываемого под поршнем. Вокруг нижнего конца толкателя 87 предусмотрен сальник 89. , , 115 , , 85 , . 89 87. Подвижный держатель 70 упора имеет ввинченные в его верхнюю поверхность два параллельных стержня 125 90, которые проходят вверх от держателя упора между тягами 45, 46 и свободно проходят через отливку цилиндра 75 к его верхней стороне. Над отливкой 75 стержни 90 имеют крейцкопф 91. Предусмотрен привинченный стопорный стержень 92, который закреплен в верхней крышке 93 цилиндра 8.5 и проходит через поперечину 91. На стопорном стержне 92 ниже поперечины находится гайка 94, а на стопорном стержне 92 над поперечиной 91 находится вторая гайка 95. Путем установки гаек, которые действуют как стопоры, можно ограничить степень движений держателя 70 упора в обоих направлениях, чтобы позволить держателю двигаться достаточно для зацепления с заготовкой, но ограничить величину деформации, которую может вызвать движение упора. придать заготовке. 70 , , 125 90 - 45, 46 75 . 75 90 91. 92 93 8.5 - 91. 92 - 94 92 - 91 95. 70 . Верхний держатель наковальни имеет струю воды 136, направленную на наковальню 71 так же, как и нижний неподвижный держатель 50 наковальни. 136 71 50. На чертеже заготовка 133, которая показана зажатой между поверхностями верхней и нижней наковальни 71 и 57 соответственно, показана с не совсем прямым верхним концом, что часто возникает на практике. В таком случае, когда заготовка вставлена в машину и зажата между упорными электродами и включен ток, ток на верхнем конце заготовки будет сконцентрирован в направлении той части, которая находится ближе всего к краю заготовки. сильнее всего приходится на поверхность наковальни, как показано на рисунке 145. Как только основа заготовки достаточно размягчится, гидравлическое давление в цилиндре 85 слегка сожмет заготовку, в результате чего возникнет равномерное давление по всей торцевой поверхности заготовки 133. Положение деталей на этом этапе указано на рисунке 4, сравнение которого с рисунком 3 покажет, что произошло небольшое перемещение верхней наковальни ТО, достаточное для приведения заготовки к форме, при которой верхняя и нижняя грани параллельны друг другу. 133, 71 57 , , . , , , 145. , 85 3 133 . 4, 3 , . Степень этого сжатия может быть ограничена нижним упором 94, и по мере продолжения нагрева заготовка будет достигать одинаковой температуры по всему периметру. его поперечное сечение. Если заготовка имеет форму, то при доведении до степени сжатия, показанной на рисунке 4, которая будет пригодна для ковки до окончательной формы, как только она равномерно прогреется по всей длине, ее можно вынимать из нагревателя заготовки и приводить до окончательной формы методом штамповки. 94 . -. , 4, , . Однако во многих случаях выгодно выполнить предварительную операцию формования в самом нагревателе заготовок, как показано на фиг.5, где видно, что постоянное давление уменьшило заготовку 133 до значительно меньшей длины и большего диаметра. Для этой цели упор 94, конечно, в первом описанном случае должен быть первоначально установлен ниже. Нагретая таким образом и предварительно сформированная заготовка затем переносится на штамп 70 для штамповки (рис. 6), и на него обрушивается верхний штамп 171. Как показано на чертеже, штампы 170, 171 подходят для придания заготовке формы диска с фланцевой кромкой 172 (фиг. 7), на котором показаны детали после того, как штампы 170, 171, 70 были сведены близко друг к другу. Как будет очевидно, заготовке 133 не удалось легко придать форму, показанную на Фигуре 7, путем прямой штамповки под давлением из формы, показанной на Фигуре 4. С другой стороны, очень короткую заготовку, такую как форма, показанная на фиг.6, было бы неэкономно нагревать за счет электропроводности, прежде всего, из-за ее короткости и толщины, что снижает ее электрическое сопротивление. , , 5, 133 . 94 . 70 ( 6) 171 . 170, 171 172 ( 7) 170, 171 70 . 133 7 4. 75 6 , . Лучше сначала передать тепло несколько более длинной заготовке, как показано на рисунках 3 и 4, а затем укоротить заготовку, как показано на фигуре 5, перед окончательной ковкой. Более того, 85 выпуклость, придаваемая заготовке в результате операции укорачивания, имеет тенденцию лучше подходить для операции в штампах для штамповки, и существует много других форм, к которым применимы те же замечания, 90 встречающиеся на практике. 80 , 3 4, , 5, . 85 , 90 . Подвижный держатель 70 упора несет наклоненный вниз кулачковый стержень 151, на нижнем конце которого находится регулируемая кулачковая собачка 152 для управления роликом 153 на 95, рычаг 154, повернутый в позиции 155 и служащий для управления толкателем 156 концевого выключателя. 157. Концевой выключатель служит для изменения тока после первоначального сжатия заготовки и предотвращения перегрева 100 на этапе между рисунками 4 и 5. В альтернативном варианте концевой выключатель может быть выполнен с возможностью полного отключения тока нагрева после заданной величины перемещения вместо простого ограничения 105 тока, если это необходимо. 70 - 151 152 153 95 154 155 156 157. 100 4 5. , , 105 , . Следует понимать, что во время сжатия, которое происходит в нагревателе заготовок, при подаче электрического тока заготовка куется без потери тепла, что является преимуществом. 110 , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:59:33
: GB569120A-">
: :
569121-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 2,
1943. 1943. № 18085/43. . 18085/43. 569i121 Полная спецификация слева: октябрь. 19, 1944. 569i121 : . 19, 1944. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в жидкотопливных горелках или в отношении них , & . Британская компания, оф. Хайгейт-стрит, Хайгейт-стрит, Бирмингем, 12, ЧАРЛЬЗ ДОНАЛЬД СМИТ, британский подданный. адреса указанной компании, и ДУГЛА С ТЕТРИ ОТРОН, британский подданный, по адресу указанной компании, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к жидкотопливным горелкам того типа, в которых жидкость Топливо проходит через испаритель к горелке, которая нагревает испаритель. Обнаружено, что в случае некоторых видов жидкого топлива или бензина жидкое топливо растрескивается в испарителе и откладывает твердые вещества, которые препятствуют потоку испаренного топлива, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы устранить это возражение. , & . , . , , 12, , . ' , , -, ' , : . , . Согласно настоящему изобретению предусмотрены средства, вызывающие осаждение твердых частиц или фильтрацию испаренного топлива или бензина до того, как они достигнут выпускного отверстия испарителя. Для этой цели предусмотрены поверхности, по которым течет испаренное топливо, вызывая осаждение на них углерода, бромида свинца или других твердых веществ. Фильтрующий или осаждающий материал обычно имеет большое количество промежутков, через которые проходит; потоки испаренного топлива и, следовательно, большое количество поверхностей, на которых могут осаждаться твердые частицы. Таким образом, может осаждаться значительное количество твердых частиц, не препятствуя свободному движению испаренного топлива, и горелка может продолжать работать в течение значительного времени, прежде чем потребуется очистка. Часть испарителя, содержащая фильтрующий материал, увеличена, чтобы вместить фильтрующий материал и оставить большую площадь потока для топлива испарителя. Выпускное отверстие также защищено сеткой, через которую проходит топливо испарителя и окончательно фильтруется после выхода из фильтрующего материала. . , . ; . . . , . Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения трубка испарителя, проходящая над горелкой, увеличена; для этой цели часть трубки испарителя, идущая от регулирующего клапана подачи топлива, снабжается на конце трубкой большего диаметра, удобно с помощью соединительного винта [Цена 11-], который навинчивается на конец меньшей трубки и в отверстии большей трубки. Внешний конец большой трубки 55 закрыт посредством резьбовой заглушки, имеющей сквозное отверстие, образующее струйное отверстие. Игла на конце упомянутого регулирующего клапана подачи проходит в осевом направлении через совмещенные трубки и взаимодействует 60 с струйным отверстием для очистки и регулировки размера отверстия. «Увеличенная трубка расположена над горелкой и заполнена тонкой стальной «ватой» или подобным материалом. Внешний конец этой трубки снабжен выпуклой тонкой сетчатой сеткой, которая удаляет стальную «вату» из струйного отверстия. Когда жидкое топливо имеет такой характер, что оно образует твердые частицы под воздействием тепла в испарителе 70, твердые частицы будут осаждаться по мере фильтрации через промежутки в стальной «вате», и окончательное фильтрующее действие произойдет, когда Испаренное топливо проходит через тонкую сетчатую сетку. , , ; , [ 11-] . 55 . - 60 . ' " " . 65 " " . 70 , , " " . Таким образом, исключается вероятность осаждения твердых частиц в форсунке или горелке. 75 . Стальная «вата» будет препятствовать потоку испаренного топлива, но поскольку часть испарителя, содержащая стальную «вату» 80, увеличивается, достигается нормальный поток испаренного топлива. Увеличенная трубка, содержащая стальную «вату», может быть легко отсоединена с целью очистки или замены стальной «ваты» 85 и сетчатого экрана согласно еще одному варианту изобретения. часть испарителя, содержащая стальную мочалку, имеет форму цилиндрической чашки. Этот стакан закреплен болтами на 90 сверху горелки, а трубка испарителя, идущая от клапана регулирования подачи, прикреплена к стенке стакана посредством резьбового соединения. На противоположной стороне стакана в резьбовое отверстие бобышки на стенке стакана ввинчен жиклер, имеющий струйное отверстие 95. Игла, закрепленная на клапане, проходит через трубку испарителя и цилиндрическую чашку, и игла удобно скользит по нижней стенке чашки. Верх чашки закрывается колпачком, закрепленным на шпильках, пронесенных по стенке чашки. " " 80 " " , . " " " " 85 . . 90 . 95 . , . . В нижней части чашки имеется выступающий выступ [:/ -',,.. [:/ -',,.. 569,121 или перегородку, которая образует дефлектор, чтобы испаренное топливо не проходило прямо через фильтр в определенном направлении. 569,121 . Сопло струи защищено тонкой сетчатой сеткой, которая отделяет пространство перед соплом струи. Чашка заполнена стальной ватой, ее можно легко снять и заменить, сняв крышку. Марлевый экран также легко доступен для очистки или замены в 10 целях. . . 10 . Датировано 1 ноября 1943 года. 1st -, 1943. Патентный поверенный Дж. Э. С. Локвуда для заявителей, Белый дом, 111, Нью-стрит, Бирмингем 2, и 31, Квин-стрит, Вулвергемптон. . . . ' , , 111, , 2, 31, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в жидкотопливных горелках или в отношении них Мы, & , британская компания, , , 12, ЧАРЛЬЗ ДОНАЛЬД СМИТ, британский субъект, по адресу указанной компании, и ДУГЛАС ХФИНРИ ОТТОН. Британский субъект, проживающий по адресу указанной Компании, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , & , , , , 12, , , ' , . , ' , ' , : - Настоящее изобретение относится к жидкотопливным горелкам того типа, в которых жидкое топливо проходит через испаритель к горелке, которая нагревает испаритель. Обнаружено, что при использовании некоторых видов жидкого топлива или бензина жидкое топливо растрескивается в испарителе и отлагает твердые частицы, которые препятствуют потоку жидкого топлива, и целью настоящего изобретения является устранение этого возражения. . , ,4uid - . По настоящему. В соответствии с изобретением предусмотрены средства для осаждения твердых частиц или для фильтрации испаренного топлива или бензина до того, как они достигнут выпускного отверстия испарителя. Для этой цели предусмотрены поверхности, над которыми течет испаренное топливо, вызывая осаждение на них углерода, бромида свинца или других твердых веществ. Фильтрующий или отсадочный материал имеет большое количество острых кромок и промежутков, через которые протекает испаренное топливо, и, следовательно, большое количество поверхностей, на которых могут осаждаться твердые частицы. Таким образом, может осаждаться значительное количество твердых частиц, не препятствуя свободному потоку испаренного топлива, и горелка может продолжать работать в течение значительного времени, прежде чем потребуется очистка. Изобретение состоит из горелки для жидкого топлива, в которой фильтрующая камера заполнена тонкой стальной ватой и образует увеличенную часть прямой испарительной трубы, подающей жидкое топливо, подлежащее испарению, и расположена над горелкой так, что фильтрующая камера образует самая горячая часть испарителя, и игольчатый клапан проходит через испарительную трубку, включая ее часть фильтрующей камеры, к струйному отверстию, через которое испаренный газ проходит из фильтрующей камеры к горелке, нагревающей испаритель. . . , . 45- . - . - , . На выходе из фильтрующей камеры через 6b предусмотрен сетчатый фильтр, через который испаренное топливо проходит, прежде чем достичь форсуночного отверстия. Фильтрующая камера может содержать трубку, разъемно соединенную на одном конце с питающей трубкой испарителя, а на другом конце разъемно 70 соединенную с элементом, имеющим форсунку. , 6b . 70 . отверстие. . В отношении испарителей для горелок на жидком топливе ранее предлагалось заполнять испаритель рулонами сетки 75, чтобы облегчить испарение, но сетка в этом качестве не действует. фильтр или скруббер, а также любые твердые частицы, образовавшиеся в результате крекинга топлива в испарителе, не будут осаждаться на нем; и был предложен игольчатый клапан 80 для прохождения через испарительную камеру к струйному отверстию, через которое испаренный газ проходит от испарителя к горелке, нагревающей испаритель. Это тоже было предложено. соединить увеличенную трубку с трубкой испарителя между горелкой и баком жидкого топлива и разместить на концах увеличенной трубки два пористых слоя, состоящих из сплава предпочтительно в виде стружки; шерсть 90, а между этими слоями помещают относительно большое количество карборунда в пористой форме, и эта трубка расположена с одной стороны горелки и, следовательно, не находится непосредственно над горелкой, так что пламя не сталкивается непосредственно с ней; это фильтрует жидкое топливо до того, как оно достигнет самой горячей части испарителя, где произойдет крекинг, и, следовательно, не вызовет осаждения твердых веществ l100, вызванных вытеканием, и такой твердый материал, следовательно, пройдет к форсуночному отверстию. , 75 . ; 80 , . . ; 90 , 95 ; l100 . Ранее предлагалось поместить кусок раскаленного материала в держатель, имеющий выступающую из него трубку-испаритель, содержащую либо массу гранулированного металла, либо проволоку, металлические сетчатые решетки, металлические стружки, металлические листы, металлические трубки или любые другие подходящие вещества для разделить топливо и облегчить его испарение, а также подавать жидкое топливо 1 1 569 121 либо через стенку. к нему и к каналу в держателе, окружающем раскаленный материал, причем испаренное топливо затем поступает в горелку, пламя которой направлено на раскаленный материал, и в такой конструкции пламя горелки не сталкивается непосредственно с трубчатым элементом. часть испарителя, содержащая указанный материал и предназначенная для разделения и облегчения испарения жидкого топлива. , , , , , 1 1 569,121 . , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в поперечном сечении устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением. , , , . Согласно удобному варианту реализации данного изобретения трубка испарителя, проходящая над горелкой, увеличена, для этого на участке 1 трубки испарителя, проходящем от клапана управления подачей топлива 2, на конце установлена трубка 3 большего диаметра. , удобно с помощью соединительной втулки 4, которая приваривается к трубке 1 и ввинчивается в отверстие трубки 3. Сальник 5 обеспечивает газонепроницаемое прилегание к концу трубки 3. Внешний конец большой трубки 3 закрыт посредством навинчивающейся заглушки 6, сквозное отверстие которой образует струйное отверстие, причем такая заглушка также имеет встроенный в нее сальник 7. Игла 8 на конце упомянутого регулирующего клапана подачи проходит в осевом направлении через испарительную трубку, включая трубку 3, и взаимодействует с струйным отверстием для очистки и регулировки размера отверстия. Увеличенная трубка 3 на трубке 1, подающей топливо в испаритель, расположена над горелкой и заполнена тонкой стальной «ватой» 9, которая обеспечивает большое количество промежутков и острых кромок. , , 1 2 3 , 4 1 3. 5 3. 3 6 , , 7 . 8 3 - . 3 1 " " 9 . Внешний конец этой трубки снабжен выпуклой тонкой сетчатой сеткой 10, которая отделяет стальную «вату» от струйного отверстия. Когда жидкое топливо имеет такой характер, что оно образует твердые вещества под воздействием тепла в испарителе, твердые частицы будут осаждаться по мере того, как оно фильтруется через промежутки в тонкой стальной «вате», и окончательное фильтрующее действие будет происходить, когда испаряется топливо проходит через тонкую сетчатую сетку 1(. Таким образом, исключается ответственность за осаждение твердых частиц в форсунке или горелке. 10 " " . , " " 1(. . Стальная «вата» будет препятствовать потоку испаренного топлива, но поскольку часть испарителя, содержащая стальную «вату», увеличивается, достигается нормальный поток испаренного топлива. Увеличенную трубку, содержащую стальную «вату», можно легко отсоединить для очистки или замены стали. «шерстяной» и марлевый экран. " " " " , . " " . " " . Контейнер для стальной «ваты» 65 может иметь любую другую форму, и вместо трубки часть испарителя, содержащая тонкую стальную вату, имеет форму цилиндрической чашки. Чашка крепится болтами к верхней части горелки, а трубка испарителя 70, идущая от регулирующего клапана подачи, крепится к стенке чаши с помощью резьбового соединения. На противоположной стороне стакана в резьбовое отверстие бобышки 75 на стенке стакана ввинчен жиклер, имеющий струйное отверстие. Игла, закрепленная на клапане, проходит через трубку испарителя и цилиндрическую чашку, и игла удобно расположена с возможностью скольжения по нижней стенке чашки. Верх 80 стакана закрыт колпачком, закрепленным на шпильках, проходящих по стенке стакана. Дно стакана снабжено вертикальной перегородкой, которая образует дефлектор, предотвращающий протекание испаренного топлива 85 прямо через фильтр в определенном направлении. Сопло струи защищено тонкой сетчатой сеткой, которая отделяет пространство перед отверстием струи. " " 65 , . ' 70 . , 75 . , . 80 . 85 . . Чашка наполнена тонкой стальной «ватой», ее легко снять и заменить, сняв крышку. Марлевый экран также легко доступен для очистки или замены шнуровки. "" . ] . Теперь подробно описав и 95 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем: 1. Горелка для жидкого топлива, в которой фильтрующая камера заполнена тонкой стальной ватой и образует увеличенную часть прямой испарительной трубки, подающей жидкое топливо, подлежащее испарению, и расположена над горелкой так, что фильтрующая камера 105 образует самую горячую часть испаритель, в котором игольчатый клапан проходит через испарительную трубку, включая ее часть фильтрующей камеры, к струйному отверстию, через которое испаренный газ 110 проходит из фильтрующей камеры к горелке, нагревающей испаритель. 95 , ;1. 105 , . 110 . 2. Горелка на жидком топливе, указанная в п. 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:59:33
: GB569121A-">
: :
569122-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569122A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 2,
1943. № 18097/43. 1943. . 18097/43. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в мельницах для измельчения и измельчения Мы, ДЖЕФФРИ КЛАРК и УОЛТЕР КЛ.АР, оба британские подданные, оба проживают по адресу Прайм-стрит, 8, в городе и графстве Кингстон-апон-Хулл, настоящим заявляем о сути этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , ., , 8, , --, , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям мельниц и мельниц того типа, в которых ротор, несущий ряд режущих лезвий, расположенных по его периферии, взаимодействует с дополнительным рядом статорных лопаток, как в наших предыдущих патентах № 441650 и 491'52. . 441,650 491,'52. Мельницы этого типа, используемые, например, для измельчения зерна на четыре части или превращения минералов или других материалов в порошок, чрезвычайно надежны в работе, но по мере износа режущих поверхностей лезвий имеют тенденцию давать измененный сорт продукта. , , . Целью настоящего изобретения является создание лопаток, которые имеют значительно улучшенные износостойкие свойства, что позволит мельницам, оснащенным таким образом, обеспечивать равномерно мелкий сорт обрабатываемого материала даже после длительных периодов времени без регулировки или замены. , . Согласно настоящему изобретению лопатки статора и/или ротора снабжены шлифовальными или режущими поверхностями из твердого материала типа карбида вольфрама. / . Изобретение будет дополнительно описано и подтверждено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - фрагментарный разрез, показывающий части ротора мельницы и статора в рабочем относительном положении, фиг. 2 - вид в увеличенном масштабе лопатки статора, фиг. 3 - разрез по позициям 111-111 на фиг. , :. 1 , . 2 , . 3 111-111 . 2, Фиг.4 представляет собой вид в аксонометрии с частичным разрушением лезвия альтернативной формы. 45 Ротор 11 несет лопасти 12 с твердыми поверхностями 13 в форме «ласточкиного хвоста», которые закреплены на месте цангами 14 и винтами 15. Лопатки 16 статора удобно расположены внутри корпуса статора. 50 Лезвие может иметь форму, показанную на фиг. 4, в которой шлифовальная часть 18 из твердого материала припаяна к опоре 19. Композитные лопатки 16 на статоре имеют припаянные к ним аналогичным образом шлифовальные поверхности 17 и предпочтительно имеют двусторонние концы, как показано на фиг. 3, так что их можно менять местами, когда один конец изнашивается. 2, . 4 , , . 45 11 12 13 14 15. 16 . 50 . 4, 18 19. 16 17 , . 3, . Подробно описав и 60 выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 ,
,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ЛЕОНАРД ЧАРЛЬЗ ОТТЛИ, (Великобритания), 1-, Кресент-Роуд, Александра-Парк, Лондон, .22, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к съемному буксировочному крюку, специально приспособленному для использовать с буксирными тросами для планеров и безмоторных самолетов. , , (), ]1-, , , , .22, : . Задача изобретения состоит в том, чтобы создать буксирный крюк, сконструированный так, чтобы обеспечить контролируемое освобождение, а также автоматическое освобождение, если планер имеет тенденцию выходить за буксировочный трос. . В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство содержит крюк, имеющий захват, приспособленный для приема кольца буксировочного троса и поворачивающийся вокруг оси с помощью дистанционного управления посредством коленчатого рычага, одно плечо которого соединено через скобу с рычагом. рабочий трос, а другой рычаг соединен звеном, образующим с помощью указанного рычага рычаг или аналогичный механизм с крюковым элементом. При натягивании рабочего троса крюк 26 поворачивается в положение, при котором кольцо буксирного троса может свободно выпасть из открытой губки. , . 26 . С возможностью поворота вокруг оси вращения крюка установлен по существу -образный элемент предохранительной защелки, имеющий пространство 569, 119 между его конечностями, охватывающими захват крюка. Защелкивающийся элемент прикреплен к свободным концам своих ветвей кольцом, через которое проходит рычажный трос, так что кольцо указанного троса, упирающееся в губку крюка 35, расположено в пространстве между ветками защелкивающегося элемента. Перемещение защелки контролируется пружиной, которая противодействует движению указанного элемента в направлении, стремящемся выдвинуть кольцо троса из захвата крюка. - be569,119 . ; 35 . 40 . Такое расположение защелки обеспечивает автоматическое освобождение троса от крюка, когда крюк имеет тенденцию зацепиться за буксировочный трос, то есть когда трос принимает по существу вертикальное положение, при этом трос затем давит на кольцо защелки и ) поворачивает защелку так, чтобы последняя вытащила кольцо троса из захвата крюка. 50 Предпочтительно различные элементы устройства заключены в две разнесенные пластины, образующие корпус, и поддерживаются на расстоянии друг от друга с помощью поперечных стержней, приваренных к указанным пластинам. 55 Датировано 20 сентября 1943 года. , 45 ) - . 50 . 55 20th , 1943. ФРЭНК УОТСОН, агент заявителя, , Олдвич, Лондон, ..2. , , , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в съемных буксировочных крюках , ЛЕОНАРД ЧАРЛЬЗ ОТТЛИ, 11, Кресент Роуд, Вуд Грин, Лондон, .22, Великобритания, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , 11, , , , .22, , , :- Настоящее изобретение относится к съемному буксировочному крюку, специально предназначенному для использования с буксировочными тросами планеров и подобных безмоторных самолетов. - . Крюки, которые до сих пор крепились к носовой части планера для целей буксировки либо с помощью самолета с двигателем, либо с помощью лебедки, были сконструированы так, чтобы обеспечить контролируемое высвобождение троса из внутренней части планера и т.п. Устройство, обычно используемое для управления движением буксировочного крюка (рис. 11-), содержит поворотный крюк, соединенный 7,5 через коленно-рычажный механизм с рабочим тросом и управляемый в выдвинутом положении рычага с помощью пружины. В такой конструкции натяжение рабочего троса разрывает рычаг и перемещает крюк в положение освобождения, в котором буксирный трос или кольцо троса расцепляется под действием собственного веса. . ' 11-] 7,5 . 80 . С такими конструкциями иногда случались неудачи из-за того, что буксирный трос при переводе крюка в расцепленное положение не отделялся от крюка и планер оставался прикрепленным к буксировочному устройству, неизвестному пилоту. Невыпуск 90 особенно опасен при цене 4s 4. Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1943. № 17518/43. ' 85 . 90 - 4s 4 : . 25, 1943. . 17518/43. Полная спецификация слева: сентябрь. 19, 1944. : . 19, 1944. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в съемных буксирных крюках 569,119 планер имеет тенденцию переезжать буксировочное устройство, при этом буксирный трос лежит под углом, приближающимся к вертикали относительно носовой части планера, и продолжающееся движение планера приводит к такому же столкновению. 569,119 - , . Задачей настоящего изобретения является создание приспособления для буксировки планера, которое предназначено для обеспечения нормального контролируемого освобождения и, кроме того, автоматического освобождения, когда трос находится в заданных пределах вертикали. Этот угол в дальнейшем будет называться «уголом набегания буксирного троса». " . - " - . " В соответствии с настоящим изобретением разъединяемый буксирный крюк, имеющий крюковый элемент для зацепления с тросовым кольцом или т.п. и отделяемый от него с помощью дистанционного управления, включает в себя элемент предохранительной защелки, взаимодействующий с крюковым элементом и подвижно реагирующий на угол наклона буксирного троса с возможностью автоматического освобождения кольца троса от крюкового элемента при нахождении троса в заданных пределах наклона - относительно крюкового элемента. , - - . Конструкция высвобождаемого буксирного крюка согласно изобретению предпочтительно содержит поворотный элемент крюка, имеющий разнесенные губки с открытой горловиной, зацепляющейся за тросовое кольцо или тому подобное, и перемещаемый с помощью дистанционного управления в положение, приспособленное для освобождения указанного кольца, и элемент предохранительной защелки, закрывающий указанное кольцо. открытую горловину и автоматически перемещаемую в ответ на давление, возникающее в результате угла наклона буксировочного троса, для вывода кольца троса из захватов крюкового элемента. - . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие предпочтительный вариант осуществления изобретения, на которых: Фиг. На фиг.1 показан вид сбоку буксировочного крюка согласно изобретению; на фиг. 2 показан соответствующий вид в разрезе; Соответствовать. 3 показан вид с торца буксировочного крюка со снятой передней крышкой. :. 1 ; . 2 ; . 3 . На чертежах рабочие элементы крюка установлены внутри ослабления, обозначенного в целом цифрой 10 и состоящего из двух боковых пластин 11, 12 и съемной передней крышки (не показана), задней поверхности и основания корпуса беина, открыть. Боковые пластины 11, 12 (10) удерживаются на расстоянии друг от друга поперечными стержнями, приваренными к каждой пластине, и снабжены на задней стороне выступающими вбок отверстиями 14 для крепления крюка к носовой части планера или тому подобного. , 10 11, 12 ( ), , . 11, 12 (10 14 . Внутри корпуса 10 установлен крючковый элемент 15, приспособленный для поворота вокруг штифта 16 в форме трубки и снабженный разнесенными губками 17, 18, между которыми находится открытое отверстие 19. Удаленный от пасти 19 конец крючка 15, 70 соединен с звеном 20, образующим вместе с поворотным в 23 плечом 21 рычага 22 коленно-рычажный механизм, ход которого в направлении наружу ограничен остановка 24. 75 Рычажно-рычажный механизм прижимается к упору с помощью спиральной пружины 25, один конец которой входит в зацепление с рычагом 22, а другой конец упирается в упор 24. ( 10 15 16 . 17, 18 19. 15 70 19 20 , 21 22 23, , ( 24. 75 25 22 24. Приводной элемент, такой как трос 80Q и т.п., прикреплен к скобе 26, шарнирно установленной на внешнем конце рычага 22 и работающей под управлением пилота планера. Натяжение троса, соединенного со скобой 26, ломает 85 рычаг 20, 21 и перемещает крюковый элемент 15 вокруг его оси 16 по часовой стрелке. , 80Q 26 22 . 26 85 20. 21 15 16 . На трубчатом шарнире 16 установлен предохранительный защелки 27. Предпочтительно это соединение представляет собой две разнесенные по существу -образные пластины, установленные на втулке 28, окружающей шарнир 16, и приваренные на своих внешних концах к кольцу 29. Витая пружина 30 (рис. 1), установленная снаружи 95 кожуха 11, имеет один конец, закрепленный в шплинте 31 на кожухе 11, а другой - в аналогичном штифте 32, расположенном на одном из плеч защелки. 27. Действие пружины 100 направлено на удержание прорези -образного отверстия защелки 27 на одной линии с устьем крючка 1,5, как ясно показано на фиг. 2. 16 27. )1ises - 28 16 29. 30 (. 1) 95 11 31 11 32 27. 100 - 27 1.5, . 2. При работе тросовое кольцо 33, закрепленное на 105, конец буксирного троса через промежуточное кольцо 34 пропускают через кольцо 29 и зацепляют между губками 17, 18 крюка 15. 33 105 34 29 17, 18 15. Кольцо 34 имеет такой диаметр, что оно 110 не может полностью пройти через кольцо 29. 34 110 29. В этом положении кольцо 33 также входит в паз защелки 27. При нормальной работе, когда крюк 15 поворачивается в положение освобождения 115 посредством рычага 20, 21, рычага 22 и рабочего троса, прикрепленного к скобе 26, кольцо 33 и прикрепленная к нему кабина падают под действием собственного веса из открытый рот 19 из 120, крючок 15. 33 27. 15 115 20, 21 22 26 33 19 120 15. Если по какой-либо причине кольцо 33 остается удерживаемым во входном отверстии 19 и планер пересекает буксирное устройство до такой степени, что буксирный трос принимает 125 угол наклона относительно крюка, приближаясь к вертикали, кольцо 34 упирается в него и перемещается. кольцо 29 предохранительной защелки поворачивается против часовой стрелки против действия пружины 30 и 130 569,119. При движении предохранительной защелки 27 кольцо 33, зацепленное в -образном пазе, освобождается от захвата 17 поворотного крюка 15, тем самым освобождаясь. тросовое кольцо надежно выходит из крюка. 33 19 - 125 34 29 30 130 569,119 27 33 - 17 15, . Следует отметить, что плоскость кольца 29 расположена под наклоном к основанию кожуха 10, так что отверстие, закрытое кольцом, направлено несколько вперед от крючка. Это позволяет автоматически ослаблять действие давления троса на кольцо 29 в некоторой степени до того, как буксирное устройство обгонит планер или что-то подобное, так что трос освободится от планера, когда последний обгонит буксировочное устройство. 29 10 . 29 - . Очевидно способ дистанционного управления. высвобождение элемента крюка можно изменять по желанию, и изобретение не следует рассматривать как ограниченное буксировочным крюком, в котором действие высвобождения осуществляется посредством коленно-рычажного механизма. . . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:59:31
: GB569119A-">
: :
569120-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569120A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 1,
1943. № 18018/43. 1943. . 18018/43. Полная спецификация слева: ноябрь. 17, 1944. : . 17, 1944. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 569,120 Усовершенствования в электрическом нагреве и ковке заготовок или в отношении них Я, ГЕРМАН АРОН, британский подданный, более выгоден для последующих работ на заводе в Беверли, Уиллоу-авеню, Барнс, операция ковки между штампами или в Лондоне, SW13, настоящим заявляю как. 569,120 , , , , , , , ..13, . Суть этого изобретения заключается в том, что изобретение дополнительно включает в себя следующее: - устройство для нагрева заготовок. Настоящее изобретение включает усовершенствования, которые вышеупомянутые наковальни электроды относятся к электрическому нагреву или связаны с ним и связаны с механизмом концевого выключателя при штамповке заготовок. . При электрическом нагреве, который можно настроить таким образом, чтобы расположить заготовки, обрабатываемую заготовку обычно отключают ток после заданного 60°С, удерживаемого торцевым давлением между двумя степенями сжатия заготовки. Эти наковальни, которые составляют механизм выводов, кроме того, могут быть объединены со вторичной обмоткой понижающего преобразователя с механическим стопором, который предотвращает образование сильного нагревательного тока, сжимающего заготовку за пределы, прошедшего через заготовку, что приводит к ее деформации. на котором установлен стоп. 65 до температуры ковки. Затем заготовка подвергается обработке. Особенностью механического упора является то, что ее удаляют и куют любым способом, концентрическим с желаемым давлением. 55 :- . , 60 . - - . 65 . . В связи с тем, что заготовки рабочего органа и регулировка часто не обрезаются под прямым углом, требуется всего одна гайка. Эти концы или нерегулярны, это может легко устранить опасность, которая могла бы возникнуть 70 2,0 случается, что нагретая таким образом заготовка становится более горячей, если с одной стороны было использовано более одной гайки, чем с другой, что тривиально к линии давления и эти два нежелательны. Кроме того, количество гаек было установлено при разной регулировочной деформации, необходимой под штампы, и может отличаться друг от друга. . , 70 2,0 , . . больше, чем можно легко достичь. Ниже приводится описание в виде 75 при одной плавке после того, как был взят пример одной формы устройства из устройства для нагрева заготовок. В соответствии с настоящим изобретением электроды наковальни монтируются в процессе ковки, включающем в себя комбинированные держатели наковальни, которые охватывают пространство между этапами удерживания заготовки под двумя вертикальными стяжками. Одним электродным торцевым давлением между держателем наковальни, который упирается в бобышки, и пропуская нагревательный ток через соединенные с нижними концами стяжки, перемещают заготовку от электрода к электроду до тех пор, пока изолированная от стяжек вставленной заготовка не нагреется до температуры ковки, втулки и шайбы. Другой электрод, сжимающий заготовку электрододержателем, установлен с возможностью скольжения на стяжке 8,5, 36 для уменьшения ее длины в ограниченной степени заготовок. К верхнему концу стяжек крепится и после этого удаляется заготовка, а также представляет собой гидравлический цилиндр для проталкивания еще горячей заготовки и ее дальнейшего скольжения в держателе электрода в направлении нижних операций ковки. 75 - . : - . , , . 8.5 36 . - . Сжатие наиболее фиксированного. Над гидравлической системой заготовка в цилиндре машины для нагрева заготовок представляет собой резьбовой шток, несущий упор 90, который может иметь несколько полезных эффектов; в орехе. Сдвижной электрододержатель в первую очередь обеспечивает параллельность между соединенными двумя натяжными стержнями, которые расширяют торцевые поверхности заготовки, и если параллельное стержням тепло от электродного тока поддерживается в течение короткого времени, держатель, через подшипники на после этого стороны заготовки станут равномерно гидравлическими цилиндрами, в зацеплении 95, нагретым по всей длине; во-вторых, с траверсой над стопорной гайкой. Концевое сжатие заготовки имеет настройку стопорной гайки, поэтому ограничивает благоприятное влияние на распределение хода скользящего электрододержателя. . - 90 ; . - , , 95 ; . -. зерно металла; в-третьих, скользящий электрододержатель также во многих случаях несет в себе существенный, хотя и зависимый вниз стержень, на котором ограничена величина деформации, может быть установлен регулируемый кулачковый блок, высота которого достаточна для придания заготовке необходимой формы. который можно установить в любой точке стержня. На пути кулачкового блока находится ролик, поддерживаемый рычагом, и рычаг предназначен для управления переключателем для управления с помощью реле первичной обмоткой понижающего трансформатора, который подает ток на опорные электроды. ; , - , , 100 , - . - - - . Переключатель выполнен с возможностью срабатывания при зацеплении с кулачковым блоком при очень небольшом перемещении скользящей опоры электрододержателя. -. С помощью этого устройства можно обеспечить, чтобы при нагревании заготовки она сжималась по достижении температуры размягчения либо до очень незначительной степени, достаточной для того, чтобы сделать ее торцы параллельными, либо до любой большей степени, которую можно назвать необходимость дальнейшего сжатия заготовки перед ее извлечением на операции ковки. Следует понимать, что во время сжатия, которое происходит в нагревателе заготовки, сохраняется электрический ток и, следовательно, заготовка куется без потери тепла. 15 ( . - 20 . Датировано 1 ноября 1943 года. , 1943. БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112, , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с электрическим нагревом и ковкой заготовок или связанные с ними. Я, ГЕРМАН АРОН, британский подданный, из , , , , 13, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , , , , , , , ..13, , :- Настоящее изобретение включает усовершенствования в области электрического нагрева и ковки заготовок или относящиеся к ним. При электрическом нагреве заготовок обрабатываемая заготовка обычно удерживается торцевым давлением между двумя упорными электродами, которые представляют собой клеммы вторичной обмотки понижающего трансформатора, так что через заготовку проходит сильный нагревательный ток, который доводит ее до температуры ковки. Затем заготовку удаляют и куют любым желаемым способом. Поскольку заготовки на концах часто не обрезаются под прямым углом или имеют неправильную форму, легко может случиться так, что нагретая таким образом заготовка с одной стороны будет горячее, чем с другой, что является нежелательным. Более того, величина деформации, требуемая под штампами, может быть больше, чем можно легко осуществить за одну плавку после ее извлечения из устройства для нагрева заготовки. . , . . , , . - . Согласно настоящему изобретению процесс ковки включает в себя в совокупности этапы удерживания заготовки под торцевым давлением между наковальнями, каждый из которых упирается в один конец заготовки, и пропускания нагревательного тока через заготовку от электрода к электроду до тех пор, пока не заготовку нагревают до температуры ковки, сжимая заготовку электродами настолько, чтобы обеспечить плотный контакт концов заготовки с поверхностями электродов по всей их площади контакта, и после этого поддерживают ток нагрева до тех пор, пока заготовка не прогреется равномерно по всей длине, удаляя заготовку, пока она еще горячая, и подвергают ее дальнейшим операциям ковки. Сжатие заготовки в машине для нагрева заготовок 70 может иметь несколько полезных эффектов; во-первых, это обеспечивает параллельность между торцами заготовки, и если ток нагрева поддерживается в течение короткого времени 75, после этого заготовка будет нагреваться равномерно по всей длине; во-вторых, торцевое сжатие заготовки благоприятно влияет на распределение зерен металла по всей заготовке; в-третьих, во многих случаях существенная, хотя и ограниченная, дополнительная степень деформации может оказаться достаточной для придания заготовке формы, которая более выгодна для последующей операции ковки между штампами и т.п. , , , , . 70 - ; 75 ; 80 ; , , , , 85 . Ранее предлагалось электрически осаживать головки на заготовках (эта операция представляет собой в основном операцию ковки), поддерживать ток 90°С через заготовки во время операции осадки и переносить еще горячие заготовки к ковочным штампам, но в этом известном уровне техники не было вопроса о нагреве заготовок, удерживаемых непосредственно под давлением 95° по краям между упорными электродами, так что они нагревались по всей длине, и настоящее изобретение относится исключительно к нагреву заготовок, где основной целью является равномерный нагрев заготовок по всей длине 100°С. В таких машинах деформация при нагреве до сих пор не практиковалась. ( ), 90 , 95 100 . . Изобретение дополнительно включает в себя устройство для нагрева заготовок 105, в котором вышеупомянутые упорные электроды связаны с механизмом концевого выключателя, который можно настроить таким образом, чтобы обеспечить отключение или уменьшение тока после заданной степени сжатия 110°. заготовка. Кроме того, этот механизм569,5120,569,120 может быть объединен с механическим стопором, который предотвращает сжатие заготовки сверх предела, на который установлен стопор. 105 110 . further569,5120 569,120 . Ниже приводится описание в качестве примера одной формы устройства в соответствии с изобретением. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку нагревателя заготовок в соответствии с изобретением, причем некоторые части показаны в разрезе; на фигуре 2 - вид спереди с подвижным держателем пятки, показанным в центрально-продольном разрезе; на фиг.3 - схема расположения наковален и расположенной между ними заготовки на начальном этапе процесса; На рисунке 4 показаны те же детали, что и на рисунке 3, после ограниченного сжатия; На рис. 5 показаны те же детали после большего сжатия; На рисунке 6 показана нагретая и деформированная заготовка рисунка 5, расположенная между ковочными штампами, а на рисунке 7 показаны те же детали, что и на рисунке 6, с поковкой, доведенной до окончательной формы. : : 1 , ; 2 - ; 3 ; 4 3 ; 5 ; 6 5 , 7 6 . Нагреватель заготовок содержит крестовину, состоящую из пластин жесткости 40, 41 и полки 42: - к полке 42 приварены бобышки 43, 44, одна слева, другая справа, причем бобышки просверлены вертикально для получают нижние концы двух стяжек 45, 46. Каждая из тяг 45, 46 входит в бобышки 43, 44 и под бобышкой, в которой она расположена, имеет крепежную гайку (на чертеже не показана). 40, 41 42:-- 42 43, 44 - 45, 46. - 45, 46, 43, 44 ( ). Нижний конец тяг 45, 46 охватывает отливка 50, которая представляет собой неподвижный держатель упора. Эта отливка просверлена на концах, чтобы соответствовать тягам и опираться на бобышки 43, 44, 4, но изолирована от тяг изолирующими втулками 51, а от бобышек - изолирующими шайбами 52. Держатель упора 50 также поддерживается в середине своей длины дополнительной бобышкой 55, приваренной к полке 42. Бобышка 55 изолирована от держателя упора изолирующим диском 56. - 45, 46 50 . - 43, 44 4 - 51 52. 50 55 42. 55 56. Держатель упора 50 несет в середине своей длины на верхней стороне нижний электрод-наковальню 57. Наковальня 57 расположена в углублении 58 на внешней поверхности держателя 50 наковальни и имеет круглую форму, если смотреть в плане. По его окружности имеются канавки, как показано номером 59, и он прижимается к держателю упора собачками 60, закрепленными установочными винтами 160. Таким образом, ослабив установочные винты и повернув собачки 60 так, чтобы они вышли из паза 59 в упоре, упор можно легко снять и заменить новым. В то же время, если соединение в выемке 58 выполнено правильно, обеспечивается хорошее электрическое соединение с держателем 50 упора. 50 - 57. 57 58 50 . 59 60 - 160. , - 60 59 , . , 58 , 50 . Держатель 50 наковальни изготовлен из бронзы с высокой проводимостью, и поэтому электрическое соединение с лицевой стороной наковальни 57 от трансформатора поддерживается при низком сопротивлении. Задняя часть держателя упора в центре имеет вертикальную обработанную поверхность 61, снабженную резьбовыми отверстиями для установки установочных винтов 62, а один конец вторичной обмотки трансформатора прочно прикреплен к держателю упора. Передняя часть держателя наковальни имеет вырез и снабжена крышкой 65, обеспечивающей 80 выпускное отверстие 66 для водяного охлаждения. Под пластиной 65 имеется соединение 67 для подачи воды к струе воды 68, и струя 68 направлена внутрь углубления 69, образованного в упоре 57. Таким образом, вода, подаваемая 85 через сопло 68, попадает непосредственно на наковальню, охлаждая ее, и отводится через выпускное отверстие 66. 50 57 . 61 - 62 . 65 80 - 66. 67 65 68 68 69 57. 85 68 , 66. Предусмотрен верхний подвижный держатель 70 упора, который в целом аналогичен держателю 50 упора 90, но перевернут и несет на своей нижней стороне верхнюю упорку 71, прикрепленную к держателю упора с помощью собачек, как уже описано. Держатель упора 70 не изолирован от стяжек 45, 46, но 95 снабжен бронзовыми втулками для облегчения скользящего перемещения держателя наковальни по стяжкам. Втулки имеют на нижних концах фланцы 73. 70 90 50 71 . 70 - 45, 46 95 -. 73 . Над держателем упора 70 находится отливка цилиндра 75, охватывающая пространство между тягами 45, 46. Над отливкой 75 на стяжках имеются крепежные гайки 78, которыми прочно фиксируется вся конструкция. Задняя часть отлитого цилиндра 105 снабжена вертикальной поверхностью 80 и прикреплена болтами к любой желаемой задней опоре. 70 100 75 - 45, 46. 75 - 78 . 105 80 . Отливка цилиндра 75 содержит цилиндр 85, в котором находится поршень 110, прикрепленный к толкателю. 87, а плунжер 87 ввинчен во фланец 88 на своем нижнем конце, который сам прикреплен к подвижному держателю упора 70. 75 85 110 . 87 87 88 70. Предусмотрены соответствующие гидравлические соединения, не показанные на чертежах 115, благодаря чему плунжер, а вместе с ним и держатель упора, могут перемещаться вниз под действием давления, оказываемого в верхней части цилиндра 85 над поршнем, или могут перемещаться вверх под действием давления, оказываемого под поршнем. Вокруг нижнего конца толкателя 87 предусмотрен сальник 89. , , 115 , , 85 , . 89 87. Подвижный держатель 70 упора имеет ввинченные в его верхнюю поверхность два параллельных стержня 125 90, которые проходят вверх от держателя упора между тягами 45, 46 и свободно проходят через отливку цилиндра 75 к его верхней стороне. Над отливкой 75 стержни 90 имеют крейцкопф 91. Предусмотрен привинченный стопорный стержень 92, который закреплен в верхней крышке 93 цилиндра 8.5 и проходит через поперечину 91. На стопорном стержне 92 ниже поперечины находится гайка 94, а на стопорном стержне 92 над поперечиной 91 находится вторая гайка 95. Путем установки гаек, которые действуют как стопоры, можно ограничить степень движений держателя 70 упора в обоих направлениях, чтобы позволить держателю двигаться достаточно для зацепления с заготовкой, но ограничить величину деформации, которую может вызвать движение упора. придать заготовке. 70 , , 125 90 - 45, 46 75 . 75 90 91. 92 93 8.5 - 91. 92 - 94 92 - 91 95. 70 . Верхний держатель наковальни имеет струю воды 136, направленную на наковальню 71 так же, как и нижний неподвижный держатель 50 наковальни. 136 71 50. На чертеже заготовка 133, которая показана зажатой между поверхностями верхней и нижней наковальни 71 и 57 соответственно, показана с не совсем прямым верхним концом, что часто возникает на практике. В таком случае, когда заготовка вставлена в машину и зажата между упорными электродами и включен ток, ток на верхнем конце заготовки будет сконцентрирован в направлении той части, которая находится ближе всего к краю заготовки. сильнее всего приходится на поверхность наковальни, как показано на рисунке 145. Как только основа заготовки достаточно размягчится, гидравлическое давление в цилиндре 85 слегка сожмет заготовку, в результате чего возникнет равномерное давление по всей торцевой поверхности заготовки 133. Положение деталей на этом этапе указано на рисунке 4, сравнение которого с рисунком 3 покажет, что произошло небольшое перемещение верхней наковальни ТО, достаточное для приведения заготовки к форме, при которой верхняя и нижняя грани параллельны друг другу. 133, 71 57 , , . , , , 145. , 85 3 133 . 4, 3 , . Степень этого сжатия может быть ограничена нижним упором 94, и по мере продолжения нагрева заготовка будет достигать одинаковой температуры по всему периметру. его поперечное сечение. Если заготовка имеет форму, то при доведении до степени сжатия, показанной на рисунке 4, которая будет пригодна для ковки до окончательной формы, как только она равномерно прогреется по всей длине, ее можно вынимать из нагревателя заготовки и приводить до окончательной формы методом штамповки. 94 . -. , 4, , . Однако во многих случаях выгодно выполнить предварительную операцию формования в самом нагревателе заготовок, как показано на фиг.5, где видно, что постоянное давление уменьшило заготовку 133 до значительно меньшей длины и большего диаметра. Для этой цели упор 94, конечно, в первом описанном случае должен быть первоначально установлен ниже. Нагретая таким образом и предварительно сформированная заготовка затем переносится на штамп 70 для штамповки (рис. 6), и на него обрушивается верхний штамп 171. Как показано на чертеже, штампы 170, 171 подходят для придания заготовке формы диска с фланцевой кромкой 172 (фиг. 7), на котором показаны детали после того, как штампы 170, 171, 70 были сведены близко друг к другу. Как будет очевидно, заготовке 133 не удалось легко придать форму, показанную на Фигуре 7, путем прямой штамповки под давлением из формы, показанной на Фигуре 4. С другой стороны, очень короткую заготовку, такую как форма, показанная на фиг.6, было бы неэкономно нагревать за счет электропроводности, прежде всего, из-за ее короткости и толщины, что снижает ее электрическое сопротивление. , , 5, 133 . 94 . 70 ( 6) 171 . 170, 171 172 ( 7) 170, 171 70 . 133 7 4. 75 6 , . Лучше сначала передать тепло несколько более длинной заготовке, как показано на рисунках 3 и 4, а затем укоротить заготовку, как показано на фигуре 5, перед окончательной ковкой. Более того, 85 выпуклость, придаваемая заготовке в результате операции укорачивания, имеет тенденцию лучше подходить для операции в штампах для штамповки, и существует много других форм, к которым применимы те же замечания, 90 встречающиеся на практике. 80 , 3 4, , 5, . 85 , 90 . Подвижный держатель 70 упора несет наклоненный вниз кулачковый стержень 151, на нижнем конце которого находится регулируемая кулачковая собачка 152 для управления роликом 153 на 95, рычаг 154, повернутый в позиции 155 и служащий для управления толкателем 156 концевого выключателя. 157. Концевой выключатель служит для изменения тока после первоначального сжатия заготовки и предотвращения перегрева 100 на этапе между рисунками 4 и 5. В альтернативном варианте концевой выключатель может быть выполнен с возможностью полного отключения тока нагрева после заданной величины перемещения вместо простого ограничения 105 тока, если это необходимо. 70 - 151 152 153 95 154 155 156 157. 100 4 5. , , 105 , . Следует понимать, что во время сжатия, которое происходит в нагревателе заготовок, при подаче электрического тока заготовка куется без потери тепла, что является преимуществом. 110 , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:59:33
: GB569120A-">
: :
569121-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 2,
1943. 1943. № 18085/43. . 18085/43. 569i121 Полная спецификация слева: октябрь. 19, 1944. 569i121 : . 19, 1944. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в жидкотопливных горелках или в отношении них , & . Британская компания, оф. Хайгейт-стрит, Хайгейт-стрит, Бирмингем, 12, ЧАРЛЬЗ ДОНАЛЬД СМИТ, британский подданный. адреса указанной компании, и ДУГЛА С ТЕТРИ ОТРОН, британский подданный, по адресу указанной компании, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к жидкотопливным горелкам того типа, в которых жидкость Топливо проходит через испаритель к горелке, которая нагревает испаритель. Обнаружено, что в случае некоторых видов жидкого топлива или бензина жидкое топливо растрескивается в испарителе и откладывает твердые вещества, которые препятствуют потоку испаренного топлива, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы устранить это возражение. , & . , . , , 12, , . ' , , -, ' , : . , . Согласно настоящему изобретению предусмотрены средства, вызывающие осаждение твердых частиц или фильтрацию испаренного топлива или бензина до того, как они достигнут выпускного отверстия испарителя. Для этой цели предусмотрены поверхности, по которым течет испаренное топливо, вызывая осаждение на них углерода, бромида свинца или других твердых веществ. Фильтрующий или осаждающий материал обычно имеет большое количество промежутков, через которые проходит; потоки испаренного топлива и, следовательно, большое количество поверхностей, на которых могут осаждаться твердые частицы. Таким образом, может осаждаться значительное количество твердых частиц, не препятствуя свободному движению испаренного топлива, и горелка может продолжать работать в течение значительного времени, прежде чем потребуется очистка. Часть испарителя, содержащая фильтрующий материал, увеличена, чтобы вместить фильтрующий материал и оставить большую площадь потока для топлива испарителя. Выпускное отверстие также защищено сеткой, через которую проходит топливо испарителя и окончательно фильтруется после выхода из фильтрующего материала. . , . ; . . . , . Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения трубка испарителя, проходящая над горелкой, увеличена; для этой цели часть трубки испарителя, идущая от регулирующего клапана подачи топлива, снабжается на конце трубкой большего диаметра, удобно с помощью соединительного винта [Цена 11-], который навинчивается на конец меньшей трубки и в отверстии большей трубки. Внешний конец большой трубки 55 закрыт посредством резьбовой заглушки, имеющей сквозное отверстие, образующее струйное отверстие. Игла на конце упомянутого регулирующего клапана подачи проходит в осевом направлении через совмещенные трубки и взаимодействует 60 с струйным отверстием для очистки и регулировки размера отверстия. «Увеличенная трубка расположена над горелкой и заполнена тонкой стальной «ватой» или подобным материалом. Внешний конец этой трубки снабжен выпуклой тонкой сетчатой сеткой, которая удаляет стальную «вату» из струйного отверстия. Когда жидкое топливо имеет такой характер, что оно образует твердые частицы под воздействием тепла в испарителе 70, твердые частицы будут осаждаться по мере фильтрации через промежутки в стальной «вате», и окончательное фильтрующее действие произойдет, когда Испаренное топливо проходит через тонкую сетчатую сетку. , , ; , [ 11-] . 55 . - 60 . ' " " . 65 " " . 70 , , " " . Таким образом, исключается вероятность осаждения твердых частиц в форсунке или горелке. 75 . Стальная «вата» будет препятствовать потоку испаренного топлива, но поскольку часть испарителя, содержащая стальную «вату» 80, увеличивается, достигается нормальный поток испаренного топлива. Увеличенная трубка, содержащая стальную «вату», может быть легко отсоединена с целью очистки или замены стальной «ваты» 85 и сетчатого экрана согласно еще одному варианту изобретения. часть испарителя, содержащая стальную мочалку, имеет форму цилиндрической чашки. Этот стакан закреплен болтами на 90 сверху горелки, а трубка испарителя, идущая от клапана регулирования подачи, прикреплена к стенке стакана посредством резьбового соединения. На противоположной стороне стакана в резьбовое отверстие бобышки на стенке стакана ввинчен жиклер, имеющий струйное отверстие 95. Игла, закрепленная на клапане, проходит через трубку испарителя и цилиндрическую чашку, и игла удобно скользит по нижней стенке чашки. Верх чашки закрывается колпачком, закрепленным на шпильках, пронесенных по стенке чашки. " " 80 " " , . " " " " 85 . . 90 . 95 . , . . В нижней части чашки имеется выступающий выступ [:/ -',,.. [:/ -',,.. 569,121 или перегородку, которая образует дефлектор, чтобы испаренное топливо не проходило прямо через фильтр в определенном направлении. 569,121 . Сопло струи защищено тонкой сетчатой сеткой, которая отделяет пространство перед соплом струи. Чашка заполнена стальной ватой, ее можно легко снять и заменить, сняв крышку. Марлевый экран также легко доступен для очистки или замены в 10 целях. . . 10 . Датировано 1 ноября 1943 года. 1st -, 1943. Патентный поверенный Дж. Э. С. Локвуда для заявителей, Белый дом, 111, Нью-стрит, Бирмингем 2, и 31, Квин-стрит, Вулвергемптон. . . . ' , , 111, , 2, 31, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в жидкотопливных горелках или в отношении них Мы, & , британская компания, , , 12, ЧАРЛЬЗ ДОНАЛЬД СМИТ, британский субъект, по адресу указанной компании, и ДУГЛАС ХФИНРИ ОТТОН. Британский субъект, проживающий по адресу указанной Компании, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , & , , , , 12, , , ' , . , ' , ' , : - Настоящее изобретение относится к жидкотопливным горелкам того типа, в которых жидкое топливо проходит через испаритель к горелке, которая нагревает испаритель. Обнаружено, что при использовании некоторых видов жидкого топлива или бензина жидкое топливо растрескивается в испарителе и отлагает твердые частицы, которые препятствуют потоку жидкого топлива, и целью настоящего изобретения является устранение этого возражения. . , ,4uid - . По настоящему. В соответствии с изобретением предусмотрены средства для осаждения твердых частиц или для фильтрации испаренного топлива или бензина до того, как они достигнут выпускного отверстия испарителя. Для этой цели предусмотрены поверхности, над которыми течет испаренное топливо, вызывая осаждение на них углерода, бромида свинца или других твердых веществ. Фильтрующий или отсадочный материал имеет большое количество острых кромок и промежутков, через которые протекает испаренное топливо, и, следовательно, большое количество поверхностей, на которых могут осаждаться твердые частицы. Таким образом, может осаждаться значительное количество твердых частиц, не препятствуя свободному потоку испаренного топлива, и горелка может продолжать работать в течение значительного времени, прежде чем потребуется очистка. Изобретение состоит из горелки для жидкого топлива, в которой фильтрующая камера заполнена тонкой стальной ватой и образует увеличенную часть прямой испарительной трубы, подающей жидкое топливо, подлежащее испарению, и расположена над горелкой так, что фильтрующая камера образует самая горячая часть испарителя, и игольчатый клапан проходит через испарительную трубку, включая ее часть фильтрующей камеры, к струйному отверстию, через которое испаренный газ проходит из фильтрующей камеры к горелке, нагревающей испаритель. . . , . 45- . - . - , . На выходе из фильтрующей камеры через 6b предусмотрен сетчатый фильтр, через который испаренное топливо проходит, прежде чем достичь форсуночного отверстия. Фильтрующая камера может содержать трубку, разъемно соединенную на одном конце с питающей трубкой испарителя, а на другом конце разъемно 70 соединенную с элементом, имеющим форсунку. , 6b . 70 . отверстие. . В отношении испарителей для горелок на жидком топливе ранее предлагалось заполнять испаритель рулонами сетки 75, чтобы облегчить испарение, но сетка в этом качестве не действует. фильтр или скруббер, а также любые твердые частицы, образовавшиеся в результате крекинга топлива в испарителе, не будут осаждаться на нем; и был предложен игольчатый клапан 80 для прохождения через испарительную камеру к струйному отверстию, через которое испаренный газ проходит от испарителя к горелке, нагревающей испаритель. Это тоже было предложено. соединить увеличенную трубку с трубкой испарителя между горелкой и баком жидкого топлива и разместить на концах увеличенной трубки два пористых слоя, состоящих из сплава предпочтительно в виде стружки; шерсть 90, а между этими слоями помещают относительно большое количество карборунда в пористой форме, и эта трубка расположена с одной стороны горелки и, следовательно, не находится непосредственно над горелкой, так что пламя не сталкивается непосредственно с ней; это фильтрует жидкое топливо до того, как оно достигнет самой горячей части испарителя, где произойдет крекинг, и, следовательно, не вызовет осаждения твердых веществ l100, вызванных вытеканием, и такой твердый материал, следовательно, пройдет к форсуночному отверстию. , 75 . ; 80 , . . ; 90 , 95 ; l100 . Ранее предлагалось поместить кусок раскаленного материала в держатель, имеющий выступающую из него трубку-испаритель, содержащую либо массу гранулированного металла, либо проволоку, металлические сетчатые решетки, металлические стружки, металлические листы, металлические трубки или любые другие подходящие вещества для разделить топливо и облегчить его испарение, а также подавать жидкое топливо 1 1 569 121 либо через стенку. к нему и к каналу в держателе, окружающем раскаленный материал, причем испаренное топливо затем поступает в горелку, пламя которой направлено на раскаленный материал, и в такой конструкции пламя горелки не сталкивается непосредственно с трубчатым элементом. часть испарителя, содержащая указанный материал и предназначенная для разделения и облегчения испарения жидкого топлива. , , , , , 1 1 569,121 . , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в поперечном сечении устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением. , , , . Согласно удобному варианту реализации данного изобретения трубка испарителя, проходящая над горелкой, увеличена, для этого на участке 1 трубки испарителя, проходящем от клапана управления подачей топлива 2, на конце установлена трубка 3 большего диаметра. , удобно с помощью соединительной втулки 4, которая приваривается к трубке 1 и ввинчивается в отверстие трубки 3. Сальник 5 обеспечивает газонепроницаемое прилегание к концу трубки 3. Внешний конец большой трубки 3 закрыт посредством навинчивающейся заглушки 6, сквозное отверстие которой образует струйное отверстие, причем такая заглушка также имеет встроенный в нее сальник 7. Игла 8 на конце упомянутого регулирующего клапана подачи проходит в осевом направлении через испарительную трубку, включая трубку 3, и взаимодействует с струйным отверстием для очистки и регулировки размера отверстия. Увеличенная трубка 3 на трубке 1, подающей топливо в испаритель, расположена над горелкой и заполнена тонкой стальной «ватой» 9, которая обеспечивает большое количество промежутков и острых кромок. , , 1 2 3 , 4 1 3. 5 3. 3 6 , , 7 . 8 3 - . 3 1 " " 9 . Внешний конец этой трубки снабжен выпуклой тонкой сетчатой сеткой 10, которая отделяет стальную «вату» от струйного отверстия. Когда жидкое топливо имеет такой характер, что оно образует твердые вещества под воздействием тепла в испарителе, твердые частицы будут осаждаться по мере того, как оно фильтруется через промежутки в тонкой стальной «вате», и окончательное фильтрующее действие будет происходить, когда испаряется топливо проходит через тонкую сетчатую сетку 1(. Таким образом, исключается ответственность за осаждение твердых частиц в форсунке или горелке. 10 " " . , " " 1(. . Стальная «вата» будет препятствовать потоку испаренного топлива, но поскольку часть испарителя, содержащая стальную «вату», увеличивается, достигается нормальный поток испаренного топлива. Увеличенную трубку, содержащую стальную «вату», можно легко отсоединить для очистки или замены стали. «шерстяной» и марлевый экран. " " " " , . " " . " " . Контейнер для стальной «ваты» 65 может иметь любую другую форму, и вместо трубки часть испарителя, содержащая тонкую стальную вату, имеет форму цилиндрической чашки. Чашка крепится болтами к верхней части горелки, а трубка испарителя 70, идущая от регулирующего клапана подачи, крепится к стенке чаши с помощью резьбового соединения. На противоположной стороне стакана в резьбовое отверстие бобышки 75 на стенке стакана ввинчен жиклер, имеющий струйное отверстие. Игла, закрепленная на клапане, проходит через трубку испарителя и цилиндрическую чашку, и игла удобно расположена с возможностью скольжения по нижней стенке чашки. Верх 80 стакана закрыт колпачком, закрепленным на шпильках, проходящих по стенке стакана. Дно стакана снабжено вертикальной перегородкой, которая образует дефлектор, предотвращающий протекание испаренного топлива 85 прямо через фильтр в определенном направлении. Сопло струи защищено тонкой сетчатой сеткой, которая отделяет пространство перед отверстием струи. " " 65 , . ' 70 . , 75 . , . 80 . 85 . . Чашка наполнена тонкой стальной «ватой», ее легко снять и заменить, сняв крышку. Марлевый экран также легко доступен для очистки или замены шнуровки. "" . ] . Теперь подробно описав и 95 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем: 1. Горелка для жидкого топлива, в которой фильтрующая камера заполнена тонкой стальной ватой и образует увеличенную часть прямой испарительной трубки, подающей жидкое топливо, подлежащее испарению, и расположена над горелкой так, что фильтрующая камера 105 образует самую горячую часть испаритель, в котором игольчатый клапан проходит через испарительную трубку, включая ее часть фильтрующей камеры, к струйному отверстию, через которое испаренный газ 110 проходит из фильтрующей камеры к горелке, нагревающей испаритель. 95 , ;1. 105 , . 110 . 2. Горелка на жидком топливе, указанная в п. 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:59:33
: GB569121A-">
: :
569122-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB569122A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 2,
1943. № 18097/43. 1943. . 18097/43. Полная спецификация принята: 4 мая 1945 г. : 4, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в мельницах для измельчения и измельчения Мы, ДЖЕФФРИ КЛАРК и УОЛТЕР КЛ.АР, оба британские подданные, оба проживают по адресу Прайм-стрит, 8, в городе и графстве Кингстон-апон-Хулл, настоящим заявляем о сути этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , ., , 8, , --, , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям мельниц и мельниц того типа, в которых ротор, несущий ряд режущих лезвий, расположенных по его периферии, взаимодействует с дополнительным рядом статорных лопаток, как в наших предыдущих патентах № 441650 и 491'52. . 441,650 491,'52. Мельницы этого типа, используемые, например, для измельчения зерна на четыре части или превращения минералов или других материалов в порошок, чрезвычайно надежны в работе, но по мере износа режущих поверхностей лезвий имеют тенденцию давать измененный сорт продукта. , , . Целью настоящего изобретения является создание лопаток, которые имеют значительно улучшенные износостойкие свойства, что позволит мельницам, оснащенным таким образом, обеспечивать равномерно мелкий сорт обрабатываемого материала даже после длительных периодов времени без регулировки или замены. , . Согласно настоящему изобретению лопатки статора и/или ротора снабжены шлифовальными или режущими поверхностями из твердого материала типа карбида вольфрама. / . Изобретение будет дополнительно описано и подтверждено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - фрагментарный разрез, показывающий части ротора мельницы и статора в рабочем относительном положении, фиг. 2 - вид в увеличенном масштабе лопатки статора, фиг. 3 - разрез по позициям 111-111 на фиг. , :. 1 , . 2 , . 3 111-111 . 2, Фиг.4 представляет собой вид в аксонометрии с частичным разрушением лезвия альтернативной формы. 45 Ротор 11 несет лопасти 12 с твердыми поверхностями 13 в форме «ласточкиного хвоста», которые закреплены на месте цангами 14 и винтами 15. Лопатки 16 статора удобно расположены внутри корпуса статора. 50 Лезвие может иметь форму, показанную на фиг. 4, в которой шлифовальная часть 18 из твердого материала припаяна к опоре 19. Композитные лопатки 16 на статоре имеют припаянные к ним аналогичным образом шлифовальные поверхности 17 и предпочтительно имеют двусторонние концы, как показано на фиг. 3, так что их можно менять местами, когда один конец изнашивается. 2, . 4 , , . 45 11 12 13 14 15. 16 . 50 . 4, 18 19. 16 17 , . 3, . Подробно описав и 60 выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 60 ,
,
Соседние файлы в папке патенты