патенты / 12853

565475-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 54%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB565475A
[]
П АТ '' С А АО ' ' ÀO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. 30, 1942. № 18516/42. : . 30, 1942. . 18516/42. 565,475 Я 16 апреля 1943 года. № 6130/43. 565,475 ,, 16, 1943. . 6130/43. Осталась одна полная спецификация (согласно разделу 16 Патентов и ( 16 Законы о образцах, 1907–1942 гг.): 6 июля 1943 г. , 1907 1942): 6, 1943. Спецификация принята: ноябрь. 13, 1944. : . 13, 1944. 1
{ПРАВИЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 18516 .). { . 18516 .). 1942. 1942. Усовершенствования в способе и устройстве для соединения отрезков ремня 1, (:( ( , 23, ’ , --, в графстве Йорк, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для культивирования и/или соединения длин ремней вместе, и его целью является обеспечение усовершенствований, которые позволят увеличить длину ремней. , в частности, использованные или поврежденные ремни, которые разрезаются на полезные длины либо для использования как таковые, либо после скрепления их продольных краев для получения ремней различной ширины для повторного использования. 1, (:( ( , 23, ' , --, , , : , , , , . . -. Изобретение особенно применимо для ремней из холста или другой ткани, покрытой индийским волокном, с целью экономии использования индийского каучука, который в настоящее время находится в дефиците. -) - ' , . Можно сказать, что улучшенный способ соединения отрезков ремня вместе согласно данному изобретению, в общем, включает в себя подвергание отдельных отрезков ремня прерывистому механическому поперечному движению в унисон друг с другом в продольном направлении по их длине, сохраняя при этом их по существу примыкающими и соприкасающимися. - плоское соединение, механическое вдавливание крепежной скобы в указанные отрезки поверх их соединения во время перерывов в их поперечном движении, посредством чего скрепляют соседние отрезки вместе с интервалами в продольном направлении указанных отрезков и механическое зажатие вставленных скоб на длинах скрепления , также во время упомянутых перерывов, и в то же время или примерно так, пока продолжается вдавливание последующих скоб, но на расстоянии 1) от точки, в которой происходит вдавливание скоб. , , , - , , - , , -' 1) - . - Закрепление скоб может осуществляться в два отдельных этапа: предварительное закрепление и окончательное закрепление в отдельных точках, причем окончательное закрепление предварительно скрепленных скоб выполняется [цена 1/-] одновременно или примерно так. по мере того как предварительное закрепление последующих 50 скоб продолжается. - ' - , ' - [ 1/-] - - 50 . Устройство для соединения отрезков ремня вместе согласно настоящему изобретению содержит платформу для перемещения отдельных отрезков ремня 65 в унисон, бок о бок и, по существу, в прилегающих отношениях, элементы на одном конце платформы для периодического перемещения ремня под натяжением, магазин на противоположном конце платформы - для размещения стопки по существу -образных скоб, расположенных продольно и на расстоянии от ремня в двух направлениях над стыком его соседних краев, причем указанный магазин 65 открывается на его передний и подающий конец в желоб для приема скоб, направленный к ленте, средства, связанные с магазином и приспособленные для продвижения стопки скоб по направлению к желобу так, чтобы 70 расположить переднюю скобу в упомянутом желобе, плунжер, приводящий в действие скобы. в желобе для воздействия на указанную переднюю скобу, находящуюся в нем, и вдавливания ее в ремень поверх ее соединения, элементы 76, расположенные в точке, промежуточной от упомянутого плунжера, и элементы, перемещающие ремень, для прикрепления вставленной скобы к ремню на точку в нем, находящуюся на расстоянии от точки, в которой скоба 80 была введена в действие, средства для приведения в действие плунжера и скрепляющих элементов и элементов, перемещающих ремень, причем указанные средства приспособлены для осуществления совместного приведения в действие плунжера и скрепляющих элементов 85 попеременно с приведением в действие элементы, перемещающие ремень, посредством которых отрезки ремня перемещаются с перерывами под натяжением, а плунжер и элементы, скрепляющие скобы, работают в течение 90 перерывов в траверсе ремня. при этом предыдущие вставленные скобы прикрепляются к ремню во время втягивания последующих скоб. 65 , , ' - - , , , 65 - , 70 , , 76 - 80 , , - 85 90 ,. - . - Аппарат адаптирован к разной толщине ремней. - --- . ^, 6.,471 Могут быть предусмотрены средства для отсоединения элементов, перемещающих ленту, от средств, приводящих в действие плунжер и зажимающие элементы, чтобы обеспечить приведение в действие средств для независимого управления указанными элементами, перемещающими ленту, для осуществления непрерывного перемещения ленты как вперед, так и назад. . ^, 6.,471Means . Устройство может включать в себя средства для скрепления скобок в два этапа, обеспечивая средства для предварительного скрепления и отдельные средства для окончательного скрепления скобок. В таком случае как средство окончательного сжимания, так и средство предварительного сжимания могут работать по существу синхронно или приблизительно синхронно с и за счет работы средства привода плунжера. Элементы для предварительного скрепления могут приводиться в действие механически, а элементы для окончательного скрепления могут работать под действием давления жидкости. - . - . - - . Могут быть предусмотрены регулируемые направляющие (на платформе для ремня. ( . Устройство также может быть адаптировано или предусмотрено только для разрезания ремня, обеспечивая, чтобы платформа приспособлена для съемного и регулируемого приема резака в передней части элементов, пересекающих ремень, причем этот резак приспособлен для разрезания ремня по его траверсе к упомянутым элементам. . Для перемещения ленты с целью разрезания и там, где устройство также приспособлено для соединения бельтинго, должны быть предусмотрены средства для приведения в действие элементов, перемещающих ленту, независимо от средств для приведения в действие плунжера и скрепляющих элементов, а также для осуществления («непрерывного поперечного движения ленточной ленты»). как вперед, так и назад. , . ' (' . - Резак для ленты, который предпочтительно является стационарным устройством, приспособлен для работы на наклонной верхней стороне ленты и осуществления вытяжки. - , ' , . -. -Чтобы облегчить режущее действие резака, на платформе предусмотрены средства в непосредственной близости от него; (резак, для автоматического локального натяжения ремня в той его части, которая образует непосредственный подход к резаку и «отход» от него. Такие средства могут содержать выступ или другую приподнятую поверхность на платформе вблизи и под резаком, образованным им. съемная установка одного или нескольких элементов в углублениях или пазах платформы или крепление. при этом несущий резак, при этом ремень достигает горба и проходит через него при приближении. к резаку, та часть ремня, которая находится непосредственно рядом с резаком, вынуждена следовать за выступом, тем самым вызывая натяжение упомянутой части ремня. В результате ремень легко разрывается - в точке разреза 6,5 и на расстоянии вперед от резака, что облегчает режущее действие резака. - , ; (, "" . - . - . - - . , , - . , - 6.5 . Направляющий элемент также может быть расположен недалеко от подъемника, под которым ремень должен проходить при приближении к выступу 70, в результате чего натяжение ремня сохраняется на выступе. 70 . Лезвие фрезы может иметь также такую форму, что на одном "идеальном" барабане поверхность наклонена к режущей кромке на 75° больше, чем на другой стороне, или сделана выпуклой с указанной стороны. Установлено, что такое расположение приводит к тому, что длина ремня, остающаяся неразрезанной, отклоняется в одну сторону, а благодаря наличию направляющих ремня на платформе ремень удерживается в правильном положении для резки, поддерживая контакт с направляющей на ту сторону, в которую он отклоняется. ) " 75 . ' - , , . Устройство, выполненное в соответствии с данным изобретением, для разрезания ремня, как непосредственно упоминалось выше, включает в себя способ, который включает в себя перемещение ремня так, чтобы привести его промежуточную часть в контакт с резаком, и 90 таким образом автоматическое удержание ремня в его траектории локально на этой части. в непосредственной близости от резака и который образует непосредственный подход к резаку и «отход от него», чтобы привести 95 упомянутую деталь в состояние натяжения, так что ремень растягивается вбок, чтобы заставить его по своей сути помогать 100 раз режется резаком и сразу же после разрезания образуется «зазор», тем самым уменьшая трение ножа о ремень. 90 , " '' 95 . , " " 100 . Одна из форм устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением для соединения отрезков ремня вместе и приспособленного также для разрезания ремня, включает платформу, поддерживаемую на подходящей раме для перемещения ремня вдоль платформы. На заднем или входном конце платформы предусмотрены направляющие для двух соседних отрезков ремней в их траверсе 110 вдоль платформы. Эти направляющие регулируются для соответствия разной ширине и толщине ремня и, таким образом, обеспечивают прохождение отрезков ремня с прилегающими краями по центру платформы. На противоположных сторонах платформы рядом с ее передним или свободным концом установлены два небольших корпуса с подшипниками, в которых размещены верхний и нижний захватные и перемещающие ролики 12G ремня, расположенные сбоку от платформы, причем один из роликов снабжен ручкой для его вращения. ' ' . 110 . . 12G , . На расстоянии от плиты перед мелтиолированными корпусами и на тех же сторонах платформы установлены два более крупных корпуса, в которых размещен приводной шпиндель с ручным приводом в подшипниках на их верхних концах. 125 ' . Эти корпуса предпочтительно регулируются по высоте в зависимости от платформы. 130 _1 365,475 Из корпусов с помощью кронштейнов подвешен магазин для хранения стопки -образных скоб, причем этот магазин расположен продольно и на расстоянии 6 относительно платформы вдоль ее центральной линии. Скобы размещены в магазине таким образом, чтобы лежать своими ответвлениями по одному с каждой стороны соединения отрезков ремня, которые должны проходить вдоль платформы, при этом перемычка скоб охватывает упомянутое соединение. Выпускной конец магазина, который является его передним концом, открывается в желоб для приема скоб, в котором плунжер привода скоб приспособлен для возвратно-поступательного приведения в действие посредством эксцентрически приводимой в движение головки от приводного шпинделя. - , . ) ' . 130 _1 365,475 - , 6 , . , . - ,. На входном конце магазина и в контакте с самой задней скобой находится толкатель скоб, который приспосабливается либо с помощью пружины, либо с помощью проволоки, прикрепленной к нему под натяжением под действием груза, чтобы подталкивать скобы к доставке. конец магазина и тем самым протолкнуть переднюю скобу в желоб и удерживать ее там до тех пор, пока на нее не воздействует плунжер привода скоб. , ) , . К платформе непосредственно под желобом и плунжером прикреплена наковальня для взаимодействия с плунжером, при этом конструкция такова, что при работе приводного шпинделя плунжер совершает возвратно-поступательное движение, а скоба 35' прижимается вниз. через отверстие при движении плунжера вперед для проникновения в ремень поверх его соединения, указанная опора поворачивается над выступающими концами ветвей скобы друг к другу и обратно к ремню на его нижней стороне. , - , 35' - , - . Далее вдоль платформы перед упором и под ремнем в месте его соединения расположены двойные скрепляющие элементы, перемещаемые вбок от ремня и приспособленные для воздействия на входящие концы ранее вставленной скобы и, таким образом, зажимания скобы. в ремень на верхнюю упору, подходящим образом поддерживаемую непосредственно над скрепляющими элементами и непосредственно над ремнем. . , , ' - . Эти скрепляющие элементы приводятся в движение навстречу друг другу и в направлении друг от друга для скрепления скоб с помощью толкающих и тянущих стержней, которые соединены и приводятся в действие колебательным диском, который получает свое приведение в действие за счет движения звена от подключенного к нему механизма и периодически приводится в действие движение подъема и опускания рычага, с которым он соединен, причем верхний конец рычага снабжен выступающим вбок штифтом, находящимся в зацеплении с кулачком, установленным на приводном шпинделе и вращающимся с ним. ' , , . Работа двойных продольно-поворотных элементов для зажатия скобы синхронизируется формированием кулачка так, чтобы выполняться один раз за каждый оборот шпинделя, и в то же время, пока скоба работает, или по существу, 70 во время ее принудительный ход. - , , , 70 - . Еще дальше вдоль платформы и над ремнем в месте его соединения находится верхняя наковальня, а непосредственно под этой наковальней, на расстоянии от нее, чтобы обеспечить проход ремня, находится зажимной молоток. Этот клинч-молот приводится в действие пневматически, обеспечивая необходимые соединения для давления жидкости и регулирующий клапан, причем этот клапан 80 приводится в действие один раз за каждый оборот кулачка на конце приводного шпинделя, противоположном тому, на котором находится кулачок. смонтировано управление двойными скрепляющими элементами, причем устройство 85 выполнено таким образом, что работа регулирующего клапана происходит во время работы сдвоенных скрепляющих элементов и плунжера, приводящего скобы, или во время холостого хода последнего. 90 Заклинивающий молоток предпочтительно снабжен канавками на своей лицевой стороне, ширина которых приблизительно равна размеру поперечного сечения скобы. обеспечение неглубоких посадок на поверхности молотка 95, которые имеют тенденцию удерживать загнутые внутрь концы скобы на одной линии. , 75 , . . , 80 , , , , 85 - . 90 , , . 95 . Для периодического и синхронного перемещения ремня длины таво вводятся в перемещающие ролики, и один из этих 100 приводится в действие посредством собачки и храпового механизма, который приводится в действие от рабочего угла клапана посредством качающегося рычага, соединенного с ним и с собачкой. , 100 - . Соединение рычага с кулачком выполнено 105 в виде штифта или болта на рычаге, входящего в паз указанного кулачка; Конструкция и работа роликового исполнительного механизма, конечно, таковы, что лента перемещается только после 110 совместной работы плунжера, приводящего в действие скобы, двойных скрепляющих элементов и скрепляющего молотка, при этом упомянутый плунжер, скрепляющие элементы и скрепляющий молоток действуют по существу одновременно. или одну сразу за другой, но на отдельных скобах в перерывах в траверсе ленты. 105 - ; 110 , , ' . Перемещение качающегося рычага вперед и назад можно изменять по мере необходимости, чтобы изменить степень перемещения ленты и, следовательно, расстояние друг от друга, на котором должны быть вставлены скобы. , . Ведущий ролик предпочтительно имеет шипы 125 или зубцы для захвата ремня и предотвращения его проскальзывания. 125 ] . Механизм собачки и храпового механизма для приведения в действие роликов может быть переведен в нерабочее состояние при срабатывании клапана 130, 65; 47h , чтобы обеспечить работу поперечных роликов ленты независимо от механизма привода скоб и зажима. Такое положение, следовательно, позволяет роликам свободно перемещаться по ленте, позволяя втягивать ленту для любых целей. Это также позволяет придавать ленте непрерывное поперечное движение в направлении вперед или назад и тем самым позволяет использовать устройство только для разрезания ленты, как описано выше. , 130 65,; 47h -. . . При разрезании ленты необходимо прикрепить упомянутый выше нож для резки ленты к платформе в точке между роликами, перемещающими ленту, и молотком для зажима скоб, а также для механизма управления плунжером привода скоб, зажимными элементами и молотком для фиксации скоб. оставаться вне строя. , , , , . Элементы для создания выступа или другой приподнятой поверхности на платформе (заманчивая обрезка ремня могут состоять из двух отдельных элементов, свободно размещенных в углублениях крепления, несущего резак, по одному с каждой стороны указанного резака, в результате чего выступ постепенно поднимается от платформу на ее поверхности, чтобы избежать слишком резкого подъема ремня, когда он наезжает на горбу и тем самым ограничивается. ( 2 , , . Устройство может иметь ручной или механический привод как для соединения ремней, так и для их разрезания. . Резак может быть установлен в монтажном положении, а платформа приспособлена для съемного приема крепления в различных положениях, при этом резак может быть расположен на платформе для разрезания ремня в необходимой точке, промежуточной от его ширины. ( ' , . Основной магазин может сломаться. . сердечник и внешнюю крышку, расположенную на расстоянии от него, чтобы обеспечить скобу для размещения и поперечного прохода, при этом скобы лежат рядом друг с другом в указанном проходе и поверх сердечника, при этом их перемычки опираются на их верхнюю поверхность, а их конечности направлены вниз. на 50-й стороне ядра. ( 45 , : - 50 . Желоб для скобок имеет размер, достаточный для размещения только одной скобы за раз, и может быть выполнен в виде выемки в пластине, примыкающей к концу магазина 55, при этом приводной плунжер скобы имеет размер, позволяющий работать в желоб и на скобу в нем. ( . 55 , . Площадь рабочих поверхностей скрепляющих элементов и элинчинного молотка 60 может иметь достаточно большую протяженность, чтобы гарантировать, что скоба займет положение, готовое подвергнуться ее действию, даже если расстояние между интервалами, с которыми вставляются скобы, слегка различаются 65 или следует изменить степень прерывистого перемещения ленты, чтобы увеличить или уменьшить расстояние друг от друга, на котором вставляются скобы. 60 65 . Верхний упорный элемент, против которого действует зажимной молоток 70, может использоваться при использовании устройства для разрезания ремня. 70 , . также служат направляющей, по которой ремень должен проходить при приближении к элементам, образующим горб. 75 Приводные средства для независимого управления механизмами перемещения ленты могут включать в себя поворотный храповой механизм двойного действия. . 75 . - Датировано 30 декабря 1942 года. - 30th , 1942. МЬЮБИРН. & ., 70-72, , , ..2., . '. & ., 70-72, , , ..2., . и Йорк-стрит, 15, Шеффилд. 1. 15, , . 1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 6130 1943 г. от Р.Х. . 6130 .. 1943. Усовершенствования способа и устройства для соединения отрезков ремня 1. . , 23, , --, графство Йорк, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к способу и устройству. для разрезания и/или соединения отрезков ремня вместе и является модификацией изобретения, описанного в моей параллельной заявке на патент № 18516 от 30 декабря 1942 года. 1. . , 23, , --, , , : . / - . 18,516 30th , 1942. при этом способ соединения отрезков ремня вместе включает в себя подвергание отдельных отрезков ремня воздействию прерывистого механического поперечного движения в унисон друг с другом в продольном направлении 95 их длины, при этом удерживая их по существу прилегающими и копланарными, с механическим усилием. фиксирующая скоба в упомянутые отрезки, расположенная по обе стороны от их соединения во время начального соединения, представляет собой их поперечное движение на 100°, с помощью которого скрепляют смежные отрезки вместе с интервалами в продольном направлении указанных отрезков и механически прикрепляют прижатые скобы к отрезкам ремня, также во время 105 указанных перерывов, тем временем, или примерно так, поскольку вставка последующих скоб продолжается, но на. точка, далекая от той, в которой происходит вдавливание скоб. . 95 - , . ,' 100 - , 105 , , , - . - . . В таком методе скрепление 6 скоб может осуществляться в два отдельных этапа: предварительное скрепление и окончательное скрепление в отдельных точках, причем окончательное скрепление предварительно скрепленных скоб осуществляется одновременно или приблизительно так, как предварительно -удаление последующих вставленных скоб продолжается. , 6 - , - , , - - . Устройство для осуществления такого способа, вкратце, включает в себя: а. платформа для перемещения по ней отдельных отрезков ремня' в унисон, рядом и по существу в прилегающих отношениях, элементы на одном конце платформы для периодического перемещения ремня под натяжением, магазин на противоположном конце платформы g0 для размещения стопка скоб, по существу, -образной формы, продольно и на расстоянии от ленты, в шахматном порядке по стыку ее соседних краев, при этом указанный магазин открывается на своем, переднем и подающем конце в желоб для приема скоб, направленный к ремням, означает связанный с магазином и приспособленный для продвижения стопки скоб к желобу так, чтобы расположить переднюю скобу в указанном желобе, плунжер, приводящий в действие скобы, работающий в желобе для воздействия на указанную переднюю скобу в нем и вдавливания ее в ремень сверху его соединение, элементы, расположенные в точке, промежуточной между указанным плунжером, и элементы, перемещающие ремень, для крепления вставленной скобы к ремню в точке, находящейся на расстоянии от точки, в которой скоба была вставлена, средства для приведение в действие плунжера, зажимающих элементов и элементов, перемещающих ремень, причем указанные средства приспособлены для осуществления совместного приведения в действие плунжера и зажимающих элементов попеременно с приведением в действие поперечных элементов ремня, при этом отрезки ремня периодически перемещаются под натяжением, а плунжер и скоба зажимаются. элементы работают во время перерывов в траверсе ремня, в результате чего предыдущие вставленные скобы прижимаются к ремню во время вдавливания последующих скоб. , , . ' , , g0 - , maga26 , , , , - -, ), - - . Аппарат адаптирован под aeeommo66 (поздние разной толщины ремней. aeeommo66 ( . Могут быть предусмотрены средства для отсоединения поперечных элементов ремня от средств, приводящих в действие плунжер и зажимающие элементы, чтобы обеспечить приведение в действие средств независимого управления указанными поперечными элементами ремня для осуществления непрерывного поперечного движения ремня как вперед, так и назад. - . Устройство может включать средства для скрепления скоб в два этапа с использованием средств предварительного сшивания и отдельных средств для окончательного сшивания скоб. В таком случае как средство окончательного зажатия, так и средство предварительного зажатия могут работать по существу синхронно 70 примерно так же с и за счет работы средства приведения в действие плунжера. Элементы для предварительного зажатия могут приводиться в действие механически, а элементы для окончательного зажатия могут работать под действием давления 75 жидкости. - . - 70 . -- ' 75 . На платформе для ремня могут быть предусмотрены регулируемые направляющие. . Упомянутое параллельное изобретение также обеспечивает разрезание ремня 80 способом, который включает в себя перемещение ремня так, чтобы привести его промежуточную часть в контакт с резаком и, таким образом, автоматически удержать ремень в его траектории локально в его части 85. в окрестностях о. резак, который образует непосредственный подход к резаку и «отход» от резака, а также приводит указанную деталь в состояние натяжения, так что ремень растягивается вбок на 90°, что приводит к тому, что он по своей сути способствует разрезанию резаком и немедленно при разрезании до «зазора» и тем самым уменьшить трение ножа о ленту. 80 , 85 . , ( "" , 90 " " . Согласно упомянутому параллельному изобретению средство для удержания ленты при ее приближении к резаку выполнено в виде элемента, съемно соединяющего платформу, по которой проходит лента, и снабженного выступом или другой выступающей поверхностью в непосредственной близости от резака. . Указанный элемент, имеющий выступ или приподнятую поверхность, может быть элементом, на котором также установлен резец. , 100 . . Кроме того, рядом с выступом предусмотрен направляющий элемент 106, под которым ремень должен проходить при приближении к нему. , 106 , . хунимп для поддержания натяжения ремня при этом. Лезвие режущего инструмента также может иметь такую форму, что на одной его стороне поверхность 110 наклонена к режущей кромке больше, чем на другой стороне, или является несколько выпуклой на указанной стороне. Установлено, что такое образование приводит к тому, что длина ремня, оставшаяся неразрезанной, отклоняется в одну сторону, и 115 благодаря наличию направляющих ремня на платформе ремень удерживает себя в правильном положении для разрезания, поддерживая контакт с направляющей в точке, ту сторону, в которую он отклоняется. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание модификаций как устройства для соединения отрезков ремня, так и устройства для разрезания ремня, не отступая, в принципе, от способов, изложенных в описании моего изобретения. параллельное приложение, упомянутое выше. . 110 , ' . , 115 , , , . -120 , - , 125 , ' . Та часть аппарата моего патентного изобретения, которая обеспечивает окончательное решение 130 565;,4? 45 - jA4_ предварительно скрепленных скоб в одной конкретной форме описывается как работающий под давлением жидкости. Однако может оказаться, что некоторые пользователи устройства этого не сделали. 3 необходимая установка, доступная для подачи давления жидкости, и чтобы избежать необходимости специальной установки такой установки, я разработал модификацию с помощью механических средств для высвобождения скоб, которые можно использовать вместо давления жидкости. управляемые средства в качестве вспомогательных средств или даже вместо механических средств, уже предусмотренных в моей сопутствующей спецификации. 130 565;,4? 45 - jA4_ - , , , . , , . 3 _necessary , , . Эта модификация согласно настоящему изобретению содержит скобочный скрепляющий элемент, работающий с возвратно-поступательным движением и приспособленный при своем движении вверх для воздействия на нижнюю сторону ремня и на упор на верхней стороне ремня, при этом указанный скрепляющий элемент является скользящим. располагайте вертикально в направляющем корпусе, прикрепленном к нижней стороне платформы напротив отверстия в ней, которое открывает доступ к стыку ремня. Зажимной элемент поддерживается в направляющем корпусе регулируемым неподвижным опорным элементом посредством звеньев, соединенных со свободными концами пары рычагов ножничного действия, имеющих плавающее шарнирное соединение друг с другом, причем указанные рычаги приспособлены для приведения в действие. на их противоположных концах, чтобы действовать подобно ножницам и тем самым сообщать возвратно-поступательное движение элементу, скрепляющему скобы. Указанные рычаги приводятся в действие системой рычагов, которые действуют посредством кулачкового механизма, предусмотренного на приводном шпинделе или вращающемся вместе с ним колесе. , ' . . , - . . Ход возвратно-поступательного движения элемента, скрепляющего скобы, может быть изменен таким образом, чтобы при необходимости изменять его давление на ленту, причем обеспечение этого достигается путем установки поддерживающего элемента для него с возможностью плавного регулирования в направляющем корпусе. : -Эта регулировка достигается с помощью регулировочной шпильки с резьбой, входящей в отверстие с резьбой в крышке, прикрепленной к основанию направляющего корпуса, при этом указанная шпилька соединена с нижней стороной опорного элемента посредством шарнирного соединения. и снабжен контргайкой. - , .: - - - , . . Рычаги ножничного действия соответствующим образом соединены со своими приводными элементами, где это необходимо, чтобы обеспечить значительное перемещение между ними. Упорный элемент, против которого действует скрепляющий скобу элемент, может быть таким же, как тот, против которого действует пневматический молоток, как описано в моем параллельном описании, и какой молоток 6D заменен описанным выше скрепляющим элементом. ' ' , , lo6t . . ] , 6D . Поскольку изобретение настоящего изобретения относится к ленточному режущему устройству или режущему средству для него, 70 оно состоит из усовершенствованного средства для установки резака, в котором указанный резак удерживается на элементе, образованном выступом для удерживая ленту при ее приближении к резаку 75 и выходе из него в непосредственной близости от него, указанный элемент с возможностью съема и с возможностью регулировки вставляется в крепление, прикрепленное к задней стороне платформы, перемещающей ремень, и имеет отверстие, расположенное в нем. 80 Это крепление выполнено в форме опорной пластины, имеющей отверстие для установки элемента, несущего режущий инструмент, в любую из множества совпадающих выемок, образованных в двух противоположных продольных стенках 85 отверстия. Верхняя часть несущего резец элемента приспособлена для приема с возможностью съема резца, закрепленного в канавке, а нижняя часть имеет уменьшенные размеры, благодаря чему между верхней и нижней частями образуется заплечик на 90°, на который опирается связующий элемент, несущий резец. опорная пластина пересекает отверстие в ней, при этом верхняя часть выступает над пластиной, а нижняя часть проходит через отверстие в ней и помещается в две совпадающие выемки. (. , 70 , 75 , ' . 80 85 . 90 95 . . Благодаря этому элемент, несущий резак, может быть с возможностью регулировки расположен на его опорной пластине 100, чтобы соответствовать изменениям ширины разрезаемой ленты. Любое количество опорных пластин каждая 100 . приспособление - элемент, несущий резак, и резак могут быть предусмотрены на платформе 105, благодаря чему длина ремня может быть разделена в нескольких точках на отдельные отрезки. - 105 . Паз в верхней части резцового элемента для размещения резца может быть образован разнесенными на 110 градусов противоположными вертикальными поверхностями этого элемента и съемным выступом, образующим его часть, и прикреплен к нему установочными винтами. Набор швов также может служить для фиксации резака. 115 Датировано 16 апреля 1948 года. 110 . . 115 . 16th , 1948. МЭВБРМНт'. ЭЛЛИС И КО.. '. & .. 0-2-, Чансери-лейн, Лондон, ..2. 0-2-, , , ..2. Чартерный Фтент Анентс. . - АИнд, 15, Йорк-стрит. Шеффилд. л.. - 15, . . .. {Я ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ { Усовершенствования, относящиеся к способу и устройству для соединения отрезков ремня , ( , 23, , --, в графстве Йорк, в Британском субъекте, настоящим заявить о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , ( , 23, , --, , , - , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для соединения отрезков ремней и имеет своей целью обеспечить усовершенствования, которые позволят отрезкам ремней, в частности использованным или поврежденным ремням, после разрезания на полезные отрезки, скрепляться вместе по продольным краям и использоваться повторно. , , , , . Изобретение особенно применимо для ремней из холста или другой ткани, покрытой каучуком, чтобы сохранить использование каучука, который в настоящее время находится в дефиците. - - , , . Можно сказать, что улучшенный способ соединения отрезков ремня вместе согласно данному изобретению, в целом, включает в себя подвергание отдельных отрезков ремня прерывистому механическому поперечному движению в унисон друг с другом в продольном направлении по их длине, сохраняя при этом их по существу примыкающими и соприкасающимися. - плоское соединение, механическое вдавливание крепежной скобы в указанные отрезки поверх их соединения во время перерывов в их перемещении, посредством чего скрепляют соседние отрезки вместе с интервалами в продольном направлении указанных отрезков и механическое закрепление вставленных вперед скоб к отрезкам ремня, а также во время упомянутых антрактов, а между тем, или примерно так, как. вдавливание последующих скоб продолжается, но в точке, далекой от той, в которой происходит вдавливание скоб. , , , - , - , , , , . - - . Закрепление скоб может осуществляться в два отдельных этапа: предварительное закрепление и окончательное закрепление в отдельных точках, при этом окончательное закрепление предварительно скрепленных скоб осуществляется одновременно или примерно одновременно с предварительным скреплением последующих, принудительных - в скобах. , - , , - ' - . Устройство для соединения отрезков ремня вместе в соответствии с настоящим изобретением содержит платформу, элементы на одном конце платформы для перемещения отдельных отрезков ремня вдоль нее синхронно, бок о бок и, по существу, в прилегающих отношениях, магазин, расположенный над платформой для размещения : стопка по существу -образных скоб, расположенных продольно и непосредственно над ремнем 60, располагаясь в двух направлениях над стыком его соседних краев, при этом указанный магазин открывается на своем переднем и подающем конце. желоб для приема скоб, направленный к ленте, средство, связанное с 65 магазином и приспособленное для продвижения стопки скоб к желобу таким образом, чтобы расположить самую переднюю скобу в упомянутом желобе, плунжер, приводящий в действие скобы, работающий в желобе для воздействия на указанную переднюю скобу в нем и вдавливание ее в ремень поверх его соединения, элементы, расположенные в точке, промежуточной от указанного плунжера, и элементы, перемещающие ремень, для прикрепления вставленной скобы к ремню 75 в точке, удаленной от него точка, в которой скоба была вставлена, средства для приведения в действие плунжерных и зажимных элементов и элементов, перемещающих ремень, причем указанные средства приспособлены для осуществления совместного приведения в действие фиксирующего и зажимного элементов поочередно с приведением в действие механизма перемещения ремня. элементы, при этом отрезки ремня перемещаются с перерывами, а плунжер 85 и скрепляющие скобы элементы работают во время перерывов в прохождении ремня, предшествующих вставленным скобам, тем самым прижимаясь к ремню во время вдавливания последующих 90 скоб. . , , : -- 60 , . , 65 , , , - 75 -, . ' , 80 - - 85 ' - 90 . Устройство приспособлено для работы с ремнями различной толщины. , . Могут быть предусмотрены средства для отсоединения поперечных элементов ремня от средств 95, приводящих в действие плунжер и зажимающие элементы, чтобы обеспечить приведение в действие упомянутых поперечных элементов ремня независимо от плунжера и зажимных элементов, для осуществления непрерывного поперечного движения 100 ремня как вперед, так и назад. 95 , 100 . Устройство может включать средства для скрепления скобок в два этапа, обеспечивая средство предварительного выщипывания и отдельные средства для фиклинального высвобождения скобок. В таком случае как средство окончательного вытягивания, так и средство предварительного зажатия могут работать по существу синхронно или приблизительно синхронно с работой 110 средства приведения в действие плунжера. Элементы для предварительного скрепления могут иметь механический привод, а элементы для окончательного сшивания могут работать под действием давления жидкости. 115 Могут быть предусмотрены регулируемые направляющие (на платформе для ремня). - 105 . - 110 . - . . 115 ( - . Устройство также может быть адаптировано для разрезания ленты согласно пункту 05,475, если платформа приспособлена для съемного и регулируемого приема резака в передней части поперечных элементов ремня, причем этот резак приспособлен для разрезания ремня по его траверсе к указанным элементам. . Для перемещения ленты в целях резки элементы перемещения ленты приводятся в действие вручную. h1 ) 05,475 , . . Резак для ленточного ремня, который есть пред. Предпочтительно стационарный блок снабжен наклонной режущей кромкой и установлен так, чтобы воздействовать на ленту сверху. , . , . Ссылаясь на представленные здесь чертежи: Рис. 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением и приспособленной как для соединения, так и для резки лент. :. 1 . Рис. 2 — вид сзади. : 2 . Рис. 3 — план. . 3 . Рис. 4 и 5 — виды с противоположной стороны. . 4 5 . Рис. С 6 по 10 включительно — детальные виды. . 6 10, , - . На фиг. 11 показан вид сбоку, показывающий измененную компоновку средства зажима скоб в рабочем положении. . 11 . Фиг. 12 представляет собой частичный разрез фиг. . 12 . 11 но показывающее, зажимное средство находится в нерабочем положении. 11 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 20:11:46
: GB565475A-">
: :

565476-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB565476A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для сушки веществ Мы, . . , британская компания, , бельгийский подданный, и , британский подданный, все из Дома Содружества, 1-19, Нью-Оксфорд Стрит, Лондон, ..1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сушки веществ. , . . , , , , , , , 1--19, , , ..1, :- . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для быстрой сушки веществ без повреждения обрабатываемого материала. . С этой целью настоящее изобретение предлагает способ сушки веществ, в котором раствор, суспензия или влажный материал распыляется с помощью сжатого газа с образованием потока, окруженного потоком горячего газа, причем два потока имеют высокую относительная скорость. , , . Используемым газом предпочтительно является воздух, и далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на использование воздуха, но следует понимать, что могут использоваться и другие газы, а в некоторых случаях кислород воздуха вступает в реакцию с обрабатываемым материалом. необходимо будет использовать такие газы, как азот и диоксид углерода, которые инертны по отношению к обрабатываемому материалу. . Кроме того, термин «газ», используемый здесь, следует понимать как включающий пары. Жидкостью, которую необходимо удалить из обрабатываемого материала, обычно является вода, но следует понимать, что способ изобретения в равной степени применим для удаления других жидкостей, например органических растворителей. " " . . В предпочтительном варианте используется поток горячего воздуха, окружающий гораздо более быстрый поток холодного воздуха, несущий мелкодисперсные частицы, подлежащие сушке. , . Скорость столба холодного воздуха может сильно различаться и зависит от природы высушиваемого вещества, его плотности, вязкости и поверхностного натяжения. , . Обычно достаточно давления воздуха от 7 атмосфер с соответствующей скоростью на кончике сопла, подающего сжатый воздух, от 600 до 2400 футов в секунду. Скорость струи сжатого воздуха ограничена примерно 100 футами. в секунду, будет обычная насадка. За пределами этой скорости необходимо использовать специальное сужающееся-расширяющееся сопло, но это применимо только в особых случаях. 7 , ' 600 2400 . ()-. , . - . Для обеспечения длинного потока горячего воздуха, составляющего сушильную среду, должны быть выполнены следующие три условия. . . Скорость потока горячего воздуха должна быть достаточно высокой, чтобы столб горячего воздуха полностью охватывал поток холодного воздуха, несущего частицы высушиваемого материала. . , . Хорошие результаты были получены при скорости от 100 до 150 футов в секунду на выходе из сопла, подающего горячий воздух. 100 150 . . Поток горячего воздуха не должен в значительной степени нарушаться боковым вихрем, которое могло бы его рассеять и быстро замедлить. Это вращательное движение обычно передается потоком воздуха, исходящим от вентилятора через его пропеллер. . . . Для обеспечения невращающегося струи сопло снабжено рядом тонких выпрямляющих лопастей, которые обеспечивают образование параллельных струй. - . . Поток горячего воздуха должен быть практически свободен от продольных вихрей, возникающих на краю сопла. . - . Этих вихрей в значительной степени можно избежать за счет соответствующей формы сопла, а форму столба горячего воздуха можно наблюдать путем введения вещества, производящего дым. Столб дыма можно наблюдать и фотографировать, насадке можно придавать форму до тех пор, пока не будет сформирован столб дыма наилучшей формы. . , . Также желательно направлять струю горячего воздуха вертикально вверх, поскольку это исключает любое возмущающее действие гравитации и поток образует естественный дымоход горячего воздуха в распылительной камере. . Гораздо более быстрый поток сжатого воздуха, также направленный вертикально вверх по оси столба горячего воздуха, в некоторой степени способствует увеличению длины осушающего столба. . Настоящее изобретение также включает устройство для сушки веществ, которое содержит пылесборную камеру, распылительное сопло для впрыскивания раствора, суспензии или влажного вещества в пылесборную камеру с помощью сжатого воздухом монеты и сопло для подачи потока горячего газа в указанную камеру. осевой с указанным распылительным соплом. , , - . Сопло для подачи потока горячего газа предпочтительно снабжено множеством радиальных лопаток, а линии потока, доставляющие горячие газы в пространства между лопатками, должны иметь одинаковую скорость, иначе быстро движущийся поток сжатого воздуха и распыляемые частицы не будут быть окружен равномерным потоком горячего газа. Если это условие не выполнено, скорость сушки будет ограничена низкоскоростной стороной горячего газового дутья, так что тепло будет теряться на быстрой стороне. . . Это условие может быть выполнено путем подачи горячего газа в пространства между лопатками через изгиб с очень легким охватом или с помощью камеры давления под пространствами между лопатками, где потоки горячего газа могут быть доведены до одинаковой скорости. . . Основание пылевой камеры представляет собой бункеры для сбора сухого порошка, а стены и потолок пылевой камеры предпочтительно выполнены из фильтровальной ткани. - . Сухой порошок можно непрерывно экстрагировать с помощью шнекового конвейера или любого другого механического средства. . Горячий воздух можно получить любым способом. Его температура может сильно различаться и зависит от природы высушиваемого вещества. . . В аппарате настоящего изобретения время сушки настолько короткое (не более 1/10 секунды), что даже термочувствительные вещества могут проходить всю длину столба горячего воздуха без травм, в конце своего пути они достигают относительно прохладная окружающая атмосфера, где они могут поселиться в бункере. , ( 1/10 ) , . Температура горячего воздуха колеблется от 100 до 500°С, а температура пылевой камеры - от 40 до 80°С в большинстве случаев, до и немного выше 100°С в особых случаях. 100 500 . 40 80 . , 100 . . Даже при обычной температуре горячего воздуха 400°С температура верхней части столба горячего воздуха очень немного превышает температуру окружающей пылевой камеры, редко превышая 10°С. 400 . , 10 . показывающий, что большая часть теплоты горячего воздуха была потрачена на испарение; вода. Эксперименты, проведенные с пробирками для отбора проб, показали, что высыхание. процесс ограничивается столбом горячего воздуха. ; . . . Термометры, расставленные в разных частях пылевой камеры, всюду регистрировали практически одинаковую температуру. - . Высота пылевой камеры сделана на несколько футов выше, чем верхняя часть колонны сухого грунта. - . Основание пылевой камеры обычно квадратное, но внутри камеры имеется небольшое давление на стенку из фильтровальной ткани. - . надуваются в форме воздушного шара. . Должно быть хорошо рассчитанное соотношение между объемом влажного воздуха, выходящего из пылевой камеры, и поверхностью фильтровальной ткани. Это соотношение меняется в зависимости от степени влажности влажного воздуха, выходящего из камеры. его температура, размер и форма частиц высушенной мухи. . . , . а также пористость и природа фильтровальной ткани. Если эти соотношения правильно отрегулированы, фильтровальная ткань не забивается и не требуется никаких средств для ее очистки. Для достижения максимальной эффективности подача жидкости или суспензии, подлежащей сушке, должна быть постоянной, а также вес и температура горячего воздуха. . . . Их пропорции подобраны таким образом, чтобы во влажном воздухе, выходящем из камеры, достигалась заданная влажность. . Соответственно, используется насос постоянной производительности, например роликовый насос, который фактически дозирует жидкость или суспензию, подлежащую сушке, несмотря на большие колебания давления или консистенции. Для контроля работы аппарата мы используем термометр, показывающий температуру горячего воздуха на входе в сопло, и другой, показывающий температуру верхней части испарительной колонны. , , . . Однако прибором контроля илинина служит гигрометр, непрерывно показывающий влажность влажного воздуха, выходящего из пылевой камеры. . От этой влажности зависит общая эффективность аппарата. Влажность воздуха, выходящего из аппарата, во многом зависит от природы высушиваемого вещества. Для обеспечения максимальной эффективности воздух, выходящий из аппарата, всегда поддерживается максимально влажным, и эта влажность может варьироваться от 5 до 60% в зависимости от обрабатываемого материала. . . - 5 60% . Изобретение позволяет решать задачи сушки веществ, очень чувствительных к нагреванию, например белого осадка ртути (HgNII2Cl). «При сушке этого вещества в обычных сушильных камерах температура не должна превышать 30°С, но при использовании способа и устройства по настоящему изобретению можно использовать горячий воздух при температуре от 120°С до 140°С даже без следов разложения. наблюдается в сухом продукте. (HgNII2Cl). " 30 . 120 . 140 . . Тепловая эффективность сушилки также увеличивается с повышением температуры горячего воздуха. Столб горячего воздуха полностью теплоизолирован от наружных поверхностей. . . его тепло почти полностью расходуется на испарение воды, стенки фильтровальной ткани, образующие пылесборник, с одной стороны содержат влажный воздух только с температурой около 70°С, но другая сторона никогда не имеет атмосферной температуры, потому что теплый влажный воздух фильтруется через ткань все время, чтобы разница температур между двумя сторонами ткани всегда была небольшой. Более того, фильтровальная ткань сама по себе довольно хорошо не проводит тепло, поэтому потери тепла невелики. , 70 . ' . - . Аппарат можно сделать практически полностью автоматическим. Таким образом, для регулирования температуры горячего воздуха можно использовать регулятор, прикрепленный к термостату. Подачу суспензии можно сделать достаточно постоянной с помощью роликового насоса. Чтобы предвидеть все возможные неисправности, термометр, который регистрирует температуру верхней части столба горячего воздуха и который первым обнаруживает любые нарушения, контролирует подачу тепла и может быть устроен так, чтобы звонить в колокольчик, как только температура поднимется на 20°С. нормальный. . . . 20 . . Можно использовать электрический гигрометр, подключенный к цепи звонка, который звонит, как только уровень выходящего воздуха превышает заданную точку. . Подача сжатого воздуха может быть организована для управления выключателем двигателя роликового насоса, так что отказ компрессора немедленно прекращает подачу суспензии. . Способ и устройство по настоящему изобретению можно использовать для сушки самых разнообразных веществ: от разбавленных растворов до густой растительной массы, от термочувствительных веществ, таких как белый осадок ртути, до стабильных веществ, таких как глиняные суспензии, а также для коррозионно-активных растворов, таких как медь. хлористый. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для сушки веществ , . . , британская компания, , бельгийский подданный, и , британский подданный, все из Палаты Содружества, 1–19, Оксфорд-стрит, Лондон, ..1, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сушка веществ и относится к процессу и устройству того типа, в котором поток направленного вверх материала сушится окружающим потоком горячего газа. , . . , , , , , , , 1--19, , , ..1, , :- . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для быстрой сушки веществ без повреждения обрабатываемого материала. - . С этой целью настоящее изобретение предлагает способ сушки веществ, в котором раствор, суспензия или влажный материал распыляется с помощью сжатого газа с образованием направленного вверх невращающегося цилиндрического потока, окруженного направленным вверх цилиндрическим потоком горячий газ, практически свободный от продольных вихрей, причем скорость невращающегося потока во много раз превышает скорость потока горячего газа. , - , , - . . Используемым газом предпочтительно является воздух, и далее изобретение будет более подробно описано со ссылкой на использование воздуха, но следует понимать, что могут использоваться и другие газы, а в некоторых случаях кислород воздуха вступает в реакцию с обрабатываемым материалом. необходимо будет использовать газы, такие как азот и диоксид углерода, которые инертны по отношению к обрабатываемому материалу. Кроме того, термин «газ», используемый здесь, следует понимать как включающий пары. Жидкостью, которую необходимо удалить из обрабатываемого материала, обычно является вода, но следует понимать, что способ изобретения в равной степени применим для удаления других жидкостей, например органических растворителей. " " . , . В предпочтительном варианте используется поток горячего воздуха, окружающий гораздо более быстрый поток холодного воздуха, несущий мелкодисперсные частицы, подлежащие сушке. , . Скорость столба холодного воздуха может сильно различаться и зависит от природы высушиваемого вещества, его плотности, вязкости и поверхностного натяжения. , , , . Обычно достаточно давления воздуха от 1 до 7 атмосфер с соответствующей скоростью на кончике сопла, подающего сжатый воздух, от 600 до 2400 футов в секунду. Скорость струи сжатого воздуха ограничена примерно 1100 футами в секунду при использовании обычного сопла. За пределами этой скорости необходимо