патенты / 12984

568157-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 31 июля 1942 г. 568 157 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 августа 1943 г. № 12840143. ( ): 31, 1942 568,157 ( ): 9, 1943 12840143. Полная спецификация принята: 21 марта 1945 г. : 21, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ п-Замещенные-п'-карбокси-дифенилсульфоны и способы их производства. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 30, , , Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (Правопреемники , , 15, , , Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и ДЖЕЙМС ВЕЛЛИНГ: 0 , 138, , Стэмфорд, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. :- --'-- , , , , 30, , , , , ( , , 15, , , , , :0 , 138, , , , , ), , :- Настоящее изобретение относится к новому классу химических соединений и способам их получения. Более конкретно, оно относится к п-замещенным п'-карбокси-дифенилснульфонам. ' -. Этот новый класс химических соединений может быть представлен следующей общей формулой: 26 : -0 % > , где представляет собой аминогруппу или нитрогруппу. -0 % > . Соединения данного изобретения обладают бактерицидными свойствами и, следовательно, могут быть использованы для этой цели. Их также можно использовать в качестве промежуточных продуктов для получения других соединений, таких как фармацевтические препараты и, в частности, азокрасители. , , . 3 Соединения настоящего изобретения, как правило, могут быть получены реакцией п-алкилбензолсульфинатов с п-галогеннитробензолами с образованием п-нитро-пл-алкилдифенилсульфонов. Пи-алкильная группа затем окисляется до карбоксильной группы с образованием п-нитро-пл-алкилдифенилсульфонов. п-нитро-пл-карбокси-дифенилсульфон. 3 , , - - ---- - --- . Этот сульфон затем можно превратить в соединение 1 общей формулы, в которой представляет собой аминогруппу, путем восстановления п-нитрогруппы. Предпочтительно сульфинат, такой как сульфинат калия-п-толуола 1 /-1, реагирует с п-хлорнитробензолом в органической жидкости, такой как эфир, например, этиловый эфир этилена или диэтиленгликоля. Алкильная группа равна 50, затем преобразуется в карбоксильную группу любым желаемым способом окисления, после чего п-нитрогруппа восстанавливается. в п-аминогруппу любым желаемым способом восстановления. 1 - , , -- sul1 1 /-1 , - , 50 , - - . Изобретение будет описано более полно в сочетании со следующими конкретными примерами. Однако следует понимать, что примеры даны только в качестве иллюстрации, и изобретение не должно ограничиваться изложенными в них деталями. измеряются в граммах, за исключением жидкостей, которые выражаются в кубических сантиметрах. 65 , , , 60 . ПРИМЕР 1. 1. п-нитро-пл-карбокси-дифенилсульфон 2 02 ооо. Тридцать две части п-толуолсульфината калия и 32 части п-хлорнитробензола добавляют к 200 частям моно 70 этилового эфира диэтиленгликоля, известного под торговым названием карбитол. со следами медного порошка и йода. Смесь кипятят с обратным холодильником при перемешивании в течение двух часов, охлаждают в течение ночи, продукт отфильтровывают, промывают водой, метиловым или этиловым спиртом и сушат. ---- 2 02 , - - 32 - 200 70 , , 75 , , . Пятнадцать частей полученного таким образом п-нитро-п-1-метилдифенилсульфона суспендируют в 50 частях воды плюс 50 частях 80 концентрированной серной кислоты и нагревают на паровой бане при перемешивании. Медленно при перемешивании добавляют 21 часть перманганата калия. выдерживают смесь в течение 24-30 часов при перемешивании и нагревании до 90°С. Смесь выливают на лед и фильтруют. Твердое вещество суспендируют в 120 частях 4%-ного гидроксида натрия, перемешивают и фильтруют. Фильтрат подкисляют и выпадает осадок 90. продукт фильтруют, промывают и сушат, цена 3 с 6 д. -- 1- 50 50 80 , 21 24-30 85 90 120 4 % , , 90 , , 3 6 . 68 157 ПРИМЕР 2. 68,157 2. п-амино-п'-карбокси-дифенилсульфон -C_ 02 Четыре части п-нитро-пл-карбокси-&(ифенилсульфона медленно при перемешивании добавляют к горячей смеси 8 частей железной пыли и 17 частей 5% уксусной кислоты. --'-- -C_ 02 ----&( 8 17 5 % . Смесь нагревают на паровой бане в течение трех часов, время от времени добавляя воду, и окончательно выпаривают досуха. , , . Остаток экстрагируют 50 частями 4%-ного гидроксида натрия, фильтруют и фильтрат подкисляют. Выпавший проаукс отфильтровывают и очищают путем повторного растворения в растворе гидроксида натрия, обесцвечивания активированным углем и переосаждения кислотой; его дополнительно очищают перекристаллизацией из 50% этилового спирта с получением белого кристаллического материала. 50 4 % , , , , ; 50 % . В приведенном выше примере 1 п-хлорнитробензол может быть заменен другим фалонитробензолом, таким как п-бромнитробензол. Аналогично, вместо карбитола реакцию можно проводить в других подходящих органических жидких средах, включая различные эфиры этиленгликолей. 1 - , - , , , . При желании п-амино-п'-карбоксидифенилсульфон можно использовать в форме соли щелочного металла, щелочноземельного металла или другого металла, и настоящее изобретение включает соли этих металлов, а также обычные органические основные соли. п-амино-пл-карбоксидифенилсульфона. , --'- , , , & , ---- . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 40 1. Способ получения п-нитро-плкарбокси-дифенилсульфона, который заключается в нагревании п- алкилбензолсульфината п-галогеннитробензолом в растворе и окислением полученного сульфона 45 2. Способ по п.1 в. , 40 1 --- - -- , 45 2 1 . алкильная группа которого представляет собой метильную группу. . 3 Способ по п.1 или п.2, в котором растворителем является простой эфир этиленгликоля. 50 4 Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором медь и йод добавляются в качестве катализаторов при образовании сульфона. 3 1 2 50 4 . Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором окисление осуществляют перманганатом калия в присутствии серной кислоты. 55 . 6 Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором п-нитро 60 п 1-карбоксидифленилсульфон восстанавливают до соответствующего аминосоединения. 6 ' - 60 1-- . 7 Способ по п.6, в котором восстановление осуществляют с помощью железной пыли в присутствии уксусной кислоты 65 8p Нитро-п'-карбоксидифенилсульфона, полученного способами по пп.1-5, или их очевидных химических эквивалентов. 7 6 65 8 -'-- 1 5 . 9 п-Амнино-п-1-карбокси-дифенил-суб70 телефон, полученный способами по пп. 6 или 7, или их очевидными химическими эквивалентами. 9 - 1-- 70 6 7 . Датировано 9 августа 1943 года. 9th , 1943. & , 28, , , , 2 и 29, , Глазго, агенты заявителей. & , 28, , , , 2, 29, , , . Лимингтон-Спа: напечатано издательством для канцелярии Его Величества в 1945 году. : ' , -1945.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:30:26
: GB568157A-">
: :

568158-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568158A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 12 августа 1943 г. № 1306 143. : 12, 1943 1306 143. 5684158 Полная спецификация слева: 12 августа 1944 г. 5684158 : 12, 1944. Полная спецификация принята: 21 марта 1945 г. : 21, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в сборных железобетонных балках и подобных изделиях или в отношении них Мы, , британская компания, Грин-лейн, Брук-стрит, Чорлтон-он-Медлок, Манчестер, и ДЖОРДЖ ГАРРИ ЧЕРК Привет, , подданный Великобритании, по адресу указанной компании, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к сборным железобетонным балкам и подобным элементам и имеет своей целью улучшенную конструкцию, сочетающую максимальную прочность и полезность с минимальный вес. - , , , , , , , , , ' , : - . В соответствии с изобретением улучшенные сборные балки и подобные элементы имеют сечение «М», то есть имеют одну полку и три зависимых части стенки, при этом центральная часть стенки значительно прочнее, чем боковые стенки, и с металлическим усилением аналогичных пропорций. для полотен Концы блоков предпочтительно цельные или заполненные. - " " , , . В одном примере изобретения балка с пролетом 10 футов имеет верхнюю поверхность шириной 18 дюймов, в то время как три стенки простираются на глубину 5 дюймов от указанной верхней поверхности. Полка балки, одна грань которой образует вышеупомянутую верхнюю поверхность. , имеет толщину 1 дюйм 3, тогда как боковые стенки имеют толщину 1 дюйм, а центральная стенка - 1 дюйм. Арматурные стержни расположены в месте соединения центральной плоскости полки и стенок, в то время как дополнительные усиливающие стержни расположены вблизи нижней Концы перемычек, при этом центральная перемычка существенно в два раза превышает площадь поперечного сечения других стержней, которые могут иметь одинаковый размер, определяемый расчетным путем известным способом. 10 18 5 , , 1 3 1 1 ' , - , . Продольные края блоков могут быть скошены или иметь канавки в форме буквы , подрезы или другую подходящую форму соединительных канавок. " ", . При эксплуатации балки, предназначенные 45 главным образом для конструкции перекрытий, могут укладываться так, чтобы их концы опирались на подходящие основные балки, а верхняя поверхность затем может быть "прошита" для заполнения соединительных канавок, или после того, как последние были заполнены 50, и обеспечить гладкую готовую поверхность. , 45 , " " , 50 , . Элементы можно использовать в перевернутом виде для конструкции заполненного пола, когда они укладываются перевернутыми и действуют как опалубка 55 для слоя бетона или другого подобного материала, образующего пол. Для такого перевернутого использования более тяжелый армирующий стержень предпочтительно располагать в центре. фланцевой части для ее нормальной функции в качестве растягивающего элемента. " 55 60 . При укладке рядом друг с другом следует понимать, что две соседние боковые полосы вместе прочнее, чем центральная полоса, но это необходимо, поскольку не будет идеального соединения таких боковых полосок друг с другом, и поэтому каждая из них должна быть способна выдерживать нагрузку. что-то больше половины нагрузки, на которую рассчитано центральное полотно. - , 6,5 . В то же время легко 70) понять, что при заданной прочности форма и конструкция позволяют добиться значительной экономии материалов и снижения собственного веса, в то время как такие блоки имеют и другие применения, например, для 76 стен или перегородок. а также описанную выше конструкцию обычного пола или заполненного пола. , 70) , , , 76 . Датировано 9 августа 1943 года. 9th , 1943. Для заявителей: , & , дипломированные патентные поверенные, 54/56, , , 1. , , & , , 54/56, , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сборных железобетонных балках и подобных элементах или в отношении них. Мы, ( , британская компания, Грин-лейн, Брук-стрит, Чорлтон-он-Медлок, Манчестер, и ДЖОРДЖ ЛПрайс 11-1 ГАРРИ , британский подданный, по адресу указанной компании, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано», 50 568 158, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: - - , ( , , , , , , 11- , , ' , 85 ," 50 568,158 , : - Настоящее изобретение относится к сборным железобетонным балкам и подобным элементам и имеет целью усовершенствованную конструкцию, сочетающую в себе максимальную прочность и полезность при минимальном весе. - . В соответствии с изобретением улучшенные сборные железобетонные балки и подобные элементы имеют поперечное сечение «М» или «», то есть имеют одну полку и три относительно выступающие части стенки, при этом центральная часть стенки существенно прочнее, чем отдельные части. боковые перемычки и металлическое усиление перемычек соответствующих пропорций. Концы элементов предпочтительно цельные или заполненные. - " " " " , , ' . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид с торца в разрезе двух сборных железобетонных балок, изготовленных в соответствии с одним примером изобретения. , 1 - . На рисунках 2 и 3 представлены виды в перспективе, показывающие альтернативные варианты использования балок, показанных на рисунке 1. 2 3 1. Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид с торца в разрезе, показывающий модифицированную конструкцию изобретения. 4 . В примере изобретения, показанном на фиг. 1, 2' и 3, балка с пролетом 10 футов имеет полку шириной 18 дюймов, верхняя поверхность которой образует верхнюю поверхность, в то время как три перемычки и простираются на глубину 5 футов. дюймов от указанной верхней поверхности. Полка а балки имеет толщину 11 дюймов, боковые стенки 6 и имеют толщину 1 дюйм, а центральная стенка с имеет толщину 1 дюйм. 1, 2 ' 3 10 18 5 11 6 1 1 . Арматурные стержни ', и ' расположены в месте соединения центральной плоскости полки и перегородок, тогда как дополнительные усиливающие стержни 62, c2 и d2 расположены вблизи нижних концов перемычек, c2 для центральная стенка существенно в два раза превышает площадь поперечного сечения других стержней '. ', ' 62, 2 2 , 2 - '. 62, 1, ' и 2, которые могут быть одинакового размера, определяемого путем расчета известным способом. Концы балок сплошные, как показано на рис. 2, со сгустками . 62, 1, ' 2 , 2. Верхние продольные края блоков могут быть скошены или иметь бороздки, как показано на рисунке 1, для образования буквы , или подрезаны, как показано на рисунке 4, или иметь любую другую подходящую форму соединительных канавок для затирочного материала. 1, , 4 . При использовании балки, предназначенные в основном для конструкции пола или потолка, можно укладывать (см. рис. 2), опирая их концы на подходящие основные балки или стены и , а затем верхнюю поверхность можно «отшлифовать», чтобы заполнить шов. канавок или после их заполнения и обеспечивают гладкую готовую поверхность. , , ( 2) " " , , . Эти блоки можно использовать в перевернутом виде (см. рис. 3) для конструкции «заполненного» пола, когда они будут уложены в перевернутом виде и действовать как опалубка для слоя бетона или другого подобного материала, образующего пол. более тяжелый армирующий стержень предпочтительно будет расположен в центре фланцевой части для его нормальной функции в качестве растягивающего элемента, занимая положение ' вместо 2 из 75 1. ' ( 3) " " , ' 70 , ' 2 75 1. При укладке рядом друг с другом следует понимать, что две соседние боковые полосы вместе прочнее, чем центральная полоса, но это необходимо, поскольку не будет идеального соединения таких боковых полосок друг с другом, и поэтому каждая из них должна быть способна выдержать что-то большее. более половины нагрузки, на которую рассчитана центральная перемычка. - , 80 . В то же время легко понять, что при заданной прочности форма и конструкция позволяют добиться значительной экономии материала и снижения веса изделия, в то время как такие блоки имеют и другие применения, например, для стен или перегородок, таких как а также описанную выше конструкцию обычного пола или заполненного пола. , 86 , , , 90 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения 95 и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:30:29
: GB568158A-">
: :

568159-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568159A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 16 августа 1943 г. № 13290,'43 56. Осталась полная спецификация: 16 августа 1944 г. : 16, 1943 13290,'43 56 : 16, 1944. Полная спецификация принята: 21 марта 1945 г. : 21, 1945. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с ремонтом реторт или камер. Мы, ' , британская компания, , , , 10, и ФРЕДЕРИК ДЖОЗЕФ УЭСТ, Найт, и , все Британские субъекты и все адреса Компании настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Целью настоящего изобретения является создание удобного и эффективного метода ремонта реторт или камер, которые работают в условиях высоких температур, таких как реторты, в которых уголь, 16 сланец и т.п. карбонизуются, чтобы заполнить в них поры, трещины и щели, тем самым эффективно ограничивая утечки и повышая стабильность конструкции, что приводит к увеличению ее срока службы. , ' , , , , , 10, , , , , , ' , : , , 16 , , , , . Изобретение включает создание перепада давления между внутренней и внешней частью реторты или камеры, стенки которой подлежат ремонту 26, пока указанные стенки горячие, и введение в область более высокого давления воздуха, газа или Переносимый паром порошкообразный или гранулированный соединительный материал, который под действием перепада давления проникает внутрь и/или через поры, трещины и отверстия, где порошок или гранулы откладываются и создают постоянную адгезию в порах или между стенками трещины или щели. ' 26 , , , ( , . В случае ремонта вертикальной реторты обработку предпочтительно проводить в период нагрева реторты до температур производства газа перед ее вводом в эксплуатацию и еще раз после первой задирки. В некоторых случаях несколько обработок. скажем, раз в час может быть необходимо. , 40 . Давление воздуха, поддерживаемое внутри реторты и которое может быть обусловлено введением воздуха, газа или пара, с помощью которого переносится соединительный материал, может составлять порядка 1-6 дюймов водяного столба. 45 , , 1 " 6 " . Соединительный материал может содержать 50 ингредиентов, аналогичных тем, которые используются при изготовлении реторт или камер, с добавлением материалов, которые стабилизируют соединение в условиях эксплуатации 55. По мере проведения ремонта и герметизации трещин и щелей давление в реторте повышается. или камера может подняться, и поступление воздуха, содержащего порошок, будет уменьшено. 50 55 , . Затем мы можем обеспечить контролируемую утечку из реторты или камеры, чтобы поддерживать достаточную циркуляцию соединительных материалов к обрабатываемым деталям. 60 - - . При желании воздух без порошка 65 и воздух, газ или пар с содержанием порошка могут быть поданы в реторту или камеру одновременно, если объем, необходимый для поддержания давления внутри реторты, делает это выгодным. 70 Датировано 4 августа 1943 года. , 65 - , 70 4th , 1943. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с ремонтом реторт или камер , ' ( , британская компания, , , , 10, и ( , , и АРТУР ДЖОРДЖ БЕРД, все британские подданные и все представители Компании настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Цена 11- , 1 Целью настоящего изобретения является создание удобного и эффективного 85 способа ремонта огнеупорных реторт или камер, которые работают в условиях высоких температур, таких как реторты, в которых уголь, сланец и т.п. карбонизуются, чтобы заполнить поры. , трещины 90 и щели в них, тем самым эффективно ограничивая утечки и повышая стабильность конструкции, что приводит к увеличению ее срока службы. , ' ( , , , , , 10, ( , , , , , ' , , : 11-, 1 85 , , , , , 90 , , . Изобретение заключается в способе ремонта огнеупорной реторты 1 , который работает в условиях высоких температур и включает нагрев реторты или камеры до высокой температуры с закрытыми входными и выходными отверстиями. продувку воздуха под давлением в реторту для установления в реторте давления выше атмосферного и введение ремонтного порошка в отмеренных дозах в входящий поток воздуха. 95 $,159 3 68, 1,59 1 , , . В случае ремонта вертикальной реторты для производства газа обработку предпочтительно проводить в течение периода, в течение которого реторта нагревается до температур производства газа перед ее вводом в эксплуатацию и снова после первой зачистки. В некоторых случаях может потребоваться несколько обработок, например, раз в час. Давление воздуха, поддерживаемое внутри реторты и которое может быть связано с введением (воздух, газ или пар, с помощью которых переносится соединительный материал, может быть порядка Водяной манометр от 1 до 6 дюймов. , ) ; ' (, , 1 " 6 " . Порошок для шва или гранулированный материал могут содержать ингредиенты, аналогичные тем, которые используются при изготовлении реторт или камер, с добавлением материалов, которые будут стабилизировать соединение в условиях эксплуатации. - }: . Примерный анализ порошкового состава для ремонта газовой реторты из кремнеземистого материала составляет: 385 85. : 385 85. А 1203 6. 1203 6. 2 03 не более () 5 2 1 02:40 ; 3) Потери при прокаливании 3 Размер частиц порошка выбирают с учетом характера выполняемого ремонта и другие условия {,n4,5, при которых производится ремонт. 2 03 () 5 2 1 02:40 ; 3) " 3 ' {,n4,5 . По мере продолжения ремонта и герметизации трещин и щелей давление в реторте или камере может повыситься, а поступление воздуха, содержащего порошок, уменьшиться. Затем мы можем обеспечить контролируемую утечку из реторты или камеры в порядке, поддерживать достаточный уровень циркуляция соединительных материалов в обрабатываемую часть. При необходимости воздух без порошка и воздух, насыщенный порошком, газ или пар могут быть поданы в реторту или камеру одновременно; объем, необходимый для поддержания давления в реторте, делает это выгодным. , , óof . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Фиг.1 представляет собой диаграмму, вид вертикальной реторты для производства газа, предназначенной для ремонта в соответствии с настоящим чертежом. : 1 , . На фиг.2 показан разрез устройства для введения ремонтного порошка в реторту в потоке воздуха или газа. 2 . На рис. 3 показан внешний вид крана для измерения порошка, показанного на рис. 70, рис. 2. 3 70 2. На рисунке 4 показан вид сверху порошкоприемника, показанного на рисунке 2. 4 2. Реторта 1 построена обычным 76 из высокоогнеупорного кирпича, имеет камеру разгрузки кокса 2 на нижнем конце и бункер загрузки угля 3 и газоотвода 4 на верхнем конце. 1 76 , 2 3 4 . При ремонте кирпичной кладки камера разгрузки угля 2 закрывается, а также угольный бункер 3 и газоотвод 4, а насыщенный порошком воздух подается в реторту через трубу 5, прикрепленную к верхней пластине реторты. 6 Воздух 85 нагнетается вентилятором 7 и поддерживает небольшое давление в реторте, так что воздух выходит из любой трещины или щели в стенке реторты. Порошок помещается в емкость 8, закрытую 90 крышкой. колпачок 9, и к нему может прикладываться давление воздуха с помощью одного или другого патрубка 10, в зависимости от того, какое из них более удобно расположено, при этом неиспользуемый патрубок закрыт. В 11 находится пробковый кран 95, имеющий в нем две выемки 12, 13 на противоположных сторонах, пропорциональные удерживают определенное количество порошка. Кран поворачивается рукояткой 14 или может быть повернут с помощью силы и на каждом полуобороте 100 сбрасывает содержимое одной выемки в поток воздуха, идущий в реторту по трубе 5. 80 , 2 3 4 5 6 85 7 8 90 9 10, , 11 95 12, 13 14 100 5. Описанными способами мы поддерживаем атмосферу, насыщенную ремонтным 105 порошком, внутри реторты, а перепад давления на стенке реторты заставляет пыль забиваться в любые трещины и щели, через которые выходит воздух. Тепло стенок реторты 110 вызывает порошок прилипает к материалу реторты и запечатывает трещины и щели. 105 , 110 . Известно, что до сих пор предлагалось предотвращать утечку газов через стенки или перегородки реторт и т.п. путем вдувания в нагретую реторту минеральной пыли под подходящим давлением для заполнения пор. 115 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:30:30
: GB568159A-">
: :

568160-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568160A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 10 сентября 1943 г. № 148491/43. : 10, 1943 148491/43. Полная спецификация слева: сентября 1944 г. : , 1944. Полная спецификация принята: 21 марта 1945 г. : 21, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в печах для уничтожения отходов , ( ) , британская компания из , Вулвергемптон, графство Стаффорд, и 6 ДЖОРДЖ ПЕРСИ УИЛЬЯМС, британский подданный, В адресе Компании настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Обычная практика в печах для уничтожения мусора заключается в сжигании материала на стационарной решетке, обычно с использованием индуцированной тяги, и периодическом выгребании мусора. ясень и клинкер вручную. , ( ) , , , , , 6 , , ' , , - : , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции. . Согласно настоящему изобретению решетки печей-деструкторов мусора сконструированы так, что они могут перемещаться для подачи золы и клинкера из печи. ' . Например, решетка может быть сконструирована в виде шарнирно-сочлененного конвейера, способного к непрерывному движению и приводу в движение с различными скоростями. , , . Средства могут быть; предусмотрена возможность прерывания движения в случае необходимости. ; . Дополнительные стационарные опорные средства могут быть предусмотрены под несущей частью конвейерной решетки. . Подвижная конвейерная решетка может быть устроена таким образом, чтобы выгружать клинкер и золу в погружной конвейер для закалки и удаления в пункт утилизации. , . Для привода конвейерных решеток может использоваться один силовой агрегат; множества печей, расположенных рядом, причем силовой агрегат приспособлен для соединения через коробку передач и посредством сцепления с приводным валом, проходящим через все печи. Между отдельными печами предусмотрены подшипники и муфты, позволяющие индивидуально управлять отдельными конвейерами и решетками. ; , ,, , , . Подвижные конвейерные решетки могут выступать из передней части конвейеров в коробчатую конструкцию, проходящую вдоль передней части ряда печей, и эта коробчатая конструкция может иметь верхние дверцы для осмотра и прокалывания отходов на решетках, и с нижней дверцей, позволяющей выгребать мелкую золу из-под решеток. Вверху могут быть предусмотрены дополнительные вертикальные скользящие заслонки, по одной на каждую печь, которые можно опустить. Цена 11-л опускается до значения, отключающего любую конкретную печь в случае длительного в ней необходим период горения 55. В течение этого периода конвейерные решетки этой печи будут остановлены. - ' -, , , 11- , 55 . Кроме того, между днищем каждой печи 60 и коробчатой конструкцией может быть предусмотрена внутренняя дверь, чтобы нижняя сторона каждой решетки могла быть закрыта и герметизирована для сохранения давления воздуха от принудительной тяги под каждой решеткой. 60 - . В одной конструкции, в которой изобретение 65 применено к ряду печей, расположенных рядом, каждая из печей содержит кирпичную или другую коробчатую конструкцию, имеющую отверстие вверху, чтобы отходы могли подаваться автоматическими средствами. 70 в печи. 65 , - 70 ' . В передней части каждого корпуса печи предусмотрено отверстие в коробчатую металлическую конструкцию, проходящую вдоль передней части ряда печей. Эта коробчатая конструкция 75 может быть разделена на отсеки для каждой печи, а в передней части - коробчатую конструкцию. подобная конструкция имеет верхнюю дверь и нижнюю дверь для уже описанной цели. 80 В верхней части каждого отсека коробчатой конструкции находится вертикально скользящий демпфер, который может перемещаться вниз к верху выступающего вперед конца решетки. конвейер 85. Верхняя часть каждого из колосниковых конвейеров, по одному в каждой печи, несколько наклонена вниз вперед, так что сила тяжести способствует выведению золы и клинкера. 90 Каждая решетка может состоять из серии чугунных звеньев, имеющих зубчатые стороны для. ' - 75 - 80 - 85 , ' 90 . проход воздуха и небольшое пространство между каждыми двумя звеньями. Звенья соединены между собой посредством сквозных штифтов и 95 ведущих звеньев, повторно встроенных в конструкцию, причем через определенные промежутки времени эти ведущие звенья зацепляются подходящими звездочками, которые прикреплены шпонками к валу, продолжающемуся. горизонтально и в передней части печи 100. Каждая колосниковая решетка занимает всю ширину зоны горения своей печи, а сзади шарнирно-сочлененная конструкция колосников установлена на роликах, установленных над короткими задними валами 105. Предусмотрен передний ведущий вал. офис 4 6 568,160 568,160, проходящий горизонтально через коробчатую форму; Конструкция, и этот вал поддерживается между каждыми двумя печами на подшипнике, на котором установлена муфта сцепления для включения или выключения каждой отдельной колосниковой решетки. 95 , , , 100 ' ' 105 4 6 568,160 568,160 ; . Силовая установка может состоять из двигателя, соединенного с коробкой передач с регулируемой скоростью, и червячного редуктора, установленного на муфте на конце ведущего вала, обеспечивая, таким образом, двухскоростной двигатель и девятискоростную коробку передач диапазон восемнадцать скоростей вала или решетки. , , , , - , . В полу у основания коробчатой конструкции предусмотрены отверстия, и зола и клинкер падают из решеток через эти отверстия в желоб. Нижние концы этого желоба погружены в воду в желобе, содержащем погружной конвейер, который может быть такого типа, который погружен в желоб и имеет погруженную часть, изогнутую в секцию канала. , - - . Желоб, снабженный этим конвейером, проходит вдоль передней части печей и может находиться ниже уровня земли. . Зола и клинкер попадают в этот сабвуфер. . слитым конвейером и транспортируются таким образом к концу ряда печей и оттуда вверх по наклонной части конвейера к месту утилизации. . Как верхняя, так и нижняя ветви конвейерных решеток могут опираться на неподвижные стержни, а под каждой решеткой корпус печи может быть снабжен одной или несколькими поперечными стенками. . В передней из этих стенок, отделяющих печь от коробчатой конструкции, предусмотрены распашные дверцы на один гр больше для каждой печи, которые можно закрывать так, чтобы перекрыть любую конкретную печь и сохранить принудительную тягу под ней. решетка там. , , - , 40 . Обычно при эксплуатации решетки вращаются непрерывно с низкой скоростью, и по мере того, как отходы потребляются, полученный клинкер проходит через передний конец решетки и спускается по фиксированному желобу на погружной конвейер. , 45 , . Дверцы в передней части коробчатой конструкции 50 позволяют осматривать мусор во время горения и производить необходимое прокалывание, тогда как нижние дверцы позволяют сгребать мелкую золу, которая проходит вниз через решетку. Эта зола 55 сгребается вперед. и проходит через желоба подводного конвейера. - 50 , , 55 ' . Когда характер отходов требует длительного периода горения, колосниковая решетка в конкретной печи или 60 печах, где находится такой мусор, останавливается путем расцепления соответствующих муфт и вертикальные заслонки опускаются так, чтобы отключить эту конкретную печь или печи и обеспечить полное сгорание 65, по завершении которого колосниковая решетка или колосники перезапускаются и клинкер выгружается. , 60 65 . Датировано 18 августа 1943 года. 18th , 1943. Дипломированные патентные поверенные , & , Центральный дом, 75, Нью-стрит. , & , , 75, . Бирмингз, Хэм, 2 и Джессел Чемберс, 88190 Чансерв Лейн, Лондон, 2. ,, 2 , 88190 , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования печей для уничтожения отходов Мы, ( ) , британская компания из , Вулвергемптон, графство Стаффорд, и ДЖОРДЖ П.И. РСИ УИЛЛИ Амс, британский подданный, по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ( ) , , , , , ; , , ' ' , , :- Настоящее изобретение относится к печам для уничтожения мусора, в которых решетка, на которой сжигается материал, содержит шарнирный конвейер, приспособленный для непрерывной работы под напряжением. , ' , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для управления решетками множества расположенных рядом печей, а также для обработки золы и клинкера, выходящих из решеток. , , . Согласно настоящему изобретению решетки множества печей, расположенных рядом, индивидуально соединены посредством муфт с общим приводным валом, соединенным с одним силовым агрегатом. , ' 95 . Муфта между силовым агрегатом и ведущим валом может включать в себя вариаторную коробку передач. - . Приводной вал может проходить через все печи и опираться на независимые подшипники между различными решетками. ' 100 . В качестве альтернативы приводной вал может находиться снаружи печи, и различные решетки 105 могут приводиться от него цепным приводом. 105 - . Зола и клинкер могут быть выгружены из решеток в погружной конвейер для закалки и повторного удаления в пункт утилизации 110. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:568,160 На фиг.1 показан вид спереди с частичным разрезом, показывающий одну конструкцию в соответствии с этим изобретением. изобретение. 110 :568,160 1 . Рисунок 2 представляет собой фрагмент строки 2-2 рисунка 1. 2 2-2 1. На рис. 3 показан вид сбоку одного из звеньев решетки. 3 , . Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4 4 Фигуры 3. 4 4 4 3. В проиллюстрированной конструкции, в которой изобретение применяется к ряду печей, расположенных рядом, каждая из печей содержит кирпичную или другую коробчатую конструкцию 10, имеющую отверстие 11 наверху, через которое отходы могут автоматически подаваться в печь. печи. , 10 11 . В передней части каждого корпуса печи имеется отверстие 12 в металлической конструкции 13, напоминающей бое24), которая может проходить вдоль всего ряда печей или может быть разделена, как показано, на отдельные отсеки, каждый из которых связан с одним из печи. , ' 12 boe24) 13 , , , , . 26 Спереди каждый такой отсек имеет верхнюю дверь 4 и нижнюю дверь 15 для целей, описанных ниже, а наверху находится вертикально скользящий демпфер 16, который может перемещаться вниз на выступающем вперед конце конвейерной решетки 17. в соседней печи. 26 , 4 15 , 16 17 . Каждая из этих конвейерных решеток 17 имеет верхнюю часть, несколько наклоненную вниз вперед, так что сила тяжести будет способствовать выдаче золы и клинкера в коробчатое отделение 13. 17 & ' -, 13. Каждая решетка может состоять из серии чугунных звеньев 18, имеющих зубчатые стороны 19 для обеспечения прохода воздуха и расположенных рядом с небольшим пространством между каждыми двумя звеньями. Звенья соединены между собой сквозными штифтами, а ведущие звенья - включены в конструкцию через определенные промежутки, причем эти приводные звенья 4,5 зацеплены подходящими звездочками 20, которые закреплены на втулке, которая может быть приведена в приводное зацепление с валом 22, проходящим горизонтально в передней части печи. , 18 19 , , , 4,5 20 22 . Каждая колосниковая решетка занимает всю ширину зоны горения 24 своей топки, а сзади шарнирно-сочлененная колосниковая конструкция установлена на роликах 23, установленных на коротких задних валах 21. 24 23 , 21. Передний приводной вал 22 проходит горизонтально через коробчатые отсеки 13 и поддерживается между каждыми двумя из последних на независимом подшипнике 25, имеющем установленную в нем муфту сцепления, приводящуюся в действие рычагом 26 для включения или выключения втулки, несущей звездочки 20. соседней решетки. 22 - 13 25 26 ' 20 . Силовая установка состоит из электродвигателя 27, соединенного с вариаторной коробкой передач и червячного редуктора 28 с муфтой 29 на конусном конце ведущего вала 22, образуя, таким образом, двухскоростной двигатель и девятискоростную коробку передач, диапазон восемнадцати скоростей вала или решетки. 27 - 28 29 22, - -, , . Вместо того, чтобы проходить через коробки 70, 13, ведущий вал может быть расположен снаружи и над последними, а цепные приводы могут быть предусмотрены для вторичного ведущего вала для каждой отдельной решетки. Как и в предыдущей конструкции 75, предусмотрены муфты. так что любую из решеток можно при необходимости остановить. Вторичные приводные валы будут проходить через коробки 13, по существу, в положении, занимаемом валом 80 22, и будут выступать через концы коробов, предусмотренные снаружи последних, с звездочки, к которым применяется цепная передача. 70 13, , , 75 , ' 13 80 22 , , , , . В полу в основании 85 коробчатой конструкции предусмотрены отверстия, через которые зола и клинкер падают с колосников через решетку в желоб 31. Нижние концы этого желоба погружены в воду в желобе 90. 32, содержащий погружной конвейер 33, который может быть погружен в желоб 32 и имеет погружную часть, изогнутую в секцию канала 95. Лоток 32 и конвейер 33 проходят вдоль передней части печей и могут, как показано, находиться ниже на уровне земли Зола и клинкер попадают в этот погружной конвейер и передаются им к концу ряда печей, а оттуда вверх по наклонной части конвейера к месту захоронения. 85 - , 31 90 32 33 32 95 32 33 , , , 100 , . Как верхняя, так и нижняя ветви конвейерных решеток опираются на 105 неподвижных стержней 34, между которыми могут быть предусмотрены ролики 37, а под каждой решеткой корпус печной конструкции снабжен поперечной стенкой 35. В передней части одна из этих стенок, разделяющая В печи 110 из коробчатой конструкции 13 предусмотрены по одной или несколько навесных дверей 36 для каждой печи, и они могут быть закрыты, чтобы отключить любую конкретную печь. 105 34, 37 , 35 110 - 13, 36 , . Могут быть предусмотрены средства, с помощью которых передняя часть 115 или наведенная тяга могут быть приложены к каждой из печей под решеткой. Такие средства могут включать в себя подходящие желоба, и принудительная или наведенная тяга может поступать в печь через отверстия 38, 120 В задней части конструкции печи предусмотрена камера 39, в которую продукты сгорания отходят в дымоход. 115 38 120 39 , . В обычном режиме работы решетки 125 вращаются непрерывно на низкой скорости, и по мере того, как отходы потребляются, полученный клинкер проходит через передний конец решетки и по фиксированному желобу в погружной конвейер 130 4568160 Верхние дверцы 14 на Передняя часть коробчатой конструкции позволяет осматривать мусор во время сгорания и производить необходимое прокалывание, а нижние дверцы 15 позволяют сгребать мелкую золу, которая проходит вниз через решетку. , 125 , 130 4568160 14 - , 15 . Эта зола сгребается вперед и через желоба попадает на погружной конвейер. . Когда характер отходов требует: длительного периода горения, решетка в конкретной печи или печах, где расположены такие отходы, останавливается или останавливается путем расцепления соответствующей муфты или муфт, а вертикальные заслонки опускаются так, чтобы отключить эту конкретную печь или печи и разрешить полное сгорание, которое может происходить под принудительной тягой, по завершении которого колосниковая решетка или решетки перезапускаются и клинкер выгружается. : , , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 04:30:32
: GB568160A-">
: :

568161-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB568161A
[]
' % ' % lВторое издание 568,161 Способ и средство электролитического обеспечения металлов улучшенной износостойкой поверхностью из хрома. 568,161 . Я, Ан Туну ЛЕСЛИ ПЕРСИК, 128 А, Итон-Кресент, Апландс, Суонси, Гламорган, Великобритания, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к новому или улучшенному способу создания износостойкого электрооборудования. отложение хрома на поверхности металлов или металлических сплавов. , , 128 , , , , , , : - . Известно, что твердый хромовый элеель 0, восстанавливаемый тролитическим способом из водных растворов, содержащих от 100 до 600 граммов хромовой кислоты на литр вместе с от 0,5 до 2,0% по массе серной кислоты или эквивалентных количеств других трудноокисляемых солей, при выбранных условиях плотности тока, напряжения и температуры может быть нанесен на большинство металлических оснований с целью защиты указанных металлических оснований от воздействия коррозии, давления трения и общего износа. Упомянутая здесь степень твердости может быть определена по напылению. быть достаточно твердым, чтобы противостоять маркировке новым, полностью закаленным стальным напильником, который несколько раз проводят по поверхности вручную. 0 100 600 , 0 5 % 2 0 % , , , , , . Однако на практике оказывается, что твердый хром не всегда наносится гладко. Низкая степень сцепления с основным металлом в сочетании с хрупкой структурой и внутренними напряжениями электроосажденного твердого хрома часто приводит к отслаиванию покрытия, обнажая его. основной металл во время осаждения, а также при воздействии сильного давления, удара или другой механической обработке после электроосаждения. , , , - , , , , -. Хорошо известно, что адгезию электроосажденного хрома можно в некоторой степени улучшить путем термообработки основного металла перед началом электроосаждения, чтобы снизить его твердость и напряжение, и, наконец, подвергнуть изделие с покрытием дальнейшей термообработке. для удаления связанного водорода из осадка и, таким образом, незначительного снижения хрупкости. Однако эта обработка, хотя и дает преимущества, также имеет недостаток, заключающийся в размягчении основного металла и снижении его устойчивости к вдавливанию и деформации. - - , , , . Также известно, что из гальванической ванны, содержащей хромовую кислоту ( 3 ) в качестве существенной добавки, металлический хром 55 может быть подвергнут электроосаждению, так что он станет слишком мягким, чтобы противостоять маркировке новым, полностью закаленным стальным напильником, который вытягивается. по поверхности вручную. ( 3) , 55 - , . Конечно, необходимо сделать и, таким образом, идентифицировать 60 мягкие отложения, эквивалентные ручному давлению, приложенному для идентификации твердых отложений хрома, упомянутых здесь. 60 . При условии, что поверхность основного металла совершенно свободна от грязи и поверхностных продуктов воздействия и предпочтительно химически протравлена, такие мягкие отложения имеют более высокую степень сцепления с основным металлом вместе с более низкой степенью хрупкости, чем при использовании твердый налет хрома такой же толщины. 65 , , 70 . Хром, осажденный электро-1, описанный здесь как мягкий, восстанавливается из 75 раствора хромирования, содержащего некоторое количество железа или алюминия, которое не присутствует в качестве существенной добавки в гальванической ванне, используемой для производства электроосаждения твердого хрома 80. Объект Целью настоящего изобретения является создание способа и средств объединения желаемых качеств двух типов хрома так, чтобы они существовали вместе в составном электроосажденном материале и, если это предварительно предполагается, без изменения кристаллической структуры или понижения твердости хрома. сплав основного металла путем термообработки. 1 75 , - 80 , -, 85 , -. С этой целью настоящее изобретение состоит из способа и средства защиты поверхности металлических сплавов путем нанесения на поверхность металла начального слоя мягкого электроосажденного хрома, который прилипает к основному металлу и который также, в по сравнению с хромом, полученным твердым электроосаждением 95, с меньшей вероятностью растрескивается и отслаивается от основного металла при ударе или деформации, а также сам по себе обеспечивает подходящее состояние поверхности, на которое можно 100 электроосаждать дополнительный адгезионный слой твердый хром. , 90 - , , 95 - , , , 100 - . Настоящее изобретение может быть реализовано одним способом на примере следующего: 105 Образец стали, легированной ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. : 105 Дата подачи заявки: 14 сентября 1943 г. № 14031/43. : 14, 1943 14031 /43. Полная спецификация слева: 4 октября 1944 г. : 4, 1944. Принята полная спецификация: ' 4 21, 194,, : ' 4 21, 194,, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 12-22 % вольфрама, 2–6 % хрома, 3–5 % ванадия вместе с небольшой добавкой кобальта, образуя сплав, который можно охарактеризовать как быстрорежущую инструментальную сталь, очищают вручную абразивами или любым другим методом, который оставляет чистоту. металлическая поверхность без обесцвечивания или других поверхностных продуктов воздействия. 12-22 % , 2-6 % 3 %- 5 % , , . Образец может быть полностью закален. . закаленный или мягкий. . Затем готовят две гальванические ванны, один из которых содержит некоторое количество железа или алюминия, из которого образуется мягкое электроосаждение. , - . после этого она называется ванной «А», а другая гальваническая ванна, в которой снижается электроосаждение твердого хрома, как ванна «Б». "" - " ". Раствор в ванне «А» готовят следующим образом: на каждый литр воды добавляют 250 г чистой хромовой кислоты ( 03) и 2,5 г чистой серной кислоты. "" : , 250 ( 03) 2.5 . К этому добавляют 15-30 граммов железа на литр в форме гидроксида или карбоната железа или в виде встречающегося в природе спатического железа - предпочтительно 20 граммов на литр. Затем раствор можно концентрировать путем выпаривания, чтобы он был эквивалентен раствор, содержащий 600 граммов хромовой кислоты (), 6 граммов серной кислоты и 48 граммов железа на литр. Его также можно разбавить добавлением воды, чтобы он был эквивалентен раствору. 15-30 , 20 600 ( ), 6 48 . содержащая 100 граммов хромовой кислоты ( 03), 1 грамм серной кислоты и 8 граммов железа на литр. , 100 ( 03), 1 8 . Необходимо, чтобы соотношение общего количества присутствующих сульфатов и хромовой кислоты находилось в пределах от 1:200 до 1:60. За пределами этого диапазона металл осаждается очень медленно или вообще не осаждается. 1: 200 1: 60 . Вместо железа можно добавить до 30 граммов алюминия в форме гидроксида алюминия, если это предпочтительно. 30 . 20 граммы на литр являются подходящим количеством, если используется этот металл. Раствор в ванне «В» готовится следующим образом: 250 граммов чистой хромовой кислоты ( ) и 2,5 граммов чистой серной кислоты на литр воды. 20 "" : 250 ( ) 2 5 . Удельный вес ванны «А» предпочтительно составляет около 1,20. "" 1 20 . Удельный вес ванны «В» предпочтительно составляет около 1180. " " 1 180 . Затем ванну «А» нагревают до температуры 70 градусов по Цельсию. "" 70 . Электроосаждения можно производить в этой ванне при температуре от 30 до 95 градусов по Цельсию, но предпочтительнее 70 градусов. - 30 95 , 70 . Подходящие отложения твердого хрома можно получить в ванне «В» при температуре около 5 градусов по Цельсию, поэтому ванну следует нагреть до этой температуры. 65 "" 5 , . Очищенный образец, снабженный подходящими металлическими соединениями, затем погружают в ванну «А» на 5 минут, чтобы предотвратить охлаждение раствора, близкого к образцу, а затем пропускают постоянный электрический ток низкого напряжения, превращая образец в катод, который должен находиться в 75 подходящая близость к свинцовому аноду такой же или большей площади. Плотность пропускаемого тока должна составлять от 200 до 400 ампер на квадратный фут поверхности катода, открытой для нанесения покрытия в ванне. 80 Электроосаждение проводят предпочтительно в течение 30 минут, но при желании врем