патенты / 1206

247924-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата съезда (Германия): февраль. 18, 1925, 247, Дата подачи заявки (в Великобритании): 4 января 1926 г., № 198/2i. Полное принятие: октябрь. 7, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. (): . 18, 1925, 247, ( ): , 4, 1926, , 198/2i : . 7, 1926, . Усовершенствования средств отвода пара из пароэнергетических установок для нагрева воды или относящиеся к ним. , . Мы, немецкая компания - GESELLSCHA2T . из Берлина - Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , - GESELLSCHA2T . , - , , , , :- Изобретение относится к двигателям с промежуточным отбором пара, в которых количество отбираемого пара регулируется за местом отбора с помощью регулятора скорости. Давление в месте вывода поддерживается практически постоянным с помощью перепускного клапана. Такое устройство в качестве примера представлено на рисунке 1. Парогенератор 1 питает через трубопровод 2 двигатель, состоящий из ступени высокого давления 3 и ступени низкого давления 4. regu1.5 . . 1. 1 , 2, - 3 - 4. Перед последним расположен регулятор нагрузки 5, который определяет количество пара, подлежащего впуску в ступень низкого давления, в соответствии с нагрузкой. Излишек пара из первой ступени стекает по трубе 6 и отводится через перепускной клапан 7, как показано пунктирной линией 8, в соответствии с изменениями давления, происходящими в трубе 6. 5 - . 6 7, 8, 6. Сущность изобретения заключается в том, что не количество отбираемого пара регулируется непосредственно элементом в зависимости от колебаний давления во отводящей трубе, а то, что сама точка отбора является неконтролируемой и что за ней Поверхности охлаждения точки взлета снабжены охлаждающей жидкостью. который регулируется в соответствии с изменением давления в месте вывода. Чем больше количество хладагента с номинальной температурой пар. 4,5, протекающего в единицу времени через конденсатор, тем больше количество конденсируемого пара. - - - . . par4.5 . [Цена 1!-] В зависимости от количества хладагента в месте вывода конденсируется большее или меньшее количество пара. Охлаждающая жидкость 50 вводится через регулирующий элемент, который работает автоматически в соответствии с давлением в отводящем трубопроводе. [ 1!-] . 50 . Устройство согласно изобретению схематически показано на фигуре 2. В этом случае давление в трубе 6 воздействует на клапан 9, который, как показано пунктирной линией 10, регулирует поток охлаждающего агента. Отводимый пар 60 конденсируется на охлаждающей поверхности 11. 55 2. , 6 9 , 10, . 60 11. Если пар отбирается из нескольких ступеней давления двигателя, пар из каждой ступени предпочтительно конденсируется в отдельном конденсаторе. -, . Охлаждающая жидкость проходит через эти конденсаторы последовательно, так что одинаковое количество жидкости служит для конденсации пара из разных ступеней давления двигателя. Таким образом, количество отбираемых из различных ступеней давления одновременно регулируется охлаждающей жидкостью. Соотношение между собой отбираемых количеств 75 определяется температурой насыщения пара, имеющегося в местах отбора. , . . - 75 . Охлаждающий агент нагревается от этапа к этапу до постоянно возрастающей температуры 80 градусов и, наконец, достигает резервуара и попадает в него. Если полученная таким образом горячая жидкость будет использоваться для питания котла, то перед двигателем 85 будет выгодно предусмотреть дополнительное водоотводное устройство, которое будет доводить питательную воду до температуры, близкой к температуре кипения. Количество свежего пара в этом случае регулируется с помощью средств, аналогичных средствам регулирования охлаждающей воды, и, следовательно, в соответствии с количеством и температурой охлаждающей воды. Однако может быть предусмотрено и . дополнительное количество острого пара предварительное троллинговое устройство con924 247,924, которое работает в соответствии с давлением в первую очередь на выходе. 80 . 85 . . , , . con924 247,924 . Отвод пара перед двигателем имеет то преимущество, что увеличивает пиковую мощность парогенератора. Чтобы довести питательную воду до максимально возможной температуры, пар, отбираемый перед двигателем, преимущественно конденсируется в смесительном конденсаторе. Количество свежего пара также можно регулировать с помощью регулятора температуры за этим конденсатором. -. . . На рис. 3 представлена конструктивная форма этого устройства. Третья ступень высокого давления турбины снабжена двумя местами отбора проб. Отбираемый пар поступает по трубам 6 и 12 в конденсаторы 11 и 13. 3 . 3 . 6 12 11 13. Пар, отбираемый через клапан 14 из трубопровода острого пара, поступает в конденсатор-смеситель 15. Хладагент, регулируемый клапаном 9 в соответствии с давлением в трубе 6, протекает последовательно по охлаждающим трубкам конденсаторов 11 и 13 и, наконец, поступает в конденсатор-смеситель, в котором конденсирует острый пар. 14 15. , 9 6, 11 13 - . Смесь. конденсат и охлаждающий агент достигают и поступают в резервуар 16 и подаются по мере необходимости в котел 1 с помощью насоса 17. Клапан острого пара 14 управляется двумя регулирующими импульсами 36, один из которых обозначен пунктиром 18, в зависимости от давления в трубе 6, а другой, обозначен пунктиром 19, в зависимости от температуры за конденсатором смешения 15. . Эти два импульса, очевидно, могут быть адаптированы для грубого и точного регулирования соответственно уже известным способом. Например, импульс давления из трубы 6 может быть адаптирован для выполнения основной регулировки клапана 14, в то время как температура за смесительным конденсатором 15 может действовать через подходящий термостат для выполнения дальнейших незначительных регулировок клапана 14. Импульс давления из трубы 6 будет тогда действовать как грубая или грубая регулировка, тогда как температура за конденсатором 15 будет действовать в сочетании с этим как точный импульс. . 16 1 17. 14 36 , 18, 6, , 19, 15. . , 6 14 15 , , 14. 6 . 15 . Вывод живого пара будет. . если при этом не было предусмотрено управление входом в турбину, предполагают повышенный отбор пара из котла. С целью распределения количества. свежего пара из котла между турбиной и конденсатором, в случае равномерного парообразования, впускной клапан в турбину согласно изобретению управляется соответствующим образом. , . . , , , & , . с давлением в трубопроводе острого пара. - Впускной клапан в турбину открывается более или менее в зависимости от количества отбираемого свежего пара. . - . Подача пара в часть низкого давления дросселируется регулятором отбора. 0 Это вредно для термодинамического КПД двигателя. Этого недостатка можно избежать, установив вспомогательную турбину, которая справляется с избыточным паром. Таким образом, место отбора 7,5 размещается перед главной турбиной. - . 0 . . - 7.5 . Схематически такое расположение представлено на рисунке 4. Основная турбина 20 регулируется полностью в соответствии с нагрузкой. К этому же трубопроводу острого пара подключена вспомогательная турбина 21, регулируемая в соответствии с давлением в трубопроводе острого пара 2. В случае низкого потребления пара А,5 турбиной 20 избыток пара отбирается во вспомогательной турбине 21. Отвод пара из вспомогательной турбины регулируется способом, аналогичным уже описанному как 90, используемому для части турбины высокого давления в случае устройства, показанного на рисунке 3. Эта схема имеет, по сравнению с конструкцией согласно фиг.3, преимущество, состоящее в том, что не возникают дроссельные потери, а весь перепад тепла оказывается пригодным для использования. Такое расположение особенно выгодно, если желательно, чтобы существующая установка с паровой турбиной 1(00) была впоследствии адаптирована для работы с предварительным подогревом питательной воды избыточным паром. 4. 20 . 21 2. ,5 20 21. 90 - 3. , 3, . 1(00 - . В качестве вспомогательной турбины может быть использована турбина, которая приводит в движение пар b5 105 под более высоким давлением, чем основная турбина. В этом случае она сконструирована как паровая турбина с отводом или отводом и может иметь части высокого и низкого давления, при этом пар отбирается из части высокого давления 110 при давлении, которое равно давлению пара, подаваемого в главную турбину из ее собственного котла. . в то время как пар, отбираемый из части низкого давления, используется для предварительного нагрева питательной воды. В этой конструкции отвод осуществляется с помощью регулятора давления после того, как закрытие впускного клапана главной турбины привело к увеличению давления в отводящем трубопроводе. Рисунок 5 представляет собой изображение этой компоновки. b5 105 . 110 . . ' 120 . 5 . Перед основной турбиной 20 соединена вспомогательная турбина, состоящая из части 24 высокого давления и части 25 низкого давления 125. Предварительная турбина работает с паром более высокого давления, который поступает в нее из котла высокого давления 22 через патрубок 23. Отводящую трубу высоты и каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 65 20 - 24 125 - 25. 22 23. highl1 , 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:12:01
: GB247924A-">
: :

247925-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): февраль. 23, 1925, 247,925 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 19, 1926, № 1560/26. (): . 23, 1925, 247,925 ( ): . 19, 1926, . 1560/26. Полностью принято: янв. 13, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 13, 1927, . Усовершенствованный метод генерации трехфазных токов высокой частоты. , - . Мы, . , немецкая компания из Лоренцвега, Берлин-Темпельхоф, Германия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и подтверждены следующим: Заявление: Настоящее изобретение относится к получению высокочастотных трехфазных электрических токов из токов более низкой частоты. Если такой высокочастотный трехфазный ток генерировать из трехфазного тока более низкой частоты с помощью преобразователей частоты, обнаруживается, что в случае высокочастотного тока правильное соотношение фаз не сохраняется. Например, если трехфазный ток умножить в три раза на его частоту с помощью преобразователя частоты, обнаружится, что высокочастотные токи в различных фазах стали синфазными. , . , , , -, , , : - . - - , , . , - -. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность генерации высокочастотных трехфазных токов с поддержанием правильного фазового соотношения. - . Согласно этому изобретению частоту двухфазного тока с помощью преобразователей частоты сначала повышают до желаемой частоты, а полученный таким образом высокочастотный двухфазный ток преобразуют любым желаемым образом, например, с помощью соединение Скотта в высокочастотный трехфазный ток. - , , - , , - . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 40 , 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:12:02
: GB247925A-">
: :

247926-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Германия): февраль. 18, 1925. 24! 7,926 Дата подачи заявления (в Великобритании): . 20, 1926. № 1620/26, Принято полностью: дюна 17, 1926 г. (): . 18, 1925. 24! 7,926 ( ): . 20, 1926. . 1620/26, : 17, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Способ и средства для укупорки бутылок. . Мы, ПАИуЛ М! [ , оба из Ханн-Мтиндена, Ам-Квестенберга, Германия, граждане Германии, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении Настоящее изобретение относится к способу и средствам укупоривания бутылок. , ! [ , -, , , , , : 0 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной крышки для бутылок из металлической фольги и способа установки таких крышек. . Согласно настоящему изобретению крышка бутылки состоит из отдельных полосок металлической фольги. Процесс надевания крышек по данному описанию заключается в том, что полоски накладывают крест-накрест на горлышко бутылки, а свободные концы полосок по одному или несколько последовательно укладывают вокруг горлышка бутылки и прижимают к последней. . . Металлическую фольгу, уложенную на горлышко бутылки, можно положить на основу из тонких листьев желатина или другого материала. . В процессе укупорки удобно располагать отдельные полоски звездочкой. Это можно сделать непосредственно на горлышке бутылки или, альтернативно, в укупорочном устройстве. Горлышко бутылки можно поместить в центр звезды и вставить в капсулирующее устройство, при этом концы полосок последовательно, либо по отдельности, либо по несколько одновременно, сгибают и прижимают к горлышку бутылки. Для этой цели для каждой звездчатой ленты предусмотрено устройство для капсулирования, например, с роликом, который действует либо по отдельности, либо несколько [Цена 1./-1 вместе] последовательно. Когда два противоположных конца ленты, то есть два конца ленты, должны быть согнуты одновременно, тогда два ролика 45, лежащие на этих концах ленты, должны прийти в действие. Однако благодаря тому, что звездчатые полосы могут быть размещены на горлышке бутылки в любом желаемом расположении, можно с помощью удобного и подходящего формирования звездчатых полос с помощью приспособлений и т.п. изготавливать кольца любого размера. желаемая форма, орнаментальные рисунки и так далее. - . . , , , . [ 1./-1 . , , 45 . , , , , , . Чтобы прочно приклеить полоски к горлышку бутылки, под полоски можно поместить тонкие листы желатина или другого материала. 55 , . По сравнению с предыдущими крышками это изобретение предлагает многочисленные преимущества. 60 Полосы можно производить дешево, легко и быстро, без отходов. Полоски можно наклеивать на горлышко бутылки любого диаметра, их можно легко упаковывать и отправлять. Используя отдельные полоски, можно получить комбинации цветов. Полоски могут иметь различную форму; например, самая верхняя полоска может быть изготовлена так, чтобы в центре она соответствовала диаметру 70 горловины бутылки. , . 60 , , . . . ; , , 70 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:12:03
: GB247926A-">
: :

247927-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247927A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конференции (Голландия): февраль. 17, 7925. 247,927 -- '- Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 21, 17926. № 1781/26. (): . 17, 7925. 247,927 -- '- ( ): . 21, 17926. . 1781/26. Полностью принято: 13 мая 1926 г. : 13, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования поворотных опор поворотных кранов или кранов с подъемной стрелой. . Мы, , . . , 5, , в провинции Южная Голландия, в Королевстве Нидерланды, голландская компания с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, в чем заключается то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и установлено 10() в следующем утверждении: , , . . , 5, , -, , , , 10() :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям поворотных опор поворотных кранов или кранов с подъемом стрелы, в частности поворотных кранов или кранов с подъемом стрелы, имеющих очень большую подъемную силу, таких, в которых поддерживаемая с возможностью вращения конструкция опирается на верхний конец вертикального поворотного крана или башни, и Указанное изобретение заключается в создании упомянутых поворотных опор с их противоположными поверхностями, расположенными вокруг центральной камеры, в которую под давлением подается масло для постоянного поддержания пленки смазки между противоположными поверхностями, например, как описано в пункте 2. Спецификация букв Патент №. , , , o20 , , 2. . 10,261 1907 года. 10,261 1907. В поворотных кранах или кранах с подъемной стрелой давление на верхний конец вертикальной оси или башни из-за веса поддерживаемой конструкции t0 и нагрузки на крюк крана очень велико, поэтому указанную поверхность приходится изготавливать больших размеров. во избежание слишком большого давления на единицу площади. Следовательно, смазку становится трудно осуществить, поскольку для предотвращения чрезмерного трения все части рабочей поверхности должны быть смазаны, и смазке трудно, если вообще возможно, достичь всех упомянутых частей. Результатом такой несовершенной смазки является то, что для осуществления поворотных движений опорной конструкции крана требуется значительная энергия. t0 , . , , , , . , . 4,5 Вышеупомянутые возражения ['7'. е 1/1 исключено согласно данному изобретению за счет обеспечения в середине верхнего конца или опорной поверхности шарнира выемки или камеры, в которую подается масло под давлением. Масло давит на нижнюю 50 поверхность блока подшипников и поднимает этот блок вместе со всей поддерживаемой на нем конструкцией вертикально на небольшое расстояние, так что нажимные поверхности раздвигаются на небольшое расстояние 55, что позволяет маслу пройти тонким слоем между ними. Таким образом, масло достигает всех точек рабочих поверхностей, обеспечивая тщательную смазку. 4,5 ['7'. 1/1obviated , , . 50 , , , 55 . . Тогда нет прямого контакта между металлом 6С и металлом, а только между металлом и жидкостью, так что давление на единицу площади может быть соответственно увеличено. Таким образом, нажимные поверхности могут иметь относительно меньшие размеры 65, что приводит к снижению стоимости производства. Более того, благодаря этим усовершенствованиям происходит соответствующее снижение мощности, необходимой для поворота поддерживаемой конструкции вокруг ее оси на 70 градусов. Масло, вытекающее из подшипника, можно собрать для дальнейшего использования. 6C , , . 65 . , 70 . . Вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже в разрезе башни или поворотной опоры 7,5 крана, предназначенного для работы с тяжелыми грузами. 7.5 . На чертеже представляет собой башню или ось крана, - установленный на ней опорный блок, - сферическую опорную поверхность, образованную вокруг камеры с1, и - опорный блок, опирающийся на опорную поверхность с и несущий опорную конструкцию крана, обозначенную буквой е. . Масло под давлением подается в цепной ремень ' через отверстие / с помощью насоса (не показан), так что блок подшипников поднимается на небольшое расстояние. Из камеры ' масло течет между нажимными поверхностями частей и и оттуда 90 247,927 вниз по окружности блока и турели в сборный резервуар и, наконец, обратно к насосу, который снова выталкивает масло вверх. в камеру , чтобы смазка не тратилась зря. , , , c1 . ' / ( ) . ' 90 247,927 , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:12:04
: GB247927A-">
: :

247928-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247928A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на получение патента признана недействительной. .-- . На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для всеобщего обозрения. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Голландия): февраль. 17, 1925. (): . 17, 1925. 247,928 Дата подачи заявления (в Великобритании): . 21, 1926, № 1782/26. 247,928 ( ): . 21, 1926, . 1782/26. Полная не принимается, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , . Усовершенствования поворотных опор поворотных кранов с подъемной стрелой или относящиеся к ним. . Мы, , . . , 5, , в провинции Южная Голландия, в Королевстве Нидерландов, голландская компания с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено, конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям поворотных опор поворотных кранов или кранов с подъемной стрелой, более конкретно поворотных кранов или кранов с подъемной стрелой очень большой подъемной силы, тип, в котором поддерживаемая с возможностью вращения конструкция опирается на верхний конец вертикальной оси или башни. , , . . , 5, , -, , , : , , . В кранах такого типа, сконструированных ранее, необходимо время от времени иметь доступ к обеим рабочим сторонам для целей проверки. Это порождает большие трудности в случае кранов больших размеров. Разумеется, можно поддерживать шарнирно опирающуюся конструкцию крана с помощью стоек и тем самым снять крышку с верхнего несущего блока. Однако в связи с поддерживаемыми конструкциями большого веса и размеров указанные стойки являются тяжелыми и дорогими. , , . . . , , , . Целью настоящего изобретения является устранение этих возражений путем установки полки или платформы в верхней части самой оси или башни и опускания шарнирно поддерживаемой конструкции крана на указанную полку или платформу путем отвинчивания гаек болтов, которые Используется для крепления верхнего 'несущего блока [Цена 1/1 - к шарнирно-опорной конструкции крана. В этом случае вращающийся элемент опускается до тех пор, пока не упирается в указанную полку или платформу. После снятия гаек с 45 болтов можно снять верхний блок подшипников и открыть для осмотра нажимные поверхности. ' [ 1/1- . - . 45 , . Вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже в разрезе 50 оси или башни крана, пригодного для работы с тяжелыми грузами. 50 . На чертеже обозначает ось или башню крана, - опорный блок, установленный на нем и поддерживающий опорный блок с поверхности 55, а - верхний опорный блок, опирающийся на упомянутый блок с. Блок крепится к шарнирно опирающейся конструкции, обозначенной е, с помощью болтов и гаек . На части расположена полка или площадка , внешний диаметр которой больше наименьшего внутреннего диаметра соответствующей части конструкции . При отвинчивании гаек вся опорная конструкция крана 65 опускается до упора на полку или платформу . После этого с болтов / снимают гайки , после чего можно снять блок и осмотреть прижимные поверхности. , , 55 , . , . 60 , . , 65 . /, . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 06:12:06
: GB247928A-">
: :

247929-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247929A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Дания): 21 февраля 1925 г., 247 929 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 января 1926 г., № 2243/26, полностью принято: янв. 27, 1927. (): , 21, 1925, 247,929 ( ): , 26, 1926, . 2243/26, : . 27, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный метод и устройство для соединения сырой резины с кожей или другими несущими поверхностями. . Я, ЭРНСТ ФРРДЕРИ, Х.ЭНРИ ЭННА, гражданин Дании, проживает по адресу Орхусгаде 88, Копенгаген, Дания, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в Следующее заявление: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для соединения слоя сырого каучука с кожей, резиной (сырой или вулканизированной) или другими опорными поверхностями и имеет целью устранить необходимость подвергать слой сырого каучука химической обработке. и создать машину удобной конструкции, особенно подходящую для абразивного истирания слоя сырой резины, когда он используется для соединения кожаных или резиновых подошв с ботинками или туфлями. Еще одной целью является защита сырого каучука от вредного воздействия света и воздуха при его использовании в производстве обуви. , , : , , 88, , , , : , ( ) . . Согласно этому изобретению слой сырого каучука приклеивается к коже, резине или другой опорной поверхности (которая, при желании, сама может быть изготовлена из сырого каучука) путем шлифования поверхности слоя сырого каучука без нанесения на нее каких-либо химикатов. и затем немедленно прижимается к коже или другой опорной поверхности, к которой он должен быть прикреплен. Термин «сырой каучук», который далее используется для краткости, включает сырой каучук в любой форме, такой как латекс после удаления из него воды испарением или другими способами, копченый, некопченый или крепированный каучук. , ( ) . " " , , , , . Машина по настоящему изобретению особенно применима для использования при изготовлении ботинок и туфель не только для соединения низа или подошвы с прочным /45 верхом, но также для соединения любых двух [Цена 1/-1 кожаных или подобных поверхностей вместе или для соединения соединение сырого каучука с кожаной подложкой или с другим слоем сырого каучука. /45 , [ 1/-1 . Для соединения одной кожаной, резиновой или другой опорной поверхности со второй такой опорной поверхностью противоположные поверхности слоя сырой резины шлифуют без нанесения на них химикатов, одну из истираемых поверхностей этого слоя прижимают в плотный контакт55. с одной из опорных поверхностей, а затем другая истираемая поверхность слоя сырого каучука прижимается к другой опорной поверхности так, что слой сырого каучука образует промежуточный соединяющий слой. , 50 , .55 . В случае подошвы или подошвы ботинка или обуви слой сырой резины удобно вставляется в канавку, образованную в коже или другой опорной поверхности, и забивается или прижимается в тесном контакте с такой опорной поверхностью, чтобы соединить ее с ней. Затем открытую поверхность резиновой полоски придают шероховатость и под давлением прикладывают к шероховатой поверхности другой полоски кожи, составляющей верх. . . Поместив резиновую полоску в паз, она полностью скрыта и защищена от вредного воздействия атмосферы и света. 75 . В случае кожи или подобной опорной поверхности кожу не только придают шероховатости перед нанесением на нее истираемой полосы, но, кроме того, ее покрывают раствором 80 для обеспечения надлежащего соединения кожи и полосы сырой резины. 80 . Устройство для реализации изобретения включает абразивный круг 85 или подобное приспособление, предназначенное для придания шероховатости поверхности полосы или слоя сырой резины и снабженное средствами для подачи полосы сразу после того, как она была придана шероховатость, на поверхность или материал 90 . ", , - 1 2 47 920, на который он должен быть нанесен, а также со средствами для оказания давления на весь или только на часть слоя сразу после его нанесения на кожу или другой поддерживающий материал. 85 90 ", , - 1 2 47,920 , . Предпочтительная конструкция устройства согласно изобретению включает абразивный круг, установленный на раме, и полосу сырой резины пропускают под этим кругом, чтобы ее поверхность истерлась или стала шероховатой. Чтобы это могло происходить без фактического удаления поверхностной резины, направление вращения колеса таково, что оно стремится привести резину в то же направление, в котором она подается. . , . Резиновая полоска подается через направляющую к соединительному устройству, и ее расположение таково, что то же устройство управления, которое используется для запуска машины, одновременно приводит резиновую полоску в контакт с абразивным кругом и перемещает направляющую в такое положение, чтобы он может разместить полоску на коже или другой опорной поверхности. Предпочтительно, чтобы эта поверхность была предварительно снабжена канавкой или каналом для приема полосы сырой резины, и образованная таким образом канавка была обработана раствором, причем конструкция такова, что приданная шероховатость резина помещается в канавку так, что даже ее края защищены. от вредного воздействия атмосферы или света. . , . Прижимное устройство состоит из молотка, разделенного на две части, одну из которых можно по желанию отсоединить от другой, так что на резиновую полоску воздействует только одна часть молотка. Устройство таково, что подача машины одновременно уменьшается, а часть полосы, на которую не воздействует молоток, приподнимается и освобождается от кожи или другого поддерживающего материала. , . , . -45 После того, как желаемая длина и ширина резины были таким образом объединены, давление на рычаг отводит направляющую от материала, и полоса отрезается с помощью пары ножниц известной конструкции, причем для удержания резины предусмотрен ролик с желобками. свободный конец основной части полосы после ее отрезания. -45 , , . Сформированную таким образом короткую полосу составного материала затем переносят на другую машину для придания шероховатости ее обратной стороне, после чего ее соединяют под давлением с другой полосой кожи или тому подобного. . Часть машины, в которой установлен молоток, совершает колебательное движение, так что кожа или другая опора подается вперед за счет выдвижения молотка. Устройство подачи ленты сырой резины также соединено с держателем молотка и приводится в действие за счет его перемещения, так что скорости подачи резины и кожи могут быть одинаковыми. . . Изобретение может быть реализовано различными способами, но одна конструкция, соответствующая ему, проиллюстрирована на прилагаемых 7 чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку всей машины, фиг. 2 представляет собой вид машины спереди, частично показанный на фиг. разрез по линии 7 2-2 на фиг. 1, если смотреть в направлении стрелки , в разрезе также показан подшипник вала, несущего абразивный круг, фиг. 3 представляет собой вид нижней части 80 машины. если смотреть в направлении стрелки на рисунке 1, т.е. сзади, часть корпуса снята, на рисунке 4 показан вид части соединительного устройства с направляющей, 85 на рисунке 5 показан детальный вид молотка и рабочий стол. - Фигуры 6, 7 и 8 представляют собой соответственно план, вид в поперечном разрезе и вид сбоку полосы 90 сырой резины, прикрепленной к кожаной подошве ботинка или туфли вышеописанным способом. - 7 , 1 , 2 , 7 2-2 1 , - , 3 80 1 .. , , 4 , , 85 5 , - 6, 7 8 , - 90) . В конструкции, показанной на чертежах, машина содержит основную раму 88 (рис. 1), которая на своем верхнем конце 95 несет вертикально подвижный стержень 38, к которому с помощью гайки 39 с возможностью регулировки крепится меньшая рама 40. Рама 40 может перемещаться вверх и вниз с помощью рычага 36, повернутого в позиции 37. 100 Один конец этого рычага упирается в нижний конец стержня 38, в то время как другой конец поворачивается в точке 35 к раздвоенному концу 33 стержня 34. Этот стержень 34 соединен с пусковой педалью (не показана) машины 105 так, что нажатие этой педали перемещает раму 40 вверх и приводит полосу сырой резины 10 в контакт с абразивным кругом 24, в то время как машина приводить в движение. 110 На кронштейне, выступающем из рамы 88, установлен рулон 11, с которого разматывается резиновый слой или полоса 10 для использования в процессе. Эта полоса 10 проходит через направляющий ролик 12, установленный на основной раме 115 88, затем под вторым направляющим роликом 13 и через два дополнительных направляющих ролика 14 и 15, переносимых меньшей рамой 40, к подающему ролику 16, от которого она проходит вниз. к объединяющему устройству. 88 ( 1) 95 38 39 40. 40 36 37. 100 38 35 33 34. 34 ( ) 105 40 10 24, . 110 88 - 11 10 . 10 12 115 88, 13, 14 15 40 16 . 1
«0 Направляющий ролик 12 установлен на шпинделе 17 и управляется посредством трения с помощью спиральной пружины 18, снабженной регулировочной гайкой 19. "0 12 17 18, 19. Резиновая полоса прижимается к направляющему ролику 125 с помощью второго ролика, установленного на шпинделе 22, несущем регулируемый рычаг 21. Предусмотрена пружина 23, которая заставляет ролик 20 контактировать с полосой 10. 139, повернутой на ударной части 64b в точке 69 и вдавленной в канавку 71 в части 59 с помощью пружины 70. Для расцепления двух частей молотка предусмотрен коленчатый рычаг 73, поворачивающийся на шпильке 72. 70 Этот рычаг приводится в действие посредством стержня 74, который при натяжении вниз заставляет рычаг 73 вращаться вокруг своего шарнира 72 так, что часть 73а входит в зацепление с выступом 68' на собачке 68 и тем самым 75 удерживает собачку из зацепления с канавку 71 до тех пор, пока сохраняется натяжение стержня 74. Как только часть 64b молотка отсоединяется от части 64', она автоматически 80 перемещается в самое верхнее положение с помощью пружины 74а, расположенной вокруг вала 65' между направляющей 66 и буртиком 75 на валу. Две части молотка снова приводят в зацепление 85, отпуская рычаг 73, так что собачка 68 снова может войти в зацепление с канавкой 71. 125 22 21. 23 20 10. 139 64b 69 71 59 70. 73 72 . 70 74 73 72 - 73a 68' 68 75 71 74 . 64b 64' 80 74a 65' 66 75 . 85 73 68 71. Главный вал 54 опирается на подшипники 78 и 79 на основной раме 90, 88 и имеет между этими подшипниками два кулачка 80 и 81. Кулачок 80 приводит в действие прижимную лапку 82, приспособленную для удержания поддерживающего материала на месте и прикрепленную к одному концу двуплечего рычага 95, 84, повернутого в позиции 83. Другой конец рычага соединен с кулачком 80' посредством тяги 85 и управляется пружиной 87, закрепленной на рамке 88 посредством гайки 89. Под молотком 100 расположена пластина 77, установленная на держателе молотка 76, который принимает на себя давление, оказываемое молотком и прижимной лапкой на материал, в то время как стержень соединяет прижимную лапку с педалью 105 (не показана), которая служит для освобождения прижимной лапки. когда машина стоит. 54 78 79 90 88 80 81. 80 82 - - 95 84 83. 80 ' 85 87 88 89. 100 77 76 , 105 ( ) . Кулачок 81 сообщает держателю молотка 76 колебательное движение вокруг 110 (шпинделя 91, на котором он поворачивается, и соединен с ним посредством стержня 92. К нижнему концу стержня 92 с помощью гайки 95 и болта 94 прикреплен штифт 93, причем этот штифт 93 входит в зацепление с 115 раздвоенным концом рычага 96, закрепленного на шпинделе 97. Шпиндель 97 установлен в подшипнике 98 основной рамы, а также несет жестко закрепленный на нем рычаг 99, снабженный изогнутой прорезью 99P. 120 Одно плечо коленчатого рычага 100, повернутое в позиции 103 к нижнему концу держателя молотка 76, снабжено роликом 101, прикрепленным к нему посредством винта 102, и этот ролик входит в зацепление с 125 изогнутым пазом 99a, таким образом завершая соединение между держателем молотка 76 и кулачком 81. Другое плечо коленчатого рычага 105 соединено с раздвоенным концом 104 стержня 106, который 130 В подшипниках в верхней части основной рамы 88 установлен вал 25 (рисунки 1 и 2), на котором установлен абразивный круг 24, который приспособлен для прилегания к резиновой полосе 10 в средней точке между двумя направляющими роликами 14 и 15. 81 76 110( 91, , 92. 93 92 95 94, .93 115 96 97. 97 98 99 99P. 120 100, 103 76, 101 102 125 99a, 76 81. 105 104 106 130 88 25 ( 1 2) 24 10 14 15. Абразивный круг 24 закреплен на валу 25 с помощью гайки 26, а на другом конце вала установлена шестерня 27. Эта шестерня закреплена посредством гайки 28 и входит в зацепление с зубчатым колесом 29 на втором валу 30, установленном с возможностью вращения в подшипниках другой части основной рамы 88. Вал 30 также несет быстрый и свободный шкивы 32 и 31 соответственно, снабженные ручкой 49, движение которой перемещает приводной ремень (не показан) с одного шкива на другой, так что вращение вала 30 может быть остановлено или началось по желанию. 24 25 26 27. 28 29 30 88. 30 32 31 , 49, ( ) 30 . Слой или полоса сырой резины 10 после выхода из рулона 11 проходит между направляющими роликами 12 и 20 и подвергается истиранию или абразивному воздействию абразивного круга 24. Чтобы не удалять полностью внешнюю поверхность резины, абразивный круг 24 расположен так, что он вращается в направлении, которое стремится привести резиновую полоску 10 в то же направление, в котором она подается. 10 11 12 20 24. 24 10 . Таким образом, поверхность резины фактически становится шероховатой, при этом частицы фактически не отделяются от нее. . Часть машины, которая фактически прижимает резиновую полосу к контакту с кожей или другим поддерживающим материалом, состоит из держателя молотка 76 (фиг. 1, 2 и 3), шарнирно установленного на шпинделе 91 (рис. 2), выступающем из основной рамы 88. . 76 ( 1, 2 3) 91 ( 2) 88. Для скольжения в направляющих 57 и 60 в держателе 76 молотка установлен стержень 56, верхний конец которого заканчивается вилкой, которая входит в зацепление с кривошипом 55 на конце главного приводного вала 54. Сам молоток состоит из двух частей 64а и 64b, установленных в держателях молотков 59 и 65 соответственно, одна из которых, 59, установлена на нижнем конце стержня 56. Стержень 56 не соединен жестко с держателем 59 молотка, но может скользить в нем, причем соединение осуществляется посредством пружины 63, расположенной между буртиком 61 держателя 59 молотка и регулируемой шайбой 62 на стержне 56. 57 60 76 56 55 54. 64a 64b 59 65 , , 59, 56. 56 59 , 63 61 59 62 56. Таким образом, молот может автоматически подстраиваться под различную толщину материала, проходящего под ним. . Другой держатель 65 молотка жестко прикреплен к концу стержня 65', установленного с возможностью скольжения в направляющих 66 и 67 в держателе 76 молотка. Часть 64b молотка может быть присоединена к части 64а или отсоединена от нее по желанию. Это делается с помощью собачки 68 (рис. 5) 247,929, 247,929 можно перемещать против действия пружины 100l, нажав педаль (не показана). 65 65' 66 67 76. 64b 64a . 68 ( 5) 247,929 247,929 100l ( ). Когда кулачок 81 вращается, стержень 92 перемещается вверх и вниз, заставляя рычаг 99 колебаться вокруг шпинделя 97. Это колебательное движение передается держателю молотка 76 через кривошипный рычаг 100, который вместе с шарнирами 1 1 103 и 105 и верхним концом стержня 106 может совершать колебания как единое целое с держателем молотка 76. Расположение таково, что ход колебания вперед (т.е. влево на рисунке 1) 1 служит для подачи поддерживающего материала под молоток. Скорость подачи можно регулировать, нажимая педаль, соединенную со стержнем 106, что изменяет положение ролика 101 в пазу 99, тем самым сокращая длину материала, подаваемого вперед во время каждого колебания. 81 , 92 99 97. 76 100 , 1 1 103 105 106 76. (.. 1) 1 . 106, 101 99 . Эта педаль также соединена со стержнем 74 для управления ударной частью 64b, так что при отсоединении последней скорость подачи одновременно снижается. 74 64b . Чтобы поместить кожу или другой поддерживающий материал в соединительное устройство, прижимную лапку 82 поднимают путем нажатия педали, соединенной со стержнем 90, так (30), что поддерживающий материал может быть помещен на пластину 77. Затем прижимную лапку снова опускают, отпуская педаль. Пружина 87 позволяет прижимной лапке автоматически подстраиваться под толщину материала, в то время как подача материала регулируется, как описано выше, путем регулировки коленчатого рычага 100. 82 90 30) 77. . 87 100. Резиновая полоса 10 подается от подающего ролика 16 4'1 через направляющую 41, которая будет подробно описана позже, к соединительному устройству, где она проходит под молотком 64, 64b. Когда молоток перемещается вниз, он прижимает переднюю часть резиновой ленты 10 к поддерживающему материалу, и во время переднего хода колебательного движения, выполняемого держателем 76 молотка, молоток переносит поддерживающий материал и полосу сырой резины вперед. прижимная лапка 82 во время этого движения подачи автоматически поднимается от поддерживающего материала. Как только движение подачи завершено, прижимная лапка снова приходит в действие, и держатель молотка совершает обратный ход, во время которого молоток поднимается от контакта с материалом. Держатель 59 молотка и прижимная лапка 82 приводятся в действие кривошипом 55 и кулачком 80 соответственно, каждый из которых установлен на одном и том же валу 54, так что движения держателя 59' молотка и прижимной лапки 82 находятся в постоянной взаимосвязи друг с другом. это соотношение регулируется таким образом, что подача материала не может быть затруднена. 10 4'1 16 41, , 64, 64b. 10 76 , 82 . . 59 82 55 80 , 54 59' 82 , . Для того чтобы полоса сырой резины проходила мимо абразивного круга 24, 70 со скоростью, соответствующей скорости подачи поддерживающего материала через соединительные устройства, подающий ролик 16 соединен с колеблющимся держателем молотка 76 посредством рычагов. 108, 75 109. 24 70 16 76 108, 75 109. Подающий ролик 16 (фиг. 1) снабжен центральной дорожкой 117 по его окружности для резиновой ленты и зубчатым диском 110, с помощью которого собачки 111, 80 и 112, прикрепленные к шпинделю 113, удерживаются в зацеплении посредством пружин 114. так что ролик 16 может вращаться только в одном направлении. Центральная часть 1101 диска 110 имеет ряд 85 прорезей 115 по краям, образующих выемки для удержания незакрепленных роликов или шариков 116. 16 ( 1) 117, , 110 111 80 112 113 114 16 . 1101 110 85 115 116. Свободная крышка 118 закрывает центральную часть 1101, а на внешней стороне этой крышки имеется изогнутая прорезь 119 с 90, которая входит в зацепление со штифтом 120 на одном конце рычага 108. Другой конец рычага 108 поворачивается в позиции 122 к рычагу. 109, который сам шарнирно прикреплен к основной раме 88 в позиции 123 и к несущему 76 качающегося молотка 95 в позиции 124. Когда держатель молотка совершает прямой ход, движение передается через стержни 109 и 108 на втулку 118, которая приводится во вращение так, что 100 шариков 116 зажимаются между втулкой 118 и центральной частью 11.01 подающего ролика 16. , переместите подающий ролик на расстояние, эквивалентное расстоянию,.. 118 1101 119 90 120 108 108 122 109 88 123 95 76 124. 109 108 118 100 116, 118 11.01 16, ,.. через который подается поддерживающий материал 105 во время его движения вперед. 105 . Конец стержня 108 регулируется в изогнутом пазу 119 и может быть зафиксирован в любом желаемом положении с помощью гайки 121. Таким образом, скорость подачи ленты 110 сырой резины можно изменять путем изменения положения конца стержня 108 в пазе 119. Эта регулировка очень необходима, когда подаваемый материал не имеет постоянной эластичности, как это имеет место в случае с сырой резиной, используемой в машине согласно изобретению. 108 119 121. 110 108 119. - 11.5 , ' . Полоса необработанного волокна. как указано ранее, проходит от подающего ролика 16 120 к объединяющему устройству через направляющую 41. Эта направляющая установлена на шпинделе 42 (рисунки 1 и 4), установленном на элементе 43, прикрепленном к одному плечу кривошипного рычага 52, и устроена таким образом, что она может вращаться вокруг шпинделя 42 для изменения угла резины. Полоса в зависимости от поддерживающего материала может варьироваться, что особенно важно при наложении полосы вокруг заостренного носка 130 247,929 ботинка или туфли. Вращательное движение направляющей 41 вокруг шпинделя 42 осуществляется с помощью изогнутого стержня 125, который оказывает давление на внутреннюю сторону 41' направляющей 41, когда рычаг 73 (фиг. 3 и 5) перемещается вниз. Это движение вниз осуществляется посредством стержня 74, который также соединен с ударной частью 64b и с педалью для регулирования скорости подачи резиновой ленты, как уже описано. Когда рычаг 73 перемещается вниз, нос или выступ 126 (Фиг.5), закрепленный на нем, прижимается к концу 127 рычага 128, установленного на коротком шпинделе 129 (Фиг.4 и 5), так что рычаг 128 прижимается вверх, тем самым заставляя шпиндель 129 вращаться. . , 16 120 41. 42 ( 1 4) 43 52 i25 42 , 130 247,929 . 41 42 125, 41' 41 73 ( 3 5) . 74 64b . 73 126 ( 5) 127 128 129 ( 4 5) 128 , 129 . На шпинделе 2) 129 также установлен рычаг 130, повернутый в позиции 131 к изогнутому стержню 125 (фиг. 4). Таким образом, рычаг 130, изогнутый стержень 125 и направляющая 41 одновременно перемещаются вперед (т.е. влево на фиг. 4), когда рычаг 128 нажимается вверх. При отпускании рычага 73 рычаги 128 и возвращаются в нормальное положение с помощью пружины 133, а направляющая 41 возвращается с помощью пружины 132. 2) 129 130 131 125 ( 4). 130, 125 41 (.. 4) 128 . 73, 128 133 41 132. Описанное выше движение направляющей 41 поднимает часть полосы 10 сырой резины от поддерживающего материала таким образом, что с ней контактирует только край полосы, расположенный ближе к машине. Кроме того, перемещение стержня 74, вызывающее этот результат, также уменьшает подачу полосы и одновременно выводит из строя часть 64b молотка, так что часть 64' работает только, воздействуя на полосу сырой резины на площади, соответствующей на свою ширину. В начале и в конце каждой операции направляющую 41 можно поднять, нажав ручку 4,5 49' (фиг. 1 и 4). Это приводит к тому, что передняя часть 50 входит в зацепление с соседним концом кривошипного рычага 52 и поворачивает его вокруг оси 51, чтобы поднять направляющую. При отпускании ручки направляющая 0 опускается с помощью пружины (не показана). 41 10 . , 74 64b 64' , . 41 4,5 49' ( 1 4). 50 52 51 . 0 ( ). После завершения операции укладки ленты сырой резины на опорный материал и ее соединения с ней часть ленты, закрепленная на опорном материале, отрезается с помощью устройства известной конструкции. Это устройство содержит нижнее лезвие 136 (рис. 3), установленное с возможностью вставки в паз 137 (рис. 1) в раме 88, и верхнее лезвие 138, шарнирно соединенное с нижним лезвием в позиции 139. Чтобы привести эти ножницы в действие, повернутая ручка 134 (фиг. и 4) перемещается и зацепляет нижнее лезвие 136, которое выдвигается вперед так, что рабочее положение ножниц оказывается между прижимной лапкой 82 и направляющей 41. Когда ножницы движутся вперед, штифт 142 входит в зацепление с нижним концом лезвия 138 и закрывает ножницы, таким образом 70 отсекая полосу сырой резины. Ножницы обычно удерживаются открытыми с помощью пружины 140. Свободный конец основной части полосы удерживается рифленым роликом 53, расположенным на конце 75 направляющей 41 ближе к молотку. Таким образом, машина сразу готова к дальнейшей работе. . 136 ( 3) 137 ( 1) 88 138 139. 134 ( 4) 136 82 41. 142 138 70 . 140. 53 75 41 . . К раме 88 под молотком 64C, 64b прикреплен рабочий стол 143, 80 (фиг. 1, 2, 3 и 5), который поддерживает кожу или другой материал во время его подачи под м