патенты / 12603

559851-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB559851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 21 мая 1942 г. № 6947/42 5 59, 551 : 21, 1942No 6947/42 5 59, 551 Полная спецификация слева: 5 февраля 1943 г. 11 , : 5, 1943 11 , Полная спецификация принята: 8 марта 44 1 : 8, 44 1 1
у В Х 1;; , ''" 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ 1,5 ФЕВРАЛЯ 1945 г. Усовершенствования или относящиеся к центрирующим инструментам для сверления и подобных станков. Мы, ЭРНСТ 1"СЮС и ЭРНСТ ШОНДО Рр Ф, оба из , 136-142 , 1, оба гражданства Германии настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к центрирующему инструменту станка, состоящему из микроскопа, приспособленного для вставки в инструмент. держатель станка, такого как сверлильный станок, чтобы обеспечить центрирование вала шпинделя так, чтобы его ось пересекала заготовку в нужном месте, например, в центре отверстия, подлежащего заполнению. 1;; , ''" 1 1,5 1945 , " , 136-142 , 1, : ::. С помощью известных инструментов такого типа можно точно центрировать вал шпинделя станка относительно детали при условии отсутствия биения вала шпинделя и/или держателя инструмента и/или какой-либо неточности в центрирующем инструменте. Это связано с тем, что такие инструменты не предусматривают компенсацию биения шпинделя 2 5 или неточности центрирования инструмента, а предварительно настраиваются в процессе изготовления, что позволяет использовать их со станками, имеющими высокая степень точности шпинделя, например, у дорогих координатно-расточных станков. Такие предварительно настроенные центрирующие инструменты при использовании в сочетании со станками высочайшей точности, не имеющими биения в шпиндельной системе, позволяют точно настраивать работу. в пределах 0001 дюйма или меньше. Целью настоящего изобретения является увеличение диапазона полезности центрирующего инструмента рассматриваемого типа путем снабжения его средствами компенсации биения в системе шпинделя станка, что позволяет инструменту использоваться для центрирования детали на валу шпинделя любого станка с точностью до 0001 дюйма или менее, будь то простой сверлильный станок или координатно-расточный станок высочайшей точности. / / ( - 2 5 ' - ' , - - 0001 - 0001 . Используемый здесь термин «биение» предназначен для обозначения присущей валу шпинделя и/или держателю инструмента некоторых типов станков тенденции не вращаться по-настоящему центрально, в результате чего цена 1 1-1 изнашивается или ошибки при изготовлении. Согласно настоящему изобретению инструмент снабжен средствами крепления к валу шпинделя станка и средствами, с помощью которых в окуляре получается визуальная индикация величины регулировки, необходимой для достижения совпадения. 60 между валом шпинделя станка и точкой обработки, в которой желательно работать, причем такая регулировка может потребоваться для компенсации любой неточности в работе станка, которая в противном случае 66 привела бы к неправильному центрированию вала шпинделя станка в отношение к работе. " -" / 1 1-1 , , 55 60 , 66 . Согласно еще одному признаку изобретения предусмотрены средства, посредством которых любая неточность в самом центрирующем инструменте может быть компенсирована после сборки. 70 . В предпочтительном варианте осуществления изобретения инструмент содержит вертикальную трубчатую часть корпуса, которая несет на своем нижнем конце объективную линзу, а на верхнем конце - конический хвостовик или что-то подобное, позволяющее прикрепить его к шпинделю станка посредством патрон или 80 т.п. Прибор снабжен окуляром, наклоненным под углом относительно инорции его корпуса и содержащим сетку или т.п., несущую две параллельные направляющие линии 85. Компенсирующее устройство вставлено в корпус инструмента таким образом, чтобы представляет собой законченный блок и содержит цилиндр, имеющий отверстие в стенке для сообщения с наклонным наглазником. Шарнир 90, установленный в указанном цилиндре на подходящих опорах, представляет собой раму, на которой установлено зеркало, призму или другой подходящий отражатель, причем указанная рама может наклоняться или наклоняться. поворачивается вокруг своей горизонтальной оси так, чтобы изменять угол отражения света, попадающего в прибор, на 95 градусов. 75 80 ' , 85 ' 90 , 95 . Средство перемещения Тартинго к отражателю предпочтительно состоит из установочного винта, имеющего длинную резьбу с мелким шагом, проходящего 100 через корпус инструмента снаружи и прижимающегося к раме отражателя, при этом указанная рама удерживается под противоположным давлением пружины за счет Е- ПОПРАВКА СМ. ПОСЛЕДНИЙ 59,851 означает две пружины, расположенные в отверстиях или решетках внутри цилиндра и приспособленные для прилегания соответственно к верхней и нижней противоположным сторонам рамы отражателя. Таким образом, путем вращения установочного винта и можно получить плоскость отражателя. 100 , - 59,851 & ' 'Thus_ ' -&- . Трудно, если вообще возможно, обработать прибор такого типа, и особенно наклонный окуляр, без ошибок. Чтобы компенсировать такую ошибку, отражающее зеркало или призму регулируют в плоскости, прямоугольной к фиксирующему хвостовику. В конце вышеупомянутый цилиндр снабжен ступенькой на своем верхнем конце, к которой два установочных винта, проходящие через корпус прибора снаружи, приспособлены для того, чтобы удерживать . Ослабив один из указанных винтов и затянув другой, указанный цилиндр, содержащий отражатель, может вращаться внутри корпуса инструмента в разных направлениях, и любая неточность в соответствующих оптических осях может быть правильно отрегулирована после сборки инструмента. Используя микроскоп для центрирования линии, отмеченной на заготовке, относительно оси шпинделя станка, Инструмент прикрепляется к шпинделю с помощью подходящих средств и фокусируется на работе, перемещая шпиндель до тех пор, пока в окуляре не появится четкое изображение линии изделия. Затем заготовка регулируется так, чтобы отмеченная на ней линия находилась по центру. между направляющими линиями в окуляре. Затем шпиндель станка поворачивается на 180° в противоположном направлении, и, если не будет биения шпинделя станка и/или держателя инструмента, отмеченная линия снова появится точно по центру между направляющими линиями в окуляре. две направляющие линии в окуляре. Если, однако: имеется биение, это будет заметно наблюдателю, поскольку отмеченная линия появится выше или ниже центра направляющих линий. Чтобы правильно центрировать метку на заготовке, станок Стол инструмента должен быть подан в соответствующем направлении до половины значения 50 от общего биения. Компенсационное устройство по настоящему изобретению позволяет определить величину компенсации, которую необходимо обеспечить, микроскопически. Поэтому перед работой оно предварительно устанавливается на 55. подача стола станка. , - , , , ' , ' 180 ' - , / _ -, , : - , 50 - , - 55 . Наклонив отражатель с помощью регулировочного винта до такой степени, чтобы изображение линии на заготовке располагалось на половине расстояния 60 между ее появлением в положении О и в положении 180, тогда необходимо только используйте подачу стола станка настолько, насколько это необходимо для компенсации другой половины биения 65. Когда компенсационная операция была правильно выполнена, линия на заготовке из обеих позиций наблюдения должна казаться расположенной по центру между параллельными направляющие линии на расстоянии 70 дюймов от окуляра прибора. - 60 180 , 65 - , - , 70 ' . Поскольку с помощью настоящего изобретения также возможно после сборки компенсировать любые неточности в оптической системе самого прибора, возникшие в процессе производства, прибор можно дешево производить массово с большей степенью точности, чем до сих пор. , 75 , . Хотя здесь описан только один вариант осуществления изобретения, следует понимать, что в него могут быть внесены изменения или модификации, не выходя за рамки его объема. 80 . Датировано 21-м днем Млая 1942 года. 21st , 1942. , & 28, , Лондон, Англия и 19-25, 44th , Нью-Йорк, США, агенты заявителей. , & 28, , , 19-25, 44th , , . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования центрирующих инструментов для сверления и подобных станков или относящиеся к ним Мы, ЭРНСТ ФУКС и ЭРНСТ ШОНДОРФ, оба из , 136 142, , Лондон, 1, оба граждане Германии, настоящим заявляем о характере это изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: , ( , , 136 142, , , . 1, , - :- Настоящее изобретение относится к центрирующим инструментам для сверления и подобным станкам, включающим микроскоп, снабженный такими средствами, как фиксирующий хвостовик, с помощью которого он может быть прикреплен к валу шпинделя станка, микроскоп, имеющий окуляр, наклоненный под углом 10 ()1 относительно к фиксирующим средствам, таким окулярам, содержащим перекрещивающиеся проволоки или тому подобное, с помощью которых можно навести точку, точно совмещенную с осью шпинделя станка. 105 Известные инструменты упомянутого типа предназначены специально для использования с высокими 559 851 прецизионные станки, обладающие высокой точностью шпинделя, такие как дорогие координатно-расточные станки. В таких инструментах перекрестья в окуляре центрируются в процессе изготовления относительно фиксирующего хвостовика и не снабжены средствами при этом любое биение вала шпинделя станка и/или державки инструмента и/или любая неточность в центре самого инструмента может быть исправлено. Такие известные инструменты при использовании в сочетании со станками высочайшей точности, не имеющими биения в шпиндельной системе позволяют выполнять работу с точностью в пределах 0001 дюйма или меньше. Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы увеличить диапазон полезности центрирующего инструмента указанного выше типа, снабдив его средствами, с помощью которых любой биение в валу шпинделя станка и/или держателе инструмента и/или самом инструменте можно отрегулировать, что позволяет использовать инструмент для центрирования обработки по валу шпинделя любого станка с точностью до 0001 дюйма или футов. будь то простой сверлильный станок или координатно-расточный станок высочайшей точности. À 10 ()1 , - 105 ' 559,851 ' - - / / , - 0001 - - / / , 0001 . Термин «биение», используемый здесь, предназначен для обозначения присущей валу шпинделя и/или держателю инструмента некоторых типов станков тенденции не вращаться по-настоящему центрально в результате износа или неточностей изготовления. " - " / - . Согласно настоящему изобретению инструмент для центрирования станка указанного типа содержит отклоняющее средство для изменения положения изображения линии или пересекающихся линий, отмеченных на заготовке, относительно одной или нескольких фиксированных направляющих линий на координатной сетке. расположен внутри окуляра. ' - . Согласно еще одному признаку изобретения указанное отклоняющее средство содержит регулируемое зеркало или другое отражающее устройство, расположенное подходящим образом для отражения в окуляр изображения рабочей линии, нанесенной на заготовку. -. Согласно еще одному признаку изобретения предусмотрено средство, с помощью которого оптическая неточность самого центрирующего инструмента может быть скорректирована после сборки. ' . Изобретение также включает способ центрирования вала шпинделя станка относительно пересекающихся линий на заготовке с помощью инструмента указанного выше типа, который заключается в прикреплении инструмента к держателю инструмента вращающейся машины. - шпиндель станка до тех пор, пока направляющие линии в окуляре не станут параллельны изображению одной из рабочих линий, перемещая заготовку так, чтобы изображение указанной рабочей линии 06 было центрировано между указанными направляющими линиями, вращая шпиндель станка через 180, и если изображение рабочей линии кажется смещенным выше или ниже упомянутых обнаженных линий, наклоняют отражающее устройство с помощью регулировочного винта до такой степени, чтобы 70 смещенное изображение рабочей линии располагалось на половине расстояния между ее исходным смещенное положение в «установке» на 180° и его центральное положение, снова вращая шпиндель станка на 75° и регулируя заготовку до тех пор, пока изображение рабочей линии не окажется в центре между указанными направляющими линиями, при необходимости повторив ранее выполненные операции. после этого поворачивая на 80 шпиндель станка через 90 до тех пор, пока указанные направляющие линии не станут параллельны изображению другой рабочей линии, и перемещайте заготовку до тех пор, пока указанная последняя упомянутая рабочая линия не окажется в центре между указанными направляющими 85 линиями. - , ; ' -- , ' 06 , 180 , , 70 180 ' ' : 75 , - , 80 90 - ' - 85 . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь оно будет описано более подробно со ссылками на 90 прилагаемых чертежей в качестве примера, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой частичный разрез фигуры 90 Фигуры 1; На рис. 3 показан вид в перспективе цилиндра, в котором находится отражатель: , 90 : 1 ; 2 90 1; 3 : На рис. 4 показан вид сбоку прибора объемом 10 л; Фигура 6 представляет собой вид сверху сетки, содержащейся в окуляре прибора и несущей две направляющие линии; Фигуры f3-9 представляют собой виды, показывающие P15 различные положения изображений двух пересекающихся линий на произведении, именуемых в дальнейшем рабочими линиями, по отношению к координатной сетке. 4 10 ; 6 ; 3 9 15 , , . Как показано на рисунках, инструмент 110 содержит вертикальную часть корпуса 1, которая несет на своем нижнем конце объектив 2, а на верхнем конце - хвостовик 3, позволяющий прикрепить его к шпинделю станка с помощью патрона или как 115. Прибор снабжен навершием 4, установленным в элементе 5, наклоненном под углом к корпусной части 1 и содержащем сетку 6', несущую две параллельные направляющие линии 7, 8120 (рис. 5). (, 110 1 2 3 115 4 5 ( 1 6 ' 7, 8120 ( 5). Отклоняющее устройство вставлено в корпус прибора как единое целое и содержит цилиндр 9, сообщающийся с апертурой объектива 195 и имеющий в его стенке отверстие 10 для сообщения с окуляром 4, установленным в указанном цилиндре 9 на горизонтальном шарнире. 9а показана рама 11, на которой установлено зеркало 12, причем указанная рама способна 18 (30-559,851) наклоняться или поворачиваться на своем горизонтальном шарнире, чтобы изменять угол, под которым отражаются световые лучи, попадающие в прибор. 9 195 10 4 9 9 11 12, 18 ( 30 -559,851 . Средство для придания движения рефлектору состоит из винта 13 с длинной резьбой с мелким шагом, который проходит через корпус 1 прибора и упирается в раму 11, причем последняя удерживается под противоположным давлением пружины 14, 15. , расположенный в отверстиях или углублениях 16, 17 в цилиндре 9 и приспособленный для соответственного прилегания к верхней и нижней противоположным сторонам рамы 11 зеркала. Таким образом, манипулируя винтом 13, можно получить точную регулировку отражателя. 13 1 11, 14, 15, 16 17 9 11 13 . Трудно, если вообще возможно, изготовить без ошибок инструмент рассматриваемого типа, и особенно элемент 5, несущий окуляр 4. , , 5 4 . Для компенсации такой ошибки зеркало 12 регулируется вокруг оси фиксирующего хвостовика 3. Для этого цилиндр 9 срезается, образуя поверхности 18, 19 (см. рисунок 3), к которым привинчиваются 20, 21 (см. рисунок 4). Проходящие через корпус инструмента снаружи приспособлены для опоры. Ослабив один из указанных винтов и затянув другой, цилиндр 9, содержащий зеркало 12, можно вращать вокруг своей оси, чтобы допустить неточность в выравнивании. соответствующие оптические оси должны быть скорректированы после сборки инструмента. 12 3 , 9 18, 19 ( 3) 20 21 ( 4) 9 12 ) . При использовании инструмента для определения местоположения пересекающихся линий, отмеченных на заготовке, относительно истинного центра шпинделя станка, инструмент прикрепляется к шпинделю станка путем вставки хвостовика 3 в держатель инструмента станка и фокусируется. при работе, перемещая шпиндель до тех пор, пока четкое изображение 22, 23 линий на заготовке не появится внутри облицовки. Затем заготовку регулируют так, чтобы изображение 22 одной из отмеченных на ней рабочих линий было параллельно и по центру между направляющими линиями 7 8 в окуляре, как показано на рисунке 6: изображение 23 рабочей линии на этом этапе не учитывается. Затем шпиндель станка 56 поворачивается на 180, так что окуляр смотрит в противоположном направлении и, если При отсутствии биения шпинделя станка и/или держателя инструмента изображение рабочей линии 22 снова появится точно по центру между направляющими линиями 7 и 8 в окуляре. Если же биение имеется, это будет заметно заметно для наблюдателя. наблюдателю, поскольку изображение рабочей линии 22 будет казаться смещенным выше или ниже центра направляющих линий, как показано на рисунках 7 и 8. В таком случае, чтобы центрировать рабочую линию, заготовка должна перемещаться в соответствующем направлении на половину длины. значение общего биения, а отклоняющее устройство 70 по настоящему изобретению позволяет определить величину такого перемещения микроскопически. Зеркало 12 сначала наклоняют с помощью регулировочного винта 13 до такой степени, что 75 размещено. Управление рабочей линией располагается на половине расстояния между ее исходным смещенным положением в настройке 1800 и ее центральным положением, а затем включается подача стола станка, чтобы переместить 80 заготовку на расстояние, необходимое для удаления другой половины. смещения изображения. Когда изображение рабочей линии остается по центру между направляющими линиями с противоположных сторон вала шпинделя 85, учитывается биение. - , 3 22, 23, - - 22 7 8 6: 23 56 180 , - / , 22 7 8 , - 22 7 8 , , -, 70 ( 12 13 75 1800 , 80 - 85 , - . Теперь рассматривается рабочая линия 23, которая до сих пор игнорировалась. Шпиндель станка поворачивается на 90° до тех пор, пока направляющие линии в окуляре не станут параллельны изображению рабочей линии 23. 23 90 23. Затем рабочую племянницу перемещают до тех пор, пока рабочая линия 23 не окажется в центре между направляющими линиями, как показано на фиг.9. Вал шпинделя 95 затем центрируется над точкой пересечения рабочих линий. - 23 9 95 . Т.к. с помощью настоящего инвелр-. -. Кроме того, после сборки можно также исправить любые неточности в оптической 100 системе самого прибора, возникшие в ходе производства, инструмент можно производить дешевле и с большей степенью точности, чем до сих пор. установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , 100 , 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 14:21:35
: GB559851A-">
: :

559852-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB559852A
[]
&' \ &' \ (Я -, ФГ ( -, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 июня 1942 г. № 8 '73/42. : 23, 1942 8 '73/42. Полная спецификация слева: 23 июля 1943 г. : 23, 1943. Полная спецификация принята: 8 марта 1944 г. : 8, 1944. 559852 ПОЛОЖЕНИЕ-5 СПЕЦИФИКАЦИЯ 559852 -5 Улучшения в нанесении наклеенной обшивки на каркас Я, УИЛЛ ЭЛ И АНДЕРСОН, 65 лет, Родни Роуд, Вест Бриджфорд, Ноттингем, британский подданный, настоящим заявляю, что природа этого изобретения Далее следует: Настоящее изобретение включает усовершенствования в процессе или способе приклеивания закрывающей обшивки к каркасу и в первую очередь, но не исключительно, касается приклеивания закрывающей обшивки к каркасу летательного аппарата, например, крылу, элеронам фюзеляжа или тому подобному, или любая их часть. При изготовлении деревянных частей самолета 16 известно, что сначала формируют деревянный каркас (например, каркас крыла), а затем приклеивают к нему фанерную обшивку с помощью клея. При этом способе изготовления примыкающие кромки фанерных панелей расположены над элементом каркаса и временно закреплены с помощью деревянной защитной ленты, которая временно прикрепляется через _ 1 к элементу каркаса. Клей, предварительно нанесенный на контактирующие поверхности фанерных панелей и элемента каркаса, затем дают возможность высохнуть или отвердеть. Эта сушка или отверждение занимает очень значительное время, часто около 36 часов, и следует понимать, что в случае сравнительно крупных компонентов, таких как крылья и секции фюзеляжа, происходит накопление компонентов на этом этапе производства требует использования значительной площади и фактически представляет собой узкое место в производственном потоке. Целью настоящего изобретения является ускорение производственного процесса и уменьшение площади, необходимой для уменьшения время, необходимое для схватывания или изменения цвета клея. С этой целью настоящее изобретение предлагает процесс приклеивания покрытия к каркасу (в частности, к каркасу для изготовления изделий из дерева) с использованием клея: и нагревания. , этап наложения на покрытие ; эл.нагретого одеяла. -- , , 65, , , , ' : , 16 ( ) ' ,_ 1 , , , 36 , , - ' -> , ( , ), : , ;. Для того, чтобы изобретение могло лучше понять его применение, будет описано строительство самолета. , , . Деревянный каркас детали, подлежащей обшивке, изготавливается известным способом, и к этому каркасу желательно прикрепить деревянную обшивку. Обычно такая обшивка состоит из фанеры. Обшивка наносится панелями. подходящего размера и приклеивается к каркасу с помощью термореактивного клея 60, такого как клей типа карбамидной смолы. Этот клей наносится на поверхности каркаса и кожу, которые находятся в контакте, и при необходимости панели обшивки 65 можно временно прикрепить к каркасу. Когда таким образом нанесена необходимая площадь обшивки, ее накрывают одеялом или множеством одеял известного типа с электрическим нагревом 70. Удобно использовать те одеяла, которые продаются. под зарегистрированной торговой маркой «». Например, шесть таких одеял, каждое площадью примерно 14 квадратных дюймов, могут быть подключены электрически параллельно, причем мощность приложенного тока соответственно больше, чем мощность, используемая для одного одеяла, так что время сушки сокращается. Несколько полотен 80, соединенных электрически параллельно, могут составлять единую конструкцию. В процессе сушки к слою полотна и фанере прикладывается давление для прижатия последней, к каркасу 85, к которому она должна быть приклеена. Это давление может наноситься любым подходящим способом, например, с помощью резинового или другого гибкого мешка, который надувается или заполняется жидкостью или из которого откачивается воздух, или, проще говоря, с помощью деревянного или металлического приспособления, имеющего желаемые контуры, которое приспособление опирается на одеяло и оказывает необходимое давление; контактные поверхности приспособления могут быть покрыты 95 резиной, асбестом или другим подходящим материалом. Для удобства над матами можно уложить еще один тонкий слой фанеры, а между вторым упомянутым фанерным умывальником 100 и ' поверхность приспособления. Одеяла можно контролировать для создания заданной температуры. ' 1 - 55 . 60 , , 65 , , 70 " " , 14 - 76 , 80 , , 85 , 90 , ; 95 , - 100 ' . 1400 до 150 признаны подходящими. С этой целью каждое одеяло может подвергаться термостатическому контролю. Некоторые 5,59,852 части электрического оборудования, встроенного в покрывала (например, термостаты), могут вызывать небольшое вздутие в них, и для того, чтобы приспособить эти выпуклости, второй лист фанеры можно разрезать на месте, а для сохранения тепла отрезанные части можно заполнить гибким материалом. 1400 150 105 5.59,852 ( ) - . В результате этого процесса покровная кожа приклеивается к каркасу и одновременно придается заданным контурам за значительно более короткое время, чем при известном процессе. 10 . Датировано 22 июня 1942 года. 22 ' , 1942. ЭРИК ПОТТЕР И КЛАРКСОН. & . Дипломированные патентные поверенные. . Одиннадцать Парк Роу, Ноттингем. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах и способах подачи тепла к склеиваемым поверхностям. Я, УВИЛ Лью АЛЕК АНДЕРСОН, 65 лет, Родни Роуд, Вест Бриджфорд, Ноттингем, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , 65, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию средств и способа подачи тепла к склеиваемым поверхностям и в первую очередь, но не исключительно, касается наклеивания обшивки на каркас летательного аппарата, такой как крыло, фюзеляж, элерон и т.п. часть их. , , , , . Настоящее изобретение касается также наклеивания обшивки в виде деревянного шпона на куски дерева и другие изделия. . Изобретение также касается склеивания многослойной древесины, особенно когда многослойной древесине 385 необходимо придать заданную форму. - - 385 . Во всех вышеупомянутых процессах в качестве клейкой среды используется клей, и сегодня принято использовать синтетический клей. Этот клей требует значительного времени для схватывания, часто от 40 до часов, и основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы уменьшить время схватывания. время, так что не только увеличивается скорость производства, но и количество площадей, необходимых для любого данного производства, неизбежно уменьшается. , , 40 , , . Известно, что при изготовлении деревянных частей самолета сначала формируют деревянный каркас (например, каркас крыла), а затем наклеивают на него фанерную обшивку с помощью клея. При этом способе изготовления стыкующиеся кромки фанерных панелей располагаются над элемент каркаса и временно закреплены с помощью деревянной закрывающей планки, которая временно прикрепляется к элементу каркаса. Клей, предварительно 61), нанесенный на контактирующие поверхности фанерных деревянных панелей и элемента каркаса, затем оставляют сушка или отверждение Эта сушка или отверждение занимает очень значительное время, часто около 36 часов. ( ) , , 61) , , 36 . и следует понимать, что в случае 66 сравнительно крупных компонентов, таких как крылья и секции фюзеляжа, накопление компонентов на этом этапе изготовления предполагает использование значительной площади пола и фактически представляет собой бутылку. «шея» в производственном потоке. 66 , 70 - . В дополнение к фактору времени, упомянутому выше, обнаружено, что при использовании настоящего способа существует риск возникновения деформаций и напряжений во всех склеенных деталях из-за неравномерного отверждения клея по всей площади, и следует понимать, что чем больше площадь склеивания, тем больше возникающие деформации и напряжения. , , 75 - , 80 . Другой целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка. . В результате экспериментов было обнаружено, что время схватывания клея 85 можно значительно сократить за счет применения тепла, но, конечно, важно, чтобы тепло контролировалось. наносить равномерно на 90° по всей склеиваемой поверхности. , 85 , 90 . Согласно настоящему изобретению гибкое электрически нагреваемое одеяло, имеющее по существу одинаковую температуру по всей своей площади, располагается над приклеиваемой поверхностью, и температура указанного одеяла регулируется автоматически. Тип одеяла, рекомендуемый для осуществления изобретения Это то, что раскрыто в описании 100 патента № 482795 и продается под зарегистрированным товарным знаком «» 1. Температуру покрытия предпочтительно контролируют с помощью одного или нескольких термовыключателей. - быть встроены в само одеяло для контроля его температуры, но такое устройство обычно не рекомендуется по той причине, что термостаты образуют выступ на 110°. Это является недостатком. , 95 100 482,795 ' " " 1 , ' 105 '- - , 110 . поскольку для реализации изобретения предпочтительно использовать приспособление, которое 559,852 оказывает давление на склеиваемые части, полотно располагается между одной из склеиваемых частей и приспособлением. Если приспособление выполнено с выемкой для размещения с помощью термовыключателя следует понимать, что одеяло подходит для использования только с этим конкретным приспособлением, и по этой причине предпочтительно контролировать температуру покрытия с удаленного места. 559,852 , - . Вышеупомянутые и другие дополнительные признаки изобретения, изложенные в прилагаемой формуле изобретения, воплощены в примерах, которые не будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , : На рисунке 1 представлен фрагмент коробчатого лонжерона в перспективе. 1 . На фигурах 2, 3 и 4 показан способ изготовления коробчатого лонжерона в соответствии с настоящим изобретением. 2, 3 4 . На фигуре 5 показан вид в перспективе части крыла, включающего коробчатый лонжерон, показанный на фигуре 1. 5 1. На фигурах 6 и 7 соответственно показаны средства изготовления указанного крыла. 6 7 . в соответствии с настоящим изобретением. . . Прежде всего, обратившись к рисункам '1-4 , можно увидеть, что коробчатый лонжерон состоит из четырех треугольных балок 1, 2, 3 и 4, соединенных снаружи четырьмя полосами фанеры 6, 7 и 8. Диафрагмы 9 представляют собой ) устанавливаются через соответствующие интервалы. Последовательность операций следующая: во-первых, элемент 5 прикрепляется к элементам 1 и 2, а элемент 6 прикрепляется к элементам 3 и 4. Приклеенные части собираются с диафрагмами, а также с элементами 7 и 8, которые приклеиваются. в показанных позициях составляют полную статью. , '1 4 1, 2, 3 4 6, 7 8 9 ) : 5 1 2 6 3 4 , 7 8 . Устройство для приклеивания мокрого снега 5 к бонам 1 и 2 и для приклеивания листа 6 к бонам 3 и 4 показано на рисунках 2 и 3. 5 1 2 6 , 3 4 2 3. На неподвижных полозьях 10 установлен ряд поперечин 11, на которых установлены два одинаковых ремня 12 и 13, причем такие кровати расположены на расстоянии друг от друга, как показано. Каждая кровать 12 и 13 предназначена для приема и размещения пары треугольных стрел; стрелы 1 и 2 показаны расположенными в левой станине на рисунке 2. 10 11 12 13, 12 13 ; 1 2 2. После расположения треугольных стрел над ними укладывают лист фанеры 5 необходимой длины и размера и контактирующие поверхности покрывают синтетическим клеем. 5 . На начальном этапе элемент 5 после установки на верхнюю часть штанг с помощью клея можно прикрепить, чтобы первоначально удерживать его на месте. Затем лист бумаги 14 помещается поверх верхней части штанги 5 и накрывается электрическое одеяло 15. Теперь помещается на верхнюю часть бумаги. Затем поверх одеяла устанавливается прочная закрывающая пластина 16, и эта закрывающая пластина может быть удобно изготовлена из дерева. 5 14 5, 15 16 , . Давление теперь оказывается путем размещения 70 блоков 17 с прорезями на каждом конце для приема поворотных винтовых стержней 18; необходимое давление достигается за счет ручного управления болтами 20. 70 17 , 18; 20. После схватывания клея болты откручивают и снимают блоки, а треугольные полозья с приклеенным к ним листом дерева окончательно удаляют для следующего процесса. 76 , , . Аппарат для этого – 80. 80. показано на рисунке 4. 4. Предполагается, что два листа и 6 склеены, так что листы 7 и 8 и диафрагмы 9 остаются склеенными. Собранная конструкция 85 собирается внутри приспособления, при этом лист 5 упирается в элемент 21. и боковое давление для установки детали прикладывается скобой 22. Листы 7 и 8 располагаются, как показано, 90, и давление прикладывается скобами, прижимающимися к блокам 23, по существу таким же образом, как описано со ссылкой на блоки 17 там. при этом элемент 27 располагается между основанием 95 и листом 7, а элемент 26 (элементы 26 и 27 аналогичны элементу 16) между блоками 23 и листом 8. 6 , ) 7 8 9 85 5 21, 22 7 8 , 90 23 17 27 95 7 26 ( 26 27 16) 23 8. При изготовлении лонжерона, если дать клею застыть при нормальной температуре 100, процесс займет много часов, но требуемое время очень значительно сокращается за счет использования бланкетов 15 и бланкетов 24 для окончательного процесса. , которые расположены как 105, показано одно под листом 7, а другое над листом 8. Эти одеяла предпочтительно относятся к тому типу, который продается под зарегистрированной торговой маркой «» и изготовлен в соответствии с патентом № 482,795 письма 110. Они гибкие и по существу прочные. везде одинаковой толщины, и если потери за счет проводимости и конвекции расположены одинаково, температура, создаваемая во всех частях покрытия, будет одинаковой. , 100 , , 15, 24 , 105 7 8 " " 110 482,795 , , 115 . Следует понимать, что по краям покрытия будут происходить определенные потери тепла, и чтобы обеспечить равномерную температуру по всей поверхности 120, вдоль центра каждого из слоев сформирован воздуховод 100 с отверстиями 101, сообщающимися с атмосферой. элементы 16, 26 и 27. В элементах 16 и 26 отверстия будут находиться между блоками 17 и 125, 23 соответственно. ', 120 100 101 16 26 27 16 26 17 125 23 . Секция крыла, показанная на рисунке 5, содержит нервюры 30, поперечные нервюры 31, заднюю кромку 32, а на передней кромке расположен коробчатый лонжерон 35 типа, показанного на рисунке 1. Каркас выполнен известным способом, и настоящее изобретение используется для прикрепления к нему внешней фанерной обшивки 36. Первоначально она позиционируется с помощью штифтов панели, обозначенных позицией 37. 5 30, 31, 32, 35 1 130 559,852 , 36 37. Затем собранную конструкцию помещают в приспособление, показанное на рисунках 6 и 7. Оно включает стол 38, опирающийся на ножки 39 и имеющий поперечные перекладины 40, на которых опирается нижняя сторона ребер 30. 6 7 38 39 40 30 . На каждом конце стола имеются штифты 41 со штифтами 42, которые совпадают с отверстиями 43 для размещения собранной конструкции. 41 42 43 . Для поддержки хрупкого элемента 44 поворотная опора 45 расположена и заклинена, как показано на рисунке 7. 44 45 7. Перед сборкой элемента 36 на контактирующие поверхности, то есть верхние края ребер 30, 31, верхние края элементов 32 и 44, наносится клей в виде синтетического клея. 36 : 30 31, 32 44. Как только собранная конструкция будет установлена, на нее опустится приспособление, обозначенное номером 46. Это приспособление состоит из переднего и заднего продольных элементов 47. 46 47. 48, которые совпадают с передней и задней кромками выигрышной конструкции и промежуточными продольными элементами 49 и 50, при этом элемент 49 расположен непосредственно над поперечным ребром 31. 48, ( , 49 50, 49 31. Поперечные элементы 51 совпадают с ребрами 30. 51 30. На нижней стороне приспособления 46 находится электрическое одеяло 52, предпочтительно того типа, который раскрыт в описании патента. 46 52 № 482,795 На одном конце одеяла продеваются прорези 53, образованные элементами 54, расположенными на верхней стороне элементов 51 отрезок веревки или шнура, наматываемый петлей вдоль края одеяла и фиксируемый крючками 55 Противоположный край одеяло также снабжено петлями из веревки или шнура, которые соединены с крючками 56. 482,795 , 53 ' 54 51 55 56. Рым-болты 57 соединяют приспособление с подходящим подъемным приспособлением, обозначенным, как правило, под номером 58. 57 58. Лист бумаги можно расстелить между листом 36 и столом 46, а последний с полотном 52 затем опустить на конструкцию стола и приложить давление с помощью натяжной пружины 59, соединенной на одном конце со столом 38 и на другой конец крючков 60 на приспособлении. Одеяло теперь нагревается за счет прохождения электрического тока, чтобы сократить время схватывания клея. Чтобы уменьшить потери из-за конвекции, съемные закрывающие элементы 61 предпочтительно располагаются, как показано. 36 46 52 , 59 38 60 , 61 . Необходимость контроля температуры одеяла очевидна, и для разных видов работ может оказаться желательным варьировать температуру. . Одним из методов контроля температуры является встраивание биметаллического термовыключателя в само одеяло. Такой термовыключатель подключается электрически последовательно с одеялом. Если одеяло большое и состоит из серии из 70 панелей, электрически соединенных параллельно, отдельный термовыключатель. потребуется для каждой панели. На рис. 7 термовыключатель, встроенный в одеяло, обозначен позицией 62, и такой термовыключатель 75 предпочтительно расположен под одним из съемных элементов 61. На рис. 7 электрический провод для покрытия обозначен позицией 63. - 70 7 62 75 61 7 63. На рис. 3' электрический вывод для бланкета 80 обозначен позицией 64, а термовыключатель обозначен позицией 65. В этом случае термовыключатель не встроен в одеяло. Следует понимать, что если термовыключатель 85 встроен в одеяло он должен быть расположен так, чтобы на него не оказывалось давление со стороны приспособления; Фактически это означает, что определенное одеяло можно использовать только с определенным приспособлением, и это является недостатком. Если термовыключатель не встроен в одеяло, то температура, при которой оно разрезается, будет отличаться от температуры термовыключатель, и это, очевидно, является недостатком, особенно по той причине, что существует серьезный риск повышения температуры покрытия за пределы безопасного предела. 3 ' 80 64 65 85 ; 9 , 95 , . Кроме того, небольшие термостаты 109, которые можно встроить в одеяла, будут нести лишь небольшую нагрузку, а если одеяло состоит из нескольких панелей, электрически соединенных параллельно, требуется отдельный термостат для каждой панели 105, и это увеличивает сложность использования мульти- панельное одеяло, за исключением специально разработанного приспособления. Термостат, встроенный в одеяло, имеет еще один недостаток: он отключается при заранее определенной температуре, которую невозможно легко изменить. По этой причине термовыключатель можно использовать последовательно с одеялом, но не Он встроен в него, и предусмотрены средства для управления 115 указанным переключателем таким образом, что необходимая температура передается бланкету за счет тока, протекающего через него. , 109 , , 105 - -110 115 . Мне известно, что ранее 120 предлагалось использовать подушечку с электрическим подогревом в машинах для промывки подошв для приклеивания кожаных подошв к прочной обуви, и я не претендую на использование подушечки с электрическим подогревом для вышеупомянутой цели 125 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я 120 , 1 125 ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 14:21:38
: GB559852A-">
: :

559853-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB559853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -"-, 1 Дата подачи заявления: 2 июля 1942 г. -"-, 1 : 2, 1942. № 9169/42. 9169/42. 559,853 Полная спецификация слева: 18 мая 1943 г. 559,853 : 18, 1943. Полная спецификация принята: 8 марта 1944 г. :: 8, 1944 ' ' '" - '') ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' ') Улучшения в печатных машинах или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная в Бувери-Хаус, Флит-стрит, Лондон, 4, и УИЛЬЯМ АРНОЛЬД УИТАЙТ 1, , подданный 6 короля Великобритании, Кромер», Хайгейт-авеню, Фулвуд, Престон, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: ^ 1 февраля 1946 г. после того, как они были приведены в контакт с печатным цилиндром и значительное количество копий тратится впустую при каждом внесении изменения. Другой недостаток, свойственный существующим типам механизмов непрерывной печати, заключается в том, что оба набора печатных цилиндров перемещаются 60 для каждого изменения, один из которых устанавливается в рабочее положение, а другой - в рабочее положение. другое в неработоспособное +. , , , , , , 4, 1,, 6 , ", , , , : ^ 1946 65 - - " 60 , +. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 559,853. 559,853. Страница 2, строка 75, вместо «содержание» читать «контакт». Страница 10, строка 27, вместо «нанесение ущерба» читать «передача». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 января 1945 г. 2, 75, " " " " 10, 27, -" " " " , 25th, 1945. В этом положении этот набор печатных цилиндров перемещается в прямое приводное соединение с печатным цилиндром для печати нового или добавленного материала на полотне, при этом другой или замененный набор печатных цилиндров отсоединяется от привода печатного цилиндра и останавливается. готовы принять дополнительные печатные формы. , , , . Обычно используются два типа «непрерывных» печатных устройств: один, в котором два набора печатных цилиндров установлены на общем валу и подходят только для таких материалов, как последние новости или заголовки выпусков, а другой имеет два набора типовых цилиндров, установленных на двух отдельных валах. Оба существующих типа имеют определенные недостатки. "- " , _which , . Во-первых, механизм включает в себя приводные муфты с ручным управлением, и поэтому замена печатных цилиндров зависит от квалификации оператора. , . Кроме того, невозможно должным образом нанести краску на поверхность набора типовых цилиндров до тех пор, пока последний не войдет в контакт с указанным типовым цилиндром 85. В практическом варианте осуществления изобретения Каждый тип цилиндра прикреплен шпонкой к одному из пары параллельных валов, установленных с возможностью вращения в элементах рамы пресса на противоположных сторонах одного печатного цилиндра 90. Во время работы печатный цилиндр находится в приводном зацеплении с одним из типовых цилиндров и бумажным полотном. подаваемый между этими двумя эвлиндерами, получает оттиск печатного материала типа 95 на печатном цилиндре. Цилиндр другого типа находится вне приводного взаимодействия с печатным цилиндром и, будучи неподвижным, готов принять любой новый печатный материал, например, поздние новости, какие 100 лф) может потребоваться распечатать. , 1 - 1 - 85 , 90 95 , , , , 100 ) . Печатный цилиндр непрерывно приводится в движение от главного привода пресса, например, посредством конической передачи, к одному колесу которого прикреплено зубчатое колесо 105, выполненное с возможностью вращения вокруг поворотной оси. ПАТЕНТ р р Дата заявки: 2 июля 1942 г. № 9169/42 . , , 105 : 2, 1942 9169/42. 559,853 Полная спецификация слева: 18 мая 1943 г. 559,853 : 18, 1943. Полная спецификация принята: 8 марта 1944 г. : 8, 1944. Бур Лид, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 15 ФЕВРАЛЯ 1946 ГОДА , 15 1946 Усовершенствования в печатных машинах или в отношении них ' 5 - , британская компания из , , , 4, и - , предмет Король Великобритании, Кромер, Хлайгейт-авеню, Фулвуд, Престон в графстве Ланкастер настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: «Печатные устройства, подобные тем, которые обычно используются для печати последних новостей или подобных материалов. ' 5 - , , , , , 4, - , , ", , , : " - " . 5. Чтобы обеспечить возможность внесения изменений в материал, печатаемый на бумажном полотне, до сих пор было принято использовать механизм непрерывной печати, включающий печатный цилиндр и два набора печатных цилиндров, один из которых работает в контактирует с печатным цилиндром, а другой неподвижен и не контактирует с указанным цилиндром. Для смены печатного материала необходимые печатные формы вставляются оператором в стационарный комплект печатных цилиндров, которые затем приводятся во вращение и поднимаются вверх. почти до скорости поверхности полотна. Когда печатный материал фиксируется в правильном положении по окружности, этот набор печатных цилиндров перемещается в прямое приводное соединение с печатным цилиндром для печати нового или добавленного материала на полотне, другой или замененный набор печатных цилиндров, отсоединяемых от привода печатного цилиндра, так что они останавливаются в готовности к приему дополнительных печатных форм. 5 - , -- " , , , ' , , , . Обычно используются два типа устройств «непрерывной» печати: один, в котором два набора печатных цилиндров установлены на общем валу и подходят только для таких материалов, как последние новости или заголовки выпусков, а другой имеет Два набора типовых цилиндров, установленных на двух отдельных валах. Оба существующих типа имеют определенные недостатки. "- " , , , ' . Во-первых, механизм включает в себя приводные муфты с ручным управлением, и поэтому замена печатных цилиндров зависит от квалификации оператора. , . Кроме того, невозможно правильно нанести краску на поверхность набора типовых цилиндров до тех пор, пока они не войдут в контакт с печатным цилиндром и значительное количество копий не будет потрачено впустую при каждом внесении изменения. Общим недостатком существующих типов печатных механизмов без остановок является то, что оба набора печатных цилиндров перемещаются на 60 при каждой смене, один устанавливается в рабочее положение, а другой в нерабочее положение, при этом требуются два комплекта рабочего механизма. для осуществления этих движений. , - 11- 65 - ' - " 60 , - , . Этих недостатков можно избежать с помощью настоящего изобретения, в соответствии с одним аспектом которого один печатный цилиндр выполнен с возможностью перемещения в печатный контакт 2 с одним или другим из пары типовых цилиндров, каждый из которых независимо установлен на отдельном валу. для этого перемещения вал, несущий печатный цилиндр, опирается на подшипники в передних и задних элементах рамы пресса, при этом подшипники могут перемещаться, например, с помощью 75 эксцентриков, в плоскости, параллельной плоскости, но смещенной от нее через оси типового цилиндра. Предпочтительно, чтобы каждый из типовых цилиндров вращался независимо, и были предусмотрены средства 80 для синхронизации поверхностной скорости неработающего типового цилиндра со скоростью печатного цилиндра перед тем, как последний вступит в контакт с указанным типовым цилиндром 85. На практике В варианте осуществления изобретения каждый тип цилиндра прикреплен к одному из пары параллельных валов, установленных с возможностью вращения в элементах рамы пресса на противоположных сторонах одного печатного цилиндра. Во время работы печатный цилиндр находится в приводном зацеплении с одним из печатные цилиндры и бумажное полотно, подаваемое между этими двумя цилиндрами, получает отпечаток печатного материала типа 95 на печатном цилиндре. Цилиндр другого типа находится вне приводного взаимодействия с печатным цилиндром и, будучи неподвижным, готов принять любой новый тип. такие вопросы, как последние новости, которые 10 ) желательно напечатать. 65 , 2 ) 70 , , , , 75 , , 80 85 , - 90 - 95 , , , , 10 ) . Печатный цилиндр непрерывно приводится в движение от главного привода пресса. . например, коническая передача, к одному из колес которой прикреплено зубчатое колесо 105, выполненное с возможностью вращения вокруг поворотной оси 5591853, установленное в подшипниках в корпусе, прикрепленном к заднему элементу рамы пресса и по существу соосное с печатным цилиндром, когда последний вне ведущего зацепления с любым из типовых цилиндров. К указанному коническому колесу с возможностью вращения вместе с ним прикреплено зубчатое колесо, которое постоянно находится в зацеплении с парой зубчатых колес, каждое из которых соосно валу одного из типовых цилиндров, эта передача представляет собой зубчатую передачу, в которой соответствующие колеса вращаются с той же скоростью, что и соответствующие цилиндры. Привод от конической передачи передается на печатный цилиндр через муфту «Олдхэма» или другую эквивалентную муфту, обеспечивающую относительное смещение ведущего и ведомого осей, при этом один из внешних элементов указанной муфты прикреплен к вышеупомянутому зубчатому колесу, а другой внешний элемент - ко второму зубчатому колесу значительно меньшего диаметра, закрепленному шпонкой на валу печатного цилиндра. Это второе зубчатое колесо расположено в любом крайнем положении, печатного цилиндра для зацепления с одним или другим из пары зубчатых колес, закрепленных на валах типового цилиндра и имеющих меньший диаметр, чем соответствующие шестерни зубчатой передачи, при этом один из цилиндров указанного типа остается неподвижным, в то время как другой вращается. Это второе зубчатое колесо вместе с каждым из зубчатых колес или валов типового цилиндра образует зубчатую передачу для привода соответствующего цилиндра. , 105 5591853 - - , " " , ' , , , , , , . В дополнение к описанной выше передаче для привода типовых цилиндров вал каждого типового цилиндра соединен с одним из пары электродвигателей, установленных на передней раме пресса, назначением которых является приведение в движение цилиндров соответствующего типа: , , -: Скорость печати изменяется от стационарного состояния до скорости печати до того, как печатный цилиндр перейдет в приводное зацепление с ним. Когда необходимо внести изменения в материал, печатаемый одним из печатных цилиндров, двигатель связан с тогда неработающим типовым цилиндром, на котором последняя пластина содержащее новое вещество вставлено, введено в работу, и когда типовой цилиндр достигает скорости, примерно равной скорости соответствующего зубчатого колеса зубчатой передачи, подпружиненная собачка на указанной зубчатой шестерне входит в зацепление с храповым механизмом. канавку в шестерне на валу типового цилиндра, тем самым поддерживая скорость типового цилиндра на той же скорости, что и зубчатое колесо газораспределительного механизма. , , ^' , , - . В дополнение к синхронизации скорости цилиндра нерабочего типа со скоростью печатного цилиндра до того, как эти 15 войдут в зацепление с печатным механизмом, приведение в действие собачки а, описанной выше, может служить для управления движением, если печатный цилиндр расцепляет ее. Передвиньте цилиндр оперативного типа и переместите его. 15 , , ) . в работу с неработающим цилиндром типа 70, несущим вещество нового типа. Это делается следующим образом: ' 70 ' : Каждое из приводных колес типового