патенты / 12303

553705-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553705A
[]
ПАТ Т П 11 А ТИО( 11 ( Даты конвенции SPECÂEWV (Соединенные Штаты Америки) 9 сентября 1940 г.: SPECÂEWV ( ) 9, 1940: 3 мая 1941 года: 3, 1941: " '"' " A_ 553 705 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 11721/41 1941 г. №: (1722141 от 12 сентября 1941 г. " '"' " A_ 553 705 11721/41 1941 : ( 1722141 12, 1941. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1939 гг.). , 1907 1939). Спецификация принята: 2 июня 1943 г. : 2, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Выполнение каталитических превращений в присутствии черных металлов Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и имеющая местонахождение по адресу: 100, Буш-стрит, Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ДЖОРДЖ Э. ЛАЙХОЛЬМ, РОБЕРТ М. , , , , 100, , , , ' , ( , . КОУЛ и ИРВИНГ И ШУЛЬЦ, граждане Соединенных Штатов Америки и жители города Нью-Йорк, округа Нью-Йорк, штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, города Лонг-Бич, графства Лос-Анджелес, штата Калифорнии, Соединенные Штаты Америки, и города Лос-Анджелес, округа Лос-Анджелес, штата Калифорния, Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть, в частности, описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , , , , , , , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к каталитической конверсии органических материалов в паровой фазе при повышенных температурах в присутствии черных металлов. . Более конкретно, изобретение относится к обработке паров углеводородов при повышенных температурах, т.е. примерно от 500° до 18000°, с помощью катализаторов дегидрирования, таких, в частности, как те, которые содержат оксиды хрома, молибдена, вольфрама, ванадия или марганца, которые обычно практически не содержат железа и подвержены отравлению железом. , , 500 18000 , , , , , , . Как хорошо известно, одним из наиболее практичных и распространенных методов осуществления каталитической конверсии органических материалов в паровой фазе является создание пористого слоя катализатора в подходящей реакционной трубке, конвертере или корпусе катализатора и пропускание паров углеродистый реагент через него при соответствующих условиях температуры, давления и т. д. В большинстве случаев при обработке углеродсодержащих материалов при температурах порядка 500-1300 катализатор постепенно теряет свои </.' 2 — 8 суток. , , , , , 500 1300 , </.' 2 ó 8 . способность катализатора из-за отложения на нем углерода и смолистых материалов. Эта дезактивация катализатора является временной, и ей можно противодействовать в течение неопределенного времени путем периодического сжигания отложенных материалов на месте. 50 . Многие из наиболее эффективных катализаторов для этих различных превращений подвержены 55 отравлению железом. Эти различные катализаторы, когда они используются для паровой конверсии органических материалов при таких повышенных температурах в присутствии железа, стали или ферросплавов, кроме того, при температуре ниже 60 вышеупомянутая временная дезактивация из-за накопления углерода и смолистых отложений подвергается постоянной дезактивации из-за накопления железа или соединений железа, образующихся в результате окисления или коррозии черного металла, находящегося с ним в контакте. Даже следы железа, полученные из различных частей. установок, таких как змеевики предварительного нагрева и т. д., переносимых с парами реагентов, часто бывает достаточно, чтобы вызвать серьезное отравление этих катализаторов. 55 , , , 60 - , 65 , , , 70 . Таким образом, как правило, обнаруживается, что активность этих катализаторов снижается примерно линейно от 80 % их исходной активности при содержании железа 75 0,7,% до 40 % при увеличении содержания железа до 1 3 %. дезактивация катализатора, в отличие от дезактивации, вызванной отложением смолистых материалов, является постоянной и не может быть противодействована ни одним из известных процессов регенерации, поскольку эти различные превращения часто выполняются под давлением и, кроме того, они обычно требуют введения или удаления Из-за значительных количеств тепла из реакционной зоны, обычно через ограничивающие стенки, в этих процессах обычно непрактично использовать аппараты, изготовленные из цветных материалов или облицованные ими, такие как кремний, 90 керамические материалы и т.п., и т.п. использование оборудования из железа, стали или ферросплавов практически неизбежно. , , 80 % 75 0.7,% 40 % 1 3 % , , 80 , , 85 , , - , 90 , , , . Промышленность усердно искала какой-нибудь практический метод, с помощью которого можно было бы избежать переноса черных металлов в отсутствие железа в эти катализаторы с помощью любого значительного количества серы, в то время как Одновременно с использованием черных и железных отравляющих аппаратов, изготовленных из черных металлов, происходит также каталитическая обработка. Так, например, предложено общеизвестно, что антикоррозионно-железные аппараты покрывают хромом, железом. отравление обычно усиливается алюминием, медью и т. д. Такое оборудование наличие серы в корме Мы иногда хорошо работает в течение короткого времени. В результате тщательного исследования было обнаружено, однако, как выяснилось, что эти устройства всегда различны, что типы и характеры футеровки неизменно имеют мельчайшие точечные отверстия, коррозия, возникающая при использовании сырья, не содержащего серы, 76 или царапанная катализатором, а при использовании сырья, содержащего серу, после короткого периода эксплуатации различаются области, в которых находится соответствующий металл, через который он подвергается воздействию. они несовершенны примерно для перехода одного, в результате чего футеровка подвергается коррозии в другом месте, где коррозия покрывается ямками или отслаивается, а железо является переходом черного металла и переносом железа 80 в катализатор. Загрязнение катализатора. практически ничтожны. 2nd ' _-,1 5.53,705 , , , , 70 , , , , , , , - 76 , - , 80 . В этой области, где коррозия и железо в значительной степени сведены к минимуму за счет переноса, практически не происходит использование определенных легированных сталей, таких, в частности, соответствует низкий, специфический и узкий уровень, как более или менее коррозионностойкий диапазон концентраций серы. Если 85 сталей, содержащих хром, молибден, концентрация серы превышает концентрацию ванадия, титана и т. д. Установлено, что в этом диапазоне коррозия значительно увеличивается, например, тогда как железо и простые автомобили и большие количества железа переносят боновые стали практически бесполезны, десять в катализатор, а с другой стороны, если снижается способность загрязнять катализатор концентрацией серы 90 железа, то за пределами этого диапазона значительно снижается коррозия железа. Другая корпорация хрома Однако, даже тип и передача железа снова увеличены. , , , - 85 , , , , , , , , , 90 , , . хромистая сталь, содержащая 27% хрома. Существование этой области минимума, которая представляет собой сталь с самым высоким содержанием хрома, которая может передавать железо в катализатор, может быть легко изготовлена, не доказано полностью, как видно из следующих иллюстраций 95, удовлетворительных для этой цели. Примеры реакций Все эти примеры, поскольку сосуды, изготовленные из этого материала, являются сравнительными, все относятся к дегидроэлектростанциям, дорогим и недолговечным. В каждом случае в качестве катализатора также предлагалось использовать железосодержащие активированные импрегнированные металлы из оксида алюминия размером 8-14 меш, предварительно обработанные сероводородом. с оксидом хрома (11 % ). Эта предварительная обработка иногда эффективна в свежем катализаторе, содержащем 0,025 % железа. Предотвращение образования углерода в нереакционной реакции. В каждом эксперименте было выполнено 105 каталитических процессов и при использовании в новой пескоструйной обработке стали 2 . катализаторы реакции, невосприимчивые к железной трубке. 27 % , , 95 , ' , - , 1140 35 40 100 8-14 ( 11 % ) 0 025 % 105 - 2 . Однако это не позволяет избежать отравления или ПРИМЕР . , , . уменьшение загрязнения железом, и, по сути, пары пропана, по существу, свободны от увеличения количества серы, обрабатывались в соответствии с вышеизложенным 110. Теперь мы нашли простые, практически описанные условия. Катализатор связывания этих катализаторов с железом, оказался загрязненным примерно на 0,26 % (а при использовании в таких процессах в контакте с 0,365 % железа). 115 исключены. Благодаря использованию нашего метода они были перенесены из стали 2 . Повторные процессы могут быть выполнены в трубчатом аппарате на катализатор в объеме, изготовленном из более распространенного, меньшего около 0,24 % (и 0,35 %). по массе задумчивых сталей и ферросплавов, таких как катализатор. Таким образом, видно, что в обычных 2, 2 , 2 отсутствует сера, загрязнение 120 2 , 2 , и стали КА 2СТ, катализатор железом значителен. , , , 110 , 18 ( 38) , 0 26 % ( 0 365 % ) , , 18 38 115 2 , 0 24 % ( 0 35 %) 2, 2 , 2 , , 120 2 , 2 , 2ST , . и в то же время избегаем всех подпримеров . . значительное загрязнение катализатора коммерческой пропановой фракцией, содержащей железо. Согласно методу нашего изобретения 0,0002% серы (в основном, как и в изобретении, это достигается за счет сохранения каптанов) обрабатывали при указанных выше 126 определенных специфических концентрациях серы в описанных условиях в течение примерно 120 реакционной зоны (и 250) технологических циклов катализатора. Общеизвестно, что при обработке обнаружено увеличение 0,16 % (и 0,18 %) органических паров при таких повышенных температурах железа. Из этих экспериментов видно, что температуры с этими катализаторов в составе 0,0002 % меркаптановой серы в сырье 13 л 00/ 1 5,53,705 недостаточно для эффективного предотвращения загрязнения катализатора железом. 0 0002 % ( , ) 126 120 ( 250) 0 16 % ( 0 18 %) 0 0002 % 13 00/ 1 5,53,705 . Э ПХАМ ПЛЭ . . К коммерческой бессеристой фракции пропана 6 добавляли карбонилсульфид в количестве, достаточном для повышения содержания серы до О 006 %. Этот материал обрабатывали в условиях, описанных выше для технологических циклов. За это время конверсия в пропилен снизилась с 33,5 % до 29 5 . % Катализатор в конце 200 технологических циклов заметно не изменился по содержанию железа (исходное содержание железа 0,025 %). Таким образом, видно, что в 16 присутствии около 0,006 % серы в виде карбонилсульфида, отравление железом катализатора почти полностью устраняется и достигается отличная конверсия. - 6 006 % 33.5 % 29 5 % 200 ( 0 025 %) 16 0 006 % , . ПРИМЕР . . Была проведена аналогичная серия экспериментов, в которых диметилсульфид добавлялся к пропану для обеспечения желаемого содержания серы. После 200 технологических циклов было обнаружено следующее содержание железа в 26 катализаторах: % серы в сырье % железа в катализаторе. 26 200 : % % . 0.0006 0 17 0.014 О 04 0 063 0 36 Аналогичные серии экспериментов были проведены с добавлением различных количеств сероуглерода, тиофена, триоксида серы, диоксида серы, этилмеркаптана и элементарной серы. В каждом случае было обнаружено, что в ограниченном диапазоне концентраций серебра загрязнения катализатора железом в значительной степени удалось избежать, тогда как как при более низких, так и при более высоких концентрациях значительное количество железа перешло в катализатор. Наиболее эффективная концентрация серы несколько варьировалась в зависимости от индивидуального соединения серы, но обычно составляла примерно от 0,0002 % до 0,05. % Предпочтительные пределы концентрации серы для отдельных типов сернистых соединений оказались следующими: = 0006 -0 015 = 0006 0 06 Тиофен = 0 0006 0 05 -- = 0 005 0 038 -- = 0 0005 0 003 = 0,002 -0,025 , = 0,002 -0,015 52 = 0,002 -0,02 Одна предпочтительная группа соединений серы включает летучие кислородсодержащие соединения серы, т.е. соединения, имеющие по меньшей мере один атом кислорода, присоединенный непосредственно к сере. соединениями серы этого класса являются и 2 . Согласно способу настоящего изобретения перенос железа в катализатор предотвращается за счет использования определенных количеств элеф 6 ментальной серы или восстанавливаемого соединения серы, т.е. испаряющегося соединения серы. Мы обнаружили, что сероводород, способный вступать в реакцию или восстанавливаться водородом, относительно неэффективен и не эквивалентен сере и восстанавливаемым соединениям серы 70 для настоящей цели. 0.0006 0 17 0.014 04 0 063 0 36 , , , , , ' , , 0 0002 % 0 05 % : = 0006 -0 015 = 0006 0 06 = 0 0006 0 05 -- = 0 005 0 038 -- = 0 0005 0 003 = 0 002 -0 025 , = 0 002 -0 015 52 = 0 002 -0 02 , 2 , 6 , , , 70 . Сероводород, даже при его использовании в оптимальной концентрации, не способен снизить перенос железа в катализатор ниже примерно 0,11 % (в условиях 76 приведенных выше примеров). Более того, даже такой слабый ингибирующий эффект возможен только при чрезвычайно узком диапазоне Диапазон оптимальных концентраций. Таким образом, чтобы сохранить перенос железа на уровне 80 порядка 0,11 % при использовании сероводорода, концентрацию необходимо поддерживать в диапазоне концентраций около трехтысячных одного процента (от 0,002 % до 0,005 %), а это очень сложно в коммерческой практике. Кроме того, оптимальная концентрация сероводорода гораздо более критична, чем в случае серы и большинства восстанавливаемых сернистых соединений. при выходе за узкий диапазон от 0,002 % до 0,005 % резко увеличивается перенос железа в катализатор. Например, при изменении концентрации сероводорода 95 от оптимальной 0,003 % до 0,0015 % (изменение всего на 0 0,15 %), перенос железа увеличивается с 0,11 % до примерно 0,9 %. На практике, когда трудно поддерживать концентрацию в таком узком диапазоне, использование сероводорода обычно не уменьшает отравление катализатора железом, но увеличивает его. , , 0 11 % ( 76 ) , , 80 0 11 % , - ( 0.002 % 0 005 %), 85 , , 90 0 002 % 0.005 %, , 95 0 003 % 0 0015 % ( 0 0015 %), 0 11 % 0 9 % 100 , . Примерами соединений серы, используемых в соответствии с настоящим изобретением, являются эле 105 ментальная сера, карбонилсульфид, триоксид серы, тиофеновые соединения, диалкилсульфиды, полисульфиды, меркаптаны и подобные восстанавливаемые соединения серы, которые достаточно испаряемы, чтобы обеспечить требуемые концентрации серы при температуры реакции. Эти различные типы восстанавливаемых соединений серы не одинаково эффективны и, следовательно, не эквивалентны. Таким образом, из доступных соединений серы (115 фунтов) одна предпочтительная группа включает летучие кислородсодержащие соединения. Из доступных восстанавливаемых некислородных соединений серы предпочтительными агентами являются элементарные соединения. сера и тиофеновые соединения. 120 Мы обнаружили, что элементарная сера обладает следующими преимуществами и является особенно желательным агентом: 1. Элементарная сера очень эффективна и при использовании в оптимальных количествах суб 125 практически полностью устраняет отравление железом. 2 Кривая «эффект-концентрация» для элементарной серы. сера в оптимальном диапазоне концентраций очень плоская, что обеспечивает относительно широкий диапазон почти оптимальных концентраций. Таким образом, при использовании элементарной серы концентрация в желаемом оптимальном диапазоне может легко поддерживаться в крупных промышленных масштабах. 105 , , , , , , 110 , 115 , - , 120 , , :1 125 2 - , 130 , . 3 Установлено, что элементарная сера вполне стабильна в условиях реакции и практически не имеет тенденции вступать в реакцию с продуктом и сульфировать его. 3 , , . 4 При использовании элементарной серы проблема удаления серы из продукта значительно упрощается. Таким образом, простой промывкой продукта раствором щелочи серу можно практически полностью удалить. 4 , . Тиофен и его гомологи, т.е. , . бензоидные соединения, содержащие характерную группу = = -, также являются предпочтительными неоксигенированными соединениями серы. Эти соединения чрезвычайно эффективны и могут использоваться в довольно широком диапазоне концентраций. Эти соединения также очень стабильны в условиях реакции. . , = = -, - . Наименее желательными из применимых восстанавливаемых соединений серы являются меркаптаны. Хотя меркаптаны достаточно эффективны при использовании в оптимальных концентрациях, диапазон применимых концентраций довольно узок, и их труднее поддерживать при практическом применении. Концентрации за пределами узкого применимого диапазона значительно увеличивают перенос железа. и являются весьма вредными. Считается, что это происходит из-за того, что меркаптаны частично превращаются в нежелательный сероводород в условиях реакции. , . Соответствующие восстанавливаемые соединения селена и теллура, то есть испаряющиеся соединения селена и теллура, способные вступать в реакцию или восстанавливаться с водородом, действуют так же, как соединения серы, хотя часто не так эффективно, поскольку сера и ее восстанавливаемые соединения являются наиболее практичными агентами. Для использования эти другие металлоидные соединения представляют гораздо меньший практический интерес. Однако считается, что их использование находится в пределах объема изобретения. , , , , , , . Способ настоящего изобретения обычно применим при конверсии органических или углеродсодержащих материалов в паровой фазе при повышенных температурах, по меньшей мере, равных 500°, причем конверсия выполняется в оборудовании для черных металлов с помощью регенеративных катализаторов, на которые воздействует загрязнение железом. Под регенеративными катализаторами мы подразумеваем, конечно, катализаторы, которые периодически регенерируются путем окисления горючих отложений из них. В таких случаях, когда катализатор используется в течение длительных периодов времени без периодической регенерации на месте, таких, например, как в при получении кетонов из спиртов с помощью катализаторов спелтера перенос железа на катализаторы обычно не встречается. распад черного металла и вызывает перенос железа в катализатор. Этот процесс также наиболее выгоден для таких процессов, которые являются эндотермическими, поскольку в этих процессах стенки, удерживающие металл, обычно нагреваются, и это также увеличивает склонность катализатора загрязняться железом. Конкретными процессами, для которых настоящий способ является исключительно подходящим, являются, например, дегидрирование алифатических углеводородов, таких как; например, каталитическое дегидрирование этана, пропана, бутана, гексана и т. д. до соответствующих олефинов и/или диолефинов, например, дегидрирование пропана или бутана при температуре по меньшей мере 750° , каталитическое дегидрирование нафтенов до соответствующие ароматические углеводороды, каталитическую циклизацию гексана и его высших гомологов, каталитический риформинг и/или гидроформинг бензинового сырья и т.п. 500 ' , , , , , , - 70 75 - 80 , , ; , , , , 85 / 750 ' , 90 , ' , / , . Способ изобретения применим со всеми твердыми регенеративными катализаторами, на которые влияет загрязнение железом и которые используются при температурах выше примерно 500° с органическими парами. 95 500 ' . В качестве примеров таких катализаторов можно упомянуть в качестве иллюстрации множество катализаторов, содержащих одно или несколько соединений, таких, в частности, как оксиды металлов , , , , , , , . , , %%, 1 и . Эти 105 катализаторы часто содержат незначительные проценты этих металлов или их соединений, таких как, например, молибдаты, вольфраматы, хроматы, хромиты и т. д., в сочетании с большими количествами относительно 110 инертных материалов. такие, например, как активированный оксид алюминия, активированная магнезия, активированные глины, активированный уголь, гель оксида алюминия, циркониевый гель, силикагель, бокситы, искусственные алюмосиликаты и т.п. 115 Они обычно практически не содержат железа, кобальта и никеля. Они могут , однако содержат небольшие количества благородных металлов группы , таких, например, как платина и/или палладий. Способ 120 особенно выгоден, когда катализатор представляет собой катализатор дегидрирования, такой как катализатор, содержащий оксид хрома и/или оксид молибдена, и / или оксид вольфрама и оксид алюминия. Эти катализаторы исключительно подходят для дегидрирования углеводородов, риформинга бензинов и циклизации алифатических углеводородов, но значительно страдают от загрязнения железом при использовании в оборудовании для черных металлов. 130 553,705 Описанные катализаторы обычно не оказывают вредного воздействия. влияние серы на их активность. Очевидно, что такие катализаторы, как никелевые катализаторы, платиновые катализаторы и т.п., которые отравлены серой, не применимы в настоящем способе. 100 , , , , , , , , , , , , , %%, 1 105 , , , , , , , 110 , , , , , , , , , , , 115 , , , , , / 120 / , / 125 , 130 553,705 , , . Загрязнение катализатора железом при проведении этих различных реакций может быть ингибировано в соответствии с настоящим способом в присутствии любой из сталей и обычных ферросплавов. , , . Железо и мягкая сталь обычно не используются в этих процессах из-за их меньшей способности выдерживать более или менее суровые условия. Особенно подходящими материалами являются хромистые стали, такие как 2, 2 , 2ST, 2 . , 2 , 2 и т. д. В прошлом эти превосходные стали не были признаны полностью подходящими из-за их склонности вызывать загрязнение катализатора железом после короткого периода использования, и промышленность была вынуждена перейти к более дорогая и трудно поддающаяся обработке высокохромистая сталь, такая как 27- и т. д. Эти последние материалы, хотя и определенно превосходят большинство сталей с низким содержанием хрома, тем не менее, далеки от удовлетворительных и вызывают загрязнение железом через относительно короткое время. В соответствии с изобретением любая из этих сталей может использоваться неограниченно долго без какой-либо заметной тенденции вызывать загрязнение катализатора железом. Особенно превосходные результаты получаются также при использовании высокохромистых сталей, стабилизированных азотом или алюминием. 2, 2 , 2ST, 2 , 2 , 2 , 27-, , - , , 8 - - . Например, особенно превосходная сталь имеет следующий состав: , : 14:% 0 40 % 012 % 021 % 38 % Или 26 78 % Следы : 0 17 % Многие органические материалы, служащие реагентами в процессах, в которых может быть использовано настоящее изобретение. обычно содержат от небольших до заметных количеств сернистых соединений. С учетом вышеизложенного следует понимать, что для реализации преимуществ настоящего способа 6 содержание серы в этих материалах должно быть отрегулировано перед обработкой в узких пределах. концентраций серы, указанных выше. В тех случаях, когда содержание серы обычно слишком низкое, необходимо просто добавить необходимое количество серы, чтобы привести концентрацию в указанные пределы. 14:% 0 40 % 012 % 021 % 38 % 26 78 % : 0 17 % ' , , 6 , . В тех случаях, когда содержание серы слишком велико, как это часто бывает при обработке нефтяных фракций, избыток серы следует удалить. Это можно сделать с помощью любой из традиционных обработок десульфурации. Кроме того, помимо регулирования концентрации серы в пределах желаемого В большинстве случаев обнаруживается, что серосодержащее сырье для таких процессов содержит серу в форме сероводорода и/или меркаптанов. Как указывалось 76 выше, меркаптаны являются наименее желательными из применимых соединений серы, а сероводород обычно весьма вреден. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения эти 80 соединений серы в значительной степени удаляются, и правильное количество серы предпочтительного типа, такого как карбонилсульфид, добавляется элементарная сера или тиофеновое соединение серы 86 Хотя сера или соединение серы могут быть добавлены непосредственно в зону реакции или любым другим удобным способом, наиболее удобный и практичный метод введения желаемой серы или соединения серы 90 в реакцию зона находится в смеси с парами реагента. Таким образом, например, нужное количество желаемой формы серы может быть растворено в сырье, и все испарено и передано в реакционную зону, или пары сернистого соединения могут быть смешаны с предварительно нагретые пары реагента, поступающие в зону реакции. В некоторых случаях удобным способом дозирования желаемой серы 100 в сырье является испарение сырья и пропускание паров через ванну или раствор сернистого соединения, после чего сера поглощается пропорционально ее парам. давление 105. Следующие примеры иллюстрируют превосходные результаты, которые могут быть получены в соответствии с описанным выше способом: , , , , 70 - / 76 , , , 80 , , , 86 , 90 , 95 , 100 105 , - : ПРИМЕР В. . Пропановую фракцию десульфурировали и затем добавляли элементарную серу в количестве, достаточном для доведения концентрации серы до 0,002%. Затем материал дегидрировали в условиях, описанных в предыдущих примерах, в новой трубке из 27-хромовой стали, стабилизированной азотом. После 800 технологических циклов конверсия по-прежнему составляла 28,5 %, а содержание железа в катализаторе составляло 0,03/% (исходное 025 %). Сероводород в продукте 120 не образовывался. При обработке продукта добавленным 4 % раствором каустической соды сера была полностью удалена очень простым способом. Даже раствор щелочи 0 5 весьма эффективен для удаления добавленной серы 125. 110 0.002 % 115 27- 800 28.5 % 0 03/% (, 025 %), 120 4 %, 0 5 125 . ПРИМЕР . . Прямую фракцию пропана десульфурировали, а затем к порциям добавляли достаточное количество элементарной серы, чтобы довести концентрацию 130 6 553,705 до 0,0045 % и 006 %. , 130 6 553,705 0 0045 % 006 %. Затем эти порции дегидрировали в новых стальных трубах КА 2 в тех же условиях, что и в предыдущих примерах. 2 . б За 2400 технологических циклов переход железа в катализатор в обоих случаях составил не более 0,015 %. 2400 0 015 %. ПРИМЕР . . Прямую пропановую фракцию сульфировали (содержание серы не более 0,0000 %). Затем бессернистый материал пропускали в паровой фазе через ванну с расплавленной серой, поддерживаемой при температуре 330 , а затем через фильтр для удаления всех унесенных частиц. частицы серы. ( , 0.0000 %) - 330 16 . Полученные пары с содержанием серы 0,0077 % затем дегидрировали в тех же условиях, что и в предыдущих примерах, в трубке из 27-хромовой стали (содержащей 0,14 % 2). В конце 600 технологических циклов конверсия все еще составляла 26,3. %, и было обнаружено, что катализатор содержит только 0,04 % железа. Сероводород в продукте не образовывался. 0 0077 % 27- ( 0 14 % 2) 600 26.3 % 0 04 % . 26 ПРИМЕР . 26 . Прямую пропановую фракцию, содержащую значительные количества сероводорода, предварительно обрабатывали для удаления практически всей серы. Затем добавляли тиофен для доведения концентрации серы до 0,002 %. Этот материал затем дегидрировали в новой стальной трубе КА 2СТ в условиях, описанных в разделе приведенные выше примеры. После 200 технологических циклов конверсия все еще составляла 28,7%. Катализатор в конце 200 циклов содержал только 0,05% железа. 0 002 % 2ST 200 28 7 % 200 0 05 % . ПРИМЕР . . Ту же фракцию прямогонного пропана обрабатывали, как и в примере , за исключением того, что добавляли достаточное количество тиофена, чтобы довести содержание серы до 0,007%. Конверсия после 200 технологических циклов все еще составляла 29,2%, а в течение 200 технологических циклов не было измеримого количества железа. был перенесен в катализатор. Сравнивая этот пример с приведенным выше примером , видно, что, хотя концентрация тиофеновой серы 0,007% является исключительно эффективной и почти оптимальной, эффективные концентрации серы, дающие превосходные результаты, охватывают сравнительно широкий диапазон и легко поддерживаются в коммерческая эксплуатация. 0 007 % 200 29 2 % 200 , 0 007 % . ПРИМЕР Х. . К пропановой фракции добавляли этилмеркаптан до концентрации серы 0,0006 %. Затем пропан дегидрировали в тех же условиях в новой стальной трубе КА 2 . После 200 технологических циклов содержание железа в катализаторе составило 0,07 %, а содержание железа в катализаторе составило 0,07 %. конверсия составила 30,3 %. 0 0006 % 2 200 0 07 % 30 3 %. ПРИМЕР . . Коммерческую пропановую фракцию, содержащую66 меркаптаны, доводили до концентрации серы 0,007 %, из которых 0,0005 % составляла меркаптановая сера, а остальное - карбонилсульфид. Этот материал дегидрировали в условиях, описанных выше. В течение примерно 70 1000 технологических циклов не более . 022 % железа перешло в катализатор, и конверсия постепенно снизилась с 32 % до всего лишь 26 %. Если 005,% меркаптановой серы заменить карбонильной 76 сульфидной серой, увеличения загрязнения железом не происходит, а конверсия увеличивается примерно 7 % / от вышеуказанных значений. contain66 0 007 %, 0.0005 % 70 1000 022 % 32 % 26 % 005,% 76 , 7 % / . ПРИМЕР 80. Пропановую фракцию доводили до содержания 0,002% серы в виде карбонилсульфида, а затем дегидрировали в условиях, описанных выше. В течение примерно 1000 технологических циклов в катализатор переносилось не более 0,002% железа, и конверсия постепенно снижалась с 33. % -34 % всего до 27 5 %о. 80 0 002 % 1000 % 85 33 % -34 % 27 5 %. Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения 90 и то, каким образом оно должно быть реализовано. 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:12:53
: GB553705A-">
: :

553706-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553706A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в хирургических столах Мы, & , британская компания, Оксфорд-стрит, 45, Лондон, .1, и АЛЬБЕРТ УОРМЕР, британский подданный, Фирвуд-авеню, 56, Колни-Хэтч-лейн, Сент-Олбанс, Слева, настоящим объявляем природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к хирургическим столам, а более конкретно к тому, что известно как гипсовые столы, которые используются для поддержки больного во время хирургического лечения. , . . & , , 45 , , .1, , , 56 , , . , , , : , , . Стол состоит из подголовника, задней платформы для поддержки спины, передней платформы для поддержки бедер, опор для ног, упора для таза и подлокотника. , ' , , , . Согласно настоящему изобретению, которое относится к столу описанного типа, стол сконструирован таким образом, чтобы предоставлять оператору максимальную свободу движений при перевязке или ином лечении травмированных бедер или плеч. , , . Еще одной целью изобретения является создание переносного стола, который можно носить, например, в чемодане. , , , . Согласно этому изобретению передняя платформа является съемной, тогда как задняя может быть опущена, чтобы дать оператору достаточно места для выполнения своей работы при манипуляциях с поврежденным бедром, и может перемещаться назад при регулировке положения мяса в ящике. высоких пациентов желательно. , , , . Задняя платформа выполнена из двух частей, которые отделены друг от друга продольно идущей горизонтально расположенной опорой. . При лечении травм плеча обе части задней платформы снимаются, и спина пациента опирается только на центральную опору. После завершения лечения опору с лежащим на ней пациентом можно снять с теоретического стола и перенести в подходящее место. - , - ' . - , , , . Чтобы сделать стол портативным, например, в чемодане, переднюю платформу, подголовник, подлокотник, подставку для ног и вертикальные горизонтальные рычаги для поддержки бинтов можно снять. , , , , , , . Одна форма конструкции изобретения проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: 1-это план. , :-- '. 1- . }рис. 2 - вид сбоку, а фиг. 3 - вид в перспективе со снятыми подголовником, подлокотником и передней платформой. }. 2 , . 3 , , . На этих чертежах представляет элемент основания каркаса, опирающийся на резиновые шпильки . На основании а закреплена задняя платформа, состоящая из двух частей с и , к каждой полуплатформе прикреплена пара поворотных скрещенных стоек и . Верхние концы стоек прикреплены к нижней стороне платформы. Платформа , обычно удерживается в положении, показанном сплошными линиями на рис. 2 и как показано на рис. 3. В случаях манипуляций с плечом желательно, чтобы платформа была опущена, чтобы облегчить движения оператора. Это движение вниз обычно предотвращается штифтом, упирающимся в выступ / на основании . Когда необходимо опустить платформу в положение, показанное пунктирными линиями на фиг. 2, шарнирный рычаг 2 в форме стремени, опирающийся на основание, поднимается, позволяя шипу выскользнуть из проушины . Затем стойки перемещаются вперед по направляющим в сложенное положение. Заднюю платформу можно сдвинуть назад по направляющим 1, если требуется регулировка положения у высоких пациентов. , . , . . , . 2 . 3. , . / . . 2, - 2 , . , . 1 . В зазоре между частями в и сл расположена центральная относительно узкая горизонтальная опора , передний конец которой выступает за передние торцы деталей е и сл. Задний конец этой опоры 7n шарнирно прикреплен к ножкам , нижний конец которых опирается на основание, а передний конец опоры опирается на пластину . . 7n , . Ножки имеют раздвоенные нижние концы, которые входят в зацепление со шпилькой , на которой установлена барашковая гайка . При травмах плеча задняя платформа опускается, и пациент опирается только на центральную опору. . , , . После лечения эту опору, пока на ней остается пациент, можно перенести в подходящее место. Съемный подголовник прикреплен с возможностью скольжения к заднему концу опоры и . съемный подлокотник прикреплен к подголовнику. Этот подлокотник предназначен для поддержки неповрежденной руки во время оказания помощи раненой. Также предусмотрена передняя платформа 11. Эта платформа служит для поддержки нижних конечностей пациента во время лечения плеча, но при лечении нижних конечностей снимается. Задняя часть платформы г опирается на плиту о, наковальня передней краски поддерживается шарнирной стойкой . На основании установлена полая стойка , которая поддерживается шарнирной стойкой , прикрепленной к основанию, и которую можно опустить в горизонтальное положение, когда стол демонтируется для транспортировки. Вертикальный рычаг прикреплен с возможностью съема к верхнему концу стойки и несет на себе два по существу горизонтальных рычага , вокруг которых можно подвешивать бинты. . , . . . 11 . , . , - . à , -6en . . При лечении нижних конечностей переднюю платформу убирают и используют съемные опоры для ног. Эти опоры содержат два рычага ., каждый из которых прикреплен своим задним концом к поперечине , проходящей через основание . Рядом с передними концами каждой руки установлена стойка , поддерживаемая распоркой и несущей каркасную опору 1, к которой привязана одна нога пациента. , , . ., . , 1 . Весь стол предпочтительно изготовлен из стальных трубок и латунных пластин, никелированных. . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:12:56
: GB553706A-">
: :

553707-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553707A
[]
,: -: ,: -: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 29 октября 1941 г. : 29, 1941. № 13906/41. 13906/41. 553,707 Полная спецификация слева: 8 октября 1942 г. 553,707 : 8, 1942. Полная спецификация принята: 2 июня 1943 г. : 2, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , британская компания, и , британский подданный, оба адреса компании: , , ,-, настоящим настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: - - , , , , , ' , , , ,-, : Настоящее изобретение относится к токарным станкам или другим станкам, и наша главная цель состоит в том, чтобы создать для них улучшенную передачу с предварительным выбором скорости, которую в некоторых условиях можно с успехом использовать вместо «предварительных» передач, описанных в патентных описаниях №№ -,' - , " " . 382,784, 42 9,741, 434,893, 441,141, 446,772 и 466,789 в = наименованиях компании-заявителя и других или других, причем «» является зарегистрированным товарным знаком компании-заявителя. Более конкретно, изобретение относится к переключающей передаче такого типа, который включает в себя множество пар зубчатых колес. которые могут быть захвачены соответственно муфтами, и согласно изобретению муфты избирательно включаются и отключаются с помощью гидравлических механизмов при срабатывании главного клапана, управляемого пилотным клапаном, в зависимости от положения селекторного клапана. какая решетка несет жидкость, давление только во время приведения в действие сцепления, а в остальное время свободно настраивается. Гидравлические механизмы предпочтительно включают в себя поршни, перемещающиеся внутри неподвижных цилиндров. Сцепления предпочтительно многодисковые. Для 8-ступенчатой коробки передач. В коробке передач можно использовать шесть пар шестерен, расположенных по две одновременно для соединения четырех валов, как описано в некоторых из вышеупомянутых спецификаций. В простом способе реализации изобретения ударные вилки для сцеплений (и предпочтительно - три сцепления двойного действия для 8-ступенчатой коробки передач, как указано выше) имеют детали, сгруппированные рядом друг с другом и снабженные зубьями рейки, зацепленными, соответственно, каждой шестерней, и для каждой из трех шестерен на противоположных сторонах имеется пара гидромеханизмы, штоки которых выполнены с рейками, находящимися в зацеплении с шестернями, причем один гидромеханизм из пары служит для перемещения подвижного элемента 11-л многодисковой муфты двойного действия в одном направлении, а другой - для перемещая его в другом направлении. Между этими шестью цилиндрами расположен селекторный клапан, имеющий поворотный элемент, и, как будет хорошо понятно, он имеет ряд положений, соответствующих числу 60 скоростей. Для каждого положения это удобно. может вращаться с помощью шкалы, расположенной в передней части передней бабки, предусмотрена различная комбинация впускных и выпускных отверстий гидравлических 65 механизмов. Очевидно, что в отношении каждой пары гидравлических механизмов, когда впускное отверстие в одном случае открыто выпускное отверстие, в другом открыто, и наоборот 70. Подача давления жидкости к селекторному клапану контролируется главным клапаном, который, когда он не работает, обеспечивает полную герметичность, таким образом оставляя селекторный клапан свободным от давление жидкости в обычных 75 условиях, во время которых его вращающийся элемент может вращаться для предварительного выбора любого желаемого передаточного числаb. Предпочтительно главный клапан имеет подвижный элемент, смещаемый в направлении закрытия давлением жидкости 80 и управляемый кнопкой. пилотного клапана, который обычно удерживается в существенном равновесии давлением жидкости и при срабатывании служит для сброса давления жидкости, приложенного к подвижному элементу 8:5 главного клапана, в результате чего он может открыться для подачи питания на селекторный клапан. Затем главный клапан остается открытым до тех пор, пока не будут задействованы необходимые гидравлические механизмы. Затем он закрывается, перекрывая подачу 90 жидкости к селекторному клапану. 382,784, 42 9,741, 434,893, 441,141, 446,772 466,789 = , " " ' - , , , , , , -, , , - - - cylin835 8- - -, ( - 8-, - ) , , , , , 11- - - 55 - , , , 60 , ' , ' 65 , , , , - 70 - , 75 , - , 80 - - - 8:5 , , 90 . Давление жидкости может быть создано, при желании, с помощью относительно небольшого насоса постоянной подачи, работающего в сочетании с аккумуляторным блоком, и может быть организована байпасная система 95, посредством которой, когда аккумуляторный блок полностью заряжен, подача из насоса будет передаваться на бабку для смазки. В целях охлаждения аккумуляторный блок 100 или другие части гидравлической системы могут, -при желании, быть расположены вдали от станка, например, на полу рядом со станком. инструмент 105. При использовании аккумуляторного блока требуется только ) небольшой пенип, и быстрая работа 7 сцеплений может быть обеспечена. , , - , - 95 ' - 100 - , - , , -, , - 105 ) , , 7 , . Кнопочный пилотный клапан обеспечивает управление светом. Датировано 28 октября 1941 года. -- , , 28th 1941. & 1 , сертифицированный патентный агент - Рослин Чемберс, 47, . & 1 , - ' , 47, . Ковентри, Уорикшир. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с передачей изменения скорости для станков, в более широком масштабе за счет гидравлических механизмов. План в разрезе верхней части гидравлического - 6 представляет собой развернутый вид еще одного механизма управления скоростью вращения, который может приводиться в действие гидравлическим механизмом, показанным на рисунках 4 и 5. - - - , 60 - 5 , - 5 ',;, - 6 - , - - 4 5. На рисунках с 1 по 3, 11 представлен входной и выходной скос и ( 12) шпиндель. Вал диаметром 70 дюймов представляет собой втулку. 13 быстросъемный с ушками разного размера, 14, 1,5 намотки, соответственно, нержавеющие. изд с шестернями 1 6, 1 7 А (,лен 18 есть, Предусмотрены для присоединения, ф-хе .1,еева 13 к валу ини-лута или бесплатно в 75 он 1 реу желательно Взаимодействие с мухами 1 ( 3, 1 свободный на кулисе 19, многодисковый элемент 4, управляемый избирательно при движении подвижного элемента в виде управляющего кольца 20 80. Крепления на валу 19 представляют собой различные механизмы 21, 22, которые Я с уважением отношусь к ,, 2,1, 24 - бесплатно на 2 ;-). 1 3, 11 - ( 12 , 70 13 - 1-, 14, 1,5 ,, 1 6, 1 7 (, 18 , , - .1, 13 - 75 1 1 ( 3, 1 19, 4 ' - 20 80 19 --- 21, 22 ,, 2,1, 24 - 2;-). _Sssociated с '-ушками 23, 24 являются многопластинчатыми зажимами, которые могут избирательно 85 перемещаться по скользящему воротнику 26. Таким образом, ледяное избирательное позиционирование скользящих воротников ? , 0-6 - , полученные на:,,, 25) Последний вал соединен узлом на 90 градусов - с валом 27 парами шестерен 2 и 29, которые -клапан быть выборочно увлекается посредством высоковольтной операции скольжения пластинчатой муфты : колла -30. Привод от вала 27 к шпинделю 12 осуществляется с помощью 95 зубчатой пары 31, и можно заметить, что передача, таким образом, обеспечивает выбор восемь различных скоростей шпинделя. _Sssociated , '- 23, 24 - 85 26 , ? , 0-6 - , :,,, 25) 90 - 27 2 29 - ' : -30 27 12 95 31, ( , . В настоящем случае три члена скользящих элементов, 20, 26 и 30, представляют собой (,(}' 100 -птица, занятая вилками-стилинами, 31, 92 и 98 соответственно, и каждый из них состоит из ударных вилок - , полый выступ 34 (,- 4), который я-,-поставил на лжеца 35, боссы 34 находятся рядом с одним другим 105 , явно больной Рисунок 2 - Каждый имеет зубья реечки 3 вызывающий абонент 1 с шестерней 37, которая 'расположена под ним, На противоположной стороне: жажда) шпильки являются -( 1 устройство, каждая пара устройств 38, 89 Работает в цилиндре, отверстия, ', _We, , британская компания и -? ) , - Титиш Субъект, обратите внимание на адреса Компании, Канал-Роуд, Эджвик, Ковентри, Уорикшир, сделайте ложь () объявите 1 - этого изобретения алиби и каким образом, Возникновение должно быть выполнено, подробно описано и установлено государством: _iiistance , 20 26 30 (,(}' 100 - -' , 31, 92 98 , - , -, 34 (,- 4) -,- 35, 34 ' - 105 , 2 - 3 1 37 ' - , :, ) -( 1 , 38, 89 , , ', _We, , , -? ) , - , ' , -, , , , () 1 - , , - ( - : Настоящее изобретение относится к токарному станку или другому инструменту, имеющему зубчатую передачу с предварительным выбором скорости переключения, включающую множество пар кареток, которые могут быть закреплены. - - - -' '. соответственно, с помощью скользящего элемента (например, фрикционных муфт, кулачковых муфт или скользящих механизмов), приводимых в действие с помощью форсунок, части которых являются гро-типичными и т. д., указанные соединенные части могут быть выбраны выборочно. - , которые являются _corres , зависят от настройки арсенала селекторного клапана. -,, ,, ( ex20- , -- ) ---, - - - , _corres - , -, . Основной задачей компании является создание усовершенствованного набора скоростей с предварительным выбором скорости, который в некоторых условиях будет использоваться в преоптивных зубчатых передачах, описанных в патентных описаниях №№ 382,784,429,741. , - - _swarmed , (,, ,,( " - 382,784 429, 741, 434,893, 44111-41, 446,7721 и 460), 789 в названии компании-заявителя и 86 - :4 или другие «ПРЕОПТИВНЫЕ», являющиеся зарегистрированным товарным знаком компании-заявителя. вилки, (, параллельные стойки -, соответственно,-, с совмещенными шестернями, ,-, , приводимые в действие гидравлической инерциейiii,-,. 434,893, 44111-41, 446,7721 460), 789 " - 86 -:4 " " , - , , (, -, -,-, ,-, ,-,. На сопроводительном листе чертеж, рисунок 1, представляет собой изображение шпильки токарного станка в соответствии с изобретением, с отломом корпуса (), чтобы показать гидравлический механизм, зубчатую передачу и ударный механизм. вилка для этого 'будет опущена _ 9 - это исправление отбрасывания передней бабки с помощью удара, из клетки сломана, чтобы обеспечить ударные вилки и вращающиеся шестерни -, которые они наложили, внутренние элементы были опущены в этом случае рис. 3 представляет собой развернутый вид -,? На фиг.4 показан вид в разрезе - верхние концы плунжеров с прикрепленными к ним пластинами рейки 41, сцепленными с шестерней. На фиг.5 отверстия цилиндров, связанные с ударной вилкой 31, отмечены цифрой 6, а отверстия для ударной вилки 32 отмечены цифрой 4. 43, и для другой ударной вилки 44. , 1 - - - , ( - , - , - ' _Figii 9 , - , -; 3 -,? 4 - 41 5 31 6 4 , 32 43, 44. Под шестернями в корпусе 49 гидравлического механизма расположен поворотный элемент 5 селекторного клапана , который в данном случае представляет собой элемент -позиции. Поворотный элемент быстро вращается с помощью втулки 50а, которая поворачивается. втулку 49 и фиксатор 16 с кожухом 49, причем обе втулки закреплены установочными винтами 53. - 49 5 - 50 , 49 16 49, 53. Каналы, с помощью которых давление текучей среды может избирательно подаваться к различным отверстиям цилиндров, здесь не показаны подробно, за исключением одного: расположение, показанное на фиг. передняя бабка, маховик 52 для целей настройки или предварительного выбора 26. Подача давления жидкости к средству селекторного клапана контролируется главным клапаном и пилотным клапаном, и когда главный клапан работает, он обеспечивает полную уплотнение, таким образом оставляя средство селекторного клапана свободным от давления жидкости, так что поворотный элемент может быть предварительно настроен по желанию. ' : 4 ' 51 - 52 - 26 ' , , , - . На чертежах (рис. 5) главный клапан включает корпус 59, в котором находится шар 60 и плунжерный элемент 61. Жидкость под соответствующим давлением подается через входное отверстие 62, стремясь сместить шар, но проходит то же давление жидкости. посредством прохода 63 через порт 64 и порт 65 к нижней стороне плунжерного элемента 61, который, таким образом, удерживает шар 60 в положении уплотнения за счет разницы давлений. ( 5) 59 60 61 62, , , 63 64 65 61, , 60 . Пилотный клапан включает в себя суженный плунжер 66, который в положении, показанном на рисунке 5, соединяет отверстия 64, 65 друг с другом. Он смещается вниз пружиной 67 в показанное положение и несет рабочий шток 68, который выдвигается. к передней части бабки. 66 5 64, 65 67 , , 68 . Предварительная настройка селекторного клапана означает, что когда должна быть введена новая скорость 56, рабочий шток 68 пилота, клапан нажимается оператором, отвечающим за машину, и когда нижнее кольцо 70 на плунжере 66 проходит порт 65. Давление в пространстве 71 под плунжерным элементом 61 создается через порт, сообщающийся с выпускным каналом 72, и подача давления через порт 64, конечно, прекращается. - , 56 68 , , 70 66 65 71 61 ' 72 64 , , . В этих условиях давление на шар 60 смещает шар, и затем давление проходит через каналы 74 к каналу 75 в селекторном клапане, откуда показано, что оно проходит через канал 76 к нижнему концу правого цилиндра. отверстие на фиг. 4, при этом поднимается 70 плунжер 39 и поворачивается шестерня 37 против часовой стрелки и фактически сдвигается бобышка 34 влево. В то же время нижняя сторона плунжера 38 выдавливается через проходы. 78 к центральному отверстию 79 средства селекторного клапана 75. 60 74 75 , 76 4, 70 39 , 37 - , , 34 38 78 75 79 . Будет очевидно, что если вращающийся элемент 50 повернуть на 180, то давление жидкости будет приложено к 80 нижней стороне плунжера 38, нижней стороне (если плунжер 39 будет помещен в сообщение с выхлопной трубой, в котором наличные бобышки 34 будут должно быть сдвинуто вправо на фиг. 4 85. Следует понимать, что при любой настройке поворотного элемента средства селекторного клапана две другие пары цилиндров над нижней парой на фиг. 5 аналогичным образом избирательно размещаются под углом 90° в соединении с - давление и выпуск соответственно зависят от настройки средства селекторного клапана. 50 180 80 38 ( 39 , 34 - 4 85 5 90 - . Необходимые проходы и отверстия на чертежах опущены, но их расположение будет понятно специалистам в данной области техники. 95 . Изменение скорости может происходить почти мгновенно, так что оператору не нужно удерживать пилотный клапан 100 в рабочем состоянии, а при отпускании штока 68 детали возвращаются в положение, показанное на рисунке 5, когда перепад давления, действующий на Плунжерный элемент 61 снова закроет главный клапан 60, 105, тем самым оставив средство селекторного клапана свободным для повторной настройки. , 100 , 68 5 61 60, 105 ' -. В шестерне, показанной на фиг.6, входной вал 1а может приводить в движение две шестерни 14а, 15а, и они могут избирательно входить в зацепление 110 со сдвоенными шестернями 16а, 17а, которые закреплены с буртиком 20а, скользящим по валу 19. За последними расположены шестерни 21, 22а, которые могут избирательно входить в зацепление со скользящими сдвоенными шестернями 23а, 24а с буртиком 115 26а. Аналогичным образом зубчатые пары 28а, 29а могут избирательно зацепляться в привод вала 27а посредством перемещения подвижного кольца 30а, главная передача шпинделя 12а осуществляется посредством зубчатой пары 120, 31а. Очевидно, что три скользящих элемента 20а, 26а и 30а могут приводиться в зацепление ударными вилками, которые приводятся в действие гидравлически, как описано выше в связи с рисунками с 1 по 5. В этом случае, как бы то ни было, пилотный клапан должен оставаться в рабочем состоянии до тех пор, пока не будет произведено изменение, так как может возникнуть небольшая задержка в приведении в действие шестерен шестерни. пара в сетку. Давление жидкости может быть создано, 130 4 3-70 при желании, с помощью относительно небольшого насоса постоянной подачи (не показан), работающего