Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12199
.txt 551594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551594A
[]
АЭ Нб ТВЛ С ОПЫ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 5 января 1942 г. : 5, 1942. № 153/42. 153/42. 551,594 Полная спецификация слева: 2 января 1943 г. 551,594 : 2, 1943. Полная спецификация принята: 2 марта 1943 : 2, 1943 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для автоматического управления токарными станками и другими станками. Я, РОДЖЕР КОЭН, британский подданный, проживающий по адресу Притчетт-стрит, 103, в Бирмингеме, 6, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: его цель - предоставить простые и удобные средства, с помощью которых токарный станок или другой станок, которым обычно управляет обслуживающий персонал, может управляться автоматически. , , , 103, , ' , 6, : . По существу изобретение состоит из механизма управления, приспособленного для управления подачей рабочей жидкости в цилиндры и поршни, связанные с различными частями станка, которые обычно приводятся в действие, причем сопутствующий механизм включает комбинацию множества колебательных клапанов, и вращающееся средство с электроприводом для приведения в действие клапанов в любой желаемой последовательности. , , . Изобретение также включает в себя комбинацию механизма управления, указанного в предыдущем абзаце, и множества цилиндров и плунжеров, причем последние 26 приспособлены для установки вместе с различными частями станка, которые обычно приводятся в действие обслуживающим персоналом. . , , 26 . Кроме того, изобретение содержит указанный выше механизм управления и объединенный с ним приводной механизм с регулируемой скоростью. . Один из способов реализации изобретения - для использования с токарным станком - я монтирую на любой удобной опоре множество качающихся клапанов. Предпочтительно, чтобы они имели общую ось поворота, расположенную горизонтально. Каждый клапан содержит неподвижный элемент и колебательный элемент. каждый в виде стержня прямоугольного сечения. Колебательный стержень поворотен вокруг своей центральной поперечной оси. Соседняя пара граней двух стержней находится в контакте, и 46 эти грани снабжены отверстиями, сообщающимися с проходами для жидкости в упомянутом стержне. Рабочая жидкость подается к элементам клапана и обратно по гибким или другим трубкам. Рабочая жидкость предпочтительно представляет собой сжатый воздух, но это может быть жидкость, такая как масло. Когда желательно контролировать скорость, с которой движущая жидкость lЦена 1/ - подается на эксплуатируемую часть, неподвижный элемент соответствующего клапана оснащается любым удобным дроссельным клапаном 55. - , , , 46 - , 1/- 55 . Над (или снизу) клапанов установлена пара валов, расположенных параллельно друг другу и на противоположных сторонах оси поворота клапанов, причем эти валы 60 соединены между собой зубчатыми шестернями в положении, соответствующем колебательному элементу каждого клапана. на каждом валу закреплен диск, к которому с возможностью регулировки прикреплена ударная деталь для придания движения в одном направлении указанному элементу, при этом ударная деталь на одном из дисков служит для передачи движения в одном направлении, а ударная деталь на другом диске - придать движение в противоположном направлении. ( ) , 60 , 70 . Один из валов приводится в движение механизмом с регулируемой скоростью, который может получать свое движение от того же источника, что и передняя бабка токарного станка. Этот механизм предпочтительно сочетает в себе ведомый фрикционный диск и ведущий фрикционный ролик, причем последний можно регулировать по любому желаемому значению. радиальное положение на одной стороне диска и приводится в движение червяком и колесом или другим удобным редуктором скорости. ' 75 , '80 . Если предположить простой случай, когда требуется автоматическое управление шпилевой головкой, поперечным салазком и цангой или патроном на шпинделе, который вращает рабочую заготовку, описанный выше механизм управления может состоять из трех клапанов и в сочетании с В каждой из упомянутых частей токарного станка может быть установлен рабочий поршень, установленный в подходящем цилиндре, расположенный на 90 градусов, причем соответствующие клапаны приспособлены для управления потоком рабочей жидкости к противоположным концам цилиндров и от них. Путем соответствующей регулировки приводной механизм механизма управления 95 может приводиться в движение со скоростью, соответствующей времени, занимаемому каждым циклом операций, выполняемых токарным станком, а ударные племянницы на вышеупомянутых дисках будут соответствующим образом приспособлены к приведению в действие клапана в нужное время и в необходимой последовательности. При правильной настройке механизма управления приведение в действие токарного станка 9, 2551,591 осуществляется автоматически за счет миотивной жидкости, подаваемой в цилиндры под управлением клапанов. , , 85 , , ' 90 , 95 , '00 , '9, 2551,591 . Что касается вышеупомянутых цилиндров и поршней, то цилиндры приспособлены с помощью зажимов или любых других удобных крепежных устройств для жесткого крепления на любой удобной части токарного станка, прилегающей к приводимому в действие элементу, а внешний конец каждого поршневого штока приспособлен для прикрепления к рычагу или другой части, обычно приводимой в действие лабораторной рукой. , . При соответствующей конструкции этих частей они могут быть легко прикреплены к любым существующим машинам стандартной конструкции, при этом механизм управления располагается на прилегающем к машине полу: , : Описанное выше устройство в первую очередь предназначено для применения на существующих машинах, но оно может быть включено в конструкцию новых машин. С помощью изобретения можно легко представить машины, которые обычно управляются обслуживающим персоналом и производительность которых, следовательно, зависит от обслуживающего персонала. полностью автоматический. Более того, хотя изобретение в первую очередь предназначено для использования на токарных станках, оно может быть применено аналогичным образом и к другим станкам. , 26 . Изобретение не ограничивается примером 30, описанным выше, поскольку второстепенные детали конструкции могут варьироваться в соответствии с различными требованиями, и следует понимать, что количество используемых колебательных клапанов будет зависеть от количества составных частей конструкции. машина, приводимая в действие рабочей жидкостью. Более того, хотя обычно предпочтительнее использовать два вала, снабженных дисками и ударными деталями, один вал может использоваться примерно 40 раз, при этом поочередное противоположное движение любого из клапанов достигается за счет обеспечения двух ударных механизмов. фрагменты на соответствующем диске. 30 , 35 , 40 , . Важным признаком изобретения 45 является простота используемых составных частей, при этом исключается использование дорогих кулачков и клапанов сложной конструкции. 45 , ' . Датировано 2 января 1942 года. 2nd , 1942. МАРКС И КЛЕРИК. & . -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Средства для автоматического управления токарными станками или другими станками 560 , РОДЖЕР К. Эр Н., британский подданный, проживающий по адресу: 103, Притчетт-стрит, город Бирмингем, 6, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 560 , , , 103, , , 6, , :- Целью настоящего изобретения является создание простых и удобных средств, при которых токарный станок или другой станок, обычно управляемый обслуживающим персоналом, может управляться автоматически, при этом указанные средства относятся к типу, состоящему из механизма управления, приспособленного для управлять подачей рабочей жидкости в цилиндры и поршни, связанные с различными частями станка, механизм которого содержит комбинацию множества клапанов и приводимых в действие вращающихся средств - для приведения в действие клапанов в любой желаемой последовательности. Изобретение содержит механизм управления. указанного типа, в котором каждый клапан содержит неподвижный стержень и качающийся стержень, расположенные рядом с парой поверхностей, контактирующих друг с другом, при этом стержни образованы отверстиями и проходами для регулирования потока жидкости через клапан. , , , , - , ) , . Кроме того, изобретение содержит указанный выше механизм управления, объединенный со средствами приведения в действие клапанов, приводным механизмом с регулируемой скоростью. , . На сопроводительных листах пояснительных чертежей: - 85 На фиг. 1 и 2 показаны соответственно вид с торца и план механизма управления, сконструированного в соответствии с изобретением для использования с токарным станком. : - 85 1 2 . На рисунке 3 показан вид сбоку (в масштабе на 90 градусов больше, чем на рисунках 1 и 2) одного из клапанов. 3 - ( 90 1 2) . На рисунках 4 и 5 показаны разрезы, сделанные соответственно по линиям 4-4 и 5-5 на рисунке 3. 95 Рисунок 6 представляет собой схему, иллюстрирующую токарный станок с револьверным кабелем, оснащенный средствами, показанными на рисунках 1–5. 4 5 4-4 5-5 3 95 6 1 5. При реализации изобретения, как показано на рисунках 1-5, я устанавливаю на любую удобную раму или другую опору множество колебательных клапанов . Каждый из этих клапанов содержит неподвижный элемент и колебательный элемент , каждый в форме стержень прямоугольного поперечного сечения 105. Каждый качающийся стержень поворачивается вокруг центральной поперечной оси. Две части , каждого клапана расположены рядом с парой граней, контактирующих друг с другом, причем эти грани 110 в дальнейшем называются рабочие поверхности стержней. Рабочая поверхность каждого неподвижного стержня образована парой из 151594 3 портов , которые расположены на любом удобном расстоянии друг от друга и сообщаются соответственно с соседними концами пары проходов в стержне, другие концы этих каналов приспособлены для присоединения к гибким или другим трубам , посредством чего сжатый воздух подается в каналы из любого удобного источника подачи. Кроме того, рабочая поверхность каждого неподвижного стержня образована возле каждого порта с канавкой или каналом . ведущий во внешнюю атмосферу. Кроме того, рабочая поверхность каждого колебательного стержня образована парой отверстий , которые расположены на том же расстоянии друг от друга, что и отверстия е. 1 5, 100 , 105 , , 110 151,594 3 , , , . в соответствующем неподвижном стержне с и которые сообщаются соответственно с соседними концами пары проходов в колебательном стержне, причем другие концы этих 20 элементов приспособлены для соединения гибкими или другими трубами с противоположными концами пневматический цилиндр в виде , содержащий поршень (рис. 1). Расположение отверстий , и канавок или каналов таково, что в двух крайних положениях каждого колебательного стержня его отверстия сообщаются соответственно с одним из отверстий . а одна из канавок или проходов в соответствующем неподвижном стержне с и в промежуточном положении качающегося стержня закрыта рабочей поверхностью неподвижного стержня. , , 20,- ( 1) , . В показанном примере качающиеся стержни шарнирно установлены на коаксиально расположенных штифтах , несущих соответствующие неподвижные стержни . . Когда желательно контролировать скорость, с которой сжатый воздух подается в любой один или несколько цилиндров, в качестве стационарного бара соответствующего клапана или каждого такого клапана можно фильтровать любой удобный дроссельный клапан. Также могут быть установлены редукционные клапаны. между клапанами и цилиндрами . Выше (или ниже) клапанов установлены на опоре пара валов , расположенных параллельно друг другу и на противоположных сторонах оси поворота качающихся стержней и находящихся соединены между собой зубчатыми колесами В положении, соответствующем качающейся штанге каждого клапана , на каждом валу закреплен диск , на котором с возможностью регулировки закреплена ударная деталь или детали, такие как , для передачи движения качающейся штанге, ударные элементы на дисках, закрепленные на одном из валов, служат для перемещения соседних качающихся стержней в одном направлении, а ударные элементы, находящиеся на дисках на другом валу, служат для перемещения колебательных стержней в противоположном направлении. ( ) , , , , , . Один из валов приводится в движение механизмом с регулируемой скоростью, который может приводить в движение от того же источника, что и передняя бабка токарного станка. Предпочтительно, как показано, этот механизм содержит ведомый фрикционный диск , установленный на соответствующем валу , ведущий фрикцион. ролик , регулируемо закрепленный на горизонтальном 70 вращающемся валу и опирающийся на прилегающую поверхность диска, а также червяк и колесо или другой удобный редуктор , соединяющий вал ролика с ведущим валом . Ролик может регулироваться 75 вдоль его вал : в любое желаемое радиальное положение на прилегающей поверхности диска и удерживается в контакте с этой поверхностью под действием винтового механизма , причем последний приводится в действие обслуживающим персоналом 80 и приспособлен для воздействия на рама , на которой поддерживается вал и связанные с ним детали. Рама своим нижним концом поворачивается на опоре а. На валу свободно установлен другой ролик 2, 85, и этот ролик служит, воздействуя на прилегающую грань вала. диск на противоположной стороне оси диска относительно фрикционного ролика , чтобы противодействовать любой тенденции диска к наклону под действием последнего ролика. 6, и что необходимо автоматически управлять ползунком 4, крестовиной 95 ползуна 5 и цангой или приводной втулкой 6 на шпинделе, который вращает рабочий материал, механизм управления может состоять из трех клапанов , как показано, и в сочетании с каждой из упомянутых частей 100 токарного станка может быть расположен рабочий поршень , установленный в подходящем цилиндре , причем соответствующие клапаны приспособлены для управления потоком рабочей жидкости к противоположным концам 105 и обратно: цилиндров. При соответствующей регулировке фрикционного ролика механизм управления может приводиться в движение со скоростью, соответствующей времени, занимаемому каждым циклом операций, выполняемых токарным станком, и ударные детали на вышеупомянутых дисках будут быть соответствующим образом отрегулированы для обеспечения срабатывания клапанов в нужное время и в необходимой последовательности. При правильной настройке механизма управления 115 приведение в действие токарного станка осуществляется автоматически за счет рабочей жидкости, подаваемой в цилиндры под управлением клапанов. б. de615 , 70 , 75 : , , , 80 2 , 85 , , 90 6, 4, 95 5, - 6 , 100 , 105 - 110 , 115 , . Цилиндры могут быть приспособлены с помощью зажимов 120 или любых других удобных крепежных устройств для жесткой установки на любой удобной части токарного станка рядом с элементами, приводимыми в действие поршнями , а внешний конец каждого штока поршня 125 может быть приспособлены для прикрепления к рычагу или другой детали, обычно приводимой в действие вручную. Благодаря соответствующей конструкции этих деталей их можно легко прикрепить к любым существующим машинам стандартной конструкции, при этом механизм управления 180 4 11, 5 расположен на . рядом с машиной. 120 , 125 , 180 4 11, 5 , . Устройство, описанное выше, в первую очередь предназначено для применения на существующих машинах, но оно может быть включено в конструкцию новых машин. Изобретенные машины, которые обычно управляются обслуживающим персоналом и производительность которых, следовательно, зависит от обслуживающего персонала, могут быть легко воспроизведены полностью. автоматический. Кроме того, хотя изобретение предназначено в первую очередь для использования на токарных станках, оно может быть аналогично применено и на других станках. , - . Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали конструкции могут варьироваться в соответствии с различными требованиями, и следует понимать, что количество используемых колебательных клапанов будет зависеть от количества приводимых в действие составных частей машины. Кроме того, хотя обычно предпочтительнее использовать два вала, снабженных дисками и ударными деталями, иногда можно использовать один вал, при этом попеременные противоположные движения любого из клапанов достигаются за счет установки двух ударных частей на соответствующем диске. Кроме того, при соответствующей модификации детали вместо сжатого воздуха в качестве рабочей жидкости можно использовать масло или другую жидкость. , , , , . Важным признаком изобретения является простота используемых составных частей, отсутствие применения дорогостоящих кулачков и клапанов сложной конструкции. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 07:29:12
: GB551594A-">
: :
551595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551595A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 8 января 1942 г. : 8, 1942. № 304/42. 304/42. 551,595 Полная спецификация принята: 2 марта 1943 г. 551,595 : 2, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в трикотажной металлической ткани для ремней и других целей. . Я, РАЛЬФ ЛИ ХАРТВЕЛЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Фэрвью Авеню, 467, Ориндж, графство Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, в чем заключается его суть. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: , , , 467, , , , , 6 , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию материалов для ремней и других целей; и изобретение относится, в частности, к новой конструкции металлической ткани, образованной из трикотажной проволоки. , ; , , . Целью изобретения является создание прочного, гибкого и нерастягивающегося металлического полотна, изготовленного из трикотажной проволоки, причем указанное полотно приспособлено для различных целей и особенно хорошо приспособлено для производства металлического белтинога, из которого изготавливаются бесконечные ленты. возможно изготовление любой желаемой ширины и длины; такие ленты приспособлены для изготовления лент, пригодных для многих целей, таких как, например, конвейерные ленты, просеивающие ленты, ленты Фурдринье для машин по производству бумаги и ремни общего назначения. , - , , ,- ; ( , , , . Другие цели настоящего изобретения, которые на данный момент не перечислены более подробно, будут понятны из следующего его подробного описания. , , , 830 ,. В качестве иллюстрации варианты осуществления настоящего изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид спереди трубчатой трикотажной металлической основы, ткани, из которой изготавливается новый ремень или материал для других целей; Фиг.2 представляет собой вид лицевой стороны основной ткани после ее обработки для изготовления нового ремня или другого материала согласно настоящему изобретению; и фиг. 3 представляет собой поперечное сечение ремня или другого материала, выполненное по линии 3-3 на фиг. 2, но нарисованное в увеличенном масштабе. , , : 1 , ); 2 , ; 3 , 3-3 ' 2, . Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе двухслойного металлического лентино, изготовленного из материала, показанного на фиг.2 и 8; и фиг.5 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе однослойного металлического ремня согласно настоящему изобретению. ' 4 2 8;, 5 . Подобные ссылочные символы используются в вышеописанных видах, где 1 - обозначают соответствующие части. - , 1 - . Новая ткань по настоящему изобретению изготавливается из трикотажной проволоки выбранного калибра в соответствии с требованиями конкретного использования, для которого предназначен данный ремень или другой конечный продукт, изготовленный из него; т.е. основная ткань может быть связана из тонкой, средней или грубой проволоки в зависимости от того, что лучше всего подходит для конкретной цели, для которой должен использоваться ремень или другое изделие, изготовленное из нее. 55 ; , 60 , , . В качестве иллюстрации одного способа изготовления 65 нового ремня или другого материала проволока подходящего сечения вяжется в сравнительно рыхлую трубчатую основу 10 с помощью подходящего кругового вязального оборудования, приспособленного для получения ее диаметра 70, который при расплющивании и обработке как описанные ниже, обеспечат пояс или другой материал желаемой заданной ширины. Поскольку кругловязальное оборудование приспособлено 75 для производства любой желаемой непрерывной длины трубчатого трикотажного основного полотна 10, из этого следует, что не существует ограничений на длину пояса. или другой материал, который можно изготовить. 65 , , 10 , 70 , ,, 75 10, , . Трубчатая основная ткань 10 содержит 80 обычные переплетенные или переплетенные открытые петли 11, размер которых может выборочно варьироваться путем регулировки или выбора трикотажного оборудования, на котором изготавливается указанная основная ткань. 85 Подходящая длина основной ткани 10 Произведенный материал снимается с вязального оборудования и после этого обрабатывается для формирования максимально гибкого и нерастягивающегося ремня или 90 другого материала. С этой целью длина основной ткани 10 подвергается проверке соответствующими организациями. , до продольного растяжения. Такое растяжение продолжается до точки или, предпочтительно, за пределами 95 точки предела упругости ткани. Результат такого растяжения обязательно одновременно удлиняет и сужает ткань, но его основная цель состоит в том, чтобы удлинить переплетенные или связанные между собой петли 11 100 таким образом, чтобы привести проволочные пряди, образующие ножки 12, в боковое примыкание друг к другу в точках, близко прилегающих к взаимосвязанным концам 13 упомянутой петли. петли; при этом петля 105, расположенная поперек, и петля, охватывающая натянутую проволоку 551, 595, непрерывно упираются по ширине основы ткани. Приводя таким образом ветви 12 соседних петель в такое взаимное примыкание, петли заставляют взаимно переплетаться друг с другом в поперечном направлении, тем самым уменьшая ткань. до предела бокового сжатия с дополнительным эффектом аналогичного ограничения дальнейшего удлинения или продольного расширения петель. В этом случае представляет собой трикотажное металлическое полотно фиксированной ширины и длины, не имеющее тенденции к стягиванию, деформации или иной деформации либо в продольном направлении, либо в продольном направлении. в поперечном направлении, в то время как в то же время благодаря взаимному соединению вершин 13 петель сохраняется степень шарнирного или поворотного действия между продольными соседними петлями, достаточная для обеспечения продольной гибкости ткани. 10 80 11, , , 85 10 , , , , - 90 , , 10 , , , , , , ; , , 95 , , ' 11 100 , 12 ', 13 ; 105 , 551,595 12 , , ' , , ' , , , 13 , , . Ткань, полученная в результате описанной обработки, будет не только достаточно гибкой для изготовления ремней и подобных целей, требующих гибкости, но также будет выдерживать очень значительные нагрузки в направлении своей длины, что также является необходимой характеристикой материала ремней, когда обработанная ткань «Используемые для ленточных конвейеров, из них могут быть легко изготовлены бесконечные ленты любой желаемой длины и ширины в разумных пределах, сходящиеся концы которых могут быть оперативно» соединены посредством пайки или иным механическим соединением. образец. Полученный таким образом новый ремень, изготовленный из металлического материала, будет прочным и долго изнашиваемым - из-за его промежуточного слоя с открытой сеткой по причине -; симметрично расположенные отверстия 14, расположенные между ветвями 12' взаимосвязанных петель, образующих одну часть, ленту превосходно приспособлены для использования на конвейерных лентах, особенно там, где желательна поверхность ленты, не собирающая пыль; К последнему классу лент относятся фартуки Фурдринье или ленты для бумагозакачивающих машин, а также обработанное трикотажное полотно. Этот вариант хорошо пригоден для использования в таком соединении, и в этом случае ткань будет связана спереди тонкой проволокой; и будет использоваться с лицевой стороной петли на ее нижней стороне, когда ткань пояса «изготовленный из сплющенной трубчатой основной ткани, ремень или другой материал, произведенный там», имеет двухслойный характер, что делает его чрезвычайно прочным и долговечным. готовый пояс или другой материал также может быть изготовлен в однослойной форме, как показано на рисунке 5, и в таком случае основная ткань может быть плоской или однослойной, или трубчатой. трикотажную основу можно разделить, а необработанные края надежно закрепить от распускания; такие однослойные ткани-основы обрабатываются растягиванием на 70 градусов подходящим способом и с использованием подходящих средств до достижения предела продольной эластичности и предпочтительно несколько за его пределами. , , , ,' , ' 80 , ' , , , , , ' -, , -; 14 - 12 ' , , - ; , = , - , ' 6 , , ;, ' ' - ' -' - -, ' - , ' ;- -' , 5, , , , ; 70 ' ' - , -. Несмотря на то, что использование новой трикотажной ткани 75 для изготовления ремней было подчеркнуто, будет очевидно, что существует множество других применений, в которых она может быть использована, когда требуются гибкие и нерастягивающиеся листы или полосы металлической ткани 80 и особенно а, лист или полоса с промежуточными или сетчатыми характеристиками. ' 75 , 80 , , . Хотя считается, что предпочтительным способом изготовления нового пояса или другого материала является растягивание основной ткани рыхлой вязки способом, изложенным выше, тем не менее признается, что ее можно изготовить путем прямого вязания или комбинацией свободного вязания с последующим растяжением на 90 петель средствами, включенными в состав вязального оборудования как такового. 85 , , - 90 . Теперь я подробно опишу и выясню природу моего упомянутого изобретения 95 и то, каким образом оно должно быть реализовано. 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 07:29:15
: GB551595A-">
: :
551596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551596A
[]
РПЕНР Э ГУПТИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 13 января 1942 г. № 488/42 56, полная спецификация слева: 3 ноября 1942 г. : Jan13, 1942No 488/42 56, : 3, 1942. Полная спецификация принята: 2 марта 1943 г. : 2, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования держателей углерода для верхних коллекторов электрического тока транспортных средств с электроприводом. Мы, ХА РРИ УОТСОНТ, 6 человек, Сент-Айвс-роуд, Блэкберн, графство Ланкастер, и АЛЬБЕРТ ПОТТС, 62 года, Уайтбирк-роуд, Блэкберн, графство Ланкастер, оба Британские субъекты настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям держателей для угольных блоков, которые используются в транспортных средствах с электроприводом для сбора тока от воздушных систем. , , 6, , , , , 62, , , , , : . Обычным средством на транспортных средствах с электроприводом, таких как трамваи, троллейбусы, конвейеры и т.п., является колесо или шкив, установленный и вращающийся в головке тележки, но было обнаружено, что есть преимущества в замене колеса карбоновым блоком и т.п. блоки сейчас все чаще и чаще используются. , , . Однако использование таких блоков имеет тот недостаток, что их срок службы значительно меньше, чем срок службы колеса, которое они заменяют, и поэтому тележку необходимо снимать с опоры тележки для замены блока соответственно с более частыми интервалами. . Задачей настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутого недостатка, и оно состоит в создании держателя, который будет нести два или более угольных блока и который может перемещаться относительно головки тележки, чтобы привести новый уголь в рабочее положение, когда один уголь изношен. наружу, не снимая держатель с головки. . Держатель содержит фланец, закрепленный на валу или шпинделе или выполненный за одно целое с ним, способный вращаться в головке тележки и фиксироваться в любом из ряда заранее определенных положений, второй фланец, установленный на валу с возможностью скольжения и способный фиксируется гайкой, навинченной на конец шпинделя, который имеет резьбу для приема гайки. Навинчиваемый конец шпинделя предпочтительно уменьшен в диаметре, чтобы образовать буртик, к которому свободный фланец удерживается гайкой. , , . На внутренней поверхности каждого фланца имеется ряд прямых выступов (предпочтительно четыре), расположенных на равных угловых расстояниях друг от друга, причем длина каждого выступа равна длине собирающей поверхности угольного блока. , расстояние выступа от вала равно глубине угольного блока. Таким образом, при сборке блоков в держателе они предохраняются от радиального перемещения выступами и от бокового перемещения торцов фланцев. боковое перемещение блоков, их концы наклонены или скошены, а наклонные концы 65 одного блока зацепляются с одним из одинаково наклоненных концов двух соседних блоков. Чтобы предотвратить любую тенденцию блоков наклонять центральную часть шпинделя 70 между два фланца могут быть выполнены с плоскими сторонами, параллельными выступам на фланцах. Таким образом, в случае держателя для четырех блоков поперечное сечение шпинделя будет квадратным 76 В качестве альтернативы свободный фланец может быть выполнен с выступом квадратного сечения раздел. 11 -' ( ) , 66 , , 60 65 70 76 . Концы шпинделя соответствующим образом закреплены в головке тележки так, чтобы он мог вращаться в ней, и фиксируется на 80° в любом из положений (четырех в случае держателя для четырех карбоновых блоков) с помощью установочного винта в головка, конец которой винт приспособлен для входа в любое из нескольких установочных отверстий на конце 85 шпинделя, причем для каждого блока имеется по одному отверстию для нахождения и фиксации держателя. 80 ( ) - , 85 . Держатель одинаково применим для использования с реверсивными или нереверсивными карбоновыми блоками. 90 При использовании держатель собирается с четырьмя (или другим количеством) карбоновыми блоками и вставляется в головку тележки, причем один блок находится в правильном положении для зацепления. верхний провод электрической системы питания и фиксируется установочным винтом. Когда первый блок изношен, новый блок можно переместить в рабочее положение, удалив установочный винт и повернув держатели 100 насквозь. 90' и снова зафиксируйте его в нужном положении. Операция повторяется каждый раз, когда блок изнашивается, пока все блоки в держателе не закончатся. - 90 ( ) 95 - -, 100 90 ' . 596 _ _ _ 2551,596 Когда все блоки изношены, держатель снимается с головки тележки и заменяется новым держателем, содержащим четыре (или другое количество) неизношенных блоков. 596 _ _ _ 2551,596 , ( ) . После снятия держателя с головки тележки гайка на конце шпинделя отвинчивается и свободный фланец снимается. Таким образом, изношенные блоки, подлежащие удалению, заменяются новыми блоками, которые привинчиваются на место путем повторной фиксации. свободного фланца на шпинделе, после чего держатель готов к повторной установке в головку тележки. , 10 - , - . Датировано 12 января 1942 года. 12th , 1942. ДЖ ОДЕН О'БРАЙЕН И СЫН, патентные поверенные, Манчестер, 2. ' & , , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования держателей углерода для верхних коллекторов электрического тока транспортных средств с электроприводом Мы, - , 6, , Блэкберн, графство Ланкастер. , - , 6, , , . и АЛЬБЕРТ ПОТТС, 62, Уайтберк-Роуд, Блэкберн, графство Ланкастер, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждены следующим: заявление:- , 62, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям для угольных блоков, которые используются в транспортных средствах с электроприводом для сбора тока от воздушных систем. - . Обычным средством сбора тока от воздушных систем на транспортных средствах с электрическим приводом, таких как трамваи, троллейбусы, конвейеры и т.п., является колесо или шкив, установленный и вращающийся в головке тележки, но было обнаружено, что есть преимущества в замене колеса. с помощью углеродного блока, и такие блоки в настоящее время все чаще используются. , , . Однако использование таких блоков имеет тот недостаток, что их срок службы значительно меньше, чем срок службы колеса, которое они заменяют, и поэтому тележку необходимо снимать с опоры тележки для замены блока соответственно с более частыми интервалами. , . Однако было предложено сконструировать держатель для таких блоков так, чтобы он мог нести множество блоков по своей периферии, при этом держатель был подвижным относительно головки тележки для приведения нового блока в рабочее положение, когда один блок изнашивается без снятие держателя с головы. , . Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям держателей вышеупомянутой конструкции и содержит два фланца, отходящих от шпинделя, между которыми зажимаются блоки, причем внутренняя поверхность каждого фланца снабжена рядом прямых выступов, число которых соответствует номеру. блоков к 1, переносимых держателем, расположенных на равных угловых расстояниях друг от друга, причем длина каждого выступа равна собирающей поверхности блока, а расстояние лицевой стороны выступа от шпинделя равно глубине блокировать. , , ) 1 , , . Изобретение будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показан один из вариантов его осуществления. На этих чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного из элементов, удерживающих углеродные блоки 70. Фиг. 2 представляет собой его вид спереди, если смотреть в направление стрелки 2, рис. 1. 65 - : 1 70 2 2, 1. Фиг.3 представляет собой вид спереди в направлении стрелки 3, Фиг.1. 3 3, 1. Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но на позиции 75 показаны углеродные блоки в положении. 4 2, 75 . Фиг.5 представляет собой вид сбоку второго элемента для фиксации карбоновых блоков в нужном положении. 5 . На рисунках 6 и 3. Измерьте боковой и передний подъем 80 соответственно гайки для крепления второго элемента к первому элементу. 6 80 . Фиг.8 представляет собой продольный разрез держателя в собранном виде. 8 . На рис. 9 показан винт для фиксации держателя 85 на головке тележки. 9 85 . Показанный на чертежах держатель угольных блоков сконструирован для удержания четырех угольных блоков , каждый из которых может быть приведен в рабочее положение. 90 Держатель содержит фланец , закрепленный на валу или шпинделе или выполненный за одно целое с ним, способный вращаться в тележке. головку и фиксироваться в любом из четырех заранее определенных положений 95, а также второй фланец , установленный с возможностью скольжения на шпинделе и способный фиксироваться на нем с помощью гайки ', навинченной на конец шпинделя, который образован винтом резьба ( 1 для приема 1 ({ гайка. Предпочтителен резьбовой конец шпинделя ), уменьшенный в диаметре, чтобы образовался буртик , к которому свободный фланец удерживается гайкой 105. Внутренняя поверхность фланца . снабжен четырьмя прямыми выступами , расположенными на равных угловых расстояниях друг от друга, причем длина каждого выступа равна длине собирающей поверхности угольного блока А, а расстояние 551,596 выступа от шпинделя равно на глубину угольного блока. Внутренняя поверхность фланца аналогичным образом снабжена четырьмя соответствующими выступами той же длины и того же расстояния от шпинделя , что и выступы на фланце . Таким образом, когда блоки собираются в держатель, как показано на рис. 4 и рис. 90 95 , ' ( 1 1 ({ ) 105 , , 110 551,596 . 4 . 8, Радиальное перемещение их предохраняется выступами б, г, а продольное перемещение - гранями фланцев Б, Д. Для предотвращения поперечного перемещения блоков А их концы а наклонены или скошены, а наклонные концы а одного блока - зацепляется соответственно одним из одинаково наклоненных концов двух соседних блоков. 8, , , , . 0 Чтобы предотвратить любую тенденцию блоков к наклону, центральная часть 2 шпинделя между двумя фланцами предпочтительно выполнена с плоскими сторонами, параллельными выступам на фланцах. Таким образом, в случае держателя, показанного на чертежах для четырех блоков сечение шпинделя между фланцами квадратное. 0 2 . Шпиндель соответствующим образом установлен в головке тележки так, чтобы его можно было вращать в ней, и он фиксируется в любом из четырех положений, соответствующих четырем блокам , с помощью винта , проходящего через головку тележки и входящего в одно из четырех углублений . 3 на конце шпинделя . 3 . Держатель одинаково применим для использования с реверсивными и нереверсивными карбоновыми блоками. - . При использовании держатель собирается с четырьмя графитовыми блоками между фланцами и 3) и вставляется в головку тележки, при этом один блок находится в правильном положении для подключения воздушного провода системы электропитания, а затем фиксируется. положение с помощью установочного винта . 3) - . Когда первый блок А изношен, новый блок можно переместить в рабочее положение, удалив установочный винт, повернув держатель на 900 и снова зафиксировав его в этом положении, причем операция повторяется каждый раз, когда блок изнашивается, пока все блоки в держателе готовы. -, 900 , . Когда все блоки изношены, держатель снимают с головки тележки и заменяют новым держателем, содержащим четыре (или другое количество) неизношенных блоков. ' , ( ) . После снятия держателя с головки тележки гайку С 1 на конце шпинделя С отвинчивают и свободный фланец удаляют. Изношенные блоки 60 затем можно снять и заменить свежими блоками, которые зафиксированы на месте. путем повторной фиксации свободного фланца на шпинделе, при этом держатель готов к повторной вставке в головку тележки 65. Хотя изобретение было описано со ссылкой на держатель для четырех углеродных блоков, оно не ограничивается этим, поскольку Держатель может быть сконструирован для перевозки любого другого желаемого количества 70 блоков, и он в равной степени применим для использования с реверсивными или нереверсивными блоками. , 1 60 ' - , - 65 , 70 - . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения 75 и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 07:29:18
: GB551596A-">
: :
551597-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551597A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ КОПИЮ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 января 1942 г. № 665 42. : 16, 1942 665 42. Полная спецификация слева: 24 апреля 1942 г. : 24, 1942. Полная спецификация принята: 2 марта 1943 г. : 2, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 551,597 Средство временного сохранения членов вместе Мы, УОЛТЕР ДЖОН УАЙТДЕД и СЕСИЛ СТЭНЛИ ВА'Хир Тн Эн А Ди, оба британские подданные и оба из «л. Росслин», 40 лет, Пристфилдс, л. Рочестер, Кент, настоящим заявляем о характере 9 Настоящее изобретение заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к средствам для временного удержания вместе элементов, таких как пластины. Изобретение в частности, хотя и не по существу, предназначено для удержания пластин или подобных элементов на месте, пока они закреплены постоянно, например, сваркой или клепкой. удерживающее средство согласно данному изобретению позволяет легко вставлять и удалять. 551,597 , ' , " ", 40, , , , 9 : , , , ' . В широком смысле согласно этому изобретению предложено средство для удержания элементов вместе. Указанное средство содержит хвостовик, имеющий защелку или аналогичный элемент на одном конце, при этом защелка расположена так, чтобы проходить через совмещенные отверстия в элементах и падать на них. к внешней поверхности заднего элемента после вставки, фиксирующий элемент, установленный с возможностью скольжения на указанном стержне, пружину между указанным элементом и упором или концевой деталью на стержне напротив защелки, при этом устройство выполнено так, что фиксирующий элемент может оттягиваться назад. пружина до и до тех пор, пока защелка не окажется в нужном положении, когда ее освобождение приведет к давлению удерживающего элемента на внешнюю поверхность переднего удерживающего элемента, указанного удерживающего элемента, и защелки, удерживающей два элемента. , , , , . В предпочтительном примере хвостовик имеет резьбу на своем внешнем конце, по меньшей мере, на части его длины, а гайка предпочтительно с фрезерованной поверхностью входит в зацепление 40 с упором, предусмотренным на конце хвостовика. Один конец пружины сжатия упирается в гайку, в то время как другой конец упирается в удерживающий элемент. Этот удерживающий элемент 45 содержит центральный выступ и пару противоположно расположенных крыльевых пальцев, отходящих от него. , , , 40 , 45 - . Внутренний конец хвостовика имеет прорезь от своего конца внутрь на короткое расстояние 50° и в указанной прорези с помощью шарнирного пальца установлен палец, причем шарнир находится по существу в центре пальца. 50 . При использовании часть пальца размещается на одной линии со стержнем. Удерживающий элемент оттягивается назад за пальцы, предпочтительно с упором в ладонь, а внутренний конец стержня вставляется в совмещенные отверстия 60. смежные пластины. Освобождение пальцевых частей позволяет пружине прижимать удерживающий элемент к внешней поверхности ближайшего к нему элемента. 65 Гайка с накаткой позволяет регулировать натяжение пружины. , 5 60 65 , . Датировано 16 января 1942 года. 16 + , 1942. , Р. ХАНТЕР, секретарь, зарегистрированные патентные поверенные, 146 , , Лондон, 4, агенты заявителей. , , , , 146 , , , 4, . 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 0 - Средство временного сохранения членов вместе Мы, УОЛТЕР ДЖОН УАЙТХЭД и СЕСИЛ СТЭНЛИ УАЙТМ ИАД, оба британцы, подданные и оба из «Росслина», 40 лет, Пристфилдс, Рочестер, Кент, настоящим заявляем о природе этого изобретения и цене в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем положении 75: , , - , " ", 40, , , , , 75 : Настоящее изобретение относится к средству 551,597, скрепляющему вместе два или более элементов, таких как пластины, которые содержат хвостовик, снабженный подвижной защелкой или его эквивалентом, способным занимать положение, в котором он будет проходить через совпадающие отверстия в элементах, которые должны скрепляться вместе и которые после выхода из указанных элементов приспособлены для фиксации 1 (положение, в котором они будут упираться в один из указанных элементов для предотвращения извлечения хвостовика. Удерживающие средства в соответствии с изобретение, в частности, хотя и не по существу, предназначено для временного удержания пластин или подобных элементов на месте, в то время как они закреплены постоянно, например, посредством сварки или клепки, и допускают легкую установку и удаление. 551,597 , , ' , 1 ( , , , , . Уже было предложено устройство описанного типа, в котором совмещенные части удерживаются «вместе за счет давления, оказываемого между защелкой и удерживающим элементом, установленным с возможностью скольжения на хвостовике посредством пружины сжатия», опирающейся между удерживающим элементом и фиксированным упором. на хвостовике Согласно настоящему изобретению предложено зажимное устройство описанного типа, содержащее упорное устройство, предусмотренное на упомянутом хвостовике и выполненное с возможностью регулировки вдоль него, удерживающий элемент, установленный с возможностью скольжения на упомянутом хвостовике, и пружину сжатия, расположенную между указанными хвостовиками. удерживающий элемент и указанное упорное устройство, причем конструкция такова, что удерживающий элемент может скользить назад вдоль хвостовика и против действия пружины, позволяя хвостовику проходить через совмещенные отверстия до степени, достаточной для того, чтобы защелка могла зафиксироваться. - положение фиксации; и такое, что при отпускании стержня пружина создает зажимное давление между удерживающим элементом и защелкой. :" ' , - - - ; . Регулировка упорного устройства, предусмотренного для пружины, которая предпочтительно достигается за счет установки винтовой резьбы для указанного устройства, позволяет легко регулировать натяжение пружины для заданной глубины зажима между защелкой и фиксатором, . - ' , , , . с другой стороны, он также позволяет изменять упомянутую глубину зажима при сохранении заданного давления натяжения пружины. Предпочтительно, защелка шарнирно расположена в продольном пазу, образованном в хвостовике, и имеет такие размеры, чтобы Он не имеет бокового выступа от хвостовика, когда он расположен для введения устройства, и имеет конусообразную носовую часть, которая затем выступает из конца упомянутого хвостовика, причем указанный конус служит для введения устройства в совпадающие отверстия в элементах, которые для скрепления вместе. Удерживающий элемент может быть снабжен крылышковидными деталями из 70 пальцев для облегчения манипулирования указанным удерживающим элементом. ; , ' , , - 70 . Зажимное устройство, сконструированное в соответствии с практическим вариантом осуществления изобретения, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства, показанного в использовании и служащего для скрепления двух пластин, которые показаны пунктиром. линий, 80. Рисунок 2 представляет собой вид сверху рисунка 1. 75 : 1 -- , 80 2 1. Проиллюстрированное устройство содержит хвостовик, состоящий из стержня 10, образованного винтовой резьбой 11, проходящей частично вдоль указанного стержня от одного его конца 85, и образованного на другом конце продольной прорезью 12. В указанной прорези 12 имеется установлен фиксатор 13, поддерживаемый шарнирным штифтом 14, который проходит поперек указанного паза. Указанный фиксатор 90 приспособлен для перемещения вокруг указанного шарнирного штифта, чтобы обеспечить возможность вставки устройства через совпадающие отверстия, образованные в пластинчатых элементах 9, которые должны быть зажаты вместе, указанная защелка может быть приведена в положение, указанное пунктирными линиями; в этом положении защелка не представляет бокового препятствия со стороны стержня 10'. На гладкой части 100 стержня 10 с возможностью скольжения установлена втулка 15, причем указанная втулка снабжена противоположно расположенными и выступающими наружу пальцами 16. Гайка 17 имеет периферия с накаткой входит в зацепление с винтовой резьбой 11 стержня 105, а пружина сжатия 18, которая окружает стержень и имеет свои концы, зацепленные с выступами 19, 20 на кольце и гайке соответственно, раздвигает указанные хомут и гайку. Натяжение пружину 110 можно изменять или глубину зажима можно изменять для заданного натяжения пружины путем регулирования гайки по резьбе 11, при этом перемещение указанной гайки наружу ограничивается упором 115 21, закрепленным на заднем конце стержень. 10 11 - 85 , 12 12 13 14 , 90 - - 9 , 95 -- ; 10 ' 15 100 10, - - 16 17 ' 11 105 , 18 19, 20 , 110 11, 115 21 . Понятно, что когда детали находятся в показанных положениях, пружина 19 оказывает зажимное давление 120 между удерживающим кольцом 15 и защелкой 13, тем самым прочно сжимая пластины 9; указанная пружина выполнена с возможностью податливости, позволяющей проталкивать стержень 10 через выступы 9 до степени, достаточной для перемещения защелки из одного в другое из альтернативных положений. , 19 120 15 13 9; 10 9 125 . Для установки устройства в эксплуатацию гайку 17 устанавливают в соответствии с глубиной зажима 130 -5 б 51,597 и необходимым усилием зажима, а защелку 13 приводят в положение, указанное пунктирными линиями, при этом стопорное кольцо 15 удерживается пальцами, в то время как упор 21 лежит на ладони. Защелка имеет такую форму, что в указанном положении она имеет конусообразную носовую часть 22, выступающую из конца стержня 10. П
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551594A
[]
АЭ Нб ТВЛ С ОПЫ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 5 января 1942 г. : 5, 1942. № 153/42. 153/42. 551,594 Полная спецификация слева: 2 января 1943 г. 551,594 : 2, 1943. Полная спецификация принята: 2 марта 1943 : 2, 1943 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Средства для автоматического управления токарными станками и другими станками. Я, РОДЖЕР КОЭН, британский подданный, проживающий по адресу Притчетт-стрит, 103, в Бирмингеме, 6, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: его цель - предоставить простые и удобные средства, с помощью которых токарный станок или другой станок, которым обычно управляет обслуживающий персонал, может управляться автоматически. , , , 103, , ' , 6, : . По существу изобретение состоит из механизма управления, приспособленного для управления подачей рабочей жидкости в цилиндры и поршни, связанные с различными частями станка, которые обычно приводятся в действие, причем сопутствующий механизм включает комбинацию множества колебательных клапанов, и вращающееся средство с электроприводом для приведения в действие клапанов в любой желаемой последовательности. , , . Изобретение также включает в себя комбинацию механизма управления, указанного в предыдущем абзаце, и множества цилиндров и плунжеров, причем последние 26 приспособлены для установки вместе с различными частями станка, которые обычно приводятся в действие обслуживающим персоналом. . , , 26 . Кроме того, изобретение содержит указанный выше механизм управления и объединенный с ним приводной механизм с регулируемой скоростью. . Один из способов реализации изобретения - для использования с токарным станком - я монтирую на любой удобной опоре множество качающихся клапанов. Предпочтительно, чтобы они имели общую ось поворота, расположенную горизонтально. Каждый клапан содержит неподвижный элемент и колебательный элемент. каждый в виде стержня прямоугольного сечения. Колебательный стержень поворотен вокруг своей центральной поперечной оси. Соседняя пара граней двух стержней находится в контакте, и 46 эти грани снабжены отверстиями, сообщающимися с проходами для жидкости в упомянутом стержне. Рабочая жидкость подается к элементам клапана и обратно по гибким или другим трубкам. Рабочая жидкость предпочтительно представляет собой сжатый воздух, но это может быть жидкость, такая как масло. Когда желательно контролировать скорость, с которой движущая жидкость lЦена 1/ - подается на эксплуатируемую часть, неподвижный элемент соответствующего клапана оснащается любым удобным дроссельным клапаном 55. - , , , 46 - , 1/- 55 . Над (или снизу) клапанов установлена пара валов, расположенных параллельно друг другу и на противоположных сторонах оси поворота клапанов, причем эти валы 60 соединены между собой зубчатыми шестернями в положении, соответствующем колебательному элементу каждого клапана. на каждом валу закреплен диск, к которому с возможностью регулировки прикреплена ударная деталь для придания движения в одном направлении указанному элементу, при этом ударная деталь на одном из дисков служит для передачи движения в одном направлении, а ударная деталь на другом диске - придать движение в противоположном направлении. ( ) , 60 , 70 . Один из валов приводится в движение механизмом с регулируемой скоростью, который может получать свое движение от того же источника, что и передняя бабка токарного станка. Этот механизм предпочтительно сочетает в себе ведомый фрикционный диск и ведущий фрикционный ролик, причем последний можно регулировать по любому желаемому значению. радиальное положение на одной стороне диска и приводится в движение червяком и колесом или другим удобным редуктором скорости. ' 75 , '80 . Если предположить простой случай, когда требуется автоматическое управление шпилевой головкой, поперечным салазком и цангой или патроном на шпинделе, который вращает рабочую заготовку, описанный выше механизм управления может состоять из трех клапанов и в сочетании с В каждой из упомянутых частей токарного станка может быть установлен рабочий поршень, установленный в подходящем цилиндре, расположенный на 90 градусов, причем соответствующие клапаны приспособлены для управления потоком рабочей жидкости к противоположным концам цилиндров и от них. Путем соответствующей регулировки приводной механизм механизма управления 95 может приводиться в движение со скоростью, соответствующей времени, занимаемому каждым циклом операций, выполняемых токарным станком, а ударные племянницы на вышеупомянутых дисках будут соответствующим образом приспособлены к приведению в действие клапана в нужное время и в необходимой последовательности. При правильной настройке механизма управления приведение в действие токарного станка 9, 2551,591 осуществляется автоматически за счет миотивной жидкости, подаваемой в цилиндры под управлением клапанов. , , 85 , , ' 90 , 95 , '00 , '9, 2551,591 . Что касается вышеупомянутых цилиндров и поршней, то цилиндры приспособлены с помощью зажимов или любых других удобных крепежных устройств для жесткого крепления на любой удобной части токарного станка, прилегающей к приводимому в действие элементу, а внешний конец каждого поршневого штока приспособлен для прикрепления к рычагу или другой части, обычно приводимой в действие лабораторной рукой. , . При соответствующей конструкции этих частей они могут быть легко прикреплены к любым существующим машинам стандартной конструкции, при этом механизм управления располагается на прилегающем к машине полу: , : Описанное выше устройство в первую очередь предназначено для применения на существующих машинах, но оно может быть включено в конструкцию новых машин. С помощью изобретения можно легко представить машины, которые обычно управляются обслуживающим персоналом и производительность которых, следовательно, зависит от обслуживающего персонала. полностью автоматический. Более того, хотя изобретение в первую очередь предназначено для использования на токарных станках, оно может быть применено аналогичным образом и к другим станкам. , 26 . Изобретение не ограничивается примером 30, описанным выше, поскольку второстепенные детали конструкции могут варьироваться в соответствии с различными требованиями, и следует понимать, что количество используемых колебательных клапанов будет зависеть от количества составных частей конструкции. машина, приводимая в действие рабочей жидкостью. Более того, хотя обычно предпочтительнее использовать два вала, снабженных дисками и ударными деталями, один вал может использоваться примерно 40 раз, при этом поочередное противоположное движение любого из клапанов достигается за счет обеспечения двух ударных механизмов. фрагменты на соответствующем диске. 30 , 35 , 40 , . Важным признаком изобретения 45 является простота используемых составных частей, при этом исключается использование дорогих кулачков и клапанов сложной конструкции. 45 , ' . Датировано 2 января 1942 года. 2nd , 1942. МАРКС И КЛЕРИК. & . -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Средства для автоматического управления токарными станками или другими станками 560 , РОДЖЕР К. Эр Н., британский подданный, проживающий по адресу: 103, Притчетт-стрит, город Бирмингем, 6, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 560 , , , 103, , , 6, , :- Целью настоящего изобретения является создание простых и удобных средств, при которых токарный станок или другой станок, обычно управляемый обслуживающим персоналом, может управляться автоматически, при этом указанные средства относятся к типу, состоящему из механизма управления, приспособленного для управлять подачей рабочей жидкости в цилиндры и поршни, связанные с различными частями станка, механизм которого содержит комбинацию множества клапанов и приводимых в действие вращающихся средств - для приведения в действие клапанов в любой желаемой последовательности. Изобретение содержит механизм управления. указанного типа, в котором каждый клапан содержит неподвижный стержень и качающийся стержень, расположенные рядом с парой поверхностей, контактирующих друг с другом, при этом стержни образованы отверстиями и проходами для регулирования потока жидкости через клапан. , , , , - , ) , . Кроме того, изобретение содержит указанный выше механизм управления, объединенный со средствами приведения в действие клапанов, приводным механизмом с регулируемой скоростью. , . На сопроводительных листах пояснительных чертежей: - 85 На фиг. 1 и 2 показаны соответственно вид с торца и план механизма управления, сконструированного в соответствии с изобретением для использования с токарным станком. : - 85 1 2 . На рисунке 3 показан вид сбоку (в масштабе на 90 градусов больше, чем на рисунках 1 и 2) одного из клапанов. 3 - ( 90 1 2) . На рисунках 4 и 5 показаны разрезы, сделанные соответственно по линиям 4-4 и 5-5 на рисунке 3. 95 Рисунок 6 представляет собой схему, иллюстрирующую токарный станок с револьверным кабелем, оснащенный средствами, показанными на рисунках 1–5. 4 5 4-4 5-5 3 95 6 1 5. При реализации изобретения, как показано на рисунках 1-5, я устанавливаю на любую удобную раму или другую опору множество колебательных клапанов . Каждый из этих клапанов содержит неподвижный элемент и колебательный элемент , каждый в форме стержень прямоугольного поперечного сечения 105. Каждый качающийся стержень поворачивается вокруг центральной поперечной оси. Две части , каждого клапана расположены рядом с парой граней, контактирующих друг с другом, причем эти грани 110 в дальнейшем называются рабочие поверхности стержней. Рабочая поверхность каждого неподвижного стержня образована парой из 151594 3 портов , которые расположены на любом удобном расстоянии друг от друга и сообщаются соответственно с соседними концами пары проходов в стержне, другие концы этих каналов приспособлены для присоединения к гибким или другим трубам , посредством чего сжатый воздух подается в каналы из любого удобного источника подачи. Кроме того, рабочая поверхность каждого неподвижного стержня образована возле каждого порта с канавкой или каналом . ведущий во внешнюю атмосферу. Кроме того, рабочая поверхность каждого колебательного стержня образована парой отверстий , которые расположены на том же расстоянии друг от друга, что и отверстия е. 1 5, 100 , 105 , , 110 151,594 3 , , , . в соответствующем неподвижном стержне с и которые сообщаются соответственно с соседними концами пары проходов в колебательном стержне, причем другие концы этих 20 элементов приспособлены для соединения гибкими или другими трубами с противоположными концами пневматический цилиндр в виде , содержащий поршень (рис. 1). Расположение отверстий , и канавок или каналов таково, что в двух крайних положениях каждого колебательного стержня его отверстия сообщаются соответственно с одним из отверстий . а одна из канавок или проходов в соответствующем неподвижном стержне с и в промежуточном положении качающегося стержня закрыта рабочей поверхностью неподвижного стержня. , , 20,- ( 1) , . В показанном примере качающиеся стержни шарнирно установлены на коаксиально расположенных штифтах , несущих соответствующие неподвижные стержни . . Когда желательно контролировать скорость, с которой сжатый воздух подается в любой один или несколько цилиндров, в качестве стационарного бара соответствующего клапана или каждого такого клапана можно фильтровать любой удобный дроссельный клапан. Также могут быть установлены редукционные клапаны. между клапанами и цилиндрами . Выше (или ниже) клапанов установлены на опоре пара валов , расположенных параллельно друг другу и на противоположных сторонах оси поворота качающихся стержней и находящихся соединены между собой зубчатыми колесами В положении, соответствующем качающейся штанге каждого клапана , на каждом валу закреплен диск , на котором с возможностью регулировки закреплена ударная деталь или детали, такие как , для передачи движения качающейся штанге, ударные элементы на дисках, закрепленные на одном из валов, служат для перемещения соседних качающихся стержней в одном направлении, а ударные элементы, находящиеся на дисках на другом валу, служат для перемещения колебательных стержней в противоположном направлении. ( ) , , , , , . Один из валов приводится в движение механизмом с регулируемой скоростью, который может приводить в движение от того же источника, что и передняя бабка токарного станка. Предпочтительно, как показано, этот механизм содержит ведомый фрикционный диск , установленный на соответствующем валу , ведущий фрикцион. ролик , регулируемо закрепленный на горизонтальном 70 вращающемся валу и опирающийся на прилегающую поверхность диска, а также червяк и колесо или другой удобный редуктор , соединяющий вал ролика с ведущим валом . Ролик может регулироваться 75 вдоль его вал : в любое желаемое радиальное положение на прилегающей поверхности диска и удерживается в контакте с этой поверхностью под действием винтового механизма , причем последний приводится в действие обслуживающим персоналом 80 и приспособлен для воздействия на рама , на которой поддерживается вал и связанные с ним детали. Рама своим нижним концом поворачивается на опоре а. На валу свободно установлен другой ролик 2, 85, и этот ролик служит, воздействуя на прилегающую грань вала. диск на противоположной стороне оси диска относительно фрикционного ролика , чтобы противодействовать любой тенденции диска к наклону под действием последнего ролика. 6, и что необходимо автоматически управлять ползунком 4, крестовиной 95 ползуна 5 и цангой или приводной втулкой 6 на шпинделе, который вращает рабочий материал, механизм управления может состоять из трех клапанов , как показано, и в сочетании с каждой из упомянутых частей 100 токарного станка может быть расположен рабочий поршень , установленный в подходящем цилиндре , причем соответствующие клапаны приспособлены для управления потоком рабочей жидкости к противоположным концам 105 и обратно: цилиндров. При соответствующей регулировке фрикционного ролика механизм управления может приводиться в движение со скоростью, соответствующей времени, занимаемому каждым циклом операций, выполняемых токарным станком, и ударные детали на вышеупомянутых дисках будут быть соответствующим образом отрегулированы для обеспечения срабатывания клапанов в нужное время и в необходимой последовательности. При правильной настройке механизма управления 115 приведение в действие токарного станка осуществляется автоматически за счет рабочей жидкости, подаваемой в цилиндры под управлением клапанов. б. de615 , 70 , 75 : , , , 80 2 , 85 , , 90 6, 4, 95 5, - 6 , 100 , 105 - 110 , 115 , . Цилиндры могут быть приспособлены с помощью зажимов 120 или любых других удобных крепежных устройств для жесткой установки на любой удобной части токарного станка рядом с элементами, приводимыми в действие поршнями , а внешний конец каждого штока поршня 125 может быть приспособлены для прикрепления к рычагу или другой детали, обычно приводимой в действие вручную. Благодаря соответствующей конструкции этих деталей их можно легко прикрепить к любым существующим машинам стандартной конструкции, при этом механизм управления 180 4 11, 5 расположен на . рядом с машиной. 120 , 125 , 180 4 11, 5 , . Устройство, описанное выше, в первую очередь предназначено для применения на существующих машинах, но оно может быть включено в конструкцию новых машин. Изобретенные машины, которые обычно управляются обслуживающим персоналом и производительность которых, следовательно, зависит от обслуживающего персонала, могут быть легко воспроизведены полностью. автоматический. Кроме того, хотя изобретение предназначено в первую очередь для использования на токарных станках, оно может быть аналогично применено и на других станках. , - . Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали конструкции могут варьироваться в соответствии с различными требованиями, и следует понимать, что количество используемых колебательных клапанов будет зависеть от количества приводимых в действие составных частей машины. Кроме того, хотя обычно предпочтительнее использовать два вала, снабженных дисками и ударными деталями, иногда можно использовать один вал, при этом попеременные противоположные движения любого из клапанов достигаются за счет установки двух ударных частей на соответствующем диске. Кроме того, при соответствующей модификации детали вместо сжатого воздуха в качестве рабочей жидкости можно использовать масло или другую жидкость. , , , , . Важным признаком изобретения является простота используемых составных частей, отсутствие применения дорогостоящих кулачков и клапанов сложной конструкции. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 07:29:12
: GB551594A-">
: :
551595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551595A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 8 января 1942 г. : 8, 1942. № 304/42. 304/42. 551,595 Полная спецификация принята: 2 марта 1943 г. 551,595 : 2, 1943. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в трикотажной металлической ткани для ремней и других целей. . Я, РАЛЬФ ЛИ ХАРТВЕЛЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Фэрвью Авеню, 467, Ориндж, графство Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, в чем заключается его суть. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: , , , 467, , , , , 6 , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию материалов для ремней и других целей; и изобретение относится, в частности, к новой конструкции металлической ткани, образованной из трикотажной проволоки. , ; , , . Целью изобретения является создание прочного, гибкого и нерастягивающегося металлического полотна, изготовленного из трикотажной проволоки, причем указанное полотно приспособлено для различных целей и особенно хорошо приспособлено для производства металлического белтинога, из которого изготавливаются бесконечные ленты. возможно изготовление любой желаемой ширины и длины; такие ленты приспособлены для изготовления лент, пригодных для многих целей, таких как, например, конвейерные ленты, просеивающие ленты, ленты Фурдринье для машин по производству бумаги и ремни общего назначения. , - , , ,- ; ( , , , . Другие цели настоящего изобретения, которые на данный момент не перечислены более подробно, будут понятны из следующего его подробного описания. , , , 830 ,. В качестве иллюстрации варианты осуществления настоящего изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой вид спереди трубчатой трикотажной металлической основы, ткани, из которой изготавливается новый ремень или материал для других целей; Фиг.2 представляет собой вид лицевой стороны основной ткани после ее обработки для изготовления нового ремня или другого материала согласно настоящему изобретению; и фиг. 3 представляет собой поперечное сечение ремня или другого материала, выполненное по линии 3-3 на фиг. 2, но нарисованное в увеличенном масштабе. , , : 1 , ); 2 , ; 3 , 3-3 ' 2, . Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе двухслойного металлического лентино, изготовленного из материала, показанного на фиг.2 и 8; и фиг.5 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе однослойного металлического ремня согласно настоящему изобретению. ' 4 2 8;, 5 . Подобные ссылочные символы используются в вышеописанных видах, где 1 - обозначают соответствующие части. - , 1 - . Новая ткань по настоящему изобретению изготавливается из трикотажной проволоки выбранного калибра в соответствии с требованиями конкретного использования, для которого предназначен данный ремень или другой конечный продукт, изготовленный из него; т.е. основная ткань может быть связана из тонкой, средней или грубой проволоки в зависимости от того, что лучше всего подходит для конкретной цели, для которой должен использоваться ремень или другое изделие, изготовленное из нее. 55 ; , 60 , , . В качестве иллюстрации одного способа изготовления 65 нового ремня или другого материала проволока подходящего сечения вяжется в сравнительно рыхлую трубчатую основу 10 с помощью подходящего кругового вязального оборудования, приспособленного для получения ее диаметра 70, который при расплющивании и обработке как описанные ниже, обеспечат пояс или другой материал желаемой заданной ширины. Поскольку кругловязальное оборудование приспособлено 75 для производства любой желаемой непрерывной длины трубчатого трикотажного основного полотна 10, из этого следует, что не существует ограничений на длину пояса. или другой материал, который можно изготовить. 65 , , 10 , 70 , ,, 75 10, , . Трубчатая основная ткань 10 содержит 80 обычные переплетенные или переплетенные открытые петли 11, размер которых может выборочно варьироваться путем регулировки или выбора трикотажного оборудования, на котором изготавливается указанная основная ткань. 85 Подходящая длина основной ткани 10 Произведенный материал снимается с вязального оборудования и после этого обрабатывается для формирования максимально гибкого и нерастягивающегося ремня или 90 другого материала. С этой целью длина основной ткани 10 подвергается проверке соответствующими организациями. , до продольного растяжения. Такое растяжение продолжается до точки или, предпочтительно, за пределами 95 точки предела упругости ткани. Результат такого растяжения обязательно одновременно удлиняет и сужает ткань, но его основная цель состоит в том, чтобы удлинить переплетенные или связанные между собой петли 11 100 таким образом, чтобы привести проволочные пряди, образующие ножки 12, в боковое примыкание друг к другу в точках, близко прилегающих к взаимосвязанным концам 13 упомянутой петли. петли; при этом петля 105, расположенная поперек, и петля, охватывающая натянутую проволоку 551, 595, непрерывно упираются по ширине основы ткани. Приводя таким образом ветви 12 соседних петель в такое взаимное примыкание, петли заставляют взаимно переплетаться друг с другом в поперечном направлении, тем самым уменьшая ткань. до предела бокового сжатия с дополнительным эффектом аналогичного ограничения дальнейшего удлинения или продольного расширения петель. В этом случае представляет собой трикотажное металлическое полотно фиксированной ширины и длины, не имеющее тенденции к стягиванию, деформации или иной деформации либо в продольном направлении, либо в продольном направлении. в поперечном направлении, в то время как в то же время благодаря взаимному соединению вершин 13 петель сохраняется степень шарнирного или поворотного действия между продольными соседними петлями, достаточная для обеспечения продольной гибкости ткани. 10 80 11, , , 85 10 , , , , - 90 , , 10 , , , , , , ; , , 95 , , ' 11 100 , 12 ', 13 ; 105 , 551,595 12 , , ' , , ' , , , 13 , , . Ткань, полученная в результате описанной обработки, будет не только достаточно гибкой для изготовления ремней и подобных целей, требующих гибкости, но также будет выдерживать очень значительные нагрузки в направлении своей длины, что также является необходимой характеристикой материала ремней, когда обработанная ткань «Используемые для ленточных конвейеров, из них могут быть легко изготовлены бесконечные ленты любой желаемой длины и ширины в разумных пределах, сходящиеся концы которых могут быть оперативно» соединены посредством пайки или иным механическим соединением. образец. Полученный таким образом новый ремень, изготовленный из металлического материала, будет прочным и долго изнашиваемым - из-за его промежуточного слоя с открытой сеткой по причине -; симметрично расположенные отверстия 14, расположенные между ветвями 12' взаимосвязанных петель, образующих одну часть, ленту превосходно приспособлены для использования на конвейерных лентах, особенно там, где желательна поверхность ленты, не собирающая пыль; К последнему классу лент относятся фартуки Фурдринье или ленты для бумагозакачивающих машин, а также обработанное трикотажное полотно. Этот вариант хорошо пригоден для использования в таком соединении, и в этом случае ткань будет связана спереди тонкой проволокой; и будет использоваться с лицевой стороной петли на ее нижней стороне, когда ткань пояса «изготовленный из сплющенной трубчатой основной ткани, ремень или другой материал, произведенный там», имеет двухслойный характер, что делает его чрезвычайно прочным и долговечным. готовый пояс или другой материал также может быть изготовлен в однослойной форме, как показано на рисунке 5, и в таком случае основная ткань может быть плоской или однослойной, или трубчатой. трикотажную основу можно разделить, а необработанные края надежно закрепить от распускания; такие однослойные ткани-основы обрабатываются растягиванием на 70 градусов подходящим способом и с использованием подходящих средств до достижения предела продольной эластичности и предпочтительно несколько за его пределами. , , , ,' , ' 80 , ' , , , , , ' -, , -; 14 - 12 ' , , - ; , = , - , ' 6 , , ;, ' ' - ' -' - -, ' - , ' ;- -' , 5, , , , ; 70 ' ' - , -. Несмотря на то, что использование новой трикотажной ткани 75 для изготовления ремней было подчеркнуто, будет очевидно, что существует множество других применений, в которых она может быть использована, когда требуются гибкие и нерастягивающиеся листы или полосы металлической ткани 80 и особенно а, лист или полоса с промежуточными или сетчатыми характеристиками. ' 75 , 80 , , . Хотя считается, что предпочтительным способом изготовления нового пояса или другого материала является растягивание основной ткани рыхлой вязки способом, изложенным выше, тем не менее признается, что ее можно изготовить путем прямого вязания или комбинацией свободного вязания с последующим растяжением на 90 петель средствами, включенными в состав вязального оборудования как такового. 85 , , - 90 . Теперь я подробно опишу и выясню природу моего упомянутого изобретения 95 и то, каким образом оно должно быть реализовано. 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 07:29:15
: GB551595A-">
: :
551596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551596A
[]
РПЕНР Э ГУПТИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 13 января 1942 г. № 488/42 56, полная спецификация слева: 3 ноября 1942 г. : Jan13, 1942No 488/42 56, : 3, 1942. Полная спецификация принята: 2 марта 1943 г. : 2, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования держателей углерода для верхних коллекторов электрического тока транспортных средств с электроприводом. Мы, ХА РРИ УОТСОНТ, 6 человек, Сент-Айвс-роуд, Блэкберн, графство Ланкастер, и АЛЬБЕРТ ПОТТС, 62 года, Уайтбирк-роуд, Блэкберн, графство Ланкастер, оба Британские субъекты настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям держателей для угольных блоков, которые используются в транспортных средствах с электроприводом для сбора тока от воздушных систем. , , 6, , , , , 62, , , , , : . Обычным средством на транспортных средствах с электроприводом, таких как трамваи, троллейбусы, конвейеры и т.п., является колесо или шкив, установленный и вращающийся в головке тележки, но было обнаружено, что есть преимущества в замене колеса карбоновым блоком и т.п. блоки сейчас все чаще и чаще используются. , , . Однако использование таких блоков имеет тот недостаток, что их срок службы значительно меньше, чем срок службы колеса, которое они заменяют, и поэтому тележку необходимо снимать с опоры тележки для замены блока соответственно с более частыми интервалами. . Задачей настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутого недостатка, и оно состоит в создании держателя, который будет нести два или более угольных блока и который может перемещаться относительно головки тележки, чтобы привести новый уголь в рабочее положение, когда один уголь изношен. наружу, не снимая держатель с головки. . Держатель содержит фланец, закрепленный на валу или шпинделе или выполненный за одно целое с ним, способный вращаться в головке тележки и фиксироваться в любом из ряда заранее определенных положений, второй фланец, установленный на валу с возможностью скольжения и способный фиксируется гайкой, навинченной на конец шпинделя, который имеет резьбу для приема гайки. Навинчиваемый конец шпинделя предпочтительно уменьшен в диаметре, чтобы образовать буртик, к которому свободный фланец удерживается гайкой. , , . На внутренней поверхности каждого фланца имеется ряд прямых выступов (предпочтительно четыре), расположенных на равных угловых расстояниях друг от друга, причем длина каждого выступа равна длине собирающей поверхности угольного блока. , расстояние выступа от вала равно глубине угольного блока. Таким образом, при сборке блоков в держателе они предохраняются от радиального перемещения выступами и от бокового перемещения торцов фланцев. боковое перемещение блоков, их концы наклонены или скошены, а наклонные концы 65 одного блока зацепляются с одним из одинаково наклоненных концов двух соседних блоков. Чтобы предотвратить любую тенденцию блоков наклонять центральную часть шпинделя 70 между два фланца могут быть выполнены с плоскими сторонами, параллельными выступам на фланцах. Таким образом, в случае держателя для четырех блоков поперечное сечение шпинделя будет квадратным 76 В качестве альтернативы свободный фланец может быть выполнен с выступом квадратного сечения раздел. 11 -' ( ) , 66 , , 60 65 70 76 . Концы шпинделя соответствующим образом закреплены в головке тележки так, чтобы он мог вращаться в ней, и фиксируется на 80° в любом из положений (четырех в случае держателя для четырех карбоновых блоков) с помощью установочного винта в головка, конец которой винт приспособлен для входа в любое из нескольких установочных отверстий на конце 85 шпинделя, причем для каждого блока имеется по одному отверстию для нахождения и фиксации держателя. 80 ( ) - , 85 . Держатель одинаково применим для использования с реверсивными или нереверсивными карбоновыми блоками. 90 При использовании держатель собирается с четырьмя (или другим количеством) карбоновыми блоками и вставляется в головку тележки, причем один блок находится в правильном положении для зацепления. верхний провод электрической системы питания и фиксируется установочным винтом. Когда первый блок изношен, новый блок можно переместить в рабочее положение, удалив установочный винт и повернув держатели 100 насквозь. 90' и снова зафиксируйте его в нужном положении. Операция повторяется каждый раз, когда блок изнашивается, пока все блоки в держателе не закончатся. - 90 ( ) 95 - -, 100 90 ' . 596 _ _ _ 2551,596 Когда все блоки изношены, держатель снимается с головки тележки и заменяется новым держателем, содержащим четыре (или другое количество) неизношенных блоков. 596 _ _ _ 2551,596 , ( ) . После снятия держателя с головки тележки гайка на конце шпинделя отвинчивается и свободный фланец снимается. Таким образом, изношенные блоки, подлежащие удалению, заменяются новыми блоками, которые привинчиваются на место путем повторной фиксации. свободного фланца на шпинделе, после чего держатель готов к повторной установке в головку тележки. , 10 - , - . Датировано 12 января 1942 года. 12th , 1942. ДЖ ОДЕН О'БРАЙЕН И СЫН, патентные поверенные, Манчестер, 2. ' & , , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования держателей углерода для верхних коллекторов электрического тока транспортных средств с электроприводом Мы, - , 6, , Блэкберн, графство Ланкастер. , - , 6, , , . и АЛЬБЕРТ ПОТТС, 62, Уайтберк-Роуд, Блэкберн, графство Ланкастер, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждены следующим: заявление:- , 62, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям для угольных блоков, которые используются в транспортных средствах с электроприводом для сбора тока от воздушных систем. - . Обычным средством сбора тока от воздушных систем на транспортных средствах с электрическим приводом, таких как трамваи, троллейбусы, конвейеры и т.п., является колесо или шкив, установленный и вращающийся в головке тележки, но было обнаружено, что есть преимущества в замене колеса. с помощью углеродного блока, и такие блоки в настоящее время все чаще используются. , , . Однако использование таких блоков имеет тот недостаток, что их срок службы значительно меньше, чем срок службы колеса, которое они заменяют, и поэтому тележку необходимо снимать с опоры тележки для замены блока соответственно с более частыми интервалами. , . Однако было предложено сконструировать держатель для таких блоков так, чтобы он мог нести множество блоков по своей периферии, при этом держатель был подвижным относительно головки тележки для приведения нового блока в рабочее положение, когда один блок изнашивается без снятие держателя с головы. , . Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям держателей вышеупомянутой конструкции и содержит два фланца, отходящих от шпинделя, между которыми зажимаются блоки, причем внутренняя поверхность каждого фланца снабжена рядом прямых выступов, число которых соответствует номеру. блоков к 1, переносимых держателем, расположенных на равных угловых расстояниях друг от друга, причем длина каждого выступа равна собирающей поверхности блока, а расстояние лицевой стороны выступа от шпинделя равно глубине блокировать. , , ) 1 , , . Изобретение будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показан один из вариантов его осуществления. На этих чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного из элементов, удерживающих углеродные блоки 70. Фиг. 2 представляет собой его вид спереди, если смотреть в направление стрелки 2, рис. 1. 65 - : 1 70 2 2, 1. Фиг.3 представляет собой вид спереди в направлении стрелки 3, Фиг.1. 3 3, 1. Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но на позиции 75 показаны углеродные блоки в положении. 4 2, 75 . Фиг.5 представляет собой вид сбоку второго элемента для фиксации карбоновых блоков в нужном положении. 5 . На рисунках 6 и 3. Измерьте боковой и передний подъем 80 соответственно гайки для крепления второго элемента к первому элементу. 6 80 . Фиг.8 представляет собой продольный разрез держателя в собранном виде. 8 . На рис. 9 показан винт для фиксации держателя 85 на головке тележки. 9 85 . Показанный на чертежах держатель угольных блоков сконструирован для удержания четырех угольных блоков , каждый из которых может быть приведен в рабочее положение. 90 Держатель содержит фланец , закрепленный на валу или шпинделе или выполненный за одно целое с ним, способный вращаться в тележке. головку и фиксироваться в любом из четырех заранее определенных положений 95, а также второй фланец , установленный с возможностью скольжения на шпинделе и способный фиксироваться на нем с помощью гайки ', навинченной на конец шпинделя, который образован винтом резьба ( 1 для приема 1 ({ гайка. Предпочтителен резьбовой конец шпинделя ), уменьшенный в диаметре, чтобы образовался буртик , к которому свободный фланец удерживается гайкой 105. Внутренняя поверхность фланца . снабжен четырьмя прямыми выступами , расположенными на равных угловых расстояниях друг от друга, причем длина каждого выступа равна длине собирающей поверхности угольного блока А, а расстояние 551,596 выступа от шпинделя равно на глубину угольного блока. Внутренняя поверхность фланца аналогичным образом снабжена четырьмя соответствующими выступами той же длины и того же расстояния от шпинделя , что и выступы на фланце . Таким образом, когда блоки собираются в держатель, как показано на рис. 4 и рис. 90 95 , ' ( 1 1 ({ ) 105 , , 110 551,596 . 4 . 8, Радиальное перемещение их предохраняется выступами б, г, а продольное перемещение - гранями фланцев Б, Д. Для предотвращения поперечного перемещения блоков А их концы а наклонены или скошены, а наклонные концы а одного блока - зацепляется соответственно одним из одинаково наклоненных концов двух соседних блоков. 8, , , , . 0 Чтобы предотвратить любую тенденцию блоков к наклону, центральная часть 2 шпинделя между двумя фланцами предпочтительно выполнена с плоскими сторонами, параллельными выступам на фланцах. Таким образом, в случае держателя, показанного на чертежах для четырех блоков сечение шпинделя между фланцами квадратное. 0 2 . Шпиндель соответствующим образом установлен в головке тележки так, чтобы его можно было вращать в ней, и он фиксируется в любом из четырех положений, соответствующих четырем блокам , с помощью винта , проходящего через головку тележки и входящего в одно из четырех углублений . 3 на конце шпинделя . 3 . Держатель одинаково применим для использования с реверсивными и нереверсивными карбоновыми блоками. - . При использовании держатель собирается с четырьмя графитовыми блоками между фланцами и 3) и вставляется в головку тележки, при этом один блок находится в правильном положении для подключения воздушного провода системы электропитания, а затем фиксируется. положение с помощью установочного винта . 3) - . Когда первый блок А изношен, новый блок можно переместить в рабочее положение, удалив установочный винт, повернув держатель на 900 и снова зафиксировав его в этом положении, причем операция повторяется каждый раз, когда блок изнашивается, пока все блоки в держателе готовы. -, 900 , . Когда все блоки изношены, держатель снимают с головки тележки и заменяют новым держателем, содержащим четыре (или другое количество) неизношенных блоков. ' , ( ) . После снятия держателя с головки тележки гайку С 1 на конце шпинделя С отвинчивают и свободный фланец удаляют. Изношенные блоки 60 затем можно снять и заменить свежими блоками, которые зафиксированы на месте. путем повторной фиксации свободного фланца на шпинделе, при этом держатель готов к повторной вставке в головку тележки 65. Хотя изобретение было описано со ссылкой на держатель для четырех углеродных блоков, оно не ограничивается этим, поскольку Держатель может быть сконструирован для перевозки любого другого желаемого количества 70 блоков, и он в равной степени применим для использования с реверсивными или нереверсивными блоками. , 1 60 ' - , - 65 , 70 - . Теперь подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения 75 и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 07:29:18
: GB551596A-">
: :
551597-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB551597A
[]
ЗАРЕЗЕРВИРОВАТЬ КОПИЮ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 января 1942 г. № 665 42. : 16, 1942 665 42. Полная спецификация слева: 24 апреля 1942 г. : 24, 1942. Полная спецификация принята: 2 марта 1943 г. : 2, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 551,597 Средство временного сохранения членов вместе Мы, УОЛТЕР ДЖОН УАЙТДЕД и СЕСИЛ СТЭНЛИ ВА'Хир Тн Эн А Ди, оба британские подданные и оба из «л. Росслин», 40 лет, Пристфилдс, л. Рочестер, Кент, настоящим заявляем о характере 9 Настоящее изобретение заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к средствам для временного удержания вместе элементов, таких как пластины. Изобретение в частности, хотя и не по существу, предназначено для удержания пластин или подобных элементов на месте, пока они закреплены постоянно, например, сваркой или клепкой. удерживающее средство согласно данному изобретению позволяет легко вставлять и удалять. 551,597 , ' , " ", 40, , , , 9 : , , , ' . В широком смысле согласно этому изобретению предложено средство для удержания элементов вместе. Указанное средство содержит хвостовик, имеющий защелку или аналогичный элемент на одном конце, при этом защелка расположена так, чтобы проходить через совмещенные отверстия в элементах и падать на них. к внешней поверхности заднего элемента после вставки, фиксирующий элемент, установленный с возможностью скольжения на указанном стержне, пружину между указанным элементом и упором или концевой деталью на стержне напротив защелки, при этом устройство выполнено так, что фиксирующий элемент может оттягиваться назад. пружина до и до тех пор, пока защелка не окажется в нужном положении, когда ее освобождение приведет к давлению удерживающего элемента на внешнюю поверхность переднего удерживающего элемента, указанного удерживающего элемента, и защелки, удерживающей два элемента. , , , , . В предпочтительном примере хвостовик имеет резьбу на своем внешнем конце, по меньшей мере, на части его длины, а гайка предпочтительно с фрезерованной поверхностью входит в зацепление 40 с упором, предусмотренным на конце хвостовика. Один конец пружины сжатия упирается в гайку, в то время как другой конец упирается в удерживающий элемент. Этот удерживающий элемент 45 содержит центральный выступ и пару противоположно расположенных крыльевых пальцев, отходящих от него. , , , 40 , 45 - . Внутренний конец хвостовика имеет прорезь от своего конца внутрь на короткое расстояние 50° и в указанной прорези с помощью шарнирного пальца установлен палец, причем шарнир находится по существу в центре пальца. 50 . При использовании часть пальца размещается на одной линии со стержнем. Удерживающий элемент оттягивается назад за пальцы, предпочтительно с упором в ладонь, а внутренний конец стержня вставляется в совмещенные отверстия 60. смежные пластины. Освобождение пальцевых частей позволяет пружине прижимать удерживающий элемент к внешней поверхности ближайшего к нему элемента. 65 Гайка с накаткой позволяет регулировать натяжение пружины. , 5 60 65 , . Датировано 16 января 1942 года. 16 + , 1942. , Р. ХАНТЕР, секретарь, зарегистрированные патентные поверенные, 146 , , Лондон, 4, агенты заявителей. , , , , 146 , , , 4, . 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 0 - Средство временного сохранения членов вместе Мы, УОЛТЕР ДЖОН УАЙТХЭД и СЕСИЛ СТЭНЛИ УАЙТМ ИАД, оба британцы, подданные и оба из «Росслина», 40 лет, Пристфилдс, Рочестер, Кент, настоящим заявляем о природе этого изобретения и цене в каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем положении 75: , , - , " ", 40, , , , , 75 : Настоящее изобретение относится к средству 551,597, скрепляющему вместе два или более элементов, таких как пластины, которые содержат хвостовик, снабженный подвижной защелкой или его эквивалентом, способным занимать положение, в котором он будет проходить через совпадающие отверстия в элементах, которые должны скрепляться вместе и которые после выхода из указанных элементов приспособлены для фиксации 1 (положение, в котором они будут упираться в один из указанных элементов для предотвращения извлечения хвостовика. Удерживающие средства в соответствии с изобретение, в частности, хотя и не по существу, предназначено для временного удержания пластин или подобных элементов на месте, в то время как они закреплены постоянно, например, посредством сварки или клепки, и допускают легкую установку и удаление. 551,597 , , ' , 1 ( , , , , . Уже было предложено устройство описанного типа, в котором совмещенные части удерживаются «вместе за счет давления, оказываемого между защелкой и удерживающим элементом, установленным с возможностью скольжения на хвостовике посредством пружины сжатия», опирающейся между удерживающим элементом и фиксированным упором. на хвостовике Согласно настоящему изобретению предложено зажимное устройство описанного типа, содержащее упорное устройство, предусмотренное на упомянутом хвостовике и выполненное с возможностью регулировки вдоль него, удерживающий элемент, установленный с возможностью скольжения на упомянутом хвостовике, и пружину сжатия, расположенную между указанными хвостовиками. удерживающий элемент и указанное упорное устройство, причем конструкция такова, что удерживающий элемент может скользить назад вдоль хвостовика и против действия пружины, позволяя хвостовику проходить через совмещенные отверстия до степени, достаточной для того, чтобы защелка могла зафиксироваться. - положение фиксации; и такое, что при отпускании стержня пружина создает зажимное давление между удерживающим элементом и защелкой. :" ' , - - - ; . Регулировка упорного устройства, предусмотренного для пружины, которая предпочтительно достигается за счет установки винтовой резьбы для указанного устройства, позволяет легко регулировать натяжение пружины для заданной глубины зажима между защелкой и фиксатором, . - ' , , , . с другой стороны, он также позволяет изменять упомянутую глубину зажима при сохранении заданного давления натяжения пружины. Предпочтительно, защелка шарнирно расположена в продольном пазу, образованном в хвостовике, и имеет такие размеры, чтобы Он не имеет бокового выступа от хвостовика, когда он расположен для введения устройства, и имеет конусообразную носовую часть, которая затем выступает из конца упомянутого хвостовика, причем указанный конус служит для введения устройства в совпадающие отверстия в элементах, которые для скрепления вместе. Удерживающий элемент может быть снабжен крылышковидными деталями из 70 пальцев для облегчения манипулирования указанным удерживающим элементом. ; , ' , , - 70 . Зажимное устройство, сконструированное в соответствии с практическим вариантом осуществления изобретения, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку устройства, показанного в использовании и служащего для скрепления двух пластин, которые показаны пунктиром. линий, 80. Рисунок 2 представляет собой вид сверху рисунка 1. 75 : 1 -- , 80 2 1. Проиллюстрированное устройство содержит хвостовик, состоящий из стержня 10, образованного винтовой резьбой 11, проходящей частично вдоль указанного стержня от одного его конца 85, и образованного на другом конце продольной прорезью 12. В указанной прорези 12 имеется установлен фиксатор 13, поддерживаемый шарнирным штифтом 14, который проходит поперек указанного паза. Указанный фиксатор 90 приспособлен для перемещения вокруг указанного шарнирного штифта, чтобы обеспечить возможность вставки устройства через совпадающие отверстия, образованные в пластинчатых элементах 9, которые должны быть зажаты вместе, указанная защелка может быть приведена в положение, указанное пунктирными линиями; в этом положении защелка не представляет бокового препятствия со стороны стержня 10'. На гладкой части 100 стержня 10 с возможностью скольжения установлена втулка 15, причем указанная втулка снабжена противоположно расположенными и выступающими наружу пальцами 16. Гайка 17 имеет периферия с накаткой входит в зацепление с винтовой резьбой 11 стержня 105, а пружина сжатия 18, которая окружает стержень и имеет свои концы, зацепленные с выступами 19, 20 на кольце и гайке соответственно, раздвигает указанные хомут и гайку. Натяжение пружину 110 можно изменять или глубину зажима можно изменять для заданного натяжения пружины путем регулирования гайки по резьбе 11, при этом перемещение указанной гайки наружу ограничивается упором 115 21, закрепленным на заднем конце стержень. 10 11 - 85 , 12 12 13 14 , 90 - - 9 , 95 -- ; 10 ' 15 100 10, - - 16 17 ' 11 105 , 18 19, 20 , 110 11, 115 21 . Понятно, что когда детали находятся в показанных положениях, пружина 19 оказывает зажимное давление 120 между удерживающим кольцом 15 и защелкой 13, тем самым прочно сжимая пластины 9; указанная пружина выполнена с возможностью податливости, позволяющей проталкивать стержень 10 через выступы 9 до степени, достаточной для перемещения защелки из одного в другое из альтернативных положений. , 19 120 15 13 9; 10 9 125 . Для установки устройства в эксплуатацию гайку 17 устанавливают в соответствии с глубиной зажима 130 -5 б 51,597 и необходимым усилием зажима, а защелку 13 приводят в положение, указанное пунктирными линиями, при этом стопорное кольцо 15 удерживается пальцами, в то время как упор 21 лежит на ладони. Защелка имеет такую форму, что в указанном положении она имеет конусообразную носовую часть 22, выступающую из конца стержня 10. П
Соседние файлы в папке патенты