патенты / 12999

= "/";
. . .
568469-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , из , , , 2, британской компании, и ДЖОН ГЕНРИ ПАРТРИДЖ, из исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к стеклу того типа, тепловое расширение которого значительно больше, чем у плавленого кварца, скажем, больше, чем 0,8 10-6 на градус Цельсия, но меньше, чем 1 5 х 10-6 на С; тепловое расширение следует измерять в диапазоне от 20°С до 500°С. Такие стекла пригодны для соединения плавленого кварца со стеклами со значительно большим расширением, которые будут герметизироваться с вольфрамом. Изобретение относится также к производству стекол указанного типа. , , , , , 2, , , , , , , : , 0 8 10-6 ', 1 5 10-6 ; 20 500 . Стекла указанного типа обычно имеют состав, который может быть получен из эвтектики + (94,5 % :, 5,5 %' 12 ) путем замены 10–15 % оксида бора. Для того, чтобы стекла могли быть отлиты, их или их составляющие необходимо выдерживать при температуре около 2000°С в течение многих часов, например 24 или более часов. Известно, что эта температура может быть достигнута в резервуарной печи, имеющей блоки из циркона, нагретого кислородно-угольным пламенем. +, ( 94 5 % :, 5 5 %' 12 ) 10 15 % , 2000 , 24 , , -- . Но поскольку свод печи обязательно достигает температуры значительно большей, чем температура стекла, срок службы таких печей непродолжителен. -35 , . Стекло в резервуаре, после того как оно было нагрето до достаточно высокой температуры, иногда нагревается путем пропускания через него электрического тока. Этот метод можно применить к стеклам указанного типа, электроды которых изготовлены из вольфрама. стекло этим методом получает все тепло, необходимое для его нагревания, даже после того, как стекло было нагрето до температуры, при которой оно проводит достаточную проводимость; часть тепла все же приходится получать от пламени. Но поскольку требуется менее мощное пламя, срок службы печи продлевается; при этом затраты на электроэнергию с лихвой компенсируются экономией кислорода (-. , , , , ; , ; , (-. 568,469 Однако электрический нагрев трудно контролировать. Сопротивление корпуса стекла 55 настолько велико, даже при температуре варки, что могут образовываться пути с более высокой проводимостью либо в самом стекле, либо в стенках резервуара, что приводит к к внезапному значительному увеличению тока, которым трудно управлять 60. Мы обнаружили, что эту трудность можно преодолеть, добавив к стеклу небольшую долю оксида щелочноземельного металла, особенно оксида бария. % оксида бария в 65 увеличивает электропроводность заметно, но почти не влияет на расширение. Щелочные оксиды (или, по крайней мере, сода и поташ) не столь пригодны; наши эксперименты показывают, что любое их количество 70, которое достаточно увеличивает проводимость, увеличивает расширение сверх желаемого предела. 568,469 , 55 , , , , 60 , , , % 65 , ( ) ; 70 , . Согласно одному аспекту изобретения стекло указанного типа, 75 основных компонентов которого представляют собой диоксид кремния, оксид алюминия и предпочтительно оксид бора, содержит такое количество оксида щелочноземельного металла, что электропроводность стекла при 2000°С значительно превышает (скажем, в 80 раз больше, чем) проводимость при той же температуре в отсутствие оксида бария. Наши эксперименты показывают, что содержание оксида бария не должно превышать 1 % 85. Согласно другому аспекту изобретения, при производстве стекла В указанном типе стекло состоит из кремнезема, оксида алюминия, предпочтительно оксида бора и оксида щелочноземельного металла, а во время варки значительная часть тепла, передаваемого стеклу, получается за счет проходящего через него электрического тока. , 75 , , , 2000 ( 80 ) , 1 % 85 , , , , , , 90 . В одном способе изготовления согласно 95 в изобретения, описанном в качестве примера, область в резервуаре, занятая девушкой, имела длину около 50 см и длину 25 см. 95 , ' 50 25 . ширина, глубина 7–5 см. Электроды, используемые для подачи тока, представляли собой вольфрамовые 100 стержней диаметром около 0,35 см, проходящих по большей части длины области на расстоянии около 20 см друг от друга. По крайней мере, один электрод желательно вводить через конец резервуара. у которого находится газовая горелка 105; для этого конец круче и это К ф,2 Дата заявки: 2 июля 1943 г. № 10775/43. , 7 5 100 0 35 , 20 105 ; ,2 : 2, 1943 10775/43. Полная спецификация слева: 3 июля 1944 г. : 3, 1944. Полная спецификация принята: 6 апреля 1945 г. : 6, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в стекле с низким тепловым расширением 568,469 легче получить необходимую изоляцию между электродами; как правило, предпочтительно вводить оба электрода на этом конце. Чтобы дополнительно улучшить изоляцию, можно уменьшить толщину огнеупорной стенки между электродами и удалить часть теплового отставания с внешней стороны этой части стены, поэтому что он круче остальных. 568,469 ; , , , . Электроды желательно обшить стеклом, чтобы защитить от окисления те части, которые лежат вне расплавленного стекла; часть оболочки, первоначально контактировавшая с расплавленным стеклом, конечно, будет поглощена этим стеклом. Опять же, каждый электрод может быть отделен от части стенки, через которую он проходит, с помощью трубки из плавленого кварца, проходящей через внешний конец оболочка вокруг электрода 20 герметизирована с использованием промежуточного стекла, которое может быть выполнено согласно первому аспекту изобретения и изготовлено согласно второму аспекту. , ; , , , 20 , . В печи, сконструированной, как только что описано, оказалось возможным рассеивать 5-6 кВт в стекле, поддерживая напряжение 250 В между электродами. Таким образом, потребление кислорода можно было снизить с 200 до 120 куб. футов за 30 часов. , что означает снижение мощности, подаваемой пламенем примерно до 20 кВт. 25 5-6 250 200, 120 30 , 20 . Датировано 2 июля 1943 года. 2nd , 1943. От заявителей: А. Ф. Корнок, дипломированный патентный агент. , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в стекле с низким тепловым расширением Мы, , из , , Лондон, 2, британской компании, и ДЖОН ГЕНРИ ПАРТРИДЖ, из исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , 2, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству бесщелочного стекла типа, далее называемого указанным типом, состоящего в основном из диоксида кремния и оксида алюминия и тепловое расширение которого, измеренное в диапазоне от 20°С до 500°С, лежит в пределах 0,8 от 10-6 на до 1,5 10-6 на . Стекла этого типа описаны, например, в патентных описаниях № 463889 и 467362 и используются в качестве промежуточных продуктов при соединении плавленого кварца со стеклами значительно большего расширения, которые для герметизации вольфрама или для герметизации плавленого кварца с одной стороны и вольфрама с другой. - , , , 20 500 0 8 10-6 1.5 10-6 , , 463,889 467,362, , , . Чтобы можно было получить стекла указанного Вайна, их или их составляющие необходимо выдерживать при температуре около 20 000°С в течение многих часов, например 24 или более. Такая высокая температура и продолжительное нагревание сделали до сих пор невозможным создание стекла в известных типах резервуарных печей с пламенным нагревом и были разработаны специальные методы. Таким образом, в одном методе стекла отплавляют в тигле из тугоплавкого металла, обычно из молибдена, а в другом методе стекла фактически не расплавляются, а спекаются вместе для Однако эти известные способы не оказались полностью удовлетворительными: они либо дороги, либо сложны в исполнении, либо работоспособны только в небольших масштабах, либо дают лишь плохой выход действительно удовлетворительного продукта. , 20000 , 24 , , 75 , , 80 . Поэтому мы повторно исследовали возможность варки стекла указанного типа в резервуарной печи и обнаружили, что на самом деле его можно варить 85 достаточно удовлетворительно, чтобы сделать его предпочтительным по сравнению с известными методами: для этой цели мы использовали резервуарную печь с футеровкой. с цирконовыми блоками и нагревается пламенем, предпочтительно кислородно-угольным, 90 играющим на поверхности стекла. 85 : , -- , 90 . Мы обнаружили, что использование футеровки из цирконовых блоков, известных как огнеупорная футеровка печей вообще, позволяет достичь необходимой высокой температуры и поддерживать ее в течение достаточного времени для варки стекол. быть законченным. , , 95 . Циркон обладает достаточной теплостойкостью, чтобы можно было выполнить две или три плавки до 100, прежде чем придется заменять блоки, и, учитывая плавку в куске в резервуарной печи и высокий выход получаемого удовлетворительного продукта, метод значительно дешевле, чем 10; все, чем те, которые использовались до сих пор. 100 , 10; . Мы обнаружили, что лучший состав цирконовых блоков находится в диапазоне 60-70 % цирконового песка 110 35-27 % измельченного циркона 200 меш, известного как ( — зарегистрированная торговая марка) 5-3 % технического диоксида циркония Обе крайности дали хорошие результаты1),5 568,469 Блоки можно изготавливать обычным способом путем сухого смешивания компонентов, добавления 5 % связующего крахмального теста, прессования в блоки с плотностью около 1 тонны на квадратный дюйм, сушки и затем обжиг примерно до 1400 С. 60-70 % 110 35-27 % -200 - ( ) 5-3 % 1),5 568,469 , 5 % , 1 , 1400 . Однако при варке значительной массы стекла этим методом возникает одна трудность, заключающаяся в том, чтобы обеспечить доведение всей шихты до необходимой высокой температуры в течение достаточно длительного периода времени, поскольку, хотя поверхностные слои шихты, над которыми игры пламени будут достаточно прогреты, тепло может не проникнуть в достаточной степени к нижним слоям. Эту трудность можно в некоторой степени преодолеть, если подавать в печь порцию шихты через определенные промежутки времени, причем каждую порцию помещать поверх предыдущей порции и интервал между подачей последовательных порций должен быть достаточно продолжительным, чтобы гарантировать адекватный нагрев каждой из них. Хотя эта процедура часто дает удовлетворительные результаты, она неудобна, и срок службы печи сокращается из-за повышенного воздействия пламени на цирконовые блоки. Цель Целью настоящего изобретения является создание способа улучшения равномерности нагрева объемной шихты в литейном стекле указанного типа в резервуарной печи с пламенным нагревом. , , , , , , . Мы обнаружили, что эта цель может быть достигнута с помощью известного по существу метода нагрева заряда путем пропускания через него электрического тока в дополнение к нагреву пламенем; рассеивание тепла внутри самой шихты таким образом приводит к более равномерному ее нагреву. , , ,; . При применении этого метода мы сочли желательным добавить к стеклу небольшую долю оксида щелочноземельного металла, предпочтительно оксида бария, если он еще не присутствует в качестве одного из обычных компонентов, для увеличения электропроводности; поскольку сопротивление тела стекла настолько велико, даже при температуре варки, что в отсутствие оксида щелочноземельного металла могут образовываться пути с более высокой проводимостью либо в самом стекле, либо в стенках резервуара, что приводит к внезапные большие увеличения тока, которые трудно контролировать. Мы обнаружили, что присутствие % оксида бария заметно увеличивает электропроводность и позволяет удовлетворительно применять метод электрического нагрева, но почти не влияет на расширение. С другой стороны, наши эксперименты показывают, что содержание оксида бария не должно превышать 1,5 %, чтобы расширение оставалось в желаемых пределах. , , , , ; , , , % , , 1 5 % . Невозможно передать стеклу методом электрического нагрева все тепло .5, необходимое для его образования, даже после того, как стекло было нагрето до температуры, при которой оно обладает значительной проводимостью; часть тепла еще предстоит получить от пламени; но поскольку требуется менее мощное пламя, срок службы печи продлевается, и, кроме того, стоимость электроэнергии более чем компенсируется экономией кислорода. .5 , ; ; 70 . Таким образом, согласно изобретению при производстве стекла указанного типа 75 стекло плавится в резервуарной печи с пламенным нагревом и содержит такое количество оксида щелочноземельного металла, добавляемого при необходимости к обычным компонентам, такое, что электропроводность проводимость стекла 80 при 2000°С значительно превышает проводимость при той же температуре в отсутствие оксида щелочноземельного металла, но такова, что расширение полученного стекла остается в установленных пределах, и значительная часть тепла передается к стеклу во время варки происходит за счет электрического тока, проходящего через стекло, а другая заметная часть - от пламени 9 , играющего над поверхностью стекла. , , , 75 , , 80 2000 ' 85 , 9 . Один способ изготовления в соответствии с изобретением теперь будет описан в качестве примера со ссылкой 95 на прилагаемые чертежи, которые являются только схематическими и не выполнены в масштабе, где фиг. 1 представляет собой план резервуара, а фиг. 2 и 3 иллюстрируют соответственно альтернативные способы введения 100 электродов в резервуар. Длина резервуара, обозначенная размером (а), составляет 50 см: ширина, обозначенная размером (), составляет 25 см; глубина стекла в резервуаре поддерживается на уровне около 7,5 см. 105 Стенки резервуара — цирконовые блоки 1, 2; они окружены огнеупорными блоками 3, используемыми в стеклянных резервуарах; Основное назначение блоков 3 — обеспечение механической опоры и теплоизоляции 110. Газокислородная горелка 4 с водяным охлаждением расположена над торцевым блоком 2, уменьшенным по толщине, как показано цифрой 5, в. , 95 , 1 2 3 100 , () 50 .: () 25 ; 7 5 105 1, 2; 3 ; 3 110 - 4 2, , 5, . центральная часть под горелкой. . Такое уменьшение толщины увеличивает 115 изоляцию между электродами 6, 7, которые вводятся через блок 2. 115 ' 6, 7 2. Они представляют собой вольфрамовые стержни диаметром 0,35 см, расположенные на расстоянии около 20 см и проходящие параллельно друг другу на большей части 120 длины печи 8, 9 и представляют собой трубки, подводящие к горелке соответственно угольный газ и кислород; 10 — водопроводные трубки для охлаждения горелки. 0 35 , 20 120 8, 9 - ; 10 . . На рисунке 2 электрод 6, несущий стеклянную оболочку 11 для защиты от окисления, проходит по свободно прилегающей цирконовой трубке 12, которая, в свою очередь, проходит через огнеупорный блок 3 и цирконовый блок 2. 2 6, 125 11 12 3 2. 13 представляет собой стекло из печи 130 4568,469, которое вышло вдоль зазора между стержнем 6 и трубкой 12 и затвердело примерно на полпути вдоль этой трубки. 13 130 4568,469 6 12 - . В альтернативном способе введения электродов, показанном на фиг.3, стержень 6, несущий, как и раньше, оболочку 11, окружен кварцевой трубкой 14, занимающей положение, занимаемое трубкой 12 на фиг.2; стержень герметизирован с кварцевой трубкой на внешнем конце уплотнением 15, изготовленным из стекла указанного типа 13, теперь представляющего собой стекло, аналогичное тому, которое обозначено на рисунке 2. , 3, 6, 11, 14 12 2; 15 13 2. Следует отметить, что электроды предпочтительно вводить через конец резервуара, на котором находится газовая горелка; поскольку этот конец холоднее и легче получить необходимую изоляцию между электродами. Чтобы дополнительно улучшить изоляцию, можно удалить часть теплового отставания с внешней стороны части стенки между электродами, чтобы круче остальных. ; , , . В печи, сконструированной, как только что описано, было обнаружено возможным рассеивать 5-6 кВт в стекле согласно первому аспекту изобретения и содержащем около А% , поддерживая напряжение 250 В между электродами. Это означает потребление кислорода. может быть уменьшена с 200 до 120 куб. футов в час, что означает снижение мощности, вырабатываемой пламенем, примерно с 35 до 20 кВт. 5-6 % , 250 200 120 , 35 20 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:40:07
: GB568469A-">
: :

568471-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 23 сентября 1943 г. № 15656143 5 Полная спецификация слева: 2 августа 1944 г. : 23, 1943 15656143 5 : 2, 1944. Полная спецификация принята: 6 апреля 1945 г. : 6, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся заколок и украшений для волос. Мы, , британская компания, из , Лоуэр-Эссекс-стрит, Бирмингем, и ' , британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения следующим образом: Изобретение относится к заколкам для волос и украшениям, изготовленным из формованных изделий, таких как синтетические смолы или ацетат целлюлозы, и имеющих закрепленный на них металлический крепежный элемент. , , , , , , ' , , ' , , : , . В нашем патентном описании № 523,142 мы описали конструкцию, в которой корпус слайда или украшения имеет формованную канавку или выемку, в которой между торчащими формованными краями может быть размещен металлический зажим полосы, который можно надавить на полосу, чтобы закрепить ее на тело. 523,142 . В соответствии с настоящим изобретением корпус отформован с одним или несколькими выступами или выступами, превышающими ширину полосы, и он или они пронизаны, предпочтительно в плоскости соединения с корпусом, сквозным отверстием для того, чтобы металлическую полосу можно пропустить и таким образом прикрепить к корпусу. , , . Удобно отформовать, скажем, два разнесенных прямоугольных выступа на задней стороне тела формованного украшения и во время операции формования обеспечить перемещение двух лезвий с металлическим сердечником вбок через части формы, которые образуют выступы, поворачивая таким образом последние на части моста, под которыми может быть пропущено устройство крепления металлической полосы. dur68,471 35 , . Устройство крепления может различаться по конструкции, но удобная форма 40 аналогична той, которая проиллюстрирована в описании патента, на который была сделана ссылка. Это полоска, металлическая булавка, изогнутый пружинный рычаг которой может зацепляться на своем свободном конце. под крючок 45 сформирован другой конец полоски или выпущен из него, чтобы открыть устройство для наложения его на вид волос. 40 , , 45 , . Часть полосы, образующую пружинный рычаг, удобно сжимать так, чтобы она имела в поперечном сечении желобовидную форму, чтобы придать жесткость металлической полосе, и эту операцию можно лучше выполнить до того, как полосу протолкнут через отформованные части перемычки. Это означает, что крючковатый конец 55 должен быть сформирован после того, как плоская часть полоски была вставлена в перемычку формованного украшения, но, поскольку это простой изгиб или закручивание конца, это не представляет трудности. 17 сентября 1943 года. 50 55 ' 60 17th 1943. БАРКЕР, БРЕТТ, и , дипломированные патентные поверенные, 77 лет, Колмор Роу, Бирмингем, 8. , , & , & 77, , , 8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся заколок и украшений для волос. Мы, ' , британская компания, расположенная в Леоминстер Уорклс, Лоуэр-Эссекс-стрит, Бирмингем, и 1 , британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , ' , , , , , 1 , , ' , , , :- Изобретение относится к заколкам для волос и украшениям, изготовленным из пластичных продуктов, таких как синтетические смолы или ацетат целлюлозы, и имеющим прикрепленный к ним металлический крепежный элемент. В нашем патентном описании № 523142 мы описали конструкцию, в которой тело Затвор или украшение имеет формованную канавку или выемку -полюса 1-, в которой между 80 выступающими формованными краями можно разместить металлический зажим или застежку для крепления полосы, которые можно прикрепить к полосе, чтобы прикрепить ее к корпусу. , , , 523,142 1- 80 ' . В соответствии с настоящим изобретением корпус отформован с одним или несколькими выступами или выступами, превышающими ширину 85 металла или крепежного зажима или застежки, и он проколот или они протыкаются - предпочтительно в зоне соединения с корпусе со сквозным отверстием, позволяющим пропустить металл этого крепежного зажима или крепежного элемента 90 и таким образом закрепить его на корпусе. 85 , , , - , 90 . Удобно формовать, скажем, два расположенных на расстоянии друг от друга прямоугольных выступа на задней стороне тела 568, 471 плитки формованного слайда или орнамента и во время операции формования обеспечить перемещение двух металлических сердечников вбок через части формы, которые образуют выступы, поворачивая таким образом последние на части моста, под которыми может быть пропущено устройство крепления металлической полосы. 568,471 , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение: : На рис. 1 показан вид сзади формованной застежки или украшения до установки крепежной застежки или застежки. 1 . На рисунке 2 показан разрез направляющей через одну из бобышек. 2 . На фиг.3 показан вид лицевой стороны одной части формы для корпуса, на которой показаны наложенные на нее стержневые лопатки. 3 . На рис. 4 показан разрез двух частей формы. 4 . Фигура 5 представляет собой вид одной из форм крепежного зажима или застежки. 5 . Рисунок 6 представляет собой его разрез по строкам 6-6. 6 6-6. На этих чертежах а представлен корпус заколки или украшения для волос, которому придается любая желаемая форма. На задней части корпуса отформованы два отдельных плоских выступа , и эти выступы таковы. , . пронизаны отверстием насквозь. . Форма отверстия с в примере подходит для приема плоской металлической полосы, образующей часть крепежного зажима или застежки. Отверстие с в каждой формованной бобышке может быть наиболее удобно сформировано во время операции формования корпуса и бобышек. Фигуры 3 и 4 показана поверхность одной части матрицы , утопленная, как указано в позиции е, для придания желаемой формы и контура передней части тела ползуна, отлитого в ней, и стыковочная поверхность другой части матрицы, утопленная, как показано в позиции , до формируют выступы на задней части корпуса , задняя часть которой в этом случае будет плоской из-за формы, приданной торцевой части матрицы / Пара перемещающихся вбок сердечников , соответствующим образом направляются в части матрицы. , чтобы двигаться внутри форм , которые формируют выступы и, таким образом, проделывают отверстия через выступы. 3 4 , , / - , , . Крепежный зажим или застежка могут иметь разную конструкцию в зависимости от требований, но удобнее всего использовать форму, показанную на рисунках 5 и 6. Это полоска, вращающаяся булавка , изогнутый пружинный рычаг которого может зацепляться на своем свободном конце. под крючкообразный конец полоски или выпущенный из него для открытия устройства для надевания ее на прядь волос. , 5 6 , , - , . Для придания жесткости металлической полосе удобно сжимать часть полосы 60, образующую пружинный рычаг , так, чтобы она имела в поперечном сечении желобовидную форму, как показано на рисунке 6, и эту операцию лучше выполнить перед Полоса 65 проталкивается через формованные детали моста. 60 , 6, 65 . Это означает, что крючковатый конец должен иметь форму после того, как плоская часть полосы была вставлена в выступы или перемычки формованного орнамента, но, поскольку 70, это простой изгиб или закручивание конца, что представляет собой никаких затруднений. Таким образом, полоска вставляется, когда устройство имеет форму, показанную сплошными линиями на рисунке 5. 75 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы претензия 80 1 Усовершенствования, касающиеся заколок для волос и украшений, изготовленных из формованных изделий, в соответствии с которыми корпус отформован с одной или несколькими выступами или выступами, превышающими ширину металла 86 крепежного зажима или застежки, и это, или они пронизаны, предпочтительно в плоскости соединения с корпусом, сквозным отверстием для того, чтобы часть зажима или застежки могла быть пропущена через 90 и таким образом закреплена на корпусе. , 70 5 75 , , 80 1 ' ' 86 , , , , 90 . 2
Усовершенствованное изготовление заколки или украшения для волос, при котором две разнесенные прямоугольные выступы формуются на задней части корпуса отформованной задвижки или украшения 95, а затем вырезаются с помощью перемещающихся вбок лезвий в частях формы, образующих выступы, таким образом поворачивая последние. на части перемычки, под которыми могут быть пропущены части металлического крепежного устройства 100 3 Формованная заколка для волос или украшение, имеющее крепежный зажим в виде английской булавки, часть которого плоская и проходит под формованными частями перемычки на задней стороне затвора или украшения и носовая часть 105 выполнена с участком, придающим ей жесткость, при этом зацепляющий крючок изогнут после введения плоской части. , 95 - , 100 3 - , 105 , . Датировано 21 июля 1944 года. 21st , 1944. БАРКЕР, «БРЕТТЕЛЛ И ЛИТ) , , & 77, , , 8 : Напечатано для канцелярского бюро Его Величества издательством , 1945 г. , ' & ), , & 77, , , 8 : ' , -1945.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:40:11
: GB568471A-">
: :

568472-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 1 октября 1943 г., номер 16100143 568, : Oct1, 1943 16100143 568, Полная спецификация слева: 20 сентября 1944 г. : 20, 1944. Полная спецификация принята: 6 апреля 1945 г. : 6, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования коммутаторов для электрических динамо-машин или относящиеся к ним Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Мидлсекс и АДАМ УОТСОН Ви ТБ, британский подданный, 39 лет, Колледж Драйв, Руислип, Миддлсекс , настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к коллекторам для электрических машин-динамо и имеет целью предложить улучшенную форму коммутатора и способ, с помощью которого он может быть изготовлен. , , , , , , , 39, , , , : . Уже было сделано много предложений по упрощению изготовления коммутаторов и, в частности, по изготовлению небольших коммутаторов, в которых коллекторные шины расположены близко друг к другу. Во многих случаях медная или подобная трубка, имеющая несколько ребер на внутренней стенке, соединена между собой термореактивного или аналогичного формованного изоляционного материала к втулке из твердого металла перед продольным разрезом трубки так, чтобы она была разделена на отдельные коллекторные стержни, каждая из которых прикреплена по крайней мере к одному из выступающих внутрь ребер к формованному материалу. внутренние ребра формируются путем фрезерования медной полосы, которую затем сгибают для образования трубки, или ребра изготавливаются путем протягивания после того, как трубка была сформирована. Оба эти метода представляют производственные трудности в случае очень маленьких коммутаторов, где имеется только Между соседними ребрами мало места, и сложность увеличивается, если для обеспечения хорошей изоляции ребро имеет поперечное сечение «ласточкин хвост» или подобное. commu16 - , , , - -. Согласно этому изобретению коммутатор состоит из ряда одинаковых штампованных медных или подобных колец, которые наложены друг на друга и после укладки удерживаются вместе до и во время соединения формовочной композицией с центральным сердечником или втулкой. Каждое кольцо имеет ряд выступающие внутрь зубцы и кольца расположены так, что выступающие зубцы каждого из них находятся на правильном уровне с зубцами соседних колец. , , . Таким образом, по всей длине коллектора формируются продольные ребра. Кольцевые кольца на одном конце коммутатора могут иметь больший внешний диаметр, чтобы образовать необходимые стояки, но внутренний диаметр каждого кольца предпочтительно одинаков. 55 Любые подходящие средства могут использоваться для скрепления кольцевых колец после их укладки в стопку. Таким образом, они могут быть соединены сваркой, припоем или с помощью стяжных стержней, которые проходят через всю стопку, и предпочтительно, чтобы связи или сварные швы были расположены так, чтобы они не были нарушены или разрушены. посредством любой последующей механической обработки или протяжки, которой подвергается коммутатор после операции формования 65. Вместо связей, которые проходят прямо через пакет, кольцевые диски могут быть снабжены выемками на одной стороне и выступами на противоположной стороне для зацепления с соответствующими выемками и выступы в 70°, прилегающие диски выше и ниже них, причем диски, таким образом, блокируются вместе при воздействии давления. 55 , 60 , 65 , 70 , , . В качестве альтернативы или в дополнение к использованию таких взаимодействующих выступов 75 стопка кольцевых дисков может удерживаться вместе в сборочном зажиме, форма которого позволяет разместить форму, и который снимается после завершения операции формования 80. После того, как коммутатор покидает форму, в форме его прорезают известным способом и, при необходимости, доводят до окончательной обработки на токарном станке или пропускают через протяжку, но изобретение исключает операции фрезерования или протягивания 85, ранее необходимые для формирования выступающих ребер или шпонок, с помощью которых стержни соединяются с литая изоляция. 75 , 80 , , 85 . В предпочтительной конструкции каждый медный диск содержит кольцо с 90 выступающими внутрь зубцами клиновидного поперечного сечения или с расширенными частями на их внутренних концах. Число выступающих внутрь зубьев удобно соответствует количеству стержней, которые должен иметь коммутатор, и хотя диски на одном конце пакета имеют больший внешний диаметр, каждое кольцевое пространство имеет одинаковый внутренний диаметр. Таким образом, когда кольцевые диски собраны так, что их 100 внутренних зубьев расположены по центру пакета, образуются ребра, которые проходят продольно по всей длине пакета. стек. 90 - 95 , 100 , . 172 ),4 7 Штампы в стопке скрепляются сваркой, сваркой или стяжками. Связей или линий сварки может быть столько, сколько имеется выступающих внутрь ребер, и эти стяжки или линии сварки скрепляются так, чтобы диски будут по-прежнему удерживаться вместе после любых операций разрезания или поворота, которые могут потребоваться после операции формования. При использовании подставок диски предпочтительно снабжаются перфорациями, совмещенными с центром каждой распределительной планки. 172 ),4 7 , . в качестве альтернативы, когда диски соединяются сваркой или пайкой, канавки могут быть образованы штамповкой, расположенной таким образом, чтобы сварные или паяные соединения не разрушались при последующей механической обработке или подобных операциях. , . После соединения диски помещают в форму и там известным способом соединяют со втулкой посредством термореактивного изолирующего формовочного материала. - . При извлечении из формы стопку продольно разрезают известным способом и в стояках делают прорези для приема проводников, что позволяет сократить количество операций и сэкономить отходы металла. ( . Вместо того, чтобы соединять диски 30 стяжками или сваркой перед операцией формования, они могут удерживаться вместе в сборочном зажиме, форма которого приспособлена для размещения формы, при этом зажим снимается после того, как формованное изделие будет сложено 35. 30 , 35 . В некоторых случаях диски могут быть перфорированы так, что выступ на одной стороне зацепляется за . , . углубление, образованное в нижней поверхности диска, которое наложено на него 40 таким образом, что после укладки этих углублений и выступов в совмещение и воздействия давления до или во время операции формования диски механически смотрятся вместе посредством взаимного зацепления 45 между углубления и выступы. 40 , , 45 . Датировано 1 октября 19438 года. 1st , 19438. КИЛБУ Р.Л.Д.Н. и СТРОД, представители заявителей. & , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования коммутаторов для электрических динамо-машин или относящиеся к ним , (компания 7, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейла, Гринфорда, Миддлсекса, и АДАМ УОТСОН УИТ, британский подданный, 39 лет, Колледж Драйв) , Руислип, Миддлсекс, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ( 7 , , , , , , 39, , , , , : Настоящее изобретение относится к коммутаторам для электрических машин-динамо и имеет целью предложить улучшенную форму коммутатора и способ его изготовления. . Уже было сделано много предложений по упрощению изготовления коммутаторов и, в частности, по изготовлению небольших коммутаторов, в которых стержни коммутаторов расположены близко друг к другу. Во многих случаях медная или подобная трубка имеет трубку. ' . количество ребер на ее внутренней стенке соединено пластиковым или аналогичным формованным изоляционным материалом с втулкой из твердого металла перед тем, как трубка разрезается в продольном направлении так, что она разделяется на отдельные соединительные стержни, каждый из которых закреплен по крайней мере одним из ребра, выступающие внутрь формованного материала. Иногда внутренние ребра формируют путем фрезерования или прорезания медной полосы, которую затем сгибают для образования трубки, или ребра изготавливают путем протяжки после того, как трубка была сформирована. , , ' . Согласно этому изобретению коллектор для электрической динамо-машины изготавливается из ряда одинаковых штампованных медных или подобных колец, которые наложены друг на друга и после укладки удерживаются вместе до и во время установки в формовочную композицию или объединены такой композицией. к центральной кроне или кусту. 85 . Каждое кольцо имеет несколько выступающих внутрь зубьев, и кольца расположены таким образом, что выступающие зубцы каждого из них по существу совпадают с зубцами на соседних кольцах. Таким образом, по всей длине коммутатора образуются продольные ребра. конец коллектора может иметь больший внешний диаметр, чтобы сформировать необходимые стояки, но отверстие или отверстие каждого кольцевого пространства предпочтительно должно быть одинаковым. Готовые ребра не обязательно должны иметь одинаковую форму по всей своей длине при условии, что прорези можно вырезать. для формирования отдельных коллекторных стержней без повреждения ребер или шпонок, с помощью которых эти стержни крепятся к форме. 105 Для скрепления кольцевых колец после их укладки можно использовать любые подходящие средства. Таким образом, их можно соединить сваркой, пайкой или посредством стяжных стержней 110, которые проходят через весь столбик, и предпочтительно стяжки или сварные швы расположены так, чтобы они не были нарушены или разрушены какой-либо прокладочной обработкой или протяжкой, которым подвергается коллектор плитки после операции формования. 90 95 100 105 , 110 -568,472 , . Вместо или в дополнение к связям, которые проходят прямо через пакет, кольцевые диски могут быть снабжены выемками на одной стороне и выступами на противоположной стороне для зацепления с соответствующими выемками и выступами в соседних дисках выше и ниже них, причем диски таким образом , скрепляются вместе под воздействием давления. , , , . В качестве альтернативы или в дополнение к использованию таких взаимодействующих выступов пакет кольцевых дисков может удерживаться вместе в сборочном зажиме, форма которого предназначена для размещения формы и который снимается после завершения операции формования. , . После того, как коммутатор покидает форму, его разрезают известным способом, но изобретение позволяет избежать операций фрезерования или протягивания, ранее необходимых для формирования выступающих внутрь ребер или шпонок, с помощью которых стержни соединяются с формованной изоляцией. ) . Различные конструкции в соответствии с данным изобретением схематически показаны на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показано типичное штампованное кольцевое пространство в плане, на фиг. 2 показан вид сверху, показывающий стопку таких кольцевых колец, которые на одном конце стопки имеют больший внешний диаметр, чем остальные: фиг.3 - план штабеля, показанного на фиг.2, фиг.4 - вертикальный разрез штабеля после операции формования и разрезания, фиг.5 - в вертикальном разрезе три диска с выступами на одной грани, как отдельными, так и объединенными, а на рис. 6 показан один из таких дисков в плане. 1 , 2 , 3 2, 4 , 5 , 6 . В конструкции, показанной на рисунках 1-4, каждый из нескольких одинаковых медных дисков А снабжен выступающими внутрь зубьями, содержащими клиновидную радиальную часть А 1 с увеличенным внутренним концом А. Все кольца имеют одинаковый внутренний диаметр, но расположены на одном расстоянии. концевые кольца большего внешнего диаметра предусмотрены для образования стояков коммутатора. Число выступающих внутрь зубцов ' 2 соответствует или кратно числу стержней, которые должен иметь коммутатор, и эти зубцы не обязательно должны быть в абсолютных значениях. соосными или обязательно одинакового сечения при условии, что после сборки можно разрезать пакет продольно, не повредив выступающие зубья. Диски в пакете скрепляются сваркой, пайкой или стяжками. Такие стяжки (которые не показаны) проходят через совпадающие перфорации в дисках, образованные в точках, где они не будут мешать последующей операции разрезания. Канавки могут быть образованы во время операции штамповки для приема припоя или сварки 70 металла, и в каждом из них поворачивается -образный вырез . После того, как стопка собрана и диски скреплены вместе, ее помещают в форму 75, в которой диски соединяются с металлической втулкой с помощью термопары. пластик или другой подходящий формовочный состав известным способом. При извлечении из формы пакет разрезается в продольном направлении, как показано на фиг. 4, и в стояках, образованных кольцами , впоследствии прорезаются прорези для приема проводников. 1 4 - 1 ' 2 - , ( ) 70 , - 75 - 80 4 , . Вместо того, чтобы диски соединялись стяжками или сваркой перед операцией формования 85, они могут удерживаться вместе в подходящем сборочном зажиме, снабженном, например, центральной стяжкой, а форма будет иметь такую форму, чтобы вместить зажим, который снимается после формования. Операция формования 90 завершена. 85 , , 90 . На рисунках 5 и 6 показан диск , проштампованный таким образом, что он снабжен двумя выступающими выступами ' и двумя отверстиями . Диски собраны таким образом, что выступы 95 на одном диске входят в перфорацию диска непосредственно над ним, размером выступы 1' по отношению к отверстиям или выемкам таковы, что при воздействии осевого давления после того, как диски были уложены в стопку до или во время операции формования, они механически сцепляются друг с другом за счет взаимного зацепления между выемками или отверстиями и выступами. Это ряд выступов 105, выступающих на поверхности дисков так, чтобы образовать выемку на их нижних сторонах, и когда они совмещены друг с другом и подвергаются осевому давлению, диски соединяются 110 так, что сварка или другие зажимные средства можно не использовать. 5 6 ' 95 , 1 ' 100 105 110 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 115 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:40:13
: GB568472A-">
: :

568473-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 568s473 568s473 Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): октябрь. ( ): . 2,
1942. 1942. Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 2, 1943. № 16173/43. ( ): . 2, 1943. . 16173/43. Полная спецификация - принята: 6 апреля 1945 г. - : 6, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электромагнитных индуктивных устройствах с разделенными сердечниками или в отношении них Мы, ' - , британская компания из офисов Маркони, ; Виктория Элмбанкмент, Лондон, ..2, правопреемники ЭЛВИ ГИДЕОНА МАКАЛЛИСТЕРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу 238 , . Округ Камден, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют о природе настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ' - , , , ; , , ..2, ], , 238 , . , , , :- Настоящее изобретение относится к электромагнитным индуктивным устройствам с разъемными сердечниками. . Такое устройство может использоваться в качестве трансформатора или реактора и включает в себя индуктивную обмотку или обмотки, причем разъемный сердечник состоит из двух. или более отдельных секций сердечника из магнитного материала, разделенных электроизолирующим материалом так, чтобы образовался зазор в магнитной цепи, причем указанный зазор в дальнейшем называется «воздушным зазором». Размеры воздушного зазора; обычно выбираются с тщательным учетом характеристик импеданса, требуемых для устройства, и поэтому желательно, чтобы эти размеры были точно установлены при массовом производстве и впоследствии поддерживались в нормальных условиях эксплуатации, несмотря на большие колебания температуры, возникающие во время повторяющихся нагрузок и периоды простоя. Этого не удалось достичь в трансформаторах с разъемным сердечником, которые до сих пор были коммерчески доступны. Это может быть связано с традиционной практикой использования зажимов фрикционного типа для скрепления отдельных секций сердечника. , . , " ". ; , , . . - . Обычно эти зажимы состоят из одной или нескольких жестких полос из латуни или немецкого серебра, которые перекрывают воздушный зазор и прикреплены к отдельным секциям сердечника, прилегающим к их концам, с помощью болтов или винтов, которые проходят через металлические пластины, указанные основные разделы составлены. Такие зажимы имеют тенденцию к ползучести из-за разницы температурных коэффициентов расширения материалов зажима и сердцевины. Это, по-видимому, вызывает небольшое смещение изолирующей прокладки в воздушном зазоре и позволяет смоле или другому закладочному материалу проникнуть в зазор и, таким образом, увеличить магнитное сопротивление и 65 уменьшить электрический импеданс трансформатора, препятствуя его восстановление его нормальных размеров зазора. , , - , . , , . [ 11-] 65 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного электромагнитного индуктивного устройства с разъемным сердечником, которое будет демонстрировать очень стабильные рабочие характеристики в течение длительных периодов времени и которое, тем не менее, легко поддается методам массового производства. 65 Согласно одной особенности настоящего изобретения предложено электромагнитное индуктивное устройство, имеющее разъемный сердечник, содержащий множество отдельных секций магнитного сердечника, разделенных электрически изолирующей прокладкой, образующей зазор в указанном сердечнике, и упругие средства, установленные для воздействия за счет его устойчивость а. постоянное прижимное усилие на указанную прокладку через указанные секции сердечника. 75 Согласно другому признаку настоящего изобретения предложено электромагнитное индуктивное устройство, имеющее разъемный сердечник, содержащий: множество дискретных секций магнитного сердечника, разделенных на 80°. электроизолирующая прокладка, образующая зазор; в указанном сердечнике, и упругие средства, содержащие пружинный элемент или пружинные элементы, перекрывающие указанный зазор, причем указанный пружинный элемент или каждый из указанных 85 пружинных элементов прикреплены к выступам, выступающим из указанных секций сердечника на противоположных сторонах указанного зазора и сформированы таким образом, что посредством Благодаря упругости пружинного элемента а постоянная сила зажима прикладывается к указанной проставке через указанные секции сердечника. 60 , . 65 70 , . . 75 . 80 . ; , , 85 , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет теперь более полно описано со ссылкой на пример сопроводительного чертежа, на котором: 95 , : Фигура 1 представляет собой вид в перспективе усовершенствованного электромагнитного индуктивного устройства 100, воплощающего изобретение, с сердечником, имеющим одинарную обмотку, установленную на нем; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе по линии 2-2 на фигуре 1, а фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в разрезе анкера 105 для пружинного зажима, показанного на рисунках 1 и 2 под номером 568,47,3. 1 100 ; 2 , 2-2 1, ' 3 , 105 , 568,47,3 1 2. В варианте осуществления изобретения, который был выбран в целях иллюстрации, индуктивное устройство, обозначенное в целом ссылочной позицией Т, имеет разъемный сердечник, состоящий из отдельных секций 1' сердечника и , состоящих из -образной и -образной пластинок. соответственно и имеет предварительно сформированную катушку , установленную на среднем плече секции . , , 1' - - , . с разделом. Я расположил рядом с открытой стороной участок 1r. . 1r. Воздушный зазор между секциями Е; и обозначены как и, как в стандартной практике, образованы прокладкой , которая может состоять, например, из календарной крафт-бумаги . Толщина, скажем, от 1/1000 до 5/1000 дюйма, в зависимости от требуемых электрических и магнитных характеристик. Четыре стержнеобразных позиционирующих штифта , которые предпочтительно расположены рядом с углами сердечника, проходят через совмещенные отверстия одинакового диаметра в секциях и магнитного сердечника. Концы этих штифтов представляют собой выступы, которые выходят за пределы плоскости ланинации поверхности и срезаны предпочтительно с конусом внутрь, как указано d7 (см. рисунок). 3) предусмотреть стойки а уменьшенного диаметра, служащие креплениями для петлевых концов проволочных пружин . Таких пружин четыре, по две с каждой стороны сердечника, одна пара вверху, «и один наир внизу» Пружина перекрывает воздушный зазор и изогнута или иным образом натянута между ее концами, как указано в , так что благодаря своей упругости она оказывает постоянное зажимное усилие через парные штифты и внутренние секции Е. и так, чтобы прижимать указанные секции друг к другу, так что прокладка К всегда подвергается положительному зажимному усилию, которое предотвращает ее смещение. ; , , , ' , , , , . , , 1/1000th 5/1000ths . , - ' . ' , d7 (, 3) , . , ., " , " . " . . . . Кламмы могут быть изготовлены из немагнитного материала, такого как бронза или бронза. более того, экономически из стали или никелевого стального сплава. Использование этих последних материалов допустимо, поскольку пружины представляют собой простые проволоки и не оказывают существенного влияния на полное сопротивление устройства, в отличие от широких полос зажима предшествующего уровня техники. если бы они состояли из магнитных материалов. Отсутствие винтов в прижимном механизме. Согласно изобретению изобретение облегчает сборку устройства, и при осмотре чертежа становится очевидным, что пружины можно установить в нужное положение, просто развернув их дуги и закрепив их петли на концах штифта. . -, . , . , 1bands . . . , . . Из начального описания становится очевидным, что настоящее изобретение обеспечивает улучшенное средство поддержания воздушного зазора между отдельными секциями сердечника индуктивного устройства, характеризующееся легкостью сборки, а также простотой и экономичностью его частей. 70 Имея. Теперь, когда мы