Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12543
.txt 558617-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558617A
[]
lВторое издание " ';=, ', 1 '' ' ': " ';=, ', 1 '' ' ': ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Мы, ., из Уилмингтона, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и МАРТИН ЭЛИ КУР ЭРИ, Фолк Роуд, 2, Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения заключается в следующем. Это изобретение относится к ускорителям сушки для олео-смолистых композиций и, более конкретно, к сушке. ускорители для лаков, красок, лаков и эмалей, затвердевающие за счет поглощения кислорода из воздуха. , ., , , , , , , , 2, , , , , , , , . Известно много веществ, которые при добавлении к олифам или продуктам, содержащим олифы, увеличивают скорость отверждения этих материалов до нелипкого состояния. К числу наиболее эффективных из таких веществ относятся соли свинца, кобальта и марганца различных органических кислот. , , , . Существуют случаи, когда олео-смоляные композиции не высыхают удовлетворительным образом даже в присутствии металлических сиккативов. . Иногда это имеет место в случае продуктов олифы, которые получают под слоем инертного газа или в растворе и, по существу, в отсутствие кислорода. . Некоторые глицерилфталатные смолы, модифицированные олифой, например, которые получают в таких условиях, иногда имеют очень плохие характеристики высыхания. , , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание способа увеличения скорости высыхания лаков, красок, лаков и эмалей без какого-либо вредного воздействия. Другой целью является создание способа увеличения скорости высыхания композиций покрытия без увеличения вязкости или вызывая гелеобразование масел и не затемняя высохшую пленку. , , , . Согласно настоящему изобретению композицию олеорезинового покрытия с улучшенными свойствами высыхания получают путем включения в указанную композицию α, /-ненасыщенного кетона, в котором присутствует ненасыщенность - в алифатической цепи или циклоалифатическом кольце. Кетон просто вводят в состав Цена 18 л 558 617 состава, а когда состав покрытия наносится на поверхность тонкой пленкой, время высыхания существенно сокращается. Обработанный продукт составляет примерно половину того, что требуется для необработанного продукта. Если операция сушки проводится при комнатной температуре, необходимо также добавить небольшие количества типичных металлических сиккативов для достижения оптимальной сушки, поскольку по большей части кетоны улетучиваются из При нанесении пленок их, вероятно, следует рассматривать как часть растворителя, а не как часть конечной смоляной пленки. , /- - 18 558,617 , - ( 100 ) , , , . Настоящее изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . ПРИМЕР И. . В этом примере описывается использование форона ( 3)2 = - ( 3)2 для ускорения скорости сушки модифицированной маслом алкидной смолы. Один грамм форона добавляется к 17 граммам 35% раствора в углеводороде. растворители глицерилфталатной смолы, модифицированной 80 примерно 35 % льняного масла и примерно 15 % китайского древесного масла и имеющей кислотное число 36. К полученному раствору 0,03 % кобальта (в виде нафтената кобальта) в расчете на 85 нелетучие твердые вещества. добавляется Растекаясь по стеклу, эта композиция покрытия высыхает до состояния отсутствия отлипа при комнатной температуре за 90 минут, в то время как аналогичная композиция, в которой отсутствует форон, требует 330 90 минут. Раствор не показывает заметного образования «пленки» при хранении, что значительно превосходит в этом отношении к композиции, содержащей тетралин, полученный продувкой воздухом. Более того, композиция не проявляет склонности к гелеобразованию и лишь слегка увеличивает вязкость при хранении при обычных температурах. , ( 3)2 = - ( 3)2 17 -35 % 80 35 % 15 % 36 0 03 % ( ) 85 90 330 90 -: "" - , 95 . ЭКСА Ми ПЛЭ . . Этот пример иллюстрирует влияние 100 мезитилоксида на увеличение скорости высыхания олео-смолистой композиции. Один с половиной грамм мезитилоксида добавляют к 25,5 граммам 33,3% твердого вещества. Дата заявки: 22 мая 1942 г. № 6985 142 . 100 - - 25 5 33 3 % : 22, 1942 6985 142. 1
Полная спецификация слева: 20 мая 1943 г. : 20, 1943. Полная спецификация принята: 13 января 1944 г. : 13, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Композиции для покрытия. . раствор в углеводородных растворителях отделочных материалов. Тенденции к образованию складок в запеченной пленке, модифицированной китайским деревом и льняным маслом, не наблюдается. -15 % - . глицерилфталевая смола. Эта композиция. ПРИМЕР . . Обнаружено, что этот компонент высыхает без отлипа при 100 . Другой алифатический , -ненасыщенный за 25 минут, тогда как аналогичный композиционный кетон, который уменьшает время высыхания без ускорителя, требует 40 олеосмолистых материалов, представляет собой бутвлиден. Диацетоновый спирт используется вместо ацетона, 3 ЧОЧОЧ = СН-КОСН 3. - 100 , - 25 40 , 3 = - 3. Один грамм этого материала, включенного в состав, эффективно ускоряет скорость сушки - 47 граммов описанного раствора смолы, но это, вероятно, связано с дегидратацией в Примере 1, наряду с 0,03 % ' кобальта диацетонового спирта до мезитивлоксида сиккатив на основе нелетучих твердых веществ, воздуха при высокой температуре обжига, а не 'высыхает до нелипкого состояния за 90 минут до каталитического эффекта диацетонового спирта по сравнению со значением 330 минут для одного Эта точка выявляется на воздухе, который контролирует необходимость экспериментов по невысыханию, в которых температура насыщения кетона указана как недостаточно высокая, чтобы дегидратировать тот факт, что метилэтилкетон не образует диацетоновый спирт. В этом случае Мезитилоксид влияет на скорость высыхания при комнатной температуре гораздо эффективнее, чем циклогексанон, даже увеличивает диацетоновый спирт, используемый в течение времени, необходимого для достижения липкости участков, и в свободном состоянии раствора смолы. , ; -47 ' 1, 0 03 %' , ' - 90 330 ,- . описанное в примере , сушка без отлипа. В других подробных примерах можно привести время получения результатов, равное 150 минутам, но считается, что более полезными будут табличные данные о присутствии оксида и 330 минут для сравнения результатов. , - 150 330 . тон спирта по сравнению с 330 мин. Соответственно, результаты, полученные для контроля. Добавление мезитиловых различных материалов в качестве ускорителей для оксидного ускорителя не вызывает потемнения высыхания модифицированной маслом глицериновой пленки, как это происходит в случае фталата. смолы, описанные в примере , сиккативы для металлического мыла, используемые при выпечке, приведены в следующей таблице: 330 , - : Добавлен ускоритель. Не отлипает за минуты при комнатной температуре. Не отлипает за минуты при 100 1 Бутилиден Ацетон 90 15 2 Форон 90 15 3 Эцитилоксид 150 25 4 Бензаль ацетон 240 25 Тетралин 165 40 6 Метилэтилкетон 330 20 7 Диацетоновый спирт 330 25 8 Циклогексанон 450 60 9 Нет (контроль) 330 40 Указанные времена сушки указаны для 35 % твердых растворов, к которым было добавлено 5 5 % ускорителя и 03 % кобальта в пересчете на сухое вещество. - - 100 1 90 15 2 90 15 3 150 25 4 240 25 165 40 6 330 20 7 330 25 8 450 60 9 () 330 40 35 % 5 5 % 03 % . Указанное время высыхания относится к 33 3% твердым растворам, к которым добавлялось 6% ускорителя и не добавлялось сиккатив. 33 3 % 6 % . Настоящее изобретение ограничено алифатическими и цивелоалифатическими ,-ненасыщенными кетонами. Единственным требованием является наличие по крайней мере одной двойной связи в алифатической цепи или циклоалифатической цепи. Бензаль ацетон Бутилиден ацетон Мезитилоксид Фурфрал ацетон Бензаль метилэтилкетон Метилвинилкетон Этилиденацетоуксусный эфир . Кольцо ацетоакриловой кислоты или сложного эфира должно быть сопряжено с карбонильной группой. Работоспособные ненасыщенные кетоны включают те, которые имеют одну двойную связь, конъюгированную с карбонильной группой, такие как: , . 80 : 6 = 3 2 2 = 3 3 =( 3)2 4 3 00 = 3 5 = ( 3) 3 = - 3 3 ( ) = 3 3 = ( представляет собой , алкильную или циклоалкильную группу) 558,617 558,617 и те, которые содержат две алифатические двойные связи, сопряженные с карбонильной группой, такие как форон, () 2 = ( 3)2 Дибензалацетон, 5 = = 15 Дифурфуралацетон, 4 30 = = 41130 Кетогруппа и/или двойная связь также могут присутствовать в циклоалифатических соединениях. Кольцо Примерами соединений этого типа / 1120 3,2 - ( 3)2 \ / 12 ИЗОФОРОН 2 2 типа, включая одно встречающееся в природе: 6 = 3 2 2 = 3 3 =( 3)2 4 3 00 = 3 5 = ( 3) 3 = - 3 3 ( ) = 3 3 = ( , ) 558,617 558,617 , () 2 = ( 3)2 , 5 = = 15 , 4 30 = = 41130 / / 1120 3,2 - ( 3)2 \ / 12 2 2 : 0 из многих таких терпеновых соединений 10 2 3- 3 -- 2 ЦИКЛОГЕКСЕНОН 0 =()12 0112 ПУЛЕГОН Материалы, которые генерируют а-ненасыщенные кетоны при нагревании или в других условиях. применения также входят в объем данного изобретения, в частности, для отделочных покрытий для выпечки. 0 10 2 3- 3 -- 2 0 =()12 0112 ,/- . Примером такого материала является диацетоновый спирт. . Количество 1-ненасыщенного кетона, используемого для ускорения сушки олео-смолистой композиции, зависит от ряда факторов. Предпочтительными количествами являются количества ускорителя в диапазоне от 0,5% до 20% в расчете на твердые вещества смолы. Пределы предпочтительного диапазона устанавливаются из экономических соображений для верхнего предела и эффективного минимального количества для нижнего предела. Используемое количество будет существенно варьироваться в зависимости от природы ускоряющего кетона и природы олео-смолистого материала, в который он включен. Понятно, что количества значения выше и ниже указанного диапазона входят в объем настоящего изобретения. ,- 0.5 % 20 % . Хотя предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения относится к улучшенной скорости сушки глицерилфталатной смолы, модифицированной маслом, а,1-ненасыщенные кетоны эффективно уменьшают время сушки других олео-смолистых материалов, которые затвердевают до окончательной формы за счет поглощения кислорода из воздуха. норму лаков, эмалей и красок, изготовленных с использованием ненасыщенных масел, таких как китайское древесное масло, льняное масло, масло ойтитика, обезвоженное касторовое масло, перилловое масло, соевое масло или хлопковое масло, увеличивают путем добавления пеннасыщенного кетона, особенно в тех случаях, когда сушка недостаточна для конкретного продукта. ,- , , , , , , , , , . Из примеров следует отметить, что добавление металлического сиккатива желательно особенно в композициях, высыхающих на воздухе. Вместо сиккатива нафтената кобальта, раскрытого в примерах, используются другие сиккативы, такие как нафтенат марганца, соли кобальта или марганца кислот кокосового масла. и аналогичные длинноцепочечные алифатические монокарбоновые кислоты. Выбор сиккатива будет зависеть от различных условий, таких как стоимость, пригодность и доступность, и будет легко очевиден для специалистов в области использования сиккативов. Кобальтовые и марганцевые сиккативы используются в концентрированных концентрациях. в диапазоне от 01 % до 5 % (в пересчете на металл), используемое количество зависит от желаемой скорости сушки, температуры обжига и конкретного высушиваемого смолисто-маслянистого материала. Использование свинцового сиккатива требует более высоких концентраций, но изобретение не ограничивается конкретными количествами сиккатива. В общем, сиккатив используется для сушащихся на воздухе композиций, но не используется в композициях для сушки. Это не означает, что сиккативы не могут быть исключены из композиций для сушки на воздухе или включены в композиции для сушки, поскольку в следует использовать быстросохнущие композиции для выпечки, как сиккатив, так и ускоритель. - , , - , 01 % 5 % (:), , , , - , - ' , - . Продукты по настоящему изобретению полезны в качестве носителей для улучшенных, быстрого схватывания, сушки на воздухе и обжига композиций покрытия. В их рецептуре можно использовать любой из методов, известных в данной области техники, в которых используются разбавители, пигменты, металлические сиккативы, красители, наполнители, воски. , ингибиторы, пластификаторы или другие пленкообразующие материалы, например, производные целлюлозы, такие как сложные эфиры, простые и простые эфиры целлюлозы, мочевиноформальдегидные смолы и хлорированный каучук. Продукты по изобретению полезны для защиты поверхностей от повреждений, атмосферной коррозии, гниения, а также для украшения и украшения поверхностей. Их можно наносить непосредственно или поверх подходящего базового покрытия на металл, дерево, стекло, кожу, камень, ткань, бумагу, резину или целлюлозу путем нанесения кистью, распылением, окунанием или любым из известных методов нанесения. приложение. , , ' , , , , , , , - , , , , , - , , , , , , , , , , , , . Датировано 20 мая 1942 года. 20th , 1942. Дж. У. РИДСДЕЙЛ, адвокат заявителей. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Композиции для покрытия. . Мы, . из Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и с Фолк-Роуд. , 2, Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , ., , , , , , , , 2, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ускорителям сушки олео-смолистых композиций и, более конкретно, к ускорителям сушки лаков, красок, лаков и эмалей того типа, которые затвердевают за счет поглощения кислорода из воздуха. , , , . Известно много веществ, которые при добавлении к олифам или продуктам, содержащим олифы, увеличивают скорость отверждения этих материалов до нелипкого состояния. К числу наиболее эффективных из таких веществ относятся соли свинца, кобальта и марганца различных органических кислот. , , , . Существуют случаи, когда олео-смоляные композиции не высыхают удовлетворительным образом даже в присутствии металлических сиккативов. . Иногда это имеет место в случае продуктов олифы, которые получают под слоем инертного газа или в растворе и, по существу, в отсутствие кислорода. . Некоторые глицерилфталатные смолы, модифицированные олифой, например, которые получают в таких условиях, иногда имеют очень плохие характеристики высыхания. , , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание способа увеличения скорости высыхания лаков, красок, лаков и эмалей без какого-либо вредного воздействия. Другой целью является создание способа увеличения скорости высыхания композиций покрытия без увеличения вязкости или вызывая гелеобразование масел и не затемняя высохшую пленку. , , , . Согласно настоящему изобретению композицию олео-смолистого покрытия с улучшенными свойствами при высыхании получают путем включения в указанную композицию ,-ненасыщенного кетона, в котором ненасыщенность присутствует в алифатической цепи или циклоалифатическом кольце. Кетон просто вводят в покрытие. состава, а при нанесении состава покрытия на поверхность тонкой пленкой время высыхания существенно сокращается. При проведении операции выдавливания при повышенных температурах (обжиг при 100 С) время высыхания обработанного изделия сокращается примерно в два раза. требуется для необработанного продукта. Если операция сушки проводится при комнатной температуре, необходимо также добавить небольшие количества типичных металлических сиккативов для достижения оптимальной сушки. Поскольку по большей части кетоны улетучиваются из нанесенных пленок, их, вероятно, следует считается частью растворителя, а не частью конечной смолистой пленки. ,- , ( 100 ) , , , . Настоящее изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . 3 . 3 . В этом примере описывается использование форона ( 3)2 = = -( 3)2 для ускорения скорости сушки модифицированной маслом алкидной смолы. Один грамм 95 форона добавляется к 17 граммам 35% раствора. в углеводородных растворителях глицерилфталатной смолы, модифицированной примерно 35 % льняного масла и примерно 15 % китайского древесного масла 100 и имеющей кислотное число 36. В полученный раствор 0,03 % кобальта (в виде нафтената кобальта) в пересчете на нелетучие твердые вещества. добавляется. Растекаясь по стеклу, эта композиция покрытия высыхает до стадии отлипания 105 при комнатной температуре за 90 минут, в то время как аналогичная композиция, в которой отсутствует форон, требует 330 минут. Раствор не показывает заметного образования «кожи» при хранении 110, что значительно превосходит в этом отношении к композиции, содержащей тетралин, полученный методом аэродинамической продувки. Кроме того, композиция не демонстрирует склонности к гелеобразованию и дополнительному контролю. Добавление мезитила слегка увеличивает вязкость при хранении 6 К ускорителя, что приводит к темному тону и температурному режиму. "'" '' ''' ПРИМЕР . При выпечке используются металлические сиккативы для мыла. Этот пример иллюстрирует влияние отделки. Существует тенденция к мезитилоксиду при увеличении -сушки '' . 1 порция олеосмолистой композиции 1 и полграмма мезитил'-, 4 6 4 6 2 -натурированного, добавленного к 25,5 граммам 33,3% сухого кетона, что снижает время растворения в углеводородных растворах олео-смоляных материалов ; , 5 % - ') 'd1 99 ' &' ' ' 1 '1 1 , обнаружено, что ция высыхает без отлипа при 10 00 ':- Wгалнс раствора смолы 6 затвердевает за 25 минут, тогда как аналогичный состав в примере вместе с 0,03 % кобальта без ускорителя требует 40 сиккативов в расчете на нелетучие твердые вещества, воздух минут. Диацето-116'-спирт, используемый в пластине, высыхает до нелипкости. Обнаружено, что 'несвежесть в течение 90 минут мезитил 6 ' в равной степени сравнима со значением 3 30 минут для 6 - ', ' скорость высыхания ' контроль Необходимость для / - но это в значительной степени связано с дегидратацией, насыщением кетона и воздействием диацета 6, ни алкоэля, ни эситила, ни оксида, ни мигилэтилкетоия, который не влияет на высокую температуру обжига, а не влияет на скорость сушки. при комнатной температуре к каталитическому эффекту диацетонового спирта 61, в то время как циклогексаинон даже увеличивает сам по себе. Этот момент является результатом времени, необходимого для достижения липкости в экспериментах по высыханию, «которые темнее» '-, . , ( 3)2 = = -( 3)2, 95 17 35 % 35 % 15 % 100 36 0 03 % ( ) 105 90 330 "" 110 - , 5558,617 &" 6 '"'" '' ''' , - '' 1 1 - '-, 4 6 4 6 2 - 25 5 33 3 % ; , 5 % - ') 'd1 99 ' &' ' ' 1 '1 1 , - 10 00 ':- 6 25 - , 0 03 % 40 , 116 ' -' 90 6 ' - 3 30 6 -', ' ' /- 6 %' ' 61 , ' ' '-,. Его концентрация недостаточно высока для дегидратации. Можно привести и другие подробные примеры: диацетоновый спирт. В этом случае, однако, предполагается, что а, табл. ' полезен. , ' 6 9 ,, "',-- ' . диацетон 6 спирт 'Используется' в' ' 11 '- 5 солей 6 -, : 6 '' ' ' 11 "- 5 6 -, : 6 ' и все остальное ' материалы ' для _tbi записано: 9 6,1 ' , 4-;- - 4 время """ 6 150 в . 6 ' ' ' ' _tbi : 9 6,1 ' , 4-;- - 4 "" " 6 150 . . ' 4 (' 330 ' & 6 & 'С 233'0 минутой Добавлен ускоритель '- в минутах Без липкости в минутах в комнате :' 10 О и 1 Бутилиден Ацетон___ 00 5 2 Форон -90 15, 3 Мезитилоксид » 025 4. . ' 4 ( " 330 ' & 6 & ' 233 '0 '- - :' 10 1 Acetone___ 00 5 2 -90 15, 3 " 025 4. ' Бензат ацетон 280 % в 165 4 6 метилэтилкетоне 7. Диаэтновый спирт 8 биклогексанон 450 9 330 40: Время окрашивания указано для 35% 7' твердых растворов, в которых содержится 5,5% акклетора и 03% 0/ кобальта только на основе твердого 4 . ' 280 % 165 4 6 7. ' 8 ' 450 9 330 40 : 35 % 7 ' ' 5 5 % 03 % 0/ 4 . Эти этапы сушки 3 ' '', '' ' 6 0 -'" Настоящее 6 представляет собой кольцо лифнила, которое может быть конъюгировано с карбонильным алифатом и циклоалифатическим а,/3- ненасыщенная хватка Opierablq_ ненасыщенные кетоны с кфтами 76 требуют ' - по крайней мере один ''{' ''' , - & ' 6 ': ' 2 " + ''" 6 '5 = 3 Бутилиденацетон = = { 3 Безгл'ниэтилэтилкетон -7 М'тилвинил -ктон ( - = 11 /3-ацетоакриловая кислота или сложные эфиры 3000 { = ( представляет собой , алкильную или циклоалкильную группу) 558,617 558,617 и те, которые содержат две алифатические двойные связи, сопряженные с карбонильной группой такой как 1 рорн, ( = = ( 3)2' Дибензаладетон, 5 = - 6 5 Дифурфуралацетон, 41 300 = 1104 30 Кетогруппа и/или Тип двойной связи, включая один из многих, может также присутствовать в циклоалифатических природных терпеновых соединениях в кольце 10. Примерами таких соединений являются: 3 ' '', '' ' 6 0 -'" 6 , ,/3- Opierablq_ 76 ' - ''{' '"' , - & ' 6 ': ' 2 " + ''" 6 '5 = 3 = = { 3 ' -7 ' - ( - = 11 /3- 3000 { = ( , ) 558,617 558,617 1 , ( = = ( 3)2 ' , 5 = - 6 5 , 41 300 = 1104 30 / -' 10 : 2 2 ? С=С(СН 3)2 (С 03)20 СОН 3 Н 20 ОН НС 3 СН СН. 2 2 ? =( 3)2 ( 03)20 3 20 3 . СН СН 2 СН. 2 . ИЗОФОРОН ЦИКЛОГЕКСЕНОН ПУЛЕГОН Уже было обнаружено, что гидроизоляция варароматических кетонов, таких как пулегон, а также лаков, эмалей и красок, изготовленных на основе унциелогексанона, может быть использована в насыщенных маслах, таких как китайское древесное масло, при приготовлении гомогенных смесей льняное масло, масло ойтиции, обезвоженная касторовая вода и масла или смолы, но для олифы, периллового масла, соевого масла или хлопкового масла 55 мы используем масло семян, количество ускорителей нашего изобретения увеличивается за счет добавления а, только, фи- ненасыщенные кетоны. Эти ненасыщенные кетоны, особенно в тех случаях, могут быть гидроароматическими, но они используются там, где сушка недостаточна для использования только в покрытии композиционного продукта. , ' , , , , , , , 55 ,,,- , . В качестве носителя следует отметить олеорезин. Из примеров 600-го материала, который не подразумевается под этим термином, следует отметить, что добавление металлического сиккатива приводит к выделению растворителей, содержащих заметные количества воды, особенно при сушке на воздухе, в количествах, наф кобальта. Количество -,-ненасыщенного кетонтенатного сиккатива, раскрытого в примерах, используемого для ускорения сушки олео и других сиккативов, таких как смолистая композиция марганца наф 65, зависит от количества тената, солей кобальта или марганца в волокне. Соображения. Используемые количества кислот кокосового масла и аналогичных длинноцепочечных ускорителей в количествах от алифатических монокарбоновых кислот могут составлять от 0,5% до 20% в пересчете на твердые вещества смолы. поскольку предпочтительный диапазон 70 определяется экономическими затратами, пригодностью и доступностью, а также будет определять верхний предел и будет легко очевиден для специалистов в области эффективного минимального количества для нижнего уровня техники использования сиккативов. Кобальт и манлимит. Используемое количество будет Применяются различные подходящие сиккативы в концентрациях в зависимости от природы ускорителя от 0,01 % до 0,5 % (по металлу), 75 кетона и с характером используемого количества, зависящим от содержания маслянистого материала, в котором он Является ли сушка желательной, температура обжига включена. Понятно, что температура и конкретные количества олеосмолы выше и ниже диапазона, заданного для высушиваемого материала. Использование свинца входит в объем настоящего изобретения, требует более высоких концентраций 80, но изобретение не ограничивается конкретными. Несмотря на то, что предпочтительный вариант осуществления количества 6 сушилки. В общем, сушилка, это изобретение относится к улучшенной сушке, используемой для сушки на воздухе, но это нормы для модифицированного маслом глицерилфталата, исключенного из композиций для выпечки. Эта смола Наличие альфа-ненасыщенных кетонов не означает, что сиккативы не могут эффективно уменьшать время сушки высушиваемых на воздухе композиций или других затвердевающих масляно-смолистых материалов, входящих в состав обожженных, поскольку для получения окончательной формы за счет абсорбции кислорода, следует использовать чрезвычайно быстросохнущие обжиговые составы 558,617 как сиккатив, так и ускоритель. 60 , intended_ - - -,- , - 65 , - 0.5 % 20 % 70 , - 0 01 % 0 5 % ( ), 75 , , - 80 6 ' - , - ,- - 85 : ' - ' , - - 558,617 . Продукты по настоящему изобретению полезны в качестве носителей для улучшенных, быстросхватывающих, высыхающих на воздухе и обжига композиций покрытия. В их рецептуре можно использовать любой из методов, известных в данной области техники, в которых используются разбавители, пигменты, металлические сиккативы, красители, наполнители, воски, ингибиторы, пластификаторы или другие пленкообразующие материалы, например, производные целлюлозы, такие как сложные эфиры каллюлозы, простые и простые эфиры, карбамидоформальдегидные смолы и хлорированный каучук. Продукты изобретения полезны для защиты поверхностей от повреждений, атмосферной коррозии, гниения. а также для украшения и украшения поверхностей. Их можно наносить непосредственно или поверх подходящего базового покрытия на металл, дерево, стекло, кожу, камень, ткань, бумагу, резину или целлюлозу кистью, распылением, окунанием или любым из известных методов нанесения. . , , , , , , , , , - , , , , , - , , , , , , , , , , , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:19:36
: GB558617A-">
: :
558618-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558618A
[]
lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата обращения: 27 мая 1942 года. : 27, 1942. № 7203/42. 7203/42. Полная спецификация принята: 13 января 1944 г. : 13, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в извлечении оксидов олеина. . Я, ГАРОЛЬД ДЖОРДЖ КРЮШАНК ФЭЙРВЕЗЕР, проживаю 29 лет, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения (сообщение от , корпорации, организованной и существующей под законы штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, 60, 42-я Ист-Стрит, города, округа и штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом это должно осуществляться, должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , 29, , , , 2, , ( , , , 60, 42nd , , , ) , :- Настоящее изобретение относится к извлечению оксидов олефинов из газовых смесей, в частности таких, которые получаются прямым окислением олефинов воздухом или кислородом. , . При прямом окислении олефинов, таких как этилен, пропилен и т.п., полученная газовая смесь содержит относительно небольшие количества, например, от 1% до 2%, оксида олефина вместе с большими количествами инертных или разбавляющих газов, таких как кислород. , азот, диоксид углерода и неокисленные олефины. Извлечение оксида олефина из такой газовой смеси представляет многочисленные трудности, и, если оно не проводится эффективным способом, извлечение может оказаться настолько дорогостоящим, что не будет гарантировать практические и коммерческие операции. , , , 1 % 2 % , , , , , , . Известно, что оксиды олефинов можно отделить от газовых смесей путем абсорбции водой, которая является эффективным растворителем. После этого оксид олефина можно отделить от водного раствора путем обработки раствора водяным паром с помощью относительно разбавленных смесей указанного выше характера. , если необходимо извлечь весь оксид олефина, необходимо использовать относительно большие объемы воды. Обработка таких объемов воды паром требует значительных затрат. Эти затраты могут быть в некоторой степени снижены, если только часть олефина оксид отделяется от газовой смеси } путем абсорбции в воде, поскольку значительная часть оксида олефина может быть извлечена таким образом в гораздо меньших объемах воды. Однако это влечет за собой значительные потери оксида олефина, которые более или меньше уравновешивает экономию 55 за счет уменьшения количества пара, необходимого для выделения оксида олефина из воды. Следовательно, в таком способе нет коммерческой выгоды. 60 Целью настоящего изобретения является создание способа восстановления оксиды олефинов из газовых смесей, в которых оксиды олефинов существуют в относительно небольших количествах, коммерчески осуществимым 65 и эффективным способом. , , , , } , , , , 55 60 65 . Дополнительной целью изобретения является создание способа, в котором большая часть оксидов олефинов в газовой смеси может быть отделена как таковая, а остаток восстановлен после превращения оставшегося оксида олефина в соответствующий гликоль, так что потери оксидов олефинов избегают, и в то же время процедура проводится для минимизации 75 стоимости восстановления. 70 , 75 . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными, если их лучше понять из следующего описания и прилагаемого чертежа 80, который схематически иллюстрирует устройство, которое можно использовать при применении изобретения. 80 , . Разрабатываются многочисленные способы применения оксидов олефинов, и требования 85 к таким оксидам растут. До сих пор большая часть производимого оксида этилена превращалась в гликоль, поскольку восстановление в этой форме проще и менее затратно, чем восстановление оксида олефина 90 без Таким образом, желательно разработать недорогой метод, с помощью которого большая часть оксида олефина, полученного прямым окислением олефинов, может быть отделена без превращения в гликоль 9, при этом остальная часть тем не менее извлекается в коммерчески доступной форме. Описанное позволяет такое восстановление и экономию материалов при обработке газовой смеси 100. При осуществлении изобретения газовую смесь, включающую относительно небольшие количества оксида олефина, промывают в любом подходящем аппарате водой. , 85 , , 90 , , , 9 , 100 , , , . От 75% до 80% оксида олефина, предварительно отправленного в газовую смесь, можно легко растворить558,618 45-,538,618 в относительно небольшом объеме воды, температуру которой предпочтительно поддерживать около комнатной или, при желании, несколько выше. Температура от 25°С до 30°С является удовлетворительной. На этой стадии не предпринимаются попытки отделить весь оксид олефина от газовой смеси, остаток газовой смеси впоследствии обрабатывается для осуществления превращения в гликоль оставшегося в ней оксида олефина, поэтому что инертные газы могут быть выведены в конечном итоге по существу свободными от оксида олефина. 75 % 80 % 105 dis558,618 45-, 538,618 25 ' 30 , . После растворения оксида олефина в воде последний подвергается действию пара. Если бы пар просто вводился в раствор, большая его часть конденсировалась бы, и для повышения температуры раствора потребовалось бы чрезмерное количество тепла. Тем не менее, этого можно избежать, вводя пар при настолько низком давлении, что не происходит заметной конденсации пара при контакте с поглощающей жидкостью. Температура поглощающей жидкости существенно не изменяется в результате этой операции, и потребность в тепле становится относительно незначительной. Оксид олефина, смешанный с паром, покидает вытесняющую камеру и сжимается до атмосферного давления. Затем его можно провести через подходящий конденсатор и охладить до необходимой температуры для конденсации пара, после чего оксид олефина можно удалить. и передаются в соответствующие емкости для хранения. , , , , , , , . Между тем, остаток газообразной смеси, все еще содержащей небольшие доли оксида олефина, подается во вторую абсорбирующую камеру, содержащую воду и подходящий катализатор гидратации. В качестве катализатора я предпочтительно использую кислоту, такую как серная кислота, в концентрации около Можно использовать 0,5 % по весу. Можно использовать соляную кислоту в аналогичной концентрации, но для этого требуется несколько более высокая температура. , - , , 0 5 % , . Фосфорная кислота в низкой концентрации также является эффективным катализатором гидратации, но протекает более эффективно в присутствии подходящей кислоты. , . После того как оставшаяся часть оксида олефина абсорбируется подкисленной водой, остаток инертных газов можно выпустить. , . Затем раствор предпочтительно пропускают через теплообменник в нагревательную камеру, где он подвергается воздействию температур, адаптированных для завершения гидратации, например, от 200 до 0°С. Следует отметить, что если она равна 43°С (желательно для работы абсорбер и гидратор имеют одинаковую температуру, теплообменник можно не использовать. Полученный раствор, содержащий гликоль, можно рециркулировать через абсорбер и ( 5, когда концентрация гликоля достаточна, можно отобрать часть раствора, из которой гликоль легко отделяется. , 200 ' 43 ( , ( 5 , , . Из вышеизложенного следует понимать, что мы используем в операции 701 две отдельные стадии абсорбции с использованием сред в минимальных количествах для эффективного извлечения всего оксида олефина, присутствующего в газовой смеси. На начальном этапе большая часть Оксид олефина 75 извлекается как таковой без необходимости использования чрезмерных объемов воды или пара для осуществления разделения. Практически весь остаток оксида олефина восстанавливается после того, как он был подвергнут гидратации. Оставшийся оксид олефина извлекается как таковой. легко абсорбируется в воде, содержащей катализатор гидратации, такой как кислота, и, следовательно, такой абсорбент может циркулировать и будет постепенно концентрироваться в продукте гидратации, в то время как практически весь оксид олефина отделяется от газовой смеси и извлекается в гидролизованная форма 90 Изобретение будет лучше понято при рассмотрении прилагаемого чертежа, на котором цифрой 5 обозначена колонна, содержащая насадочный материал, 6 приспособлена для обеспечения контакта между жидкостью и газом, поступающими в колонну 95. Газовая смесь, содержащая оксид олефина, поступает в колонну. 5 через трубу 7 и проходит вверх в контакте с водой, которая поступает в верхнюю часть башни через трубу . Часть 1001 оксида олефина абсорбируется, а остаток газовой смеси выходит через трубу 9. Вода, содержащая оксид олефина, выходит из в нижней части башни через трубу 10 и подается насосом 105 11 в верхнюю часть башни 12, которая также заполнена насадочным материалом 13, приспособленным для обеспечения поверхностного контакта между жидкостью и паром, который вводится через трубу 14 в нижнюю часть башни. нижняя часть башни 110. Вода из нижней части башни 12 забирается по трубе 15 и подается насосом 16 в трубу и таким образом возвращается в башню 3. , 701 , 75 -, 80 , 85 90 , 5 6 95 5 7 1001 9 10 105 11 12 13 14 110 12 15 16 3. Пар и оксид олефина 15 всасываются через трубу 17 с помощью насоса 18, который поддерживает в башне 12 давление ниже атмосферного настолько низкое, что температура воды в башне существенно не изменяется под действием пара 121, который Давление может составлять от долей одного фунта до пяти фунтов абсолютного давления. При таких давлениях практически отсутствует передача тепла от пара к воде и, следовательно, отсутствуют потери тепла при повышении температуры воды. проходит через колонну, вызывая высвобождение оксида олефина, и затем выходит через трубу 17 и насос 18, который 130 такой же, как тот, который выходит из реакционной камеры установки по производству оксида этилена, при окислении этилена может быть, например, 156 граммов оксида этилена. Если вода при 250 насыщена 70 этим газом, галлон насыщенного раствора будет содержать около 15 граммов оксида этилена. Видно, что 104 галлона раствора будут содержать весь оксид этилена, содержащийся в 180 граммах. куб футов рассматриваемого газа, если бы этот объем воды мог быть насыщен газом. Теоретически этого можно было бы достичь, если бы эти объемы воды и газа пропускались противотоком через скрубберную башню 80 бесконечной длины. 15 17 18 12 - 121 , 125 , , 17 18 130 , 156 250 70 , 15 104 180 75 , - 80 . Однако в ограниченной башне вода не будет выходить полностью насыщенной газом, и, следовательно, выходящий газ будет содержать неабсорбированную окись этилена, количество которой будет варьироваться в зависимости от эффективности башни. воды, будет поглощено не более 70-80% этиленоксида. Чтобы получить 98% или более поглощения этиленоксида, в три-четыре раза больше теоретического количества воды, которое обычно требуется. , , , 85 , 70 80 % 90 98 % . В отпарной колонне удаления растворенного оксида этилена из воды наблюдается аналогичная ситуация. 95 , . Предполагая, что заданный объем раствора оксида этилена поступает в верхнюю часть отпарной колонны бесконечной длины, для полного удаления оксида этилена потребуется фиксированное количество пара, равное 100, в виде смеси оксида этилена и пара. Чтобы получить 98% или В обычной производственной практике потребовалось бы большее удаление окиси этилена из воды, в три-четыре раза превышающее теоретическое количество пара. , 100 , 98 % 105 . Очевидно, что в реальной эксплуатации для получения 98% или более степени извлечения 110 этиленоксида в газе, поскольку необходим избыток воды в указанном количестве и поскольку для всей используемой воды необходимо подавать избыточный пар, потребность в паре составляет В 9–16 раз больше, чем 115, что теоретически требуется, если используются как идеальный скруббер, так и идеальный стриппер. 98 % 110 , , , 9 16 115 . Если операцию отгонки проводить при пониженном давлении, то для сжатия пара и оксида этилена до атмосферного давления потребуются соответственно большие затраты энергии. , 120 . Работая в соответствии с настоящим способом, при котором воды, подаваемой в абсорбирующую колонну, достаточно для извлечения только 70-125% или менее оксида этилена в газе, и используя только тот пар, который необходим для соответственно низкого извлечения растворенного этилена оксида, пар и мощность, необходимые на единицу массы 130, доставляют смесь в конденсатор 19. 70 125 % , , 130 19. Здесь смесь охлаждается любой подходящей охлаждающей средой, такой как вода, подаваемая по трубе 20 и отводимая по трубе 21. Конденсированный пар и оксид олефина проходят через трубу 22 в ловушку 23, из которой выделяется вода. 20 21 22 23 . Конденсат пара может время от времени отводиться по мере необходимости через сифонную выпускную трубу 24. Оксид олефина отводится через трубу и может быть доставлен в любой подходящий резервуар для хранения. 24 . Газовая смесь, содержащая остаток оксида олефина, подается по трубе 9 в колонну 26, содержащую насадочный материал 27, приспособленный для обеспечения поверхностного контакта между поступающим газом и жидкостью в колонне. Газ поступает в нижнюю часть колонны и перемещается вверх. 9 26 27 . контактируя с жидкостью, подаваемой по трубе 28 наверху башни. Остаток инертного газа выходит через трубу 29. 28 , 29. Жидкость, подаваемая в колонну 26, предпочтительно представляет собой подкисленную воду, как описано выше. Она является эффективным абсорбентом оксида олефина и легко отделяет практически всю относительно небольшую часть оксида олефина в газе, подаваемом по трубе 9. Жидкость подается через трубу 30 и насос 31 в теплообменник 32 и оттуда в камеру 33, где ее температура регулируется любым подходящим средством, таким как змеевик 34, при температуре, например, от 200°С до 700°С. Если в качестве В качестве катализатора достаточно температуры от 20 до 70°С, и гидратация завершается менее чем за полчаса. При желании в качестве катализатора можно использовать соляную кислоту, а температуру можно регулировать так, чтобы гидратация завершалась аналогичным образом. период времени. После нагрева раствор отводится по трубе 35 и, пройдя через теплообменник 32, где тепло передается поступающему раствору, проходит по трубе 36 и возвращается по трубе 28 в башню 26, поглощая там больше оксида олефина и снова пропускают через цикл до тех пор, пока раствор не будет достаточно обогащен гидролизованным продуктом. 26 , 9 30 31 32 33 34 200 700 , 20 70 , , 35 32 , 36 28 26, , . В этот момент часть раствора может быть отведена через трубу 37, управляемую клапаном 38, а свежий раствор может быть введен через трубу 39, контролируемую клапаном 40, чтобы сбалансировать количество, отведенное из системы. , 37 38, 39 40 . Преимущества, которые можно получить при использовании этого способа, можно проиллюстрировать следующим образом: : В газовом потоке со скоростью около 180 куб. футов/час извлеченное 558 618 этиленоксида может составлять лишь одну десятую часть от количества, необходимого для получения избыточного извлечения 98% или более от содержания органического этиленоксида в газе. 180 /, 558,618 - 98 % . 'привет; представляет собой важное преимущество и экономию не только в расходах на команду и мощность, но и в размере и стоимости оборудования, необходимого для операции. Часть операции переносится на вторую стадию абсорбции, где он абсорбируется раствором, содержащим катализатор гидратации, так что оксид этилена превращается в менее летучий г-веол. Раствор, содержащий катализатор гидратации и вновь образовавшийся гликоль, затем рециркулируется через абсорбционную башню описанным ранее способом до тех пор, пока концентрация гликоля в растворе не увеличится до желаемой степени. Этот второй этап, в отличие от первого, хорошо приспособлен для полного удаления оксида этилена из подаваемого газа и не требует каких-либо экстраординарных действий. подача парогенератора или энергии для получения 98% или более извлечения оксида этилена в виде гликоля. Основное различие между работой второй стадии настоящего процесса и процессом, в котором весь полученный оксид этилена преобразуется в гликоль, заключается в том, что скорость при этом жидкий продукт абсорбционно-гидратационной системы удаляется: количество процесса снижается. '; - , 7 , , 98 % - -: . Когда и оксид олефина, и соответствующий гликоль желательны в качестве конечных продуктов операции, в ходе которой получают газ, содержащий оксид олефина и газы-разбавители, настоящая комбинация неполного извлечения на одной стадии и второй стадии очистки обеспечивает уникальный метод, в котором каждый Шаг предназначен для выполнения операции, для которой он специально приспособлен, что приводит к общей экономии. , , , - . Хотя я описал свой процесс как использующий воду в качестве растворителя и формиргликоль в качестве производного, можно использовать водные растворители или неводные растворители, такие как масла, и другие производные, такие как полигликоли, простые эфиры или другие соединения, образованные из оксидов олефинов. может быть образован вместо гликоля на второй стадии. , - , , , . Описанный метод представляет собой превосходную коммерческую и экономичную процедуру восстановления оксидов олефинтов из разбавленных газовых смесей. Практически все возможности потерь устраняются и достигается высокая эффективность, при этом стоимость операции является минимально доступной для обращение с такими разбавленными газовыми смесями. - ' , , . В методику и, в частности, в детали описанного устройства можно внести различные изменения, не отступая от изобретения и не жертвуя его преимуществами. , . . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения 74) и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я утверждаю : 74) , : 1
Способ извлечения оксидов олефинов из газообразных смесей, содержащих их, включает отделение оксида олефина как такового от такой газовой смеси путем контактирования газовой смеси с растворителем оксида олефина в таких условиях, при которых происходит заметная гидратация оксида олефина. оксида олефина не происходит, и часть оксида олефина в газовой смеси растворяется в растворителе, причем количество растворителя и время контакта кукурузы между растворителем и газовой смесью таковы, что заметное количество часть оксида олефина в газовой смеси не растворяется в растворителе, и пропускание отходящих газовых смесей, содержащих остаток 9 т оксида олефина, в контакт с водой в присутствии катализатора гидратации для превращения остатка олефина оксид в соответствующий гликоль. 75 : , , 80 , , 85 , 9 , , . 2
Способ извлечения оксидов олефина 95 из содержащих их газовых смесей, включающий отделение оксида олефина как такового от такой газовой смеси путем контактирования газовой смеси с водным растворителем для оксида олефина 100 в таких условиях, при которых происходит заметная гидратация оксида олефина 95. оксида олефина не происходит, и часть оксида олефина в газовой смеси растворяется в растворителе, причем количество золя 105 и время контакта между растворителем и газовой смесью таковы, что значительное количество оксида олефина в газовой смеси не растворяется в растворителе, и пропускание выходящей газовой смеси 110, содержащей остаток оксида олефина, в контакт с подкисленной водой для превращения остатка оксида олефина в соответствующий гликоль 115' Способ извлечения оксидов олефинов из содержащих их газовых смесей, который включает приведение газовой смеси в контакт с растворителем для растворения оксида олефина и, таким образом, выделение оксида олефина, количество растворителя и время контакта между растворитель и газообразный - должны быть такими, что заметное количество олеинового оксида в газообразной смеси растворяется в растворителе, и вводят растворитель в аэцию для удаления олефина. оксида оттуда, и пропуская отходящую газовую смесь, содержащую остаток оксида олефина, в контакт 130 558,618 558,618 с водой в присутствии катализатора гидратации, чтобы превратить остаток оксида олефина в соответствующий гликоль. 95 , , 100 , ' , 105 - , 110 115 ' - ' 120 , - ' - 125 -' , , ; 130 558,618 558,618 , , . 4
В способе извлечения оксидов олефинов из содержащих их газовых смесей по п.3 растворитель подвергают воздействию пара при настолько низком давлении, что не происходит заметной конденсации пара. 3, , . В способе извлечения оксидов олефинов из содержащих их газовых смесей по п.3 или 4 циркулируют воду, содержащую катализатор гидратации, при этом продолжают подавать отходящую газовую смесь, содержащую остаток оксида олефина, в контакт с ней до достижения концентрации гликоля там достаточно. 3 4, , , . достаточно, чтобы обеспечить их эффективное восстановление. . 6
В способе извлечения оксидов олефинов из газообразных смесей, содержащих их, по предыдущему пункту формулы изобретения используют количество растворителя и время контакта между растворителем и газовой смесью, достаточное для того, чтобы вызвать растворение только примерно 70-80% оксида олефина. в растворителе. 70 80 % . Датировано 27 мая 1942 года. 27th , 1942. & , 29, , , , 2 и 29, , Глазго, агенты заявителя. & , 29, , , , 2, 29, , , . Абингдон: напечатано для канцелярского бюро Его Величества издательством & . : ' , & . 8229 А -6 /1946 л 20- 8229 -6 /1946 20-
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:19:39
: GB558618A-">
: :
558619-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 3 июня 1942 г. № 7576/42. : 3, 1942 7576/42. 558,619 Полная спецификация слева: июня 1943 г. 558,619 : , 1943. Полная спецификация принята: 13 января 1944 г. : 13, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в инструментах или устройствах для использования в навигации или в отношении них Мы, - , &, британская компания, и ; , британский подданный, оба по 39 лет, Сент-Джеймс , , 1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к инструментам или устройствам для использования в навигации и имеет своей главной целью создание простого антиэффективного устройства в в котором элемент, представляющий расстояние, связан с элементом, представляющим направление, чтобы получить видимый или записанный результат, отображаемый непрерывно, автоматически или в любой заданной временной позиции. , - , &, , ; , , 39, ' , , 1, : , , , , . Другой целью изобретения является создание простого и эффективного средства для автоматической и непрерывной интерпретации направления и скорости движения корабля, самолета или другого транспортного средства с точки зрения положения в общих северных и южных и восточных и западных координатах широты и широты. долгота или, альтернативно, с точки зрения положения севера и юга, востока и запада, выраженного в милях или других единицах расстояния от начальной или другой заданной точки. , . Дополнительной целью изобретения является создание средства для непрерывного и автоматического отображения положения корабля, самолета или другого транспортного средства в легко различимой или удобной для наблюдения форме или способом с помощью цифр, представляющих либо линейные единицы расстояния, такие как мили или угловые единицы положения, такие как градусы и минуты, в четырех г-тупах, представляющих соответственно север, юг, восток и запад. , , , , , , . В соответствии с замыслом элемент, перемещаемый или вращающийся со скоростью, зависящей от мгновенной скорости движения корабля, самолета или другого транспортного средства и изменяющейся вместе с ней, предназначен для приведения в действие счетного, показывающего или записывающего устройства для регистрации движения в одном направлении или компоненты движения в одном направлении, например, в направлении на север или юг, и средства, реагирующие на направление, предусмотрены для того, чтобы заставить указанный элемент приводить в действие другое устройство счета, индикации или записи, чтобы регистрировать движения или компоненты движения в . 11-л под прямым углом к указанному направлению. -, , , , , , , , , , 11- . При реализации изобретения 5b вышеупомянутый чувствительный к скорости элемент приспособлен для приведения в действие счетного, индикационного или записывающего устройства для регистрации движений в одном направлении, например, в направлении на север или на юг, посредством механизма трансмиссии с регулируемой 60 скоростями, передаточное число которого адаптирован для изменения с помощью средств, реагирующих на направление движения, от значения, которое является максимальным, когда движение происходит, скажем, в направлении севера или юга, которое равно нулю, когда движение направлено на восток или запад,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558617A
[]
lВторое издание " ';=, ', 1 '' ' ': " ';=, ', 1 '' ' ': ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Мы, ., из Уилмингтона, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и МАРТИН ЭЛИ КУР ЭРИ, Фолк Роуд, 2, Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения заключается в следующем. Это изобретение относится к ускорителям сушки для олео-смолистых композиций и, более конкретно, к сушке. ускорители для лаков, красок, лаков и эмалей, затвердевающие за счет поглощения кислорода из воздуха. , ., , , , , , , , 2, , , , , , , , . Известно много веществ, которые при добавлении к олифам или продуктам, содержащим олифы, увеличивают скорость отверждения этих материалов до нелипкого состояния. К числу наиболее эффективных из таких веществ относятся соли свинца, кобальта и марганца различных органических кислот. , , , . Существуют случаи, когда олео-смоляные композиции не высыхают удовлетворительным образом даже в присутствии металлических сиккативов. . Иногда это имеет место в случае продуктов олифы, которые получают под слоем инертного газа или в растворе и, по существу, в отсутствие кислорода. . Некоторые глицерилфталатные смолы, модифицированные олифой, например, которые получают в таких условиях, иногда имеют очень плохие характеристики высыхания. , , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание способа увеличения скорости высыхания лаков, красок, лаков и эмалей без какого-либо вредного воздействия. Другой целью является создание способа увеличения скорости высыхания композиций покрытия без увеличения вязкости или вызывая гелеобразование масел и не затемняя высохшую пленку. , , , . Согласно настоящему изобретению композицию олеорезинового покрытия с улучшенными свойствами высыхания получают путем включения в указанную композицию α, /-ненасыщенного кетона, в котором присутствует ненасыщенность - в алифатической цепи или циклоалифатическом кольце. Кетон просто вводят в состав Цена 18 л 558 617 состава, а когда состав покрытия наносится на поверхность тонкой пленкой, время высыхания существенно сокращается. Обработанный продукт составляет примерно половину того, что требуется для необработанного продукта. Если операция сушки проводится при комнатной температуре, необходимо также добавить небольшие количества типичных металлических сиккативов для достижения оптимальной сушки, поскольку по большей части кетоны улетучиваются из При нанесении пленок их, вероятно, следует рассматривать как часть растворителя, а не как часть конечной смоляной пленки. , /- - 18 558,617 , - ( 100 ) , , , . Настоящее изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . ПРИМЕР И. . В этом примере описывается использование форона ( 3)2 = - ( 3)2 для ускорения скорости сушки модифицированной маслом алкидной смолы. Один грамм форона добавляется к 17 граммам 35% раствора в углеводороде. растворители глицерилфталатной смолы, модифицированной 80 примерно 35 % льняного масла и примерно 15 % китайского древесного масла и имеющей кислотное число 36. К полученному раствору 0,03 % кобальта (в виде нафтената кобальта) в расчете на 85 нелетучие твердые вещества. добавляется Растекаясь по стеклу, эта композиция покрытия высыхает до состояния отсутствия отлипа при комнатной температуре за 90 минут, в то время как аналогичная композиция, в которой отсутствует форон, требует 330 90 минут. Раствор не показывает заметного образования «пленки» при хранении, что значительно превосходит в этом отношении к композиции, содержащей тетралин, полученный продувкой воздухом. Более того, композиция не проявляет склонности к гелеобразованию и лишь слегка увеличивает вязкость при хранении при обычных температурах. , ( 3)2 = - ( 3)2 17 -35 % 80 35 % 15 % 36 0 03 % ( ) 85 90 330 90 -: "" - , 95 . ЭКСА Ми ПЛЭ . . Этот пример иллюстрирует влияние 100 мезитилоксида на увеличение скорости высыхания олео-смолистой композиции. Один с половиной грамм мезитилоксида добавляют к 25,5 граммам 33,3% твердого вещества. Дата заявки: 22 мая 1942 г. № 6985 142 . 100 - - 25 5 33 3 % : 22, 1942 6985 142. 1
Полная спецификация слева: 20 мая 1943 г. : 20, 1943. Полная спецификация принята: 13 января 1944 г. : 13, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Композиции для покрытия. . раствор в углеводородных растворителях отделочных материалов. Тенденции к образованию складок в запеченной пленке, модифицированной китайским деревом и льняным маслом, не наблюдается. -15 % - . глицерилфталевая смола. Эта композиция. ПРИМЕР . . Обнаружено, что этот компонент высыхает без отлипа при 100 . Другой алифатический , -ненасыщенный за 25 минут, тогда как аналогичный композиционный кетон, который уменьшает время высыхания без ускорителя, требует 40 олеосмолистых материалов, представляет собой бутвлиден. Диацетоновый спирт используется вместо ацетона, 3 ЧОЧОЧ = СН-КОСН 3. - 100 , - 25 40 , 3 = - 3. Один грамм этого материала, включенного в состав, эффективно ускоряет скорость сушки - 47 граммов описанного раствора смолы, но это, вероятно, связано с дегидратацией в Примере 1, наряду с 0,03 % ' кобальта диацетонового спирта до мезитивлоксида сиккатив на основе нелетучих твердых веществ, воздуха при высокой температуре обжига, а не 'высыхает до нелипкого состояния за 90 минут до каталитического эффекта диацетонового спирта по сравнению со значением 330 минут для одного Эта точка выявляется на воздухе, который контролирует необходимость экспериментов по невысыханию, в которых температура насыщения кетона указана как недостаточно высокая, чтобы дегидратировать тот факт, что метилэтилкетон не образует диацетоновый спирт. В этом случае Мезитилоксид влияет на скорость высыхания при комнатной температуре гораздо эффективнее, чем циклогексанон, даже увеличивает диацетоновый спирт, используемый в течение времени, необходимого для достижения липкости участков, и в свободном состоянии раствора смолы. , ; -47 ' 1, 0 03 %' , ' - 90 330 ,- . описанное в примере , сушка без отлипа. В других подробных примерах можно привести время получения результатов, равное 150 минутам, но считается, что более полезными будут табличные данные о присутствии оксида и 330 минут для сравнения результатов. , - 150 330 . тон спирта по сравнению с 330 мин. Соответственно, результаты, полученные для контроля. Добавление мезитиловых различных материалов в качестве ускорителей для оксидного ускорителя не вызывает потемнения высыхания модифицированной маслом глицериновой пленки, как это происходит в случае фталата. смолы, описанные в примере , сиккативы для металлического мыла, используемые при выпечке, приведены в следующей таблице: 330 , - : Добавлен ускоритель. Не отлипает за минуты при комнатной температуре. Не отлипает за минуты при 100 1 Бутилиден Ацетон 90 15 2 Форон 90 15 3 Эцитилоксид 150 25 4 Бензаль ацетон 240 25 Тетралин 165 40 6 Метилэтилкетон 330 20 7 Диацетоновый спирт 330 25 8 Циклогексанон 450 60 9 Нет (контроль) 330 40 Указанные времена сушки указаны для 35 % твердых растворов, к которым было добавлено 5 5 % ускорителя и 03 % кобальта в пересчете на сухое вещество. - - 100 1 90 15 2 90 15 3 150 25 4 240 25 165 40 6 330 20 7 330 25 8 450 60 9 () 330 40 35 % 5 5 % 03 % . Указанное время высыхания относится к 33 3% твердым растворам, к которым добавлялось 6% ускорителя и не добавлялось сиккатив. 33 3 % 6 % . Настоящее изобретение ограничено алифатическими и цивелоалифатическими ,-ненасыщенными кетонами. Единственным требованием является наличие по крайней мере одной двойной связи в алифатической цепи или циклоалифатической цепи. Бензаль ацетон Бутилиден ацетон Мезитилоксид Фурфрал ацетон Бензаль метилэтилкетон Метилвинилкетон Этилиденацетоуксусный эфир . Кольцо ацетоакриловой кислоты или сложного эфира должно быть сопряжено с карбонильной группой. Работоспособные ненасыщенные кетоны включают те, которые имеют одну двойную связь, конъюгированную с карбонильной группой, такие как: , . 80 : 6 = 3 2 2 = 3 3 =( 3)2 4 3 00 = 3 5 = ( 3) 3 = - 3 3 ( ) = 3 3 = ( представляет собой , алкильную или циклоалкильную группу) 558,617 558,617 и те, которые содержат две алифатические двойные связи, сопряженные с карбонильной группой, такие как форон, () 2 = ( 3)2 Дибензалацетон, 5 = = 15 Дифурфуралацетон, 4 30 = = 41130 Кетогруппа и/или двойная связь также могут присутствовать в циклоалифатических соединениях. Кольцо Примерами соединений этого типа / 1120 3,2 - ( 3)2 \ / 12 ИЗОФОРОН 2 2 типа, включая одно встречающееся в природе: 6 = 3 2 2 = 3 3 =( 3)2 4 3 00 = 3 5 = ( 3) 3 = - 3 3 ( ) = 3 3 = ( , ) 558,617 558,617 , () 2 = ( 3)2 , 5 = = 15 , 4 30 = = 41130 / / 1120 3,2 - ( 3)2 \ / 12 2 2 : 0 из многих таких терпеновых соединений 10 2 3- 3 -- 2 ЦИКЛОГЕКСЕНОН 0 =()12 0112 ПУЛЕГОН Материалы, которые генерируют а-ненасыщенные кетоны при нагревании или в других условиях. применения также входят в объем данного изобретения, в частности, для отделочных покрытий для выпечки. 0 10 2 3- 3 -- 2 0 =()12 0112 ,/- . Примером такого материала является диацетоновый спирт. . Количество 1-ненасыщенного кетона, используемого для ускорения сушки олео-смолистой композиции, зависит от ряда факторов. Предпочтительными количествами являются количества ускорителя в диапазоне от 0,5% до 20% в расчете на твердые вещества смолы. Пределы предпочтительного диапазона устанавливаются из экономических соображений для верхнего предела и эффективного минимального количества для нижнего предела. Используемое количество будет существенно варьироваться в зависимости от природы ускоряющего кетона и природы олео-смолистого материала, в который он включен. Понятно, что количества значения выше и ниже указанного диапазона входят в объем настоящего изобретения. ,- 0.5 % 20 % . Хотя предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения относится к улучшенной скорости сушки глицерилфталатной смолы, модифицированной маслом, а,1-ненасыщенные кетоны эффективно уменьшают время сушки других олео-смолистых материалов, которые затвердевают до окончательной формы за счет поглощения кислорода из воздуха. норму лаков, эмалей и красок, изготовленных с использованием ненасыщенных масел, таких как китайское древесное масло, льняное масло, масло ойтитика, обезвоженное касторовое масло, перилловое масло, соевое масло или хлопковое масло, увеличивают путем добавления пеннасыщенного кетона, особенно в тех случаях, когда сушка недостаточна для конкретного продукта. ,- , , , , , , , , , . Из примеров следует отметить, что добавление металлического сиккатива желательно особенно в композициях, высыхающих на воздухе. Вместо сиккатива нафтената кобальта, раскрытого в примерах, используются другие сиккативы, такие как нафтенат марганца, соли кобальта или марганца кислот кокосового масла. и аналогичные длинноцепочечные алифатические монокарбоновые кислоты. Выбор сиккатива будет зависеть от различных условий, таких как стоимость, пригодность и доступность, и будет легко очевиден для специалистов в области использования сиккативов. Кобальтовые и марганцевые сиккативы используются в концентрированных концентрациях. в диапазоне от 01 % до 5 % (в пересчете на металл), используемое количество зависит от желаемой скорости сушки, температуры обжига и конкретного высушиваемого смолисто-маслянистого материала. Использование свинцового сиккатива требует более высоких концентраций, но изобретение не ограничивается конкретными количествами сиккатива. В общем, сиккатив используется для сушащихся на воздухе композиций, но не используется в композициях для сушки. Это не означает, что сиккативы не могут быть исключены из композиций для сушки на воздухе или включены в композиции для сушки, поскольку в следует использовать быстросохнущие композиции для выпечки, как сиккатив, так и ускоритель. - , , - , 01 % 5 % (:), , , , - , - ' , - . Продукты по настоящему изобретению полезны в качестве носителей для улучшенных, быстрого схватывания, сушки на воздухе и обжига композиций покрытия. В их рецептуре можно использовать любой из методов, известных в данной области техники, в которых используются разбавители, пигменты, металлические сиккативы, красители, наполнители, воски. , ингибиторы, пластификаторы или другие пленкообразующие материалы, например, производные целлюлозы, такие как сложные эфиры, простые и простые эфиры целлюлозы, мочевиноформальдегидные смолы и хлорированный каучук. Продукты по изобретению полезны для защиты поверхностей от повреждений, атмосферной коррозии, гниения, а также для украшения и украшения поверхностей. Их можно наносить непосредственно или поверх подходящего базового покрытия на металл, дерево, стекло, кожу, камень, ткань, бумагу, резину или целлюлозу путем нанесения кистью, распылением, окунанием или любым из известных методов нанесения. приложение. , , ' , , , , , , , - , , , , , - , , , , , , , , , , , , . Датировано 20 мая 1942 года. 20th , 1942. Дж. У. РИДСДЕЙЛ, адвокат заявителей. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Композиции для покрытия. . Мы, . из Уилмингтона, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и с Фолк-Роуд. , 2, Уилмингтон, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , ., , , , , , , , 2, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ускорителям сушки олео-смолистых композиций и, более конкретно, к ускорителям сушки лаков, красок, лаков и эмалей того типа, которые затвердевают за счет поглощения кислорода из воздуха. , , , . Известно много веществ, которые при добавлении к олифам или продуктам, содержащим олифы, увеличивают скорость отверждения этих материалов до нелипкого состояния. К числу наиболее эффективных из таких веществ относятся соли свинца, кобальта и марганца различных органических кислот. , , , . Существуют случаи, когда олео-смоляные композиции не высыхают удовлетворительным образом даже в присутствии металлических сиккативов. . Иногда это имеет место в случае продуктов олифы, которые получают под слоем инертного газа или в растворе и, по существу, в отсутствие кислорода. . Некоторые глицерилфталатные смолы, модифицированные олифой, например, которые получают в таких условиях, иногда имеют очень плохие характеристики высыхания. , , . Поэтому целью настоящего изобретения является создание способа увеличения скорости высыхания лаков, красок, лаков и эмалей без какого-либо вредного воздействия. Другой целью является создание способа увеличения скорости высыхания композиций покрытия без увеличения вязкости или вызывая гелеобразование масел и не затемняя высохшую пленку. , , , . Согласно настоящему изобретению композицию олео-смолистого покрытия с улучшенными свойствами при высыхании получают путем включения в указанную композицию ,-ненасыщенного кетона, в котором ненасыщенность присутствует в алифатической цепи или циклоалифатическом кольце. Кетон просто вводят в покрытие. состава, а при нанесении состава покрытия на поверхность тонкой пленкой время высыхания существенно сокращается. При проведении операции выдавливания при повышенных температурах (обжиг при 100 С) время высыхания обработанного изделия сокращается примерно в два раза. требуется для необработанного продукта. Если операция сушки проводится при комнатной температуре, необходимо также добавить небольшие количества типичных металлических сиккативов для достижения оптимальной сушки. Поскольку по большей части кетоны улетучиваются из нанесенных пленок, их, вероятно, следует считается частью растворителя, а не частью конечной смолистой пленки. ,- , ( 100 ) , , , . Настоящее изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами. . 3 . 3 . В этом примере описывается использование форона ( 3)2 = = -( 3)2 для ускорения скорости сушки модифицированной маслом алкидной смолы. Один грамм 95 форона добавляется к 17 граммам 35% раствора. в углеводородных растворителях глицерилфталатной смолы, модифицированной примерно 35 % льняного масла и примерно 15 % китайского древесного масла 100 и имеющей кислотное число 36. В полученный раствор 0,03 % кобальта (в виде нафтената кобальта) в пересчете на нелетучие твердые вещества. добавляется. Растекаясь по стеклу, эта композиция покрытия высыхает до стадии отлипания 105 при комнатной температуре за 90 минут, в то время как аналогичная композиция, в которой отсутствует форон, требует 330 минут. Раствор не показывает заметного образования «кожи» при хранении 110, что значительно превосходит в этом отношении к композиции, содержащей тетралин, полученный методом аэродинамической продувки. Кроме того, композиция не демонстрирует склонности к гелеобразованию и дополнительному контролю. Добавление мезитила слегка увеличивает вязкость при хранении 6 К ускорителя, что приводит к темному тону и температурному режиму. "'" '' ''' ПРИМЕР . При выпечке используются металлические сиккативы для мыла. Этот пример иллюстрирует влияние отделки. Существует тенденция к мезитилоксиду при увеличении -сушки '' . 1 порция олеосмолистой композиции 1 и полграмма мезитил'-, 4 6 4 6 2 -натурированного, добавленного к 25,5 граммам 33,3% сухого кетона, что снижает время растворения в углеводородных растворах олео-смоляных материалов ; , 5 % - ') 'd1 99 ' &' ' ' 1 '1 1 , обнаружено, что ция высыхает без отлипа при 10 00 ':- Wгалнс раствора смолы 6 затвердевает за 25 минут, тогда как аналогичный состав в примере вместе с 0,03 % кобальта без ускорителя требует 40 сиккативов в расчете на нелетучие твердые вещества, воздух минут. Диацето-116'-спирт, используемый в пластине, высыхает до нелипкости. Обнаружено, что 'несвежесть в течение 90 минут мезитил 6 ' в равной степени сравнима со значением 3 30 минут для 6 - ', ' скорость высыхания ' контроль Необходимость для / - но это в значительной степени связано с дегидратацией, насыщением кетона и воздействием диацета 6, ни алкоэля, ни эситила, ни оксида, ни мигилэтилкетоия, который не влияет на высокую температуру обжига, а не влияет на скорость сушки. при комнатной температуре к каталитическому эффекту диацетонового спирта 61, в то время как циклогексаинон даже увеличивает сам по себе. Этот момент является результатом времени, необходимого для достижения липкости в экспериментах по высыханию, «которые темнее» '-, . , ( 3)2 = = -( 3)2, 95 17 35 % 35 % 15 % 100 36 0 03 % ( ) 105 90 330 "" 110 - , 5558,617 &" 6 '"'" '' ''' , - '' 1 1 - '-, 4 6 4 6 2 - 25 5 33 3 % ; , 5 % - ') 'd1 99 ' &' ' ' 1 '1 1 , - 10 00 ':- 6 25 - , 0 03 % 40 , 116 ' -' 90 6 ' - 3 30 6 -', ' ' /- 6 %' ' 61 , ' ' '-,. Его концентрация недостаточно высока для дегидратации. Можно привести и другие подробные примеры: диацетоновый спирт. В этом случае, однако, предполагается, что а, табл. ' полезен. , ' 6 9 ,, "',-- ' . диацетон 6 спирт 'Используется' в' ' 11 '- 5 солей 6 -, : 6 '' ' ' 11 "- 5 6 -, : 6 ' и все остальное ' материалы ' для _tbi записано: 9 6,1 ' , 4-;- - 4 время """ 6 150 в . 6 ' ' ' ' _tbi : 9 6,1 ' , 4-;- - 4 "" " 6 150 . . ' 4 (' 330 ' & 6 & 'С 233'0 минутой Добавлен ускоритель '- в минутах Без липкости в минутах в комнате :' 10 О и 1 Бутилиден Ацетон___ 00 5 2 Форон -90 15, 3 Мезитилоксид » 025 4. . ' 4 ( " 330 ' & 6 & ' 233 '0 '- - :' 10 1 Acetone___ 00 5 2 -90 15, 3 " 025 4. ' Бензат ацетон 280 % в 165 4 6 метилэтилкетоне 7. Диаэтновый спирт 8 биклогексанон 450 9 330 40: Время окрашивания указано для 35% 7' твердых растворов, в которых содержится 5,5% акклетора и 03% 0/ кобальта только на основе твердого 4 . ' 280 % 165 4 6 7. ' 8 ' 450 9 330 40 : 35 % 7 ' ' 5 5 % 03 % 0/ 4 . Эти этапы сушки 3 ' '', '' ' 6 0 -'" Настоящее 6 представляет собой кольцо лифнила, которое может быть конъюгировано с карбонильным алифатом и циклоалифатическим а,/3- ненасыщенная хватка Opierablq_ ненасыщенные кетоны с кфтами 76 требуют ' - по крайней мере один ''{' ''' , - & ' 6 ': ' 2 " + ''" 6 '5 = 3 Бутилиденацетон = = { 3 Безгл'ниэтилэтилкетон -7 М'тилвинил -ктон ( - = 11 /3-ацетоакриловая кислота или сложные эфиры 3000 { = ( представляет собой , алкильную или циклоалкильную группу) 558,617 558,617 и те, которые содержат две алифатические двойные связи, сопряженные с карбонильной группой такой как 1 рорн, ( = = ( 3)2' Дибензаладетон, 5 = - 6 5 Дифурфуралацетон, 41 300 = 1104 30 Кетогруппа и/или Тип двойной связи, включая один из многих, может также присутствовать в циклоалифатических природных терпеновых соединениях в кольце 10. Примерами таких соединений являются: 3 ' '', '' ' 6 0 -'" 6 , ,/3- Opierablq_ 76 ' - ''{' '"' , - & ' 6 ': ' 2 " + ''" 6 '5 = 3 = = { 3 ' -7 ' - ( - = 11 /3- 3000 { = ( , ) 558,617 558,617 1 , ( = = ( 3)2 ' , 5 = - 6 5 , 41 300 = 1104 30 / -' 10 : 2 2 ? С=С(СН 3)2 (С 03)20 СОН 3 Н 20 ОН НС 3 СН СН. 2 2 ? =( 3)2 ( 03)20 3 20 3 . СН СН 2 СН. 2 . ИЗОФОРОН ЦИКЛОГЕКСЕНОН ПУЛЕГОН Уже было обнаружено, что гидроизоляция варароматических кетонов, таких как пулегон, а также лаков, эмалей и красок, изготовленных на основе унциелогексанона, может быть использована в насыщенных маслах, таких как китайское древесное масло, при приготовлении гомогенных смесей льняное масло, масло ойтиции, обезвоженная касторовая вода и масла или смолы, но для олифы, периллового масла, соевого масла или хлопкового масла 55 мы используем масло семян, количество ускорителей нашего изобретения увеличивается за счет добавления а, только, фи- ненасыщенные кетоны. Эти ненасыщенные кетоны, особенно в тех случаях, могут быть гидроароматическими, но они используются там, где сушка недостаточна для использования только в покрытии композиционного продукта. , ' , , , , , , , 55 ,,,- , . В качестве носителя следует отметить олеорезин. Из примеров 600-го материала, который не подразумевается под этим термином, следует отметить, что добавление металлического сиккатива приводит к выделению растворителей, содержащих заметные количества воды, особенно при сушке на воздухе, в количествах, наф кобальта. Количество -,-ненасыщенного кетонтенатного сиккатива, раскрытого в примерах, используемого для ускорения сушки олео и других сиккативов, таких как смолистая композиция марганца наф 65, зависит от количества тената, солей кобальта или марганца в волокне. Соображения. Используемые количества кислот кокосового масла и аналогичных длинноцепочечных ускорителей в количествах от алифатических монокарбоновых кислот могут составлять от 0,5% до 20% в пересчете на твердые вещества смолы. поскольку предпочтительный диапазон 70 определяется экономическими затратами, пригодностью и доступностью, а также будет определять верхний предел и будет легко очевиден для специалистов в области эффективного минимального количества для нижнего уровня техники использования сиккативов. Кобальт и манлимит. Используемое количество будет Применяются различные подходящие сиккативы в концентрациях в зависимости от природы ускорителя от 0,01 % до 0,5 % (по металлу), 75 кетона и с характером используемого количества, зависящим от содержания маслянистого материала, в котором он Является ли сушка желательной, температура обжига включена. Понятно, что температура и конкретные количества олеосмолы выше и ниже диапазона, заданного для высушиваемого материала. Использование свинца входит в объем настоящего изобретения, требует более высоких концентраций 80, но изобретение не ограничивается конкретными. Несмотря на то, что предпочтительный вариант осуществления количества 6 сушилки. В общем, сушилка, это изобретение относится к улучшенной сушке, используемой для сушки на воздухе, но это нормы для модифицированного маслом глицерилфталата, исключенного из композиций для выпечки. Эта смола Наличие альфа-ненасыщенных кетонов не означает, что сиккативы не могут эффективно уменьшать время сушки высушиваемых на воздухе композиций или других затвердевающих масляно-смолистых материалов, входящих в состав обожженных, поскольку для получения окончательной формы за счет абсорбции кислорода, следует использовать чрезвычайно быстросохнущие обжиговые составы 558,617 как сиккатив, так и ускоритель. 60 , intended_ - - -,- , - 65 , - 0.5 % 20 % 70 , - 0 01 % 0 5 % ( ), 75 , , - 80 6 ' - , - ,- - 85 : ' - ' , - - 558,617 . Продукты по настоящему изобретению полезны в качестве носителей для улучшенных, быстросхватывающих, высыхающих на воздухе и обжига композиций покрытия. В их рецептуре можно использовать любой из методов, известных в данной области техники, в которых используются разбавители, пигменты, металлические сиккативы, красители, наполнители, воски, ингибиторы, пластификаторы или другие пленкообразующие материалы, например, производные целлюлозы, такие как сложные эфиры каллюлозы, простые и простые эфиры, карбамидоформальдегидные смолы и хлорированный каучук. Продукты изобретения полезны для защиты поверхностей от повреждений, атмосферной коррозии, гниения. а также для украшения и украшения поверхностей. Их можно наносить непосредственно или поверх подходящего базового покрытия на металл, дерево, стекло, кожу, камень, ткань, бумагу, резину или целлюлозу кистью, распылением, окунанием или любым из известных методов нанесения. . , , , , , , , , , - , , , , , - , , , , , , , , , , , , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:19:36
: GB558617A-">
: :
558618-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558618A
[]
lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата обращения: 27 мая 1942 года. : 27, 1942. № 7203/42. 7203/42. Полная спецификация принята: 13 января 1944 г. : 13, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в извлечении оксидов олеина. . Я, ГАРОЛЬД ДЖОРДЖ КРЮШАНК ФЭЙРВЕЗЕР, проживаю 29 лет, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе этого изобретения (сообщение от , корпорации, организованной и существующей под законы штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, 60, 42-я Ист-Стрит, города, округа и штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом это должно осуществляться, должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , 29, , , , 2, , ( , , , 60, 42nd , , , ) , :- Настоящее изобретение относится к извлечению оксидов олефинов из газовых смесей, в частности таких, которые получаются прямым окислением олефинов воздухом или кислородом. , . При прямом окислении олефинов, таких как этилен, пропилен и т.п., полученная газовая смесь содержит относительно небольшие количества, например, от 1% до 2%, оксида олефина вместе с большими количествами инертных или разбавляющих газов, таких как кислород. , азот, диоксид углерода и неокисленные олефины. Извлечение оксида олефина из такой газовой смеси представляет многочисленные трудности, и, если оно не проводится эффективным способом, извлечение может оказаться настолько дорогостоящим, что не будет гарантировать практические и коммерческие операции. , , , 1 % 2 % , , , , , , . Известно, что оксиды олефинов можно отделить от газовых смесей путем абсорбции водой, которая является эффективным растворителем. После этого оксид олефина можно отделить от водного раствора путем обработки раствора водяным паром с помощью относительно разбавленных смесей указанного выше характера. , если необходимо извлечь весь оксид олефина, необходимо использовать относительно большие объемы воды. Обработка таких объемов воды паром требует значительных затрат. Эти затраты могут быть в некоторой степени снижены, если только часть олефина оксид отделяется от газовой смеси } путем абсорбции в воде, поскольку значительная часть оксида олефина может быть извлечена таким образом в гораздо меньших объемах воды. Однако это влечет за собой значительные потери оксида олефина, которые более или меньше уравновешивает экономию 55 за счет уменьшения количества пара, необходимого для выделения оксида олефина из воды. Следовательно, в таком способе нет коммерческой выгоды. 60 Целью настоящего изобретения является создание способа восстановления оксиды олефинов из газовых смесей, в которых оксиды олефинов существуют в относительно небольших количествах, коммерчески осуществимым 65 и эффективным способом. , , , , } , , , , 55 60 65 . Дополнительной целью изобретения является создание способа, в котором большая часть оксидов олефинов в газовой смеси может быть отделена как таковая, а остаток восстановлен после превращения оставшегося оксида олефина в соответствующий гликоль, так что потери оксидов олефинов избегают, и в то же время процедура проводится для минимизации 75 стоимости восстановления. 70 , 75 . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными, если их лучше понять из следующего описания и прилагаемого чертежа 80, который схематически иллюстрирует устройство, которое можно использовать при применении изобретения. 80 , . Разрабатываются многочисленные способы применения оксидов олефинов, и требования 85 к таким оксидам растут. До сих пор большая часть производимого оксида этилена превращалась в гликоль, поскольку восстановление в этой форме проще и менее затратно, чем восстановление оксида олефина 90 без Таким образом, желательно разработать недорогой метод, с помощью которого большая часть оксида олефина, полученного прямым окислением олефинов, может быть отделена без превращения в гликоль 9, при этом остальная часть тем не менее извлекается в коммерчески доступной форме. Описанное позволяет такое восстановление и экономию материалов при обработке газовой смеси 100. При осуществлении изобретения газовую смесь, включающую относительно небольшие количества оксида олефина, промывают в любом подходящем аппарате водой. , 85 , , 90 , , , 9 , 100 , , , . От 75% до 80% оксида олефина, предварительно отправленного в газовую смесь, можно легко растворить558,618 45-,538,618 в относительно небольшом объеме воды, температуру которой предпочтительно поддерживать около комнатной или, при желании, несколько выше. Температура от 25°С до 30°С является удовлетворительной. На этой стадии не предпринимаются попытки отделить весь оксид олефина от газовой смеси, остаток газовой смеси впоследствии обрабатывается для осуществления превращения в гликоль оставшегося в ней оксида олефина, поэтому что инертные газы могут быть выведены в конечном итоге по существу свободными от оксида олефина. 75 % 80 % 105 dis558,618 45-, 538,618 25 ' 30 , . После растворения оксида олефина в воде последний подвергается действию пара. Если бы пар просто вводился в раствор, большая его часть конденсировалась бы, и для повышения температуры раствора потребовалось бы чрезмерное количество тепла. Тем не менее, этого можно избежать, вводя пар при настолько низком давлении, что не происходит заметной конденсации пара при контакте с поглощающей жидкостью. Температура поглощающей жидкости существенно не изменяется в результате этой операции, и потребность в тепле становится относительно незначительной. Оксид олефина, смешанный с паром, покидает вытесняющую камеру и сжимается до атмосферного давления. Затем его можно провести через подходящий конденсатор и охладить до необходимой температуры для конденсации пара, после чего оксид олефина можно удалить. и передаются в соответствующие емкости для хранения. , , , , , , , . Между тем, остаток газообразной смеси, все еще содержащей небольшие доли оксида олефина, подается во вторую абсорбирующую камеру, содержащую воду и подходящий катализатор гидратации. В качестве катализатора я предпочтительно использую кислоту, такую как серная кислота, в концентрации около Можно использовать 0,5 % по весу. Можно использовать соляную кислоту в аналогичной концентрации, но для этого требуется несколько более высокая температура. , - , , 0 5 % , . Фосфорная кислота в низкой концентрации также является эффективным катализатором гидратации, но протекает более эффективно в присутствии подходящей кислоты. , . После того как оставшаяся часть оксида олефина абсорбируется подкисленной водой, остаток инертных газов можно выпустить. , . Затем раствор предпочтительно пропускают через теплообменник в нагревательную камеру, где он подвергается воздействию температур, адаптированных для завершения гидратации, например, от 200 до 0°С. Следует отметить, что если она равна 43°С (желательно для работы абсорбер и гидратор имеют одинаковую температуру, теплообменник можно не использовать. Полученный раствор, содержащий гликоль, можно рециркулировать через абсорбер и ( 5, когда концентрация гликоля достаточна, можно отобрать часть раствора, из которой гликоль легко отделяется. , 200 ' 43 ( , ( 5 , , . Из вышеизложенного следует понимать, что мы используем в операции 701 две отдельные стадии абсорбции с использованием сред в минимальных количествах для эффективного извлечения всего оксида олефина, присутствующего в газовой смеси. На начальном этапе большая часть Оксид олефина 75 извлекается как таковой без необходимости использования чрезмерных объемов воды или пара для осуществления разделения. Практически весь остаток оксида олефина восстанавливается после того, как он был подвергнут гидратации. Оставшийся оксид олефина извлекается как таковой. легко абсорбируется в воде, содержащей катализатор гидратации, такой как кислота, и, следовательно, такой абсорбент может циркулировать и будет постепенно концентрироваться в продукте гидратации, в то время как практически весь оксид олефина отделяется от газовой смеси и извлекается в гидролизованная форма 90 Изобретение будет лучше понято при рассмотрении прилагаемого чертежа, на котором цифрой 5 обозначена колонна, содержащая насадочный материал, 6 приспособлена для обеспечения контакта между жидкостью и газом, поступающими в колонну 95. Газовая смесь, содержащая оксид олефина, поступает в колонну. 5 через трубу 7 и проходит вверх в контакте с водой, которая поступает в верхнюю часть башни через трубу . Часть 1001 оксида олефина абсорбируется, а остаток газовой смеси выходит через трубу 9. Вода, содержащая оксид олефина, выходит из в нижней части башни через трубу 10 и подается насосом 105 11 в верхнюю часть башни 12, которая также заполнена насадочным материалом 13, приспособленным для обеспечения поверхностного контакта между жидкостью и паром, который вводится через трубу 14 в нижнюю часть башни. нижняя часть башни 110. Вода из нижней части башни 12 забирается по трубе 15 и подается насосом 16 в трубу и таким образом возвращается в башню 3. , 701 , 75 -, 80 , 85 90 , 5 6 95 5 7 1001 9 10 105 11 12 13 14 110 12 15 16 3. Пар и оксид олефина 15 всасываются через трубу 17 с помощью насоса 18, который поддерживает в башне 12 давление ниже атмосферного настолько низкое, что температура воды в башне существенно не изменяется под действием пара 121, который Давление может составлять от долей одного фунта до пяти фунтов абсолютного давления. При таких давлениях практически отсутствует передача тепла от пара к воде и, следовательно, отсутствуют потери тепла при повышении температуры воды. проходит через колонну, вызывая высвобождение оксида олефина, и затем выходит через трубу 17 и насос 18, который 130 такой же, как тот, который выходит из реакционной камеры установки по производству оксида этилена, при окислении этилена может быть, например, 156 граммов оксида этилена. Если вода при 250 насыщена 70 этим газом, галлон насыщенного раствора будет содержать около 15 граммов оксида этилена. Видно, что 104 галлона раствора будут содержать весь оксид этилена, содержащийся в 180 граммах. куб футов рассматриваемого газа, если бы этот объем воды мог быть насыщен газом. Теоретически этого можно было бы достичь, если бы эти объемы воды и газа пропускались противотоком через скрубберную башню 80 бесконечной длины. 15 17 18 12 - 121 , 125 , , 17 18 130 , 156 250 70 , 15 104 180 75 , - 80 . Однако в ограниченной башне вода не будет выходить полностью насыщенной газом, и, следовательно, выходящий газ будет содержать неабсорбированную окись этилена, количество которой будет варьироваться в зависимости от эффективности башни. воды, будет поглощено не более 70-80% этиленоксида. Чтобы получить 98% или более поглощения этиленоксида, в три-четыре раза больше теоретического количества воды, которое обычно требуется. , , , 85 , 70 80 % 90 98 % . В отпарной колонне удаления растворенного оксида этилена из воды наблюдается аналогичная ситуация. 95 , . Предполагая, что заданный объем раствора оксида этилена поступает в верхнюю часть отпарной колонны бесконечной длины, для полного удаления оксида этилена потребуется фиксированное количество пара, равное 100, в виде смеси оксида этилена и пара. Чтобы получить 98% или В обычной производственной практике потребовалось бы большее удаление окиси этилена из воды, в три-четыре раза превышающее теоретическое количество пара. , 100 , 98 % 105 . Очевидно, что в реальной эксплуатации для получения 98% или более степени извлечения 110 этиленоксида в газе, поскольку необходим избыток воды в указанном количестве и поскольку для всей используемой воды необходимо подавать избыточный пар, потребность в паре составляет В 9–16 раз больше, чем 115, что теоретически требуется, если используются как идеальный скруббер, так и идеальный стриппер. 98 % 110 , , , 9 16 115 . Если операцию отгонки проводить при пониженном давлении, то для сжатия пара и оксида этилена до атмосферного давления потребуются соответственно большие затраты энергии. , 120 . Работая в соответствии с настоящим способом, при котором воды, подаваемой в абсорбирующую колонну, достаточно для извлечения только 70-125% или менее оксида этилена в газе, и используя только тот пар, который необходим для соответственно низкого извлечения растворенного этилена оксида, пар и мощность, необходимые на единицу массы 130, доставляют смесь в конденсатор 19. 70 125 % , , 130 19. Здесь смесь охлаждается любой подходящей охлаждающей средой, такой как вода, подаваемая по трубе 20 и отводимая по трубе 21. Конденсированный пар и оксид олефина проходят через трубу 22 в ловушку 23, из которой выделяется вода. 20 21 22 23 . Конденсат пара может время от времени отводиться по мере необходимости через сифонную выпускную трубу 24. Оксид олефина отводится через трубу и может быть доставлен в любой подходящий резервуар для хранения. 24 . Газовая смесь, содержащая остаток оксида олефина, подается по трубе 9 в колонну 26, содержащую насадочный материал 27, приспособленный для обеспечения поверхностного контакта между поступающим газом и жидкостью в колонне. Газ поступает в нижнюю часть колонны и перемещается вверх. 9 26 27 . контактируя с жидкостью, подаваемой по трубе 28 наверху башни. Остаток инертного газа выходит через трубу 29. 28 , 29. Жидкость, подаваемая в колонну 26, предпочтительно представляет собой подкисленную воду, как описано выше. Она является эффективным абсорбентом оксида олефина и легко отделяет практически всю относительно небольшую часть оксида олефина в газе, подаваемом по трубе 9. Жидкость подается через трубу 30 и насос 31 в теплообменник 32 и оттуда в камеру 33, где ее температура регулируется любым подходящим средством, таким как змеевик 34, при температуре, например, от 200°С до 700°С. Если в качестве В качестве катализатора достаточно температуры от 20 до 70°С, и гидратация завершается менее чем за полчаса. При желании в качестве катализатора можно использовать соляную кислоту, а температуру можно регулировать так, чтобы гидратация завершалась аналогичным образом. период времени. После нагрева раствор отводится по трубе 35 и, пройдя через теплообменник 32, где тепло передается поступающему раствору, проходит по трубе 36 и возвращается по трубе 28 в башню 26, поглощая там больше оксида олефина и снова пропускают через цикл до тех пор, пока раствор не будет достаточно обогащен гидролизованным продуктом. 26 , 9 30 31 32 33 34 200 700 , 20 70 , , 35 32 , 36 28 26, , . В этот момент часть раствора может быть отведена через трубу 37, управляемую клапаном 38, а свежий раствор может быть введен через трубу 39, контролируемую клапаном 40, чтобы сбалансировать количество, отведенное из системы. , 37 38, 39 40 . Преимущества, которые можно получить при использовании этого способа, можно проиллюстрировать следующим образом: : В газовом потоке со скоростью около 180 куб. футов/час извлеченное 558 618 этиленоксида может составлять лишь одну десятую часть от количества, необходимого для получения избыточного извлечения 98% или более от содержания органического этиленоксида в газе. 180 /, 558,618 - 98 % . 'привет; представляет собой важное преимущество и экономию не только в расходах на команду и мощность, но и в размере и стоимости оборудования, необходимого для операции. Часть операции переносится на вторую стадию абсорбции, где он абсорбируется раствором, содержащим катализатор гидратации, так что оксид этилена превращается в менее летучий г-веол. Раствор, содержащий катализатор гидратации и вновь образовавшийся гликоль, затем рециркулируется через абсорбционную башню описанным ранее способом до тех пор, пока концентрация гликоля в растворе не увеличится до желаемой степени. Этот второй этап, в отличие от первого, хорошо приспособлен для полного удаления оксида этилена из подаваемого газа и не требует каких-либо экстраординарных действий. подача парогенератора или энергии для получения 98% или более извлечения оксида этилена в виде гликоля. Основное различие между работой второй стадии настоящего процесса и процессом, в котором весь полученный оксид этилена преобразуется в гликоль, заключается в том, что скорость при этом жидкий продукт абсорбционно-гидратационной системы удаляется: количество процесса снижается. '; - , 7 , , 98 % - -: . Когда и оксид олефина, и соответствующий гликоль желательны в качестве конечных продуктов операции, в ходе которой получают газ, содержащий оксид олефина и газы-разбавители, настоящая комбинация неполного извлечения на одной стадии и второй стадии очистки обеспечивает уникальный метод, в котором каждый Шаг предназначен для выполнения операции, для которой он специально приспособлен, что приводит к общей экономии. , , , - . Хотя я описал свой процесс как использующий воду в качестве растворителя и формиргликоль в качестве производного, можно использовать водные растворители или неводные растворители, такие как масла, и другие производные, такие как полигликоли, простые эфиры или другие соединения, образованные из оксидов олефинов. может быть образован вместо гликоля на второй стадии. , - , , , . Описанный метод представляет собой превосходную коммерческую и экономичную процедуру восстановления оксидов олефинтов из разбавленных газовых смесей. Практически все возможности потерь устраняются и достигается высокая эффективность, при этом стоимость операции является минимально доступной для обращение с такими разбавленными газовыми смесями. - ' , , . В методику и, в частности, в детали описанного устройства можно внести различные изменения, не отступая от изобретения и не жертвуя его преимуществами. , . . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения 74) и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я утверждаю : 74) , : 1
Способ извлечения оксидов олефинов из газообразных смесей, содержащих их, включает отделение оксида олефина как такового от такой газовой смеси путем контактирования газовой смеси с растворителем оксида олефина в таких условиях, при которых происходит заметная гидратация оксида олефина. оксида олефина не происходит, и часть оксида олефина в газовой смеси растворяется в растворителе, причем количество растворителя и время контакта кукурузы между растворителем и газовой смесью таковы, что заметное количество часть оксида олефина в газовой смеси не растворяется в растворителе, и пропускание отходящих газовых смесей, содержащих остаток 9 т оксида олефина, в контакт с водой в присутствии катализатора гидратации для превращения остатка олефина оксид в соответствующий гликоль. 75 : , , 80 , , 85 , 9 , , . 2
Способ извлечения оксидов олефина 95 из содержащих их газовых смесей, включающий отделение оксида олефина как такового от такой газовой смеси путем контактирования газовой смеси с водным растворителем для оксида олефина 100 в таких условиях, при которых происходит заметная гидратация оксида олефина 95. оксида олефина не происходит, и часть оксида олефина в газовой смеси растворяется в растворителе, причем количество золя 105 и время контакта между растворителем и газовой смесью таковы, что значительное количество оксида олефина в газовой смеси не растворяется в растворителе, и пропускание выходящей газовой смеси 110, содержащей остаток оксида олефина, в контакт с подкисленной водой для превращения остатка оксида олефина в соответствующий гликоль 115' Способ извлечения оксидов олефинов из содержащих их газовых смесей, который включает приведение газовой смеси в контакт с растворителем для растворения оксида олефина и, таким образом, выделение оксида олефина, количество растворителя и время контакта между растворитель и газообразный - должны быть такими, что заметное количество олеинового оксида в газообразной смеси растворяется в растворителе, и вводят растворитель в аэцию для удаления олефина. оксида оттуда, и пропуская отходящую газовую смесь, содержащую остаток оксида олефина, в контакт 130 558,618 558,618 с водой в присутствии катализатора гидратации, чтобы превратить остаток оксида олефина в соответствующий гликоль. 95 , , 100 , ' , 105 - , 110 115 ' - ' 120 , - ' - 125 -' , , ; 130 558,618 558,618 , , . 4
В способе извлечения оксидов олефинов из содержащих их газовых смесей по п.3 растворитель подвергают воздействию пара при настолько низком давлении, что не происходит заметной конденсации пара. 3, , . В способе извлечения оксидов олефинов из содержащих их газовых смесей по п.3 или 4 циркулируют воду, содержащую катализатор гидратации, при этом продолжают подавать отходящую газовую смесь, содержащую остаток оксида олефина, в контакт с ней до достижения концентрации гликоля там достаточно. 3 4, , , . достаточно, чтобы обеспечить их эффективное восстановление. . 6
В способе извлечения оксидов олефинов из газообразных смесей, содержащих их, по предыдущему пункту формулы изобретения используют количество растворителя и время контакта между растворителем и газовой смесью, достаточное для того, чтобы вызвать растворение только примерно 70-80% оксида олефина. в растворителе. 70 80 % . Датировано 27 мая 1942 года. 27th , 1942. & , 29, , , , 2 и 29, , Глазго, агенты заявителя. & , 29, , , , 2, 29, , , . Абингдон: напечатано для канцелярского бюро Его Величества издательством & . : ' , & . 8229 А -6 /1946 л 20- 8229 -6 /1946 20-
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:19:39
: GB558618A-">
: :
558619-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 3 июня 1942 г. № 7576/42. : 3, 1942 7576/42. 558,619 Полная спецификация слева: июня 1943 г. 558,619 : , 1943. Полная спецификация принята: 13 января 1944 г. : 13, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в инструментах или устройствах для использования в навигации или в отношении них Мы, - , &, британская компания, и ; , британский подданный, оба по 39 лет, Сент-Джеймс , , 1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к инструментам или устройствам для использования в навигации и имеет своей главной целью создание простого антиэффективного устройства в в котором элемент, представляющий расстояние, связан с элементом, представляющим направление, чтобы получить видимый или записанный результат, отображаемый непрерывно, автоматически или в любой заданной временной позиции. , - , &, , ; , , 39, ' , , 1, : , , , , . Другой целью изобретения является создание простого и эффективного средства для автоматической и непрерывной интерпретации направления и скорости движения корабля, самолета или другого транспортного средства с точки зрения положения в общих северных и южных и восточных и западных координатах широты и широты. долгота или, альтернативно, с точки зрения положения севера и юга, востока и запада, выраженного в милях или других единицах расстояния от начальной или другой заданной точки. , . Дополнительной целью изобретения является создание средства для непрерывного и автоматического отображения положения корабля, самолета или другого транспортного средства в легко различимой или удобной для наблюдения форме или способом с помощью цифр, представляющих либо линейные единицы расстояния, такие как мили или угловые единицы положения, такие как градусы и минуты, в четырех г-тупах, представляющих соответственно север, юг, восток и запад. , , , , , , . В соответствии с замыслом элемент, перемещаемый или вращающийся со скоростью, зависящей от мгновенной скорости движения корабля, самолета или другого транспортного средства и изменяющейся вместе с ней, предназначен для приведения в действие счетного, показывающего или записывающего устройства для регистрации движения в одном направлении или компоненты движения в одном направлении, например, в направлении на север или юг, и средства, реагирующие на направление, предусмотрены для того, чтобы заставить указанный элемент приводить в действие другое устройство счета, индикации или записи, чтобы регистрировать движения или компоненты движения в . 11-л под прямым углом к указанному направлению. -, , , , , , , , , , 11- . При реализации изобретения 5b вышеупомянутый чувствительный к скорости элемент приспособлен для приведения в действие счетного, индикационного или записывающего устройства для регистрации движений в одном направлении, например, в направлении на север или на юг, посредством механизма трансмиссии с регулируемой 60 скоростями, передаточное число которого адаптирован для изменения с помощью средств, реагирующих на направление движения, от значения, которое является максимальным, когда движение происходит, скажем, в направлении севера или юга, которое равно нулю, когда движение направлено на восток или запад,
Соседние файлы в папке патенты