Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12452
.txt 556754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556754A
[]
С, ,я; 'кс, Н Ф -кф- , ,; ', -- ПАТЕНАТ ' Мы, ДЖОРДЖ ЧАРЛЬЗ РАЙТ и , соответственно британское подданство и британская компания, расположенные по адресу: 21, ' , , 1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая. Изобретение относится к перегородкам каркасно-щитового строительства. Задачей настоящего изобретения является создание всех усовершенствованных перегородок такого типа, составные части которых просты по конструкции, дешевы в изготовлении и которые легко возводятся. неквалифицированным трудом. ' , , , 21, ' , , 1, : -- , , . Еще одной целью является создание улучшенного устройства для установки ножек стоек каркаса стены и удержания элементов плинтуса на месте. . Другой целью является создание улучшенной конструкции перегородки, которая легко приспосабливается к стенам различной длины, не обязательно отличается одинаковыми размерами и для которой, тем не менее, требуется только один стандартный рамный блок. , , . Согласно этому изобретению седло для установки нижнего конца рамной стойки перегородки представляет собой штамп из листового металла, имеющий базовую часть, приспособленную для опирания на пол, два крыла, выступающие от противоположных сторон базовой части вверх и наружу. друг от друга каждое крыло имеет отверстие в своей части, ближе к базовой части, приспособленной для размещения передней или задней части основания стойки, и два направленных вниз фланца на концах соответствующих частей крыла, приспособленных для размещения плинтусов. Указанные отверстия могут представлять собой концы общего отверстия, проходящего через основание. , , . В перегородке, включающей такое седло, нижний конец стойки рамы, расположенный в указанном седле, может проходить через отверстие в перемычке из прессованного листового металла, имеющей два направленных вверх фланца, лежащих соответственно над двумя направленными в продольном направлении фланцами седла, и Плинтусы из листового материала, имеющие по верхнему и нижнему краям возвратные фланцы, удерживаются за счет зацепления этих возвратных фланцев с фланцами седла и перемычки, причем последняя поддерживается на требуемой высоте. Цена 11-л 556754 над седлом, например, с помощью двух распорок, расположенных между элементами плинтуса 55 и передней и задней частью шипа соответственно. , , ' , - 11- 556754 , ' 55 . Каркас стены предпочтительно состоит из отдельных шасси, каждое из которых состоит из двух стоек швеллерных секций, предпочтительно расположенных 60 каналами, открывающимися наружу, и соединенных горизонтальными стержнями с любыми желаемыми вертикальными интервалами, и эти шасси могут быть расположены вдоль стены на любом удобном расстоянии. расстояние друг от друга. Таким образом, например, 65, перегородка длиной 12 футов может иметь четыре шасси шириной 2 фута каждое и три панели шириной 4 фута с каждой стороны; или он может иметь три 2-футовых шасси и четыре 3-футовые панели с каждой стороны. 70 Предпочтительный вариант осуществления изобретения устроен следующим образом. , 60 , , 65 12 2 , 4- ; 2- , 3foot 70 . Каркас стены состоит из любого желаемого количества одинаковых шасси, каждое из которых состоит из пары шпилек из штампованной листовой стали. 75 стоек прямоугольного сечения швеллера с загнутыми внутрь фланцами жесткости по краям стенок швеллера. Две шпильки каждого шасси удерживаются на расстоянии друг от друга любое желаемое количество, скажем, трех зональных стержней 80, которые могут представлять собой круглый стержень из мягкой стали, проходящий через отверстия в нижней части каналов и завинченный на каждом конце для закрепления двух гаек, которые опираются соответственно на внутреннюю и внешнюю сторону нижнего канала 85. Такая конструкция позволяет при необходимости легко регулировать ширину шасси на месте. 75 80 , 85 . К потолку 90° по линии стены крепится штамп из листовой стали перевернутого прямоугольного сечения швеллера. Внутренняя ширина этого швеллера равна толщине стоек шасси плюс толщина двух облицовочных панелей. Края зависимого швеллера стены могут иметь фланцы снаружи и вверх, образуя рельсы для картин. 90 96 . Седла для шпилек шасси представляют собой прямоугольные пластины из листовой стали. Средняя часть седельной пластины приспособлена на 100 градусов для опирания на пол, и с каждой стороны этой средней части пластина изогнута вверх, образуя канал с расходящимися вверх стенками. На подходящей высоте над основанием, скажем, в дюйме, пластина изгибается наружу на 10°5 с каждой стороны канала, образуя горизонтальную форму. Дата заявки: 16 апреля 1942 г., № 5086/42. 100 ) , 10)5 : 16, 1942 5086/42. Полная спецификация слева: 17 марта 1943 г. : 17, 1943. Полная спецификация принята: 20 октября 1943 г. : 20, 1943. ПИРОВИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в перегородках или в отношении них 356,734 в пределах, а на внешних краях этих полей пластина изогнута вертикально вниз, образуя фланцы, доходящие почти до уровня пола. Прямоугольное отверстие вырезается 6 поперек канала и заходит в края, размером этого отверстия достаточно для размещения стойки рамы. Отверстия для винтов предусмотрены возле каждого конца нижней части канала. 356,734 , 6 , . Перемычка может представлять собой пластину, идентичную седловой пластине. . Элементы плинтуса могут быть изготовлены из штампованной листовой стали и иметь плоскую внешнюю поверхность. Внизу расположен угловой участок, флано , повернутый внутрь вдоль пола и, наконец, вверх. Вдоль верха расположен фланец -образного сечения, повернутый горизонтально внутрь, затем вниз и, наконец, горизонтально внутрь. на расстояние, равное толщине стеновой панели. - , , . Настенные шасси возводятся следующим образом. . К основанию каждой стойки прикрепляются перемычка и седельная пластина, верхушки стоек вставляются в потолочный канал, при этом шасси наклоняется к вертикали, после чего нижние концы стоек скользят по полу до тех пор, пока они лежат отдельно от линии стены. Затем плинтусы помещаются нижними 3 () фланцами за фланцы седла, а седла прикручиваются к полу. Части моста поднимаются до тех пор, пока их фланцы не соприкоснутся с фланцами -образного сечения. между концами седел и уздечки вбиваются короткие промежуточные детали, например, из дерева, чтобы удержать последнюю на требуемом расстоянии, эти промежуточные детали перемещаются в нужном положении. так, что они заполняют пространство между вертикальной стеной плинтуса и передней или задней частью фасада. , ' ' 3 () , - ' , , , ,À ', . Стойки предпочтительно должны быть немного короче, чем высота от пола до потолка, т. е. 4,5, чтобы они не подвергались нагрузке из-за прогиба перекрытий здания. -- , 4,5 . Панели, которые могут быть изготовлены из гипсовой плиты, крепятся путем вставки их верхних краев между фланцем потолочных каналов и стойками и подъема их нижних краев над элементом плинтуса так, чтобы их нижние края вошли в -образный фланец панели. элементы плинтуса. , , - . Полоски, поддерживающие паниэль, могут быть расположены вдоль стыков между панелями, расположение такое, как описано в нашей заявке на патент № 5085/42 (серийный № '- , 65 5085/42 ( . 56,7 53 поданной одновременно с настоящей заявкой и относящейся к «средствам крепления панелей в конструкции стен и потолков 60». Там, где эта улучшенная перегородка соединяется с другой стеной, край последней панели на каждой стороне перегородки обязательно находится на расстоянии около дюйма от указанной другая стенка 65, чтобы обеспечить место для вставки панели за внешнюю поверхность поддерживающей панель полосы. Это пространство может быть заполнено прессованной стальной лентой углового сечения, имеющей первый фланец, расположенный параллельно и над 70°, перекрывающий наружную поверхность панели. перегородочная панель и ее второй полка повернуты внутрь и прилегают к лицевой стороне другой стены. Этот второй фланец может иметь на своем крае узкий обратный фланец, параллельный первому полку. Эта угловая полоса может быть прикреплена винтами к деревянной стойке, которая Прикрепленные к другой стенке, винты проходят через отверстия в первом фланце и служат также для фиксации последней детали перегородки. 56,7 53 ' - 60 " , 65 - - 70 75 , ( ' ' 8 $ 3 . Дверной проем в улучшенной перегородке предпочтительно снабжен рамой, расположенной, как описано в нашей заявке на патент № 3084/42 (серийный № 855)56752), поданной одновременно с этой заявкой и относящейся к металлическим (половым и подобным рамам для " Ширина между полками жесткости наличников швеллерной двери 90 равна толщине корпуса перегородки плюс две его панели. 3084/42 ( 85 5)56,752) "' ( " (-> - 90 . и одна стойка перегородки, ближайшая к каждому косяку, может быть размещена (частично или полностью внутри проема 95 по высоте дверной коробки вместе с краями панелей. ( 95 , . Прямоугольные изгибы в улучшенной перегородке можно легко выполнить, установив на изгибе под углом 100 деревянную шпильку, на которую опираются края панели и к которой привинчиваются угловые планки, удерживающие панель. - ( 100 ( . Дата( это 16-й день апреля 1942 года. ( 16th , 1942. РЕДДИ И ГРОЗ. & . Агенты для применения муравьев. . я Лещ ( 4. ' ( 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в перегородках или в отношении них Мы, ( ( ) и ( ) , соответственно британский подданный и британская компания, оба по адресу: 21, ' , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности (описано и установлено в следующем заявлении: , ( ( ( ) , 21, ' , , . 1, - , ( 110 :- Настоящее изобретение относится к перегородкам каркасно-панельной конструкции. -- . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной перегородки такого типа, составные части которой просты по конструкции и дешевы в изготовлении, и которая может быть легко установлена неквалифицированным трудом. 556,754 ( , , - . Еще одной целью является создание улучшенного устройства для установки ножек стоек каркаса стены и удержания элементов плинтуса на месте. ( . Другая цель состоит в том, чтобы предложить улучшенную конструкцию перегородки, которая легко приспосабливается к различным длинам -, не обязательно отличается одинаковыми приращениями и которая, тем не менее, требует только одного стандартного рамного элемента. -, , . Согласно этому изобретению седло для установки нижнего конца стойки каркаса перегородки представляет собой прессованный листовой металл, имеющий базовую часть, приспособленную для опирания на пол, два крыла, выступающие от противоположных границ базовой части вверх и наружу друг от друга, причем каждое крыло имеет отверстие в своей части, ближе к базовой части, приспособленной для размещения передней или задней части основания стойки, и два вертикальных фланца, предпочтительно направленных вниз, на концах соответствующего крыла. части, предназначенные для размещения элементов плинтуса. Указанные отверстия могут представлять собой концы общего отверстия, проходящего через основание. , ' , , , , , . В улучшенной перегородке, стойки каркаса которой имеют нижний конец (), расположенный в таких седлах, вертикальные стыки между панелями на одной стороне стены могут совпадать соответственно с вертикальными стыками между панелями на другой стороне стены. рама включает в себя отдельные идентичные шасси, каждое из которых включает две стойки, соединенные горизонтальными стержнями, причем указанные шасси расположены на расстоянии друг от друга вдоль стены таким образом, что ни одна из их стоек не совпадает ни с одним из указанных вертикальных соединений между панелями. , ( , , , . Кроме того, в улучшенной перегородке нижний конец стойки рамы, расположенный в указанной седле, может проходить через отверстие в перемычке из прессованного листового металла, имеющей два вертикальных фланца, лежащих соответственно над указанными фланцами седла, при этом плинтусы прикреплены к одному из них. Предпочтительно указанная перемычка имеет два направленных вверх фланца, а указанные плинтусы изготовлены из листового материала, имеющего загнутые фланцы вдоль их верхнего и нижнего краев и удерживаются Нахождение этих возвращенных фланцев под фланцами упомянутой седла и перемычки означает, например, что две проставки, расположенные между указанными элементами плинтуса и передней и задней частью стойки соответственно, предусмотрены для поддержки упомянутого перемычки. кусок на необходимой высоте над указанным седлом. , , - ': , , ' , . Такая конструкция позволяет сделать часть бриджа идентичной седлу. . В указанном рамном шасси две шпильки 70 могут быть запрессованы в прорези желобов из листового металла, открывающиеся друг от друга, при этом упомянутые горизонтальные стержни представляют собой стержни, привинченные по меньшей мере к одному концу и снабженные двумя гайками, опирающимися соответственно на внутреннюю и 75 внешнюю стороны. дна швеллера, при этом ширина шасси может быть легко изменена. Если привинтить только один конец каждого стержня, то другой конец постоянно закрепляется на соответствующей шпильке швеллера любым желаемым способом. , 70 ' , - 75 , ', 80 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. и 2 представляют собой вид сбоку альтернативных компоновок шин 85 перегородок одинаковой длины и высоты; фиг. 3 представляет собой вид сбоку одной из рам. шасси встроено в стены, показанные на рисунках и 2, 90. Рисунок 4 — вид с торца в разрезе нижней части любой из этих стенок, Рисунок 5 — план седла, Рисунок 6 — вид с конца в разрезе верхней части. тех же стен, и 95 Рис. 7 представляет собой план в разрезе стены аналогичной конструкции, но имеющей прямоугольный изгиб. , : 2 85 , 3 2, 90 4 , 5 , 6 , 95 7 , . Каркас стены состоит из отдельных одинаковых шасси, расположенных вдоль стены на любом удобном расстоянии 4 фута друг от друга. Таким образом, например, 12-футовая левая часть стены может иметь четыре шасси (10 каждое) шириной 2 фута и три 4-футовые панели. по 11 с каждой стороны (рис. 1); или 105 он может иметь три 2-футовых шасси и четыре 3-футовые панели 11 с каждой стороны (рис. 2). 100 4 12- 10 ) 2 , 4foot 11 ( 1); 105 2- , 3- 11 ( 2). Каждое из шасси стеновой рамы (рис. 3) состоит из пары штампованных стоек 12 из листовой стали прямоугольного сечения швеллера 110, имеющих по краям стенок швеллера обращенные внутрь полки жесткости 13 (рис. 7). По две шпильки каждого шасси удерживается на расстоянии друг от друга тремя горизонтальными круглыми стержнями 14 из мягкой стали, проходящими через 115 отверстий в днищах каналов и завинченными на каждом конце, чтобы закрепить две гайки 15, которые устойчивы к внутренней и внешней стороне днища канал. - ( 3) 12 110 13 ( 7) - 14 ' 115 15 ) ) . Такая конструкция позволяет при необходимости легко отрегулировать шасси шириной 120 на месте. 120 . К потолку 'по линии' 125 стены прикреплен стальной пресс 16 (рис. 6) швеллера перевернутого прямоугольного сечения. Внутренняя ширина этого швеллера равна толщине стоек шасси 12 плюс толщина двух облицовочные панели 11. Края зависимых стенок канала могут быть отфланцованы 1 30 5)56,754 снаружи и вверх для образования реек 17 для картин. 16 ( 6) ' ' 125 ' 12 11 , 1 30 5)56,754 17. Седла для шпилек шасси представляют собой прямоугольные пластины 18 (рис. 4 и 5) из листовой стали. Средняя часть седельной пластины приспособлена для опирания на пол, причем с каждой стороны этой средней части пластина загнута вверх на 1 9 для образования канала - с расходящимися вверх стенками. На высоте дюйма над основанием пластина изгибается наружу на 20 градусов с каждой стороны канала, образуя горизонтальные края 21, а на внешних краях этих краев пластина изгибается вертикально вниз. для образования фланцев 22, доходящих почти до уровня пола. Прямоугольное отверстие 23 вырезается поперек канала и продолжается в части крыла за изгибами 20, причем размер этого отверстия достаточен для размещения стойки 12. Отверстие 24 для винта предусмотрено рядом с каждый конец нижней части канала. 18 ( 4 5) , 1 9 - 20 21, 22 23 20, 12 24 . Перемычка представляет собой пластину , идентичную седельной пластине 18, но перевернутую так, что ее фланцы 22А направлены вверх. 18, 22 . Плинтусы 25 изготовлены из штампованной листовой стали и имеют плоскую внешнюю поверхность. Внизу расположен фланец углового профиля 26, повернутый внутрь вдоль пола и, наконец, вверх. Вверху расположен фланец 27 -образного сечения, повернутый горизонтально внутрь, затем вниз и наконец горизонтально внутрь на расстояние, равное толщине стеновых панелей. 25 ' 26 - 27 , , . 36 Настенные шасси возводятся следующим образом. 36 . Перемычка 518А и седельная пластина 18 крепятся к основанию каждой стойки 12, верхние части стоек вставляются в потолочный канал 16, когда шасси наклонено к вертикали, а затем нижние концы шасси. скользят по полу до тех пор, пока не лягут вдоль линии стены. 518 18 12, ' 16 , . Затем элементы плинтуса 25 устанавливаются на место так, чтобы их нижние фланцы 26 находились за фланцами седла 22, и седла прикручиваются к полу. Перемычки поднимаются до тех пор, пока их фланцы 22 А не войдут в зацепление с фланцами -образного сечения 27 плинтуса. члены и короткие прямоугольные; Между концами седел и перемычек вбивают распорки 28, например деревянные, для удержания последних на требуемой высоте, причем эти распорки имеют такую толщину, что заполняют пространство между вертикальной стенкой плинтуса. элемент и переднюю или заднюю часть шпильки. 25 26 22, 22 - 27 , ; - 28, , ) , - . Стойки предпочтительно должны быть немного короче высоты от пола до потолка, как показано на рис. 6, чтобы они не подвергались нагрузке из-за прогиба перекрытий здания. --, , 6, . Панели 11, которые могут быть изготовлены из гипсокартона, крепятся, вставляя их верхние края между фланцем потолочного канала и стойками 12 и приподнимая их нижние края над элементом плинтуса так, чтобы их нижние края вошли в . -образный фланец 27 элементов плинтуса 70. Несущие панели полосы 9 (фиг. и 2) расположены вдоль стыков плиток между панелями, причем расположение соответствует описанию в нашем патентном описании № 11, , ( 12 - 27 70 - 9 ( 2) , . 5)085/42 (Серийный номер 556,753) 75 Там, где эта улучшенная перегородка соединяется с другой стеной 29 (фиг. 7), край последней панели на каждой стороне перегородки обязательно находится на расстоянии примерно 1 дюйма от указанной другой стены, чтобы оставить место для панели 80. вставляется за внешний фланец несущей панели полосы. Это пространство может быть заполнено прессованной стальной полосой углового сечения, имеющей первый фланец (30 мм), параллельный (1) и перекрывающий внешнюю поверхность 85 перегородки. панель и ее второй фланец 31 повернуты внутрь и прилегают к поверхности стены 29. Второй фланец 31 имеет на своем краю узкий обратный фланец, параллельный фланцу 30. Эта угловая полоса 90 крепится винтами к деревянной стойке 32, которая крепится. к стене 29, винты, проходящие через отверстия во фланце 30 и служащие также для фиксации последней панели перегородки 95. Дверной проем в улучшенной перегородке предпочтительно снабжен рамой 33 (фиг. 7), расположенной, как описано. в нашем патентном описании № 5084/42 (серийный номер 556,752). Ширина между 100 фланцами жесткости 34 открывающейся наружу двери швеллера равна толщине корпуса перегородки плюс две ее панели и одна стойка 12 шасси перегородки, ближайшие 105 к каждому косяку, могут быть размещены частично 01 или полностью внутри косяка по высоте дверной коробки вместе с краями панелей. Дистанционные блоки 35, например, деревянные, могут быть установлены внутри двери. 110 косяков для предотвращения смещения панелей. 5)085/42 ( 556,753) 75 29 ( 7), 80 - ' - - 30 ) ( 85 31 29 31 30 90 32 29, , 30 95 33 ( 7) 5084/42 ( 556,752) 100 ' 34 - , ( 12 105 01 , 35, . , 110 ) . Изгибы под прямым углом в улучшенной перегородке можно легко выполнить, установив деревянную стойку 36 (рис. 7) в месте изгиба, к которому прилегают края панели 115 и к которой привинчены удерживающие панели угловые планки 37 и 30, 31. - 36 ( 7) 115 ( - 37 30, 31 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 120 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:45:50
: GB556754A-">
: :
556755-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556755A
[]
К'р7-С т ' r7- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 18 апреля 1941 г. 556 755 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1942 г. № 5107/42. ( ): 18, 1941 556,755 (- ): 17, 1942 5107/42. Полная спецификация принята 20 октября 1943 г. 20, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с повторной отделкой изношенных поверхностей. Мы, , ., корпорация из Уилмингтона, существующая в соответствии с законодательством штата Делавэр и расположенная в Уилмингтоне, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, делаем настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , ., , , , 2 , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу повторной полировки состаренных поверхностей и, более конкретно, к усовершенствованному способу повторной полировки состаренных поверхностей, покрытых пигментированным пироксилиновым лаком или синтетической смолой, и, еще более конкретно, к способу повторной полировки состаренных поверхностей автомобильного оборудования. , . Ремонт прогулочных легковых автомобилей, грузовиков и другого промышленного машинного оборудования представляет собой отрасль, имеющую большое коммерческое значение. Получение ремонтного покрытия, обладающего долговечностью, адгезией, гладкостью и блеском, в большинстве случаев не является результатом нанесения одного покрытия; скорее, он представляет собой сложную систему, основанную как минимум на двух типах материалов покрытия. В то время как верхние слои эмали больше всего способствуют блеску и внешнему виду, промежуточные слои способствуют адгезии, гладкости, гибкости и значительно повышают общую долговечность покрытия. система. , , , ; - , , , . Многие легковые и грузовые автомобили, используемые в настоящее время, изначально были отделаны комплексной системой, в которой в качестве верхнего слоя использовалась пироксилиновая эмаль. Эти пироксилиновые эмали обладают замечательной долговечностью, но со временем из-за медленной эрозии под воздействием элементов, а также шрамов и ударов обработка повторной полировки становится необходимый. - , . Повторная полировка состарившихся покрытий не может быть удовлетворительно завершена прямым нанесением последующих слоев той же эмали. Полное удаление исходного покрытия практически осуществимо, но дорого и во многих случаях ненужно. Предпринимаются все попытки нанести новые покрытия на изношенное покрытие. покрытие с минимальной подготовкой. Пироксилиновые эмали часто используются при ремонтных работах в сочетании с грунтовкой и грунтовкой или комбинированной lЦена 1 - грунтовка-грунтовка. Промежуточные покрытия этого типа требуют шлифовки до гладкой поверхности 55 перед нанесением верхних слоев энанмель, и эта операция трудоемка и дорога. , 1 - - 55 - . Новые отделочные покрытия из синтетических смол, например, на основе алкидных смол типа 60, модифицированных олифой, в последнее время заняли важное место в ремонтных работах. , 60 , . Эти более поздние материалы не содержат пироксилина и активных растворителей пироксилина. . Они затвердевают за счет сочетания испарения летучих 65 растворителей и окисления высохшего содержимого. Они характеризуются большой стойкостью к воздействию наружных условий и высоким содержанием твердых веществ при вязкости распыления. По сравнению с лаками 70 они обладают более высоким содержанием твердых веществ при нанесении, большим содержанием твердых веществ в неполированном виде. блеск, превосходная долговечность и, в целом, более низкая стоимость. Их использование получило широкое распространение в качестве средства получения недорогого, высокоглянцевого и долговечного покрытия. Метод нанесения этих синтетических смол на состаренную и обветренную эмалевую поверхность является предметом изучения. Данное применение Согласно настоящему изобретению металлическую поверхность 80, имеющую состаренное пигментированное покрытие, повторно полируют путем нанесения на очищенную и гладкую поверхность промежуточной пленки композиции, содержащей примерно равные части 85 алкидной смолы, предпочтительно модифицированной маслом, и пироксилина. растворяется в летучем растворителе-носителе, имеющем свойство воздействовать на выветренное пигментированное покрытие, поверхностно высыхать и затем наносить эмаль на основе алкидной смолы 90, не содержащую пироксилина и активных растворителей пироксилина. 65 - 70 , , , , , 75 80 - 85 - , 90 . Композиции, выбранные для использования в нашей процедуре, действуют в сочетании для получения новых и новых результатов: хотя общая долговечность системы по крайней мере такая же хорошая, как и у предыдущих систем, требуется меньшее количество материалов покрытия и значительная сокращение требуемых трудозатрат. Кроме того, общее время, необходимое для повторной полировки, сокращается по сравнению с самой быстрой ранее известной системой такого же качества и долговечности - с 3 до 15 часов, - время не имеет значения, учитывайте время, сэкономленное при устранении 105 ция затирания грунтовки Цена 3 с 4. 95 - , , 100 - 3 15 , - , 105 3 4. 2 556 755 обычно требуется из-за скопления грязи во время отверждения грунтовки и отделочных материалов до состояния отсутствия пыли. 2 556,755 - . Состав промежуточного покрытия, адаптированный для наших целей, был выбран по следующим причинам: (1) Высокоактивная растворяющая композиция въедается в выветренное эмалевое покрытие сразу после нанесения, но при этом она очень летучая. :( 1) , . (2) Соотношение пироксилина и алкидной смолы таково, что при нанесении состава тонким слоем при нормальной комнатной температуре он становится свободным от пыли за считанные секунды. Это имеет огромное преимущество в устранении осаждения грязи и пыли в пленку и в результате дает чрезвычайно гладкую поверхность, которая является идеальной для нанесения финальных слоев эмали. Высокое содержание пироксилина оказывает сильный гелеобразующий эффект, что отражается в почти мгновенном восстановлении состояния без пыли. 6 значительно снижает склонность 26 летучих углеводородных растворителей верхних слоев вызывать оседание из-за высокой растворимости алкидной смолы, присутствующей в этих растворителях. Алкидная смола присутствует в достаточном количестве, чтобы обеспечить эффективное соединение между верхним слоем и промежуточным слоем. ( 2) - - 6 26 . (3) Она представляет собой, по существу, устойчивую к морозам систему, которую можно легко наносить без сложного оборудования и удовлетворительно применять любым специалистом, имеющим опыт в использовании распылителя. На практике это означает, что верхний слой эмали можно наносить почти сразу. после завершения нанесения промежуточного слоя. Это особенно актуально при окраске всего автомобиля, поскольку на окраску кузова автомобиля потребуется не менее 15 минут. После этого следует очистка краскопульта и подготовка окраски. Нанесение верхнего слоя эмали на распыление обычно занимает еще 15 минут. ( 3) 1proof , 1 5 - 15 . Таким образом, можно видеть, что наша система практически является непрерывной, в которой оператор может работать с максимальной скоростью после того, как поверхность автомобиля была удовлетворительно подготовлена к нанесению покрытия. До сих пор наиболее удовлетворительная система включала использование грунтовки масляного типа или комбинированная грунтовка-поверхностная грунтовка масляного типа, требующая предварительного периода высыхания от 4 до 16 часов, прежде чем можно будет безопасно наносить верхние слои эмали на основе синтетических смол, поскольку пленка находится в состоянии неполного окисления и очень чувствительна к подъему и сморщиванию при ' наносятся углеводородные растворители. Кроме того, состояние отсутствия пыли не достигается в течение примерно 30 минут, а это означает, что пыль и грязь, присутствующие в воздухе, становятся серьезной проблемой, и в большинстве случаев возникает необходимость шлифования или затирки после нанесения шпатлевки. полностью высох, чтобы получить подходящую поверхность для нанесения последних слоев. , , - 4 16 ' , - 30 , - , - ' . Было обнаружено покрытие гибких поверхностей, таких как бумага, производным целлюлозы 70, которое может быть пластифицировано алкидной смолой, а затем нанесение второго слоя модифицированной маслом алкидной смолы, но способ нашего изобретения представляет собой явное достижение. в области повторной полировки 75 поверхностей с текстурированной эмалью. Не подходит для прямого применения для очистки металлических поверхностей, где требуется максимальная долговечность. 70 , - , 75 . Ниже представлена типичная процедура повторной полировки поверхности состаренной эмали согласно нашему изобретению: (1) Подготовка поверхности: перед выполнением шлифования или сглаживания поверхность 85 освобождается от всех следов воска, полировки и жира путем использования очистителей типа растворителя. 80 : ( 1) : 85 , . Все поверхности, подлежащие повторной полировке, затем шлифуются мелкой наждачной бумагой и водой. Ржавые пятна на нарушенном покрытии 90 шлифуются до блеска, а края пятна сужаются или сглаживаются, чтобы обеспечить удовлетворительную подкраску. Эти пятна, а также любые сломанные или сильно изношенные участки на поверхности Старая отделка точечно распыляется стандартной грунтовкой 95 с покрытием, которое после высыхания становится достаточно толстым, чтобы можно было отшлифовать весь корпус до гладкой поверхности. Операцию шлифования также выполняют, например, с помощью мелкой наждачной бумаги и воды. 100 всего корпуса Высушенная поверхность автомобиля теперь готова к нанесению системы окраски. Можно использовать другие процедуры очистки, грунтования и шпаклевки при условии, что окончательная поверхность 105 гладкая и свободна от царапин, ржавчины, грязи, воска или жира. 90 95 , , 100 , 105 , , , . (2) Промежуточный слой: один средний слой материала, имеющего следующий приблизительный состав твердых частиц, наносится распылением: 110 Нитроцеллюлоза : 45 Канифоль льняного масла глицерилфталатная смола (содержащая льняное масло, канифоль и глицерилфталат в -пропорции) вес 85: '59) Длибутилфталат Касторовое масло - Пигмент (содержащий углеродную сажу; диоксид титана, тальк) По массе 32 4 % 33,1 15,8 4,0 0 % 125 по массе Комбинация растворителей, обеспечивающая удовлетворительные характеристики распыления требуется указанное выше твердое вещество и может включать, например: 130 1 556 755 14 _ 7 556 755 по массе Денатурированный этиловый спирт 12 0 % Метилэтилкетон 18 0 н-бутилацетат 23 Толуол 19 ' Нефтяной разбавитель 28 При подходящей вязкости при распылении содержание твердых веществ в промежуточном слое составит примерно 17 % по весу. Использование пигментов в промежуточном слое необходимо как средство индикации однородности нанесенного покрытия. Например, в приведенном выше укрывистость или полная затемняющая способность низка, поэтому что при подходящей толщине покрытия обеспечивается лишь незначительное затемнение состаренной эмали. Количество пигмента, выраженное в процентах по объему от общего количества сухих веществ, составляет примерно 8 %. Пигмент, превышающий 10 % по объему, нежелателен из-за его хрупкости. ( 2) : , 110 : 45 ( , , - 85:'59) - ( ; , ) 32 4 % 33.1 15.8 4.0 0 % 125 , , : 130 1 556,755 14 _ 7 556,755 12 0 % 18 0n- 23 19 ' 28 17 % , , 8 % 10 % . (3) Промежуточному покрытию дают высохнуть на воздухе в течение от 15 до 60 минут. Точное время высыхания зависит от условий, существующих в окрасочной камере. ( 3) 15 60 26 . Характерной особенностью описанного промежуточного покрытия является то, что оно почти сразу же переходит в состояние отсутствия пыли, если только не применяются покрытия чрезмерной толщины. - . Такие толстые покрытия не являются необходимыми и приводят к расточительству материала. Гораздо важнее нанести равномерное покрытие. . (4) Наносится один или несколько верхних слоев нашей эмали на основе алкидной смолы, не содержащей пироксилина и активных пироксилиновых растворителей, обычно путем распыления, и дают высохнуть на воздухе, или можно провести легкую принудительную сушку, поместив автомобиль в отапливаемое помещение. При подходящем периоде высыхания поверхностные слои можно отшлифовать для устранения шероховатостей и, наконец, отшлифовать. Эти заключительные этапы не являются необходимой или фундаментальной частью нашей процедуры. ( 4) , , , , , . Можно видеть, что свойства, необходимые для промежуточного покрытия, требуют очень ограниченного числа композиций, а пироксилин и алкидная смола, модифицированная олифой, должны присутствовать по существу в равных весовых пропорциях. Количество пластификатора будет несколько варьироваться в зависимости от количество олифы, присутствующей в алкидной смоле. Показанный небольшой процент канифоли служит главным образом для улучшения общей совместимости между пироксилином, смолой и растворителями. Ее присутствие не обязательно, но представляет собой предпочтительный пример. Льняное или перилловое масло можно использовать взаимозаменяемо. . , , . Другие олифы, такие как китайское дерево или оитикака, не являются удовлетворительными, поскольку они имеют тенденцию придавать пленке подъемные свойства. . Приведенный состав растворителя является типичным, но не критическим; можно заменить многими другими комбинациями пироксилина с такой же приблизительной летучестью и такой же приблизительной растворяющей способностью. Контрольный или затемняющий пигмент представляет собой удобство для пользователя и не является необходимым, но в любом случае не должен присутствовать в составе твердых веществ для в объеме более 10% по объему это отрицательно повлияет на свойства сухой пленки. 76 Кроме того, использование стеариновой или другой воскообразной жирной кислоты в качестве модификатора смолы заметно уменьшит адгезию и, следовательно, нежелательно. ; 70 , , 10 % 76 , , , . Нашими основными требованиями являются практически равные пропорции пироксилина и синтетической смолы. Синтетическая смола, модифицированная льняным семенем или периллой, маслом в количестве около 35 % и сочетание растворителей с высокой летучестью и высокой растворяющей способностью 85 для пироксилина представляет собой наш предпочтительный пример. Немного меньшую важность имеет пластификатор для обеспечения максимальной прочности и гибкости, а также достаточное количество пигмента для удобства нанесения равномерного покрытия. 80 , 35 % 85 90 . Эмали верхнего слоя, наносимые после этого промежуточного покрытия, не должны содержать растворителей пироксилина. . Описанная простая система позволяет значительно сэкономить время, необходимое для повторной полировки состарившейся поверхности эмали. 95 . В результате получается долговечная отделка с привлекательным внешним видом. Это позволяет сэкономить материалы и рабочую силу и, наконец, 100% прямую экономию владельца автомобиля. 100 . Это делает возможным полную повторную окраску автомобиля за один день, когда это целесообразно или необходимо. Основное улучшение заключается в том, что она представляет собой явный и простой отход от стандартизированных процедур повторной окраски, которые ранее считались необходимыми. Результаты гарантированы. которые до сих пор были получены 110 только с помощью гораздо более сложной процедуры. 105 , 110 . Не имея подробного описания и выяснения сущности нашего упомянутого изобретения и способа его реализации, мы заявляем, что то, что мы 115 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:45:53
: GB556755A-">
: :
556756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556756A
[]
lВторое издание 1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 1117 апреля 1941 г. 556 756 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1942 г. № 5112/42. ( ): 1117,1941 556,756 ( ): 17, 1942 5112 /42. Полная спецификация принята: октябрь; 20, 1943. : ; 20, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство конденсационных продуктов формального типа. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22 & 23 , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , 22 & 23 , , 1, , , :- Данное изобретение относится к получению продуктов конденсации альдегидов с алифатическими гидроксисоединениями. . Согласно изобретению получение продуктов конденсации формального типа реакцией альдегида и алифатического гидроксисоединения осуществляют способом, который включает введение смеси альдегида и алифатического гидроксисоединения под существенный слой алифатического гидроксисоединения. гидроксисоединение и нагревание до температуры выше средней температуры реакции. , . Предпочтительно смесь альдегида и алифатического гидроксисоединения вводят с определенным количеством декрементов (предпочтительно, по меньшей мере, с 5 декрементами), при этом температура жидкости в реакционной зоне перед каждым добавлением нагревается выше средней температуры реакции. Таким образом, конденсация, например, монометиловый эфир этиленгликоля с формальдегидом включает реакцию между 2 молекулами эфира и 1 молекулой альдегида. Согласно предпочтительной форме изобретения в реакционном сосуде присутствует количество, соответствующее 1 молекулярной доле эфира, и под поверхность этого эфира вводят, по крайней мере, на 5 декрементов, количество смеси эфира и альдегида, эквивалентное 1 молекулярной доле каждого. ( 5 ), , , , 2 1 , 1 , , - 5 , 1 . С помощью изобретения получаются очень высокие выходы, приближающиеся к теоретически достижимым. Кроме того, было обнаружено, что можно работать без использования какого-либо существенного избытка альдегида, так что можно избежать дорогостоящей системы восстановления альдегида. Изобретение может быть применено к производство продуктов конденсации формального типа из любого желательного альдегида, например. , , , - , , . формальдегид, параформальегид, ацетилальдегид или бензальдегид с алифатическими гидроксисоединениями, такими как многоатомные спирты, неполные эфиры многоатомных спиртов и алифатические оксикарбоновые кислоты. Такие конденсации обычно проводят в присутствии серной кислоты в качестве катализатора, хотя может быть использован любой другой подходящий катализатор, например, соляная кислота. Серная кислота дает превосходные результаты при использовании в количествах примерно по меньшей мере 0,05% по массе от жидкости, присутствующей в зоне реакции. 65 Однако изобретение имеет огромное значение. при получении продукта конденсации из монометилового эфира этиленгликоля и формальдегида, причем последнее соединение предпочтительно используют в форме 70 параформальдегида. , , -'-" , , 55 , , 60 , 0 05 % 65 , , , 70 . Следующий пример иллюстрирует изобретение применительно к производству этого конкретного продукта конденсации. . ПРИМЕР 75 75 Монометиловый эфир этиленгликоля вдувается из внешнего резервуара для хранения в два мерных резервуара. Один резервуар наполняется примерно 700 фунтами, а другой - около 800 фунтов. 700 фунтов 80 монометилового эфира этиленгликоля добавляются непосредственно в перегонный куб, 1 фунт добавляют серную кислоту и смесь нагревают до точки кипения. 50 фунтов параформальдегида смешивают с 85 достаточным количеством монометилового эфира этиленгликоля (приблизительно 200 фунтов) из 800-фунтового резервуара для образования гладкой, свободно текущей суспензии. Эту суспензию затем вводят. в куб через отверстие погружной трубы 90, расположенное как минимум на 2 фута ниже поверхности жидкости в кубе. При добавлении суспензии реакция протекает быстро, и температура куба может упасть на 5 градусов, прежде чем снова подняться до температуры кипения 95. дальнейшая реакция прекращается, и температура повышается до точки кипения, вводится вторая порция суспензии и так далее, пока не будут добавлены 200 фунтов параформальдегида 100 и 800 фунтов монометилового эфира этиленгликоля. Термин «снижение» означает: обозначают, что каждая последующая загрузка суспензии меньше предыдущей. В примере 105 загрузка может быть следующей: 700 800 700 80 , 1 , 50 85 ( 200 ) 800 , 90 2 5 95 , 200 100 800 : ' 105 , / : _L 556 756 Вес Состав заряда 1-й 2-й 3-й 4-й 5-й 6-й 7-й 250 фунтов. _L 556,756 1st 2nd 3rd 4th 5th 6th 7th 250 . 225, 200, 175, 125, 75, 50, Параформальдегид, фунты. 225, 200, 175, 125,, 75, 50,, . 45, 40, 35, 25, 15, 10, Введение реагентов таким способом расходует практически весь параформальдегид, и требуется лишь незначительный избыток, так что восстановление непрореагировавшего параформальдегида не является необходимым. 45, 40, 35, 25,, 15,, 10,, 5 . Когда обработка партии завершена, неочищенный продукт конденсации перекачивают в хранилище или перегонные кубы меньшего размера, в которых он фракционируется при пониженном давлении, при этом сначала отгоняется избыток монометилового эфира этиленгликоля, а затем продукт конденсации, причем катализатор остается в основной жидкости. , , , , . Установка, подходящая для использования при осуществлении способа изобретения, показана на сопроводительном чертеже. Работа установки будет описана в связи с производством формаля монометилового эфира этиленгликоля, как описано в примере. . Монометиловый эфир этиленгликоля из подходящего источника вводится в систему через линию или трубопровод 1, примерно половина первоначального количества, введенного, проходит через трубопровод 92 к насосу 3, который перекачивает монометиловый эфир этиленгликоля через трубопровод 4 в первичный дистиллятор 5. Остаток монометилового эфира этиленгликоля подают в подогреватель с перемешиванием 6, в который по трубопроводу 7 также пропускают параформальдегид вместе с (после начала процесса) восстановленными монометиловым эфиром этиленгликоля и параформальдегидом из трубопроводов 8 и 9. В подогревателе 6 приготавливают суспензию, как указано выше, из монометилового эфира этиленгликоля и параформальдегида, которую насосом 3 нагнетают через линию 4 в перегонный аппарат 5. Каждая партия этой суспензии предпочтительно меньше, чем непосредственно предыдущая партия, и она вводится в куб 5 через погружную трубку 11 таким образом, что он попадает в куб под существенным слоем жидкости в нем. 1 - 92 3 4 5 6 7 ( ) 8 9 6 , , 3 4 5 5 11 - . После добавления всех порций суспензии и доведения реакции до завершения жидкость в кубе поднимают до температуры выше точки кипения монометилового эфира этиленгликоля. Моноэтиловый эфир этиленгликоля (фунты). . 180,, 160, 140, 100,, 60,, 40, так что любой непрореагировавший монометиловый эфир этиленгликоля и параформальдегид, а также вода, образовавшаяся в ходе реакции, отгоняются и передаются по трубопроводу 12 в конденсатор 13, а затем в рекуперацию. 65 перегонный куб 14 В восстановительном кубе 14 монометиловый эфир этиленгликоля и парафоринмальдегид фракционируются из воды и возвращаются в систему по трубопроводу 8, в то время как вода 70 сливается из системы по трубопроводу. Оставшаяся жидкость в первичном перегонном кубе 5 затем перерабатывается. продувается по трубопроводу 16 в подходящий резервуар для хранения 17, из которого он подается по трубопроводу 18 во вторичный куб 75 19 для удаления путем перегонки последних следов монометилового эфира этиленгликоля, который подается по трубопроводу 21 в конденсатор и хранилище. 22 должен быть возвращен в систему через линию 23, поэтому 80 После удаления монометилового эфира этиленгликоля температура вторичного куба 19 повышается так, что образующийся формаль и следы присутствующего параформальдегида отгоняются 85 и переносятся трубопровод 24 в конденсатор 25 и затем через трубопровод 26 в резервуар для хранения 27. Остаток из вторичного куба 19, который содержит катализатор, возвращается в хранилище 28 катализатора 90 через трубопровод 29, из которого он может быть повторно введен в систему. через трубопровод 31. 180,, 160, 140, 100,, 60,, 40, , , 12 13 65 14 14 8 70 5 16 17 18 75 19 21 22 23 80 , 19 85 24 25 26 27 19, , 90 28 29 31. Формаль, содержащий следы параформальдегида, который находится в резервуаре для хранения 95, 27, подается по трубопроводу 32 в аппарат окончательной обработки 33, где отгоняются последние следы параформальдегида, при этом параформальдегид возвращается через трубопровод 34 и конденсатор 35 и трубопровод 100 36, в резервуар для хранения 17. Чистый формалин, остающийся затем в кубовом кубе 33, продувается через трубопровод 37 в подходящий резервуар для хранения или смесительный аппарат 38 105. Чистый формаль может быть смешан с подходящими маслами, такими как оливковое масло, касторовое масло. масло, хлопковое масло, арахисовое масло, масло минеральное или окисленные растительные или минеральные масла или их смеси для отделочных работ 110 Плата 556 756 материалы для искусственных нитей и нитей. 95 27 32 33, - , , 34 35 100 36, 17 33 37 38 105 , , , , , 110 556,756 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:45:55
: GB556756A-">
: :
556757-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556757A
[]
я я 1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 17 апреля 1942 г. : 17, 1942. № 5114/42. 5114/42. 556757 Полная спецификация принята: 20 октября 1943 г. 556757 : 20, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в генераторах электрических колебаний или в отношении них Компания , британская компания, и Ли Эл РАЙС Мойс Э. ЛЕВИ, британский подданный, оба проживают в Коннот-Хаус, 683, Альдввич, Лондон, 2, настоящим заявляют, что Сущность этого изобретения и то, в какой форме оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , , , , 683, , , 2, , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для стабилизации амплитуды волн, генерируемых термоионными ламповыми генераторами с переменной частотой. Обычной практикой является регулировка частоты ламповых генераторов путем изменения одного или нескольких компонентов настроенной схемы, которая определяет частоту. , . Однако обычно обнаруживается, что без каких-либо стабилизирующих средств амплитуда колебаний изменяется очень значительно при изменении частоты. Можно согласовать изменения в элементах контура таким образом, чтобы амплитуда оставалась постоянной независимо26. Однако, если речь идет о настройке частоты, эти механизмы сложны и часто невыполнимы. , , - indepen26 , , . Средства автоматической стабилизации, включающие использование диода, шунтирующего настроенную эффективную мощность: соответственно, они были опробованы в прошлом, но, хотя такие устройства и привели к некоторым улучшениям, стабилизация для многих целей оказывается недостаточной. -: , , . . Таким образом, основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить более эффективные стабилизирующие устройства, посредством которых выходной сигнал генератора может быть сделан по существу постоянным в широком диапазоне частот. , , , , . Согласно изобретению устройство для стабилизации амплитуды волн, генерируемых генератором переменной частоты, содержит термоэлектронный обратный клапан, обеспечивающий нагрузку для шунтирования настроенной схемы, определяющей частоту (или для шунтирования в некоторой точке а схемы питаемых волнами от генератора), и схему усилителя-детектора, приспособленную для управления выпрямительным вентилем в соответствии с изменением амплитуды переменного напряжения, развивающегося в настраиваемой цепи (или в указанной точке схемы 1 1-1). . , , , ( , ), - , ( 1 1-1 ). Изобретение станет более понятным из следующего подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 2 показывают принципиальные схемы, используемые для пояснения принципов изобретения; На фиг.3 показаны кривые, показывающие степень стабилизации, полученной согласно изобретению и существующими способами; Фиг.4 показывает упрощенную схематическую схему варианта осуществления; На фиг.5 показана подробная принципиальная схема того же варианта осуществления; и на фиг. 6 показано еще одно подробное схематическое представление 70 варианта осуществления, показанного на фиг. 4. 55
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556754A
[]
С, ,я; 'кс, Н Ф -кф- , ,; ', -- ПАТЕНАТ ' Мы, ДЖОРДЖ ЧАРЛЬЗ РАЙТ и , соответственно британское подданство и британская компания, расположенные по адресу: 21, ' , , 1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая. Изобретение относится к перегородкам каркасно-щитового строительства. Задачей настоящего изобретения является создание всех усовершенствованных перегородок такого типа, составные части которых просты по конструкции, дешевы в изготовлении и которые легко возводятся. неквалифицированным трудом. ' , , , 21, ' , , 1, : -- , , . Еще одной целью является создание улучшенного устройства для установки ножек стоек каркаса стены и удержания элементов плинтуса на месте. . Другой целью является создание улучшенной конструкции перегородки, которая легко приспосабливается к стенам различной длины, не обязательно отличается одинаковыми размерами и для которой, тем не менее, требуется только один стандартный рамный блок. , , . Согласно этому изобретению седло для установки нижнего конца рамной стойки перегородки представляет собой штамп из листового металла, имеющий базовую часть, приспособленную для опирания на пол, два крыла, выступающие от противоположных сторон базовой части вверх и наружу. друг от друга каждое крыло имеет отверстие в своей части, ближе к базовой части, приспособленной для размещения передней или задней части основания стойки, и два направленных вниз фланца на концах соответствующих частей крыла, приспособленных для размещения плинтусов. Указанные отверстия могут представлять собой концы общего отверстия, проходящего через основание. , , . В перегородке, включающей такое седло, нижний конец стойки рамы, расположенный в указанном седле, может проходить через отверстие в перемычке из прессованного листового металла, имеющей два направленных вверх фланца, лежащих соответственно над двумя направленными в продольном направлении фланцами седла, и Плинтусы из листового материала, имеющие по верхнему и нижнему краям возвратные фланцы, удерживаются за счет зацепления этих возвратных фланцев с фланцами седла и перемычки, причем последняя поддерживается на требуемой высоте. Цена 11-л 556754 над седлом, например, с помощью двух распорок, расположенных между элементами плинтуса 55 и передней и задней частью шипа соответственно. , , ' , - 11- 556754 , ' 55 . Каркас стены предпочтительно состоит из отдельных шасси, каждое из которых состоит из двух стоек швеллерных секций, предпочтительно расположенных 60 каналами, открывающимися наружу, и соединенных горизонтальными стержнями с любыми желаемыми вертикальными интервалами, и эти шасси могут быть расположены вдоль стены на любом удобном расстоянии. расстояние друг от друга. Таким образом, например, 65, перегородка длиной 12 футов может иметь четыре шасси шириной 2 фута каждое и три панели шириной 4 фута с каждой стороны; или он может иметь три 2-футовых шасси и четыре 3-футовые панели с каждой стороны. 70 Предпочтительный вариант осуществления изобретения устроен следующим образом. , 60 , , 65 12 2 , 4- ; 2- , 3foot 70 . Каркас стены состоит из любого желаемого количества одинаковых шасси, каждое из которых состоит из пары шпилек из штампованной листовой стали. 75 стоек прямоугольного сечения швеллера с загнутыми внутрь фланцами жесткости по краям стенок швеллера. Две шпильки каждого шасси удерживаются на расстоянии друг от друга любое желаемое количество, скажем, трех зональных стержней 80, которые могут представлять собой круглый стержень из мягкой стали, проходящий через отверстия в нижней части каналов и завинченный на каждом конце для закрепления двух гаек, которые опираются соответственно на внутреннюю и внешнюю сторону нижнего канала 85. Такая конструкция позволяет при необходимости легко регулировать ширину шасси на месте. 75 80 , 85 . К потолку 90° по линии стены крепится штамп из листовой стали перевернутого прямоугольного сечения швеллера. Внутренняя ширина этого швеллера равна толщине стоек шасси плюс толщина двух облицовочных панелей. Края зависимого швеллера стены могут иметь фланцы снаружи и вверх, образуя рельсы для картин. 90 96 . Седла для шпилек шасси представляют собой прямоугольные пластины из листовой стали. Средняя часть седельной пластины приспособлена на 100 градусов для опирания на пол, и с каждой стороны этой средней части пластина изогнута вверх, образуя канал с расходящимися вверх стенками. На подходящей высоте над основанием, скажем, в дюйме, пластина изгибается наружу на 10°5 с каждой стороны канала, образуя горизонтальную форму. Дата заявки: 16 апреля 1942 г., № 5086/42. 100 ) , 10)5 : 16, 1942 5086/42. Полная спецификация слева: 17 марта 1943 г. : 17, 1943. Полная спецификация принята: 20 октября 1943 г. : 20, 1943. ПИРОВИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в перегородках или в отношении них 356,734 в пределах, а на внешних краях этих полей пластина изогнута вертикально вниз, образуя фланцы, доходящие почти до уровня пола. Прямоугольное отверстие вырезается 6 поперек канала и заходит в края, размером этого отверстия достаточно для размещения стойки рамы. Отверстия для винтов предусмотрены возле каждого конца нижней части канала. 356,734 , 6 , . Перемычка может представлять собой пластину, идентичную седловой пластине. . Элементы плинтуса могут быть изготовлены из штампованной листовой стали и иметь плоскую внешнюю поверхность. Внизу расположен угловой участок, флано , повернутый внутрь вдоль пола и, наконец, вверх. Вдоль верха расположен фланец -образного сечения, повернутый горизонтально внутрь, затем вниз и, наконец, горизонтально внутрь. на расстояние, равное толщине стеновой панели. - , , . Настенные шасси возводятся следующим образом. . К основанию каждой стойки прикрепляются перемычка и седельная пластина, верхушки стоек вставляются в потолочный канал, при этом шасси наклоняется к вертикали, после чего нижние концы стоек скользят по полу до тех пор, пока они лежат отдельно от линии стены. Затем плинтусы помещаются нижними 3 () фланцами за фланцы седла, а седла прикручиваются к полу. Части моста поднимаются до тех пор, пока их фланцы не соприкоснутся с фланцами -образного сечения. между концами седел и уздечки вбиваются короткие промежуточные детали, например, из дерева, чтобы удержать последнюю на требуемом расстоянии, эти промежуточные детали перемещаются в нужном положении. так, что они заполняют пространство между вертикальной стеной плинтуса и передней или задней частью фасада. , ' ' 3 () , - ' , , , ,À ', . Стойки предпочтительно должны быть немного короче, чем высота от пола до потолка, т. е. 4,5, чтобы они не подвергались нагрузке из-за прогиба перекрытий здания. -- , 4,5 . Панели, которые могут быть изготовлены из гипсовой плиты, крепятся путем вставки их верхних краев между фланцем потолочных каналов и стойками и подъема их нижних краев над элементом плинтуса так, чтобы их нижние края вошли в -образный фланец панели. элементы плинтуса. , , - . Полоски, поддерживающие паниэль, могут быть расположены вдоль стыков между панелями, расположение такое, как описано в нашей заявке на патент № 5085/42 (серийный № '- , 65 5085/42 ( . 56,7 53 поданной одновременно с настоящей заявкой и относящейся к «средствам крепления панелей в конструкции стен и потолков 60». Там, где эта улучшенная перегородка соединяется с другой стеной, край последней панели на каждой стороне перегородки обязательно находится на расстоянии около дюйма от указанной другая стенка 65, чтобы обеспечить место для вставки панели за внешнюю поверхность поддерживающей панель полосы. Это пространство может быть заполнено прессованной стальной лентой углового сечения, имеющей первый фланец, расположенный параллельно и над 70°, перекрывающий наружную поверхность панели. перегородочная панель и ее второй полка повернуты внутрь и прилегают к лицевой стороне другой стены. Этот второй фланец может иметь на своем крае узкий обратный фланец, параллельный первому полку. Эта угловая полоса может быть прикреплена винтами к деревянной стойке, которая Прикрепленные к другой стенке, винты проходят через отверстия в первом фланце и служат также для фиксации последней детали перегородки. 56,7 53 ' - 60 " , 65 - - 70 75 , ( ' ' 8 $ 3 . Дверной проем в улучшенной перегородке предпочтительно снабжен рамой, расположенной, как описано в нашей заявке на патент № 3084/42 (серийный № 855)56752), поданной одновременно с этой заявкой и относящейся к металлическим (половым и подобным рамам для " Ширина между полками жесткости наличников швеллерной двери 90 равна толщине корпуса перегородки плюс две его панели. 3084/42 ( 85 5)56,752) "' ( " (-> - 90 . и одна стойка перегородки, ближайшая к каждому косяку, может быть размещена (частично или полностью внутри проема 95 по высоте дверной коробки вместе с краями панелей. ( 95 , . Прямоугольные изгибы в улучшенной перегородке можно легко выполнить, установив на изгибе под углом 100 деревянную шпильку, на которую опираются края панели и к которой привинчиваются угловые планки, удерживающие панель. - ( 100 ( . Дата( это 16-й день апреля 1942 года. ( 16th , 1942. РЕДДИ И ГРОЗ. & . Агенты для применения муравьев. . я Лещ ( 4. ' ( 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в перегородках или в отношении них Мы, ( ( ) и ( ) , соответственно британский подданный и британская компания, оба по адресу: 21, ' , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности (описано и установлено в следующем заявлении: , ( ( ( ) , 21, ' , , . 1, - , ( 110 :- Настоящее изобретение относится к перегородкам каркасно-панельной конструкции. -- . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной перегородки такого типа, составные части которой просты по конструкции и дешевы в изготовлении, и которая может быть легко установлена неквалифицированным трудом. 556,754 ( , , - . Еще одной целью является создание улучшенного устройства для установки ножек стоек каркаса стены и удержания элементов плинтуса на месте. ( . Другая цель состоит в том, чтобы предложить улучшенную конструкцию перегородки, которая легко приспосабливается к различным длинам -, не обязательно отличается одинаковыми приращениями и которая, тем не менее, требует только одного стандартного рамного элемента. -, , . Согласно этому изобретению седло для установки нижнего конца стойки каркаса перегородки представляет собой прессованный листовой металл, имеющий базовую часть, приспособленную для опирания на пол, два крыла, выступающие от противоположных границ базовой части вверх и наружу друг от друга, причем каждое крыло имеет отверстие в своей части, ближе к базовой части, приспособленной для размещения передней или задней части основания стойки, и два вертикальных фланца, предпочтительно направленных вниз, на концах соответствующего крыла. части, предназначенные для размещения элементов плинтуса. Указанные отверстия могут представлять собой концы общего отверстия, проходящего через основание. , ' , , , , , . В улучшенной перегородке, стойки каркаса которой имеют нижний конец (), расположенный в таких седлах, вертикальные стыки между панелями на одной стороне стены могут совпадать соответственно с вертикальными стыками между панелями на другой стороне стены. рама включает в себя отдельные идентичные шасси, каждое из которых включает две стойки, соединенные горизонтальными стержнями, причем указанные шасси расположены на расстоянии друг от друга вдоль стены таким образом, что ни одна из их стоек не совпадает ни с одним из указанных вертикальных соединений между панелями. , ( , , , . Кроме того, в улучшенной перегородке нижний конец стойки рамы, расположенный в указанной седле, может проходить через отверстие в перемычке из прессованного листового металла, имеющей два вертикальных фланца, лежащих соответственно над указанными фланцами седла, при этом плинтусы прикреплены к одному из них. Предпочтительно указанная перемычка имеет два направленных вверх фланца, а указанные плинтусы изготовлены из листового материала, имеющего загнутые фланцы вдоль их верхнего и нижнего краев и удерживаются Нахождение этих возвращенных фланцев под фланцами упомянутой седла и перемычки означает, например, что две проставки, расположенные между указанными элементами плинтуса и передней и задней частью стойки соответственно, предусмотрены для поддержки упомянутого перемычки. кусок на необходимой высоте над указанным седлом. , , - ': , , ' , . Такая конструкция позволяет сделать часть бриджа идентичной седлу. . В указанном рамном шасси две шпильки 70 могут быть запрессованы в прорези желобов из листового металла, открывающиеся друг от друга, при этом упомянутые горизонтальные стержни представляют собой стержни, привинченные по меньшей мере к одному концу и снабженные двумя гайками, опирающимися соответственно на внутреннюю и 75 внешнюю стороны. дна швеллера, при этом ширина шасси может быть легко изменена. Если привинтить только один конец каждого стержня, то другой конец постоянно закрепляется на соответствующей шпильке швеллера любым желаемым способом. , 70 ' , - 75 , ', 80 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. и 2 представляют собой вид сбоку альтернативных компоновок шин 85 перегородок одинаковой длины и высоты; фиг. 3 представляет собой вид сбоку одной из рам. шасси встроено в стены, показанные на рисунках и 2, 90. Рисунок 4 — вид с торца в разрезе нижней части любой из этих стенок, Рисунок 5 — план седла, Рисунок 6 — вид с конца в разрезе верхней части. тех же стен, и 95 Рис. 7 представляет собой план в разрезе стены аналогичной конструкции, но имеющей прямоугольный изгиб. , : 2 85 , 3 2, 90 4 , 5 , 6 , 95 7 , . Каркас стены состоит из отдельных одинаковых шасси, расположенных вдоль стены на любом удобном расстоянии 4 фута друг от друга. Таким образом, например, 12-футовая левая часть стены может иметь четыре шасси (10 каждое) шириной 2 фута и три 4-футовые панели. по 11 с каждой стороны (рис. 1); или 105 он может иметь три 2-футовых шасси и четыре 3-футовые панели 11 с каждой стороны (рис. 2). 100 4 12- 10 ) 2 , 4foot 11 ( 1); 105 2- , 3- 11 ( 2). Каждое из шасси стеновой рамы (рис. 3) состоит из пары штампованных стоек 12 из листовой стали прямоугольного сечения швеллера 110, имеющих по краям стенок швеллера обращенные внутрь полки жесткости 13 (рис. 7). По две шпильки каждого шасси удерживается на расстоянии друг от друга тремя горизонтальными круглыми стержнями 14 из мягкой стали, проходящими через 115 отверстий в днищах каналов и завинченными на каждом конце, чтобы закрепить две гайки 15, которые устойчивы к внутренней и внешней стороне днища канал. - ( 3) 12 110 13 ( 7) - 14 ' 115 15 ) ) . Такая конструкция позволяет при необходимости легко отрегулировать шасси шириной 120 на месте. 120 . К потолку 'по линии' 125 стены прикреплен стальной пресс 16 (рис. 6) швеллера перевернутого прямоугольного сечения. Внутренняя ширина этого швеллера равна толщине стоек шасси 12 плюс толщина двух облицовочные панели 11. Края зависимых стенок канала могут быть отфланцованы 1 30 5)56,754 снаружи и вверх для образования реек 17 для картин. 16 ( 6) ' ' 125 ' 12 11 , 1 30 5)56,754 17. Седла для шпилек шасси представляют собой прямоугольные пластины 18 (рис. 4 и 5) из листовой стали. Средняя часть седельной пластины приспособлена для опирания на пол, причем с каждой стороны этой средней части пластина загнута вверх на 1 9 для образования канала - с расходящимися вверх стенками. На высоте дюйма над основанием пластина изгибается наружу на 20 градусов с каждой стороны канала, образуя горизонтальные края 21, а на внешних краях этих краев пластина изгибается вертикально вниз. для образования фланцев 22, доходящих почти до уровня пола. Прямоугольное отверстие 23 вырезается поперек канала и продолжается в части крыла за изгибами 20, причем размер этого отверстия достаточен для размещения стойки 12. Отверстие 24 для винта предусмотрено рядом с каждый конец нижней части канала. 18 ( 4 5) , 1 9 - 20 21, 22 23 20, 12 24 . Перемычка представляет собой пластину , идентичную седельной пластине 18, но перевернутую так, что ее фланцы 22А направлены вверх. 18, 22 . Плинтусы 25 изготовлены из штампованной листовой стали и имеют плоскую внешнюю поверхность. Внизу расположен фланец углового профиля 26, повернутый внутрь вдоль пола и, наконец, вверх. Вверху расположен фланец 27 -образного сечения, повернутый горизонтально внутрь, затем вниз и наконец горизонтально внутрь на расстояние, равное толщине стеновых панелей. 25 ' 26 - 27 , , . 36 Настенные шасси возводятся следующим образом. 36 . Перемычка 518А и седельная пластина 18 крепятся к основанию каждой стойки 12, верхние части стоек вставляются в потолочный канал 16, когда шасси наклонено к вертикали, а затем нижние концы шасси. скользят по полу до тех пор, пока не лягут вдоль линии стены. 518 18 12, ' 16 , . Затем элементы плинтуса 25 устанавливаются на место так, чтобы их нижние фланцы 26 находились за фланцами седла 22, и седла прикручиваются к полу. Перемычки поднимаются до тех пор, пока их фланцы 22 А не войдут в зацепление с фланцами -образного сечения 27 плинтуса. члены и короткие прямоугольные; Между концами седел и перемычек вбивают распорки 28, например деревянные, для удержания последних на требуемой высоте, причем эти распорки имеют такую толщину, что заполняют пространство между вертикальной стенкой плинтуса. элемент и переднюю или заднюю часть шпильки. 25 26 22, 22 - 27 , ; - 28, , ) , - . Стойки предпочтительно должны быть немного короче высоты от пола до потолка, как показано на рис. 6, чтобы они не подвергались нагрузке из-за прогиба перекрытий здания. --, , 6, . Панели 11, которые могут быть изготовлены из гипсокартона, крепятся, вставляя их верхние края между фланцем потолочного канала и стойками 12 и приподнимая их нижние края над элементом плинтуса так, чтобы их нижние края вошли в . -образный фланец 27 элементов плинтуса 70. Несущие панели полосы 9 (фиг. и 2) расположены вдоль стыков плиток между панелями, причем расположение соответствует описанию в нашем патентном описании № 11, , ( 12 - 27 70 - 9 ( 2) , . 5)085/42 (Серийный номер 556,753) 75 Там, где эта улучшенная перегородка соединяется с другой стеной 29 (фиг. 7), край последней панели на каждой стороне перегородки обязательно находится на расстоянии примерно 1 дюйма от указанной другой стены, чтобы оставить место для панели 80. вставляется за внешний фланец несущей панели полосы. Это пространство может быть заполнено прессованной стальной полосой углового сечения, имеющей первый фланец (30 мм), параллельный (1) и перекрывающий внешнюю поверхность 85 перегородки. панель и ее второй фланец 31 повернуты внутрь и прилегают к поверхности стены 29. Второй фланец 31 имеет на своем краю узкий обратный фланец, параллельный фланцу 30. Эта угловая полоса 90 крепится винтами к деревянной стойке 32, которая крепится. к стене 29, винты, проходящие через отверстия во фланце 30 и служащие также для фиксации последней панели перегородки 95. Дверной проем в улучшенной перегородке предпочтительно снабжен рамой 33 (фиг. 7), расположенной, как описано. в нашем патентном описании № 5084/42 (серийный номер 556,752). Ширина между 100 фланцами жесткости 34 открывающейся наружу двери швеллера равна толщине корпуса перегородки плюс две ее панели и одна стойка 12 шасси перегородки, ближайшие 105 к каждому косяку, могут быть размещены частично 01 или полностью внутри косяка по высоте дверной коробки вместе с краями панелей. Дистанционные блоки 35, например, деревянные, могут быть установлены внутри двери. 110 косяков для предотвращения смещения панелей. 5)085/42 ( 556,753) 75 29 ( 7), 80 - ' - - 30 ) ( 85 31 29 31 30 90 32 29, , 30 95 33 ( 7) 5084/42 ( 556,752) 100 ' 34 - , ( 12 105 01 , 35, . , 110 ) . Изгибы под прямым углом в улучшенной перегородке можно легко выполнить, установив деревянную стойку 36 (рис. 7) в месте изгиба, к которому прилегают края панели 115 и к которой привинчены удерживающие панели угловые планки 37 и 30, 31. - 36 ( 7) 115 ( - 37 30, 31 . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 120 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:45:50
: GB556754A-">
: :
556755-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556755A
[]
К'р7-С т ' r7- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 18 апреля 1941 г. 556 755 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1942 г. № 5107/42. ( ): 18, 1941 556,755 (- ): 17, 1942 5107/42. Полная спецификация принята 20 октября 1943 г. 20, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с повторной отделкой изношенных поверхностей. Мы, , ., корпорация из Уилмингтона, существующая в соответствии с законодательством штата Делавэр и расположенная в Уилмингтоне, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, делаем настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , ., , , , 2 , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу повторной полировки состаренных поверхностей и, более конкретно, к усовершенствованному способу повторной полировки состаренных поверхностей, покрытых пигментированным пироксилиновым лаком или синтетической смолой, и, еще более конкретно, к способу повторной полировки состаренных поверхностей автомобильного оборудования. , . Ремонт прогулочных легковых автомобилей, грузовиков и другого промышленного машинного оборудования представляет собой отрасль, имеющую большое коммерческое значение. Получение ремонтного покрытия, обладающего долговечностью, адгезией, гладкостью и блеском, в большинстве случаев не является результатом нанесения одного покрытия; скорее, он представляет собой сложную систему, основанную как минимум на двух типах материалов покрытия. В то время как верхние слои эмали больше всего способствуют блеску и внешнему виду, промежуточные слои способствуют адгезии, гладкости, гибкости и значительно повышают общую долговечность покрытия. система. , , , ; - , , , . Многие легковые и грузовые автомобили, используемые в настоящее время, изначально были отделаны комплексной системой, в которой в качестве верхнего слоя использовалась пироксилиновая эмаль. Эти пироксилиновые эмали обладают замечательной долговечностью, но со временем из-за медленной эрозии под воздействием элементов, а также шрамов и ударов обработка повторной полировки становится необходимый. - , . Повторная полировка состарившихся покрытий не может быть удовлетворительно завершена прямым нанесением последующих слоев той же эмали. Полное удаление исходного покрытия практически осуществимо, но дорого и во многих случаях ненужно. Предпринимаются все попытки нанести новые покрытия на изношенное покрытие. покрытие с минимальной подготовкой. Пироксилиновые эмали часто используются при ремонтных работах в сочетании с грунтовкой и грунтовкой или комбинированной lЦена 1 - грунтовка-грунтовка. Промежуточные покрытия этого типа требуют шлифовки до гладкой поверхности 55 перед нанесением верхних слоев энанмель, и эта операция трудоемка и дорога. , 1 - - 55 - . Новые отделочные покрытия из синтетических смол, например, на основе алкидных смол типа 60, модифицированных олифой, в последнее время заняли важное место в ремонтных работах. , 60 , . Эти более поздние материалы не содержат пироксилина и активных растворителей пироксилина. . Они затвердевают за счет сочетания испарения летучих 65 растворителей и окисления высохшего содержимого. Они характеризуются большой стойкостью к воздействию наружных условий и высоким содержанием твердых веществ при вязкости распыления. По сравнению с лаками 70 они обладают более высоким содержанием твердых веществ при нанесении, большим содержанием твердых веществ в неполированном виде. блеск, превосходная долговечность и, в целом, более низкая стоимость. Их использование получило широкое распространение в качестве средства получения недорогого, высокоглянцевого и долговечного покрытия. Метод нанесения этих синтетических смол на состаренную и обветренную эмалевую поверхность является предметом изучения. Данное применение Согласно настоящему изобретению металлическую поверхность 80, имеющую состаренное пигментированное покрытие, повторно полируют путем нанесения на очищенную и гладкую поверхность промежуточной пленки композиции, содержащей примерно равные части 85 алкидной смолы, предпочтительно модифицированной маслом, и пироксилина. растворяется в летучем растворителе-носителе, имеющем свойство воздействовать на выветренное пигментированное покрытие, поверхностно высыхать и затем наносить эмаль на основе алкидной смолы 90, не содержащую пироксилина и активных растворителей пироксилина. 65 - 70 , , , , , 75 80 - 85 - , 90 . Композиции, выбранные для использования в нашей процедуре, действуют в сочетании для получения новых и новых результатов: хотя общая долговечность системы по крайней мере такая же хорошая, как и у предыдущих систем, требуется меньшее количество материалов покрытия и значительная сокращение требуемых трудозатрат. Кроме того, общее время, необходимое для повторной полировки, сокращается по сравнению с самой быстрой ранее известной системой такого же качества и долговечности - с 3 до 15 часов, - время не имеет значения, учитывайте время, сэкономленное при устранении 105 ция затирания грунтовки Цена 3 с 4. 95 - , , 100 - 3 15 , - , 105 3 4. 2 556 755 обычно требуется из-за скопления грязи во время отверждения грунтовки и отделочных материалов до состояния отсутствия пыли. 2 556,755 - . Состав промежуточного покрытия, адаптированный для наших целей, был выбран по следующим причинам: (1) Высокоактивная растворяющая композиция въедается в выветренное эмалевое покрытие сразу после нанесения, но при этом она очень летучая. :( 1) , . (2) Соотношение пироксилина и алкидной смолы таково, что при нанесении состава тонким слоем при нормальной комнатной температуре он становится свободным от пыли за считанные секунды. Это имеет огромное преимущество в устранении осаждения грязи и пыли в пленку и в результате дает чрезвычайно гладкую поверхность, которая является идеальной для нанесения финальных слоев эмали. Высокое содержание пироксилина оказывает сильный гелеобразующий эффект, что отражается в почти мгновенном восстановлении состояния без пыли. 6 значительно снижает склонность 26 летучих углеводородных растворителей верхних слоев вызывать оседание из-за высокой растворимости алкидной смолы, присутствующей в этих растворителях. Алкидная смола присутствует в достаточном количестве, чтобы обеспечить эффективное соединение между верхним слоем и промежуточным слоем. ( 2) - - 6 26 . (3) Она представляет собой, по существу, устойчивую к морозам систему, которую можно легко наносить без сложного оборудования и удовлетворительно применять любым специалистом, имеющим опыт в использовании распылителя. На практике это означает, что верхний слой эмали можно наносить почти сразу. после завершения нанесения промежуточного слоя. Это особенно актуально при окраске всего автомобиля, поскольку на окраску кузова автомобиля потребуется не менее 15 минут. После этого следует очистка краскопульта и подготовка окраски. Нанесение верхнего слоя эмали на распыление обычно занимает еще 15 минут. ( 3) 1proof , 1 5 - 15 . Таким образом, можно видеть, что наша система практически является непрерывной, в которой оператор может работать с максимальной скоростью после того, как поверхность автомобиля была удовлетворительно подготовлена к нанесению покрытия. До сих пор наиболее удовлетворительная система включала использование грунтовки масляного типа или комбинированная грунтовка-поверхностная грунтовка масляного типа, требующая предварительного периода высыхания от 4 до 16 часов, прежде чем можно будет безопасно наносить верхние слои эмали на основе синтетических смол, поскольку пленка находится в состоянии неполного окисления и очень чувствительна к подъему и сморщиванию при ' наносятся углеводородные растворители. Кроме того, состояние отсутствия пыли не достигается в течение примерно 30 минут, а это означает, что пыль и грязь, присутствующие в воздухе, становятся серьезной проблемой, и в большинстве случаев возникает необходимость шлифования или затирки после нанесения шпатлевки. полностью высох, чтобы получить подходящую поверхность для нанесения последних слоев. , , - 4 16 ' , - 30 , - , - ' . Было обнаружено покрытие гибких поверхностей, таких как бумага, производным целлюлозы 70, которое может быть пластифицировано алкидной смолой, а затем нанесение второго слоя модифицированной маслом алкидной смолы, но способ нашего изобретения представляет собой явное достижение. в области повторной полировки 75 поверхностей с текстурированной эмалью. Не подходит для прямого применения для очистки металлических поверхностей, где требуется максимальная долговечность. 70 , - , 75 . Ниже представлена типичная процедура повторной полировки поверхности состаренной эмали согласно нашему изобретению: (1) Подготовка поверхности: перед выполнением шлифования или сглаживания поверхность 85 освобождается от всех следов воска, полировки и жира путем использования очистителей типа растворителя. 80 : ( 1) : 85 , . Все поверхности, подлежащие повторной полировке, затем шлифуются мелкой наждачной бумагой и водой. Ржавые пятна на нарушенном покрытии 90 шлифуются до блеска, а края пятна сужаются или сглаживаются, чтобы обеспечить удовлетворительную подкраску. Эти пятна, а также любые сломанные или сильно изношенные участки на поверхности Старая отделка точечно распыляется стандартной грунтовкой 95 с покрытием, которое после высыхания становится достаточно толстым, чтобы можно было отшлифовать весь корпус до гладкой поверхности. Операцию шлифования также выполняют, например, с помощью мелкой наждачной бумаги и воды. 100 всего корпуса Высушенная поверхность автомобиля теперь готова к нанесению системы окраски. Можно использовать другие процедуры очистки, грунтования и шпаклевки при условии, что окончательная поверхность 105 гладкая и свободна от царапин, ржавчины, грязи, воска или жира. 90 95 , , 100 , 105 , , , . (2) Промежуточный слой: один средний слой материала, имеющего следующий приблизительный состав твердых частиц, наносится распылением: 110 Нитроцеллюлоза : 45 Канифоль льняного масла глицерилфталатная смола (содержащая льняное масло, канифоль и глицерилфталат в -пропорции) вес 85: '59) Длибутилфталат Касторовое масло - Пигмент (содержащий углеродную сажу; диоксид титана, тальк) По массе 32 4 % 33,1 15,8 4,0 0 % 125 по массе Комбинация растворителей, обеспечивающая удовлетворительные характеристики распыления требуется указанное выше твердое вещество и может включать, например: 130 1 556 755 14 _ 7 556 755 по массе Денатурированный этиловый спирт 12 0 % Метилэтилкетон 18 0 н-бутилацетат 23 Толуол 19 ' Нефтяной разбавитель 28 При подходящей вязкости при распылении содержание твердых веществ в промежуточном слое составит примерно 17 % по весу. Использование пигментов в промежуточном слое необходимо как средство индикации однородности нанесенного покрытия. Например, в приведенном выше укрывистость или полная затемняющая способность низка, поэтому что при подходящей толщине покрытия обеспечивается лишь незначительное затемнение состаренной эмали. Количество пигмента, выраженное в процентах по объему от общего количества сухих веществ, составляет примерно 8 %. Пигмент, превышающий 10 % по объему, нежелателен из-за его хрупкости. ( 2) : , 110 : 45 ( , , - 85:'59) - ( ; , ) 32 4 % 33.1 15.8 4.0 0 % 125 , , : 130 1 556,755 14 _ 7 556,755 12 0 % 18 0n- 23 19 ' 28 17 % , , 8 % 10 % . (3) Промежуточному покрытию дают высохнуть на воздухе в течение от 15 до 60 минут. Точное время высыхания зависит от условий, существующих в окрасочной камере. ( 3) 15 60 26 . Характерной особенностью описанного промежуточного покрытия является то, что оно почти сразу же переходит в состояние отсутствия пыли, если только не применяются покрытия чрезмерной толщины. - . Такие толстые покрытия не являются необходимыми и приводят к расточительству материала. Гораздо важнее нанести равномерное покрытие. . (4) Наносится один или несколько верхних слоев нашей эмали на основе алкидной смолы, не содержащей пироксилина и активных пироксилиновых растворителей, обычно путем распыления, и дают высохнуть на воздухе, или можно провести легкую принудительную сушку, поместив автомобиль в отапливаемое помещение. При подходящем периоде высыхания поверхностные слои можно отшлифовать для устранения шероховатостей и, наконец, отшлифовать. Эти заключительные этапы не являются необходимой или фундаментальной частью нашей процедуры. ( 4) , , , , , . Можно видеть, что свойства, необходимые для промежуточного покрытия, требуют очень ограниченного числа композиций, а пироксилин и алкидная смола, модифицированная олифой, должны присутствовать по существу в равных весовых пропорциях. Количество пластификатора будет несколько варьироваться в зависимости от количество олифы, присутствующей в алкидной смоле. Показанный небольшой процент канифоли служит главным образом для улучшения общей совместимости между пироксилином, смолой и растворителями. Ее присутствие не обязательно, но представляет собой предпочтительный пример. Льняное или перилловое масло можно использовать взаимозаменяемо. . , , . Другие олифы, такие как китайское дерево или оитикака, не являются удовлетворительными, поскольку они имеют тенденцию придавать пленке подъемные свойства. . Приведенный состав растворителя является типичным, но не критическим; можно заменить многими другими комбинациями пироксилина с такой же приблизительной летучестью и такой же приблизительной растворяющей способностью. Контрольный или затемняющий пигмент представляет собой удобство для пользователя и не является необходимым, но в любом случае не должен присутствовать в составе твердых веществ для в объеме более 10% по объему это отрицательно повлияет на свойства сухой пленки. 76 Кроме того, использование стеариновой или другой воскообразной жирной кислоты в качестве модификатора смолы заметно уменьшит адгезию и, следовательно, нежелательно. ; 70 , , 10 % 76 , , , . Нашими основными требованиями являются практически равные пропорции пироксилина и синтетической смолы. Синтетическая смола, модифицированная льняным семенем или периллой, маслом в количестве около 35 % и сочетание растворителей с высокой летучестью и высокой растворяющей способностью 85 для пироксилина представляет собой наш предпочтительный пример. Немного меньшую важность имеет пластификатор для обеспечения максимальной прочности и гибкости, а также достаточное количество пигмента для удобства нанесения равномерного покрытия. 80 , 35 % 85 90 . Эмали верхнего слоя, наносимые после этого промежуточного покрытия, не должны содержать растворителей пироксилина. . Описанная простая система позволяет значительно сэкономить время, необходимое для повторной полировки состарившейся поверхности эмали. 95 . В результате получается долговечная отделка с привлекательным внешним видом. Это позволяет сэкономить материалы и рабочую силу и, наконец, 100% прямую экономию владельца автомобиля. 100 . Это делает возможным полную повторную окраску автомобиля за один день, когда это целесообразно или необходимо. Основное улучшение заключается в том, что она представляет собой явный и простой отход от стандартизированных процедур повторной окраски, которые ранее считались необходимыми. Результаты гарантированы. которые до сих пор были получены 110 только с помощью гораздо более сложной процедуры. 105 , 110 . Не имея подробного описания и выяснения сущности нашего упомянутого изобретения и способа его реализации, мы заявляем, что то, что мы 115 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:45:53
: GB556755A-">
: :
556756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556756A
[]
lВторое издание 1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 1117 апреля 1941 г. 556 756 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1942 г. № 5112/42. ( ): 1117,1941 556,756 ( ): 17, 1942 5112 /42. Полная спецификация принята: октябрь; 20, 1943. : ; 20, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство конденсационных продуктов формального типа. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22 & 23 , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , 22 & 23 , , 1, , , :- Данное изобретение относится к получению продуктов конденсации альдегидов с алифатическими гидроксисоединениями. . Согласно изобретению получение продуктов конденсации формального типа реакцией альдегида и алифатического гидроксисоединения осуществляют способом, который включает введение смеси альдегида и алифатического гидроксисоединения под существенный слой алифатического гидроксисоединения. гидроксисоединение и нагревание до температуры выше средней температуры реакции. , . Предпочтительно смесь альдегида и алифатического гидроксисоединения вводят с определенным количеством декрементов (предпочтительно, по меньшей мере, с 5 декрементами), при этом температура жидкости в реакционной зоне перед каждым добавлением нагревается выше средней температуры реакции. Таким образом, конденсация, например, монометиловый эфир этиленгликоля с формальдегидом включает реакцию между 2 молекулами эфира и 1 молекулой альдегида. Согласно предпочтительной форме изобретения в реакционном сосуде присутствует количество, соответствующее 1 молекулярной доле эфира, и под поверхность этого эфира вводят, по крайней мере, на 5 декрементов, количество смеси эфира и альдегида, эквивалентное 1 молекулярной доле каждого. ( 5 ), , , , 2 1 , 1 , , - 5 , 1 . С помощью изобретения получаются очень высокие выходы, приближающиеся к теоретически достижимым. Кроме того, было обнаружено, что можно работать без использования какого-либо существенного избытка альдегида, так что можно избежать дорогостоящей системы восстановления альдегида. Изобретение может быть применено к производство продуктов конденсации формального типа из любого желательного альдегида, например. , , , - , , . формальдегид, параформальегид, ацетилальдегид или бензальдегид с алифатическими гидроксисоединениями, такими как многоатомные спирты, неполные эфиры многоатомных спиртов и алифатические оксикарбоновые кислоты. Такие конденсации обычно проводят в присутствии серной кислоты в качестве катализатора, хотя может быть использован любой другой подходящий катализатор, например, соляная кислота. Серная кислота дает превосходные результаты при использовании в количествах примерно по меньшей мере 0,05% по массе от жидкости, присутствующей в зоне реакции. 65 Однако изобретение имеет огромное значение. при получении продукта конденсации из монометилового эфира этиленгликоля и формальдегида, причем последнее соединение предпочтительно используют в форме 70 параформальдегида. , , -'-" , , 55 , , 60 , 0 05 % 65 , , , 70 . Следующий пример иллюстрирует изобретение применительно к производству этого конкретного продукта конденсации. . ПРИМЕР 75 75 Монометиловый эфир этиленгликоля вдувается из внешнего резервуара для хранения в два мерных резервуара. Один резервуар наполняется примерно 700 фунтами, а другой - около 800 фунтов. 700 фунтов 80 монометилового эфира этиленгликоля добавляются непосредственно в перегонный куб, 1 фунт добавляют серную кислоту и смесь нагревают до точки кипения. 50 фунтов параформальдегида смешивают с 85 достаточным количеством монометилового эфира этиленгликоля (приблизительно 200 фунтов) из 800-фунтового резервуара для образования гладкой, свободно текущей суспензии. Эту суспензию затем вводят. в куб через отверстие погружной трубы 90, расположенное как минимум на 2 фута ниже поверхности жидкости в кубе. При добавлении суспензии реакция протекает быстро, и температура куба может упасть на 5 градусов, прежде чем снова подняться до температуры кипения 95. дальнейшая реакция прекращается, и температура повышается до точки кипения, вводится вторая порция суспензии и так далее, пока не будут добавлены 200 фунтов параформальдегида 100 и 800 фунтов монометилового эфира этиленгликоля. Термин «снижение» означает: обозначают, что каждая последующая загрузка суспензии меньше предыдущей. В примере 105 загрузка может быть следующей: 700 800 700 80 , 1 , 50 85 ( 200 ) 800 , 90 2 5 95 , 200 100 800 : ' 105 , / : _L 556 756 Вес Состав заряда 1-й 2-й 3-й 4-й 5-й 6-й 7-й 250 фунтов. _L 556,756 1st 2nd 3rd 4th 5th 6th 7th 250 . 225, 200, 175, 125, 75, 50, Параформальдегид, фунты. 225, 200, 175, 125,, 75, 50,, . 45, 40, 35, 25, 15, 10, Введение реагентов таким способом расходует практически весь параформальдегид, и требуется лишь незначительный избыток, так что восстановление непрореагировавшего параформальдегида не является необходимым. 45, 40, 35, 25,, 15,, 10,, 5 . Когда обработка партии завершена, неочищенный продукт конденсации перекачивают в хранилище или перегонные кубы меньшего размера, в которых он фракционируется при пониженном давлении, при этом сначала отгоняется избыток монометилового эфира этиленгликоля, а затем продукт конденсации, причем катализатор остается в основной жидкости. , , , , . Установка, подходящая для использования при осуществлении способа изобретения, показана на сопроводительном чертеже. Работа установки будет описана в связи с производством формаля монометилового эфира этиленгликоля, как описано в примере. . Монометиловый эфир этиленгликоля из подходящего источника вводится в систему через линию или трубопровод 1, примерно половина первоначального количества, введенного, проходит через трубопровод 92 к насосу 3, который перекачивает монометиловый эфир этиленгликоля через трубопровод 4 в первичный дистиллятор 5. Остаток монометилового эфира этиленгликоля подают в подогреватель с перемешиванием 6, в который по трубопроводу 7 также пропускают параформальдегид вместе с (после начала процесса) восстановленными монометиловым эфиром этиленгликоля и параформальдегидом из трубопроводов 8 и 9. В подогревателе 6 приготавливают суспензию, как указано выше, из монометилового эфира этиленгликоля и параформальдегида, которую насосом 3 нагнетают через линию 4 в перегонный аппарат 5. Каждая партия этой суспензии предпочтительно меньше, чем непосредственно предыдущая партия, и она вводится в куб 5 через погружную трубку 11 таким образом, что он попадает в куб под существенным слоем жидкости в нем. 1 - 92 3 4 5 6 7 ( ) 8 9 6 , , 3 4 5 5 11 - . После добавления всех порций суспензии и доведения реакции до завершения жидкость в кубе поднимают до температуры выше точки кипения монометилового эфира этиленгликоля. Моноэтиловый эфир этиленгликоля (фунты). . 180,, 160, 140, 100,, 60,, 40, так что любой непрореагировавший монометиловый эфир этиленгликоля и параформальдегид, а также вода, образовавшаяся в ходе реакции, отгоняются и передаются по трубопроводу 12 в конденсатор 13, а затем в рекуперацию. 65 перегонный куб 14 В восстановительном кубе 14 монометиловый эфир этиленгликоля и парафоринмальдегид фракционируются из воды и возвращаются в систему по трубопроводу 8, в то время как вода 70 сливается из системы по трубопроводу. Оставшаяся жидкость в первичном перегонном кубе 5 затем перерабатывается. продувается по трубопроводу 16 в подходящий резервуар для хранения 17, из которого он подается по трубопроводу 18 во вторичный куб 75 19 для удаления путем перегонки последних следов монометилового эфира этиленгликоля, который подается по трубопроводу 21 в конденсатор и хранилище. 22 должен быть возвращен в систему через линию 23, поэтому 80 После удаления монометилового эфира этиленгликоля температура вторичного куба 19 повышается так, что образующийся формаль и следы присутствующего параформальдегида отгоняются 85 и переносятся трубопровод 24 в конденсатор 25 и затем через трубопровод 26 в резервуар для хранения 27. Остаток из вторичного куба 19, который содержит катализатор, возвращается в хранилище 28 катализатора 90 через трубопровод 29, из которого он может быть повторно введен в систему. через трубопровод 31. 180,, 160, 140, 100,, 60,, 40, , , 12 13 65 14 14 8 70 5 16 17 18 75 19 21 22 23 80 , 19 85 24 25 26 27 19, , 90 28 29 31. Формаль, содержащий следы параформальдегида, который находится в резервуаре для хранения 95, 27, подается по трубопроводу 32 в аппарат окончательной обработки 33, где отгоняются последние следы параформальдегида, при этом параформальдегид возвращается через трубопровод 34 и конденсатор 35 и трубопровод 100 36, в резервуар для хранения 17. Чистый формалин, остающийся затем в кубовом кубе 33, продувается через трубопровод 37 в подходящий резервуар для хранения или смесительный аппарат 38 105. Чистый формаль может быть смешан с подходящими маслами, такими как оливковое масло, касторовое масло. масло, хлопковое масло, арахисовое масло, масло минеральное или окисленные растительные или минеральные масла или их смеси для отделочных работ 110 Плата 556 756 материалы для искусственных нитей и нитей. 95 27 32 33, - , , 34 35 100 36, 17 33 37 38 105 , , , , , 110 556,756 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 11:45:55
: GB556756A-">
: :
556757-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB556757A
[]
я я 1 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 17 апреля 1942 г. : 17, 1942. № 5114/42. 5114/42. 556757 Полная спецификация принята: 20 октября 1943 г. 556757 : 20, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в генераторах электрических колебаний или в отношении них Компания , британская компания, и Ли Эл РАЙС Мойс Э. ЛЕВИ, британский подданный, оба проживают в Коннот-Хаус, 683, Альдввич, Лондон, 2, настоящим заявляют, что Сущность этого изобретения и то, в какой форме оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , , , , 683, , , 2, , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для стабилизации амплитуды волн, генерируемых термоионными ламповыми генераторами с переменной частотой. Обычной практикой является регулировка частоты ламповых генераторов путем изменения одного или нескольких компонентов настроенной схемы, которая определяет частоту. , . Однако обычно обнаруживается, что без каких-либо стабилизирующих средств амплитуда колебаний изменяется очень значительно при изменении частоты. Можно согласовать изменения в элементах контура таким образом, чтобы амплитуда оставалась постоянной независимо26. Однако, если речь идет о настройке частоты, эти механизмы сложны и часто невыполнимы. , , - indepen26 , , . Средства автоматической стабилизации, включающие использование диода, шунтирующего настроенную эффективную мощность: соответственно, они были опробованы в прошлом, но, хотя такие устройства и привели к некоторым улучшениям, стабилизация для многих целей оказывается недостаточной. -: , , . . Таким образом, основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить более эффективные стабилизирующие устройства, посредством которых выходной сигнал генератора может быть сделан по существу постоянным в широком диапазоне частот. , , , , . Согласно изобретению устройство для стабилизации амплитуды волн, генерируемых генератором переменной частоты, содержит термоэлектронный обратный клапан, обеспечивающий нагрузку для шунтирования настроенной схемы, определяющей частоту (или для шунтирования в некоторой точке а схемы питаемых волнами от генератора), и схему усилителя-детектора, приспособленную для управления выпрямительным вентилем в соответствии с изменением амплитуды переменного напряжения, развивающегося в настраиваемой цепи (или в указанной точке схемы 1 1-1). . , , , ( , ), - , ( 1 1-1 ). Изобретение станет более понятным из следующего подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 2 показывают принципиальные схемы, используемые для пояснения принципов изобретения; На фиг.3 показаны кривые, показывающие степень стабилизации, полученной согласно изобретению и существующими способами; Фиг.4 показывает упрощенную схематическую схему варианта осуществления; На фиг.5 показана подробная принципиальная схема того же варианта осуществления; и на фиг. 6 показано еще одно подробное схематическое представление 70 варианта осуществления, показанного на фиг. 4. 55
Соседние файлы в папке патенты