патенты / 12857

565557-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 89%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB565557A
[]
_I _ 1А',--', А я--" _I _ 1A',--', -- " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 13 мая 1943 г. : 13, 1943. .. , 24 мая 1943 года. .. 24, 1943. № 7659/43. . 7659/43. № 8235/43. . 8235/43. 565,557 -- Осталась одна полная спецификация (согласно разделу 16 Патентов и 565,557 --, ( 16 Законы о промышленных образцах, 1907–1942 гг.): 13 июня 1944 г. , 1907 1942): 13, 1944. ' X_ Спецификация принята: ноябрь. 15, 1944. ' X_ : . 15, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 7659, 1943 год нашей эры. . 7659, .. 1943. Усовершенствования, относящиеся к машинам для печати или тиснения табличек с именами и т.п. Я, АЛАН ПИЛИП ЛОЛЕСС ТОМАС из Сагли Фарм, Хллорсли, Нэйлсворт, графство Глостер, британский подданный, настоящим заявляю о сущности этого изобретения следующим образом: Настоящее изобретение относится к машинам или прессам для печати или тиснения паспортных табличек и т.п., и хотя оно может быть применено для тиснения паспортных табличек или этикеток из металла, оно особенно ценно при изготовлении паспортных табличек из пластикового материала, такого как полоски ацетата целлюлозы. или слоновой кости точным и удовлетворительным образом, имея при этом высокую производительность. Один из видов машин, которые уже использовались для этой цели, включает подготовку и резку пластины вручную в качестве первой операции, а затем вставку пластины. это. в регистрирующей рамке, которая прижимается к позиционирующему упору, стол поворачивается к передней части машины, и этот стол затем прижимается к неподвижной головке машины, чтобы осуществить тиснение поворотом руки . кулачковый вал. , ,, , , , , , : , , , , , , ' . , , . . Для печати или тиснения табличек из ацетатной ленты обычно также используют полоску пигментной фольги, которая очень похожа на бумагу для дублирования 3O. Стационарная головка машины также содержит электрический нагревательный элемент, который можно регулировать для нагрева деталей до температуры, обеспечивающей наилучшие результаты, так что с помощью съемного типа, установленного в головке машины, создается отпечаток из углерода или другого материала. пигмент наносится на поверхность пластины и вдавливается в поверхность. , , 3O . , . Понятно, что приготовление намниепластинок двумя такими отдельными операциями неизбежно будет медленным и быстрым. сравнительно низкий. . . В соответствии с настоящим изобретением машина для тиснения и штамповки или пресс 45), в которой шрифт надавливается на материал заготовки, используемый вращением кулачкового вала, устроен так, что за одну [цена 11-] операцию «контур» Фирменная табличка или значительная часть контура перфорирована, а на материал наносится оттиск печатной продукции. Нет необходимости, чтобы контурная штамповка и тиснение выполнялись на одном и том же участке заготовки. Фактически, машина, выполненная в соответствии с изобретением, может удобно тиснять полосу материала, так что при каждой операции машины изготавливается и перфорируется полная паспортная табличка, а тиснение серии паспортных табличек на полосе 60 зависит от на мощность машины, может быть произведено как. непрерывный ряд операций. В этом случае предпочтительно располагать инструменты так, чтобы за одну операцию печати печаталась одна область 65 паспортной таблички и пробивался контур или большая часть контура области паспортной таблички. ранее напечатанный. , 45) , [ 11-] ' , , , } . ' . , 55 , , 60 , , . . , 65 . . Это, конечно, означает, что в начале печати полосы при первой операции прессования печатается одна область паспортной таблички, а соседняя область перфорируется, не будучи напечатана, включая одну область. отходов материала. На самом деле удобно сделать инструмент так, чтобы он за одну операцию пробивал одну прямую сторону шильдика и два закругленных конца, а во время следующей операции - оставшуюся прямую сторону этой шильдики, совпадающую с первой стороной шильдика. соседняя паспортная табличка перфорируется для завершения первой паспортной таблички. Эти фирменные таблички обычно имеют отверстия рядом с каждым концом, которые используются для установки штифтов для крепления паспортной таблички к поверхности или изделию, на которое она должна быть нанесена. , , , 70 , . . 76 , , , . , . 85 . При последовательном тиснении шильдиков на полосе. очевидно, что необходимо поэтапно подавать полосовой материал под инструменты 90, чтобы привести последовательные участки в рабочее положение, и удобно предусмотреть приспособление для индексации или регистрации, управляемое напрямую или %:2 - - 25p 6 5, 57; косвенно с кулачкового вала машины для обеспечения правильной индексации полосы и готовности к каждой операции прессования. . 90 -- , %:2 - - 25p 6 5, 57; . Инструменты могут быть установлены в головке машины, а полосу, подлежащую тиснению, нести на столе, который опирается на опору стола, повернутую к передней части машины так, что после каждой операции стол перемещается на один шаг в сторону передняя часть машины. , , . Очевидно, что такая машина, тисняющая полосу в ряд шагов, может приводиться в действие электроприводом, кулачковый вал приводится, например, от электродвигателя через зубчатую передачу, а также удобно автоматически останавливать операцию, когда . Полная полоса завершена, и стол находится в конце хода вниз, чтобы облегчить удаление полосы. Это может быть достигнуто за счет остановки стола, которая вызывает срабатывание сцепления, которое может представлять собой простую кулачковую муфту, вставленную в трансмиссию между электродвигателем и кулачковым валом. расцепляться с помощью вспомогательного элемента, установленного на столе, для приведения в действие отключающего механизма, когда стол достигает своего крайнего положения. , , , , , ' , . . , . . Используемый инструмент может состоять из пуансона с типовой коробкой, закрепленной на одной прямоугольной стальной пластине, и матрицы, образованной такой же стальной пластиной, при этом пуансон и матрица удерживаются в совмещении с помощью четырех штифтов вблизи углов последней, входящих в отверстия в первый и обычно разделяется спиральными пружинами сжатия. , , - , . Две части инструмента сжимаются вместе, когда кулачковый вал машины поднимает поворотный стол для контакта с инструментами. На перфорационной пластине находится типовая коробка с желаемым типом, а за ней, в направлении движения полосы, расположен режущий пуансон, который имеет одно прямое лезвие и изогнутую режущую кромку на обоих концах с пуансонами для отверстий для штифтов рядом с пуансоном. заканчивается. , . , , . С другой стороны, элемент штампа имеет поверхность площадки, которая совпадает с типом на элементе пуансона, и зачистную пластину, которая имеет выемку для приема лезвий пуансона и типа, а также два или более отверстий для приема острий пуансона. перфорационные пуансоны. Типовая коробка и режущий пуансон, закрепленные на прямоугольной стальной пластине, могут быть взаимозаменяемыми, чтобы можно было пробивать паспортные таблички различных размеров и заменять режущие пуансоны в случае их износа. Матрица снабжена отверстиями в необходимых местах для установки перфорационных пуансонов для табличек разных размеров. Этот инструмент установлен в адаптере, который вставляется в неподвижную головку пресса. Ацетатную полоску, которая будет использоваться с контактирующей с ней пигментной поверхностью фольги, продевают через инструмент, проходя под съемной пластиной матрицы и над печатной подушкой, и выводят на заднюю часть стола, где она заканчивается. фиксируется клипсой. Полоса пигментной фольги проходит перед шрифтом между последней и матрицей, но она проходит за пуансонной пластиной, несущей режущие и перфорирующие пуансоны, поскольку с 1975 года очевидно, что ее нельзя располагать на пути этих инструментов. , . . . &5 . , , 70 . '75 , . Электрический нагреватель в стационарной головке, естественно, настроен на обеспечение нужной температуры. 8 Затем при запуске машины кулачковый вал машины вращается и в конкретном примере выполнен с возможностью прижимать стол к инструменту в головке дважды за оборот. При первой операции прессования одна область полосы подвергается тиснению или печати, а прилегающая область перфорируется с двумя отверстиями для штифтов и прорезями вдоль одной стороны и вдоль закругленных концов. Перед этим кулачки срабатывают на 90° на второй половине оборота вала. , , . 8 , , , , . 85 , ; . 90 . полоса перемещается вперед на один этап, а затем при следующей операции печати на новой области тиснится шрифт, а на ранее тисненной области теперь 95 перфорируется, так что на этом этапе одна область полностью перфорирована, но не напечатана и - следовательно, является отходами. Вторая область теперь напечатана и перфорирована вдоль одной стороны и вокруг ее 100 концов, тогда как третья область пока что только напечатана. Когда кулачковый вал освобождает поворотный стол, пружины между двумя пластинами инструмента разделяют эти пластины, а зачистная пластина 105 на матрице снимает полосу с перфорационных пуансонов и режущих ножей и, следовательно, освобождает полосу, так что стол может двигаться на один шаг. , , 95 , - . - 100 , . , 105 , . Это продолжается до тех пор, пока стол не достигнет предела своего перемещения, что может произойти, например, после того, как будет оттиснено и перфорировано 60 этикеток. Затем бревно, переносимое столом, приводит в действие уже упомянутый механизм, расцепляя кулачковую муфту 11o, так что, пока электродвигатель все еще работает, кулачковый вал останавливается, а поворотный стол остается в самом нижнем положении, так что полоса можно удалить без труда. 120 Механизм отключения, очевидно, может иметь любую удобную конструкцию, но удобно предусмотреть поворотный рычаг, который приводит в действие кулачковую муфту и находится под контролем натяжной пружины, которая при отпускании рычага поворачивает его в положение, отключающее сцепление. ; Во время работы машины. 110 , , 60 . , ( , 11o , . 120 , , 125 , ; . однако рычаг удерживается во включенном положении с помощью (закона, который облегчает зацепление короткого конца рычага с помощью пружины растяжения. Поворотный шпиндель в задней части станка имеет повернутый к нему рычаг, который находится на пути упомянутой выше собачки, и когда полоса делает последний шаг своего движения подачи, этот рычаг, который имеет спиральную пружину, окружающую его шпиндель перемещается собачкой против действия спиральной пружины, и когда стол поднимается, чтобы пробить последнюю паспортную табличку на полосе, рычаг перемещается пружиной назад в положение под собачкой. При последнем ходе стола вниз рычаг толкается собачкой вниз и через поворотный шпиндель вызывает отвод захвата от рычага сцепления, позволяя пружине, управляющей рычагом сцепления, выключить сцепление. , ( ( 130 565,557 . , , , . , , , . Одна из удобных форм индексирующего или регистрирующего приспособления сконструирована следующим образом. Отстоящие друг от друга горизонтальные штифты проходят от одного бокового края стола. «Их центральные линии расположены на расстоянии, равном расстоянию от центральных линий последовательных этикеток. Поворотный рычаг с гудком в верхней части вертикального рычага двуручного или колокольчатого рычага может зацепляться за один из этих горизонтальных штифтов таким образом, что при покачивании рычага в одном направлении зацепленный конец рычага рука тянет стол вперед ровно на один шаг. Это осуществляется с помощью пары штифтов, расположенных на расстоянии 180° друг от друга и выступающих из конца 35-го кулачкового вала. Каждый из этих штифтов имеет изогнутую поверхность на внутренней стороне нижнего рычага коленчатого рычага, причем этот рычаг удерживается на штифте с помощью натяжной пружины. Таким образом, когда кулачковый вал поворачивается на 40°, штифт, служащий кулачком, качает коленчатый рычаг на необходимый угол, чтобы переместить стол на один шаг. : . . ' ; . : - , . 180 35 . , , , ). , 40 . Когда штифт выходит из рычага коленчатого рычага, пружина растяжения откидывает рычаг назад, 45, и во время этого движения. наклонная поверхность крючкообразного рычага проходит над следующим штифтом, что допускается, поскольку крючкообразный рычаг может подниматься вокруг своего шарнира; затем крючок опускается за следующий штифт 50, готовый к следующему движению подачи, которое происходит, когда второй кулачковый штифт на конце кулачкового вала производит следующее качательное движение коленчатого рычага. На кулачковом валу имеются два кулачковых пальца 55. потому что, как уже упоминалось, «пресс» срабатывает дважды за один оборот этого вала. , , 45 . - . , ; 50 . . . 55 . , , ' ' . Датировано 13 мая 1943 года. 13th , 1943. Для заявителя: : ГИЛЛ, ДЖЕННИНГС И ЭВЕРИ, дипломированные патентные поверенные, 51 152, Чансери Лейн, Лондон, ..2. , & , , 51 152, , , ..2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 8235, 194:3 н. э. . 8235, .. 194:3. Усовершенствования, относящиеся к машинам для печати или тиснения табличек с именами и т.п. Я, АЛАН ФИЛИП ЛОЛЕСС ТОМАС, с фермы Сагли, Хиорсли, Нейлсворт, в графстве Глостер, британский подданный. настоящим заявляем суть этого изобретения следующим образом: Настоящее изобретение относится к машинам или прессам для тиснения и штамповки, в частности для тиснения и вырубки паспортных табличек, и, в частности, касается инструментов, подходящих для формирования серии фирменных табличек из непрерывного потока. металлическая полоса или из ряда металлических полос. Инструменты в соответствии с изобретением могут быть сделаны подходящими для использования в машине для тиснения и перфорации согласно заявке на патент № 7659, поданной 13 мая 1943 г. , , , , , , . , : , , . . 7659, 13th , 1943. Машина, описанная в этой предшествующей заявке, приспособлена для перемещения полосы заготовки на столе, который выполнен с возможностью перемещения по опоре стола на один шаг 801 при каждой операции машины. Расположение было таким, что за одну операцию пробивались одна прямая сторона и два закругленных конца паспортной таблички, а оставшаяся прямая сторона этой паспортной таблички, совпадающая с первой стороной соседней паспортной таблички, пробивалась во время следующей операции для завершения первой паспортной таблички. при этом были предусмотрены пуансоны для формирования крепежных отверстий для паспортной таблички. 801 . ( , . Инструмент для штамповки металлических табличек согласно изобретению состоит из взаимодействующих штамповочной пластины и штамповой пластины, разъединяемых при отпускании пресса пружинами сжатия и сближающихся при работе пресса в течение 95 секунд, выполняющих операции штамповки и тиснения на непрерывной металлической полосе. или на ряде металлических полосок; Используемые полосы имеют ширину, равную желаемой ширине фирменных табличек, и за 10 (одну операцию) надпись выбивается или печатается на одном участке фирменной таблички металлической полосы, и в то же время пуансоны для прокалывание: крепежные отверстия действуют на полосу, в то время как отрезной инструмент 105 разрезает полосу вдоль линии, разделяющей рассматриваемую область паспортной таблички и прилегающую область, в то время как пара пуансонов, по одному к каждому краю полосы, образует прокол. закругленные углы или так называемые радиусы на одном конце рассматриваемой области паспортной таблички и на соседнем конце следующей паспортной таблички в серии. Таким образом, режущий профиль каждого из этих пуансонов на стороне, обращенной к полосе, состоит из двух квадрантов, которые сходятся предпочтительно не в острой точке, а оставляют между ними небольшую толщину, а отрезной инструмент удобно имеет -образную форму на виде с кромки. , и входит в металлическую полосу до такой степени, что образуемый ею зазор на верхней поверхности равен ширине металла в угловых пуансонах между двумя четырехугольными профилями каждого пуансона. - 95 ; ' .. . , 10( , ' . 105 , , , , - , . , , , - , 16 - . Отрезной инструмент предпочтительно не прорезает металлическую полосу полностью, а может проникать примерно на три четверти толщины, оставляя полосу, когда она выходит из машины, разбиваться на отдельные паспортные таблички. В результате 2,5 фирменные таблички разделены по длинному размеру, оставляя край, который не находится под прямым углом к поверхности металла, а наклонен к поверхности под углом, равным половине угла край -образного отрезного инструмента. - , . ' 2,5 , - - . Пример узла инструмента для использования в машине в соответствии с изобретением может быть сконструирован следующим образом: Пластина штампа представляет собой нижнюю пластину, а металлическая заготовка надвигается на ее верхнюю поверхность, причем ее края удерживаются перекрывающимися кромками вдоль деталей. длины над матрицей. Он удерживает металлическую полосу, когда пуансоны подняты, и тем самым действует как съемник, предотвращая подъем полосы вместе с пуансонами. Верхняя пуансонная пластина опирается на матрицу и освобождается от нее, чтобы полосу можно было вытягивать, когда машина приходит в движение, с помощью четырех пружин сжатия, каждая из которых расположена в выемках в матрице и пуансонах рядом с одним из пуансонов. :- , . . . Подперфорационная пластина имеет прямоугольную выемку, в которую помещается стальная печатная или тисненая форма с печатными символами, которые должны быть отпечатаны на металлической полосе. Последний проталкивается между матрицей и пуансонами, сначала проходя под -образным отрезным инструментом, который несется на пуансоне 5,5 и проходит поперек него; металлическая полоса затем проходит под стальной штамп для тиснения. С другой стороны. пигментная фольга протягивается через инструмент между матрицей и штампом для тиснения, а затем 6(1) проходит вверх через прорезь в верхней перфорированной пластине, а затем проходит над приемной пластиной в головке машины. Это, конечно, необходимо, так как в противном случае фольга тоже будет разорвана стороной. инструмент. . , 5,5 ; . . 6(1 , . , . . Как уже указывалось, имеются два пуансона для пробивки угловых кривых в начале одной из областей паспортной таблички и на прилегающем конце следующей области паспортной таблички. Профиль, обращенный 70 к полосе, как уже описано, состоит из двух квадрантов, но для прочности инструмент отведен назад от края полосы и имеет полуцилиндрическое поперечное сечение. Пуансон, ср. 75, конечно, при работе пресса должен опуститься в отверстие в матрице, и для удобства изготовления это отверстие образуется путем сверления двух отверстий рядом друг с другом, которые впоследствии 80 заполняются цилиндрическими заглушками. Развернутое отверстие для задней полуцилиндрической части пуансона выполнено в виде отверстия, расположенного симметрично рядом с первыми двумя упомянутыми отверстиями, причем последние, как уже говорилось выше, впоследствии заняты цилиндрическими заглушками. . 70 , -. , 75 , , - 80 . - , 85 , , . Фланцы заглушек перекрывают развитое отверстие так, что оставляют в матрице отверстие для приема острия 90 пуансона, состоящего из полуцилиндрической задней части и заостренной передней части, представляющих собой два квадрантных профиля. Конечно, есть. такое отверстие по обе стороны полоски и, конечно, 95 пара заглушек по обе стороны полоски. 90 - - . , . , , 95 . Во внутренней части каждой пары заглушек просверлено отверстие для установки одного из перфорационных пуансонов для крепежных отверстий. . Матрица имеет дополнительную пару отверстий 100 для приема других перфорационных пуансонов, сформированных в аналогичной паре заглушек дальше вдоль матриц. Боковые кромки упомянутой выше фильеры лежат между двумя отверстиями для перфорирующих пуансонов 105, а также за парой упомянутых заглушек, которые не имеют отверстий, но предусмотрены для удобства изготовления, при этом кромки проходят от этих заглушек к дальнему концу матрица. 110 На каждой стороне, на одной линии с пружинами сжатия, матрица имеет два отверстия, в которые вставлены совпадающие штифты на верхней пуансонной пластине, обеспечивающие точную совмещенность последней и матрици. 115 Нижняя поверхность матрицы имеет уже упомянутую прямоугольную выемку для размещения стальной матрицы для тиснения печатного материала. На конце штампа для тиснения в направлении 120 движения пигментной фольги имеется зазор, через который фольга вытягивается вверх из инструментов. и после этого зазора или паза проходит -образный отрезной инструмент, пересекающий пластину пуансона. 100 . 105 , . 110 , . 115 . 120 . - . На той же поперечной линии 1,25, что и в центре отрезного инструмента, расположена пара пуансонов, образующих изогнутые выступы паспортной таблички, как уже описано. Четыре перфорационных пунелика находятся сразу за боковыми краями стального штампа для тиснения. 1.25 . 130 565s,55To 3565,-557 . Ширина металлической заготовки равна ширине готовой фирменной таблички, так что единственный металл, который из нее вырезается, состоит из небольших деталей с закругленными углами и деталей, соответствующих крепежным отверстиям. . Инструмент используется для пробивки металлических табличек точно так же, как описано в предшествующей заявке № 7659 от 1943 года, будучи установленным в приемной пластине головки машины. Машина предпочтительно оснащена устройством остановки движения, аналогичным описанному в упомянутой предшествующей заявке, но с необходимыми изменениями, так что, когда заданное количество паспортных табличек выбивается из металлической полосы, собачка приводит в действие сцепление, позволяя приводному двигателю продолжать работу. но останавливаем машину в нижней части хода стола так, чтобы пуансон освобождался от матрицы четырьмя пружинами сжатия и готовая полоса могла быть вытянута из машины. . 7659 1943, . , , '0 :. Датировано 24 мая 1943 года. 24th , 1943. Для заявителя: : ГИЛЛ, ДЖЕННИНГС И ЭВЕРИ, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери Лейн, Лондон, ..2. , & , , 51/52, , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к машинам для печати или тиснения табличек с именами и т.п. Я, АЛАН ФИЛИП Л. И ОЛАСС ТОМАС, с фермы Сагли, Орсли, Нэйлсуорт, графство Глостер, британский подданный. настоящим объявляем суть этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , .& , , :, , , . . :- Настоящее изобретение относится к машинам или прессам для печати или тиснения фирменных табличек и т.п., и хотя его можно применять для тиснения паспортных табличек или этикеток из металла, оно особенно ценно при изготовлении паспортных табличек из пластикового материала, такого как полоски ацетата целлюлозы или материал, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «слоновая кость», точным и качественным образом, имея при этом высокую производительность. , , , " ", , . Один тип машины, который уже использовался для этой цели, включает в себя подготовку и резку пластины вручную в качестве первой операции, а затем вставку ее в регистрирующую рамку, которая прижимается к позиционирующему упору на столе, повернутом в направлении передняя часть машины, стол которой затем прижимается к неподвижной головке машины для выполнения тиснения за счет ручного вращения кулачкового вала. Для печати или тиснения табличек из ацетатной ленты обычно также используют полоску пигментной фольги, которая очень похожа на копировальную бумагу. Стационарная головка машины также содержит электрический нагревательный элемент, который можно регулировать для нагрева деталей до температуры, обеспечивающей наилучшие результаты, так что с помощью типа, установленного съемно в головке машины, создается отпечаток из углерода или другой пигмент попадает на поверхность пластины и вдавливается в поверхность. , , , . , . - , . Понятно, что изготовление паспортных табличек с помощью двух таких отдельных операций будет медленным, а скорость производства сравнительно низкой. 70 Изобретение относится к машинам, в которых отрезок материала, обрабатываемый под действием возвратно-поступательной пресс-головки, поддерживается на столе, выполненном с возможностью ступенчатого скольжения по станине машины или другой опоре между операциями. , , . 70 - 75 . Согласно настоящему изобретению такая машина или пресс устроены так, что за одну операцию контур одной паспортной таблички или существенная часть контура пробивается формообразующим пуансоном, воздействующим на одну область материала полосы, а также на прилегающей области материала нанесены символы или другая маркировка 85 соседней паспортной таблички. Таким образом, машина, сконструированная в соответствии с изобретением, может удобно тиснять полосу материала, так что при каждой операции машины изготавливается и перфорируется полная паспортная табличка, а тиснение ряда паспортных табличек на полосе зависит от в зависимости от мощности машины, может осуществляться как непрерывная серия операций. В этом случае предпочтительно располагать инструменты таким образом, чтобы за одну операцию печати печаталась одна область паспортной таблички и пробивался контур или большая часть ранее оттисненого контура паспортной таблички. «Это, конечно, означает, что в начале печати полосы при первой операции печати печатается одна область фирменной таблички, а соседняя область перфорируется, не будучи напечатанной, что включает в себя одну область отходов 105 материала. , 80 , , - 85 . , , 90 , ' , . 95 . . ', 100 , , , 105 . На самом деле удобно сделать инструмент так, чтобы он за одну операцию прокалывал одну прямую сторону паспортной таблички и два закругленных конца, а при следующей операции - оставшуюся прямую сторону этой таблички, совпадающую с первой стороной. соседней паспортной таблички перфорируется для завершения первой паспортной таблички. Эти фирменные таблички обычно представляют собой пуансоны с отверстиями рядом с каждым концом, в которые вставляются штифты для крепления паспортной таблички к поверхности изделия или изделию, к которому она должна быть прикреплена. , ' , , , , . - ' , ) . Следует понимать, что за счет расположения формообразующего пуансона и инструментов для тиснения для одновременной работы на соседних участках полосового материала остается больше места для установки инструментов. - , . Кроме того, устройство применимо к машинам, в которых для печати или тиснения символов используется пигментная фольга, поскольку тогда фольга может проходить между инструментом для тиснения или печатной коробкой и матрицей, не проходя между формирующим пуансоном и матрицей. , . При тиснении шильдиков на . полосу последовательно, очевидно, что необходимо подавать полосовой материал под инструменты шаг за шагом, чтобы привести последовательные участки в рабочее положение. и удобно предусмотреть приспособление для индексации или регистрации, приводимое в действие прямо или косвенно от кулачкового вала машины, чтобы гарантировать, что полоса правильно индексируется и готова к каждой операции прессования. . , -- . . Инструменты могут быть установлены в головке машины, а полосу, подлежащую тиснению, переносить на стол, который поддерживается на опоре стола, наклоненной к передней части машины так, чтобы после каждой операции. стол перемещается на один шаг к передней части машины. .. . . Очевидно, что такая машина, тиснящая полосу в несколько этапов, может быть приводом в действие, кулачковый вал приводится в движение, например, от электродвигателя через зубчатую передачу, а также удобно автоматически останавливать операцию, когда вся полоса будет обработана. закончен так, чтобы стол находился в конце его хода вниз, чтобы облегчить 50. удаление полосы. «Этого можно добиться с помощью упора на столе, который приводит к расцеплению сцепления, которое может представлять собой простую кулачковую муфту, вставленную в трансмиссию между электродвигателем и кулачковым валом, кулачком, установленным на столе, чтобы привести в действие кулачковый вал. механизм отключения при достижении столом крайнего положения. , - , , , , 50. . ' . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, предложена одна форма усовершенствованной машины и формы инструментов, которые можно использовать в такой машине. теперь будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку всей машины; Фиг.2 - план машины в несколько уменьшенном масштабе; Фигура 3 представляет собой вид справа от Фигуры 2 в том же масштабе, с 70 Рисунок 1; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение центральной вертикальной плоскости, идущей от задней части машины к передней части; Фигура 5 представляет собой увеличенный вид механизма индексации или подачи стола на 75 градусов, вид в том же направлении, что и Фигура 1; Фигура 6 представляет собой вертикальный разрез этого механизма по линии - на Фигуре 5; 80 На фиг.7 показан вид сбоку с частичным разрезом, показывающий кулачковую муфту с ручным управлением, обеспечивающую силовое и ручное управление; Фигура 8 представляет собой вертикальный разрез муфты по линии '- на фигуре 85, фигура 7; Фигура 9 представляет собой вид отдельных частей, показывающий механизм отключения муфты, срабатывающий при завершении полосы; 90 На фиг. 10 показан вид сверху нижней пластины только одного вида инструмента, который может использоваться в машине; На фиг. 11 - вид снизу верхней пластины того же инструмента; 96 Рисунок 12 представляет собой поперечный вертикальный разрез всего инструмента по линии - на Рисунок 10; Фигура 13 представляет собой вертикальный разрез под прямым углом к фигуре 12, то есть в направлении 100°, в котором «заготовочный материал подается и принимается по линии - на фигуре 12; Фигура 14 представляет собой вид спереди полоски пластикового материала, оттиснутой и перфорированной 105 с помощью инструмента, показанного на Фигурах и 13; Фигура 15 представляет собой поперечное сечение материала по линии - на Фигуре 14; 110 Фигура 16 представляет собой схему, поясняющую этапы тиснения и перфорации полосы, показанной на Фигурах 14 и 15; Фигура 17 представляет собой план нижней пластины только альтернативной формы инструмента для использования на 115 футов в машине, предназначенной для штамповки и тиснения пластин из металлической полосы, используемой по всей ширине; Фигура 18 представляет собой вид снизу верхней пластины того же инструмента; 120 Фигура 19 представляет собой вертикальный поперечный разрез инструмента по линии - на Фигуре 17; и фигура 20 представляет собой вертикальное сечение под прямым углом к фигуре 19, то есть в направлении 12,5 движения металлической полосы и взятое по линии - на фигуре 19; Фигура 21 представляет собой план, а фигура 22 представляет собой вид пуансона, использованного для формирования закругленных углов 130 5135,557 металлических пластин, в увеличенном масштабе; Фигура 23 представляет собой вид сбоку . часть 1 - металлическая полоса после завершения операций; и 1. Фигура 24 представляет собой вид спереди полоски пластикового материала, полученной с помощью несколько модифицированной формы инструмента, показанного на фигурах с 10 по 13. , . . ,. : 1 ; 2 ; 3 2 , 70 1; 4 - ; 5 75 1; 6 -- 5; 80 7 - ; 8 '- 85 7; 9 ; 90 10 ; 11 ; 96 12 - 10; 13 12, , 100 ' - 12; 14 105 13; 15 - - 14; 110 16 14 15; 17 115' , ; 18 ; 120 19 - 17; 20 19, , 12.5 -- 19; 21 , 22 130 5135,557 ; 23 , . 1 ; 1 24 10 13. Проиллюстрированная машина, как это в целом видно на фиг. 1-4, имеет определенные основные характеристики, выполненные по типу известной машины. Таким образом, создается скользящая опора 1, на которой поддерживается шток. поворачивается вокруг горизонтального шпинделя 2 фунта по направлению к передней части станка так, что инструмент 3 может быть зажат между ним и головкой 4 станка. Это осуществляется с помощью приводного кулачкового вала 5, кулачки которого состоят из набора роликов 6, которые могут скользить в пазах 7 кулачкового вала 5. , 1 4, . 1, . 2 3 ( 4 . - 5, 6 7 5. Последний приводится в движение от электродвигателя 8 через червяк 9 на валу двигателя и червячное колесо 10 на валу 5. 8 9 10, 5. Инструмент 3 представляет собой отдельный блок и будет подробно описан ниже, но он легко вставляется в планшайбу 11 неподвижной головки 4 машины. Головка 4 также содержит электрический нагревательный элемент для нагрева деталей и облегчения переноса пигмента с используемой фольги на материал этикетки. 3 26 , 11 4 . 4 , . Этот нагревательный элемент на чертежах не показан, так как он используется в известных машинах. . Чтобы обеспечить возможность регулировки нижней поверхности головки 4 и, следовательно, вертикальной установки и глубины вдавливания, клин 12 приспособлен для управления ручкой 13 шпинделя 14, проходящего через головку машины и привинченного. в кронштейн 15, соединенный с клином 12. 4 . , 12 13 14 15 12. Во время этой регулировки маленькие болты 12а между опорными болтами 12b ослабляются. , 12a 12b . На фиг.4 видно, что поворотная опора 1 несколько приподнимается на каждом полуобороте кулачкового вала для выполнения операций тиснения и перфорации. Между двумя такими операциями, когда опора 1 опустилась и инструмент 3, как будет объяснено позже, открылся, полосовой материал, который имеет тиснение и перфорацию и показан номером 16, подается через инструмент 3 на количество ширина шильдика или этикетки по направлению движения. Чтобы сделать это возможным, опорная пластина крепится винтами на верхней поверхности поворотной опоры 1, а стол 17 выполнен с возможностью скольжения по пластине . Как видно на фигурах 3 и 6, стол 17 имеет прокладки 17а вдоль его противоположных краев и удерживающие полосы 63, прикрепленные к прокладкам и проходящие под опорной частью (пластиной 1.а. Подающее движение стола 17 осуществляется с помощью механизма индексации, показанного на рисунке 1, но подробно показанного на рисунке 1. Рисунки 5 и 6. 4 1 . , 1 3, , , 16, 3 . , 1, - 17 . 3 6, 17 17a 63 -( .. 17 1 . 5 6. Фис будет описан более подробно позже, но, как видно на рисунках 1 и 4, способность 17 перемещается шаг за шагом слева направо. Заготовку пластика Т8 переносят на стол 17, захватывая на одном конце зажимом 19, а на другом конце зацепляя под пластину с выступами 20, чтобы предотвратить ее подъем со стола 17. 75 Следовательно, при движении последнего вправо на рисунках 1 и 4 полоса 18 протягивается вместе с ним через инструмент 3. , 1 4, 17 -- 70 . T8 17, 19 20 17. 75 , 1 4. 18 3. Надпись, нанесенная на полосу, окрашена с помощью углеродной или пигментной фольги 80 21, которая. во время тиснения прижимается инструментом к полосе 18. Фольга 21 переносится на катушке 22, установленной на кронштейне 23, и протягивается через машину вместе с пластиковой полосой 85 18, поскольку зажим 19 захватывает фольгу 21, а также полосу 18, лежащую под ней. в таком случае. 80 21 . , 18. 21 22 23 85 18 19 21 18 . Механизм индексации или регистрации для подачи стола 17 и вместе с ним полосы 18 90 и фольги 21 устроен, как наиболее наглядно показано на рисунках 5 и 6. От сменной планки I7b, привинченной к краю стола 17, вбок отходит ряд расположенных на равном расстоянии друг от друга горизонтальных штифтов 24. Расстояние между центральными линиями соседних штифтов равно ширине изготавливаемых шильдиков в направлении длины полоски 18. Двуплечий или коленчатый рычаг 25, 26 100 поворачивается вокруг шпинделя 27 в неподвижном подшипнике 28 и несет на своем верхнем конце крючковатый рычаг 29, свободно поворачивающийся к плечу рычага 25. Как. Как видно на рисунках 1 и 5, крючковатый рычаг 29 имеет форму и размер 105, обеспечивающие зацепление с одним из штифтов 24, так что, когда плечо рычага 25 качается по часовой стрелке на рисунках 1 и 5, штифт 24 и, следовательно, пластина 17 оттягивается вправо на величину, определяемую 110 перемещением зацепленного рычага 29. Качающееся движение осуществляется парой штифтов 30, расположенных на расстоянии 180° друг от друга и выступающих из конца кулачкового вала 5. 17 90 18, 21, 5 6. I7b 17 - 24. 18. - - 25, 26 100 27 28 29 25. . 1 5, 29 , 105 24 25 1 5, 24 17, 110 29. 30 180 5. Таких штифтов два, поскольку машина 115 совершает два хода при каждом обороте кулачкового вала 5. Каждый из штифтов 80 взаимодействует с изогнутой поверхностью на внутренней стороне нижнего рычага 26 двуплечего рычага 25, 26, при этом рычаг 26 удерживается 120 до штырей 30 с помощью . пружина растяжения 31. 115 5. , 80 - , 26 ' 25, 26, 26 120 30 . 31. Как видно на рисунках 1 и 5, штифты 30 вращаются против часовой стрелки вместе с кулачковым валом 5, и последовательные положения штифтов показаны пунктирными линиями. Когда каждый 126-й штифт приближается к плечу рычага 26, последний поворачивается по часовой стрелке, заставляя крючковатый рычаг 29 смещать стол 1.7. Затем штифт 30 соприкасается с концентрической изогнутой частью 32 внутренней поверхности 130 -8 5) (, 57 рычага 26 так, что в течение этого времени опорный столик 17 неподвижен, а затем происходит операция тиснения и перфорации. за кулачковые ролики 6 поднимаем стол 5 1. Когда штифт 30 выходит из нижней части плеча 26 рычага, последнее все еще удерживается пружиной 31, причем последовательные положения носка рычага 26 также показаны пунктирными линиями. Затем, конечно, верхний рычаг 25 поворачивается против часовой стрелки, как показано пунктирными линиями. Конец рычага с крючком 19 прижимается к штифту 24а, как показано на рисунке 5, и, поскольку на этом этапе стол 17, 16 зажат между столом 1 и головкой 4 машины, штифт 24а не может поддаться, и зацепленный рычаг 29 вынужден подняться вверх), как показано в последовательных положениях пунктирными линиями на рисунке 5, до тех пор, пока кончик крюка рычага 29 не пройдет через штифт 24а, и когда полный ход рычага 25 будет направлен против часовой стрелки. было изготовлено. конец зацепленного рычага 29 просто упирается в следующий штифт 24b. 1 5, 30 5 . 126 26, 29 1.7. 30 32 130 -8 5) (, 57 26 17 6 5table 1. 30 26, - 31, 26 - . , , - 25 . 19 24a 5, 17 16 1 4 , 24a 29 ) .5, 29 24a, 25 . 29 24b. Затем следующий штифт 30 приближается к плечу рычага 26 так, что начинается обратный ход рычага АМ 2,5 по часовой стрелке, крючок плеча 29 опускается за штифт 24а. 30 26 2.5 , 29 24a. и когда этот ход завершен, штифт 24а втягивается в положение, ранее занимаемое штифтом 24с. Во время этого. Время, конечно, кулачки 6 освободили стол 1 так, что опорный стол 17 и штифты 24 могли свободно перемещаться вправо на фиг.5. Таким образом, опорный стол 17 с пластиковой полосой 18 и пигментной фольгой 21 перемещен на один этап и готов к следующей операции эмбносинирования и штамповки. , 24a 24c. . , , 6 1 17 24 .5. 17 18 21 , , . Когда полоса 18 полностью пропущена через машину, желательно предусмотреть автоматическую остановку машины. Это осуществляется за счет автоматической отключающей муфты между электродвигателем 8 и кулачковым валом 5. 18 , . 8 5. Уже было объяснено, как двигатель приводит в движение кулачковый вал через червяк 9 и червячное колесо -10. Последний, хотя и окружает вал 5, на самом деле прикреплен не к нему, а к свободной втулке 383, образованной на одном конце собачьими зубьями 34. 9 -10. , 5, 383 34. Сам вал 5 на уменьшенной части несет на себе элемент скользящей муфты 35, перо 86. На левом конце, как показано на фиг. 7, элемент 35 имеет собачьи зубья, которые показаны в зацеплении с собачьими зубьями 34. Следовательно, когда сцепление включено в положение, показанное на рисунке 7, оно. передает привод двигателя через червяк 9 и червячное колесо 10 на кулачковый вал 5. Элемент 3.85 сцепления имеет собачьи зубья меньшего диаметра на своем противоположном конце в положении для зацепления с выемками 38, образованными в диске 39 на полом валу 839а, к которому прикреплен рычаг 40 рукоятки. '', ,-]' ':{ вытягиваются в выемках 88, образец ) можно взять из машины, покачивая ручку 40 на угол .180), и тем самым поворачивая вал.5 70, чтобы остановить революцию. 5 35 , 86. - , 7, 35 34. , 7, . 9 10 5. 3.85 38 39 839a, 40 . '', ,-]' ':{ elna6ging 88, ) 40 .180), .5 70 . Механизм 3.5 сцепления приводится в действие вилкой 41 обычной формы, имеющей выступающий штифт 42, входящий в кольцевую канавку 43 в механизме 35 сцепления. Вилка 76 прикреплена к короткому шпинделю 46, на котором установлена ручка 47 управления сцеплением (рис. 83, 8 и 9). Поэтому ручка 47 перемещается против часовой стрелки в левое положение, как показано на рисунках 80, 3 и 9. сцепление включено, как показано на рисунке 7, при нормальной работе двигателя машины. Предусмотрены средства для фиксации сцепления в этом положении во время нормальной работы, как показано на рисунках 3, S35 и 9. Ручка 47 имеет удлинение 50 назад до конца. выполнен с радиальной передней поверхностью 51. Когда сцепление находится в положении . его радиальный край зацепляется защелкой 52, которая поворачивается на 90 градусов (53) и удерживается в зацеплении пружиной растяжения 54. Крюк-защелка 52 снабжен ручкой 55, с помощью которой можно воспользоваться в любое время. защелка может быть убрана, после чего ручка сцепления 47 95 переводится вправо в противоположное положение с помощью пружины растяжения 56. ) 3.5 41 42 43 35. 76 46 - 47 ( 83. 8 9) ., 47 - 80 3 9 7 . .3 S35 9. 47 50 . 51. . 52 90 .53) .54. 52 .55 . , 47 95 56. Защелка 52 крюка также используется для автоматического отключения сцепления, когда машина подошла к концу своего хода при подаче полосы материала. Для плоского положения рычаг 57 также прикреплен к оси 53, к которой также прикреплен защелка 2, а на конце рычага 57 находится выступающий вверх стержень 58, который, однако, способен слегка поворачиваться под углом. движение относительно рычага.57. Фактически диск 59, составляющий одно целое с концом рычага 57 и выступом 60 стержня 58, имеет взаимодействующие упорные поверхности, которые удерживаются в контакте 110 с помощью спиральной проволочной пружины 61, закрепленной на одном конце рычага 57 и окружая стержень 58 на другом конце. Однако если стержень 38 получает горизонтальную тягу вблизи своего верхнего конца. пружина 61 115 может поддаться и позволить упорным поверхностям слегка разойтись, но при снятии тяги пружина 61 возвращает стержень 58 в вертикальное положение. Как лучше всего видно из фиг. 2, а также из фиг. 120, фиг. 3, расположение стержня 58 таково, что он лежит ниже одного угла опорного стола 17, так что при полном перемещении последнего вправо, как показано на фиг. 2. и полоса на столе i7 126 полностью использована, фиксирующий штифт 62, идущий вниз от одной из металлических удерживающих полос 63, прикрепленных к нижней поверхности стола 17, должен точно совпадать со стержнем 58. 52 . ' , .57 53 2 , 57 - 58 , , .57. .59 57 - 60 .58, 110 61 .57 .58 . , , 38 . 61 115 , , 61 58 . 2, 120 3, 58 17 2. i7 126 , 62 63 17 58. Нормналив. 130 а. штифт 62 приближается к стержню o8 и слегка отводит его в сторону! .против спринта 61, как уже объяснялось, но когда таблица 17 поднимется в следующий раз, остроумие! Стол и стержень 58 защелкнутся в вертикальное положение, а при следующем опускании стола 1 и стола 17 штифт 62 толкает стержень 5. . 130 . 62 o8, , ! . 61 , 17 ! 58 , ] 1 , 17, 62 5. вниз. Результатом этого, конечно, является раскачивание рычага 57, а также защелка 52, так что последний: перемещается (освобождается от края 51 удлинителя 50 ручки, так что пружина 56 немедленно перемещает ручку). в противоположное положение, расцепляя зубья 34а сцепления и приводя зубья 37 в контакт с диском 39, в котором сформированы выемки 38. Если необходимо произвести пробный оттиск, кулачковый вал 5 поворачивают, рукоятку 40, после чего зубья 37 сцепления и выемки 38 входят в зацепление. Когда ручка таким образом приводится в действие, закругленный конец защелки 652 крючка опирается на нижнюю поверхность удлинения 60 ручки рядом с ее правым концом, как показано на фиг. 3 и :. Таким образом, машиной можно управлять вручную для пробного оттиска, а если двигатель 8 работает, машину можно запустить в работу, переместив ручку сцепления 47 влево, как показано на рисунках 3 и 9. . , , 57 , 52 -: ( 51 50 56 , 34 37 39 38 . , 5 , 40, 37 38 . , 652 60 - , 3 :. , , 8 , 47 3 9. Как уже упоминалось, одна из форм, которую может принимать инструмент 3, показана на фигурах с 10 по 13. Он состоит из верхней прямоугольной стальной пластины 64, которая является пуансоном, и нижней прямоугольной стальной пластины 65, которая является тихэ (листовой пластиной). , 3 , 10 13. 64 , 65 ( . Эти пластины удерживаются четырьмя штифтами 66, в которые ввинчены. нижнюю пластину 65 и выступайте в отверстия в фильтре. Верхняя пластина 64. Пластины 64 и 65 обычно удерживаются отдельно четырьмя спиральными пружинами 67. Когда стол 1 и пластина 17 поднимаются кулачковым роликом 6. Как уже пояснялось в связи с фиг.4, пластины 64 и 6,5 сжимаются вместе. На пластине 64 пуансона имеется текстовый блок 68, на котором нанесен шрифт в соответствии с желаемыми символами, а за ним, по направлению движения полосы 18, расположен режущий пуансон 69f, который имеет одно прямое ножевое лезвие 70 и изогнутую режущую кромку 71. на обоих концах проделайте пробойники 72 для отверстий под штифты рядом с концами паспортных табличек. Матрица 65, с другой стороны, имеет контактную поверхность 73, которая совмещена с типовой коробкой (8), и зачистную пластину 74 с выемкой для приема штамповочных лезвий 70, 71 и двумя отверстиями 75 для приема пуансонов. 72. , 66 , . 65 64. 64 65 67. 1 17 6. 4, 64 6.5 . 64 68 ' , , 18, 69f 70 71 72 . 65, , 73 (8, . 74 70, 71, 75 72. Как уже указывалось, весь инструмент можно сделать взаимозаменяемым, но типовая коробка и режущий пуансон, закрепленные на пластине 64, также могут быть взаимозаменяемыми для обеспечения возможности использования различных размеров пластин 1] и для использования пуансонов 69 и 69 для резки плитки. 72), подлежат замене в случае их износа. Инструмент установлен в уже упомянутом переходнике 11, который вставляется в положение в неподвижной головке 4 пресса. Используемую пластиковую полоску с контактирующей с ней пигментной поверхностью фольги 21 продевают через инструмент, как показано на рисунке 1.3, полоска плитки 18 проходит под подушечкой 73 75 и выходит за пластину 74, а фольга проходит под типовым ящиком 6, но позади штамповочных лезвий 70, 71, поскольку очевидно, что фольга 2.1 не должна находиться на пути этих инструментов, поскольку в противном случае (я бы ее порезала. Электрический нагревательный элемент в головке 4 регулируется для обеспечения правильной температуры с помощью указателя 76, регистрируемого по шкале 76а. 86, определяемый термометром 76b (рис. 8). , , 64 1] ( 69 72) . 11. , 4 . 21 , 1.3, 18 73 75 74, 6 70, 71, 2.1 , ( . 4 76 76a., . - 86 76b ( 8). Последовательность операций, выполняемых на полосе. с помощью вышеуказанного инструмента можно легко объяснить со ссылкой на рисунки 14–16. Если двигатель 8 работает и ручка 47 сцепления o90 переведена в положение мощности, кулачковый вал 5 вращается и прижимает опорную пластину 17 к инструменту 3 дважды за один оборот кулачкового вала. При первой операции прессования одна область 95 полосы пробивается двумя отверстиями 78 и прорезью 79 вдоль одной стороны и вдоль закругленных концов, хотя эта прорезь предпочтительно не полностью проходит через полосу. При этом на всех 100 прилегающих участках тиснется или печатается надпись 77 (рис. 16). Затем, когда стол опускается. полоса перемещается на один этап вперед, то есть вверх на фиг. 16, и на следующей операции 105 область, на которой ранее были оттиснены надписи, пробивается отверстиями 81 и прорезью 82. В то же время, еще одна область имеет тиснение с надписью, как показано под номером 80. Полоса 18 перемещается вперед еще на один шаг, и на следующей операции надпись 83 выдавливается и делаются дополнительные отверстия 84 и прорезь 86, так что теперь одна полная этикетка готова, а первые только 1i5 обработаны не полностью и напрасно тратить. . 14 16. 8 o90 47 , 5 17 3 . , 95 78 , 79 , ( . , 100 77 ( 16). , . , , 16, , 105 81 82. , 80. 18 , , 83 84 86 1i5 . Это происходит шаг за шагом. Когда кулачковые ролики 6, 6 освобождают поворотный стол 1, пружины 67 между двумя пластинами 64 инструмента разделяют эти пластины, а 120 зачистная пластина 74 на матрицах снимает материал с перфорационных пуансонов 72 и режущего ножа. 69, и, следовательно, освобождает полосу, позволяя столу переместиться на один шаг. MКогда стол 125 достигает предела своего движения, что может произойти, например, после того, как ступица 60 этикеток была выбита и проштампована, механизм сцепления отключается штырем () 62, так что электрический двигатель 8 130 j1 J1 продолжает, , напрасно -) -; зафиксирован поворотным столом 1 на опорной пластине 1 7, оставленной в самом нижнем положении, - чтобы полоса 18 могла лежать 5, и это препятствие устранено. . 6, 6 1, 67 64, , 120 74 72 69, . . 125 , ., , 60 , ( 62 8 130 j1 J1 , , -) -; 1 1 7 , -, 18 5removed . Все альтернативные инструменты для . Таблички 1-1 над -. из . . 1-1 - . . полоска показана на рисунках 1, 7–22. 1 7 22. Опять же, это верхняя пластина 64 и нижняя пластина 6.3 с регистрирующими штифтами 66, как и раньше, и спиральными пружинами 07d для их разделения. тарелки. Поскольку используемые полосы имеют ширину, равную желаемой ширине фирменной таблички, и отходы только металла отсутствуют. края. края металла 18 сохраняются, перекрывая кромки ) (11 пластину 65, которая проходит вдоль этой пластины, за исключением тех мест, где возникают режущие проколы. (, 64 6.3) 66 07d . . . , . . ;) 18 ) (11 65 (. . Эти выступы удерживают металлическую полосу 18, когда пуансоны поднимаются, и, таким образом, действуют как съемник, предотвращая подъем полосы 18 1 вместе с пуансонами. Нижняя полоса 1,8 , прежде чем протягивается между пластинами 64, птица 6-5, сначала проходит через матрицу 94 для , в,- надписи -,,.крышка, затем под , отрезной инструмент 96, как ясно видно из 001. СК здесь, на рисунке 20. Ящик представляет собой прямую (освещенную невесту, простирающуюся по большей части металлического итрила) 18 и рассекается рыхлителем. или пластина Пиникли 64. В файле другой, , ,,(. 21 1-; нарисованный . 65 (] (4. 18 ([ , , 1 18 . 1.8 , 64 6-5, 94 ,",- -,,. , 96 001 , 20. , (- ) 18 . 64. , , ,,(. 21 1-; . 65 (] (4. Свяжите файл ( '(' Z1..( 97 с верхней пластиной G4, проложите его мимо задней части пластины пулиха, опираясь на резак 96, по причине . , уже объяснил, что 1'-.; не для того, чтобы 96 вырезать фольгу 21. ( '(' Z1..( 97 G4, ., , 96, ., 1'-.; 96 21. У меня есть два 111111(., (.;11e ;;]]) сидят 98 за 1)1111(-, (. Звонивший . из файла 11,1111plil! ;(- 1111(1 тайл следующего уровня. Профиль граней 98. Лучше всего видеть (болото 21, состоит из двух СМ, чтобы сделать напильником -( повернутые углы, но инструмент 98 уносится вперед за край металлической полосы 18, У an1 есть герни-элиндфик. Пуансоны 9S, конечно, для работы пресса должны быть спроектированы (т.е. отверстие 8,83 в нижней стальной пластине 6,5, и для удобства в есть такое отверстие). - путем разочарования два отверстия сторона 13v сторона, которую лед овуидил ' цилиндрические фиг 86, A7 '-1,11p (;1)( отверстие для задней -(. части каждого пинича 9S есть . падуб расположен симниетриально, примыкает к отверстию в файле, занят заглушками 86, 87. но 615 ' в - 1 7. - одного из Плинелл 98, полу-е-цилиндрическая плоская часть и заостренная передняя часть, направленная к (- полосе, 70 профили 1. ' 111111(., (.;11e ;;]]) 98 1)1111(-, (. . 11,1111plil! ;(- 1111(1 . 98. ( 21, , -( - , 98 18, an1 . - 9S, . . ( 8,83 6,5, , - 13v ' 86, A7. '-1,11p (;1)( -(. 9S , ; 86, 87. 615 ' - 1 7. - 98, -- (- , 70 1. М. «Я пробурю пару 8G с 1 отверстием 89 до (, перфорированные пилюли 90), Лит а», - аве фолил. Угол-; намеревается(] для пилиса исправить лалиэль плохо 11-1fion плохо использовать, напильник 64 . . пара (если перфорационные удары 91 получены плохо 11'я просверлил плохо дополнительные заглушки 9. Запрещено в (. . . '' - 8G - 1 89 (, 90,) ,' - . -; (] 11-1fion , 64 . . ( 91 11' 9. (.. пробуренные] знания. (лжет табличка -1. Теперь видно, что 80- что H1) 9.71 -,- 1)1u(,,, 86 шило 9.3,; ,111 таблетка- ' S7 ( типпель. крышка , табличка G5. (. 17' '' 1),. ]. ( -1. 80 - H1) 9.71 -,- 1)1u(,,, 86 9.3,; ,111 - 'S7 ( . , G5. (. 17' '' 1),. из P1111C1les 98, который тол-111 (--вел 85 соседних лал)ель областей, лит. плохо, тлит. P1111C1les 98 -111 (-- 85 ) , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 20:14:18
: GB565557A-">
: :

565558-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
: