патенты / 12327

554192-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB554192A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 21 октября 1941 г. № 13515/41. : 21, 1941 13515/41. Я завершил спецификацию слева: 19 октября 1942 г. : Oct19, 1942. Полная спецификация принята: 24 июня 1943 г. : 24, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в промывке гранулированных материалов. Мы, ФРЕДРИК ТРОСТЛЕР, Сент-Анн, Вентворт-Норт-Драйв, Вирджиния-Уотер, Суррей, доктор технических наук, венгерского гражданства, РИЧАРД СКЕЛТОН, Дансмор, Пениболл, Бринфорд, Северный Уэльс, британский подданный, ЛЕОПОЛЬД ОТТО ХЕНШЕЛЬ, из «Селвуда», Уитфорд-стрит, Холивелл, Северный Уэльс, британский подданный, и ХАНТИНГТОН, 1 & , из Аппер-Даунинга, Уитфорд, Британская акционерная компания, расположенная недалеко от Холиуэлла, Северный Уэльс, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования в области промывки гранулированных материалов и имеет своей основной целью создание нового или улучшенного процесса. устройства и устройства для обработки материалов такого рода с целью очистки или отделения от них веществ, смешанных с ними или прилипших к ним. , , - , , , , , , , , , , , , , " '," , , , , , 1 & , , , , , , : . В области техники, к которой относится это изобретение, в течение многих лет на практике использовались многочисленные формы так называемых шайб. Чтобы облегчить понимание изобретения, можно упомянуть хорошо известную барабанную шайбу, которая содержит наклонное цилиндрическое сито, вращающееся в резервуаре. " 5 , - , - . Материал, подлежащий промывке, подается с водой на одном конце сита и выгружается на другом конце, при этом вымытые частицы, называемые здесь промывными водами, которые обычно представляют собой мелкий материал или шламы, проходят через сито в резервуар, из которого они удаляются подходящим способом. , - , , , . Теперь в практических условиях обнаружено, что промываемый материал часто содержит легкие частицы, например, зерна кокса, древесную щепу, опилки или другие органические вещества, а в случае барабанных моечных машин они обычно уплывают к разгрузочному концу барабана. сито и загрязняют промытый материал. Барабанные шайбы также предназначены для пропускания мелких материалов, и поэтому они непригодны для промывки материалов, содержащих мелкие частицы, размер которых меньше размера, определяющего отверстия сита. сравнительно крупные, а также мелкие частицы, износ, вызванный 55 крупными комками на мелком сите, является непомерно высоким. Кроме того, промытый материал сливается с водой, и поэтому обычно его необходимо обезвоживать, прежде чем его можно будет использовать на практике. 60 барабанных шайб также имеют сравнительно сложную и дорогую конструкцию, и хорошо известно, что существуют пределы эффективности моющего действия, получаемого с их помощью . Важной целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств и процесса, с помощью которых можно эффективно преодолеть вышеуказанные недостатки и промывка различных материалов осуществляется с большей ответственностью и повышенной эффективностью. , , , , , , , , , , 55 , 60 - 70 . Согласно этому изобретению процесс промывки гранулированного материала включает перемещение материала вверх по уклону с одновременной подачей воды к уклону 7b так, чтобы она двигалась в противотоке материалу, движущемуся вверх по уклону, подвергая материал энергичному очищающему действию. в потоке воды и выгрузку очищенного материала под углом 80° к вершине такого уклона. , 7 - , , 80 . В соответствии с другим этапом промываемый материал подвергается энергичной очистке в бассейне с водой у подножия уклона и перемещается из бассейна вверх по склону против воды, движущейся в противотоке. , 85 -. Кроме того, согласно данному изобретению, процесс промывки гранулированного материала предпочтительно включает первую стадию, на которой 90 материал подвергается очистке в резервуаре с водой, при этом материал предпочтительно сгущается вместе с частицами, неоднократно вступающими в трущийся контакт (из-за форма контейнера 95), в то время как материал подвергается отсадке или вибрационному движению. Материал постепенно и непрерывно перемещается или удаляется из бассейна и по наклонной плоскости вниз 100 554192 ú 11 554, 19, где промывочная вода течет, промытый материал выгружается с вершины уклона, в то время как вода, протекающая через бассейн, перетекает из него. Предпочтительно, чтобы материал перемещался вверх по наклонной плоскости (угол наклона который выбран правильно) из-за тряски или вибрационного движения, сообщаемого аппарату. Таким образом, можно увидеть, что материал движется в противотоке к воде, через бассейн и вверх по склону, и подвергается энергичному очищающему действию, как в бассейне и на склоне из-за отсадочного движения, упомянутого в разделе Различные загрязнения будут вымываться и отчищаться от материала в бассейне, в то время как примеси, все еще прилипшие к частицам, которые поднимаются вверх по уклону, будут аналогичным образом и постепенно удаляться из него во время такое путешествие, и быть смытым в бассейн. , , 90 , ( 95 ), , , 100 554192 ú 11 554,19 , , , over6 , ( ) - , , , , , , . Следует понимать, что в соответствии с данным изобретением любые легкие частицы органического вещества или другие мелкие прилипшие частицы, которые могут содержаться в обрабатываемом материале или прилипать к нему (после обработки в бассейне, если она использовалась в качестве предварительного этапа, и - в этом случае, после начала подъема по склону), будут смыты водой вниз по склону и в сторону от места сброса. поэтому материал, поднимающийся вверх по склону, будет свободен от этих примесей. Это имеет большое значение, например, если гравий промывают для приготовления бетона. так что для удаления этого мелкого компонента не нужно полагаться на фильтрующее действие, и, следовательно, сравнительно мелкие гранулированные материалы могут быть промыты. Также следует отметить, что, поскольку вода движется вниз по уклону, ее движение происходит в направлении от точки сброса промытого материала. так что последний может быть сравнительно свободен от воды при выпуске, т. е. намного суше, чем материал, промытый барабанной моечной машиной, так что, если это нежелательно, нет необходимости в обезвоживании в отдельном аппарате. Наконец, энергичное очищающее действие обеспечивает значительно улучшенный процесс мытья, причем такая очистка отличается от простого движения материала и воды в противоположных направлениях и указывает на жесткую обработку. Для этой цели материал подвергается, как указано выше, вибрационному или отсадочному воздействию во время прохождения воды в противоток, приводящий к быстрой последовательности коротких движений зернистого материала вперед и назад и/или вверх и вниз, так что он полностью очищается водой. 70 Предпочтительно уклон делается относительно длинным, например, длиной десять футов, так что он может иметь относительно небольшой угол наклона и тем самым способствовать перемещению материала вверх по склону с более высокой скоростью. Использование длинного уклона при небольшом уклоне также позволяет иметь бассейн соответствующей глубины для очистки в нем. , ( , , -, , ), , , , ( ) , , , , , - , , , , -, ' 70 , , 75 . Устройство, подходящее для проведения 80 нового или улучшенного процесса промывки, обычно содержит желоб, дно которого наклонено вверх к точке, где происходит выброс очищенного материала, средства для подачи непромытого 85 или частично промытого материала к нижнему концу желоба. , средство для подачи воды на наклонное дно желоба по направлению к его верхнему концу, перелив для промывных растворов или пульпы на нижнем конце 90 желоба и средство для сообщения желобу вибрационного или качающего движения. 80 , , 85 , , 90 , . Предпочтительно перелив закрывается сеткой с крупной сеткой, чтобы в определенной степени контролировать перелив. Такое сито 95 также предотвратит или уменьшит загрязнение переливающихся моющих растворов вышеупомянутыми легкими частицами, когда это желательно. 95 . Для создания бассейна, как указано выше, устройство 100 может удобно включать поддон на нижнем конце желоба; желоб может, например, иметь часть с ровным дном на нижнем конце его наклонного дна или часть, дно которой слегка наклонено в направлении, противоположном указанному наклонному дну. В обоих этих случаях длина этой части поддона может варьироваться в большую сторону. скажем, примерно половины длины наклонной части, и имея эту часть поддона сравнительно длинной, например, примерно половину длины указанного наклонного дна желоба, и размещая перелив на несколько дюймов ниже уровня верха желоба. с таким наклонным дном в желобе можно получить более энергичное чистящее действие. , 100 ; , , 105 110 , , , , 115 , . Наклонное дно желоба имеет соответствующую шероховатость, чтобы облегчить подъем промываемого материала на высоту 19,0, например, оно может быть покрыто сетчатой сеткой. 19,0 , . В качестве альтернативы или в дополнение наклонное днище может быть оснащено дефлекторами или желобками, которые предпочтительно расположены так, чтобы наклоняться вперед и альтернативно в противоположных направлениях от точек, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль центральной линии такого днища, к точкам, прилегающим к боковым сторонам днища. желоб. Эта конструкция представляет собой 130 колесо или шкив 10, установленный с возможностью вращения на сите 5, несбалансированный, например, за счет эксцентрикового груза на 10', и приводимый в движение любым подходящим средством, таким как указано, например, позицией 16 на рисунке 4. Гранулированный 70 материал для обработки представляет собой вводится 6 в горизонтальный поддон, и мелкие струи воды 7 играют по наклонному дну 8 желоба примерно на середине его длины. Угол наклона 75 желоба соответствующим образом регулируется путем испытания (например, , примерно 2-12, где хвосты обрабатываются для освобождения от твердой взвеси), движение отстойника заставляет частицы зернистого материала 80 перемещаться вдоль и вверх по наклонному дну 8 желоба и выгружаться через его верхний конец на сетка 5, на сетку которой они окончательно осушаются. Распылители 7 омывают продукт 85, и вода стекает по наклонному дну желоба, образуя в поддоне лужу 9 вместе со смываемым веществом. частицы сыпучего материала. В процессе работы комбинация поддона, желоба 90 и сита подвергается тряске или вибрации, например, с помощью вибрационного неуравновешенного маховика или шкива 10, а тряска и вода вызывают энергичное очищающее действие, упомянутое выше. 95 установили, что значительная часть примесей не поднимается вверх по наклонному дну желоба, а высвобождается за счет моющего действия в бассейне, перелив моющих растворов из которого 100 осуществляется через щель 11, расположенную в нижнем конце стенку комбинации поддонов и предпочтительно покрытую крупноячеистым ситом, как указано. Дальнейшая очистка происходит на уклоне 8 и 105 с регулируемым потоком воды, примеси могут быть практически полностью удалены и выгружены, так что окончательная очистка Состояние промытого гранулированного материала, выгруженного из сита 5, является достаточно чистым. При работе с галенитовыми хвостами было обнаружено, что требовалось всего лишь около одного галлона промывной воды на центнер обработанных хвостов. , , 125 130 10 5, 10 ', 16 4 70 6, , 7, 8 - 75 ( , 2-12 ), 80 8 5, , 7, , 85 ' 9 , , , 90 , 10, 95 , 100 11 - , 8 , 105 , , 5 110 , . На рисунке 1 наклонное дно 8 из 115 желоба 4 не имеет отверстий. Ему можно придать шероховатость подходящим способом, чтобы облегчить подъем материала вверх по желобу под действием отсадки, а поверхность должна быть такой, чтобы шероховатый материал любого размера частиц 120 мог удовлетворительно работать. подниматься по уклону под действием вибрации, если он зернистый, и, таким образом, желоб может быть хорошо пригоден для промывки относительно мелкозернистого материала 12,5. Согласно рисункам 2 и 3, наклон обеспечивается ложной сеткой. внизу:. 1, 8 115 4 120 , , 12,5 2 3, -:. 12, поддерживается продольной полосой 12а так, чтобы быть приподнятой над фактическим дном желоба 4. Сетка обеспечивает 13 {, облегчающую движение материала, который будет стремиться к боковым сторонам желоба, одновременно облегчая стекание вода, которая будет иметь тенденцию перемещаться к центральной линии желоба и стекать вниз через промежутки между внутренними концами последовательных желобков. При желании нижняя часть поддона может быть снабжена аналогичными желобками, хотя в этом случае они могут иметь -образное расположение, поскольку они не предназначены для облегчения отвода воды, а скорее для замедления обратного потока материала. 12, , 12 4 13 { , , , . Новый или улучшенный процесс и устройство могут быть применены для промывки различных материалов и особенно полезны для промывки гравия и очистки продуктов разделения процессов гравитационного концентрирования с использованием суспензий в качестве разделяющей жидкости от прилипших частиц твердого вещества суспензии. , , . Они также применимы для таких целей, как промывка пивного зерна, отходов ферментации и содержащих гранулированный материал, а именно частично переваренный ячмень, который необходимо освободить от оболочек зерна, если он будет использоваться. для таких целей, как кормление животных. ' , , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка направлена на следующее описание конструкции и работы практических примеров устройства, представленного в соответствии с настоящими усовершенствованиями и проиллюстрированного сопроводительными чертежами, на которых: Фиг.1 представляет собой перспективный вид устройства. один пример. : 1 - . На фиг.2 показан центральный продольный разрез комбинации поддонов и желобов второго примера. 2 - . Фигура 3 представляет собой разрез по линии Фигуры 2. 3 2. На рисунке 4 показан вид другого примера. 4 . Рисунок 5 представляет собой план рисунка 4 в более крупном масштабе. 5 4 . Фигура 6 представляет собой разрез по линии на фигуре 5. 6 5. На рисунке 7 показан вид в разрезе четвертого примера, а на рисунке 8 представлен аналогичный вид еще одного примера. 7 , 8 В примере, показанном на фиг.1, на моечном сите 5 установлена кастрюля 1, имеющая горизонтальное дно 2 с вертикальными сторонами и торцом 3 и наклоненный вверх желоб 4, отходящий от него и являющийся одним целым с ним и также имеющий аналогичные стороны 3а. отсадочного типа, имеющего гибкие или шарнирные опорные ножки 5а и подходящее или известное отсадочное средство, например, вибрирующую мушку554,192; поверхность имеет соответствующую шероховатость для облегчения движения гранулированного материала вдоль нее, и на нее распыляется вода из трубы 13, проходящей поперечно над желобом. Сетка, конечно, будет иметь достаточно мелкий размер, чтобы удерживать промытый материал, который выливается при верх наклона 12, а сетчатое дно такого характера выгодно в тех случаях, когда сыпучий материал содержит большой процент мелких примесей, более полному освобождению которых способствует слив через сито на дно желоба. Сетка 12, как показано, находится на сравнительно небольшой высоте над дном желоба, чтобы не мешать противотоку при условии, что вода подается из разбрызгивающей трубы 13 в подходящем количестве. На рисунке 2 дополнительно показано, что при достаточно длинной сетке желоба, уклон наклона 12 может иметь сравнительно небольшой угол, в данном случае 4250°, и при этом обеспечивать образование достаточно глубокого бассейна в точке 9 в чаше 1. 1, 1, 2 3, 4 3 , 5 5 - , , fly554,192; , 13 , , 12, , 12 - 13 2 , 12 , 4 250 , 9 1. Пример, показанный на рисунках 4-6, включает желоб 14 коробчатой формы, установленный на вибрационной раме 15, которая, как и сито 3 на фигуре 1, поддерживается на шарнирных или гибких опорах и выполнена с возможностью перемещения или перемещения. вибрация от неуравновешенного шкива или маховика 10, установленного на раме и приводимого в движение средствами, обозначенными на схеме 16. Подача сыпучего материала в желоб для обработки осуществляется 17, а вода подается распылителями 18. Корыто имеет дно с двойным наклоном, причем часть 19 представляет собой уклон, вверх по которому материал поднимается из лужи, образованной водой. 4 6, 14 15, , 3 1, 10 ( 16 17 18 , 19 . Нижняя часть 20 имеет наклон, противоположный части 19, но под небольшим углом, так что перелив моющих растворов в точке 21 находится на несколько дюймов ниже, чем выпускная кромка в точке 22 уклона 19, и, таким образом, бассейн будет образован в нижней части желоба под питающим устройством 0 в точке 17. Высоту перелива в точке 21 можно контролировать с помощью регулируемой по вертикали перегородки, и аналогичные меры можно предусмотреть для перелива в других примерах, описанных здесь. Нижняя часть 66 20, относительно длиннее, чем лоток на рисунках 1 и 2, и показан примерно на половину длины наклона 19, например, эти части могут иметь длину соответственно около пяти и десяти футов в плане, а ширина желоба между его более длинными полозьями составляет около вдвое меньше длины детали 20, скажем 2’ 3”. 20 19 21 , 22, 19 0 17 21 66 20 1 2, 19, . , 20, 2 ' 3 ". Наклон нижней части 20 вверх с наклоном, противоположным части 19, служит цели сближения частиц материала, так что будет обеспечено их энергичное чистящее действие друг против друга в бассейне. Регулировка высоты перелив 21 служит цели 70 изменения глубины бассейна и расстояния вверх по уклону 19, на протяжении которого частицы, движущиеся вверх по уклону, будут полностью погружены в воду. требуется более тщательная промывка, расстояние может быть больше, а когда желательно сравнительно большее обезвоживание материала, расстояние может быть в 80 раз меньше. 20 19 , 21 70 , 19, 75 , , , , 80 . Дополнительная модификация, проиллюстрированная фиг. 4-6, представляет собой формирование дна желоба с наклоном в поперечном направлении вверх в противоположных направлениях 85 от центральной линии желоба, как указано позицией 23 на фиг. 6, и размещение на дне дефлекторов. или желоба 24. Вдоль наклона 19 желоба наклоняются вперед и попеременно в противоположных направлениях от точек, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль центральной линии желоба, к точкам, прилегающим к сторонам желоба. Эти желобки облегчают подъем материала вверх по наклону 19 ( так как легче подниматься по наклонной плоскости под углом, чем прямо вверх), и стремятся направить ее к бокам желоба, так что она распределяется довольно равномерно, хотя дно желоба центрально де 100 прижато по всей длине. В то же время желобки имеют тенденцию заставлять воду перемещаться к центральной линии желоба и стекать вниз через промежутки между внутренними концами последовательных желобов, причем это действие усиливается за счет углубления дна. желоба вдоль центральной линии. Такое расположение может быть желательным, когда очистка материала в бассейне 110 на дне в основном завершена, и основными функциями верхней части наклона 19 являются удаление и обезвоживание желоба. материал. На нижней части 20 могут быть предусмотрены аналогичные желобки, предпочтительно 115, и, как показано позицией 25, они расположены в -образной форме, поскольку их целью является скорее замедление движения материала назад, т.е. в направлении перелива. 4 6 85 , 23 6, 24 19, ' 19 ( 9 5 , ), , 100 , , 105 110 , 19, 20, , 115 , 25, , . На выпускной кромке 22 при желании может быть предусмотрен выпускной желоб 120 6 с вертикальными и слегка сходящимися сторонами, и аналогичное положение может быть сделано в других примерах, описанных здесь. При желании углубление дна желоба 125 в позиции 23 может даже выровнять образование дна у перелива 21 и сливной кромки 22. 22 120 6, , , 125 23 21 22. В примере, показанном на фиг.7, виброустановленный желоб 27 имеет размер 130 33; 54,192 процесса разделения с использованием суспензии в качестве разделяющей среды желательно, чтобы среда была слита из них перед промывкой, поскольку это позволяет отказаться от отдельных сливных сеток 55 с, как следствие, экономией пространства и механических средств для управления . 7, 27 130 33; 54,192 , , , 55 . Таким образом, хвосты или концентраты могут подаваться на сито 38 непосредственно из выпусков аппарата гравитационного разделения 60, а извлеченная среда стекает, не разбавляясь промывной водой, через сито 38, выгружаясь в точке 40 из нижнего конца сита. наклонное дно 41 ящика 37. Гранулированные материалы 65, осушенные таким образом, выгружаются из переднего конца сита 38 в желоб 27, как показано стрелкой, и дальнейшая обработка затем аналогична описанной со ссылкой на фиг. 7 70. Очевидно, Однако предварительная ситовая камера, аналогичная показанной на фиг. 8, может использоваться в сочетании с другими примерами устройств, описанных здесь, при этом выгрузка осушенного гранулированного материала 75 из сита 38 затем осуществляется в поддон или бассейн, упомянутые в связи с этими Примеры. , 38 60 , , 38, 40 41 37 65 , , 38 27 7 70 , , 8 , 75 38 . Изобретение не ограничивается примером устройства, описанного здесь 80 и проиллюстрированного, поскольку возможны дальнейшие модификации в пределах широкой концепции изобретения, как будет понятно специалистам в данной области техники. 80 - . Следует отметить, что выгодно 85 иметь корыто и поддон сравнительно широкими, чтобы обеспечить достаточно протяженную поверхность для желаемой мойки и чистки, и что эта обработка проводится в относительно 91) неглубоком слое воды как в бассейне и на склоне, вверх по которому поднимается промытый материал для сброса. 85 91) . Датировано 21 октября 1941 года. 21st , 1941. ДЖЕНСЕН И СОН, 77, Чансери-лейн, Лондон, 2, дипломированные патентные поверенные. & , 77, , , 2, . используется вместе со средствами для дополнительной промывки гранулированного материала. Две распылительные трубки 28 показаны для использования при очистке, происходящей на склоне 29, а дополнительная распылительная трубка 80 расположена над сеткой из клинообразной проволоки 31 вверху. наклона для осуществления дополнительной промывки, промывной раствор, проходящий через сито 31, стекает через бункер 32, а выпускной желоб 33 для обработанного гранулированного материала предусмотрен за этим ситом. Этот пример полезен, например, когда чрезвычайно требуется тщательная промывка или когда желательны промывные растворы различных разбавлений, например, промывной раствор одного типа можно получить из слива 34, а промывной раствор более разбавленного характера можно получить из дополнительной промывки на сите 31. . 28 29, 80 31 , 31 32, 33 , , , 34 31. На рисунке 7 видно, что при желании уклон (29), по которому поднимается гранулированный материал и по которому его очищают и промывают, может простираться от перелива моющего раствора (34). В таком случае все равно будет может быть образование бассейна, как в пункте 35, в который будет происходить подача гранулированного материала, как указано. 7, , , ( 29) , ( 34) , 35, . На фигуре 7 наклон 29 без перфорации показан покрытым проволочной сеткой 36 для придания шероховатой поверхности для облегчения подъема сыпучего материала вверх по уклону. Очевидно, что в качестве альтернативы или в дополнение к сетке 36 используются дефлекторы или желобки показанного типа. например, на рисунке 4. 7, 29 36 , 36, 4, , . Пример, показанный на фиг. 8, во многом аналогичен примеру, представленному на фиг. 7, и аналогичные части на двух фигурах пронумерованы одинаково. Однако в случае с фиг. 8 имеется предварительная ситовая коробка 37 с клиновидным ситом 38, и подача обрабатываемого материала осуществляется на это сито по подающему желобу 39. Такая конструкция полезна, например, в тех случаях, когда сыпучие материалы, в виде хвостов или концентратов самотеком ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8 7 , 8, 37, - 38, 39 , , , Улучшения в промывке сыпучих материалов и в отношении них Мы, Фнн ДРИК ТТРОСТ Лр Р, из Сент-Анн, Вентворт-Норт-Драйв, Вирджиния-Уотер, Суррей, доктор технических наук, венгерского гражданства, ВИЛЬЯМ РИЧАРД С. Км ЭЛТОН, Дансмор, Пениболл , Бринфорд, Северный Уэльс, британский подданный, ЛЕОПОЛЬД ОТТО ХИНШЕЛЬ, из «Сел 100 Вуд», Уитфорд-стрит, Холивелл, Северный Уэльс, британский подданный, и ХАНТИНГТОН, ХЕБЕРЛЕЙН И КОМПАНИЯ ЛИМИТЕД, из Тппер-Даунинг, Витфорд, недалеко Холиуэлл, Северный Уэльс, британская акционерная компания с номером 105 554 192, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , , , " 100 ," , , , , , & , - , , , , 105 554,192 , - Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования в области промывки гранулированных материалов и имеет своей общей целью создание нового или усовершенствованного процесса и устройства для обработки материалов такого рода с целью очистки или отделения от них веществ, смешанных с ними или прилипших к ним. . В области техники, к которой относится это изобретение, в течение многих лет на практике использовались многочисленные формы так называемых шайб. Чтобы облегчить понимание изобретения, можно упомянуть хорошо известную барабанную шайбу, которая содержит наклонное цилиндрическое сито. вращающийся в баке. , - , - . Материал, подлежащий промывке, подается с водой на одном конце сита и выгружается на другом конце, при этом вымытые частицы, называемые здесь промывными водами, которые обычно представляют собой мелкий материал или шламы, проходят через сито в резервуар, из которого они удаляются подходящим способом. , - , , , . В настоящее время в практических условиях обнаружено, что промываемый материал часто содержит легкие частицы, например, зерна кокса, древесную щепу, опилки или другие органические вещества, а в случае барабанных моечных машин они обычно уплывают к разгрузочному концу барабана. просеивать и загрязнять промытый материал. , , , , , , . Барабанные шайбы также предназначены для пропускания мелких материалов, и поэтому они непригодны для промывки материалов, содержащих мелкие частицы, размер которых меньше размера, определяющего отверстия сита. Кроме того, если подача состоит из сравнительно крупных, а также мелких частиц Кроме того, промытый материал сливается с водой, и поэтому его обычно необходимо обезвоживать, прежде чем его можно будет использовать на практике. , , , , , . Барабанные шайбы также имеют сравнительно сложную и дорогую конструкцию, и хорошо известно, что существуют пределы эффективности моющего действия, получаемого с их помощью. - . Важная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенные средства и процесс, с помощью которых можно было бы эффективно преодолеть вышеуказанные недостатки и осуществить промывку различных материалов с надежностью и повышенной эффективностью. . Согласно этому изобретению, процесс промывки гранулированного материала включает создание резервуара с водой, имеющего по существу ту же ширину, что и поверхность, простирающаяся от указанного резервуара, подачу гранулированного материала так, чтобы он поступал в бассейн, непрерывную подачу воды, чтобы течь в него и перелив из указанной ванны, отсадка или вибрация указанной поверхности и ванны, что приводит к тому, что 7 ( материал подвергается очистке в указанной ванне и после очистки выходит из ванны на указанную поверхность и перемещается вдоль нее для дальнейшей обработки и удержания всего выходящего 75 очищенного материала на указанной поверхности по существу до тех пор, пока он не достигнет одного конца такой поверхности для выгрузки с нее. , , , , , 7 ( , 75 . Изобретение также включает в себя в вышеописанном процессе использование для промывки обрабатывающего элемента, имеющего часть, имеющую форму, вмещающую резервуар с водой, и наклонную часть, проходящую вверх перед первой частью, и обработку материала на этом элементе 85 путем непрерывной подачи промывочной воды на указанную наклонную часть так, что она стекает по ней в указанную часть, содержащую бассейн, и через нее, образуя в ней переливную ванну, подавая промываемый материал 90 в указанную ванну, отсадку или вибрацию указанного элемента, чтобы заставить такой материал подвергаться чистящему действию в указанной ванне, и его частицы подниматься оттуда на указанную наклонную часть, и 95 вызывать движение указанных частиц вверх по указанной наклонной части и их выброс из нее. , , , 80 , - , 85 - , 90 , , 95 . Процедура, принятая в соответствии с вышеизложенными более широкими аспектами изобретения, предпочтительно может включать дополнительную стадию, на которой материал, подвергающийся очистке в бассейне с водой, скапливается вместе с частицами, поступающими обратно. . 100 , , 1 10. при контакте с трением (из-за формы контейнера). В этой процедуре материал можно постепенно и непрерывно перемещать или удалять из бассейна вверх по плоскости, вниз по которой течет промывочная вода. , промытый материал выбрасывается с вершины уклона, в то время как вода, протекающая через бассейн, переливается оттуда. Материал 115 вынужден перемещаться вверх по наклонной плоскости (угол наклона которой выбран правильно) из-за отсадки или вибрационное движение, сообщаемое аппарату. Таким образом, можно увидеть, что материал 120 движется в противотоке к воде, через бассейн и вверх по склону, и подвергается энергичному очищающему действию как в бассейне, так и на склоне, из-за отсадка или вибрационное движение, упомянутое в разделе «Различные примеси», будет вымываться и очищаться от материала в бассейне, в то время как примеси, все еще прилипающие к частицам, поднимающимся вверх по склону, будут аналогичным образом 130 5.54,19 '2 и созданы для обеспечения бассейна. воды, в которую попадает непромытый или частично промытый материал, причем этот элемент также имеет поверхность, простирающуюся от указанного бассейна и снабженную на противоположных 70 продольных краях вертикальными подпорными стенками, расположенными так, что ширина указанного бассейна по существу равна расстоянию между эти стенки, устройство подачи промывочной воды, работающее так, что промывочная вода 75 течет в указанный бассейн и вытекает из него, и механизм, соединенный с указанным элементом для его фиксации или вибрации, причем этот механизм работает таким образом, что материал, подаваемый в указанный бассейн, подвергается 80 очищающее действие в бассейне, а затем выходит на указанную поверхность и перемещается вдоль нее для дальнейшей обработки, причем удерживающие стенки имеют такую высоту, что весь очищенный материал, вытекающий таким образом 85 на указанную поверхность, удерживается между указанными стенками по существу до тех пор, пока он не достигнет один конец такой поверхности для выброса из нее. При желании обрабатывающий элемент может также содержать часть, имеющую поверхность, по которой могут перемещаться гранулированные частицы после выхода из бассейна, но которая сконструирована для дренажа воды из этих частиц. ( ) , , , 110 , , , 115 ( ) 120 - , , , , 125 , 130 5.54,19 '2 , 70 , 75 , , 80 , 85 , 90 . Бассейн может быть создан путем использования 95 обрабатывающего элемента, содержащего наклонный желоб, имеющий поддон, расположенный на его нижнем конце и закрепленный или вибрирующий вместе с ним, и в этом случае материал для обработки будет подаваться в поддон 100; обрабатывающий элемент может, например, иметь часть с ровным дном на нижнем конце наклонного дна или часть, дно которой слегка наклонено в направлении, противоположном указанному наклонному дну. В обоих этих случаях эта часть поддона может варьироваться по длине, скажем, примерно до половины длины наклонной части, и имея эту часть поддона сравнительно длинной, например, примерно половину длины указанного наклонного дна желоба, и предпочтительно размещая перелив на несколько дюймов ниже на уровне верха такого наклонного дна, более энергичное чистящее действие может быть получено в желобе. Чистящему действию можно способствовать, снабжая желоб и/или поддон наклонными поверхностями, приспособленными для того, чтобы заставить гранулированные частицы скапливаться вместе. во время вибрационного или 120-колесного движения. 95 , 100 ; , , - , - 105 , , 1 , , 115 / - 120 . При желании слив для промывных растворов или пульпы может быть закрыт сеткой с крупной сеткой, чтобы в определенной степени контролировать перелив. Такое сито 125 также предотвратит или уменьшит загрязнение переливающихся промывных растворов вышеупомянутыми легкими частицами, когда это желательно. , 125 . Нижняя поверхность обработки 130 постепенно удаляется от нее во время такого перемещения и смывается в бассейн. - 130 , . Следует понимать, что благодаря этому изобретению любые легкие частицы органического вещества или другие мелкие прилипшие частицы, которые могут содержаться в обрабатываемом материале или прилипать к нему (после обработки в бассейне и после подъема по уклону или траверсу вышеназванная поверхность началась), будут смыты водой вниз по склону или вдоль такой поверхности в сторону от точки сброса. Таким образом, пересекаемая поверхность будет свободна от этих примесей. Это имеет большое значение, например, в тех случаях, когда гравий промывают для приготовления бетона. такая поверхность, так что для удаления этого мелкодисперсного компонента не нужно полагаться на фильтрующее действие, и, следовательно, сравнительно мелкие гранулированные материалы могут быть промыты. Конечно, при желании можно прибегнуть к такому фильтрующему действию. Следует также отметить, что, поскольку вода способна для перемещения вниз по склону или против материала его движение может осуществляться в сторону от точки сброса промытого материала, так что последний при выгрузке может быть сравнительно свободным от воды, т. е. намного суше, чем материал, промываемый барабанной шайбой, так что , если это нежелательно, нет необходимости в обезвоживании в отдельном аппарате. Наконец, энергичное очищающее действие обеспечивает значительно улучшенный процесс мытья, причем очистка отличается от простого движения материала и воды в противоположных направлениях 41 и указывает на жесткое обращение. С этой целью материал подвергается, как указано выше, вибрационному или отсадочному действию в воде, что приводит к быстрой последовательности коротких движений гранулированного материала вперед и назад и/или вверх и вниз, так что он тщательно очищается водой. inven6 , ( ), , , , ( ) , , , , , , , , 41 , , , . Предпочтительно, чтобы упомянутый уклон был относительно длинным, например десять футов в длину, чтобы он мог иметь относительно небольшой угол наклона и тем самым облегчать перемещение материала вверх по уклону с более высокой скоростью. Использование длинного уклона с небольшим уклоном также позволяет бассейну иметь подходящую глубину для очистки в нем. , , . Устройство, подходящее для осуществления нового или улучшенного процесса стирки, обычно содержит обрабатывающий элемент, установленный с возможностью отсадки или вибрационного движения 554,192; 554, 192 элемент имеет соответствующую шероховатость, чтобы облегчить движение промываемого материала, например, он может быть покрыт сетчатой сеткой. В качестве альтернативы или в дополнение нижняя поверхность обрабатывающего элемента может быть оснащена дефлекторами или желобками, которые предпочтительно расположена так, чтобы иметь наклон вперед и попеременно в противоположных направлениях от точек, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль центральной линии такой поверхности, к точкам, прилегающим к стоящим подпорным стенкам такого элемента. Эта конструкция будет способствовать движению материала, который будет стремиться к сторонам обрабатывающего элемента, одновременно содействуя сливу воды, которая имела бы тенденцию перемещаться и течь вдоль центральной линии такого элемента через пространства между внутренними концами последовательных желобков. При желании, нижняя часть обрабатывающего элемента может быть сконструирована таким образом, чтобы наклонено поперечно вверх в противоположных направлениях от его продольной центральной линии для облегчения дальнейшего слива воды. Кроме того, дно чаши поддона может быть снабжено желобками, подобными упомянутым выше, хотя -образное расположение желобков является предпочтительным в В данном случае это связано с тем, что от них требуется не облегчение отвода воды, а скорее замедление обратного потока материала. , 554,192 ; 554, 192 , , , , , , , , , . Следует понимать, что способ и устройство по изобретению имеют другую природу, чем те, которые используются для обогащения руды или тому подобного на наклонных концентрирующих столах отсадочного типа. Эти концентрационные столы, конечно, предназначены для использования воды для разделения руд или подобное из пустой породы или более легких материалов, но хотя столы были снабжены желобами для направления более тяжелых компонентов руды к одному концу столов, в то время как часть материала проходила над ними сбоку, столы не были сконструированы для обеспечения пула воды по настоящему изобретению, простирающейся практически на всю ширину дополнительной обрабатываемой поверхности, способной удерживать очищенный материал таким образом, что его можно обрабатывать дальше без изменения ширины зоны обработки, и остается на этой поверхности до тех пор, пока он не достигнет одного конца его для выгрузки. В известном концентрирующем столе было предложено подавать материал в неглубокие выемки, расположенные в одном углу стола, который наклонен и наклонен вниз, и куда подавалась вода, стекающая по столу из распылительной трубы вдоль одной его стороны. , , , , . Однако в настоящем изобретении желательно улучшенная однородность и полнота промывочной обработки может быть обеспечена за счет общей ширины ванны и поверхности дополнительной обработки, а также удержания материала на этой поверхности, как указано. , , . Новый или усовершенствованный процесс и устройство 70 могут применяться для промывки различных материалов и особенно выгодны для промывки гравия и очистки продуктов разделения процессов гравитационного концентрирования с использованием 75 суспензий в качестве сепарирующей жидкости от прилипших частиц. суспензия твердая. 70 ' ), 75 , . Они также применимы для таких целей, как промывка пивного зерна, являющегося отходом ферментации и содержащего гранулированный материал, а именно частично переваренный ячмень, который необходимо освободить от оболочек зерна, если его необходимо переработать. используется для таких целей, как кормление животных. 85 Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка направлена на следующее описание конструкции и работы практических примеров устройства, представленного в 90, в соответствии с настоящими усовершенствованиями и иллюстрируемого чертежами, сопровождающими Предварительная спецификация, где: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе одного примера. ' , 80 , , 85 90 : 1 95 . На фиг.2 показан центральный продольный разрез комбинации поддонов и желобов второго примера. 2 - . Фигура 3 представляет собой разрез в увеличенном масштабе 100 по линии фигуры 2. 3 100 2. На рисунке 4 показан вид другого примера. 4 . Рисунок 3 представляет собой план рисунка 4 в более крупном масштабе. 105 Рисунок 6 представляет собой разрез по линии рисунка 3. 3 4 105 6 3. На рисунке 7 показан вид в разрезе четвертого примера, а на рисунке 8 представлен аналогичный вид еще одного примера 110. 7 , 8 110 . В примере, показанном на фигуре 1 указанных чертежей, обрабатывающий элемент содержит поддон 1, имеющий горизонтальное дно 2 с вертикальными боковыми и торцевыми 1 и 5 стенками 3, и наклоненный вверх желоб 4, проходящий от него и являющийся одним целым с ним и также имеющий аналогичные боковые стенки 3 а. 1 , 1, 2 1 5 3, 4 3 . Этот обрабатывающий элемент установлен на промывочном сите 3 отсадочного типа, имеющем 120 гибких или шарнирных опорных ножек 5 и подходящее или известное отсадочное средство, обеспечиваемое, например, вибрационным маховиком или шкивом 10, установленным с возможностью вращения на сите 3. , неуравновешенный 125 эксцентриковым грузом в позиции 101 и приводимый в движение любым подходящим средством, таким как указано, например, позицией 16 на фигуре 4. Гранулированный материал для обработки вводится в позицию 6 в горизонтальный лоток и 130 удерживает промытый материал, который выгружается в верх наклона 12, а сетчатое дно такого характера имеет преимущество в тех случаях, когда частицы сыпучего материала содержат большой процент 70 мелких примесей, более полному освобождению которых способствует отвод воды от таких частиц через сетка на дне желоба. Сетка 12, как показано, находится на сравнительно небольшой высоте над дном желоба, чтобы не мешать противоточному действию при условии, что вода подается через распылительную трубку 13 в подходящее количество ' На рисунке 2, далее 80, показано, что при достаточно длинном желобе наклон уклона 12 может иметь сравнительно небольшой угол, в данном случае 4 250, и все же обеспечить образование достаточно глубокой лужи в точке 9 в чаше. 85 1. 3 120 5 - , , - 10 3, 125 101, 16 4 6, 130 12, 70 , 12 75 - 13 ' 2 80 , 12 , 4 250, 9 85 1. В примере, показанном на фиг. 4-6, обрабатывающий элемент содержит желоб 14 коробчатой формы, установленный на вибрационной раме 15, которая, подобно ситу 5 на фиг. 1, поддерживается на шарнирных или гибких ножках 5. а и выполнен с возможностью тряски или вибрации с помощью неуравновешенного шкива или маховика 10, установленного на раме и приводимого в движение средством 95, обозначенным на схеме позицией 16. 4 6, 14 -15, , 90 5 1, 5 10 95 16. Подача гранулированного материала в желоб для обработки осуществляется в позиции 17, а вода подается распылителями в позиции 18. Корыто имеет дно с двойным уклоном, причем часть 19 100 представляет собой наклон, вверх по которому материал поднимается из резервуара, образованного вода. Нижняя часть 20 имеет наклон, противоположный части 19, но под небольшим углом, так что перелив 105 моющих растворов в 21 находится на несколько дюймов ниже, чем сливная кромка 22 наклона 19 и, следовательно, поддон. или бассейн будет сформирован в нижней части желоба под кормушкой в позиции 17. Высоту перелива 110 в позиции 21 можно контролировать с помощью регулируемой по вертикали перегородки или заслонки, и аналогичные меры могут быть предусмотрены для перелива в других примерах здесь. Нижняя часть 20 на рисунках 4–6 относительно длиннее, чем чаша на рисунках 1 и 2, и показана примерно на половине длины наклона 19, например, эти части могут иметь длину соответственно около пяти и десяти футов в плане, 120 (ширина желоба между его более длинными сторонами примерно вдвое меньше длины детали 20, скажем, 2 фута 3 дюйма. 17 18 - , 100 19 20 19 105 21 , 22, 19 17 110 21 20 115 4 6 1 2, 19, . , 120 ( 20, 2 ' 3 ". Наклон нижней части 20 вверх с наклоном, противоположным 126 части 19, служит цели сближения частиц материала, так что будет обеспечено их энергичное очищающее действие друг против друга в бассейне. Регулировка высоты 130 мелких струй воды 7 ударяются о наклонное дно 8 желоба примерно в середине его длины. Угол наклона желоба соответствующим образом регулируется в результате испытаний (например, около 2-12°, если хвостохранилища обработанный для освобождения от взвеси), движение отстойника заставляет частицы сыпучего материала перемещаться вдоль и вверх по наклонному дну 8 желоба и выгружаться через его верхний конец на сито 5, на сетку которого их окончательно сливают. Распылители 7 омывают продукт, и вода стекает по наклонному дну желоба, образуя в поддоне лужу 9, вместе с веществом смывая частицы сыпучего материала. поддон, желоб и сито перемещаются или вибрируются, например, с помощью вибрационного неуравновешенного маховика или шкива 10, а действие захвата и вода вызывают энергичное очищающее действие, упомянутое выше. Было обнаружено, что значительная часть примесей не справляется со своей задачей. вверх по наклонному дну желоба, но освобождаются в результате чистящего действия в бассейне, перелив моющих растворов из которого осуществляется через прорезь 11, расположенную под углом 3° в поперечной нижней торцевой стенке комбинации поддонов и предпочтительно покрытую сито с крупной сеткой, как указано. Дальнейшая очистка происходит на наклонном сите 8, и при регулируемом потоке воды примеси могут быть практически полностью удалены и выгружены, так что окончательное состояние промытого гранулированного материала, выгружаемого из сита 5, будет удивительно чистый. 20 126 19 , 130 , 7, 8 - ( , 2-12 ), 8 5, , 7, , 9 , , , , 10, 11 3 - , 8 , , , 5 . При работе с галенитовыми хвостами было обнаружено, что требуется всего около одного галлона промывной воды на центнер обработанных хвостов. , . На рисунке 1 наклонное дно 8 из 46 желоба 4 не имеет отверстий. Ему можно придать шероховатость подходящим способом, чтобы облегчить подъем материала вверх по желобу под действием отсадки, а поверхность может быть удовлетворительно обработана шероховатым материалом любого размера частиц. подниматься по склону под действием вибрации, пока он является гранулированным, и, таким образом, устройство может быть удобно пригодно для промывки относительно тонкого гранулированного материала. 1, 8 46 4, , , . Согласно рисункам 2 и 3, линия снабжена сетчатым ложным дном 12, поддерживаемым продольными полосами 129 так, чтобы быть поднятым над фактическим дном корыта 4. Сетка обеспечивает соответствующую шероховатую поверхность для облегчения движения вдоль него разбрызгивается сыпучий материал, и на него распыляется вода из трубы 13, проходящей поперечно над желобом. Сетка, конечно, будет достаточно мелкой, чтобы 554,192 перелив в 21 служил цели изменения глубины бассейна и расстояние вверх по уклону 19, на котором частицы, движущиеся вверх по уклону, будут полностью погружены в воду. Это расстояние можно предпочтительно варьировать в зависимости от различных условий. Таким образом, когда требуется более тщательная промывка, расстояние может быть больше, а когда клубень 0 желательно сравнительно большее обезвоживание материала, расстояние может быть меньше. 2 3, - 12, 129 4 , 13 , , 554,192 21 , 19, , , , 0 , . Дополнительной модификацией, проиллюстрированной на фиг. 4-6, является формирование дна желоба с наклоном в поперечном направлении вверх в противоположных направлениях от центральной линии желоба, как указано позицией 23 на фиг. 6, и установка на дне дефлекторов или желоба 24. Вдоль наклона 19 желоба наклоняются вперед и попеременно в противоположных направлениях от точек, расположенных вдоль центральной линии желоба, к точкам, прилегающим к боковым сторонам желоба. Эти желоба облегчают подъем материала вверх по наклону 19 (поскольку это по наклонной плоскости легче подниматься под углом, чем прямо вверх), и стремятся направить ее к бокам желоба, так что она распределяется довольно равномерно, хотя дно желоба в центре вдавлено по всей длине. желобки имеют тенденцию заставлять воду перемещаться к центральной линии желоба и стекать вниз через промежутки между внутренними концами желобов, причем это действие усиливается за счет углубления дна желоба вдоль центральной линии. такое расположение может быть желательным, когда очистка материала в бассейне внизу в основном завершена, и основными функциями верхней части уклона 19 являются удаление и обезвоживание материала. В нижней части 20 аналогично Однако предпочтительно могут быть предусмотрены желоба, и, как показано позицией 25, они расположены в -образной форме, поскольку их целью будет скорее замедление движения материала назад, т. е. в сторону перелива. На выпускной кромке 22 имеется выпускной желоб 26 с При желании могут быть предусмотрены вертикальные и слегка сходящиеся стороны, и аналогичные положения могут быть предусмотрены в других примерах, описанных здесь. При желании углубление дна желоба 23 может выравниваться, чтобы выровнять образование дна в месте перелива 21 и сливная губа 22. 4 6 , 23 6, 24 19, - 19 ( , ), , , , , 19, 20, , , 25, , 22 26, , , 23 21 22. В примере, показанном на фигуре 7, обрабатывающий элемент содержит установленный на вибрации желоб 27, который используется вместе со средствами для выполнения дополнительной промывки гранулированного материала. Показаны две распылительные трубы 28, предназначенные для использования при очистке, происходящей на наклон 29, а дополнительная разбрызгивающая труба 30 размещается над ситом 31 из клинообразной проволоки в верхней части наклона, чтобы обеспечить дополнительную промывку, при этом промывной раствор 70, проходящий через сито 31, убегает через бункер 32 и выгружается. желоб 33 для обработанного гранулированного материала, предусмотренный за этим ситом. Этот пример полезен, например, когда требуется чрезвычайно тщательная промывка или когда желательны промывные растворы различных разбавлений, например, промывной раствор одного характера можно получить из перелив на 34 и 80 моющего раствора более разбавленного характера можно получить за счет дополнительной промывки на сите 31. 7, 27 = 28 29, 30 31 , 70 31 32, 33 75 , , , 34 80 31. На фиг.7 видно, что при желании уклон 29, по которому поднимается 85 гранулированный материал и по которому его очищают и промывают, может простираться от перелива 34 моющего раствора. В таком случае все равно будет образовываться бассейн, как в 35, в который будет происходить подача 90 гранулированного материала, как указано. 7, , , 29 85 , 34 , 35, 90 . На рисунке 7 показан уклон 9 без перфорации, покрытый проволочной сеткой 36 для придания шероховатой поверхности для облегчения подъема зернистого материала вверх по уклону. Очевидно, в качестве альтернативы или в дополнение к сетке 36 используются дефлекторы или желоба можно использовать, например, символ, показанный на рисунке 4. 100 Пример, показанный на рисунке 8, во многом аналогичен примеру, представленному на рисунке 7, и аналогичные части на двух рисунках пронумерованы одинаково. Однако в случае рисунка 8 существует 105 включает в себя предварительный ситовой короб 37 с клиновым ситом 38, и подача обрабатываемого материала осуществляется на это сито по подающему желобу 39. Такая конструкция полезна, например, в случаях 110, когда сыпучие материалы, в в виде хвостов или концентратов процессов гравитационного разделения с использованием суспензии в качестве разделяющей среды желательно, чтобы среда была слита из них перед промывкой, поскольку это позволяет отказаться от отдельных дренажных сит, что приводит к экономии места и механических средств для очистки. эксплуатируя их. 7, 9 36 95 , 36, 4, , 100 8 7 , 8, 105 37, - 38, 39 , , 110 , , 115 , , . Таким образом, хвосты или концентраты могут подаваться 120 на сито 38 непосредственно из выпусков устройства гравитационного разделения, а извлеченная среда стекает, не разбавляясь промывной водой, через сито 38, выгружаясь на 40 125 из нижнего конца сита. наклонное дно 41 ящика 37. Гранулированные материалы, осушенные таким образом, выгружаются из переднего конца сита 38 в желоб 27, как показано стрелкой, и дальнейшая обработка 130, 554, 192 подает воду на указанную наклонную часть так, что он стекает по ней в указанную часть, содержащую бассейн, и через нее, образуя в ней переливающуюся ванну, подавая промываемый материал в указанную ванну, 70 перемещая или вибрируя указанный элемент, чтобы заставить такой материал подвергаться чистящему действию в указанном бассейне, и его частицы поднимаются оттуда на указанную наклонную часть и вызывают движение указанной части 75 приливами вверх по указанной наклонной части и их выброс из нее. , 120 38 , , 38, 40 125 41 37 , , 38 27 130 554, 192 - , , 70 , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:37:04
: GB554192A-">
: :

554193-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .