патенты / 12723

562294-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562294A
[]
2-й. Версия 2nd. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 26, 1943. № 9041/43. : . 26, 1943. . 9041/43. Полная спецификация принята: 26 июня 1944 г. : 26, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 562,294 Усовершенствования абразивных инструментов и инструментов или относящиеся к ним Я, Джо ФЕРРАРИ, британского гражданства, проживаю по адресу Уильям Стрит, 207, Глазго, .3, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано и установлено в следующем заявлении: 562,294 , , , 207, , , .3, , , - Изобретение относится к инструментам или инструментам, включающим абразивный набор в металле и приспособленным для обработки широкого спектра материалов, таких как твердые металлы, горные породы, природные или синтетические камни и пар. , , . особенно натуральные и искусственные зубы. . Абразивным агентом обычно является алмаз в форме цельных камней, крошки, песка или порошка, но в некоторых случаях абразив может представлять собой более мягкий материал, например корунд. , , , . Инструменты или инструменты согласно изобретению могут представлять собой дрели, пилы, круги, отрезные диски, хонингователи или другие инструменты, обладающие абразивным, режущим или притирочным действием. , , , , , . Ранее предлагалось производить шлифовальные и абразивные инструменты путем первоначального покрытия стальных или железных опор мягким металлом, введения алмаза или другого абразива в мягкий металл и распыления окончательного покрытия из твердого металла на инструмент для эффективной фиксации абразива на поверхности. Поддержка. , , . Согласно изобретению алмаз или другой абразив частично удерживается основой, а частично напыленным бериллиевым сплавом. , . Использование бериллиевого сплава имеет то преимущество, что его можно упрочнять путем термической обработки: : На практике. Алмаз и/или другой абразив в виде цельных камней, стружки, песка или порошка одинакового размера могут быть раскатаны, впрессованы или иным образом приклеены к подходящей основе так, чтобы иметь одинаковую степень выступания по всей поверхности. . / , , . Степень выступания от основания или количество абразива, наносимого в любую точку, могут варьироваться в заданной степени. Полученную поверхность затем распыляют бериллиевым сплавом на глубину, достаточную, по крайней мере, для полного покрытия абразива. Полученную поверхность затем шлифуют так, что удаляется столько металла, что обнажается абразив. . 50 . . Альтернативно поверхность шлифуют до тех пор, пока обработанная масса не начнет истирать шлифовальный инструмент. Последующие слои могут быть построены на одном и том же фундаменте одинаковым образом в неограниченном объеме; эффектом в работе в данном случае является последовательное воздействие абразива по мере того, как верхний слой изнашивается или удаляется иным образом. , 85 . ; . Хорошие результаты дает сплав на основе меди с содержанием бериллия не менее 1% и не более 10%. 66 Отличные результаты получаются при использовании сплава, известного по торговому описанию - как 250 и имеющего номинальный анализ бериллия 2%, кобальта 25%, меди 97,75%, механически 71 измельченного в порошок до размера 200-250 меш (... ).. 1% 10%. 66 - 250 2%, 25%, 97.75% 71 200 250 (...).. Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что я заявляю следующее: 1. Абразивный инструмент или инструмент, в котором алмаз или другой абразив частично удерживается основой, а частично напыленным бериллиевым сплавом. 76 , : 1. 80 . 2.
Инструмент по п.1, в котором сплав содержит от 1 до 10% бериллия. 1 1 10% . 3.
Инструмент или инструмент по п. 85 по п. 1, в котором сплав представляет собой сплав на основе меди, известный по торговому описанию. 85 1 250 и имеющий номинальный анализ: -бериллий 2%. кобальт.25%, медь 97,75%. 250 :- 2%. .25%, 97.75%. 90 Датировано 25 ноября 1943 года. 90 25th , 1943. & , дипломированные патентные поверенные, 29, Сент-Винсент Плейс, Глазго, .1, и 29, , Лондон, WC2, агенты заявителя. & , , 29, . , , .1, 29, , , ..2, . Отпечатано для канцелярии Его Величества издательством ... ООО-1948г. ' , ... .-1948. [ 4s 64 [ 4s 64
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:19:44
: GB562294A-">
: :

562295-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562295A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: февраль. : . 1,
1943. № 9323/44. 1943. . 9323/44. (Выделено из № 562 648). ( . 562,648). Полная спецификация слева: январь. 19, 1944. : . 19, 1944. Полная спецификация принята: 26 июня 1944 г. : 26, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ] (официальная СПЕЦИФИКАЦИЯ № 562, как указано в заголовке на странице 1, / 562,648 "" № 562,04, например, ПАТЕНТНОЕ БЮРО (комната 41). ] ( . 562, 1, / 562,648" ' " . 562,04 ( 41). из Фмроамчи '27 жыбкы, 1945 г. '27th , 1945. это устройство, требующее выбросить его из серебряного рулона. Машина может быть общего типа, описанного в нашем патенте А0, спецификация № 485,278, но вместо использования поворотного рычага с шипами на его конце для остановки ленточного рулона и его выталкивания мы используем дополнительный ролик в соответствии с настоящим изобретением. изобретение, которое придает толчок или удар сформированному ленточному рулону для его выброса. , . a0 . 485,278, . В одной конструкции согласно изобретению верхний ведомый ролик и два нижних ведомых ролика, которые поддерживают рулон ленты между ними, имеют непрерывный привод и установлены и расположены хорошо известным способом, например, как описано в патентном описании № 485278. , причем верхний ведомый ролик 38 установлен в каретке, которая поднимается при формировании ленточного рулона и опускается при выбрасывании ленточного рулона. Дополнительный ролик, осуществляющий выброс, может быть установлен на рычаге, выступающем из скользящей каретки, несущей верхний ведомый ролик. , , . 485,278, 38 , . . Дополнительный ролик установлен на рычагах каретки, несущей верхний ролик с принудительным приводом, и обычно он вращается на холостом ходу, контактируя с ленточным валком во время его формирования. На каретке установлен утяжеленный рычаг, который срабатывает, когда подъемник достигает самого высокого положения, что позволяет утяжеленному рычагу упасть и удариться (внизу мимис несет дополнительный ролик. Движение этого ролика под действием [Ариса 11-] происходит дальше, штифт, проходящий по изогнутой поверхности 70, заставляет утяжеленный рычаг поворачиваться назад относительно своего шарнира до тех пор, пока утяжеленный конец не пройдет через вертикальную плоскость через шарнир. Затем он готов снова подняться вместе с кареткой, пока наматывается следующий рулон ленты из 76 плиток, и быть отключен для выброса этого рулона после завершения. , . , ( . . [ 11-] , 70 . 76 , . Можно видеть, что усилие добавленного ролика, когда он приходит в действие 80, служит для того, чтобы положительно вытолкнуть сформированный ленточный рулон из положения, в котором он поддерживается между верхним ведомым роликом и двумя нижними ведомыми роликами, пока его центр не пройдет за плоскость 85 через центры верхнего ролика и переднего нижнего ролика, после чего вес верхнего ролика и его падающей каретки обеспечат непрерывный выброс сформированного рулона ленты, в то время как каретка 90 падает, помогая зданию нового ленточного рулона, который уже был запущен с помощью пусковой оправки. 80 ' 85 , , 90 , . Рулон можно выбросить с помощью ручного управления на любой стадии, когда это необходимо, путем ручного срабатывания утяжеленного рычага. 95 . Если предпочтительно, может быть предусмотрен счетный механизм, который реагирует на намотку ленты постоянной длины и приводит в действие механизм выбрасывания, так что выбрасывание 100 происходит только тогда, когда заранее определенная длина ленты была достигнута независимо. диаметра образующегося ленточного рулона. 100 . . 562,295 Лкый ЮорЗ или ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 562,295 Дата подачи заявления: февраль. Я, 1943 год. № 9323/44. : . , 1943. . 9323/44. (Выделено из № 562 648). ( . 562,648). 562,295 ómtl Полная спецификация слева: январь. 19, 1944. 562,295 ómtl : . 19, 1944. Полная спецификация принята: 26 июня 1944 г. : 26, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве для формирования и выбрасывания рулонов ленты Мы, , британская компания, и PRINGL3 M1ACRIm, британский подданный, оба адреса компании — , Белфаст, Северная Ирландия, настоящим заявляем о характере Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для формирования рулонов ленты из волокнистых материалов, таких как лен, пенька и джут, поступающих от подготовительных машин, таких как чесальные машины. Основной целью настоящего изобретения является создание удобного устройства, с помощью которого можно получить рулон ленты из 16 штук. Если размер сформирован, его можно выбросить из машины, не останавливая приводные ролики, которые воздействовали на ленточный валок. Машина может быть общего типа, описанного в нашем патенте № 485278, но вместо использования поворотного рычага с шипами на конце для остановки ленточного валка и его выталкивания мы используем дополнительный ролик согласно настоящему изобретению. изобретение, которое придает толчок или а. удар по сформированному ленточному рулону для его выброса. , , , PRINGL3 M1ACRIm, , ' , , , , : , . 16 . , . . 485,278, . . В одной конструкции согласно изобретению верхний ведомый ролик и два нижних ведомых ролика, которые поддерживают рулон ленты между ними, имеют непрерывный привод и установлены и расположены хорошо известным способом, например, как описано в патентном описании № 485278. , причем верхний ведомый ролик 36 установлен в каретке, которая поднимается при формировании ленточного рулона и опускается при выбрасывании ленточного рулона. Дополнительный ролик, осуществляющий выброс, может быть установлен на рычаге, выступающем из скользящей каретки, несущей верхний ведомый ролик. , , . 485,278, 36 , . . . Дополнительный ролик установлен на рычагах каретки, несущей верхний ролик с принудительным приводом, и обычно он вращается на холостом ходу, контактируя с ленточным валком во время его формирования. На каретке установлен утяжеленный рычаг, который срабатывает, когда каретка достигает самого высокого положения, позволяя утяжеленному рычагу упасть и удариться (вниз по рукам, несущим дополнительный ролик. Движение этого ролика под действием утяжеленного рычага заставляет его прижиматься к ленточному рулону далеко за вертикальной плоскостью, проходящей через его центр 55 , передаваемой таким образом тяги, достаточной для того, чтобы подтолкнуть сформированный ленточный рулон вперед и начать его выброс. Как только ленточный валок выдвигается настолько далеко, что его центр выходит за пределы плоскости, пересекающей 60 осей верхнего формовочного ролика и переднего ведомого ролика, веса верхнего ведущего ролика с его кареткой становится достаточно для завершения выброса ленты. щепка катится, пока каретка падает. При падении 65 штифт на утяжеленном рычаге ударяется о неподвижный выступ, который останавливает опускание свободного конца утяжеленного рычага. , . , ( . [ 11 -] , 55 . 60 , . 65 . Выступ изогнут так, что по мере дальнейшего опускания каретки штифт, проходящий по изогнутой поверхности 70, заставляет утяжеленный рычаг поворачиваться назад относительно своего шарнира до тех пор, пока утяжеленный конец не пройдет через вертикальную плоскость, проходящую через шарнир. Затем он готов снова подняться вместе с кареткой, когда будет наматываться следующий рулон ленты из 76, и быть отключен для выброса этого рулона после завершения. , , 70 . 76 , . Можно видеть, что усилие добавленного ролика, когда он приходит в действие 80, служит для того, чтобы положительно вытолкнуть сформированный ленточный рулон из положения, в котором он поддерживается между верхним ведомым роликом и двумя нижними ведомыми роликами, пока его центр не выйдет за пределы плоскость 85 через центры верхнего ролика и переднего нижнего ролика, после чего вес верхнего ролика и его падающей каретки обеспечат непрерывный выброс сформированного рулона ленты, в то время как каретка 90 падает, что способствует построению новый рулон ленты, который уже был запущен с помощью пусковой оправки рулона. 80 85 , , 90 , . Рулон можно выбросить с помощью ручного управления на любой стадии, когда это необходимо, путем ручного срабатывания утяжеленного рычага. 95 . Если предпочтительно, может быть предусмотрен счетный механизм, который реагирует на намотку ленты постоянной длины и приводит в действие механизм выбрасывания, так что выбрасывание 100 происходит только тогда, когда намотана лента заданной длины, независимо от диаметра рулона ленты. сформировался. 100 . ,-, 1 562 295 Датировано 16 мая 1944 года. ,-, 1 562,295 16th , 1944. Для заявителей: дипломированные патентные агенты , & , 51152, , , ..2. , , & , 51152, , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства для формирования и выбрасывания рулонов ленты Мы, JAM3ES , , британская компания, и , британский подданный, оба по адресу компании , Белфаст, Северная Ирландия, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к машинам для формирования рулонов лент из волокнистых материалов, таких как лен, пенька и джут, поставляемых из подготовительные машины, такие как чесальные машины, и такого типа, в которых съем или выброс каждого сформированного рулона ленты и начало намотки следующего рулона ленты приспособлены для автоматического осуществления. Основной целью настоящего изобретения является создание удобного устройства, с помощью которого, когда рулон ленты требуемого размера сформирован, его можно выбрасывать из машины без остановки приводных роликов, которые воздействовали на рулон ленты. , JAM3ES , , , , , ' , , , , , , , , , . , . Машина может быть общего типа, описанного в нашем патентном описании № . 48.3,278, но вместо использования поворотного рычага с шипами на конце для остановки ленточного рулона и обеспечения его выброса мы используем дополнительный ролик согласно настоящему изобретению, который сообщает толчок или удар сформированному ленточному рулону для инициирования его выброса. 48.3,278, . Верхний ведомый ролик и два нижних ведомых ролика, которые поддерживают рулон ленты между собой, имеют непрерывный привод и установлены и расположены хорошо известным способом, например, как описано в патентном описании № ' , , . 485,278 или в описании патента . 485,278 . 554,394, верхний ведомый ролик установлен в скользящей каретке, которая поднимается при формировании ленточного рулона и которая 46 опускается при выбрасывании ленточного рулона. 554,394, , 46 . Дополнительный ролик, инициирующий выброс, установлен на рычаге или рычаге, шарнирно закрепленном на скользящей каретке, несущей верхний ведомый ролик. . Дополнительный роллер обычно вращается вхолостую, контактируя с ленточным валком во время его формирования. На каретке установлен утяжеленный рычаг или рычаг, который срабатывает, когда каретка достигает своего 655 самого высокого положения, позволяя утяжеленному рычагу упасть и удариться вниз по рычагу, несущему дополнительный ролик. Движение этого ролика под действием рычага груза заставляет его прижиматься к рулону ленты далеко за вертикальной плоскостью, проходящей через его центр, при этом передаваемая тяга достаточна для того, чтобы подтолкнуть сформированный рулон ленты вперед и начать его выброс. . Как только ленточный валок выдвигается достаточно далеко, чтобы его центр мог выйти за пределы плоскости, содержащей оси верхнего ведомого ролика и переднего нижнего ролика, веса верхнего ведомого ролика с его кареткой становится достаточно для завершения выброса ленты. щепка катится, пока каретка падает. 70 Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку машины, а Фигура 2 представляет собой частичный вид сзади той же конструкции, показывающий только основные части. . 655 , . (1 60 , . 65 , . 70 : 1 , 2 75 , . Согласно чертежам нижние ведомые ролики имеют номера 10 и 11, а верхний ролик - 12, а 13 - ленточный валок 80 между ними. Ролик 12 находится на скользящей каретке 16, которая скользит между колоннами 1.4, установленными на а. база 15. , 10 11, 12, 13 80 . 12 16 1.4 . 15. Вал 9 валика 11 приводится в движение любым подходящим способом, и привод передается посредством подходящей передачи на передний нижний валок 10. Пара ? Чернильные рычаги 17, 18 несут в своем соединении пару цепных звездочек для цепей 19, 20, которые передают привод от вала валика 10 на вал 90 валика 12 обычным способом. 9 11 - 10. ? 17 18 19, 20 10 90 12 . Ролик, который инициирует выброс ленточного рулона 13 между валками 10 и 12, имеет номер 83 и установлен на шпильке на конце рычага 95 или уровня 84, повернутого в позиции 83 на каретке 16, несущей верхний ведущий ролик 12. 13 10 12, 83, 95 - 84 83 16 12. Ролик 83 обычно скользит по поверхности ленточного рулона 13 во время его формирования и когда он достаточно велик, чтобы вступить в контакт с этим роликом 83. Каретка 16 поднимается вместе с верхним роликом 14 и роликом 83 до тех пор, пока не потребуется выброс ленточного ролика 13. Другой рычаг или рычаг 87 также поворачивается в позиции 85 на каретке 105 и имеет груз 88 на своем верхнем конце. Рычаг 87 обычно упирается в упор 95 на каретке плитки. с центром тяжести справа 562,295 от его оси 85, как показано на рисунке 1. На одной из стоек 14 имеется регулируемый кронштейн, закрепленный на нем винтами, входящим в любое из отверстий 97 (рис. 2), причем этот кронштейн имеет выступ 90 с наклонной поверхностью, в которую упирается выступ 89 рычага 87 при повороте. Каретка 16 достигает желаемого предела высоты при намотке ленты 13. Наклонная поверхность выступа 90 служит для смещения выступа 89 и рычага 87 влево до тех пор, пока рычаг не упадет. Затем выступ 89 ударяется о выступ 86 на рычаге 84 и переносит этот рычаг своим роликом 83 вниз и i5 внутрь к ленточному валку 13, выталкивая его из пространства между роликами 12 и 10. 83 13 , 100 83. 16 14 83 13 . 87 85 105 , 88 . 87 95 . 562,295 85 1. 14 97 ( 2), 90 89 87 . 16 13. 90 89 .87 . 89 86 84, 83 i5 13, 12 10. Центр ленточного рулона выходит за плоскость, содержащую оси роликов и 12, и тогда тележка 16 с роликами f2 и 83 начинает опускаться в колоннах 14, завершая выброс ленточного рулона. «Механизм начала намотки следующего рулона ленты не показан на рисунках 1 и 2, но можно предположить, что он такой же, как описан и проиллюстрирован в нашем патентном описании. 12, 16 f2 83 14, ' . ' 1 2 № 1659 от 1943 г. (Заводской № 562048).. . 1659 1943 ( . 562,048).. Когда каретка 16 падает носом 98 на рычаг, 84 перемещается по наклонной кулачковой поверхности 99 на кронштейне 100, выступающем вперед, одна из колонн 14, поворачивая рычаг 84 наружу до тех пор, пока ролик 83 не остановится в положении, показанном пунктирными линиями. . 16 98 .84 99 100 14 84 83 . В то же время утяжеленный рычаг 87 снова поднимается, когда его выступ 89 перемещается по другой кулачковой поверхности 101 на стандартном 102, выступающем из кронштейна 100, и когда каретка 16 достигает крайнего нижнего положения, рычаг 87 поднимается и упирается в него. его упор 95 на каретке показан пунктирными линиями. Когда каретка снова поднимается, опираясь своим роликом 12 на поверхность следующего наматываемого рулона ленты, рычаг 84 постепенно возвращается под контролем кулачковой поверхности 99 в положение, в котором его ролик 83 будет двигаться по поверхность нового ленточного рулона. Выпуск сформированного рулона ленты можно произвести в любой момент вручную путем опрокидывания утяжеленного рычага 87, и это не помешает дальнейшему нормальному функционированию машины при запуске и намотке следующего рулона ленты. 87; - 89 101 102 100, 16 87 . 95 . 12 , 84 , 99, 83 . 87, . Это. видно, что усилие добавленного ролика 83, когда он приходит в действие, служит для принудительного выталкивания сформированного ленточного ролика 13 из положения, в котором он поддерживается между верхним ведомым роликом 12 и двумя нижними ведомыми роликами и 11, пока ее центр выходит за плоскость, содержащую оси верхнего ролика 12 и переднего нижнего ролика 10, после чего вес верхнего ролика 12 и его падающей каретки 16 обеспечат продолжение выброса сформированной ленты 65 рулона, при этом каретка падает. . 83 13 12 11, 12 10, 12 16 65 , . Если предпочтительно, может быть предусмотрен счетный механизм, который реагирует на намотку ленты постоянной длины и приводит в действие механизм выбрасывания, так что выталкивание 70 происходит только тогда, когда намотана лента заданной длины, независимо от диаметра рулона ленты. сформировался. 70 . Подробно описав и 75 выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:19:47
: GB562295A-">
: :

562296-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562296A
[]
Ф,' QI5 1Y ,' QI5 1Y ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: декабрь. : . 2,
1942. 1942. № 17154/42. . 17154/42. 562,296 Полная спецификация слева: январь. 562,296 : . 3,
1944. 1944. Полная спецификация принята: 26 июня 1944 г. : 26, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Усовершенствования, касающиеся бункеров для подачи угля в печи, мы, , британская компания, расположенная по адресу , Лидс, 9, и ЭРНЕСТ КЛАРК УАЙТ, британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляем Сущность этого изобретения заключается в следующем: мелкий уголь, такой как даф, часто подается механически на колосниковую решетку через бункер и механизм подачи. Конечно, желательно, чтобы он вытекал из бункера равномерно, чтобы его можно было равномерно нанести на решетку, но на практике обнаруживается, что он слеживается в бункере, особенно если он влажный, и таким образом предотвращается равномерный поток. , , , , , , 9, , , ' , : , , . , , , , , . Согласно этому изобретению внутри бункера предусмотрено одно или несколько устройств для перемещения угля вверх и разрыхления его. Крайне важно избегать любых действий, направленных вниз. так как это только усугубит тенденцию к слеживанию. поэтому предпочтительно использовать бесконечный конвейер, из которого пальцеобразные элементы выступают в уголь; конвейер приспособлен для перемещения вверх по одной внутренней стороне бункера и для возврата вниз по внешней стороне бункера, проходя через отверстие в стенке бункера у основания бункера или рядом с ним. Если такой конвейер перемещается непрерывно в течение всего времени, пока уголь подается в печь, то практически не будет тенденции к выходу угля через отверстие в стенке бункера, поскольку конвейер с его выступающими пальцеобразными элементами будет непрерывно в бункер через отверстие. В своем верхнем конце конвейер может проходить через верхнюю часть стенки бункера. Тенденцию захвата и выноса угля из бункера можно свести к минимуму за счет выполнения пальцеобразных элементов гребнеобразной формы. , . ' . . - ; , . , - . . - -. Несмотря на это. . некоторое количество угля можно переносить через верхнюю часть стенки бункера, поэтому конвейер можно выгодно заключить в кожух. Вынесенный уголь затем будет собираться в нижней части корпуса и возвращаться оттуда в бункер через отверстие в нижней части. , .. 60 , . Конвейер может состоять из цепи, проходящей через звездочки, причем одна звездочка установлена прямо над верхом стенки 55 бункера, а другая - в отверстии в основании бункера. , , 55 . Пальцеобразные элементы должны выступать достаточно далеко от конвейера, чтобы проникнуть в уголь и разрыхлить его. Однако, поскольку их размер ограничен необходимостью проходить через отверстие в стенке бункера, может оказаться желательным предусмотреть разрыхляющее устройство более чем на одной стенке бункера, чтобы обеспечить достаточное количество уголь регулярно разрыхляют, чтобы предотвратить слеживание в любой момент. На любой стене конвейер может проходить практически по всей ширине стены или только по части 70, и в последнем случае на одной и той же стене могут находиться два или более параллельных конвейера. - 60 , . , , , 65 ,- . , 70 , . Хотя предпочтительно использовать непрерывно движущееся устройство типа бесконечного конвейера, желаемый эффект разрыхления угля без его утрамбовки может быть достигнут за счет использования возвратно-поступательного носителя, установленного для перемещения вверх и вниз по внутренней поверхности бункера. и снабжены 80 поворотными пальцеобразными элементами, которые выступают в уголь при ходе вверх, но перемещаются в положения, параллельные или по существу параллельные водителю при ходе вниз. Такие пальцеобразные элементы 85 могут принудительно перемещаться между своими двумя положениями с помощью стержней и т.п., которые, в свою очередь, приводятся в действие всякий раз, когда движение держателя меняется на противоположное. На любом желаемом количестве стенок бункера может быть один или более одного из этих 90 носителей. ' ' 75 , 80 - - -. - 85 . 90 . Датировано вторым днем декабря 1942 года. , 1942. Для заявителей: , & , дипломированные патентные поверенные, 51/152, , , ..2. :, & , , 51/152, , , ..2. [/ 1 1-] 6 -, 562,296 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [/ 1 1-] 6 -, 562,296 Усовершенствования, касающиеся бункеров для подачи угля в печи. Мы, 1, ', британская компания из , Лидс, 9, и , британский субъект. по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , - 1,', , , , 9, , . ' , , :- Настоящее изобретение в первую очередь касается проблемы, которая возникает, когда желательно сжечь угольную суспензию и механически подать ее в печь через бункер и механизм подачи. Угольный шлам представляет собой влажный материал чрезвычайно клейкой природы, напоминающий тесто или глину по своей способности слеживаться, закупоривать проходы, через которые он подается, и перекрывать отверстия. Наша цель состоит в том, чтобы решить проблему механического подогрева суспензии и в то же время создать устройство, которое при желании можно было бы использовать для подачи любого другого материала, который имеет физические свойства, аналогичные свойствам суспензии и должен подаваться механически, по существу, равномерно. ставка через хонпер. или для подачи мелкого угля, такого как дафф. . , , . 26 . . Мы обнаружили, что можно подавать угольный шлам через бункер, если шлам никогда не нагнетается и не утрамбовывается в направлении желаемого движения и если он постоянно разрыхляется при движении. . вниз через бункер. Соответственно, в нашем изобретении мы перемещаем пальцы или эквивалентные устройства вверх (но не вниз) через навоз, когда он движется вниз под действием силы тяжести через бункер, и мы гарантируем, что это разрыхляющее действие распространяется на отверстие, через которое навозная жижа покидает бункер. Мы считаем, что лучше всего вообще исключить обычное горловину в основании бункера, поскольку в горловине бункера трудно разрыхлить навозную жижу. и горло то есть. например. только два дюйма оленя быстро засорятся, если навозная жижа в нем не будет разрыхлена решительно вверх. . ( ] 2ravity 4(0 . . . . ' . Предпочтительно закреплять ослабляющие пальцы на бесконечной цепи или аналогичном устройстве, которое предпочтительно полностью размещается внутри бункера, но в основном перемещается вверх внутри бункера и возвращается за пределы бункера. прохождение через отверстие в стенке бункера у основания бункера или рядом с ним. , . . Навозная жижа, которая проходит через отверстие в основании бункера, как правило, не выпадает прозрачной, а остается прилипшей к навозной жиже в отверстии. . Таким образом, под бункером может быть предусмотрен цилиндр или направляющая для возвратно-поступательного движения, как в существующих установках с механической топкой 65, но с сервино. а также отделять куски навозной жижи и подталкивать их вперед к качающейся лопате, с помощью которой они попадают1 в печь. Мы обнаружили, что такой плунжер или ползун должен иметь определенный минимальный ход, иначе жидкий раствор будет иметь тенденцию застревать на расстоянии между передним краем отверстия и передним краем стержня или скользить в крайнем заднем положении последнего. . 76 Если это расстояние составляет всего 25 дюймов, жижа вообще не пройдет, а если оно составляет 3 дюйма, то скорее всего произойдет перемычка. Желателен ход в 5 дюймов, то есть расстояние в 5 дюймов между передним краем 80 отверстия и передним краем рамы или направляющей в крайнем заднем положении. ,- 65 , . ,1 . ; 70 . 76 25 , 3 ( . 5 , , ) 5 ' 80 , . Рамин или направляющая должны перемещать суспензию вперед в широко расширяющийся проход 85 или горловину. так как в противном случае произойдет засорение перед плунжером или ползунком. В общем, можно сказать, что если суспензию приходится проталкивать через какое-либо ограниченное пространство, то за этим немедленно должно следовать пространство, которое дает достаточно места для расширения суспензии. 85 . . - 90 . Наше изобретение будет легче понять из следующего описания предпочтительной формы устройства. 95, который вместе с диарамином модифицированного устройства показан на прилагаемых чертежах, на которых: Фигуры 1 и 2 представляют собой два вертикальных сечения, расположенных под прямым углом друг к другу 100 через первое устройство: - . 95 , , , : 1 2 100 : На рисунке 3 показан разрез линии на рисунке 1, а на рисунке 4 представлена схема второго аппарата 105. 3 1: 4 105 . Обратимся сначала к рисункам 1-3. Навозная жижа доставляется в бункер 1, который имеет вертикальную заднюю стенку 2 и наклонную переднюю стенку. стена.3 и две параллельные стороны 4. 1 3. 1 2. . .3 4. Основание бункера закруглено и имеет отверстие 110, через которое суспензия проходит в бункер 6i, через который перемещается подающий ползун или толкатель 7. 110 -5 6i 7 . Если бы угольной суспензии одновременно позволяли двигаться неотфильтрованно (на рассвете в бункере она быстро закрыла бы отверстие и прилипла бы к бокам, и все движения были бы спокойными. Соответственно, предусмотрена бесконечная цепь 8, которая проходит вокруг нижнего ведущего колеса 9 и верхнего колеса 10. 120 562,296 Эта цепь снабжена поперечными креплениями 11 в виде стержней, из которых выступают пальцы 12. Колесо 10 приводится в движение против часовой стрелки, как показано на рисунке 2, посредством вала 13, так что внутренняя часть цепи непрерывно движется вверх и вверх. внешний бег перемещается вниз параллельно передней стенке 3. Цепь приводится в движение медленно, поэтому пальцы перемещаются вверх и разрыхляют опускающуюся жижу. Шлам S6me прилипает к пальцам, имеющим форму металлических выступов, и переносится ими по верхнему колесу 10. Не существует большой тенденции к застреванию жидкой массы в пространстве между нисходящим направлением цепи и стенкой 3, поскольку в это пространство попадает только суспензия, переносимая пальцами. ( 115 ' . 8 9 10. 120 562,296 11 12 . 10 - 2 13, . 3. . S6me , ' , 10. , 3, . Когда пальцы проходят вокруг нижнего колеса 9, соседние наборы пальцев несколько раскрываются, то есть расстояние между ними увеличивается, в результате чего комки навозной жижи, захваченные между такими соседними наборами, стремятся упасть вниз. Более того, любая суспензия, попавшая между двумя пальцами одной насадки, встречается с основным потоком жижи, которая движется вниз к отверстию 5, и вытесняется с пальцев этим основным потоком. Следует заметить, что конструкция такова, что пальцы проходят по устью отверстия, а отверстие очень неглубокое и не образует горло, обычное для бункеров. При этом важно, чтобы стороны 4 хонпера были параллельны друг другу, так как если они расходятся, то это невозможно. чтобы пальцы плотно скользили по ним. Пальцы будут двигаться в очень тесном контакте с боковыми сторонами и вплотную к устью отверстия только в том случае, если стороны не сужаются внутрь внизу и если ононинг полностью проходит через дно от одной стороны к другой. 9 , , , . 5 . . , 4 , . . . Однако оказалось, что лучше всего сделать стороны суженными внутрь на небольшом расстоянии вверх от их нижних краев, как показано на рисунке 1, и повернуть внешние пальцы внутрь, чтобы они шли параллельно этим сужающимся стенкам. Это обеспечивает подметание стенок у основания бункера, а пальцы перемещаются достаточно близко к бокам бункера, чтобы предотвратить прилипание значительного количества навозной жижи к бокам. Наилучшие результаты получаются, когда пальцы на одной насадке расположены в шахматном порядке относительно пальцев на следующей. , 1, . , . . Под отверстием 5 расположена пластина 14, по которой совершает возвратно-поступательное движение плунжер 7. 5 14 7 . Этот толкатель имеет переднюю поверхность 16, выполненную поперек направления движения, и: он ударяет по навозной жиже, выступающей вниз из отверстия, отделяет ее и выталкивает вперед в широко расходящееся горло 18, нижняя часть 15 которого образует желоб. . В конце хода вперед передняя поверхность 16 барабана выступает за кромку желоба 15, так что на пластине 14 не остается суспензии. Пульпа соскальзывает по желобу 70 15 на изогнутую пластину 19 и здесь захватывается качающимся питателем 20, который выбрасывает суспензию в печь. 16 , : , 18, 15 . 16 15. 14. 70 15 19 20, . Было обнаружено, что лучше всего заставить питатель подавать навозную жижу вперед с резким толчком вперед 75, поэтому питатель управляется очень крутым кулачком 21, установленным на валу 13. Лопата прикреплена к одному концу двуплечего рычага 24, закрепленного на валу 34, на котором также закреплен жесткий рычаг 22, к которому прикреплен 80. конец пружины 23 зафиксирован, а другой конец пружины закреплен на месте. На другом конце рычага 24 установлен ролик 25, который входит в зацепление с кулачком и резко перемещается вниз по каждой крутой поверхности кулачка под действием пружины 23 при вращении кулачка. Вал 13 также несет кулачок 26, который управляет плунжером 7 посредством жесткого рычага 27 с поворотным рычагом 28, который 90, в свою очередь, шарнирно соединен с плунжером. 75 , 21 13. , 24 , 34 22 80 . 23 , . 24 25 23 . 13 26 7 27 28, 90 . Синхронизация такова, что питатель 20 движется назад, в то время как плунжер 15 движется вперед, и наоборот, и что плунжер совершает один ход сразу после того, как каждая пара пальцев прошла через отверстие 5. 20 15 , 95 5. Хотя предпочтительно использовать устройство непрерывного перемещения типа бесконечной цепи, как показано на рисунках 1-3, -100 желаемый эффект разрыхления жидкого раствора без его трамбования может быть достигнут за счет использования возвратно-поступательного носителя, установленного для перемещения вверх и вниз по внутренней поверхности бункера и снабжен поворотными пальцеобразными элементами, которые выступают в уголь при ходе вверх, но перемещаются в положения, параллельные или по существу параллельные водителю при ходе вниз. Такое расположение показано на рисунке 4. Здесь 110 возвратно-поступательное водило показано под номером 29, а поворотные пальцы - под номером 30. Когда водило 29, которое должно иметь значительный ход, скажем, 4 дюйма, движется вверх, пальцы будут иметь тенденцию отставать, и 115 будет качаться наружу в положение, в котором они находятся под прямым углом к водилу, и их дальнейшее вращение будет предотвращено остановки 31. При обратном ходе сопротивление, оказываемое жижей 120, заставит пальцы снова повернуться внутрь. Однако при желании пальцы могут принудительно перемещаться между двумя положениями с помощью стержней и т.п., которые, в свою очередь, приводятся в действие каждый раз, когда движение держателя меняется на противоположное. - ., 1 3,-100 - -. 4. 110 29 30. 29, , 4 , 115 , 31. 120 . , 125 . Таких несущих может быть несколько, две из них показаны на рисунке 4. , -- 4. Такие возвратно-поступательные пальцы не могут легко перемещаться близко к отверстию в основании бункера, и чтобы предотвратить засорение в этой точке, может быть предусмотрено вторичное разрыхляющее устройство в виде соединительных цепей или стержней между двумя водила 29, либо в виде ролика 32 с радиальными пальцами 33, перемещающимися поперек отверстия. Пальцы 33 должны быть расположены в шахматном порядке относительно пальцев 30 и входить в зацепление с ними в самой нижней точке хода пальцев 33. 130 -4562,296 , & 29, 32 33 . 33 30 33. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:19:50
: GB562296A-">
: :

562297-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562297A
[]
........ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ........ . Дата подачи заявления: декабрь. 10, 1942 г.: № 7661/44. : . 10, 1942.: . 7661/44. (Выделено из Полной спецификации № 562,162), ( . 562,162), Полная спецификация принята: 26 июня 1944 г. : 26, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся муфельных печей Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, УИЛЬЯМ ДЖЕЙМС МИЛЛАР и ДЖАММЕС АЛЕКСАНДР МониС, оба подданные короля Великобритании, и все по адресу 17, Виктория-стрит, Лондон. , ..1, Англия, настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к многомуфельным печам для отжига или другой термической обработки. такого типа, в котором внутренняя часть печи, когда дверца печи открыта, защищена от атмосферы газовым экраном или завесой, выходящей из щели, предусмотренной снаружи и перед печью непосредственно под дверцей печи. , , , , , , 17, , , ..1, , , : , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства, с помощью которого газы, используемые для экрана или завесы, могут быть получены либо из камеры сгорания печи, либо из внешнего источника. . С этой целью щель, через которую выходят газы, образующие завесу, согласно изобретению образована между передней нижней плитой печи и внешней пластиной, прикрепленной к указанной передней нижней плите, причем обе пластины имеют такую форму, чтобы образуют между ними арочную камеру, простирающуюся на всю ширину дверного проема непосредственно под топочной дверкой. , , , . Эта арочная камера может служить камерой смешения газов, подлежащих сгоранию, с образованием защитной завесы или экрана. . Прилагаемый чертеж иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано. . На чертеже 10 - дверца муфельной печи, 11 - ее передняя подовая плита, 12 - фасонная плита, имеющая фланец 12', с помощью которого она крепится к фланцу нижнего канала фасонного элемента 13 печи. печь, расположение которой таково, что между пластинами образована смесительная камера 14 довольно приземистой арочной формы, 12, имеющая узкий проход 15 между пластинами вверху [участок 1-1 камеры 14, заканчивающийся пазом горелки 16, описанная конструкция Q5 проходит по всей длине дверного проема. 10 , 11 , 12 , 12' 13 , 14 , 12 15 [ 1 -1 14, 16, Q5 . Газ под давлением, такой как городской газ, может быть введен в смесительную камеру через две коаксиальные трубы 17, 60i с отверстиями таким образом, чтобы нагнетать в них воздух способом, описанным в нашей исходной Спецификации № 14462/41 (серийный № . 17, 60 , . 14462/41 ( . 362,162), газ и воздух смешиваются в камере 14 и выходят через отверстие 16 горелки 65, воспламеняясь при преобладающей температуре и образуя газовый защитный экран или завесу через дверной проем. 362,162), 14 65 16, . Средства, подобные тем, которые описаны в нашей исходной спецификации 70 для блокировки ручек, управляющих открытием двери, и клапана подачи газа, предусмотрены для обеспечения включения подачи газа до подъема двери и закрытия двери 75 до подачи газа. питание отключено. 70 75 . В конструкции согласно настоящему изобретению щель горелки может обслуживаться во время работы печи. 81 Кроме того, такая конструкция обеспечивает эффективное охлаждение и снижает потребность в обслуживании. . 81 , . Понятно, что оба газообразных компонента сетки или завесы 85 могут быть введены в смесительную камеру под давлением. 85 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:19:53
: GB562297A-">
: :

562298-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562298A
[]
Дата подачи заявления: 18 июля 1940 г. № 11860/40. -: 18, 1940. . 11860/40. Полное уточнение Слева: 18 июля 1941 г. - : 18, 1941. Полная спецификация принята: 27 июня 1944 г. : 27, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в. и в отношении. Мы, АРЧИБАЛД ГУДМАН ФРАЗЕРНЭШ и АЛЬФРЕД УИТАХЕР, оба британские субъекты, принадлежащие компании & ., Окерофт-роуд, Кингстон-бай-Пасс, Толвворт, в графстве Суррей, настоящим настоящим заключаем. заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к термоионным устройствам, приспособленным для генерации колебаний очень высокой частоты. . . , , - , - , & ., , -, , ., : . В общих чертах изобретение заключается в устройстве, содержащем источник электронов, колеблющийся электрод, содержащий пластину, изогнутую в форме спирали, состоящую по существу из одного витка, и к двум ее концам прикреплены решетки, одна из которых - к внешнему концу пластины. спиральный электрод и направленный. внутрь к оси спирали, а другой должен быть внутренним концом электрода и направлен наружу, так что две сетки по существу параллельны и разнесены друг от друга, при этом сетки и колеблющийся электрод расположены относительно него. - источник электронов ;,, когда колеблющийся электрод находится под подходящим положительным потенциалом, электроны направляются в сторону двух сеток, через которые некоторые из них пройдут, и анода, расположенного внутри колеблющегося электрода. электрод, причем электроды, сетки и источники электронов заключены вместе со своими опорами в общую оболочку, из которой откачивается воздух и которая снабжается. концевые элементы для электродов, посредством которых они могут быть подключены к внешним источникам электропитания и к цепям, связанным с устройством. : , , , , , . , , . - '- ;, , ' . , , , . , - . 40: Обычно в соответствии с изобретением анод также имеет спиральную форму. 40: . Источником электронов может быть электрод, с которым могут быть связаны электроды для ограничения, контроля или направления электронов, испускаемых катодом. , . Предпочтительно, в соответствии с изобретением, источник электронов расположен таким образом относительно спиральных электродов, что они входят между ними по существу в тангенциальном направлении после того, как они входят в существенное электродное поле. , , ' . . [Цена 1/-1 562 298 Далее будет подробно описана работа одной конструкции устройства в соответствии с изобретением. 55 В этой конструкции спиральный колеблющийся электрод имеет форму петли, и эта петля имеет свободный период электромагнитных колебаний. Электроны, испускаемые катодом и связанными с ним управляющими электродами, ускоряются по направлению к ближайшей сетке на колеблющемся электроде, поскольку Весь колебательный электрод поддерживается под высоким положительным потенциалом с учетом электрода. 65 Часть этих электронов проходит через первую сетку, а затем, если весь генератор, проходит. при той же возможности двигаться с одинаковой скоростью ко второй сетке, через которую еще 70 процентов пройдет в пространство внутри колеблющегося электрода. Эти электроны, пройдя во внутреннюю часть колеблющегося электрода по существу по касательной, затем попадают в практически радиальное 75 электростатическое поле благодаря наличию анода, который приблизительно симметрично расположен внутри колеблющегося электрода, который поддерживается при положительном потенциале относительно к колеблющемуся электроду. [ 1/-1 562,298 . 55 , , . 65 , . , , 70 . , , . 75 - . Когда этот анод имеет подходящий потенциал, поток электронов направляется к аноду и проходит внутри спиральной оси! Накаливающий электрод по существу параллелен ему и, наконец, падает на анод после прохождения внутренних концов двух сеток. , ! 85 , . Если теперь в спиральном колеблющемся электроде начнутся колебания, две сетки будут попеременно пружинить положительно и отрицательно по отношению к среднему потенциалу колеблющегося электрода, и, следовательно, поток электронов между сетками будет попеременно слегка ускоряться и замедляться, а электроны, проходящие через них, будут попеременно слегка ускоряться и замедляться. -- 95 секунд сетки в пространстве между колеблющимся электродом и анодом будет попеременно быстрее и медленнее, чем среднее значение. Благодаря этому, поскольку электроны движутся по спиральной траектории под действием 100 анодного потенциала, более быстрые электроны будут двигаться вперед, а медленные электроны отстают относительно средней скорости электронов, в результате чего [Второе издание. ] Р И- ',. , -- 95 . , 100 , [ . ] - ',. -! -; «ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -! -; ' . что электроны будут иметь тенденцию группироваться в определенных точках по периферии своего пути, причем частота, с которой эти сгустки проходят любую фиксированную точку, такая же, как и частота колебаний колебательного электрода. . , . . По мере того, как эти сгустки, состоящие из электронов, совершивших полный переход вокруг внутренней части колеблющегося электрода, проходят через внутренние концы сеток, они последовательно индуцируют на них заряды и индуцируют эти заряды на частоте, определяемой колебаниями. колеблющегося электрода будет подавать энергию колеблющемуся электроду для поддержания его колебаний. , , , , . Можно видеть, что средний потенциал колеблющегося электрода по отношению к электроду должен быть таким, чтобы сообщать электронам скорость, которая сделает время их прохождения вокруг пространства между внутренней поверхностью колеблющегося электрода и анодом равным или кратное периоду собственных колебаний колеблющегося электрода. oscilP25 . Колебания - можно использовать путем емкостного или индуктивного соединения любого подходящего электрода с колеблющимся электродом. - . Колебания можно модулировать путем изменения. излучение катода посредством изменения потенциалов, приложенных к сетке или экранирующему элементу, связанному с катодом. . . Альтернативно колебания можно модулировать путем изменения потенциалов, приложенных к колеблющемуся электроду, или к аноду, или к тому и другому. - . Если модуляция будет осуществляться путем изменения потенциалов, приложенных как к колеблющемуся электроду, так и к аноду, то преимущество может быть достигнуто в том, что если эти потенциалы будут одновременно изменяться таким образом, что путь электрона будет примерно невозмущенным, а время прохождения электрона будет только При изменении, отрицательный регенеративный эффект применяется к колеблющемуся электроду всякий раз, когда время прохождения или его дробная часть отличается от свободного периодического времени колеблющегося электрода примерно на половину свободного периодического времени и, следовательно, колебания уже гене