Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12718
.txt 562194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562194A
[]
[Третье издание. ] [ . ] з Б! И.. _, - -; - ' ' --т.. /'%-.].- ' \ ? "/ ! .. _, - -; - ' ' --.. /'%-.].- ' \ ? "/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 10 октября 1939 г. 562,194 Дата подачи заявления (в Великобритании): август. 14, 1940. № 12996 140. ( ): .10, 1939. 562,194 ( ): . 14, 1940. . 12996 140. Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. : 22, 1944. (В соответствии с разделом 91, подразделами (2) и (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1939 годов, в отношении этой заявки и заявок № 12995/40, 12997/40, 12998/40 была оставлена единая полная спецификация. и был открыт для проверки 8 апреля 1941 года. ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 91, (2) (4) , 1907 1939, . 12995/40, 12997/40 12998/40 ' 8, 1941. ) Улучшения в хлорировании или в отношении олефиновых полимеров. oú . Мы, , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисом в Линдене, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, «настоящим заявляем о природе этого изобретения». и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к хлорированным продуктам полимеров общего типа изобутилена, пригодным для использования в композициях для покрытия и которые являются термостойкими и хорошего цвета и, в частности, для хлорирования полимерных веществ общего типа изобутилена, т.е. изоблутилена и низкомолекулярных изоолефинов, таких как изоамилены (см. наши предыдущие письма, патент № 511418), производимых компанией. полиниеризация изоолефинов с помощью катализаторов Фрелля-Графтса при низких температурах от -10 до -150°С. . такие полимерные вещества, имеющие молекулярную массу от 1000 до 250 000 и более и физические характеристики от липкого вязкого масла до эластичного твердого вещества. , , , , , , , ' , : , .. , -' - ( . 511,418) . - -. - -10 -150 . .. . 1000 250,000 , . , . До сих пор не существовало продуктов, образующихся в результате хлорирования таких веществ. был удовлетворительно термостабилен, и были обнаружены трудности с получением продуктов удовлетворительного цвета, что обычно связано с присутствием железа, алюминия или цинка, которые способны катализировать термическое разрушение полимера. . -, , , '-, . Согласно нашему изобретению для производства хлорированных продуктов вышеупомянутого типа, которые имеют желаемые характеристики, например: изначально белые, несмотря на присутствие следов железа, алюминия или цинка, или изначально белые и сохраняют такой цвет, несмотря на то, что они подвергаются воздействию повышенной температуры, полимер растворяют в устойчивом к хлору растворителе, и Туда добавляется каучук, предпочтительно натуральный каучук высокого качества, в количестве от л до. 90 процентов по массе в расчете на массу полимера, после чего хлор вводят при температуре от атмосферного до 1000°С и под давлением, например, 100°С. между субатмосферным и 100 фунтами. давление на кв.дюйм. Чтобы получить однородность количества абсорбированного хлора, абсорбцию хлора предпочтительно осуществляют, как описано в описании нашей заявки № 12995 от 1940 г. (559294), для . , , .. , , ', 1/-] - , , , -' theret6 . 90 , , ' 1000 . .. - 100 . . . ' , .. 12995 1940 (559,294),
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:04
: GB562194A-">
: :
562195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562195A
[]
[Третье издание. ] [ . ] ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 14 марта 1940 г. 562,195 Дата подачи заявления (в Великобритании): август. 14, 1940. ( ): 14, 1940. 562,195 ( ): . 14, 1940. № 12997/ 40. . 12997/ 40. & ^ Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. & ^ : 22, 1944. (В соответствии с разделом 91, подразделами (2) и (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1938 гг. в отношении этой заявки и заявок №№ 129,,. и 12998/40, и был открыт для проверки на '' ). ( 91, (2) (4) , 1907 1938. . 129,,. 12998/40, inspecti_ '' ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . - Улучшения в хлорировании олефинов или в отношении его .6. 1949 , Co5IPANY, корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисом в Линдене, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу хлорирования олефинового полимера и продуктам такого процесса. - .6. 1949 , Co5IPANY, , , , , , , : . Под олефиновым полимером мы подразумеваем полиизобутилен, полипропилен, полиамилены и модифицированный полиизобутилен, полученный из смесей изобутилена с диолефинами, например бутадиен, а также к 2о) диолефиновым полимерам. Целью изобретения является получение высокомолекулярных, по существу насыщенных, термостойких и устойчивых к хранению хлорированных олефиновых полимеров, и включает способы хлорирования таких олефиновых полимеров до желаемой степени с образованием продуктов с высокой термостойкостью и хорошим цветом. несмотря на наличие металлических примесей. , , , .. , 2o) . , , - - , - . 3) Полиизобутилен получали низкотемпературной полимеризацией изобублена с трифторидом бора в качестве катализатора с образованием полимеров, имеющих молекулярную массу в диапазоне от около 1000 до 350000 или более. Эти полимеры химически очень инертны и устойчивы к воздействию химических реагентов. Исключением, однако, являются галогены, особенно хлор. Полиизобутилен m4(0 относительно легко связывается с хлором, причем хлор замещает водород в молекуле полимера, и хлор может быть включен в полимерное вещество почти до насыщения, при этом теоретический предел составляет примерно 85,7%, а практический предел составляет 72%. % и около 80%. Реакцию предпочтительно проводят с полимером [Цена 1 ст.] в растворе, например, в тетрахлориде углерода или другом инертном растворителе, и было обнаружено, что можно хлорировать полимер, находясь в стеклянном контейнере, в присутствии солнечного или ультрафиолетового света с получением полимер, имеющий практически любой желаемый средний процент хлора вплоть до предельного максимума; и если сам полимер изготовлен в стеклянных контейнерах или практически полностью не содержит металлических примесей, таких как железо и алюминий, хлорированный продукт имеет белый цвет и стабилен как при нагревании, так и при хранении. 3) 1,000 :, 350,000 . , -. , , , . coinm4(0 , , , 85.7%, 72% 80%. [ .] , , , ; , , . Однако коммерческое производство полимера в стеклянных реакционных сосудах неудобно, хотя реакция одинаково хорошо протекает и в железных реакторах, а промывку и другие операции по обработке полимера после его удаления из реактора предпочтительно проводить на металлическом оборудовании. Следы железа и других металлов, в зависимости от материала, из которого изготовлено оборудование, могут попасть в полимер. Такие следы металлов безвредны для большинства применений полимера, но в реакции хлорирования они превращаются в хлориды металлов, которые являются мощными катализаторами распада. , , , , - , , , . , , . Во время реакции хлорирования они вызывают серьезное нарушение молекулярной массы полимера, образуя хлорированный полимер с чрезмерно низкой молекулярной массой, а эффект разрушения продолжается и после отделения хлорированного полимера от раствора с образованием веществ темного цвета, относительно низкая молекулярная масса. Это происходит при простом хранении при комнатной температуре и происходит очень быстро при нагревании полимера, тогда как не содержащий металлов хлорированный полимер обладает высокой устойчивостью как к хранению, так и к нагреву. , , , , , . ' , ' , - . Настоящее изобретение предлагает новую полимерную композицию. и дополнительный агент к полимеру, состоящий из стабилизирующего вещества, которое предотвращает разрушительные эффекты присутствия следов: ). , : металлических примесей и производит при ); 610 (5 ;) 8 _) 562,195 хлорирование, термопласт. относительно высокомолекулярные хлорированные полимеры белого или светлого цвета, не темнеющие при стоянии и устойчивые к нагреванию. Таким образом, к полимеру, приготовленному для реакции хлорирования, добавлено одно или несколько стабилизирующих веществ, состоящих из органических веществ типа карбоновых кислот, типичными примерами которых являются уксусная, пропионовая, щавелевая и стеариновая кислоты; или являются производными карбоновых кислот, представленных такими веществами, как аминоуксусная кислота, аминопропионовая кислота; или представляют собой хлорпроизводные карбоновой кислоты, такие как монохлоруксусная кислота, дихлоруксусная кислота, трихлоруксусная кислота и альфахлорпропионовая кислота; и первичные, вторичные и третичные амины, содержащие 2( арвл, алкильные и гидроксиалкильные группы. , , ); 610 (5 ;) 8 _) 562,195 , . , , . , , , , ; , ; , , ; , , 2( , . В наших приложениях №№. 12995 (заводской № 559294) и 12996 (заводской № . 12995 ( . 559,294) 12996 ( . 562,194) 1940 года, для которого заявлены предшествующие даты настоящей заявки, раскрыто, что гораздо более равномерно хлорированный полимер, чем это было возможно раньше, можно получить путем обработки полимера в контролируемых и заранее определенных условиях температуры и давления 30° в темноте, и в таких условиях легко достижимо равномерное хлорирование всех молекул, так как каждая молекула хлорируется в той степени, которая определяется конкретными условиями температуры и давления, а затем хлорирование прекращается. Полученный продукт также имеет белый цвет и термически стабилен, если сырье не содержит железа, алюминия и цинка. 562,194) 1940, :30 , : , . , . Настоящее изобретение также применимо к этому способу реакции хлорирования, при этом стабилизирующие вещества обладают аналогичным эффективным защитным действием во время хлорирования в темноте, под воздействием тепла и давления. , , . Таким образом, целью изобретения является хлорирование олефинового полимера, определенного здесь, до заданного процентного содержания хлора с образованием термопластического продукта белого цвета и хорошей термической стабильности, несмотря на присутствие металлических примесей; и для защиты цвета и термической стабильности хлорированного олефинового полимера; и для защиты цвета и стабильности от металлических примесей путем хлорирования в присутствии средств, предотвращающих обесцвечивание, и термостабилизаторов. ) ; ; -. Другие цели и детали изобретения станут очевидными из следующего ) описания: ) : При реализации изобретения желаемый полимер получают полимеризацией изобутилена при низких температурах, таких как от - 10°С до - 150°С, в присутствии веществ-разбавителей хладагента, таких как сжиженный этилен, сжиженный пропан, твердый диоксид углерода и в наличие модифицирующих веществ, таких как диолефины типа бутадиена, за счет использования катализаторов типа Фриделя-Крафта, таких как трифторид бора 70, хлорид алюминия, тетрахлорид титана и хлорид урана. Реакцию полимеризации желательно гасить при низкой температуре, чтобы избежать образования нежелательных низкомолекулярных материалов с массой 75; и удалить катализатор; путем добавления таких веществ, как спирты. эфиры, альдегиды и подобные вещества, вступающие в реакцию с катализаторами. Затем полимер желательно промывают, чтобы удалить как можно больше любых следов катализатора и как можно больше железа из реакционного и обрабатывающего аппарата. , - 10 . - 150 . - , , , - 70 , , . 75 ; ; . , . 80 . Затем полимер растворяют в подходящем растворителе, таком как четыреххлористый углерод, гексахлорэтан, дифтордихлорметан и подобных растворителях, инертных к хлору, предпочтительно с образованием 5-10% раствора в зависимости от молекулярной массы используемого полимера 90. , хотя можно использовать как более слабые, так и более сильные решения. Затем раствор готовят для реакции хлорирования. , , - , 5% 10% 90 , . . Затем к раствору полимера добавляют желаемое количество стабилизирующих веществ или средства, предотвращающего обесцвечивание. Это вещество может принимать форму аминоуксусной кислоты в пропорции от 0,05% до 0,5% в расчете на массу полимера; или 100 может представлять собой уксусную кислоту, которую можно добавлять в количествах, варьирующихся в аналогичном диапазоне; или может представлять собой диамиламин или аналогичный амин в аналогичных пропорциях. Другие вещества, перечисленные выше в качестве стабилизирующих веществ, аналогичным образом можно добавлять либо по отдельности, либо в смесях к раствору полимера в пропорциях, аналогичных указанным выше. . 0.05% 0.5% ; 100 ; , , . . Затем раствор помещают в 110. 110. Реакцию хлорирования желательно проводить в камере, облицованной стеклом или никелем. , , . Раствор доводят до заданной температуры и добавляют хлор под заданным давлением 115. 115. Было обнаружено, что он обеспечивает желаемое процентное содержание хлора в продукте. . Хлор вводится непрерывно, предпочтительно путем барботирования на дне контейнера, и поддерживается при заданном давлении, которое при заданной температуре обеспечивает желаемый процент хлорирования. Соляная кислота, образующаяся в результате реакции, одновременно выделяется из реактора. Когда 125 хлор перестает абсорбироваться при используемых температуре и давлении, что свидетельствует о том, что реакция хлорирования достигла желаемой стадии, реакцию прекращают путем прекращения подачи хлора, и 130 процессов можно отметить, что обработка кипящей водой сохраняет в хлорированном полимере всю первоначальную массу и весь исходный полимер независимо от молекулярной массы, тогда как осаждение минимальными количествами кислородсодержащей органической жидкости может быть использовано для фракционного разделения между различными молекулярными массами, частями с более высокой молекулярной массой. будучи первым, кто выпадет в осадок. Остаточные следы растворителя или воды желательно удалить путем сушки в печи с горячим воздухом при температуре примерно от 60°С до 100°С. , , , ' , . . W7hen 125 , , , 130 , , , , . 60 . 100 . в потоке горячего воздуха. . Характеристики полученного полимера хорошо известны из следующей таблицы, в которой показаны характеристики хлорированного полимера как с защитными веществами, так и без них. . Давление сбрасывают и раствор охлаждают. . Растворитель можно удалить из хлорированного полимера несколькими различными способами. Удобная процедура - осаждение спиртом. Для этой цели к раствору хлорированного полимера могут быть добавлены различные количества осадительной жидкости, такой как спирт, эфир, кетон или другие кислородсодержащие органические жидкости, в пропорции от 10% до 100% исходной массы раствора. Осажденный полимер затем можно отфильтровать, декантировать или отделить иным образом, а остаточный растворитель можно подвергнуть фракционной перегонке для разделения соответствующих компонентов. Альтернативно раствор можно обработать значительными количествами кипящей воды или пара, которые удаляют растворитель, оставляя после себя хлорированный полимер. Между двумя соединениями % Добавлен полибутен Добавленный цвет хлорированного продукта Хлор в абс. продукта. Вис. 20% Сол. . . , 10% 100% . , . , , . % . . 20% . в толуоле:3O. Стабильность при 125°С в течение 24 часов. :3O 125 . 24 . - 80 000 МВт. - 80,000 .. (без металлов) Коммерческий 50,, ;) % нет нет Аминоуксусная кислота 0,5 Диамиламин 0,5 Уксусная кислота 0,5 Белый 61,5 Коричневый 65,0 Белый 66,4 Желтый 37,2 Белый является зарегистрированной торговой маркой. ( ) 50,, ;) % 0.5 - 0.5 0.5 61.5 65.0 66.4 37.2 . 66.1 Цвет 1,14 0,237 . Желто-коричневый 0,77 . Желто-коричневый 1,08 1,65 1,06 0,81 Белый 0,59 Коричневый 0,25 . Желто-коричневый. Эти результаты подробно показывают полезное действие этих стабилизирующих веществ против присутствия следов металлических примесей при добавлении в смесь хлорирования и показывают ценный защитный эффект как для термостабильности, так и для стабильности цвета хлорированного продукта. 66.1 1.14 0.237 . 0.77 . 1.08 1.65 1.06 0.81 0.59 0.25 . , . Точный метод действия веществ, стабилизирующих или предотвращающих обесцвечивание, пока неизвестен, но считается, что хлор соединяется с любыми присутствующими следами железа, алюминия или цинка с образованием хлоридов металлов, которые могут быть причиной распада и обесцвечивание, и что стабилизирующие вещества действуют, образуя соединения со следами солей железа, алюминия и цинка, возможно, двойные соли, соединения которых либо нерастворимы в растворителе, либо удаляются из сферы хлорирования некоторыми другими химическими факторами. . - , , , , , , . Аналогичные результаты могут быть получены с использованием широкого спектра других веществ, причем вышеупомянутые вещества являются типичными из списка, а другими типичными веществами являются: , , : органические кислоты, напр. уксусная, пропионовая, масляная или щавелевая; аминокислоты, такие как аминоуксусная, аминопропионовая и аминомасляная кислоты; алкил- и гидроксиалкиламины, такие как амиламин, диамиламин, бутиламины и пропиламин; диэтаноламин; и хлорзамещенные органические кислоты, такие как хлоруксусная кислота и хлорпропионовая кислота. , .. , , , ; , ; , , ; ; . Способ по изобретению предпочтительно проводят в темноте, поддерживая по существу постоянными заданную температуру и выбранное давление. . Однако хлорирование в темноте — не единственный возможный метод применения 562 195 . изобретения, поскольку аналогичные результаты можно получить путем хлорирования раствора полимера, содержащего стабилизирующие вещества, в поле ультрафиолетового света, такого как прямой солнечный свет, или в свете с высоким содержанием ультрафиолета, например, получаемом от ртутной дуги или от железа. дуга. Однако эта процедура менее удовлетворительна, поскольку дает менее однородный продукт. , , 562,195 . , ( - - . , , , . Более низкая однородность, по-видимому, обусловлена плохим перемешиванием довольно вязких растворов пузырьками хлора и неравномерностью концентрации хлора в растворе. , . Способом по изобретению получают белый цвет. термостойкие термопластичные хлоролефиновые полимеры, содержащие любой желаемый процент хлора, путем хлорирования при контролируемой температуре и давлении в присутствии веществ, предотвращающих обесцвечивание. . , , - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Способ хлорирования олефинового полимера, определенного здесь, при котором полимер растворяют в устойчивом к хлору растворителе, к которому добавляют от 0,05 до 5,0 процентов. в расчете на массу полимера одного или нескольких стабилизирующих веществ, состоящих из карбоновой кислоты, :.3), например уксусная, пропионовая, масляная, щавелевая или стеариновая кислота, производное еарбоновой кислоты, например аминоуксусная, аминопропионовая или аминомасляная кислота. хлорпроизводное карбоновой кислоты, например , 1. , 3 - 0.05 5.0 . , :.3) .. ., , , , , .. -, - . , .. монохлоруксусная, - дихлоруксусная, трибхлоруксусная или альфахлорпропионовая кислота, или первичный, вторичный или третичный амин, содержащий арил. алкильную или гидроксиалкильную группу, например В полученный раствор вводят амиламин, диамиламин, бутиламин, пропиламин, диэтаноламин и метиламин и хлор. -, - -, - , , . , .. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:07
: GB562195A-">
: :
562196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 16, 1942. : . 16, 1942. № 675/42. . 675/42. Полная спецификация слева: декабрь. Я, 1942 год. : . , 1942. Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. : 22, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ РАЗРЕШЕНИЕ562.196 ' . Индийский Эйендом ФЕВ. 194S Усовершенствования пластинчатых теплообменных аппаратов или относящиеся к ним Мы, -. ЛирЭС Флт.. & . и ., оба британские подданные, и . , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии. Все компании , Криклвуд, ..2, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к пластинчатому теплообменному аппарату и, более конкретно, к пластинчатому теплообменному аппарату того типа, который известен как теплообменный аппарат с вторичной поверхностью. ' ''ICATION562.196 ' . . . 194S ,,-. .. & ., ., , . , 6 ,. , , ..2, : . Радиаторы для использования в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания на самолетах АИНИСТ должны быть рассчитаны на передачу максимально возможного количества тепла относительно его веса и всех габаритов. . Сопротивление потоку охлаждающей и охлаждающей среды должно быть как можно меньшим, а количество необходимых соединений должно быть минимальным, чтобы снизить риск утечки. . Целью настоящего изобретения является создание новой конструкции устройства тепловыделения, которое будет воплощать в себе как можно больше вышеупомянутых желаемых характеристик. ' . Блок теплообмена согласно настоящему изобретению содержит множество из 8 стенок, расположенных на расстоянии друг от друга, при этом стойки различаются по толщине между соседними парами стенок, в результате чего теплопроводность стойки пропорциональна количеству тепла, которое необходимо провести через нее. Одна из указанных стенок может представлять собой основную стену, разделяющую две среды. Если предусмотрены две или более промежуточные стены, толщина стойки будет наибольшей между основной стеной и первой стеной и будет уменьшаться между каждой парой последовательных промежуточных стенок от основной стены. 8 . . . Сами стенки, образующие перегородки, разделяющие пространство, по которому должна циркулировать одна из сред, могут различаться по толщине, т.е. могут уменьшаться по толщине по мере удаления от основной стены, и могут отличаться по толщине от гофрированных (полос . , .. , ( . Для более ясного понимания изобретения будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи. . , . при этом [Цена 1 1-] Фиг. 1 представляет собой вид спереди, а Фиг. 2 представляет собой план в разрезе по линии 65 2-2 на Фиг. 1 радиаторного блока, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением для использования на самолета, фиг. 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части блока, показанного на фиг. 60 фиг. 1, а фиг. 4 представляет собой разрез по линии 4-4 части, показанной на фиг. 3. , [ 1 1-] . 1 , . 2 65 2-2 . 1, , . 3 60 . 1, . 4 4-4 . 3. Рис. 3 и 4 показаны в гораздо большем масштабе, чтобы показать конструктивные особенности. . 3 4 ' . В показанном на чертежах виде блок радиатора содержит ряд тонких стенок, образованных металлическими пластинами 2 (см. , 2 ( . 3 и 4) удерживается на расстоянии друг от друга гофрированной полосой 3 с номером 70. Пластины расположены попарно с гофрированными полосами между ними. каждая пара пластин герметизирована с обоих краев таким образом, чтобы образовать плоскую трубку 4 (см. рис. 15, 1 и 2), равную по высоте высоте блока, а ширине - толщине спереди назад блокировать. Гофрированная полоса 3 припаяна вершинами гофров к боковым стенкам 80 2 и делит пространство между ними на ряд вертикальных трубок, через которые проходит охлаждаемая среда. Для ясности заголовки, обычно расположенные выше и ниже блока, опущены. 3 4) 70 3. . 4 ( . 15 1 2) . 3 ' 80 2 - . 85 . Тепло от охлаждаемой среды будет передаваться стенке 2 либо при непосредственном контакте со стеной, либо через полосу 3. Ссылка на фиг. 1 покажет 90, что блок содержит несколько таких трубок 4. Между трубками 4 находится пространство, через которое проходит охлаждающая среда, что, конечно, и есть в случае настоящего радиатора. воздух. Это пространство разделено на 95 двумя стенками а и 6, расположенными параллельно трубкам так, что между каждой парой имеется три отдельных пространства1: 2 . 3. . 1 90 4. 4 , . . 95 ( 6 .: трубок. Стенки 5 и 6 удерживаются на расстоянии друг от друга гофрированными полосками 100 7, 8 и ( 9) соответственно, причем полосы 7 расположены между одной стенкой трубки 4 и промежуточной стенкой 5, причем полоса 8 расположена между промежуточные стенки 5 и 6 и полоса 9 расположены между стенкой 6 и следующей основной стенкой следующей трубки 4. Как и в случае с трубкой 4, гофрированные полосы 7, 8 и 9 прикрепляются припоем к стенкам, между которыми они расположены, так что они удерживают соответствующие стенки на расстоянии друг от друга и в то же время действуют как проводники тепла. Поскольку полосы 7 и 9 находятся в непосредственном контакте с основной стенкой трубки 4, они изготовлены из более толстого материала, чем полоса , которая находится между двумя промежуточными стенками 5 и 6, а промежуточные стенки 5 и 6 изготовлены из более легкого материала. калибр, чем стенки трубки 4, причина в том, что чем дальше от основной стенки, тем меньше тепла приходится рассеивать, поскольку все это тепло должно проводиться через стенки и вдоль полосок. . .5 6 100 7, 8 ( 9 , 7 4 ( 5, 8 5 6 9 6 562,196 4. 4 7, 8 9 . 7 9 4 5 6, 5 6 4, . Полосы 7, 8 и 9 расположены своими гофрами под прямым углом к гофрам полос 3, поскольку в данном случае используется охлаждающая жидкость. воздух будет течь в этом направлении. Таким образом, полоски 3, 7, 8 и 9 соответственно. расположены так, чтобы оказывать наименьшее сопротивление потоку охлаждающей и охлаждающей среды соответственно. 7, 8 9 3 , . , . 3, 7, 8 9 , , . - . Конечно, это так. Следует понимать, что концы трубок 4 запечатаны в резервуары сверху и снизу блока, как это делается в обычной практике. , . 4 . Хотя изобретение было описано ( показаны две промежуточные стенки между трубками 4), не следует предполагать, что изобретение ограничивается использованием двух промежуточных стенок. Можно использовать три или более промежуточных стенок, и в некоторых случаях толщина дополнительных промежуточных стенок будет варьироваться по мере их удаления от основной стенки, а также будет изменяться толщина или толщина гофрированных полос, которые расположены между соответствующими стенками. Трубки для охлаждающей жидкости показаны каждая с одной гофрированной полосой, но следует понимать, что при желании можно применить ту же самую конструкцию к каналам, образованным указанными трубками для охлаждающей жидкости, как было описано со ссылкой на проходы для охлаждающей среды, то есть можно использовать промежуточные стенки с использованием разных калибров для промежуточных стенок и разных калибров для промежуточных гофрированных полос. В случае 55, где используется одна промежуточная стенка, она может быть тоньше, чем гофрированная полоса. ( 4 . . 45 50 , . . 55 . В показанном конкретном примере стенки, 6 и полоса 8 имеют толщину 0,003 дюйма, тогда как полосы 7 и 9 имеют толщину 0,005 дюйма, стенки 2 имеют толщину 0,005 дюйма и полоса 3,003 дюйма. 6 8 .003" 7 9 .005" , 2 .005" 3.003" . Дальнейшее развитие принципа данного изобретения состоит в уменьшении толщины 65 гофрированных полос и промежуточных стенок по направлению воздушного потока, т.е. Например, гофрированные полосы и промежуточные стенки могут быть построены небольшими секциями толщиной 70 мм. Самые толстые полосы находятся в передней части радиатора, где происходит максимальная теплопередача, а более тонкие полосы находятся в задней части радиатора, где минимальная теплопередача занимает 75 мест. 65 , . 70 . , . 75 . Можно видеть, что в настоящем изобретении материал используется наиболее экономично, площадь поперечного сечения теплопроводников пропорциональна количеству тепла, которое они должны проводить, и вся конструкция имеет большую прочность, в то время как суставы сведены к минимуму. , - 80 . Датировано 16 января 1942 года. 16th , 1942. , & ., 70, 72, , Лондон, WC2, дипломированные патентные поверенные. , & ., 70, 72, , , ..2, . - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Улучшения в пластинчатом теплообменном аппарате или в отношении него Мы, . и СИРИЛ ТЕРЕН ДЕЛЕЙНИ, оба британские подданные, и -., компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании и Северной Ирландии, все на Вулкане 90. Завод, , Криклвуд, NW2. настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . , , , -., , 90. , , , ..2. , .:- Настоящее изобретение относится к пластинчатому теплообменному аппарату и, более конкретно, к пластинчатому теплообменному аппарату, известному как теплообменный аппарат с вторичной поверхностью. 100 Радиаторы для использования в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания на летательных аппаратах должны быть рассчитаны на передачу как можно большего количества тепла по отношению к их массе и габаритам. 105 Сопротивление потоку охлаждающей и охлаждающей среды должно быть как можно меньшим, а количество необходимых соединений должно быть сведено к минимуму, чтобы снизить риск утечки. 110 Целью настоящего изобретения является создание новой конструкции теплообменного агрегата, которая будет воплощать в себе как можно больше вышеупомянутых желаемых особенностей. . 100 . 105 . 110 ( . 562,1.96 Теплообменный блок согласно настоящему изобретению содержит множество стенок, расположенных на расстоянии друг от друга, причем стойки различаются по толщине между соседними парами стенок, в результате чего теплопроводность каждой стойки пропорциональна количеству тепла. необходимо провести таким образом. Одна из указанных стенок может представлять собой основную стену, разделяющую две среды. Если предусмотрены две или более промежуточных стенок, распорки между основной и вспомогательной стенками толще, чем распорки между вспомогательными стенками. Толщина стоек между каждой парой последовательных промежуточных стен уменьшается по мере увеличения расстояния от основной стены. 562,1.96 ( . . . . Устройство может содержать по меньшей мере две смежные основные стенки, разделяющие охлаждающую и охлаждающую среду, и по меньшей мере две вспомогательные стенки, полностью расположенные в охлаждающей или охлаждающей среде, и стойки между указанными основной и вспомогательными стенками, причем стойки между указанными основными стенками имеют толщину более стойки между вспомогательными стенами и основными стенами, при этом теплопроводность стойки пропорциональна количеству тепла, которое необходимо передать через нее. - , , '- . Устройство может содержать три или более стенок, соединенных вместе на расстоянии друг от друга, при этом одна из указанных стенок представляет собой основную стенку, разделяющую охлаждающую и охлаждающую среды, и (, по меньшей мере, две из указанных стенок являются промежуточными стенками, расположенными полностью в одной из сред, толщина которых составляет Распорка наибольшая между основной стеной и первой промежуточной стеной, а ослабление - между каждой парой последовательных промежуточных стенок от основной стены. , ( (, . Сами стенки, которые образуют перегородки, разделяющие пространство, через которое должна циркулировать одна из сред, могут различаться по толщине, т.е. могут уменьшаться по толщине по мере удаления от основной стены, и могут отличаться по толщине от гофрированных полос. , .. , . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, мы теперь сделаем ссылку на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 представляет собой план в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1 блока радиатора, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением для использования на летательном аппарате; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части блока, показанного на фиг. 1, а на фиг. 4 - разрез по линии 4-4 участка, показанного на фиг. 3. , . 1 ., . 2 2-2 . 1 ; . 3 . 1, . 4 4-4 . 3. Рис. 3 и 4 нарисованы в гораздо большем масштабе, чтобы показать конструктивные особенности. . 3 4 construe6.5 . В показанном на чертежах виде блок радиатора содержит ряд тонких стенок, образованных металлическими пластинами 2 (см. , 2 ( . 3 и 4) удерживается на расстоянии друг от друга гофрированной полосой 3. Пластины 70 расположены попарно с гофрированными полосками между ними, причем каждая пара пластин герметизирована на обоих концах таким образом, чтобы образовать плоскую трубку 4 (см. 3 4) 3. 70 , , 4 ( . 1
и 2) равный по высоте высоте 75 блока и ширине толщине спереди назад блока. Гофрированная полоса 3 припаяна вершинами гофр к боковым стенкам 2 и делит пространство между ними на ряд вертикальных трубок 80, по которым проходит охлаждаемая среда. Для ясности заголовки, обычно расположенные выше и ниже блока, опущены. 85 Тепло от охлаждаемой среды будет передаваться стенке 2 либо при непосредственном контакте со стеной, либо через полосу 3. «Обращение к рис. 1 покажет, что блок содержит 90 таких трубок 4. Между трубками 4 находится пространство, через которое проходит охлаждающая среда, которой в случае настоящего радиатора является, конечно, воздух. Это пространство разделено двумя стенками 5 и 6, расположенными на 95 градусов параллельно трубкам так, что между каждой парой трубок имеется три отдельных пространства. Стенки 5 и 6 удерживаются на расстоянии друг от друга посредством гофрированных полосок 7, 8 и 9 соответственно, причем полоски 7'100 расположены между одной стенкой трубки 4 и промежуточной стенкой 5, причем полоса 8 расположена между промежуточными стенками. 5 и 6, и полоса 9 расположена между стенкой 6 и следующей 105 основной стенкой следующей трубки 4. 2) 75 . 3 2 80 . . 85 2 3. ' . 1 90 4. 4 , , . 5 6 95 . 5 6 7, 8 9 , 7 ' 100 4 5, 8 .5 6 9 6 105 4. Как и в случае с трубкой 4, гофрированные полосы 7, 8 и 9 прикрепляются припоем к стенкам, между которыми они расположены, так что они удерживают соответствующие стенки на расстоянии 110 друг от друга и в то же время действуют как проводники тепла. Поскольку полоски 7 9 находятся в непосредственном контакте с основной стенкой трубки 4, она сделана более тяжелой. 4 7, 8 9 110 . 7 9 4 . Толщина полосы , которая находится между 115 двумя промежуточными стенками 5 и 6, также промежуточные стенки 5 и 6 имеют меньшую толщину, чем стенки трубы 4, причина в том, что дальняя стенка получает от основной стенки меньше тепла, которое необходимо рассеять, так как все это тепло должно проводиться через стены и вдоль полос. Полосы 7, 8 и 9 расположены так, что их гофры расположены под прямым углом к гофрам 125 полос 3, поскольку охлаждающая жидкость, в данном случае воздух, будет течь в этом направлении. Поэтому полосы 8, 7, 8 и 9 соответственно расположены так, чтобы оказывать минимально возможное сопротивление потоку 130 562 196 хладагента и охлаждающей среды соответственно. 115 5 6, 5 6 4, 120 ' . 7, 8 9 125 3 , , , . 8, 7, 8 9 ., , 130 562,196 . Разумеется, следует понимать, что концы трубок 4 запечатаны в резервуары сверху и снизу блока, как это делается в обычной практике. 4 . Хотя изобретение было описано с изображением двух промежуточных стенок между трубками 4, не следует предполагать, что изобретение ограничивается использованием двух промежуточных стенок. Могут использоваться три или более промежуточных стенок, и в некоторых случаях толщина дополнительных промежуточных стенок будет постепенно изменяться по мере их удаления от основной стенки, а также толщина или толщина гофрированных полос, которые расположены между соответствующими стенками. Трубки для охлаждающей жидкости показаны каждая с одной гофрированной полосой, но следует понимать, что при желании можно применить ту же конструкцию к каналам, образованным указанными трубками для охлаждающей жидкости, как было описано 26 со ссылкой на каналы для охлаждающей среды, то есть промежуточные стенки могут быть использованы с использованием разных толщин для промежуточных стенок и разных толщин для промежуточных гофрированных полос. В случае использования одной промежуточной стенки она может быть тоньше гофрированной полосы. 4 . . . 26 , . . В показанном конкретном примере стенки, 6 и полоса 8 имеют толщину 0,003 дюйма, тогда как полосы 7 и 9 имеют толщину 0,005 дюйма. стенки 2 имеют толщину 0,005 дюйма, а толщина полосы 3,003 дюйма. 6 8 .003" 7 9 .005" . 2 .005" 3.003" . Дальнейшее развитие принципа данного изобретения состоит в уменьшении диаметра гофрированных полос и промежуточных стенок вдоль направления воздушного потока, например, гофрированные полосы и промежуточные стенки могут быть выполнены в виде небольших участков уменьшающейся толщины. Самые толстые полосы находятся в передней части радиатора, где происходит максимальная теплопередача, а более тонкие полосы — в задней части радиатора, где происходит минимальная теплопередача. - , , . , . Можно видеть, что в настоящем изобретении материал используется наиболее экономно, площадь поперечного сечения теплопроводников пропорциональна площади, которую они должны проводить, и вся конструкция обладает большой прочностью, а соединения прочны. сведено к самому минимуму. , . Теперь Бред подробно описал и выяснил природу упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:09
: GB562196A-">
: :
562197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562197A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Срок подачи заявления: февраль. 25, 1942. Нет, 2483/42. : . 25, 1942. , 2483/42. Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. : 22, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к автоматической дуговой сварке , УОЛТЕР РЕГИХАЛД ЮМЕ, британский подданный, проживающий в Киннер-Хаус, угол улиц Кинг и Литтл-Коллинз, Мельбурн, штат Виктория, Австралийское Содружество, настоящим заявляю о природе этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , iUMEú, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к области автоматической дуговой сварки и, в частности, к тому типу устройства автоматической дуговой сварки, в котором в сварочной цепи используется переменный ток. . До сих пор было очень трудно поддерживать постоянную длину дуги из-за колебаний в сварочной цепи, вызванных повышением и понижением значения электрического тока и, как следствие, трудностью регулирования двигателя подачи электрода из-за состояния инерции на одном из них. с другой стороны, и чрезмерная сила, необходимая для преодоления инерции, с другой стороны. Это приводит к эффекту опережения или замедления, который очень трудно контролировать, если колебания не удерживаются в ограниченном диапазоне. . . Для получения подходящих условий работы устройства подачи электродов или двигателя, управляемого электрической дугой, необходимо, чтобы напряжение в начале цикла тока быстро переходило определенное критическое напряжение. Если это будет сделано путем увеличения напряжения основного сварочного тока, ток, который будет течь при возникновении дуги, будет намного выше, чем величина, фактически необходимая для надлежащего управления двигателем подачи электрода, что приведет к закапыванию электрода и вообще неравномерная работа. . , . Путем наложения на нормальный или основной сварочный ток второго или вспомогательного тока при относительно высоком напряжении и частоте обеспечиваются необходимые условия для правильной работы. , . Причина подачи этого вспомогательного тока с более высокой частотой, чем сварочный ток, заключается в том, чтобы позволить двум токам ограничиваться правильными частями цепи с помощью волновых фильтров, как описано ниже, так, чтобы они объединялись только на дуге. . [ 1 /-1 _. [ 1 /-1 _. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть вышеупомянутые трудности путем ограничения диапазона колебаний в сварочной цепи и, таким образом, поддержания по существу постоянной длины дуги. 55 , . Мне известно, что ранее 60 предлагалось поддерживать переменный ток в процессе сварки путем подавления тока высокой частоты собственно сварочного тока, а также было предложено использовать двигатель подачи электрода f5, который подвергается воздействию разность потенциалов поперек дуги, и я не претендую ни на одну из таких особенностей как таковую. 60 f5 . В соответствии с изобретением к сварочной цепи подается второй или 70 вспомогательный ток более высокого напряжения и частоты, чем обычный сварочный ток, чтобы таким образом создать непрерывный проводящий путь для сварочного тока, а разница потенциалов на участке 76 используется для автоматического контролировать скорость подачи сварочного электрода в работу. 70 76 . Таким образом, можно получить положительный, чувствительный и регулируемый контроль скорости подачи сварочного электрода в соответствии с требованиями. 80 , . В соответствии с изобретением предусмотрен высокочастотный генератор или блок преобразователя частоты, выходной высокочастотный ток которого объединяется с обычным сварочным током и подается в сварочную цепь. , ) . Таким образом, поток сварочного тока поддерживается на протяжении каждой части цикла переменного тока, в результате чего электрод работает стабильно, а падение напряжения на нем находится в постоянной зависимости от длины электрода. Используя это падение напряжения для управления автоматическим устройством подачи электрода, таким как обычный двигатель подачи, любое изменение длины электрода приводит к управлению скоростью двигателя; иными словами, любое изменение длины электрода вызывает немедленное ускорение или замедление скорости двигателя или устройства подачи электродов постепенно и точно и без применения механизма. 90 95 . , 100 ; , 105 mech562,197 &- 11 -. Анические устройства, вызывающие большие трудности с током и имеющие низкое реактивное сопротивление при работе известных автоматических устройств, являются высокочастотными. . сварочно-монтажные работы. 0 – фильтр-конденсатор. - . 0, . Фильтры электрических волн могут быть предусмотрены для , - реостата или переменного резистора. так что они объединяются только при питании двигателя. , - - 5Confine 7L - 0 . Это зазорные и ручные lfb7p&- и - - - - резисторы. manuallfb7p&- - - - - . Устройство или устройства управления, такие как реостат. Значения , и , 0, могут быть предусмотрены при условии, что любое необходимое выбрано так, чтобы время зарядки 0 и 75 было равно 0. длина-может быть получена по 0. сохраняется. маленький. - - - - , , , 0. -, -- . 0, 75 - 0. . . -требования к сварочному аппарату - работа крышки -.--- должна быть преимущественно емкостной. -Изобретение обеспечивает - реактивное сопротивление подачи электрода - -, частота ' тока-, - так что - это 80 с или устройство-для автоматического поддержания высокой частоты-- 6- - требуемая длина участка -; -гиадный резонанс 1j. и С.. - --&- - -.--- ------- - - - -- , ' -, - ' - 80 - ------ 6- - . -;- 1j. .. Таким образом, в четкой и эффективной манере. ВЧ - Ток - указывает на такие неисправности, как ---, чтобы: быть достаточно эл -- - - - 1. большое и- - - -реактивное сопротивление ,- --- --. -- быть --, --- из них, '> , _ _ - -- -" - 85 2( , на и нижняя жесткость низкая, так что мы видим прерывистые изменения --. , не является неприемлемым, пока они есть. длина. Таким образом, практически- - навыки восстанавливаются. - ,, -- - -- frdqii6ncy-' - . - - - --- : -- - - - 1. - - - - ,- -----. -- --,--- , '> , _ _ - -- -" - 85 2( , , - - - --. , - - . . - - -. -требуется в -части- оператора. Механическая инерция движения будет очевидна. из предшествующей части: включает в себя электрод, питающий этот электрод. Основная особенность двигателя по изобретению и связанного с ним редуктора поддерживается на низком уровне (например, 90% времени остается при использовании его --, и сохраняются во всех синхро- и сварке двух электрических-' Рентгены использования - 16-16 весовых металлов, где частота и напряжение - в цепи практически осуществимы - и - с использованием разницы - в: - являются роннете (от до поле ветра- - - -- - . - - - -. : , -. - -, _inven- (.. 90 --- --, _of- -''-- - -- 16-!, - - . - ) - - - : - ( - - Пдтеициал - между. электрод-и-ингс-а. шунт ( . 0. -двигатель и А, 9,5 -положительный, А - соединены с скользящей работой в-суали таким образом, что якорь. - . - - - - . ( . 0. - , 9,5 -, - - -- . Положительная и переменная - -электрики:- ': - это трансформатор, который приспособлен к питанию двигателя, полученного автоматически и подключенного параллельно с ним. ,- - - :- ': , (' tr6de - -- - - . -:- -.--- -aim5.- - . исджю. контакт -, подключенный 0- ---- --em7bo--, --- поперек- - что- если -Ток течет в 100-й точке теперь будет описываться с помощью: референ-це--.- -._ блосд,%.к. Сопроводительная диаграмма, где ---металл -. -:- - -.--- -aim5.- - . . -, 0- ---- --em7bo--, --- - -- - 100 - :---.- -._ ,%. . - - - -. Equipmentni_eni_ 1J doni6t,- переключатели- - 2he - высокий ток -- -ток подается на подачу энергии на эл. напряжение, которое достаточно для 1 -0- , -- .., Т. 50 проушин с проушиной и воздушным зазором не менее 105 и 10 . Является ли 3,.-4,-----,- - равным - нормальному рабочему расстоянию для источника - - на терминалах -1 и 2. -Это 1-е место- Наконечник сварочного электрода и источник высокой частоты делают любой УФ-генератор . Требуемая мощность составляет 10 Вт, а ток - равен 110. equipni_eni_ 1J doni6t,- - - 2he - -- - oú - -,, 1 -0- , --..,. 50 - 105 10 . 3,.-4,-----,- - - - - - -1and 2. - 1-- -- . -) . -- -6f-'- _rderi- 10._watts, -- - - 110 -- на -'( -- , и источник- -- -- ток, так как этот ---pqwer_1,5 -поставляется на эти- ---ток -Подключен к . -- -'( -- , , - -- -- , ---pqwer_1,5 - - - --- - , . ---.- -- - 6rnier',-7nd '-рабочий дисрмин -' кончик электрода находится в пределах безопасности, металлический --- -i6- --- - .-: т,,,тикт! - ' c_--- - установлен. ---.- -- - 6rnier',-7nd ' - -' , --- -i6- --- -.-: ,,,! - ' c_--- - . -1, кормлю мес. Рента течет из- . 115 - --,.fh6rhe(--. -- или переменное сопротивление,, - находящееся в - C9nvia. , и активирует реле -,, ' _g - ' - , в поле -- ,-- ', . _paxallel - - % природа . -Это-- к-у-р-р. -Муравей может поднять Т-, -отводя Т, -ток - терминалы А, -и А2. и 56 : Она главная ----- - -- 6r и -, - -- вниз по elee_s --- 6 +. - -- -- - -- оба- ---, - --- - это ---топпинг e6iaeiSer - - высокие реостаты , и .- - являются - разрыв может быть .-- ,6w - и -,- , при заранее определенной - от 1- - до плоской -Iifih7. свободный альфа------itencyсогласно требованиям ---, -- --, - . 125 -установщик -,плотнее. Ток якоря прямо пропорционален напряжению на участке обмотки и обмотке. . -1, . - . 115 - -- ,.fh6rhe(--. -- ,, - - C9nvia. , -,, ' _g - ' - , -- ,-- ', . _paxallel - - % . --- ---. - ' ---, - , - - , - A2. 56 : ----- - -- 6r -, - -- elee_s --- 6 +. - -- -- - -- - ---, - --- --- e6iaeiSer - - , .- - - .-- ,6w - -,- , - 1- - -Iifih7. ---- -- - --, -- --, - . 125 - -, . pra0JS -- .'-- ------ -- - - . - -.,. 11611 - это -напряжение - это _ance, -- _fo. это ]----.'- длина. Следовательно, арматура 0 представляет собой конденсатор с высоким реактивным сопротивлением к -и -. Скорость элетродефеида составляет 130 562 197 и зависит от длины дуги. Если регулировка выполнена правильно, можно установить баланс между длиной дуги и частотой вращения двигателя. и скорость плавления электрода, так что дуга поддерживается практически постоянной длины. 11611 - - _ance, - -- _fo. ]----.'-- . & 0, ' - '-. ' 130 562,197 . , ... , . Действие регулирования становится плавным и непрерывным благодаря наличию ВЧ тока на C4. Этот ток частично обусловлен источником ВЧ, а частично — прямым возбуждением колебательного контура L2 действием источника сварочного тока и самой дуги. C4. L2 . Благодаря этой электромеханической комбинации кончик электрода сварочного автомата можно удерживать в любых заданных пределах расстояния от объекта сварки. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:12
: GB562197A-">
: :
562198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562198A
[]
Ж., вф_.и,,,-,и. (Вз,. Икс ., _.,,,-,. (,. ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от шестнадцатого мая 1947 г., в соответствии с разделом Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1946 гг. , -, , 1947, , , 1907 1946. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 14 июня 1941 г. ( ): 14, 1941. Дата подачи
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562194A
[]
[Третье издание. ] [ . ] з Б! И.. _, - -; - ' ' --т.. /'%-.].- ' \ ? "/ ! .. _, - -; - ' ' --.. /'%-.].- ' \ ? "/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 10 октября 1939 г. 562,194 Дата подачи заявления (в Великобритании): август. 14, 1940. № 12996 140. ( ): .10, 1939. 562,194 ( ): . 14, 1940. . 12996 140. Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. : 22, 1944. (В соответствии с разделом 91, подразделами (2) и (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1939 годов, в отношении этой заявки и заявок № 12995/40, 12997/40, 12998/40 была оставлена единая полная спецификация. и был открыт для проверки 8 апреля 1941 года. ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 91, (2) (4) , 1907 1939, . 12995/40, 12997/40 12998/40 ' 8, 1941. ) Улучшения в хлорировании или в отношении олефиновых полимеров. oú . Мы, , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисом в Линдене, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, «настоящим заявляем о природе этого изобретения». и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к хлорированным продуктам полимеров общего типа изобутилена, пригодным для использования в композициях для покрытия и которые являются термостойкими и хорошего цвета и, в частности, для хлорирования полимерных веществ общего типа изобутилена, т.е. изоблутилена и низкомолекулярных изоолефинов, таких как изоамилены (см. наши предыдущие письма, патент № 511418), производимых компанией. полиниеризация изоолефинов с помощью катализаторов Фрелля-Графтса при низких температурах от -10 до -150°С. . такие полимерные вещества, имеющие молекулярную массу от 1000 до 250 000 и более и физические характеристики от липкого вязкого масла до эластичного твердого вещества. , , , , , , , ' , : , .. , -' - ( . 511,418) . - -. - -10 -150 . .. . 1000 250,000 , . , . До сих пор не существовало продуктов, образующихся в результате хлорирования таких веществ. был удовлетворительно термостабилен, и были обнаружены трудности с получением продуктов удовлетворительного цвета, что обычно связано с присутствием железа, алюминия или цинка, которые способны катализировать термическое разрушение полимера. . -, , , '-, . Согласно нашему изобретению для производства хлорированных продуктов вышеупомянутого типа, которые имеют желаемые характеристики, например: изначально белые, несмотря на присутствие следов железа, алюминия или цинка, или изначально белые и сохраняют такой цвет, несмотря на то, что они подвергаются воздействию повышенной температуры, полимер растворяют в устойчивом к хлору растворителе, и Туда добавляется каучук, предпочтительно натуральный каучук высокого качества, в количестве от л до. 90 процентов по массе в расчете на массу полимера, после чего хлор вводят при температуре от атмосферного до 1000°С и под давлением, например, 100°С. между субатмосферным и 100 фунтами. давление на кв.дюйм. Чтобы получить однородность количества абсорбированного хлора, абсорбцию хлора предпочтительно осуществляют, как описано в описании нашей заявки № 12995 от 1940 г. (559294), для . , , .. , , ', 1/-] - , , , -' theret6 . 90 , , ' 1000 . .. - 100 . . . ' , .. 12995 1940 (559,294),
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:04
: GB562194A-">
: :
562195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562195A
[]
[Третье издание. ] [ . ] ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 14 марта 1940 г. 562,195 Дата подачи заявления (в Великобритании): август. 14, 1940. ( ): 14, 1940. 562,195 ( ): . 14, 1940. № 12997/ 40. . 12997/ 40. & ^ Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. & ^ : 22, 1944. (В соответствии с разделом 91, подразделами (2) и (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1938 гг. в отношении этой заявки и заявок №№ 129,,. и 12998/40, и был открыт для проверки на '' ). ( 91, (2) (4) , 1907 1938. . 129,,. 12998/40, inspecti_ '' ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . - Улучшения в хлорировании олефинов или в отношении его .6. 1949 , Co5IPANY, корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисом в Линдене, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу хлорирования олефинового полимера и продуктам такого процесса. - .6. 1949 , Co5IPANY, , , , , , , : . Под олефиновым полимером мы подразумеваем полиизобутилен, полипропилен, полиамилены и модифицированный полиизобутилен, полученный из смесей изобутилена с диолефинами, например бутадиен, а также к 2о) диолефиновым полимерам. Целью изобретения является получение высокомолекулярных, по существу насыщенных, термостойких и устойчивых к хранению хлорированных олефиновых полимеров, и включает способы хлорирования таких олефиновых полимеров до желаемой степени с образованием продуктов с высокой термостойкостью и хорошим цветом. несмотря на наличие металлических примесей. , , , .. , 2o) . , , - - , - . 3) Полиизобутилен получали низкотемпературной полимеризацией изобублена с трифторидом бора в качестве катализатора с образованием полимеров, имеющих молекулярную массу в диапазоне от около 1000 до 350000 или более. Эти полимеры химически очень инертны и устойчивы к воздействию химических реагентов. Исключением, однако, являются галогены, особенно хлор. Полиизобутилен m4(0 относительно легко связывается с хлором, причем хлор замещает водород в молекуле полимера, и хлор может быть включен в полимерное вещество почти до насыщения, при этом теоретический предел составляет примерно 85,7%, а практический предел составляет 72%. % и около 80%. Реакцию предпочтительно проводят с полимером [Цена 1 ст.] в растворе, например, в тетрахлориде углерода или другом инертном растворителе, и было обнаружено, что можно хлорировать полимер, находясь в стеклянном контейнере, в присутствии солнечного или ультрафиолетового света с получением полимер, имеющий практически любой желаемый средний процент хлора вплоть до предельного максимума; и если сам полимер изготовлен в стеклянных контейнерах или практически полностью не содержит металлических примесей, таких как железо и алюминий, хлорированный продукт имеет белый цвет и стабилен как при нагревании, так и при хранении. 3) 1,000 :, 350,000 . , -. , , , . coinm4(0 , , , 85.7%, 72% 80%. [ .] , , , ; , , . Однако коммерческое производство полимера в стеклянных реакционных сосудах неудобно, хотя реакция одинаково хорошо протекает и в железных реакторах, а промывку и другие операции по обработке полимера после его удаления из реактора предпочтительно проводить на металлическом оборудовании. Следы железа и других металлов, в зависимости от материала, из которого изготовлено оборудование, могут попасть в полимер. Такие следы металлов безвредны для большинства применений полимера, но в реакции хлорирования они превращаются в хлориды металлов, которые являются мощными катализаторами распада. , , , , - , , , . , , . Во время реакции хлорирования они вызывают серьезное нарушение молекулярной массы полимера, образуя хлорированный полимер с чрезмерно низкой молекулярной массой, а эффект разрушения продолжается и после отделения хлорированного полимера от раствора с образованием веществ темного цвета, относительно низкая молекулярная масса. Это происходит при простом хранении при комнатной температуре и происходит очень быстро при нагревании полимера, тогда как не содержащий металлов хлорированный полимер обладает высокой устойчивостью как к хранению, так и к нагреву. , , , , , . ' , ' , - . Настоящее изобретение предлагает новую полимерную композицию. и дополнительный агент к полимеру, состоящий из стабилизирующего вещества, которое предотвращает разрушительные эффекты присутствия следов: ). , : металлических примесей и производит при ); 610 (5 ;) 8 _) 562,195 хлорирование, термопласт. относительно высокомолекулярные хлорированные полимеры белого или светлого цвета, не темнеющие при стоянии и устойчивые к нагреванию. Таким образом, к полимеру, приготовленному для реакции хлорирования, добавлено одно или несколько стабилизирующих веществ, состоящих из органических веществ типа карбоновых кислот, типичными примерами которых являются уксусная, пропионовая, щавелевая и стеариновая кислоты; или являются производными карбоновых кислот, представленных такими веществами, как аминоуксусная кислота, аминопропионовая кислота; или представляют собой хлорпроизводные карбоновой кислоты, такие как монохлоруксусная кислота, дихлоруксусная кислота, трихлоруксусная кислота и альфахлорпропионовая кислота; и первичные, вторичные и третичные амины, содержащие 2( арвл, алкильные и гидроксиалкильные группы. , , ); 610 (5 ;) 8 _) 562,195 , . , , . , , , , ; , ; , , ; , , 2( , . В наших приложениях №№. 12995 (заводской № 559294) и 12996 (заводской № . 12995 ( . 559,294) 12996 ( . 562,194) 1940 года, для которого заявлены предшествующие даты настоящей заявки, раскрыто, что гораздо более равномерно хлорированный полимер, чем это было возможно раньше, можно получить путем обработки полимера в контролируемых и заранее определенных условиях температуры и давления 30° в темноте, и в таких условиях легко достижимо равномерное хлорирование всех молекул, так как каждая молекула хлорируется в той степени, которая определяется конкретными условиями температуры и давления, а затем хлорирование прекращается. Полученный продукт также имеет белый цвет и термически стабилен, если сырье не содержит железа, алюминия и цинка. 562,194) 1940, :30 , : , . , . Настоящее изобретение также применимо к этому способу реакции хлорирования, при этом стабилизирующие вещества обладают аналогичным эффективным защитным действием во время хлорирования в темноте, под воздействием тепла и давления. , , . Таким образом, целью изобретения является хлорирование олефинового полимера, определенного здесь, до заданного процентного содержания хлора с образованием термопластического продукта белого цвета и хорошей термической стабильности, несмотря на присутствие металлических примесей; и для защиты цвета и термической стабильности хлорированного олефинового полимера; и для защиты цвета и стабильности от металлических примесей путем хлорирования в присутствии средств, предотвращающих обесцвечивание, и термостабилизаторов. ) ; ; -. Другие цели и детали изобретения станут очевидными из следующего ) описания: ) : При реализации изобретения желаемый полимер получают полимеризацией изобутилена при низких температурах, таких как от - 10°С до - 150°С, в присутствии веществ-разбавителей хладагента, таких как сжиженный этилен, сжиженный пропан, твердый диоксид углерода и в наличие модифицирующих веществ, таких как диолефины типа бутадиена, за счет использования катализаторов типа Фриделя-Крафта, таких как трифторид бора 70, хлорид алюминия, тетрахлорид титана и хлорид урана. Реакцию полимеризации желательно гасить при низкой температуре, чтобы избежать образования нежелательных низкомолекулярных материалов с массой 75; и удалить катализатор; путем добавления таких веществ, как спирты. эфиры, альдегиды и подобные вещества, вступающие в реакцию с катализаторами. Затем полимер желательно промывают, чтобы удалить как можно больше любых следов катализатора и как можно больше железа из реакционного и обрабатывающего аппарата. , - 10 . - 150 . - , , , - 70 , , . 75 ; ; . , . 80 . Затем полимер растворяют в подходящем растворителе, таком как четыреххлористый углерод, гексахлорэтан, дифтордихлорметан и подобных растворителях, инертных к хлору, предпочтительно с образованием 5-10% раствора в зависимости от молекулярной массы используемого полимера 90. , хотя можно использовать как более слабые, так и более сильные решения. Затем раствор готовят для реакции хлорирования. , , - , 5% 10% 90 , . . Затем к раствору полимера добавляют желаемое количество стабилизирующих веществ или средства, предотвращающего обесцвечивание. Это вещество может принимать форму аминоуксусной кислоты в пропорции от 0,05% до 0,5% в расчете на массу полимера; или 100 может представлять собой уксусную кислоту, которую можно добавлять в количествах, варьирующихся в аналогичном диапазоне; или может представлять собой диамиламин или аналогичный амин в аналогичных пропорциях. Другие вещества, перечисленные выше в качестве стабилизирующих веществ, аналогичным образом можно добавлять либо по отдельности, либо в смесях к раствору полимера в пропорциях, аналогичных указанным выше. . 0.05% 0.5% ; 100 ; , , . . Затем раствор помещают в 110. 110. Реакцию хлорирования желательно проводить в камере, облицованной стеклом или никелем. , , . Раствор доводят до заданной температуры и добавляют хлор под заданным давлением 115. 115. Было обнаружено, что он обеспечивает желаемое процентное содержание хлора в продукте. . Хлор вводится непрерывно, предпочтительно путем барботирования на дне контейнера, и поддерживается при заданном давлении, которое при заданной температуре обеспечивает желаемый процент хлорирования. Соляная кислота, образующаяся в результате реакции, одновременно выделяется из реактора. Когда 125 хлор перестает абсорбироваться при используемых температуре и давлении, что свидетельствует о том, что реакция хлорирования достигла желаемой стадии, реакцию прекращают путем прекращения подачи хлора, и 130 процессов можно отметить, что обработка кипящей водой сохраняет в хлорированном полимере всю первоначальную массу и весь исходный полимер независимо от молекулярной массы, тогда как осаждение минимальными количествами кислородсодержащей органической жидкости может быть использовано для фракционного разделения между различными молекулярными массами, частями с более высокой молекулярной массой. будучи первым, кто выпадет в осадок. Остаточные следы растворителя или воды желательно удалить путем сушки в печи с горячим воздухом при температуре примерно от 60°С до 100°С. , , , ' , . . W7hen 125 , , , 130 , , , , . 60 . 100 . в потоке горячего воздуха. . Характеристики полученного полимера хорошо известны из следующей таблицы, в которой показаны характеристики хлорированного полимера как с защитными веществами, так и без них. . Давление сбрасывают и раствор охлаждают. . Растворитель можно удалить из хлорированного полимера несколькими различными способами. Удобная процедура - осаждение спиртом. Для этой цели к раствору хлорированного полимера могут быть добавлены различные количества осадительной жидкости, такой как спирт, эфир, кетон или другие кислородсодержащие органические жидкости, в пропорции от 10% до 100% исходной массы раствора. Осажденный полимер затем можно отфильтровать, декантировать или отделить иным образом, а остаточный растворитель можно подвергнуть фракционной перегонке для разделения соответствующих компонентов. Альтернативно раствор можно обработать значительными количествами кипящей воды или пара, которые удаляют растворитель, оставляя после себя хлорированный полимер. Между двумя соединениями % Добавлен полибутен Добавленный цвет хлорированного продукта Хлор в абс. продукта. Вис. 20% Сол. . . , 10% 100% . , . , , . % . . 20% . в толуоле:3O. Стабильность при 125°С в течение 24 часов. :3O 125 . 24 . - 80 000 МВт. - 80,000 .. (без металлов) Коммерческий 50,, ;) % нет нет Аминоуксусная кислота 0,5 Диамиламин 0,5 Уксусная кислота 0,5 Белый 61,5 Коричневый 65,0 Белый 66,4 Желтый 37,2 Белый является зарегистрированной торговой маркой. ( ) 50,, ;) % 0.5 - 0.5 0.5 61.5 65.0 66.4 37.2 . 66.1 Цвет 1,14 0,237 . Желто-коричневый 0,77 . Желто-коричневый 1,08 1,65 1,06 0,81 Белый 0,59 Коричневый 0,25 . Желто-коричневый. Эти результаты подробно показывают полезное действие этих стабилизирующих веществ против присутствия следов металлических примесей при добавлении в смесь хлорирования и показывают ценный защитный эффект как для термостабильности, так и для стабильности цвета хлорированного продукта. 66.1 1.14 0.237 . 0.77 . 1.08 1.65 1.06 0.81 0.59 0.25 . , . Точный метод действия веществ, стабилизирующих или предотвращающих обесцвечивание, пока неизвестен, но считается, что хлор соединяется с любыми присутствующими следами железа, алюминия или цинка с образованием хлоридов металлов, которые могут быть причиной распада и обесцвечивание, и что стабилизирующие вещества действуют, образуя соединения со следами солей железа, алюминия и цинка, возможно, двойные соли, соединения которых либо нерастворимы в растворителе, либо удаляются из сферы хлорирования некоторыми другими химическими факторами. . - , , , , , , . Аналогичные результаты могут быть получены с использованием широкого спектра других веществ, причем вышеупомянутые вещества являются типичными из списка, а другими типичными веществами являются: , , : органические кислоты, напр. уксусная, пропионовая, масляная или щавелевая; аминокислоты, такие как аминоуксусная, аминопропионовая и аминомасляная кислоты; алкил- и гидроксиалкиламины, такие как амиламин, диамиламин, бутиламины и пропиламин; диэтаноламин; и хлорзамещенные органические кислоты, такие как хлоруксусная кислота и хлорпропионовая кислота. , .. , , , ; , ; , , ; ; . Способ по изобретению предпочтительно проводят в темноте, поддерживая по существу постоянными заданную температуру и выбранное давление. . Однако хлорирование в темноте — не единственный возможный метод применения 562 195 . изобретения, поскольку аналогичные результаты можно получить путем хлорирования раствора полимера, содержащего стабилизирующие вещества, в поле ультрафиолетового света, такого как прямой солнечный свет, или в свете с высоким содержанием ультрафиолета, например, получаемом от ртутной дуги или от железа. дуга. Однако эта процедура менее удовлетворительна, поскольку дает менее однородный продукт. , , 562,195 . , ( - - . , , , . Более низкая однородность, по-видимому, обусловлена плохим перемешиванием довольно вязких растворов пузырьками хлора и неравномерностью концентрации хлора в растворе. , . Способом по изобретению получают белый цвет. термостойкие термопластичные хлоролефиновые полимеры, содержащие любой желаемый процент хлора, путем хлорирования при контролируемой температуре и давлении в присутствии веществ, предотвращающих обесцвечивание. . , , - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Способ хлорирования олефинового полимера, определенного здесь, при котором полимер растворяют в устойчивом к хлору растворителе, к которому добавляют от 0,05 до 5,0 процентов. в расчете на массу полимера одного или нескольких стабилизирующих веществ, состоящих из карбоновой кислоты, :.3), например уксусная, пропионовая, масляная, щавелевая или стеариновая кислота, производное еарбоновой кислоты, например аминоуксусная, аминопропионовая или аминомасляная кислота. хлорпроизводное карбоновой кислоты, например , 1. , 3 - 0.05 5.0 . , :.3) .. ., , , , , .. -, - . , .. монохлоруксусная, - дихлоруксусная, трибхлоруксусная или альфахлорпропионовая кислота, или первичный, вторичный или третичный амин, содержащий арил. алкильную или гидроксиалкильную группу, например В полученный раствор вводят амиламин, диамиламин, бутиламин, пропиламин, диэтаноламин и метиламин и хлор. -, - -, - , , . , .. , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:07
: GB562195A-">
: :
562196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 16, 1942. : . 16, 1942. № 675/42. . 675/42. Полная спецификация слева: декабрь. Я, 1942 год. : . , 1942. Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. : 22, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ РАЗРЕШЕНИЕ562.196 ' . Индийский Эйендом ФЕВ. 194S Усовершенствования пластинчатых теплообменных аппаратов или относящиеся к ним Мы, -. ЛирЭС Флт.. & . и ., оба британские подданные, и . , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии. Все компании , Криклвуд, ..2, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к пластинчатому теплообменному аппарату и, более конкретно, к пластинчатому теплообменному аппарату того типа, который известен как теплообменный аппарат с вторичной поверхностью. ' ''ICATION562.196 ' . . . 194S ,,-. .. & ., ., , . , 6 ,. , , ..2, : . Радиаторы для использования в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания на самолетах АИНИСТ должны быть рассчитаны на передачу максимально возможного количества тепла относительно его веса и всех габаритов. . Сопротивление потоку охлаждающей и охлаждающей среды должно быть как можно меньшим, а количество необходимых соединений должно быть минимальным, чтобы снизить риск утечки. . Целью настоящего изобретения является создание новой конструкции устройства тепловыделения, которое будет воплощать в себе как можно больше вышеупомянутых желаемых характеристик. ' . Блок теплообмена согласно настоящему изобретению содержит множество из 8 стенок, расположенных на расстоянии друг от друга, при этом стойки различаются по толщине между соседними парами стенок, в результате чего теплопроводность стойки пропорциональна количеству тепла, которое необходимо провести через нее. Одна из указанных стенок может представлять собой основную стену, разделяющую две среды. Если предусмотрены две или более промежуточные стены, толщина стойки будет наибольшей между основной стеной и первой стеной и будет уменьшаться между каждой парой последовательных промежуточных стенок от основной стены. 8 . . . Сами стенки, образующие перегородки, разделяющие пространство, по которому должна циркулировать одна из сред, могут различаться по толщине, т.е. могут уменьшаться по толщине по мере удаления от основной стены, и могут отличаться по толщине от гофрированных (полос . , .. , ( . Для более ясного понимания изобретения будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи. . , . при этом [Цена 1 1-] Фиг. 1 представляет собой вид спереди, а Фиг. 2 представляет собой план в разрезе по линии 65 2-2 на Фиг. 1 радиаторного блока, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением для использования на самолета, фиг. 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части блока, показанного на фиг. 60 фиг. 1, а фиг. 4 представляет собой разрез по линии 4-4 части, показанной на фиг. 3. , [ 1 1-] . 1 , . 2 65 2-2 . 1, , . 3 60 . 1, . 4 4-4 . 3. Рис. 3 и 4 показаны в гораздо большем масштабе, чтобы показать конструктивные особенности. . 3 4 ' . В показанном на чертежах виде блок радиатора содержит ряд тонких стенок, образованных металлическими пластинами 2 (см. , 2 ( . 3 и 4) удерживается на расстоянии друг от друга гофрированной полосой 3 с номером 70. Пластины расположены попарно с гофрированными полосами между ними. каждая пара пластин герметизирована с обоих краев таким образом, чтобы образовать плоскую трубку 4 (см. рис. 15, 1 и 2), равную по высоте высоте блока, а ширине - толщине спереди назад блокировать. Гофрированная полоса 3 припаяна вершинами гофров к боковым стенкам 80 2 и делит пространство между ними на ряд вертикальных трубок, через которые проходит охлаждаемая среда. Для ясности заголовки, обычно расположенные выше и ниже блока, опущены. 3 4) 70 3. . 4 ( . 15 1 2) . 3 ' 80 2 - . 85 . Тепло от охлаждаемой среды будет передаваться стенке 2 либо при непосредственном контакте со стеной, либо через полосу 3. Ссылка на фиг. 1 покажет 90, что блок содержит несколько таких трубок 4. Между трубками 4 находится пространство, через которое проходит охлаждающая среда, что, конечно, и есть в случае настоящего радиатора. воздух. Это пространство разделено на 95 двумя стенками а и 6, расположенными параллельно трубкам так, что между каждой парой имеется три отдельных пространства1: 2 . 3. . 1 90 4. 4 , . . 95 ( 6 .: трубок. Стенки 5 и 6 удерживаются на расстоянии друг от друга гофрированными полосками 100 7, 8 и ( 9) соответственно, причем полосы 7 расположены между одной стенкой трубки 4 и промежуточной стенкой 5, причем полоса 8 расположена между промежуточные стенки 5 и 6 и полоса 9 расположены между стенкой 6 и следующей основной стенкой следующей трубки 4. Как и в случае с трубкой 4, гофрированные полосы 7, 8 и 9 прикрепляются припоем к стенкам, между которыми они расположены, так что они удерживают соответствующие стенки на расстоянии друг от друга и в то же время действуют как проводники тепла. Поскольку полосы 7 и 9 находятся в непосредственном контакте с основной стенкой трубки 4, они изготовлены из более толстого материала, чем полоса , которая находится между двумя промежуточными стенками 5 и 6, а промежуточные стенки 5 и 6 изготовлены из более легкого материала. калибр, чем стенки трубки 4, причина в том, что чем дальше от основной стенки, тем меньше тепла приходится рассеивать, поскольку все это тепло должно проводиться через стенки и вдоль полосок. . .5 6 100 7, 8 ( 9 , 7 4 ( 5, 8 5 6 9 6 562,196 4. 4 7, 8 9 . 7 9 4 5 6, 5 6 4, . Полосы 7, 8 и 9 расположены своими гофрами под прямым углом к гофрам полос 3, поскольку в данном случае используется охлаждающая жидкость. воздух будет течь в этом направлении. Таким образом, полоски 3, 7, 8 и 9 соответственно. расположены так, чтобы оказывать наименьшее сопротивление потоку охлаждающей и охлаждающей среды соответственно. 7, 8 9 3 , . , . 3, 7, 8 9 , , . - . Конечно, это так. Следует понимать, что концы трубок 4 запечатаны в резервуары сверху и снизу блока, как это делается в обычной практике. , . 4 . Хотя изобретение было описано ( показаны две промежуточные стенки между трубками 4), не следует предполагать, что изобретение ограничивается использованием двух промежуточных стенок. Можно использовать три или более промежуточных стенок, и в некоторых случаях толщина дополнительных промежуточных стенок будет варьироваться по мере их удаления от основной стенки, а также будет изменяться толщина или толщина гофрированных полос, которые расположены между соответствующими стенками. Трубки для охлаждающей жидкости показаны каждая с одной гофрированной полосой, но следует понимать, что при желании можно применить ту же самую конструкцию к каналам, образованным указанными трубками для охлаждающей жидкости, как было описано со ссылкой на проходы для охлаждающей среды, то есть можно использовать промежуточные стенки с использованием разных калибров для промежуточных стенок и разных калибров для промежуточных гофрированных полос. В случае 55, где используется одна промежуточная стенка, она может быть тоньше, чем гофрированная полоса. ( 4 . . 45 50 , . . 55 . В показанном конкретном примере стенки, 6 и полоса 8 имеют толщину 0,003 дюйма, тогда как полосы 7 и 9 имеют толщину 0,005 дюйма, стенки 2 имеют толщину 0,005 дюйма и полоса 3,003 дюйма. 6 8 .003" 7 9 .005" , 2 .005" 3.003" . Дальнейшее развитие принципа данного изобретения состоит в уменьшении толщины 65 гофрированных полос и промежуточных стенок по направлению воздушного потока, т.е. Например, гофрированные полосы и промежуточные стенки могут быть построены небольшими секциями толщиной 70 мм. Самые толстые полосы находятся в передней части радиатора, где происходит максимальная теплопередача, а более тонкие полосы находятся в задней части радиатора, где минимальная теплопередача занимает 75 мест. 65 , . 70 . , . 75 . Можно видеть, что в настоящем изобретении материал используется наиболее экономично, площадь поперечного сечения теплопроводников пропорциональна количеству тепла, которое они должны проводить, и вся конструкция имеет большую прочность, в то время как суставы сведены к минимуму. , - 80 . Датировано 16 января 1942 года. 16th , 1942. , & ., 70, 72, , Лондон, WC2, дипломированные патентные поверенные. , & ., 70, 72, , , ..2, . - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Улучшения в пластинчатом теплообменном аппарате или в отношении него Мы, . и СИРИЛ ТЕРЕН ДЕЛЕЙНИ, оба британские подданные, и -., компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании и Северной Ирландии, все на Вулкане 90. Завод, , Криклвуд, NW2. настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , . , , , -., , 90. , , , ..2. , .:- Настоящее изобретение относится к пластинчатому теплообменному аппарату и, более конкретно, к пластинчатому теплообменному аппарату, известному как теплообменный аппарат с вторичной поверхностью. 100 Радиаторы для использования в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания на летательных аппаратах должны быть рассчитаны на передачу как можно большего количества тепла по отношению к их массе и габаритам. 105 Сопротивление потоку охлаждающей и охлаждающей среды должно быть как можно меньшим, а количество необходимых соединений должно быть сведено к минимуму, чтобы снизить риск утечки. 110 Целью настоящего изобретения является создание новой конструкции теплообменного агрегата, которая будет воплощать в себе как можно больше вышеупомянутых желаемых особенностей. . 100 . 105 . 110 ( . 562,1.96 Теплообменный блок согласно настоящему изобретению содержит множество стенок, расположенных на расстоянии друг от друга, причем стойки различаются по толщине между соседними парами стенок, в результате чего теплопроводность каждой стойки пропорциональна количеству тепла. необходимо провести таким образом. Одна из указанных стенок может представлять собой основную стену, разделяющую две среды. Если предусмотрены две или более промежуточных стенок, распорки между основной и вспомогательной стенками толще, чем распорки между вспомогательными стенками. Толщина стоек между каждой парой последовательных промежуточных стен уменьшается по мере увеличения расстояния от основной стены. 562,1.96 ( . . . . Устройство может содержать по меньшей мере две смежные основные стенки, разделяющие охлаждающую и охлаждающую среду, и по меньшей мере две вспомогательные стенки, полностью расположенные в охлаждающей или охлаждающей среде, и стойки между указанными основной и вспомогательными стенками, причем стойки между указанными основными стенками имеют толщину более стойки между вспомогательными стенами и основными стенами, при этом теплопроводность стойки пропорциональна количеству тепла, которое необходимо передать через нее. - , , '- . Устройство может содержать три или более стенок, соединенных вместе на расстоянии друг от друга, при этом одна из указанных стенок представляет собой основную стенку, разделяющую охлаждающую и охлаждающую среды, и (, по меньшей мере, две из указанных стенок являются промежуточными стенками, расположенными полностью в одной из сред, толщина которых составляет Распорка наибольшая между основной стеной и первой промежуточной стеной, а ослабление - между каждой парой последовательных промежуточных стенок от основной стены. , ( (, . Сами стенки, которые образуют перегородки, разделяющие пространство, через которое должна циркулировать одна из сред, могут различаться по толщине, т.е. могут уменьшаться по толщине по мере удаления от основной стены, и могут отличаться по толщине от гофрированных полос. , .. , . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, мы теперь сделаем ссылку на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 представляет собой план в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1 блока радиатора, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением для использования на летательном аппарате; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части блока, показанного на фиг. 1, а на фиг. 4 - разрез по линии 4-4 участка, показанного на фиг. 3. , . 1 ., . 2 2-2 . 1 ; . 3 . 1, . 4 4-4 . 3. Рис. 3 и 4 нарисованы в гораздо большем масштабе, чтобы показать конструктивные особенности. . 3 4 construe6.5 . В показанном на чертежах виде блок радиатора содержит ряд тонких стенок, образованных металлическими пластинами 2 (см. , 2 ( . 3 и 4) удерживается на расстоянии друг от друга гофрированной полосой 3. Пластины 70 расположены попарно с гофрированными полосками между ними, причем каждая пара пластин герметизирована на обоих концах таким образом, чтобы образовать плоскую трубку 4 (см. 3 4) 3. 70 , , 4 ( . 1
и 2) равный по высоте высоте 75 блока и ширине толщине спереди назад блока. Гофрированная полоса 3 припаяна вершинами гофр к боковым стенкам 2 и делит пространство между ними на ряд вертикальных трубок 80, по которым проходит охлаждаемая среда. Для ясности заголовки, обычно расположенные выше и ниже блока, опущены. 85 Тепло от охлаждаемой среды будет передаваться стенке 2 либо при непосредственном контакте со стеной, либо через полосу 3. «Обращение к рис. 1 покажет, что блок содержит 90 таких трубок 4. Между трубками 4 находится пространство, через которое проходит охлаждающая среда, которой в случае настоящего радиатора является, конечно, воздух. Это пространство разделено двумя стенками 5 и 6, расположенными на 95 градусов параллельно трубкам так, что между каждой парой трубок имеется три отдельных пространства. Стенки 5 и 6 удерживаются на расстоянии друг от друга посредством гофрированных полосок 7, 8 и 9 соответственно, причем полоски 7'100 расположены между одной стенкой трубки 4 и промежуточной стенкой 5, причем полоса 8 расположена между промежуточными стенками. 5 и 6, и полоса 9 расположена между стенкой 6 и следующей 105 основной стенкой следующей трубки 4. 2) 75 . 3 2 80 . . 85 2 3. ' . 1 90 4. 4 , , . 5 6 95 . 5 6 7, 8 9 , 7 ' 100 4 5, 8 .5 6 9 6 105 4. Как и в случае с трубкой 4, гофрированные полосы 7, 8 и 9 прикрепляются припоем к стенкам, между которыми они расположены, так что они удерживают соответствующие стенки на расстоянии 110 друг от друга и в то же время действуют как проводники тепла. Поскольку полоски 7 9 находятся в непосредственном контакте с основной стенкой трубки 4, она сделана более тяжелой. 4 7, 8 9 110 . 7 9 4 . Толщина полосы , которая находится между 115 двумя промежуточными стенками 5 и 6, также промежуточные стенки 5 и 6 имеют меньшую толщину, чем стенки трубы 4, причина в том, что дальняя стенка получает от основной стенки меньше тепла, которое необходимо рассеять, так как все это тепло должно проводиться через стены и вдоль полос. Полосы 7, 8 и 9 расположены так, что их гофры расположены под прямым углом к гофрам 125 полос 3, поскольку охлаждающая жидкость, в данном случае воздух, будет течь в этом направлении. Поэтому полосы 8, 7, 8 и 9 соответственно расположены так, чтобы оказывать минимально возможное сопротивление потоку 130 562 196 хладагента и охлаждающей среды соответственно. 115 5 6, 5 6 4, 120 ' . 7, 8 9 125 3 , , , . 8, 7, 8 9 ., , 130 562,196 . Разумеется, следует понимать, что концы трубок 4 запечатаны в резервуары сверху и снизу блока, как это делается в обычной практике. 4 . Хотя изобретение было описано с изображением двух промежуточных стенок между трубками 4, не следует предполагать, что изобретение ограничивается использованием двух промежуточных стенок. Могут использоваться три или более промежуточных стенок, и в некоторых случаях толщина дополнительных промежуточных стенок будет постепенно изменяться по мере их удаления от основной стенки, а также толщина или толщина гофрированных полос, которые расположены между соответствующими стенками. Трубки для охлаждающей жидкости показаны каждая с одной гофрированной полосой, но следует понимать, что при желании можно применить ту же конструкцию к каналам, образованным указанными трубками для охлаждающей жидкости, как было описано 26 со ссылкой на каналы для охлаждающей среды, то есть промежуточные стенки могут быть использованы с использованием разных толщин для промежуточных стенок и разных толщин для промежуточных гофрированных полос. В случае использования одной промежуточной стенки она может быть тоньше гофрированной полосы. 4 . . . 26 , . . В показанном конкретном примере стенки, 6 и полоса 8 имеют толщину 0,003 дюйма, тогда как полосы 7 и 9 имеют толщину 0,005 дюйма. стенки 2 имеют толщину 0,005 дюйма, а толщина полосы 3,003 дюйма. 6 8 .003" 7 9 .005" . 2 .005" 3.003" . Дальнейшее развитие принципа данного изобретения состоит в уменьшении диаметра гофрированных полос и промежуточных стенок вдоль направления воздушного потока, например, гофрированные полосы и промежуточные стенки могут быть выполнены в виде небольших участков уменьшающейся толщины. Самые толстые полосы находятся в передней части радиатора, где происходит максимальная теплопередача, а более тонкие полосы — в задней части радиатора, где происходит минимальная теплопередача. - , , . , . Можно видеть, что в настоящем изобретении материал используется наиболее экономно, площадь поперечного сечения теплопроводников пропорциональна площади, которую они должны проводить, и вся конструкция обладает большой прочностью, а соединения прочны. сведено к самому минимуму. , . Теперь Бред подробно описал и выяснил природу упомянутого нами изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:09
: GB562196A-">
: :
562197-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562197A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Срок подачи заявления: февраль. 25, 1942. Нет, 2483/42. : . 25, 1942. , 2483/42. Полная спецификация принята: 22 июня 1944 г. : 22, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к автоматической дуговой сварке , УОЛТЕР РЕГИХАЛД ЮМЕ, британский подданный, проживающий в Киннер-Хаус, угол улиц Кинг и Литтл-Коллинз, Мельбурн, штат Виктория, Австралийское Содружество, настоящим заявляю о природе этого изобретения и в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , iUMEú, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к области автоматической дуговой сварки и, в частности, к тому типу устройства автоматической дуговой сварки, в котором в сварочной цепи используется переменный ток. . До сих пор было очень трудно поддерживать постоянную длину дуги из-за колебаний в сварочной цепи, вызванных повышением и понижением значения электрического тока и, как следствие, трудностью регулирования двигателя подачи электрода из-за состояния инерции на одном из них. с другой стороны, и чрезмерная сила, необходимая для преодоления инерции, с другой стороны. Это приводит к эффекту опережения или замедления, который очень трудно контролировать, если колебания не удерживаются в ограниченном диапазоне. . . Для получения подходящих условий работы устройства подачи электродов или двигателя, управляемого электрической дугой, необходимо, чтобы напряжение в начале цикла тока быстро переходило определенное критическое напряжение. Если это будет сделано путем увеличения напряжения основного сварочного тока, ток, который будет течь при возникновении дуги, будет намного выше, чем величина, фактически необходимая для надлежащего управления двигателем подачи электрода, что приведет к закапыванию электрода и вообще неравномерная работа. . , . Путем наложения на нормальный или основной сварочный ток второго или вспомогательного тока при относительно высоком напряжении и частоте обеспечиваются необходимые условия для правильной работы. , . Причина подачи этого вспомогательного тока с более высокой частотой, чем сварочный ток, заключается в том, чтобы позволить двум токам ограничиваться правильными частями цепи с помощью волновых фильтров, как описано ниже, так, чтобы они объединялись только на дуге. . [ 1 /-1 _. [ 1 /-1 _. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть вышеупомянутые трудности путем ограничения диапазона колебаний в сварочной цепи и, таким образом, поддержания по существу постоянной длины дуги. 55 , . Мне известно, что ранее 60 предлагалось поддерживать переменный ток в процессе сварки путем подавления тока высокой частоты собственно сварочного тока, а также было предложено использовать двигатель подачи электрода f5, который подвергается воздействию разность потенциалов поперек дуги, и я не претендую ни на одну из таких особенностей как таковую. 60 f5 . В соответствии с изобретением к сварочной цепи подается второй или 70 вспомогательный ток более высокого напряжения и частоты, чем обычный сварочный ток, чтобы таким образом создать непрерывный проводящий путь для сварочного тока, а разница потенциалов на участке 76 используется для автоматического контролировать скорость подачи сварочного электрода в работу. 70 76 . Таким образом, можно получить положительный, чувствительный и регулируемый контроль скорости подачи сварочного электрода в соответствии с требованиями. 80 , . В соответствии с изобретением предусмотрен высокочастотный генератор или блок преобразователя частоты, выходной высокочастотный ток которого объединяется с обычным сварочным током и подается в сварочную цепь. , ) . Таким образом, поток сварочного тока поддерживается на протяжении каждой части цикла переменного тока, в результате чего электрод работает стабильно, а падение напряжения на нем находится в постоянной зависимости от длины электрода. Используя это падение напряжения для управления автоматическим устройством подачи электрода, таким как обычный двигатель подачи, любое изменение длины электрода приводит к управлению скоростью двигателя; иными словами, любое изменение длины электрода вызывает немедленное ускорение или замедление скорости двигателя или устройства подачи электродов постепенно и точно и без применения механизма. 90 95 . , 100 ; , 105 mech562,197 &- 11 -. Анические устройства, вызывающие большие трудности с током и имеющие низкое реактивное сопротивление при работе известных автоматических устройств, являются высокочастотными. . сварочно-монтажные работы. 0 – фильтр-конденсатор. - . 0, . Фильтры электрических волн могут быть предусмотрены для , - реостата или переменного резистора. так что они объединяются только при питании двигателя. , - - 5Confine 7L - 0 . Это зазорные и ручные lfb7p&- и - - - - резисторы. manuallfb7p&- - - - - . Устройство или устройства управления, такие как реостат. Значения , и , 0, могут быть предусмотрены при условии, что любое необходимое выбрано так, чтобы время зарядки 0 и 75 было равно 0. длина-может быть получена по 0. сохраняется. маленький. - - - - , , , 0. -, -- . 0, 75 - 0. . . -требования к сварочному аппарату - работа крышки -.--- должна быть преимущественно емкостной. -Изобретение обеспечивает - реактивное сопротивление подачи электрода - -, частота ' тока-, - так что - это 80 с или устройство-для автоматического поддержания высокой частоты-- 6- - требуемая длина участка -; -гиадный резонанс 1j. и С.. - --&- - -.--- ------- - - - -- , ' -, - ' - 80 - ------ 6- - . -;- 1j. .. Таким образом, в четкой и эффективной манере. ВЧ - Ток - указывает на такие неисправности, как ---, чтобы: быть достаточно эл -- - - - 1. большое и- - - -реактивное сопротивление ,- --- --. -- быть --, --- из них, '> , _ _ - -- -" - 85 2( , на и нижняя жесткость низкая, так что мы видим прерывистые изменения --. , не является неприемлемым, пока они есть. длина. Таким образом, практически- - навыки восстанавливаются. - ,, -- - -- frdqii6ncy-' - . - - - --- : -- - - - 1. - - - - ,- -----. -- --,--- , '> , _ _ - -- -" - 85 2( , , - - - --. , - - . . - - -. -требуется в -части- оператора. Механическая инерция движения будет очевидна. из предшествующей части: включает в себя электрод, питающий этот электрод. Основная особенность двигателя по изобретению и связанного с ним редуктора поддерживается на низком уровне (например, 90% времени остается при использовании его --, и сохраняются во всех синхро- и сварке двух электрических-' Рентгены использования - 16-16 весовых металлов, где частота и напряжение - в цепи практически осуществимы - и - с использованием разницы - в: - являются роннете (от до поле ветра- - - -- - . - - - -. : , -. - -, _inven- (.. 90 --- --, _of- -''-- - -- 16-!, - - . - ) - - - : - ( - - Пдтеициал - между. электрод-и-ингс-а. шунт ( . 0. -двигатель и А, 9,5 -положительный, А - соединены с скользящей работой в-суали таким образом, что якорь. - . - - - - . ( . 0. - , 9,5 -, - - -- . Положительная и переменная - -электрики:- ': - это трансформатор, который приспособлен к питанию двигателя, полученного автоматически и подключенного параллельно с ним. ,- - - :- ': , (' tr6de - -- - - . -:- -.--- -aim5.- - . исджю. контакт -, подключенный 0- ---- --em7bo--, --- поперек- - что- если -Ток течет в 100-й точке теперь будет описываться с помощью: референ-це--.- -._ блосд,%.к. Сопроводительная диаграмма, где ---металл -. -:- - -.--- -aim5.- - . . -, 0- ---- --em7bo--, --- - -- - 100 - :---.- -._ ,%. . - - - -. Equipmentni_eni_ 1J doni6t,- переключатели- - 2he - высокий ток -- -ток подается на подачу энергии на эл. напряжение, которое достаточно для 1 -0- , -- .., Т. 50 проушин с проушиной и воздушным зазором не менее 105 и 10 . Является ли 3,.-4,-----,- - равным - нормальному рабочему расстоянию для источника - - на терминалах -1 и 2. -Это 1-е место- Наконечник сварочного электрода и источник высокой частоты делают любой УФ-генератор . Требуемая мощность составляет 10 Вт, а ток - равен 110. equipni_eni_ 1J doni6t,- - - 2he - -- - oú - -,, 1 -0- , --..,. 50 - 105 10 . 3,.-4,-----,- - - - - - -1and 2. - 1-- -- . -) . -- -6f-'- _rderi- 10._watts, -- - - 110 -- на -'( -- , и источник- -- -- ток, так как этот ---pqwer_1,5 -поставляется на эти- ---ток -Подключен к . -- -'( -- , , - -- -- , ---pqwer_1,5 - - - --- - , . ---.- -- - 6rnier',-7nd '-рабочий дисрмин -' кончик электрода находится в пределах безопасности, металлический --- -i6- --- - .-: т,,,тикт! - ' c_--- - установлен. ---.- -- - 6rnier',-7nd ' - -' , --- -i6- --- -.-: ,,,! - ' c_--- - . -1, кормлю мес. Рента течет из- . 115 - --,.fh6rhe(--. -- или переменное сопротивление,, - находящееся в - C9nvia. , и активирует реле -,, ' _g - ' - , в поле -- ,-- ', . _paxallel - - % природа . -Это-- к-у-р-р. -Муравей может поднять Т-, -отводя Т, -ток - терминалы А, -и А2. и 56 : Она главная ----- - -- 6r и -, - -- вниз по elee_s --- 6 +. - -- -- - -- оба- ---, - --- - это ---топпинг e6iaeiSer - - высокие реостаты , и .- - являются - разрыв может быть .-- ,6w - и -,- , при заранее определенной - от 1- - до плоской -Iifih7. свободный альфа------itencyсогласно требованиям ---, -- --, - . 125 -установщик -,плотнее. Ток якоря прямо пропорционален напряжению на участке обмотки и обмотке. . -1, . - . 115 - -- ,.fh6rhe(--. -- ,, - - C9nvia. , -,, ' _g - ' - , -- ,-- ', . _paxallel - - % . --- ---. - ' ---, - , - - , - A2. 56 : ----- - -- 6r -, - -- elee_s --- 6 +. - -- -- - -- - ---, - --- --- e6iaeiSer - - , .- - - .-- ,6w - -,- , - 1- - -Iifih7. ---- -- - --, -- --, - . 125 - -, . pra0JS -- .'-- ------ -- - - . - -.,. 11611 - это -напряжение - это _ance, -- _fo. это ]----.'- длина. Следовательно, арматура 0 представляет собой конденсатор с высоким реактивным сопротивлением к -и -. Скорость элетродефеида составляет 130 562 197 и зависит от длины дуги. Если регулировка выполнена правильно, можно установить баланс между длиной дуги и частотой вращения двигателя. и скорость плавления электрода, так что дуга поддерживается практически постоянной длины. 11611 - - _ance, - -- _fo. ]----.'-- . & 0, ' - '-. ' 130 562,197 . , ... , . Действие регулирования становится плавным и непрерывным благодаря наличию ВЧ тока на C4. Этот ток частично обусловлен источником ВЧ, а частично — прямым возбуждением колебательного контура L2 действием источника сварочного тока и самой дуги. C4. L2 . Благодаря этой электромеханической комбинации кончик электрода сварочного автомата можно удерживать в любых заданных пределах расстояния от объекта сварки. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:15:12
: GB562197A-">
: :
562198-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562198A
[]
Ж., вф_.и,,,-,и. (Вз,. Икс ., _.,,,-,. (,. ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от шестнадцатого мая 1947 г., в соответствии с разделом Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1946 гг. , -, , 1947, , , 1907 1946. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 14 июня 1941 г. ( ): 14, 1941. Дата подачи
Соседние файлы в папке патенты