патенты / 12987

= "/";
. . .
568218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 24 августа 1943 г. № 13815/43. : 24, 1943 13815/43. 568,218 Полная спецификация слева: 22 августа 1944 г. 568,218 : 22, 1944. Полная спецификация принята: 23 марта 1945 г. : 23, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в ограждениях фрезерных станков или в отношении них Мы, & , британская компания, расположенная по адресу: 34, , , & , , 34, , Лондон, 1, и ГЕРБЕРТ ТОМАС ЧАРЛЬЗ ЭББОТТ, британский подданный, проживающий в Мидкрофте, Фарнэм-Роуд, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение предназначено для улучшения охраны или в отношении охраны. для фрезерных станков и имеет своей целью обеспечение защитного кожуха, который может универсально применяться независимо от конфигурации поперечного сечения обрабатываемой детали, проходящей через станок. , 1, , , 2, , , , , : . Следует понимать, что при работе, проходящей через фрезерный станок, любое ограждение, которое могло бы удовлетворительно защитить оператора от травм, по необходимости должно было бы соответствовать поперечной конфигурации изделия, поскольку в противном случае ограждение, которое, хотя и является удовлетворительным с точки зрения работы, должно быть способно соответствовать поперечной конфигурации изделия. одной поперечной конфигурации было бы неудовлетворительно по отношению к другой, поскольку в некоторых случаях между нижней частью ограждения и изделием оставались бы промежутки, через которые рабочий мог бы вставить палец и в результате получить серьезную травму. , , , . Основополагающий принцип настоящего изобретения заключается в том, что защитный кожух, образующий его предмет, способен легко регулироваться, благодаря чему его нижний край может быть зафиксирован в такой непосредственной близости к поверхности, что оператор не может вставить даже палец между нижним краем охрана и работа и/или приспособление, выполняющее работу, которое в дальнейшем будет именоваться в общем как «работа», в то время как в то же время оператор всегда может иметь четкое представление о выполняемой работе. " ", . В соответствии с настоящим изобретением предложено ограждение для фрезерного станка, которое включает в себя сито, нижний конец которого может быть расположен так, чтобы по существу соответствовать конфигурации поперечного сечения верхней поверхности заготовки, так что, когда ограждение установлено, Всегда может быть обеспечен свободный обзор произведения, но доступ к нему запрещен, за исключением уполномоченного лица. , . Кроме того, согласно настоящему изобретению предложено ограждение для фрезерного станка 55, которое включает в себя сито, состоящее из ряда продольных стержней, нижние концы которых могут быть зафиксированы в таком положении, что нижний край образованного таким образом ограждения соответствует материалу. 60 строго соответствовать конфигурации поперечного сечения верхней поверхности изделия таким образом, чтобы при установке стержней всегда был обеспечен свободный обзор изделия, но доступ к произведению был запрещен, за исключением 65 уполномоченного лица. 55 , 60 - 65 . Один способ реализации изобретения включает установку на фрезерном станке двух концевых пластин, через которые проходит фрезерный вал, а также оправку. Эти две пластины расположены на расстоянии друг от друга поперечными рамами, предназначенными для установки вертикально идущих защитных стержней. Указанные пластины установлены по одному с каждой стороны вала фрезерной машины 75 и удерживаются на месте блоками, которые привинчены или заклепаны к каждой концевой пластине и снабжены центральным болтом или подобным средством для фиксации защитных пластин в положении относительно 80° к вал фрезерного станка. 70 75 80 . Под валом фрезерного станка установлен соединительный стержень, который проходит между концевыми пластинами и предназначен для предотвращения его расползания. рамы соединены с торцевыми пластинами с помощью болтов 90, которые проходят через концевые пластины и входят в концы рам. 85 , , 90 . Каждая из указанных рамок снабжена рядом поперечных отверстий, предназначенных для приема стержней, которые проходят вертикально вниз на 95 градусов и удерживаются в необходимом положении относительно работы с помощью винтов с головкой под торцевой ключ, ключ для которых хранится у наладчика. машину так, что после настройки машины наладчик 100 может установить стержни в желаемое положение, после чего появляется экран, через который оператор может наблюдать за работой, чтобы убедиться, что машина работает правильно и при этом 105 Пространство между стержнями, а также пространство между нижней частью стержней и при работе недостаточно для того, чтобы оператор мог каким-либо образом вмешаться в любую часть машины, что может привести к травме. 95 , , 100 105 be6 ,218 . Таким образом, следует отметить, что согласно настоящему изобретению предусмотрено ограждение для фрезерного станка, которое является простым по своей конструкции и в то же время обеспечивает средства, благодаря которым рабочий, как только ограждение установлено, не может каким-либо образом получить травму в результате непреднамеренного или преднамеренного повреждения. прикасаться к любой части машины, которая может стать причиной аварии, но при этом иметь четкий обзор обрабатываемой детали, на которой работает машинная линия. , , , , 15 . Датировано 24 августа 1943 года. 24th , 1943. & , дипломированные патентные поверенные, , , Лондон, 2, агенты заявителей. & , , , , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в защитных устройствах фрезерных станков и подобных станков с вращающейся фрезой или в отношении них. Мы, & , британская компания, расположенная по адресу: 34, Энглфилд Роуд, , & , , 34, , Лондон, 1, и ГЕРБЕРТ ТОМАС ЧАРЛЬЗ ЭББОТТ, британский подданный, проживающий в Мидкрофте, Фарнхем-Роуд, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано. и подтверждено следующим заявлением: , 1, , , 2, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к защитным ограждениям для машин, например фрезерных станков, имеющих вращающуюся фрезу, причем ограждение сконструировано таким образом, чтобы обеспечить универсальное применение независимо от конфигурации поперечного сечения изделия, установленного в машине, или части 3,5. машины, например, регулируемый рабочий стол или подобное приспособление, выполняющее работу. , , , - 3.5 , , . Согласно изобретению такое защитное ограждение содержит экранирующие элементы, которые либо сами по себе, либо вместе с внешней поверхностью машины полностью окружают ее фрезу и один или несколько из которых, расположенные радиально напротив фрезы, представляют собой или представляют собой ажурная конструкция (под ней подразумевается конструкция, позволяющая просматривать резак и изделие через экран) с контуром нижней кромки, регулируемым по желанию так, чтобы соответствовать контуру поперечного сечения изделия или части изделия. машина, несущая его. , , , , , ( ) - . Кроме того, согласно изобретению экранирующий элемент или элементы, которые имеют ажурную конструкцию, предпочтительно состоят или состоят из жестких стержней, расположенных в ряд рядом друг с другом и расположенных достаточно близко друг к другу, чтобы обеспечить необходимый эффект безопасности при использовании ограждение и установлено на носителе, в свою очередь установленном на машине таким образом, чтобы иметь возможность индивидуальной регулировки относительно него в направлении своей длины. , 56 , , . В этом случае предпочтительной компоновкой 65 является конструкция, в которой ограждение содержит два ажурных экранирующих элемента, которые соответственно занимают положения одно перед резаком, а другое - позади него, а третий экранирующий элемент в виде пластины 70 занимает положение аксиально рядом с резцом на одной его стороне и (в случае, когда внешняя поверхность машины не способна замыкать окружение резца) 75 четвертый экранирующий элемент также в форме пластины и занимающий положение в осевом направлении вровень с фрезой на противоположной от него стороне. , 65 , 70 ( ) 75 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют два варианта осуществления применительно к ограждениям фрезерных станков того типа, в котором вращающийся резец станка 85 установлен на оправке, причем внешний конец которого поддерживается горизонтальной опорой, проходящей параллельно оправке и находящейся над ней через промежуточный рычаг на конце опоры, расположенном под углом 90°. 80 , 85 , , 90 . На этих чертежах фиг. 1 представляет собой вид в перспективе одного из вариантов реализации, а фиг. 2 и 3 представляют собой соответственно вид с торца 95 и вид спереди другого варианта реализации. , 1 , 2 3 95 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на различных фигурах. . Обратимся сначала к варианту 10 (фиг. 1), ограждение этого варианта осуществления содержит два ажурных экранирующих элемента, упомянутых выше, каждый из которых состоит из ряда жестких металлических стержней 1, установленных в держателе для них, состоящем из 105 горизонтального стержня 2, два ряда стержней лежат соответственно в плоскостях, которые сходятся друг с другом в направлении вверх и которые лежат соответственно один перед фрезой машины, отмеченной цифрой 3, а другой - позади нее. 10 ( 1, , 1 105 2, con568,218 , 3, . Указанное ограждение дополнительно содержит третий просеивающий элемент 4 в виде металлической пластины, прикрепленной сверху болтами к стержням 2 и имеющей в себе отверстие 6, через которое проходит оправка машины, обозначенная цифрой 7. 4 2 6 , 7, . Эти три просеивающих элемента, два ажурной конструкции и третий в виде пластины, в сочетании с внешней поверхностью 8 машины, расположенной напротив просеивающего элемента 4, полностью окружают фрезу, как ясно видно из чертежа. и стержни 1 двух ажурных экранирующих элементов индивидуально регулируются в направлении их длины относительно несущих стержней 2 способом и для цели, изложенными выше. Для этой цели они проходят через отверстия, предусмотренные в стержнях, чтобы принять их таким образом. так, чтобы они могли проходить через них, и фиксируются в этих отверстиях установочными винтами 9. , , 8 4, , , 1 2 9. Таким образом, в отношении экранирующих элементов, образованных стержнями 1, обеспечивается конструкция, в которой можно известным образом согласовать контур нижнего края экранирующих элементов с контуром поперечного сечения изделие, установленное в машине, и/или приспособление, выполняющее работу, например, регулируемый стол 10, как показано на чертеже, при этом подразумевается, что стержни будут установлены таким образом при регулировке нижнего края сита, чтобы обеспечить для рабочего, работающего на машине, невозможно просунуть даже свои пальцы за нижние концы стержней, и, кроме того, расстояние между стержнями также будет достаточно малым, чтобы оператор не мог просунуть даже свои пальцы между стержнями. , 1, , , - , 10 , , , . При установке новой детали в станок обычно необходимо поднять по крайней мере некоторые стержни, чтобы открыть доступ к внутреннему пространству внутри ограждения для введения заготовки в положение относительно фрезы и, если необходимо было закрепить его там на рабочем столе или т.п., а затем по завершении этих операций стержни вновь опускались в рабочее (охраняющее) положение. , - () . Предпочтительно, чтобы установочные винты 9 были типа с головкой под торцевой ключ, которые можно было бы поворачивать только с помощью специального ключа, который должен храниться у наладчика машины, так что после установки стержней в необходимые положения было бы невозможно оперативник или любое другое неуполномоченное лицо может изменить их настройки и тем самым помешать эффективности охраны. 9 - , . Понятно, что ограждение может быть закреплено на машине любым желаемым способом. В показанной конкретной конструкции 70 оно прикреплено к опоре 10а оправки машины с помощью ремней 11, скрепленных болтами вокруг опоры и с прикрепленными к ним болтами несущими стержнями 2 76. Что касается варианта реализации, показанного на фигурах 2 и 3, конструкция этого варианта реализации в целом аналогична конструкции варианта реализации, показанного на фигуре 1, за исключением того, что, как видно из чертежа, два ажурных экрана 80 элементы, образованные стержнями 1, расположены в вертикальных плоскостях, а не в плоскостях, наклоненных друг к другу, как в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, и имеется четвертый экранирующий элемент 85 в форме пластины, обозначенный цифрой 12. , расположенный напротив просеивающего элемента 4. - Также в этом варианте ограждение фиксируется на машине с помощью крепежных болтов 13, ввинчивающих сначала 90 через резьбовые отверстия, чтобы вставить их в блоки 14, прикрепленные болтами 15 к пластинам 4, 12 на его верхнюю часть, а затем в аналогичные резьбовые отверстия в опоре 10а 95 оправки. При желании может быть установлен соединительный стержень 16, проходящий вдоль внутреннего пространства ограждения и жестко прикрепленный к экранирующим элементам 4, 12 болтами 17, Назначение шатуна 100 состоит в том, чтобы предотвратить выход экранирующих элементов 4, 12 из их расчетных положений в ограждении. , 70 , 10 11 2 76 2 3, 1 , , 80 1 - 1, 85 , 12, 4 - , 13 90 14 15 4, 12 , 10 95 , 16 4, 12 17, 100 4, 12 . Следует понимать, что изобретение допускает значительные изменения в отношении деталей конструкции, например количества и относительных положений экранирующих элементов, составляющих ограждение, а также общего контура этих элементов, количество, расположение и 110 элементов. Контур может меняться в зависимости от внешнего контура и конструкции машины, на которой должно быть установлено ограждение, без выхода за объем изобретения, как указано в следующем пункте формулы изобретения 115. , 10)5 , , , 110 , 115 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 120 , 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:32:06
: GB568218A-">
: :

568220-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 27 августа 1943 г. № 14062/43. : 27, 1943 14062/43. Полная спецификация слева: 26 сентября 1944 г. : 26, 1944. Полная спецификация принята: 23 марта 1945 г. : 23, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к поршневым насосам. Я, УИЛЬЯМИ ДЖОН ТЕРНЕР, британский подданный, проживающий по адресу: 44, Бартл-авеню, Ист-Хлам, Лондон, 6, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к поршневым насосам для перекачки текучие и особенно жидкие. , , , 44, , , , 6, : . Одной из целей изобретения является создание насоса, который имеет минимум деталей и имеет простую конструкцию и эксплуатацию. Дополнительной задачей является создание насоса, в котором операции перекачивания контролируются прямолинейно перемещающимися клапанами челночного типа. - . Согласно настоящему изобретению поршневой насос, содержащий насосный цилиндр и поршень или толкатель, совершающий возвратно-поступательное движение в нем, характеризуется тем, что операции перекачивания контролируются возвратно-поступательными всасывающими и нагнетательными клапанами челночного типа, движения которых регулируется в соответствии с давлением жидкости в цилиндре насоса на противоположных сторонах поршня или плунжера. , , , . В удобной конструкции нагнетательный клапан и элемент всасывающего клапана работают в отдельных камерах, которые, однако, сообщаются на обоих концах с цилиндром насоса. Камера всасывающего клапана также приспособлена для сообщения с цилиндром посредством разнесенных отверстий. управляется двумя разнесенными всасывающими клапанами, которые вместе со стержнем, который их соединяет, образуют указанный всасывающий клапанный элемент. Выходное отверстие насоса сообщается с камерой нагнетательного клапана, и поток жидкости из нее регулируется нагнетательным клапаном, который путем перемещений относительно выпускное отверстие приспособлено для открытия и закрытия последнего. Входное отверстие пульпы находится в постоянном сообщении с камерой всасывающего клапана, но поток жидкости из него в цилиндр через указанные отверстия контролируется одним из указанных всасывающих клапанов, когда поршень движется в одном направлении. направлении и другим всасывающим клапаном, когда поршень движется в противоположном направлении. , ' , , , , , , . Нагнетательный клапан может быть свободно установлен в камере нагнетательного клапана, но предпочтительно располагать его между двумя винтовыми пружинами, действующими на противоположных сторонах клапана, поскольку такие пружины не только демпфируют движения 55 клапан, но также переведите клапан в положение закрытия выпускного отверстия, когда насос не работает. , - 11- , 55 - . В одной конструктивной форме насос содержит отлитый корпус, который выполнен 60 с перекачивающим цилиндром и двумя отдельными клапанными камерами меньшего диаметра, чем диаметр цилиндра. Две клапанные камеры расположены наложенными друг на друга на одной стороне . 60 . Накачивающий цилиндр с их осями, расположенными в вертикальном направлении и параллельными друг другу и оси цилиндра. Соседние стенки нагнетательного цилиндра и двух клапанных камер 70 являются цельными, и обе клапанные камеры равны по длине длина цилиндра. В этой конкретной конструкции самая верхняя камера клапана образует камеру нагнетательного клапана, а самая нижняя - камеру всасывающего клапана. Корпус насоса также содержит выпускную ветвь, которая сообщается с внутренней частью камеры нагнетательного клапана, и впускную ветвь. который 80 сообщается с внутренней частью камеры всасывающего клапана. Общая ось впускной и выпускной ветвей расположена посередине между концами цилиндра и камерами клапана. Порт 35 образован вблизи каждого конца камеры всасывающего клапана и обеспечивает сообщение между последний и внутренняя часть цилиндра насоса. 70 , 75 , 80 35 . Нагнетательный клапан имеет форму поршня 90, который может скользить в камере нагнетательного клапана и снабжен на своих противоположных сторонах стержнями клапана, каждый из которых выступает в сторону соседнего конца камеры клапана. Клапан имеет такую длину. что он полностью маскирует выход из камеры нагнетательного клапана, когда он находится в своем центральном положении, причем в этом положении конец каждого стержня клапана находится на расстоянии от соседнего конца камеры 100 клапана. Элемент всасывающего клапана содержит два относительно коротких цилиндрических клапана, которые скользят в камере всасывающего клапана и соединены между собой посредством стержня клапана. Один из указанных клапанов приспособлен 105 для взаимодействия с одним из указанных отверстий в камере всасывающего клапана, а другой клапан приспособлен для взаимодействия с другое отверстие, причем стержень клапана имеет такую длину, что, когда один клапан находится в таком положении, что он полностью открывает одно из отверстий, другой клапан маскирует отверстие на противоположном конце камеры. 90 , 95 100 105 568,220 - 34 568,220 , , . Каждый конец отливки корпуса насоса выполнен с фланцем, который окружает цилиндр насоса и камеры нагнетания и всасывания, а концы цилиндра и камеры клапана закрыты торцевыми крышками, прикрепленными болтами к указанным фланцам. , . Каждая торцевая крышка имеет выемку, сформированную так, чтобы окружать концы цилиндров и клапанных камер. Расстояние между нижними частями двух выемок в торцевых крышках, рассматриваемое, когда последние закреплены в нужном положении на корпусе насоса, таково, что между дном каждой выемки и прилегающими концами цилиндра и клапанных камер остается пространство, такое, что, когда один из всасывающих клапанов открывает соседнее всасывающее отверстие, выступ на внешней поверхности клапана соприкасается, или по существу контактирует с дном соседней выемки с соответствующим выступом на внешней поверхности 3 другого всасывающего клапана, который закрывал другое всасывающее отверстие, а затем находится на расстоянии от дна выемки в другой крышке. , , , , , , , 3 , , . Таким образом, нижняя часть каждой выемки действует как упор, ограничивающий перемещение соседнего всасывающего клапана в направлении отверстия. , , . В этой конкретной конструкции вокруг каждого из упомянутых стержней нагнетательного клапана расположена винтовая пружина. Каждая пружина опирается одним концом на одну поверхность клапана, а другим концом - на дно выемки в соседней торцевой крышке. Пружины имеют такую длину и такую прочность, что, когда насос не работает, нагнетательный клапан удерживается по существу посередине между донышками выемок в двух торцевых крышках и таким образом перекрывает выпускное отверстие (О из камеры нагнетательного клапана. , , ( . Поршень скользит в насосном цилиндре и оснащен поршневым штоком, который проходит через отверстие в передней торцевой крышке и через сальник, расположенный снаружи крышки. Поршень и поршневой шток могут совершать возвратно-поступательное движение вручную или механически. , электрическими или другими средствами, а длина хода поршня такова, что остается зазор 6 {) между поршнем и дном выемки в торцевой крышке на обоих концах хода. , 6 {) . Если предположить, что насос не был залит и введен в работу возвратно-поступательным движением перекачивающего поршня, то при движении поршня наружу от задней торцевой крышки к передней торцевой крышке в цилиндре насоса на уровне в задней части поршня, в камере нагнетательного клапана в задней части 70 нагнетательного клапана и в выемке в задней торцевой крышке. Одновременно передняя поверхность поршня вытесняет воздух из цилиндра в передний конец камеры нагнетательного клапана и в передний конец 75 камеры всасывающего клапана, в результате чего нагнетательный клапан и элемент всасывающего клапана оба прижимаются к задней крышке. Нагнетательный клапан открывает выпускное отверстие из камеры нагнетательного клапана 80, а задний всасывающий клапан открывает заднее всасывающее отверстие. при этом передний всасывающий клапан перекрывает переднее всасывающее отверстие. Обратное движение клапанов происходит при движении поршня 85 в противоположном направлении. Со временем жидкость поступает в камеру всасывающего клапана через впускной патрубок и, полагая, что поршень Двигаясь наружу, она течет через заднее всасывающее отверстие в цилиндр 90 за поршнем. Одновременно любая жидкость в цилиндре в передней части поршня вытесняется из цилиндра в камеру нагнетательного клапана. , , , 70 , 75 , 80 , 85 , , , 90 , . Затем нагнетательный клапан прижимается к задней концевой крышке 95 и открывает выпускное отверстие из камеры нагнетательного клапана и позволяет жидкости вылиться из последней. Жидкость также попадает в передний конец камеры всасывающего клапана и, 100, воздействуя на переднюю часть всасывающий клапан, удерживает элемент всасывающего клапана в положении, в котором задний всасывающий порт открыт, а передний всасывающий канал замаскирован. При ходе поршня 105 элемент всасывающего клапана перемещается по направлению к передней крышке, так что переднее всасывающее отверстие порт открыт, в то время как другой порт всасывания замаскирован. Жидкость из камеры всасывающего клапана поступает в цилиндр 110 позади поршня, нагнетательный клапан смещается в противоположном направлении и в конечном итоге открывает выпускное отверстие, позволяя жидкости перед поршнем вытесняться из цилиндр и камера 115 нагнетательного клапана. Перемещение всасывающего клапанного элемента в обоих направлениях ограничено контактом указанных выступов на клапанах с днищами выемок в торцевых крышках. Винтовые пружины на 120 стержнях нагнетательного клапана поочередно сжимаются во время движений клапана и, таким образом, предотвращают удары стержней клапана о крышки. Предпочтительно установить обычный воздушный сосуд на выпускном отводе жидкости 125, чтобы обеспечить равномерную доставку. 95 , 100 , , 105 , 110 , 115 120 , 125 . Возможны, например, упомянутые винтовые пружины, расположенные на противоположных сторонах 18) , 568, 520 нагнетательного клапана. , 18) , 568, 520 . Кроме того, пружина также может быть установлена в выемке, образованной в упомянутом выступе на каждом из всасывающих клапанов, чтобы действовать как средство демпфирования давления всасывающего клапана на выемку в торцевой крышке и обеспечивать работу клапан менее шумный. В качестве альтернативы можно установить подпружиненный стопор в каждой торцевой крышке на одной линии с соседним всасывающим клапаном. , , , - . Насос также может содержать два или более цилиндров, один нагнетательный клапан и напорную камеру, а также один элемент всасывающего клапана и камеру всасывающего клапана, при этом операции накачки множества образованных таким образом насосов контролируются только этими двумя клапанами. поршни должны были бы двигаться в одном и том же направлении, но в качестве альтернативы насос мог бы содержать два или более насосных цилиндра и поршни, каждый из которых связан с нагнетательным и всасывающим клапанами, как описано выше. Клапанные камеры могут быть оснащены вкладышами, а 25 камеры - не обязательно должен быть встроенным или совмещенным с насосным цилиндром. , , , 20 , 25 . Датировано 27 августа 1943 года. 27th , 1943. Агенты заявителя, , & , дипломированные патентные поверенные, , 88190, , , 2. , , & , , , 88190, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к поршневым насосам. Я, УИЛЬЯМ и Джо Хн ТЕРНЕР, британский субджит, проживающий по адресу: 44, Бартл-авеню, Ист-Хэм, Лондон, 6, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 44, , , , 6, , :- Настоящее изобретение относится к поршням возвратно-поступательного действия для перекачивания текучих сред и, в частности, жидкостей. . Одной из целей изобретения является создание насоса, который имеет минимум деталей и имеет простую конструкцию и эксплуатацию. Дополнительной задачей является создание насоса, в котором операции перекачивания контролируются прямолинейно перемещающимися клапанами челночного типа. . Согласно настоящему изобретению поршневой насос содержит цилиндр насоса и поршень или толкатель насоса, который совершает возвратно-поступательное движение в нем и отличается тем, что операции перекачивания контролируются двумя взаимосвязанными возвратно-поступательными всасывающими клапанами типа челночных клапанов, которые являются скользящими. в камере всасывающего клапана и приспособлены для управления потоком жидкости из камеры, а также один поршневой нагнетательный клапан типа челночного клапана, который выполнен с возможностью скольжения в независимой нагнетательной камере и приспособлен для управления потоком жидкости из камеры всасывания. обе камеры приспособлены для сообщения с цилиндром насоса на противоположных сторонах поршня насоса, при этом движение клапанов регулируется в соответствии с давлением жидкости в цилиндре насоса на противоположных сторонах поршня насоса. поршень насоса. , , , , - , , ( . В одной конструктивной форме изобретения нагнетательный клапан и элемент всасывающего клапана работают в отдельных цепочках из 70 слоев, которые, однако, оба конца сообщаются с соседним концом цилиндра насоса. Концы камеры всасывающего клапана помещены в сообщение попеременно с соответствующими концами 75 цилиндра насоса и камерой нагнетательного клапана посредством элемента всасывающего клапана, который в этой конструкции содержит два разнесенных по оси чашеобразных всасывающих клапана, соединенных стержнем 80 клапана и образованных отверстиями. Насос впускное отверстие сообщается с камерой всасывающего клапана между его концами, и когда один из всасывающих клапанов перемещается за пределы соседнего конца камеры всасывающего клапана 85, жидкость, поступившая в последнюю через впускное отверстие, может перетекать из камеры в цилиндр насоса и камера нагнетательного клапана, т.е. пространство для передачи жидкости, с которым сообщаются цилиндр 90 и камера нагнетательного клапана. С другой стороны, всасывающий клапан на противоположном конце стержня клапана перемещается из пространства для передачи жидкости, соединяющего противоположный конец стержня клапана. концы цилиндра 95 и камер клапанов в камеру всасывающего клапана, так что не существует выхода жидкости из камеры мимо этого всасывающего клапана. Выходное отверстие насоса сообщается с камерой 100 нагнетательного клапана и нагнетательным клапаном, который предпочтительно находится в форма поршня совершает возвратно-поступательное движение от одной стороны к другой стороне выпускного отверстия, поскольку поршень насоса совершает возвратно-поступательное движение, позволяя жидкости сначала с одной стороны, а затем с другой стороны нагнетательного клапана течь из нагнетательного клапана камеру в выпускное отверстие. , 70 , , 75 , , - - 80 85 , ,, 90 , 95 , 100 , , 105 . Возвратно-поступательные движения элемента всасывающего клапана и нагнетательного клапана происходят в соответствии с давлением жидкости на противоположных сторонах поршня насоса. Таким образом, если поршень движется внутрь, как нагнетательный клапан, так и всасывающие клапаны перемещаются наружу в своих камерах. Жидкость, которая вошла в камеру всасывающего клапана через впускное отверстие, переносится с внешнего конца камеры всасывающего клапана в цилиндр насоса в передней части поршня, а выходное отверстие приводится в сообщение с цилиндром насоса в задняя часть поршня насоса. Обратное действие происходит, когда поршень насоса выдвигается на 1,6 вперед. 110 568,220 , , out1.6 . Дополнительные конструктивные особенности изобретения будут описаны ниже. . Конструктивные формы изобретения, применяемого в насосах для перекачивания жидкостей, показаны, например, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 - вид с торца насоса со снятой одной из торцевых крышек; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение по линии А-А на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии - на фиг.1; Фиг.4 представляет собой поперечное сечение по линии на Фиг.1; Фиг.5 - вид одного из всасывающих клапанов; Фиг.6 представляет собой вид с торца модифицированного насоса; и Фиг.7 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фиг.6. , , , , , : 1 ; 2 - 1; 3 - 1; 4 - 1; 5 ; 6 ; 7 - 6. Ссылаясь на рисунки 1-5: Насос содержит отливку корпуса 1, состоящую из перекачивающего цилиндра 2 и отдельных всасывающих и нагнетательных клапанных камер 3 и 4 меньшего диаметра, чем у цилиндра. Как показано на рис. 1, два клапана камеры расположены наложенными друг на друга на одной стороне перекачивающего цилиндра, их оси расположены в вертикальном направлении и параллельны друг другу и оси цилиндра. Соседние стенки перекачивающего цилиндра 2 и двух клапанных камер 3 и 4. являются цельными, а длина клапанных камер равна длине цилиндра. Отливка корпуса снабжена концевыми фланцами и 6. В этой конкретной конструкции самая верхняя клапанная камера 4 образует камеру нагнетательного клапана, а самая нижняя камера 3 образует всасывающую камеру. Клапанная камера Корпус насоса также содержит выпускную ветвь 7, которая сообщается с внутренней частью камеры нагнетательного клапана, и впускную ветвь 8, которая сообщается с внутренней частью камеры всасывающего клапана. Общая ось впускной и выпускной ветвей расположена посередине между торцы цилиндра и клапанные камеры. 1 5: 1 2 3 4 1, 2 3 4 6 , 4 3 7 , 8 . Нагнетательный клапан имеет форму поршня 9, который может скользить в камере 4 нагнетательного клапана и снабжен на своих противоположных сторонах стержнями 10 и 11 клапана, каждый из которых проходит к соседнему концу 70 камеры клапана. такой длины он полностью маскирует выпускное отверстие 7А из нагнетательной клапанной камеры, когда он находится в своем центральном положении, причем в этом положении концы стержней 10 и 11 клапана 76 отстоят от соседних концов клапанной камеры. Каждый из всасывающие клапаны имеют чашеобразную форму, и, как более четко показано на фиг. 5, клапан содержит торцевую стенку 12 и цилиндрическую часть 80 или юбку 13, снабженную двумя удлиненными отверстиями 14 и 15, которые расположены напротив друг друга. два клапана соединены стержнем 16, который составляет одно целое с двумя торцевыми стенками 85 клапанов. 9 4 10 11, 70 7 , 76 10 11 - , 5, 12 80 13 14 15 16 85 . Торцы цилиндра 2 и клапанные камеры 3 и 4 закрыты торцевыми крышками 17 и 18, прикрепленными болтами к указанным фланцам 5 и 6. Торцевые крышки 96 выполнены соответственно с выемками 19 и имеют форму, охватывающую торцы цилиндра и камеры клапанов Расстояние между нижними частями двух выемок в торцевых крышках, считающееся 96, когда последние закреплены в своем положении на корпусе насоса, таково, что между нижними частями выемок и прилегающими концами цилиндра 2 остаются зазоры. и клапанные камеры 3 и 4 100. Внутренние концы двух винтовых пружин 21 и 22 соответственно надеваются на уменьшенные концы стержней 10 и 11 нагнетательного клапана, а внешние концы пружин надеваются на штифты 23 и 106 24 которые вкручены через крышки 17 и 18, причем внешние концы пружин упираются во внутренние части крышек. 2 3 4 17 18 5 6 96 19 , 96 , 2 3 4 100 21 22 10 11 23 106 24 17 18, . Когда нагнетательный клапан 9 перемещается влево, как показано на рис. 2, чтобы открыть выпускное отверстие 110 7А из камеры нагнетательного клапана, пружина 21 сжимается, а пружина 2 растягивается, причем при перемещении клапана происходит обратное действие. справа от выпускного отверстия 116. В концах стержня всасывающего клапана 16 просверлены отверстия 25 и 26, в отверстия вставлены внутренние концы винтовых пружин 27 и 28, причем внешние концы пружин упираются во внутреннюю часть крышки 120 17 и 18. Расстояние между торцевыми стенками 12 двух всасывающих клапанов равно расстоянию между торцами камеры всасывающего клапана, так что, когда клапаны находятся в среднем положении, порты 126 14 и 15 в обоих клапаны маскируются стенкой клапанной камеры, и любая жидкость, попавшая в камеру через впускное отверстие 8, не может вытечь из камеры, однако, когда два клапана 180 568 220 и стержень клапана 16 перемещаются влево, как показано На рисунках 2, 3 и 4 жидкость может перетекать из камеры всасывающего клапана через отверстия 14 и 15 в левом всасывающем клапане в углубление 19, но не может вытекать из другого конца камеры из-за маскировки порты 14 и 15 другого клапана. 9 2 110 7 21 2 , 116 25 26 16 27 28 , 120 17 18 12 , , 126 14 15 8 , , 180 568,220 16 , 2, 3 4, 14 15 19 14 15 . Аналогично, при перемещении клапанов и штока клапана вправо порты 14 и левого клапана маскируются, но жидкость из камеры всасывающего клапана может перетекать через каналы 14 и 15 в выемку 20. Пружины 21, 22 и 27, 28 действуют как буферы, ограничивающие перемещения нагнетательного и всасывающего клапанов в направлении торцевых крышек. , 14 , 14 15 20 21, 22 27, 28 . Поршень 29 скользит в насосном цилиндре 2 и снабжен поршневым штоком 30, который проходит через отверстие в передней торцевой крышке 17 и через сальник 33, расположенный снаружи крышки. Поршень и поршневой шток могут быть совершается возвратно-поступательное движение вручную или с помощью механических, электрических или других средств, а длина хода поршня такова, что между поршнем и дном выемки 19 или 20 в соседней торцевой крышке 17 или 18 на концах остается зазор. гладить. 29 2 30 17 33 , 19 20 17 18 . Если предположить, что насос не был залит и введен в работу возвратно-поступательным движением перекачивающего поршня 29, то при движении поршня наружу от задней торцевой крышки 18 к передней торцевой крышке 17 в насосе создается частичный вакуум. цилиндре в задней части поршня, в нагнетательной цепи 4 в задней части нагнетательного клапана 9 и в выемке 20 в задней торцевой крышке 18. Одновременно передняя грань поршня выталкивает воздух из цилиндра 2 в переднюю часть. конец камеры 4 нагнетательного клапана в выемку 19 и передний 4,5 конец камеры 3 всасывающего клапана, в результате чего нагнетательный клапан 9 и элемент всасывающего клапана прижимаются к задней крышке. Нагнетательный клапан открывает выпускное отверстие 7. А из камеры нагнетательного клапана, а задний всасывающий клапан перемещается в углубление 20, таким образом открывая задние всасывающие отверстия 14 и 15, в то время как отверстия в переднем всасывающем клапане маскируются. Обратное перемещение нагнетательного и всасывающего клапанов происходит при поршень движется в противоположном направлении. Со временем жидкость поступает в камеру всасывающего клапана 3 через впускной патрубок 8 и, если предположить, что поршень движется внутрь, см. рисунки 2-4, жидкость перетекает через отверстия в переднем всасывающем клапане в выемку. 19 и в цилиндр 2 за поршнем 29. 29, 18 17, , 4 9 20 18 , 2 4 19 4.5 3, 9 7 20 14 15, , 3 8 , , 2 4 19 2 29. Одновременно вся жидкость, находящаяся в цилиндре в передней части поршня, вытесняется из цилиндра в выемку 20 и в камеру 4 нагнетательного клапана. Нагнетательный клапан 9 затем прижимается к передней торцевой крышке 17 и открывает выпускное отверстие 7А из Нагнетательная клапанная камера 70 и позволяет жидкости выпускаться из последней. Жидкость также поступает в задний конец камеры 3 всасывающего клапана и, воздействуя на задний всасывающий клапан, удерживает элемент всасывающего клапана в положении 75, в котором порты 14 и 15 в переднем всасывающем клапане открыты, а задние всасывающие отверстия замаскированы. На ходе поршня элемент всасывающего клапана перемещается по направлению к задней 80 крышке 18, так что отверстия 14 и 15 в заднем всасывающем клапане закрываются. открыты, в то время как другие всасывающие отверстия замаскированы. Жидкость из камеры всасывающего клапана поступает в цилиндр позади поршня 29, нагнетательный клапан 9 85 перемещается в противоположном направлении и в конечном итоге открывает выпускное отверстие 7А, позволяя жидкости перед поршнем 29 выйти наружу. выталкиваться из цилиндра 2 и камеры нагнетательного клапана 4 наружу на 90 лет. Перемещение элемента всасывающего клапана в обоих направлениях ограничивается пружинами 27 и 28, которые попеременно сжимаются во время движений клапана. Витая пружина 21 и 22 на 9,5 стержни нагнетательного клапана также поочередно сжимаются во время движений клапана и, таким образом, предотвращают удары стержней клапана о крышки. Предпочтительно установить обычный воздушный сосуд 31 на патрубок 100 выпуска жидкости 7, чтобы обеспечить даже доставка. , 20 4 9 17 7 70 3 , , 75 14 15 , 80 18, 14 15 29, 85 9 7 29 2 4 90 27 28 21 22 9,5 , 31 100 7 . Возможны различные модификации изобретения. Например, можно отказаться от винтовых пружин 21 и 22, расположенных на противоположных сторонах нагнетательного клапана 9. Кроме того, в каждой торцевой крышке на одной линии с соседним всасывающим клапаном можно установить подпружиненный упор. клапан, при этом пружины 27 и 28 опускаются 110. Модифицированный насос, показанный на рисунках 6 и 7, имеет сварную конструкцию. Насос состоит из трубки 32 большого диаметра, которая образует перекачивающий цилиндр, и двух трубок 33 и 34, образующих 115 соответственно. цепь всасывающего клапана и камера нагнетательного клапана. Три трубки расположены в отверстиях, образованных в пластинах 35 и 36, и приварены к пластинам, как показано позицией 37, при этом камеры нагнетательного клапана 120 и всасывающего клапана накладываются друг на друга, как показано на фиг. 6. Камера 33 всасывающего клапана снабжена впускным патрубком 38, а камера 34 нагнетательного клапана снабжена выпускным патрубком 125 39. Элемент всасывающего клапана содержит два всасывающих клапана 40 и 41, которые соединены стержнем 42 клапана. , 21 22 105 9 , - , 27 28 110 6 7 32 , , 33 34 115 35 36 37, 120 6 33 38 34 125 39 40 41 42. Три трубки 32, 33 и 34 имеют одинаковую длину, а их концы закрыты 138 (на 68, 220 посредством торцевых крышек 43 и 44). Торцевая крышка 4: снабжена фланцем 45, который крепится болтами 46 к пластине. и торцевая крышка 44 снабжена фланцем 47, который крепится болтами 48 к пластине 36. Накачивающий цилиндр 32 снабжен на своих концах портами 49 и 50, а камера 33 всасывающего клапана снабжена вблизи своих концов отверстиями 51 и 52 Эти порты расположены таким образом, а всасывающие клапаны 40 и 41 разнесены в осевом направлении так, что когда один из всасывающих клапанов перемещается в такое положение, что жидкость, вытесненная перед поршнем 53, может течь через отверстия в камеру всасывающего клапана, жидкость в камере всасывающего клапана может течь через другой набор отверстий в перекачивающий цилиндр на противоположной стороне поршня 53. 32, 33 34 138 (. 68,220 43 44 4: 45 46 44 47 48 36 32 49 50 33 51 52 40 41 53 , 53. Это показано на фиг.7, на которой видно, что жидкость выбрасывается из перекачивающего цилиндра 32 через дорты 50 в пространство 54 между пластиной 36 и торцевой крышкой 44 и поступает в камеру всасывающего клапана 33 через порты 52, удерживая элемент всасывающего клапана в показанном положении. В этом положении всасывающий клапан 40 переместился влево от каналов 51, так что жидкость, поступающая в камеру 33 всасывающего клапана из впускного отверстия 38, может течь через порты 51 в пространство 55 между пластиной 35 и торцевой крышкой 43 и оттуда через отверстия 49 в нагнетательный цилиндр 3,5 за движущимся внутрь поршнем 53. 7, 32 50 54 36 44 33 52, , 40 51 33 38 1 51 55 35 43 49 3.5 - 53. Поршень снабжен поршневым штоком 53А, а всасывающий клапан снабжен буферными пружинами 56 и 57. Нагнетательный клапан, который по конструкции аналогичен нагнетательному клапану насоса, показанного на фиг. 1-5, показан сломанным. линии 58 на фиг. 7, хотя следует понимать, что камера нагнетательного клапана находится над камерой всасывающего клапана. Порты (не показаны), аналогичные портам 51 и 52 в камере всасывающего клапана, сформированы в камере нагнетательного клапана рядом с () его концы, поэтому жидкость выбрасывается перед поршнем 53 в пространство 54 или может попасть в камеру нагнетательного клапана, смещая таким образом клапан в ту или иную сторону выпускного отверстия, жидкость на противоположной стороне нагнетания. перемещение клапана из камеры нагнетательного клапана в пространство 55 или 54. Следует понимать, что описанная выше конструкция также может быть применена к корпусу насоса, который не является сварной конструкцией. 53 56 57 , 1 5, 58 7, ( ) 51 52 , () , 53 54 , , 55 54 . В другом насосе нагнетательный клапан челночного типа и элемент всасывающего клапана челночного типа работают в отдельных камерах, однако обе из них сообщаются на обоих концах с цилиндром насоса, как в конструкции, показанной на рисунках 1-5. камера всасывающего клапана, однако, также приспособлена для сообщения с цилиндром посредством разнесенных отверстий, управляемых двумя разнесенными всасывающими клапанами 70, которые вместе со стержнем, который их соединяет, образуют указанный элемент всасывающего клапана. Эти клапаны представляют собой дисковые клапаны, как показано на фиг. Рис. 7, и они не имеют портов, как показано на рис. 75 2–5. Выходное отверстие насоса сообщается с камерой нагнетательного клапана, и поток жидкости из нее контролируется нагнетательным клапаном, который за счет перемещений относительно выпускного отверстия приспособлен для открыть 80 и закрыть последний. Входное отверстие насоса находится в постоянном сообщении с камерой всасывающего клапана, но поток жидкости из нее в цилиндр через указанные каналы контролируется одним из указанных 85 всасывающих клапанов при движении поршня в одном направлении. и другим всасывающим клапаном, когда поршень движется в противоположном направлении. , - - , , , coin6,5 1 5 , , 70 , , 7 75 2 5 , , 80 , 85 . Следует понимать, что насос 90, сконструированный в соответствии с данным изобретением, также может содержать два или более перекачивающих цилиндра и один нагнетательный клапан и нагнетательную камеру челночного типа, а также один элемент всасывающего клапана 95 челночного типа и камеру всасывающего клапана. из множества образованных таким образом насосов управляется только этими двумя клапанами. В этом случае нагнетательные поршни должны будут двигаться в одном и том же направлении, но, в качестве альтернативы, насос может содержать два или более нагнетательных цилиндров и поршней каждый. связанные с нагнетательными и всасывающими клапанами, как описано выше. Накачивающий цилиндр 105 и клапанные камеры могут быть оснащены вкладышами, и камеры не обязательно должны быть неотъемлемой частью или параллельными нагнетающему цилиндру. 90 - 95 , ) , 100 , , 105 . Теперь подробно описав и 110 выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:32:09
: GB568220A-">
: :

568221-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568221A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявления: 31 августа 1943 г. № 141821/43. : 31, 1943 141821/43. 568,221 Я завершил спецификацию слева: 30 августа 1944 г. 568,221 : 30, 1944. Полная спецификация принята 23 марта 1945 г. 23, 1945. _ ПЕРВИЧНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _ Средства соединения балки с колонной для железобетонных строительных конструкций 1, УИЛЬЯМ АЛЬБЕРТ ФЭР: ЭлУРСТ, британского гражданства, проживающий по адресу: 135, Веллингтон-стрит, Глазго, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к усовершенствованиям. в средствах соединения балок с колоннами железобетонных строительных конструкций. -- 1, :, , 135, , , : - . Средство соединения балки с колонной согласно изобретению включает набор взаимосвязанных металлических стержней, расположенных горизонтально крестообразно и встроенных в колонну на соответствующем уровне, при этом концевые части стержней выступают из колонны и представляют собой отверстия или проушины или эквивалент, обеспечивающий точки соединения балок, например, для четырех балок, исходящих из колонны. -- , , , . Металлические стержни могут состоять из двух пар стержней, причем стержни каждой пары расположены на расстоянии друг от друга параллельно и поперечно стержням другой пары. , . Глубокие насечки формируются один на верхнем крае и один на нижнем крае каждого стержня так, чтобы стержни одной пары сцеплялись с стержнями другой пары по образцу основы и утка тканого полотна. . В каждую балку встроены по меньшей мере два продольных металлических арматурных стержня 30, концевые части которых, прилегающие к колонне, рефлекторно изогнуты с образованием петель или проушин, которые заканчиваются поперечной полостью, образованной в верхней части балки на конце соседней балки. к колонне. 38 проушин стержней в балке совмещены с проушинами в соответствующих выступающих частях стержней в колонне, а соединение осуществляется с помощью металлического горизонтального штифта, проходящего через оба набора из 40 проушин. Цементный раствор заливается в колонну. полость на конце балки так, чтобы в нее можно было вставить соединительный штифт и выступающие части проушин стержней и стержней. На нижней стороне штифта может быть сделана выемка для обеспечения зацепления с проушинами соответствующих стержней. 30 38 , 40 45 . Стержни могут быть выполнены в виде пластин значительной глубины по сравнению с их толщиной и могут быть перфорированы или иметь другую форму, позволяющую бетону колонны зацепляться за стержни. 50 . Датировано 30 августа 1943 года. 30th , 1943. & , дипломированные патентные поверенные 29, Сент-Винсент Плейс, Глазго 1, и 29, , Лондон 2, агенты заявителя. & , 29, , 1, 29, , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства соединения балки с колонной для железобетонных строительных конструкций. Я, УИЛЬЯМ АЛЬБЕРТ ФЭЙР ЙЕРСТ, британского гражданства, проживающий по адресу: 135, Веллингтон-стрит, Глазго, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: -- , , , 135, , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию средств соединения балок с колоннами железобетонных строительных конструкций. -- . Ранее при строительстве зданий с железобетонным каркасом предлагалось предусматривать бетонные стойки или колонны с заделанной в колонну арматурой и снабженными выступающими из колонны коваными проушинами ЛПр 11-л, в которые вставляются загнутые вниз проушины. концы арматурных стержней, выступающие из блоков или балок, должны быть прикреплены к колоннам 70. , - , , 11- 70 . Было также предложено соединять сборные балки, имеющие металлические соединения, частично встроенные или заключенные в них и выступающие в пространство, образованное на конце смежной балки, причем соединения в каждой балке образованы крючкообразными деталями или проушинами: когда1 балки находятся на своем месте, петли или проушины соседних балок соединяются боковыми пластинами или звеньями с помощью поперечных болтов 80 ч