патенты / 12673

= "/";
. . .
561279-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561279A
[]
[Второе изданиеi [ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Дата подачи заявления: ноябрь. 14, 1942. № 16133/42. : . 14, 1942. . 16133/42. Полная спецификация слева: ноябрь. 15, 1943. : . 15, 1943. Полная принятая спецификация:. 12 мая 1944 года. :. 12, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 561.279 Усовершенствования трубчатых контейнеров для электрических конденсаторов или других устройств или относящиеся к ним Мы, ПЕРСИ АРЧИБАЛД СПОРИНГ, подданный короля Великобритании, из Линдси-Лодж, Парк-Роуд, Хэмптон-Хилл, в графстве Миддлсекс. и КОНДЕНСАЦИОННАЯ КОМПАНИЯ «ТТЛЕГРАФ». , британская компания, расположенная на , Норт-Актон, в Кораунти-Миддлсекс, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к трубчатым контейнерам для электрических конденсаторов или других устройств, предназначенных для образуют механическую защиту, а также предохраняют содержимое от воздействия влаги или других вредных условий, которым подвергается электрический конденсатор или другое оборудование. Такой трубчатый контейнер делают открытым с одного или обоих концов, и после установки конденсатора или другого аппарата его необходимо закрыть, чтобы он был герметично закрыт. 561.279 , , , , ', , . ' . , , , , - , : , ' 1l . . . Было обнаружено, что добиться этого результата трудно, особенно в случаях, когда, например, при использовании в тропических странах, устройство может подвергаться значительным колебаниям температуры, и целью настоящего изобретения является преодоление этого явления. недостаток и обеспечить затвор для трубчатого контейнера, который должен сохранять свои герметизирующие свойства при всех условиях, которые могут возникнуть на практике. , , , , ' conditi6ns . Согласно изобретению трубчатый контейнер изготовлен из металла, а закрытие на его открытом конце или на каждом конце, в зависимости от обстоятельств, осуществляется с помощью диска из стекла или керамического материала, по периферии которого находится конец металлическая трубка вращается с использованием соответствующей прокладки. Используемый металл обычно представляет собой латунь, алюминий или другой металл, приспособленный для операции прядения, а стеклянный или керамический диск предпочтительно имеет на своем крае бусину или что-то подобное, чтобы обеспечить захват диска закрученным концом диска. можно облегчить установку ниетальной трубки. Удобно, чтобы удерживать диск на месте, на небольшом расстоянии от открытого конца трубки формируется внутренний выступ, простирающийся на 50° полностью вокруг трубки, или ряд выступов, на которые опирается диск так, что в конечном итоге он захватывается между это проекторереофекция или серия проекций и закрученный конец. 55 Прокладка предпочтительно имеет приблизительно цилиндрическую форму и расположена по периметру соединительного диска. , , : , , . , , , - . , 50 , - . 55 , . Он также может иметь достаточную длину в осевом направлении, чтобы его можно было согнуть, когда диск 60 закреплен в положении, между последним и перевернутым концом трубки и/или внутренним выступом или рядом выступов позади диск. , 60 , - / . Если, как это обычно бывает в электрическом конденсаторе, необходимо вывести вывод из конца трубчатого контейнера, такой вывод может выступать через отверстие в диске, причем поверхность этого отверстия посеребрена, так что после того, как 70 обычных кусочков желе, масла, воска и т.п. были введены в контейнер под вакуумом через это отверстие, может быть произведена окончательная герметизация. осуществляется путем припаивания вывода к металлу, нанесенному вокруг отверстия 75. В качестве дополнительного средства обеспечения адекватного уплотнения на сустав можно наложить хиетальное кольцо. сторона стеклянного или керамического диска в таком положении, чтобы такое отложение в конечном итоге оказалось вблизи перевернутого края трубчатого контейнера. После того как диск зафиксирован в положении а, описанном выше, этот край затем припаивается к металлическому отложению, образуя тем самым не только дополнительное средство 85 уплотнения, но и защиту прокладки. , , , , , , 70 , , ' , . 75 . , . - ' 80 - .. , ' , , , 85 , . Датировано 14 ноября 1942 года. 14th , 1942. БИЛАКБЕРН И ПОЛЛЕТТ, Дом на Первой авеню, Хай Холборн, Лондон, WC1, Агенты для заявителей. & , ,- , , ..1, . [Pqoo02 1-] 561,2o79 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [Pqoo02 1-] 561,2o79 Усовершенствования трубчатых контейнеров для электрических конденсаторов или других устройств или относящиеся к ним Мы, ПЕРСИ АРЧИБАЛ СПОРИНГ, из Линдси Лодж, Парк-Роуд, Хэмптон-Хилл, в графстве Миддлсекс, подданный Короля Великого. Британия и британская компания ., из Уэльса Фарм-Рад, Северный Итон, графство Миддлсекс, настоящим заявляют о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , ARCHIBAL1 , , , , , . , ., , , , , , L0 , .. : - Настоящее изобретение относится к булярным эоткайнерам для электрических конденсаторов или других устройств, при этом контейнер изготовлен из металла и открыт с одного или обоих концов, закрывается на открытом конце или на каждом конце, в зависимости от обстоятельств, после вставки. конденсатора или другого устройства, осуществляемого с помощью диска из стекла или керамического материала, по периферии которого натянут конец металлической трубки, с использованием специальной прокладки. Такой трубчатый контейнер предназначен для обеспечения механической защиты и защиты содержимого от воздействия влаги или других вредных условий, которым подвергается электрический конденсатор или другое устройство. И для этой таблетки необходимо закрыть контейнер так, чтобы он был герметично закрыт. Было обнаружено, что добиться этого результата сложно, особенно в случаях, например, при использовании в тропических странах. 1 , , , , , , . , . ( . , , . аппарат может подвергаться значительным перепадам температуры, и это так. Целью настоящего изобретения является более эффективное, чем прежде, преодоление этого недостатка и создание затвора для трубчатого контейнера, который будет сохранять свои герметичные свойства при всех условиях, которые могут встречаться на практике. , . / ) .. Согласно изобретению в трубчатом контейнере вышеуказанного типа металл осаждается на стеклянный или керамический диск вблизи накрученного конца металлической трубки, а наплавленный металл и накрученный конец соединяются припоем. . Металл, используемый для изготовления контейнера, представляет собой латунь или другой металл, приспособленный к операции прядения, и на нем может быть сформирован стеклянный или церановый диск. край с буртиком или чем-то подобным, чтобы можно было облегчить захват диска за накидной конец металлической трубки. , , - - ( . , . - ' . Для того, чтобы изобретение было максимально ясно понято при его реализации, далее оно будет раскрыто более полно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует, например, пример и в продольном разрезе. , электрический конденсатор, заключенный в трубчатый контейнер в соответствии с изобретением. 65 Как показано на чертеже, весь электрический конденсаторный элемент помещен в металлический трубчатый контейнер 2, открытый с обоих концов, в котором на небольшом расстоянии перед каждым из его концов сформирован внутренний 70 выступ 3. На этот выступ опирается диск 4 из стекла или керамики, по краю которого имеется прокладка 5 такой длины в осевом направлении, что при вставке 75 этого диска 4 в конец трубки 2 внутренний край прокладки загнут. между диском 4 и выступом 3. Конец (трубки 2 затем переворачивается, как показано позицией 6, и, как будет видно, прокладка 80 -) выдвигается наружу достаточно, чтобы лежать согнутым между , (. 4 и ) перевернутым . Часть 6 Таким образом, обеспечивается двойное уплотнение, то есть за счет опирания прокладки как на выступ 3, так и на перевернутый конец 6. ( .,. , - 60 , , , . 65 , 2 , , , 70 3. 4 , 5 , 75 4 2, . 4 3. ( 2 6, , , 80 -) ,(. 4 )- ) 6 , 3 85 - 6. Однако для того, чтобы контейнер лежал герметично запечатанным, независимо от действия прокладки, согласно замыслу. Если металл не осаждается на внешней стороне диска 4 или 90 вблизи закрученного конца (6 и (), после проворачивания последний припаивается к этому металлическому отложению, как показано номером 7, тем самым сгибая только часть все объявления(() способы герметизации и прилегания к прокладке 95 5. , , - , : . 4 90 - (6 (, ) , 7, (( ' 95 5. Для обеспечения электрического соединения с конденсатором 1 с каждого конца через отверстия в диске 4 выведены выводы 8. Эти отверстия могут 100 служить для нормальной операции наполнения контейнера 2 в вакууме желе, маслом, воском и т.п. 9. после чего выводы 8 прикрепляются припоем к металлическому отложению на каждом из 105 диски 4 вблизи отверстия, которые при необходимости закрываются. ,_ 1, 8 4. 100 2, , , , , 9. 8 105 4 , . Ранее было предложено (в патентном описании № 541096) в трубчатой металлической трубке для электрического конденсатора закрывать каждый конец изолирующей и огнеупорной герметичной крышкой; это удобно форма перфорированного диска из фарфора или другого огнеупорного материала, через который провод, диск, проходит вокруг его края на внешней стороне и над отверстием 561,279, лежащим посередине на задней стороне, а также с фаской и посеребрение отверстия. Затем посеребренные участки припаиваются к контейнеру и выводу соответственно, причем эта операция, очевидно, предназначена для удержания диска на месте. Однако согласно настоящему изобретению такое удержание достигается за счет закрученного края контейнера, причем припой используется только для обеспечения адекватного уплотнения. должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы (, . 541,096. 110 .- , ( . ; ', ,' ' 561,279 ] ( , 6 . , , - , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:31:26
: GB561279A-">
: :

561280-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 17, 1942. № 16243/42. : . 17, 1942. . 16243/42. 561,280 Полная спецификация слева: ноябрь. 3, 1943. 561,280 : . 3, 1943. Полная спецификация принята: 12 мая 1944 г. : 12, 1944Q ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся шлифования или абразивной обработки с помощью поворотной рамы. - . ! , - , , , британская компания, 161, Стаффорд Роуд, Кройдон, Суррей, и ХоРАС РЕДЖИНАЛД Х'РКНИНКГС, британский подданный, Эмбер Холл, Саут Бордер, Перли, Суррей настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к шлифовальным или шлифовальным машинам с поворотной рамой, которые широко используются для зачистки отливок, поковок, заготовок и т.п. и которые часто называют «поворотными шлифовальными станками». . " ! , - ],, , 161, , , , ', , , , , , : - , , , + " . " Такая шлифовальная машина обычно включает в себя раму lfi5, приспособленную для подвешивания или установки иным образом с возможностью универсального качания, шлифовальный круг, вращающийся на одном конце рамы, и электрический привод. lfi5 , , . двигатель установлен на другом конце рамы и имеет приводное соединение со шпинделем шлифовального круга. Один тип приспособлен для подвешивания примерно примерно в центре тяжести к подвесной опоре с помощью цепи или стержня 26, концы которых соединены соответственно с указанной опорой и с рамой измельчителя посредством поворотных звеньев, так что оператор может с небольшими усилиями усилие, раскачивающее станок в различных направлениях, которое может потребоваться для обеспечения правильного контакта шлифовального круга с заготовкой. Для достижения сопоставимого результата используется другой тип рамы, установленной для вертикального качания, перемещения на колесной каретке, которая сама поддерживается для горизонтального качания на постаменте или основании. . , , 26 , . , 8fi . Операции шлифования, очевидно, создают опасность пыли и неудобства, поэтому на шлифовальной машине применяется оборудование для удаления пыли, а именно насадка или колпак, связанный со шлифовальным кругом, который должен быть соединен с воздушной или всасывающей магистралью. Обычное соединение осуществляется с помощью гибкой трубки, что, однако, имеет множество недостатков; трубка тормозит машину и затрудняет работу оператора, она очень уязвима и легко повреждается, максимальный диаметр гибкой трубки, доступной в продаже, значительно ограничивает объем воздуха, который по техническим и экономическим причинам может быть пропущен через нее в единицу времени, а хрупкость [Цена 1 1-] таких трубок приводит к высоким затратам на техническое обслуживание. ( , - . , , , ; 0perator, , , [ 1 1-] ) . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков и тем самым повысить эффективность и снизить затраты на техническое обслуживание поворотных шлифовальных станков. 55 , - . Для достижения этой цели изобретение предлагает улучшенное пылеулавливающее оборудование для шлифовальных станков, характерной особенностью которого является новый канал для соединения колпака или сопла машины с основной частью, содержащий по меньшей мере три шарнирно сочлененных отрезка жесткой трубки. вместе посредством комбинации коленных шарниров, определяющих - отрезки, подлежащие изгибу от осевого выравнивания, и гибких соединений на их сочлененных концах, обеспечивающих, по существу, воздухонепроницаемую непрерывность - воздуховода во всех 70 относительных положениях указанных отрезков. Подвешивая верхний конец составного воздуховода, как при помощи шарнирного соединения, для горизонтального качательного движения свободно допускаются необходимые универсальные качательные движения 76 шлифовальной машины под управлением оператора. 0 , ' , 05 )- - - 70 . , , 76 . Указанный легко применяется к шлифовальному станку обоих вышеупомянутых типов, но он особенно выгоден для использования с подвесным типом, поскольку в силу своей заявленной конструкции он также представляет собой средство, подвешивающее машину для универсального качания. движения. , 80 , , . Кроме того, изобретение дополнительно предлагает качающуюся шлифовальную машину подвесного типа, в которой средства подвески машины содержат шарнирные жесткие трубчатые отрезки, через которые проходит воздуховод, соединенный с магистралью и с кожухом или соплом 90, связанным с шлифовальным кругом машины. , - - 90 . Кроме того, изобретение предлагает поворотную шлифовальную машину с опорным типом, имеющую проходящий вверх канал для удаления пыли, содержащий шарнирно соединенные жесткие трубки 95, обеспечивающие проход для воздуха, при этом указанный канал имеет свой нижний конец, соединенный с кожухом или соплом, связанным со шлифовальным кругом, и его верхним концом. концевое шарнирное соединение для горизонтального качательного движения 100 вокруг той же вертикальной оси, что и каретка машины, и сообщающееся с основной. 95 , 100 . В одном варианте осуществления изобретения, prIC9 2c) 561,280, который будет кратко описан в качестве неограничивающего примера, воздуховод состоит из трех жестких трубчатых отрезков, а именно двух коротких внешних отрезков и более длинного промежуточного отрезка, сочлененных вместе коленными суставами. каждое из них состоит из двух пар звеньев, расположенных на диаметрально противоположных сторонах трубок, звенья каждой пары соединены вместе и имеют свои внешние концы, соединенные по одному с каждой из двух соответствующих трубок по длине либо непосредственно, либо с кольцами, окружающими указанные отрезки трубок вблизи их концы, которые должны быть соединены. Кроме того, соединенные концы композитной трубки или воздуховода перемыкаются гибкими муфтами, каждая из которых имеет форму сильфона из кожи, резины или подобного материала, которые обеспечивают герметичную непрерывность воздуховода во всех относительных положениях, в которых длина Можно предположить по: указанным коленным суставам. , prIC9 2c) 561,280 , , , - , - . , , , , - : . . При использовании также в качестве средства подвески для качающегося шлифовального станка один конец составного воздуховода удобно подвешивается для горизонтального поворотного движения на поворотном столе, поддерживаемом только верхними опорами, при желании через промежуточные ролики, обеспечивающие линейное перемещение поворотный стол и воздуховод. ', ( ' , ' . Указанный конец также соединен телескопическим соединением с дуэтом ответвлений, сообщающимся с воздушной линией или магистралью. Фреза поворотной шлифовальной машины крепится к подвешенному таким образом трубопроводу, причем способ крепления варьируется в зависимости от конструкции. Струэтиои машины. В одном случае предусмотрена отливка, окружающая раму, причем эта перемычка представляет собой цельное трубчатое колено, к одному концу которого прикреплена нижняя часть подвесного воздуховода, от другого конца которого проходит соединение. - или , связанный с шлифовальным кругом. . . ' , con35. . , .- - -( - - . При таком расположении коленные шарниры в дуэте композитной подвески обеспечивают свободное раскачивание движений машины, при этом 45 процентов веса макани передается через жесткие отрезки труб и шарнирные элементы. В то же время канал, благодаря гибкому соединению между его частями, всегда обеспечивает по существу герметичный или непрерывный проход между кожухом или соплом шлифовального круга и основной частью, что необходимо для постоянного удаления шлифовальной пыли, образующейся в эксплуатация машины. 55 При использовании с качающимся или шлифовальным станком на подставке описанный шарнирный дуэт предназначен исключительно для обеспечения герметичного или герметичного прохода между кожухом шлифовального круга или соплом и основной частью, как того требует 60 ( для удаления шлифования' (; но он свободно приспосабливается к раскачивающим движениям, сообщаемым оператором нижнешлифовальному станку, при условии, что верхний конец воздуховода соединен для горизонтального поворотного движения вокруг проецируемой вертикальной оси, на которой происходят горизонтальные поворотные движения шлифовального станка. , 45 . , , - . 55 - ) 60 ( ' (; 65 ' . Теперь он также будет работать (поскольку изобретение устраняет ранее упомянутые недостатки гибких трубок, используемых в обычных шлифовальных машинах, и уменьшает уязвимость 1) до минимума и легко заменяемых деталей. 75 Датировано 17 ноября 1942 года. ( - 7C 1) . 75 17th , 1942. ИХ. Д. ФИЦПАТИК И КО.. . . & .. Патентные поверенные, 49 лет (Ханоэф]и Лейн, Лондон. Туалет 2. , 49. ('] , . ..2. и улица Хоуп, 94. Глазго. 94, . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся шлифования или абразивной обработки с помощью поворотной рамы, или «подобных машинам» Мы, -- --\, британская компания, 161. - - '' ' , -- - -\, , 161. Стаффорд-роуд, Кройдон; Суррей и ГОРАС РЕГИН: = , британский подданный; - , Перли. Суррей, настоящим объявите природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: , ; , : = , ; - , ,. , - - , - - :- - Настоящее изобретение касается шлифовальных или шлифовальных и подобных им машин с поворотной рамой, таких как поворотно-пильные машины. - , . Поворотно-шлифовальные и поворотно-пильные станки хорошо известны и не нуждаются в детальных пояснениях. Для удобства ниже описано применение изобретения в отношении шлифовального станка с поворотной рамой, хотя мы не ограничиваем изобретение этим конкретным видом 95 меллина. - - ' . , - 95 . Такая машина обычно содержит раму, приспособленную для подвешивания или иного крепления для универсальных качательных движений, шлифовальный круг, вращающийся на 100° на одном конце рамы, и электродвигатель, расположенный на другом конце рамы и имеющий приводное соединение с шпиндель шлифовального круга. Один тип приспособлен для подвешивания примерно под центром тяжести к верхней опоре с помощью цепи или стержня, причем свободные концы соединены соответственно с указанной опорой и с рамой машины посредством поворотных звеньев, так что оператор без особых усилий вызывает поворот станка в различных направлениях, которые могут потребоваться для обеспечения правильного контакта шлифовального круга с заготовкой. Другой тип имеет раму, установленную для вертикального качания на колесной тележке, которая сама поддерживается для горизонтального качания на постаменте. , 100 , ' . -, 105 , - con561,280 , , , ' . . Очевидно, что операции шлифования создают опасность пыли и неудобства, поэтому на станке применяется оборудование для удаления пыли, а именно: . сопло или колпак, связанный с грилярным колесом и подключаемый к воздушной или вытяжной магистрали. , . . - -. Обычное соединение осуществляется с помощью гибкой трубки, что, однако, сопряжено со многими недостатками: трубка тормозит машину и затрудняет работу оператора, она очень уязвима и легко повреждается. Доступные в промышленном масштабе трубки значительно ограничивают объем воздуха, который по техническим и экономическим причинам может быть пропущен через них за единицу времени, а хрупкость такой смазки приводит к высоким затратам на техническое обслуживание. , , , (.; , , ; ' , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих недостатков и тем самым повысить эффективность и снизить затраты на техническое обслуживание машин, как указано выше. , . Для достижения этой цели изобретение предлагает улучшенное пылеулавливающее оборудование для таких машин, характеризующееся воздуховодом, который состоит из шарнирно соединенных жестких трубок и который, подвешенный за один из своих концов к подвесной опоре и соединенный на другом конце с колпак или насадка для сбора пыли, связанная с шлифовальным кругом или фрезой, обеспечивает беспрепятственное покачивание машины и колпака в унисон. - , , , . Предпочтительно отрезки труб соединены вместе с помощью комбинации коленных или аналогичных шарниров, позволяющих сгибать отрезки от осевого выравнивания, и гибких соединений на их сочлененных концах, обеспечивающих по существу герметичную непрерывность воздуховода во всех относительных положениях указанных отрезков. . Один из суставов представляет собой или может быть . комбинированный коленный и карданный шарнир, позволяющий подвешенной на нем части 55 описывать движение конического маятника. - , - . . 55, . Если желательно, пылеулавливающее оборудование по настоящему изобретению может включать в себя монтажные опоры для воздуховода, которые позволяют перемещать его вбок вместе с машиной. , . Кроме того, дуэт может включать в себя телескопическое соединение, позволяющее по желанию изменять его эффективную длину. , . В одной конструкции, представляющей собой телескопическое соединение, составляющие его элементы соединены винтами, установленными на одном из элементов, и зацепляющими втулками, установленными на другом, и предусмотрен механизм с ручным управлением для одновременного вращения винтов. -Например, винты оперативно соединены между собой цепью и цепными колесами, и один из них выполнен с возможностью вращения с помощью . , . - , . ручкой или провернуть через конические шестерни. . Оборудование для удаления пыли в соответствии с изобретением применимо к шлифовальным или абразивным машинам с поворотной рамой вышеупомянутых типов, но оно особенно полезно для использования. с таким типом подвески, что по своей заявленной конструкции он также представляет собой средство подвески для 80-дюймовых машин. , . , , 80 . Таким образом, еще один признак изобретения заключается в сочетании с шлифовальным или абразивным станком с поворотной рамой подвесного типа и пылеулавливающим оборудованием, включающим пылеулавливающий канал, состоящий из шарнирно-сочлененных отрезков жестких трубок (с любыми из перечисленных дополнительных признаков или без них). который также представляет собой средство подвески машины. 90 И еще один признак изобретения заключается в сочетании с шлифовальным или абразивным станком с поворотной рамой опорного типа и пылеулавливающим оборудованием, включающим в себя пылеулавливающий канал, состоящий из шарнирно сочлененных жестких трубок (с любыми из перечисленных дополнительных элементов или без них). особенности), у которых верхний конец дуэта шарнирно соединен с возможностью горизонтального качания примерно на 100° относительно той же вертикальной оси, что и каретка машины. , , ( 6f ) . 90 - , 95 ( ) 100 . В качестве неограничивающего примера варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах 105, на которые теперь будет сделана ссылка. - , 105 . На фиг.1 показан один вариант осуществления, вид сбоку. На фиг. 2 показан фрагментарный вид этого варианта реализации выпуклой части между 110 плоскостями 11-11 на фиг. 1, если смотреть в направлении соответствующих стрелок. . 1 . . 2 , .- 110 11-11 . 1 . Инжир,. 3 представляет собой фрагментарный вид нижнего участка этого варианта реализации между плоскостями 111-111 на фиг. 1 и (вид 115) в направлении стрелок. ,. 3 , 111-111 . 1 - 115 . На рис. 4 показано а. модификация верхнего крепления. . 4 . . Обратимся сначала к фиг. 1-3 видно, что воздуховод состоит из 120 жестких трубок отрезков 1, 2, 8, 4 и 5, которые специальным образом соединены или шарнирно соединены вместе. Трубка длиной 1 представляет собой колено и соединяется с верхней магистралью пылеудаления (не показана); она и прилегающая к ней трубка 125 длиной 2 соединены простой втулкой 6, позволяющей вращать длину 2, и эта длина устанавливается для этой цели с помощью шариковой или роликовой дорожки 7 на соответствующим образом закрепленной верхней опоре 8. . 1 3, - 120 1, 2, 8, 4 5 . 1 ( ); 125 2 6 2, . . 7 8. 1
30 --- 1 - --- Участки трубок 2 и 3 шарнирно соединены посредством комбинированного коленного и карданного шарнира, состоящего из двух пар соединительных рычагов 2u, 2a и 3ae, 3a, расположенных на противоположных сторонах трубок. кольцо-кардан 9.), плечи одной пары находятся в плоскости, нормальной к плоскости, в которой находится другая пара. 30 --- 1 - --- 2 3 2u, 2a 3ae, 3a, . 9.), . Такое расположение позволяет плиткам длиной 8 описывать движение конического маятника. 8 . Как показано, длина трубы 4 телескопически переходит в длину трубы 3, и эти элементы удерживаются в аксиально регулируемом узле с помощью втулок 10 с винтовой резьбой и зацепления с помощью шурупов 11. Втулки P5 удерживаются на кольце 12, закрепленном на длине 8. а винты удерживаются на кольце 13, закрепленном на длине трубки 4. На каждом винте имеется цепное колесо 14, соединенное цепью 15; кроме того, один из винтов имеет коническое колесо 16, которое зацепляется с наклонным колесом 17 на валу 1, расположенном в перевернутой части I3a кольца 13 и оснащенном кривошипом 19. Очевидно, что при повороте кривошипа все винты 11 будут поворачиваться одновременно, чтобы вставить длину трубки 4 более или менее в длину трубы 3, тем самым изменяя эффективную длину воздуховода в зависимости от нее. , 4 3 , - 10 11. P5 12 8 13 4. 14, 15; , 16 17 1 I3a 13 19. , ' -- 11 -, - 4 3, . Отрезки 4 и () 5 шарнирно соединены коленным шарниром, состоящим из пар звеньев или рычагов 4ar, 4a и .57,, отходящих от соответствующих отрезков трубки и шарнирно соединенных друг с другом. 4 ( 5, 4ar, 4a .57,. . Кроме того, каждый из соединенных концов трубок 2, 3 и 4, перемыкается через гибкую муфту 20 в виде сильфона из кожи, резины или подобного материала, который обеспечивает герметичную непрерывность трубопровода -40 во всех относительных положения, которые длины могут принимать с помощью описанных соединений. 2 3 4, 20 , , - -40 . Нижний конец трубки длиной 5 сообщается с всасывающим кожухом 1, связанным с шлифовальной или абразивной машиной. .5 1 . Если машина имеет подвесной тип, то в качестве ее подвески 50 также используется пылеулавливающее оборудование. Это означает, что рама машины прикреплена к трубе 5; способ крепления варьируется в зависимости от конструкции макабины. На рис. 1 пунктиром показан шлифовальный или абразивный станок подвесного типа с трубчатой или цилиндрической рамой или корпусом А, имеющим шлифовальный или абразивный круг В на одном конце и его приводной двигатель С, закрепленный на кронштейне . на другом конце. Управление машиной осуществляется рукояткой Е. - Для установки такой машины на комбинированном пылеочистительно-подвесном дуэте необходима трубка длиной 5 (см. рис. - 50., 5; . . 1 , - - ' . . - - , .5 ( . 3)
оборудован кронштейном 22, в котором упомянутая трубчатая или цилиндрическая рама или корпус А машины установлен с возможностью скольжения и устойчивости. ' 22 ( } . Очевидно, что описанные и проиллюстрированные соединения в композитном подвесном канале позволяют выполнять свободные качательные движения машины 70, когда обслуживающий персонал манипулирует ручкой Е, при этом вес машины передается через жесткие отрезки труб и соединительные элементы на верхнюю часть. опора и капот 21.76 всегда двигаются в унисон с машиной. , 70 , - 21. 76 . В то же время канал благодаря гибкому соединению 20 всегда обеспечивает по существу воздухонепроницаемый или непрерывный проход между кожухом 21 и 80, а также выход из верхней трубы длиной 1, необходимый для постоянного и эффективного удаления измельченных частиц. Пыль образовалась при работе машины. Телескопическое соединение позволяет по желанию поднимать или опускать станок на 85° для обработки заготовок разной высоты. , ' 20, - 21 80 ' 1 ' . 85 . В модификации, представленной на рис. . 4,
монтажная опора . вместо того, чтобы стрелять, представляет собой колесную тележку, 90 колес расположены так, чтобы двигаться по подходящей подвесной направляющей: кроме того, длина трубы 1. телескопируется в часть к верхней магистрали. . , , 90 : , 1. . Компоновка позволяет смещать подвеску 95 и машину вбок. 95 . При использовании с машиной напольного типа шарнирный воздуховод, описанный здесь, служит исключительно для обеспечения воздухонепроницаемого или непрерывного прохода между колпаком или соплом 1000 и магистралью, как требуется для удаления пыли; но он свободно приспосабливается к качательным движениям, сообщаемым оператором машине, при условии, что верхний конец канала длиной 105 3 - расположен для - горизонтального поворотного движения - вокруг проецируемой вертикальной оси, на которой происходят горизонтальные поворотные движения машины. , и капот движется в унисон с машиной. - - 100O ; 105 3 - - - , . 110 При желании телескопический шарнир и связанный с ним приводной механизм могут быть исключены. Теперь понятно, что изобретение устраняет ранее упомянутые недостатки гибкой трубки по сравнению с шлифовальными или абразивными машинами с поворотной рамой и сводит уязвимые места к минимуму дешевых и легко возобновляемых деталей. 120 Теперь Хлавинг подробно описал и установил природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 110 , . ' - - . 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 15:31:29
: GB561280A-">
: :

561281-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB561281A
[]
1Y4cmmy -7:2 1Y4cmy -7:2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1942. № 16605142. : . 24, 1942. . 16605142. Полная спецификация слева: ноябрь. 4, 1943. : . 4, 1943. Полная спецификация принята: 12 мая 1944 г. : 12, 1944. 561,281 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 561,281 Усовершенствования, касающиеся электроразрядных ламп на парах металлов Мы, . ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ЛАМПЫ , дом Кэкстон, Тотхилл-стрит, Вестминстер, Лондон. ..1, компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, ДЖОН НОРМАН АЛДИНГТОН и АЛНБАН ДЖЕЙМС МЕДОУКРОФТ, оба из компаний , , Престон, Ланкашир, и оба британских субъекта, настоящим заявляют, что природа настоящего изобретения такова: Изобретение относится к электроразрядным лампам на парах металлов, в которых давление в ванне во время работы достигает нескольких атмосфер. Примером таких ламп, к которым относится изобретение, являются лампы с компактным источником, в которых во время работы давление пара может достигать тридцати атмосфер или даже выше, однако настоящее изобретение не ограничивается в своем применении такими лампами. Температура, достигаемая колбой таких ламп, соответственно высока, а стенки могут работать при температуре 500°С. , . , , , , . ..1, , , , , , , , : . , . w11as ( , 500 . и 800°С или даже выше. 800' . . Поэтому необходимо, чтобы колбы таких ламп были способны выдерживать создаваемое внутри них давление пара, но в то же время стенки должны быть достаточно тонкими, чтобы работать при рабочей температуре без возможности растрескивания из-за существующего чрезмерного температурного градиента. на всю толщу стекловидного тела луковицы. Еще одним соображением является то, что стенка колбы, насколько это практически возможно, должна иметь постоянную толщину по всей длине и ни в каком месте не изменяться с резкостью, при которой должна существовать достаточная разница температур, которая может привести к разрушению. Последнее также необходимо для обеспечения правильной работы лампы, требующей изотермичности лампы. , . , , 0 . . Ввиду требований к таким колбам их изготавливали из стекла с высоким содержанием кремнезема или кварца (последнее всегда применяется в лампах с компактными источниками света), и обычной практикой была установка герметичных уплотнений, через которые электрические проводники входят в колбу, а в [' 11-], где коиндуктор состоит из фольги, как отдельный блок и прикрепляют их к стенке колбы 55 с помощью фланца, прикрепленного к стекловидному материалу уплотнителя или к нему. Возможно, стенка луковицы приклеена непосредственно к стекловидному материалу пломбы. При таком методе обычно имеется гораздо большая масса стекловидного материала в месте соединения фланца луковицы и стекловидного материала уплотнения, и, как следствие, может существовать достаточно крутой градиент температуры, чтобы в этом месте произошел перелом. может произойти с последующим взрывом. лампочка. , , , , [' 11-] , 55 . 60 , 65 . . Настоящее изобретение особенно направлено на поддержание как можно более равномерного температурного градиента в той части лампы, где герметичное уплотнение соединено с колбой, и вниз до той части уплотнения, где выполнено фактическое герметичное уплотнение. - , , . В настоящем изобретении стекловидный материал 75 уплотнителя на том конце, который должен быть прикреплен к колбе, расширяется или расширяется наружу до формы, которая как можно ближе соответствует продолжению изотермического контура колбы 80 до уплотнения. , при этом раструб заделывается от края до края в отверстие в стенке колбы известным способом. Толщина раструба такая же, как и толщина стенки колбы, причем эта толщина сохраняется на всем протяжении стыка одинаковой. 75 80 , . , 85 . Под словом «тот же» мы подразумеваем то же самое, насколько это практически возможно, с такими материалами, как стекло с высокой температурой плавления или кварц, которые представляют некоторые трудности в работе. " ' , , . В предпочтительном варианте реализации изобретения герметичное уплотнение включает в себя прочный проводящий стержень для поддержки электрода, выступающий от собственно листовидного уплотнения, при этом стекловидный материал продолжается на части длины стержня и на его конец расширен наружу для присоединения к колбе. Таким образом, эта последняя часть уплотнения образует перемычку между собственно уплотнением и колбой. Предотвращается прилипание стекловидного материала к стержню во время изготовления уплотнения, например, путем обеспечения стержня высокополированной 105 поверхностью до того, как стекловидный материал будет 11l. . - 96 , - . , , 100 . 105 , 11l. Л: я - я я.- 1 'я рухнул на него или, создав очень тонкий металлический слой между стекловидным материалом и стержнем перед плиткой сай, рухнул. Это означает, что стержень может сжиматься от стекловидного материала плитки на уплотнителе, остывающем во время изготовления, так что между ними остается небольшое пространство. Так как при работе лампы уплотнитель не подвергается воздействию такой высокой температуры, то при эксплуатации всегда будет существовать пространство и в результате стекловидное тело этой части уплотнителя виртуально представляет собой продолжение колбы и( вдоль него по направлению к самому уплотнению будет происходить постепенное падение температуры, и ни в каком месте чрезмерное температурное изменение не может привести к разрушению. Указанное пространство настолько мало, что, хотя пары металла могут проникать и образовывать в нем конденсат, это никоим образом не мешает правильной работе ламп. Указанное расширение стекловидного материала пломбы g5 может быть достигнуто продувкой . пузырь на конце трубки, который позже будет свернут на фольгу и стержень для образования герметичного уплотнения. а затем стачиваем пузырек в том месте, где он имеет размеры отверстия в колбе, к которой он должен быть приклеен. : - .- 1 ' , . . sub10. . ( ) . - : , ) . g5 . . 80 . Как упоминалось выше, собственно уплотнение будет состоять из одной или нескольких фольг или слоев тугоплавкого металла, например молибдена, на который спрессован стекловидный материал 35 в известном устройстве, причем упомянутый стержень соединен с одним концом фольги; тогда как к другому концу можно приварить толстый плоский проводник из тугоплавкого металла. Может оказаться выгодным 40 при выполнении последнего соединения сгладить край толстого проводника в месте его соединения с фольгой, чтобы не было резкого изменения толщины. , 35 , ; . 40 - , ,: . Датировано 24 ноября 1942 года. 24th , 1942. , Ф. А. Лоусо, директор. , . . -, . Для себя и сотрудничества. ПриложениеTlicant. -. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся электроразрядных ламп на парах металлов , , , , Вестминстер, Лондон. ..1, компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, . (; и }, оба из компаний , , Престон, Ланкашир, и оба британских субъекта, настоящим () Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены с помощью следующего утверждения: Настоящее изобретение относится к электроразрядным лампам на парах металла, в которых давление паров металла во время работы достигает нескольких атмосферы. Примером таких ламп, к которым относится настоящее изобретение, является лампа с компактным источником, в которой во время работы давление пара может достигать тридцати атм. или даже выше, однако настоящее изобретение не ограничивается в своем применении. катион к таким лампам. Температура, достигаемая стенками колбы таких ламп, соответственно высока, и стенки могут работать при температуре от 500 до 800°С или даже выше. , , , , , . ..1, , . (; }, , , , , , ( , ( : . ) - . . , ( . ", 500' 800 . . Поэтому необходимо, чтобы лампочки таких ламп выдерживали стойкость. давление пара внутри них, но в то же время стенка должна быть достаточно тонкой, чтобы работать при рабочей температуре без возможности скрипа из-за чрезмерного температурного градиента, существующего по всей толщине стекловидного материала колбы. Еще одним соображением является то, что стенка соединительной колбы, насколько это практически возможно, должна иметь постоянную толщину 85 по всей длине и ни в каком месте не изменяться резко, при этом должна существовать достаточная разница температур, которая может привести к разрушению. Это последнее рассмотрение необходимо также для обеспечения правильной работы лампы, которая требует изотермичности колбы. . , ) . , , 85 ( . ,0 ( . Ввиду требуемой природы таких ламп их изготавливают из стекла с высоким содержанием кремнезема или кварца, 95 термин «кварц», используемый здесь и далее, подразумевает включение таких стекол. Отчасти благодаря точному характеру операций, необходимых при изготовлении ламп, а также необходимому точному расположению электродов внутри колбы, общепринятой практикой является установка герметичных уплотнений, через которые проходят электрические проводники. которые могут распуститься, попадают в луковицу. как отдельный блок 105 и прикрепите их к стенке лампы. В одной известной процедуре конец узла пропускают через отверстие в стенке колбы, плоская поверхность которого была получена путем шлифовки. Затем наносят кварцевую засыпку 110, чтобы придать плоской поверхности первоначальную форму колбы и 561,281 заключить в нее горловину устройства. В другом известном способе устройство снабжено тонким фланцем или манжетой в форме чашки и прижимается к тонкой кромке колбы, при этом место соединения утолщается за счет наполнителя. , 95 . 100 , . , . 105 . . 110 561,281 . , . При таких методах толщина стекловидного материала в месте соединения фланца или колбы и стекловидного материала уплотнения может быть гораздо большей, и это во время работы лампы может привести к достаточно крутому градиенту температуры в месте соединения, что сделать возможным перелом. Кроме того, при использовании этих методов изготовления трудно 16 избежать резких угловых изменений, которые также могут привести к неравномерному распределению температуры и, как следствие, склонности к разрушению. , . , 16 , , . Настоящее изобретение особенно направлено на поддержание как можно более равномерного температурного градиента на участке лампы от колбы до герметичного уплотнения и предлагает способ соединения полностью изготовленных герметичных уплотнений с колбой, посредством чего это достигается. , . В настоящем изобретении стекловидный материал уплотнителя на конце, который должен быть прикреплен к колбе, сам расширяется или расширяется наружу до формы, которая приближается к продолжению изотермического контура колбы вплоть до герметичного уплотнения без резких угловых изменений. при этом раструб известным образом соединяется с отверстием в стенке колбы. Толщина раструба выполнена практически такой же, как и толщина стенки колбы, причем эта толщина сохраняется по всему соединению. Под словом «тот же» мы подразумеваем то же самое, что практически возможно с таким материалом, как кварц, работа с которым может представлять некоторые трудности. , . , . " " , . Если внешний кварц уплотнения состоит из трубки, то раструб может быть образован путем выдувания пузыря в трубке и последующего удаления части пузырька в том месте, где раструб от трубки к пузырю приближается к продолжению контура. колбы в том месте, где она должна быть соединена с последней, при этом раструб соединяется от края к краю, при этом край колбы ограничивает отверстие в нем. , . 56 Если указанная трубка заключает в себе прочный проводящий стержень, выступающий из самого уплотнения и который может прямо или косвенно поддерживать электрод лампы, может быть желательно предотвратить прилипание стекловидного материала к этому стержню при сжатии на него во время изготовления лампы. уплотнение, и это может быть сделано либо путем тщательной полировки поверхности стержня, либо путем заключения его в тонкий слой тугоплавкого металла, например, в тонкую плотную связку узкой молибденовой ленты. 56 , s3ipport , , , )(1bdenum . до указанного краха. Благодаря этому стержень всегда может свободно отходить от кварца только при охлаждении, при этом в кварце не возникает деформации ни в этот момент, ни впоследствии во время работы, а поскольку во время работы механизма маловероятно, что уплотнение будет нарушено. при повышении температуры до такой же высокой, как и во время изготовления, между стержнем и кварцем всегда будет существовать пространство 76, которое и происходит; однако будет настолько мал, что не повлияет на рабочие характеристики лампы. Таким образом, трубка, или горловина, как ее удобно называть, фактически будет состоять из продолжения колбы до уплотнения, и, поскольку она всегда будет свободна от контакта со стержнем, падение должно происходить постепенно, а не резко. температура в любом месте вдоль него. 85 Несколько модификаций способа реализации настоящего изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1(), (), () и (), 90 иллюстрирует несколько стадий. одной модификации, а рис. 2, 3 и 4 соответственно иллюстрируют другие модификации. . By13 70 , , 76 , ); . , , 80 , . 85 . 1 (), (), () (), 90 , . 2 3 4, , . На этих рисунках показана только часть герметика, а на рис. (), 2, 3 и 95 4 — только часть луковицы. Фиг.5 иллюстрирует общую компоновку компактной лампы-источника и включен только для обеспечения общего объяснения причин и проблем, связанных с настоящим изобретением, и никоим образом не предназначен для ограничения изобретения этим. вид лампы. На нескольких рис. где это возможно, для обозначения одинаковых частей используются аналогичные ссылки. 105 Последующее описание фигур начинается с общего пояснения лампы, показанной на фиг. 5. , . (), 2, 3, 95 4, . . 5 100 , . . . 105 . 5. На рис. 5 1 изображена сферическая кварцевая колба, в которой расположены твердый 110 анод 2 и твердый катод 3, оба полностью или в основном изготовленные из тугоплавкого материала, такого как вольфрам или карбонил, между которыми существует дуговой промежуток 4, геометрический центр зазора предпочтительно находится на 115° ниже центра колбы. Колба содержит определенное количество ртути и заполнена инертным газом, таким как неон и/или аргон, под низким давлением. Из противоположных сторон колбы 120 радиально выступают и лежат на одной оси два узла герметичного уплотнения, обычно обозначенные номерами 5 и 6, и поскольку эти узлы аналогичны, будет дано только общее объяснение узла 5. На изображенном типе уплотнения 125 показана выступающая из колбы сравнительно узкая трубка 7 из кварца, которая плотно охватывает проводящий стержень из тугоплавкого металла, входящий в колбу и имеющий к своему концу прикрепленный анод 2. Трубка 7 на участке своей длины, удаленном от передней части колбы, расширяется до большего диаметра, как указано цифрой 9, и в результате этого расширения образуется собственно герметичное уплотнение, состоящее из нескольких фольг 10 из тугоплавкого металла. такие как молибден, расположенные на равном расстоянии друг от друга и герметично закрытые между расширением 9 и внутренней кварцевой трубкой. . 5, 1 110 2 3, ' , 4, 115 . / . 120 5 6, 5 . 125 7 - 13( 561,281 2. 7 9 10 . , 9, . конец, показанный позицией 11, выходит за конец расширения 9. Таким образом, узкую часть 7 можно удобно назвать горловиной. Концы фольги 10, прилегающие к концу стержня 8, изогнуты так, что сходятся и соединяются с концом стержня, а каждый из других концов фольги соединен с ним по прочной полосе тугоплавкого металла 12, которая выходит за пределы расширение 9 лежит вокруг внутренней трубки 11, на которой они закреплены с помощью зажимных приспособлений (не показаны), служащих для электрических соединений и опоры лампы. 11 9. 7 . 10 8 , 12 9 11 ( ) . Способ изготовления герметиков известен и, как правило, заключается в обеспечении горловины 7 диаметром, немного превышающим диаметр стержня 8. Стержень с фольгой, прикрепленной и расположенной вокруг внутренней трубки 11, вставляются в шейку и расширенную часть соответственно, а кварц нагревается до пластичности при откачке воздуха, так что шейка и расширение сжимаются на стержень и фольгу, расширение и внутренняя трубка смачивает фольгу с обеих сторон, образуя герметичное уплотнение. . 7 8. 11 , . Понятно, что толщина фольг по их краям не будет превышать 20 микрон. Поскольку стержень может иметь сравнительно большой диаметр, обычно желательно предотвратить прилипание к нему кварца при его разрушении, и этого можно добиться либо тщательной полировкой поверхности стержня, либо обертыванием вокруг нее очень тонким слоем тугоплавкий металл, например молиблен. имеющий, например, толщину около 20 микрон. 20 . , i5 , , ,. , 20 . который соответственно состоит из плотной спиральной обмотки ленты 13. Чтобы предотвратить резкие угловые изменения на краях толстых полосок 12, где они соединяются с фольгой, края полосок могут быть скошенными. 13. 12 . Следует понимать, что в случае компактной лампы-источника необходимо правильно расположить электроды внутри колбы на необходимом расстоянии друг от друга так, чтобы геометрический центр электродов находился ниже геометрического центра колбы, а также вдоль оси колбы, а с кварцем этого добиться крайне сложно, если горловина 7 и расширенная часть 9 выполнены за одно целое с колбой 1. Таким образом, обычной практикой является сборка уплотнений отдельно от конверта и приклеивание их к подходящему отверстию, предусмотренному в стенке колбы. в этом случае колба и уплотнение могут удерживаться в точном соотношении во время выполнения последнего уплотнения. 70 Для ламп, которые работают при более низких температурах, чем для ламп с компактными источниками питания, у которых допустимы сравнительно крутые градиенты температуры в колбе, прилегающей к уплотнению, это простая операция, поскольку уплотнение можно прикрепить к колбе любым удобным способом, не допуская при этом сохранения желаемые рабочие характеристики лампы. - , , 7 9 1. . . 70 ' 75 - . Однако в лампах и, в частности, в компактных лампах-источниках М) которые работают при температуре колбы от 500 до 500°С или даже выше, следует понимать, что неровный контур, неравномерная толщина или острые углы в месте соединения являются 85 вероятно, приведет к локальному перепаду температуры, что сделает возможным разрушение в этих местах. В компактной лампе-источнике, показанной на рис. 5, электроды расположены внутри колбы таким образом, что температура стенки колбы 90 будет нагреваться до настолько равномерной температуры, насколько это возможно. ) ..500 S00 . , , 85 . ..5 90 , . одна из причин, по которой геометрический центр дуги расп