патенты / 12892

566280-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB566280A
[]
-,,Дж 111 -,, 111 --- К1 фи - --- K1 ' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 7 июля 1942 г. № 4176144. : 7, 1942. . 4176144. (Выделено из № 566 081). ( . 566,081). 566,280 & EПолная спецификация слева: 7 июля 1943 года. 566,280 & : 7, 1943. Полная спецификация принята: декабрь. 20, 1944. : . 20, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роликовых цепей или бесконечных гусениц для транспортных средств Я, ФРАНК УИЛЬЯМ БАРЛАРТ, Пуоссал, , Летчворт, графство Эртфорд, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: В этом изобретении используется роликовый подшипник. устройство, аналогичное описанному в предварительном описании патента № , , , , , , , : , ' . 9383/42 (серийный номер 566081) и включает в себя цепь с роликовым подшипником или бесконечную гусеницу для транспортных средств, основными компонентами которой являются центр подшипника, стопорные кольца, гладкие цилиндрические ролики, сепаратор, наружная опора подшипника, соединительные пластины и соединительные болты, штифты или заклепки. Роликовый блок тогда будет представлять собой аналогичный блок, указанный в упомянутой спецификации, но центр будет без основания и будет представлять собой. себя? 0 центр внутри наружного кольца с роликами, несущими сепаратор, но, кроме того, два отверстия - должны быть в центре - и крепежные пластины, позволяющие вставить соединительный штифт каждой из соседних соединительных пластин 26 в эти отверстия, и после того, как блок собирается таким образом, чтобы головки соединительных штифтов прочно крепились к внешней крепежной пластине или пластине соединительного звена, в зависимости от желаемой сборки, путем болтового соединения, клепания, сварки или фиксации другими подходящими средствами. Отверстия для соединительных штифтов в роликовом блоке могут быть расположены не по центру или неаксиально по отношению к блоку и на таком расстоянии, чтобы пластины соединительного звена находились на одной прямой линии друг к другу. 9383/42 ( . 566,081) , , , , , , , . . ? 0 , - - 26 - ,- ,- , , . { , - ) . Таким образом, центр узла также будет представлять собой связующее звено между соседними пластинами соединительных звеньев, и шарнирное соединение пластин соединительных звеньев будет возможным, поскольку соединительные штифты будут свободно входить в отверстия соединительных звеньев или, альтернативно, свободно вращаться. вставьте в центр агрегата и отверстия в крепежной пластине, если потребуются соединительные пластины с обеих сторон ролика, неосвещенными. При создании одной цепи с роликовым подшипником и в целях баланса может оказаться желательным иметь по одному роликовому блоку, установленному на каждой стороне соединяющей соединительной пластины, при этом каждый блок будет иметь независимое свободное движение. Затем соединительный штифт пройдет из одного роликового блока через отверстие в соединительной пластине и прикрепится ко второму роликовому блоку способом, аналогичным уже описанному; таким образом, блоки роликов 55 будут разделены только одной толщиной пластин соединительного звена, т.е. двух блоков роликов. бок о бок. - : , . . 45 , , 5e ( , . , - , ; 55 , . . Такая цепь может быть построена из трех пар роликовых блоков, расположенных рядом друг с другом или расположенных через подходящие промежутки (в зависимости от цели), для чего потребуется цепь с роликовыми подшипниками, а соединительные пластины могут иметь специальную форму, если потребуются специальные переходные приспособления. . Считается, что одно применение цепи с роликовым подшипником, аналогичной вышеописанной, могло бы заменить нынешнюю цепь бесконечного типа с плоскими звеньями, не перекатывающимися, поскольку роликовый подшипник 10 (цепь) позволил бы шасси или корпусу 70 иметь движение за счет периферийных катание по наружному кольцу или ободу колеса роликовых агрегатов, контактирующих с неподвижной или относительно неподвижной поверхностью. Движение периферийных роликов требует, чтобы ролики 75 опирались на неподвижную или относительно неподвижную поверхность и - на вторую, необязательную, поверхность или корпус. Подвижная поверхность или корпус и ролики должны иметь возможность свободного перемещения. относительно друг друга, и ролики должны иметь возможность свободно перемещаться относительно второй или поверхности земли, так как в таких условиях подвижное тело или поверхность будут перемещаться на расстояние, равное двум расстояниям, на которые перемещаются оси роликов 85, как только ролики будут в движении. ( - . 05 - , , (, 70 , . 75 - - , ), . , 80 , , , 85 , . Я занял 7-е место в июле 1942 года. ) 7th (, , 1942. ФРЭНК В. БАРРАТТ. . _BARRATT. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ — — Усовершенствования роликовых цепей или бесконечных Т-образных стоек для транспортных средств 1-.- ФРАНК УИЛЛИАЙ. МАРРА'1'Т, Россалл, о природе этого изобретения и 90 , - , в (округе, каким образом то же самое должно быть сделано Хертифордом, британским подданным, настоящим -niei1, чтобы би, примерно так же описано( и [Цена 11-] -..... - - - 1-.- . '1', , 90 , - , ( , , -niei1, , ( [ 11-] -..... установлено в-и следующим заявлением:-. - :-. Настоящее изобретение включает цепь с роликовым подшипником или бесконечную дорожку, основными компонентами которой являются центр подшипника, стопорные кольца, цилиндрические ролики, сепаратор, внешняя опора подшипника, соединительные пластины и соединительные болты, штифты или заклепки. Наружное приспособление для подшипника-tt0 должно иметь подходящую опорную поверхность для свободного вращения на роликах в собранном виде, может быть гладким, фланцевым или рифленым, кольцо или наружная поверхность кольца может быть из резины или композитных материалов, в зависимости от функции. - для чего будет использоваться цепь с роликовым подшипником. , , ,' , , , , . -- -tt0 , , , - . Роликовый подшипниковый узел включает в себя ряд подшипниковых узлов, аналогичных описанным в спецификации 938.5142 (серийный номер 938.5142). ' - 938.5142 ( 2
XНет. 566,081), но центр представляет собой автономный центр подшипника, обойму или кольцо внутри внешнего узла подшипника, разделенного сепаратором, несущим ролики, как в обычном роликоподшипнике, и, кроме того, в подшипнике эксцентрично расположены два подходящих отверстия. -центр и стопорные кольца для включения соединительного болта. штифт или заклепку каждой из соседних пластин соединительного звена следует вставить в одно из этих отверстий, и после того, как роликовый подшипник не горит, пластины соединительного звена будут установлены в такое положение, чтобы головки соединительных штифтов прочно удерживались на соединении. Воздействие соединительных пластин - с помощью болтов, клепок, сварки или фиксации другими подходящими способами. ,. 566,081), - , , , , - . , ' ' - -, , . Отверстия для соединительных штифтов могут быть расположены так, чтобы пластины соединительных звеньев находились на одной прямой линии выше, на одном уровне или ниже центра узла роликоподшипника. - В этом случае центр подшипника роликоподшипникового узла также будет являться связующим звеном между соседними соединительными пластинами, и шарнирное соединение соединительных пластин ,5 станет возможным, поскольку - соединительные ребра, болты или заклепки будут свободно вращаться - посадка в отверстиях центра подшипника роликоподшипникового узла и отверстиях стопорного кольца, если соединительные пластины должны быть 50-обязательными, с обеих сторон роликоподшипникового узла. - - , , . - - ,5 - ], - - , 50-- . При создании одного типа цепи с роликовыми подшипниками и в целях балансировки и направления может оказаться желательным установить по одному роликовому подшипнику с каждой стороны пластин соединительного звена, при этом каждая внешняя опора подшипника будет иметь независимое свободное вращательное движение. Затем соединительный штифт проходит через один узел роликоподшипника, через отверстие в соединительной пластине, через второй узел роликоподшипника и прикрепляется к нему способом, аналогичным уже описанному, таким образом, такие узлы роликоподшипника могут быть разделены ) только , толщина соединительной пластины, при этом два узла роликовых подшипников расположены рядом. Такая цепь может быть построена из пар узлов роликовых подшипников, расположенных рядом друг с другом или с подходящими интервалами, в зависимости от цели, для которой потребуется цепь с 70 роликовыми подшипниками. , , ' __rotary . - , , , - , - ) , , . , , 70 . Пластины соединительных звеньев могут иметь специальную форму, если используются адаптеры для таких применений, как цепи. . Одно из применений роликовой цепи, аналогичной вышеизложенному, могло бы заменить существующие гусеничные гусеницы с плоскими звеньями для транспортных средств, поскольку цепь с роликовым подшипником позволила бы соответствующим образом подготовленному шасси или кузову опираться непосредственно на периферию внешней цепи. крепления подшипников узлов роликовых подшипников, причем узел роликовых подшипников опирается на неподвижную поверхность и контактирует с ней. 75 - - - , . Такое периферийное движение роликов требует, чтобы ролики опирались на неподвижную поверхность и на вторую. . подвижная поверхность или корпус опирается непосредственно на ролики, подвижная поверхность или корпус и ролики должны иметь возможность свободно перемещаться относительно друг друга, а ролики должны иметь возможность свободно перемещаться относительно второй, или заземленной, поверхности, как в случае с условия. подвижное тело или поверхность переместится на двойное расстояние, на которое переместятся оси 95 роликов, когда цепи с роликовыми подшипниками придут в движение. , , , , , , . - 95 , . Для достижения этого шасси или кузов, подлежащие перемещению, должны иметь бесконечные цепи роликовых подшипников, как описано здесь, соответственно приводимые в движение вокруг подготовленных поверхностей или желобов, при этом подготовленные поверхности или желоба жестко или полужестко прикреплены к шасси или кузову. , , 100 , - . В применении к шасси или корпусу 106 действие цепи роликового подшипника сравнимо с применением прямолинейного шарикового или роликового подшипника, где две плоские параллельные поверхности разделены и находятся в контакте качения с шариками или роликами, где 11(прямолинейная нижняя поверхность за поверхность земли, поверхности или дорожки шасси или кузова, прямолинейную верхнюю поверхность, роликоподшипниковые узлы роликоподшипниковой цепи, шарики или ролики 116 и соединительные пластины цепи как форму - сепаратор, разделяющий на равном расстоянии узлы роликовых подшипников, причем дополнительная функция соединительных пластин заключается в контроле во время каждого цикла 120 повторного введения узлов роликовых подшипников, входящих между силой удара и несущими поверхностями шасси. 106 11( , , ' 116 - - , 120 . Хотя здесь описано применение роликовой цепи в качестве гусеницы для шасси или кузова транспортного средства 125, не предполагается, что ее функция должна ограничиваться такими условиями. В качестве роликовой цепи роликовая слуховая цепь может функционировать аналогично существующей роликовой 180 566,280 566,280 цепи. цепи с роликовыми подшипниками, если того требуют обстоятельства, как обычную роликовую цепь. ) 125 . 180 566,280 566,280 , , , , . Можно обратиться к прилагаемым чертежам, где на рис. 1 показан смещенный от центра одиночный роликоподшипниковый узел с (цепь в вертикальном положении), центральный узел с соседними звеньями разделен в секциях и со снятыми стопорными кольцами, чтобы показать вид изнутри: рис. . 1 - ( , ( : . 2 представляет собой вид сверху Рис. 1: Рис. 3. 1 представляет собой увеличенный вид с торца Рис. 1, показывающий части с 5 по 5 Рис. 1. Рис. 4 представляет собой вид сбоку смещенного от центра узла сдвоенного роликоподшипника. цепь, центральный блок в разрезе примерно 6-6 на фиг. 5: фиг. 5 представляет собой 2,0 вид сверху фиг. 4: фиг. 6 представляет собой увеличенный вид с торца фиг. 4 в разрезе примерно 7-7 фиг. 4. 2 : 1: . 3 1is . 1 ( 5-5 . 1: . 4 - , 6-6 . 5: . 5 2.0 . 4: . 6 . 4 7-7 . 4. На всех иллюстрациях основные компоненты имеют следующие ссылочные номера: центр подшипника 11, стопорные кольца 12, ролики 13, роликовый сепаратор 14, узел наружного подшипника 15: на рис. 1–6 соединительное звено — 16, соединительный штифт, болт или заклепка — 17. - : 11, 12, 13 14, 15: . 1 6 16, , , 17. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я 30 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 03:32:50
: GB566280A-">
: :

566281-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB566281A
[]
--;---\ У ЛУУ --;---\ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 25 июля 1939 г. № 21656/39. : 25, 1939. . 21656/39. 566,281 Полная спецификация слева: 24 мая 1940 г. 566,281 : 24, 1940. Полная спецификация принята: декабрь. 21, 1944. : . 21, 1944. СИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ '1tOVIT"' Усовершенствования в термической обработке тяжелых нефтяных масел и смолистых остатков или в отношении них. Мы, ЭМИЛЬ ХИКС, гражданин Гернии, 17 лет, Холланд-Парк. Лондоной, в. и ( . . ., британская компания, расположенная по адресу 1, 6 , , Лондонский город, EC2, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения следующим образом: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или к очистке тяжелых нефтяных масел и смолистых остатков. , :, , 17, . , . , ( . . ., , 1, 6 , , , ..2, : . Известно, что обычно проводимые процессы очистки приводят к образованию относительно больших количеств кокса 5[6 и/или тяжелых остатков с последующим снижением выхода дистиллятных масел. - 5[6 | . Одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенного процесса переработки тяжелых нефтяных масел или смолистых остатков в более легкие масла и ненасыщенные газы, способные полимеризоваться в бензин, при этом существенно освобождая такие масла от любого содержащегося в них асфальта, и осуществление этой операции. при значительно уменьшенном образовании кокса, причем такой кокс, который образуется, имеет улучшенное качество. , , , , . Согласно изобретению предложен способ обработки тяжелых нефтяных масел, смолистых остатков и т.п., в котором указанные материалы подвергаются термической обработке в таких условиях, что каждая частица материала очень быстро нагревается до температуры 400°С. . и 600 . образовавшийся пар быстро уносится. , 400' . 600 . . В соответствии с еще одним признаком изобретения обработка воздухом осуществляется таким образом, что каждая частица материала приводится в контакт с нагретой поверхностью тела, объем которого велик по сравнению с объемом материала, находящегося с ним в контакте. . в любой данный момент легкие пары быстро уносятся. . . , . 46 В соответствии с еще одним признаком изобретения мы предусмотрели возможность приведения материала в виде тонкой пленки в контакт с поверхностью нагретого тела, которое предпочтительно имеет форму пористых пластинок относительно большого размера. 46 , . Этот процесс удобно осуществлять [Цена 1/-] путем высыпания масла, смолистого остатка и т.п. по каплям на нагретую поверхность слоя пористых комков, таких, например, как кокс, нагретых до температуры от 400°С до 600°С, предпочтительно от 300°С до 540°С, при такой скорости, чтобы жидкое масло не капало со дна слоя в содержащий сосуд. При желании материал i60, конечно, можно распылять с подходящей скоростью, а не капать. [ 1/-] , - , 55 , 400o .-600' ., 300'--540 . . i60 , . Мы обнаружили, что во время обработки выгодно слегка перемешивать слой кокса или чего-либо подобного, поскольку 66 такое перемешивание постоянно создает свежие нагретые поверхности для материала и предотвращает образование агломерата кокса, тем самым облегчая протекание процесса». осуществляется непрерывно. 70 Комки, образующие нагретые поверхности, предпочтительно имеют такой размер, чтобы они могли проходить через сетку 3 дюйма, но задерживались сеткой 1 дюйм. Если используются комки эола, то в процессе процесса они увеличиваются в размерах за счет постепенного добавления образующегося колька. от масла или смолистого остатка, а добавленный кокс очень прочно прилипает к комкам, измельчая свежие поверхности для дальнейшего образования кокса. При желании можно сформировать 80 больших комков колра, которые удобны в обращении и пригодны для различных целей. Кроме того, кокс имеет низкое содержание летучих, которое при желании можно дополнительно снизить 85 путем дальнейшей обработки. , 66 , ' . 70 3 1 . , 75 . , ( . 80 . , , , , 85 . Для быстрого отвода образующихся паров масла через нагретый материал можно пропускать газ с дополнительным понижением давления или без него. Предпочтительно используют газ-носитель, который сам превращается в высшие ненасыщенные углеводороды в процессе согласно изобретению. 90 . . Использование этилена, например, приводит к образованию пролилена и высших олефинов. Образующиеся пары масла затем, если желательно, могут быть направлены непосредственно в камеру крекинга, которая также может быть встроена в устройство, используемое в настоящем изобретении. Альтернативно, пары могут быть конденсированы и обработаны желаемыми методами, которые сами по себе известны. 95 ) . , 100 . ' . В процессе по изобретению образуется необычайно большая доля углеводородов относительно высокой молекулярной массы вместе с соответственно небольшое количество нефтяного газа и кокса, который, однако, хорошего качества. Хотя мы не хотим ограничиваться каким-либо теоретическим объяснением процесса. Вполне возможно, что пиролиз асфальтовых или полуасфальтовых составляющих используемой нефти или смолистого остатка происходит таким образом, что зародыши с очень низким соотношением водорода и углерода осаждаются на нагретой поверхности и затем превращаются в кокс, а эти части со сравнительно высоким соотношением водород/каф.бон. выделяются в виде паров масла с высокой молекулярной массой. Преимущества настоящего способа можно объяснить сравнительно низкой температурой реакции, коротким временем контакта из-за использования только пленок масла или смолистого остатка и коротким периодом времени, в течение которого материал 26 находится в сосуде. . inven1 --,.. --" -;1- ,, / - 1 -56G.2 81 . , , . , ). / , / . . - , , 26 . Для того чтобы можно было хорошо понять природу и преимущества изобретения, следующие примеры будут описаны только в качестве иллюстрации. . ПРИМЕР 1. 1. Восстановленная сырая нефть Тринидада (.. ' (.. 0.99) (... 300 ) коксовали в тигле, оставляя 15% по весу кокса. 0.99) (... 300 .) 15% . Это же масло тщательно перегоняли с водяным паром до тех пор, пока не стало заметно растрескивание. . 60% только нефть могла быть извлечена в виде дистиллята. 60% . Следующий образец того же масла был обработан способом согласно изобретению и дал 92% масла (.. 92% (.. 0..95), 2% газа и 6% кокса (все проценты указаны по массе). Из нефти только 3% кипели ниже 200°С. Загрузочная масса представляла собой почти черную высоковязкую нефть, а добытая нефть была коричневой со слабой зеленой флюоресценцией, без асфальта и значительно меньшей вязкости. Когда этот дистиллят использовали в качестве шихты для дальнейшего аналогичного эксперимента, кокс М не образовывался. 0..95), 2% 6% ( ). 3% 200 . , , , . . ПРИМЕР 2. 2. куб.см. восстановленной сырой нефти при коксовании ноинальным способом давали 37 джин. кокс. . 37 . . куб.см. той же восстановленной сырой нефти распыляли на кокс, нагретый до 550°С. . 550'. в то время как диоксид углерода пропускали через сосуд при объеме 50 куб.см. в минуту и добавление трехкратного масла в течение 23 минут дали 10 ги. 60 кокс. 50 . 23 10 . 60 . Подходящее средство, которое используется для приготовления ироэ в соответствии с изобретением, состоит из металлического сосуда, который может быть изготовлен из железа, 65 основание которого выдолблено так, чтобы Образовать ряд параллельных желобов для удерживания кусков материала, например, только кокс, в который должно капать или распыляться масло или смолистый остаток, означает, что он предназначен для поддержания кокса или чего-либо подобного при надлежащей температуре. Комки осторожно перемешиваются с помощью шнеков, расположенных по спирали на вращающихся валах, расположенных продольно в желобах. 76 Нефтяной или смолистый остаток капают или распыляют на комки с помощью перфорированных пластин в известном устройстве, а образующиеся масляные пары отводятся через трубку на одном конце сосуда 80 и могут быть далее ( .разработали или поработали любым желаемым способом. '. ' (e1mployed( ' { , , 65 . ), , 70 . . 76 ( ., 80 (. . Перетекший кокс может быть отведен под действием силы тяжести через бункер на противоположном конце резервуара, при этом бункер 85 снабжен двойными направляющими. , 85 . Газ-носитель, такой как диоксид углерода, который можно использовать для удаления паров, можно ввести в сосуд в любом подходящем месте. Сосуд 90 может быть изготовлен из железа, особенно при наличии небольшого количества водяного пара, который образует пленку оксида железа и предотвращает порчу паров. . . 90 , . Один процент. или менее водяного пара достаточно 95:. . 95 :. Можно, конечно, использовать любые удобные средства нагрева, и при желании для этой цели можно использовать часть паров, образующихся в процессе. Упомянутые 100 паров могут, например, сжигаться таким образом, чтобы подавать внешнее тепло в описанное выше устройство, или в другой модификации процесса часть кокса может непрерывно 11)5 выводиться из аппарата, нагреваться. любым подходящим способом и возвращен в аппарат. Аналогично, процесс не ограничивается какими-либо конкретными средствами быстрого удаления паров или другими деталями. (' , , . 100 ) , 11)5 , . 110 . Датировано 25 июля 1939 года). 25th , 1939). Для заявителей: . & ., дипломированные патентные поверенные, , 103, . Туалет 2. , . & ., , , 103, . ..2. >, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ >, Усовершенствования в термической обработке тяжелых нефтяных масел и смолистых остатков или в отношении них \, - , гражданство Германа, 17 лет, Холланд Парк, Лондон, .11, и , британская компания, 1, Лондон, , в лондонском Сити, EC2, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: \, - , , 17, , , .11, , , 1, , , , ..2, , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или к очистке тяжелых нефтяных масел и смолистых остатков. В случае нефтяных масел изобретение с особым преимуществом применимо к таким маслам, которые содержат асфальтовые вещества и т.п. . . Известно, что процессы крекинга часто приводят к образованию сравнительно больших количеств кокса и/или тяжелых остатков с последующим снижением выхода дистиллятных масел, в то время как применение известных методов перегонки (вакуумной, паровой или деструктивной) оставляет существенное - перегоняемый остаток. / , (, ) - . Известны процессы, в которых нефть перегоняют и крекируют путем распыления или капания на нагретый кокс, и пример таких процессов описан в. С.А. . .. Спецификация № 2,114,416, в которой остатки нефти расщепляются на пары бензина и углерод путем распыления масла на механически перемешиваемый слой кокса, нагретый прохождением через него горячих углеводородных газов, которые, таким образом, придают разлагаемому маслу покрытие поверхностей и В промежутках между частицами, составляющими слой, достаточно тепла для испарения летучих компонентов и осуществления бонизации сложных фракций, содержащихся в слое или распыленных на него. Этот процесс может осуществляться либо непрерывно, либо по принципу. пакетная операция. . 2,114,416 36 . . . В отличие от всех подобных предшествующих способов, одной из основных целей настоящего изобретения является получение материалов указанного типа. и без существенного крекинга, дистилляты типа газойля и подобных высококипящих фракций, с минимальным производством бензина, газа и кокса, однако такой кокс, который получается, имеет высокое качество. ) . , , , , , , . Еще одной целью изобретения является по существу освобождение масел указанного типа от любого содержащегося в них асфальтового материала и сделать это без существенного крекинга. . Мы обнаружили, что эти цели могут быть достигнуты в соответствии с настоящим изобретением, вызывая очень быстрый нагрев масла путем его распыления или капания на поверхность тела, состоящего из кусков пористого материала, нагретого до температуры от 400°С. -600°С, предпочтительно от 470 до 550°С, причем скорость подачи 65, распределение масла и размер комков таковы, что на каждой из пластинок, соприкасающихся между собой, образуется только тонкая пленка масла. масла в любой момент времени, и образующиеся пары 70 быстро удаляются. - 400 -600 ., 470 -550 ., 65 - , 70 . Контактное тело предпочтительно состоит из слоя комков кокса, размер которых предпочтительно должен быть таким, чтобы они могли проходить сквозь сетку, но удерживались на 76 меш. , " 76 . 1
В указанных выше условиях испарение масла и образование кокса завершаются до того, как масло проникнет в какой-либо степени в нагретое тело пористого материала, с результатом, указанным в примерах, приведенных ниже, в аппаратах с размерами там сказано, что кровати толщиной в один дюйм будет достаточно. 80 , , , . Отсюда следует, что даже при таком мелком слое жидкий материал не капает со дна слоя в содержащий его сосуд. 85 , . Будет очевидно, что будут многочисленные преимущества, такие как экономия тепла и увеличенная производительность, если загружаемый материал предварительно нагревается любым удобным способом, например, за счет отходящего тепла от процесса, до температуры, близкой к , но всегда ниже температуры, при которой осуществляют способ согласно изобретению, и ниже температуры, при которой может произойти растрескивание. 90 , - , , , , 96 , . Мы обнаружили, что выгодно 100 слегка перемешивать слой кокса или чего-либо подобного во время обработки, поскольку такое перемешивание постоянно создает свежие нагретые поверхности для материала и предотвращает образование агломерата кокса, 105 тем самым облегчая процесс. осуществляется непрерывно. 100 , , 105 . Если используются комки кокса, то в процессе процесса они увеличиваются в размерах за счет постепенного добавления кокса, образующегося из масляного или смолистого остатка, причем добавленный кокс очень прочно прилипает к комкам, образуя свежие поверхности для дальнейшего образования кокса. При необходимости могут образовываться большие куски кокса, с которыми удобно обращаться и которые можно использовать для различных целей. Кроме того, кокс имеет низкое содержание летучих, которое при желании можно дополнительно уменьшить путем дальнейшей обработки. , 110 , . 115 . . , , - , , 120 5(;(;. ' --1 M11 . 2,
., 1 из паров масла образовали -ас -или рапо-ин. -может быть PA3,3ECL, перевернутый %, или будет добавлен дополнительный рефиллетиолл . ., 1 - - -. - pa3,3ecl %, . 5ga, ' Таблетка, использованная 51-1liell , ее эфф-вела в - (..)- (1111--- .-.. 1. О своем изобретении. Пламя этливена для (-',11111310 ,, иллюстрирует разложение ,(] ,,)лефина;. ( . , если (, быть ,; непосредственно в цепи растрескивания, 11-1111Y 111so, быть включено с (. аппаратами, присутствует -\-;. 5ga, ' 51-1liell , - - (..)- (1111--- .-.. 1. . (-',11111310 ,, ,(] ,,);. ( . (, ,; , 11-1111Y 111so, (. -\-;. 16 В качестве альтернативы переверните быть (смазанным маслом и обожженным) с помощью -. 16 (. ) -,. ( или 111(11e , -,5--. .%,-,-)., скорость 24) кормления, добавления носителя ., и r2 20 условий давления ( ) за счет использования вакуума или 1) т. е. количества образовавшегося продукта, в результате чего все произведенное количество продукции бежало в пределах определенных объемов. ( 111(11e , -,5-- . .%,-,-)., 24) , ., r2 20 (- 1).;) ., 1ecifi(, , ,- . Эффект этих уставов можно рассчитать исходя из характера процесса 1h&, поскольку при повышении температуры и использовании записей. газ и/или вакуум при заданной скорости подачи, производство кусков и., как правило, соблазняется. ) 1h& , , . , ., ; . В случае очень тяжелого асфальтового масла его следует разбавлять набивочным маслом. , . В способе, соответствующем изобретению, образуется иллюзорное соотношение дистиллятных гидроионов вместе. с соответственно небольшим количеством отработанного газа и коровьего молока, которое, однако, не имеет качества продуктов питания. Хотя мы не хотим обжигать себя глиной. Теоретическое объяснение этого явления вполне может быть пиролизом. Асплиат 46 или сейни-асфальт (компоненты используемой нефти или остатков смолы происходит таким образом, что ядра с очень низким содержанием имро-еновой связи осаждаются в масле на нагретой поверхности и затем преобразуются в кокс, в то время как части со сравнительно высоким гидроуглеродным соотношением выделяются в виде паров нефти с низкой молекулярной массой. - - - ' - . ' , , :- . 1111L . 46 - (., - - , , - ,,,,,. - . Преимущества, получаемые в настоящем процессе, могут быть обусловлены сравнительно низкой температурой реакции, коротким временем контакта из-за использования только пленок масла или смолистого остатка и коротким периодом реакции. времени, в течение которого материал находится в сосуде: (} , - , , - . : -90 Я сделаю так, чтобы сущность и преимущества изобретения могли быть хорошо поняты из следующих примеров; теперь будет описано только в качестве иллюстрации. -90 '.; . ПРИМЕР Сокращение(] Трилифлад IIIфиксированный кулак. ;;(. (] . ;;(. нефть ( 0,99) ( -300°) коксовали с помощью (. . (.. 0.99) (... -300- .) ' 1.5c." (. . ' , заполнено сзади] ' масла (.(] (, или (.).,;.; к изобретению. ' .1 (,( сосуд, ,. 75 .; 8 и 4--- смола; слой.' нанесено 111111p.; доведено до 480o Масло , масло (] чтобы позвонить по ставке 4 ве. за в аэропорту,]( , (- -- 11w 'поверхность такого кокса за ночь в размере 50 кв. за иллилитил. 7,11p были получены! )2r'/" всей нефти (С.Г. ' , ] ' (.(] (, - (. ).,;.; . ' .1 (,( , ,. 75 .; 8 4--- ; .' 111111p.; 480o , (] 4 . ,]( , (- -- 11w ' 50 . . 7,11p ,! )2r'/" (.. 0,95), 2 дюйма и 6% кокса (все от , от - 1 1,3%). 0.95), 2", ' 6% ( , - 1 1.3 %. . 4
К, -).) 1 ниже 200°С. , -).) 1 200' . 13000 С. 13000 . 3(100 С. 3(100 . 1375 11 1 - С. 1375 11 1 - . Уголь в блоке был черным , 90, масло, масло, , восстановленное масло было коричневым с легкой зеленой флюоресценцией, свободным гребнем и имело (значительно меньшую вязкость). Когда это (] дистиллят, используемый в качестве 1 м угля, запасите еще 95; ) плодородный кокс (]. -- , 90 - ',(,., , , (. . . (] ,; -1m, 95 ; ) (]. ПРИМЕР 2. ' 2. в.э. восстановленной (.абразированной нефти. При коксовании ледяным норинальным методом.37 100 г-ни. тыкать. . (. .37 100 -. . В цилиндрическом сосуде (диаметр ' и высота 4') находился слой комков вока ('-) толщиной в один дюйм, нагретый до 5,50'. (' ] 4' ) '-) 5.50' . в.э. восстановленного сина (сырая нефть 10,5 н.с. сливала масло с коксом со скоростью 8 у.е. 1) и бесконечно, в то время как углекислый газ проходил через сосуд при 50 эк. . (. 10.5 , 8 . 1) , , 50 . 9 за минтит. В масло добавлен дурин1 анимат,,., гайе 10 жабр. коксовая карта 184 куб.см. В качестве алиби-дистиллята укажите его крепость = 0,916, 1 ( 29,11 44, 61 111 дистиллята, температура ниже 100°. 9 . durin1 ,,., 10 . 184 . , -=.916, 1 ( 29,11 44," 61 111 , 100' . --- г, --- 200°С. --- , --- 200' . 1. 13001 С. 1. 13001 . 1. 350 0 С. 1. 350 0 . 0--- С 1 1. 1 .). 0--- 1 1. 1 .). 11.5 Дистилляты при температуре 200-350°С. 11.5 200-350' . в совокупности (средняя температура кипения 284°С) имел удельный вес 0,880 карт для всех анилиновых точек. -54' 120 Эти цифры практически идентичны рисунку. для прямогонного дистиллята из нефти и из. ;Круг])смазываем Танге. , ( 284' .) .880 . -54' 120 . . ;]) . 1X0 ПРИМЕР 3. 1X0 3. ) ((-- 566,281 Техас) ( (. 0,92), (ТКМ 300°С) обрабатывали по способу согласно изобретению при 490°С и получали 94,5% масла (уровень 0,89), 2% газа и 3,5% кокса, ( все проценты зависят от веса). В полученном масле содержалось 9%, кипящих ниже 200 С, 20% ниже 300 ('. ) ((-- 566,281 ) ( (. 0.92), (... 300' .) 490 . 94.)'5% (.. 0.89) 2% 3.5%, , ( ). 9%, 200 ., 20% 300 ('. ( 31% ниже 325 С. ( 31% 325 . ПРИМЕР 4. 4. Сильно растрескавшийся остаток ( 1,07) обрабатывали способом согласно изобретению при 510°С и получали 79% масла ( 0,99), 4% газа и 17% кокса (все проценты указаны по массе). (.. 1.07) 510 . 79% (.. 0.99) 4% 17% ( ). В то время как .1B.. температура шихты составляла 350°С, дистиллят содержал 7,5%, кипящий при температуре ниже 200°С. 26% газойля (..892), оставляя 66,5% мазута, имеющего вязкость 1,50 секунды. 21) Фурол на 122 Ф. .1B.. 350 ., 7.5% 200' . 26% , (...892} 66.5% 1,50 21) 122 . Во всех приведенных выше примерах носитель использовали при атмосферном давлении. . Единственная форма подходящего устройства, которое может быть использовано для осуществления способа согласно изобретению, состоит из металлического сосуда, который может быть изготовлен из железа, основание которого выдолблено таким образом, чтобы образовывать ряд параллельных желобов для хранения. комки материала, например кокса, на который следует капать или распылять масло или смолистый остаток, означает обеспечение поддержания кокса или чего-либо подобного при надлежащей температуре. , , , : , , , . Комки осторожно перемешиваются посредством 835 шипов, расположенных по спирали на вращающихся валах, расположенных продольно в желобах. 835 . Остаток масла или смолы капают или распыляют на комки с помощью перфорированных пластин известным способом, а образующиеся пары масла отводятся через трубку на одном конце сосуда и затем могут быть расколоты или переработаны. любым желаемым способом. , . 46 Переполненный кокс может быть отведен под действием силы тяжести через бункер на противоположном конце резервуара, причем бункер снабжен двойными заслонками. 46 , . Газ-носитель, такой как диоксид углерода, который можно использовать для удаления примесей, можно ввести в сосуд в любом подходящем месте. Сосуд может быть изготовлен из железа, особенно в присутствии небольшого количества водяного пара, который образует наполнитель из оксида железа и предотвращает разрушение сосудов. . ., ] '. По одному на ячейку. или менее водяного пара достаточно. . . Для этой цели может быть использован любой (нагревательный процесс) 111, и, если есть желание (1. некоторые пары, производимые 1) процессом. «Я скажу, что можно, например, нанести на латиллель, чтобы вызвать внешнее исцеление. (, ' 111eanof 1) ( , d1eire(1. 1) ). '' - . к устройству, описанному выше (или 65 более поздней модификации процесса . , ( 65 . Льва можно постоянно извлекать из аппарата, извлекать любыми подходящими средствами и возвращать в аппарат. Аналогично, этот процесс не привязан к каким-либо конкретным способам быстрого удаления паров или другим деталям. wit1hd( , . ] 70) ' . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы называем:1 Процесс обработки тяжелых масел и смолистых остатков так, чтобы получить из них дистилляты типа газойля и (например, высококипящие фракции, практически свободные от газовых компонентов, с частым производством бензина, газа и кокса, где нефть очень быстро нагревается за счет лучевого излучения). или капают на поверхность тела (состоящего из комков пористого материала, нагретого до температуры 4000-600°С, причем скорость подачи и распределение масла и размер комков таковы, что только На каждом из комочков, контактировавших с маслом в любой момент времени, образуется тонкая пленка масла, и образовавшиеся пары быстро отводятся. 95 ( - 76 , :1 ' 80 . ( , 85 ]) (om1posed 4000-600 ., 90 , . 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 03:32:50
: GB566281A-">
: :

566282-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 83%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB566282A
[]
( '- Дж ( '- 1.
'- 13 -.- ,/: --":..- ' ' - 13 -.- ,/: -- ":.. - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ АВе, ТРИНИДАД ЛЕССИОЛДС ЛИМУТД, британец. , LIMúTD, . Компания с адресом 1, , Лондонский Сити, EC2, и ЭМИЛЬ ХЕНЕ, гражданин Германии, 6 из 17, Хиолланд Парк, Лондон, .11, настоящим заявляют, что природа настоящего изобретения Далее следует: Настоящее изобретение касается усовершенствований и связанных с термической обработкой углеводородов, таких как те, которые встречаются в природной нефти, синтетической нефти (например, из угля), горючих сланцах, ТАТ и т.п. , 1, , , ..2, , , 6 17, , , .11, :- , , (.. ) , . Хорошо известно, что нефтепродукты могут подвергаться различным видам термической обработки. Так, например, материал можно перегонять как с фракционированием, так и без него, причем отдельные частицы, как правило, не подвергаются каким-либо химическим изменениям в процессе, если только дистилляция не носит разрушительного характера. Однако процессы дистилляции часто оставляют значительный неперегоняемый остаток. - pro16 . , , , , . , , - . Другая известная форма термической обработки, часто применяемая к нефтепродуктам, - это так называемая «крекинг», при которой продукты подвергаются термической обработке при таких условиях, что происходит разрушение частиц, в результате чего продукты легче, чем исходное сырье. полученный. Процессы крекинга обычно оставляют значительные остатки, которые невозможно подвергнуть дальнейшему крекингу или перегонке. " " , , . . В нашей спецификации №216563/89 (заводской №566281), где имеется. еще не опубликованный, нами описан усовершенствованный процесс термической обработки тяжелых нефтяных масел и смолистых остатков с целью получения из них без существенного крекинга дистиллятов типа газойля с минимальным производством бензина, газа и кокса. В соответствии с этим процессом масло очень быстро нагревается при распылении или капании на поверхность пористого контактного тела и нагревается. а. . 216563/89 ( . 566,281), . , , , . ', - . . температура от 4000-600'.. . при этом операция выполняется таким образом, что на любой части контактного тела в любой момент времени образуется только тонкая пленка масла, причем образующиеся пары быстро отводятся. 4000-600'.. . , . [, 11-] 36,282 В ходе дальнейших исследований, касающихся термической обработки нефтепродуктов, которые продолжаются до сих пор, мы сделали замечательное открытие, что при определенных условиях воздействие тепла на нефтепродукты или, альтернативно, скорость Скорость реакции или реакция исходного материала 60 на обработку может быть значительно увеличена путем добавления небольшого количества одного или нескольких катализаторов или ускорителей, принадлежащих к пятой периодической группе элементов (, , . , В, Нб, Та.). 65 Ясно, что это открытие открывает широкую область возможных применений в нефтяной технологии, которая еще до конца не исследована. [, 11-] 36,282 ' , , , 60 (, , . , , , .). 65 . Таким образом, область условий, при которых можно получить новый эффект, а также диапазоны исходных материалов и конечных продуктов, пригодных для обработки или производства с помощью нового процесса, еще не полностью определены, но пока наши поиски все еще продолжаются. уже можно подробно рассказать о различных приложениях, которые оказались успешными. 76 , , - 76 - . В самом широком аспекте наше изобретение 80 заключается в подвергании углеводородов упомянутого типа термической обработке в присутствии одного или нескольких элементов или соединений, содержащих элементы пятой периодической группы, в таких условиях, при которых исходный запас быстро увеличивается до реакция» или желаемая температура. 80 85 " . Следует отметить, что проведенные до сих пор эксперименты, по-видимому, указывают на то, что новый эффект не достигается, если загружаемый материал с выбранным катализатором или ускорителем медленно или постепенно повышается до выбранной температуры обработки, и, кроме того, изобретение не ограничили 95 использованием катализатора или ускорителя в его элементарной форме, поскольку было «обнаружено, что дистиллят из предыдущего опыта», который содержит некоторое количество этого вещества, вероятно, в форме одного или еще 100 органических соединений, возможно. используется с очень большой пользой. 90 - , 95 . , - ' , 100 , . . Мы обнаружили, что наблюдается заметное увеличение эффективности, если катализатор или дата применения: 30 апреля 1941 г. № 5627/41. 5 Полная спецификация слева: 14 апреля 1942 г. : 30, 1941. . 5627/41. 5 : 14, 1942. Полная спецификация принята: 21 декабря 1944 г. : . 21, 1944o %1PR) 1ОПЦИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- %1PR) 1SIONAL - Ускоритель термической обработки углеводородов 06,282 используется в этой последней форме, и что количество вещества, необходимое для достижения желаемых изменений, при использовании в форме такого дистиллята составляет лишь небольшую долю тот же материал, который потребовался бы для той же цели, если бы он был добавлен в его элементарной форме. 06,282 , , , . В настоящее время представляется, что новый эффект лучше всего достигается путем приведения шихты с катализатором или ускорителем в контакт с одной или несколькими нагретыми поверхностями и при таких условиях, когда передача тепла происходит быстро, хотя это также представляется желательным, поскольку как можно быстрее удалить продукты реакции или обработки. ;ransúerence . -Одной целью, для которой может с успехом применяться способ согласно настоящему изобретению, является обработка углеводородов с относительно более высокими температурами кипения, чтобы получить из них углеводороды с более низким интервалом кипения, с высоким выходом дистиллятов и минимальным производство газа и кокса, при этом образующийся кокс имеет хорошее качество. - , , . Таким образом, новый процесс может быть применен для получения максимальных количеств дистиллята, кипящего при температурах ниже температуры исходного сырья, а в большинстве случаев ниже 36°С, из прямогонного или крекированного остатка или их смесей, либо из асфальтовой природы или нет, и по существу без дальнейшего растрескивания. , - , 36 ., , , . Таким образом, этот процесс можно с успехом использовать для переработки тяжелых остатков в газойль и бензин при лишь небольшом производстве газа и кокса; его можно применять даже к асфальту, но, конечно же, и к углеводородам более легких диапазонов. ; . Следует отметить, что дистиллят, полученный в соответствии с настоящим изобретением, обычно содержит долю, обычно небольшую, высококипящих углеводородов, и часто наблюдалось присутствие вазелина в дистилляте. inven46 , , - , . Таким образом, этот процесс также может быть применен для производства таких высококипящих углеводородов и/или вазелина. / . Также было обнаружено, что наш улучшенный процесс можно использовать для восстановления соединений, которые имеют тенденцию к растрескиванию при сравнительно низких температурах, например. в районе около 360 С. , .. 360 . с добычей газа и тяжелого остатка. Такие продукты могут быть превращены в соединения, стабильные при рассматриваемой температуре, при этом превращение осуществляется лишь с небольшим выделением газа и тяжелого остатка и с высоким выходом желаемых продуктов. (См. пример № 4. ) Иногда случается, что когда нефтепродукт подвергают термической обработке с целью получения из него а. В конкретном диапазоне дистиллятов 70 желаемая реакция протекает очень медленно и в диапазоне температур, в котором обычно происходит крекинг. так что значительная часть эффективности лечения обусловлена не желаемыми реакциями, а реакциями крекинга. . , - -. ( . 4. ) . , 70 . 75 , . Мы обнаружили, что в таких случаях новые катализаторы или ускорители оказывают замечательный эффект, поскольку они настолько ускоряют желаемые реакции, что они протекают с высокой скоростью даже при значительно пониженных температурах. Это, конечно, значительно снижает склонность к растрескиванию и приводит к значительному увеличению выхода желаемых продуктов. (См. 85, пример 5). , 80 . . ( 85 5). С другой стороны, было обнаружено, что согласно изобретению можно обрабатывать загружаемый материал таким образом, чтобы производят из него дистиллят с более высоким дизельным индексом 90, чем у исходного материала. В таких случаях, а также для того, чтобы избежать образования тел, таких как упомянутые в примере 5 и которые, вероятно, образуются в результате взаимодействия между парафиновыми и непарафиновыми телами, обычно желательно подвергнуть обугленный материал обработке. предварительная экстракция растворителем для удаления непарафиновых остатков t6. , , , . 90 . , 5, 95 -) , , t6 - . (См. примеры 6 и 7). 100 Эксперименты, которые мы до сих пор проводили, по-видимому, указывают на то, что шихту следует обрабатывать при таких условиях, что при термообработке она находится в жидкой форме и что 105 она достигает требуемых температур очень быстро и при этом присутствует катализатор или ускоритель. ( 6 7). 100 , , , 105 . В общем случае будет удобно привести заряд в контакт с нагретой поверхностью или контактным телом такой температуры и в таких условиях, чтобы он очень быстро достигал желаемой температуры. В большинстве случаев предпочтительнее распылять или капать заряд на нагретый контактный узел 116. и следует позаботиться о том, чтобы условия были такими, чтобы всегда была доступна соответствующая нагретая поверхность, по существу свободная от асфальта или масла, и справа. температура, с которой могут вступить в контакт входящие хары. 110 . 116 . , . . Нагретая поверхность или контактная поверхность могут быть изготовлены из любого подходящего материала, металлического или неметаллического, или же они могут состоять из деталей, лунок или частей любой подходящей формы и размера; контактное тело может быть либо неподвижным, либо подвижным. так, например, в случае , состоящего из m11111ps. Кроме того, он предоставил 130 56:6,28 перемещение, перемешивание или переворачивание комков. Кроме того, нагретая поверхность или контактное тело может состоять, содержать или нести катализатор или ускоритель, хотя 6 последний может быть нанесен на шихту и другими способами. , - 125 , ; ' . - , m11111ps. ' for130 56:6,28 , . , , , 6 . Мы обнаружили, что нагретую поверхность или контактное тело можно с успехом приготовить в виде слоя кусков кокса, и в этом случае желательно подбирать размер кусков таким образом, учитывая крупность кусков кокса. при распылении или капании тепла комков достаточно быстро поднять температуру масла до температуры реакции. , , , ' . Тепло может подаваться любым удобным способом. Как мы уже указывали, в настоящее время представляется желательным привести масло в контакт с нагретой поверхностью в тот момент, когда присутствует катализатор или ускоритель, и там, где применяется этот метод, тепло может подаваться к поверхности либо прямо, либо косвенно. Обнаружено, что преимуществом является организация такого положения, при котором нагретые поверхности могут быстро восстанавливать потерянное тепло, и это можно сделать различными способами. Так, например, брызги или капли заряда можно перенаправлять с одной части тела на другую, или перемещать поверхность, или взбалтывать комки, причем желательно, как уже объяснялось, чтобы, насколько это возможно, входящая шихта всегда будет иметь достаточную поверхность с требуемой температурой, по существу свободную от необработанной шихты, катализатора или ускорителя, конечно, также присутствующих. . . , . , , , , , , , g85 , , . Если шихта кипит ниже температуры, до которой ее необходимо нагреть для поставленной цели, требуется повышенное давление, чтобы можно было применить обработку к шихте в жидкой форме; но давление может изменяться по другим причинам, как в случае с шихтой, имеющей диапазон кипения, значительно превышающий температуру, до которой она должна быть нагрета для поставленной цели, и в этом случае может быть желательно использовать пониженное давление. . , ; 4.5 , , . В любом случае давление можно выбирать в соответствии с природой и свойствами шихты и желаемых продуктов, поскольку, варьируя давление, можно оказывать определенное влияние на время контакта с поверхностью. Аналогично, размер капель или условия распыления могут варьироваться по мере необходимости. , , , . . - Шихта может быть предварительно нагрета, а это: - , : может подаваться вместе с катализатором перед входом в емкость для обработки или же он может вступить с ним в контакт. . . Катализатор можно использовать в элементарной форме или в виде твердого соединения, жидкого или газообразного. , ( . 3
Смеси '. '. можно использовать в любой комбинации; один катализатор можно использовать в различных формах или комбинациях, а в смеси катализаторов один или несколько катализаторов можно использовать в нескольких формах. Могут быть использованы специальные формы или соединения рассматриваемых элементов, растворимые в нефтепродуктах, и, как указано выше, части дистиллята из предыдущего опыта, которые содержат некоторое количество катализатора, вероятно, в форме 76 для обработки дополнительной загрузки можно использовать одно или несколько органических соединений. ; . -,0 , , , , 76 . Мы обнаружили, что когда катализатор, использованный во время опыта, проходит через 80 в виде органического соединения или иным образом вместе с дистиллятом, он не распределяется равномерно во всем интервале кипения дистиллята, в то время как отдельные члены группы катализаторов показывают различия в поведении по отношению к нему. Это позволяет выбрать подходящую фракцию или фракции из предыдущего опыта в качестве катализатора. последующий, причем дистиллят, полученный из одного типа шихты, часто может быть использован в качестве катализатора для другого типа; мы даже обнаружили, что дистилляты, содержащие катализатор от обработки растрескавшегося материала, могут использоваться для обработки некрекингового материала 95 и наоборот. , 80 , , -his_ . . , ; , 95 ' '. В общем, желательно обеспечить быстрое удаление продуктов обработки, и для этой цели при желании можно использовать газ-носитель. 10) Если сырье для обработки слишком вязкое, перед обработкой его можно смешать или разбавить более легкими продуктами. , . 10) , , . Для того, чтобы наше изобретение можно было хорошо понять, мы сейчас подробно опишем несколько способов его применения, которые, как мы уже обнаружили, могут быть применены, но следует понимать, что они даны только в качестве иллюстраций или примеров, а не как ограничивающие объем изобретения. 105 , , . ПРИМЕР 1. 1. Запасной базой была смешанная базовая нефть , достигшая максимума в 360,0. , 360 0. сп. гр. 0.998. Обрабатывающий сосуд составлял 115 экм. в диаметре и 10 см. высотой, а в сосуде находился слой около 4 см. . . 0.998. 115 . 10 . , 4 . в глубину, из кусков кокса диаметром от "до А". Движение кокса