Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 12695

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
826.16 Кб
Скачать
561726-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561726A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ АМЗЕН! СПЕЦИФИКАЦИЯ ! Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от двадцать третьего января 1945 года, в соответствии с разделом 26 Законов о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1942 год. , -, - 1945, 26, , 1907 1942. СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПАТЕНТ Дата подачи заявки: февраль. 15, 1943. № 2464, 43. 561 Полная спецификация слева: февраль. 8, 1944. : . 15, 1943. . 2464, 43. 561 : . 8, 1944. Полная спецификация принята. 1 июня 1945 года. . 1, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах для забивания заклепок, гвоздей и т. д., таких как мы, , британская компания из Эйлсбери, графство Букингем, и ЛЕСЛИ МАРТИН ПАТЕРСОН, британский подданный из Фокс-Хилла , Эйлсбери, графство Букингем, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к машинам для забивания заклепок, гвоздей и т.п. и включает усовершенствования, применимые к машине, описанной в нашем предыдущем патентном описании № . 398 308. , , , ,: , , , , , , , : , , . 398,308. Таким образом, изобретение относится к машине, в которой заклепки или кнопки подаются в карман или держатель, который установлен с возможностью возвратно-поступательного движения сбоку от возвратно-поступательного элемента или направляющей, несущей инструмент для заклепки или прихватки, при этом держатель продвигается для установки заклепки. или прихватка, удерживаемая таким образом в заготовке за счет принудительного перемещения ползуна инструмента во время начальной части его хода, причем конечная часть хода инструмента используется для забивания заклепки или прихватки. , , . В предыдущей машине направляющая инструмента была приспособлена для перемещения гильзы или держателя через подпружиненный плунжер, но на практике было обнаружено, что такая конструкция имеет тот недостаток, что возвратная пружина, действующая на гильзу или держатель, требовала очень осторожного воздействия. выбор и регулировка его прочности, поскольку, если он был слишком прочным, карман или держатель не двигались достаточно быстро, а если он был слишком слабым, карман или держатель могли подпрыгнуть, когда они достигли верхнего предела своего перемещения, при котором указывает на то, что новая заклепка или кнопка была подана в карман или держатель, с последующим риском того, что новая заклепка или кнопка сместится и выпадет из машины или займет неправильное положение в [Цена 1/-] кармана или держателя, что приводит к последующему сбою в работе вождения. 45 Чтобы избежать вышеуказанного недостатка, согласно настоящему изобретению карман или держатель приводится в движение держателем инструмента посредством принудительного средства, такого как кулачок на валу, несущий рычаг 50, приводящий в действие держатель инструмента. , , , , , , , [ 1/-] , ' . 45 , , , 50 . Согласно еще одному признаку изобретения кулачок является таковым. такая форма, что инструмент входит в зацепление с головкой заклепки или прихватки во время своего первоначального движения, а затем карман или держатель и держатель инструмента движутся примерно с одинаковой скоростью, так что инструмент остается в контакте с головкой заклепки или прихватки после однажды он вошел в контакт с ним, пока 60 заклепка или прихватка не достигнет заготовки или близко к ней, после чего скорость движения кармана или держателя замедляется и, наконец, останавливается, так что инструмент проталкивает заклепку или прихватку через карман. или держатель 65 и вгоняет его в работу. , . , , , 60 , , , 65 . При реализации изобретения на практике ползуном инструмента можно управлять с помощью рычага, установленного на валу, свободный конец которого входит в прорезь внутри или между упорами ползуна инструмента. К боковой стороне рычага жестко прикреплен рабочий кулачок элемента гильзы или держателя, который приводится в действие длинным плечом коленчатого рычага, свободный конец которого упирается в конец ползунка, несущего гильзу или держатель на своем нижнем конце. , и который качается на оси рядом с вышеупомянутым валом и параллельно ему. Короткий рычаг ременного рычага несет ролик, движущийся под углом 80° по краю кулачка. , . , 75 , . - 80 . Кулачок имеет такую форму, что, когда держатель инструмента движется вниз, карман или держатель не перемещается до тех пор, пока инструмент не коснется головки заклепки или кнопки, 85 после чего на некоторое время два держателя -,7g,20 7 ', 1726 561726 перемещайтесь примерно с той же скоростью на расстояние около 1/16 дюйма 10, но так, чтобы инструмент не терял контакта или более за пределами дна кармана с заклепкой или прихваткой, пока заклепка или или держатель. , , 85 , , -,7g,20 7', 1,726 561,726 1/16 10 , . прихватка достигает работы, после чего держатель инструмента движется быстрее, чем карман или Датировано 15 февраля 1948 года. , 15th , 1948. держатель, а заклепка или кнопка принадлежат А. А. ТОРНТОНУ, проталкиваются через карман или держатель дипломированными патентными агентами и вгоняются в работу. По адресу 7, , , , ..2, завершение работы инструмента может быть предоставлено заявителям. , . . , , . 7, , , , ..2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к средствам для забивания заклепок, гвоздей и т.п. Мы, , британская компания из Эйлсбери, графство Букингем, и ЛЕСЛИ МАРТЛН ПАТЕРСОН, британский подданный из Фокс-Хилл, Эйлсбери, графство Бэкингем, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для забивания заклепок, кнопок и т.п. и включает усовершенствования, применимые к машине, описанной в нашем предыдущем патентном описании № 398,308. , , . 398,308. Таким образом, изобретение относится к машине, в которой заклепки или кнопки подаются в карман или держатель, который установлен с возможностью возвратно-поступательного движения сбоку от возвратно-поступательного элемента или направляющей, несущей инструмент для заклепки или прихватки, при этом держатель продвигается для установки заклепки. или прихватка, удерживаемая таким образом в заготовке за счет принудительного перемещения ползуна инструмента во время начальной части его хода, причем конечная часть хода инструмента используется для забивания заклепки или прихватки. , , . В предшествующей машине направляющая инструмента была приспособлена для перемещения гильзы или держателя через подпружиненный плунжер, предназначенный для устранения недостатка, заключающегося в том, что в противном случае возвратная пружина, действующая на гильзу или держатель, требовала очень тщательного выбора и регулировки ее силы. , потому что, если он был слишком прочным, карман или держатель не двигались достаточно быстро, а если он был слишком слабым, карман или держатель могли отскочить, когда он достиг верхнего предела своего перемещения, и в этот момент была подана новая заклепка или прихватка. в карман или держатель с последующим риском того, что новая заклепка или кнопка сместятся и выпадут из машины или займут неправильное положение в кармане или держателе, что приведет к последующей неправильной операции завинчивания. Настоящее изобретение предлагает альтернативные средства, преследующие ту же цель, что и подпружиненный плунжер, но достигающие этой цели улучшенным способом. , , , , , , . , , . Чтобы избежать вышеуказанного недостатка, в соответствии с настоящим изобретением 65 возвратно-поступательный элемент гнезда или держателя и держатель инструмента приводятся в движение бок о бок параллельно с помощью плеч рычагов, колеблющихся вокруг фиксированных осей, при этом два плеча рычага работают в 70, от вибрирующего приводного вала, который управляет рычагом привода инструмента напрямую и рычагом привода кармана опосредованно через синхронизированный кулачок. , , 65 , 70 . В одной конструкции машины согласно изобретению приводной вал несет рычаг, свободный конец которого входит в зацепление между упорами на держателе инструмента, так что он совершает возвратно-поступательное движение упомянутого держателя, когда вал и рычаг совершают колебания, в то время как упомянутый приводной вал также несет профильный кулачок, на краю которого закреплено короткое плечо коленчатого рычага, установленное на неподвижном шарнире, длинное плечо которого входит в зацепление и совершает возвратно-поступательное движение со скользящим элементом, несущим держатель кармана 85, направляемый для возвратно-поступательного движения параллельно держателю инструмента. - o75 , , 80 - , 85 . Согласно еще одному признаку изобретения кулачок имеет такую форму, что инструмент входит в зацепление с головкой заклепки или прихватки 90 во время своего первоначального движения, после чего карман или держатель и держатель инструмента движутся примерно с одинаковой скоростью, так что инструмент остается в контакте с головкой заклепки или прихватки после 95 минут соприкосновения с ней до тех пор, пока заклепка или прихватка не достигнет заготовки или не приблизится к ней, после чего скорость движения кармана или держателя замедляется и, наконец, останавливается. так, чтобы инструмент проталкивал заклепку или прихватку 100 через карман или держатель и вгонял ее в заготовку. 90 , 95 , , ., 100 . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, оно проиллюстрировано только в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в разрезе усовершенствованной машины согласно изобретению. и 110. На рис. 2 показан вид машины сбоку. , 105 , , : 1 . 110 2 . Как и в вышеупомянутом предшествующем патенте, машина содержит головку -, в которой 561726 совершает возвратно-поступательное движение плунжера или ползуна , нижний конец которого обычным образом несет гвоздь или пуансон для заклепки, кл. В головке также предусмотрен скользящий стержень , параллельный ползуну J3, который несет на своем нижнем конце карман для держателя , который удерживает прихватки или заклепки в положении над заготовкой, причем такие прихватки или заклепки подаются по направляющей или взлетно-посадочной полосе . , расположить в кармане обычным способом. Гильза р держателя состоит из пары элементов, скрепленных вместе по бокам прихваткой или заклепкой с помощью пружин любым подходящим способом. -, 561,726 , , , , , . J3 , , . . Ползун Е перемещается вертикально в головке , преодолевая втягивание пружины , которая стремится удерживать его в крайнем верхнем положении, при этом указанная пружина прикреплена к головке штифтом rn2, а к ползуну - штифтом b2. , rn2 b2. Согласно настоящему изобретению салазки инструмента приводятся в действие рычагом , установленным на валу , который приспособлен для приведения в движение любым подходящим механизмом. Рычаг А имеет роликовый конец, входящий в прорезь между упорами Б], Б. на ползуне Б. Со стороны рычага А жестко закреплен рабочий кулачок С кулисы или ползуна держателя Е, конец которого зацепляется длинное плечо коленчатого рычага , которое качается на шарнире близко к валу и параллельно ему. Короткое плечо рычага несет ролик , движущийся по краю кулачка . . ], . . , - . . Кулачок имеет такую форму, что, когда держатель инструмента движется вниз, карманный держатель не перемещается до тех пор, пока инструмент не соприкоснется с головкой заклепки или прихватки, удерживаемой держателем наготове, после чего на некоторое время инструмент и держатель движутся примерно с одинаковой скоростью, но так, чтобы инструмент не терял контакта с заклепкой или прихваткой, пока заклепка или прихватка не достигнет заготовки, после чего держатель инструмента движется быстрее, чем ползунок , так что инструмент продвигается через карман и вгоняет заклепку или прихватку в деталь. , , , , , , , . По завершении его. ход инструмента может выступать на расстояние примерно 1/16 дюйма или более за дно кармана . . 1/16 . Когда вал меняет свое движение, инструмент поднимается держателем под действием рычага , включенного между упорами и B2, в то время как в то же время ползунок ', несущий карманный держатель , поднимается пружиной. , и, в свою очередь, поднимает коленчатый рычаг в крайнее верхнее положение под управлением ролика на коротком плече рычага , опирающегося на кулачок , вращающийся вместе с валом . , , B2, ' , - , . Различные модификации механизма, описанного выше и проиллюстрированного на чертежах, могут быть выполнены без отступления от изобретения. Например, вместо кулачка, который приводит в действие карманный держатель, находящийся на валу . , 65 . , . рычаг, приводящий в действие держатель или держатель инструмента, он может находиться сбоку от рычага в его средней точке 70. , 70 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 - , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:52:45
: GB561726A-">
: :

561727-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561727A
[]
,ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-, , -, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Дата конвенции (Швейцария): 14 марта 1942 г. 5619727 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. С15, 1943 год. № 2479/43. (): 14, 1942. 5619727 ( ): . S15, 1943. . 2479/43. Полная спецификация принята: 1 июня 1944 г. : 1, 1944, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Усовершенствования кареток для токарных станков или относящиеся к ним Мы, .., швейцарская компания, расположенная по адресу 14, , Женева, Швейцария, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждается следующим утверждением: , .., , 14, , , , , ( :- Обычно каретки токарных автоматов снабжены поперечными и продольными салазками, каждый из которых приводится в действие кулачком. Для каждой обрабатываемой детали необходимо предусмотреть кулачки специальной формы, рассчитанные в зависимости от длины обрабатываемой детали и скорости подачи. . , - . Фактически, в зависимости от используемого металла следует применять разные скорости резания. , . Кулачок, управляющий подачей ползуна, обычно имеет . прогрессивный контур рассчитывается таким образом, чтобы получить максимально возможную скорость подачи в зависимости от используемого металла, причем длина контура рассчитывается таким образом, чтобы получить перемещение упомянутого суппорта, соответствующее длине заготовки до быть обработаны. Кулачок управления поперечными салазками, напротив, имеет круговой контур, центрированный по оси вращения кулачка. Это влияет на установку каретки в рабочее положение и ее выдвижение после обработки заготовки. Угловая длина кругового контура обычно рассчитывается таким образом, чтобы удерживать инструмент в рабочем положении только в течение периода времени, необходимого для обработки заготовки. Угол поворота кулачкового вала, который остается пройти после обработки заготовки, может, таким образом, проходиться с высокой скоростью, чтобы сократить период холостого хода. . , . , . . -. - -. - . Эта конструкция, хотя и позволяет получить очень короткие периоды времени обработки, тем не менее делает необходимым предусмотреть набор кулачков для каждой детали. обрабатывать и менять кулачки между каждой серией разных деталей. Поэтому для изготовления этих комплектов кулачков необходимы очень большие капитальные затраты, и токарный станок необходимо на время остановить. между каждой серией различных деталей проходит значительный период времени, чтобы обеспечить возможность замены указанных кулачков. , . . , . [ 1 . Некоторые производители уже предлагают устройства управления токарных автоматов, которые частично устраняют указанные выше недостатки. Для этого на токарном станке установлен регулируемый упор, фиксирующий нормальное положение продольного суппорта и благодаря которому это нормальное положение может быть выбрано и зафиксировано без необходимости изменения управляющего кулачка с прогрессивным профилем. К концу 65 управляющего толкателя продольных кареток также прикреплен регулируемый элемент, позволяющий регулировать длину этого толкателя, что позволяет выбирать и фиксировать продольное положение каретки в конце 70 рабочего хода. без необходимости смены управляющего Каина прогрессивного профиля. ., . 60 . 65 , 70 . Наконец, также было предложено предусмотреть регулируемые элементы, обеспечивающие передаточное число 75. движений между кулачком управления с прогрессивным профилем и ползунком, который можно изменять и фиксировать по желанию. 75 . . Токарные станки, оснащенные тем или иным из 80 этих устройств, позволяют в некоторых случаях добиться значительной экономии времени, поскольку позволяют выполнять операцию механической обработки с использованием одного и того же управляющего кулачка с прогрессивным профилем. однотипных заготовок разной длины. Токарные автоматы снабжены регулировочными элементами, позволяющими изменять и фиксировать передаточное число между кулачком и его ползуном, а также позволяют обрабатывать аналогичные детали из разных материалов и регулировать подачу каретки, то есть толщину детали. шлифовка каждого материала, при этом всегда сохраняется один и тот же кулачок прогрессивного профиля 95, необходимо только заменить кулачок круглого профиля. 80 -, , , . - , 90 , , , 95 , . Поскольку в настоящее время существует значительная потребность в небольших количествах деталей, которые значительно отличаются друг от друга (особенно это касается конструкции самолетов), удовлетворить эти потребности уже невозможно. 100 - . ,- . средства токарных станков, оснащенные устройствами, называемыми этими токарными станками, поскольку они 105 не подходят для обработки заготовок, которые сильно отличаются друг от друга. - , , 105 - 1, 727 . предполагают относительно длительный период простоя между двумя сериями заготовок для смены кулачка с прогрессивным профилем или кулачка с круглым профилем. , ) . Следует отметить, что форма круглого профиля в некоторых случаях может быть сохранена для обработки двух разных заготовок, но для одной из заготовок (более короткой) это приводит к потере времени, так как рама, несущая инструмент, остается в выдвинутое положение на гораздо большее время, чем необходимо, иными словами, его угловая длина уже не соответствует угловой длине, необходимой для осуществления необходимой обработки. ( ), , - , , . Настоящее изобретение представляет собой устройство для управления кареткой инструмента токарно-автоматического станка, снабженное продольными и поперечными суппортами, движения которых контролируются независимо друг от друга с помощью элементов управления, приводимых в действие кулачками. , причем один из них приспособлен для управления подачей инструмента и имеет прогрессивный профиль, тогда как другой кулачок, приспособленный для установки инструмента в рабочее положение и его втягивания, имеет а. округлый профиль с центром на оси вращения кулачка. Данное устройство устраняет указанные выше недостатки за счет того, что передающие элементы, расположенные между кулачком с поступательным профилем и его ползуном, снабжены регулировочными элементами, обеспечивающими передаточное число перемещений между кулачком и его ползуном. и т- значит скорость подачи последней должна быть. модифицированные и фиксированные, причем предусмотрены регулировочные средства для выбора и фиксации активной угловой длины поступательного профиля указанного кулачка, при этом кулачок с круговым профилем образован по меньшей мере двумя элементами, расположенными рядом и из которых дуги 46 их круговой профиль имеют одинаковый радиус, при этом предусмотрены средства выбора и фиксации относительного углового положения двух частей кулачка круглого профиля. , . , , , , , . . , . , . - . , , 46 , . Два варианта конструкции устройства управления согласно изобретению показаны схематически _и. в качестве примера на сопроводительном чертеже, где: _and. , : На фиг. 1 представлена схема первой формы конструкции, на фиг. 2 - вид в частичном разрезе. . 1 , . 2 . линия А-А на рис. 1. - . 1. Рис. 3 представляет собой а. вид в частичном разрезе, смажьте маслом линию - на рис. 4. . 3 . - . 4. На фиг.4 показан вид спереди кулачка управления поперечными салазками. . 4 . На рис. 5 показан перспективный вид балки, управляющей поперечным салазками. . 5 . На рис. 6 представлен вид сверху элемента кулачка, показанного на рис. 5. . 6 , 1ig.. 5. На фиг.7 схематически показана вторая форма конструкции передаточных элементов, предусмотренных между продольным ползуном и его приводным кулачком. 70 Инжир. 8S представляет собой частичный разрез по линии - на фиг. 7. . 7 . 70 . 8S - . 7. Фиг.9 - разрез по линии )- фиг.,. . 9 )- .,. Согласно рис. 1, каркас имеет 75 подшипников 1, 2, 8, приспособленных для приема кулачкового вала 4, на котором установлен кулачок 5 для управления движениями поперечных салазок ;. . 1. 75 -'2, 8 4 5 ;. К одному концу этого кулачкового вала 4 прикреплена коническая шестерня 7, находящаяся в зацеплении с другой конической шестерней 10 80, установленной на втором кулачковом валу 9, на котором установлен элемент для управления перемещениями продольного ползуна 1.1. Этот ползунок возвращается в исходное положение. исходное положение каретки с помощью пружины сжатия 12, один конец которой упирается в часть, прикрепленную к поперечному салазку (6), а другой конец упирается в продольный салазок 11. Последний выталкивается против действия пружины 12 90 лет а. винт 1, проходящий через палец 13, прикрепленный к концам стержня 14, скользящего в гнездо 16, предусмотренное в раме 1. Чтобы обеспечить перемещение поперечного ползуна, винт 17 95 оказывает давление на ребро 17b ползуна 11. Винт 17 стопорится гайкой лат и ограничивает длину стержня 14. быть скорректированы. Регулируемый упор, образованный винтом 25, ввернутым в часть каркаса 100 и стопоренным гайкой 25а. 4 7 ' 80 10 ( 9 1.1 ) 12 (6 . 11. 12 90 . 1 13 14 16 1. , - 17 95 17b 11. 17 14 . . ( . 25, 100 25a. ограничивает движения ползуна 11 в одном направлении. К другому концу стержня 14 прикреплена головка 18 с пазом 19. В последнем скользит палец 20 105, закрепленный на винте 21, прикрепленном к коленчатому рычагу 22, шарнирно закрепленному на раме 23 и на одном конце которого установлен ролик 24, катящийся по профилю кулачка . 11 . 14 18 19. 20 105 21 22 23 24 . Ползун 6 возвращается в положение 110 покоя пружиной (не показана) и приводится в действие против действия этой пружины зубчатым сектором 45, входящим в зацепление с рейкой 26, закрепленной на ползуне 6. Этот зубчатый сектор шарнирно закреплен на валу 28, жестко удерживаемом штифтами 29 внутри сепараторов, предусмотренных в каркасе 1. Этот зубчатый сектор снабжен двумя направляющими, между концами которых шарнирно установлен ролик 30, катящийся по кулачку 5 с круглым профилем и жестко закрепленному на валу 4 120. 6 110 ( ) 45 26 6. 28 115 29 - 1. 30 5 120 4. Этот кулачок образован двумя сегментами а и 5b, каждый из которых имеет два ската 31а, 32а и 31b, 32b, соединенных отрезком круга 33, центр которого находится в центре 12.5 вращения кулачка. Как показано на рис. 5b 31a, 32a 31b, 32b 33 12.5 . . 4, радиус окружности одинаков для всех сегментов, а углы в центре двух дуг предпочтительно равны друг другу, так что эти два сегмента имеют окружные профили одинаковой угловой длины и точно совпадают. друг с другом. Каждый сегмент снабжен круглым отверстием 36, через которое проходит кулачковый вал 4, и прорезью 37, которая позволяет устанавливать сегмент на кулачковый вал посредством углублений 38 (фиг. 5), предусмотренных на последний. Чтобы удерживать сегменты в желаемом угловом положении относительно друг друга, на кольцевой части каждого сегмента предусмотрены радиальные зубья 89. Два сегмента установлены рядом друг с другом, их зубья расположены напротив друг друга, на кулачковом валу 4 и затянуты к кольцу 41, жестко удерживаемому на кулачковом валу 4 штифтом 42 с помощью гайки 40. Выступ 43а, закрепленный на промежуточном кольце 43, входит в зацепление с отверстием 43b, предусмотренным в одном из сегментов, для фиксации углового положения кулачка 5 относительно этого промежуточного кольца 43. 4, - segA61,727 . 36, 4 , 37 38 (. 5) . , 89 . , , 4 41, 4. 42, 40. 43a 43 43b 5 43. Радиальные зубья 35, предусмотренные на одной стороне каждого из колец 41 и 43, позволяют фиксировать кулачок 5 под желаемым углом относительно его кулачкового вала 4. 35 41 43 5 4. Работа этого устройства управления точно аналогична работе известных устройств, однако регулировочный винт 1.7 позволяет уменьшить величину перемещения, сообщаемого кулачком 8S ползуну 11. Фактически длина стержня 14 определяет. , , 1.7 8S 11 . 14 . точка зацепления ролика 24 с профилем кулачка 8, из которой этот кулачок приводит в движение ползун 11 против действия его пружины 12. Другими словами, этот винт 17 позволяет регулировать угловую активную длину профиля кулачка 8 в соответствии с положением остановки подачи ползуна. 24 8, 11 12. 17 8 . Регулируемый упор 25, напротив, позволяет фиксировать исходное положение ползуна и перемещать это положение вдоль обрабатываемой детали и перемещать ее напротив начала обработки. , 25, , , . Следует понимать, что при прочих равных условиях изменение положения покоя ползуна определяет изменение угловой активной длины профиля кулачка 8. , 8. Можно видеть, что благодаря этим двум регулировочным элементам (регулируемому упору и регулируемой длине стержня 14) угловая активная длина кулачка может регулироваться независимо от положений покоя и остановки подачи ползуна. ( 14), . Регулировочные элементы, предусмотренные на передаточных элементах, расположенных между продольным ползунком 11 и управляющим кулачком 8, позволяют изменять скорость продвижения ползуна без необходимости изменения кулачка 8. 11 8 8. Фактически положение пальца 20 относительно точки поворота 23 рычага 22 определяет длину плеча рычага и, следовательно, соотношение перемещений между кулачком 8 и ползуном 11. Таким образом, при одинаковой скорости вращения кулачка 8 движения ползуна 11 будут более или менее быстрыми 70 в зависимости от положения пальца 20(. Понятно, что величина перемещений ползуна 11 является функцией скорости подачи, то есть длины плеча рычага. 75 Однако перемещение ползуна 11 всегда можно довести до нужной величины путем регулировки винта 17. 20 - 23 22 . 8 11. 8, 11 70 20(. 11 , . 75 , 11 17. Таким образом, можно видеть, что эти две регулировки (угловая активная длина профиля кулачка 80° и соотношение передачи движений) позволяют выбирать скорость подачи в соответствии с обрабатываемым металлом. ( 80 ) . обрабатываемой детали, а величина перемещений суппорта зависит от длины обрабатываемой детали 85, при этом всегда сохраняется один и тот же кулачок 8. , 85 - , 8. Как. -am5 снабжен двумя сегментами одинакового круглого профиля, смещение одного сегмента 5a относительно 90° относительно другого 5b обеспечивает угловую длину этого кругового профиля. камера должна быть разнообразной. Таким образом, можно адаптировать эту угловую длину ко времени, требуемому нимачининогу в поле зрения. Передаточное число 95 передачи между кулачком 5 и кулачком 8 обычно выбирается равным , поэтому угловые скорости этих двух кулачков равны друг другу. Отсюда следует, что длина кругового профиля 100 кулачка 5 должна быть отрегулирована таким образом, чтобы примерно соответствовать активной длине поступательного профиля кулачка 8. Однако угловая длина кругового профиля 105 выбрана несколько большей угловой активной длины кулачка 8. Это сделано для того, чтобы кулачок 5 осуществлял установку инструмента в рабочее положение незадолго до того, как он будет приведен в действие кулачком 110 8, и осуществлял вывод инструмента вскоре после окончания его работы. . -am5 , 5a 90 5b, . . -. 95 5 ' 8 , , . 100 - 5 8. , 105 8. 5 110 8, . Чтобы включить относ. угловые положения двух кулачков. Для точной регулировки блокировку кулачка 5 на его кулачковом валу 115 можно регулировать путем смещения промежуточного кольца 43 относительно кольца 41, жестко закрепленного на кулачковом валу 4. - Скольжение этих двух колец относительно друг друга во время Работе токарного станка 120 препятствует взаимное проникновение их радиальных зубьев. Угловое положение кулачка 5 относительно промежуточного кольца фиксируется штифтом 43а. . ' . , 5 115 43 41 4. - 120 . . 5 43a. Наконец, проскальзывание одного из сегментов 125 относительно другого во время операции механической обработки предотвращается за счет взаимного проникновения их радиальных зубьев. Таким образом, можно видеть, что затягивание гайки 40 обеспечивает фиксацию кулачка до 130 56 1, 7 27 его вала, а также фиксацию на 130 56 1, 7 27 на небольшом расстоянии. 125 . .- 40 130 56 1. 7 27 !,, %'. Как нмодрлерн автониатие. Токарные станки обычно приспособлены для приема большего числа инструментов, поддерживаемых различными каретками, приводящимися в действие одновременно или последовательно во время (после вращения главного вала) предпочтительно обеспечить положение кулачка 8 на его валу, аналогичное кулачка 5, тогда как кулачок образован одним сегментом. Таким образом, во время вращения кулачковых валов можно по желанию и в соответствии с требованиями фиксировать момент, в который они приводят в действие каретку инструмента. . ( , - ( 8 5, . , . Из вышеизложенного видно, что устройство, являющееся предметом изобретения, позволяет получить максимальное обжатие за период времени, необходимый для механической обработки любой заданной детали. Фактически для этой цели достаточно выбрать максимально возможную подачу для выполняемой работы, регулируя положение пальца 20, а затем уменьшая активную угловую длину кулачков в соответствии с длиной обрабатываемой детали. имаклинированный. В этом случае операция обработки прекращается за минимальный период времени, то есть после минимального углового перемещения кулачковых валов, так что неактивный угол поворота балок (угол, в течение которого ни один из кулачков действует- на каретку) примерно соответствует непроизводительному углу поворота. карданный вал (угол, при котором никакие работы не проводятся). Отсюда следует, что этот вал может вращаться с любой подходящей скоростью в течение всего его непроизводительного углового вращения. . 20, - . , , , , - ( - ) . ( ). . . Путем соответствующего выбора различных описанных регулировок можно таким образом сократить на максимальную величину период времени, необходимый для полного оборота приходящих валов, то есть для полного цикла операций, и это без необходимости изменения наклонов. ' . , , ,. Кроме того, из-за различных настроек. которые представлены и описаны выше, одни и те же станки используются для обработки значительного количества различных деталей. , . , - . Токарный станок, являющийся предметом. настоящее изобретение, таким образом, позволяет в значительной степени снизить стоимость производства любой данной детали. Фактически, можно не только объединить многочисленные и дорогие комплекты кулачков, необходимые для работы на известных токарных станках, но также можно в значительной степени сократить период времени простоя токарного станка между двумя сериями. различных частей, причем описанные выше регулировки очень легко выполнить. Таким образом, эта делает ,,,,) для , или , относительно серии,,, ' , ',/ } этих небольших серий примеров. пришлось ему осваивать ручные токарные станки.. 70 Однако описанное выше устройство имеет небольшой недостаток. Фактически, поскольку управление стержнем 14 осуществляется посредством рычага, повернутого в положении 28, перемещения ползуна и скорости его подачи 75 являются функцией не только длины плеча рычага, но также и угла, образуемого рычагом 22 и стержнем 14. Однако погрешность не очень заметна, так как всегда можно отрегулировать положение начала обработки каретки таким образом, чтобы колебательное действие рычага 22 распределялось в противоположные стороны. стороны обычного среднего 85 положения стержня 14. , . , . , , , , , , . ,,,,) , , .,, ' , ',/ } . .. 70 , , . 14 28, 75 22 14, , ) 22 85 14. Однако в некоторых случаях эта ошибка может оказаться невыгодной, и ее можно исправить, управляя стержнем 14 с помощью наклонных плоскостей (рис. 7–90 9). Управление поперечными салазками на чертеже не показано. Фиг.7, она во всех отношениях аналогична описанной со ссылкой на фиг. 1 к, 6.. , , 14 (. 7 90 9).- - . 7, . 1 , 6.. Кулачок 8, установленный на кулачковом валу 95 9, приводит в действие зубчатый сектор 50, несущий ролик 51, катящийся по профилю кулачка. Этот зубчатый сетор поворачивается в точке 52 на части каркаса, и его зубья входят в зацепление с зубьями рейки 52, 100, направляемой в направлении . сидения предусмотрены в рамках токарного станка. Стойка 53 удерживается на своем месте стопорной лентой 54 (рис. 8, ( 95 9, .50 51 . . 52 , 52 100 . . 53 .54 (. 9) прикручен к каркасу. В одном из своих концов эта стойка расширена и несет 105 ведущую пластину 56, которая закреплена поворотным винтом 55. Пластина 56 снабжена отверстием 57, в котором скользит палец 38, прикрепленный к стержню 14, направляемому в гнезда 16, предусмотренные в каркасе. Угловое положение 110 пластины 56, то есть угол, образованный отверстием 57 и осью движения стойки, можно регулировать по желанию путем поворота пластины 56 на винтовой оси 55. Выбранное угловое положение 115 можно зафиксировать, затянув винт 59, который ввинчивается в расширенную часть; стойки и проходит через рифленые пазы 60, предусмотренные в пластине 56. 120 Регулировка соотношения передачи движений кулачка 8 на ползун 11 осуществляется в этом случае просто регулировкой углового положения пластины 56. Когда отверстие 57 направлено на 125 параллельно оси движения стойки, перемещение ползуна равно нулю. когда это отверстие находится на максимуме. направлен перпендикулярно оси перемещения стойки. 9) . ( 105 56 55. 56 .57 , 38 14 16 . 110 56, .57 56 55. 115 59 ; 60 56. 120 8 11 56. 57 125 , , . . . Будет ясно, что, когда палец 58 скользит в опоре57, передаточное отношение между рейкой и стержнем остается постоянным во время движений рейки, поскольку угол, образованный отверстием и стержнем, остается постоянным. Наконец, ясно, что угол, образованный осью движения поступательного проема и осью, по которой направляется стержень, должен быть отличен от 0 и от 90 . 130 561,727 58 '.57, . , , 0 90 . Этот угол предпочтительно равен 45°. 45 . Регулировка. элементы, которые позволяют регулировать угловую активную длину профиля кулачка 8 независимо от положений покоя и остановки подачи ползуна 11, аналогичны описанным со ссылкой на фиг. 1. Однако в случае фиг.7 эти регулирующие элементы должны действовать в направлении, противоположном показанному на фиг.1, поскольку в одном случае стержень 14 действует за счет тяги, тогда как в другом случае он действует за счет толкания. . 8 11 , . 1. ], . 7 . 1, 14 , . Две формы конструкции устройства, составляющего предмет изобретения, были описаны выше в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, но следует понимать, что могут быть предусмотрены и другие конструкции. , 26 , , . Поперечная каретка 6 может располагаться над продольной кареткой 11, как и в большинстве кареток известных токарных станков. 6 11 . Понятно, что одно и то же устройство управления можно использовать для управления наклонной обработкой (8b). При этом кулачок 5 приводит в действие продольный салазок, который приводит инструмент в рабочее положение и выводит его, а кулачок 8 управляет подачей поперечных салазок. 8b . - 5 , 8 . Для облегчения регулировки угловых положений кулачков 8 и 5 на соответствующих валах их промежуточное кольцо может быть снабжено рабочим рычагом, снабженным указателем, перемещающимся по барабану напротив разделенной шкалы, указывающей положение их штифта. В этом случае целесообразно предусмотреть начало или конец профиля кулачков на продолжении радиуса, проходящего через центр гнезда, предусмотренного для пальца. Аналогичное устройство может быть предусмотрено для регулировки сегментов 5а относительно сегмента 5b кулачка 5. 8 5 ' . , : . 5a 5b 5. Таким образом, регулировка кулачков становится чрезвычайно простой операцией и может быть произведена быстро и точно, не требуя специального инструмента. . be6fi . Таким образом, регулировка токарного автомата с целью обработки любой заданной детали, которая часто требует очень длительной остановки токарного станка, может быть сокращена благодаря токарному станку согласно изобретению до небольшой доли времени, необходимого для наладка известного токарного станка. , , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:52:48
: GB561727A-">
: :

561728-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561728A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от девятнадцатого июня 1950 г. в соответствии с разделом 29 Закона о патентах 1949 г. , -, , 1950, 29 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): январь. 30, 1942. ( ): . 30, 1942. Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 17, 1943. Нет. ( ): . 17, 1943. . Полная спецификация принята: 1 июня 1944 г. : , 1944. 561,728 2628/43. 561,728 2628/43. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрическое подразделение , Джосн Фрэнсис О'Брайен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 115, Гринвилл Авеню, Джерси-Сити, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, в чем его суть. способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , ', , '115, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электропроводным системам и, в частности, к усовершенствованному электропроводящему блоку для них. , ' . Задачей изобретения является создание электропроводящего блока простой и недорогой конструкции, имеющего твердую, устойчивую к истиранию внешнюю оболочку и приспособленного для установки на стене или другом открытом месте. , , - , . Еще одной целью изобретения является создание блока электропроводки, обеспечивающего возможность установки розеток в систему электропроводки в желаемых местах. . 26 В соответствии с одной частью настоящего изобретения предложен блок электропроводника, содержащий в сочетании трубчатую или, по существу, трубчатую внешнюю оболочку из жесткого изоляционного материала и электрические проводники, расположенные внутри указанной оболочки на противоположных ее концах, стенку указанной промежуточной оболочки. проводники смещаются внутрь для контакта с противоположной стенкой, образуя жесткую перемычку, изолирующую указанные проводники. 26 , , , , . Указанные проводники могут иметь трубчатую форму, а указанная трубчатая или по существу трубчатая оболочка может иметь бесшовную форму или, альтернативно, может включать в себя шов. , seam4U . Только одна стенка обшивки может быть смещена внутрь или, альтернативно, обе противоположные стенки могут быть смещены внутрь, чтобы привести эти противоположные стенки 46 в контакт. , = [ , , ) , 46 . Изобретение дополнительно включает способ изготовления электрического блока, который включает размещение проводников внутри трубки из изоляционного материала 60 на противоположных ее концах, сжатие части указанной трубки между указанными проводниками для создания между ними перегородки, разделяющей проводники, и последующее придание жесткости указанному материал трубки. 66 Таким образом, в одном варианте осуществления упомянутого способа после введения проводников в трубчатую оболочку на концах или с разнесением по бокам; по краям сборку можно пропускать между подходящими валками или матрицами, имеющими ширину меньше ширины между проводниками, чтобы сформировать стенку такого внешнего корпуса вокруг проводников и сблизить противоположные стенки. , , 60 , , . 66 ; , 60 , , , . оболочки в контакт между 65 проводниками. Полученный в результате блок проводников имеет в поперечном сечении гантельную конфигурацию, при этом центральная, «стержневая», часть служит изолирующим барьером между проводниками, сохраняя его при правильном расположении. 65 . , , "," , 70 . Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе части системы электропроводки, в которой используется мой улучшенный электрический проводник и иллюстрирует соединение блоков проводника 75 с помощью средств, обеспечивающих наличие розеток; Рис. 2 представляет собой увеличенный вид, частично в разрезе, показывающий а. форма соединения между токопроводящими жилами токопроводящего блока и розеточным устройством фиг. 1; Рис. 3 представляет собой торцевой вид а. форма токопроводящего блока на предварительной стадии изготовления; 5G1,728 Рис. 4 — вид сбоку. конструкции, показанной на фиг. 3, иллюстрирующей работу по сборке с помощью валков или подобных средств для сжатия центральной части изолирующей оболочки; и фиг. 5 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, электропроводящего блока после работы с помощью средств, показанных на фиг. 4. . 1 , 75 ; . 2 , , . . 1; . 3 . ; 5G1,728 . 4 . . 3, ; . 5 , , . 4. Ссылаясь на чертеж, улучшенная система электропроводки, воплощающая настоящее изобретение, включает в себя проводниковые блоки 10, 10 неопределенной длины, установленные на поверхности стены 11 и взаимно соединенные посредством средств, включающих устройство 12 с розеткой. , 10, 10, , 11, 12. Такие блоки 10 электрических проводников включают в себя электрические проводники 14, 14, изолированно установленные внутри внешней оболочки 15 на верхнем и нижнем концах или краевых частях последней; такая оболочка может быть из вулканизированного волокна или подобного изоляционного материала с подходящей поверхностной твердостью и жесткостью. Материал, известный в торговле как «Вулкоид» 2,5 был признан удовлетворительным для внешней оболочки 15. 10 14, 14 15 ; . " " 2,5 15. Электрические проводники 14, 14 могут быть трубчатыми, как показано, или иметь другое поперечное сечение, обеспечивающее надлежащую проводимость электричества. Трубчатые проводники имеют преимущество по той причине, что электропроводящие штыри 16 или тому подобное могут использоваться для соединения соседних трубчатых проводников, как показано на фиг. 2; трубчатые проводники имеют дополнительное преимущество в том, что, когда проводящий блок 10 необходимо укоротить, этот блок можно разрезать поперек в любом месте по его длине, и трубчатые проводники находятся в надлежащем состоянии для электрического соединения с проводящими блоками или розеточными блоками без дальнейших операций. . 14, 14 , , . 16 , . 2; 10 , . Как показано на фиг.3, проводники 14 могут быть расположены внутри обычно овальной бесшовной трубки из «Вулкоида» или подобного материала, при этом указанный материал предпочтительно находится в относительно мягком или частично отвержденном состоянии на этой стадии сборки. . 3, 14 " " , , , , , . После введения проводников 14 на материал оболочки можно воздействовать относительно узкими роликами 18, 18, см. фиг. 4, или протягивать его между подходящими штампами, чтобы сместить внутрь части стенок между проводниками 14, образуя тем самым полотно 20 из изоляционный материал между жилами 14. Одновременно с работой роликов 18 или эквивалента или после этого материал внешней оболочки может быть отвержден до окончательного состояния, тем самым придавая такой внешней оболочке постоянное схватывание и соединение сторон такой оболочки и адгезию между оболочкой и проводники. 14, 18, 18, . 4, , 14, 20 14. 18 , , , . Блоки 10 могут быть снабжены отверстиями 21 с подходящими интервалами, через которые можно пропустить винты или гвозди для крепления проводящего блока к поверхности стены. 10 21 , . Проводящие блоки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, характеризуются прочностью внешней поверхности и значительной конструкционной прочностью, особенно в отношении провисания или устойчивости к изгибу в плоскости полотна 20. 70 , , 20. Поэтому винты и т.п. для крепления блоков 75 к стене могут располагаться на большом расстоянии друг от друга; и когда выпускные блоки 12 расположены относительно часто, токопроводящие блоки могут быть надлежащим образом закреплены корпусами выпускных блоков, которые, как показано на фиг. 1 и 2, соответствуют контуру оболочки 15. 75 , , ; 12 , , , 80 . 1 2, 15. Как видно на рис. 1 и 2, соседние секции проводящих блоков 10 могут быть соединены между собой посредством блока '12, снабженного розеткой 85, имеющего . корпус 22 из изоляционного материала и подходящие проводники 23, 23, смонтированные в нем для совмещения с проводниками 14, 14 блоков проводников. Когда используются трубчатые проводники, штыри 16 могут быть вставлены с трением в соседние проводники 14, 23 для завершения их электрического соединения. . 1 2, 10 85 '12 . 22 , 23, 23 14, 14 . , 16 14, 23, . Подходящие контактные устройства 24, 24 могут быть предусмотрены 95 на проводниках 28. Винт может проходить через корпус блока 12 для его фиксации. 24, 24 95 28. 12 . Торцевые стенки блока 12 желательно нависают над концевыми частями блоков 10 и 100, соответствующими их конфигурации, чтобы закрепить блоки и предотвратить обнажение проводников в точках соединения. 12 10 100 , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:52:51
: GB561728A-">
: :

561729-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561729A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: февраль. 17, 1943. № 2631/43: 561,2... Полная спецификация слева: 17 марта 1944 г. : . 17, 1943. . 2631/43: 561.2 ... : 17, 1944. #4 gПолная спецификация принята: 1 июня 1944 г. #4 : 1, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в области электрических музыкальных инструментов и в отношении них Мы, , . , , . Подданный Великобритании, проживающий 19 лет, Селвадж Лейн, Милл Хилл, Лондон, ..7, и , британская компания, зарегистрированная по адресу 295, Риджент Стрит, Лондон, .1, настоящим заявляют, что природа этого изобретения такова: Далее следует: Настоящее изобретение относится к клавишным электромузыкальным инструментам, имеющим средства для изготовления. серия тональночастотных электр.ридных пульсаций. соответствующие частотам музыкальных нот, представленных на клавиатуре, электрическая схема управления для каждой ниоты и выходная схема, связанная с электрическими переводящими средствами, причем каждая схема управления приспособлена для воспроизведения с возможностью нажатия соответствующей клавиши выбирать электрическую частоту или частоты для передачи в выходную цепь и для перевода с помощью электроакустического преобразовательного средства в музыкальный звук. , 19, , , , ..7, , , 295, , , .1, : . - . . - , - - , .-. , , , - . Основной целью указанного изобретения является. -обеспечить электрические средства для воспроизведения и постановки под контроль исполнителя всех тех музыкальных нот разной высоты и тональности, которые обычно встречаются в органе, а также получить различные дополнительные эффекты, которые обычно невозможно получить с помощью органа. . - . . Другой целью является создание упрощенной и в то же время улучшенной конструкции электрических музыкальных инструментов упомянутого типа. , , , . особенно, когда такие инструменты необходимы для имитации эффектов органа. . Как известно. орган обычно включает в себя одну или несколько ручных клавиатур и педальную панель, каждая из которых связана с рядом так называемых «остановок», функция которых состоит в том, чтобы воспроизвести определенную серию тонов, воспроизводимых любой клавишей. на соответствующей клавиатуре. . - , - "' ", - . Ветряные трубы (будь то «дымоходные» трубы или «тростниковые» трубы) издают звуки, которые делятся на два основных класса, а именно: «тоны остановленной трубы» и «тона открытой трубы». Тоны открытой трубы включают в себя, в сочетании с основной частотой исполняемой ноты, сложную серию гармоник различной амплитуды, имеющих частоту частоты, которая является целым кратным частоте основных, богатых тонов 65, имеющих долгую длительность. серии и тупые или «флейтовые» тона короткие серии. Перестала труба. Тоны также имеют ряд гармоник различной амплитуды, но в этом случае воспринимаются только те гармоники, частота которых в 60 раз превышает частоту основного тона (те гармоники, частоты которых четны, кратны частоте основного тона). - ( " " " " )
Соседние файлы в папке патенты