патенты / 12531

558370-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558370A
[]
."я, А 03, ." ', 03, -11 1 -:, 4 1 1 -1C ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Второе издание Дата заявки: 14 сентября 1942 г. № 12951 142. -11 1 -:, 4 1 1 -1C ) : 14, 1942 12951 142. (,07r," Спецификация принята: 3 января 1944 г. (,07 , " : 3, 1944. СПЕЦИФИКАЦИЯ КОСПЛЕТА Искусство производства магнитного материала. . 111 1 с, Брити-ди; объект, из -)4 . 111 1 , - ;, -)4 . (( 2, ( 1 ( ( :,, , )-\ 1,11 ( (или 01 '(_lzi'( )) ( Штаты Америки 703 г. Килл-ти Оллио. (( 2, ( 1 ( ( :,, , )-\ 1,11 ( ( 01 '(_lzi'( ( 703 - . , из плохого ; должно быть особенно плохо соблюдается по следующему принципу,' относится к летанию iiiqiiiifac1 3) характеру (1 Здесь будет указано, что объектом является обеспечение маслом из кремниевой стали лист ' для ( 1 ',-) -, -,- - ( \ th111111 ' ' ( . ', ; ,' iiiqiiiifac1 3) (1 ' ' ( 1 ',-) -, -,- - ( \ th111111 ' ' ( . припадок бедра, ; " ), чтобы ,: 1)111 2.5) ' ), ( -11 (- 1), 1 1 1 1 1 --,)\ -1 11 ; 1:1 быть 11 ( (, ( 11111 ( 211 :() -;; Это ; заболеет -11 ) 111 (,) - (, \ :-'; заживет, лечите его с помощью 1,4,1 1 1 1 , ' ; -, создающий опасность. , ; " ) ,: 1)111 2.5) ' ), ( -11 (- 1), 1 1 1 1 1 --,)\ -1 11 ; 1:1 11 ( (, ( 11111 ( 211 :( -;; ; -11 ) 111 (,) - (, \ :-'; 1,4,1 1 1 1 , ' ; - . 011, : (, что предпочтительные битовые значения , , 11 , ' (1)-, 1 1 1 ' ( 11; 1111 (. , ( ' , 1 - -; ; -1 :;, 1 4 , 5, 25 :(, , -; и тому подобное, которые, в соответствии с настоящим изобретением, не составляют всей работы и передают предмет, а также 5,7) 1 "()() практику этих предшествующих работников. 011, : ( , , 11 , ' ( 1)-, 1 1 1 ' ( 11; 1111 (. , ( ' , 1 - -; ; -1 :;, 1 4 , 5, 25 :(,, -; , , , , , 5,7) 1 "()( . Считается, что заявленные результаты не будут получаться регулярно. . 01 (1 без ' здесь и далее, , результат плохо произведет его 6 : лист или полоса либо ,,,) - ' , которые получены преклитом - и может быть регулярно добываемо плохо. Коммерческое производство. 65 Было понятно, что в одном ( -,, ' максимальная проницаемость ' находится в так называемом ( 100) прямом соответствии с индексами Миллера - .,1) Итак, 527,525 изложен порядок действий с обычной сталью, 1) ', в котором преобладание материал становится орцилированным так, что (100) направления параллельны друг другу алиби 75 голосование к поверхности листа,;, () должно быть ( 1 ((- ) , например, рентгеновской дифракцией. 01 ( 1 ' 6 : ,,,) - ' - 65 ( -,, ' ' - ( 100) ' -.,1) 527,525 , , 1) ' ( 100) 75 ,;, () ( 1 ((- , . Если следовать описанной модифицированной процедуре ( , то может состоять (-) (-' 1) производить( в ориентации, которая слабеет; это условие кремниевые стали , ' строгие правила"( , там я:; Подвиг, который можно было бы ожидать от выравнивания 85 листов, из которых состоит лист) с их лучшим магнитным направлением,,, партнера для каждого другого , Тип , который , перемешать. (, который удобно называть 90; производным ; (, в котором преобладание ( помогает:,сайт -,,,первоначально связан так ; (100) ;; параллельно до (-) (т.е. в направлении ( 95 '( листа через прокатку, до: (;(110) Ticisпараллельно летать листуtirf ). Уровень техники изложен в публикации , похоже, спешат ;( ( (-;- -(, 2 100) выйти за пределы той (, -) указанной ориентации, которая означает 558 370 558,370 называться обыкновенной ориентацией холодного проката или ; это позволяло регулярно читать лекции о типе ориентации вообще выше плохой степени. ( , (-) (-.' 1) ( ,; , ' "( , :; 85 ) ,,, ,; , ( 90 ; ; ( ( :, - ,,, ; ( 100) ;; (-) ( ( 95 '( , :(;( 110) ;( ( (-;- -(, 2 100 (, -) 558 370 558,370 - , ,; , - 1 . Следует понимать, что ориентация при холодной прокатке остается неизменной: направления (110) вертикальных точек стремятся быть параллельными направлению (при прокатке), а части (100) стремятся быть параллельными лицевой стороне проката. Лист. ) - ( 110) ( ( 100) . Процесс действует не только (. (. кремниевые нили также для отли, т.е. , . Перемещенные чугуны или стали, имеющие кристаллические характеристики , находятся в кислотном состоянии. Процесс , в широком смысле, характеризуется 1) следующей серией этапов: () Горячая прокатка сплава до промежуточного состояния --. , 1) ,:() --. (б) Холодная прокатка аллова путем его уменьшения на порядок между 61) и поддержанием его при температуре от 250 до 700 градусов. () , 61) 250 700-. в течение большей части красного (ic2,5) ции, посредством чего вдоль ориентации холодной прокатки создается зарождающееся двойниковое состояние кристаллов. (ic2,5 , , . () Отжиг сплава для придания двойникового состояния для роста путем наращивания. () . () Снова холодная прокатка с обжатием порядка от 50 до 85% при сохранении его при температуре 1,1 или 950 и 700° в течение основной части обжатия. () 50 85 % , 1.1 -, 950 700 ' . () Повторный отжиг аллова для получения в конечном продукте высокой степени ориентации двойникового производного. () - . В качестве примера можно использовать неглиниевый материал, имеющий химический анализ Кремний от 2 90 до 3 60 % Марганец от 10 до 300 %. Предпочтительно также использовать карбюратор -15) 02 % или инидур или ил плиии 030,1 или другой. Содержание марганца (тюль важно только потому, что оно имеет; очень важное значение имеет (, , 1) механические проблемы, возникающие в связи с холодной обкаткой этой нематериальной рукоятки, поскольку процесс может варьироваться в зависимости от содержания марганца. последовательно производить усовершенствованный магнитный материал, который описан в списках. Он содержит сталь, превышает 10 единиц, . 1 и меньше проблем, связанных с поломкой. ( содержание ранжировалось от 10 до 20-, -и ' материал внутри этого материала должен быть тщательно обработан в соответствии с изобретением. манциановый, содержание выше 5 на (.зернистость), потери в сердечнике заметно меньше. 2 90 3 60 % 10 300 ,, , -15) 02 % iilpliiii030,1, ' ( - ; (, , 1 con0 ) , 10 ,. 1 ' ,, ( - 10 20-, - ' , , - , , 5 (., . Значения;;( -, приведенные в этом ; 1111 , являются ограничивающими (, но -- должны быть ( и 770 1 (,;) значения, не выходя за рамки изобретения. Процесс действует при , -, имеющие содержание кремния даже ниже 2. ;;( - ; 1111 ( , -- ( 770 1 (,; ,- 2.( , , , ' 75 ( 1 - . Тогда будет определен внутренний конец -. (--(" , .- - . практический допустимый (- -,, ; ,, содержание кремния ниже 200 процентов. (- -,, ; ,, ' 2 00 . иметь аллотропное преобразование, его необходимо выполнить, все его (-,' ниже ,, 85 , 1 неэлианические трудности; (.11) (,01111 () в материалах для холодной обработки, в настоящее время, составляет 4,5 процента. Диапазон, указанный 90, представляет собой (заявление рабочего ранл- , ,-, , (-,' ,, 85 , 1 ; (.11 (,01111 ( , , 4.5 90 ( - Наушники включаются из файла с указанием потерь в сердечнике, и желательно использовать материал, содержащий углерод, а не только углерод 00801, чтобы получить чрезвычайно низкие потери в сердечнике, которые можно получить. В этом примере весь исходный уровень углерода в размере 02% является малоэффективным цитисфитето? Чем ниже исходное содержание кал-11011, тем легче это сделать; до 100 1 он имеет низкие значения, упомянутые выше -которые; (-, отредактированы в окончательном материале. , ; , - ,, 00801 95 1 10 - 02 % ? -11011 -; 100 1 -; (-, . 105 ( до , окончательное низкое значение. Конечно, следует начинать со стали , а не с , чем с -' , было все про 110, это ,,,, ' . ) 049 - 105 ( , , , -' , 110 ,,, ,' . работы, -)0 20 1) 1-1-1 дюймы равны 1 1,)1 перевернуты к 21 26 на -42 115 перемешать( наносятся в течение 21 часа при 1 с 00 до 21 Thit111 - 1 ' 1,011 20 -- на - ; , , v1211 триниг, умело финансовый актер, абонент 14 ) -11 быть фанатиком-( 11111 1-1 между 1 ' '00:( 125, если , необработанный материал () будет будет ясно, что это плохо-,- ,, -, ,. , -)0 20 1) 1-1-1 1 1,)1 21 26 -42 115 ( 21 1 00to 21 Thit111 - 1 ' 1,011 20 -- - ; , , v1211 ,, 14 ) -11 -( 11111 1-1 1 ' '00:( 125 , () -,-,, -, ,. , исходный, 105 дюймов, толщина, 30 558 370, обрезанный по краям, и коробка отожжена в рулонах при температуре 1400 в течение 24–36 часов, после чего ее можно, при желании, быстро охладить или даже закалить. Или можно охлаждается медленно, скажем, со скоростью 85 в час до 1100 , после чего коробки снимают и катушкам дают остыть менее чем за полчаса до 500 . , , 105 , , 30 558,370 1400 24 36 , , , , 85 1100 - 500 . Затем материал травят. . Эта первоначальная термообработка представляется желательной главным образом как фактор безопасности, поскольку во многих случаях результаты могут быть получены без ее использования; и его используют главным образом потому, что продукт одинаково успешен, когда он производится, как описано. Простая обработка материала только на горячих станах при очень высоких температурах, хотя и дает удовлетворительные результаты в некоторых случаях, не дает таких однородных результатов, как контролируемая термообработка. хотя во многих случаях можно использовать открытый отжиг, однако он, по-видимому, не дает последовательных результатов для всех партий. Однако обнаружено, что камерный отжиг действительно служит для подготовки материала к последующим стадиям процесса таким образом, чтобы коммерчески стабильные результаты. ; , , , , , . Следующим шагом является резкое обжатие материала в холодном состоянии. В конкретном описанном варианте осуществления материал обжимается с 0,105 дюймов до 0,025 дюймов, что представляет собой уменьшение порядка 76%. 0 105 0 025 , 76 %. От этого процента обжатия можно значительно отклоняться, но резкая холодная прокатка более 60% представляется коммерческой, если не абсолютно необходимой; и обжатие при холодной прокатке не должно превышать 85%. Предпочтительно прокатывать материал в несколько стадий прокатки, отдельно или непрерывно, при этом большие обжатия производятся на каждом проходе, и обычно используется от 4 до 6 проходов. , 60 % ; 85 % , , , 4 6 . Обжатие при холодной прокатке, хотя оно может быть равнозначным для получения типа ориентации, называемой «ориентацией холодной прокатки», должно, однако, осуществляться особым образом, чтобы результаты, достигаемые изобретением, были достигнуты. , " " , , . В спецификации № 527525 указано, что наилучшие результаты достигаются, когда температуре полосы не разрешается превышать температуру кипения воды на любой стадии во время холодного восстановления материалов, например, которые содержат от 03 до 09% марганца. Однако, как В результате исчерпывающих экспериментов и производства этого типа материала на коммерческом оборудовании было обнаружено, что использование более высокого содержания марганца, например 10 % или выше, не только допустимо, но и необходимо для получения наилучших результатов. поддерживать температуру материала выше температуры кипящей воды, предпочтительно в диапазоне от 250 до 400 . 527,525 03 09 % , , 10 % , , , 250 400 . в течение большей части сокращения. . Экспериментально было обнаружено, что превосходные результаты можно получить даже при температуре до 700 . ' 700 . На некоторых типах станов холодной прокатки может оказаться необходимым предусмотреть средства нагрева для поддержания полосы в этом температурном диапазоне, особенно на станах, которые допускают только легкую обжимку или на которых полоса проходит через направляющие валки или подвергается воздействию воздуха для значительное время. На других станах, особенно на станах-тандемах, тепла, выделяемого в результате механической работы восстановления, будет достаточно для поддержания полосы в этом диапазоне. Потери тепла при прокатке полосы в рулоне очень медленны, и материал обычно поддерживайте достаточную температуру между проходами, если не допускается истечение слишком длительного времени 8 . , , , 8 . Поддержание температуры полосы 90 в соответствующем диапазоне во время холодной прокатки материала, содержащего 10% или более марганца, является жизненно важным, если необходимо обеспечить оптимальные результаты. 90 10 % . Это единственный фактор, который позволяет последовательно отклоняться от того типа ориентации, который ранее назывался ориентацией холодной прокатки, а также обеспечивать более высокую степень предпочтительной ориентации. Считается, что причина этого заключается в том, что, хотя ориентация холодной прокатки и результат ее термической обработки не дают ничего большего, чем обычная ориентация холодной прокатки, можно обеспечить 105 другую ориентацию, на которую была сделана ссылка, и обеспечить гораздо более совершенную выборочную ориентацию, если в материале запускается процесс двойникования кристаллов. Таким образом, в двухэтапном процессе, если условия правильные, первая холодная прокатка не только приведет к тому, что известно как ориентация холодной прокатки, но также будет достигнута степень двойникования кристаллов, инициированного в полосе 115. При последующем промежуточном отжиге степень этого двойникового состояния будет увеличиваться, а после окончательной холодной прокатки и конечной термообработки практически все кристаллы будут иметь желаемую предпочтительную ориентацию путем прохождения через стадию-близнец. 95 - , 100 - , , 105 , , 110 , ; - 115 , , , 120 : . Считается, что это условие никогда до сих пор не достигалось в высокой степени на материале, содержащем марганец 125 в этом диапазоне, за исключением случаев случайности, в соответствии с любым из положений предшествующего уровня техники, поскольку двойникование не будет происходить наиболее эффективно в материале. В соответствии с данным химическим анализом, если температура 130° выходит за пределы этого диапазона, необходимость принятия особых мер предосторожности, упомянутых на этапе холодной прокатки, исчезнет. Насколько известно, существует способ Обеспечивает существенную безопасность в полной предпочтительной ориентации-0 , за исключением того, что позволяет материалу пройти стадии кристаллического изменения ), частью которого является процесс ' -,-. 125 , , 130 , ,- , , ' -0 , - ) , ' -,- . Кроме того, было обнаружено, что существуют различные практические преимущества при использовании материала с относительно высоким содержанием (в 09%), которые не будут реализованы, если изложенные здесь принципы температуры холодной прокатки Следующую силетиновую сталь сравнительно сложно подвергать холодной прокатке, и часто требуется 24 минуты, чтобы обжать полосу до гладкости; желаемое -удержание полосы ', ,,, должно быть поддержано с -, более высокой манжетой ; и более высоким температурным режимом прокатки, меньшим количеством проходов, шиной, пропитанной корресцентом2 -1)), снижение затрат . ', -, ) ( 09 %) - , - 24 ,; - ', ,,, -, ; - , corres2 -1)), . В данном случае очень эффективным способом получения ваттных бревен из руды является размещение в проходах пластинчатых металлов, если сердечник приводит к образованию (1 'или литра всех листов, которые должны по-прежнему имеют определенные свойства :. В попытке . - (если этот тип 014 дюймов он меньше, чем -, обнаружил, что при использовании запаса марганец будет низким, то есть скажем, 02, ) ( 190, плохое ядро теряет; -, '0 -',' , от магнитной проницаемости имеет тенденцию компенсировать полученное преимущество. Однако материал, поступающий марганец или выше, если пробка C_, обработанная в соответствии с настоящим изобретением, будет производиться при толщине 012 дюймов и обладать существенной проницаемостью 45), как и при 014 (т. е., возможно, можно получить улучшенные потери в сердечнике и при этом сохранить желаемая высокая проходимость. ,; - ( 1 ' - - : : . - ( 014 - -,, , 02, ) ( 190, ; -, '0 -',' , - , , C_ 012 perme45) 014 ( ,: . Дальнейшие преимущества обработанной кремнистой стали соответствуют 1,1) настоящему изобретению в качестве материала, обеспечивающего стабильно превосходный результат, несмотря на (если вариант будет работать, как и при других условиях; оно связано с товарным производством. advanta_ -,,, -1,1) _Adin ( , -,; . Например, точная доверчивость, при которой промежуточный обжиг находится на более высоком уровне между двумя вариантами холодной прокатки, менее критична, а инетические результаты - нет. 5 - . ' в пределах диапазона носителя (описано). Также было обнаружено, что материал ,,,-- - C_ менее восприимчив к негативным последствиям до или после , например, ,, происходит в промежуточном производстве, если они всеобщи. -, чтобы нарядить несколько ириоитли,, 70 в частично законченном состоянии. В леике будьте осторожны, что ,1- , - воспроизводства1. Сходство -,кинетических свойств между 75 лотами, продолжайте Идентичный способ, который будет иметь гораздо большую , если низкое содержание марганца в кислоте и если холодная прокатка 1 производится при температуре ниже температуры -) вода настолько холодная, что материал будет первым с , следующим открытием является , предпочитающий 1950 ' , тринимед , 8:; 110 т Критичен в отношении температуры, но я люблю А принести. ' , ( ;, - , - ' , ,,,-- - C_ , - ,, 70 - ,1- , - reproduci1 -, 75 , ,: ,,,1 1 -) - , 1950 ' , , 8:; 110 , ) . щель для дальнейшего рассказа; воздух (, чтобы заставить двойниковые ядра грести по усмотрению ( 1 - быть цирковым '- между 13 10' (, 2 HOWF_, при этом понимается, что чем ниже , отжиг (, продолжал доводить до желаемого 1 5 Следующий шаг - 4 ( 1 ,стадия, на которой ( ,1 , -с учетом териипеи следует применять материал,;птица, в которой в этом %(-111111,1 )),) 11 - 100, который не толщиной 21 дюйм холоднокатаен в двух частях до -, до от 14 до 012 в этом случае это сокращение порядка 52-, но - может отклоняться от , указанного выше 105). В частности, превосходные результаты достигаются при холодной прокатке 60 и еще больше на этом этапе', -- снова тор) перенаправление , которое уничтожило бы желаемую эраст, 110 ориентации следует избегать. ;( ( 1 - '- 13 10 ' (, 2 HOWF_ , (, 1 5 4 ( 1 , ( ,1 , - ,; %(-111111,1 ),) 11 - 100 21 -, 14 012 )) 52-, - , 105) 60 , ', -- ) ,, 110 . Последний этап 7 представляет собой термическую обработку с (но -, 7 ) Это предварительный отжиг, и его можно легко переносить под маслом. что будет указано ниже 11 (-,-желеобразный отжиг предпочтителен ;-,-; примерный вариант осуществления нематериальный; , в конце 12 ( холодная прокатка ;-, едок, и эти листы или низкие, покрытые , это аннефлированная плоская поверхность в 12 до 127 30 между 2000 , 2-)' ,- при 2200 ', а затем заключили, ; -- иллюстрирует росу при температуре ниже -95°, по крайней мере, до точки енолинга температурного цикла, причем гидро 130 558 37 658,370 поддерживается с низким содержанием примесей. Окончательный отжиг не только имеет свои преимущества. оказывает соответствующее воздействие на кристаллическую структуру, как указано выше, но также полезен при производстве материала с необычайно низкими потерями в сердечнике. Одна из основных функций этого высокотемпературного водородного отжига состоит в том, чтобы гарантировать, что содержание углерода в готовом материале существенно не изменится. более 008 %, чтобы реализовать эти необычно низкие потери в сердечнике. Будет целесообразно предварить водородный отжиг каким-либо другим типом обезуглероживающего отжига, если на этом этапе желательны специальные меры для дальнейшего удаления углерода. Полученный материал особенно адаптирован для электротехники. использование трансформатора, поскольку его проницаемость в диапазоне индукций трансформатора исключительно высока, что позволяет добиться значительной экономии при проектировании трансформатора; но это также увеличивает эффективность трансформатора, независимо от его конструкции, благодаря низким потерям в сердечнике. 7 , ( -, 7 1 1 , , 11 (-,- ;-,-; ; , 12 ( ;-, ; 12 127 30 2000 , 2-)' ,- 2200 ' , -- ; -95 ' , , 130 558 37 658,370 , 008 % , , ; , , . Процесс может осуществляться с использованием более чем двух стадий холодной прокатки. . Хорошие результаты достигаются, например, начиная со сплава, содержащего от 2,00 до 3,50 процентов кремния и от 10 до 10 процентов марганца, путем горячей прокатки этого сплава до внутренней толщины по существу 109 дюймов, что дает ему первоначальный коробчатый отжиг при температуре порядка 1400 , травление, а затем холодная прокатка до толщины по существу 059 дюймов, отжиг при температуре около 1850-1950 , травление, холодная прокатка до толщины по существу 023 дюйма, снова отжиг при температуре около 1850-1950 , его травление, холодная прокатка до толщины по существу 013 дюймов и окончательный отжиг при температуре от 2000 до 2300 . В этом трехстадийном процессе холодной прокатки следует соблюдать те же меры предосторожности, которые были упомянуты в связи с описанным двухстадийным процессом. Опять же, конкретные цифры являются ориентировочными, а не ограничивающими. , , 2 00 3 50 10 109 , 1400 , , 059 , 1850-1950 , , 023 , 1850-1950 ' , , 013 , 2000 2300 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:06:59
: GB558370A-">
: :

558371-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558371A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 19 сентября 1942 г. № 1336/42. : 19, 1942 1336/42. Полная спецификация слева: 26 мая 1943 г. : 26, 1943. Полная спецификация принята: 3 января 1943 г. : 3, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 558,371 Новое или улучшенное запирающее устройство для насосов для накачивания велосипедных шин , \' 1 , дом 58, , Люйтон, недалеко от Ливерпуля, и ' , дом 7, , , , оба в Графство Л. Янкастер, оба британских подданных, настоящим заявляют, что суть изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к новому или усовершенствованному запирающему устройству для велосипедной шины, накачивающему насосы. 558,371 , \' 1 , 58, , , , ' , 7, , , , , , ,: , . В соответствии с настоящим изобретением предложено стопорное устройство для накачивателей велосипедных шин, имеющее две относительно перемещаемые части, одна часть приспособлена для крепления к корпусу накачивателя, а другая часть приспособлена для крепления к одной из трубок рамы. две части приспособлены для скрепления вместе посредством замка, предпочтительно висячего замка. , , , . Таким образом, две части могут быть соединены вместе в двух точках, при этом соединения в обеих точках являются разъемными, а соединение по меньшей мере в одной из этих точек осуществляется с помощью замка, например висячего замка. , . Обеспечивая запирающее устройство такой формы, можно использовать его в дополнение к штифтам, обычно установленным на некоторой части рамы велосипеда и приспособленным для приема нагнетателя, и совершенно независимо от них. Таким образом, устройство можно закрепить на любом стандартному циклу и к любому стандартному насосу, независимо от того, оснащен ли такой цикл обычными удерживающими устройствами, такими как штифты. , , . Предпочтительно каждая из двух относительно перемещаемых частей устройства состоит из воротника или зажима, образованного из одной или нескольких частей, причем одна часть приспособлена для закрепления вокруг одной из трубок рамы или велосипеда, а другая часть приспособлена для закрепления вокруг одной из трубок рамы или велосипеда, а другая часть приспособлена для крепления закреплены вокруг цилиндра нагнетателя. Чтобы обеспечить возможность разъемного соединения двух частей, они могут иметь удлинители или крылья, сформированные на них, приспособленные для взаимодействия друг с другом, каждое из которых предпочтительно имеет два крыла на противоположных сторонах. Одна пара крыльев может быть расположена таким образом, чтобы сцепляться друг с другом. что, когда другая пара скрепляется посредством запирающего устройства, две части будут надежно удерживаться вместе обеими парами створок. Такое запирающее устройство может включать в себя замок, установленный на одной створке и зацепленный lЦена 1/-1 с помощью прорези или зубчатый или подобный стержень, имеющийся на другом крыле; альтернативно, 55 он может содержать висячий замок, скрепляющий обе створки вместе, например, посредством пропускания через отверстия в обеих створках. , , , , 1/-1 ; , 55 , , . В альтернативной форме изобретения вокруг одной трубки 60-й рамы велосипеда закреплен зажим, содержащий полукруглую заднюю лямку и полукруглую переднюю лямку. Каждая лямка имеет крылья, через которые пропущены винты для притягивания двух лямок друг к другу. плотно прилегает к трубке 65. Одно крыло заднего ремня выдвигается за пределы винта и при необходимости выступает вперед и имеет отверстие, другое крыло заднего ремня также выдвигается за пределы винта, но на 70 согнуто вперед и имеет прорези. Закреплено вокруг трубки. цилиндр нагнетателя а, аналогичный зажим, содержащий полукруглый задний ремень и полукруглый передний передний ремень, каждый ремень имеет крылья, через которые проходят винты 75, чтобы плотно стянуть два ремня вместе на насосе; одно из крыльев заднего ремня выдвинут за пределы винта и при необходимости отодвинут назад и открыт; у другого крыла 80 задний ремень выходит за пределы винта, но согнут вперед и имеет язычок. , 60 65 , , 70 , 75 ; ; 80 . Язычок настолько согнут (например, внутрь или назад), что, когда он проходит через прорезь в крыле 86 другого заднего ремня, они оба находятся в шарнирном соединении, но прочно удерживаются вместе, когда два других крыла сближаются. Такие другие два крыла могут быть скреплены вместе висячим замком, продетым через два отверстия. ( ) 86 , , 90 . Ленты предпочтительно изготавливаются из листового металла, такого как пластины, эмалированная сталь или железо. Винты, крепящие ремни к трубе рамы, предпочтительно вставляются на 95 спереди; те, которые крепят ремни к нагнетателю, предпочтительно вставляются сзади. Таким образом, когда нагнетатель закреплен на раме, головки винтов обращены внутрь, и винты, расположенные спереди, не могут быть легко отвинчены. 95 ; , , 100 , . Устройство по настоящему изобретению полезно для предотвращения случайной кражи нагнетателя из цикла. Поскольку две части устройства сцеплены вместе, нагнетатель 105 не может быть легко отсоединен от цикла, даже если он выведен из зацепления с обычным удерживающие булавки. , , 105 558,371 . Однако, когда фиксирующие средства разблокируются, две части легко разойдутся, так что насос с одной прикрепленной к нему частью можно будет снять с другой части, которая остается прикрепленной к трубе рамы. , . В этой предпочтительной форме устройство состоит из четырех частей и четырех винтов, которые может легко собрать неквалифицированный человек. . Изобретение не ограничивается предпочтительной формой, описанной выше. Таким образом, нет необходимости использовать четыре винта, поскольку две полукруглые ленты каждой части могут быть выполнены одна с язычком, а другая с прорезью на одной стороне, чтобы они могли входить в зацепление. с этой стороны и привинчены друг к другу с другой стороны. В качестве альтернативы 20 каждая часть может быть изготовлена из одной ленты, приспособленной для сгибания вокруг трубы рамы или нагнетателя, в зависимости от обстоятельств. , 15 , 20 . Датировано 18 сентября 1942 года. 18th 1942. & . & . 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1, дипломированные патентные поверенные. 12, , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новое или улучшенное запорное устройство для насосов для накачивания велосипедных шин , , 88 лет, , , недалеко от Ливерпуля, и , 7, , , , оба в округе С. Ланкастер, оба британские подданные, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , 88, , , , ' , 7, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному запирающему устройству для накачивания велосипедных шин. . В соответствии с настоящим изобретением предложено запирающее устройство для накачивателей велосипедных шин, имеющее две отдельные части, одна часть приспособлена для индивидуального крепления к корпусу накачивателя, а другая часть приспособлена для индивидуального крепления к одной из трубок рамы. , при этом две части приспособлены для соединения друг с другом в двух точках, при этом соединение в одной точке является поворотным, так что насос можно откидывать от рамы, а соединение в другой точке осуществляется с помощью крепежного устройства, такого как Обеспечивая запирающее устройство такой формы, его можно использовать в дополнение к штифтам и совершенно независимо от них, обычно устанавливаемых на некоторой части рамы велосипеда и приспособленных для установки нагнетателя. Таким образом, устройство можно закрепить на любом стандартному циклу и к любому стандартному насосу, независимо от того, оснащен ли такой цикл обычными удерживающими устройствами, такими как штифты. , , , , , . Предпочтительно каждая из двух отделяемых частей устройства состоит из воротника или зажима, образованного из одной или нескольких частей, причем одна часть приспособлена для закрепления вокруг 6.5 одной из трубок рамы велосипеда, а другая часть приспособлена для крепления к одной из трубок рамы велосипеда. закрепить вокруг цилиндра нагнетателя. , , 6.5 . Чтобы обеспечить возможность разъемного соединения двух частей друг с другом, они могут иметь сформированные на них выступы или крылья, приспособленные 70 для взаимодействия друг с другом, каждый из которых предпочтительно имеет два крыла на противоположных сторонах. 70 , . Одна пара крыльев может быть устроена так, чтобы сцепляться так, что, когда другая пара удерживается вместе с помощью запирающего устройства 75, две части будут надежно удерживаться вместе обеими парами крыльев. 75 , . Такое запирающее устройство может содержать замок, установленный на одном крыле и соединенный со стержнем с прорезями, насечками или подобным стержнем, установленным 80 на другом крыле; альтернативно, он может содержать висячий замок, скрепляющий обе створки вместе, например, путем пропускания через отверстия в обеих створках. 80 ; , , , . Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху устройства, а фиг. 8 1 . 2
представляет собой вид в перспективе велотренажера и накачивающего устройства, несущего устройство. . В варианте изобретения, показанном на чертежах 90, вокруг одной трубы 1 рамы велосипеда закреплен зажим, содержащий полукруглую заднюю лямку 2 и полукруглую переднюю лямку 83. Каждая лямка имеет крылья, через которые проходят винты 4, 95а. пройдено, чтобы плотно притянуть два ремня друг к другу на трубке. 90 1 2 83 4, 95 . Одно крыло заднего ремня выступает за пределы винта и имеет отверстие, как показано на рисунке 11. 11. другое крыло заднего ремня также 100 выступает за пределы винта, но согнуто вперед, как показано на рисунке 12, и имеет прорезь. Вокруг цилиндра нагнетателя 6 закреплен аналогичный зажим, состоящий из полукруглого заднего ремня 7 и полукруглого переднего ремня 105 8 каждый. ремень, имеющий крылья, через которые проходят винты 9, 10 для плотного стягивания двух ремней на насосе. Одно из крыльев переднего ремня выступает за винт и 110, если необходимо, отходит назад и имеет отверстие, как показано на 13; другое крыло передней планки выступает за пределы винта 5.58,371, но согнуто назад и имеет язычок, как в позиции 14. Язычок согнут настолько (например, внутрь или назад), что при его прохождении через прорезь в крыле другого заднего ремня, они находятся в шарнирном соединении, но прочно удерживаются вместе, когда два других крыла сведены вместе. Такие два других крыла можно скрепить вместе навесным замком или гайкой-бабочкой и болтом 15, 16 (который вполне достаточно, чтобы предотвратить выхватывание) прошли через два отверстия. 100 12 6 7 105 8 9, 10 110 ' 13; 5.58,371 , 14 ( ) ; , , , 15, 16 ( ) . Ленты предпочтительно изготавливаются из листового металла, такого как пластины, эмалированная сталь или железо. Винты, крепящие ремни к трубе рамы, предпочтительно вставляются спереди; те, которые крепят ремень к нагнетателю, предпочтительно вставлять сзади. Таким образом, когда нагнетатель закреплен на раме, головки винтов обращены внутрь, и поэтому винты невозможно легко отвинтить. В качестве дополнительной меры предосторожности против несанкционированного отвинчивания2,5 винты, чашки, 17 могут окружать головки винтов. Устройство по настоящему изобретению полезно для предотвращения случайной кражи нагнетателя из цикла. Поскольку две части устройства сцеплены вместе, нагнетатель не может быть легко отсоединен от цикла. даже если он выведен из зацепления с обычными удерживающими штифтами. ; , , , unscrew2,5 , , 17 ' ' , , . Однако, когда средства блокировки разблокированы, две части легко разойдутся, так что насос, одна часть которого прикреплена к нему, может быть отнят от другой части, которая остается прикрепленной к трубе рамы. , ' . Таким образом, в этой предпочтительной форме устройство состоит из четырех частей и четырех винтов, которые может легко собрать неквалифицированный человек. , . Изобретение не ограничивается предпочтительной формой, описанной выше. Таким образом, нет необходимости использовать четыре винта, поскольку две полукруглые ленты любой части могут быть выполнены одна с язычком, а другая с прорезью на одной стороне, чтобы они могли входить в зацепление на одной стороне. с этой стороны и привинчены друг к другу с другой стороны. Альтернативно, любая часть может быть изготовлена из одной ленты, приспособленной для сгибания вокруг трубы рамы или нагнетателя, в зависимости от обстоятельств. ' , , . Для ясности винты и 10 показаны выступающими на значительное расстояние, но на практике это нежелательно, поскольку это может стать средством, с помощью которого вор может ослабить стяжной насос в зажиме. Винты лучше всего отрезать на 60 градусов, чтобы не допускайте их передавливания с помощью плоскогубцев. , 10 , 60 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 65 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:07:02
: GB558371A-">
: :

558372-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558372A
[]
/,, ? Дж - /,, ? - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заключения соглашения (Соединенные Штаты Америки): 17 ноября 1941 г. 558 372 Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре, в городе Детройт. , штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки (правопреемники , гражданин Соединенных Штатов Америки) настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: ( ): 17, 1941 558,372 , , , , , , , ( , ) , : Настоящее изобретение относится к свечам зажигания, предназначенным для использования в двигателях внутреннего сгорания, и, в частности, к таким свечам зажигания, которые имеют экранирование для предотвращения помех со стороны системы зажигания в радиоприемнике. . Целью изобретения является создание улучшенного металлического экрана для защиты обычной свечи зажигания. . Металлический экран имеет трубчатую форму и заземлен на двигатель через заглушку из-за контакта металл-металл между ними, а также того факта, что полая оболочка заглушки имеет часть с наружной резьбой, приспособленную для ввинчивания в отверстие в Цилиндр двигателя. Трубчатый металлический экран обычно имеет резьбу на верхнем конце для облегчения крепления к нему металлического трубопровода, охватывающего питающий проводник, а экран и часть свечи зажигания устройства, когда они собраны, как предусмотрено, представляют собой единое унитарное устройство или состав. -- , , , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления изобретения в качестве примера того, как его можно реализовать. . На чертежах: Рисунок 1 представляет собой часть сечения и часть высоты. : 1 . установка экрана и заглушки в сборе; Рисунок 2 - план в разрезе по линии 2-2, рисунок 1; и фиг. 3 представляет собой вид в перспективе кольцевой втулки с внешней резьбой согласно изобретению. ; 2 2-2, 1; 3 . Показанная свеча зажигания имеет обычную форму и содержит металлический корпус 5 с резьбой 6 на нижнем конце для ввинчивания в резьбовое отверстие в головке блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания. В корпусе находится изолятор 7, удерживаемый на месте между выступ и загнутый фланец 8 обечайки с прокладками В/№138311/42. , - 5 6 7 8 / 138311/42. верхний конец корпуса 5 увеличен шестигранной частью 10 для облегчения удержания узла заглушки в нижнем конце трубчатого металлического экрана 9, а верхний конец трубчатого экрана имеет резьбу 60 на 11 для крепления жгута проводов, не показан. Шестиугольная часть 12 предусмотрена для того, чтобы весь экранированный узел свечи зажигания можно было ввинчивать и снимать с резьбового отверстия 65 в головке блока цилиндров. 5 10 9, 60 11, , 12 65 . Нижний конец экрана 9 имеет внутреннюю резьбу, как показано, а упор, содержащий в этом примере внутренний выступ 13 и шайбу 14, обеспечивает стопор 70° и позиционирует свечу зажигания внутри нижнего конца экрана. благодаря зацеплению между загнутым фланцем 8, который составляет одно целое с корпусом 5, и упором 75. Кольцевая втулка с внешней резьбой окружает корпус 5 и находится в резьбовом зацеплении с нижним концом щитка 9 с внутренней резьбой и верхним концом. втулки входит в зацепление с увеличенной по стандарту 80 верхней концевой частью корпуса и прижимает верхний конец заглушки к упору 13. Втулка имеет шестиугольную выемку 16 на верхнем конце, внутри которой расположен нижний конец шестигранной втулки 85. Часть 10 корпуса лежит, когда детали собраны, как показано на рисунке 1. 9 , , , 13 14, 70 8, 5, 75 , 5 9, 80 13 16 85 10 , 1. Таким образом, экран 9 и кожух 5 вращаются вместе при ввинчивании или выкручивании экранированной свечи зажигания в головку 90 . Нижний конец втулки имеет зубчатый фланец 17 для накидного ключа, используемого при сборке деталей. При контакте металла между щитком 9 и корпусом 5 и 95 между кожухом и предусмотренным для него отверстием в цилиндре двигателя следует, что при эксплуатации свеча зажигания заземлена на двигатель. 9 5 90 17 -- 9 5, 95 . Трубчатый изолятор 18 из фарфора или 100 подобного материала имеет нижний конец, примыкающий к шайбе 14, а верхний конец - к упругой шайбе 20, удерживаемой проходящим внутрь фланцем 19 на экране 9. 18 100 14 20 19 9. Для правильной посадки нижнего конца 6 корпуса 105 в головке блока цилиндров длина втулки 15 должна быть такой, чтобы ее нижний конец (нижняя сторона фланца 17 в раскрытой здесь форме) не упирался в верхнюю поверхность Дата подачи заявки на заголовок 110 (в Великобритании): 2 октября 1942 г. Полная спецификация принята: 3 января 1944 г. 6 105 15 ( 17 ) 110 ( ): 2, 1942, : 3, 1944. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная экранированная свеча зажигания 1 )):, : 1 , ' - , , , = ' до того, как нижний конец корпуса правильно сядет в отверстие. Если бы длина гильзы была такой, что нижний конец упирается в головку блока цилиндров до того, как нижний конец втулки будет правильно посажен, может произойти утечка газа изнутри цилиндра по резьбе. Предпочтительно, как показано, чтобы втулка 15 была достаточно короткой, чтобы ее нижний конец (или нижняя сторона фланца 17) лежит значительно выше верхней поверхности головки блока цилиндров, когда в нее ввернута пробка. 1 )):, : 1 , ' - , , , = ' , , , 15 ( 17) . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 13:07:05
: GB558372A-">
: :

558373-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB558373A
[]
Мы, УИЛЬЯМ РОБЕРТ УИЛЕР, , , Британский подданный из Литтл-Блейкс, Она Айсли Бошан, в графстве Вустер, и , , компания, зарегистрированная должным образом в соответствии с законами Великобритании, по адресу: Спринг-Роуд, Холл-Грин, город Бирмингем, 11. , настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Целью изобретения является создание простого и надежного ротационного насоса для работы с жидкостями или газами, который можно использовать для различных обычных насосных операций. , , , , , , , , , , 11, : , , . Изобретение включает в себя комбинацию полой части корпуса, снабженной впускными и выпускными патрубками, обратным клапаном в каждом таком соединении, ротором переменного объема, установленным внутри корпусной части, и средствами для осуществления попеременного сжатия и расширения ротора во время вращения. конструкция такова, что во время работы насоса сжатие ротора заставляет жидкость течь в часть корпуса, а расширение вызывает вытеснение жидкости из части корпуса. , - , , , - . В одном из вариантов конструкции насоса в соответствии с изобретением полая часть корпуса содержит элемент, имеющий цилиндрическую внутреннюю поверхность, и пару эновых крышек. В удобных положениях часть корпуса снабжена впускным соединением и выпускным соединением. , , . В каждом соединении имеется обратный клапан, который может состоять из металлического или другого шарика и кольцевого седла. В качестве альтернативы каждый обратный клапан может быть тарельчатого или любого другого удобного типа. В корпусной части расположен регулируемый клапан. объемный ротор. - , - - . Он состоит из полого цилиндра, ось которого расположена под прямым углом к оси вращения, и плунжера, скользящего в цилиндре. Один конец цилиндра закрыт, а плунжер выступает за открытый конец цилиндра. Плунжер представляет собой полый элемент. цилиндрической формы с закрытым внешним концом. Внутри цилиндра и плунжера расположена винтовая пружина. , , . Ротор вращается вокруг оси, эксцентричной к оси корпусной части, и поддерживается 558 373 короткими коаксиальными шпинделями, выступающими с противоположных сторон цилиндра, причем шпиндели несут 55 подшипников в торцевых крышках корпусной части. Внешний конец одного из шпинделей приспособлено для установки ведущего шкива или зубчатого колеса или для соединения с другим ведущим шпинделем. Каждый подшипник соответствующим образом набит на 60 градусов, чтобы предотвратить утечку жидкости из внутренней части насоса, или набит только один из подшипников, другой представляет собой глухой подшипник с закрытым внешним концом. 558,373 , 55 , 60 , , . Внешний конец плунжера ротора 65 снабжен роликом, приспособленным для упирания и катания вокруг внутренней периферийной поверхности части корпуса или вокруг любой удобно расположенной дорожки, образованной или прикрепленной к части корпуса. Благодаря 70 эксцентричному креплению ротор, плунжер совершает возвратно-поступательное движение относительно цилиндра во время каждого вращения. 65 , 70 . Во время полуоборота плунжер перемещается внутрь относительно цилиндра 75 против действия пружины, что приводит к сокращению объема ротора. В результате этого сжатия жидкость (жидкость или газ) течет в часть корпуса через входное соединение 80 находится под атмосферным давлением. Во время другой половины оборота пружина выталкивает плунжер наружу, это расширение объема ротора приводит к вытеснению жидкости через выходное соединение, при этом обратный поток 85 через любое соединение предотвращается обратными клапанами. 75 , ( ) 80 , , 85 - . Следует понимать, что плунжер плотно прилегает к цилиндру или снабжен кольцами или другими креплениями для предотвращения утечек из части корпуса во внутреннюю часть ротора. Однако небольшая утечка может быть неизбежной, чтобы избежать помех в действии. насоса из-за такой утечки, в одном из шпинделей ротора предусмотрен вентиляционный канал 95. , 90 , , , 95 . В качестве альтернативы мы можем использовать изменение внутреннего объема цилиндра и плунжера для обеспечения или дополнения перекачивающего действия, и в этом случае жидкость вводится и выводится через управляемые клапанами каналы в шпинделях ротора. , 100 . При желании два или более насоса, как описано выше, могут быть установлены на общей оси или иным образом соединены между собой и приспособлены для нагнетания в общий . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 105 Дата подачи заявки: 30 октября 1942 г., № 15282142. : 30, 1942 15282142. Полная спецификация слева: 7 октября 1943 г. : 7, 1943. Полная спецификация принята: 3 января 1944 г. : 3, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся роторных насосов. . ливрейную трубу, при этом фазирование действий роторов связано таким образом, чтобы минимизировать пульсации давления в указанной трубе. Например, можно использовать три таких насоса, причем оси роторов расположены на расстоянии друг от друга. , , , . Однако изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали могут быть изменены. Таким образом, вместо эксцентрично установленного ротора может быть использован ротор, состоящий из цилиндра, открытого с обоих концов и установленного концентрически, причем в каждом из них расположен плунжер. Конец цилиндра. В этом примере внутренняя периферийная поверхность корпуса выполнена эллиптической формы. , , , , . Более того, относительное возвратно-поступательное движение плунжера и цилиндра может осуществляться другими средствами, кроме описанных выше. . Например, это может осуществляться с помощью кривошипа 20 или кулачкового механизма внутри ротора. 20 . Далее, вместо конструкции ротора из цилиндра и плунжера его можно выполнить в виде сильфона. Но во всех случаях действие насоса зависит от попеременного сжатия и расширения ротора переменного объема. роторный исправный насос выполнен в очень простой и удобной форме, что позволяет избежать трудностей, связанных с хорошо известными формами роторных насосов, действие которых зависит от плотного прилегания частей ротора к окружающей внутренней поверхности части корпуса. 35 Датировано 29 октября 1942 года. 25 - 30 35 29th , 1942. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся насосов. . Мы, , британский подданный, из , , в графстве Вустер, и , , компания, зарегистрированная должным образом в соответствии с законодательством Великобритании, Спринг-Роуд, Холл-Грин, в городе Бирмингем, 11, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , 11, , :- Целью настоящего изобретения является создание простых и надежных насосов для работы с жидкостями или газами, пригодных для выполнения различных обычных задач по перекачке. , . Изобретение включает комбинацию полой части корпуса, снабженной клапанно-управляемыми впускным и выпускным патрубками, элемента переменного объема, состоящего из цилиндра и по меньшей мере одного плунжера, установленного внутри корпусной части, и средств для осуществления относительных скользящих движений плунжер и цилиндр и тем самым (30) вызывают попеременное сжатие и расширение указанного элемента, при этом конструкция такова, что во время работы насоса сжатие указанного элемента вызывает поток жидкости в часть корпуса, а расширение вызывает вытеснение жидкости из часть тела. - , - , ( 30 , . На прилагаемых листах пояснительных чертежей фиг. 1 и 2 представляют собой схематические виды в разрезе, сделанные под прямым углом друг к другу, роторного насоса, сконструированного в соответствии с изобретением. 1 2 . Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий модифицированную форму изобретения. 3 1 . Фиг.4 представляет собой схематический вид в разрезе, иллюстрирующий колебательный насос, воплощающий изобретение. 4 . При реализации изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, мы используем полую часть а корпуса, имеющую цилиндрическую внутреннюю поверхность, и пару торцевых крышек . 1 2, 80 , . В удобных положениях корпусная часть а снабжена впускным патрубком с и выпускным патрубком . Внутри каждого из этих 85 патрубков расположен обратный клапан, который может состоять из металлического или другого шара е и кольцевого седла . 85 , . Альтернативно, каждый обратный клапан может быть тарельчатого или любого другого удобного типа. Внутри части корпуса а расположен ротор переменного объема. Он состоит из полого цилиндра , ось которого расположена под прямым углом к оси вращения ротор и плунжер , скользящий в цилиндре 95. Один конец цилиндра закрыт, а плунжер выступает за открытый конец цилиндра. Поршень имеет полую цилиндрическую форму и имеет закрытый внешний конец внутри 1 внутри цилиндра и плунжера расположена винтовая пружина сжатия . - 9 () - , 95 , 1 . Ротор, образованный цилиндром и плунжером , выполнен с возможностью вращения вокруг оси, эксцентричной к оси корпусной части а, 105, и поддерживается короткими соосными шпинделями , проходящими с противоположных сторон цилиндра, причем шпиндели несут подшипники. ' в торцевых крышках части корпуса. Внешний конец одного из шпинделей 110j приспособлен для установки ведущего шкива или зубчатого колеса 1 или для соединения с другим ведущим шпинделем. Каждый подшипник может быть соответствующим образом упакован для предотвращения утечка жидкости из внутреннего пространства насоса или только одна из 115 и 58 373 осей роторов, расположенных на расстоянии 1200 друг от друга. , 105 , ' 110 1, , 115 58,373 1200 . Однако изобретение не ограничивается описанными выше примерами, поскольку второстепенные детали могут варьироваться. Таким образом, вместо эксцентрично установленного ротора 70 может быть использован ротор, состоящий из ц