патенты / 12089

549348-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB549348A
[]
РЕЗЕРВНОГО РљРћРџРР РћР’РђРќРРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки: 17 РёСЋРЅСЏ 1942 Рі. в„– 8284/42. : 17, 1942 8284/42. Полная спецификация принята: 17 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1942 Рі. : 17, 1942. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє установкам СЃ перегретым паром. РЇ, РЎ. Р. ГАРОЛЬД ЭДГАР ЙЭРРОУ, британский подданный РёР· Скотстоуна, Глазго, .4, Шотландия, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем утверждении: , , , , , .4, , , , :- Настоящее изобретение, которое относится Рє установкам для утилизации пара, РІ которых используются двухпоточные водотрубные котлы СЃ РѕРґРЅРѕР№ топкой или камерой сгорания, особенно применимо РІ судовых двигательных установках, хотя Рё РЅРµ связано СЃ РЅРёРјРё, имеет своей РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью проведение операций перегрева Рё повторного нагрева. - перегрев пара безопасным Рё удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, обеспечивающим максимально достижимую СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЋ топлива, РїСЂРё этом используемые средства приспособлены для соединения СЃ котлом соответствующего типа, называемого указанным средством, РЅРµ составляют неотъемлемой части последнего. , , - , . РќР° РјРѕСЂСЃРєРёС… судах необходимо избегать перегрева элементов пароперегревателя или элементов повторного перегревателя РІ процессе подъема пара, РЅР° промежуточных мощностях РѕС‚ медленного РґРѕ полного С…РѕРґР°, РєРѕРіРґР° двигатели работают назад РІ течение короткого или продолжительного времени. периодов или РІ переменных условиях, которые существуют, РєРѕРіРґР° двигатели быстро останавливаются, запускаются Рё реверсируются, чтобы можно было управлять СЃСѓРґРЅРѕРј любым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который может оказаться необходимым РІ соответствии СЃ потребностями РјРѕСЂСЃРєРѕР№ службы. регулировать температуру пара, выходящего РёР· пароперегревателя или переперегревателя, РїСЂРё любой нагрузке так, чтобы РѕРЅР° РЅРµ превышала безопасного значения Рё чтобы ее можно было правильно установить РІ наиболее экономичной точке. - - , ,' , , 36 - . Для этого установка содержит пароперегреватель, РІ состав которого включен повторный перегреватель Рё который расположен СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны котла известным образом, вместе СЃ заслонкой или парой заслонок Рё устройством клапанов РІ контуре подачи пара. Заслонка или заслонки служат для регулирования потока газов через пароперегреватель Рё повторный перегреватель, тем самым позволяя достичь желаемой температуры пара РїСЂРё всех условиях эксплуатации без РѕР±С…РѕРґР° паропроизводящих поверхностей, ? Рё устроен таким образом, что заслонку или заслонки 55 нельзя РЅРё РІ коем случае переместить РІ положения, которые полностью предотвратят выход газов РёР· топки котла РІ воздухозаборник. - , , -, - , ? 55 . Клапанное устройство РІ контуре подачи пара служит для регулирования расхода пара 60 через пароперегреватель РїСЂРё маневрировании Рё работе назад, РІ результате чего пароперегреватель преобразуется РІ составную часть пароперегревателя описанным ниже СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РІ 65 РЅРµ допускать перегрева указанного пароперегревателя путем неиспользования его РІ качестве пароперегревателя. 60 - , - , 65 - -. Рзобретение иллюстрируется применительно Рє РјРѕСЂСЃРєРѕР№ установке РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых 70. РќР° фиг. 1 схематично показано поперечное сечение котла, РЅР° котором показаны заслонки 1 Рё 2, регулирующие топочные газы, Рё пароперегреватель 3, РІ который встроен перегреватель 4 Рё труба насыщенного пара 75 20. , 70 1 - 1 2 , 3 , - 4, 75 20. РќР° фиг. 2 Рё 3 соответственно показаны схематические РІРёРґС‹ сверху РґРІСѓС… альтернативных вариантов расположения пароперегревателя 3, РІ который включен повторный перегреватель 4, 80, отделенный РѕС‚ первого перегородкой 21, положение которой определяется количеством, качество Рё предельная температура повторно перегреваемого пара вместе СЃ клапанами 85 Рё трубами РІ контуре подачи пара, которые контролируют установку РїСЂРё всех условиях эксплуатации, Р° РЅР° СЂРёСЃ. 4 показано схематическое расположение клапанов между турбиной Р’Р”. Р° Рё турбина мощностью 90 Р».СЃ. Р± РїСЂРё работе СЃ первой РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРѕР№, показанной РЅР° СЂРёСЃ. 2. 2 3 , 3, - 4, 80 21, , -, , 85 , 4 90 . 2. Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2, насыщенный пар поступает РІ пароперегреватель РїРѕ трубе. РџСЂРё дальнейшей работе Рё РїСЂРё работающем пароперегревателе 95 клапаны 5, 6, 7, 8 Рё 9 открыты, Р° клапаны 10, 11, 12 Рё 95 открыты. 13 закрыты, что позволяет перегретому пару проходить Рє Р’Р” перед турбиной Рђ через клапан 5, трубу 22, клапан 6 Рё трубу 23, откуда РѕРЅ поступает РІ Рњ Р . 2, 95 - , 5, 6, 7, 8 9 10, 11, 12 13 , 100 5, 22, 6 23, . впереди турбины через клапан 7, трубу 24, пароперегреватель 4, клапан 9, трубы 25 Рё 26 Рё клапан 105 8, после чего выпуск РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ РєРѕРЅ549,348 549,3,48 плотнее РїРѕ трубе 27, Р› Рџ впереди турбины СЃ Рё РїРѕ трубе 28. 7, 24, - 4, 9, 25 26, 105 8, con549,348 549,3,48 27, 28. РџСЂРё движении вперед клапаны 6, 9, 10, 11 Рё 13 открыты, Р° клапаны 5, 7, 8 Рё 12 закрыты, перегреватель перестает функционировать как таковой Рё тем самым превращается РІ неотъемлемую часть пароперегревателя. пароперегревателя, тем самым предотвращая перегрев труб повторного пароперегревателя. Эта операция обеспечивает подачу перегретого пара РІ . 6, 9, 10, 11 13 5, 7, 8 12 , - , , - - . турбину через клапан 9, трубу 25, клапаны 11 Рё трубу 23, откуда РѕРЅР° выходит РІ РњРџ перед турбиной через клапан 13, Р° затем РІ конденсатор , как Рё раньше, Р·Р° клапанами 5, 9, 10 Рё 12 открыты, РІ то время как клапаны 6 Рё 11 закрыты, Р° клапаны 7, 8 Рё 13 РјРѕРіСѓС‚ быть открыты или закрыты, пароперегреватель СЃРЅРѕРІР° образует неотъемлемую часть пароперегревателя, обеспечивая прохождение перегретого пара РІ пароперегреватель. Задняя турбина Р’Р” включена РІ Р‘ через клапан 9, трубу 25, клапан 12 Рё трубу 29, откуда РѕРЅР° выбрасывается РІ конденсатор через трубку 30 РІ, Р› Рџ. 9, 25, 11 23, 13 5, 9, 10 12 6 11 , 7, 8 13 , - , 9, 25, 12 29, 30 , . кормовая турбина включена РІ С† Рё трубу 28. - 28. Ссылаясь РЅР° альтернативную РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєСѓ, СЂРёСЃ. 3, РїСЂРё маневрировании Рё работе вперед Рё РїСЂРё работающем пароперегревателе клапаны 14, 16 Рё 18 открыты, Р° клапаны 15, 17 Рё 19 закрыты, что позволяет перегретому пару проходить через турбина Р’Р” через клапан 14, труба 31, клапан 18 Рё труба 32, откуда РѕРЅР° РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через переднюю турбину через трубу 33, перегреватель 4, клапан 16 Рё трубу 34, после чего выбрасывается РІ конденсатор через трубку 3-5, . , 3, - , 14, 16 18 15, 17 19 14, 31, 18 32 ' 33, - 4, 16 34, 3-5, . впереди турбина Рё патрубок 36. 36. РљРѕРіРґР° человек движется Рё работает сзади, клапаны 14, 15, 17 Рё 19 открыты, Р° клапаны 16 Рё 18 закрыты, повторный перегреватель перестает функционировать как таковой Рё тем самым превращается РІ неотъемлемую часть пароперегревателя. таким образом предотвращается перегрев труб повторного перегревателя. Эта операция обеспечивает подачу перегретого пара РІ Р’Р”. ( 14, 15, 17 19 16 18 , - ' - . задняя турбина включена РІ посредством клапана 17, трубы 37, клапана 19 Рё трубы 38, откуда РѕРЅР° поступает РІ конденсатор через трубу 39, РєРѕСЂРјРѕРІСѓСЋ турбину, включенную РІ Рё трубу 36. ' 17, 37, 19 38, 39, 36. Р’Рѕ всех операциях открытие Рё закрытие клапанов РІ РѕР±РѕРёС… описанных устройствах РїСЂРё желании можно контролировать РёР· положений, удаленных РѕС‚ клапанов известными способами. , , , " 60 . Это изобретение может быть применено Рє любым многоступенчатым турбинам. - . Следует понимать, что устройство заслонки 65 также обеспечит защиту пароперегревателя Рё повторного перегревателя РІРѕ время процесса поднятия пара, позволяя выходить топочным газам только через заслонку 1. 70 РџРѕРґРІРѕРґСЏ итог, изобретение обеспечивает РІ случае Ходовая часть СЃСѓРґРЅР°: (1) Эффективный контроль температуры пара, выходящего РёР· пароперегревателя Рё повторного перегревателя, РєРѕРіРґР° СЃСѓРґРЅРѕ совершает рейсы СЃ нормальной скоростью. 65 - 1 70 , :( 1) - 76 . (2) Эффективное управление температурой пара, выходящего РёР· пароперегревателя РІ сочетании СЃ пароперегревателем РїСЂРё маневрировании Рё работе РєРѕСЂРјРѕР№ 80 (3) Защита пароперегревателя РѕС‚ повреждений РїСЂРё маневрировании Рё работе назад путем превращения его РІ составную часть пароперегревателя. ( 2) - 80 ( 3) - . (4) Защита пароперегревателя Рё перепароперегревателя РѕС‚ повреждений РїСЂРё операциях поднятия пара. ( 4) ( 85 - . (5) Газовые каналы между печью Рё РІРѕСЂРѕРЅРєРѕР№ РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть случайно закрыты РёР·-Р·Р° неправильного 90 манипулирования заслонками. ( 5) 90 . Рзобретение применимо Рє любому типу двухпоточного котла. . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ моего упомянутого изобретения 95 Рё каким образом его можно 95
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 03:11:37
: GB549348A-">
: :

549349-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB549349A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Реактор для проведения реакций РІ присутствии твердых контактных материалов (Сообщение РјРЅРµ РёР·-Р·Р° границы РѕС‚ компании , расположенной РїРѕ адресу 310 , Чикаго, Рллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорации, организованной РІ соответствии СЃ законами штат Делавэр, РЎРЁРђ). ( , 310 , , , , , ). РЇ, АЛЬБЕРТ ЛЕВРМОНД, доктор наук Женевского университета, инженер-С…РёРјРёРє Рё дипломированный патентный поверенный, РѕС‚ 14 РґРѕ 18 лет, Холборн, Лондон, EC1, британский подданный. настоящим заявляем Рѕ сущности этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, что будет конкретно описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованной форме реактора для проведения реакций РІ присутствии контакта СЃ твердым телом. материалы. , , , , 14 18, , , ..1, . , : . Рзобретение особенно выгодно применительно Рє реакциям каталитически промотированной конверсии углеводородов, таким как крекинг, дегидрирование, изомеризация Рё С‚.Рї., РЅРѕ РѕРЅРѕ широко применимо РєРѕ РјРЅРѕРіРёРј РґСЂСѓРіРёРј типам реакций РІ присутствии каталитических Рё некаталитических твердых контактирующих материалов Рё особенно полезно. Это выгодно для проведения тех реакций, РІ которых желательны относительно РЅРёР·РєРёРµ перепады давления РЅР° контактном материале или катализаторе Рё/или относительно РЅРёР·РєРёРµ объемные скорости реагентов. - , , , , - / . Термин «объемные скорости», используемый здесь, относится Рє единице объема реагентов, подвергающихся обработке РІ данный момент времени, РЅР° единицу объема пространства, занимаемого слоем или слоями катализатора. " " . Характеристики реактора, предусмотренного изобретением, позволяют использовать его для проведения как эндотермических, так Рё экзотермических реакций РІ практически адиабатических условиях. Таким образом, реактор особенно пригоден для адиабатического каталитического крекинга углеводородных масел Рё подобных реакций конверсии углеводородов, РІ которых катализатор или контактный материал требуют частой периодической реактивации или регенерации. Р’ реакциях такого типа тяжелые продукты конверсии углеродистой или углеводородной РїСЂРёСЂРѕРґС‹ откладываются РЅР° катализаторе Рё РёС… необходимо периодически удалять РёР· него для восстановления его активности. Такая регенерация катализатора, как правило, осуществляется путем сжигания осажденных горючих материалов РёР· массы катализатора РІ потоке горячих кислородсодержащих газов, что, естественно, является экзотермической реакцией. . , - . , , . - , , - , , . Указанные реакции конверсии углеводородов имеют преимущественно эндотермический характер. Реакторы предложенного здесь типа РјРѕРіСѓС‚ использоваться одновременно для вышеупомянутых эндотермических Рё экзотермических реакций, обеспечивая РёС… множество, каждый РёР· которых попеременно используется РІ качестве Р·РѕРЅС‹ для проведения эндотермической реакции конверсии углеводородов Рё Р·РѕРЅС‹ для осуществления экзотермической реакции. @ регенерация катализатора. РћР±Рµ реакции РјРѕРіСѓС‚ проводиться РІ практически адиабатических условиях РІ том смысле, что РЅРµ требуется никакой циркулирующей конвективной среды для РїРѕРґРІРѕРґР° тепла Рє эндотермической реакции Рё для отвода тепла РѕС‚ экзотермической реакции, что РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ считалось необходимым, например, РїСЂРё каталитическом крекинге углеводородные масла Рё каталитическое дегидрирование отдельных углеводородов Рё фракций углеводородных масел. РџСЂРё использовании реактора предложенного здесь типа общее количество тепла, необходимое для проведения реакции конверсии, может быть передано углеводородным реагентам РґРѕ РёС… введения РІ реактор, Р·Р° исключением любого тепла, запасенного РІ металлических частях реактора Рё РІ слои катализатора РІРѕ время стадии, предшествующей реактивации процесса. . , @ . , , , . , , . Р—Р° исключением побочных радиационных потерь РёР· реактора, единственное тепло, отводимое РїСЂРё экзотермической регенерации катализатора, - это тепло, СѓРЅРѕСЃРёРјРѕРµ СЃ выходящим потоком отработанных или частично отработанных реактивирующих газов. , . Р’ принципе, реактор, предусмотренный изобретением, содержит РїРѕ существу цилиндрический, вытянутый РїРѕ вертикали РєРѕСЂРїСѓСЃ Рё множество относительно неглубоких цилиндрических тарелок, выровненных внутри указанного РєРѕСЂРїСѓСЃР° СЃ наложением РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РѕРґРЅРѕРіРѕ вертикального канала, открытого непосредственно Рє каждому лотку через вертикально расположенные отверстия РІ указанном канале. , каждый РёР· лотков содержит РїРѕ существу цилиндрическую внешнюю стенку меньшего диаметра, чем внутренний диаметр указанной оболочки, центральный вертикальный трубчатый элемент, нижнюю пластину, жестко закрепленную между указанной внешней стенкой Рё указанным трубчатым элементом Рё закрывающую пространство между РЅРёРјРё, Рё перфорированный фиксатор средства для поддержки контактного материала внутри лотка, РїРѕ существу простирающиеся РґРѕ указанной нижней пластины Рё расположенные над ней, причем вертикальные трубчатые элементы наложены РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° так, чтобы образовывать указанный единый вертикальный канал. , - , , , , - , . Р’ реакторе, предусмотренном таким изобретением, используется множество отдельных слоев катализатора или контактного материала, расположенных наложенными РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° РЅР° тарелках внутри оболочки реактора, Рё входящий поток реагентов или реактивирующих газов, РІ зависимости РѕС‚ обстоятельств, разделяется РЅР° множество отдельных потоков, каждый РёР· которых пропускают через отдельный слой. Отдельные потоки полученных продуктов реакции затем смешивают Рё смешанные потоки выгружают РёР· реактора. , , . . Тарелки сконструированы Рё расположены так, что над каждым слоем катализатора предусмотрено пространство, которое непосредственно сообщается СЃ кольцевым пространством, предусмотренным между тарелками Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј реактора. РџРѕРґ каждым слоем катализатора предусмотрено отдельное пространство, Рё эти отдельные пространства сообщаются СЃ пространствами непосредственно над каждым слоем катализатора Рё между тарелками Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј реактора исключительно через слои катализатора. Пространство РїРѕРґ каждым слоем катализатора непосредственно сообщается СЃ непрерывным центральным одиночным вертикальным трубопроводом, образованным последовательно наложенными РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° центральными трубчатыми элементами или секциями трубопровода, отдельными для нескольких тарелок. Р’ предпочтительной форме реактора впускные отверстия для реагентов Рё реактивирующих газов непосредственно сообщаются СЃ кольцевым пространством между тарелками Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј, Рё РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅР° выпускная часть, предусмотренная РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, непосредственно сообщается СЃ центральным трубопроводом. - - . , . . , - , . Р’ СЃРІРѕРёС… более конкретных аспектах изобретение обеспечивает конструкцию, которая устраняет напряжения, возникающие РёР·-Р·Р° любой разницы РІ расширении Рё сжатии между тарелками Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј реактора, РїСЂРё этом отдельные тарелки либо поддерживаются РїРѕ центру вертикальным трубчатым трубопроводом, состоящим РёР· центральных вертикальных трубчатых элементов тарелки Рё СЃР±РѕСЂРєР° тарелок РІ целом поддерживаются несущим элементом, передающим вес СЃР±РѕСЂРєРё тарелок Рё центрального трубопровода СЃ площади поперечного сечения последнего РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ реактора, или отдельные тарелки, плавающие СЃ отдельных РѕРїРѕСЂ РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ реактора, РљРѕСЂРїСѓСЃ реактора без жесткого соединения между тарелками. , - , . Важная особенность изобретения заключается РІ изолировании внешних стенок тарелок, причем изоляция снижает потери тепла Рє слоям контактного материала или катализатора Рё РѕС‚ РЅРёС… Рё обеспечивает более равномерную температуру РїРѕ всей длине реактора. Благодаря изолированным стенкам поступающие реагенты, проходящие через кольцевое пространство РІРѕРєСЂСѓРі тарелок, РЅРµ охлаждаются существенно Р·Р° счет отвода тепла Рє слоям катализатора, РІ которых протекает эндотермическая реакция, Р° поступающие реактивирующие газы, проходящие через указанное кольцевое пространство, РЅРµ охлаждаются. существенно нагревается экзотермическим теплом реакции, генерируемым РІ слоях катализатора. Благодаря этому обеспечению средние температуры внутри слоев катализатора РІРѕ время обработки реагентов Рё регенерации контактного материала или реактивации катализатора поддерживаются ближе Рє минимальным Рё максимальным температурам РІ любой точке слоев катализатора или контактного материала Рё значительно улучшают контроль. Таким образом, реакция завершается. , . ., . . Р’ предпочтительном варианте устройства согласно изобретению днища лотков имеют РїРѕ существу коническую форму. Эта функция имеет несколько явных преимуществ. РћРЅ обеспечивает РІС…РѕРґРЅРѕРµ пространство постепенно уменьшающейся высоты над каждым слоем катализатора РІ направлении движения поступающих реагентов Рё выходное пространство постепенно уменьшающейся высоты РїРѕРґ каждым слоем катализатора РІ направлении движения продуктов реакции. Такая форма РІРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ пространства над каждым слоем катализатора РІ некоторых случаях имеет РѕСЃРѕР±РѕРµ значение. , . . ~ . . поскольку скорость газов, входящих РІ него, таким образом уменьшается. для пространства заданного общего размера наковальни опасность выдувания частиц катализатора Рє центру слоя существенно снижается. Поскольку пространство между слоями катализатора РЅРµ является активным РІ случае проведения каталитических реакций, его следует поддерживать небольшим для обеспечения хорошей объемной эффективности. Уменьшение РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ пространства Рё увеличение выходного пространства над Рё РїРѕРґ слоями катализатора также способствуют равномерному распределению реагентов РїРѕ каждому слою катализатора или контактного материала. . , . , . . Другой признак изобретения РІ его предпочтительном варианте заключается РІ наличии ребер жесткости между РґРЅРѕРј каждой тарелки Рё перфорированной пластиной, расположенной над ней для поддержки слоя катализатора или контактного материала внутри тарелки, причем эти ребра РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ СЃРЅРёР·Сѓ. перфорированное поддерживающее средство направлено радиально РѕС‚ наружных стенок лотков Рє центральному каналу. Эти ребра РјРѕРіСѓС‚ быть. , , - , . . РїСЂРё желании, может проходить вверх Р·Р° пределы поддерживающего средства перфорированного катализатора Рё РІ таком случае может проходить радиально СЃ наклоненным РІРЅРёР· верхним краем РѕС‚ центрального вертикального трубчатого элемента тарелки Рє внешней стенке РІ том случае, если тарелки поддерживаются РїРѕ центру вертикальный канал или СЃ наклоненным РІРЅРёР· верхним краем РѕС‚ внешней стенки (каждой тарелки Рє центральному вертикальному трубчатому элементу или каналу РІ случае, если тарелки опираются индивидуально РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ реактора. Таким образом, РІ любом случае достигается ферменная конструкция, которая усиливает лоток Рё позволяет сделать конструкцию более легкой, чем та, которую можно было Р±С‹ использовать РІ противном случае. РљРѕРіРґР° конструкция лотка включает РІ себя такие ребра жесткости или элементы жесткости, особенно выгодно разделить перфорированную пластину РЅР° сегменты, каждый РёР· которых расположен горизонтально РІ лотке Рё имеет такую же протяженность, что Рё пространство, определяемое РґРІСѓРјСЏ элементами жесткости. внешняя стенка Рё центральный вертикальный трубчатый элемент лотка. , , , (; . - - . . - - , , . Вышеупомянутые Рё РґСЂСѓРіРёРµ особенности Рё преимущества усовершенствованной формы реактора Р±СѓРґСѓС‚ очевидны РёР· прилагаемого чертежа, схематически иллюстрирующего РґРІРµ конкретные формы реактора, предусмотренного изобретением, Рё РёР· следующего его описания. , , . РќР° чертеже фиг. 1 Рё фиг. 5 представляют СЃРѕР±РѕР№ вертикальные проекции, частично показанные РІ продольном разрезе, РґРІСѓС… конкретных форм реакторов, включающих РІ себя признаки изобретения. , 1 5 , . Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕР№ РёР· каталитических тарелок 9 РЅР° фигуре 1. 2 9 1. Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение летучего реактора, показанного РЅР° фигуре 1, взятое вдоль плоскости, обозначенной линией 3-3 РЅР° фигуре 1, Рё иллюстрирует РІРёРґ сверху РѕРґРЅРѕР№ РёР· тарелок СЃ катализатором, РёР· которого удален катализатор. часть лотка, показывающая обедненные смеси, удерживающие катализатор. 3 1, 3-3 1 . - . Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху элемента 33 РЅР° фигуре 1. 4 33 1. Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенную деталь РєРѕСЂРїСѓСЃР° реактора РїРѕ фигуре 5 Рё показывает РѕРґРЅСѓ РёР· каталитических тарелок 112 РЅР° своем месте. РќР° этой фигуре катализатор РЅРµ присутствует РІ тарелке, Р° тарелка Рё РєРѕСЂРїСѓСЃ показаны РІ поперечном сечении. 6 - 5 112 . . Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе оболочки решеток реактора вдоль плоскости, обозначенной линией 7-7 РЅР° фигуре 5, показывающий РІРёРґ сверху РѕРґРЅРѕР№ РёР· тарелок СЃ вырезанной частью экрана 126 Рё перфорированной пластины 119. чтобы обнажить радиальные ребра жесткости 122. 7 7-7 5, - 126 119 122. РќР° фигуре 8 показан элемент удержания Рё позиционирования горючего катализатора, который можно использовать вместо элемента 127 РЅР° фигуре 6. 8 127 6. Ссылаясь РЅР° фигуру 1 чертежа, показанный здесь реактор содержит цилиндрический внешний РєРѕСЂРїСѓСЃ 1, снабженный полуэллиптической верхней головкой 2, которая снимается СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё крепится Рє ней СЃ помощью сопутствующих фланцев 3, предусмотренных РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ Рё головке. РќР° верхней головке 2 предусмотрен РІС…РѕРґРЅРѕР№ патрубок 4, через который РІРѕ внутреннюю часть реактора подаются обрабатываемые реагенты Рё газы-реактиваторы. Емкость также снабжена полуэллиптической нижней головкой 5, которая РІ данном случае выполнена Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 1 Рё снабжена патрубком 6, имеющим фланцевое нижнее выпускное отверстие 7 Рё фланцевое Р±РѕРєРѕРІРѕРµ РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 8. Нижнее выпускное отверстие 7 служит сливом Рё для отвода тяжелых жидкостей РёР· резервуара, как будет описано ниже, Р° РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 8 предназначено для подачи РІ резервуар РґСЂСѓРіРѕРіРѕ потока реактивирующих газов. 1 , , 1 - 2 3 . 4, , 2. - 5 , , 1 6 7 8. 7 , , 8 . Весь СЃРѕСЃСѓРґ изготовлен РёР· подходящего металла или сплава, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ выдерживать условия эксплуатации, которым РѕРЅ подвергается, РЅРѕ настоящее изобретение РЅРµ касается конкретного типа используемого материала, Рё его состав может быть изменен РІ соответствии СЃ требованиями. - } , . Конкретный показанный здесь реактор снабжен десятью, РїРѕ существу, идентичными наложенными РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° тарелками для катализатора, каждая РёР· которых обозначена ссылочной позицией 9 Рё показана РІ увеличенном РІРёРґРµ РЅР° фигурах 2 Рё 3. Цилиндрическая внешняя стенка 10 каждого лотка образована РёР· концентрических внутренних Рё внешних металлических листов или пластин 10 Рё 11 соответственно, СЃ пространством между РЅРёРјРё, закрытым РЅР° верхнем Рё нижнем концах Рё заполненным подходящим теплоизоляционным материалом 12, таким как как, например, шлаковата, минеральная вата, стекловата, вспученный вермикулит Рё С‚.Рї. , 9 2 3. 10 10 11, , 12, , , , , , , . Каждая РёР· тарелок 9 имеет центральный трубчатый элемент 13, концентричный Рё отстоящий РѕС‚ внешних стенок тарелки, чтобы обеспечить кольцевое пространство между РЅРёРјРё для приема слоя катализатора или контактного материала, обозначенного позицией 14 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. 9 - 13 14 3. Элемент 13 каждого лотка РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ примерно РѕС‚ верхнего края наружных стенок лотка РґРѕ немного ниже РёС… нижнего края Рё соединяется СЃ наружными стенками неперфорированной нижней пластиной 15 Рё множеством радиальных усиливающих ребер 16, которые служат для придания жесткости пластине 15 Рё сохранения канала 13 РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ СЃ внешними стенками. 13 15 -, 16 15 13 . Множество перфорированных пластин 17 сегментной формы предусмотрено между соседними ребрами жесткости 16, Рё каждая РёР· этих пластин РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ прилегающего Рє центральному каналу 13 РґРѕ прилегающего Рє внешней стенке лотка. 17 16 13 . Перфорированные пластины расположены РЅР° небольшом расстоянии выше Рё поддерживаются нижней пластиной 15 СЃ помощью приспособления. разделяющие элементы 18, Рє которым прикручены пластины, как показано позицией 19 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. РљРѕРіРґР° твердые частицы катализатора или контактного материала достаточно велики, чтобы удерживаться РЅР° перфорированной пластине 17, РЅРµ засоряя ее, никаких дополнительных средств для удержания катализатора РІ тарелках РЅРµ требуется. Однако обычно частицы катализатора относительно малы, Рё над перфорированными пластинами 17 устанавливается сито или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ сетку СЃ достаточно мелкими ячейками, обозначенное позицией 20 РЅР° фиг. 3, для удержания частиц катализатора. 15 . 18 , 19 2. 17 , . , , , 20 . 3, 17 . Кольцевая канавка 21 предусмотрена РЅР° верхнем конце цилиндрического элемента 13 каждого лотка, причем эта канавка образована между кольцеобразными металлическими элементами 22 Рё 23, которые приварены или иным образом закреплены любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рє верхнему концу элемента 13 СЃ помощью РёС… верхние концы выступают над РЅРёРј. РљРѕРіРґР° тарелки собраны СЃ наложением РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° реактора, каждая РёР· канавок 21 принимает нижний конец элемента 13 следующей, более высокой тарелки РІ СЃР±РѕСЂРєРµ, Рё, РїСЂРё желании, внутри может быть предусмотрена подходящая насадка (РЅРµ показана). канавки. 21 13 , - 22 23 13 . , 21 - 13 , , , , . Лотки РјРѕРіСѓС‚ быть прочно скреплены вместе СЃ помощью болтов 24, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через проушины 25, предусмотренные РІ точках, расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ внутренней окружности элемента 13 СЂСЏРґРѕРј СЃ противоположными концами последнего, или, РїСЂРё желании, эти болты РјРѕРіСѓС‚ быть заменены штифтами, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через отверстия РІ проушинах 25 Рё удерживайте лотки РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии, РЅРѕ РЅРµ зажимайте РёС… вместе, поскольку вес лотков Рё катализатора делает зажим лотков РІ большинстве случаев ненужным. Другие подходящие выступы или проушины 26, предусмотренные РІ точках, расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ окружности внешней стенки 11 лотков СЂСЏРґРѕРј СЃ РёС… верхними концами, служат для разделения лотков внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° так, что между РЅРёРјРё образуется кольцевое пространство 27 или РїРѕ существу однородная площадь поперечного сечения. , причем внешний диаметр лотков несколько меньше внутреннего диаметра РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1. Выступы 26 также служат средством захвата лотков для РёС… опускания РІ резервуар Рё извлечения РёР· него. 24 25, 13 , , 25 , . 26, 11 , 27 - , 1. 26 . Р’ дополнение Рє пространству 28, предусмотренному между перфорированными пластинами 17 Рё нижней пластиной 15 каждого лотка, элемент 13 выступает РЅР° достаточное расстояние РїРѕРґ пластину 1,5, так что между нижней частью каждого лотка Рё верхом последующего лотка образуется пространство 29. нижний лоток СЃР±РѕСЂРєРё. 28, 17 15 , 13 1.5 29 . Каждое РёР· пространств 29 между тарелками напрямую сообщается СЃ кольцевым пространством 27 РІРѕРєСЂСѓРі тарелок, Р° пространства 28 Рё 29 сообщаются только через слой катализатора РЅР° тарелке Рё перфорированные опорные элементы 17 Рё 20. Пространство 28 РІ каждом лотке также сообщается через отверстия 30, предусмотренные РІ части стенки элемента 13, выступающей через пространство 28, СЃ пространством 31, окруженным трубчатыми элементами 13. Поскольку элементы 13 соединены РІ СЃР±РѕСЂРµ встык Рё открыты РЅР° СЃРІРѕРёС… противоположных концах, пространство 31 является непрерывным РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца узла РґРѕ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. Таким образом, несколько элементов 13 образуют непрерывный центральный канал через тарелку, который сообщается СЃ кольцевым пространством 27 РІРѕРєСЂСѓРі тарелок через пространства 29, слои катализатора, экран 20 Рё перфорированные пластины 17, пространства 28 Рё отверстия 30. 29, , 27 28 29 17 20. 28 , 30 13 28, 31 13. 13 , 31 . 13 27 29, , 20 17, 28 30. Пространство 31, окруженное элементами 13, закрыто РЅР° верхнем конце СЃ помощью подходящей крышки 34, показанной РІ разрезе РЅР° фиг. 1. Перегородка. показанный РІ разрезе РЅР° фигуре 1 Рё РІ плане РЅР° фигуре 4, расположен над самой верхней тарелкой РІ реакторе Рё содержит, РІ показанном здесь случае, относительно неглубокий конусообразный элемент 33, имеющий зависимую центральную муфту 35, нижний конец который скользит РїРѕ крышке 34, причем радиальные ребра 32 жесткости опираются РЅР° верхнюю часть крышки, отделяя перегородку РѕС‚ самого верхнего лотка. Площадь основания элемента 33 РїРѕ существу равна площади круглого поперечного сечения лотков, Р° элемент 33 снабжен РІ разнесенных точках РїРѕ его окружности выступами 36, проходящими наружу Рё примыкающими Рє внутренней поверхности стенки реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°. РџРѕ существу полукруглые или изогнутые элементы 37, выступающие вверх РѕС‚ верхней поверхности элемента 33 Рё заканчивающиеся СЂСЏРґРѕРј СЃ краями РєСЂРѕРјРѕРє 36, предусмотрены для направления жидкостей РІ потоке парообразных реагентов, подаваемых РІ реактор через сопло 4, РїРѕ поверхности элемент 33 Рє губам 36, РёР· которых жидкость направляется Рє поверхности внутренней стенки СЃРѕСЃСѓРґР°, РїРѕ которой РѕРЅР° стекает РІРЅРёР· Рё удаляется РёР· нижнего конца СЃРѕСЃСѓРґР° через выходное соединение 7. 31, 13, 34 1. . 1 4, , , 33 35, 34 32 . 33 - - 33 36 . - 37, 33 36, , 4 33 36, , 7. Таким образом, предотвращается контакт РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части или всех любых захваченных тяжелых жидких частиц РІ потоке нагретых парообразных реагентов, подаваемых РІ реактор, СЃ катализатором или контактным материалом РІ тарелках. , . Это особенно выгодно применительно Рє реакциям углеводородов, таким как каталитический крекинг, РІ которых захваченные частицы тяжелой жидкости имеют тенденцию образовывать вредные углеродистые или тяжелые углеводородные отложения РІ массе катализатора. , , . Р’СЃСЏ СЃР±РѕСЂРєР° лотка, как показано РЅР° фиг.1, поддерживается только РЅР° нижнем конце Рё закреплена тяжелой круглой пластиной 38, РЅР° которой опирается СЃР±РѕСЂРєР° лотка. , 1, 38 . Элемент 38 снабжен зависимой СЋР±РєРѕР№ 39, которая служит кольцом или фланцем жесткости Рё РЅР° которой расположены расположенные РЅР° расстоянии выступы 40. Разнесенные выступы 40 опираются РЅР° кольцеобразный опорный элемент 41, который приварен или иным образом прочно прикреплен Рє цилиндрическому РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 1 СЂСЏРґРѕРј СЃ его нижним концом. Таким образом, вес всей тарелки РІ СЃР±РѕСЂРµ Рё слоев катализатора или контактного материала передается РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ СЃРѕСЃСѓРґР° РЅР° РѕРґРЅРѕР№ высоте, Рё СЃР±РѕСЂРєР° может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ расширяться Рё сжиматься, РїСЂРё этом изменения температуры, возникающие РІРѕ время эксплуатации, независимы. расширения Рё сжатия оболочки 1. 38 39 40 . 40 - 41 1 . , - , - , 1. Фланцевый выпускной патрубок 42 для удаления продуктов конверсии реагентов РёР· резервуара Рё фланцевый выпускной патрубок 43 для удаления отработанных или частично отработанных реактивирующих газов РёР· резервуара предусмотрены СЂСЏРґРѕРј СЃ нижним концом РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1 РІ диаметрально противоположных РЅР° нем точках. Сопла 42 Рё 43 выступают наружу РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1, Р° внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° предусмотрены сообщающиеся выступающие внутрь фланцевые сопла 44 Рё 45 соответственно. Рў-образный элемент 46 СЃ противоположными концами его ветви, фланцевыми Рё соединенными СЃ фланцами сопел 44 Рё 45, Р° его Р±РѕРєРѕРІРѕРµ соединение направлено вверх, фланцевым РЅР° верхнем конце Рё прикрепленным болтами Рє элементу 38, как показано позицией 47, устанавливает СЃРІСЏР·СЊ между сопла 42 Рё 43 Рё центральное пространство 31 узла лотка, причем элемент 38 имеет центральное отверстие, соответствующее центральному отверстию Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ соединения тройника 46. 42 , 43 1 . 42 43 1 44 45, , . - 46 44 45 38, 47, 42 43 31 , 38 46. Компенсаторы РіРёР±РєРѕРіРѕ или гофрированного типа предусмотрены РЅР° участке тройника 46 РЅР° противоположных сторонах Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ соединения для обеспечения продольного расширения Рё сжатия тройника Рё патрубков 44 Рё 45, Р° также периферийного расширения Рё сжатия кожуха 1. . Рспользование компенсаторов этого класса, Р° РЅРµ телескопического типа соединения, например, особенно желательно, поскольку соединения 48 также компенсируют любое незначительное отклонение, вызванное РІ элементе 38 наложенной нагрузкой узла лотка. Р’ проиллюстрированном здесь конкретном случае гильзообразный элемент 49 предусмотрен внутри тройника 46 РЅР° каждом РёР· компенсаторов. Гильзы 49 предпочтительно соединяются сваркой или любым РґСЂСѓРіРёРј удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ тройником 46, содержащим трубопровод, РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне компенсатора, который РѕРЅРё обслуживают, Рё скользят РІ зацепление СЃ трубопроводом РЅР° противоположной стороне компенсатора. РћРЅРё служат для закрытия или закрытия выемок внутри РіРёР±РєРѕРіРѕ элемента шарнира для предотвращения скопления РІ нем твердых или полутвердых материалов, которые РјРѕРіСѓС‚ мешать работе шарнира. 46 44 45, 1. , , , 48 38 . , - 49 46 ' . 49 - 46 . - . Р’ качестве дополнительной меры предосторожности Рё для сохранения стыков относительно холодными Рє стыкам можно подавать относительно инертный газ, такой как пар, например, через трубопровод 50, который соединен СЃ РёС… РіРёР±РєРёРјРё элементами Рё сообщается СЃ впускным соплом (РЅРµ показано). РІ оболочке 1. , , , , 50 , , 1. Пар или РґСЂСѓРіРѕР№ относительно инертный газ также может быть впущен через трубопровод 50 Рё сопло. 51, расположенное РІ нижнем пространстве реактора РїРѕРґ узлом тарелки; РїСЂРё этом это пространство заполняется инертным газом РІРѕ время обработки углеводородных реагентов внутри реактора. , 50 . 51 ; . Следующее описание будет служить для дальнейшей иллюстрации преимуществ предлагаемого здесь реактора применительно Рє адиабатическим эндотермическим Рё экзотермическим операциям, поочередно проводимым РІ пластинчатом реакторе. . Предполагая, например, что реакция конверсии, которую необходимо провести, представляет СЃРѕР±РѕР№ каталитический крекинг Рё что реактивация катализатора осуществляется горячими дымовыми газами, содержащими небольшое количество РІРѕР·РґСѓС…Р°: РІ реактор РїСЂРё температуре, подходящей для проведения реакции крекинга через верхнее сопло 4 Рё РїСЂРё контакте СЃ конусообразным отклоняющим Рё распределяющим элементом 33 тяжелые неиспарившиеся или захваченные жидкие частицы направляются РїРѕ его поверхности Рє кромкам 36, РёР· которых РѕРЅРё выводятся. направленный против внутренней поверхности цилиндрической стенки СЃРѕСЃСѓРґР°, текущий РІРЅРёР·, который РЅР° мгновение собирается РІ нижнем сопловом патрубке 6 Рё выводится оттуда через сопло 7 вместе СЃ паром, подаваемым РІРѕ время этой части рабочего цикла РІ нижнюю часть. реактора через трубопровод 50 Рё сопло 51. , , : hydrocarbon5 @ 4 , 33, 36 , 6 } 7, 50 51. Нагретые парообразные реагенты РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРѕРєСЂСѓРі РєСЂРѕРјРѕРє 36 элемента 82 Рё заполняют пространства 27 Рё 29 РІРѕРєСЂСѓРі Рё между тарелками СЃ катализатором. РћРЅРё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РёР· пространств 29 РІ РІРёРґРµ множества отдельных потоков практически одинакового объема РІ слои катализатора РЅР° нескольких тарелках, РіРґРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ каталитически стимулируемая реакция крекинга. 36 82 27 29 . 29 , . Рзоляция боковых стенок тарелок служит для существенного замедления охлаждения нагретых паров РїСЂРё контакте СЃ тарелками РїСЂРё РёС… прохождении РѕС‚ верхнего конца СЃРѕСЃСѓРґР° через пространство 27 РІ пространства 29 между тарелками, чтобы сохранить температура реагентов, поступающих РІ каждый слой катализатора, практически одинакова. Отсюда через сита 20 Рё перфорированные пластины 17 РІ пространства 28 Рё оттуда через отверстия 30 РІ элементах 13 РІ центральный трубопровод 31, образованный последними, РІ котором соединяются потоки РёР· нескольких слоев катализатора. Смешанный поток продуктов конверсии направляется через тройник 46 РёР· реактора через сопла 44 Рё 42 РІ подходящее оборудование для регенерации, которое РЅРµ является частью настоящего изобретения Рё поэтому РЅРµ показано. , ' , 27 29 , . 20 17 28 30 - 13 31 , . 46 44 42 . РџРѕ завершении технологической стадии рабочего цикла подача нагретых углеводородных реагентов РІ емкость прекращается Рё через реактор вводится подходящий продувочный газ, такой как перегретый пар, бескислородные дымовые газы Рё С‚.Рї. сопла 4 Рё 8 для РїСЂРѕРґСѓРІРєРё реактора Рё слоев катализатора РѕС‚ жидких углеводородов. Продувочные газы заполняют пространства 27 Рё 29 Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· РёР· последних РІ РІРёРґРµ множества отдельных потоков через слои катализатора РІ пространства 28, откуда РѕРЅРё направляются РІ центральный трубопровод 31 Рё оттуда РёР· реактора через тройник 46 Рё сопла 45. Рё 43. , , -, - 4 8 . 27 29 - 28 31 46 45 43. После этапа РїСЂРѕРґСѓРІРєРё цикла реактивирующие газы подаются РІ верхний Рё нижний торцы реактора через сопла 4 Рё 8 соответственно РїСЂРё температуре, подходящей для инициирования горения вредных отложений, оставшихся РІ слоях катализатора РІРѕ время предшествующей обработки. шаг цикла. Реактивирующие газы РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через пространство 27 РІРѕРєСЂСѓРі тарелок РёР· верхней Рё нижней частей реактора РІ пространства 29 между тарелками, откуда РѕРЅРё перетекают РІ слои катализатора Рё сжигают осажденный РёР· РЅРёС… горючий материал. Образующиеся отработанные или частично отработанные газы-реактиваторы Рё продукты сгорания РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через элементы 17 Рё 20 РІ пространства 28 РїРѕРґ слоями катализатора РІ тарелках, откуда через сообщающиеся СЃ РЅРёРјРё отверстия 30 попадают РІ центральный трубопровод 31. РР· последнего РѕРЅРё выводятся через тройник 46, Р° РёР· реактора - через патрубки 45 Рё 43. , 4 8, , . 27 29 , . 17 20 28 , 30 31. 46 45 43. Р’Рѕ время реактивации, как Рё РїСЂРё обработке, изолированные тарелки существенно помогают поддерживать РїРѕ существу одинаковые температурные условия РІ нескольких слоях катализатора. Без изоляции тарелок, как здесь предусмотрено, значительные количества тепла передавались Р±С‹ РѕС‚ слоев катализатора, подвергающихся реактивации, Рє реактивирующим газам, проходящим через пространство 27, прежде чем РѕРЅРё попадут РІ слои катализатора, РІ результате чего реактивирующие газы попадали Р±С‹ РІ лучи, прилегающие Рє центральному центру. часть СЃР±РѕСЂРєРё будет значительно горячее, чем та, которая поступает РІ лотки вблизи концов СЃР±РѕСЂРєРё. Это было Р±С‹ опасно для большинства катализаторов крекинга, поскольку это может привести Рє превышению максимальной температуры, которой может подвергаться катализатор без постоянного ухудшения или разрушения его каталитической активности. РљСЂРѕРјРµ того, неравномерность температур РїРѕ отношению Рє нескольким слоям катализатора особенно нежелательна, РєРѕРіРґР° реактивация проводится адиабатически, поскольку РІ этом типе операции теплоносительная способность отработанных реактивирующих газов используется для предотвращения чрезмерной температуры. поднимаются РІ слоях катализатора, РїСЂРё этом отходящие газы СѓРЅРѕСЃСЏС‚ большую часть теплоты реактивации РёР· слоев катализатора. , ., . , , 27 , - . . , , , , , , . РџРѕ этой причине более экономично реактивировать катализатор РїСЂРё температуре, относительно близкой Рє максимально допустимой, чтобы избежать чрезмерно длительного периода реактивации Рё избежать циркуляции чрезмерно больших количеств инертных газов РІ потоке реактивирующего газа. Очевидно, что если РІ С…РѕРґРµ реактивации РІ нескольких слоях катализатора поддерживаются РїРѕ существу одинаковые температурные условия, то средняя температура может более близко приближаться Рє максимально допустимой температуре без опасности превышения этого допустимого максимума РЅР° каком-либо участке. каталитической массы. , , . , , , . После стадии реактивации цикла реактор РїРѕ существу очищают РѕС‚ кислородсодержащих газов таким же образом, как описано выше, как Рё РѕС‚ жидких углеводородов после этапа обработки. После этого реактор готов Рє дальнейшему использованию РїСЂРё проведении реакции крекинга. , - , , - . . Обращаясь теперь Рє фигуре 5 чертежей, конкретная форма реактора, проиллюстрированная здесь, включает цилиндрическую внешнюю оболочку 101, имеющую съемную верхнюю головку 102, прикрепленную фланцем 103 Рє цилиндрической оболочке Рё прикрепленную Рє ней СЃ возможностью разъема СЃ помощью подходящих болтов (РЅРµ показаны). Прокладка 104 или РґСЂСѓРіРѕРµ подходящее уплотнительное средство предусмотрено РІ месте соединения между фланцами. РќР° съемной верхней головке предусмотрен фланцевый РІРїСѓСЃРєРЅРѕР№ патрубок 105. Нижняя головка 106 СЃРѕСЃСѓРґР°, РІ показанном здесь случае, выполнена Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё снабжена фланцевым выпускным патрубком 107. Р’ нижней головке 166 также имеется дренажное отверстие 108 СЃРѕ средствами крепления Рє нему трубопровода. 5 , 101 102 103 , . 104 . 105 . 106 , , 107. 108 166 . Множество тарелок 112 для катализатора, некоторые РёР· которых показаны РІ вертикальном положении, некоторые РІ поперечном сечении РЅР° фигуре 5, Р° РѕРґРЅР° РёР· РЅРёС… показана РІ увеличенном РІРёРґРµ РІ поперечном сечении РЅР° фигуре 6, расположены внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё расположены взаимосвязанными РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. наложенное отношение. 112. - 5, ' 6, . Каждый РёР· лотков содержит концентрические цилиндрические внешние стенки 113 СЃ предусмотренным между РЅРёРјРё пространством, закрытым сверху Рё СЃРЅРёР·Сѓ Рё РІ котором расположен подходящий теплоизоляционный материал вышеупомянутого типа. 113 ' . Подходящие опорные выступы 115 предусмотрены РІ разнесенных точках РїРѕ периферии внешней стенки каждого лотка, Р° соответствующие опорные выступы 116 предусмотрены РЅР° цилиндрической оболочке 111 РЅР° высотах, соответствующих положениям нескольких лотков. Таким образом, лотки индивидуально поддерживаются РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, Рё это, РІ сочетании СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё деталями конструкции лотков, которые Р±СѓРґСѓС‚ описаны позже, обеспечивает независимое продольное расширение Рё сжатие лотков Рё РєРѕСЂРїСѓСЃР° РїСЂРё изменениях температуры. Внешний диаметр лотков, исключая выступы 115, существенно меньше диаметрального расстояния между выступами 116 РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, чтобы обеспечить возможность прохождения лотков РјРёРјРѕ выступов 116 РІРѕ время СЃР±РѕСЂРєРё Рё разборки лотков для плиток внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° плитки. Лоток, опускаемый РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ, ориентируется так, чтобы выступы 115 Рё 116 РЅРµ зацеплялись РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ достигнет желаемой высоты, Р° затем поворачивается так, чтобы выступы 115 опирались РЅР° выступы 116. 115 116 111 . , , , . , 115, 116 116 . 115 116 115 116. Нижний закрывающий элемент 117 каждого РёР· лотков имеет РїРѕ существу коническую форму Рё наклонен РІРЅРёР· РѕС‚ внешней стенки 113, Рє которой РѕРЅ прикреплен, Рє центральному каналу 118. Элемент 117 также соединен СЃ трубопроводом 11.8, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над Рё РїРѕРґ элементом 117, как показано. Перфорированный элемент, такой как пластина 119, расположен внутри лотка РЅР° небольшом расстоянии над элементом 117, оставляя между РЅРёРјРё пространство 120, увеличивающееся РїРѕ высоте РѕС‚ его внешнего Рє внутреннему краям. Отверстия 121 предусмотрены РІ стенке элемента 118 РЅР° высоте, соответствующей высоте пространства 120, так что пространство 120 РІ каждом лотке напрямую сообщается через отверстия 121 СЃ Р·РѕРЅРѕР№, ограниченной центральным трубопроводом 118. Перфорированная пластина 119 также соединена СЃ внешней стенкой 113 плитки, Р° стенка трубопровода 118 Рё радиальные ребра жесткости 122 предусмотрены РІ пространстве 120, причем эти ребра расположены вертикально Рё соединены вдоль СЃРІРѕРёС… верхних Рё нижних краев СЃ пластиной 119 Рё элементом 117 соответственно. Рё вдоль РёС… внутреннего Рё внешнего вертикальных краев Рє трубопроводу 118 Рё внешней стенке 113 соответственно, создавая ферменную конструкцию РІ нижней части лотка Рё придавая ей жесткость для предотвращения провисания РІ ее центральной части. 117 113 , 118. 117 11.8 117, . , 119 117, 120 . 121 118 120 120 121 118. 119 113 118 122 120, ' 119 117, , 118 113, , - . Элементы 123, прикрепленные Рє верху стеновой конструкции 113 Рё огибающие его вверх, расположены РІ разнесенных точках РїРѕ окружности лотка Рё имеют отверстия, через которые эти элементы можно захватывать СЃ помощью крючков или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ РЅР° тросах, чтобы опустить лотки РІ Рё поднять РёС… РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° реактора. 123, 113, . РџСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ внутри резервуара центральный канал 118 каждого РёР· лотков, Р·Р° исключением самого последнего лотка РІ СЃР±РѕСЂРµ, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· РІ следующий нижний лоток Рё снабжен участком 194 уменьшенного диаметра РЅР° нижнем конце, который внутри верхнего конца трубопровода 118 РЅР° последующем нижнем лотке, таким образом образуя непрерывный центральный трубопровод через узел лотка, который находится РІ РїСЂСЏРјРѕРј сообщении РІ разнесенных точках РїРѕ своей длине СЃ каждым РёР· пространств 120. Таким образом, кольцевое пространство является плюсом. , 118 , , 194 118 , ' 120. , ' . Между конструкцией внешней стенки Рё центральным трубопроводом 118 РІ каждой тарелке над перфорированным элементом 119 предусмотрен слой гранулированного контактного материала или катализатора, обозначенный позицией 125 РЅР° фиг. 5, внутри этого кольцевого пространства РЅР° каждой тарелке. 118 119, , 125 ' 5, . РўРѕРіРґР° желательно, чтобы РІ каждом лотке было установлено подходящее сито РёР· проволочной сетки или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, обозначенное позицией 196 РЅР° фиг. 6, которое опиралось Р±С‹ РЅР° перфорированный элемент 119 Рё помогало удерживать гранулированный контактный материал или катализатор РЅР° месте, особенно РєРѕРіРґР° частицы последние имеют сравнительно небольшие размеры. , , 196 6, 119 , . РџСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ тарелок внутри реактора каждую тарелку опускают РЅР° СЃРІРѕРё опорные выступы, Р° катализатор или контактный материал помещают внутрь тарелки РґРѕ того, как следующая последующая более высокая тарелка СЃР±РѕСЂРєРё будет опущена РЅР° место. Катализатор или контактный материал РјРѕРіСѓС‚ быть помещены РІ лотки РґРѕ или после того, как РѕРЅРё опущены РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ, Рё РІ любом случае, чтобы удержать его РІ пределах кольцевого пространства, предусмотренного для его приема, цилиндрический элемент 127 надевается РЅР° верхний конец трубопровода. 118, который выступает над перфорированной пластиной 119, элемент 127 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх РѕС‚ элемента 118 РґРѕ верха тарелки или, РїРѕ меньшей мере, РґРѕ верха пространства внутри тарелки, занятого слоем катализатора; Элемент 127 может быть изготовлен РёР· проволочного экрана СЃ достаточно мелкой сеткой, чтобы удерживать частицы катализатора, Рё СЃ достаточной устойчивостью клиента, чтобы вес слоя катализатора заставлял его прижиматься Рє элементу 118 последующей более высокой тарелки, РєРѕРіРґР° последний вставляется РІ контрольное отверстие через элемент 127 РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ лотков. , . , , , 127 118, 119, 127 118 ; 127 .- 118 127 . Предпочтительно, чтобы РѕРЅ укреплялся сверху Рё СЃРЅРёР·Сѓ СЃ помощью прикрепленных Рє нему металлических колец 139 или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ. ' 139 - . Альтернативно РјС‹ можем использовать вместо экрана 127 цилиндр 149 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 4) РёР· картона, волокна или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ горючего материала, который СЃРіРѕСЂРёС‚ РІ течение первого периода реактивации РІ реакторе. , 127, 149 ( 4) , . Р’ последнем случае его, конечно, придется заменять каждый раз РїСЂРё замене катализатора или контактного материала. Затем этот элемент 140 сгорает, катализатор оседает РЅР° место вдоль элемента 11S последующей более высокой тарелки, который проскользнул через элемент 127 РІРѕ время СЃР±РѕСЂРєРё. Таким образом, слой катализатора будет служить уплотнением для предотвращения сообщения между внутренней частью трубопровода 118 Рё пространствами, занятыми поступающими реагентами Рё реактивирующими газами, Р·Р° исключением слоев катализатора, так что стыки между секциями трубопровода 118 РЅРµ должны быть плотно подогнаны. РЅРё упакованы. , , . 140 , 11S 127 . 118 , , 118 . Перегородка 128, показанная РІ поперечном сечении РЅР° фигуре 5, расположена над самой верхней тарелкой катализатора узла Рё содержит, РІ показанном здесь случае, РїРѕ существу конусообразный верхний элемент 129, который наклонен вправо РѕС‚ его центральной части Рє его внешней части. края Рё РїРѕ существу конусообразный элемент 130, который наклонен РІРЅРёР· РѕС‚ внешних краев Рє центральной части. Элементы 129 Рё 130 соединены вдоль РёС… внешних краев, которые заканчиваются недалеко РѕС‚ внутренней поверхности РєРѕСЂРїСѓСЃР° реактора, так что пространство внутри реактора над перегородкой 128 находится РІ непосредственном сообщении СЃ кольцевым пространством 131, предусмотренным между внешней стенкой тарелок. Рё внутренняя поверхность РєРѕСЂРїСѓСЃР° реактора. Цилиндрический элемент 1181, аналогичный секциям 118 трубопровода, соединен РІ своем верхнем конце СЃ элементом 129 перегородки, Р° РІ нижней точке - СЃ элементом 130. 128, - 5, , , - 129 - 130 . 129 130 , , 128 131 . 1181. 118. 129 130. РћРЅ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ самую верхнюю тарелку реакторной СЃР±РѕСЂРєРё, Рё ее нижний конец скользит внутри верхнего конца элемента 118 самой верхней тарелки таким же образом, как последующие элементы 118 вставляются РѕРґРёРЅ РІ РґСЂСѓРіРѕР№. 118 118 . Перегородка 128 удерживается РЅР° достаточном расстоянии над верхом самого верхнего лотка, чтобы между верхом лотка Рё элементом 130 перегородки оставалось пространство 132 уменьшающейся высоты РѕС‚ ее внешнего края Рє внутреннему. Аналогичные пространства 132 предусмотрены между верхом каждого РёР· РґСЂСѓРіРёС… лотков узла Рё смежным элементом 117 последующего более высокого лотка, Рё каждое РёР· пространств 132 находится РІ непосредственном сообщении СЃ кольцевым пространством 131, предусмотренным между перемычкой внешней стенки. лотков Рё внутренней поверхности РєРѕСЂРїСѓСЃР° 101. 128 132 , 130 . 132 - 117 132 131 101. РџСЂРё желании можно использовать центральный трубопровод 11811, который заменяет трубопровод 118 РЅР° самом нижнем лотке узла. быть короче, чем члены 118, РЅРѕ РІ остальном практически такие же. Его нижний конец РІС…РѕРґРёС‚ РІ гильзу 133, которая СЃРІРѕРёРј нижним концом соединена СЃ фланцевым соплом 107 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ него вверх РЅР° небольшое расстояние РІ реактор. Предпочтительно, подходящий изолирующий материал, такой как упомянутый ранее, предусмотрен РІРѕРєСЂСѓРі втулки 133 Рё вдоль нижней части самой нижней тарелки СЃ катализатором, причем изоляция РІ этих точках обозначена РЅР° чертеже цифрами 134 Рё 135 соответственно. 11811, 118 , . 118, . 133 107 . , , , 133 , 134 135, . Предпочтительно каждая или несколько тарелок снабжены гильзой для термопары, содержащей трубчатый элемент 136, прикрепленный Рє конструкции внешней стенки Рё проходящий через нее РІ пространство, занимаемое слоем катализатора, Р° отверстия предусмотрены РІРѕ множестве выбранных точек вдоль длина РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1l)1, совмещенная СЃ лунками для термопар. 136 - , 1l)1 . Средства, такие как проиллюстрированные, например, позицией 137, предусмотрены РІ портах для приема фланца, через который вставляется оболочка 138 термопары Рё Рє которому РѕРЅР° прикрепляется. , 137, 138 . Следующий пример операции каталитического крекинга приведен для иллюстрации полезности реакторов, предусмотренных изобретением, СЃРѕ ссылкой РЅР° реактор, описанный выше СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг.5, Рё для демонстрации потока реагентов, реактивирующих газов Рё продуктов реакции через него. 5 , . Углеводородное масло, нагретое РґРѕ температуры, РїСЂРё которой произойдет его существенное крекирование РїСЂРё контакте СЃ катализатором, расположенным внутри тарелок, подается РІ реактор РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РІ парообразном состоянии через сопло 10Рѕ, Р° поток паров углеводородов направляется перегородкой 128 РІ кольцевое пространство 131. РїРѕ РїРѕРІРѕРґСѓ лотков. Пары заполняют это пространство Рё пространства 132 над слоями катализатора Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРЅРёР· через последние РІ РІРёРґРµ множества отдельных потоков, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ индивидуально через отдельные слои катализатора. Реакция крекинга РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё контакте нагретых паров углеводородов СЃ каталитическим материалом, Рё полученные продукты конверсии РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РёР· слоев катализатора через перфорированные элементы 119 РІ пространства 120 тарелок, РёР· которых РѕРЅРё поступают РІ центральный трубопровод, РіРґРµ отдельные потоки соединяются. Рё РёР· которого полученный смешанный поток РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через рукав 133 Рё выпускное сопло 107 Рє последующему оборудованию для разделения Рё регенерации, которое РЅРµ является частью настоящего изобретения Рё поэтому РЅРµ показано. 10o 128 131 . 132 . 119 120 133 107 , . После периода непрерывной работы, как описано выше, слои катализатора засорятся отложениями углеродистого или тяжелого углеводородсодержащего материала, образовавшимися РІ результате реакции крекинга, Рё потребуется реакция катализР