Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12702
.txt 561868-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561868A
[]
'- ') ---.--- - 1 -, ' --- '- ') ---.--- - 1 -, ' --- ф - 1,1:. ''-- -3 ,. _= L1 -1 = '. - 1.1 :. ''-- -3 ,. _= L1 -1 = '. 1
-1 - '\"' (Ce79 < -1 - '\"' (Ce79 < ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 3,
1942. 1942. № 1500о/42. . 1500o/42. 561.868 Полная спецификация слева: 24 августа 1943 г. 561.868 : . 24, 1943o Полная спецификация принята; 8 июня 1944 года. Specifióation ; 8, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания \, , компании, должным образом зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, , , , Лондон, ..10, и ., Британский субъект по адресу Компании настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания, включающих комбинацию генератора, распределителя и прерывателя, Распределитель расположен между генератором и прерывателем. Прерыватель содержит поворотный кулачок, приводимый в движение шпинделем генератора, и один или несколько контактных рычагов, шарнирно установленных на опоре, прилегающей к кулачку. В магнето такого типа распределитель находится в отсеке корпуса, ограниченном с одной стороны генератором, а с другой стороны другим отсеком, содержащим прерыватель и любой другой компонент устройства, который может потребоваться для находиться в этом отсеке. \, , , , , , , ..10, ., , ' , : , , , , . , . - 25 . Чтобы получить доступ к распределителю для проверки или ремонта, необходимо снять отсек, в котором находится прерыватель. В некоторых конструкциях эта операция затруднена и сопряжена с риском нарушения регулировки прерывателя. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции, позволяющей удобно отсоединять отсек, содержащий прерыватель. . , . . Изобретение включает комбинацию пластины, образующей всю или часть О40 торцевой стенки распределительного отсека, подшипника, выполненного или установленного на пластине, поворотного кулачка, несущего подшипник и приспособленного для поддержки и скользящего соединения с прилегающий конец 4,5 - шпиндель генератора, а контактный рычаг или рычаги и контакты закреплены на пластине, прилегающей к кулачку. O40 , , 4,5 , . В одной из форм магнето, к которой применимо изобретение, корпус состоит из отдельных частей, образующих три отделения. 'В одном из торцевых отсеков устроены. компоненты генератора, например, стационарный постоянный магнит или магниты, стационарная обмотка или обмотки 65, в которых могут генерироваться электрические токи, и ротор индуктора, который при вращении вызывает необходимые изменения магнитного потока через обмотка или обмотки. Один конец шпинделя ротора 60 опирается на подшипник во внешней торцевой стенке этого отсека. В примыкающем-. , . ' . [ 11-] , , , 65 , . 60 . -. В: в промежуточном отсеке расположены вращающаяся и неподвижная части распределителя, благодаря чему (при использовании магнето) разряды высокого напряжения подаются в желаемой последовательности к свечам зажигания двигателя. Вращающаяся часть распределителя установлена на шпинделе ротора генератора 70. В другом концевом отсеке расположены компоненты прерывателя и любые другие компоненты, такие как, например, трансформатор и/или сопротивление, образующее часть электрической системы 75 магнето, и охлаждающий вентилятор. : ( 65 ) ' . 70 . , , / 75 . Часть корпуса, образующая этот отсек, состоит из съемной пластины, служащей торцевой стенкой распределительного отсека, и съемной торцевой крышки, закрывающей прерыватель. , 80 . В одном из способов применения нашего изобретения к такому магнето мы формируем или обеспечиваем на указанной пластине подшипник или подшипники, соосные с указанным шпинделем ротора. 85 Предпочтительно этот подшипник представляет собой шариковый или роликовый подшипник и имеет короткий полый шпиндель, на внешнем конце которого образован или закреплен прерывающий кулачок. , . 85 . Этот шпиндель удерживается от осевого перемещения относительно подшипника с помощью буртика на внутреннем конце шпинделя или другими средствами. На внешней стороне кулачка мог быть закреплен вышеупомянутый охлаждающий вентилятор. Указанный полый кулачок 95 шпинделя расположен в аксиально-скользящем шлицевом соединении с соседним концом шпинделя ротора генератора и служит для поддержки этого конца шпинделя ротора. Предпочтительно, чтобы между упомянутым воротником на кулачковом шпинделе и буртиком на шпинделе ротора была расположена пружина 100 для компенсации любого люфта в продольном направлении шпинделя ротора. , . -. 95 , . 100 . 2561. S86 Также на указанной пластине и рядом с кулачком установлен контактный рычаг или рычаги и контакты, управляемые кулачком для управления электрической цепью или цепями, связанными с генератором. 2561. S86 . В модификации вместо полого кулачкового шпинделя мы используем сплошной кулачковый шпиндель и полый роторный шпиндель, при этом кулачковый шпиндель приспособлен для вставки и поддержки соседнего конца шпинделя ротора, не имеющего опоры, причем два шпинделя имеют шлицевое соединение. . , , , , . Описанная выше конструкция такова, что для получения доступа к распределителю необходимо лишь отсоединить от корпуса пластину, несущую прерыватель (с предварительным отсоединением упомянутой торцевой крышки или без нее). При этой операции кулачковый шпиндель отрывается от шпинделя ротора вместе с пластиной, и взаимодействие между кулачком и контактным рычагом или рычагами не нарушается. Замена торцевой крышки осуществляется столь же просто, при этом кулачковый шпиндель вновь входит в зацепление с соседним концом шпинделя ротора. ( - ). . , - . Благодаря нашему изобретению доступ к распределительному отсеку магнето специального типа обеспечивается очень удобным и быстрым способом. Однако изобретение не ограничивается конкретной описанной конструкцией магнето, поскольку оно может быть применено к другим магнето аналогичного типа, а второстепенные механические или конструктивные детали могут быть изменены для удовлетворения различных требований. ) 30 . , , , , 85 . Датировано 2 ноября 1942 года. 2nd , 1942. M1ARKS И КЛЕРК. M1ARKS & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания. Мы, , компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , Лондон, ..10, и ДЖОН АРЧИБАЛД БЕЙНС, британский подданный, по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , ..10, , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания, включающим комбинацию генератора, распределителя и прерывателя, причем распределитель расположен между генератором и прерывателем. , , , , . Прерыватель содержит поворотный кулачок, приводимый в движение шпинделем генератора, и один или несколько контактных рычагов, шарнирно установленных на опоре, прилегающей к кулачку. В магнето такого типа распределитель 6{ находится в отсеке корпуса, ограниченном с одной стороны генератором, а с другой стороны другим отсеком, содержащим прерыватель и любой другой компонент устройства 6.5, который может потребоваться. разместиться в этом отсеке. Чтобы получить доступ к распределителю для проверки или ремонта, необходимо снять отсек, в котором находится прерыватель. В некоторых конструкциях эта операция затруднена и сопряжена с риском нарушения регулировки прерывателя. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, позволяющей удобно отсоединять отсек, содержащий прерыватель 76. , . 6{ 6.5 . . . 76 . . Изобретение включает комбинацию пластины, образующей всю или часть торцевой стенки распределительного отсека, и образованного подшипника или подшипников 80. . , 80. установленный на пластине поворотный кулачок, установленный на подшипнике или подшипниках и приспособленный для поддержки и скользящего соединения с соседним концом шпинделя генератора, а также контактный рычаг или 85 рычагов и (контакты, установленные на пластине, прилегающей к камера. , , 85 ( - . На прилагаемых листах пояснительных чертежей: фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно боковой вид части 90 и торцевой вид части 90 магнето в соответствии с настоящим изобретением. : 1 2 . 90 ,, . Фигура 3 представляет собой вид сбоку в разрезе модифицированного элемента изобретения. 95 Корпус магнето, показанный на рисунках 1 и 2, состоит из разъемных частей, которые образуют три отсека, а именно два концевых отсека а, б и промежуточный отсек . В концевом отсеке а расположены компоненты генератора, например, стационарный постоянный магнит или магниты, стационарная обмотка или обмотки, в которых могут генерироваться электрические токи, и ротор индуктора, который при вращении вызывает необходимые изменения магнитного потока. через обмотку или обмотки. Один конец шпинделя ротора ( опирается на подшипник во внешней торцевой стенке 110 отсека а. В 661,868 в промежуточном отсеке расположены вращающаяся и неподвижная части распределителя, благодаря чему (при использовании магнето) разряды высокого напряжения подаются в желаемой последовательности на свечи зажигания. двигатель. Вращающаяся часть распределителя установлена на шпинделе ротора генератора. 3 . 95 1 2, , , , , . , , , 105 , . ( 110 . 661,868 ' ( ) . . . В другом концевом отсеке расположены компоненты прерывателя и любые другие компоненты, такие как, например, трансформатор и/или сопротивление, образующее часть электрической системы магнето, и охлаждающий вентилятор. Часть корпуса, образующая отсек , содержит съемную пластину е, которая служит целиком или частично торцевой стенкой распределительного отсека, и съемную торцевую крышку , которая закрывает отсек прерывателя, при этом съемная пластина образована периферийным элементом. фланец , к которому крепится съемная крышка. , , / . , , . При реализации изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, мы формируем или обеспечиваем на пластине е подшипник или подшипники , соосные со шпинделем ротора , причем этот подшипник или подшипники предпочтительно являются шарикового или роликового типа. На подшипнике или подшипниках 7 установлен короткий полый шпиндель , на внешнем конце которого образован или закреплен прерывающий кулачок . 1 2, , . 7 . Этот полый шпиндель удерживается от осевого перемещения относительно подшипника или подшипников ; буртиком на внутреннем конце шпинделя или другим способом. На внешней стороне кулачка может быть закреплен вышеупомянутый вентилятор охлаждения, этот вентилятор обозначен мин. Полый кулачковый шпиндель расположен в скользящем по оси шлицевом соединении с соседним концом шпинделя ротора и служит для поддержки этого конца шпинделя ротора. Предпочтительно, как показано, пружина расположена в отверстии на конце шпинделя ротора , несущего полый шпиндель , причем эта пружина, упираясь в заднюю сторону вентилятора , служит для компенсации любого провисания шпинделя ротора. . ; , . -, . , . , . Также на пластине е и рядом с кулачком установлен контактный рычаг или рычаги и контакты , управляемые кулачком для управления электрической цепью или цепями, связанными с генератором. . Описанная выше конструкция такова, что для получения доступа к компонентам распределителя необходимо лишь отсоединить от корпуса пластину е, несущую прерыватель (с предварительным отсоединением упомянутой торцевой крышки / или без него). В этой операции кулачковый шпиндель отрывается от шпинделя ротора вместе с пластиной е, и взаимосвязь между кулачком' и контактным рычагом или рычагами не нарушается. , ( - /). ' . Замена пластины осуществляется столь же просто, при этом кулачковый шпиндель вводится в повторное зацепление с соседним концом шпинделя ротора. 70 Вместо описанного выше полого кулачкового шпинделя мы можем использовать цельный кулачковый шпиндель , как показано на рисунке 3, и в этом случае роторный шпиндель ' имеет полую форму, а кулачковый шпиндель имеет скользящие шлицы 75. , - . 70 , 3, ' 75. внутри и приспособлен для поддержки неподдерживаемого в противном случае соседнего конца шпинделя ротора. В этом примере кулачковый шпиндель поддерживается одним подшипником ' на пластине с', а между буртиком ' на кулачковом шпинделе и соседним концом роторного шпинделя ' расположена пружина 80, обеспечивающая Устраните люфт шпинделя ротора. . ' ', 80 ' ' . Благодаря нашему изобретению доступ к распределительному отсеку магнето указанного типа обеспечивается очень удобным и быстрым способом. Однако изобретение не ограничивается описанными конкретными конструкциями магнето, поскольку оно может быть применено к другим магнето аналогичного типа, а второстепенные механические или конструктивные детали могут быть изменены для удовлетворения различных требований. 95 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы . ,, , , . 95 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:59:32
: GB561868A-">
: :
561869-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561869A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, относящиеся к агентам, улучшающим поверхность, или относящиеся к ним. . Вве, НАЦИОНАЛЬНЫЕ НЕФТЕПРОДУКТЫ. Ко., А. , . ., . Корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Харрисона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе настоящего изобретения и о том, каким образом оно применяется. Данное изобретение относится к снижающим поверхностное натяжение или поверхностно-активным агентам, а более конкретно к некоторым алкилированным ароматическим соединениям и их сульфонатам. , , , , , , : -- , . В течение значительного периода времени в качестве поверхностно-активных веществ было предложено большое количество алкилированных и сульфированных ароматических соединений. . Эти предложения обычно были направлены на алкилирование и сульфирование ароматических соединений, имеющих не более одного алкильного заместителя. Обычно алкильные заместители, предлагаемые для введения в ароматическое соединение, содержат относительно небольшое число атомов углерода, обычно порядка 4-5 атомов углерода. . , - , 4 5 . В настоящее время обнаружено, что при сульфировании и алкилировании родственными соединениями получаются продукты заметно лучшего качества. в случае полиалкилированных нафталинов, содержащих две или более алкильные группы, указанное алкилирование является преимущественно коротким, т.е. е. содержащие от 1 до 4 атомов углерода, такие как диметилнафталин, диэтилнафталин, дипропилнафталин, метилэтилнафталин, триметилнафталин, триэтилнафталин, диметилэтилнафталин, тетраметилнафталин, трипропилнафталин и дибутилнафталин, именуемые в дальнейшем «полиалкилированные нафталин с короткой цепью». Эти продукты, обладающие выдающимися смачивающими, проникающими и моющими свойствами, являются легкодоступными дешевыми материалами. . - 8 , , . . 1 4 , , , , , , , , " ". , , , . Положение алкильных заместителей в этих соединениях, по-видимому, не имеет особого значения. Нет необходимости, чтобы короткоцепочечный полиалкилированный нафталиновый исходный материал был чистым веществом, просто необходимо, чтобы оно содержало значительные количества одного или нескольких соединений, соответствующих изложенным выше требованиям. . , . Такие соединения наиболее эффективно могут быть получены путем крекинга и циклизации нефтяных масел и газов. Эти материалы состоят из нафталинов, алкилированных в случайных конфигурациях преимущественно короткоцепочечными аРкильными группами порядка метильных и этильных групп. Некоторые фракции каменноугольной смолы содержат смесь моно- и диалкилированных нафталинов с короткой цепью или смесь моно-, ди- и триалкилированных нафталинов с короткой цепью, и эти фракции каменноугольной смолы также могут быть использованы в качестве сырья при изготовлении продуктов по настоящему изобретению. . . . , - , . Что касается алкилирования короткоцепочечных полиалкилированных нафталинов, то алкильные группы можно поставлять в форме алканолов, алкенов или алкилгалогенидов, содержащих более 8 атомов углерода, а обычно от 10 до 14 атомов углерода. , , , 8 , 10 14 . В каждое короткоцепочечное полиалкилированное нафталиновое ядро можно ввести одну или несколько алкильных групп. Эти соединения можно конденсировать с полиалкилированным нафталином с короткой цепью с помощью сульфирующих агентов, например, с использованием серной кислоты, олеума, триоксида серы, сульфурилхлорида, катализатора Фриделя Крафта или гидросиликатного катализатора. . , , , , , , , . В случае, если в качестве конденсирующего агента используется серная кислота или любое из ее названных выше производных, алкилированный нафталин также может быть одновременно сульфирован. Удобно, что конденсацию и сульфирование можно осуществить добавлением серной кислоты к смеси полиалкилированного нафталина с короткой цепью и спиртов или алкенов, поддерживая смесь при комнатной температуре или лишь слегка повышенных температурах, и в этом случае реакция будет завершена в течение около 4 часов. , . , , 4 . В этой реакции соединение нафталина будет как сульфировано серной кислотой, так и алкилировано алкильными группами, полученными из используемого алкильного соединения. ' . Как упоминалось выше, конденсация между полиалкилированными нафталинами с короткой цепью и высшим алкильным соединением может быть вызвана использованием катализатора Фриде-1-Крафт, такого как , BF3, и т.п., например, конденсация между Реакцию нафталина и алкильных соединений можно удобно проводить, добавляя примерно 10% к смеси этих соединений, поддерживая температуру от примерно 70°С до примерно 100°С в течение от примерно 3 до примерно 7 часов. Подобным же образом конденсацию можно проводить с помощью катализаторов с гидросиликатными катализаторами, таких как активированные и инактивированные глины и фуллерова земля. В этом случае нафталин и алкильные соединения будут смешаны с гидросилиатными катализаторами и нагреты примерно до 140°С. и около 250°С в течение от около 3 до около 7 часов. , " - , BF3, . , 10% ,, 70 . 100 . 3 7 . , ' . 140 . 250 . 3 7 . В случае, если конденсацию осуществляют с помощью катализатора Фриделя-Крафта или гидросиликатного катализатора, как описано выше, необходимо будет впоследствии сульфировать продукт конденсации нафталина и алкильных соединений, причем сульфирование может быть осуществлено. осуществляют любым традиционным способом, например, с использованием серной кислоты, олеума, сульфихлорида или тому подобного. В нафталиновое соединение удобно ввести то же количество сульфоновых групп, что и в длинноцепочечные алкилрадиалы. Количество вводимых сульфоновых групп можно регулировать, регулируя силу и продолжительность действия сульфирующего агента и реакции. - , , - , , , . - . - . Спирты, подходящие для получения алкильных групп в соединениях по настоящему изобретению, должны содержать более 8, а предпочтительно от 10 до 14 атомов углерода, и, например, октиловый спирт, деиловый спирт, лауриловый спирт, тридециловый спирт, миристиловый спирт. и тому подобное. Вместо чистых спиртов можно использовать смеси, например, смеси спиртов, полученные за счет уменьшения жировых остатков, содержащихся в маслах и жирах, такие как кокосовое масло, соевое масло, пальмовое масло, хлопковое масло, оливковое масло и жир. 8, 10 14 , -, , , , , , . , , , , , , - , . Алкены, подходящие для использования в этом изобретении, будут содержать более 8, а предпочтительно от 10 до 14 атомов углерода, и их примерами являются октен, децен, ундецен, додецен и тетрадецен. Эти соединения могут быть получены, например, путем дегидратации соответствующих спиртов или образования непредельных нефтяных фракций. - 8, - 10 14 , , , , . , , . Алкилхлориды, пригодные для алкилирования ароматических соединений по настоящему изобретению, могут быть получены любым из известных способов, и их наиболее удобно производить хлорированием нефтяных фракций, содержащих фракции, молекулярная масса которых находится в диапазоне выше атомов углерода , и предпочтительно от 10 до 14 атомов углерода. Композиции, приготовленные, как описано выше, обладают превосходными моющими, смачивающими, пенообразующими и проникающими свойствами. , 10 14 . , , . Считается, что эти свойства усиливаются за счет присутствия короткоцепочечных групп айки, первоначально содержащихся в плалабированных нафталинах, причем эти группы имеют тенденцию направлять замещение поступающих высших алкильных и сульфоновых групп в особенно выгодные конфигурации. , . В частности, в случае полиалкилированных нафталинов с короткой цепью, полученных путем крекинга и циклизации нефтяных масел и газов, случайное распределение уже присутствующих алкильных групп с короткой цепью имеет тенденцию к образованию различных смешанных соединений, обладающих свойствами, не обнаруженными ни в одном сравнительном исследовании. чистое соединение. , - . Следующие примеры иллюстрируют получение нескольких соединений по настоящему изобретению. Все детали указаны по весу. . . ПРИМЕР И. . 10 части (1 моль) 1 " 50-" (полиалкилированный анфталин, содержащий преимущественно короткоцепочечные алкильные группы порядка метильных групп, производимый из Чикаго, Иллинойс) нагревали и смешивали с 12,5 частями 1 моль) спиртов, полученных восстановлением жирных кислот кокосового масла, и смесь охлаждали до 20°С. Добавляли 36 частей 96% серной кислоты, поддерживая температуру между 20°С и 25°С. Затем реакционную смесь медленно перемешивали. нагрета до температуры от 45 до 50°С. которое продолжали перемешивать в течение 4 часов. Реакционную массу затем помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 10 (1 .) " 50-" ( , ) 12. 5 (1 ) 20 . 36 96% be0tween 20 . 25 . 45 . 50 . 4 . 30 7. Массу оставляли стоять на ночь, вызывая отделение сульфата натрия, образовавшегося в результате нейтрализации. Надосадочную жидкость декантировали. Эта жидкость представляла собой замутненный раствор, содержащий от 20 до 25% активного ингредиента и обладающий сильным смачивающим, проникающим и моющим действием. , - . . 20 25% - , . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) « 60-» (полиалкилированный нафталин, содержащий преимущественно короткоцепочечные алкильные группы порядка этильных групп, выпускаемый ) нагревали и смешивали с 11 частями (1 моль) деанола и смесь охлаждали до 20°С. Добавляли 36 частей 96%-ной серной кислоты, поддерживая температуру между 20°С и 25°С. Ретарционную смесь затем медленно нагревали до температуры между 4°С и 50°С при непрерывном перемешивании в течение определенного периода времени. из 4 часов. Реакционную массу затем помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 10 ( .) " 60-" ( , ) 11 (1 ) 20 36 96% 20 . 25 . 4 . 50 . 4 . 30 7. Массу оставляли стоять на ночь, вызывая отделение сульфата натрия, образовавшегося при нейтрализации. Надосадочную жидкость декантировали. Эта жидкость представляла собой мутный раствор, содержащий около 30% активного ингредиента и проявлявший сильное смачивающее, проникающее и моющее действие. , . . 30% , . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) « 60-5» (полиалкилированный нафталин, содержащий короткоцепочечные алкильные группы преимущественно порядка этильных групп, производимый из Чикаго, Иллинойс) и 15 частей (1 моль) миристилового спирта были заменены соответственно для 50- и спирта кокосового масла в методике примера выше. Полученный продукт обладал сильными смачивающими и моющими свойствами. 10 (1 ) " 60-5" ( , ) 15 (1 ) 50- . . ПРИМЕР . . Такое же количество полиалкилированного нафталина, указанное в примере , нагревали и смешивали с 10 частями (1 моль) н-октанола и смесь охлаждали до 20°С. Добавляли 36 частей 96%-ной серной кислоты, поддерживая температуру от 20°С. Затем реакционную смесь медленно нагревали до температуры от 45 до 60°С в течение 4 часов. Реакционную массу затем помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 5. Массу оставляли стоять на ночь, вызывая отделение сульфата натрия, образовавшегося при нейтрализации. Надосадочную жидкость декантировали. Эта жидкость представляла собой мутный раствор, содержащий от 20 до 25% активного ингредиента и проявлявший сильное смачивающее, проникающее и моющее действие. 10 (1 ) - 20 . 36 96% 20 . 25 . 45 . 60 . 4 . 30 7. 5. , . . 20 25% , . ПРИМЕР В. . 7 части (1 моль) «Велсикол 50-С» и 16 частей (2 моля) спиртов, полученных из жировых остатков кокосового масла, нагревали, смешивали и охлаждали до 15 С. К раствору добавляли 22 части 20% олеума. смеси при 15°С. Реакционную смесь нагревали до 35°С в течение 12 часов, а затем выливали в 65 частей каустической соды 30 . Полученная паста была пригодна для использования непосредственно в качестве моющего средства. Часть пасты высушивали, получая в качестве продукта белый порошкообразный материал, хорошо растворимый в воде с образованием растворов с хорошей моющей и пенообразующей способностью. 7 (1 ) " 50-" 16 (2 ) , 15 . 22 20% 15 . 35 . 12 , 65 30 . . , . ПРИМЕР . . Хлорированный керосин для использования в этом примере и последующем примере получали следующим образом. Керосиновая фракция, кипящая при температуре от 188°С до 240°С, содержащая преимущественно углеводороды с числом атомов углерода от 11 до 13, была хлорирована примерно на 23% по молекулярной основе путем пропускания газообразного хлора при температуре от 90°С до 100°С. С. . 188 . 240 . - 11 13 23% 90 . 100 . 60 части (1 моль) хлорированного керосина, приготовленного, как только что описано, смешивали с 10 частями (1 моль) 50- при комнатной температуре и добавляли 1 часть хлорида алюминия. Реакционную смесь нагревали при температуре от 70°С до 100°С в течение 6 часов. Полученная масса содержала смолистый комплекс и надосадочную жидкость, состоящую в основном из нехлорированного керосина и продукта конденсации хлорированных углеводородов и велсикола. Надосадочную жидкость сливали со смолы, от нее отгоняли нехлорированный керосин и остаток фракционировали. Алкилированный велсикол перегоняли при температуре от 168 до 228°С под давлением 15 мм. 60 (1 ) 10 (1 ) 50- 1 . 70 . 100 . 6 . . , . 168 . 228 . 15 . 10 части алкилированного велсикола, полученного, как только что описано, охлаждали до 20°С и добавляли 20 частей 96%-ной серной кислоты. Температуру смеси повышали до 50°С и поддерживали температуру между 50°С и 60°С в течение 3 часов. Полученную сульфированную массу помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 10 20 . 20 96% . 50 . 50 . 60 . 3 . 30 7. Нейтрализованную массу упаривали досуха, получая порошок, хорошо растворимый в воде и обладающий заметной поверхностной активностью. , . ПРИМЕР . . 90 части (1 моль) хлорированного керосина, полученного, как описано выше в связи с примером , смешивали с 15 частями (1 моль) 60- при комнатной температуре и добавляли 1,5 части хлорида алюминия. Реакционную смесь нагревали до 95°С при перемешивании. 90 (1 .) 15 (1 ) 60- 1. 5 . - 95 . . Температуру поддерживали между 95°С и 100°С в течение 6 часов. Полученная масса содержала смолистый комплекс и надосадочную жидкость, состоящую в основном из нехлорированного керосина и продукта конденсации хлорированных парафинов с велсиколом. Надосадочную жидкость сливали со смолы, от нее отгоняли нехлорированный керосин и остаток фракционировали. Алкилированный велсикол перегоняли при температуре от 161°С до 191°С с размером частиц менее 1 мм. давление. 95 . 100 . 6 . . , . 161 . 191 . 1 . . 10 части алкилированного велсикола, полученного, как только что описано, охлаждали до 20°С и добавляли 20 частей 96%-ной серной кислоты. Температуру смеси повышали до 50°С и поддерживали температуру между 50 и 60°С в течение 3 часов. Полученную сульфированную массу помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. Нейтральную массу экстрагировали бутанолом, и бутанол выпаривали из экстракта, получая по существу бессолевый продукт сульфирования, обладающий превосходными моющими свойствами. 10 20 . 20 96% . 50 . 50 60 . 3 . 30 7. , - . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) диизопропилнаплталина и 9 частей (1 моль) спиртов, полученных восстановлением жирных кислот кокосового масла, нагревали, смешивали и охлаждали до 20°С. По каплям добавляли 36 частей 96% серной кислоты. к смеси, при этом температуру поддерживали в пределах от 20°С до 25°С. После этого в течение 4 часов температуру заметно повышали до 50°С. Полученную массу растворяли в 100 частях каустической соды 30' и доводили до 7. 0. Полученная прозрачная, светлоокрашенная сиропообразная жидкость свободно растворялась в воде с образованием растворов, обладающих превосходной моющей и смачивающей способностью. и пенообразующая способность. 10 (1 ) - 9 (1 ) , 20 . 36 96% , 20 . 25 . , 4 , 50 . 100 30' , 7. 0. , - , . . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) нафталина, алкилированного 2 молями вторичного бутилового спирта, заменяли на диизопропилнафталин по методике примера . Полученный продукт обладает превосходными моющими, смачивающими и пенообразующими свойствами. 10 (1 ) 2 alco0 - . - , , . ПРИМЕР Х. . 16 части (1 моль) 60-, 26 частей (92 моля) эаприлового спирта и 4 грамма активированного элай-этализатора, продаваемого под торговой маркой регисатерена « » (продукт, продаваемый из Лос-Анджелеса), были тщательно перемешивают и нагревают с обратным холодильником при температуре от 160 до 180°С в течение 4 часов. Затем реакционную смесь отделяли от клавированного катализатора, получая бледно-желтое высокофлуоресцентное масло, содержащее принеинально монокаприлированный везикол вместе с некоторым количеством дикаприлированного велсиола. Часть этого масла была сульфонирована олеумом при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. в течение 1 часа, получая продукт, обладающий превосходными моющими свойствами. 16 (1 ) 60-, 26 92 ) 4 " " ( ) 160 180 . 4 . - , , . 15' 25'. - , . ПРИМЕР . . 16 части (1 моль) 60-, 32 части (2 моля) децилового спирта и 4 части активированного клава, упомянутого в примере , тщательно перемешивали и нагревали с обратным холодильником при температуре от 225 до 235°С в течение 6 часов. . Реакционную смесь затем охлаждали и отфильтровывали от катализатора, получая продукт, состоящий в основном из дидецилированного велсикола. 16 (1 ) 60-, 32 (2 ) 4 225 235 . 6 . , . При сульфировании этот дисэцилированный велсиол дает превосходный поверхностно-активный агент. , . Все продукты, приготовленные, как описано выше, легко растворяются в воде с образованием растворов с высокими моющими, смачивающими, проникающими и осветляющими свойствами. Эти свойства остаются практически неизменными, даже если растворы содержат значительные количества кислоты, щелочи или жесткости. Исходные материалы в большинстве случаев дешевы и легко доступны. Основные качества этих продуктов адаптированы для использования во многих промышленных и бытовых целях, таких как очистка, крашение, выравнивание и проникновение: образование эмульсий для нанесения воска, распыления, проклейки и нанесения покрытия: торможение ботролеумных эмульсий, стирка, как в коммерческих целях, так и в коммерческих целях. и в быту: приготовление косметических средств и шампуней: для бытовой уборки: и во многих других случаях требуется дешевый и эффективный, устойчивый к жесткости, щелочам и кислотам моющий пенообразователь и пенетрант. , , . - , , . . , , , , : , , : , , : : : -, - - . До сих пор предлагалось производить сульфокислоты, заставляя алифатический олефиновый углеводород 9 (который может быть получен путем дегидратации соответствующего спирта) или алифатическое галогенированное углеводородное соединение, содержащее более 8 атомов углерода в молекуле, реагировать с ароматическим углеводородом. в присутствии кислотного конденсирующего агента или поверхностно-активного агента и сульфирования во время или после взаимодействия указанного алифатического соединения и ароматического углеводорода. Амонт ароматических углеводородов, предложенных для этой цели, представлял собой коммерческие смеси метил- или этилнафталина. 9which - ) - 8 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:59:35
: GB561869A-">
: :
561870-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561870A
[]
л ф. . Дж- - - 1- . . - - - 1- 7_. \ ' < -_i __ -> w3 4A_/3 7_. \ ' < -_i __ -> w3 4A_/3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 20, 1943. : . 20, 1943. № 16671/42. . 16671/42. 561,870 Полная спецификация принята: 8 июня 1944 г. 561,870 : 8, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для разжима и натяжения поршней Мы, ЧАРЛЬЗ ЭНЬОНИ МАРИЕН, МЕЛВИН УИЛЬЯМ МАРИЕН, оба граждане Соединенных Штатов Америки, и , корпорация штата Миссури, Соединенные Штаты Америки, все 3693, Лесопарковый бульвар, ул. , , , , , , , 3693, , . Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , : - Наше изобретение относится к усовершенствованиям устройств расширения и натяжения поршней, которые обычно называют расширителями юбки поршня, и состоит из новых конструктивных особенностей, более полно изложенных в описании и указанных в формуле изобретения. - , , . Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование по сравнению с изобретением, представленным в патенте США № 2198829, выданном Чарльзу А. Мариену 30 апреля 1940 года. Он преследует те же цели, что и цели, воплощенные в указанном патенте, а именно: расширение и изменение формы деформированной юбки поршня и оказание давления на внутреннюю часть указанной юбки под прямым углом к выступам поршня; но, кроме того, он сконструирован так, что с ним легче обращаться, когда его вставляют в юбку или вынимают из нее. . 2,198,829 . 30, 1940. , , ; . Одной из целей изобретения также является воплощение в расширителе средств, с помощью которых опорные элементы расширителя жестко удерживаются от перемещения во время быстрого возвратно-поступательного движения поршня во время его использования. . Дополнительной целью настоящего усовершенствования является создание средств для увеличения натяжения расширителя, если это необходимо, что можно сделать путем вставки клина или вспомогательной пружины между концами пружинного элемента, расположенного внутри юбки поршня. Эти особенности, а также другие особенности, присущие изобретению, будут лучше понятны из его подробного описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: , . , . , : На рис. 1 показан вид сбоку и средний вертикальный разрез поршня обычного типа, на котором показан наш улучшенный расширитель юбки, переносимый поршневым пальцем и оказывающий натяжение на нижнюю часть юбки поршня [ 11/-]; фиг. 2 - вид снизу поршня, показывающий закрепленный в нем расширитель юбки; фиг. 3 - вертикальный продольный разрез юбки поршня в плоскости, обозначенной линией 3-3 на фиг. 1; Фиг.4 представляет собой вид сверху моего улучшенного расширителя, показывающий как развернутое положение, когда он не вставлен в юбку поршня, так и рабочее положение, когда он удерживается 65 внутри юбки поршня и оказывает на нее давление (последнее положение отмечено пунктиром); Фиг.5 - вертикальная проекция клина для вставки между концами пружинного элемента; Фиг.670 представляет собой его вид с края; Фиг.7 представляет собой план модифицированной формы расширителя, в котором между краями расширителя вместо клина, показанного на Фиг.5, вставлена вспомогательная пружина; фиг. 8, 75 - вид сбоку расширителя, показанного на фиг. 7; фиг. Фиг.9 представляет собой вид со стороны вспомогательной пружины, которая вставлена между концом пружинного элемента для увеличения его натяжения; Фиг. 10, 80 представляет собой вид сверху дополнительной модификации нашего изобретения: Фиг. 11 представляет собой вид сбоку; и фиг. 12 представляет собой деталь поперечного сечения по линии 12-12 на фиг. 1 [ 11/-] ; . 2 ; . 3 3-3 . 1; . 4 65 ( ); . 5 ; . 6 70 ; . 7 . 5; . 8 75 . 7; . 9 , ; . 10 80 : . 11 ; . 12, - 12-12 . Я1. 86 На чертежах Р представляет собой поршень типичной конструкции с обычными выступами под палец 1, 1 для поддержки поршневого пальца 2, который удерживает шатун 3 и поршень Р в рабочем отношении90. I1. 86 , 1, 1 2 3 - g90 . После того, как поршень Р использовался в течение некоторого времени, его юбочная часть изнашивается и часто деформируется, так что он больше не помещается должным образом в цилиндр двигателя. Когда это состояние становится серьезным, поршень необходимо либо заменить, либо восстановить его форму. В большинстве случаев износ недостаточно серьезен, чтобы требовать замены поршня 100, но последний может быть изменен и снабжен расширителем юбки, как показано на фиг. с 1 по 4 включительно. В настоящем усовершенствовании расширитель юбки включает в себя кольцевой пружинный элемент 4 (предпочтительно в форме вытянутого овала), имеющий параллельные стороны 5, 5', 5' и дугообразные концевые части 6, 6, которые составляют расширяющиеся части расширителя. Боковые части 5', 5' 110 561 870 разделены зазором и их концы изогнуты наружу под прямым углом, образуя пальцы 7, 7, которые можно захватить соответствующим инструментом с целью сжатия пружинного элемента 4 в качестве целиком, благодаря чему его можно легко вставить или снять с юбки поршня. , . , . . 100 , - . 1 , 4, . 4 ( ) 5, 5' 5' 6, 6 . 5', 5' 110 561,870 7, 7 4 . Концы 7', 7' пальцев 7, 7 загнуты внутрь так, чтобы образовался канал в зазоре для приема клина 8, который вставляется в указанный зазор после того, как расширитель будет установлен внутри юбки поршня. и вклинивается в него между пальцами 7, 7, их концами 7', 7' и поддерживающей проушиной 9' из листового металла. Имеется пара опорных ушек 9, 9', имеющих на верхних концах перфорированные лепестки 10, 10', а на нижних концах - протяженные каналообразные образования 11, 11'. Каналы 11, 11' снабжены обращенными вверх удерживающими частями 12, 12', посредством чего стороны 5, 5', 5' пружинного элемента 4 надежно удерживаются в сборочном отношении с опорными ушками 9. 9'. Выступающая наружу стенка 13' канала 11' снабжена отверстием 14, через которое выступают пальцы 7, 7 пружинного элемента 4 (фиг. и 4). 7', 7' 7, 7 8 . 7, 7, 7', 7' , 9'. , 9, 9' 10, 10' - 11, 11' . 11, 11' 12, 12' 5, 5', 5' 4 9. 9'. 13' 11' 14 7, 7 4 (.] 4). Как можно видеть на фиг. 2, проушины 9, 9' заключены между бобышками 1, 1 и шатуном 3, а канальные элементы 11, 11' имеют такую длину, что они плотно прилегают между противоположными частями юбки поршня. так что, когда расширитель юбки установлен внутри юбки поршня. надежно удерживается на месте так, что не существует возможности его ослабления под действием сил, которым он подвергается во время работы поршня. Фактически, если пружинный элемент 4 сломается из-за сильного воздействия, которому он подвергается, и, таким образом, отсоединится от опор 9, 9', последние все равно не смогут освободиться, поскольку они зажаты в в одном направлении между бобышками 1, 1 и шатуном 3, и они удерживаются в направлении под прямым углом к ним за счет контакта юбки поршня с концами канальных элементов 11, 11'. Если бы не было контакта канальных элементов 11, 11' с противоположными частями юбки поршня, опорные проушины 9, 9' могли бы свободно колебаться при отделении от пружинного элемента 4 и ударяться о внутреннюю поверхность поршня. юбку поршня, что приведет к ее повреждению. . 2, 9, 9' 1, 1 3, 11, 11' . , . , 4 9, 9', 1, 1 3 , 11, 11'. 11, 11' , 9, 9' 4 , . Когда пружинный элемент 4 находится в расслабленном состоянии (то есть не находится под напряжением внутри юбки поршня), его длина от одного конца до другого больше, чем внутренний диаметр юбки поршня, так что после сжатия и вставки в юбку он оказывает значительное давление наружу на указанную юбку в направлении под прямым углом к бобышкам штифта. 4 ( , ) , . Это, конечно, придает юбке поршня некоторую кулачковую форму и приближает ее первоначальную форму до того, как она исказилась в результате использования. . Обратимся теперь к рис. 7-9 включительно, 70 представляет собой слегка модифицированный пружинный элемент, в котором пальцы 21, 21 на концах пружинного элемента 20 немного длиннее, чем в форме, показанной на фиг. с 1 по 4 включительно, и вставили между ними вспомогательную пружину 22, концы 23, 23 которой повернуты наружу и упираются в концы пальцев 21, 21. . 7 9, , 70 21, 21 , 20, . 1 4, , 22, 23, 23 21, 21. Очевидно, что вспомогательная пружина 22 вставляется после того, как расширитель занял свое место в юбке поршня и, конечно, проходит через отверстие 14 стенки 13' канала 11'. На фиг.9 показан отдельный вид пружинного элемента 22, стороны 85, 22', 22' которого расходятся наружу, так что, когда указанные стороны сжимаются вместе для размещения между пальцами 21, 21, они оказывают значительное натяжение на концы пружины. Пружинный элемент 22 и 90 увеличивает его натяжение. 22 14 13' 11'. . 9 22 85 22', 22' 21, 21, 22 90 . Из вышесказанного очевидно, что расширенные части 11, 11' опорных проушин 9, 9' не только надежно удерживают пружинный элемент 4 внутри юбки поршня 9, но и сами удерживаются внутри упомянутой юбки таким образом, что ни при каких обстоятельствах условиях они могут работать свободно. Наш улучшенный расширитель также имеет преимущество перед аналогичным типом расширителей, изготовленных ранее, как 100, в том, что размещение зазора сбоку пружинного элемента 4, а не на конце, обеспечивает большее сжатие пружинного элемента и, конечно, следовательно, большее натяжение юбки поршня 105, когда она вставлена в нее. 11, 11' 9, 9' 4 9 . 100 4 , 105 . В модифицированной форме изобретения, показанной на фиг.10-12 включительно, пружинный элемент 25 расширителя имеет выступы 26, образованные в каждом углу между 110 концами 27, 27 и сторонами 28, 28', 28'. Целью выступов является придание дополнительной гибкости пружинному элементу 25 в целом и к. позволяют пружинному элементу прогибаться внутрь по углам, когда 115 клин 29 вдавливается в зазор между краями 30, 30 пружинного элемента. 10 12 , 25 26 110 27, 27 28, 28', 28'. 25 . 115 29 30, 30 . Очевидно, что изобретение не ограничивается точными деталями конструкции, показанными позицией 120 на чертеже. 120 . Кроме того, следует отметить, что в нашем одновременно рассматриваемом заявлении №. , . 990/43 (заводской № 561885) заявлена юбка поршня. расширитель, который 125 содержит пружинный элемент общей формы вытянутого овала, имеющий зазор на одной длинной стороне и противоположную сторону, служащую пружиной, оказывающей натяжение вдоль длинной оси овала, и средства 130 561,870 фиксации расширителя в юбка поршня. 990/43 ( . 561,885) . 125 , 130 561,870 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:59:38
: GB561870A-">
: :
561871-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 26, 1942. № 168151/42. 56 Полная спецификация слева: ноябрь. 26. 1943. : . 26, 1942. . 168151/42. 56 : . 26. 1943. Полная спецификация принята: 8 июня 1944 г. : 8, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся дробильных или измельчительных машин. Мы присоединяемся к и , ТОМАС ФЭРЛИ, оба проживают по адресу Виктория-Стрит, 36, Лондон, SW1, и оба британских подданных, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Дробильные или распылительные машины типа вращающегося молота используются с целью разрушения большие куски измельчаются на мелкие частицы, и такие машины обычно используются для относительно твердых и рыхлых материалов. Такие машины обычно имеют тяжелые молотки на дисках, установленных на валу, которые вращаются внутри оси вокруг горизонтальной оси. Удар вращающегося молотка по материалу разбивает комки на более мелкие куски, которые отбрасываются наружу к внутренней поверхности стенки кожуха, причем поверхность имеет такую форму, которая максимально близка к тому, чтобы лежать под прямым углом к траектории движения материала. частицы и, следовательно, получает прямые удары, в результате чего частицы снова падают на путь молотка, где они получают еще 26 ударов, разбивающих их на еще более мелкие частицы. Эта операция продолжается так, что данный кусок вещества получает множество ударов, прежде чем он покинет зону молотка, и к этому времени первоначальные комки разбиваются на очень мелкие частицы. , 36, , , ..1, , : . . , - , 26 . , , . Для некоторых материалов, имеющих зернистую структуру и содержащих относительно высокую долю влаги, одним из примеров которых является фуллеровая земля, обнаружено, что обычная молотковая мельница не является удовлетворительной. Хотя удары могут разрушить материал, машина вскоре засоряется из-за того, что некоторая часть влажного материала, превратившись в мелкие частицы, прилипает к внутренней стенке корпуса и начинает скапливаться, слипаться или слеживаться на поверхности до тех пор, пока в конечном итоге машина не забьется твердой массой, что приведет к остановке машины из-за избыточной нагрузки. , , . , , , . Целью настоящего изобретения является создание ударной дробилки или пульверизатора, способного непрерывно работать с такими гранулированными и относительно влажными веществами без того недостатка, что материал может прижиматься к внутренней стенке устройства. Согласно изобретению материал подается в машину в вертикальной плоскости 55 или около нее через ось вращения молотков, а затем падает во вращающуюся зону молотка, из которой он отбрасывается против внутренняя часть ослабления по существу горизонтальна, а корпус имеет такую форму, что удар является более или менее касательным, и материал вместо того, чтобы возвращаться по своему собственному пути, рикошетит под острым углом и движется вперед, не прилипая к стенке опоры. корпус. 65 При таком расположении по кусковому материалу обычно наносится только один удар вращающегося молотка, и, по сути, внутренняя поверхность стены постоянно поддерживается чистой за счет чистящего действия материала по наклонной поверхности. 0 . [ 1 1-] , 55 , , , 60 , , . 65 , - , 70 . Ротор машины может быть образован одним или несколькими поворотными молотками, как в известных машинах. Однако ослабление выполнено так, что впускное отверстие ведет в область 75 центральной осевой плоскости ротора. Край корпуса на стороне удара молотка по материалу опускается довольно близко к кругу, по которому проходит кончик молотка, так что тенденция к попаданию материала в зону молотка назад практически отсутствует или незначительна. точки входа. С другой стороны, сечение внутренней поверхности стенки корпуса может представлять собой дугу окружности, нанесенную из точки 85 в центральной осевой плоскости ниже оси ротора, так что зазор между ротором и этой стенкой постепенно увеличивается». по ширине в направлении вращения. С другой стороны, эта часть стенки 90 может быть образована как ряд плоских поверхностей, наклоненных под правильными углами. Измельченный материал выпадает из зоны молота и может быть направлен по желобу в нижней части рамы машины, направленной на сито. . , 75 . ' , 80 . , 85 , ' . , 90 . $ . Мелкие частицы, проходящие через сепаратор, могут быть отведены на ленточном конвейере в сушилку, тогда как хвосты могут быть поданы в элеватор, который возвращает их на вход 100 машины для дальнейшей обработки. - , 100 . Понятно, что при желании существующую молотковую мельницу можно модифицировать в соответствии с изобретением, обеспечив подходящее центральное впускное отверстие в его верхней стенке и вставив отверстие 105 подходящей формы. пластина 1,871 561,871 вокруг ротора в той точке, в которой измельченный материал выбрасывается более или менее горизонтально из зоны молота. , 105 -. 1,871 561,871 . Следует понимать, что существует принципиальная разница между существующими молотковыми мельницами и усовершенствованной машиной согласно изобретению, поскольку в настоящей машине допускается, по существу, только один удар молотка вместо серии ударов молотка, поскольку в существующих машинах. Последние обычно имеют возобновляемые облицовочные пластины из специальной твердосплавной стали, съемно установленные внутри корпуса в зоне удара 16, чтобы противостоять удару и возникающему в результате истиранию, вызванному попаданием материала на пластины. В соответствии с настоящим изобретением такие пластины из специальной легированной стали не требуются, поскольку более мягкие материалы, для которых предназначена улучшенная машина, обычно гораздо менее абразивны, а удары не являются прямыми ударами и, следовательно, значительно менее сильны. Следовательно, может быть использован обычный чугунный корпус без возобновляемых пластин 25, и, следовательно, производство машины обходится дешевле. , , .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561868A
[]
'- ') ---.--- - 1 -, ' --- '- ') ---.--- - 1 -, ' --- ф - 1,1:. ''-- -3 ,. _= L1 -1 = '. - 1.1 :. ''-- -3 ,. _= L1 -1 = '. 1
-1 - '\"' (Ce79 < -1 - '\"' (Ce79 < ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. : . 3,
1942. 1942. № 1500о/42. . 1500o/42. 561.868 Полная спецификация слева: 24 августа 1943 г. 561.868 : . 24, 1943o Полная спецификация принята; 8 июня 1944 года. Specifióation ; 8, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания \, , компании, должным образом зарегистрированной в соответствии с законодательством Великобритании, , , , Лондон, ..10, и ., Британский субъект по адресу Компании настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания, включающих комбинацию генератора, распределителя и прерывателя, Распределитель расположен между генератором и прерывателем. Прерыватель содержит поворотный кулачок, приводимый в движение шпинделем генератора, и один или несколько контактных рычагов, шарнирно установленных на опоре, прилегающей к кулачку. В магнето такого типа распределитель находится в отсеке корпуса, ограниченном с одной стороны генератором, а с другой стороны другим отсеком, содержащим прерыватель и любой другой компонент устройства, который может потребоваться для находиться в этом отсеке. \, , , , , , , ..10, ., , ' , : , , , , . , . - 25 . Чтобы получить доступ к распределителю для проверки или ремонта, необходимо снять отсек, в котором находится прерыватель. В некоторых конструкциях эта операция затруднена и сопряжена с риском нарушения регулировки прерывателя. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции, позволяющей удобно отсоединять отсек, содержащий прерыватель. . , . . Изобретение включает комбинацию пластины, образующей всю или часть О40 торцевой стенки распределительного отсека, подшипника, выполненного или установленного на пластине, поворотного кулачка, несущего подшипник и приспособленного для поддержки и скользящего соединения с прилегающий конец 4,5 - шпиндель генератора, а контактный рычаг или рычаги и контакты закреплены на пластине, прилегающей к кулачку. O40 , , 4,5 , . В одной из форм магнето, к которой применимо изобретение, корпус состоит из отдельных частей, образующих три отделения. 'В одном из торцевых отсеков устроены. компоненты генератора, например, стационарный постоянный магнит или магниты, стационарная обмотка или обмотки 65, в которых могут генерироваться электрические токи, и ротор индуктора, который при вращении вызывает необходимые изменения магнитного потока через обмотка или обмотки. Один конец шпинделя ротора 60 опирается на подшипник во внешней торцевой стенке этого отсека. В примыкающем-. , . ' . [ 11-] , , , 65 , . 60 . -. В: в промежуточном отсеке расположены вращающаяся и неподвижная части распределителя, благодаря чему (при использовании магнето) разряды высокого напряжения подаются в желаемой последовательности к свечам зажигания двигателя. Вращающаяся часть распределителя установлена на шпинделе ротора генератора 70. В другом концевом отсеке расположены компоненты прерывателя и любые другие компоненты, такие как, например, трансформатор и/или сопротивление, образующее часть электрической системы 75 магнето, и охлаждающий вентилятор. : ( 65 ) ' . 70 . , , / 75 . Часть корпуса, образующая этот отсек, состоит из съемной пластины, служащей торцевой стенкой распределительного отсека, и съемной торцевой крышки, закрывающей прерыватель. , 80 . В одном из способов применения нашего изобретения к такому магнето мы формируем или обеспечиваем на указанной пластине подшипник или подшипники, соосные с указанным шпинделем ротора. 85 Предпочтительно этот подшипник представляет собой шариковый или роликовый подшипник и имеет короткий полый шпиндель, на внешнем конце которого образован или закреплен прерывающий кулачок. , . 85 . Этот шпиндель удерживается от осевого перемещения относительно подшипника с помощью буртика на внутреннем конце шпинделя или другими средствами. На внешней стороне кулачка мог быть закреплен вышеупомянутый охлаждающий вентилятор. Указанный полый кулачок 95 шпинделя расположен в аксиально-скользящем шлицевом соединении с соседним концом шпинделя ротора генератора и служит для поддержки этого конца шпинделя ротора. Предпочтительно, чтобы между упомянутым воротником на кулачковом шпинделе и буртиком на шпинделе ротора была расположена пружина 100 для компенсации любого люфта в продольном направлении шпинделя ротора. , . -. 95 , . 100 . 2561. S86 Также на указанной пластине и рядом с кулачком установлен контактный рычаг или рычаги и контакты, управляемые кулачком для управления электрической цепью или цепями, связанными с генератором. 2561. S86 . В модификации вместо полого кулачкового шпинделя мы используем сплошной кулачковый шпиндель и полый роторный шпиндель, при этом кулачковый шпиндель приспособлен для вставки и поддержки соседнего конца шпинделя ротора, не имеющего опоры, причем два шпинделя имеют шлицевое соединение. . , , , , . Описанная выше конструкция такова, что для получения доступа к распределителю необходимо лишь отсоединить от корпуса пластину, несущую прерыватель (с предварительным отсоединением упомянутой торцевой крышки или без нее). При этой операции кулачковый шпиндель отрывается от шпинделя ротора вместе с пластиной, и взаимодействие между кулачком и контактным рычагом или рычагами не нарушается. Замена торцевой крышки осуществляется столь же просто, при этом кулачковый шпиндель вновь входит в зацепление с соседним концом шпинделя ротора. ( - ). . , - . Благодаря нашему изобретению доступ к распределительному отсеку магнето специального типа обеспечивается очень удобным и быстрым способом. Однако изобретение не ограничивается конкретной описанной конструкцией магнето, поскольку оно может быть применено к другим магнето аналогичного типа, а второстепенные механические или конструктивные детали могут быть изменены для удовлетворения различных требований. ) 30 . , , , , 85 . Датировано 2 ноября 1942 года. 2nd , 1942. M1ARKS И КЛЕРК. M1ARKS & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания. Мы, , компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , Лондон, ..10, и ДЖОН АРЧИБАЛД БЕЙНС, британский подданный, по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , ..10, , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания, включающим комбинацию генератора, распределителя и прерывателя, причем распределитель расположен между генератором и прерывателем. , , , , . Прерыватель содержит поворотный кулачок, приводимый в движение шпинделем генератора, и один или несколько контактных рычагов, шарнирно установленных на опоре, прилегающей к кулачку. В магнето такого типа распределитель 6{ находится в отсеке корпуса, ограниченном с одной стороны генератором, а с другой стороны другим отсеком, содержащим прерыватель и любой другой компонент устройства 6.5, который может потребоваться. разместиться в этом отсеке. Чтобы получить доступ к распределителю для проверки или ремонта, необходимо снять отсек, в котором находится прерыватель. В некоторых конструкциях эта операция затруднена и сопряжена с риском нарушения регулировки прерывателя. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, позволяющей удобно отсоединять отсек, содержащий прерыватель 76. , . 6{ 6.5 . . . 76 . . Изобретение включает комбинацию пластины, образующей всю или часть торцевой стенки распределительного отсека, и образованного подшипника или подшипников 80. . , 80. установленный на пластине поворотный кулачок, установленный на подшипнике или подшипниках и приспособленный для поддержки и скользящего соединения с соседним концом шпинделя генератора, а также контактный рычаг или 85 рычагов и (контакты, установленные на пластине, прилегающей к камера. , , 85 ( - . На прилагаемых листах пояснительных чертежей: фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно боковой вид части 90 и торцевой вид части 90 магнето в соответствии с настоящим изобретением. : 1 2 . 90 ,, . Фигура 3 представляет собой вид сбоку в разрезе модифицированного элемента изобретения. 95 Корпус магнето, показанный на рисунках 1 и 2, состоит из разъемных частей, которые образуют три отсека, а именно два концевых отсека а, б и промежуточный отсек . В концевом отсеке а расположены компоненты генератора, например, стационарный постоянный магнит или магниты, стационарная обмотка или обмотки, в которых могут генерироваться электрические токи, и ротор индуктора, который при вращении вызывает необходимые изменения магнитного потока. через обмотку или обмотки. Один конец шпинделя ротора ( опирается на подшипник во внешней торцевой стенке 110 отсека а. В 661,868 в промежуточном отсеке расположены вращающаяся и неподвижная части распределителя, благодаря чему (при использовании магнето) разряды высокого напряжения подаются в желаемой последовательности на свечи зажигания. двигатель. Вращающаяся часть распределителя установлена на шпинделе ротора генератора. 3 . 95 1 2, , , , , . , , , 105 , . ( 110 . 661,868 ' ( ) . . . В другом концевом отсеке расположены компоненты прерывателя и любые другие компоненты, такие как, например, трансформатор и/или сопротивление, образующее часть электрической системы магнето, и охлаждающий вентилятор. Часть корпуса, образующая отсек , содержит съемную пластину е, которая служит целиком или частично торцевой стенкой распределительного отсека, и съемную торцевую крышку , которая закрывает отсек прерывателя, при этом съемная пластина образована периферийным элементом. фланец , к которому крепится съемная крышка. , , / . , , . При реализации изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, мы формируем или обеспечиваем на пластине е подшипник или подшипники , соосные со шпинделем ротора , причем этот подшипник или подшипники предпочтительно являются шарикового или роликового типа. На подшипнике или подшипниках 7 установлен короткий полый шпиндель , на внешнем конце которого образован или закреплен прерывающий кулачок . 1 2, , . 7 . Этот полый шпиндель удерживается от осевого перемещения относительно подшипника или подшипников ; буртиком на внутреннем конце шпинделя или другим способом. На внешней стороне кулачка может быть закреплен вышеупомянутый вентилятор охлаждения, этот вентилятор обозначен мин. Полый кулачковый шпиндель расположен в скользящем по оси шлицевом соединении с соседним концом шпинделя ротора и служит для поддержки этого конца шпинделя ротора. Предпочтительно, как показано, пружина расположена в отверстии на конце шпинделя ротора , несущего полый шпиндель , причем эта пружина, упираясь в заднюю сторону вентилятора , служит для компенсации любого провисания шпинделя ротора. . ; , . -, . , . , . Также на пластине е и рядом с кулачком установлен контактный рычаг или рычаги и контакты , управляемые кулачком для управления электрической цепью или цепями, связанными с генератором. . Описанная выше конструкция такова, что для получения доступа к компонентам распределителя необходимо лишь отсоединить от корпуса пластину е, несущую прерыватель (с предварительным отсоединением упомянутой торцевой крышки / или без него). В этой операции кулачковый шпиндель отрывается от шпинделя ротора вместе с пластиной е, и взаимосвязь между кулачком' и контактным рычагом или рычагами не нарушается. , ( - /). ' . Замена пластины осуществляется столь же просто, при этом кулачковый шпиндель вводится в повторное зацепление с соседним концом шпинделя ротора. 70 Вместо описанного выше полого кулачкового шпинделя мы можем использовать цельный кулачковый шпиндель , как показано на рисунке 3, и в этом случае роторный шпиндель ' имеет полую форму, а кулачковый шпиндель имеет скользящие шлицы 75. , - . 70 , 3, ' 75. внутри и приспособлен для поддержки неподдерживаемого в противном случае соседнего конца шпинделя ротора. В этом примере кулачковый шпиндель поддерживается одним подшипником ' на пластине с', а между буртиком ' на кулачковом шпинделе и соседним концом роторного шпинделя ' расположена пружина 80, обеспечивающая Устраните люфт шпинделя ротора. . ' ', 80 ' ' . Благодаря нашему изобретению доступ к распределительному отсеку магнето указанного типа обеспечивается очень удобным и быстрым способом. Однако изобретение не ограничивается описанными конкретными конструкциями магнето, поскольку оно может быть применено к другим магнето аналогичного типа, а второстепенные механические или конструктивные детали могут быть изменены для удовлетворения различных требований. 95 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы . ,, , , . 95 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:59:32
: GB561868A-">
: :
561869-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561869A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, относящиеся к агентам, улучшающим поверхность, или относящиеся к ним. . Вве, НАЦИОНАЛЬНЫЕ НЕФТЕПРОДУКТЫ. Ко., А. , . ., . Корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Харрисона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе настоящего изобретения и о том, каким образом оно применяется. Данное изобретение относится к снижающим поверхностное натяжение или поверхностно-активным агентам, а более конкретно к некоторым алкилированным ароматическим соединениям и их сульфонатам. , , , , , , : -- , . В течение значительного периода времени в качестве поверхностно-активных веществ было предложено большое количество алкилированных и сульфированных ароматических соединений. . Эти предложения обычно были направлены на алкилирование и сульфирование ароматических соединений, имеющих не более одного алкильного заместителя. Обычно алкильные заместители, предлагаемые для введения в ароматическое соединение, содержат относительно небольшое число атомов углерода, обычно порядка 4-5 атомов углерода. . , - , 4 5 . В настоящее время обнаружено, что при сульфировании и алкилировании родственными соединениями получаются продукты заметно лучшего качества. в случае полиалкилированных нафталинов, содержащих две или более алкильные группы, указанное алкилирование является преимущественно коротким, т.е. е. содержащие от 1 до 4 атомов углерода, такие как диметилнафталин, диэтилнафталин, дипропилнафталин, метилэтилнафталин, триметилнафталин, триэтилнафталин, диметилэтилнафталин, тетраметилнафталин, трипропилнафталин и дибутилнафталин, именуемые в дальнейшем «полиалкилированные нафталин с короткой цепью». Эти продукты, обладающие выдающимися смачивающими, проникающими и моющими свойствами, являются легкодоступными дешевыми материалами. . - 8 , , . . 1 4 , , , , , , , , " ". , , , . Положение алкильных заместителей в этих соединениях, по-видимому, не имеет особого значения. Нет необходимости, чтобы короткоцепочечный полиалкилированный нафталиновый исходный материал был чистым веществом, просто необходимо, чтобы оно содержало значительные количества одного или нескольких соединений, соответствующих изложенным выше требованиям. . , . Такие соединения наиболее эффективно могут быть получены путем крекинга и циклизации нефтяных масел и газов. Эти материалы состоят из нафталинов, алкилированных в случайных конфигурациях преимущественно короткоцепочечными аРкильными группами порядка метильных и этильных групп. Некоторые фракции каменноугольной смолы содержат смесь моно- и диалкилированных нафталинов с короткой цепью или смесь моно-, ди- и триалкилированных нафталинов с короткой цепью, и эти фракции каменноугольной смолы также могут быть использованы в качестве сырья при изготовлении продуктов по настоящему изобретению. . . . , - , . Что касается алкилирования короткоцепочечных полиалкилированных нафталинов, то алкильные группы можно поставлять в форме алканолов, алкенов или алкилгалогенидов, содержащих более 8 атомов углерода, а обычно от 10 до 14 атомов углерода. , , , 8 , 10 14 . В каждое короткоцепочечное полиалкилированное нафталиновое ядро можно ввести одну или несколько алкильных групп. Эти соединения можно конденсировать с полиалкилированным нафталином с короткой цепью с помощью сульфирующих агентов, например, с использованием серной кислоты, олеума, триоксида серы, сульфурилхлорида, катализатора Фриделя Крафта или гидросиликатного катализатора. . , , , , , , , . В случае, если в качестве конденсирующего агента используется серная кислота или любое из ее названных выше производных, алкилированный нафталин также может быть одновременно сульфирован. Удобно, что конденсацию и сульфирование можно осуществить добавлением серной кислоты к смеси полиалкилированного нафталина с короткой цепью и спиртов или алкенов, поддерживая смесь при комнатной температуре или лишь слегка повышенных температурах, и в этом случае реакция будет завершена в течение около 4 часов. , . , , 4 . В этой реакции соединение нафталина будет как сульфировано серной кислотой, так и алкилировано алкильными группами, полученными из используемого алкильного соединения. ' . Как упоминалось выше, конденсация между полиалкилированными нафталинами с короткой цепью и высшим алкильным соединением может быть вызвана использованием катализатора Фриде-1-Крафт, такого как , BF3, и т.п., например, конденсация между Реакцию нафталина и алкильных соединений можно удобно проводить, добавляя примерно 10% к смеси этих соединений, поддерживая температуру от примерно 70°С до примерно 100°С в течение от примерно 3 до примерно 7 часов. Подобным же образом конденсацию можно проводить с помощью катализаторов с гидросиликатными катализаторами, таких как активированные и инактивированные глины и фуллерова земля. В этом случае нафталин и алкильные соединения будут смешаны с гидросилиатными катализаторами и нагреты примерно до 140°С. и около 250°С в течение от около 3 до около 7 часов. , " - , BF3, . , 10% ,, 70 . 100 . 3 7 . , ' . 140 . 250 . 3 7 . В случае, если конденсацию осуществляют с помощью катализатора Фриделя-Крафта или гидросиликатного катализатора, как описано выше, необходимо будет впоследствии сульфировать продукт конденсации нафталина и алкильных соединений, причем сульфирование может быть осуществлено. осуществляют любым традиционным способом, например, с использованием серной кислоты, олеума, сульфихлорида или тому подобного. В нафталиновое соединение удобно ввести то же количество сульфоновых групп, что и в длинноцепочечные алкилрадиалы. Количество вводимых сульфоновых групп можно регулировать, регулируя силу и продолжительность действия сульфирующего агента и реакции. - , , - , , , . - . - . Спирты, подходящие для получения алкильных групп в соединениях по настоящему изобретению, должны содержать более 8, а предпочтительно от 10 до 14 атомов углерода, и, например, октиловый спирт, деиловый спирт, лауриловый спирт, тридециловый спирт, миристиловый спирт. и тому подобное. Вместо чистых спиртов можно использовать смеси, например, смеси спиртов, полученные за счет уменьшения жировых остатков, содержащихся в маслах и жирах, такие как кокосовое масло, соевое масло, пальмовое масло, хлопковое масло, оливковое масло и жир. 8, 10 14 , -, , , , , , . , , , , , , - , . Алкены, подходящие для использования в этом изобретении, будут содержать более 8, а предпочтительно от 10 до 14 атомов углерода, и их примерами являются октен, децен, ундецен, додецен и тетрадецен. Эти соединения могут быть получены, например, путем дегидратации соответствующих спиртов или образования непредельных нефтяных фракций. - 8, - 10 14 , , , , . , , . Алкилхлориды, пригодные для алкилирования ароматических соединений по настоящему изобретению, могут быть получены любым из известных способов, и их наиболее удобно производить хлорированием нефтяных фракций, содержащих фракции, молекулярная масса которых находится в диапазоне выше атомов углерода , и предпочтительно от 10 до 14 атомов углерода. Композиции, приготовленные, как описано выше, обладают превосходными моющими, смачивающими, пенообразующими и проникающими свойствами. , 10 14 . , , . Считается, что эти свойства усиливаются за счет присутствия короткоцепочечных групп айки, первоначально содержащихся в плалабированных нафталинах, причем эти группы имеют тенденцию направлять замещение поступающих высших алкильных и сульфоновых групп в особенно выгодные конфигурации. , . В частности, в случае полиалкилированных нафталинов с короткой цепью, полученных путем крекинга и циклизации нефтяных масел и газов, случайное распределение уже присутствующих алкильных групп с короткой цепью имеет тенденцию к образованию различных смешанных соединений, обладающих свойствами, не обнаруженными ни в одном сравнительном исследовании. чистое соединение. , - . Следующие примеры иллюстрируют получение нескольких соединений по настоящему изобретению. Все детали указаны по весу. . . ПРИМЕР И. . 10 части (1 моль) 1 " 50-" (полиалкилированный анфталин, содержащий преимущественно короткоцепочечные алкильные группы порядка метильных групп, производимый из Чикаго, Иллинойс) нагревали и смешивали с 12,5 частями 1 моль) спиртов, полученных восстановлением жирных кислот кокосового масла, и смесь охлаждали до 20°С. Добавляли 36 частей 96% серной кислоты, поддерживая температуру между 20°С и 25°С. Затем реакционную смесь медленно перемешивали. нагрета до температуры от 45 до 50°С. которое продолжали перемешивать в течение 4 часов. Реакционную массу затем помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 10 (1 .) " 50-" ( , ) 12. 5 (1 ) 20 . 36 96% be0tween 20 . 25 . 45 . 50 . 4 . 30 7. Массу оставляли стоять на ночь, вызывая отделение сульфата натрия, образовавшегося в результате нейтрализации. Надосадочную жидкость декантировали. Эта жидкость представляла собой замутненный раствор, содержащий от 20 до 25% активного ингредиента и обладающий сильным смачивающим, проникающим и моющим действием. , - . . 20 25% - , . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) « 60-» (полиалкилированный нафталин, содержащий преимущественно короткоцепочечные алкильные группы порядка этильных групп, выпускаемый ) нагревали и смешивали с 11 частями (1 моль) деанола и смесь охлаждали до 20°С. Добавляли 36 частей 96%-ной серной кислоты, поддерживая температуру между 20°С и 25°С. Ретарционную смесь затем медленно нагревали до температуры между 4°С и 50°С при непрерывном перемешивании в течение определенного периода времени. из 4 часов. Реакционную массу затем помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 10 ( .) " 60-" ( , ) 11 (1 ) 20 36 96% 20 . 25 . 4 . 50 . 4 . 30 7. Массу оставляли стоять на ночь, вызывая отделение сульфата натрия, образовавшегося при нейтрализации. Надосадочную жидкость декантировали. Эта жидкость представляла собой мутный раствор, содержащий около 30% активного ингредиента и проявлявший сильное смачивающее, проникающее и моющее действие. , . . 30% , . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) « 60-5» (полиалкилированный нафталин, содержащий короткоцепочечные алкильные группы преимущественно порядка этильных групп, производимый из Чикаго, Иллинойс) и 15 частей (1 моль) миристилового спирта были заменены соответственно для 50- и спирта кокосового масла в методике примера выше. Полученный продукт обладал сильными смачивающими и моющими свойствами. 10 (1 ) " 60-5" ( , ) 15 (1 ) 50- . . ПРИМЕР . . Такое же количество полиалкилированного нафталина, указанное в примере , нагревали и смешивали с 10 частями (1 моль) н-октанола и смесь охлаждали до 20°С. Добавляли 36 частей 96%-ной серной кислоты, поддерживая температуру от 20°С. Затем реакционную смесь медленно нагревали до температуры от 45 до 60°С в течение 4 часов. Реакционную массу затем помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 5. Массу оставляли стоять на ночь, вызывая отделение сульфата натрия, образовавшегося при нейтрализации. Надосадочную жидкость декантировали. Эта жидкость представляла собой мутный раствор, содержащий от 20 до 25% активного ингредиента и проявлявший сильное смачивающее, проникающее и моющее действие. 10 (1 ) - 20 . 36 96% 20 . 25 . 45 . 60 . 4 . 30 7. 5. , . . 20 25% , . ПРИМЕР В. . 7 части (1 моль) «Велсикол 50-С» и 16 частей (2 моля) спиртов, полученных из жировых остатков кокосового масла, нагревали, смешивали и охлаждали до 15 С. К раствору добавляли 22 части 20% олеума. смеси при 15°С. Реакционную смесь нагревали до 35°С в течение 12 часов, а затем выливали в 65 частей каустической соды 30 . Полученная паста была пригодна для использования непосредственно в качестве моющего средства. Часть пасты высушивали, получая в качестве продукта белый порошкообразный материал, хорошо растворимый в воде с образованием растворов с хорошей моющей и пенообразующей способностью. 7 (1 ) " 50-" 16 (2 ) , 15 . 22 20% 15 . 35 . 12 , 65 30 . . , . ПРИМЕР . . Хлорированный керосин для использования в этом примере и последующем примере получали следующим образом. Керосиновая фракция, кипящая при температуре от 188°С до 240°С, содержащая преимущественно углеводороды с числом атомов углерода от 11 до 13, была хлорирована примерно на 23% по молекулярной основе путем пропускания газообразного хлора при температуре от 90°С до 100°С. С. . 188 . 240 . - 11 13 23% 90 . 100 . 60 части (1 моль) хлорированного керосина, приготовленного, как только что описано, смешивали с 10 частями (1 моль) 50- при комнатной температуре и добавляли 1 часть хлорида алюминия. Реакционную смесь нагревали при температуре от 70°С до 100°С в течение 6 часов. Полученная масса содержала смолистый комплекс и надосадочную жидкость, состоящую в основном из нехлорированного керосина и продукта конденсации хлорированных углеводородов и велсикола. Надосадочную жидкость сливали со смолы, от нее отгоняли нехлорированный керосин и остаток фракционировали. Алкилированный велсикол перегоняли при температуре от 168 до 228°С под давлением 15 мм. 60 (1 ) 10 (1 ) 50- 1 . 70 . 100 . 6 . . , . 168 . 228 . 15 . 10 части алкилированного велсикола, полученного, как только что описано, охлаждали до 20°С и добавляли 20 частей 96%-ной серной кислоты. Температуру смеси повышали до 50°С и поддерживали температуру между 50°С и 60°С в течение 3 часов. Полученную сульфированную массу помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. 10 20 . 20 96% . 50 . 50 . 60 . 3 . 30 7. Нейтрализованную массу упаривали досуха, получая порошок, хорошо растворимый в воде и обладающий заметной поверхностной активностью. , . ПРИМЕР . . 90 части (1 моль) хлорированного керосина, полученного, как описано выше в связи с примером , смешивали с 15 частями (1 моль) 60- при комнатной температуре и добавляли 1,5 части хлорида алюминия. Реакционную смесь нагревали до 95°С при перемешивании. 90 (1 .) 15 (1 ) 60- 1. 5 . - 95 . . Температуру поддерживали между 95°С и 100°С в течение 6 часов. Полученная масса содержала смолистый комплекс и надосадочную жидкость, состоящую в основном из нехлорированного керосина и продукта конденсации хлорированных парафинов с велсиколом. Надосадочную жидкость сливали со смолы, от нее отгоняли нехлорированный керосин и остаток фракционировали. Алкилированный велсикол перегоняли при температуре от 161°С до 191°С с размером частиц менее 1 мм. давление. 95 . 100 . 6 . . , . 161 . 191 . 1 . . 10 части алкилированного велсикола, полученного, как только что описано, охлаждали до 20°С и добавляли 20 частей 96%-ной серной кислоты. Температуру смеси повышали до 50°С и поддерживали температуру между 50 и 60°С в течение 3 часов. Полученную сульфированную массу помещали в каустическую соду 30 и доводили до 7. Нейтральную массу экстрагировали бутанолом, и бутанол выпаривали из экстракта, получая по существу бессолевый продукт сульфирования, обладающий превосходными моющими свойствами. 10 20 . 20 96% . 50 . 50 60 . 3 . 30 7. , - . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) диизопропилнаплталина и 9 частей (1 моль) спиртов, полученных восстановлением жирных кислот кокосового масла, нагревали, смешивали и охлаждали до 20°С. По каплям добавляли 36 частей 96% серной кислоты. к смеси, при этом температуру поддерживали в пределах от 20°С до 25°С. После этого в течение 4 часов температуру заметно повышали до 50°С. Полученную массу растворяли в 100 частях каустической соды 30' и доводили до 7. 0. Полученная прозрачная, светлоокрашенная сиропообразная жидкость свободно растворялась в воде с образованием растворов, обладающих превосходной моющей и смачивающей способностью. и пенообразующая способность. 10 (1 ) - 9 (1 ) , 20 . 36 96% , 20 . 25 . , 4 , 50 . 100 30' , 7. 0. , - , . . ПРИМЕР . . 10 части (1 моль) нафталина, алкилированного 2 молями вторичного бутилового спирта, заменяли на диизопропилнафталин по методике примера . Полученный продукт обладает превосходными моющими, смачивающими и пенообразующими свойствами. 10 (1 ) 2 alco0 - . - , , . ПРИМЕР Х. . 16 части (1 моль) 60-, 26 частей (92 моля) эаприлового спирта и 4 грамма активированного элай-этализатора, продаваемого под торговой маркой регисатерена « » (продукт, продаваемый из Лос-Анджелеса), были тщательно перемешивают и нагревают с обратным холодильником при температуре от 160 до 180°С в течение 4 часов. Затем реакционную смесь отделяли от клавированного катализатора, получая бледно-желтое высокофлуоресцентное масло, содержащее принеинально монокаприлированный везикол вместе с некоторым количеством дикаприлированного велсиола. Часть этого масла была сульфонирована олеумом при температуре от 15 до 25 градусов Цельсия. в течение 1 часа, получая продукт, обладающий превосходными моющими свойствами. 16 (1 ) 60-, 26 92 ) 4 " " ( ) 160 180 . 4 . - , , . 15' 25'. - , . ПРИМЕР . . 16 части (1 моль) 60-, 32 части (2 моля) децилового спирта и 4 части активированного клава, упомянутого в примере , тщательно перемешивали и нагревали с обратным холодильником при температуре от 225 до 235°С в течение 6 часов. . Реакционную смесь затем охлаждали и отфильтровывали от катализатора, получая продукт, состоящий в основном из дидецилированного велсикола. 16 (1 ) 60-, 32 (2 ) 4 225 235 . 6 . , . При сульфировании этот дисэцилированный велсиол дает превосходный поверхностно-активный агент. , . Все продукты, приготовленные, как описано выше, легко растворяются в воде с образованием растворов с высокими моющими, смачивающими, проникающими и осветляющими свойствами. Эти свойства остаются практически неизменными, даже если растворы содержат значительные количества кислоты, щелочи или жесткости. Исходные материалы в большинстве случаев дешевы и легко доступны. Основные качества этих продуктов адаптированы для использования во многих промышленных и бытовых целях, таких как очистка, крашение, выравнивание и проникновение: образование эмульсий для нанесения воска, распыления, проклейки и нанесения покрытия: торможение ботролеумных эмульсий, стирка, как в коммерческих целях, так и в коммерческих целях. и в быту: приготовление косметических средств и шампуней: для бытовой уборки: и во многих других случаях требуется дешевый и эффективный, устойчивый к жесткости, щелочам и кислотам моющий пенообразователь и пенетрант. , , . - , , . . , , , , : , , : , , : : : -, - - . До сих пор предлагалось производить сульфокислоты, заставляя алифатический олефиновый углеводород 9 (который может быть получен путем дегидратации соответствующего спирта) или алифатическое галогенированное углеводородное соединение, содержащее более 8 атомов углерода в молекуле, реагировать с ароматическим углеводородом. в присутствии кислотного конденсирующего агента или поверхностно-активного агента и сульфирования во время или после взаимодействия указанного алифатического соединения и ароматического углеводорода. Амонт ароматических углеводородов, предложенных для этой цели, представлял собой коммерческие смеси метил- или этилнафталина. 9which - ) - 8 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:59:35
: GB561869A-">
: :
561870-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561870A
[]
л ф. . Дж- - - 1- . . - - - 1- 7_. \ ' < -_i __ -> w3 4A_/3 7_. \ ' < -_i __ -> w3 4A_/3 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 20, 1943. : . 20, 1943. № 16671/42. . 16671/42. 561,870 Полная спецификация принята: 8 июня 1944 г. 561,870 : 8, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для разжима и натяжения поршней Мы, ЧАРЛЬЗ ЭНЬОНИ МАРИЕН, МЕЛВИН УИЛЬЯМ МАРИЕН, оба граждане Соединенных Штатов Америки, и , корпорация штата Миссури, Соединенные Штаты Америки, все 3693, Лесопарковый бульвар, ул. , , , , , , , 3693, , . Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , : - Наше изобретение относится к усовершенствованиям устройств расширения и натяжения поршней, которые обычно называют расширителями юбки поршня, и состоит из новых конструктивных особенностей, более полно изложенных в описании и указанных в формуле изобретения. - , , . Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование по сравнению с изобретением, представленным в патенте США № 2198829, выданном Чарльзу А. Мариену 30 апреля 1940 года. Он преследует те же цели, что и цели, воплощенные в указанном патенте, а именно: расширение и изменение формы деформированной юбки поршня и оказание давления на внутреннюю часть указанной юбки под прямым углом к выступам поршня; но, кроме того, он сконструирован так, что с ним легче обращаться, когда его вставляют в юбку или вынимают из нее. . 2,198,829 . 30, 1940. , , ; . Одной из целей изобретения также является воплощение в расширителе средств, с помощью которых опорные элементы расширителя жестко удерживаются от перемещения во время быстрого возвратно-поступательного движения поршня во время его использования. . Дополнительной целью настоящего усовершенствования является создание средств для увеличения натяжения расширителя, если это необходимо, что можно сделать путем вставки клина или вспомогательной пружины между концами пружинного элемента, расположенного внутри юбки поршня. Эти особенности, а также другие особенности, присущие изобретению, будут лучше понятны из его подробного описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: , . , . , : На рис. 1 показан вид сбоку и средний вертикальный разрез поршня обычного типа, на котором показан наш улучшенный расширитель юбки, переносимый поршневым пальцем и оказывающий натяжение на нижнюю часть юбки поршня [ 11/-]; фиг. 2 - вид снизу поршня, показывающий закрепленный в нем расширитель юбки; фиг. 3 - вертикальный продольный разрез юбки поршня в плоскости, обозначенной линией 3-3 на фиг. 1; Фиг.4 представляет собой вид сверху моего улучшенного расширителя, показывающий как развернутое положение, когда он не вставлен в юбку поршня, так и рабочее положение, когда он удерживается 65 внутри юбки поршня и оказывает на нее давление (последнее положение отмечено пунктиром); Фиг.5 - вертикальная проекция клина для вставки между концами пружинного элемента; Фиг.670 представляет собой его вид с края; Фиг.7 представляет собой план модифицированной формы расширителя, в котором между краями расширителя вместо клина, показанного на Фиг.5, вставлена вспомогательная пружина; фиг. 8, 75 - вид сбоку расширителя, показанного на фиг. 7; фиг. Фиг.9 представляет собой вид со стороны вспомогательной пружины, которая вставлена между концом пружинного элемента для увеличения его натяжения; Фиг. 10, 80 представляет собой вид сверху дополнительной модификации нашего изобретения: Фиг. 11 представляет собой вид сбоку; и фиг. 12 представляет собой деталь поперечного сечения по линии 12-12 на фиг. 1 [ 11/-] ; . 2 ; . 3 3-3 . 1; . 4 65 ( ); . 5 ; . 6 70 ; . 7 . 5; . 8 75 . 7; . 9 , ; . 10 80 : . 11 ; . 12, - 12-12 . Я1. 86 На чертежах Р представляет собой поршень типичной конструкции с обычными выступами под палец 1, 1 для поддержки поршневого пальца 2, который удерживает шатун 3 и поршень Р в рабочем отношении90. I1. 86 , 1, 1 2 3 - g90 . После того, как поршень Р использовался в течение некоторого времени, его юбочная часть изнашивается и часто деформируется, так что он больше не помещается должным образом в цилиндр двигателя. Когда это состояние становится серьезным, поршень необходимо либо заменить, либо восстановить его форму. В большинстве случаев износ недостаточно серьезен, чтобы требовать замены поршня 100, но последний может быть изменен и снабжен расширителем юбки, как показано на фиг. с 1 по 4 включительно. В настоящем усовершенствовании расширитель юбки включает в себя кольцевой пружинный элемент 4 (предпочтительно в форме вытянутого овала), имеющий параллельные стороны 5, 5', 5' и дугообразные концевые части 6, 6, которые составляют расширяющиеся части расширителя. Боковые части 5', 5' 110 561 870 разделены зазором и их концы изогнуты наружу под прямым углом, образуя пальцы 7, 7, которые можно захватить соответствующим инструментом с целью сжатия пружинного элемента 4 в качестве целиком, благодаря чему его можно легко вставить или снять с юбки поршня. , . , . . 100 , - . 1 , 4, . 4 ( ) 5, 5' 5' 6, 6 . 5', 5' 110 561,870 7, 7 4 . Концы 7', 7' пальцев 7, 7 загнуты внутрь так, чтобы образовался канал в зазоре для приема клина 8, который вставляется в указанный зазор после того, как расширитель будет установлен внутри юбки поршня. и вклинивается в него между пальцами 7, 7, их концами 7', 7' и поддерживающей проушиной 9' из листового металла. Имеется пара опорных ушек 9, 9', имеющих на верхних концах перфорированные лепестки 10, 10', а на нижних концах - протяженные каналообразные образования 11, 11'. Каналы 11, 11' снабжены обращенными вверх удерживающими частями 12, 12', посредством чего стороны 5, 5', 5' пружинного элемента 4 надежно удерживаются в сборочном отношении с опорными ушками 9. 9'. Выступающая наружу стенка 13' канала 11' снабжена отверстием 14, через которое выступают пальцы 7, 7 пружинного элемента 4 (фиг. и 4). 7', 7' 7, 7 8 . 7, 7, 7', 7' , 9'. , 9, 9' 10, 10' - 11, 11' . 11, 11' 12, 12' 5, 5', 5' 4 9. 9'. 13' 11' 14 7, 7 4 (.] 4). Как можно видеть на фиг. 2, проушины 9, 9' заключены между бобышками 1, 1 и шатуном 3, а канальные элементы 11, 11' имеют такую длину, что они плотно прилегают между противоположными частями юбки поршня. так что, когда расширитель юбки установлен внутри юбки поршня. надежно удерживается на месте так, что не существует возможности его ослабления под действием сил, которым он подвергается во время работы поршня. Фактически, если пружинный элемент 4 сломается из-за сильного воздействия, которому он подвергается, и, таким образом, отсоединится от опор 9, 9', последние все равно не смогут освободиться, поскольку они зажаты в в одном направлении между бобышками 1, 1 и шатуном 3, и они удерживаются в направлении под прямым углом к ним за счет контакта юбки поршня с концами канальных элементов 11, 11'. Если бы не было контакта канальных элементов 11, 11' с противоположными частями юбки поршня, опорные проушины 9, 9' могли бы свободно колебаться при отделении от пружинного элемента 4 и ударяться о внутреннюю поверхность поршня. юбку поршня, что приведет к ее повреждению. . 2, 9, 9' 1, 1 3, 11, 11' . , . , 4 9, 9', 1, 1 3 , 11, 11'. 11, 11' , 9, 9' 4 , . Когда пружинный элемент 4 находится в расслабленном состоянии (то есть не находится под напряжением внутри юбки поршня), его длина от одного конца до другого больше, чем внутренний диаметр юбки поршня, так что после сжатия и вставки в юбку он оказывает значительное давление наружу на указанную юбку в направлении под прямым углом к бобышкам штифта. 4 ( , ) , . Это, конечно, придает юбке поршня некоторую кулачковую форму и приближает ее первоначальную форму до того, как она исказилась в результате использования. . Обратимся теперь к рис. 7-9 включительно, 70 представляет собой слегка модифицированный пружинный элемент, в котором пальцы 21, 21 на концах пружинного элемента 20 немного длиннее, чем в форме, показанной на фиг. с 1 по 4 включительно, и вставили между ними вспомогательную пружину 22, концы 23, 23 которой повернуты наружу и упираются в концы пальцев 21, 21. . 7 9, , 70 21, 21 , 20, . 1 4, , 22, 23, 23 21, 21. Очевидно, что вспомогательная пружина 22 вставляется после того, как расширитель занял свое место в юбке поршня и, конечно, проходит через отверстие 14 стенки 13' канала 11'. На фиг.9 показан отдельный вид пружинного элемента 22, стороны 85, 22', 22' которого расходятся наружу, так что, когда указанные стороны сжимаются вместе для размещения между пальцами 21, 21, они оказывают значительное натяжение на концы пружины. Пружинный элемент 22 и 90 увеличивает его натяжение. 22 14 13' 11'. . 9 22 85 22', 22' 21, 21, 22 90 . Из вышесказанного очевидно, что расширенные части 11, 11' опорных проушин 9, 9' не только надежно удерживают пружинный элемент 4 внутри юбки поршня 9, но и сами удерживаются внутри упомянутой юбки таким образом, что ни при каких обстоятельствах условиях они могут работать свободно. Наш улучшенный расширитель также имеет преимущество перед аналогичным типом расширителей, изготовленных ранее, как 100, в том, что размещение зазора сбоку пружинного элемента 4, а не на конце, обеспечивает большее сжатие пружинного элемента и, конечно, следовательно, большее натяжение юбки поршня 105, когда она вставлена в нее. 11, 11' 9, 9' 4 9 . 100 4 , 105 . В модифицированной форме изобретения, показанной на фиг.10-12 включительно, пружинный элемент 25 расширителя имеет выступы 26, образованные в каждом углу между 110 концами 27, 27 и сторонами 28, 28', 28'. Целью выступов является придание дополнительной гибкости пружинному элементу 25 в целом и к. позволяют пружинному элементу прогибаться внутрь по углам, когда 115 клин 29 вдавливается в зазор между краями 30, 30 пружинного элемента. 10 12 , 25 26 110 27, 27 28, 28', 28'. 25 . 115 29 30, 30 . Очевидно, что изобретение не ограничивается точными деталями конструкции, показанными позицией 120 на чертеже. 120 . Кроме того, следует отметить, что в нашем одновременно рассматриваемом заявлении №. , . 990/43 (заводской № 561885) заявлена юбка поршня. расширитель, который 125 содержит пружинный элемент общей формы вытянутого овала, имеющий зазор на одной длинной стороне и противоположную сторону, служащую пружиной, оказывающей натяжение вдоль длинной оси овала, и средства 130 561,870 фиксации расширителя в юбка поршня. 990/43 ( . 561,885) . 125 , 130 561,870 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:59:38
: GB561870A-">
: :
561871-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 26, 1942. № 168151/42. 56 Полная спецификация слева: ноябрь. 26. 1943. : . 26, 1942. . 168151/42. 56 : . 26. 1943. Полная спецификация принята: 8 июня 1944 г. : 8, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся дробильных или измельчительных машин. Мы присоединяемся к и , ТОМАС ФЭРЛИ, оба проживают по адресу Виктория-Стрит, 36, Лондон, SW1, и оба британских подданных, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Дробильные или распылительные машины типа вращающегося молота используются с целью разрушения большие куски измельчаются на мелкие частицы, и такие машины обычно используются для относительно твердых и рыхлых материалов. Такие машины обычно имеют тяжелые молотки на дисках, установленных на валу, которые вращаются внутри оси вокруг горизонтальной оси. Удар вращающегося молотка по материалу разбивает комки на более мелкие куски, которые отбрасываются наружу к внутренней поверхности стенки кожуха, причем поверхность имеет такую форму, которая максимально близка к тому, чтобы лежать под прямым углом к траектории движения материала. частицы и, следовательно, получает прямые удары, в результате чего частицы снова падают на путь молотка, где они получают еще 26 ударов, разбивающих их на еще более мелкие частицы. Эта операция продолжается так, что данный кусок вещества получает множество ударов, прежде чем он покинет зону молотка, и к этому времени первоначальные комки разбиваются на очень мелкие частицы. , 36, , , ..1, , : . . , - , 26 . , , . Для некоторых материалов, имеющих зернистую структуру и содержащих относительно высокую долю влаги, одним из примеров которых является фуллеровая земля, обнаружено, что обычная молотковая мельница не является удовлетворительной. Хотя удары могут разрушить материал, машина вскоре засоряется из-за того, что некоторая часть влажного материала, превратившись в мелкие частицы, прилипает к внутренней стенке корпуса и начинает скапливаться, слипаться или слеживаться на поверхности до тех пор, пока в конечном итоге машина не забьется твердой массой, что приведет к остановке машины из-за избыточной нагрузки. , , . , , , . Целью настоящего изобретения является создание ударной дробилки или пульверизатора, способного непрерывно работать с такими гранулированными и относительно влажными веществами без того недостатка, что материал может прижиматься к внутренней стенке устройства. Согласно изобретению материал подается в машину в вертикальной плоскости 55 или около нее через ось вращения молотков, а затем падает во вращающуюся зону молотка, из которой он отбрасывается против внутренняя часть ослабления по существу горизонтальна, а корпус имеет такую форму, что удар является более или менее касательным, и материал вместо того, чтобы возвращаться по своему собственному пути, рикошетит под острым углом и движется вперед, не прилипая к стенке опоры. корпус. 65 При таком расположении по кусковому материалу обычно наносится только один удар вращающегося молотка, и, по сути, внутренняя поверхность стены постоянно поддерживается чистой за счет чистящего действия материала по наклонной поверхности. 0 . [ 1 1-] , 55 , , , 60 , , . 65 , - , 70 . Ротор машины может быть образован одним или несколькими поворотными молотками, как в известных машинах. Однако ослабление выполнено так, что впускное отверстие ведет в область 75 центральной осевой плоскости ротора. Край корпуса на стороне удара молотка по материалу опускается довольно близко к кругу, по которому проходит кончик молотка, так что тенденция к попаданию материала в зону молотка назад практически отсутствует или незначительна. точки входа. С другой стороны, сечение внутренней поверхности стенки корпуса может представлять собой дугу окружности, нанесенную из точки 85 в центральной осевой плоскости ниже оси ротора, так что зазор между ротором и этой стенкой постепенно увеличивается». по ширине в направлении вращения. С другой стороны, эта часть стенки 90 может быть образована как ряд плоских поверхностей, наклоненных под правильными углами. Измельченный материал выпадает из зоны молота и может быть направлен по желобу в нижней части рамы машины, направленной на сито. . , 75 . ' , 80 . , 85 , ' . , 90 . $ . Мелкие частицы, проходящие через сепаратор, могут быть отведены на ленточном конвейере в сушилку, тогда как хвосты могут быть поданы в элеватор, который возвращает их на вход 100 машины для дальнейшей обработки. - , 100 . Понятно, что при желании существующую молотковую мельницу можно модифицировать в соответствии с изобретением, обеспечив подходящее центральное впускное отверстие в его верхней стенке и вставив отверстие 105 подходящей формы. пластина 1,871 561,871 вокруг ротора в той точке, в которой измельченный материал выбрасывается более или менее горизонтально из зоны молота. , 105 -. 1,871 561,871 . Следует понимать, что существует принципиальная разница между существующими молотковыми мельницами и усовершенствованной машиной согласно изобретению, поскольку в настоящей машине допускается, по существу, только один удар молотка вместо серии ударов молотка, поскольку в существующих машинах. Последние обычно имеют возобновляемые облицовочные пластины из специальной твердосплавной стали, съемно установленные внутри корпуса в зоне удара 16, чтобы противостоять удару и возникающему в результате истиранию, вызванному попаданием материала на пластины. В соответствии с настоящим изобретением такие пластины из специальной легированной стали не требуются, поскольку более мягкие материалы, для которых предназначена улучшенная машина, обычно гораздо менее абразивны, а удары не являются прямыми ударами и, следовательно, значительно менее сильны. Следовательно, может быть использован обычный чугунный корпус без возобновляемых пластин 25, и, следовательно, производство машины обходится дешевле. , , .
Соседние файлы в папке патенты