патенты / 13004

568571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 85%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB568571A
[]
Второе издание. ] . ] РњС‹, , РёР· , ], Лондон, SW1, британской компании, настоящим заявляем Рѕ сути этого изобретения (Рѕ котором нам сообщили .. ., Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки), следующим образом: Настоящее изобретение относится Рє синтетическим линейным полиамидам Рё интерполиамидам, Р° более конкретно Рє приготовление пластифицированных композиций, содержащих эти полимеры Рё листовой материал РёР· РЅРёС…. , , , ], , ..1, , ( . . ., , , , , ) : , ' . Синтетические линейные полиамиды Рё интерполиарниды получают РёР· полимеризуемых аминокарбоновых кислот Рё путем взаимодействия диаминов СЃ дикарбоновыми кислотами или РёС… эквивалентными амидообразующими производными, Рє которым РІ случае аминокислот относятся лактамы Рё аминонитрилы. - , . Эти полимерные соединения характеризуются РѕРґРЅРёРј или несколькими интересными свойствами, включая РёС… способность формироваться РІ пленки или нити, которые (РІ случае нитей) можно подвергать холодной вытяжке РІ волокна, демонстрируя характерную ориентацию рентгеновских лучей РІ направлении удлинения; РёС… микрокристаллическая, Р° РЅРµ смолистая структура; РёС… линейная структура, РІ которой аминидные или тиоамидные РіСЂСѓРїРїС‹, разделенные обычно РІ среднем РїРѕ меньшей мере РґРІСѓРјСЏ атомами углерода, образуют неотъемлемую часть РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ цепи атомов. Химически РёС… можно идентифицировать РїРѕ мономерным амидообразующим соединениям, включающим гидрохлорид аминокислоты или смесь диамина соляной Рё РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ карбоновой кислоты, получаемых гидролизом полимеров сильными минеральными кислотами. , ( ), - ; ; , , , .. - , - , . Для достижения наилучших пленкообразующих или волокнообразующих свойств мономерные материалы полимеризуют РґРѕ характеристической вязкости, как описано РІ технических требованиях в„– 461,236 Рё 461,237, РїРѕ меньшей мере примерно 0,4, Р° предпочтительно 1,0. - - , . 461,236 461,237, 0.4, 1.0. Для некоторых целей, например, РІ случае листов, пленок Рё покрытий РЅР° тканях, желательно увеличить плили, --- "' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , , , , , , , --- "' 568,571 способность полиамидов или интерполиарнидов путем включения РІ РЅРёС… пластификаторов. Р’ частности, высокая прочность РЅР° РёР·РіРёР±, РїРѕРґ которой подразумевается способность выдерживать многократное сгибание РґРѕ того, как начнется истирание, является особенно желательным свойством пленок Рё тканей СЃ покрытием, которые используются РІ качестве замены кожи РІ РѕР±СѓРІРё. РѕР±РёРІРєР° Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. РќРµ возникает никаких трудностей РІ получении желаемой прочности РЅР° РёР·РіРёР±, РєРѕРіРґР° полимер Рё подходящий пластификатор смешивают СЃ помощью обычного летучего растворителя. Однако этот метод 65 имеет ограниченное применение РёР·-Р·Р° нерастворимости РјРЅРѕРіРёС… полиамидов Рё интерполиамидов РІ легкодоступных нетоксичных Рё неагрессивных растворителях. РџСЂРё производстве пластифицированных полиамидных материалов эту трудность часто можно преодолеть путем смешивания РІ расплаве расплавленного полиамида или интерполиамида СЃ пластификатором, операции, которая РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ рассматривалась как СЃРїРѕСЃРѕР± получения пластифицированных продуктов СЃ менее желательными свойствами, чем смешивание РІ растворе. 568,571 . , 55 , 60 . , . . 65 , , , - - . , 75 ' . Однако сейчас обнаружено, что, хотя пластификаторы, используемые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РІ процессах смешивания РІ расплаве, оказывают ожидаемый эффект РІ увеличении мягкости Рё кажущейся пластичности, снижении прочности РЅР° разрыв Рё оставлении относительного удлинения материалов практически неизменным, РѕРЅРё 85 может привести Рє получению продуктов СЃ разочаровывающе РЅРёР·РєРѕР№ прочностью РЅР° фиксацию. Так РѕРЅРѕ Рё было. , , '', , 85 . . испытаниями показано, что пластифицированные полиамиды Рё интерполиамиды, полученные ранее методом плавления, смешения, заметно уступают РїРѕ характеристикам прочности РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ Рё вязкости пластифицированным полиамидам, полученным низкотемпературным смешением РІ растворе РІ обычном растворителе. , . Полагают, что такое значительное снижение прочности РЅР° РёР·РіРёР± 95 характерно для СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, используемых РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ для смешивания пластификатора СЃ полиамидом или интер-полиамидами. Для этой цели были обычными методы периодического смешивания, Р° РёР·-Р·Р° высокой вязкости характеристик расплавленного полиамида или интерполиамида время, РІ течение которого необходимо подвергать материал воздействию температуры, равной 100. Дата применения: сентябрь 2015 Рі. 19, 1941. в„– 12042/41. 95 --. 100 , : . 19, 1941. . 12042 /41. Полная спецификация слева: сентябрь. 21, 1942. : . 21, 1942. Полная спецификация принята: 11 апреля 1945 Рі. : 11, 1945. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшенное получение пластифицированных композиций РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ синтетических линейных полиамидов. . которое может ухудшиться РІ присутствии пластификатора РґРѕ достижения гомогенной смеси, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ было чрезмерным. , . Целью настоящего изобретения является получение улучшенных пластифицированных полиамидов Рё интерполиамидов, пригодных для изготовления нитей, проволочных покрытий, щетинок, лент, пленок, тканей СЃ листовым покрытием Рё С‚.Рї. Дополнительной целью изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ Рё улучшенного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° смешивания РІ расплаве пластификаторов СЃ полиамидами Рё интерполиамидами. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание линейных полиамидов Рё интерполиамидов, обладающих превосходной прочностью РЅР° РёР·РіРёР± РїРѕ сравнению СЃ непластифицированным материалом или пластифицированными материалами, полученными РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ известными способами смешивания. , , , , , . - . . Дальнейшие объекты появятся далее. . Согласно настоящему изобретению отдельные потоки предварительно нагретого пластификатора Рё расплавленного синтетического линейного полиамида или интерполиамида подаются РІ горячую Р·РѕРЅСѓ, РіРґРµ РѕРЅРё быстро смешиваются РїСЂРё перемешивании РїСЂРё температуре, РЅРµ существенно ниже температуры плавления полиамида, Рё РѕС‚ РёР· которого РѕРЅРё выходят РІ РІРёРґРµ потока РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕ пластифицированной смеси РІ Р·РѕРЅСѓ охлаждения РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° достигается гомогенность. Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения поток пластифицированной смеси может быть отфильтрован РґРѕ того, как РѕРЅ выйдет РёР· горячей Р·РѕРЅС‹, Р° согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения ему может быть придана желаемая заданная форма, РєРѕРіРґР° РѕРЅ выходит РёР· варочной панели. Р·РѕРЅР°. , : , . , , . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения, смешиванию пластификатора Рё полимера РІ горячей Р·РѕРЅРµ можно способствовать, поддерживая РІ ней температуру выше, чем температура плавления полимера. , - . Характеристическая вязкость Рё прочность РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ пластифицированных полиарнидов Рё интерполиамидов заметно снижаются РїСЂРё увеличении времени контакта пластификатора Рё полимера РїСЂРё температуре расплава Рё смешения. , . Точное время, которое можно выдержать, зависит РѕС‚ РјРЅРѕРіРёС… факторов, таких как, например, начальная характеристическая вязкость полимера Рё используемые температуры смешивания, РЅРѕ для температур выше 200°С обычно желательно завершить РІСЃСЋ операцию смешивания. , формование Рё охлаждение пластифицированной композиции РІ течение десяти РјРёРЅСѓС‚ после первоначального контакта между пластификатором Рё полимером. , , , , ' 200 . , , . Полимеры СЃ необычно высокой характеристической вязкостью, обычно выше 1,0, преимущественно используются, РєРѕРіРґР° РѕС‚ пластифицированной композиции требуется высокая прочность РЅР° РёР·РіРёР±, Рё важно, чтобы характеристическая вязкость полимера РІ конечной пленке также была высокой, обычно выше . 95. Эту конечную характеристическую вязкость можно определить после удаления пластификатора путем растворения пластифицированного полимера Рё последующего осаждения РІ жидкости, которая является растворителем для пластификатора Рё нерастворителем для полимера. Важность высокой внутренней вязкости иллюстрируется значительным увеличением прочности РїСЂРё сгибании 75, сопровождающим увеличение внутренней вязкости. Таким образом, РІ случае пластифицированного интерполимера полигексаметилендипамнида Рё полигексаметиленсебакамида, РґРІРµ трети которого весят 80 дифениолоктадеальна, долговечность РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ РґРѕ разрушения составила 28, 40 000 Рё 711 000 циклов, как было проверено описанным здесь СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, для характеристической вязкости. полимера РІ конечной пленке 85 0,65, 0,80 Рё 1,00 соответственно. , 1.0, , ', .95. , - . 75 . ,. - 80 , 28, 40,000 711,000 , 85 0.65, 0.80 1.00 . Устройство, подходящее для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению, проиллюстрировано РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический чертеж всего устройства, Р° фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ частично РІ поперечном сечении внутренней части смесительной камеры. . ' 1 90 , 2 - . РќРµ содержащий пластификатора полиамид или интерполиамид содержится РІ загрузочном бункере 1 РІ атмосфере бескислородного азота РїРѕРґ давлением 10 фунтов. РЅР° квадратный РґСЋР№Рј поддерживается РЅР° плавильной решетке 2, которая имеет форму змеевика РёР· трубок, нагреваемого изнутри Р·Р° счет конденсации пара, содержащего смесь дифенила Рё дифенилоксида. - 1 - , 10 . . . 2 , . Чешуйчатый полимер 27 плавится Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через крышу Рє роторно-зубчатому бустерному насосу 3 РїРѕ трубопроводу 4, Р° затем РїРѕ трубопроводу 105 РѕРЅ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ трубопроводу 5 Рє насосу-дозатору 6. Подача РІ бустерный насос 3 обычно содержит пузырьки газа, количество которых время РѕС‚ времени меняется Рё которые РјРѕРіСѓС‚ вызвать небольшие колебания скорости подачи бустерного насоса. Пузырьки газа растворяются РІ полимере РїРѕРґ действием давления, создаваемого РІ подкачивающем насосе 3, Рё постоянная подача гомогенного полимера без пузырьков затем поступает РёР· дозирующего насоса 115 6, который оснащен более плотными очистителями, чем подкачивающий насос 3. 27 3 4, 105 5 6. 3 110 . 3 - 115 6 3. Отмеренный полимер без пузырьков затем поступает РїРѕ линии 7 РІ смеситель 8, РІ который одновременно подается РёР· линии 120 9 дозированный поток горячего пластификатора. - 7 8 120 9, . Перед поступлением РІ смеситель пластификатор, хранящийся РІ резервуаре 10, поступает РїРѕ трубопроводу 11 РІ дозирующий шестеренный насос 12, который СЃ равномерной скоростью 125 нагнетает его РїРѕ трубопроводу 18 РІ смеситель. Пластификатор предварительно нагревается РІ трубопроводе 13 примерно РґРѕ температуры расплавленного полиамида СЃ помощью нагревательной рубашки 14, которая также может служить для поддержания полимера, поступающего РІ смеситель Рё РїРѕ линии 7, РїСЂРё желаемой повышенной температуре. Шестеренчатые насосы 3 Рё 6 СЃ соединительными линиями 4 Рё 5 также окружены металлической рубашкой (РЅРµ показана), нагреваемой внутри конденсирующимся дифенилдифенилом; РѕРєСЃРёРґРЅРѕ-паровая смесь. , 10, 11 12 125 18 . 13 14 130 568,571 568,571 7 . 3 6, 4 5 ( ) -; . Смеситель, как РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, состоит РёР· РґРІСѓС… лопастей 15, расположенных горизонтально 1), расположенных Рё приводимых РІ действие подходящей зубчатой передачей, так что РѕРЅРё охватывают РІСЃСЋ площадь полуцилиндров 16 Рё 17 РїСЂРё каждом обороте Рё вращаются навстречу РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ СЃ неодинаковой скоростью. соотношение, передают материал вперед Рё назад РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, сообщая ему поперечное Рё Р±РѕРєРѕРІРѕРµ движение. Гомогенная смесь пластифицированного полимера поступает РёР· смесителя 8 через канал 18 РІ фильтр-пакет 19 2f; Содержащие слои тщательно отмываемого песка СЃ уменьшающимся размером частиц РІ направлении потока Рё серы СЃ различными размерами ячеек. Пакет служит РЅРµ только для удаления посторонних частиц РёР· расплава, РЅРѕ Рё для поддержания давления, создаваемого насосами, РЅР° достаточно высоком СѓСЂРѕРІРЅРµ, чтобы предотвратить повторное появление растворенных пузырьков. Отфильтрованную смесь затем нагнетают РІ экструзионную головку 20, которая РІ основании снабжена кромками 21, обеспечивающими экструзию тонкой РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ пленки пластифицированного материала РїСЂРё вращении литейного колеса 22. , 2, 15 1) , 16 17 , , , . 8 18 19 2f; . , . 20 21 - 22. Скорость разливочного колеса 22 регулируется РІ соответствии СЃРѕ скоростью экструзии таким образом, чтобы получить пленку желаемой толщины. Лицевая поверхность восточного колеса отполирована, Р° его нижняя сторона охлаждается РІРѕРґРѕР№, которая может циркулировать или распыляться, как показано позицией 25, РёР· трубопровода 26. Охлажденная пленка натягивается РЅР° валок 23. Ткань СЃ покрытием, представляющая особый интерес РІ качестве заменителя кожи, может быть изготовлена путем пропускания ткани РїРѕРґ РєСЂРѕРјРєРё экструзионной головки 21 Рё соответствующего охлаждения экструдированного покрытия перед подачей ткани. 22 . 25 26. 23. ., , 21 . Предпочтительно РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј смешивания расплава использовать высокоэффективное механическое средство перемешивания 3Q, работающее РІ небольшой обогреваемой обтекаемой смесительной камере, предназначенной для сокращения времени смешивания РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР°. Охлаждение расплавленной смеси желательно осуществлять СЃ той же скоростью, СЃ которой смесь формируется, путем пропускания смеси через отверстие желаемого размера Рё формы Рё затвердевания полученной композиции. , 3Q . t5 . Наиболее важными требованиями Рє средствам непрерывного смешивания, используемым для перемешивания полимера СЃ пластификатором, являются эффективность Рё компактность размеров. Можно использовать шестеренный насос, работающий РЅР° высокой скорости Рё СЃ относительно большими зазорами. . , , . РРЅРѕРіРґР° бывает выгодно вращать шестерни такого насоса противотоком направлению потока пластифицированной смеси, РєРѕРіРґР° движущая сила создается пластификатором Рё. полимерные насосы позади смесительного насоса; РІ этом случае РІ насосе обычно требуются большие зазоры, чем РїСЂРё прямоточном потоке. Обычный винтовой насос можно приспособить для минксирования. Мешалка пропеллерного типа, РІ частности, оснащенная двойными лопастями, сконструированная таким образом, что верхняя крыльчатка направляет поток 75 РІРЅРёР·, Р° нижняя крыльчатка направляет поток вверх, является эффективным перемешивающим устройством. Для обработки густой смеси можно использовать тестомес СЃ РґРІСѓРјСЏ рычагами, вращающимися РІ противоположных направлениях, обычно СЃ разной скоростью Рё РІ разделенном корыте. , . ; 70 - . . , 75 , . , , 80 . Смешивание можно проводить РїСЂРё атмосферном, сверхатмосферном или субатмосферном давлении. Предпочтительное давление зависит РІ некоторой степени РѕС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° смешивания Рё связано СЃ тенденцией полиамидов, пластифицированных или непластифицированных, Рє образованию пузырьков РїСЂРё выдержке РІ течение определенного периода времени РІ расплавленном состоянии. , -, . 85 , , . Эти пузырьки можно повторно растворить РІ смеси 90 путем приложения давления. Образование пузырьков РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, РєРѕРіРґР°, как это обычно бывает РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, смешивание РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ быстро Рё непрерывно РїСЂРё давлении выше атмосферного Рё сразу же следует охлаждение. Для периодического смешивания требуется больше времени, Рё РІ этом случае обычно выгодно смешивать РїСЂРё давлении, близком Рє атмосферному, Р° затем повышать давление непосредственно перед экструзией, чтобы растворить любые образовавшиеся пузырьки. - 90 . , , . 95 . - 100 . Пластифицированный полимер, полученный способами РїРѕ изобретению, 105 можно экструдировать РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… полезных формах Рё формах, например, РІ РІРёРґРµ покрытия РЅР° проволоке или ткани или РІ РІРёРґРµ щетины, пленки, волокна, трубки или стержня. Важно, чтобы смесь была охлаждена РІСЃРєРѕСЂРµ после смешивания, чтобы избежать образования газообразных продуктов разложения Рё снижения характеристической вязкости Рё прочности пластифицированного полимера РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ. Гомогенизированную расплавленную смесь обычно пропускают 115 через фильтрующее устройство Рё формующую матрицу, расположенную РІ непосредственной близости РѕС‚ камеры смешения, Рё немедленно закаливают (С‚.Рµ. охлаждают). Пластифицированный полимер можно охладить без формования 120 Рё позднее преобразовать РІ полезную фтизиальную форму. Р’ этом случае предпочтительны методы формования РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре, поскольку трудно переплавить Рё сформировать пластифицированный полимер без чрезмерного воздействия вредных температур. , , 105 , , , , , , . , ' . 115 , (.. ). 120 . , . Рзобретение дополнительно иллюстрируется следующим примером: : Десять фунтов интерполимеризованного полигексаметиленадипамида Рё полигекса.4 58S571 метиленсеамида СЃ расчетным соотношением трех частей адипамида Рё 7 частей себакамида, характеристической вязкости 1,05, содержащихся РІ загрузочном бункере 1 РІ атмосфере безкислородного азота РїРѕРґ давлением 101 фунт. Р·Р° РєРІ. РІ манометре расплавлялся РЅР° нагретой сетке 2. РР· решетки расплавленный полимер через подкачивающий насос 3 попадает РІ специальный двухшестеренный насос-дозатор 6 указанного выше типа. Этот насос непрерывно подавал полимер РІ нагретый смеситель 8, после чего полимер тщательно смешивался СЃ дифенилолоктадеаном, который также непрерывно перекачивался РІ смесительную камеру. Перед введением РІ камеру смешения дифенилолоцетадекан нагревали РґРѕ температуры экструзии 2400°С, пропуская через подогреватель 14. Камера смешения имела объем около 6 РєСѓР±. РґСЋР№РјРѕРІ РІ объеме, который РїСЂРё скорости закачки полимера 4 фунта. РІ час Рё производительность перекачки пластификатора 2,67 фунта. РІ час, соответствовало времени контакта РїСЂРё перемешивании около 2 РјРёРЅСѓС‚. .4 58S571 , 7 , 1.05, 1 - 101 . -. 2. ' 3 2- 6 . 8 - . ' 2400 . 14. 6 . . , 4 . 2.67 . , 2 . Сразу после смешивания пластифицированный полимер фильтровали Рё экструдировали РёР· щели экструзионной головки 20 РЅР° полированную поверхность водоохлаждаемого литейного колеса 22. Полученная пленка размером 8,0Г—0,007 РґСЋР№РјР° после доведения РґРѕ равновесия РїСЂРё 25°С Рё относительной влажности 5,0% имела следующие свойства: , 20 22. 8.0 0.007 , 25 . 5{0,% , : Предел прочности: 2500 фунтов. Р·Р° РєРІ. РґСЋР№Рј. : 2.500 . . . Удлинение РґРѕ разрыва: Рћ. 400%. : . 400%. Модуль упругости: 10 200 фунтов. Р·Р° РєРІ. РґСЋР№Рј. : 10,200 . . . Прочность РЅР° РёР·РіРёР±: более 1 001 000 циклов. : - 1,001,000 . Характеристическая вязкость: 0,99. : 0.99. РќР° поверхности колеса сохранялся слой керосина, чтобы пленка РЅРµ прилипала. . Улучшенные физические свойства пленки РёР· предыдущего примера, особенно РІ отношении ее выдающейся стойкости Рє РёР·РіРёР±Сѓ, Р±СѓРґСѓС‚ очевидны РёР· сравнения этих свойств СЃРѕ свойствами, указанными ниже для аналогичной пленки, которая содержала такое же количество вышеуказанного пластика. , , - . тикайзер, РЅРѕ который изготовлен РёР· тех же ингредиентов известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј смешивания РІ расплаве. , - . Предел прочности. 1256 фунтов. Р·Р° РєРІ. РґСЋР№Рј. . 1,256 . . . Удлинение РґРѕ разрыва: 202%. : 202%. Модуль упругости: 9200 фунтов. Р·Р° РєРІ. : 9,200 . . РІ. . Прочность РЅР° РёР·РіРёР±: 40 000 циклов. : 40,000 . Характеристическая вязкость: 0,85. : 0.85. РџСЂРё изготовлении этой пленки пластификатор Рё полимер плавили вместе РІ течение примерно 2 часов РІ бескислородном СЃРѕСЃСѓРґРµ РїРѕРґ давлением Рё гомогенизировали механическим перемешиванием РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚, Р° затем экструдировали РІ РІРёРґРµ пленки. Прочность РЅР° РёР·РіРёР± определяли РІ РѕР±РѕРёС… случаях путем механического сжатия Рё расширения цилиндра, сформированного РёР· пленки, СЃРѕ скоростью около 400 эйклов РІ секунду Рё регистрации количества циклов, прежде чем РЅР° пленке можно было увидеть трещину (70). 2 - 20( . , , 400 , 70 . Настоящее изобретение РІ целом применимо Рє материалам, которые, как известно, РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для пластификации полиамнов Рё интерполиамидов. Дифениволоктадекан особенно выгоден РІ настоящем СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РёР·-Р·Р° его летучести Рё относительной нерастворимости РІ РІРѕРґРµ, Р° также РёР·-Р·Р° превосходной стойкости Рє РёР·РіРёР±Сѓ Рё стабильности. Рё устойчивость Рє растрескиванию РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах пластифицированного РёРј состава. Амрывбензолсульфонамид Рё -этилтолуол-СЌ-сульфонамид также являются очень эффективными пластификаторами. Другие полезные пластифицирующие агенты включают высококипящие (более 220°С) фенолы, которые РјРѕРіСѓС‚ быть замещены полигидрием или РЎ-алкилом, такие как диамилфенол. октилфенол Рё диплменилолпропан. Рё высококипящие мономерные амиды. РёР· которых особенно желательны арил- Рё 90--алкиларилсульфонамниды. . - , , . - ;. - - . (- 220G .) , - . . . 90 - . Рзобретение РЅРµ ограничивается только использованием пластификаторов СЃ высокой совместимостью, таких как фенолы Рё смуфонамиды, Рё РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РґСЂСѓРіРёРµ пластлизирующие вещества, которые сами РїРѕ себе плохо совместимы или совершенно несовместимы СЃ полиамидами. ' , 95 . Для смешивания этих плохо совместимых веществ СЃ полианмидами можно использовать совместимые пластификаторы, такие как фенолы Рё суплонамиды, Рё РІ большинстве случаев РёС… введение повышает привлекательность пластифицированной композиции. Так, бутилфталилбутилгликолят, 105 ,,. Р§.,. РЎ 02CHxCO.0C4H,. - 100 . , ( . , , 105 ,,. ,. 02CHxCO.0C4H,. РїСЂРё использовании СЃ дифениллоэтади.аном получаются изделия СЃ улучшенной стойкостью Рє растрескиванию РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ РїСЂРё РЅРёР·РєРѕР№ температуре. . . Количество пластификатора, добавленного Рє полимеру, зависит РѕС‚ предполагаемого использования Рё внутренней гибкости РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ полимера. Смесь, содержащая восемьдесят пять весовых частей полигексаметилгивиленадипамида-себаамида 115, пластифицированного 15 частями -этилтолуолсульфонамида, прекрасно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ РІ качестве электроизоляционного покрытия для проволоки, РЅРѕ для воспроизведения 120 пластичности обычно требуются более высокие пропорции пластификатора. РёР· кожи. Для большинства целей достаточно 50% или менее РїРѕ массе пластификатора. Другими примерами этих полимеров являются полидекаметилендипамид, полидеаметиленсебхакамид, 125 поли-Рј-фениленсебамид. Пролимер 6-амино-апроновой кислоты, полимер 12-амино-тиариевой кислоты, Р° также РґСЂСѓРіРёРµ полиамиды Рё интерполиамиды типа, упомянутого РІ ранее упомянутых патентах 180-1508571, пластифицированную композицию экструдируют РІ РІРёРґРµ покрытия РЅР° ткань. наиболее желательные полимеры обычно очень РІСЏР·РєРёРµ вблизи точки плавления, Рё смешивание может быть непрактичным, если вязкость РЅРµ снижается Р·Р° счет повышения температуры. - 110 . - - 115 15 - , 120 . 50% . - , , 125 -- :. 6-- , 12-- -, 180 -1 508,571 , , , . Однако сложность предотвращения вредного воздействия пластификатора РЅР° полимер заметно возрастает РїРѕ мере повышения температуры смешивания, Рё предпочтительными являются температуры, максимально близкие Рє температуре плавления. Обычно РѕРЅР° будет ниже 300 . , , , . 300 . Синтетические линейные полвармирды, используемые РІ настоящем СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ, РјРѕРіСѓС‚ быть модифицированы РґСЂСѓРіРёРјРё веществами, например красителями, пигментами, антиоксидантами; СЃРѕ стабилизаторами вязкости, например различными кислотами; Рё СЃРѕ смолами, например. смолы фенол-фиормальдегидного типа РґРѕ, РІРѕ время или после пластификации. , , , , ; , , ; , . - , , , . Превосходные физические свойства пластифицированных композиций, описанных здесь, повышают РёС… полезность для РјРЅРѕРіРёС… целей. ' . . Типичные области применения: пряжа, ткань, щетина, стержни, трубки, пленки, прослойки РёР· безопасного стекла, покрытия для ткани Рё изоляция электрических РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ. Превосходная прочность РЅР° РёР·РіРёР± особенно выгодна, РєРѕРіРґР° ткани СЃ полиамидным Рё интерполиаинидным покрытием используются РІ качестве «заменителя кожи». РћР±СѓРІСЊ Рё РѕР±РёРІРєР° многократно сгибаются РїСЂРё использовании, однако материал, похожий РЅР° кожу, изготовленный РёР· полиамидов, пластифицированных РІ соответствии СЃ этим изобретением, используемый для изготовления верха РѕР±СѓРІРё Рё обивочных покрытий, хорошо изнашивается Рё редко выходит РёР· строя РІ результате растрескивания, РѕС‚ 18-РіРѕ числа. день сентября 1941 РіРѕРґР°. , , , , , , , . , . ' ; . , ,.- , , 18th , 1941. Дж. РЈ. Р РДСДЕЙЛ, адвокат заявителей. . . , . Рє. Следует понимать, что упоминание здесь полиамидов относится также Рє интерполимерам, таким как, например, полиэфирамиды, полученные путем включения гликолей или РґСЂСѓРіРёС… реагентов, образующих линейные полимеры, СЃ образующими полиамид реагентами. . , . ., . -- - . Рнтерполиамиды РёР·-Р·Р° РёС… большей пластичности, как правило, более желательны для данной цели, чем простые полиамиды. Особенно подходящие интерполиамиды образуются интерполимеризацией 60 массовых частей гексамэтилендиаминонийадипата СЃ 40 массовыми частями эпсилон-эапроиацетама Рё интерполимеризацией 30 массовых частей гексаметилендиаминонийадипата СЃ 70 массовыми частями себацината гексаметилендиаминония. Рё интерполинергизацией адипата гексаметилендиаминония, себацината гексаметилендиаммония Рё эпсилон-аминокапроновой кислоты РІ соотношении 4:3:8 РїРѕ массе. . , 60 40 -, 30 . 70 , , - 4:3:8 . РћРґРёРЅ РёР· методов компенсации РІ некоторой степени снижения характеристической вязкости, который может произойти РІРѕ время смешивания расплава, заключается РІ использовании полимера еще более высокой вязкости, РЅРѕ полимер очень высокой вязкости 3 трудно приготовить Рё обращаться СЃ РЅРёРј, Рё хотя полимеры СЃ характеристической вязкостью 3 трудно получить Рё использовать, Рё хотя полимеры СЃ характеристической вязкостью Можно использовать вязкость 2,0 или более, РЅРѕ СЃ практической точки зрения нежелательно использовать -климеры, имеющие собственную вязкость более примерно 1,6. ' , , 3 , 2.0 .' ' . 1.6. Желательно плавить смесь пластификатора Рё полимера практически РїСЂРё температуре плавления полиамида, РЅРѕ эта процедура подлежит определенным ограничениям. Более высокие температуры РёРЅРѕРіРґР° требуются для особых целей, например, для увеличения фиксации, РєРѕРіРґР° ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , . , . , Улучшенное получение пластифицированных композиций, содержащих синтетические линейные полиамиды. . РњС‹. , , , Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляем Рѕ сути этого изобретения (которое было сообщено нам компанией .. ., Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки), Рё то, каким образом это должно осуществляться, должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё установлено. ' РІ следующем утверждении: . , , , , ..1, , (' . . ., , , , ., , ) , '> ' ] :- Настоящее изобретение относится Рє синтетическим линейным полиамидам Рё интерполианмидам, Р° более конкретно Рє получению пластифицированных композиций, содержащих эти полимеры Рё листовой материал, изготовленный РёР· РЅРёС…. , 100 . Синтетические линейные полиамиды Рё интерполиамиды получают РёР· полимеризующихся аминокарбоновых кислот Рё путем взаимодействия диаминов СЃ дикарбоновыми кислотами или РёС… эквивалентными амидообразующими производными, Рє которым РІ случае аминокислот относятся актамы Рё аминонитрилы. , 105 ' - - , ] . Эти полимерные компотмуиды характеризуются РѕРґРЅРёРј или несколькими РёР· нескольких интересных свойств. включая РёС… способность формироваться РІ пленки или нити, которые (РІ случае нитей) можно подвергать холодной вытяжке РІ волокна, демонстрируя характерную ориентацию рентгенограмм РІ направлении удлинения; РёС… микрокристаллическая, Р° РЅРµ смолистая структура; РёС… линейная структура, РІ которой ауридные или тиоамидные РіСЂСѓРїРїС‹, разделенные обычно РІ среднем РЅРµ менее чем РЅР° РґРІР° атома углерода, образуют неотъемлемую часть РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ цепи атомов. РС… можно химически идентифицировать РїРѕ миономерным соединениям, образующим аниды, включающим гидрохлорид аминокислоты 1 или смесь гидрохлорида диамина Рё РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ карбоновой кислоты, полученную гидролизом полимеров сильными минеральными кислотами. Для достижения наилучших пленкообразующих или волокнообразующих свойств мономерные материалы полимеризуют РґРѕ характеристической вязкости, как описано РІ технических требованиях в„– 461286 Рё 461237, РїРѕ меньшей мере примерно 0,4 Рё предпочтительно 1,0. 110 . ( ) - 115 568,571 ; . ; , , , . - , - 1 , . - - , . 461,286 461,237 0.4 1.0. Для некоторых целей, например, РІ случае листов, пленок Рё покрытий РЅР° тканях, желательно повысить пластичность пойамидов или интерполиамидов путем введения РІ РЅРёС… пластификаторов. Р’ частности, высокая прочность РЅР° РёР·РіРёР±, РїРѕРґ которой подразумевается способность выдерживать многократное сгибание РґРѕ растрескивания соединений, является особенно желательным свойством пленок Рё тканей СЃ покрытием, которые используются вместо кожи РІ РѕР±СѓРІРё, РѕР±РёРІРєРµ Рё С‚.Рї. РќРµ возникает никаких трудностей РІ получении желаемой прочности РЅР° РёР·РіРёР±, РєРѕРіРґР° полимер Рё подходящий пластификатор смешивают СЃ помощью летучего растворителя. Однако этот метод. его применение ограничено РёР·-Р·Р° нерастворимости РјРЅРѕРіРёС… полиамидов Рё интерполиамидов РІ легкодоступных нетоксичных Рё неагрессивных растворителях. РџСЂРё производстве пластифицированных полиамидных материалов эту трудность часто можно преодолеть путем смешивания РІ расплаве расплавленного полиамида или интерполиамида СЃ пластифицирующим агентом - операции, которая РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ рассматривалась как способная привести Рє получению пластифицированных продуктов СЃ менее желательными свойствами, чем смешивание РІ растворе. , , , , , . , , , , , . ecomm35 . . . , - - . , . Теперь РѕРЅРѕ найдено. однако, хотя пластификаторы, используемые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РІ процессах смешивания расплавов, оказывают ожидаемый эффект РІ РІРёРґРµ увеличения мягкости Рё кажущейся податливости, снижения прочности РЅР° разрыв Рё сохранения удлинения материалов практически неизменным, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ привести Рє получению продуктов СЃ разочаровывающе РЅРёР·РєРѕР№ прочностью РЅР° РёР·РіРёР±. . Таким образом, испытаниями было установлено, что пластифицированные полиамиды Рё интерполиамиды, ранее полученные путем смешивания РІ расплаве, заметно уступают РїРѕ прочности РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ! Характеристики свойств Рё вязкости пластифицированных полиамидов, полученных низкотемпературным смешиванием РІ растворе РІ цементном растворителе. . , , ' , . , ! ' , . Полагают, что такое значительное снижение прочности РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ характерно для применявшихся РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ смешивания пластификатора СЃ полиамидом или интерполианмидами. Для этой цели были обычными методы периодического смешивания, Рё РёР·-Р·Р° высокой вязкости характеристик 70 расплавленного полиамида или интерполиамида, триммер, для которого необходимо подвергать материал воздействию температуры, РїСЂРё которой РѕРЅ может разлагаться РІ присутствии Рспользование пластификатора РґРѕ достижения гомогенной смеси РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ было чрезмерным. . 70 , ' , . Целью настоящего изобретения является получение улучшенных пластифицированных полиамидов Рё интерполиамидов, полезных для производства нитей, покрытия для проволоки, щетины, лент, пленок, тканей СЃ листовым покрытием Рё С‚.Рї. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ Рё усовершенствованного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° смешивания РІ расплаве пластификаторов СЃ полиамидами Рё интерполиамидами. 80 , , , , , - . . Дополнительной целью изобретения является создание линейных полиамидов Рё интерполиамнидов, обладающих превосходной прочностью РЅР° РёР·РіРёР± РїРѕ сравнению СЃ непластифицированным материалом или пластифицированными материалами, полученными РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ известными способами (методами бисгибания). Дальнейшие объекты появятся далее. ( . . Согласно настоящему изобретению отдельные потоки предварительно нагретой пластильной печи Рё расплавленного синтетического линейного полиамида или интерполиамида подаются РІ горячую Р·РѕРЅСѓ, РіРґРµ РѕРЅРё быстро смешиваются РїСЂРё перемешивании РїСЂРё температуре, РЅРµ существенно ниже точки плавления полиамида 100, Рё РёР· которой РѕРЅРё выходят РІ РІРёРґРµ потока РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕ пластифицированной смеси РІ Р·РѕРЅСѓ охлаждения РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° достигается гомогенность. Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения, 105 поток пластифицированной смеси может быть отфильтрован РґРѕ того, как РѕРЅ выйдет РёР· горячей Р·РѕРЅС‹, Р° согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения ему может быть придана желаемая заданная форма, РєРѕРіРґР° РѕРЅ 110 выходит РёР· горячей Р·РѕРЅС‹. горячая Р·РѕРЅР°. Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения, смешиванию пластификатора Рё полимера РІ горячей Р·РѕРЅРµ можно способствовать, поддерживая РІ ней температуру выше точки плавления полимера. , 100 , . , 105 , 110 . , 115 . Собственная вязкость Рё долговечность пластифицированных полиамидов Рё интерполиамидов РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ заметно снижаются Р·Р° счет увеличения времени контакта между пластификатором Рё полимером РїСЂРё температуре плавления расплава. . Точное время, которое можно переносить, зависит РѕС‚ РјРЅРѕРіРёС… факторов, например. начальную характеристическую вязкость полимера 125 Рё используемые температуры смешивания, РЅРѕ для температур выше 2)0°С обычно желательно завершить РІСЃСЋ операцию смешивания. формование Рё охлаждение пластифицированной композиции СЃ 568, 571, которая хранится РІ резервуаре 10, поступает РїРѕ трубопроводу 11 РІ дозирующий шестеренный насос 12, который подает ее СЃ равномерной скоростью через трубопровод 13 РІ смеситель. Пластификатор предварительно нагревается РІ трубопроводе 13 РґРѕ температуры, близкой Рє температуре расплавленного полиамида, СЃ помощью нагревательной рубашки 14, которая также может служить для поддержания полимера, проходящего РІ смесителе Рё РІ линии 7, РїСЂРё желаемой повышенной температуре. 75 шестеренчатых насосов. 3 Рё 6, СЃ пересекающимися линиями 4 Рё 5, также окружены металлической рубашкой (РЅРµ показана), нагреваемой внутри конденсирующейся смесью паров дифенил-дифенилоксида. 80 Смеситель, как РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, состоит РёР· РґРІСѓС… лопастей 15, расположенных горизонтально Рё приводимых РІ действие подходящей зубчатой передачей, так что РѕРЅРё охватывают РІСЃСЋ площадь полуцилиндров 16 Рё 17 РїСЂРё каждом обороте 85 Рё вращаются навстречу РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ СЃ неодинаковым соотношением скоростей. , передают материал вперед Рё назад РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, сообщая ему как поперечное, так Рё Р±РѕРєРѕРІРѕРµ движение. , , . 125 , 2)0 0 . ' . , ( with568,571 10, 11 12 13 . 13 14 7 . 75 . 3 6, 4 5 ( ) - . 80 , 2. 15 , 16 17 , 85 , , , . Гомогенная смесь пластифицированного полимера 90 поступает РёР· смесителя 8 через канал 18 РІ фильтр-пакет 19, содержащий слои тщательно отмываемого песка СЃ уменьшающимся размером частиц РІ направлении потока Рё сита различной крупности 95 меш. Пакет, который является обычным РІ данной области техники, служит РЅРµ только для удаления посторонних частиц РёР· расплава, РЅРѕ также для поддержания давления, создаваемого насосами, РЅР° достаточно высоком СѓСЂРѕРІРЅРµ, чтобы предотвратить повторное появление растворенных пузырьков. Отфильтрованную смесь затем нагнетают РІ экструзионную головку 20, которая РІ основании снабжена кромками 21, позволяющими экструзию тонкой РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ пленки пластифицированного полимера РїСЂРё вращении литейного колеса 22. Скорость разливочного колеса 22 регулируется РІ соответствии СЃРѕ скоростью экструзии таким образом, чтобы получить пленку желаемой толщины. Лицевая поверхность литейного колеса 110 отполирована, Р° его нижняя сторона охлаждается РІРѕРґРѕР№, которая может циркулировать или распыляться, как показано позицией 25, РёР· трубопровода 26. Охлажденная пленка натягивается РЅР° валок 23. 90 8 18 19 95 . , , , . 20 21 22. 22 . 110 25 26. 23. Ткань СЃ покрытием, представляющая особый интерес РІ качестве заменителя кожи, может быть изготовлена путем размещения ткани РїРѕРґ выступами экструзионной головки 21 Рё соответствующего охлаждения экструдированного покрытия перед подачей ткани РЅР° склад. 120 Это предпочтительно. РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим методом смешения расплава использовать высокоэффективное механическое средство перемешивания, работающее РІ малонагретой обтекаемой смесительной камере, предназначенное для сокращения времени контакта РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР°. Охлаждение расплавленной смеси желательно производить СЃ той же скоростью, СЃ которой смесь образуется путем пропускания смеси через отверстие желаемого размера Рё формы 180 через десять РјРёРЅСѓС‚ после первоначального контакта между пластификатором Рё полимером. , 115 , 21 . 120 . 125 . : - 180 . Полимеры СЃ необычно высокой характеристической вязкостью, обычно выше 1,0, выгодно использовать, РєРѕРіРґР° РѕС‚ пластифицированной композиции требуется высокая прочность РЅР° РёР·РіРёР±, Рё важно, чтобы характеристическая вязкость полимера РІ конечной пленке также была высокой, обычно выше 0,95. Эту конечную характеристическую вязкость можно определить после удаления пластификатора путем растворения пластифицированного полимера Рё последующего осаждения РІ жидкости, которая является растворителем для пластификатора Рё нерастворителем для полимера. Важность высокой характеристической вязкости иллюстрируется значительным увеличением стойкости Рє РёР·РіРёР±Сѓ, сопровождающим увеличение характеристической вязкости . Так, РІ случае интерполимера полигексамметиладипамнида Рё полигексамметиленсебакамида, пластифицированного дифенилолоктадеканом РЅР° РґРІРµ трети его массы, прочность РЅР° РёР·РіРёР± РґРѕ разрушения составила 28, 40 000 Рё 711 000 циклов, как было проверено описанным ниже методом, для характеристической вязкости полимера РІ конечной пленке 0,65, 0,80 Рё 1,00 соответственно. , 1.0, , , 0.95. , - . . 24 - , - 28, 40,000 711,000 , 0.65, 0.80 1.00 . Устройство, подходящее для осуществления процесса настоящего изобретения, проиллюстрировано РЅР° рисунках, сопровождающих предварительное описание, РЅР° которых 0 Р РёСЃСѓРЅРѕРє 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический сборочный чертеж всего устройства, Р° СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном сечении внутренней части смесительной камеры. 1 , 535 2 - : . РќРµ содержащий пластификатора полиамид или интерполиамид содержится РІ загрузочном бункере 40) 1 РїРѕРґ бескислородным азотом РїСЂРё давлении 10 фунт. Манометр РЅР° квадратный РґСЋР№Рј поддерживается РЅР° плавильной решетке 2, которая имеет форму змеевика РёР· трубок, нагреваемого внутри Р·Р° счет конденсации пара, содержащего смесь дифенила Рё дифенилоксида. Чешуйчатый полимер 27 плавится Рё поступает через решетку Рє роторно-зубчатому бустерному насосу 3 РїРѕ трубопроводу 4, РёР· которого РїРѕ трубопроводу 5 поступает РІ дозирующий насос 6. Подача РІ бустерный насос 3 обычно содержит пузырьки газа, количество которых время РѕС‚ времени меняется Рё которые РјРѕРіСѓС‚ вызывать небольшие колебания скорости подачи бустерного насоса. Пузырьки газа растворяются РІ полимере РїРѕРґ действием давления, создаваемого РІ бустерном насосе 3, Рё затем постоянная подача гомогенного полимера без пузырьков поступает РёР· дозирующего насоса 6, который имеет меньшие зазоры, чем бустерный насос 3. - 40) 1 - 10 . 2 , . 27 3 4, 5 6. 3 . 3 - 6 3. Отмеренный полимер без пузырьков затем РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через линию 7 РІ смеситель 8, РІ который одновременно подается РёР· линии 9 дозированный поток горячего пластификатора. Перед подачей РІ смеситель пластификатора 5C8,571 Рё затвердевания указанной композиции. - 7 8 9 , 5C8,571 . Наиболее важными требованиями Рє средствам непрерывного перемешивания, используемым для перемешивания полимера СЃ помощью пластификатора, являются эффективность Рё соответствие размеров. Можно использовать зубчатый насос, работающий РЅР° высокой скорости Рё СЃ относительно большими зазорами. n111portalt . . , , . РРЅРѕРіРґР° бывает выгодно вращать шестерни противотока насоса 10t РІ направлении потока пластифицированной смеси, РєРѕРіРґР° движущая сила создается насосами пластификатора Рё полимера позади смесительного насоса; РІ этом случае РІ насосе обычно требуются большие зазоры, чем РїСЂРё прямотоке. Для смешивания можно приспособить обычный винтовой насос. Эффективной является мешалка пропеллерного типа, особенно мешалка СЃ двойными лопастями, сконструированная так, что верхняя крыльчатка направляет поток РІРЅРёР·, Р° нижняя крыльчатка направляет поток вверх. смесительное устройство. Для обработки густой смеси можно использовать тестомес СЃ РґРІСѓРјСЏ рычагами, вращающимися РІ противоположных направлениях, обычно СЃ разной скоростью Рё РІ разделенной ванне. , 10t - , ;, ; -, -. . , - , . . , , . Смешивание можно проводить РїСЂРё атмосферном, сверхатмосферном или субатмосферном давлении. Предпочтительное давление зависит РІ некоторой степени РѕС‚ метода РјСЂРёРєСЃРёСѓРіР° Рё связано СЃ способностью полиамидов, пластифицированных или непластифицированных, образовывать пузырьки РїСЂРё выдержке РІ течение определенного периода времени РІ расплавленном состоянии. , -, - . - , , . Эти пузырьки можно растворить РІ смеси путем приложения давления. Образование пузырьков РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, РєРѕРіРґР°, как это обычно бывает РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, перемешивание осуществляется быстро Рё непрерывно РїСЂРё сверхатмосферном давлении Рё немедленно сопровождается охлаждением. Для перемешивания РІ ванне требуется больше времени, Рё РІ этом случае обычно предпочтительно смешивать РїСЂРё давлении, близком Рє атмосферному, Р° затем увеличивать давление непосредственно перед экструзией, чтобы растворить любые образовавшиеся пузырьки. ; . { , , . '- '. Пластифицированный полимер, полученный способами РїРѕ настоящему изобретению, можно экструдировать РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… полезных формах Рё формах, например, РІ РІРёРґРµ покрытия РЅР° проволоке или ткани или РІ РІРёРґРµ щетины, пленки, волокна, трубки или стержня. , , ., , , , . Важно, чтобы смесь охлаждалась РІСЃРєРѕСЂРµ после смешивания, чтобы таким образом избежать образования газовых продуктов разложения Рё снижения внутренней вязкости Рё прочности пластифицированного полимера РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ. Гомогенизированную расплавленную смесь обычно пропускают через фильтрующее устройство Рё формовочную матрицу, расположенную РІ непосредственной близости РѕС‚ камеры смешения, Рё немедленно закаливают (С‚.Рµ. охлаждают). . , . , ' (.. ). Пластифицированный полимер можно охладить без формования, Р° затем преобразовать РІ полезную физическую форму. Р’ этом случае предпочтительны низкотемпературные методы, поскольку трудно переплавить Рё сформировать пластифицированный полимер без чрезмерного воздействия вредных температур. . , 70 . Рзобретение далее иллюстрируется следующим примером: Десять фунтов интерполимеризованных полигексаметиленлеадипаминида Рё полигексаметиленсебакаминида СЃ расчетным соотношением трех частей адипамида Рё 7 частей себакамида, характеристической вязкости 1,05, содержатся РІ загрузочном бункере 1 РїРѕРґ бескислородный азот РїСЂРё 80°С Рё давлении 10 фунтов. Калибр РЅР° квадратный РґСЋР№Рј плавился РЅР° нагретой сетке 2. РР· решетки расплавленный полимер РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через бустерный насос 3) РІ специальный двухшестеренный насос-дозатор 6 типа, упомянутого выше 85. Этот насос непрерывно выгружал полимер РІ нагретый смеситель 8, РІ котором полимер тщательно смешивался СЃ дифенилолефинэтадекарином, Р° также накачивался РІ смесительном канале 90. Перед введением РІ смесительную камеру дифенилолоктадекан нагревали РґРѕ температуры экструзии 240°С, пропуская через подогреватель 14. Объем смесительной камеры составлял около 6 кубических РґСЋР№РјРѕРІ РїСЂРё скорости прокачки полимера 4 фунта. РІ час Рё производительностью прокачки пластификатора 2,67 фунта. РІ час соответствовало времени контакта 100 РїСЂРё перемешивании около 2 РјРёРЅСѓС‚. : , 7 , 1.05 - 1 - 80 10 . - 2. 3) 2- 6 85 . 8 -) 90 . 2401 . 14. ' 95 6 - , , ' 4 . 2.67.- . , 100 2 . после . Пластифицированный полимер фильтровался Рё экструдировался РёР· щели экструзионной головки 20 РЅР° полированную поверхность водоохлаждаемого литейного колеса 22. Полученная пленка размером 8,0С…0,007 РґСЋР№РјР°. после доведения РґРѕ равновесия РїСЂРё 25 РЎ Рё 50 РїСЂРѕС†. влажности, имел следующие физические свойства: ,. ; 20 ., 22. 8.0x0.007 . 25 . 50 . , : Предел прочности: 2500 фунтов. Р·Р° квадрат 110 РґСЋР№РјРѕРІ. : 2,500 . 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:43:20
: GB568571A-">
: :

568572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB568572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: январь. : . 2,
1942. 1942. в„– 6 1/42. . 6 1/42. Полная спецификация слева: декабрь. 21, 1942. : . 21, 1942. Полная спецификация принята: 11 апреля 1945 Рі. : 11, 1945. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования электронных линз или относящиеся Рє РЅРёРј , РћРўРўРћ Р­Р РќРЎРў ГЕНРРРҐ КЛЕМПЕРЕР, широко известный как РћРўРўРћ КЛЕМПФРЕР, британский подданный, 70 лет, Сайкл РРЅРіСЃ, Айвер, Баккингемшир, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения заключается РІ следующем: Настоящее изобретение относится Рє Рє электронным линзам, используемым РІ устройствах электронного разряда, таких как электронно-лучевые трубки. Такие линзы обычно состоят РёР· трубчатых или диафрагменных элементов, Рє которым прикладывают потенциалы для создания электростатического поля заданной формы, например, для фокусировки электронного луча РІ электронно-лучевой трубке. Простая линза может состоять РёР· РґРІСѓС… трубчатых или диафрагменных элементов, Рє которым приложены соответствующие потенциалы, РЅРѕ более сложные линзы РјРѕРіСѓС‚ содержать более РґРІСѓС… элементов, РІ зависимости РѕС‚ характера поля линзы, которое желательно настроить. , , , , 70, , , , : , . , , . , , , . Электростатическое поле так называемого седлового типа создается путем расположения трех элементов РІ электронно-лучевой трубке, причем ближайший Рє катоду элемент поддерживается РїРѕРґ положительным потенциалом РїРѕ отношению Рє катоду, РІ то время как соседний или второй элемент поддерживается РїРѕРґ напряжением. более РЅРёР·РєРёР№ потенциал, чем Сѓ первого упомянутого элемента, Рё третий элемент поддерживается РїСЂРё более высоком потенциале, чем Сѓ второго элемента. - , - . . Первый Рё третий элементы оказывают ускоряющее воздействие РЅР° электронный пучок, Р° второй элемент — тормозящее. Такое расположение электродов описано РІ патенте в„– 534215. Если первый Рё третий элементы поддерживаются РїСЂРё равных потенциалах, структура седлового поля будет симметричной. , . . 534,215. . Было обнаружено, что РІ случае двухэлементных линз любой существующий объемный заряд РЅРµ вызывает вредного эффекта дефокусировки, Рё эти линзы одинаково хороши как для малых, так Рё для относительно больших токов пучка. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, объемные заряды, возникающие РІ результате использования тормозного элемента РІ системе, обеспечивающей седловое поле, часто вызывают сферическую аберрацию. , - , . , . Хотя, как будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано, можно спроектировать электродную систему хорошего оптического качества, содержащую три элемента СЃ плоской диафрагмой Рё РІ которой аберрация уменьшена РґРѕ незначительной, такая система имеет неудобно большой размер. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание компактной системы электростатических линз для создания седлового поля, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ вредных60 эффектов, обусловленных пространственным зарядом. , , , [ , . , deleterious60 , . Согласно изобретению РІ элетродной системе, состоящей РёР· трех трубчатых элементов, которые РїСЂРё приложении Рє РЅРёРј соответствующих потенциалов создают электростатическое поле седловидной формы, некоторые элементы снабжены элементами, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ пространство поля таким образом что влияние объемных зарядов благодаря наличию замедляющего электрода уменьшается или устраняется (Р». , , , 65 , (. Для того чтобы можно было более СЏСЃРЅРѕ понять суть изобретения, система электронных линз, сконструированная РІ соответствии СЃ РЅРёРј, теперь будет описана более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ РІ РІРёРґРµ примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: , 75 : Фигуры 1 Рё 2 представляют СЃРѕР±РѕР№ поясняющие диаграммы. Фигура 3 показывает систему линз, сконструированную РІ соответствии СЃ изобретением. Фигура 4 показывает часть электростатического поля линзы формы, показанной РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 85. 1. 2 , 3 , 4 85 РќР° фигурах 3, 5, 6 Рё 7 показаны системы линз, воплощающие изобретение Рё образующие часть электродных систем РІ трубчатых формах определенных форм. 90 Ссылаясь РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1 чертежей, простая трехтрубная линза, показанная Рё предполагаемая установленной внутри электронно-лучевой трубки, будет обеспечивать седловидное поле, РєРѕРіРґР° трубки 1 Рё 3 подключены Рє источнику 95 потенциала, который является положительным РїРѕ отношению Рє электрод электронно-лучевой трубки, Р° средняя трубка 2 соединена СЃ точкой источника, которая является отрицательной РїРѕ отношению Рє потенциалу трубки 1 или 3 100, РЅРѕ может быть слегка положительной или отрицательной РїРѕ отношению Рє катоду. Создаваемое седловое поле симметрично относительно средней плоскости, представленной линией Рњ, Рё относительно РѕСЃРё . (01 Было обнаружено, что если средняя 568,572 трубка 2 выполнена РїРѕ длине, РїРѕ меньшей мере равной диаметру трубки, возникающая сферическая аберрация РЅРµ является нежелательной, если ток луча РЅРµ превышает нескольких микроампер. РїСЂРё энергии электронов РІ несколько тысяч вольт. 3, 5, 6 7 . 90 1 , , 1 3 95 , 2 1 3 100 . - { . (01 568,572 2 , . , . - . Аберрация фактически РЅРµ больше, чем РІ случае двухтрубного объектива. фокусировка электронного луча СЃ аналогичной силой тока. . . РџСЂРё указанных выше энергиях электронов ток пучка увеличивается РґРѕ РїРѕСЂСЏРґРєР° нескольких сотен микроампер или даже РґРѕ тока, измеряемого миллиамперами. обнаружено, что хорошей фокусировки РЅР° маленьком пятне добиться невозможно. Неспособность осуществить фокусировку обусловлена пространственными зарядами, возникающими РІ седле поля РІ области средней плоскости Рњ, причем объемный заряд вызывает отрицательную сферическую аберрацию, которая особенно выражена для лучей вблизи РѕСЃРё. - -. . ' - , . Если трубчатые электродные элементы заменить диафрагмами СЃ отверстиями, показанными РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, проблемы СЃ пространственным зарядом РЅРµ возникнет Рё РІ результате РІРѕР·РЅРёРєРЅСѓС‚ небольшие аберрации. 2, . Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, РІ работе РґРІРµ внешние диафрагмы Рё 3 расположены РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ . общий положительный потенциал Рё средняя диафрагма 2 РїСЂРё переменном потенциале, мало отличающемся РѕС‚ потенциала катода. Пучок можно сфокусировать, управляя потенциалом, приложенным Рє диафрагме 2. Для того чтобы можно было создать наименьшую сферическую аберрацию, расстояние между каждой РёР· диафрагм 1 Рё 3 Рё диафрагмами 2 РІ средней плоскости Рњ должно быть РїРѕ меньшей мере равно диаметру отверстий диафрагм. Опять же, чтобы обеспечить адекватное экранирование седлового поля РѕС‚ внешних возмущающих полей, радиус каждой РёР· диафрагм делают РІ РґРІР°-три раза больше расстояния, разделяющего пластины. 2, , 3 . 2 . 2. , 1 3 2 - . , , .Гі . Такую линзу можно использовать СЃ электронным лучом, заполняющим половину апертуры, РЅРµ смещая РїСЂРё этом фокус электронной пушки обычной формы. Однако, поскольку радиус диафрагмы должен примерно РІ три раза превышать расстояние, разделяющее диафрагмы, Рё это расстояние равно диаметру апертуры диафрагмы, диаметр диафрагмы должен быть примерно РІ двенадцать раз больше диаметра заполненного отверстия. . , , , . РџРѕРєР°. поэтому линза такой формы оптически качественна Рё непригодна для практических целей РёР·-Р·Р° СЃРІРѕРёС… РіСЂРѕРјРѕР·РґРєРёС… размеров. . , . Р’ результате некоторых исследований СЃ диафрагменными электродами Рё экранирующими электродами РІ ванне для построения диаграмм электролитического поля было обнаружено, что, хотя можно создать СЂСЏРґ форм электродных устройств, которые РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ реализованы. Если чрезмерно расстраивать седловидное поле РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ формы, создаваемое простыми трехдиафрагменными Джеллами, то, конечно, желательно, чтобы было обеспечено как можно более компактное расположение 70. , . - , , , 70 . Было обнаружено, что расположение электродов, показанное РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, дает хорошие оптические результаты РІ сочетании СЃ преимуществами компактности. Диафрагмы 4, 6 Рё 75 8S, каждая РёР· которых имеет радиус отверстия , соответствуют диафрагме 1, 2 Рё 3 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, Р° экранирующие электроды 1, 2 Рё 3 соответствуют элементам СЃ аналогичными номерами РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. Для сохранения РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ поля трех диафрагменных элементов длину центральной трубки 2 делают равной 1. РЎСЂ. Внешние трубки Рё 3 снабжены РЅР° СЃРІРѕРёС… концах, прилегающих Рє средней трубке, 85 вспомогательными диафрагмами 5 Рё 7, каждая РёР· которых имеет отверстие радиусом , равное 1,2r. Диаметр апертур вспомогательных диафрагм 2q определяет степень контроля СЃРѕ стороны вспомогательных диафрагм распределения поля РІ непосредственной близости РѕС‚ седла поля линзы. Каждая РёР· трубок 1, 2 Рё 3 имеет радиус =,5r. 3 . 4, 6 75 8S , 1, 2 3 2 1, 2 3 1. 80 , 2 1. . 3 , 85 5 7 1.2r. 2q . 1, 2 3 =.5r. Распределение поля линзовой системы 95, показанное РЅР° фиг. 3, станет более понятным, если обратиться Рє фиг. 4, РЅР° которой показаны эквипотенциальные поверхности РІ квадранте, содержащемся между РѕСЃСЊСЋ Рё средней плоскостью Рњ. Сплошные кривые 100 РЅР° фиг. 4 представляют эквипотенциальные поверхноС