Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12811
.txt 564301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564301A
[]
(%,: - \;' -. Д (%,: - \;' -. ' ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки 21 июня 1943 г. ' ) 21, 1943. № 10002/43. . 10002/43. Полная спецификация принята: сентябрь. 21, 1944. : . 21, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1 Усовершенствования печатных валов для пишущих или печатных устройств или относящиеся к ним , ВАЛЬТР Филип УИЛЛИАМИС, британский подданный, 24 года, Саутгемптон Билдингс, Лондон, ..2, настоящим заявляю о сути этого изобретения (которое было сообщено мне , корпорация, созданная и существующая в соответствии и в силу законов штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Олбани и Кэмпбелл-стрит, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: SPECIFICATIO1 , , , 24, , , ..2, ( , , , , , , ) , : - Данное изобретение относится к. опорные валки для пишущих или печатающих устройств, имеющие средства подачи позитивного печатного материала. Изобретение обеспечивает маску или перемычку для продолжения пишущей поверхности опорного валка в положении устройства принудительной подачи, когда последнее выведено из строя. . . . В иллюстративных целях, но без намерения неоправданно ограничивать или ограничивать объем или применение изобретения, здесь оно показано и описано как воплощенное в опорном валке штифтового типа, стиль и характеристики которого раскрыты в Спецификации № , , . 408,125 при этом ряд относительно разнесенных, необязательно избирательных подающих устройств с штыревыми колесами обеспечивает подачу печатных материалов различной ширины вокруг опорного валка. 408,125 , . На прилагаемых чертежах показан предпочтительный, но, очевидно, не обязательно единственный вариант осуществления изобретения. Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе собранного опорного валика штыревого типа для пишущей или печатной машины. Воплощение настоящего изобретения Фиг.2 представляет собой продольный разрез части опорного валка. , , . 1 ,. . 2 . Рис. 3 и 4 представляют собой торцевые виды, показывающие блок подачи штифтового типа и регулируемую секцию плиты в альтернативных положениях регулировки. На рис. 3 показаны несколько частей с убранной секцией маски или перемычки g0 и подающим устройством штифтового типа в рабочем положении для принудительного продвижения печатного материала относительно опорного валика. На рис. 4, наоборот, показаны средства подачи штыревого типа, отрегулированные в нерабочее положение. положение и регулируемый сектор валика 55 в рабочем положении на линии письма валика. . 3 4 . . 3 g0 , . 4 55 . Фиг.5 представляет собой подробный вид в перспективе нескольких частично разобранных частей. . 5 . Фиг.6 представляет собой подробный вид в разрезе, иллюстрирующий возвратно-поступательные подающие штифты и управляющий кулачок для них в альтернативных положениях регулировки. . 6 . Похожие части обозначены одинаковыми ссылочными знаками на всех 65 видах. 65 . Настоящий узел предназначен в качестве замены валика для замены обычного валика фрикционной подачи пишущей машинки, табулятора, вычислительной машины, счетной машины и т.п. Внедрение настоящего валика позволяет продвигать печатный материал за положение получения оттиска с помощью опционально селективных средств фрикционной подачи, взаимодействующих с валиком валика, как это обычно и обычно встречается в таких машинах и пишущих аппаратах, или продвигать его принудительно с помощью штифта. подающие устройства типа, включающиеся в продольно расположенные 80 отверстий подачи в записываемом материале. Наличие множества разнесенных по оси подающих устройств штыревого типа в опорном валке обеспечивает подачу материалов для записи различной ширины. Однако при прямой подаче материала для широкой пластинки или при подаче материала с помощью трения подающие устройства игольчатого типа, расположенные между краями материала для пластинки, создают неравномерные или прерывистые области письма поперек 90, которые продолжают линию письма. , , , , . , , 80 . . , ] ' , , ' ' 90 . Настоящий маскал. или переходное устройство, которое автоматически перемещается в рабочее положение на линии письма, когда устройство принудительной подачи втягивается 95, позволяет продолжать письмо в положениях промежуточных устройств подачи штифтового типа при использовании широкого материала для записи или позволяет использовать всю ширину печатного материала. записывайте материал, который будет использоваться без прерывания линии письма, в случае, если материал продвигается за счет трения. - Как показано на чертежах, 1 представляет собой опорный валок, который может содержать любое количество следующих друг за другом аксиально выровненных 564i301 524,30i цилиндрических секций , и в ступице 1- изменяемой головки. окружающих валик, с которым связана серия. вала 4 штыревого валка и близко примыкающих к подающим устройствам 2 штифтового типа расположены между собой. Каждый колесный диск 3 представляет собой диск 16, в одном блоке цапфы которого имеется диск или головка 3, а на его стороне расположен ряд расположенных на расстоянии друг от друга винтов, которые также образуют головку одного из резьбовых отверстий 17 на противоположной стороне 70 секций опорных валков. , но это связано с тем, что штифт управления 14 имеет фиксированный максимальный диаметр, меньший, чем диаметр, прикрепленный для унисонной поворотной регулировки секции опорного валка. при этом. . 95 , , . - , 1 , 105 564i301 524,30i , - 1-. . 4 2 . 3 16, 3, 17 70 , -- 14 . . Обычно кулачок расположен. Головки секций опорных валков 3, которые наклонены вперед и вверх, также содержат крепления для нескольких положений, в которых выступают штифты, 75 групп подающих штифтов, установлены в зацепление подачи с пластинкой осевого вала. 4, концы которого представляют собой материал, расположенный вокруг валика, внутри уменьшенный под углом 5, чтобы соответствовать обычному верхнему сектору измерительной головки, опоры письма и отпечатка, а также поверхности валика, как показано на рис. 3 и устройство для исходного опорного валка на рис. 6. Однако при частичном повороте 80, который должен находиться в настоящем узле, диск 16 и вместе с ним кулачок управления штифтом изменились. - Вал расположен в наклоненном назад положении, показаны концевые ручки 6 и обычная линия, обозначенная пунктирными линиями на рис. 6, штифты представляют собой пространственное храповое колесо 7 и переменное 8. Выступающий в нерабочей средней расширенной части опорного валка из заднего верхнего сектора вала 85 имеет поперечную насечку для зацепления опорного валка.- Любой из нескольких типов штифтов узла концевого упорного кольца, подачи Могут быть выбраны и показаны справа на рис. 2 агрегаты, с помощью которых отрегулированные для учета подачи материала перенакладываемые вальцы секции удерживаются под осевым положением. как на рис. 3 и 6, в то время как другое такое сжатие, которое позволяет другим блокам между ними или за пределами выбранных 90 секций большей или меньшей длины быть блоками, может быть настроено на нерабочую перестановку. 3, 75 , 4, ,- .5 - -f6fivard . - , . 3 , . 6. , 80 - 16 . - , 6 . 6, 7 8. 85 - .- , . 2, . -. 3 6, , 90 . Такое положение сборки упорного кольца, как на рис. 4. , . 4. включает в себя ступицу 9 с винтовой резьбой, закрепленную шпонкой. На креплении вала 4 в одной из поперечных выемок головки ступицы 1.5 свободно закреплен воротник 18, имеющий 4а для предотвращения осевого перемещения. Ступица представляет собой цельный радиально выступающий рычаг 19, который 95 с возможностью зацепления в различных осевых положениях заканчивается возможностью регулировки вбок вдоль вала. Винт-выпуклая головка 20. В сегментной части с резьбой на ступице 9 находится упорный буртик 18, имеется дугообразная прорезь 21, которая 10. упирается в головку регистров с винтовыми нарезными отверстиями 17 концевой опорной секции валика. Вал 4 в диске 16, окружающем ступицу 15 100, также имеет продольные шлицы на стороне, близко прилегающей к бурту 18, и расположен напротив поперечных вырезов 5а для кольца 22 с надрезами по периферии, имеющего приводное зацепление головок 3, расположенных на расстоянии друг от друга. выемки 23 и 23а и закреплены на них шпонками. имеющий удлинение в форме сектора, в котором каждый диск или монтажная головка 3 имеет дугообразную прорезь 24. 9 4 1.5 18 4a . 19 95 . - 20. 9 18 21 10. 17 . 4 16 15 100 , 18, 5a 22 3 23 23a . 3 24. Установочный винт 2-5 105, в котором множество радиальных отверстий 11 проецируется через пазы 24 и 21, из которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движения, питая втулки 22 и 18, зацепляется с одним из штифтов 12. Шпильки 12 прорезаны сбоку в резьбовых отверстиях 17 диска 16 у 13 для зацепления над фланцем и служат для соединения узла с эксцентриком или кулачком 14, вокруг которого зажаты между собой 110 штифты, несущее буртик 18. опорный вал вращается. Размер диска 16 и воротник с насечками 2 фута 2 дюйма. 2-5 105 11 24 21 22 18 12. 12 17 16 13 14, 18 110 . 16 2'2. штифты проходят вокруг верхней точки кулачка. Весь узел может перемещаться в направлении и 14, их концы выступают вперед посредством поочередных частичных поворотов. Периферия валика катится в подачу вместе с кулачком управления штифтом 14, входящим в зацепление с пластинкой. материал, который быстро на диске 16 перемещается попеременно 115, который тем самым продвигается на небольшое расстояние до положения кулачка и заставляет штифты выбрасываться синхронно с вращением валика либо при подаче, либо при прокатке. По мере того, как штифты выходят за пределы верхнего нерабочего положения по желанию точки кулачка, они постепенно активируются; Рядом с убранным воротником с надрезом, взаимодействующим с 22, находится неподвижный воротник 26, окружающий 120 записывающего материала. и внутри периферии ступица 15 монтажной головки, имеющая опорный валок, а последующие штифты = раздвоенный рычаг 27, через который выступы 12 постепенно выдвигаются для подачи стержня 28, который частично входит в зацепление с записывающим материалом и пишущей машиной. 14, - 14, , 16 115 - . , ; , 22 26 120 . 15 = 27 12 28 . Повернув воротник, продолжайте его продвижение. 26 представляет собой подпружиненную собачку 29, которая 125. Каждый кулачок 14 управления штифтом установлен с возможностью зацепления в любом из пазов 23 или колебательного регулирования относительно его 23a для временной блокировки монтажной головки 3 узла и секции опорного ролика, включая кулачок управления штифтом. в любом независимом от других положении штифта альтернативной регулировки, показанном 6b-кулачком. Свободно закреплены при монтаже на рис. 6, чтобы добиться выступания штифтов, как 130 564,301 на рис. 3 или на рис. 4. Между неподвижным воротником 26 и последующей секцией опорного валка находится фрикционная шайба 30 с надрезом по периферии. . 26 29 125 14 23 23a - 3 6b- . - . 6 130 564,301 . 3 . 4. 26 30. Ослабив установочный винт 25, диск 18 и его радиальное плечо 19 можно регулировать в пределах дугообразной прорези 21 независимо от остальной части узла и подключенного к нему штифта управления. Детали отрегулированы таким образом, что, когда кулачок установлен в эффективное положение, при котором подающие штифты свободно выступают из задней верхней части опорного валка, как показано на фиг. 4, головка 20 радиального рычага 19 будет поднята до положение, совпадающее с линией письма. 25, 18 19 21 . , . 4, 20 19 . Выпуклая сегментная маска 31 из шпона соединена с головкой 20 радиального рычага 19 с возможностью отсоединения. Маска или облицовочный сектор 31 изготовлены из резины или композиции, соответствующей материалу секций опорного валка, а поверхность маски имеет радиус, соответствующий кривизне опорного валка. Длина такой маски достаточна для плотного размещения между двумя соседними секциями опорного валка в перекрытие с диском 16 и монтажной головкой 3 штифта, как показано внизу на рис. 2. 31 20 19. 31 , . . 16 3, . 2. Лицевая сторона маски 31, которая совпадает с поверхностями секций опорных валков на каждой ее стороне, образует непрерывную однородную поверхность письма по всему положению узла подачи. 31 . Однако, поскольку маска 31 в рабочем положении на линии письма неподвижна и воспринимает воздействие каждой записываемой строки, тогда как секции опорного валка вращаются, и воздействие на них печатных полосок распределяется по периферии секций валика, маска 31 время от времени будет требовать замены. Хотя лицевая часть сегмента 31 маски выполнена из резины или композита, она снабжена металлической задней частью 32 и загнутыми внутрь пружинными фланцами 33, которые с возможностью отсоединения захватывают головку 20 рычага 19. Ослабив установочный винт 25 и слегка отрегулировав кольцо 18 с вращением, можно привести различные части лицевой части сектора маски в положение восприятия удара с типовыми стержнями 34. Таким образом, влияние полосок текста на сектор 31 маски может быть распределено в ограниченном диапазоне, и когда сектор маски больше не пригоден к эксплуатации, его можно легко заменить. 31 , 31 . 31 , 32 33 20 19. 25 18 , 34. , 31 , . Конструкция и расположение таковы, что подающие штифты и маска валика попеременно настраиваются в рабочее положение, хотя и не в одном и том же положении. Когда подающие штифты смещаются назад из рабочего положения, показанного на фиг. 3, в нерабочее положение, показанное на фиг. 4, маска 31 валика поднимается из нерабочего положения, показанного на фиг. 3, в рабочее положение, показанное на фиг. 4, и наоборот. . , . . 3 . 4, 31 . 3 . 4, . Если материал разной ширины подается на один и тот же опорный валок; Подающие устройства штифта типа 70, расположенные на правильном расстоянии друг от друга в соответствии с шириной конкретного записывающего материала, выбираются и настраиваются в рабочее положение, как показано на рис. 3. При такой же регулировке соответствующие маски валика 75 автоматически убираются в нерабочее положение, как также показано на фиг. 3. Промежуточные блоки подачи и, при желании, блоки подачи, помимо тех, которые приняты для использования, настраиваются в нерабочее положение 80, как показано на фиг. 4, что приводит к автоматическому позиционированию секторов 31 маски валика совпадающим с линией письма. Это позволяет непрерывно продолжать линию письма 85 через положение неэффективных подающих устройств штифтового типа. ; 70 , . 3. 75 , . 3. , , 80 . 4, 31 . 85 - . Аналогичным образом, если желательно подавать печатный материал с помощью обычных средств фрикционной подачи, все или любая часть подающих устройств штыревого типа 90 может быть втянута в нерабочее состояние, и соответствующая маска валика затем будет расположена поперек подающих устройств на линии письма. и будет обеспечивать непрерывную однородную поверхность письма 95 по всей длине валика. , , 90 95 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется, 100 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:54:57
: GB564301A-">
: :
564302-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564302A
[]
4. - = ---- 1 4. - = ---- 1 %= 1 1 _ (' ''-7) 1I %= 1 1 _ (' ''-7) 1I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 22 июня. 1943. : 22. 1943. 564,302 № 1001 6/43. 564,302 . 1001 6/43. Полная спецификация принята: сентябрь. 21, 1944. : . 21, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для фотографирования пар стереоскопических изображений с помощью комбинации одного объектива камеры. Я, Р. ДЖИНАЛЬД ДЭУЭС СПИННИ, Сады, Арденс Графтон, Близ Альчестер, Уорикшир, Великобритания, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам, позволяющим одновременно фотографировать члены стереоскопических пар изображений с помощью комбинации объективов однообъективной камеры, и пригодно для фотографирования таких пар изображений в кадрах кинопленок. Я использую известное расположение четырех отражателей для одновременного отражения изображений объекта или сцены левым и правым глазом через комбинацию объективов камеры, так что изображения для левого и правого глаза появляются на негативе рядом друг с другом; такое известное устройство можно сравнить с двумя модифицированными перископами, расположенными встык. В качестве альтернативы четыре отражателя могут быть расположены так, чтобы создавать элементы А25 стереоскопических пар изображений одно над другим на негативе или кадре пленки; это устройство можно сравнить с модифицированным оптическим дальномером. . , ; . À25 ; . В обоих случаях каждое изображение для левого и правого глаза заполняет половину негатива или кадра пленки, а ширина или высота, в зависимости от обстоятельств, пространства, занимаемого каждым изображением пары, составляет примерно половину того, которое обычно воспринимается объективом. обеспокоенный. , , _normal . Отражатели могут переноситься известным образом в корпусе, постоянно прикрепленном к корпусу камеры или предпочтительно сконструированном так, чтобы при необходимости можно было легко прикрепить к нему подходящие средства. Корпус прикреплен к камере таким образом, что при желании объектив можно сфокусировать, не перемещая корпус. . . В соответствии с моим изобретением я снабжаю корпус выдвижной вперед блендой для предотвращения отражения нежелательных световых лучей через линзу. Капюшон предпочтительно выполнен с возможностью складывания в плоское положение, когда он не используется. . . При желании два отражателя могут быть снабжены известным образом средствами перемещения вокруг осей вертикальных шпинделей, чтобы центр объекта или сцены, находящейся рядом с камерой или вдали от нее, мог появиться в центре 55 камеры. каждая стереоскопическая фотография, сделанная с помощью устройства. 55 . Я могу предусмотреть использование видоискателя в камере, когда упомянутый корпус и бленда прикреплены к камере 60 посредством отверстия или отверстия в корпусе, через которое снимаемую сцену можно рассматривать через два зеркала. . В качестве альтернативы видоискатель открытого типа может быть установлен на платформе, установленной на камере для наблюдения над капотом. 60 . . Отражатели могут быть плоскими или призматическими. . На прилагаемых чертежах на одном листе одинаковые детали пронумерованы одинаково. 70 На фиг. 1 показан план части в разрезе, а на фиг. 2 - вид сбоку устройства для съемки пар стереоскопических изображений рядом на негативе или в кадре кинематографической пленки, в котором 1 - камера 75, 2 - крепление объектива, и 3, 3а показаны зеркала, установленные с возможностью вращения, при необходимости, для регулировки вокруг осей вертикальных шпинделей 3b, 3c. Зеркала 3, 3а отражают лучи изображения соответственно на 80 центральных зеркал 4.. 4а, от которых они одновременно отражаются через линзу 2. 5 представляет собой корпус зеркала с откидной задней пластиной 5а, удерживаемой пружинным зажимом 5b. Задняя панель корпуса 85 выполнена открывающейся для облегчения чистки зеркал; отверстие 6 позволяет перемещать оправу объектива внутрь и наружу для фокусировки. 7 представляет собой колпак или световой щиток с боковыми сторонами 7a, 7b, шарнирно прикрепленными к корпусу 90 так, что их можно сложить, когда они не используются. Верхняя часть капюшона или светового щитка 7с сделана из ткани, позволяющей складывать его. 8, 8а являются выступами корпуса, предназначенными для обеспечения правильного расположения 95 устройства, винты 8b используются для прочного скрепления всего вместе. 9 представляет собой туннель или прямоугольную трубку, обеспечивающую просмотр через зеркала 3 и 4 через видоискатель утопленного типа в корпусе камеры. . 70 . 1 . 2 1 75 , 2 , 3, 3a 3b, 3c. 3, 3a 80 4.. 4a 2. 5 5a 5b. 85 - ; 6 , , . 7 7a, 7b 90 . 7c . 8, 8a 95 , 8b . 9 3 4 . Для крепления видоискателей открытого типа для обзора над колпаком или световым щитком 7 может использоваться стойка 100 или платформа 10. 100 10 7. Пространство между корпусом камеры --2-564,3()'0 1 и задней частью корпуса 5 зеркала предусмотрено для обеспечения перемещения оправы 2 объектива для фокусировки. --2-564,3()'0 1 5 2 . На фиг.3 показан частичный разрез устройства, имеющего четыре зеркала, предназначенных для фотографирования стереоскопических пар изображений одно над другим, в которых центральные зеркала 11, 11а расположены в скрещенных положениях одно над другим и наклонены достаточно для отражения нужных световых лучей. через комбинацию линз. . 3 11, 11a . 8c — эластичный ремешок, удерживающий устройство и камеру вместе. Корпус зеркала в данном случае выполнен без задней пластины. Открытое пространство 12 между камерой и корпусом зеркала можно сделать светонепроницаемым с помощью ткани, например черного бархата, которую можно перемещать, когда требуется очистить зеркала и сфокусировать объектив. 8c . . 12 . Инжир'. 4 показан вид спереди комбинации зеркал, показанной на рис. 3. '. 4 . 3. Имея. теперь подробно описав и удостоверившись в природе моего упомянутого изобретения и в том, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:54:58
: GB564302A-">
: :
564304-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564304A
[]
Привет.) а.. а C_ -)@" .) .. C_ -)@" --- : . --- : . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 22 июня 1943 г. № 10062/43. : 22, 1943. . 10062/43. 564,304 Полная спецификация принята: сентябрь. 21, 1944. 564,304 : . 21, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и устройствах для изготовления стеклянных блоков и в отношении них , ДЖОСИЯ1 ХАРРИ УИЛЬЯМС, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 103, Сент-Джонс-Роуд, в городе Балтимор, штат Мэриленд, lСоединенные Штаты Америки Америка, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , JOSIA1 , , 103, . , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого стеклянного блока или подобного изделия, в котором две секции блока формуются из пластикового стекла в формах, расположенных горизонтально рядом друг с другом, а затем формы наклоняются вверх в вертикальное положение, таким образом приводя формы и секции изделия лицом к лицу, после чего края секций изделия прижимаются друг к другу для сварки, затем формы отделяются друг от друга, чтобы освободить сварной блок, и наклоняются обратно в исходное положение. горизонтальные позиции. , , , , , , , . Уже предложен способ изготовления полых стеклянных изделий таким способом, при котором формы выполнены с возможностью наклона вокруг одной оси, лежащей в плоскости верхних поверхностей форм и формованных секций, когда они находятся в исходном горизонтальном положении. , в результате чего формы и секции входят в контакт друг с другом в момент достижения вертикального положения. , , , . Однако согласно настоящему изобретению секции могут быть более точно позиционированы или совмещены друг с другом для операции сварки, а также для того, чтобы блокировать. , , . после формирования может быть высвобожден из форм без риска травмирования, оси наклона форм расположены таким образом, что формы и секции изделия не соприкасаются, а находятся на параллельном расстоянии друг от друга, когда они достигают вертикального положения, после чего они перемещаются прямолинейно навстречу друг другу до тех пор, пока края секций изделия не встретятся, а затем прижимаются друг к другу до сварного контакта. , - , , , . На прилагаемых чертежах раскрыт способ и показано в качестве примера одно средство для реализации способа [Цена 11-] на практике: , [ 11-] : Фиг. 1 представляет собой вид спереди формовочного устройства, показывающий формовочные формы в нормальном или принимающем положении, а формовочные плунжеры втянуты. . 1 , - 5 ' . На рис. 2 представлен аналогичный вид с деталями в разрезе, показывающий одновременное нажатие. 60 Большой. 3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1 и 2, показывающие формы, повернутые вверх для соединения секций блока. . 2 , , . 60 . 3 . 1 2, . Фиг.4 представляет собой разрез по строке 4-4 фиг.2. 65 Фиг.5 представляет собой вид, показывающий формы, повернутые в вертикальное положение, и относительное положение, которое они занимают в начале своего горизонтального перемещения навстречу друг другу для объединения секций блока, причем такое положение также является положением, которое они занимают, когда они раздвигаются по горизонтали после формования. блока, чтобы освободить блок. . 4 4-4 . 2. 65 . 5 , 70 . Рис. 5а представляет собой разрез по линии 5а-5а 76 рис. 1. . 5a 5a-5a 76 . 1. Рис. 6-13 включительно представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие этапы способа. . 6 13, , , . На рис. 14 представлен вид в перспективе одного из 80 завершенных блоков. . 14 80 . Устройство, показанное здесь для реализации изобретения на практике, содержит раму, имеющую нижнюю опорную часть или стол 1 и верхнюю опорную часть 2. На нижней опорной части или столе 1 смонтированы два противоположных и расположенных рядом держателя формы 8, каждый из которых приспособлен для приема формы 4, причем формы могут, как правило, иметь аналог 90 для формирования в целом аналогичных секций полублока. Каждый держатель 3 снабжен цепочкой для приема формы или полостью, открытой сверху или с верхней стороны, позволяющей вводить и извлекать 95 форму 4, предназначенную для установки в нее, причем эта форма предпочтительно имеет несколько большую глубину, чем глубина формы. камеру держателя и приспособленную для закрепления в ней с возможностью съема. Благодаря этому моллы 100 с разными размерами и формами формирующих полостей могут взаимозаменяемо использоваться в сочетании с одними и теми же держателями для изготовления блоков, различающихся по размеру, форме 564,304 и внешнему виду или внешней конфигурации. 1 85 2. 1 8 4, 90 . 3 95 4 , . 100 , 564,304 . Держатели форм 3 расположены на их стенках, расположенных напротив друг друга, когда формы расположены в горизонтальном положении приема шихты, с проушинами или выступами 5, упирающимися в шарнирные кулачки или проушины, с помощью которых они шарнирно соединяются цапфами или валами 6 с шарнирными кулачками. или проушины на опорных блоках или каретках 7, скользящих навстречу и друг от друга по направляющим на столе. При таком расположении держатели и формы в них установлены так, чтобы совершать сложные качательные и скользящие движения из горизонтального положения повторной загрузки заряда, показанного на фиг. 1, 2 и 6 в положение вертикального сжатия или соединения полублоков, показанное на рис. 3 и 12, как более подробно описано ниже. 3 5 6 7 . . 1, 2 6 . 3 12, . Задние части держателей 8 снабжены выступами 9 для плотного прилегания к приемным и направляющим отверстиям 10 в столе при поддержке форм в положении приема загрузки, благодаря чему формы надежно закреплены и удерживаются от любой возможности смещения во время загрузки и формования. . Держатели форм и формы могут перемещаться между положениями, описанными любым подходящим типом приводного механизма, который показан в настоящем примере и содержит изогнутые соединительные элементы 11, обычно расположенные под столом и прикрепленные своими выступающими концами к держателям форм и на их нижние концы к расходящимся или вилочным плечам 12 исполнительного стержня 13. Этот шток 13 может получать движение от любого подходящего рабочего средства, но в данном случае он обозначен как образующий поршневой шток, который может быть соединен с головкой поршня, работающей в цилиндре 13а. Обычно это может быть цилиндр со сжатым воздухом, снабжаемый сжатым воздухом из любого подходящего источника, при этом подача и выпуск воздуха на практике регулируется подходящим клапанным механизмом, посредством которого можно управлять перемещениями поршня вверх и вниз в цилиндре. 8 9 10 , . , 11 ) 12 13. 13 , , 13a. , . При движении вверх и вниз звенья 11 перемещаются через направляющие отверстия, перемещая держатели форм из положения загрузки и формования в положение сжатия и наоборот. Могут быть предусмотрены подходящие направляющие средства для направления держателей форм в их движениях, которые показаны в настоящем примере и содержат жесткую направляющую пластину 14, прикрепленную к столу с одной стороны держателей форм и снабженную направляющей 141 с канавками или прорезями. для приема направляющих штифтов или выступов 14а на держателях форм. 11 , . , 14 141 14a . Эти направляющие элементы могут быть продублированы на противоположной стороне держателей форм. . при желании. . Держатели пресс-форм при перемещении вверх в положение сжатия будут иметь предварительное и окончательное перемещение. При своем предварительного перемещения вверх держатели большую часть своего движения 70 будут поворачиваться по дуге на своих цапфах из горизонтального положения, показанного на фиг. 1 и 2 - вертикальное положение измерения, показанное на фиг., при котором секции полублока 75 в формах центрируются для точного совмещения и зацепления их поверхностей, подлежащих сварке. С этого момента держатели будут иметь последнее перемещение, при котором вертикальное поступательное движение 80 звеньев преобразуется в горизонтальное движение держателей форм на скользящих блоках 7 и с ними, при этом движении формы переводятся в положение сжатия, показанное на рис. Рис. 3, обеспечивающий прямолинейное горизонтальное сжимающее действие и точную сварку противоположных поверхностей полублокированных секций под большим или меньшим давлением. . 70 . 1 2 .. 75 . 80 7, . 3, - 86 . При движении звеньев вниз держатели и формы будут перемещаться в порядке, обратном описанному выше, то есть держатели будут иметь предварительное наружное или разделительное перемещение назад из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. Рис. 5, с последующим дугообразным раскачивающим движением и возвращением в горизонтальное положение. Эффект этого горизонтального предварительного перемещения держателей при отводе заключается в том, чтобы позволить формам раздвинуться по прямой на расстояние, достаточное для полного освобождения сварного блока, что обеспечивает освобождение блока без риска его повреждения. 90 , , . 3 . 5, . , . Каждая форма 4 имеет полость 15 подходящей формы для формирования полублока 16. 105 Эти полублоки предназначены для формирования в полостях пресс-формы путем формирования плунжеров 17, переносимых стержнями 18, соединенными с поршнями, работающими в цилиндрах 19, установленных на верхней части 2 рамы. 110 Поршни могут приводить в действие сжатый воздух или другую жидкость под давлением, как это обычно бывает в формовочных устройствах этого типа. Каждый шток 18 плунжера имеет прикрепленный к нему опорный диск или головку 20, в которой 115 имеются отверстия для прохождения через него скользящих стержней или болтов 21, ограниченных в движении вниз гайками или стопорными элементами 22 и неподвижно несущих на своих нижних концах крышку или головку 23, которая имеет 120 отверстий для прохождения плунжера 17 и предназначен для закрытия открытой верхней части формы, за исключением отверстия, через которое плунжер может перемещаться. 4 15 16. 105 17 18 19 2. 110 , . 18 20 115 21 22 23 120 17 , . во время формования или прессования. 125 Стержни 21 окружают спиральные пружины 24, которые, когда головка 23 входит в контакт с верхней частью формы при спуске плунжера, позволяют головке 20 опускаться вместе с плунжером, когда последний 130 564,304 движется в камеру формы, во время которого пружины подвергаются напряжению для возврата головки 23 в нормальное положение в конце операции формования и перемещения плунжера вверх в его обычно втянутое положение. Шарнирные шарниры 5' снабжены упорными поверхностями 51 для опирания на блоки 7, когда формы поворачиваются в вертикальное положение. . 125 21 24 , 23 , 20 130 564,304 , 23 . 5' 51 7 . при этом качательные движения форм ограничиваются и предотвращается их дальнейшее качательное движение за пределы вертикали, когда формы приводятся в параллельные вертикальные положения, в которых они разнесены на расстояние, определяемое расстоянием между блоками 7, и посредством чего они приспособлен для стабильной поддержки на блоках 7 для скользящих движений с ними: , 7, 7 : Каждый полублок 16, как показано, образован внешней или торцевой стенкой и граничными стенками, включающими в себя полость, которая открыта на стороне полублока, противоположной торцевой стенке. Два таких полублока, когда они сформированы, предназначены для того, чтобы располагать их открытые стороны лицом друг к другу, а затем сводить вместе, находясь в подходящем пластическом состоянии, так что краевые части их стенок на их открытых сторонах будут соединяться путем сплавления под соответствующим давлением. для изготовления полного полого блока 25, показанного на фиг. 14, где цифрой 26 обозначено сварное соединение между секциями блока. 16, , . , , 25 . 14, 26 . Этот полный блок, который может иметь прямоугольную, продолговатую прямоугольную или другую подходящую форму, имеет лицевые стенки секций блока, из которых он образован, обращенными в противоположные стороны, и блок снабжен закрытой камерой или полостью 161. Эта камера или полость могут быть частично вакуумированы, то есть содержать сухой разреженный воздух вследствие охлаждения и конденсации воздуха после объединения секций блока или изготовлены иным образом, чтобы обеспечить блоку хорошую светопроницаемость и теплопроводность. изоляционные свойства. , , , 0 161. , , , , , , . Кроме того, грани блока могут быть соответствующим образом украшены и снабжены светорассеивающими или другими светорегулирующими или пропускающими поверхностями, а стенки блока между его гранями могут быть снабжены любым желаемым или предпочтительным типом связующей поверхности. , ) , ' . Следует понимать, что после того, как формы расположены в положении приема, показанном на фиг. 1; снабженные загрузкой стекла, в этом положении формы прочно опираются на опорный стол 1, плунжеры 17 приводят в действие, чтобы заставить их войти в форму и одновременно сформировать в упомянутых формах две секции полублока, которые должны быть объединены. После втягивания плунжера 17 формы затем поворачиваются вверх через предварительное перемещение в вертикальное положение, показанное на фиг. 5 и 11, таким образом приводя открытые стороны форм, противоположные друг другу, и сопрягаемые поверхности секций блоков в них в точное совмещение и в таком положении относительно друг друга, что при конечном горизонтальном перемещении форм по направлению друг к другу такие поверхности , т. е. края стенок на открытых сторонах секций блока будут соприкасаться, как показано на рис. 3, 12 и 75 объединяются под соответствующим давлением, чтобы создать между ними гомогенную связь. . 1 ; , 1, 17 . { . 17 . 5 11, 70 , .., , , . 3 12, 75 . Таким образом получается полный блок, который автоматически снимается или отделяется от форм после предварительного горизонтального перемещения форм наружу относительно друг друга назад из положения, показанного на фиг. 3 и 13 к показанному на рис. 5 и 11, перед их дугообразным поворотом обратно в нормальное положение приема 8. Когда формы разделяются, блок обнажается, и его можно соответствующим образом удерживать в положении и поддерживать во время периода высвобождения с помощью подходящих поддерживающих и манипулирующих средств (25%). Сформированный блок 90 затем можно подвергнуть отжигу и любым другим действиям, необходимым для его подготовки к коммерческой продаже и использованию. 80 . 3 13 . 5 11, - 8 . 25%. 90 . Чтобы обеспечить надежное и надежное сплавление секций блока друг с другом, 95 каждая камера 15 формы выполнена с глубиной меньшей, чем глубина формируемой в ней полусекции 16, и предусмотрена возможность ее формирования. форму горлового кольца 27 на пластине 23 для изготовления 100 формовочной выемки 28 вокруг формовочного плунжера в период формования, при этом граничные стенки секции блока на ее открытой стороне будут выступать за поверхность формы в форма сварочного удлинителя 29. Таким образом, когда плунжер 17 и горловые кольца 27 втянуты, части 29 сформированных полусекций в форме будут выступать за поверхности формы, как ясно показано на фиг. 2, так что 110 их можно будет свести вместе, чтобы соединить сварочные удлинители с любой степенью перемещения или сжатия, необходимой или признанной необходимой в этой операции. , 95 15 16 . 27 23 100 28 29. , 17 27 , 29 , . 2, 110 . Таким образом, любые возможные неровности или отклонения на поверхностях соединяемых полублоков могут быть компенсированы, а секции блока могут быть сжаты или сжаты вместе в любой степени, необходимой для достижения их абсолютного и идеального соединения. Преимущество этого способа формования и соединения секций полублока состоит в том, что такие секции можно соединять не только тогда, когда полусекции еще находятся в формах, но и тогда, когда они еще нагреты до достаточно высокой степени и в достаточно пластичном состоянии, чтобы можно было сплавить их без дальнейшего или дополнительного нагрева. В это время. Кроме того, закрытые части секций блока 564, 304 охлаждаются за счет отвода тепла от них стенками формы и держателя, но выступающие части 29 секций блока имеют более высокую температуру и степень пластичности, так что они могут объединиться наиболее эффективным способом, сведя их вместе под соответствующим давлением. Разумеется, следует понимать, что стенки формовочной камеры и стенки секций блоков, образованных таким образом, на практике имеют подходящую форму, чтобы облегчить отделение форм от сформированного блока во время движения форм в стороны при закрытии блока. формирующий участок. 11.5 . , 125 . . , sec564,304 , 29 . , , . Горловое кольцо 27 фиксируется с возможностью отсоединения с помощью винтов или других крепежных средств 27'1, так что горловые кольца разных размеров или форм могут использоваться для изготовления изделий разного размера или особой формы. 27 27'1 . Желательно формовать секции полублоков в формах таким образом, чтобы избежать какой-либо тенденции к провисанию стенок блоков при повороте форм в вертикальное положение. Если полости в формах устроены так, например, что две стороны блока являются вертикальными, а другие стороны блока горизонтальными, когда форма поворачивается в вертикальное положение, может возникнуть тенденция к тому, что самые верхние горизонтально расположенные стенки формы полублоки прогибаются под своим весом, оставаясь в пластическом состоянии, образуя таким образом полублоки, которые не совсем верны и которые могут вызвать трудности при соединении двух таких полублоков вместе. Чтобы автоматически избежать этого возражения, я располагаю полости в формах так, чтобы полублоки формировались по углам, то есть так, чтобы стороны секций блока были наклонены под косыми углами к вертикали при формы переводятся из формовки в вертикальное положение. Таким образом, эти наклонные стены взаимно удерживают или скрепляют друг друга и предотвращают провисание граничных стенок секций блоков. . , , , , 3,5 . , , , . . Таким образом, могут быть сформированы блочные секции абсолютно правильной формы, поверхности которых будут абсолютно ровными для сплавления, когда блочные секции соединяются вместе. alineS50 . Рис. 6-11 включительно схематически изображен способ формирования и объединения двух секций блока в блок конструкции, показанной на рис. 12. В первой операции, показанной на фиг. 6, две капли или сборки 30 стекла надлежащего количества помещаются в камеру 1i5 формы, в которую эти капли или сборки оседают, как показано на фиг. 7. На рис. 8 показан этап формования под действием плунжеров и горлового кольца, при котором в формах одновременно формируются две секции полублока. фиг. 9 - вид сверху и фиг. 10i; вид в разрезе, показывающий извлеченные плунжеры и полублоки, сформированные в формах и готовые к соединению. . 6 11, , . 12. . 6 30 1i5, . 7. 8 . . 9 . 10 ; , . Следует отметить, что эти блочные прорези снабжены сварными участками или выступами 29, выступающими за пределы открытых сторон или отверстий формы. Инжир. 29 70 . . 11 показаны формы, повернутые вверх только при их первоначальном перемещении в вертикальное положение, чтобы привести выступы 29 секций блока в точное совмещение и готовность 75 к соединению путем сварки или пока они все еще находятся в пластическом состоянии при окончательном горизонтальном перемещении форм для положение сварки показано на рис. 12. Инжир. 11 29 75 . 12. . 13 показано горизонтальное перемещение 80 форм наружу в положение освобождения блока, позволяющее извлекать блок без травм. На рис. 14 показан соинплетированный блок, извлеченный из форм. Будет очевидно, что при таком способе формирования и соединения секций блока необходимость повторного нагрева сечений блока с вытекающими отсюда недостатками становится ненужной, а число стадий изготовления сокращается, в то же время более совершенный тип блока производится. 13 80 . . 14 . 85 , , , 90 . При сборе капель 30 и подаче в формы я могу использовать любой тип средств сбора и подачи, но я предпочтительно 95 предусматриваю средства в виде единого собирающего устройства для одновременного сбора двух капель и одновременной укладки указанных капель в два формирующих и сжимающих устройства. формы. Средство 100, используемое для этой цели, как показано, включает сборный инструмент, содержащий пару пластин 32, расположенных параллельно друг другу и на правильном расстоянии друг от друга и установленных на несущей головке или опоре 105, 33, в которой пластины закреплены с возможностью вращения. Панты приспособлены для манипулирования посредством направляющей ручки 34, расположенной на валу 3.5 или образующей его часть, соединенной с помощью подходящей зубчатой передачи 36 с 110 панчиками 32, благодаря чему последние могут правильно вращаться во время действия сбора. Показанный здесь множественный сборщик может представлять собой инструмент для сбора с двумя точками общей конструкции, описанной в моих 115 патентах США №№ 2247424 и 2250515, или любого другого подходящего типа. 30 , , 95 . 100 32 105 33 . 34 3.5 36 110 32 . 115 . 2,247,424 2,250,515 . Хотя для этой цели можно использовать и другие средства сбора и хотя заряды можно собирать отдельно из одних и тех же или разных источников питания, можно увидеть, что при использовании этого собирателя заряды стекла имеют точно такую же консистенцию, температуру и другие условия могут быть собраны одновременно и 125 одновременно помещены в формы, таким образом загружая формы стеклом не только той же температуры, но и других существенных характеристик для производства в одно и то же время двух половин 130 564 304блоков. соединяемые секции, изготовленные из стекла одинакового качества. , 120 , , 125 , 130 564,304block . Таким образом, результирующий блок, образованный из этих секций полублока, будет состоять из частей стекла с одинаковыми коэффициентами расширения и сжатия и одинаковой степенью прочности. Такой блок будет иметь одинаковую толщину стенок, лучшие светопроводящие и рассеивающие свойства и будет менее склонен к разрушению при расширении, сжатии и других напряжениях, чем блоки, сформированные обычным способом. Однако я не хочу ограничиваться этим. конкретный способ загрузки 16 форм или использование такого конкретного инструмента, за исключением случаев, когда это явно ограничено в конкретной формуле изобретения. , , - . , , , : , , 16 , . В некоторых условиях может оказаться желательным оказать сильное сжимающее давление на сформированные полублоки после того, как формы были перемещены в вертикальное положение или положение соединения полублоков, чтобы поверхности 29 блоков могли быть сжаты вместе, чтобы закрыть все возможные пустоты и обеспечить образование абсолютно однородного и полностью сварного соединения. Горизонтальное перемещение форм при сварке позволяет добиться этого и оказать любое желаемое давление сжатия, изменяя степень этого перемещения либо путем управления диапазоном перемещения поршня в цилиндре 13, либо с помощью фиксированный диапазон перемещения поршня и средства для регулировки и изменения эффективной длины поршневого штока -13, для чего указанный шток может быть образован из секций, соединенных друг с другом с возможностью регулирования. , , 29 . , 13. -13, . Материальное преимущество изобретения, в дополнение к указанным, заключается в недорогой конструкции форм, поскольку нет необходимости в секционных формах с шарнирами. Формы также могут быть цельными или состоять из пластин, состоящих из половин 46 секций, которые можно легко помещать в держатели форм или снимать с них. Это позволяет формовать и использовать формы разных размеров, стилей или конструкций, состоящие из взаимозаменяемых секций и которые могут быть установлены в одних и тех же держателях, тем самым устраняя затраты на установку полного комплекта отдельных форм разных размеров и стилей. и конструкции, как того требует обычная практика. , , , . , 46 , . , , , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:55:02
: GB564304A-">
: :
564305-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564305A
[]
И.:1-2> К'- .:1-2> '- З.Г. Ли Ве, ' 0 0 , британская компания, расположенная в Девятнадцатом Воберн-Плейс, Лондон, .'.1, и УОЛТЕР ФРЕД ХАРЛОУ, британский подданный, из Ламорны, Берли-лейн, Кварндон, недалеко от Дерби настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. , ' 0 0 , , , , .'.1, , , , , , , , ' в следующем заявлении: :- В британской спецификации № 473,253 настоящие заявители описали и заявили центробежный насос, имеющий вспомогательные лопатки большего диаметра, чем основные лопатки, на стороне центрального диска рабочего колеса, противоположной лопастям основного рабочего колеса и прилегающей к боковой стороне насоса. корпус, в который входит вал рабочего колеса, причем внешняя кольцевая часть центрального диска и прилегающие части вспомогательных лопаток полностью изготовлены из твердой резины. . 473,253 , . Заявители настоящего изобретения в результате эксперимента обнаружили, что эффективный насос можно изготовить, если исключить эти резиновые детали и заменить их цельнометаллической конструкцией. Учитывая нынешние трудности с получением каучука, это, очевидно, имеет большое значение. , . . Используемый металл должен быть очень устойчив к истиранию и коррозии. Чугун, марганец и бронза являются примерами металлов, обладающих этими качествами. . , . Прилагаемый чертеж, представляющий собой продольный разрез центробежного насоса, иллюстрирует форму конструкции изобретения. , , . На этом чертеже насос имеет впускное отверстие 1 на боковой стороне 2 корпуса насоса и выпускное отверстие 3 в стенке 10. , 1 2 , 3 10. Рабочее колесо установлено на валу 5, проходящем через отверстие в задней стенке 6 корпуса насоса. Между валом 5 и стенкой 6 оставлено кольцевое пространство, заполненное подходящим материалом 7, например, который обычно используется в сальниках, чтобы герметизировать камеру насоса в месте входа вала 5. Вал установлен в подшипниках (не показаны). 5 6 . 5 6, 7 , 5 . ( ). Рабочее колесо состоит из диска 4 и основных лопаток 11. На стороне диска 4, противоположной лопастям 11 и обращенной к стенке 6, установлен набор вспомогательных лопастей 12. Диск 4 и вспомогательные лопасти 12 имеют одинаковый диаметр и больше по диаметру, чем основные лопасти 11. Вспомогательные лопатки и диск имеют такую форму, что высота первых, измеренная параллельно валу 5, постепенно увеличивается по направлению к центру насоса. 4 11. 4, 11 6, 12. 4 12 11. ' 5 . Сторона 2 корпуса насоса, диск 4, основные лопатки 11, вспомогательные лопатки 12 и стенки 6 и 10 предпочтительно изготовлены из необрабатываемого белого железа, и в их конструкции не используется резина, а какой-либо другой металл, например например, марганец или бронза могут заменить белое железо. 2 , 4, 11, 12, 6 10 , , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:55:02
: GB564305A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564301A
[]
(%,: - \;' -. Д (%,: - \;' -. ' ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки 21 июня 1943 г. ' ) 21, 1943. № 10002/43. . 10002/43. Полная спецификация принята: сентябрь. 21, 1944. : . 21, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1 Усовершенствования печатных валов для пишущих или печатных устройств или относящиеся к ним , ВАЛЬТР Филип УИЛЛИАМИС, британский подданный, 24 года, Саутгемптон Билдингс, Лондон, ..2, настоящим заявляю о сути этого изобретения (которое было сообщено мне , корпорация, созданная и существующая в соответствии и в силу законов штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Олбани и Кэмпбелл-стрит, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: SPECIFICATIO1 , , , 24, , , ..2, ( , , , , , , ) , : - Данное изобретение относится к. опорные валки для пишущих или печатающих устройств, имеющие средства подачи позитивного печатного материала. Изобретение обеспечивает маску или перемычку для продолжения пишущей поверхности опорного валка в положении устройства принудительной подачи, когда последнее выведено из строя. . . . В иллюстративных целях, но без намерения неоправданно ограничивать или ограничивать объем или применение изобретения, здесь оно показано и описано как воплощенное в опорном валке штифтового типа, стиль и характеристики которого раскрыты в Спецификации № , , . 408,125 при этом ряд относительно разнесенных, необязательно избирательных подающих устройств с штыревыми колесами обеспечивает подачу печатных материалов различной ширины вокруг опорного валка. 408,125 , . На прилагаемых чертежах показан предпочтительный, но, очевидно, не обязательно единственный вариант осуществления изобретения. Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе собранного опорного валика штыревого типа для пишущей или печатной машины. Воплощение настоящего изобретения Фиг.2 представляет собой продольный разрез части опорного валка. , , . 1 ,. . 2 . Рис. 3 и 4 представляют собой торцевые виды, показывающие блок подачи штифтового типа и регулируемую секцию плиты в альтернативных положениях регулировки. На рис. 3 показаны несколько частей с убранной секцией маски или перемычки g0 и подающим устройством штифтового типа в рабочем положении для принудительного продвижения печатного материала относительно опорного валика. На рис. 4, наоборот, показаны средства подачи штыревого типа, отрегулированные в нерабочее положение. положение и регулируемый сектор валика 55 в рабочем положении на линии письма валика. . 3 4 . . 3 g0 , . 4 55 . Фиг.5 представляет собой подробный вид в перспективе нескольких частично разобранных частей. . 5 . Фиг.6 представляет собой подробный вид в разрезе, иллюстрирующий возвратно-поступательные подающие штифты и управляющий кулачок для них в альтернативных положениях регулировки. . 6 . Похожие части обозначены одинаковыми ссылочными знаками на всех 65 видах. 65 . Настоящий узел предназначен в качестве замены валика для замены обычного валика фрикционной подачи пишущей машинки, табулятора, вычислительной машины, счетной машины и т.п. Внедрение настоящего валика позволяет продвигать печатный материал за положение получения оттиска с помощью опционально селективных средств фрикционной подачи, взаимодействующих с валиком валика, как это обычно и обычно встречается в таких машинах и пишущих аппаратах, или продвигать его принудительно с помощью штифта. подающие устройства типа, включающиеся в продольно расположенные 80 отверстий подачи в записываемом материале. Наличие множества разнесенных по оси подающих устройств штыревого типа в опорном валке обеспечивает подачу материалов для записи различной ширины. Однако при прямой подаче материала для широкой пластинки или при подаче материала с помощью трения подающие устройства игольчатого типа, расположенные между краями материала для пластинки, создают неравномерные или прерывистые области письма поперек 90, которые продолжают линию письма. , , , , . , , 80 . . , ] ' , , ' ' 90 . Настоящий маскал. или переходное устройство, которое автоматически перемещается в рабочее положение на линии письма, когда устройство принудительной подачи втягивается 95, позволяет продолжать письмо в положениях промежуточных устройств подачи штифтового типа при использовании широкого материала для записи или позволяет использовать всю ширину печатного материала. записывайте материал, который будет использоваться без прерывания линии письма, в случае, если материал продвигается за счет трения. - Как показано на чертежах, 1 представляет собой опорный валок, который может содержать любое количество следующих друг за другом аксиально выровненных 564i301 524,30i цилиндрических секций , и в ступице 1- изменяемой головки. окружающих валик, с которым связана серия. вала 4 штыревого валка и близко примыкающих к подающим устройствам 2 штифтового типа расположены между собой. Каждый колесный диск 3 представляет собой диск 16, в одном блоке цапфы которого имеется диск или головка 3, а на его стороне расположен ряд расположенных на расстоянии друг от друга винтов, которые также образуют головку одного из резьбовых отверстий 17 на противоположной стороне 70 секций опорных валков. , но это связано с тем, что штифт управления 14 имеет фиксированный максимальный диаметр, меньший, чем диаметр, прикрепленный для унисонной поворотной регулировки секции опорного валка. при этом. . 95 , , . - , 1 , 105 564i301 524,30i , - 1-. . 4 2 . 3 16, 3, 17 70 , -- 14 . . Обычно кулачок расположен. Головки секций опорных валков 3, которые наклонены вперед и вверх, также содержат крепления для нескольких положений, в которых выступают штифты, 75 групп подающих штифтов, установлены в зацепление подачи с пластинкой осевого вала. 4, концы которого представляют собой материал, расположенный вокруг валика, внутри уменьшенный под углом 5, чтобы соответствовать обычному верхнему сектору измерительной головки, опоры письма и отпечатка, а также поверхности валика, как показано на рис. 3 и устройство для исходного опорного валка на рис. 6. Однако при частичном повороте 80, который должен находиться в настоящем узле, диск 16 и вместе с ним кулачок управления штифтом изменились. - Вал расположен в наклоненном назад положении, показаны концевые ручки 6 и обычная линия, обозначенная пунктирными линиями на рис. 6, штифты представляют собой пространственное храповое колесо 7 и переменное 8. Выступающий в нерабочей средней расширенной части опорного валка из заднего верхнего сектора вала 85 имеет поперечную насечку для зацепления опорного валка.- Любой из нескольких типов штифтов узла концевого упорного кольца, подачи Могут быть выбраны и показаны справа на рис. 2 агрегаты, с помощью которых отрегулированные для учета подачи материала перенакладываемые вальцы секции удерживаются под осевым положением. как на рис. 3 и 6, в то время как другое такое сжатие, которое позволяет другим блокам между ними или за пределами выбранных 90 секций большей или меньшей длины быть блоками, может быть настроено на нерабочую перестановку. 3, 75 , 4, ,- .5 - -f6fivard . - , . 3 , . 6. , 80 - 16 . - , 6 . 6, 7 8. 85 - .- , . 2, . -. 3 6, , 90 . Такое положение сборки упорного кольца, как на рис. 4. , . 4. включает в себя ступицу 9 с винтовой резьбой, закрепленную шпонкой. На креплении вала 4 в одной из поперечных выемок головки ступицы 1.5 свободно закреплен воротник 18, имеющий 4а для предотвращения осевого перемещения. Ступица представляет собой цельный радиально выступающий рычаг 19, который 95 с возможностью зацепления в различных осевых положениях заканчивается возможностью регулировки вбок вдоль вала. Винт-выпуклая головка 20. В сегментной части с резьбой на ступице 9 находится упорный буртик 18, имеется дугообразная прорезь 21, которая 10. упирается в головку регистров с винтовыми нарезными отверстиями 17 концевой опорной секции валика. Вал 4 в диске 16, окружающем ступицу 15 100, также имеет продольные шлицы на стороне, близко прилегающей к бурту 18, и расположен напротив поперечных вырезов 5а для кольца 22 с надрезами по периферии, имеющего приводное зацепление головок 3, расположенных на расстоянии друг от друга. выемки 23 и 23а и закреплены на них шпонками. имеющий удлинение в форме сектора, в котором каждый диск или монтажная головка 3 имеет дугообразную прорезь 24. 9 4 1.5 18 4a . 19 95 . - 20. 9 18 21 10. 17 . 4 16 15 100 , 18, 5a 22 3 23 23a . 3 24. Установочный винт 2-5 105, в котором множество радиальных отверстий 11 проецируется через пазы 24 и 21, из которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движения, питая втулки 22 и 18, зацепляется с одним из штифтов 12. Шпильки 12 прорезаны сбоку в резьбовых отверстиях 17 диска 16 у 13 для зацепления над фланцем и служат для соединения узла с эксцентриком или кулачком 14, вокруг которого зажаты между собой 110 штифты, несущее буртик 18. опорный вал вращается. Размер диска 16 и воротник с насечками 2 фута 2 дюйма. 2-5 105 11 24 21 22 18 12. 12 17 16 13 14, 18 110 . 16 2'2. штифты проходят вокруг верхней точки кулачка. Весь узел может перемещаться в направлении и 14, их концы выступают вперед посредством поочередных частичных поворотов. Периферия валика катится в подачу вместе с кулачком управления штифтом 14, входящим в зацепление с пластинкой. материал, который быстро на диске 16 перемещается попеременно 115, который тем самым продвигается на небольшое расстояние до положения кулачка и заставляет штифты выбрасываться синхронно с вращением валика либо при подаче, либо при прокатке. По мере того, как штифты выходят за пределы верхнего нерабочего положения по желанию точки кулачка, они постепенно активируются; Рядом с убранным воротником с надрезом, взаимодействующим с 22, находится неподвижный воротник 26, окружающий 120 записывающего материала. и внутри периферии ступица 15 монтажной головки, имеющая опорный валок, а последующие штифты = раздвоенный рычаг 27, через который выступы 12 постепенно выдвигаются для подачи стержня 28, который частично входит в зацепление с записывающим материалом и пишущей машиной. 14, - 14, , 16 115 - . , ; , 22 26 120 . 15 = 27 12 28 . Повернув воротник, продолжайте его продвижение. 26 представляет собой подпружиненную собачку 29, которая 125. Каждый кулачок 14 управления штифтом установлен с возможностью зацепления в любом из пазов 23 или колебательного регулирования относительно его 23a для временной блокировки монтажной головки 3 узла и секции опорного ролика, включая кулачок управления штифтом. в любом независимом от других положении штифта альтернативной регулировки, показанном 6b-кулачком. Свободно закреплены при монтаже на рис. 6, чтобы добиться выступания штифтов, как 130 564,301 на рис. 3 или на рис. 4. Между неподвижным воротником 26 и последующей секцией опорного валка находится фрикционная шайба 30 с надрезом по периферии. . 26 29 125 14 23 23a - 3 6b- . - . 6 130 564,301 . 3 . 4. 26 30. Ослабив установочный винт 25, диск 18 и его радиальное плечо 19 можно регулировать в пределах дугообразной прорези 21 независимо от остальной части узла и подключенного к нему штифта управления. Детали отрегулированы таким образом, что, когда кулачок установлен в эффективное положение, при котором подающие штифты свободно выступают из задней верхней части опорного валка, как показано на фиг. 4, головка 20 радиального рычага 19 будет поднята до положение, совпадающее с линией письма. 25, 18 19 21 . , . 4, 20 19 . Выпуклая сегментная маска 31 из шпона соединена с головкой 20 радиального рычага 19 с возможностью отсоединения. Маска или облицовочный сектор 31 изготовлены из резины или композиции, соответствующей материалу секций опорного валка, а поверхность маски имеет радиус, соответствующий кривизне опорного валка. Длина такой маски достаточна для плотного размещения между двумя соседними секциями опорного валка в перекрытие с диском 16 и монтажной головкой 3 штифта, как показано внизу на рис. 2. 31 20 19. 31 , . . 16 3, . 2. Лицевая сторона маски 31, которая совпадает с поверхностями секций опорных валков на каждой ее стороне, образует непрерывную однородную поверхность письма по всему положению узла подачи. 31 . Однако, поскольку маска 31 в рабочем положении на линии письма неподвижна и воспринимает воздействие каждой записываемой строки, тогда как секции опорного валка вращаются, и воздействие на них печатных полосок распределяется по периферии секций валика, маска 31 время от времени будет требовать замены. Хотя лицевая часть сегмента 31 маски выполнена из резины или композита, она снабжена металлической задней частью 32 и загнутыми внутрь пружинными фланцами 33, которые с возможностью отсоединения захватывают головку 20 рычага 19. Ослабив установочный винт 25 и слегка отрегулировав кольцо 18 с вращением, можно привести различные части лицевой части сектора маски в положение восприятия удара с типовыми стержнями 34. Таким образом, влияние полосок текста на сектор 31 маски может быть распределено в ограниченном диапазоне, и когда сектор маски больше не пригоден к эксплуатации, его можно легко заменить. 31 , 31 . 31 , 32 33 20 19. 25 18 , 34. , 31 , . Конструкция и расположение таковы, что подающие штифты и маска валика попеременно настраиваются в рабочее положение, хотя и не в одном и том же положении. Когда подающие штифты смещаются назад из рабочего положения, показанного на фиг. 3, в нерабочее положение, показанное на фиг. 4, маска 31 валика поднимается из нерабочего положения, показанного на фиг. 3, в рабочее положение, показанное на фиг. 4, и наоборот. . , . . 3 . 4, 31 . 3 . 4, . Если материал разной ширины подается на один и тот же опорный валок; Подающие устройства штифта типа 70, расположенные на правильном расстоянии друг от друга в соответствии с шириной конкретного записывающего материала, выбираются и настраиваются в рабочее положение, как показано на рис. 3. При такой же регулировке соответствующие маски валика 75 автоматически убираются в нерабочее положение, как также показано на фиг. 3. Промежуточные блоки подачи и, при желании, блоки подачи, помимо тех, которые приняты для использования, настраиваются в нерабочее положение 80, как показано на фиг. 4, что приводит к автоматическому позиционированию секторов 31 маски валика совпадающим с линией письма. Это позволяет непрерывно продолжать линию письма 85 через положение неэффективных подающих устройств штифтового типа. ; 70 , . 3. 75 , . 3. , , 80 . 4, 31 . 85 - . Аналогичным образом, если желательно подавать печатный материал с помощью обычных средств фрикционной подачи, все или любая часть подающих устройств штыревого типа 90 может быть втянута в нерабочее состояние, и соответствующая маска валика затем будет расположена поперек подающих устройств на линии письма. и будет обеспечивать непрерывную однородную поверхность письма 95 по всей длине валика. , , 90 95 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется, 100 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:54:57
: GB564301A-">
: :
564302-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564302A
[]
4. - = ---- 1 4. - = ---- 1 %= 1 1 _ (' ''-7) 1I %= 1 1 _ (' ''-7) 1I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 22 июня. 1943. : 22. 1943. 564,302 № 1001 6/43. 564,302 . 1001 6/43. Полная спецификация принята: сентябрь. 21, 1944. : . 21, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств для фотографирования пар стереоскопических изображений с помощью комбинации одного объектива камеры. Я, Р. ДЖИНАЛЬД ДЭУЭС СПИННИ, Сады, Арденс Графтон, Близ Альчестер, Уорикшир, Великобритания, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам, позволяющим одновременно фотографировать члены стереоскопических пар изображений с помощью комбинации объективов однообъективной камеры, и пригодно для фотографирования таких пар изображений в кадрах кинопленок. Я использую известное расположение четырех отражателей для одновременного отражения изображений объекта или сцены левым и правым глазом через комбинацию объективов камеры, так что изображения для левого и правого глаза появляются на негативе рядом друг с другом; такое известное устройство можно сравнить с двумя модифицированными перископами, расположенными встык. В качестве альтернативы четыре отражателя могут быть расположены так, чтобы создавать элементы А25 стереоскопических пар изображений одно над другим на негативе или кадре пленки; это устройство можно сравнить с модифицированным оптическим дальномером. . , ; . À25 ; . В обоих случаях каждое изображение для левого и правого глаза заполняет половину негатива или кадра пленки, а ширина или высота, в зависимости от обстоятельств, пространства, занимаемого каждым изображением пары, составляет примерно половину того, которое обычно воспринимается объективом. обеспокоенный. , , _normal . Отражатели могут переноситься известным образом в корпусе, постоянно прикрепленном к корпусу камеры или предпочтительно сконструированном так, чтобы при необходимости можно было легко прикрепить к нему подходящие средства. Корпус прикреплен к камере таким образом, что при желании объектив можно сфокусировать, не перемещая корпус. . . В соответствии с моим изобретением я снабжаю корпус выдвижной вперед блендой для предотвращения отражения нежелательных световых лучей через линзу. Капюшон предпочтительно выполнен с возможностью складывания в плоское положение, когда он не используется. . . При желании два отражателя могут быть снабжены известным образом средствами перемещения вокруг осей вертикальных шпинделей, чтобы центр объекта или сцены, находящейся рядом с камерой или вдали от нее, мог появиться в центре 55 камеры. каждая стереоскопическая фотография, сделанная с помощью устройства. 55 . Я могу предусмотреть использование видоискателя в камере, когда упомянутый корпус и бленда прикреплены к камере 60 посредством отверстия или отверстия в корпусе, через которое снимаемую сцену можно рассматривать через два зеркала. . В качестве альтернативы видоискатель открытого типа может быть установлен на платформе, установленной на камере для наблюдения над капотом. 60 . . Отражатели могут быть плоскими или призматическими. . На прилагаемых чертежах на одном листе одинаковые детали пронумерованы одинаково. 70 На фиг. 1 показан план части в разрезе, а на фиг. 2 - вид сбоку устройства для съемки пар стереоскопических изображений рядом на негативе или в кадре кинематографической пленки, в котором 1 - камера 75, 2 - крепление объектива, и 3, 3а показаны зеркала, установленные с возможностью вращения, при необходимости, для регулировки вокруг осей вертикальных шпинделей 3b, 3c. Зеркала 3, 3а отражают лучи изображения соответственно на 80 центральных зеркал 4.. 4а, от которых они одновременно отражаются через линзу 2. 5 представляет собой корпус зеркала с откидной задней пластиной 5а, удерживаемой пружинным зажимом 5b. Задняя панель корпуса 85 выполнена открывающейся для облегчения чистки зеркал; отверстие 6 позволяет перемещать оправу объектива внутрь и наружу для фокусировки. 7 представляет собой колпак или световой щиток с боковыми сторонами 7a, 7b, шарнирно прикрепленными к корпусу 90 так, что их можно сложить, когда они не используются. Верхняя часть капюшона или светового щитка 7с сделана из ткани, позволяющей складывать его. 8, 8а являются выступами корпуса, предназначенными для обеспечения правильного расположения 95 устройства, винты 8b используются для прочного скрепления всего вместе. 9 представляет собой туннель или прямоугольную трубку, обеспечивающую просмотр через зеркала 3 и 4 через видоискатель утопленного типа в корпусе камеры. . 70 . 1 . 2 1 75 , 2 , 3, 3a 3b, 3c. 3, 3a 80 4.. 4a 2. 5 5a 5b. 85 - ; 6 , , . 7 7a, 7b 90 . 7c . 8, 8a 95 , 8b . 9 3 4 . Для крепления видоискателей открытого типа для обзора над колпаком или световым щитком 7 может использоваться стойка 100 или платформа 10. 100 10 7. Пространство между корпусом камеры --2-564,3()'0 1 и задней частью корпуса 5 зеркала предусмотрено для обеспечения перемещения оправы 2 объектива для фокусировки. --2-564,3()'0 1 5 2 . На фиг.3 показан частичный разрез устройства, имеющего четыре зеркала, предназначенных для фотографирования стереоскопических пар изображений одно над другим, в которых центральные зеркала 11, 11а расположены в скрещенных положениях одно над другим и наклонены достаточно для отражения нужных световых лучей. через комбинацию линз. . 3 11, 11a . 8c — эластичный ремешок, удерживающий устройство и камеру вместе. Корпус зеркала в данном случае выполнен без задней пластины. Открытое пространство 12 между камерой и корпусом зеркала можно сделать светонепроницаемым с помощью ткани, например черного бархата, которую можно перемещать, когда требуется очистить зеркала и сфокусировать объектив. 8c . . 12 . Инжир'. 4 показан вид спереди комбинации зеркал, показанной на рис. 3. '. 4 . 3. Имея. теперь подробно описав и удостоверившись в природе моего упомянутого изобретения и в том, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я . ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:54:58
: GB564302A-">
: :
564304-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564304A
[]
Привет.) а.. а C_ -)@" .) .. C_ -)@" --- : . --- : . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 22 июня 1943 г. № 10062/43. : 22, 1943. . 10062/43. 564,304 Полная спецификация принята: сентябрь. 21, 1944. 564,304 : . 21, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и устройствах для изготовления стеклянных блоков и в отношении них , ДЖОСИЯ1 ХАРРИ УИЛЬЯМС, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 103, Сент-Джонс-Роуд, в городе Балтимор, штат Мэриленд, lСоединенные Штаты Америки Америка, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , JOSIA1 , , 103, . , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого стеклянного блока или подобного изделия, в котором две секции блока формуются из пластикового стекла в формах, расположенных горизонтально рядом друг с другом, а затем формы наклоняются вверх в вертикальное положение, таким образом приводя формы и секции изделия лицом к лицу, после чего края секций изделия прижимаются друг к другу для сварки, затем формы отделяются друг от друга, чтобы освободить сварной блок, и наклоняются обратно в исходное положение. горизонтальные позиции. , , , , , , , . Уже предложен способ изготовления полых стеклянных изделий таким способом, при котором формы выполнены с возможностью наклона вокруг одной оси, лежащей в плоскости верхних поверхностей форм и формованных секций, когда они находятся в исходном горизонтальном положении. , в результате чего формы и секции входят в контакт друг с другом в момент достижения вертикального положения. , , , . Однако согласно настоящему изобретению секции могут быть более точно позиционированы или совмещены друг с другом для операции сварки, а также для того, чтобы блокировать. , , . после формирования может быть высвобожден из форм без риска травмирования, оси наклона форм расположены таким образом, что формы и секции изделия не соприкасаются, а находятся на параллельном расстоянии друг от друга, когда они достигают вертикального положения, после чего они перемещаются прямолинейно навстречу друг другу до тех пор, пока края секций изделия не встретятся, а затем прижимаются друг к другу до сварного контакта. , - , , , . На прилагаемых чертежах раскрыт способ и показано в качестве примера одно средство для реализации способа [Цена 11-] на практике: , [ 11-] : Фиг. 1 представляет собой вид спереди формовочного устройства, показывающий формовочные формы в нормальном или принимающем положении, а формовочные плунжеры втянуты. . 1 , - 5 ' . На рис. 2 представлен аналогичный вид с деталями в разрезе, показывающий одновременное нажатие. 60 Большой. 3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1 и 2, показывающие формы, повернутые вверх для соединения секций блока. . 2 , , . 60 . 3 . 1 2, . Фиг.4 представляет собой разрез по строке 4-4 фиг.2. 65 Фиг.5 представляет собой вид, показывающий формы, повернутые в вертикальное положение, и относительное положение, которое они занимают в начале своего горизонтального перемещения навстречу друг другу для объединения секций блока, причем такое положение также является положением, которое они занимают, когда они раздвигаются по горизонтали после формования. блока, чтобы освободить блок. . 4 4-4 . 2. 65 . 5 , 70 . Рис. 5а представляет собой разрез по линии 5а-5а 76 рис. 1. . 5a 5a-5a 76 . 1. Рис. 6-13 включительно представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие этапы способа. . 6 13, , , . На рис. 14 представлен вид в перспективе одного из 80 завершенных блоков. . 14 80 . Устройство, показанное здесь для реализации изобретения на практике, содержит раму, имеющую нижнюю опорную часть или стол 1 и верхнюю опорную часть 2. На нижней опорной части или столе 1 смонтированы два противоположных и расположенных рядом держателя формы 8, каждый из которых приспособлен для приема формы 4, причем формы могут, как правило, иметь аналог 90 для формирования в целом аналогичных секций полублока. Каждый держатель 3 снабжен цепочкой для приема формы или полостью, открытой сверху или с верхней стороны, позволяющей вводить и извлекать 95 форму 4, предназначенную для установки в нее, причем эта форма предпочтительно имеет несколько большую глубину, чем глубина формы. камеру держателя и приспособленную для закрепления в ней с возможностью съема. Благодаря этому моллы 100 с разными размерами и формами формирующих полостей могут взаимозаменяемо использоваться в сочетании с одними и теми же держателями для изготовления блоков, различающихся по размеру, форме 564,304 и внешнему виду или внешней конфигурации. 1 85 2. 1 8 4, 90 . 3 95 4 , . 100 , 564,304 . Держатели форм 3 расположены на их стенках, расположенных напротив друг друга, когда формы расположены в горизонтальном положении приема шихты, с проушинами или выступами 5, упирающимися в шарнирные кулачки или проушины, с помощью которых они шарнирно соединяются цапфами или валами 6 с шарнирными кулачками. или проушины на опорных блоках или каретках 7, скользящих навстречу и друг от друга по направляющим на столе. При таком расположении держатели и формы в них установлены так, чтобы совершать сложные качательные и скользящие движения из горизонтального положения повторной загрузки заряда, показанного на фиг. 1, 2 и 6 в положение вертикального сжатия или соединения полублоков, показанное на рис. 3 и 12, как более подробно описано ниже. 3 5 6 7 . . 1, 2 6 . 3 12, . Задние части держателей 8 снабжены выступами 9 для плотного прилегания к приемным и направляющим отверстиям 10 в столе при поддержке форм в положении приема загрузки, благодаря чему формы надежно закреплены и удерживаются от любой возможности смещения во время загрузки и формования. . Держатели форм и формы могут перемещаться между положениями, описанными любым подходящим типом приводного механизма, который показан в настоящем примере и содержит изогнутые соединительные элементы 11, обычно расположенные под столом и прикрепленные своими выступающими концами к держателям форм и на их нижние концы к расходящимся или вилочным плечам 12 исполнительного стержня 13. Этот шток 13 может получать движение от любого подходящего рабочего средства, но в данном случае он обозначен как образующий поршневой шток, который может быть соединен с головкой поршня, работающей в цилиндре 13а. Обычно это может быть цилиндр со сжатым воздухом, снабжаемый сжатым воздухом из любого подходящего источника, при этом подача и выпуск воздуха на практике регулируется подходящим клапанным механизмом, посредством которого можно управлять перемещениями поршня вверх и вниз в цилиндре. 8 9 10 , . , 11 ) 12 13. 13 , , 13a. , . При движении вверх и вниз звенья 11 перемещаются через направляющие отверстия, перемещая держатели форм из положения загрузки и формования в положение сжатия и наоборот. Могут быть предусмотрены подходящие направляющие средства для направления держателей форм в их движениях, которые показаны в настоящем примере и содержат жесткую направляющую пластину 14, прикрепленную к столу с одной стороны держателей форм и снабженную направляющей 141 с канавками или прорезями. для приема направляющих штифтов или выступов 14а на держателях форм. 11 , . , 14 141 14a . Эти направляющие элементы могут быть продублированы на противоположной стороне держателей форм. . при желании. . Держатели пресс-форм при перемещении вверх в положение сжатия будут иметь предварительное и окончательное перемещение. При своем предварительного перемещения вверх держатели большую часть своего движения 70 будут поворачиваться по дуге на своих цапфах из горизонтального положения, показанного на фиг. 1 и 2 - вертикальное положение измерения, показанное на фиг., при котором секции полублока 75 в формах центрируются для точного совмещения и зацепления их поверхностей, подлежащих сварке. С этого момента держатели будут иметь последнее перемещение, при котором вертикальное поступательное движение 80 звеньев преобразуется в горизонтальное движение держателей форм на скользящих блоках 7 и с ними, при этом движении формы переводятся в положение сжатия, показанное на рис. Рис. 3, обеспечивающий прямолинейное горизонтальное сжимающее действие и точную сварку противоположных поверхностей полублокированных секций под большим или меньшим давлением. . 70 . 1 2 .. 75 . 80 7, . 3, - 86 . При движении звеньев вниз держатели и формы будут перемещаться в порядке, обратном описанному выше, то есть держатели будут иметь предварительное наружное или разделительное перемещение назад из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. Рис. 5, с последующим дугообразным раскачивающим движением и возвращением в горизонтальное положение. Эффект этого горизонтального предварительного перемещения держателей при отводе заключается в том, чтобы позволить формам раздвинуться по прямой на расстояние, достаточное для полного освобождения сварного блока, что обеспечивает освобождение блока без риска его повреждения. 90 , , . 3 . 5, . , . Каждая форма 4 имеет полость 15 подходящей формы для формирования полублока 16. 105 Эти полублоки предназначены для формирования в полостях пресс-формы путем формирования плунжеров 17, переносимых стержнями 18, соединенными с поршнями, работающими в цилиндрах 19, установленных на верхней части 2 рамы. 110 Поршни могут приводить в действие сжатый воздух или другую жидкость под давлением, как это обычно бывает в формовочных устройствах этого типа. Каждый шток 18 плунжера имеет прикрепленный к нему опорный диск или головку 20, в которой 115 имеются отверстия для прохождения через него скользящих стержней или болтов 21, ограниченных в движении вниз гайками или стопорными элементами 22 и неподвижно несущих на своих нижних концах крышку или головку 23, которая имеет 120 отверстий для прохождения плунжера 17 и предназначен для закрытия открытой верхней части формы, за исключением отверстия, через которое плунжер может перемещаться. 4 15 16. 105 17 18 19 2. 110 , . 18 20 115 21 22 23 120 17 , . во время формования или прессования. 125 Стержни 21 окружают спиральные пружины 24, которые, когда головка 23 входит в контакт с верхней частью формы при спуске плунжера, позволяют головке 20 опускаться вместе с плунжером, когда последний 130 564,304 движется в камеру формы, во время которого пружины подвергаются напряжению для возврата головки 23 в нормальное положение в конце операции формования и перемещения плунжера вверх в его обычно втянутое положение. Шарнирные шарниры 5' снабжены упорными поверхностями 51 для опирания на блоки 7, когда формы поворачиваются в вертикальное положение. . 125 21 24 , 23 , 20 130 564,304 , 23 . 5' 51 7 . при этом качательные движения форм ограничиваются и предотвращается их дальнейшее качательное движение за пределы вертикали, когда формы приводятся в параллельные вертикальные положения, в которых они разнесены на расстояние, определяемое расстоянием между блоками 7, и посредством чего они приспособлен для стабильной поддержки на блоках 7 для скользящих движений с ними: , 7, 7 : Каждый полублок 16, как показано, образован внешней или торцевой стенкой и граничными стенками, включающими в себя полость, которая открыта на стороне полублока, противоположной торцевой стенке. Два таких полублока, когда они сформированы, предназначены для того, чтобы располагать их открытые стороны лицом друг к другу, а затем сводить вместе, находясь в подходящем пластическом состоянии, так что краевые части их стенок на их открытых сторонах будут соединяться путем сплавления под соответствующим давлением. для изготовления полного полого блока 25, показанного на фиг. 14, где цифрой 26 обозначено сварное соединение между секциями блока. 16, , . , , 25 . 14, 26 . Этот полный блок, который может иметь прямоугольную, продолговатую прямоугольную или другую подходящую форму, имеет лицевые стенки секций блока, из которых он образован, обращенными в противоположные стороны, и блок снабжен закрытой камерой или полостью 161. Эта камера или полость могут быть частично вакуумированы, то есть содержать сухой разреженный воздух вследствие охлаждения и конденсации воздуха после объединения секций блока или изготовлены иным образом, чтобы обеспечить блоку хорошую светопроницаемость и теплопроводность. изоляционные свойства. , , , 0 161. , , , , , , . Кроме того, грани блока могут быть соответствующим образом украшены и снабжены светорассеивающими или другими светорегулирующими или пропускающими поверхностями, а стенки блока между его гранями могут быть снабжены любым желаемым или предпочтительным типом связующей поверхности. , ) , ' . Следует понимать, что после того, как формы расположены в положении приема, показанном на фиг. 1; снабженные загрузкой стекла, в этом положении формы прочно опираются на опорный стол 1, плунжеры 17 приводят в действие, чтобы заставить их войти в форму и одновременно сформировать в упомянутых формах две секции полублока, которые должны быть объединены. После втягивания плунжера 17 формы затем поворачиваются вверх через предварительное перемещение в вертикальное положение, показанное на фиг. 5 и 11, таким образом приводя открытые стороны форм, противоположные друг другу, и сопрягаемые поверхности секций блоков в них в точное совмещение и в таком положении относительно друг друга, что при конечном горизонтальном перемещении форм по направлению друг к другу такие поверхности , т. е. края стенок на открытых сторонах секций блока будут соприкасаться, как показано на рис. 3, 12 и 75 объединяются под соответствующим давлением, чтобы создать между ними гомогенную связь. . 1 ; , 1, 17 . { . 17 . 5 11, 70 , .., , , . 3 12, 75 . Таким образом получается полный блок, который автоматически снимается или отделяется от форм после предварительного горизонтального перемещения форм наружу относительно друг друга назад из положения, показанного на фиг. 3 и 13 к показанному на рис. 5 и 11, перед их дугообразным поворотом обратно в нормальное положение приема 8. Когда формы разделяются, блок обнажается, и его можно соответствующим образом удерживать в положении и поддерживать во время периода высвобождения с помощью подходящих поддерживающих и манипулирующих средств (25%). Сформированный блок 90 затем можно подвергнуть отжигу и любым другим действиям, необходимым для его подготовки к коммерческой продаже и использованию. 80 . 3 13 . 5 11, - 8 . 25%. 90 . Чтобы обеспечить надежное и надежное сплавление секций блока друг с другом, 95 каждая камера 15 формы выполнена с глубиной меньшей, чем глубина формируемой в ней полусекции 16, и предусмотрена возможность ее формирования. форму горлового кольца 27 на пластине 23 для изготовления 100 формовочной выемки 28 вокруг формовочного плунжера в период формования, при этом граничные стенки секции блока на ее открытой стороне будут выступать за поверхность формы в форма сварочного удлинителя 29. Таким образом, когда плунжер 17 и горловые кольца 27 втянуты, части 29 сформированных полусекций в форме будут выступать за поверхности формы, как ясно показано на фиг. 2, так что 110 их можно будет свести вместе, чтобы соединить сварочные удлинители с любой степенью перемещения или сжатия, необходимой или признанной необходимой в этой операции. , 95 15 16 . 27 23 100 28 29. , 17 27 , 29 , . 2, 110 . Таким образом, любые возможные неровности или отклонения на поверхностях соединяемых полублоков могут быть компенсированы, а секции блока могут быть сжаты или сжаты вместе в любой степени, необходимой для достижения их абсолютного и идеального соединения. Преимущество этого способа формования и соединения секций полублока состоит в том, что такие секции можно соединять не только тогда, когда полусекции еще находятся в формах, но и тогда, когда они еще нагреты до достаточно высокой степени и в достаточно пластичном состоянии, чтобы можно было сплавить их без дальнейшего или дополнительного нагрева. В это время. Кроме того, закрытые части секций блока 564, 304 охлаждаются за счет отвода тепла от них стенками формы и держателя, но выступающие части 29 секций блока имеют более высокую температуру и степень пластичности, так что они могут объединиться наиболее эффективным способом, сведя их вместе под соответствующим давлением. Разумеется, следует понимать, что стенки формовочной камеры и стенки секций блоков, образованных таким образом, на практике имеют подходящую форму, чтобы облегчить отделение форм от сформированного блока во время движения форм в стороны при закрытии блока. формирующий участок. 11.5 . , 125 . . , sec564,304 , 29 . , , . Горловое кольцо 27 фиксируется с возможностью отсоединения с помощью винтов или других крепежных средств 27'1, так что горловые кольца разных размеров или форм могут использоваться для изготовления изделий разного размера или особой формы. 27 27'1 . Желательно формовать секции полублоков в формах таким образом, чтобы избежать какой-либо тенденции к провисанию стенок блоков при повороте форм в вертикальное положение. Если полости в формах устроены так, например, что две стороны блока являются вертикальными, а другие стороны блока горизонтальными, когда форма поворачивается в вертикальное положение, может возникнуть тенденция к тому, что самые верхние горизонтально расположенные стенки формы полублоки прогибаются под своим весом, оставаясь в пластическом состоянии, образуя таким образом полублоки, которые не совсем верны и которые могут вызвать трудности при соединении двух таких полублоков вместе. Чтобы автоматически избежать этого возражения, я располагаю полости в формах так, чтобы полублоки формировались по углам, то есть так, чтобы стороны секций блока были наклонены под косыми углами к вертикали при формы переводятся из формовки в вертикальное положение. Таким образом, эти наклонные стены взаимно удерживают или скрепляют друг друга и предотвращают провисание граничных стенок секций блоков. . , , , , 3,5 . , , , . . Таким образом, могут быть сформированы блочные секции абсолютно правильной формы, поверхности которых будут абсолютно ровными для сплавления, когда блочные секции соединяются вместе. alineS50 . Рис. 6-11 включительно схематически изображен способ формирования и объединения двух секций блока в блок конструкции, показанной на рис. 12. В первой операции, показанной на фиг. 6, две капли или сборки 30 стекла надлежащего количества помещаются в камеру 1i5 формы, в которую эти капли или сборки оседают, как показано на фиг. 7. На рис. 8 показан этап формования под действием плунжеров и горлового кольца, при котором в формах одновременно формируются две секции полублока. фиг. 9 - вид сверху и фиг. 10i; вид в разрезе, показывающий извлеченные плунжеры и полублоки, сформированные в формах и готовые к соединению. . 6 11, , . 12. . 6 30 1i5, . 7. 8 . . 9 . 10 ; , . Следует отметить, что эти блочные прорези снабжены сварными участками или выступами 29, выступающими за пределы открытых сторон или отверстий формы. Инжир. 29 70 . . 11 показаны формы, повернутые вверх только при их первоначальном перемещении в вертикальное положение, чтобы привести выступы 29 секций блока в точное совмещение и готовность 75 к соединению путем сварки или пока они все еще находятся в пластическом состоянии при окончательном горизонтальном перемещении форм для положение сварки показано на рис. 12. Инжир. 11 29 75 . 12. . 13 показано горизонтальное перемещение 80 форм наружу в положение освобождения блока, позволяющее извлекать блок без травм. На рис. 14 показан соинплетированный блок, извлеченный из форм. Будет очевидно, что при таком способе формирования и соединения секций блока необходимость повторного нагрева сечений блока с вытекающими отсюда недостатками становится ненужной, а число стадий изготовления сокращается, в то же время более совершенный тип блока производится. 13 80 . . 14 . 85 , , , 90 . При сборе капель 30 и подаче в формы я могу использовать любой тип средств сбора и подачи, но я предпочтительно 95 предусматриваю средства в виде единого собирающего устройства для одновременного сбора двух капель и одновременной укладки указанных капель в два формирующих и сжимающих устройства. формы. Средство 100, используемое для этой цели, как показано, включает сборный инструмент, содержащий пару пластин 32, расположенных параллельно друг другу и на правильном расстоянии друг от друга и установленных на несущей головке или опоре 105, 33, в которой пластины закреплены с возможностью вращения. Панты приспособлены для манипулирования посредством направляющей ручки 34, расположенной на валу 3.5 или образующей его часть, соединенной с помощью подходящей зубчатой передачи 36 с 110 панчиками 32, благодаря чему последние могут правильно вращаться во время действия сбора. Показанный здесь множественный сборщик может представлять собой инструмент для сбора с двумя точками общей конструкции, описанной в моих 115 патентах США №№ 2247424 и 2250515, или любого другого подходящего типа. 30 , , 95 . 100 32 105 33 . 34 3.5 36 110 32 . 115 . 2,247,424 2,250,515 . Хотя для этой цели можно использовать и другие средства сбора и хотя заряды можно собирать отдельно из одних и тех же или разных источников питания, можно увидеть, что при использовании этого собирателя заряды стекла имеют точно такую же консистенцию, температуру и другие условия могут быть собраны одновременно и 125 одновременно помещены в формы, таким образом загружая формы стеклом не только той же температуры, но и других существенных характеристик для производства в одно и то же время двух половин 130 564 304блоков. соединяемые секции, изготовленные из стекла одинакового качества. , 120 , , 125 , 130 564,304block . Таким образом, результирующий блок, образованный из этих секций полублока, будет состоять из частей стекла с одинаковыми коэффициентами расширения и сжатия и одинаковой степенью прочности. Такой блок будет иметь одинаковую толщину стенок, лучшие светопроводящие и рассеивающие свойства и будет менее склонен к разрушению при расширении, сжатии и других напряжениях, чем блоки, сформированные обычным способом. Однако я не хочу ограничиваться этим. конкретный способ загрузки 16 форм или использование такого конкретного инструмента, за исключением случаев, когда это явно ограничено в конкретной формуле изобретения. , , - . , , , : , , 16 , . В некоторых условиях может оказаться желательным оказать сильное сжимающее давление на сформированные полублоки после того, как формы были перемещены в вертикальное положение или положение соединения полублоков, чтобы поверхности 29 блоков могли быть сжаты вместе, чтобы закрыть все возможные пустоты и обеспечить образование абсолютно однородного и полностью сварного соединения. Горизонтальное перемещение форм при сварке позволяет добиться этого и оказать любое желаемое давление сжатия, изменяя степень этого перемещения либо путем управления диапазоном перемещения поршня в цилиндре 13, либо с помощью фиксированный диапазон перемещения поршня и средства для регулировки и изменения эффективной длины поршневого штока -13, для чего указанный шток может быть образован из секций, соединенных друг с другом с возможностью регулирования. , , 29 . , 13. -13, . Материальное преимущество изобретения, в дополнение к указанным, заключается в недорогой конструкции форм, поскольку нет необходимости в секционных формах с шарнирами. Формы также могут быть цельными или состоять из пластин, состоящих из половин 46 секций, которые можно легко помещать в держатели форм или снимать с них. Это позволяет формовать и использовать формы разных размеров, стилей или конструкций, состоящие из взаимозаменяемых секций и которые могут быть установлены в одних и тех же держателях, тем самым устраняя затраты на установку полного комплекта отдельных форм разных размеров и стилей. и конструкции, как того требует обычная практика. , , , . , 46 , . , , , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:55:02
: GB564304A-">
: :
564305-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB564305A
[]
И.:1-2> К'- .:1-2> '- З.Г. Ли Ве, ' 0 0 , британская компания, расположенная в Девятнадцатом Воберн-Плейс, Лондон, .'.1, и УОЛТЕР ФРЕД ХАРЛОУ, британский подданный, из Ламорны, Берли-лейн, Кварндон, недалеко от Дерби настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. , ' 0 0 , , , , .'.1, , , , , , , , ' в следующем заявлении: :- В британской спецификации № 473,253 настоящие заявители описали и заявили центробежный насос, имеющий вспомогательные лопатки большего диаметра, чем основные лопатки, на стороне центрального диска рабочего колеса, противоположной лопастям основного рабочего колеса и прилегающей к боковой стороне насоса. корпус, в который входит вал рабочего колеса, причем внешняя кольцевая часть центрального диска и прилегающие части вспомогательных лопаток полностью изготовлены из твердой резины. . 473,253 , . Заявители настоящего изобретения в результате эксперимента обнаружили, что эффективный насос можно изготовить, если исключить эти резиновые детали и заменить их цельнометаллической конструкцией. Учитывая нынешние трудности с получением каучука, это, очевидно, имеет большое значение. , . . Используемый металл должен быть очень устойчив к истиранию и коррозии. Чугун, марганец и бронза являются примерами металлов, обладающих этими качествами. . , . Прилагаемый чертеж, представляющий собой продольный разрез центробежного насоса, иллюстрирует форму конструкции изобретения. , , . На этом чертеже насос имеет впускное отверстие 1 на боковой стороне 2 корпуса насоса и выпускное отверстие 3 в стенке 10. , 1 2 , 3 10. Рабочее колесо установлено на валу 5, проходящем через отверстие в задней стенке 6 корпуса насоса. Между валом 5 и стенкой 6 оставлено кольцевое пространство, заполненное подходящим материалом 7, например, который обычно используется в сальниках, чтобы герметизировать камеру насоса в месте входа вала 5. Вал установлен в подшипниках (не показаны). 5 6 . 5 6, 7 , 5 . ( ). Рабочее колесо состоит из диска 4 и основных лопаток 11. На стороне диска 4, противоположной лопастям 11 и обращенной к стенке 6, установлен набор вспомогательных лопастей 12. Диск 4 и вспомогательные лопасти 12 имеют одинаковый диаметр и больше по диаметру, чем основные лопасти 11. Вспомогательные лопатки и диск имеют такую форму, что высота первых, измеренная параллельно валу 5, постепенно увеличивается по направлению к центру насоса. 4 11. 4, 11 6, 12. 4 12 11. ' 5 . Сторона 2 корпуса насоса, диск 4, основные лопатки 11, вспомогательные лопатки 12 и стенки 6 и 10 предпочтительно изготовлены из необрабатываемого белого железа, и в их конструкции не используется резина, а какой-либо другой металл, например например, марганец или бронза могут заменить белое железо. 2 , 4, 11, 12, 6 10 , , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 18:55:02
: GB564305A-">
Соседние файлы в папке патенты