Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12301
.txt 553662-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553662A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу: , , , 2, и , 8, , , 29, в графстве Уорик. , британский подданный, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Механические воздействия, производимые на твердый ротор вращающейся магнитодвижущей силой, возникающей из-за протекания многофазных токов в соответствующей обмотке статора или вращающихся магнитов, могут быть показаны как результат 16 в крутящий момент, пропорциональный где - количество полюсов, - удельное сопротивление железа, - проницаемость и - частота ротора или скольжение. Чтобы получить высокий пусковой момент, поэтому необходимо использовать, для ротора — железо с высокой производительностью продукта, т.е. , - , , , , , 2, , 8, , , 29, , , 4this : 16 , , , , . сочетание высокого сопротивления с высокой магнитной проницаемостью при высоких значениях магнитодвижущей силы, используемых в электрических машинах. . Известны специальные стальные сплавы, удовлетворяющие этим условиям. Их ПК можно увеличить в четыре и более раз по сравнению с мягкой сталью. К сожалению, они очень дороги и сложны в обработке. . Однако электромагнитные и механические реакции происходят почти исключительно во внешней пленке твердого железа. При промышленных частотах толщина пленки составляет порядка 1/16–1/8 дюйма и увеличивается обратно пропорционально квадратному корню из . поэтому нет необходимости снабжать ротор чем-то большим, чем внешний слой материала с высоким коэффициентом прочности. Согласно настоящему изобретению вторичные элементы синхронных двигателей со сплошными полюсами, электромагнитные муфты и муфты и подобные машины снабжены сравнительно тонким слоем такого высокопрочного материала. . , , 1/16 " 1/8 " , , . материал, предпочтительно в виде прокатанного листа, который посредством сварки, 5,53,662 клепки, завинчивания и т.п. надежно прикреплен к твердой внутренней части вторичного элемента. , , 5,53,662 , . Электромагнитное преимущество для явнополюсных синхронных двигателей 50 достигается, если внешний слой материала с высоким сопротивлением сделан непрерывным по окружности ротора, покрывая таким образом не только сами полюса, но и нейтральные зоны между ними. Будет понятно, что пусковой момент таким образом, дополнительно увеличивается и становится постоянным, а не пульсирующим. Недостаток повышенной магнитной утечки между полюсами, особенно там, где мало, не будет серьезным из-за тонкости листа, соединяющего полюса. В листах, указанных выше, могут быть предусмотрены отверстия. нейтральная зона как с целью уменьшения магнитной утечки, так и с целью обеспечения вентиляции. Число полюсов, создаваемых обмоткой статора в таких самозапускающихся синхронных двигателях с непрерывной ионной поверхностью над явно выраженными полюсами, не зависит от числа 70 Таким образом, можно с целью начать применять известные методы изменения полярности обмотки статора путем изменения соединений обмоток и, таким образом, еще раз удвоить или утроить пусковой момент в соответствии с формулой приведено в начале. Применение таких устройств переключения полюсов значительно снижает пусковые потери, что может быть важно в случае часто эксплуатируемых двигателей и сцеплений, а также там, где необходимо поддерживать промежуточные скорости при пониженной нагрузке. Изобретение также применимо, при подходящие модификации 85 катионов для машин гомополярного типа. 50 , 55 , , , 60 65 - 70 ' , 75 , - 80 , , 85 , . Датировано 19 августа 1942 года. 19th , 1942. , ( , Олдвич, Лондон, 2, агент по работе с заявителями. , ( , , , 2, . Дата подачи заявки: 27 августа 1941 г. № 11804/42. : 27, 1941 11804/42. (Выделен из номера 551,691), полная спецификация слева: 21 августа 1942 г. ( 551,691), : 21, 1942. Полная спецификация принята: 31 мая 1943 г. : 31, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования динамо-электрических машин 253 662 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 253,662 Усовершенствования в - Мы, ON_- , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, и , 8, , Селли Оук, Бирмингем, 29 лет, графство Уорик, подданная Великобритании, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: = - , ON_- , , , , 2, , 8, , , 29, , , , : - Настоящее изобретение относится к динамо-электрическим машинам явнополюсного типа, т.е. к машинам, имеющим ламинированные или неламинированные (сплошные) вторичные элементы с явнополюсными полюсами, такие как синхронные двигатели, синхронные муфты и т.п. В рамках термина «явнополюсная» динамоэлектрическая машина Мы намерены включить муфты или муфты индукторного типа, в которых оба элемента имеют в воздушном зазоре пазы с одинаковым количеством пазов. Вторичным элементом может быть статор или ротор; он должен быть снабжен вторичной обмоткой или обмотками, хотя в некоторых случаях он может также нести обмотку возбуждения. - , () , , " " , ; , , , . Динамо-электрические машины явнополюсного типа создают относительно низкий крутящий момент, когда частота скольжения высока, например, при запуске, хотя, когда частота скольжения близка к нулю, т. е. при практически синхронной работе, крутящий момент очень хороший. Динамоэлектрические машины асинхронного типа обладают хорошим пусковым моментом и сравнительно высокими потерями скольжения на полной скорости. - , , , , , . Причины этих различий заключаются в том, что токи, индуцированные во вторичном элементе, обычно роторе, при высокой частоте скольжения возникают только в оболочке ротора, прилегающей к воздушному зазору между ротором и статором. Для коммерческих частот толщина этой оболочки имеет порядок от 1116 до 118 дюймов и увеличивается обратно пропорционально 7 с/, где — частота ротора или скольжение. Крутящий момент пропорционален | где — число полюсов, — удельное сопротивление железа и проницаемость. , , 1116 ' 118 ", 7 / | , . Целью настоящего изобретения является создание средств для придания явнополюсной синхронной машине пусковой характеристики асинхронного двигателя при сохранении ее синхронной рабочей характеристики с вытекающим из этого преимуществом. . В связи с 60 был предложен (см. описание патентов № 373, 37) небольшой самозапускающийся синхронный двигатель, пригодный для привода электрических часов и имеющий синхронный ротор с постоянным магнитом и асинхронный ротор, работающие соответственно в невращающемся режиме. 66 переменного поля и во вращающемся поле, чтобы обеспечить частичные магнитные шунты между выступающими полюсами синхронного ротора во избежание ослабления постоянных магнитных полюсов ротора. Частичный магнитный шунт 70 должен был быть образован, среди прочего, кольцом из мягкого железа. окружающее ротор Мягкое железо, конечно, является материалом, обладающим как низким удельным сопротивлением, так и низкой проницаемостью. вторичный элемент 80 снабжен непрерывным листом магнитного материала, обладающего высокой характеристикой , простирающимся над выступающими поверхностями полюсов и промежуточными промежутками, образующими нейтральные зоны между ними, при этом толщина листа 85 достаточна для обеспечения проникновения индуцированного тока с частота скольжения при запуске, чтобы придать двигателю или муфте пусковые характеристики асинхронного двигателя 90, при этом существенно не увеличивая магнитную утечку при низком или нулевом скольжении. ( 373, 37), 60 - -- 66 , 70 , , , 75 , - , , 80 , 85 90 , . Толщина листа такова, что при запуске из-за высокой частоты скольжения и малой глубины проникновения магнитного потока 95 перемычки через промежуточные зазоры между полюсными поверхностями насыщаются потоком переменного тока и заставляют вторичный элемент действовать так, как будто у него не было явных полюсов. , , , 95 . . При синхронизме глубина проникновения потока становится бесконечной, мосты сильно насыщаются потоком постоянного тока, и тогда явно выраженные полюса функционируют как таковые. , 100 , - . Известны специальные легированные стали, такие как кремниевая сталь, известная под зарегистрированным торговым знаком 105 « », которые сочетают в себе высокое сопротивление с высокой проницаемостью, при этом произведение для таких сталей в четыре или более раз превышает значение, получаемое для мягкой стали. использование такого материала 110 уменьшает магнитную утечку при низком или нулевом скольжении. , 105 " ," , 110 . 553,662 При применении изобретения к самозапускающимся синхронным двигателям мосты предпочтительно снабжаются отверстиями или зазорами, которые не только увеличивают вентиляцию пазов, но и уменьшают утечку магнитного поля. Число полюсов, создаваемых первичным элементом, обычно статором, в таких самозапускающиеся синхронные двигатели со сплошной железной поверхностью над явными полюсами на вторичном элементе не зависят от числа явных полюсов. Поэтому для начала можно использовать хорошо известные методы изменения 16 числа полюсов статора. обмотки путем изменения соединений обмоток и, таким образом, дополнительно увеличить в два или три раза пусковой момент в соответствии с приведенной выше формулой. Применение таких устройств переключения полюсов значительно снижает пусковые потери, что может быть важно в случае часто эксплуатируемых двигатели и муфты, а также там, где необходимо поддерживать промежуточные скорости при пониженной нагрузке. Как указано выше, мы намерены включить в термин «явнополюсные» динамо-электрические машины, муфты или муфты индукторного типа, в которых оба элемента имеют прорези на воздушный зазор с равным количеством пазов, и на прилагаемом чертеже мы схематически проиллюстрировали применение изобретения к машине такого типа, причем части статора и ротора показаны в разрезе. 553,662 - , , , - 16 , , - , , " " - , , , . На чертеже статор 1 и ротор 2 снабжены пазами, образующими одинаковое количество зубцов 4 и 5 соответственно. Статор, который в этом случае действует как вторичный элемент, поскольку он несет вторичную обмотку, хотя он также предусмотрен с обмоткой возбуждения (не показана), обеспечивающей образование выступающих полюсов зубцами 4, лицевые поверхности зубцов и промежуточные зазоры между ними (которые создают нейтральные зоны между выступающими полюсами) покрыты листом 6, состоящим из материал -. На это указывают прерывистые линии на кончиках зубов. , 1 2 4 5 , , , ( ) 4 , ( ) 6 - . Таким образом, зубцы перемыкаются листом 6. Чтобы увеличить насыщенность перемычек, их предпочтительно делать как можно более длинными, на что указывает ширина 55 зубцов на статоре меньше ширины зубцов на статоре. Однако ширина зубцов и пазов как на статоре, так и на роторе может быть одинаковой. Толщина 8 перемычек 60 такова, чтобы обеспечить проникновение индуцированного тока с частотой скольжения при запуске, не увеличивая при этом существенно магнитную утечку с низкое или нулевое скольжение. 6 , , 55 , , 8 60 . Теперь, подробно описав и 65 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 65 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:35
: GB553662A-">
: :
553663-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553663A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвентлона (Швеция): 9 сентября 1941 г. 553663 553 663 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве) 3 сентября 1942 г. № 12462/42. (): 9, 1941 553663 553 663 ( ) 3, 1942 12462/42. Полная спецификация принята 31 мая 1943 года. 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в кухонных плитах непрерывного горения или в отношении них , Изобретение будет более полно из Лидинго, недалеко от Стокгольма, описано со ссылкой на чертеж, организованный органом 65 Швеции, который иллюстрирует соответствие законам. из Швеции, делайте; при этом схематически изображена одна форма приготовления пищи, раскрывающая сущность настоящего изобретения, и печь согласно изобретению. , , , , 65 , , ; , , . каким образом должно быть осуществлено возгорание? На чертеже, в котором выполнено горение, следует особо указать, что в нем находится камера 1; нижняя часть обеспечена 60 и установлена -в и следующим с решеткой 2 и в верхней части 'состав: подключен к дымоходу, 3 А существенно , 1 ; 60 - 2 , ': , 3 ' Спецификация цилиндрического топливного магазина Великобритании 4 проекта вниз- 4 - В патентной заявке № 547,225 описано проникновение в верхнюю часть камеры сгорания непрерывного горения с выходом из канала 41,65 с подачей топлива между стенкой камеры сгорания под действием силы тяжести и переменной тепловой мощностью камеры 4 и внешней Стенка основного воздуха для горения, ведущего в камеру сгорания. Этот канал ведет к необходимому теплу, подается в бункер или дымоход 3. Верхняя часть топлива, большая часть решетки. Нижний магазин представляет собой защитную пластину 5, которая, 70 часть площади решетки теплоизолирована, когда она не используется, покрыта изоляцией и оборудована элементом с более низкой удельной теплоемкостью (на чертеже не показан). - 547,225 , 41 65 4 , , 3 5 , 70 , - , ( ). мощность 20 (выход тепла на единицу объема. Нагревательная плита снабжена дозаправкой топлива), чем оставшаяся часть топливного отверстия для топлива, которым может быть камера сгорания. В этой нижней части закрыта крышкой. 6 'Через' эту открытую 75 камеру сгорания может быть допущен огонь к топливу, чтобы образовать горение даже при низкой тепловой мощности и с вытянутым столбом' вверх из-за небольших теплопотерь, когда нет полезного тепла. Решётка 2 расположена ближе к горячему, пластина 5 ниже расходуемого. При необходимости тепло колосниковая решётка 2 располагается в зольнике 7, мощность которого может быть увеличена путём подачи «с наружным воздухом» через 80 воздуха для горения в более высокие части зольника. воздушный сетчатый канал 8. Через этот канал 8 в камеру сгорания подается воздух к слою топлива на поверхности; вышеуказанного типа, с решеткой для сжигания. Входное отверстие воздуховода 8 используется в устройствах, одновременно предпочтительно закрытых дверцей зольника для горящей кухонной печи, чтобы получить 10, снабженное воздухозаборным отверстием 9 86 большей мощности. тепла, чем было до сих пор. Второй дуэт воздухозаборника 11, состоящий из возможного при сохранении изогнутой под углом трубы и сообщающий относительно низкую температуру поступающего с наружным воздухом, проходит через камеру сгорания в соответствии с нижним часть камеры сгорания по настоящему изобретению; обеспечивают приготовление пищи над колосниковой 2 через печь для топлива 90 с двумя воздуховодами, ведущими в камеру хранения накопителя 4 и заканчивающими продувку воздуха, один из которых расположен под плитой 5, труба 11 подача воздуха в нижнюю часть корпуса, изготовленного из материала, который имеет прочную камеру сгорания, другая часть устойчива к воздуху и расположена внутри для подачи воздуха к топливу, расположенному с теплопроводящими фланцами 12, 95 под горячая пластина в верхней части - предпочтительно простирающаяся в продольном направлении камеры сгорания в зависимости от направления трубы. Впускное отверстие - принудительное горение. Для того, чтобы тепло трубы 11 - могло быть открыто или закрыто, выход может быть быстро выведен. к; высокая регулируемая мощность горелки 13, превосходящая значение в этих условиях; канал с термостатом 14. Термостат 100, через который подается воздух для горения, - с чувствительным к теплу элементом, подаваемым в верхнюю часть камеры сгорания 15, вставленная в него плита 5 и стержень 50 устроены так; Что касается предварительного нагрева, то рычаг 16 упирается в кулачковый диск 17, через который подается воздух для горения, и поэтому используемый диск можно повернуть вручную, чтобы нагреть, производимую в нижней части, отрегулировать температуру, при которой диск 105 печь 1 3 открывается, - 2 с 8 . 20 ( , ) , , 6 ' ' 75 ,,, ' , 2 , 5 , 2 7 ' ' 80 ' 8 8 , , ; , 8 ,, 10, - 9 86 ' 11 commnnicat83 ,, , , ; 2, , 90 , , 4 , ' , 5 11 , , - -, 12, 95 ' - ' 11 - ; 13, ;, 14 100 - 15, 5 50- ; , , 16 , , 17 , , , & 105 1 3 , - 2 8 . 2
553,68 Описанная выше кухонная плита работает следующим образом: Диск термостата 13 обычно находится в закрытом положении, что не позволяет воздуху проникать через верхний воздухозаборник 11. Однако воздух подается через нижний воздухозаборник 8, что позволяет свести к минимуму - зона возгорания должна быть сформирована непосредственно над колосниковой решеткой 2- Как показано на рисунке, эта зона расположена глубоко внутри изолированной печи, так что потери тепла из этой минимальной зоны возгорания невелики Постоянное минимальное горение (сгорание без нагрузки) Таким образом, можно поддерживать при очень низком расходе топлива, в то время как температура камеры сгорания поддерживается относительно низкой. Слой топлива над минимальной зоной сгорания не принимает участия в сгорании. Тепло, образующееся во время сгорания, нагревает горячую плиту. 553,68 : 13 , 11 , 8 - 2- , , , ( ) , . Если кухонную утварь положить на горячую плиту 5 и снизить ее температуру ниже значения, на которое настроены терморегуляторы 17 и 16, термостат 14 среагирует, подняв диск термостата 13, чтобы обеспечить поток воздуха. в трубу 11. При прохождении воздуха через горизонтальный участок трубы, расположенный непосредственно над или в верхней части минимальной зоны горения, входящее логово нагревается до тех пор, пока температура его элемента не превысит температуру воспламенения топлива. Когда нагретый воздух вступает в контакт с топливом у верхнего отверстия трубы 11, топливо автоматически воспламеняется и максимальная зона горения получается в верхней части топливного столба. Эта зона горения образуется непосредственно под Горячая плита и внутри трубы накопителя топлива 4 вызывает интенсивное тепловое излучение в сторону пластины и трубы накопителя топлива. Следствием этого является то, что при поддержании относительно низкой температуры печи теплоотдача от: варочной плиты может быть увеличена до, Предварительный нагрев воздуха для горения до температуры, превышающей температуру воспламенения топлива, имеет существенное значение, поскольку таким образом это возможно в за короткое время получить зону максимального сгорания непосредственно под горячей плитой. Если: воздух, подаваемый через трубу 11, должен быть холодным, максимальное горение начнется очень низко в камере сгорания и лишь постепенно поднимается по направлению к горячей плите. Поэтому пройдет некоторое время, прежде чем максимальное сгорание не окажет никакого влияния на выбросы тепла от горячей плиты. Отверстия впускных дуэтов воздуха в камеру сгорания расположены так, что расположены по отношению к газоотводу 3 так, чтобы воздух, который подается в верхнюю часть камеры сгорания, проходит через топливо практически в том же направлении ', что и направление подачи топлива, и через канал 4 ' в дымоход 3. Воздух, подаваемый в нижнюю часть камеры сгорания, подается в верхнюю часть камеры сгорания. проходит через топливо в противоположном направлении. , 5, , 17 _and 16 , 14 , 13 11 , , , , 11 , ' , - 4causes _t , , , : , , - $ , , : , 11 , , , , , 3 , , ' 70 4 ' 3 . Изобретение не ограничивается вариантом осуществления, описанным здесь и проиллюстрированным на чертеже. 75 , . Подача топлива может осуществляться наклонно, а не вертикально, а под верхней частью камеры сгорания 80 может быть расположена решетка, чтобы облегчить удаление золы. Также можно использовать вертикальные решетки, в этом случае воздух впускной канал разделен на секции. Каждая из этих секций может быть перекрыта от подачи воздуха для горения в соответствии с конструкцией камеры сгорания, описанной в вышеупомянутом патенте. Предварительный нагрев воздуха может дополнительно осуществляться с помощью 90 конвекционное тепло от газов сгорания, выходящих из камеры сгорания, или посредством этого тепла в связи с прямой передачей тепла из камеры сгорания 95 Подача воздуха для горения в нижнюю часть камеры сгорания также может регулироваться термостатом . , , , 80 , , 85 90 , 95 , , . В этом случае чувствительная часть термостата может быть расположена в печи 100 в точке а, где температура должна поддерживаться постоянной, например, а, находится дополнительная плита для приготовления пищи или духовка. Воздух для принудительного горения С другой стороны, он не обязательно должен иметь термостатическое управление 105, но его регулирующий клапан может регулироваться вручную. , 100 , , , , , , , 105 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, - это: 1 Постоянно горящая кухонная плита со средствами для подачи топлива силой тяжести и по меньшей мере одной горячей пластиной, расположенной 115 над топливным столбом, отличающейся по меньшей мере двумя воздухозаборными каналами для воздуха для горения, один из которых предназначен для подачи воздуха в нижнюю часть камеры сгорания. для минимального горения 120, причем другой предназначен для подачи воздуха к топливу под варочной плитой в верхней части камеры сгорания в условиях принудительного горения -125. - 110 (, -:1 ' , , 115 , - , - , , 120 , -' : -125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:38
: GB553663A-">
: :
553664-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553664A
[]
$SúERVE совместно с $SúERVE ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 10 декабря 1941 г. ( ): 10, 1941. Дата подачи заявления (в Великобритании): 17 сентября 1942 г. ( ): 17, 1942. Полная спецификация принята 31 мая 1943 года. 31, 1943. 553,664 № 13097/42. 553,664 13097/42. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный метод и устройство для сушки порошкообразного материала Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре, в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки (правопреемники МАКС МЮЛЛЕР, гражданин Швейцарии, КАРЛ ШВВАРЦ) ВАЛЬДЕР и ТЕН Г. , , , , , , , ( , , ) . , граждане Соединенных Штатов Америки) настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ) , , : Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сушки порошкообразного материала, используемого при изготовлении свечей зажигания и подобных изоляторов. Такой материал состоит из некогерентного керамического порошка, смешанного с небольшим количеством связующего вещества, и полученная смесь является достаточно связной, чтобы обеспечить его формование путем формования. Связующее служит для удержания вместе несвязных частиц порошка, что позволяет легко обращаться с ним перед обжигом. Во время или после процесса формования формованные изделия нагреваются достаточно, чтобы связующее затвердело. В этой форме формованное изделие можно 80 легко обрабатывается. В ходе окончательной термообработки связующее практически полностью выгорает, оставляя полностью сформированный изолятор. - , , 80 , , . Было обнаружено, что некоторые материалы, используемые для прессованных изделий или формованных изоляторов, перед использованием должны быть высушены до максимального содержания влаги в 2 %, загружаемого в штампы для горячего прессования. При осуществлении такой сушки температура не должна превышать 120 , поскольку более высокие температуры могли бы вызвать преждевременное схватывание смоляного связующего. В некоторых сушилках, использовавшихся в прошлом, использовался сухой воздух при температуре 120 , при этом воздух проходил над гранулированным материалом в лотках слоями толщиной около 1 дюйма. Доказано, что эти методы требуют слишком много времени и слишком большого количества манипуляций. Если лотки этого аппарата перемешивать или вибрировать, чтобы сократить время сушки, влажный гранулированный материал будет образовывать шарики или комки, которые сухие снаружи, но остаются влажными внутри. , - , 2 % 120 - 120 ' . Конкретной целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для сушки гранулированного изоляционного материала, содержащего смоляные связующие ингредиенты, которые будут сушить материал с минимальными манипуляциями и в течение как минимум 60 времени. Согласно изобретению материал переносится на пористую подложку, подвергается воздействию инфракрасных лучей на ней и в то же время подвергается воздействию потока сухого воздуха 65, проходящего мимо и частично сквозь подложку, и переворачивается по меньшей мере один раз при прохождении через указанные лучи. 55 , 60 , - 65 , . Устройство для осуществления этого способа состоит из конвейерной ленты из пористого материала, источника инфракрасных лучей, расположенного с возможностью передачи тепла по отношению к ленте, средства для нагнетания потока воздуха мимо источника лучей на ленту и средства согнуть ленту 75 в обратном направлении так, чтобы по меньшей мере частично перевернуть перевозимый на ней материал. 70 , - , , 75 . Инверсия осуществляется за счет удвоения задней части конвейерной ленты, в отличие от переноса с одной ленты на другую, как в 80 предыдущих предложениях, касающихся обработки других типов материалов. , , 80 . Ремень предпочтительно изготавливается из стекла или нейлоновой ткани (пряденые из расплава «синтетические волокнообразующие полиамиды, состоящие из 85 органических продуктов конденсации, содержащих звенья, соединенные последовательно амидными или тиоамидными группами»), оба из которых обладают высокой прочностью и высокой усталостью. сопротивление и низкую удельную теплоемкость. Последняя характеристика 90 желательна, поскольку бесконечная лента перемещается из нагретой зоны в холодную зону и обратно через нагретую зону. Совместное использование лучистого тепла и горячего воздуха 95 для сушки круп, волокнистых веществ и подобное на конвейерах предлагалось и ранее. - (-, ' - 85 ) ' , 90 95 , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид с деталями с разбивкой на 100 градусов и в разрезе машины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой разрез по строке 2-2 Фигуры 1; Фиг.3 представляет собой увеличенный детальный вид 105, показывающий средства, предусмотренные для переворачивания гранулированного материала на ленте; На фиг.4 показан план устройства, которое можно использовать для подачи на конвейер гранулированного материала. : 1 100 , ; 2 2-2 1; 3 - 105 ' 553,664 ; 4 . В показанной машине опорная рама 3 имеет вращающиеся цилиндры или шкивы 4 и 41, на которых установлена бесконечная конвейерная лента 6 с открытой сеткой, поддерживающая материал, предпочтительно изготовленная из стекловолокна или нейлоновой ткани. Один из цилиндров приводится в движение электродвигателя 8 через приводной ремень 10. Множество разнесенных опор 12 удерживают ремень от провисания. 3 , 4 41 , , - 6, 8 10 12 . Опоры 12 могут быть стационарными или вращающимися по желанию. Аналогичные опоры (не показаны) при желании могут быть предусмотрены для обратной или нижней половины ремня. -12 , , - - , , . В одной или нескольких точках вдоль ленты имеются средства для разворота гранулированного материала 14, включающие пару опорных элементов 16 (рис. 3), которые могут быть вращающимися или неподвижными по желанию. Конвейер наматывается на элементы 16 таким образом, чтобы поворачиваться назад. на себя, чтобы позволить материалу 14 упасть - там, где конвейер или лента огибает первую опору, снова на ленту на более низком уровне. Такое расположение позволяет гранулированному материалу 14 находиться, по крайней мере, частично в вертикальном положении, приводя к Направление движения ленты указано стрелками 18 на рисунках 1 и 3. 14, 16 ( 3) - '16 14 - -' 14 , 385 18 1 3. На крайнем правом конце машины, как показано на рисунке 1, вспомогательная опора 20 изгибает ремень обратно вокруг шкива 4. Опора 20, которая при желании может быть поворотной, расположена так, чтобы сгибать ремень на угол, превышающий Этот большой угол изгиба предусмотрен для более легкого удаления гранулированного материала 14 с ленты. Материал падает с ленты 6 в бункер 22, удобно расположенный под элементом 41. Вращающаяся щетка 24 удаляет засохший материал 14 с ленты. Щетка 24 поддерживается на раме 26, шарнирно установленной в позиции 28, и приводится в движение электродвигателем 30 через приводной ремень 32. Двигатель А 30 удобно образует часть веса верхнего конца рамы 26, смещая эту раму против часовой стрелки над ее шарниром 28, так что Для обеспечения хорошего контакта между щеткой 24 и ремнем 6. Опора или шкив 20 установлены таким образом, чтобы обеспечить возможность натяжения ремня. 1 20 4 ' 20, , 4 14 6 22 41 24 14 24 26 28 30 32 À 30 26 28 24 6 20 ' . Множество источников инфракрасных лучей, лампы 34, установлены, некоторые над ремнем, а другие ниже, так, чтобы их лучи направлялись на ремень. Инфракрасные лучи являются предпочтительными, поскольку было обнаружено, что лучи этого типа работают гораздо лучше, чем просто сухой горячий воздух. - 34 , , . При сушке только горячим воздухом влажные частицы приобретают температуру по влажному термометру, которая очень низкая в случае 70°С воздуха. Таким образом, каждая частица окружена тонкой пленкой холодного воздуха. Более низкая температура и повышенная влажность воздуха непосредственно окружающая атмосфера снижает относительную влажность 75 частицы, замедляя процесс высыхания. При инфракрасном нагреве сама частица действует как источник тепла, так что градиент температуры от частицы к воздуху меняется на противоположный 80 , то есть слой воздуха; ближайшая к частице самая горячая, ее относительная влажность низкая, а процесс высыхания заметно ускоряется. ' , , 70 ( 75 , - , ; 80 , , . Было обнаружено, что сушку гранулированного материала 85 можно в значительной степени ускорить за счет использования воздуха, нагнетаемого через верхние лампы на ленту 6 и, по крайней мере, частично через нее. Для этого колпак 36 подает воздух из воздуховода 90, 38. , отводимый под всасыванием через нижний канал 40. Поток воздуха в канал 40 облегчается за счет использования фартука 42, расположенного под материалонесущей частью ремня 6, а также посредством перегородки 95 44. Дополнительный воздух под давлением подается из воздуховодов 48 к соплам 46, которые направляют воздух через линзы нижнего ряда ламп 34, чтобы защитить эти линзы от пыли и других 100 частиц, которые могли бы препятствовать прохождению через линзы тепловых лучей. Направление воздуха расход указан стрелками. Воздух, подаваемый в воздуховоды 38 и 48, при желании может быть осушенным 105. На рисунках 1 и 4 показаны элементы аппарата для нанесения гранулированного материала на конвейер 6. - 85 6 36 90 38, 40 40 42 - 6 95 44 48 46 34 100 38 48 , 105 1 4 6. Это устройство содержит бесконечную ленту 52, установленную на роликах 54 и расположенную 110 так, чтобы проходить через опору 56, натянутую через левый конец устройства, как показано на фиг. 1 и 4, и на небольшом расстоянии над конвейером. 6. Опора 56 может быть поворотной или стационарно по желанию. Лента 115 52 снабжается гранулированным материалом из бункера 58, направление ее движения указано стрелками 60. 52 54 110 56 1 4 -6 56 115 52 58, 60. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения 120 и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 1. Способ сушки массы порошкообразного керамического материала, содержащего связующее вещество 125, которое состоит в переноске его на пористую подложку, подвергании указанной подложки воздействию инфракрасных лучей и в то же время в прохождении потока сухого воздуха мимо и, по крайней мере, частично через указанную пористую подложку, и 130 553,664 переворачивании материала по крайней мере один раз, когда он проходит через указанные лучи. 120 , 1 - 125 , , - - , 130 553,664 . 2
Устройство для сушки порошкообразного керамического материала, содержащего связующее, содержащее конвейерную ленту из пористого материала, источник инфракрасных лучей, расположенный с возможностью передачи тепла по отношению к ленте, средство для нагнетания потока воздуха мимо источника лучей на ленту. и средство обратного изгиба ленты, чтобы по меньшей мере частично перевернуть транспортируемый на ней материал. , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:41
: GB553664A-">
: :
553665-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553665A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Швейцария): 14 ноября, номер 941 5539665. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 октября 1942 года, номер 14499/42. (): 14, 941 5539665 ( ): 16, 1942 14499/42. -Полная спецификация принята 31 мая 1943 года. - 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное герметичное уплотнение для электрических выключателей с нажимной ручкой Мы, & , Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: - , & , 1, , , , , : При использовании нажимных выключателей возникает проблема обеспечения средств герметизации от повреждения водой. Обеспечение упаковки в месте входа нажимной ручки в корпус выключателя практически невозможно из-за высокой степени трения, а также использования диафрагма в качестве уплотнительного средства также непрактична, главным образом из-за значительного хода ручки пресса. Использование резинового колпачка, надеваемого поверх и полностью закрывающего наружную часть ручки пресса, имеет ряд недостатков, поскольку из-за если ручка закрыта, ее положение в любой данный момент не видно, то есть невозможно увидеть, нажата ли кнопка нажима или находится в наружном положении, т. е. открыт ли переключатель или закрыт, и, кроме того, поскольку резина должна быть прикасаться к нему или прикасаться к нему во время приведения в действие нажимной ручки приводит к ее повреждению и быстрому износу. , , ' , , , , . , . Настоящее изобретение относится к герметичному уплотнению для нажимных переключателей, в соответствии с которым предусмотрена резиновая втулка, закрепленная на нажимной ручке и на корпусе переключателя. , , . Паз может быть предусмотрен рядом с внешней поверхностью нажимной ручки, а также в трубчатом выступе или ответвлении корпуса переключателя, причем такое смещение обеспечивает средство фиксации резиновой втулки на месте. & - , - . Резиновую втулку можно также защитить за счет расширения или удлинения торцевой поверхности нажимной ручки. . Прилагаемый чертеж показывает несколько примеров того, как изобретение может быть реализовано на практике. . На чертеже на фиг.1 частично показана в первом разрезе конструктивная форма изобретения с нажимной ручкой в одном положении, а на фигуре 2 показан вид, аналогичный рисунку 1, показывающий нажимную ручку в другом положении. . , 1 50 , 2 1, 1/- . На фигурах 3, 4 и 5 показаны дополнительные конструктивные формы изобретения. 3, 4 5 55 . На фигурах 1 и 2 1 - верхняя часть корпуса нажимного переключателя, а 2 - сама нажимная ручка. Никакие другие части переключателя не показаны, поскольку его конструкция не рассматривается в изобретении. Ближе к верху. поверхности нажимной ручки 2, в ней образована канавка 3, и аналогичная канавка 6 образована в выступе или ответвлении 4 корпуса 1, 65 это смещение окружает проход в стенке 1, в котором находится нажимная ручка. 2 ход 7 представляет собой резиновую втулку, снабженную буртиком 8 на каждом из двух ее концов, слегка наклоненных внутрь 70. Эти буртики 8 натягиваются на выступ 4 и конец нажимной ручки 2 и входят в пазы 6. и 3, таким образом плотно закрывая проход 5 снаружи от проникновения воды 75. Когда переключатель находится в открытом положении, т.е. при нажимной ручке, выступающей наружу, как показано на рисунке 1, резиновая втулка 7 растягивается или выдвигается. другой рукой нажимную ручку 2 нажимают на 80° (т. е. переключатель замыкается), резиновая втулка 7 выпирает наружу, как показано на рисунке 2. 1 2, 1 , 2 60 2 3 , 6 - 4 1, 65 - 1 2 7 8 , 70 8 - 4 2 6 3, 5 75 . 1, 7 , 2 80 ( ) 7 2. Как видно из описания и чертежа, наружное и внутреннее 85 положения нажимной ручки 2 легко видны, а также предусмотрено эффективное герметичное уплотнение от проникновения воды в точке прохождения нажимной ручки переключателя. благодаря корпусу переключателя 90, причем эти преимущества достигаются простым способом и без какого-либо вмешательства в работу переключателя. , 85 2 - ' 90 , . В конструкции уплотнения согласно изобретению конец нажимной ручки 95 2 оставлен свободным, так что при работе нажимной ручки не нужно прикасаться к резине, используемой в герметичном соединении. , 95 2 , - . Согласно конструктивной форме изобретения, показанной на фиг.3, резиновая втулка 100 представляет собой простую коническую втулку, удерживаемую вблизи своих концов в канавках 3 и 6 отдельными удерживающими элементами 9, которые могут содержать резиновые кольца, шнуры или проволоки 106. Чтобы элемент 9 не был виден, 4 _) 1)) 2553,665, по крайней мере, на нажимной ручке 2, чтобы придать конструкции привлекательный внешний вид и избежать выступания краев близко до конца нажимной ручки, что может привести к заеданию при приведении в действие нажимной ручки, расположение резиновой втулки 7 также может быть таким, как показано на рисунке 4. 3, 100 7 , 3 6 9, , 106 9 , 4 _) 1)) 2553,665 , 2, , 7 4. Здесь удерживающий элемент 9 закрывается резиновой втулкой 7 на нажимной ручке 2. Для этого резиновую втулку 7 сначала выворачивают наизнанку, затем ее более узкую часть помещают над канавкой 3, а удерживающий элемент 9 помещают в Затем резиновая втулка 7 поворачивается назад так, чтобы она закрывала удерживающий элемент 9 в верхней части ручки, а другой конец втулки закрепляется в канавке 6 смещения 4. 9 7 2 7 -, 3, 9 3 7 9 , 6 - 4. Согласно примеру конструкции, показанному на рисунке 5, резиновая втулка 7 снова удерживается в пазах 3 и 6 посредством буртиков 8 и защищена расширением или продолжением конца нажимной ручки 2 от повреждений. который может быть открыт в результате грубого обращения при сборке или использовании. Это удлинение или расширение содержит пластину 10, которая предпочтительно крепится к концу нажимной ручки 2 только после наложения резиновой втулки 7. 5, 7 3 6 8, 2 10, 2 7. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:44
: GB553665A-">
: :
553666-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553666A
[]
КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ФРЕДЕРИК ЧАРЛЬЗ БРЕННЕР из Крофта, Копторн-Бэнк, недалеко от Кроули, в графстве Сассекс, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к карандашам, в которых грифель приводится в движение приводным стержнем или штифтом, перемещаемым в осевом направлении внутри трубки с винтовой резьбой, установленной в цилиндре карандаша. , - , . приводной штифт и упомянутая трубка находятся в зацеплении друг с другом с резьбой 1,5, и относительное вращение между ними приводит к упомянутому осевому смещению и приведению в движение поводка. 1,5 - . Целью настоящего изобретения является создание карандаша упомянутого выше типа, конструкция которого будет намного проще по сравнению с конструкциями, предложенными до сих пор, что приведет к существенной экономии материалов и труда. ' , . Известны метательные карандаши, которые состоят из двух автономных блоков, приспособленных для сборки и отделения друг от друга продольным скользящим движением один внутри другого, причем один блок состоит из ствола, а другой блок состоит из: сравнительно короткого трубка, оканчивающаяся на одном конце конической частью, снабженной наконечником, причем эта часть находится снаружи ствола, а на другом конце - короткой уменьшенной горловиной с винтовой резьбой внутри ствола; направляющую трубку для стержня, закрепленную внутри указанной короткой трубки и сужающейся части и упирающуюся в указанную уменьшенную шейку, оставляя между собой и короткой трубкой с сужающейся частью кольцевую камеру, служащую магазином для запасных карандашей; и приводной штифт, который находится в резьбовом зацеплении с упомянутой резьбовой шейкой и заканчивается на своем заднем конце элементом такого поперечного сечения, что при сборке узлов он помещается в трубку соответствующего поперечного сечения. секция внутри ствола таким образом, чтобы иметь возможность продольного скольжения, но не вращения в нем, при этом движение вперед и его извлечение осуществляется за счет относительного вращения между двумя блоками в одном и противоположном направлении. направлении соответственно 55 Изобретение состоит в метательном карандаше упомянутого типа, состоящем из двух автономных блоков, приспособленных для сборки и отделения друг от друга посредством продольного скользящего перемещения 60 один внутри другого, причем один блок состоит из ствол и другой блок, содержащий: сравнительно короткую трубку, оканчивающуюся коническим концом, снабженным наконечником; трубку с винтовой резьбой, закрепленную 65 внутри упомянутой короткой трубки и образующую с ней кольцевой магазин для карандашей; заглушка указанного магазина; и приводной штифт, находящийся в резьбовом зацеплении с трубкой с резьбой и оканчивающийся на ее заднем конце поперечным элементом, который при сборке узлов входит в ствол таким образом, чтобы иметь возможность продольного скольжения. но не вращения в нем, 76 продвижение поводка вперед и его удаление осуществляются относительно. - ,- : , , - ; , ; - -' - , - , 1 - 553,666 55 - - 60 , : ; - 65 ; ; - - 70 , , , 76 . вращение между двумя агрегатами в одном и противоположном направлении соответственно. . Изобретение также состоит из 80 конструктивных особенностей, более подробно описанных и заявленных в прилагаемой формуле изобретения. 80 . Ссылаясь на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, приспособление 85 в увеличенном масштабе, одну форму конструкции согласно изобретению. , , 85 , . Фигура 1 представляет собой вид, главным образом, в разрезе улучшенного карандаша, а фигура 2 представляет собой поперечное сечение за углом 90 градусов приводного штифта. 1 , 2 - 90 . представляет собой цилиндр карандаша, снабженный головкой , выполненной заодно с ним; представляет собой сравнительно короткую трубку, скользящую вставленную в корпус и снабженную сужающимся 95 концом; &, выполненную за одно целое с ней или прикрепленную к ней соответствующим образом, и представляет собой кончик карандаша ( представляет собой гайку, закрепленную внутри конического конца и в которую ввинчивается кончик е, представляет собой трубку с резьбой 100, соответствующим образом прикрепленную к гайке и выступающую на небольшой степени за пределы внутреннего конец трубки представляет собой приводной штифт, снабженный на заднем конце проушиной или крючком , а в промежуточной точке - винтом с резьбой 105 футов, предпочтительно образованным проволокой Дата заявки: 5 ноября 1942 г. № 15643/42 . , , ' 95 & , ( , - - 100 ' 105 ' , : 5, 1942 15643/42. Полная спецификация принята: 31 мая 1943 г. : 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области и в отношении метательных карандашей 5.53,666, намотанных по спирали на ведущем штифте и припаянных к нему. На переднем конце ведущего штифта имеется разделенная в продольном направлении трубка , с помощью которой грифель захватывается, когда он расположен в нем соосно. с приводным штифтом представляет собой кольцевую камеру, образованную между трубкой е с резьбой е и трубкой и служащую магазином для запасных проводов, закрытую крышкой , вставленной в трубку и имеющую отверстие для прохождения через него проушина или крючок 1 приводного штифта входит в шестиугольную трубку 1, прикрепленную к внутренней части цилиндрической трубки 1, которая прикреплена к внутренней части цилиндра , причем ширина проушины составляет например, чтобы. ( 5.53,666 , - , 1, - 1, 1 , . соответствуют максимальной внутренней ширине шестиугольной трубки 11,. 11,. Работа карандаша заключается в следующем: : Вращая цилиндр или конический конец трубки относительно друг друга, с проушиной / ведущего штифта внутри шестиугольной трубки 11, приводной штифт благодаря его резьбовому зацеплению с трубкой е , будет смещаться в продольном направлении, причем это смещение происходит вперед или назад в зависимости от направления относительного вращения, при этом поводок выдвигается наружу или втягивается внутрь. По мере расходования поводка ведущий штифт смещается все больше и больше вперед, и когда конец Захватывающая разделенная трубка упирается в крайний конец кончика , заглушка, конец стержня постепенно выталкивается из указанной трубки и, наконец, выбрасывается способом, хорошо известным теперь для таких карандашей. , , /, 11, , - , , , , , , , , . От трубок 1, 7 можно отказаться, а проушину / заставить входить в зацепление непосредственно со стволом, для чего канал ствола последнего может иметь шестиугольную форму. Другие детали конструкции могут быть модифицированы, не выходя за рамки изобретения, как утверждал. 1 7 / , . Подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, представляет собой: быть собраны вместе и отделены друг от друга продольным скользящим движением друг внутри друга, при этом один блок состоит из ствола, а другой блок содержит: сравнительно короткую трубку, оканчивающуюся коническим концом, снабженным наконечником; трубку с резьбой, закрепленную внутри указанной короткой трубки и образующую с ней кольцевой магазин; закрывающую крышку для указанного магазина; и приводной штифт, находящийся в резьбовом зацеплении с трубкой с резьбой и заканчивающийся на ее заднем конце поперечным элементом, который, когда ; 5 блоки собраны, помещается внутри ствола таким образом, чтобы иметь возможность продольного скольжения, но не вращения в нем, при этом движение вперед и его извлечение осуществляется за счет относительного вращения между двумя блоками. в одну и противоположную сторону соответственно. , 1 :1 6 50 ' , 55 : ; ( ; ; , ; 5 , , 70 . 2
Выдвижной карандаш, заявленный в
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:46
: GB553666A-">
: :
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553662A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу: , , , 2, и , 8, , , 29, в графстве Уорик. , британский подданный, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Механические воздействия, производимые на твердый ротор вращающейся магнитодвижущей силой, возникающей из-за протекания многофазных токов в соответствующей обмотке статора или вращающихся магнитов, могут быть показаны как результат 16 в крутящий момент, пропорциональный где - количество полюсов, - удельное сопротивление железа, - проницаемость и - частота ротора или скольжение. Чтобы получить высокий пусковой момент, поэтому необходимо использовать, для ротора — железо с высокой производительностью продукта, т.е. , - , , , , , 2, , 8, , , 29, , , 4this : 16 , , , , . сочетание высокого сопротивления с высокой магнитной проницаемостью при высоких значениях магнитодвижущей силы, используемых в электрических машинах. . Известны специальные стальные сплавы, удовлетворяющие этим условиям. Их ПК можно увеличить в четыре и более раз по сравнению с мягкой сталью. К сожалению, они очень дороги и сложны в обработке. . Однако электромагнитные и механические реакции происходят почти исключительно во внешней пленке твердого железа. При промышленных частотах толщина пленки составляет порядка 1/16–1/8 дюйма и увеличивается обратно пропорционально квадратному корню из . поэтому нет необходимости снабжать ротор чем-то большим, чем внешний слой материала с высоким коэффициентом прочности. Согласно настоящему изобретению вторичные элементы синхронных двигателей со сплошными полюсами, электромагнитные муфты и муфты и подобные машины снабжены сравнительно тонким слоем такого высокопрочного материала. . , , 1/16 " 1/8 " , , . материал, предпочтительно в виде прокатанного листа, который посредством сварки, 5,53,662 клепки, завинчивания и т.п. надежно прикреплен к твердой внутренней части вторичного элемента. , , 5,53,662 , . Электромагнитное преимущество для явнополюсных синхронных двигателей 50 достигается, если внешний слой материала с высоким сопротивлением сделан непрерывным по окружности ротора, покрывая таким образом не только сами полюса, но и нейтральные зоны между ними. Будет понятно, что пусковой момент таким образом, дополнительно увеличивается и становится постоянным, а не пульсирующим. Недостаток повышенной магнитной утечки между полюсами, особенно там, где мало, не будет серьезным из-за тонкости листа, соединяющего полюса. В листах, указанных выше, могут быть предусмотрены отверстия. нейтральная зона как с целью уменьшения магнитной утечки, так и с целью обеспечения вентиляции. Число полюсов, создаваемых обмоткой статора в таких самозапускающихся синхронных двигателях с непрерывной ионной поверхностью над явно выраженными полюсами, не зависит от числа 70 Таким образом, можно с целью начать применять известные методы изменения полярности обмотки статора путем изменения соединений обмоток и, таким образом, еще раз удвоить или утроить пусковой момент в соответствии с формулой приведено в начале. Применение таких устройств переключения полюсов значительно снижает пусковые потери, что может быть важно в случае часто эксплуатируемых двигателей и сцеплений, а также там, где необходимо поддерживать промежуточные скорости при пониженной нагрузке. Изобретение также применимо, при подходящие модификации 85 катионов для машин гомополярного типа. 50 , 55 , , , 60 65 - 70 ' , 75 , - 80 , , 85 , . Датировано 19 августа 1942 года. 19th , 1942. , ( , Олдвич, Лондон, 2, агент по работе с заявителями. , ( , , , 2, . Дата подачи заявки: 27 августа 1941 г. № 11804/42. : 27, 1941 11804/42. (Выделен из номера 551,691), полная спецификация слева: 21 августа 1942 г. ( 551,691), : 21, 1942. Полная спецификация принята: 31 мая 1943 г. : 31, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования динамо-электрических машин 253 662 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 253,662 Усовершенствования в - Мы, ON_- , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, и , 8, , Селли Оук, Бирмингем, 29 лет, графство Уорик, подданная Великобритании, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: = - , ON_- , , , , 2, , 8, , , 29, , , , : - Настоящее изобретение относится к динамо-электрическим машинам явнополюсного типа, т.е. к машинам, имеющим ламинированные или неламинированные (сплошные) вторичные элементы с явнополюсными полюсами, такие как синхронные двигатели, синхронные муфты и т.п. В рамках термина «явнополюсная» динамоэлектрическая машина Мы намерены включить муфты или муфты индукторного типа, в которых оба элемента имеют в воздушном зазоре пазы с одинаковым количеством пазов. Вторичным элементом может быть статор или ротор; он должен быть снабжен вторичной обмоткой или обмотками, хотя в некоторых случаях он может также нести обмотку возбуждения. - , () , , " " , ; , , , . Динамо-электрические машины явнополюсного типа создают относительно низкий крутящий момент, когда частота скольжения высока, например, при запуске, хотя, когда частота скольжения близка к нулю, т. е. при практически синхронной работе, крутящий момент очень хороший. Динамоэлектрические машины асинхронного типа обладают хорошим пусковым моментом и сравнительно высокими потерями скольжения на полной скорости. - , , , , , . Причины этих различий заключаются в том, что токи, индуцированные во вторичном элементе, обычно роторе, при высокой частоте скольжения возникают только в оболочке ротора, прилегающей к воздушному зазору между ротором и статором. Для коммерческих частот толщина этой оболочки имеет порядок от 1116 до 118 дюймов и увеличивается обратно пропорционально 7 с/, где — частота ротора или скольжение. Крутящий момент пропорционален | где — число полюсов, — удельное сопротивление железа и проницаемость. , , 1116 ' 118 ", 7 / | , . Целью настоящего изобретения является создание средств для придания явнополюсной синхронной машине пусковой характеристики асинхронного двигателя при сохранении ее синхронной рабочей характеристики с вытекающим из этого преимуществом. . В связи с 60 был предложен (см. описание патентов № 373, 37) небольшой самозапускающийся синхронный двигатель, пригодный для привода электрических часов и имеющий синхронный ротор с постоянным магнитом и асинхронный ротор, работающие соответственно в невращающемся режиме. 66 переменного поля и во вращающемся поле, чтобы обеспечить частичные магнитные шунты между выступающими полюсами синхронного ротора во избежание ослабления постоянных магнитных полюсов ротора. Частичный магнитный шунт 70 должен был быть образован, среди прочего, кольцом из мягкого железа. окружающее ротор Мягкое железо, конечно, является материалом, обладающим как низким удельным сопротивлением, так и низкой проницаемостью. вторичный элемент 80 снабжен непрерывным листом магнитного материала, обладающего высокой характеристикой , простирающимся над выступающими поверхностями полюсов и промежуточными промежутками, образующими нейтральные зоны между ними, при этом толщина листа 85 достаточна для обеспечения проникновения индуцированного тока с частота скольжения при запуске, чтобы придать двигателю или муфте пусковые характеристики асинхронного двигателя 90, при этом существенно не увеличивая магнитную утечку при низком или нулевом скольжении. ( 373, 37), 60 - -- 66 , 70 , , , 75 , - , , 80 , 85 90 , . Толщина листа такова, что при запуске из-за высокой частоты скольжения и малой глубины проникновения магнитного потока 95 перемычки через промежуточные зазоры между полюсными поверхностями насыщаются потоком переменного тока и заставляют вторичный элемент действовать так, как будто у него не было явных полюсов. , , , 95 . . При синхронизме глубина проникновения потока становится бесконечной, мосты сильно насыщаются потоком постоянного тока, и тогда явно выраженные полюса функционируют как таковые. , 100 , - . Известны специальные легированные стали, такие как кремниевая сталь, известная под зарегистрированным торговым знаком 105 « », которые сочетают в себе высокое сопротивление с высокой проницаемостью, при этом произведение для таких сталей в четыре или более раз превышает значение, получаемое для мягкой стали. использование такого материала 110 уменьшает магнитную утечку при низком или нулевом скольжении. , 105 " ," , 110 . 553,662 При применении изобретения к самозапускающимся синхронным двигателям мосты предпочтительно снабжаются отверстиями или зазорами, которые не только увеличивают вентиляцию пазов, но и уменьшают утечку магнитного поля. Число полюсов, создаваемых первичным элементом, обычно статором, в таких самозапускающиеся синхронные двигатели со сплошной железной поверхностью над явными полюсами на вторичном элементе не зависят от числа явных полюсов. Поэтому для начала можно использовать хорошо известные методы изменения 16 числа полюсов статора. обмотки путем изменения соединений обмоток и, таким образом, дополнительно увеличить в два или три раза пусковой момент в соответствии с приведенной выше формулой. Применение таких устройств переключения полюсов значительно снижает пусковые потери, что может быть важно в случае часто эксплуатируемых двигатели и муфты, а также там, где необходимо поддерживать промежуточные скорости при пониженной нагрузке. Как указано выше, мы намерены включить в термин «явнополюсные» динамо-электрические машины, муфты или муфты индукторного типа, в которых оба элемента имеют прорези на воздушный зазор с равным количеством пазов, и на прилагаемом чертеже мы схематически проиллюстрировали применение изобретения к машине такого типа, причем части статора и ротора показаны в разрезе. 553,662 - , , , - 16 , , - , , " " - , , , . На чертеже статор 1 и ротор 2 снабжены пазами, образующими одинаковое количество зубцов 4 и 5 соответственно. Статор, который в этом случае действует как вторичный элемент, поскольку он несет вторичную обмотку, хотя он также предусмотрен с обмоткой возбуждения (не показана), обеспечивающей образование выступающих полюсов зубцами 4, лицевые поверхности зубцов и промежуточные зазоры между ними (которые создают нейтральные зоны между выступающими полюсами) покрыты листом 6, состоящим из материал -. На это указывают прерывистые линии на кончиках зубов. , 1 2 4 5 , , , ( ) 4 , ( ) 6 - . Таким образом, зубцы перемыкаются листом 6. Чтобы увеличить насыщенность перемычек, их предпочтительно делать как можно более длинными, на что указывает ширина 55 зубцов на статоре меньше ширины зубцов на статоре. Однако ширина зубцов и пазов как на статоре, так и на роторе может быть одинаковой. Толщина 8 перемычек 60 такова, чтобы обеспечить проникновение индуцированного тока с частотой скольжения при запуске, не увеличивая при этом существенно магнитную утечку с низкое или нулевое скольжение. 6 , , 55 , , 8 60 . Теперь, подробно описав и 65 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 65 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:35
: GB553662A-">
: :
553663-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553663A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвентлона (Швеция): 9 сентября 1941 г. 553663 553 663 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве) 3 сентября 1942 г. № 12462/42. (): 9, 1941 553663 553 663 ( ) 3, 1942 12462/42. Полная спецификация принята 31 мая 1943 года. 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в кухонных плитах непрерывного горения или в отношении них , Изобретение будет более полно из Лидинго, недалеко от Стокгольма, описано со ссылкой на чертеж, организованный органом 65 Швеции, который иллюстрирует соответствие законам. из Швеции, делайте; при этом схематически изображена одна форма приготовления пищи, раскрывающая сущность настоящего изобретения, и печь согласно изобретению. , , , , 65 , , ; , , . каким образом должно быть осуществлено возгорание? На чертеже, в котором выполнено горение, следует особо указать, что в нем находится камера 1; нижняя часть обеспечена 60 и установлена -в и следующим с решеткой 2 и в верхней части 'состав: подключен к дымоходу, 3 А существенно , 1 ; 60 - 2 , ': , 3 ' Спецификация цилиндрического топливного магазина Великобритании 4 проекта вниз- 4 - В патентной заявке № 547,225 описано проникновение в верхнюю часть камеры сгорания непрерывного горения с выходом из канала 41,65 с подачей топлива между стенкой камеры сгорания под действием силы тяжести и переменной тепловой мощностью камеры 4 и внешней Стенка основного воздуха для горения, ведущего в камеру сгорания. Этот канал ведет к необходимому теплу, подается в бункер или дымоход 3. Верхняя часть топлива, большая часть решетки. Нижний магазин представляет собой защитную пластину 5, которая, 70 часть площади решетки теплоизолирована, когда она не используется, покрыта изоляцией и оборудована элементом с более низкой удельной теплоемкостью (на чертеже не показан). - 547,225 , 41 65 4 , , 3 5 , 70 , - , ( ). мощность 20 (выход тепла на единицу объема. Нагревательная плита снабжена дозаправкой топлива), чем оставшаяся часть топливного отверстия для топлива, которым может быть камера сгорания. В этой нижней части закрыта крышкой. 6 'Через' эту открытую 75 камеру сгорания может быть допущен огонь к топливу, чтобы образовать горение даже при низкой тепловой мощности и с вытянутым столбом' вверх из-за небольших теплопотерь, когда нет полезного тепла. Решётка 2 расположена ближе к горячему, пластина 5 ниже расходуемого. При необходимости тепло колосниковая решётка 2 располагается в зольнике 7, мощность которого может быть увеличена путём подачи «с наружным воздухом» через 80 воздуха для горения в более высокие части зольника. воздушный сетчатый канал 8. Через этот канал 8 в камеру сгорания подается воздух к слою топлива на поверхности; вышеуказанного типа, с решеткой для сжигания. Входное отверстие воздуховода 8 используется в устройствах, одновременно предпочтительно закрытых дверцей зольника для горящей кухонной печи, чтобы получить 10, снабженное воздухозаборным отверстием 9 86 большей мощности. тепла, чем было до сих пор. Второй дуэт воздухозаборника 11, состоящий из возможного при сохранении изогнутой под углом трубы и сообщающий относительно низкую температуру поступающего с наружным воздухом, проходит через камеру сгорания в соответствии с нижним часть камеры сгорания по настоящему изобретению; обеспечивают приготовление пищи над колосниковой 2 через печь для топлива 90 с двумя воздуховодами, ведущими в камеру хранения накопителя 4 и заканчивающими продувку воздуха, один из которых расположен под плитой 5, труба 11 подача воздуха в нижнюю часть корпуса, изготовленного из материала, который имеет прочную камеру сгорания, другая часть устойчива к воздуху и расположена внутри для подачи воздуха к топливу, расположенному с теплопроводящими фланцами 12, 95 под горячая пластина в верхней части - предпочтительно простирающаяся в продольном направлении камеры сгорания в зависимости от направления трубы. Впускное отверстие - принудительное горение. Для того, чтобы тепло трубы 11 - могло быть открыто или закрыто, выход может быть быстро выведен. к; высокая регулируемая мощность горелки 13, превосходящая значение в этих условиях; канал с термостатом 14. Термостат 100, через который подается воздух для горения, - с чувствительным к теплу элементом, подаваемым в верхнюю часть камеры сгорания 15, вставленная в него плита 5 и стержень 50 устроены так; Что касается предварительного нагрева, то рычаг 16 упирается в кулачковый диск 17, через который подается воздух для горения, и поэтому используемый диск можно повернуть вручную, чтобы нагреть, производимую в нижней части, отрегулировать температуру, при которой диск 105 печь 1 3 открывается, - 2 с 8 . 20 ( , ) , , 6 ' ' 75 ,,, ' , 2 , 5 , 2 7 ' ' 80 ' 8 8 , , ; , 8 ,, 10, - 9 86 ' 11 commnnicat83 ,, , , ; 2, , 90 , , 4 , ' , 5 11 , , - -, 12, 95 ' - ' 11 - ; 13, ;, 14 100 - 15, 5 50- ; , , 16 , , 17 , , , & 105 1 3 , - 2 8 . 2
553,68 Описанная выше кухонная плита работает следующим образом: Диск термостата 13 обычно находится в закрытом положении, что не позволяет воздуху проникать через верхний воздухозаборник 11. Однако воздух подается через нижний воздухозаборник 8, что позволяет свести к минимуму - зона возгорания должна быть сформирована непосредственно над колосниковой решеткой 2- Как показано на рисунке, эта зона расположена глубоко внутри изолированной печи, так что потери тепла из этой минимальной зоны возгорания невелики Постоянное минимальное горение (сгорание без нагрузки) Таким образом, можно поддерживать при очень низком расходе топлива, в то время как температура камеры сгорания поддерживается относительно низкой. Слой топлива над минимальной зоной сгорания не принимает участия в сгорании. Тепло, образующееся во время сгорания, нагревает горячую плиту. 553,68 : 13 , 11 , 8 - 2- , , , ( ) , . Если кухонную утварь положить на горячую плиту 5 и снизить ее температуру ниже значения, на которое настроены терморегуляторы 17 и 16, термостат 14 среагирует, подняв диск термостата 13, чтобы обеспечить поток воздуха. в трубу 11. При прохождении воздуха через горизонтальный участок трубы, расположенный непосредственно над или в верхней части минимальной зоны горения, входящее логово нагревается до тех пор, пока температура его элемента не превысит температуру воспламенения топлива. Когда нагретый воздух вступает в контакт с топливом у верхнего отверстия трубы 11, топливо автоматически воспламеняется и максимальная зона горения получается в верхней части топливного столба. Эта зона горения образуется непосредственно под Горячая плита и внутри трубы накопителя топлива 4 вызывает интенсивное тепловое излучение в сторону пластины и трубы накопителя топлива. Следствием этого является то, что при поддержании относительно низкой температуры печи теплоотдача от: варочной плиты может быть увеличена до, Предварительный нагрев воздуха для горения до температуры, превышающей температуру воспламенения топлива, имеет существенное значение, поскольку таким образом это возможно в за короткое время получить зону максимального сгорания непосредственно под горячей плитой. Если: воздух, подаваемый через трубу 11, должен быть холодным, максимальное горение начнется очень низко в камере сгорания и лишь постепенно поднимается по направлению к горячей плите. Поэтому пройдет некоторое время, прежде чем максимальное сгорание не окажет никакого влияния на выбросы тепла от горячей плиты. Отверстия впускных дуэтов воздуха в камеру сгорания расположены так, что расположены по отношению к газоотводу 3 так, чтобы воздух, который подается в верхнюю часть камеры сгорания, проходит через топливо практически в том же направлении ', что и направление подачи топлива, и через канал 4 ' в дымоход 3. Воздух, подаваемый в нижнюю часть камеры сгорания, подается в верхнюю часть камеры сгорания. проходит через топливо в противоположном направлении. , 5, , 17 _and 16 , 14 , 13 11 , , , , 11 , ' , - 4causes _t , , , : , , - $ , , : , 11 , , , , , 3 , , ' 70 4 ' 3 . Изобретение не ограничивается вариантом осуществления, описанным здесь и проиллюстрированным на чертеже. 75 , . Подача топлива может осуществляться наклонно, а не вертикально, а под верхней частью камеры сгорания 80 может быть расположена решетка, чтобы облегчить удаление золы. Также можно использовать вертикальные решетки, в этом случае воздух впускной канал разделен на секции. Каждая из этих секций может быть перекрыта от подачи воздуха для горения в соответствии с конструкцией камеры сгорания, описанной в вышеупомянутом патенте. Предварительный нагрев воздуха может дополнительно осуществляться с помощью 90 конвекционное тепло от газов сгорания, выходящих из камеры сгорания, или посредством этого тепла в связи с прямой передачей тепла из камеры сгорания 95 Подача воздуха для горения в нижнюю часть камеры сгорания также может регулироваться термостатом . , , , 80 , , 85 90 , 95 , , . В этом случае чувствительная часть термостата может быть расположена в печи 100 в точке а, где температура должна поддерживаться постоянной, например, а, находится дополнительная плита для приготовления пищи или духовка. Воздух для принудительного горения С другой стороны, он не обязательно должен иметь термостатическое управление 105, но его регулирующий клапан может регулироваться вручную. , 100 , , , , , , , 105 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, - это: 1 Постоянно горящая кухонная плита со средствами для подачи топлива силой тяжести и по меньшей мере одной горячей пластиной, расположенной 115 над топливным столбом, отличающейся по меньшей мере двумя воздухозаборными каналами для воздуха для горения, один из которых предназначен для подачи воздуха в нижнюю часть камеры сгорания. для минимального горения 120, причем другой предназначен для подачи воздуха к топливу под варочной плитой в верхней части камеры сгорания в условиях принудительного горения -125. - 110 (, -:1 ' , , 115 , - , - , , 120 , -' : -125
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:38
: GB553663A-">
: :
553664-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553664A
[]
$SúERVE совместно с $SúERVE ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 10 декабря 1941 г. ( ): 10, 1941. Дата подачи заявления (в Великобритании): 17 сентября 1942 г. ( ): 17, 1942. Полная спецификация принята 31 мая 1943 года. 31, 1943. 553,664 № 13097/42. 553,664 13097/42. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный метод и устройство для сушки порошкообразного материала Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре, в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки (правопреемники МАКС МЮЛЛЕР, гражданин Швейцарии, КАРЛ ШВВАРЦ) ВАЛЬДЕР и ТЕН Г. , , , , , , , ( , , ) . , граждане Соединенных Штатов Америки) настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , ) , , : Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сушки порошкообразного материала, используемого при изготовлении свечей зажигания и подобных изоляторов. Такой материал состоит из некогерентного керамического порошка, смешанного с небольшим количеством связующего вещества, и полученная смесь является достаточно связной, чтобы обеспечить его формование путем формования. Связующее служит для удержания вместе несвязных частиц порошка, что позволяет легко обращаться с ним перед обжигом. Во время или после процесса формования формованные изделия нагреваются достаточно, чтобы связующее затвердело. В этой форме формованное изделие можно 80 легко обрабатывается. В ходе окончательной термообработки связующее практически полностью выгорает, оставляя полностью сформированный изолятор. - , , 80 , , . Было обнаружено, что некоторые материалы, используемые для прессованных изделий или формованных изоляторов, перед использованием должны быть высушены до максимального содержания влаги в 2 %, загружаемого в штампы для горячего прессования. При осуществлении такой сушки температура не должна превышать 120 , поскольку более высокие температуры могли бы вызвать преждевременное схватывание смоляного связующего. В некоторых сушилках, использовавшихся в прошлом, использовался сухой воздух при температуре 120 , при этом воздух проходил над гранулированным материалом в лотках слоями толщиной около 1 дюйма. Доказано, что эти методы требуют слишком много времени и слишком большого количества манипуляций. Если лотки этого аппарата перемешивать или вибрировать, чтобы сократить время сушки, влажный гранулированный материал будет образовывать шарики или комки, которые сухие снаружи, но остаются влажными внутри. , - , 2 % 120 - 120 ' . Конкретной целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для сушки гранулированного изоляционного материала, содержащего смоляные связующие ингредиенты, которые будут сушить материал с минимальными манипуляциями и в течение как минимум 60 времени. Согласно изобретению материал переносится на пористую подложку, подвергается воздействию инфракрасных лучей на ней и в то же время подвергается воздействию потока сухого воздуха 65, проходящего мимо и частично сквозь подложку, и переворачивается по меньшей мере один раз при прохождении через указанные лучи. 55 , 60 , - 65 , . Устройство для осуществления этого способа состоит из конвейерной ленты из пористого материала, источника инфракрасных лучей, расположенного с возможностью передачи тепла по отношению к ленте, средства для нагнетания потока воздуха мимо источника лучей на ленту и средства согнуть ленту 75 в обратном направлении так, чтобы по меньшей мере частично перевернуть перевозимый на ней материал. 70 , - , , 75 . Инверсия осуществляется за счет удвоения задней части конвейерной ленты, в отличие от переноса с одной ленты на другую, как в 80 предыдущих предложениях, касающихся обработки других типов материалов. , , 80 . Ремень предпочтительно изготавливается из стекла или нейлоновой ткани (пряденые из расплава «синтетические волокнообразующие полиамиды, состоящие из 85 органических продуктов конденсации, содержащих звенья, соединенные последовательно амидными или тиоамидными группами»), оба из которых обладают высокой прочностью и высокой усталостью. сопротивление и низкую удельную теплоемкость. Последняя характеристика 90 желательна, поскольку бесконечная лента перемещается из нагретой зоны в холодную зону и обратно через нагретую зону. Совместное использование лучистого тепла и горячего воздуха 95 для сушки круп, волокнистых веществ и подобное на конвейерах предлагалось и ранее. - (-, ' - 85 ) ' , 90 95 , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид с деталями с разбивкой на 100 градусов и в разрезе машины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой разрез по строке 2-2 Фигуры 1; Фиг.3 представляет собой увеличенный детальный вид 105, показывающий средства, предусмотренные для переворачивания гранулированного материала на ленте; На фиг.4 показан план устройства, которое можно использовать для подачи на конвейер гранулированного материала. : 1 100 , ; 2 2-2 1; 3 - 105 ' 553,664 ; 4 . В показанной машине опорная рама 3 имеет вращающиеся цилиндры или шкивы 4 и 41, на которых установлена бесконечная конвейерная лента 6 с открытой сеткой, поддерживающая материал, предпочтительно изготовленная из стекловолокна или нейлоновой ткани. Один из цилиндров приводится в движение электродвигателя 8 через приводной ремень 10. Множество разнесенных опор 12 удерживают ремень от провисания. 3 , 4 41 , , - 6, 8 10 12 . Опоры 12 могут быть стационарными или вращающимися по желанию. Аналогичные опоры (не показаны) при желании могут быть предусмотрены для обратной или нижней половины ремня. -12 , , - - , , . В одной или нескольких точках вдоль ленты имеются средства для разворота гранулированного материала 14, включающие пару опорных элементов 16 (рис. 3), которые могут быть вращающимися или неподвижными по желанию. Конвейер наматывается на элементы 16 таким образом, чтобы поворачиваться назад. на себя, чтобы позволить материалу 14 упасть - там, где конвейер или лента огибает первую опору, снова на ленту на более низком уровне. Такое расположение позволяет гранулированному материалу 14 находиться, по крайней мере, частично в вертикальном положении, приводя к Направление движения ленты указано стрелками 18 на рисунках 1 и 3. 14, 16 ( 3) - '16 14 - -' 14 , 385 18 1 3. На крайнем правом конце машины, как показано на рисунке 1, вспомогательная опора 20 изгибает ремень обратно вокруг шкива 4. Опора 20, которая при желании может быть поворотной, расположена так, чтобы сгибать ремень на угол, превышающий Этот большой угол изгиба предусмотрен для более легкого удаления гранулированного материала 14 с ленты. Материал падает с ленты 6 в бункер 22, удобно расположенный под элементом 41. Вращающаяся щетка 24 удаляет засохший материал 14 с ленты. Щетка 24 поддерживается на раме 26, шарнирно установленной в позиции 28, и приводится в движение электродвигателем 30 через приводной ремень 32. Двигатель А 30 удобно образует часть веса верхнего конца рамы 26, смещая эту раму против часовой стрелки над ее шарниром 28, так что Для обеспечения хорошего контакта между щеткой 24 и ремнем 6. Опора или шкив 20 установлены таким образом, чтобы обеспечить возможность натяжения ремня. 1 20 4 ' 20, , 4 14 6 22 41 24 14 24 26 28 30 32 À 30 26 28 24 6 20 ' . Множество источников инфракрасных лучей, лампы 34, установлены, некоторые над ремнем, а другие ниже, так, чтобы их лучи направлялись на ремень. Инфракрасные лучи являются предпочтительными, поскольку было обнаружено, что лучи этого типа работают гораздо лучше, чем просто сухой горячий воздух. - 34 , , . При сушке только горячим воздухом влажные частицы приобретают температуру по влажному термометру, которая очень низкая в случае 70°С воздуха. Таким образом, каждая частица окружена тонкой пленкой холодного воздуха. Более низкая температура и повышенная влажность воздуха непосредственно окружающая атмосфера снижает относительную влажность 75 частицы, замедляя процесс высыхания. При инфракрасном нагреве сама частица действует как источник тепла, так что градиент температуры от частицы к воздуху меняется на противоположный 80 , то есть слой воздуха; ближайшая к частице самая горячая, ее относительная влажность низкая, а процесс высыхания заметно ускоряется. ' , , 70 ( 75 , - , ; 80 , , . Было обнаружено, что сушку гранулированного материала 85 можно в значительной степени ускорить за счет использования воздуха, нагнетаемого через верхние лампы на ленту 6 и, по крайней мере, частично через нее. Для этого колпак 36 подает воздух из воздуховода 90, 38. , отводимый под всасыванием через нижний канал 40. Поток воздуха в канал 40 облегчается за счет использования фартука 42, расположенного под материалонесущей частью ремня 6, а также посредством перегородки 95 44. Дополнительный воздух под давлением подается из воздуховодов 48 к соплам 46, которые направляют воздух через линзы нижнего ряда ламп 34, чтобы защитить эти линзы от пыли и других 100 частиц, которые могли бы препятствовать прохождению через линзы тепловых лучей. Направление воздуха расход указан стрелками. Воздух, подаваемый в воздуховоды 38 и 48, при желании может быть осушенным 105. На рисунках 1 и 4 показаны элементы аппарата для нанесения гранулированного материала на конвейер 6. - 85 6 36 90 38, 40 40 42 - 6 95 44 48 46 34 100 38 48 , 105 1 4 6. Это устройство содержит бесконечную ленту 52, установленную на роликах 54 и расположенную 110 так, чтобы проходить через опору 56, натянутую через левый конец устройства, как показано на фиг. 1 и 4, и на небольшом расстоянии над конвейером. 6. Опора 56 может быть поворотной или стационарно по желанию. Лента 115 52 снабжается гранулированным материалом из бункера 58, направление ее движения указано стрелками 60. 52 54 110 56 1 4 -6 56 115 52 58, 60. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения 120 и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 1. Способ сушки массы порошкообразного керамического материала, содержащего связующее вещество 125, которое состоит в переноске его на пористую подложку, подвергании указанной подложки воздействию инфракрасных лучей и в то же время в прохождении потока сухого воздуха мимо и, по крайней мере, частично через указанную пористую подложку, и 130 553,664 переворачивании материала по крайней мере один раз, когда он проходит через указанные лучи. 120 , 1 - 125 , , - - , 130 553,664 . 2
Устройство для сушки порошкообразного керамического материала, содержащего связующее, содержащее конвейерную ленту из пористого материала, источник инфракрасных лучей, расположенный с возможностью передачи тепла по отношению к ленте, средство для нагнетания потока воздуха мимо источника лучей на ленту. и средство обратного изгиба ленты, чтобы по меньшей мере частично перевернуть транспортируемый на ней материал. , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:41
: GB553664A-">
: :
553665-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553665A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Швейцария): 14 ноября, номер 941 5539665. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 октября 1942 года, номер 14499/42. (): 14, 941 5539665 ( ): 16, 1942 14499/42. -Полная спецификация принята 31 мая 1943 года. - 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное герметичное уплотнение для электрических выключателей с нажимной ручкой Мы, & , Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария, корпоративная организация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: - , & , 1, , , , , : При использовании нажимных выключателей возникает проблема обеспечения средств герметизации от повреждения водой. Обеспечение упаковки в месте входа нажимной ручки в корпус выключателя практически невозможно из-за высокой степени трения, а также использования диафрагма в качестве уплотнительного средства также непрактична, главным образом из-за значительного хода ручки пресса. Использование резинового колпачка, надеваемого поверх и полностью закрывающего наружную часть ручки пресса, имеет ряд недостатков, поскольку из-за если ручка закрыта, ее положение в любой данный момент не видно, то есть невозможно увидеть, нажата ли кнопка нажима или находится в наружном положении, т. е. открыт ли переключатель или закрыт, и, кроме того, поскольку резина должна быть прикасаться к нему или прикасаться к нему во время приведения в действие нажимной ручки приводит к ее повреждению и быстрому износу. , , ' , , , , . , . Настоящее изобретение относится к герметичному уплотнению для нажимных переключателей, в соответствии с которым предусмотрена резиновая втулка, закрепленная на нажимной ручке и на корпусе переключателя. , , . Паз может быть предусмотрен рядом с внешней поверхностью нажимной ручки, а также в трубчатом выступе или ответвлении корпуса переключателя, причем такое смещение обеспечивает средство фиксации резиновой втулки на месте. & - , - . Резиновую втулку можно также защитить за счет расширения или удлинения торцевой поверхности нажимной ручки. . Прилагаемый чертеж показывает несколько примеров того, как изобретение может быть реализовано на практике. . На чертеже на фиг.1 частично показана в первом разрезе конструктивная форма изобретения с нажимной ручкой в одном положении, а на фигуре 2 показан вид, аналогичный рисунку 1, показывающий нажимную ручку в другом положении. . , 1 50 , 2 1, 1/- . На фигурах 3, 4 и 5 показаны дополнительные конструктивные формы изобретения. 3, 4 5 55 . На фигурах 1 и 2 1 - верхняя часть корпуса нажимного переключателя, а 2 - сама нажимная ручка. Никакие другие части переключателя не показаны, поскольку его конструкция не рассматривается в изобретении. Ближе к верху. поверхности нажимной ручки 2, в ней образована канавка 3, и аналогичная канавка 6 образована в выступе или ответвлении 4 корпуса 1, 65 это смещение окружает проход в стенке 1, в котором находится нажимная ручка. 2 ход 7 представляет собой резиновую втулку, снабженную буртиком 8 на каждом из двух ее концов, слегка наклоненных внутрь 70. Эти буртики 8 натягиваются на выступ 4 и конец нажимной ручки 2 и входят в пазы 6. и 3, таким образом плотно закрывая проход 5 снаружи от проникновения воды 75. Когда переключатель находится в открытом положении, т.е. при нажимной ручке, выступающей наружу, как показано на рисунке 1, резиновая втулка 7 растягивается или выдвигается. другой рукой нажимную ручку 2 нажимают на 80° (т. е. переключатель замыкается), резиновая втулка 7 выпирает наружу, как показано на рисунке 2. 1 2, 1 , 2 60 2 3 , 6 - 4 1, 65 - 1 2 7 8 , 70 8 - 4 2 6 3, 5 75 . 1, 7 , 2 80 ( ) 7 2. Как видно из описания и чертежа, наружное и внутреннее 85 положения нажимной ручки 2 легко видны, а также предусмотрено эффективное герметичное уплотнение от проникновения воды в точке прохождения нажимной ручки переключателя. благодаря корпусу переключателя 90, причем эти преимущества достигаются простым способом и без какого-либо вмешательства в работу переключателя. , 85 2 - ' 90 , . В конструкции уплотнения согласно изобретению конец нажимной ручки 95 2 оставлен свободным, так что при работе нажимной ручки не нужно прикасаться к резине, используемой в герметичном соединении. , 95 2 , - . Согласно конструктивной форме изобретения, показанной на фиг.3, резиновая втулка 100 представляет собой простую коническую втулку, удерживаемую вблизи своих концов в канавках 3 и 6 отдельными удерживающими элементами 9, которые могут содержать резиновые кольца, шнуры или проволоки 106. Чтобы элемент 9 не был виден, 4 _) 1)) 2553,665, по крайней мере, на нажимной ручке 2, чтобы придать конструкции привлекательный внешний вид и избежать выступания краев близко до конца нажимной ручки, что может привести к заеданию при приведении в действие нажимной ручки, расположение резиновой втулки 7 также может быть таким, как показано на рисунке 4. 3, 100 7 , 3 6 9, , 106 9 , 4 _) 1)) 2553,665 , 2, , 7 4. Здесь удерживающий элемент 9 закрывается резиновой втулкой 7 на нажимной ручке 2. Для этого резиновую втулку 7 сначала выворачивают наизнанку, затем ее более узкую часть помещают над канавкой 3, а удерживающий элемент 9 помещают в Затем резиновая втулка 7 поворачивается назад так, чтобы она закрывала удерживающий элемент 9 в верхней части ручки, а другой конец втулки закрепляется в канавке 6 смещения 4. 9 7 2 7 -, 3, 9 3 7 9 , 6 - 4. Согласно примеру конструкции, показанному на рисунке 5, резиновая втулка 7 снова удерживается в пазах 3 и 6 посредством буртиков 8 и защищена расширением или продолжением конца нажимной ручки 2 от повреждений. который может быть открыт в результате грубого обращения при сборке или использовании. Это удлинение или расширение содержит пластину 10, которая предпочтительно крепится к концу нажимной ручки 2 только после наложения резиновой втулки 7. 5, 7 3 6 8, 2 10, 2 7. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:44
: GB553665A-">
: :
553666-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB553666A
[]
КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ФРЕДЕРИК ЧАРЛЬЗ БРЕННЕР из Крофта, Копторн-Бэнк, недалеко от Кроули, в графстве Сассекс, британский подданный, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к карандашам, в которых грифель приводится в движение приводным стержнем или штифтом, перемещаемым в осевом направлении внутри трубки с винтовой резьбой, установленной в цилиндре карандаша. , - , . приводной штифт и упомянутая трубка находятся в зацеплении друг с другом с резьбой 1,5, и относительное вращение между ними приводит к упомянутому осевому смещению и приведению в движение поводка. 1,5 - . Целью настоящего изобретения является создание карандаша упомянутого выше типа, конструкция которого будет намного проще по сравнению с конструкциями, предложенными до сих пор, что приведет к существенной экономии материалов и труда. ' , . Известны метательные карандаши, которые состоят из двух автономных блоков, приспособленных для сборки и отделения друг от друга продольным скользящим движением один внутри другого, причем один блок состоит из ствола, а другой блок состоит из: сравнительно короткого трубка, оканчивающаяся на одном конце конической частью, снабженной наконечником, причем эта часть находится снаружи ствола, а на другом конце - короткой уменьшенной горловиной с винтовой резьбой внутри ствола; направляющую трубку для стержня, закрепленную внутри указанной короткой трубки и сужающейся части и упирающуюся в указанную уменьшенную шейку, оставляя между собой и короткой трубкой с сужающейся частью кольцевую камеру, служащую магазином для запасных карандашей; и приводной штифт, который находится в резьбовом зацеплении с упомянутой резьбовой шейкой и заканчивается на своем заднем конце элементом такого поперечного сечения, что при сборке узлов он помещается в трубку соответствующего поперечного сечения. секция внутри ствола таким образом, чтобы иметь возможность продольного скольжения, но не вращения в нем, при этом движение вперед и его извлечение осуществляется за счет относительного вращения между двумя блоками в одном и противоположном направлении. направлении соответственно 55 Изобретение состоит в метательном карандаше упомянутого типа, состоящем из двух автономных блоков, приспособленных для сборки и отделения друг от друга посредством продольного скользящего перемещения 60 один внутри другого, причем один блок состоит из ствол и другой блок, содержащий: сравнительно короткую трубку, оканчивающуюся коническим концом, снабженным наконечником; трубку с винтовой резьбой, закрепленную 65 внутри упомянутой короткой трубки и образующую с ней кольцевой магазин для карандашей; заглушка указанного магазина; и приводной штифт, находящийся в резьбовом зацеплении с трубкой с резьбой и оканчивающийся на ее заднем конце поперечным элементом, который при сборке узлов входит в ствол таким образом, чтобы иметь возможность продольного скольжения. но не вращения в нем, 76 продвижение поводка вперед и его удаление осуществляются относительно. - ,- : , , - ; , ; - -' - , - , 1 - 553,666 55 - - 60 , : ; - 65 ; ; - - 70 , , , 76 . вращение между двумя агрегатами в одном и противоположном направлении соответственно. . Изобретение также состоит из 80 конструктивных особенностей, более подробно описанных и заявленных в прилагаемой формуле изобретения. 80 . Ссылаясь на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, приспособление 85 в увеличенном масштабе, одну форму конструкции согласно изобретению. , , 85 , . Фигура 1 представляет собой вид, главным образом, в разрезе улучшенного карандаша, а фигура 2 представляет собой поперечное сечение за углом 90 градусов приводного штифта. 1 , 2 - 90 . представляет собой цилиндр карандаша, снабженный головкой , выполненной заодно с ним; представляет собой сравнительно короткую трубку, скользящую вставленную в корпус и снабженную сужающимся 95 концом; &, выполненную за одно целое с ней или прикрепленную к ней соответствующим образом, и представляет собой кончик карандаша ( представляет собой гайку, закрепленную внутри конического конца и в которую ввинчивается кончик е, представляет собой трубку с резьбой 100, соответствующим образом прикрепленную к гайке и выступающую на небольшой степени за пределы внутреннего конец трубки представляет собой приводной штифт, снабженный на заднем конце проушиной или крючком , а в промежуточной точке - винтом с резьбой 105 футов, предпочтительно образованным проволокой Дата заявки: 5 ноября 1942 г. № 15643/42 . , , ' 95 & , ( , - - 100 ' 105 ' , : 5, 1942 15643/42. Полная спецификация принята: 31 мая 1943 г. : 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области и в отношении метательных карандашей 5.53,666, намотанных по спирали на ведущем штифте и припаянных к нему. На переднем конце ведущего штифта имеется разделенная в продольном направлении трубка , с помощью которой грифель захватывается, когда он расположен в нем соосно. с приводным штифтом представляет собой кольцевую камеру, образованную между трубкой е с резьбой е и трубкой и служащую магазином для запасных проводов, закрытую крышкой , вставленной в трубку и имеющую отверстие для прохождения через него проушина или крючок 1 приводного штифта входит в шестиугольную трубку 1, прикрепленную к внутренней части цилиндрической трубки 1, которая прикреплена к внутренней части цилиндра , причем ширина проушины составляет например, чтобы. ( 5.53,666 , - , 1, - 1, 1 , . соответствуют максимальной внутренней ширине шестиугольной трубки 11,. 11,. Работа карандаша заключается в следующем: : Вращая цилиндр или конический конец трубки относительно друг друга, с проушиной / ведущего штифта внутри шестиугольной трубки 11, приводной штифт благодаря его резьбовому зацеплению с трубкой е , будет смещаться в продольном направлении, причем это смещение происходит вперед или назад в зависимости от направления относительного вращения, при этом поводок выдвигается наружу или втягивается внутрь. По мере расходования поводка ведущий штифт смещается все больше и больше вперед, и когда конец Захватывающая разделенная трубка упирается в крайний конец кончика , заглушка, конец стержня постепенно выталкивается из указанной трубки и, наконец, выбрасывается способом, хорошо известным теперь для таких карандашей. , , /, 11, , - , , , , , , , , . От трубок 1, 7 можно отказаться, а проушину / заставить входить в зацепление непосредственно со стволом, для чего канал ствола последнего может иметь шестиугольную форму. Другие детали конструкции могут быть модифицированы, не выходя за рамки изобретения, как утверждал. 1 7 / , . Подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, представляет собой: быть собраны вместе и отделены друг от друга продольным скользящим движением друг внутри друга, при этом один блок состоит из ствола, а другой блок содержит: сравнительно короткую трубку, оканчивающуюся коническим концом, снабженным наконечником; трубку с резьбой, закрепленную внутри указанной короткой трубки и образующую с ней кольцевой магазин; закрывающую крышку для указанного магазина; и приводной штифт, находящийся в резьбовом зацеплении с трубкой с резьбой и заканчивающийся на ее заднем конце поперечным элементом, который, когда ; 5 блоки собраны, помещается внутри ствола таким образом, чтобы иметь возможность продольного скольжения, но не вращения в нем, при этом движение вперед и его извлечение осуществляется за счет относительного вращения между двумя блоками. в одну и противоположную сторону соответственно. , 1 :1 6 50 ' , 55 : ; ( ; ; , ; 5 , , 70 . 2
Выдвижной карандаш, заявленный в
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 09:10:46
: GB553666A-">
: :
Соседние файлы в папке патенты