патенты / 12559

558941-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558941A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ с акустической и оптической индикацией 1, КУРТ ВВЕСС:ЭЛИ, чехословацкий подданный, кл. 1, :, , . Секция ремонта и восстановления Чехословацких вооруженных сил, Англия, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Миноискатель состоит из двух генераторов радиочастотных колебаний, один из которых экранированный, а другой разработан так, что его электромагнитное поле ищет поверхность, подлежащая тестированию. Если нет; проводник (мой) — . В этом поле частоты обоих осцилляторов либо одинаковы, либо настроены на постоянную разность. Если какой-либо проводник попадает в электромагнитное поле поискового генератора, последний наводит вихревые токи в обнаруженном проводнике. Эти ЭДВТ-токи генерируют электромагнитное поле противоположного направления, которое изменяет индуктивность схемы настройки по отношению к ее исходной частоте и индуктивности. Обе радиочастоты, от экранированного генератора и частота от поисковой катушки, подаются в каскад микшера, и разница между этими радиочастотами представляет собой звуковую частоту, слышимую в наушниках, равную шуму свиста. . , , , :- , . ; () . , , . -, - . - . , - , , . Полученная в результате звуковая частота также используется для освещения лампы ближнего света. Однако в этом случае на лампу накаливания подается напряжение постоянного тока, которое необходимо отрегулировать с помощью потенциометра так, чтобы оно было чуть ниже напряжения зажигания. Дополнительное напряжение .., поступающее от каскада микшера, добавляется к напряжению постоянного тока и оказывается достаточным для того, чтобы лампа загорелась, но только в то же время, когда в наушниках будет слышен тон, описанный ранее как свист. , . , , .. . .. , -, .. , , , . Для упрощения использования этого детектора одно из колебательных устройств должно быть снабжено регулятором частоты, обеспечивающим настройку на безпомеховую или а-основную помеху. , , - - . СПЕЦИФИКАЦИЯ Миноискатель с акустической и оптической индикацией , , сержант, чехословацкий, отдел ремонта и эвакуации , Чехословацкие вооруженные силы, Англия, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: - Миноискатель состоит из двух радиочастотных генераторов, один из которых экранируется, а другой создается так, что его электромагнитное поле обнаруживает проверяемую поверхность. Если в его поле не находится проводник (мой), то частоты обоих осцилляторов либо вменяемые, либо настроены на постоянную разность. Если какой-либо проводник попадает в электромагнитное поле поискового генератора, последний наводит вихревые токи в обнаруженном проводнике. Эти вихревые токи генерируют электромагнитное поле в противоположном направлении, которое изменяет индуктивность схемы настройки по отношению к ее исходной частоте и индуктивности. , , ., - , , , , - , : - , . () , . -, . . Обе радиочастоты, от экранированного генератора и частота от поисковой катушки, подаются в каскад микшера, а разница между этими радиочастотами представляет собой звуковую частоту, слышимую в наушниках, равную шуму свистка. . Полученная звуковая частота также используется для зажигания лампы накаливания. В этом случае, однако, на лампу накаливания подается напряжение постоянного тока, которое необходимо отрегулировать с помощью потенциометра так, чтобы оно было чуть ниже напряжения зажигания. Дополнительное напряжение переменного тока, поступающее от. , - -, , . - . , , .. . .. , . На каскаде микшера добавляется постоянное напряжение, которого достаточно для того, чтобы лампа загорелась, но только в то время, когда в наушниках будет слышен тон, описанный ранее как свист. Для упрощения использования этого детектора одно из колебательных устройств должно быть снабжено регулятором частоты, позволяющим настраиваться на серо-помеху или на базовую помеху. .. , , , . , , - . Прилагаемый чертеж представляет собой схему соединений, иллюстрирующую изобретение. Экранированный высокочастотный генератор А и поисковый генератор высокой частоты В, имеющий в анодной цепи поисковую катушку С, подключены к мизерному клапану . Выход этого клапана приводит в действие наушники Е, а также заставляет лампу накаливания включаться. загораться. Лампа накаливания питается постоянным током от потенциометра , с помощью которого ее напряжение регулируется чуть ниже напряжения зажигания. ' . - - . - . - .. . Теперь подробно описав и установив природу упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, представляет собой: - Детектор для проводящих объектов, таких как мины, в котором экранированный радиочастотный генератор и радиочастотный генератор генератор, имеющий в анодной цепи поисковую катушку, подключен к каскаду мизера, выход - вызывает загорание лампы накаливания, а также подачу звукового сигнала в наушники при нахождении проводящего объекта в магнитном поле поиска катушка, лампа накаливания питается от источника постоянного тока. : - - - - , - .. подайте напряжение, напряжение которого отрегулировано так, чтобы напряжение зажигания было чуть ниже напряжения зажигания, так что дополнительное напряжение переменного тока со стороны смесителя вызывало загорание лампы накаливания. .. - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:35:13
: GB558941A-">
: :

= "/";
. . .
558944-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558944A
[]
П,,,л::, ,,, ::, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ'' '' Дата подачи заявления: 24 декабря 1942 г. : 24, 1942. № 18341/42. 18341/42. 558,944 Полная спецификация принята: 27 января 1944 г. 558,944 : 27, 1944. 1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в горячих шкафах или в отношении них Мы, Виллем Ам Тиом, как ГАРДИН Эр, и КЛИФФОРД, Хм, ПЕ РЛ ЭЙ ГАРДИНЕР, оба из , , , 13, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере этого изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , , ' , , , 13, , , :- Настоящее изобретение относится к горячим шкафам, используемым на предприятиях общественного питания или промышленных предприятиях в качестве подогревателей пищевых продуктов и в качестве прилавков для раздачи или раздачи, и изобретение заключается в конструкции и расположении частей, как описано и заявлено ниже. - , . Хорошо известно, что кухонные плиты или духовки имеют боковые и задние стенки или двойные кожухи, выполненные за одно целое с ними или составляющие отдельный блок, так что двойные стенки образуются частично или полностью вокруг внутренней части духовки, внутри которой циркулирует горячий воздух или дымовые газы. главным образом для приготовления пищи, помещенной в духовку или плиту. . Горячий шкаф согласно изобретению предназначен для сохранения продуктов питания, которые ранее были приготовлены на плитах, теплыми, главным образом, пока они помещаются в посуду или тому подобное на подогреваемую верхнюю крышку горячего шкафа в ожидании обслуживания. верхняя крышка, представляющая собой стойку выдачи, позволяет во время подачи сохранять еду теплой внутри горячего шкафа. - - , , . Согласно изобретению горячий шкаф содержит боковые и задние стенки, которые могут быть изолированы, и верхнюю крышку, множество полок, расположенных внутри указанного шкафа, и вертикальную перегородку, идущую вверх от заднего края самой нижней полки почти до крышки и снабжен горизонтальной верхней частью для проведения горячего воздуха от источника подачи под нижней полкой к верхней части шкафа, а также для того, чтобы горячий воздух проходил вдоль верхней крышки и эффективно нагревал ее. , , , , . На прилагаемых чертежах изобретение проиллюстрировано на одном примере конструкции, причем фиг. 1 представляет собой вид спереди горячего шкафа, а фиг. 11-1 - фиг. 2 - его вид сбоку, при этом одна боковая стенка 55 удалена. , 1 -, 11- 2, , 55 . В показанной конструкции термошкаф имеет две боковые стенки и одну заднюю стенку , которые могут быть изолированы. ' , . Передняя часть шкафа снабжена 61) раздвижными дверцами , а верхняя часть - крышкой или крышкой . Крышка не изолирована, поэтому. 61) . тепло внутри шкафа позволяет прогреть его насквозь, чтобы любая пищевая посуда, поставленная на него, могла 65 оставаться теплой. Полки и установлены внутри шкафа, которые, однако, по своей ширине доходят только до перегородки , которая простирается вдоль всей задней части шкафа и сконструирован и расположен таким образом, что вдоль задней стенки шкафа образуется широкий дымоход или проход, через который проходит горячий воздух или дымовые газы, исходящие, например, из газовой горелки в основании шкафа. устройства, подводятся к верхней части шкафа, где перегородка изогнута примерно под прямым углом на некоторое небольшое расстояние, как показано в ' на рис. 2, так что горячий воздух вынужден проходить вдоль верхней части. накрыть и эффективно 80 нагреть ее. Перегородка прикреплена к угловой перекладине , которая проходит поперек шкафа и на которой также опирается нижняя полка . Указанная перегородка может состоять из одного или нескольких листов листового металла или 85 другого подходящего материала и быть изготовлена заодно с опорами или привинчены или иным образом закреплены или прикреплены к ним. 65 70 , , , 75 , ' 2, 80 85 . Для регулирования температуры может быть предусмотрен автоматический контроль нагрева, такой как термостат и т.п. , , 90 úoi . Полки могут различаться по количеству и размеру и быть перфорированными или изготовлены из стержней или брусков. Нижняя полка может быть изготовлена из двух наложенных друг на друга пластин, соединенных друг с другом на концах так, чтобы образовать воздушное пространство между пластинами для этой цели. во избежание чрезмерного нагревания указанной полки. 5 - . Двери могут быть раздвижными, подъемно-откидными, опускными или рольставнями и быть изолированными 100 или двери могут вообще отсутствовать, так что одна сторона остается открытой полностью или частично. , -, , -, , 100 , . Запальное отверстие в передней части шкафа, газовый ниппель для 105. , 105. Предусмотрены отключение от сети и угловые железные ножки , а под нижней полкой может быть расположен вентилятор из асбестового или аналогичного листа 558), 944 или слоя , чтобы равномерно распределять горячий воздух от стержня горелки и предотвращать перегрев. В одной части также предусмотрены вентиляционные отверстия , которые могут служить также дополнительными запальными отверстиями. , -, 558),944 , , . Вместо газа в качестве теплоносителя, конечно, можно использовать электричество, или любое другое подходящее тепло может быть передано в шкаф посредством труб и т.п. , . Крышка или крышка шкафа может быть снабжена еще одним углублением, например водяной баней с горячей водой для погружения в нее сосудов с пищевыми продуктами, или может иметь углубление для резьбы. , . Крышка или ее часть могут быть съемными или шарнирными, чтобы обеспечить доступ внутрь шкафа. . В крышке могут быть предусмотрены отверстия для частичной установки в нее кухонных сосудов, чтобы сохранять пищу в них теплой, при этом отверстия закрываются, когда они не используются. , . Для выпуска дымовых газов в любом подходящем месте предусмотрены вентиляционные отверстия, например, в верхней части одной или обеих боковых стенок или в ее нижней части. , , . Внизу шкафа может быть установлена пластина для ограничения тяги или притока атмосферного воздуха. . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:35:27
: GB558944A-">
: :

558945-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558945A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвентлона (Соединенные Штаты Америки) 9 декабря 1941 г. 558 945 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 декабря 1942 г. 3 часа Полная спецификация принята: 27 января 1944 г. ( ) 9, 1941 558,945 ( ): 29,1942 ' 3 : 27 1944. СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПЛЕКСА , 1 5 февраля 1945 г. Усовершенствования в области застежек-кнопок для крепления пресс-форм и подобных полосок ', - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, 31, Эймс А-стрит, Кембридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ГОВАРДА Дж.;. , гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает 25 лет, Миртл-авеню, Гринвуд, графство; Миддлсекс и штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, «которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: , 1 5 1945 ', - , , , 31, , , , ( ;. , , 25, , , ; , ,) , ' :- Настоящее изобретение относится к элементам застежек-кнопок для крепления формованных или подобных полосок к панели или другой опоре. . Согласно одному признаку изобретения застежка-кнопка содержит основу, имеющую часть для выравнивания застежки в форме центральной складки, обеспечивающую продольную канавку для приема выступающего средства выравнивания, обеспечиваемого полосой 26 формы или подобным элементом, к которому прикрепляется застежка. средства крепления, с помощью которых указанная застежка может быть прикреплена к указанному элементу, и другие средства крепления для взаимодействия с опорой элемента. - 26 , . Согласно другому признаку изобретения застежка-кнопка содержит основание, имеющее участок выравнивания застежки в форме складки для взаимодействия со средством совмещения, предусмотренным частью, к которой должна быть прикреплена застежка, средство крепления застежки в форма захватных пальцев, с помощью которых крепежное приспособление может быть прикреплено к указанному элементу и к другим средствам крепления для зацепления с опорой элемента. , - , - ' . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет (описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 5, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху части установки, показывающий усовершенствованный крепежный элемент пунктирными линиями; фиг. 2 представляет собой разрез по линии 0 2-2 на фиг. 1 с оторванной левой частью; фиг. 3 представляет собой разрез снизу, симулированный по линии 3-3 на фиг. 2 (,/ 11-; Фиг.4 представляет собой разрез по линии 4-4 на Фиг.3; Фиг.5 представляет собой вид с торца крепежного элемента как такового, а Фиг.6 представляет собой вид сбоку крепежного элемента, показанного на Фиг.5; ( , 5 : 1 - - ; 2 0 2-2 1 - , 3 3-3 2; (,/ 11- 4 4-4 3; 55 5 ; 6 5. Ранее было предложено 60 прикрепить специально сформированную полосу, которая может представлять собой «кусок материала из фенольного конденсата, к опорному элементу с помощью» защелки. Наша новая или улучшенная застежка-защелка, которая будет 65 более подробно описана ниже, сконструирован таким образом, что он обеспечивает лучшее крепление материала фенольного конденсата к подложке, чем любой ранее известный крепежный элемент 70. Как показано на прилагаемом чертеже, предусмотрена опора предпочтительно из относительно тонкого листового материала 1, имеющего одно или несколько отверстий. 2, предварительно сформированную полосу декоративного 75 материала 4 и одну или несколько застежек, крепящих декоративный материал 4 к опоре 1, как показано на фиг. 1 и 2. 60 ' , ' , 65 , 70 1 2, - 75 4 4 1, 1 2. Конкретная застежка-кнопка 5, показанная на чертеже, изготовлена из цельного куска листового металла и имеет базовую часть 6, предпочтительно: изогнутую продольно и обычно Н-образную. Центральная часть основания 6 согнута в складку, образуя застежку. -средство выравнивания 7 85. 5 6 : - 6 ' - 7 85. и основание также имеет прорези для образования частей 8 для крепления податливой застежки, расположенных попарно на противоположных концах сгиба 7, как показано на фиг.3В. 8 7, 3 . оставшиеся части основы образуют 90 податливых частей, назначение которых будет более полно описано ниже. 90 . Застежка также включает в себя пару податливых ножек 9-9, идущих от центральной части основания в направлении, которое совпадает с направлением 6 сгиба и направлением изгиба основания. ) 9-9 95 6 . Эти ножки 9-9 взаимодействуют, образуя стержень, и объединяются, образуя головную часть 10 и шейку 11 100. Когда необходимо собрать части установки, застежка прикрепляется к фенольной полоске 4 путем зацепления сгиба или выравнивающая часть 7 по центральному ребру 12, образованному на нижней стороне 105 полоски 4, как показано на фиг. 2 и 9. 9-9 10 11 100 ' 4 7 12 105 4, 2 9. 568,945 застежка расположена над ребром 12, концы прикрепляющих застежку пальцев 8, которые пересекают пространство, образованное сгибом 7, входят в зацепление с краевыми гранями ребра 12 и подпружинены вниз относительно основания и друг от друга. так, чтобы ребро могло проходить между ними, а их концы могли зацепляться с боковыми поверхностями ребра. 568,945 ' 12 - 8, 7, 12 ' . По мере того, как применение застежки продолжается, свободные концы изогнутого основания сначала соприкасаются с нижней поверхностью детали 4, и, таким образом, основание слегка сгибается, когда застежка вдвигается в конечное положение. Таким образом, основание помогает удерживать части 8 для крепления застежки находятся в прочном зацеплении с боковыми поверхностями ребра 12, как лучше всего показано на фиг. 4. - 4 - 8 12, 4. Если деталь 4, которую предстоит прикрепить к опоре 1, имеет значительную длину, то желательно разместить на ребре 12 более одного крепежа. описанным способом, тогда деталь 4 может быть собрана с опорой 1, вводя ножки 9-9 каждого крепежного элемента через соответствующее отверстие 2 и нажимая на внешнюю поверхность полосы 4, поскольку диаметр головки Часть 10 больше диаметра отверстия 2, ножки прижимаются друг к другу, когда они проходят через отверстие, а головная часть сжимается, позволяя части 4 прийти в прямой контакт с поверхностью опоры 1 на его края, как показано на фиг. 2, особенно когда деталь 4 представляет собой полый элемент, как показано на чертеже. Когда края детали 4 вступают в непосредственный контакт с опорной частью 1, шейковая часть 11 каждого крепежного элемента входит в зацепление с Стенка, окружающая отверстие 2, тем самым прочно удерживает каждый крепежный элемент в зацеплении с опорной частью 1. Эта горловина имеет такой диаметр, что она не возвращается к своему нормальному размеру (указанному на рис. 6), а удерживается под напряжением, что приводит к образованию концов ножек 9-9' оставаться в контакте, как показано на рисунках 2 и 4. 4, 1, , 12 , 4, , ' 4 1 9-9 2 - 4 - 10 2, 4 - 1 , 2, 4 , 4 1, 11 2 1 ( 6) 9-9 ' , 2 4. Таким образом, при сборке частей установки крепеж удерживается под напряжением, и установка удерживается очень надежно. . Усовершенствованные крепежные элементы относительно просты по конструкции, довольно просты в изготовлении и особенно эффективны, особенно благодаря конструкции основания и связанных с ним частей, которые обеспечивают надежное средство, с помощью которого крепежные детали прикрепляются к ребру или другим аналогичным средствам выравнивания. который взаимодействует с загнутой частью или другим подобным средством выравнивания застежки 65. , , 65 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 , 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:35:30
: GB558945A-">
: :

558946-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 87%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558946A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ СОЦИПЛЕТА. . Способ и устройство для каталитической конверсии. . (Сообщение от - , , корпорации, созданной под контролем штата Нью-Йорк. ( - , , . Соединенные Штаты Америки, 26, Бродвей, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. ) . ФРЕДЕРИК ДЖОРН КЛИВЛЕНД. , 26, , , . ) . . Дипломированный патентный поверенный, британский подданный, 20 лет, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, ..2, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее утверждение: Изобретение относится к устройствам и способам проведения реакций в присутствии контактной массы. Изобретение, в частности, относится к устройствам и способам проведения каталитической конверсии углеводородов и регенерации катализаторов, используемых для конверсии, причем изобретение заключается в комбинациях отдельных операций и устройств для них, которые обеспечивают действительно непрерывные процессы и средства для их проведения. , , 20, , , , ..2, , : . , - . Известно, что многие операции по конверсии углеводородных материалов в другие углеводородные материалы с отличающимися физическими и/или химическими свойствами могут осуществляться каталитически. Большинство этих операций осуществляют путем контактирования углеводорода, обычно, но не обязательно, в форме пара и при высокой температуре, с контактной массой, состоящей из частиц, которые сами обладают каталитическим эффектом или которые пропитаны носителем или действуют как носитель. для другого каталитического материала, природа которого соответствует желаемому результату. Такие операции могут предусматривать, например, конверсию углеводородов с высокой температурой кипения в углеводороды с более низкой температурой кипения, риформинг нафты или полимеризацию легких или газообразных углеводородов в углеводороды с более высокой температурой кипения. Другими операциями аналогичного характера являются каталитическое дегидрирование, гидрирование, десульфурация, частичное окисление и подобные превращения углеводородного сырья. Раскрытые здесь метод работы и устройство применимы ко всем таким каталитическим превращениям и процессам и последующей регенерации катализатора. / . , , , , , , . , , , - . , , . . Из этих операций типичен парофазный каталитический крекинг более тяжелых углеводородов до бензина с последующей регенерацией катализатора. Следовательно, для удобства и упрощения, в дальнейшем в этом описании будет обсуждаться эта типичная операция @, но без стремления ограничиваться ею или этим, за исключением таких ограничений, которые могут появиться в формуле изобретения. , . , , @ , @ . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства и способа проведения непрерывной каталитической операции, при которой катализатор перемещается в непрерывном контуре через каталитическую реакцию, затем через реакцию регенерации и затем обратно к каталитической реакции. . Согласно. В настоящем изобретении предложен непрерывный циклический способ каталитической конверсии жидких нефтяных углеводородов в высококачественный бензин, который включает: перемещение массы активных частиц катализатора через зону конверсии; пропускание жидких нефтяных углеводородов через указанную зону конверсии в условиях высокотемпературной конверсии в контакте с указанной движущейся массой катализатора, в результате чего происходит указанная конверсия, и частицы катализатора расходуются за счет осаждения углеродистого материала; пропускание частиц отработанного катализатора из указанной зоны конверсии в зону регенерации и пропускание указанного отработанного катализатора в виде по существу твердого столба частиц через указанную зону регенерации - контактирование частиц отработанного катализатора с окислительным газом в указанной зоне регенерации, тем самым сжигание указанного углеродистого отложения. с выделением тепла; положительный отвод тепла сгорания из движущейся массы катализатора со скоростью, такой, что температура не может подняться до точки, которая могла бы вызвать существенное тепловое повреждение частиц катализатора, и возврат регенерированного катализатора в указанную зону конверсии, при этом происходит указанный отвод тепла с теплоносителем, находящимся в косвенном теплообмене с частицами катализатора, путем пропускания указанной среды через средство теплообмена, находящееся в непосредственном контакте с массой катализатора. . , : - ; ; zoneö , ; - . Кроме того, согласно настоящему изобретению предложена установка непрерывной конверсии катализатора для конверсии углеводородного нефтяного реагента путем контакта с частицами катализатора с последующей регенерацией катализатора газообразным регенерирующим агентом, причем конверсия может осуществляться непрерывно и без перерыва, включающая камера конверсии сконструирована таким образом, что указанные частицы катализатора могут проходить через указанную камеру, средства для одновременного прохождения указанного углеводородного реагента через указанную камеру в прямом контакте с указанными частицами катализатора, средства для пропускания отработанных частиц катализатора из указанной камеры конверсии в камеру регенерации из указанный реагент сообщается с указанной регенерирующей камерой, указанной регенерацией. , , , , . Камера сконструирована таким образом, что указанные частицы отработанного катализатора могут проходить через нее в виде по существу сплошного столба частиц, и указанная камера имеет значительную длину в направлении потока, что означает одновременное протекание указанного газообразного регенерирующего агента через указанную камеру регенерации в непосредственном контакте. с указанным отработанным катализатором, средства теплообмена, расположенные в указанной камере регенерации таким образом, что жидкая теплообменная среда может циркулировать через указанную камеру регенерации при косвенном теплообмене с указанными частицами отработанного катализатора, средства для протекания жидкой теплообменной среды через указанное тепло означает, что конструкция и расположение указанного средства теплообмена таковы, что масса катализатора в указанной камере регенерации находится в непосредственном контакте со средством теплообмена, и каждая частица катализатора находится в достаточно непосредственной близости от указанной жидкой теплообменной среды, циркулирующей через указанный теплообмен. средства, позволяющие поддерживать температуру частиц в указанной регенерирующей камере в пределах подходящего диапазона температур регенерации, предотвращая возникновение любой вредной температуры, и средства для возврата регенерированного катализатора из указанной регенерирующей камеры в указанную конверсионную камеру. , , , . Настоящее изобретение особенно адаптировано для использования катализаторов, состоящих из относительно мелких частиц (например, 20 или 30 меш или меньше). Чтобы адаптировать данное изобретение для катализаторов с относительно малым размером частиц, осуществляют перегородку частиц, чтобы обеспечить возможность прохождения газа через камеру. Перегородка должна обеспечивать непрерывные, по существу свободные от катализатора проходы газа через текущий катализатор, которые позволяют газу или парам, протекающим через него, непосредственно контактировать с текущим катализатором или, по крайней мере, должны перераспределять частицы и газообразный материал через достаточно частые интервалы, чтобы газ или пары проходят через камеру, не вызывая чрезмерного нарушения скорости и направления потока частиц, такого как «кипение» глины или других частиц. (.., 20 30 ). , . , - - , "" . Коммерческий успех или неудача процессов каталитического крекинга, а также многих других каталитических процессов совершенно не зависит от разработки коммерчески практичного процесса регенерации катализатора. Отсутствие осуществимого процесса регенерации сдерживало каталитический крекинг на многие годы. Помимо трудностей и проблем, которые приходилось преодолевать во всех процессах регенерации катализаторов крекинга, существовали дополнительные трудности и проблемы, связанные с разработкой осуществимого процесса, в котором используется движущийся катализатор. , , . . , . Не последней среди этих дополнительных проблем было обеспечение удовлетворительных средств и методов обработки больших количеств катализаторов, которые необходимо использовать в операциях коммерческого масштаба. Кроме того, чтобы обеспечить, возможно, наиболее практичную и наиболее эффективную коммерческую эксплуатацию, необходимо разработать средства и способ использования катализатора, состоящего из относительно мелких частиц, поскольку существующие традиционные катализаторы крекинга состоят из частиц относительно большого размера, например, стержня. Глинистые частицы размером 2 на 4 мм сравнительно хрупкие и склонны к существенному распаду в результате истирания и обработки, необходимых при операциях с движущимся катализатором. . , , , , , .., - , 2 4 ., . Установлено, что при регенерации использование теплообменной среды практически необходимо для получения наиболее эффективных результатов. Кроме того, было обнаружено, что при использовании подходящей циркулирующей жидкой теплообменной среды с регулируемой температурой и ее тесном косвенном теплообмене с каждой частицей, как подробно обсуждается ниже, наилучший контроль температуры для регенерации достигается наилучшим образом. Поскольку крекинг является эндотермической реакцией и к тому же проводится при более низкой температуре, использование теплообменной среды для точного контроля температуры крекинга не является абсолютно необходимым. следовательно, может быть исключена или предусмотрена эта реакция, в зависимости от того, что желательно. . -, , , . , . , , . Еще одно важное открытие было сделано в связи с применением данного изобретения для каталитического крекинга нефтяных масел. Было обнаружено, что, когда пары нефти в условиях крекинга пропускаются в противотоке через текущий поток катализатора таким образом, чтобы обеспечить длинные пути потока, получается немного более высокий выход бензина, чем при операциях «электролиз в пласте», при котором реакционную смесь пропускают через реакционные камеры, содержащие неподвижное тело катализатора или контактную массу, и, что не менее важно, получают бензин, имеющий существенно более низкое кислотно-тепловое число. Вероятно, что вышеуказанные улучшения достигаются благодаря тому, что имеется хороший контакт между парами и катализатором, происходит не слишком энергичная реакция и достигается определенная степень риформинга в дополнение к крекингу в результате прореагировавших частей. масла, контактирующего со все более свежим катализатором. . , " -- " , , , , - . , - , - . Для более полного понимания изобретения обратимся теперь к сопроводительным чертежам, показывающим предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, на которых: фиг. 1 показывает вид в продольном разрезе одной из форм комбинированного устройства; на фиг. 2 показано поперечное сечение одного из облегчений, показанных на фиг. 1, по линии 22; Рис. 3 и 4 показаны некоторые дополнительные внутренние устройства, которые можно использовать в случаях, показанных на рис. , : . 1 ; . 2 .- . 1 22; . 3 4 . 1
Рис. 5 и 6 показаны продольные разрезы, сделанные на расстоянии 90 дюймов друг от друга, другой формы облегчения типа, показанного на рис. 1 Фиг.7 представляет собой продольный разрез альтернативной предпочтительной формы комбинированного устройства; Инжир; 8 представляет собой вид в перспективе части внутреннего устройства устройства регенерации, показанного на фиг. 7; на фиг. 9 - поперечное сечение корпуса регенерации, показанного на фиг. 7, по линии 9-9; фиг. 10 - частичный продольный разрез другой формы облегчения типа, показанного на фиг. 7; фиг. фиг. -11 - поперечное сечение фиг. 10 по линии 11-11; Фиг. 12 представляет собой поперечное сечение реакционного корпуса, показанного на фиг. 7, по линии 12-12. Фиг. 13 представляет собой частичное продольное сечение необязательного внутреннего устройства, которое может использоваться в блоках, показанных на фиг. 7; фиг. 14 представляет собой поперечное сечение фиг. 14; фиг. 13 по строке 1414; Фиг.15 представляет собой подробный вид внутренней структуры типа, показанной на Фиг.13, включая некоторые частицы катализатора; и на фиг. 16 схематически показано, как комбинированное устройство по настоящему изобретению может быть установлено в рабочем состоянии. . 5 6 90" . 1 . 7 ; ; 8 . 7; . 9 - . 7 9-9; . 10 . 7; . -11 - . 10 11-11; . 12 - . 7 12-12 . 13 . 7; . 14 - ; 13 1414; . 15 . 13 ; . 16 . На фиг.1 показаны корпус регенерации 1, секция продувки 2, реакционный корпус 3, вторая секция продувки 4 и конвейер 5 для частиц катализатора, который, как показано, представляет собой ковшовый конвейер. Хотя наличие теплообменных трубок в реакционном корпусе не является абсолютно необходимым, как показано, в этой конкретной модификации блок регенерации 1 и корпус реакции 3 аналогичны по конструкции и внутренней арматуре и состоят (ссылаясь теперь на блок 1) из внешняя оболочка 1, которая может иметь любую подходящую форму, например, цилиндрическую или прямоугольную в поперечном сечении, со сходящимся герметичным верхом 6 и сужающимся днищем 7 и снабжена внутренним ложным дном 8, которое перфорировано, перфорации при этом он слишком мал для прохождения частиц катализатора, но позволяет проходить жидкости или газу. Внизу 7 установлена трубка 9, а в верху 6 — трубка 10. В верхней части 6 находится герметичное подающее устройство 11, которое может представлять собой звездочку, как показано, клапанную установку периодического действия или другое устройство или средство, которое будет обеспечивать прохождение частиц катализатора, одновременно предотвращая прохождение жидкостей в камеру и из нее. . . 1, 1, 2, 3, 4, 5 , , . , , , 1 3 ( 1) 1, , -, 6 7, 8, , , . 7 9 6 10. 6 11, , - . В процессе работы отработанный материал катализатора, введенный через 11, предпочтительно заполняет внутреннюю часть корпуса 1, проходит через него, собирается двойным дном 8 и желобом 12 и удаляется вторым клапанным устройством или средством, таким как звездчатое колесо 13. Такое расположение обеспечивает непрерывно движущийся поток каталитического материала посредством элемента 1. Регенерирующий агент, например, воздух или другой углеродосодержащий окислитель при регенерации отработанных катализаторов крекинга или аналогичных отработанных катализаторов, может быть введен через трубу 9 и удален через трубу 10. Это приводит к тому, что непрерывно текущий поток регенерирующего агента находится в физическом контакте с непрерывно текущим потоком каталитического материала в оболочке 1. Показанный поток является противотоком; при желании его можно сделать параллельным, поменяв местами функции -9 и 10. Также можно отметить, что клапаны катализатора можно исключить из системы путем подачи катализатора в корпус через подходящую глиняную опору. 11 1, , 8 12 , 13. 1. , .., , 9 10. 1. -; , -9 10. . В таком случае вес глины в опоре должен быть больше, чем рабочее давление в корпусе. Мы обнаружили, что на каждый фунт давления в ящике требуется около пяти футов глиняной опоры. . . Корпус 1 также внутри снабжен рядом теплопроводящих каналов 14, снабженных теплопроводящими ребрами 15, соединенными с коллекторами 16 и 17, через которые посредством труб 18 и 19 может проходить жидкая теплообменная среда. 1 - 14, - 15, 16 17, 18 19. Теплообменник может использоваться для регулирования температуры реакции путем отбора тепла из материала внутри оболочки 1 или добавления тепла к нему, а его поток может быть параллельным, противотоком или, как будет показано ниже, поперечным направлению потока. каталитического материала. 1, , , , , . Корпус 3 устроен аналогично корпусу 1 и работает аналогично. Реакционный материал, например нефтяные масла при крекинге, вводится 20, а удаляется 21. 3 1 . , .., , 20, 21. Движение катализатора контролируется клапанами 22 и 23, а теплообменная среда циркулирует по трубкам 24 и 25 по трубопроводам или трубкам 14. 22 23, 24 25 14. Замкнутый канал 2, поддерживаемый устройствами 13 и 22 относительно заполненным катализатором, снабжен трубками 26 и 27, посредством которых пар или другой газ могут проходить через катализатор для продувки, если это необходимо или желательно. Аналогичный продувочный канал 4, расположенный под кожухом 3, контролируется устройствами 23 и 28 и установленными паровыми трубками 29 и 30 для очистки катализатора после реакции. Проходы 2 и 4, используемые для продувки, должны быть рассчитаны таким образом, чтобы происходил достаточный контакт пара и частиц катализатора для удаления большей части остаточных продуктов предыдущей реакции. Следует понимать, что в случае, если одна или обе операции продувки оказываются ненужными, их можно исключить. 2, 13 22, 26 27, - , . 4, 3, 23 28, - 29 30 - . 2 4, , . , . Из секции продувки 4 катализатор попадает через 28 в башмак 31 конвейера 5, по которому он поднимается и выгружается в бункер 32 над кожухом 1. Конвейер 5 может быть ленточного и ковшового типа, как показано, или любого другого типа, подходящего для физических свойств каталитических материалов, как, например, нагнетательный тип, показанный на фиг. 7. В конвейерную систему катализатора могут быть вставлены обычные устройства для удаления мелочи и добавления подпитки. 4 28 31 5 32 1. 5 , , , . 7. . Особое внимание следует уделить расположению теплообменных трубок внутри корпуса 1 и, при желании, в корпусе 3. Эти трубы должны быть расположены так, чтобы способствовать прохождению каталитического материала и реакционного материала в продольном направлении через корпус таким образом, чтобы текущий материал все время находился в теплообменном взаимодействии с теплообменной средой. Трубопроводы могут не иметь оребрения, если их размещать очень близко друг к другу, но гораздо более практические результаты достигаются за счет увеличения внешней поверхности теплопередачи теплообменных трубок путем добавления к ним ребер. Эти ребра, добавленные в первую очередь из соображений теплопередачи, могут использоваться для облегчения контроля потока катализатора и реакционной жидкости и контакта между ними, поскольку они расположены так, что вместе с трубками разделяют пространство внутри корпуса, как показано на рис. ряд длинных тонких ходов: — практически постоянного поперечного сечения по всей длине. Эти каналы должны иметь такие размеры, чтобы все части реакционного материала в них находились в эффективном теплообменном взаимодействии с теплообменной средой в трубках, чтобы все частицы катализатора в корпусах могли поддерживаться в подходящем диапазоне обработки без какой-либо вредной температуры. созданный. 1 , , 3. . , , - . , , , , :- - - . . Подходящие размеры для этого условия в некоторой степени зависят от физической природы катализатора. . Обычно используемый катализатор, который подходит для случаев структуры типа, показанной на рис. 1-6 содержит частицы глины стержнеобразной формы размером около 2-1 мм. диаметр на 4 мм. Средняя длина. Для таких частиц каналы должны быть устроены так, чтобы ни одна частица катализатора не могла удаляться с теплоотводящей поверхности дальше, чем примерно на 1 дюйм, а общий объем в кубических дюймах каналов, содержащих катализатор и реакционную смесь, должен составлять примерно от одной восьмой до в два раза больше поверхности в квадратных дюймах поверхности теплопередачи, контактирующей с проходами. Подробности распределения теплообменной среды и поверхностей будут обсуждаться ниже в связи со всеми вариантами осуществления данного изобретения. Частицы катализатора с различной теплопроводностью или с разными характеристиками упаковки или изменение предполагаемой интенсивности реакции на единицу объема катализатора, а также соображения теплопередачи и перепада давления будут несколько изменять это соотношение. Длина реакционных и регенерационных путей должна быть относительно большой, от 3 до 5 футов и более. . 1 6 - , 2-.1- . 4 . . 1 , - . . , , , . , 3 tol5 . На фиг.2 показано поперечное сечение корпуса 1 по фиг.1 на уровне 2, показывающее, как могут быть образованы предпочтительные продольные каналы путем оснащения каждой теплообменной трубки двумя диаметрально противоположными, расположенными в продольном направлении осевыми ребрами. На рисунках 3 и 4 показаны другие способы достижения того же результата. Кроме того, трубки теплопередачи не обязательно должны быть расположены параллельно потоку катализатора, но вполне могут быть расположены Т-образно и перпендикулярно ему, как показано на фиг. 5 и 6, при этом поперечные трубки 33, несущие ребра 34, проходят между коллекторными коробками 35 и 36 в снаряд-37, выполняющий те же функции, что и соответствующие детали в случаях 1 и 3. 2 - 1 1 2 , . 3 4 . , - , 5 6, 33, 34, 35 36 -37, 1 3. Типовые случаи, показанные на рис. 1, 2, 5 и 6, которые обеспечивают одинаковые длинные прямые тонкие пути для противотока как катализатора, так и газов или паров, особенно подходят для катализаторов широко используемого сейчас типа, которые состоят из так называемых частиц размером с гранулы, например стержни 2- 2Qx4, поскольку довольно крупные частицы создают относительно большие газовые или паровые пространства или пустоты между частицами и тем самым позволяют газам или парам проходить сквозь них. Однако один из недостатков этого типа простоты операций по перемещению катализатора обусловлен тем фактом, что обычные катализаторы крекинга глины в виде гранул довольно хрупкие и могут быть существенно разбиты на гораздо более мелкие частицы при необходимом обращении и перемещении, требуемых настоящим изобретением. . 1, 2, 5 6 - - , .. 2- 2Qx4 ., . - - . С другой стороны, обнаружено, что катализаторы крекинга, состоящие из глинистых частиц гораздо меньшего размера, например, 20 или 30 меш и более мелкие, могут использоваться наиболее эффективно для крекинга и могут быть практически применимы в настоящем изобретении для крекинга с последующей регенерацией, когда используя противоток или совмещенный поток газа и частиц катализатора, путем установки перегородок в корпусах, которые образуют по существу непрерывные пути, свободные от частиц, через катализаторы, через которые газ или пары могут протекать и находиться в непосредственном контакте с частицами по краям путей или обеспечить достаточное перераспределение, чтобы обеспечить возможный поток газа через частицы, в то время как все части зоны регенерации контролируются с помощью жидкой теплообменной среды, как изложено здесь. При использовании частиц небольшого размера, которые можно использовать в вышеупомянутом типе операции, разрушение катализатора по существу не происходит даже с частицами размером 15-30, 20-40 или 30-60 меш. Более того, даже если эти частицы разбиты на более мелкие частицы, эти более мелкие частицы можно использовать. , .., 20 30 , , , . 15-30, 20-40 30-60 . , , . Соответственно, типовые случаи, показанные на рис. 7-15, которые раскрывают варианты реализации, возможно, более адаптированные к коммерческим операциям, позволяя эффективно использовать катализаторы, состоящие из относительно мелких частиц, являются предпочтительными. , . 7-15, . На рис. 7 показана непрерывная установка, аналогичная показанной на рис. 1, за исключением случаев, имеющих другую внутреннюю структуру. На фиг.7 катализатор поднимается с помощью газового потока, а не ковшового конвейера, однако в любой установке можно использовать конвейер любого типа или другие эквивалентные конвейеры. Как на фиг. 1, так и на фиг. 7 вариант регенерации расположен над корпусом реакции, но следует понимать, что положения этих двух случаев могут быть изменены на противоположные. На фиг. 7 катализатор поочередно течет вниз через реакционный корпус 38, секцию продувки 39, а затем падает через линию 41 в линию 42. В линии 42 частицы катализатора переносятся во взвешенном состоянии подходящим газом, подаваемым под давлением в 43, и переносятся этим газом в циклонный сепаратор 44, где несущий газ выходит через дымоход 45, а частицы катализатора стекают вниз и проходят регенерацию. корпус 40, а затем в секцию продувки 46, из которой они снова переходят в корпус 38 для повторения цикла. Подходящие клапанные средства предусмотрены, как показано и описано со ссылкой на фиг. 1. . 7 - . 1 . . 7 , , -. . 1 . 7, , . . 7 38, 39, 41 42. 42 43, 44 45 40 46 38 . . 1. При желании в качестве транспортирующей среды можно использовать воздух, поскольку частицы, падающие по линии 41 к линии 42, имеют температуру ниже температуры воспламенения углеродосодержащих примесей, или, в противном случае, в линии 41 можно предусмотреть подходящие средства охлаждения. , , 41 42 , , , 41. Наиболее важной особенностью устройства, показанного на фиг. 7, является внутренняя структура корпуса регенерации 40, которая предназначена для работы, в частности, с катализаторами, состоящими из относительно мелких частиц, например, 20 или 30 меш или меньше. Установлено, как указано выше, что для регенерации катализаторов, состоящих из таких мелких частиц, наиболее осуществимым и удовлетворительным способом, при котором частицы движутся противотоком к газообразному регенерирующему агенту, должны быть удовлетворены два основных требования, а именно: подходящие средства теплопроводного канала для циркуляции текучей среды-теплообменника с регулируемой температурой при косвенном теплообмене с частицами и подходящие перегородки для катализатора и газообразного регенерирующего агента. . 7 40 , .., 20 30 . , , , , , - , . Средства прохода должны быть устроены так, чтобы поддерживать достаточную контролируемую температуру циркулирующей текучей среды-теплообменника в достаточно непосредственной близости и при косвенном теплообмене с каждой твердой частицей в зоне на протяжении всего их присутствия в соответствующей зоне. может осуществляться контроль температуры каждой частицы. Конкретное распределение или подача текучей теплообменной среды через зону особенно важно и будет обсуждаться более подробно здесь ниже в связи со всеми различными вариантами осуществления изобретения. , , . . Средства перегородки должны быть такими, чтобы (1) обеспечивать примерно одинаковую длину потока всех твердых частиц через зону, (2) способствовать теплопередаче, (3) обеспечивать подходящие проходы для газообразного агента вверх и в прямом направлении. контактировать с частицами катализатора и (4) заставить газообразный агент пройти такой маршрут через зону, чтобы можно было использовать высокие скорости потока газа, не оказывая какого-либо существенного влияния на общее направление движения частиц. Функции перегородочных средств, изложенные в (3) и (4), тем более важны, чем мельче размер частиц твердых веществ. (1) , (2) , (3) , , (4) - . (3) (4) . Могут быть разработаны несколько конструктивных средств, с помощью которых могут быть выполнены вышеуказанные требования в предпочтительном варианте осуществления. . видел. Особенно эффективное средство показано для внутренней структуры корпуса 40 на рис. 7. Более подробно структура этого типа также показана на рис. 8 и 9. . 40 . 7. . 8 9. В этой компоновке показаны вертикальные трубки 47, несущие теплообменный агент, распределенные по отсеку. , 47 . Распределение этих трубок будет подробно обсуждено ниже. Между трубками 47 изображены различные короткие куски легкого углового железа, обозначенные цифрой 48. . 47 48. Эти уголки устроены так, что их длина расположена горизонтально, а угол открыт вниз. . Помещенные таким образом между трубками теплообменника 47, уголки 48 каждого слоя расположены поперек тех, которые находятся на слое под каждым уголком, и служат для приема катализатора, спускающегося сверху, и для распределения этого катализатора в поперечном направлении в плоскостях под углом к те плоскости, в которых двигался катализатор, когда он впервые столкнулся с рассматриваемым угловым железом. Кроме того, форма и расположение этих уголков, а также способ, которым они окружают теплообменные трубки 47, заставляют частицы катализатора в своем нисходящем потоке неоднократно проходить через кольцевые пространства 49 (см. Рисунок 9), которые окружают теплообменные пространства 49.