Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12234
.txt 552304-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552304A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:19
: GB552304A-">
: :
552305-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552305A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 3 декабря 1941 г. № 15591/41. : 3, 1941 15591/41. Полная спецификация слева: 30 сентября 1942 г. : 30, 1942. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -: 31, 1943, À Усовершенствования, касающиеся ударных сверл Мы, & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу 4, , , 2, и , британский подданный из «Хоумфилда», Кемборн, Корнуолл, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Однако очень большое количество сталей сломалось либо через сам воротник, либо чуть выше или чуть ниже воротника, поэтому было приложено много усилий, чтобы избежать использования таких сталей и исключить все операции ковки при хвостовик стали. , & , , 4, , , 2, , , " ," , , : , - , , . 2
() Однако тот факт, что заплечик пришлось обтачивать на токарном станке, внес некоторые неизбежные дефекты. Необходимо предусмотреть заплечик, чтобы предотвратить попадание стали слишком далеко в патрон станка и обеспечить правильное положение конца заплечика. сталь, по которой ударяется поршень машины, и поворот плеча, конечно, был прямой потерей площади поперечного сечения ударной поверхности, воспринимающей удары поршня. () , - , , , - . Поэтому против этой конструкции были возражения, и более поздняя практика заключалась в том, чтобы насадить на сталь кусок композитной резины и брезента и укрепить его с помощью трубчатого стального наконечника, закрывающего его внешнюю поверхность. Более поздняя практика заключалась в установке мягкого резинового буфера. вставлен в конец втулки, чтобы сформировать фактическую поверхность совмещения с держателем инструмента машины. Буфер предназначался для уменьшения силы реактивного удара, подаваемого машине из-за удара поршня. Буфер, вероятно, действительно способствовал равномерно распределяя силу ударного удара по резиновому и брезентовому воротнику и, таким образом, помогая поддерживать его правильное положение на буровой стали и правильную длину удара по задней части стали, по концу которой ударяется поршень. , , - , . Однако фактом является то, что такие резиновые манжеты ни в коем случае не являются неподвижными, и совершенно невозможно поддерживать правильную дистанцию хода поршня машины с потерей эффективности бурения, как только манжета смещается вдоль стали более чем на очень небольшое количество. , , , 55 - . Цель настоящего изобретения - создать форму муфты для сверления сталей 60, которая позволяет избежать всех вышеперечисленных недостатков. - 60 . Согласно настоящему изобретению буровая сталь имеет воротник, который состоит из резины, натуральной или синтетической, которая фактически связана с металлом стали и, следовательно, не может перемещаться во время работы, чтобы нарушить правильное расстояние удара. не очень значительная адгезия к стали, но известно 70 способов косвенного приклеивания его к стали, практически все из которых включают промежуточный слой между резиной и сталью. , , 65 , 70 , -- . Таким образом, латунь может быть нанесена электроосаждением на часть стали, к которой должна быть прикреплена резина, и при этом не возникнет никаких трудностей в соединении резины с латунью. , - - 75 . При реализации изобретения резиновая манжета может быть усилена несколькими способами. Таким образом, одна или обе стороны резины 80 могут быть снабжены чашкой из листового металла, например, толщиной 3132 дюйма, образующей поверхность для плоской поверхности. поверхность манжеты, перевернута, чтобы охватывать цилиндрическую поверхность, и 85 прикреплена к резине, образуя постоянную часть манжеты. , , 80 , , 3132 , , , 85 . Опять же, воротник может быть усилен путем введения в него расположенных на расстоянии друг от друга металлических плоских шайб. Например, воротник может состоять из сэндвича из плоских металлических шайб, скажем, из стальной пластины толщиной 1/32 дюйма, со слоями резины толщиной 3/16 дюйма. Между ними толщина составляет дюйм, причем резина входит между шайбами и сталью и связывается с последней. Опять же, манжета может быть изготовлена из резины, смешанной с определенной пропорцией металлических частиц перед шлифовкой на буровой стали. Однако во всех случаях муфты обязательно прикрепляются к буровой стали, чтобы оставаться точно расположенными во время работы машины. , , 90 , 1/32 , 3/16 , 95 , - - , , 100 . Датировано 3 декабря 1941 года. 3rd , 1941. Для заявителей: : , & , дипломированные патентные поверенные, 1/52, , Лондон, 2, 552 305 5562 305 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , & , , 1/52, , , 2, 552,305 5562,305 Усовершенствования, касающиеся ударных дрелей Мы, - , компания, организованная: в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 4, , , 2, и ; 1 , британский подданный из «Хоумфилда», Кемборн, Корнуолл, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем состоянии: -мент: На заре использования ударных инструментов для бурения горных пород буровые стали были коваными, а муфты образовывали высаженные из металла самой стали. Однако очень большое количество сталей ломалось либо через саму муфту, либо чуть выше или выше нее. чуть ниже воротника, поэтому было приложено много усилий, чтобы избежать использования таких сталей и исключить все операции ковки на хвостовике стали. Однако всех операций ковки на хвостовике инструмента можно было избежать, перевернув инструмент вниз. на небольшом расстоянии от ударного конца стали, чтобы обеспечить выступ, который упирался бы в брусок в держателе инструмента и, таким образом, обеспечивал правильное положение ударного конца инструмента по отношению к поршню сверла. Этот метод, однако возникли некоторые неизбежные дефекты, одним из которых была прямая потеря площади поперечного сечения ударной поверхности, воспринимающей удары поршня, в то время как выступ для поддержки стали обязательно должен быть очень маленьким, и, как следствие, происходит быстрый износ: Таким образом, против этой конструкции «возражали, а в более поздних практиках она заключалась в том, чтобы насадить на сталь отрезок композитного шланга из резины и холста и укрепить его с помощью трубчатого стального наконечника, закрывающего его внешнюю поверхность. Более поздняя практика заключалась в обеспечении мягкий резиновый буфер, вставленный в конец втулки для образования фактической поверхности совмещения с держателем инструмента машины. Буфер предназначен для уменьшения силы реактивного удара, подаваемого машине 560 из-за удара поршня. Буфер Вероятно, это способствовало более равномерному распределению силы удара по резиновому и брезентовому воротнику, но это не помогало поддерживать правильное ударное положение конца буровой стали, поскольку резиновый буфер более или менее легко сжимался сила, приложенная рабочим при удержании машины, что привело к неопределенности положения конца инструмента в дрели и 60, возможно, к повреждению конца водяной трубки, используемой при мокром бурении. , - , : , 4, , , 2, ; 1 , , "," , , , -: , , , , , , - , : , -, ' - - 560 , 60 . Однако фактом является то, что такие резиновые манжеты ни в коем случае не являются неподвижными, и совершенно невозможно поддерживать правильное расстояние удара поршня машины, что приводит к потере эффективности бурения, как только манжета смещается вдоль стали более чем на очень небольшую величину. Несомненно, эти недостатки 70 были реализованы, поскольку уже было предложено вулканизировать на буровую сталь муфту, состоящую целиком из резиновой подушки или из резиновой подушки и непрерывной металлической ленты, прижатой вокруг нее. Подушка 75 Однако, к сожалению, резина не имеет значительной адгезии непосредственно со сталью. , , , , 65 , 70 75 , , . Целью настоящего изобретения является создание формы муфты для сверления сталей 80, которая позволяет избежать всех вышеперечисленных недостатков, путем использования муфты, состоящей из каучука или синтетического каучука, или главным образом из такой резины, которая, однако, может быть армирована по мере необходимости. будет объяснено позже, и 85 ( фактически прикреплен к металлу стали и, следовательно, не может перемещаться по стали во время работы, чтобы нарушить правильное расстояние удара. 80 , , , , 85 ( , . Согласно настоящему изобретению воротник 90 прикрепляется к буровой стали путем введения промежуточного слоя латуни между воротником и буровой сталью, поскольку резина легче связывается с латунью, чем со сталью. , , 90 - . Таким образом, буровая сталь может быть покрыта латунью 95 любым методом, но предпочтительно электролитическим методом, а также с помощью распылительного пистолета, а затем резиновая манжета прикрепляется к латунному покрытию путем вулканизации резины в манжете. давление ниже 10 ( при повышенной температуре . Манжета может быть армирована различными способами. Таким образом, одна или обе плоские торцевые поверхности могут быть снабжены облицовкой из листового металла; металл переворачивается так, чтобы охватывать цилиндр 105, торцевая поверхность манжеты и склеивается. чтобы последний стал его постоянной частью. , 95 -, , ' 10 ( , ; 105 ' . Опять же, в резине манжеты может быть предусмотрено несколько металлических шайб, расположенных на расстоянии друг от друга, и резина соединена с ними. В качестве дополнительной альтернативы манжета может быть изготовлена из резины, смешанной с некоторым количеством металлических частиц. , , 110 , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, теперь будут описаны три примера способов приклеивания муфт к буровой стали в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг.1 показан вид с торца стали, снабженной приклеенным воротником в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой центральный продольный разрез по линии - на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой поперечный разрез по линии - на фигуре 4 формы, в которой используется модифицированная арматура; и Фигура 4 представляет собой его поперечное сечение по линии - на Фигуре 3; Фигура 5 представляет собой вид сбоку части стали, к которой приклеена манжета, состоящая из резины и содержащая металлические частицы. - 115 , 62,30 , : 1 ; 2 - 1; 3 - 4 ; 4 - 3; 5 . Во всех проиллюстрированных примерах воротник прикрепляется к хвостовику буровой стали путем вулканизации пластичной резины под давлением в необходимом положении на стали, предварительно подготовленной путем тщательной очистки и покрытия латунью, как уже указывалось, для фиксации. используется адгезия между резиной и сталью. Адгезия может быть обеспечена путем предварительного покрытия деталей латунью гальванопокрытием или металлическим напылением. , , , - . Хомут помещается в желаемое положение на стали после того, как на соответствующую часть стали нанесено латунное покрытие гальванопокрытием или металлическим напылением; Затем резиновая манжета вулканизируется на месте под давлением или, если, как показано на чертежах, предусмотрено армирование, которое устанавливается на место, а резина вулканизируется для обеспечения сцепления как со сталью, так и с арматурой. - ; , , , . На рисунках 1 и 2 сталь после тщательной очистки имеет воротник , установленный на место. В этом примере обе торцевые поверхности воротника снабжены чашками из листового металла , , скажем, толщиной 3132 дюйма. как показано на рисунке 2, они перевернуты, чтобы охватывать цилиндрическую поверхность манжеты , оставляя пространство в точке е, чтобы обеспечить смещение резины манжеты , когда последняя находится под давлением во время процесса вулканизации. В нужном положении резина вулканизируется под давлением так, что она сцепляется как со сталью а, так и с чашками с, . Используемое давление во многом зависит от пластичности используемой резины', а температура, при которой происходит вулканизация, влияет по точному составу резины, но температура обычно составляет около 310 . 1 2, , , , , 3132 2, , , , , ,' 310 . или несколько выше. Как уже указывалось, перед установкой манжеты на сталь наносится латунное покрытие, и если чашки , изготовлены из стали, предпринимаются аналогичные шаги а, чтобы вызвать сцепление между ними и резиной. , , , , . На рисунках 3 и 4 плоские металлические шайбы расположены на расстоянии друг от друга в кольцах . Их внутреннее отверстие превышает максимальный поперечный размер стали на 70°, так что резина может течь между шайбами и сталью. После этого все вулканизируется. была применена процедура закрепления соединения, описанная 75 со ссылкой на рисунки 1 и 2. 3 4, 70 , , 75 1 2. На рисунке 5 воротник состоит из пластичной резины, смешанной с определенной пропорцией металлических частиц, и он соединен со сталью уже упомянутым методом. 5, , 80 . Во всех случаях втулки обязательно прикреплены к листу сверла а, чтобы оставаться точно расположенными во время работы сверла или другого инструмента; В форме, показанной на рисунках 1 и 2, плоские внешние поверхности чашек и , а на рисунках 3 и 4 - плоские внешние поверхности шайб , образуют фактическую поверхность совмещения 90 градусов с держателем инструмента в сверле. Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 95 , 85 ; 1 2, , 3 4, , 90 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:22
: GB552305A-">
: :
552306-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552306A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 19 апреля 1941 г. 552 306 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 декабря 1941 г. ( ): 19, 1941 552,306 ( ): 11, 1941. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г. : 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Проводящая обувь Мы, ' , корпорация штата Миннесота, Соединенные Штаты Америки, Гумбольт, графство Гибсон, штат Теннесси, 8 Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этой Настоящее изобретение относится к проводящей обуви и, более конкретно, к проводящей обуви, имеющей проводящую стельку и проводящую подошву вместе с эффективные средства для установления электрического контакта или обеспечения проводящего пути между ними. , ' , , , , , , 8 , : ' , . Обувь описанного выше характера сконструирована так, что статические электрические заряды с трудом собираются человеческим телом. Кроме того, такие электрические заряды, если они собираются, практически мгновенно разряжаются через обувь непосредственно на опорную поверхность, которая представляет собой электрическое заземление или разряд. тело для конденсационного действия человеческого тела. Обувь этого типа полезна хирургам, медсестрам и другому обслуживающему персоналу в операционных, где могут присутствовать пары эфира или других горючих паров или газов. Этот тип обуви также используется. полезно в некоторых отраслях промышленности, например, на пороховых заводах и в других местах, где производятся взрывчатые вещества, а также в артиллерийских турелях или пороховых складах на борту военных кораблей и в других местах, где требуются крайние меры предосторожности для предотвращения накопления и случайного разряда статических электрических зарядов от человеческое тело или одежду, которую он носит. , , , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать проводящую обувь, имеющую проводящую стельку и проводящую подошву вместе с относительно простыми и недорогими, но высокоэффективными средствами для обеспечения проводящего пути между двумя подошвами. - . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать обувь такого типа, которая обеспечивает для стопы пользователя относительно широкую зону контакта и в то же время удобна для стопы. . Сопутствующей задачей является создание такого ботинка . . который характеризуется отсутствием металлических вставок, которые обычно обеспечивают прямой контакт кожи с металлом, вызывающий сопутствующий дискомфорт. -- . Другой целью изобретения является 60 создание проводящей обуви, имеющей подошву, которая сформирована из проводящего материала, обеспечивающего относительно высокую устойчивость к статическим зарядам электричества, накопленным в человеческом теле, при этом такие заряды 65 передаются на землю медленно, без создания сопровождающего. искра. Еще одной целью изобретения является создание проводящей обуви типа, изложенного выше, в которой средство 70, где проводящая дорожка установлена между проводящей стелькой и проводящей подошвой, также представляет собой средство крепления, которое помогает поддерживать пятка обуви на месте, а также 75 удержание проводящей стельки, закрепленной внутри обуви. 60 65 ' 70 75 . Другие цели и преимущества изобретения, на данный момент не изложенные, станут очевидными после прочтения следующего описания. , , 80 . Изобретение состоит из проводящей обуви, содержащей внешнюю подошву из проводящего материала, прикрепленную к ней непроводящую пятку, непроводящую подошву 85, прикрепленную к внешней проводящей подошве и покрывающую ее, а также стельку из проводящего материала, покрывающую непроводящий материал. подошву и средства, проходящие через указанную стельку, непроводящую подошву и 90 проводящую внешнюю подошву и выступающие в указанную пятку для установления электрического контакта между проводящей стелькой и проводящей внешней подошвой. , - , - 85 , - , , - 90 . На прилагаемом отдельном листе из 95 чертежей, составляющих предмет настоящего описания, показан один вариант осуществления изобретения. На этих чертежах1: Фигура 1 представляет собой вид в разрезе, сделанный в продольном направлении и по существу по центру 100 через проводящий башмак, изготовленный в соответствии с принципами настоящего изобретения. изобретение. 95 : 1 100 . Фигура 2 представляет собой вид в разрезе, выполненный по существу по линии 2-2 на Фигуре 1. 105. В обоих вышеописанных видах одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых частей повсюду. 2 2-2 1 105 - , . Теперь, обратившись к чертежам подробно, можно сказать, что улучшенный проводящий башмак представляет собой 110 = и № 15989/41. , 110 = 15989/41. 5.52,306 полностью обозначен как 10 и включает проводящую внешнюю подошву 12, которая может быть изготовлена из резины или другого относительно мягкого материала, обработанного металлизацией или другой операцией для придания ей электропроводности. 5.52,306 - 10 12 & . Над внешней подошвой 12 и приклеенной или иным образом прикрепленной к ней одинаковой протяженности находится непроводящая подошва из кожи или чего-либо подобного, как показано позицией 14. К двум подошвам 12 и 14 наносится обычная строчка 16, чтобы также помочь удерживать эти части вместе. Что касается придания обуви законченного вида, то пяточная часть 18 включает в себя верхнюю кожаную часть 20 и нижнюю внешнюю часть 22, которая предпочтительно выполнена из резины и прикреплена к верхней части 20 рядом гвоздей 24. 12 - 14 16 - 12 14 18 20 22 20 24. Вставки 6 или 26 из проводящей резины или другого относительно мягкого электропроводящего материала расположены внутри верха 28 обуви, а множество обычных гвоздей вбиваются через стельку и внешние подошвы 12 и 14 и проходят в кожаную часть 20 обуви. пятка 18. Гвозди 30 выполняют двойную функцию: устанавливают электрический контакт между проводящей стелькой 26 и проводящей внешней подошвой 12, а также служат для фиксации стельки в нужном положении внутри обуви. Подкладка носка, которая предпочтительно изготовлена из проводящей резины, покрывает пятку 18. проводящая стелька 26 и может быть соединена с ней любым подходящим способом. Подкладка 32 носка предпочтительно имеет одинаковую длину с проводящей стелькой и, таким образом, обеспечивает относительно широкую площадь контакта со стопой пользователя, чтобы статические электрические заряды могли легко проходить через нее. обувь на землю. 6 26 ' 28 12 14 20 18 30 26 12 26 32 ' ' . Используемый здесь термин «относительно мягкий» применим к проводящей резине и коже или другому подобному материалу, которому придали электропроводность в результате подходящей операции обработки. " " - - . Такая температура предназначена для того, чтобы отличить проводящий материал внешней подошвы 12, стельки 26 и подкладки 32 носка от более твердых и жестких материалов, таких как металл, которые являются идеальными проводниками и, в отличие от этих более мягких материалов, не обеспечивают медленного путь утечки статических электрических зарядов на землю. & 12, 26, 32 , , . Изобретение не должно ограничиваться точным расположением деталей, показанным на сопроводительных чертежах или описанным в данном описании, поскольку можно прибегнуть к различным изменениям в деталях конструкции, не выходя за пределы сущности изобретения. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы претендуем на следующее: 1. Проводящая обувь, содержащая внешнюю подошву из проводящего материала, прикрепленную к ней непроводящую пятку, непроводящая подошва, прикрепленная к внешней проводящей подошве и покрывающая ее, стелька из проводящего материала, покрывающая непроводящую подошву, и средства, проходящие через указанную стельку, непроводящую подошву проводящей внешней подошвы и выступающие в указанную пятку для установления электрический контакт между проводящей стелькой и проводящей внешней подошвой. , :1 , , , - ,' , - . 2
Проводящая обувь по п. 1, в которой указанное средство содержит гвоздь. 3. Проводящая обувь по п. 1 или 2, в которой внешняя подошва и стелька изготовлены из относительно мягкого гибкого электропроводящего материала, который обеспечивает относительно высокую устойчивость к статические заряды электричества, накопившиеся в человеческом теле. 1, ' 3 1 2, . 4
Проводящая обувь по п. 3, в которой относительно мягкий гибкий материал содержит резину, обработанную металлизацией для придания ей электропроводности. 3, . Проводящий башмак по существу такой, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Датировано 11 декабря 1941 года. 11th , 1941. МАРКС И КЛАРК. & . Лимингтон-Спа: напечатано для канцелярии Его Величества издательством , 1943 год. : ' , -1943. 6
т' 85р ' 85r
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:24
: GB552306A-">
: :
552307-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552307A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 28 мая 1942 г. : 28, 1942. № 7264/42. 7264/42. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г. : 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в многогрифельных карандашах. Я, ХАНС МА УХЕР, проживающий по адресу Вашингтон-стрит, 95, Ист-Ориндж, графство Эссекс и штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , , 95, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к многогрифельным карандашам, например многоцветным карандашам, которые содержат корпус, направляющие для держателей грифеля в указанном корпусе и держатели грифеля, расположенные внутри указанных направляющих и перемещающиеся вдоль них в рабочее и нерабочее положения. - , - , , , - . Основная задача изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованный карандаш вышеуказанного типа, в котором количество компонентов сведено к минимуму, тем самым гарантируя быстрое обращение с ними как в отношении размещения, так и разборки, а также одновременно обеспечивая изготовление комплектные карандаши по относительно низкой цене. , , , . С учетом вышеизложенных и других целей многогрифельный карандаш вышеупомянутого типа отличается в соответствии с настоящим изобретением тем, что направляющие держателя грифеля снабжены податливыми средствами, взаимодействующими, т.е. с корпусом, для облегчения вставки направляющих в корпус, упомянутое податливое средство обеспечивается сжимаемой частью направляющих поводкового держателя. - , . В конструкции, в которой направляющие ведущих держателей выполнены в виде конструкции, имеющей крестообразную форму в поперечном сечении, указанная конструкция может быть образована, согласно признаку изобретения, двумя раздельными взаимосвязанными перекрещивающимися пластинами. - -, , , - . Для лучшего понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку карандаша, воплощающего изобретение. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку пеналового корпуса и направляющего элемента канала, снятого с него и находящегося в положении для вставки в него. 2 . Фиг.3 представляет собой вид сбоку одного из ведущих держателей, расположенных слева. 3 . lЦена 11- На рис. 3а показан вид спереди ведущего водила 55. 11- 3 55 . Фиг.3b представляет собой вид, аналогичный фиг.3, только держатель расположен вправо. 3 3, . На фиг.4 показаны сбоку различные компоненты карандаша 60. На фиг.5 показан вид сбоку одной из составных пластин направляющих каналов. 4 60 5 . Рис. 5а представляет собой аналогичный вид сопутствующей пластины. 5 . Фиг.6 представляет собой поперечное сечение по линиям 65 и 6-6 фиг.2, показывающее направляющие канала как таковые. 6 65 6-6 2 . Фиг.7 представляет собой вертикальный продольный разрез верхней части карандашного узла, демонстрирующий положение запирающей втулки 70 непосредственно перед ее вхождением в зацепление со штифтом, а Фиг.8 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий положение запирающей втулки после он был нажат 75. Говоря более конкретно на чертежах, 5 обозначает корпус, снабженный двумя или более продольными пазами 6, на внешнем конце которых металл или другой материал, из которого выполнен корпус, 80 вдавлен, как 7. На одной стороне вертикальной срединной линии корпуса рядом с его верхом расположено отверстие 8; на другой стороне находится вертикальная прорезь 9, которая заканчивается на небольшом расстоянии ниже верхнего края 85 корпуса. 7 70 , 8 75 , 5 6, , , 80 , 7 8; 9 85 . Особенно обращая внимание на фиг.5 и 6, можно заметить, что направляющие каналов, которые предназначены для направления движения блоков, несущих свинец, содержат пару продолговатых пластин 10-11, по существу идентичного контура. Пластина 10 имеет срединную продольную часть. пропил 12 и боковой фланец 13 в его верхнем левом углу. 5 6, , , 90 10-11, 10 12 13 . Пластина 11 выполнена с медиальным пропилом 95, 14, фланцем 15 и дополнительным пропилом 16 непосредственно в задней части указанного фланца, чтобы обеспечить определенную степень упругости, когда на фланец оказывается давление при установке. направляющие - две пластины 100 расположены под прямым углом друг к другу с прорезями 12-14 на одной линии; затем их нажимают друг на друга до соприкосновения внутренних концов пропилов, в результате чего получается направляющая с четырьмя швеллерами 17, 18, 105, 19 и 20. 11 95 14, 15, 16 , - , 100 12-14 ; , 17, 18, 105 19 20 . Следующим этапом сборки является введение направляющей в сборе в корпус 5, 552,307 - 4 4,3 МИ 552,307, что осуществляется путем небольшого сжатия фланца 15 так, чтобы внешние края четырех направляющих приспособились к внутренний диаметр указанного корпуса, затем удерживая направляющую вниз, приводя фланец 13 в соответствие с прорезью 9 и продолжая оказывать давление вниз до тех пор, пока фланец 13 не достигнет дна прорези 9 - это положение показано пунктирными линиями на рис. 2 в сочетании с На этом этапе прорезь 9 предопределяет центрирование направляющих пластин относительно пазов 6 корпуса и одновременно предотвращает относительный поворот направляющего узла и корпуса. 5, 552,307 - 4 4,3 552,307 15 , , 13 9, 13 9- 2 , 9 6 , . Далее поводковые держатели 21 (см. рис. 3) вставляются в направляющие 17-18-19-20, при этом при помощи наконечников 22 держателей, частично выступающих через прорези 6, водила могут сдвигаться вперед или назад. , как желательно. В этой связи углубленная часть 7 на внешней поверхности каждой прорези 6 исключает возможность зацепления переднего конца головки под металл корпуса, когда головка продвигается до свое переднее положение. , 21 ( 3) 17-18-19-20, - 22 , 6, , - , 7 6 - - . При сборке верхнего конца карандаша трубчатый магазин для грифелей или запирающий элемент 23 располагается внутри корпуса 5, а его отверстие 24 выполнено так, чтобы оно совпадало с отверстием 8 корпуса. , 23 5 24 8 . Затем скользящий элемент или втулка 25, несущий обычный зажим 2q и также имеющий отверстие 27, выдвигается на соответствующий край корпуса до тех пор, пока последнее отверстие не совпадет с двумя другими отверстиями 8 и 24. После этого плоская головка шпилька 28 вставляется изнутри в отверстия 8, 24 и 27. Трубчатая запирающая втулка 29 с уменьшенным внутренним краем затем силой трения вдавливается в магазин 23 и выходит за плоскую головку шпильки 28, как это ясно видно на фиг. - 25, 2 , 27, 8 24 - 28 8, 24 27 29 23 28, . 7 и 8. 7 8. Впоследствии можно добавить ластик 31 и колпачок 32, чтобы придать законченность готовому изделию. , 31 32 . При использовании соответствующего инструмента и, когда того требует случай, стопорная втулка 29 может быть зацеплена на своем конце и временно выведена из контакта со шпилькой, тем самым позволяя демонтировать различные узлы. , , 29 , . Гениальный метод сборки компонентов карандаша не только обеспечивает быстроту производства, но и облегчает разборку компонентов. , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:28
: GB552307A-">
: :
552308-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552308A
[]
Резервного копирования СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата заявки: 23 августа 1941 г. № 1331 '143. : 23, 1941 1331 '143. 552,308 (Выделено из заявки № 10780/41). 552,308 ( 10780/41). Полная спецификация слева: 21 августа 1942 г. : 21, 1942. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г. : 31, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная машина для непрерывного производства полосок бумаги для использования в качестве изоляционного материала в электрическом кабеле или кабельном соединении Мы, - ' , британская компания из Милтон-Корт, Уэсткотт; йоркилг, Суррей, и , доктор наук, британский подданный из Сент-Пола, Саттон-Плейс, Абингер, Суррей, настоящим заявляют, что природа этого изобретения заключается в следующем: При обычном методе производства в электрических кабелях, в которых диэлектрик состоит из пропитанной бумаги, бумажная полоска имеет прямоугольное сечение, как правило, шириной порядка 5 мил и толщиной 5 мил. Когда такая бумажная полоска накладывается на проводник, ее можно накладывать либо с помощью перекрытие кромок или стыковка кромок. В каждом случае невозможно избежать включения в наплавленный диэлектрик определенного объема пространства, не заполненного бумажными волокнами. В случае перекрытия кромок пространства имеют примерно трехугольное сечение. там, где края стыкуются, пространства имеют прямоугольное сечение. В последнем случае важно, чтобы бумаги не соприкасались, а между ними было определенное пространство. Это облегчает сгибание и предотвращает сморщивание бумаги на внутренней стороне сгиба. , - ' , , , ; , , , , -, , , , , : , , -" 5 , , . Хотя упомянутые выше пространства могут быть заполнены последующей пропиткой, кабель имеет конструктивную слабость, заключающуюся в том, что волокна пропитанной бумаги имеют более высокую прочность на разрыв, чем пропиточный состав без основы. Еще одним недостатком является то, что состав в этих пространствах является относительно свободным. перемещаться по сравнению с компаундом, указанным в статье. Известно, что существует тенденция к перемещению компаунда во время нагрева кабеля во время эксплуатации, и что это движение может привести к ухудшению качества кабеля. , . Следует признать, что некоторые или все нежелательные результаты, упомянутые в предыдущих параграфах, свойственны всем случаям, когда изоляционный материал в форме ленты наматывается на кабель по спирали либо при изготовлении самого кабеля, либо при изоляции. соединительного пояса 11- между длинами кабеля Целью изобретения является устранение этих нежелательных результатов, и следует понимать, что хотя для удобства в последующем описании рассматривается случай применения бумажных полосок в производстве Если речь идет конкретно о кабеле, описание следует читать в общем смысле, охватывая все 60 полосок, наложенных по спирали на кабели или на кабельные соединения. , , 11- 55 , 60 . Было признано, что недостатки, связанные с наличием промежутков между витками и слоями бумаги, которые существуют, когда полоски бумаги имеют обычную форму, могут быть в значительной степени или полностью устранены, если края бумажных полосок изготовлены из форму, которая позволяет им перекрываться или смешиваться без какого-либо существенного увеличения толщины слоя на 70% в области перекрытия. , 65 , 70 . В соответствии с изобретением электрический кабель типа пропитанной бумаги снабжен изоляционным материалом 75, составленным из полосок бумаги, края которых подготавливаются путем разрыва листа бумаги по ослабленной линии с целью растирания волокон. поперек этой линии и утончайте края в этой области. Результатом этого метода формирования краев является создание эффекта уменьшения толщины в сочетании с образованием неровных краев, образованных выступающими волокнами при притирке бумаги. полос над 8 проводником в здании стены из изоляционного материала, оторванные края соседних полос перекрываются и/или смешиваются до степени, достаточной для того, чтобы занять большую часть или всю 90 пространство между основными телами двух соседних полос. 75 , 80 6 8 , , / , , , 90 . Сердцевина, изготовленная, как указано выше, пропитывается и покрывается любым из обычных способов. 95 Было разработано несколько методов производства бумажных полосок с краями, как описано выше. В этих методах обычно создается линия ослабления бумаги. 100 непосредственно предшествует разрыву; в некоторых случаях они могут выглядеть как одна операция. В одном из методов линия слабости создается путем надреза, а затем бумага рвется так, чтобы отделиться в области этой линии. для обозначения либо прорезания части толщины бумаги, либо перенапряжения волокнистой структуры бумаги по линии острой кромкой ножа. В другом методе требуемую кромку получают путем разрывания листа бумаги по тонкое тело с мелкими зубцами, такое как лезвие тонкой пилы с мелкими зубьями. В другом методе бумагу сначала готовят, делая линию мелких перфораций, расположенных на небольших расстояниях, а затем разрывая бумагу вдоль этой линии. 95 100 ; , , 2,308 , , . Все методы подготовки требуемого края могут включать небольшое увлажнение бумаги водой незадолго до разрыва. Это приводит к ослаблению взаимодействия волокон, так что они легче разъединяются при разрыве. создавая более открытый край. , . Особенно эффективный метод производства состоит в том, что половину бумаги разрезают по двум параллельным линиям, причем два разреза делаются с противоположных сторон бумажного листа и находятся на небольшом расстоянии друг от друга (скажем, "), а затем разрывают лист. Операция разрыва: часть между двумя линиями грубо делится на полосы в половину исходной толщины, при этом по одной приклеивается к каждой из двух противоположных сторон разрыва. , ( ") , , . Свободные волокна выступают из этих разорванных поверхностей. Действие по образованию этих кромок в этом случае становится более равномерным, если используется бумага, состоящая из двух слоев. При разрыве происходит существенное разделение двух слоев в сочетании с вытягиванием волокон. Ранее указывалось, что действие происходит более эффективно, если разрываемый участок смачивается незадолго до разрыва. , . Обычно желательно изготовить несколько полосок бумаги одновременно из широкого листа. Это можно сделать, пропуская лист через машину, содержащую детали, предназначенные для работы указанным выше способом одновременно в нескольких точках листа. ' . В одной такой машине, работающей по методу изготовления двух параллельных линий биговки в каждой области разделения листа, каждая линия выполняется с помощью вращающегося дискового ножа, определенное количество которых расположено на валу, это количество на единицу меньше числа полос, которые необходимо произвести. Эти ножи имеют острые кромки и взаимодействуют с гладким металлическим цилиндром. Бумага проходит между ножами и цилиндром, а ножи и цилиндр закреплены на таком расстоянии друг от друга, чтобы Ножи могут прорезать бумагу только примерно на 65 раз. Их два: комплект ножей и цилиндр. Один комплект работает с одной стороны бумажного листа, другой - с другой стороны бумажного листа. Лист проходит последовательно 70 между ними. два комплекта, а затем полоски разрываются. Это можно сделать, разделив полоски на два комплекта, взяв поочередные полоски для каждого комплекта и отнеся два комплекта друг от друга на 75 градусов под углом, так что разделение двух комплектов полосок происходит разрывающее действие, когда их пути расходятся. Полосы сматываются в плоские диски для использования в машине для притирки кабеля обычным способом. 80 В другом устройстве, в котором разрыв производится с помощью одной линии надреза, два Между поверхностями, через которые проходит лист бумаги, используются цилиндры. Один цилиндр имеет ряд круговых продольных канавок, расположенных на расстоянии друг от друга в соответствии с шириной полос, а другой цилиндр имеет несколько острых кромок, выступающих от его поверхности, и каждая лежащий в середине 90 взаимодействующего цилиндра. Лист бумаги подводится к зазору между цилиндрами, перемещаясь по дуге поверхности цилиндра с канавками, когда он соприкасается с кромками ножа, выступающими на 95° из В другом цилиндре бумага сначала ослабляется, прижимаясь к этим краям, а затем рвется, растягиваясь между краями канавки и кромкой ножа по мере приближения к зоне захвата. 100 Следует понимать, что несколько описанных способов были даны путем Пример, иллюстрирующий сущность изобретения. , , , , , 60 - 65 , 70 75 , 80 , , 85 90 - 95 100 . Датировано 26 января 1943 года. 26th , 1943. Р. Л. КЛИВЕР, представитель заявителей. , . Исследовательский дом Кейбл, Бартер-стрит, Лондон, 1. ' , , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная машина для непрерывного производства полосок бумаги для использования в качестве изоляционного материала в электрическом кабеле или кабельном соединении Мы, ' , Суррей, и , , британская , Британский подданный из Сент-Пола, Паничи, Милтон-Корт, Уэсткотт, Дорк-Саттон-Плейс, Абингер, Суррей, настоящим заявляет 110 552 308 о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и подтверждается следующими 6 утверждениями: , ' , , , , , , , , , , , , , 110 552,308 , 6 :- При обычном методе изготовления электрического кабеля, в котором диэлектрик состоит из пропитанной бумаги, бумажная полоска имеет прямоугольное сечение, как правило, шириной порядка дюймов и толщиной 5 мил. Когда бумажная полоска притирается к проводнику, она можно наносить как с перекрытием кромок, так и со стыковкой кромок. В каждом случае невозможно избежать включения в наплавленный диэлектрик определенного объема пространства, не заполненного бумажными волокнами. В случае перекрытия кромок промежутки имеют примерно треугольное сечение. В случае, когда края стыкуются, промежутки имеют прямоугольное сечение. В последнем случае важно, чтобы листы не соприкасались, а между ними было определенное пространство. , , " ,5 , , . Это облегчает сгибание и предотвращает сминание бумаги на внутренней стороне сгиба. . Хотя упомянутые выше пространства могут быть заполнены последующей пропиткой, кабель имеет конструктивные недостатки, заключающиеся в том, что пропитанные бумажные волокна имеют более высокую прочность на разрыв, чем пропиточный состав без основы. Еще одним недостатком является то, что состав в этих пространствах является относительно свободным. двигаться по сравнению с соединением в статье. Известно, что существует тенденция к. , . перемещение компаунда во время нагрева кабеля во время эксплуатации и что: это движение может привести к ухудшению качества кабеля. : . Следует признать, что некоторые или все нежелательные результаты, упомянутые в предыдущих параграфах, присущи всем случаям, когда изоляционный материал в форме ленты наматывается на кабель по спирали либо при изготовлении самого кабеля, либо при его изготовлении. изоляция соединения между отрезками кабеля. , , , , , . Целью изобретения является создание некоторых улучшенных форм машин, способных непрерывно производить полоски бумаги, края которых специально подготовлены таким образом, чтобы полоски можно было использовать для изоляции кабеля или соединения и избежать недостатков, упомянутых выше. Машина, сконструированная в соответствии с изобретением, содержит устройство подачи рулона бумаги в форме листа, средство для ослабления листа вдоль линии путем надреза, вдавливания или перфорации. ' , , , , . и средство для разрыва ослабленного листа на полосы вдоль линии, заставляя части листа на противоположных сторонах линии двигаться по расходящимся траекториям. , . Мы разработали несколько типов машин для производства бумажных полосок с краями, как описано выше. В них создание линии ослабления бумаги, как правило, непосредственно предшествует разрыву: в некоторых случаях они могут Кажется, что это одна операция. В одной машине линия ослабления создается путем надреза или вмятин, а затем бумага рвется так, чтобы отделиться в области этой линии. , , , 70 : , , 75 , . Надрезанием или вдавливанием призвано обозначить либо прорезание части толщины бумаги, либо перенапряжение волокнистой структуры бумаги 80 по линии острой кромкой ножа. В другой форме машины требуется край получается путем разрывания листа бумаги по мелкозубчатому предмету, например, по лезвию тонкой пилы с мелкими зубьями 8b. В другой машине бумага сначала подготавливается путем создания ряда мелких перфораций, расположенных на небольших расстояниях, а затем разрывается. бумагу по этой линии. , , 80 , 8 . Машины могут также иметь средства для 90 небольшого увлажнения бумаги водой незадолго до того, как произойдет разрыв. Это приводит к ослаблению взаимодействия волокон, так что они легче раздвигаются при разрыве, 95 создавая более открытую бумагу. край. 90 , 95 . При притирке бумажных полосок, изготовленных машиной в соответствии с настоящим изобретением, по проводнику при построении стены из изоляционного материала 100 оторванные края соседних витков полосы перекрываются и/или смешиваются. в степени, достаточной для того, чтобы занять большую часть или все пространство между основными телами двух соседних витков полосы. , , 100 / , , , 105 . Сердечник, построенный, как указано выше, пропитывается и обшивается любым из обычных способов. . Изобретение будет описано далее 110 с помощью прилагаемых чертежей. 110 . Фигуры 1 и представляют собой вид сбоку и план соответственно одной из форм машины для надрезания и разрывания листа бумаги способом, показанным на рисунках 3-5. 1 ' 115 3-5. Фигуры 6 и 7 представляют собой вид сбоку и план соответственно альтернативной формы машины для надреза и разрыва листа бумаги способом, показанным на рисунках 8-10. 6 7 120 8-10. Фигуры 11 и 12 представляют собой вид сбоку и план соответственно еще одной альтернативной формы машины для надрезания и разрывания листа бумаги способом 125, показанным на фигуре 13, причем последняя фигура представляет собой поперечное сечение по линии . - рисунка 11. 11 12 , ' 125 13, - - 11. На рисунке 14 показан вид сбоку другой альтернативной формы машины, в которой лист бумаги перфорируется и затем разрывается на полоски. 14 130 4552,308 . На фигуре 15 показан вид спереди, частично в разрезе, машины, показанной на фигуре 14, но без намоточных валков для отдельных полос. 15 , , 14 . На рисунке 16 показан вид сбоку в значительно увеличенном масштабе одного из перфорационных колес, используемых в машине, показанной на рисунке 15, на рисунке 17 показан вид с торца колеса, показанного на рисунке 16, а на рисунке 18 показан лист бумаги после обработки. перфорированный, но: прежде чем разорваться на отдельные полосы. 16 15, 17 16 18 : ' . Фигура 19 представляет собой значительно увеличенный вид, показывающий один край части полосы после того, как она была оторвана от листа машиной, показанной на фигурах 14 и 15. 19 , 14 15. На фигуре 20 показано поперечное сечение бумажной полоски по линии - на фигуре 19, а на фигуре 21 - аналогичный вид по линии - на фигуре 19. 20 - - 19 21 - 19. Фигура 22 представляет собой продольный разрез кабельного соединения. 22 . Рисунок 23 представляет собой аналогичный вид кабеля небольшой длины, а рисунок 24 представляет собой значительно увеличенный вид, представляющий несколько слоев бумажного диэлектрика кабеля, показанного на рисунке 23. 23 , 24 23. Фигура 25 представляет собой вид сверху еще одной альтернативной формы машины. 25 . Рисунок 26 представляет собой вид сверху, если смотреть в направлении стрелки, показанной на рисунке 25. 26 &-, 25. Фигура 27 представляет собой вид сбоку; фигура 28 показывает вид сбоку ряд разрывающих устройств, сконструированных в соответствии с фигурой 25; фигура 29 представляет собой вид в плане, показывающий, каким образом полоски бумаги расходятся при используются несколько отрывающих устройств, расположенных, как показано на рисунке 28. 27 , 28 , 25 , 29 , 28 . На каждом из рисунков машины показаны схематически. . Прежде всего, обратимся к фигуре 3: лист бумаги 1 снабжен с каждой стороны листов серией разрезов 2, которые проходят примерно на половину толщины листа. Надрезы на каждой стороне листа расположены на расстоянии друг от друга. на одинаковом расстоянии, но два набора разрезов расположены в шахматном порядке по отношению друг к другу и расположены так, что соседние разрезы на противоположных сторонах листа расположены на небольшом расстоянии друг от друга (скажем, - инцеха). Два набора разрезов образуют параллельные линии, как будет видно из рисунка 5. ' 3, 1 2 , ( - ) 5. Два набора разрезов производятся за счет взаимодействия вращающихся дисковых ножей 3 с гладкими металлическими вращающимися цилиндр
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552304A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:19
: GB552304A-">
: :
552305-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552305A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 3 декабря 1941 г. № 15591/41. : 3, 1941 15591/41. Полная спецификация слева: 30 сентября 1942 г. : 30, 1942. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -: 31, 1943, À Усовершенствования, касающиеся ударных сверл Мы, & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу 4, , , 2, и , британский подданный из «Хоумфилда», Кемборн, Корнуолл, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Однако очень большое количество сталей сломалось либо через сам воротник, либо чуть выше или чуть ниже воротника, поэтому было приложено много усилий, чтобы избежать использования таких сталей и исключить все операции ковки при хвостовик стали. , & , , 4, , , 2, , , " ," , , : , - , , . 2
() Однако тот факт, что заплечик пришлось обтачивать на токарном станке, внес некоторые неизбежные дефекты. Необходимо предусмотреть заплечик, чтобы предотвратить попадание стали слишком далеко в патрон станка и обеспечить правильное положение конца заплечика. сталь, по которой ударяется поршень машины, и поворот плеча, конечно, был прямой потерей площади поперечного сечения ударной поверхности, воспринимающей удары поршня. () , - , , , - . Поэтому против этой конструкции были возражения, и более поздняя практика заключалась в том, чтобы насадить на сталь кусок композитной резины и брезента и укрепить его с помощью трубчатого стального наконечника, закрывающего его внешнюю поверхность. Более поздняя практика заключалась в установке мягкого резинового буфера. вставлен в конец втулки, чтобы сформировать фактическую поверхность совмещения с держателем инструмента машины. Буфер предназначался для уменьшения силы реактивного удара, подаваемого машине из-за удара поршня. Буфер, вероятно, действительно способствовал равномерно распределяя силу ударного удара по резиновому и брезентовому воротнику и, таким образом, помогая поддерживать его правильное положение на буровой стали и правильную длину удара по задней части стали, по концу которой ударяется поршень. , , - , . Однако фактом является то, что такие резиновые манжеты ни в коем случае не являются неподвижными, и совершенно невозможно поддерживать правильную дистанцию хода поршня машины с потерей эффективности бурения, как только манжета смещается вдоль стали более чем на очень небольшое количество. , , , 55 - . Цель настоящего изобретения - создать форму муфты для сверления сталей 60, которая позволяет избежать всех вышеперечисленных недостатков. - 60 . Согласно настоящему изобретению буровая сталь имеет воротник, который состоит из резины, натуральной или синтетической, которая фактически связана с металлом стали и, следовательно, не может перемещаться во время работы, чтобы нарушить правильное расстояние удара. не очень значительная адгезия к стали, но известно 70 способов косвенного приклеивания его к стали, практически все из которых включают промежуточный слой между резиной и сталью. , , 65 , 70 , -- . Таким образом, латунь может быть нанесена электроосаждением на часть стали, к которой должна быть прикреплена резина, и при этом не возникнет никаких трудностей в соединении резины с латунью. , - - 75 . При реализации изобретения резиновая манжета может быть усилена несколькими способами. Таким образом, одна или обе стороны резины 80 могут быть снабжены чашкой из листового металла, например, толщиной 3132 дюйма, образующей поверхность для плоской поверхности. поверхность манжеты, перевернута, чтобы охватывать цилиндрическую поверхность, и 85 прикреплена к резине, образуя постоянную часть манжеты. , , 80 , , 3132 , , , 85 . Опять же, воротник может быть усилен путем введения в него расположенных на расстоянии друг от друга металлических плоских шайб. Например, воротник может состоять из сэндвича из плоских металлических шайб, скажем, из стальной пластины толщиной 1/32 дюйма, со слоями резины толщиной 3/16 дюйма. Между ними толщина составляет дюйм, причем резина входит между шайбами и сталью и связывается с последней. Опять же, манжета может быть изготовлена из резины, смешанной с определенной пропорцией металлических частиц перед шлифовкой на буровой стали. Однако во всех случаях муфты обязательно прикрепляются к буровой стали, чтобы оставаться точно расположенными во время работы машины. , , 90 , 1/32 , 3/16 , 95 , - - , , 100 . Датировано 3 декабря 1941 года. 3rd , 1941. Для заявителей: : , & , дипломированные патентные поверенные, 1/52, , Лондон, 2, 552 305 5562 305 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , & , , 1/52, , , 2, 552,305 5562,305 Усовершенствования, касающиеся ударных дрелей Мы, - , компания, организованная: в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 4, , , 2, и ; 1 , британский подданный из «Хоумфилда», Кемборн, Корнуолл, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем состоянии: -мент: На заре использования ударных инструментов для бурения горных пород буровые стали были коваными, а муфты образовывали высаженные из металла самой стали. Однако очень большое количество сталей ломалось либо через саму муфту, либо чуть выше или выше нее. чуть ниже воротника, поэтому было приложено много усилий, чтобы избежать использования таких сталей и исключить все операции ковки на хвостовике стали. Однако всех операций ковки на хвостовике инструмента можно было избежать, перевернув инструмент вниз. на небольшом расстоянии от ударного конца стали, чтобы обеспечить выступ, который упирался бы в брусок в держателе инструмента и, таким образом, обеспечивал правильное положение ударного конца инструмента по отношению к поршню сверла. Этот метод, однако возникли некоторые неизбежные дефекты, одним из которых была прямая потеря площади поперечного сечения ударной поверхности, воспринимающей удары поршня, в то время как выступ для поддержки стали обязательно должен быть очень маленьким, и, как следствие, происходит быстрый износ: Таким образом, против этой конструкции «возражали, а в более поздних практиках она заключалась в том, чтобы насадить на сталь отрезок композитного шланга из резины и холста и укрепить его с помощью трубчатого стального наконечника, закрывающего его внешнюю поверхность. Более поздняя практика заключалась в обеспечении мягкий резиновый буфер, вставленный в конец втулки для образования фактической поверхности совмещения с держателем инструмента машины. Буфер предназначен для уменьшения силы реактивного удара, подаваемого машине 560 из-за удара поршня. Буфер Вероятно, это способствовало более равномерному распределению силы удара по резиновому и брезентовому воротнику, но это не помогало поддерживать правильное ударное положение конца буровой стали, поскольку резиновый буфер более или менее легко сжимался сила, приложенная рабочим при удержании машины, что привело к неопределенности положения конца инструмента в дрели и 60, возможно, к повреждению конца водяной трубки, используемой при мокром бурении. , - , : , 4, , , 2, ; 1 , , "," , , , -: , , , , , , - , : , -, ' - - 560 , 60 . Однако фактом является то, что такие резиновые манжеты ни в коем случае не являются неподвижными, и совершенно невозможно поддерживать правильное расстояние удара поршня машины, что приводит к потере эффективности бурения, как только манжета смещается вдоль стали более чем на очень небольшую величину. Несомненно, эти недостатки 70 были реализованы, поскольку уже было предложено вулканизировать на буровую сталь муфту, состоящую целиком из резиновой подушки или из резиновой подушки и непрерывной металлической ленты, прижатой вокруг нее. Подушка 75 Однако, к сожалению, резина не имеет значительной адгезии непосредственно со сталью. , , , , 65 , 70 75 , , . Целью настоящего изобретения является создание формы муфты для сверления сталей 80, которая позволяет избежать всех вышеперечисленных недостатков, путем использования муфты, состоящей из каучука или синтетического каучука, или главным образом из такой резины, которая, однако, может быть армирована по мере необходимости. будет объяснено позже, и 85 ( фактически прикреплен к металлу стали и, следовательно, не может перемещаться по стали во время работы, чтобы нарушить правильное расстояние удара. 80 , , , , 85 ( , . Согласно настоящему изобретению воротник 90 прикрепляется к буровой стали путем введения промежуточного слоя латуни между воротником и буровой сталью, поскольку резина легче связывается с латунью, чем со сталью. , , 90 - . Таким образом, буровая сталь может быть покрыта латунью 95 любым методом, но предпочтительно электролитическим методом, а также с помощью распылительного пистолета, а затем резиновая манжета прикрепляется к латунному покрытию путем вулканизации резины в манжете. давление ниже 10 ( при повышенной температуре . Манжета может быть армирована различными способами. Таким образом, одна или обе плоские торцевые поверхности могут быть снабжены облицовкой из листового металла; металл переворачивается так, чтобы охватывать цилиндр 105, торцевая поверхность манжеты и склеивается. чтобы последний стал его постоянной частью. , 95 -, , ' 10 ( , ; 105 ' . Опять же, в резине манжеты может быть предусмотрено несколько металлических шайб, расположенных на расстоянии друг от друга, и резина соединена с ними. В качестве дополнительной альтернативы манжета может быть изготовлена из резины, смешанной с некоторым количеством металлических частиц. , , 110 , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, теперь будут описаны три примера способов приклеивания муфт к буровой стали в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг.1 показан вид с торца стали, снабженной приклеенным воротником в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой центральный продольный разрез по линии - на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой поперечный разрез по линии - на фигуре 4 формы, в которой используется модифицированная арматура; и Фигура 4 представляет собой его поперечное сечение по линии - на Фигуре 3; Фигура 5 представляет собой вид сбоку части стали, к которой приклеена манжета, состоящая из резины и содержащая металлические частицы. - 115 , 62,30 , : 1 ; 2 - 1; 3 - 4 ; 4 - 3; 5 . Во всех проиллюстрированных примерах воротник прикрепляется к хвостовику буровой стали путем вулканизации пластичной резины под давлением в необходимом положении на стали, предварительно подготовленной путем тщательной очистки и покрытия латунью, как уже указывалось, для фиксации. используется адгезия между резиной и сталью. Адгезия может быть обеспечена путем предварительного покрытия деталей латунью гальванопокрытием или металлическим напылением. , , , - . Хомут помещается в желаемое положение на стали после того, как на соответствующую часть стали нанесено латунное покрытие гальванопокрытием или металлическим напылением; Затем резиновая манжета вулканизируется на месте под давлением или, если, как показано на чертежах, предусмотрено армирование, которое устанавливается на место, а резина вулканизируется для обеспечения сцепления как со сталью, так и с арматурой. - ; , , , . На рисунках 1 и 2 сталь после тщательной очистки имеет воротник , установленный на место. В этом примере обе торцевые поверхности воротника снабжены чашками из листового металла , , скажем, толщиной 3132 дюйма. как показано на рисунке 2, они перевернуты, чтобы охватывать цилиндрическую поверхность манжеты , оставляя пространство в точке е, чтобы обеспечить смещение резины манжеты , когда последняя находится под давлением во время процесса вулканизации. В нужном положении резина вулканизируется под давлением так, что она сцепляется как со сталью а, так и с чашками с, . Используемое давление во многом зависит от пластичности используемой резины', а температура, при которой происходит вулканизация, влияет по точному составу резины, но температура обычно составляет около 310 . 1 2, , , , , 3132 2, , , , , ,' 310 . или несколько выше. Как уже указывалось, перед установкой манжеты на сталь наносится латунное покрытие, и если чашки , изготовлены из стали, предпринимаются аналогичные шаги а, чтобы вызвать сцепление между ними и резиной. , , , , . На рисунках 3 и 4 плоские металлические шайбы расположены на расстоянии друг от друга в кольцах . Их внутреннее отверстие превышает максимальный поперечный размер стали на 70°, так что резина может течь между шайбами и сталью. После этого все вулканизируется. была применена процедура закрепления соединения, описанная 75 со ссылкой на рисунки 1 и 2. 3 4, 70 , , 75 1 2. На рисунке 5 воротник состоит из пластичной резины, смешанной с определенной пропорцией металлических частиц, и он соединен со сталью уже упомянутым методом. 5, , 80 . Во всех случаях втулки обязательно прикреплены к листу сверла а, чтобы оставаться точно расположенными во время работы сверла или другого инструмента; В форме, показанной на рисунках 1 и 2, плоские внешние поверхности чашек и , а на рисунках 3 и 4 - плоские внешние поверхности шайб , образуют фактическую поверхность совмещения 90 градусов с держателем инструмента в сверле. Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 95 , 85 ; 1 2, , 3 4, , 90 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:22
: GB552305A-">
: :
552306-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552306A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 19 апреля 1941 г. 552 306 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 декабря 1941 г. ( ): 19, 1941 552,306 ( ): 11, 1941. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г. : 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Проводящая обувь Мы, ' , корпорация штата Миннесота, Соединенные Штаты Америки, Гумбольт, графство Гибсон, штат Теннесси, 8 Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этой Настоящее изобретение относится к проводящей обуви и, более конкретно, к проводящей обуви, имеющей проводящую стельку и проводящую подошву вместе с эффективные средства для установления электрического контакта или обеспечения проводящего пути между ними. , ' , , , , , , 8 , : ' , . Обувь описанного выше характера сконструирована так, что статические электрические заряды с трудом собираются человеческим телом. Кроме того, такие электрические заряды, если они собираются, практически мгновенно разряжаются через обувь непосредственно на опорную поверхность, которая представляет собой электрическое заземление или разряд. тело для конденсационного действия человеческого тела. Обувь этого типа полезна хирургам, медсестрам и другому обслуживающему персоналу в операционных, где могут присутствовать пары эфира или других горючих паров или газов. Этот тип обуви также используется. полезно в некоторых отраслях промышленности, например, на пороховых заводах и в других местах, где производятся взрывчатые вещества, а также в артиллерийских турелях или пороховых складах на борту военных кораблей и в других местах, где требуются крайние меры предосторожности для предотвращения накопления и случайного разряда статических электрических зарядов от человеческое тело или одежду, которую он носит. , , , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать проводящую обувь, имеющую проводящую стельку и проводящую подошву вместе с относительно простыми и недорогими, но высокоэффективными средствами для обеспечения проводящего пути между двумя подошвами. - . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать обувь такого типа, которая обеспечивает для стопы пользователя относительно широкую зону контакта и в то же время удобна для стопы. . Сопутствующей задачей является создание такого ботинка . . который характеризуется отсутствием металлических вставок, которые обычно обеспечивают прямой контакт кожи с металлом, вызывающий сопутствующий дискомфорт. -- . Другой целью изобретения является 60 создание проводящей обуви, имеющей подошву, которая сформирована из проводящего материала, обеспечивающего относительно высокую устойчивость к статическим зарядам электричества, накопленным в человеческом теле, при этом такие заряды 65 передаются на землю медленно, без создания сопровождающего. искра. Еще одной целью изобретения является создание проводящей обуви типа, изложенного выше, в которой средство 70, где проводящая дорожка установлена между проводящей стелькой и проводящей подошвой, также представляет собой средство крепления, которое помогает поддерживать пятка обуви на месте, а также 75 удержание проводящей стельки, закрепленной внутри обуви. 60 65 ' 70 75 . Другие цели и преимущества изобретения, на данный момент не изложенные, станут очевидными после прочтения следующего описания. , , 80 . Изобретение состоит из проводящей обуви, содержащей внешнюю подошву из проводящего материала, прикрепленную к ней непроводящую пятку, непроводящую подошву 85, прикрепленную к внешней проводящей подошве и покрывающую ее, а также стельку из проводящего материала, покрывающую непроводящий материал. подошву и средства, проходящие через указанную стельку, непроводящую подошву и 90 проводящую внешнюю подошву и выступающие в указанную пятку для установления электрического контакта между проводящей стелькой и проводящей внешней подошвой. , - , - 85 , - , , - 90 . На прилагаемом отдельном листе из 95 чертежей, составляющих предмет настоящего описания, показан один вариант осуществления изобретения. На этих чертежах1: Фигура 1 представляет собой вид в разрезе, сделанный в продольном направлении и по существу по центру 100 через проводящий башмак, изготовленный в соответствии с принципами настоящего изобретения. изобретение. 95 : 1 100 . Фигура 2 представляет собой вид в разрезе, выполненный по существу по линии 2-2 на Фигуре 1. 105. В обоих вышеописанных видах одинаковые ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых частей повсюду. 2 2-2 1 105 - , . Теперь, обратившись к чертежам подробно, можно сказать, что улучшенный проводящий башмак представляет собой 110 = и № 15989/41. , 110 = 15989/41. 5.52,306 полностью обозначен как 10 и включает проводящую внешнюю подошву 12, которая может быть изготовлена из резины или другого относительно мягкого материала, обработанного металлизацией или другой операцией для придания ей электропроводности. 5.52,306 - 10 12 & . Над внешней подошвой 12 и приклеенной или иным образом прикрепленной к ней одинаковой протяженности находится непроводящая подошва из кожи или чего-либо подобного, как показано позицией 14. К двум подошвам 12 и 14 наносится обычная строчка 16, чтобы также помочь удерживать эти части вместе. Что касается придания обуви законченного вида, то пяточная часть 18 включает в себя верхнюю кожаную часть 20 и нижнюю внешнюю часть 22, которая предпочтительно выполнена из резины и прикреплена к верхней части 20 рядом гвоздей 24. 12 - 14 16 - 12 14 18 20 22 20 24. Вставки 6 или 26 из проводящей резины или другого относительно мягкого электропроводящего материала расположены внутри верха 28 обуви, а множество обычных гвоздей вбиваются через стельку и внешние подошвы 12 и 14 и проходят в кожаную часть 20 обуви. пятка 18. Гвозди 30 выполняют двойную функцию: устанавливают электрический контакт между проводящей стелькой 26 и проводящей внешней подошвой 12, а также служат для фиксации стельки в нужном положении внутри обуви. Подкладка носка, которая предпочтительно изготовлена из проводящей резины, покрывает пятку 18. проводящая стелька 26 и может быть соединена с ней любым подходящим способом. Подкладка 32 носка предпочтительно имеет одинаковую длину с проводящей стелькой и, таким образом, обеспечивает относительно широкую площадь контакта со стопой пользователя, чтобы статические электрические заряды могли легко проходить через нее. обувь на землю. 6 26 ' 28 12 14 20 18 30 26 12 26 32 ' ' . Используемый здесь термин «относительно мягкий» применим к проводящей резине и коже или другому подобному материалу, которому придали электропроводность в результате подходящей операции обработки. " " - - . Такая температура предназначена для того, чтобы отличить проводящий материал внешней подошвы 12, стельки 26 и подкладки 32 носка от более твердых и жестких материалов, таких как металл, которые являются идеальными проводниками и, в отличие от этих более мягких материалов, не обеспечивают медленного путь утечки статических электрических зарядов на землю. & 12, 26, 32 , , . Изобретение не должно ограничиваться точным расположением деталей, показанным на сопроводительных чертежах или описанным в данном описании, поскольку можно прибегнуть к различным изменениям в деталях конструкции, не выходя за пределы сущности изобретения. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что мы претендуем на следующее: 1. Проводящая обувь, содержащая внешнюю подошву из проводящего материала, прикрепленную к ней непроводящую пятку, непроводящая подошва, прикрепленная к внешней проводящей подошве и покрывающая ее, стелька из проводящего материала, покрывающая непроводящую подошву, и средства, проходящие через указанную стельку, непроводящую подошву проводящей внешней подошвы и выступающие в указанную пятку для установления электрический контакт между проводящей стелькой и проводящей внешней подошвой. , :1 , , , - ,' , - . 2
Проводящая обувь по п. 1, в которой указанное средство содержит гвоздь. 3. Проводящая обувь по п. 1 или 2, в которой внешняя подошва и стелька изготовлены из относительно мягкого гибкого электропроводящего материала, который обеспечивает относительно высокую устойчивость к статические заряды электричества, накопившиеся в человеческом теле. 1, ' 3 1 2, . 4
Проводящая обувь по п. 3, в которой относительно мягкий гибкий материал содержит резину, обработанную металлизацией для придания ей электропроводности. 3, . Проводящий башмак по существу такой, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Датировано 11 декабря 1941 года. 11th , 1941. МАРКС И КЛАРК. & . Лимингтон-Спа: напечатано для канцелярии Его Величества издательством , 1943 год. : ' , -1943. 6
т' 85р ' 85r
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:24
: GB552306A-">
: :
552307-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552307A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 28 мая 1942 г. : 28, 1942. № 7264/42. 7264/42. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г. : 31, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в многогрифельных карандашах. Я, ХАНС МА УХЕР, проживающий по адресу Вашингтон-стрит, 95, Ист-Ориндж, графство Эссекс и штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , , 95, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к многогрифельным карандашам, например многоцветным карандашам, которые содержат корпус, направляющие для держателей грифеля в указанном корпусе и держатели грифеля, расположенные внутри указанных направляющих и перемещающиеся вдоль них в рабочее и нерабочее положения. - , - , , , - . Основная задача изобретения состоит в том, чтобы создать усовершенствованный карандаш вышеуказанного типа, в котором количество компонентов сведено к минимуму, тем самым гарантируя быстрое обращение с ними как в отношении размещения, так и разборки, а также одновременно обеспечивая изготовление комплектные карандаши по относительно низкой цене. , , , . С учетом вышеизложенных и других целей многогрифельный карандаш вышеупомянутого типа отличается в соответствии с настоящим изобретением тем, что направляющие держателя грифеля снабжены податливыми средствами, взаимодействующими, т.е. с корпусом, для облегчения вставки направляющих в корпус, упомянутое податливое средство обеспечивается сжимаемой частью направляющих поводкового держателя. - , . В конструкции, в которой направляющие ведущих держателей выполнены в виде конструкции, имеющей крестообразную форму в поперечном сечении, указанная конструкция может быть образована, согласно признаку изобретения, двумя раздельными взаимосвязанными перекрещивающимися пластинами. - -, , , - . Для лучшего понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку карандаша, воплощающего изобретение. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку пеналового корпуса и направляющего элемента канала, снятого с него и находящегося в положении для вставки в него. 2 . Фиг.3 представляет собой вид сбоку одного из ведущих держателей, расположенных слева. 3 . lЦена 11- На рис. 3а показан вид спереди ведущего водила 55. 11- 3 55 . Фиг.3b представляет собой вид, аналогичный фиг.3, только держатель расположен вправо. 3 3, . На фиг.4 показаны сбоку различные компоненты карандаша 60. На фиг.5 показан вид сбоку одной из составных пластин направляющих каналов. 4 60 5 . Рис. 5а представляет собой аналогичный вид сопутствующей пластины. 5 . Фиг.6 представляет собой поперечное сечение по линиям 65 и 6-6 фиг.2, показывающее направляющие канала как таковые. 6 65 6-6 2 . Фиг.7 представляет собой вертикальный продольный разрез верхней части карандашного узла, демонстрирующий положение запирающей втулки 70 непосредственно перед ее вхождением в зацепление со штифтом, а Фиг.8 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий положение запирающей втулки после он был нажат 75. Говоря более конкретно на чертежах, 5 обозначает корпус, снабженный двумя или более продольными пазами 6, на внешнем конце которых металл или другой материал, из которого выполнен корпус, 80 вдавлен, как 7. На одной стороне вертикальной срединной линии корпуса рядом с его верхом расположено отверстие 8; на другой стороне находится вертикальная прорезь 9, которая заканчивается на небольшом расстоянии ниже верхнего края 85 корпуса. 7 70 , 8 75 , 5 6, , , 80 , 7 8; 9 85 . Особенно обращая внимание на фиг.5 и 6, можно заметить, что направляющие каналов, которые предназначены для направления движения блоков, несущих свинец, содержат пару продолговатых пластин 10-11, по существу идентичного контура. Пластина 10 имеет срединную продольную часть. пропил 12 и боковой фланец 13 в его верхнем левом углу. 5 6, , , 90 10-11, 10 12 13 . Пластина 11 выполнена с медиальным пропилом 95, 14, фланцем 15 и дополнительным пропилом 16 непосредственно в задней части указанного фланца, чтобы обеспечить определенную степень упругости, когда на фланец оказывается давление при установке. направляющие - две пластины 100 расположены под прямым углом друг к другу с прорезями 12-14 на одной линии; затем их нажимают друг на друга до соприкосновения внутренних концов пропилов, в результате чего получается направляющая с четырьмя швеллерами 17, 18, 105, 19 и 20. 11 95 14, 15, 16 , - , 100 12-14 ; , 17, 18, 105 19 20 . Следующим этапом сборки является введение направляющей в сборе в корпус 5, 552,307 - 4 4,3 МИ 552,307, что осуществляется путем небольшого сжатия фланца 15 так, чтобы внешние края четырех направляющих приспособились к внутренний диаметр указанного корпуса, затем удерживая направляющую вниз, приводя фланец 13 в соответствие с прорезью 9 и продолжая оказывать давление вниз до тех пор, пока фланец 13 не достигнет дна прорези 9 - это положение показано пунктирными линиями на рис. 2 в сочетании с На этом этапе прорезь 9 предопределяет центрирование направляющих пластин относительно пазов 6 корпуса и одновременно предотвращает относительный поворот направляющего узла и корпуса. 5, 552,307 - 4 4,3 552,307 15 , , 13 9, 13 9- 2 , 9 6 , . Далее поводковые держатели 21 (см. рис. 3) вставляются в направляющие 17-18-19-20, при этом при помощи наконечников 22 держателей, частично выступающих через прорези 6, водила могут сдвигаться вперед или назад. , как желательно. В этой связи углубленная часть 7 на внешней поверхности каждой прорези 6 исключает возможность зацепления переднего конца головки под металл корпуса, когда головка продвигается до свое переднее положение. , 21 ( 3) 17-18-19-20, - 22 , 6, , - , 7 6 - - . При сборке верхнего конца карандаша трубчатый магазин для грифелей или запирающий элемент 23 располагается внутри корпуса 5, а его отверстие 24 выполнено так, чтобы оно совпадало с отверстием 8 корпуса. , 23 5 24 8 . Затем скользящий элемент или втулка 25, несущий обычный зажим 2q и также имеющий отверстие 27, выдвигается на соответствующий край корпуса до тех пор, пока последнее отверстие не совпадет с двумя другими отверстиями 8 и 24. После этого плоская головка шпилька 28 вставляется изнутри в отверстия 8, 24 и 27. Трубчатая запирающая втулка 29 с уменьшенным внутренним краем затем силой трения вдавливается в магазин 23 и выходит за плоскую головку шпильки 28, как это ясно видно на фиг. - 25, 2 , 27, 8 24 - 28 8, 24 27 29 23 28, . 7 и 8. 7 8. Впоследствии можно добавить ластик 31 и колпачок 32, чтобы придать законченность готовому изделию. , 31 32 . При использовании соответствующего инструмента и, когда того требует случай, стопорная втулка 29 может быть зацеплена на своем конце и временно выведена из контакта со шпилькой, тем самым позволяя демонтировать различные узлы. , , 29 , . Гениальный метод сборки компонентов карандаша не только обеспечивает быстроту производства, но и облегчает разборку компонентов. , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 08:04:28
: GB552307A-">
: :
552308-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB552308A
[]
Резервного копирования СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата заявки: 23 августа 1941 г. № 1331 '143. : 23, 1941 1331 '143. 552,308 (Выделено из заявки № 10780/41). 552,308 ( 10780/41). Полная спецификация слева: 21 августа 1942 г. : 21, 1942. Полная спецификация принята: 31 марта 1943 г. : 31, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная машина для непрерывного производства полосок бумаги для использования в качестве изоляционного материала в электрическом кабеле или кабельном соединении Мы, - ' , британская компания из Милтон-Корт, Уэсткотт; йоркилг, Суррей, и , доктор наук, британский подданный из Сент-Пола, Саттон-Плейс, Абингер, Суррей, настоящим заявляют, что природа этого изобретения заключается в следующем: При обычном методе производства в электрических кабелях, в которых диэлектрик состоит из пропитанной бумаги, бумажная полоска имеет прямоугольное сечение, как правило, шириной порядка 5 мил и толщиной 5 мил. Когда такая бумажная полоска накладывается на проводник, ее можно накладывать либо с помощью перекрытие кромок или стыковка кромок. В каждом случае невозможно избежать включения в наплавленный диэлектрик определенного объема пространства, не заполненного бумажными волокнами. В случае перекрытия кромок пространства имеют примерно трехугольное сечение. там, где края стыкуются, пространства имеют прямоугольное сечение. В последнем случае важно, чтобы бумаги не соприкасались, а между ними было определенное пространство. Это облегчает сгибание и предотвращает сморщивание бумаги на внутренней стороне сгиба. , - ' , , , ; , , , , -, , , , , : , , -" 5 , , . Хотя упомянутые выше пространства могут быть заполнены последующей пропиткой, кабель имеет конструктивную слабость, заключающуюся в том, что волокна пропитанной бумаги имеют более высокую прочность на разрыв, чем пропиточный состав без основы. Еще одним недостатком является то, что состав в этих пространствах является относительно свободным. перемещаться по сравнению с компаундом, указанным в статье. Известно, что существует тенденция к перемещению компаунда во время нагрева кабеля во время эксплуатации, и что это движение может привести к ухудшению качества кабеля. , . Следует признать, что некоторые или все нежелательные результаты, упомянутые в предыдущих параграфах, свойственны всем случаям, когда изоляционный материал в форме ленты наматывается на кабель по спирали либо при изготовлении самого кабеля, либо при изоляции. соединительного пояса 11- между длинами кабеля Целью изобретения является устранение этих нежелательных результатов, и следует понимать, что хотя для удобства в последующем описании рассматривается случай применения бумажных полосок в производстве Если речь идет конкретно о кабеле, описание следует читать в общем смысле, охватывая все 60 полосок, наложенных по спирали на кабели или на кабельные соединения. , , 11- 55 , 60 . Было признано, что недостатки, связанные с наличием промежутков между витками и слоями бумаги, которые существуют, когда полоски бумаги имеют обычную форму, могут быть в значительной степени или полностью устранены, если края бумажных полосок изготовлены из форму, которая позволяет им перекрываться или смешиваться без какого-либо существенного увеличения толщины слоя на 70% в области перекрытия. , 65 , 70 . В соответствии с изобретением электрический кабель типа пропитанной бумаги снабжен изоляционным материалом 75, составленным из полосок бумаги, края которых подготавливаются путем разрыва листа бумаги по ослабленной линии с целью растирания волокон. поперек этой линии и утончайте края в этой области. Результатом этого метода формирования краев является создание эффекта уменьшения толщины в сочетании с образованием неровных краев, образованных выступающими волокнами при притирке бумаги. полос над 8 проводником в здании стены из изоляционного материала, оторванные края соседних полос перекрываются и/или смешиваются до степени, достаточной для того, чтобы занять большую часть или всю 90 пространство между основными телами двух соседних полос. 75 , 80 6 8 , , / , , , 90 . Сердцевина, изготовленная, как указано выше, пропитывается и покрывается любым из обычных способов. 95 Было разработано несколько методов производства бумажных полосок с краями, как описано выше. В этих методах обычно создается линия ослабления бумаги. 100 непосредственно предшествует разрыву; в некоторых случаях они могут выглядеть как одна операция. В одном из методов линия слабости создается путем надреза, а затем бумага рвется так, чтобы отделиться в области этой линии. для обозначения либо прорезания части толщины бумаги, либо перенапряжения волокнистой структуры бумаги по линии острой кромкой ножа. В другом методе требуемую кромку получают путем разрывания листа бумаги по тонкое тело с мелкими зубцами, такое как лезвие тонкой пилы с мелкими зубьями. В другом методе бумагу сначала готовят, делая линию мелких перфораций, расположенных на небольших расстояниях, а затем разрывая бумагу вдоль этой линии. 95 100 ; , , 2,308 , , . Все методы подготовки требуемого края могут включать небольшое увлажнение бумаги водой незадолго до разрыва. Это приводит к ослаблению взаимодействия волокон, так что они легче разъединяются при разрыве. создавая более открытый край. , . Особенно эффективный метод производства состоит в том, что половину бумаги разрезают по двум параллельным линиям, причем два разреза делаются с противоположных сторон бумажного листа и находятся на небольшом расстоянии друг от друга (скажем, "), а затем разрывают лист. Операция разрыва: часть между двумя линиями грубо делится на полосы в половину исходной толщины, при этом по одной приклеивается к каждой из двух противоположных сторон разрыва. , ( ") , , . Свободные волокна выступают из этих разорванных поверхностей. Действие по образованию этих кромок в этом случае становится более равномерным, если используется бумага, состоящая из двух слоев. При разрыве происходит существенное разделение двух слоев в сочетании с вытягиванием волокон. Ранее указывалось, что действие происходит более эффективно, если разрываемый участок смачивается незадолго до разрыва. , . Обычно желательно изготовить несколько полосок бумаги одновременно из широкого листа. Это можно сделать, пропуская лист через машину, содержащую детали, предназначенные для работы указанным выше способом одновременно в нескольких точках листа. ' . В одной такой машине, работающей по методу изготовления двух параллельных линий биговки в каждой области разделения листа, каждая линия выполняется с помощью вращающегося дискового ножа, определенное количество которых расположено на валу, это количество на единицу меньше числа полос, которые необходимо произвести. Эти ножи имеют острые кромки и взаимодействуют с гладким металлическим цилиндром. Бумага проходит между ножами и цилиндром, а ножи и цилиндр закреплены на таком расстоянии друг от друга, чтобы Ножи могут прорезать бумагу только примерно на 65 раз. Их два: комплект ножей и цилиндр. Один комплект работает с одной стороны бумажного листа, другой - с другой стороны бумажного листа. Лист проходит последовательно 70 между ними. два комплекта, а затем полоски разрываются. Это можно сделать, разделив полоски на два комплекта, взяв поочередные полоски для каждого комплекта и отнеся два комплекта друг от друга на 75 градусов под углом, так что разделение двух комплектов полосок происходит разрывающее действие, когда их пути расходятся. Полосы сматываются в плоские диски для использования в машине для притирки кабеля обычным способом. 80 В другом устройстве, в котором разрыв производится с помощью одной линии надреза, два Между поверхностями, через которые проходит лист бумаги, используются цилиндры. Один цилиндр имеет ряд круговых продольных канавок, расположенных на расстоянии друг от друга в соответствии с шириной полос, а другой цилиндр имеет несколько острых кромок, выступающих от его поверхности, и каждая лежащий в середине 90 взаимодействующего цилиндра. Лист бумаги подводится к зазору между цилиндрами, перемещаясь по дуге поверхности цилиндра с канавками, когда он соприкасается с кромками ножа, выступающими на 95° из В другом цилиндре бумага сначала ослабляется, прижимаясь к этим краям, а затем рвется, растягиваясь между краями канавки и кромкой ножа по мере приближения к зоне захвата. 100 Следует понимать, что несколько описанных способов были даны путем Пример, иллюстрирующий сущность изобретения. , , , , , 60 - 65 , 70 75 , 80 , , 85 90 - 95 100 . Датировано 26 января 1943 года. 26th , 1943. Р. Л. КЛИВЕР, представитель заявителей. , . Исследовательский дом Кейбл, Бартер-стрит, Лондон, 1. ' , , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная машина для непрерывного производства полосок бумаги для использования в качестве изоляционного материала в электрическом кабеле или кабельном соединении Мы, ' , Суррей, и , , британская , Британский подданный из Сент-Пола, Паничи, Милтон-Корт, Уэсткотт, Дорк-Саттон-Плейс, Абингер, Суррей, настоящим заявляет 110 552 308 о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и подтверждается следующими 6 утверждениями: , ' , , , , , , , , , , , , , 110 552,308 , 6 :- При обычном методе изготовления электрического кабеля, в котором диэлектрик состоит из пропитанной бумаги, бумажная полоска имеет прямоугольное сечение, как правило, шириной порядка дюймов и толщиной 5 мил. Когда бумажная полоска притирается к проводнику, она можно наносить как с перекрытием кромок, так и со стыковкой кромок. В каждом случае невозможно избежать включения в наплавленный диэлектрик определенного объема пространства, не заполненного бумажными волокнами. В случае перекрытия кромок промежутки имеют примерно треугольное сечение. В случае, когда края стыкуются, промежутки имеют прямоугольное сечение. В последнем случае важно, чтобы листы не соприкасались, а между ними было определенное пространство. , , " ,5 , , . Это облегчает сгибание и предотвращает сминание бумаги на внутренней стороне сгиба. . Хотя упомянутые выше пространства могут быть заполнены последующей пропиткой, кабель имеет конструктивные недостатки, заключающиеся в том, что пропитанные бумажные волокна имеют более высокую прочность на разрыв, чем пропиточный состав без основы. Еще одним недостатком является то, что состав в этих пространствах является относительно свободным. двигаться по сравнению с соединением в статье. Известно, что существует тенденция к. , . перемещение компаунда во время нагрева кабеля во время эксплуатации и что: это движение может привести к ухудшению качества кабеля. : . Следует признать, что некоторые или все нежелательные результаты, упомянутые в предыдущих параграфах, присущи всем случаям, когда изоляционный материал в форме ленты наматывается на кабель по спирали либо при изготовлении самого кабеля, либо при его изготовлении. изоляция соединения между отрезками кабеля. , , , , , . Целью изобретения является создание некоторых улучшенных форм машин, способных непрерывно производить полоски бумаги, края которых специально подготовлены таким образом, чтобы полоски можно было использовать для изоляции кабеля или соединения и избежать недостатков, упомянутых выше. Машина, сконструированная в соответствии с изобретением, содержит устройство подачи рулона бумаги в форме листа, средство для ослабления листа вдоль линии путем надреза, вдавливания или перфорации. ' , , , , . и средство для разрыва ослабленного листа на полосы вдоль линии, заставляя части листа на противоположных сторонах линии двигаться по расходящимся траекториям. , . Мы разработали несколько типов машин для производства бумажных полосок с краями, как описано выше. В них создание линии ослабления бумаги, как правило, непосредственно предшествует разрыву: в некоторых случаях они могут Кажется, что это одна операция. В одной машине линия ослабления создается путем надреза или вмятин, а затем бумага рвется так, чтобы отделиться в области этой линии. , , , 70 : , , 75 , . Надрезанием или вдавливанием призвано обозначить либо прорезание части толщины бумаги, либо перенапряжение волокнистой структуры бумаги 80 по линии острой кромкой ножа. В другой форме машины требуется край получается путем разрывания листа бумаги по мелкозубчатому предмету, например, по лезвию тонкой пилы с мелкими зубьями 8b. В другой машине бумага сначала подготавливается путем создания ряда мелких перфораций, расположенных на небольших расстояниях, а затем разрывается. бумагу по этой линии. , , 80 , 8 . Машины могут также иметь средства для 90 небольшого увлажнения бумаги водой незадолго до того, как произойдет разрыв. Это приводит к ослаблению взаимодействия волокон, так что они легче раздвигаются при разрыве, 95 создавая более открытую бумагу. край. 90 , 95 . При притирке бумажных полосок, изготовленных машиной в соответствии с настоящим изобретением, по проводнику при построении стены из изоляционного материала 100 оторванные края соседних витков полосы перекрываются и/или смешиваются. в степени, достаточной для того, чтобы занять большую часть или все пространство между основными телами двух соседних витков полосы. , , 100 / , , , 105 . Сердечник, построенный, как указано выше, пропитывается и обшивается любым из обычных способов. . Изобретение будет описано далее 110 с помощью прилагаемых чертежей. 110 . Фигуры 1 и представляют собой вид сбоку и план соответственно одной из форм машины для надрезания и разрывания листа бумаги способом, показанным на рисунках 3-5. 1 ' 115 3-5. Фигуры 6 и 7 представляют собой вид сбоку и план соответственно альтернативной формы машины для надреза и разрыва листа бумаги способом, показанным на рисунках 8-10. 6 7 120 8-10. Фигуры 11 и 12 представляют собой вид сбоку и план соответственно еще одной альтернативной формы машины для надрезания и разрывания листа бумаги способом 125, показанным на фигуре 13, причем последняя фигура представляет собой поперечное сечение по линии . - рисунка 11. 11 12 , ' 125 13, - - 11. На рисунке 14 показан вид сбоку другой альтернативной формы машины, в которой лист бумаги перфорируется и затем разрывается на полоски. 14 130 4552,308 . На фигуре 15 показан вид спереди, частично в разрезе, машины, показанной на фигуре 14, но без намоточных валков для отдельных полос. 15 , , 14 . На рисунке 16 показан вид сбоку в значительно увеличенном масштабе одного из перфорационных колес, используемых в машине, показанной на рисунке 15, на рисунке 17 показан вид с торца колеса, показанного на рисунке 16, а на рисунке 18 показан лист бумаги после обработки. перфорированный, но: прежде чем разорваться на отдельные полосы. 16 15, 17 16 18 : ' . Фигура 19 представляет собой значительно увеличенный вид, показывающий один край части полосы после того, как она была оторвана от листа машиной, показанной на фигурах 14 и 15. 19 , 14 15. На фигуре 20 показано поперечное сечение бумажной полоски по линии - на фигуре 19, а на фигуре 21 - аналогичный вид по линии - на фигуре 19. 20 - - 19 21 - 19. Фигура 22 представляет собой продольный разрез кабельного соединения. 22 . Рисунок 23 представляет собой аналогичный вид кабеля небольшой длины, а рисунок 24 представляет собой значительно увеличенный вид, представляющий несколько слоев бумажного диэлектрика кабеля, показанного на рисунке 23. 23 , 24 23. Фигура 25 представляет собой вид сверху еще одной альтернативной формы машины. 25 . Рисунок 26 представляет собой вид сверху, если смотреть в направлении стрелки, показанной на рисунке 25. 26 &-, 25. Фигура 27 представляет собой вид сбоку; фигура 28 показывает вид сбоку ряд разрывающих устройств, сконструированных в соответствии с фигурой 25; фигура 29 представляет собой вид в плане, показывающий, каким образом полоски бумаги расходятся при используются несколько отрывающих устройств, расположенных, как показано на рисунке 28. 27 , 28 , 25 , 29 , 28 . На каждом из рисунков машины показаны схематически. . Прежде всего, обратимся к фигуре 3: лист бумаги 1 снабжен с каждой стороны листов серией разрезов 2, которые проходят примерно на половину толщины листа. Надрезы на каждой стороне листа расположены на расстоянии друг от друга. на одинаковом расстоянии, но два набора разрезов расположены в шахматном порядке по отношению друг к другу и расположены так, что соседние разрезы на противоположных сторонах листа расположены на небольшом расстоянии друг от друга (скажем, - инцеха). Два набора разрезов образуют параллельные линии, как будет видно из рисунка 5. ' 3, 1 2 , ( - ) 5. Два набора разрезов производятся за счет взаимодействия вращающихся дисковых ножей 3 с гладкими металлическими вращающимися цилиндр
Соседние файлы в папке патенты