Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12035
.txt 548246-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB548246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 31 января 1941 г. № 1296/41. : 31, 1941 1296/41. Полная спецификация слева: 14 ноября 1941 г. : 14, 1941. Полная спецификация принята: 2 октября 1942 г. : 2, 1942. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 548,246 Усовершенствования оборудования для бурения алмазов и подобных целей Мы, , из , , , 2, британской компании, и КРИСТОФЕР ГАБРИЭЛ ИДЕН, из исследовательских лабораторий , Уэмбли Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к устройству для бурения алмазов и подобных целей. 548,246 , , , , , 2, , , , , , : , . При сверлении алмазов сверла и алмазы необходимо отделять друг от друга через равные промежутки времени (которые обычно составляют менее 1 секунды), чтобы алмазная пыль, поставляемая в комплекте с сверлом, могла достичь дна отверстия. Степень разделения, которая обычно составляет менее 1 мм, должна быть приблизительно независимой от глубины отверстия и, следовательно, не должна постепенно меняться по мере сверления; но период разделения (выраженный как доля указанного интервала) должен «увеличиваться по мере того, как скважина становится глубже, поскольку алмазной пыли требуется больше времени, чтобы достичь дна более глубокой скважины. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы» обеспечить простое и удобные средства для осуществления разделения остатков. Однако предложенные средства могут иметь применение в других приложениях; соответственно, изобретение относится также к любому другому устройству, в котором необходимо через регулярные промежутки времени производить перемещение тела, которое не зависит от положения тела в широких пределах, но продолжительность которого (выраженная в долях указанный интервал) должен изменяться по меньшей мере в 2 раза. Такое устройство следует рассматривать как устройство для аналогичных целей. , ( 1 ) , 1 , ,, ; ( ) ' , , ' ' , ; , , ; , ( ) 2 . Кинематический принцип, лежащий в основе изобретения, будет теперь пояснен со ссылкой на фиг.1 компании-производителя. -. На рисунке 1 показан рычаг, повернутый в точке 2 и управляемый пружиной 3 так, что при отсутствии какой-либо другой силы он занимает показанное положение. Теперь приложим силу к концу рычага в направлении стрелка 4 соединяет угол 0 с линией, соединяющей точку приложения 5 с осью 2. Тогда, если О имеет какое-либо значение, отличное от 0 или + 90, точка 5 подвергнется смещению, которое 55 имеет компонент, перпендикулярный стрелке 4. приложенная сила; если О = 0, смещения не будет; если = + 90, то начальное смещение не будет иметь составляющей, перпендикулярной силе 60. Теперь предположим, что сила приложена путем смещения шарнира в направлении стрелки 6, параллельно стрелке 4, так что точка 5 прижимается к плоскость, поверхность 7. Пусть эта поверхность 65 напряжена и движется только в направлении 8, перпендикулярном 4 и (лишь незначительные изменения следующего утверждения были бы необходимы, если бы было наклонено к 4 и 6 под углом менее 90°). но 70 больше, чем О), то, если трение между точкой 5 и поверхностью 7 меньше сил (фрикционных и упругих), противодействующих движению 7, то точка 5 будет скользить по поверхности 7 в направлении 75 стрелка 9. Если же трение между точкой 5 и поверхностью 7 превышает указанные силы, то поверхность 7 будет двигаться в направлении стрелки 9. Если единственная сила, ограничивающая 80 движение поверхности если бы в этом направлении произошло трение из-за давления на нее точки 5, условием того, что второе, а не первое, если эти события должны произойти, было бы просто то, что коэффициент трения 85 между точками 5 и 7 должен быть равен больше, чем коэффициент трения между 7 и ее опорами; он был бы независим от О. Но на самом деле из-за наличия других сил, давящих 90 на его опоры (например, веса 7), и из-за сил упругости, противодействующих движению 7, обычно будут необходимы дополнительные условия. что О меньше некоторого критического значения, зависящего от этих других сил, коэффициентов трения / и силы упругости, действующей со стороны пружины 3. 1 2 3 , , 4 ' 0 5 2 , 0 + 90 , 5 55 ; = 0, ;' = + 90 60 6, 4, 5 , 7 65 8, 4 ( 4 6 90 70 ) , 5 7 ( ) 7, , 5 7 75 9 , , 5 7 , 7 9 80 5 , , 85 , ' 5 7 7 , ; , , 90 7 ( 7) , 7, ' 95 , ' ,/ 3. В устройстве согласно изобретению поверхность 7, конечно, будет частью 100 алмазного держателя или, что менее вероятно, держателя сверла. Поскольку зацепление рычага 1 с поверхностью 7 является чисто фрикционным, степень смещения C2 2 . , 7 , , 100 , , , 1 7 , - C2 2 . 2548,246 точки 7 не зависит от ее первоначального положения относительно рычага, лишь бы точка 5 каким-то образом зацеплялась с поверхностью. 2548,246 7 , 5 . (Этот признак не характерен для изобретения; он использовался в предложениях, альтернативных нынешним.) Если длина плеча 1 и угол О фиксированы, то смещение поверхности можно опробовать в широких пределах, варьируя смещение стержня вдоль 6, или, если общее смещение стержня постоянно, путем отклонения начального расстояния 5 от 7, так что смещение стержня после того, как штифт 5 достигнет поверхности 7, варьируется, если движение поверхности 7 осуществляется подпружиненным способом, ее смещение можно обратить вспять путем изменения направления смещения шкворня; во время разворота перемещение будет по-прежнему контролироваться рычагом 1 до тех пор, пока шарнир не покинет поверхность 7; поверхность не будет просто отскакивать назад, как это происходит в упомянутых альтернативных предложениях. Продолжительность размещения буквы на поверхности 7, конечно, контролируется длительностью смещения шарнира. ( ; ) 1 , , 6, , , - 5 7, 5 7 7 -, ; / 1 - 7; , ' ,o_ 7 , , . Конструкторам будет очевидно, что существует множество механизмов, по-видимому, сильно отличающихся от описанного поворотного и подпружиненного рычага, которые механически эквивалентны в отношении упомянутого кинематического принципа. Соответственно, изобретение можно сформулировать в общих чертах следующим образом. , - , . Согласно изобретению в устройстве для сверления алмазов и подобных целей, в котором сверло и алмаз разделены через равные промежутки времени подвижным элементом, вступающим в контакт с держателем алмаза (или, альтернативно, держателем сверла) за счет трения, указанный подвижный элемент представляет собой либо конец поворотного и подпружиненного рычага, вводимого в зацепление с держателем посредством движения шарнира по оси в направлении, образующем угол (который не является ни нулевым, ни прямым углом) с поверхностью указанного держателя, с которой зацепляется указанный конец, или соответствующий элемент: системы, механически эквивалентной в отношении вышеупомянутого кинематического принципа поворотному и управляемому по пружине рычагу. Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на фиг. 2 прилагаемого документа. На чертеже представлена рама, на которой поддерживаются другие части. 11. Сверло, установленное с горизонтальной осью в подшипниках, 12 и быстро вращающееся с помощью ремня (не показано), входящего в зацепление со шкивом 13. 14. Алмазный держатель, закрепленный на одном конце колесного механизма. Каретка 15, прижимаемая листовой пружиной 16 17 к сеялке, представляет собой листовую пружину, прикрепленную одним концом 18 к втулке 20 65, скользящей вверх и вниз по вертикальной части 21 рамы 10. , ( ) , ( ) : , - , , 2 11 , 12 ( ) 13 14 ' 15 - 16 17 18 20 65 21 10. - Листовая рессора плоская и удерживает штифт 212 на нижней стороне своего конца; штифт состоит из волокна или другого материала 70, имеющего высокий коэффициент трения, или имеет наконечник из него с плоской верхней поверхностью 23 серьги 15. На втулке 20 также установлен кулачок 24, вращающийся с помощью непоказанных средств. и, когда он вращается, опора 75 в точке 19 на верхней стороне пружины 1 во время части ее оборота так, чтобы надавить на металлический штифт 22 и вызвать его зацепление с поверхностью 23. Втулка 20 может перемещаться вверх и вниз по пойнт на 21 л; 3 80 означает винт 25. -, 212 ; , 70 23 ' 15 20 - 24, , , 75 19 1 22 23 20 21 ; 3 80 25. Пластинчатая пружина 17 и штифт -2 эквивалентны рычагу, оканчивающемуся на конце штифта, повернутому вокруг некоторой точки вдоль пружины и подпружиненному. При значении 85 спираль нажимается кулачком, так что она принимает пунктирную форму. положение, эквивалентный стержень смещен вниз; в то же время он может немного двигаться по горизонтали, но это несущественно. Угол 90°, соответствующий 0 на рисунке 1, равен углу между вертикалью и линией, соединяющей кончик 22 с осью; Угол лежит в пределах от 00 до 90. Действует указанный кинематический принцип; так как трение 9 5 между штифтом и кареткой велико, то штифт не скользит по каретке, а каретка отходит от сверла. 17 -2 , , - 85 , , ; , 90 0 1 , 22 ; 00 90 ' ; 9 5 , , -. Кулачок предпочтительно имеет такую форму, что скорость изменения смещения мала сразу после начала смещения и только до того, как оно прекратится, когда смещение изменится на противоположное. Тогда удара не будет, когда алмаз встретится со сверлом. 105 Величину смещения можно контролировать формой кулачка, но даже при заданном кулачке его можно регулировать, перемещая втулку 20 вверх и вниз с помощью винта 25, чтобы изменять часть 110 кулачка. смещение шарнира, которое происходит, когда 22 находится вне контакта с 23 и, следовательно, не вызывает смещения всей поверхности. 100 - ( ' ' 105 . -; , 20 25, 110 , 22 23 . Для изобретения не является существенным наличие средств для изменения продолжительности отделения сверла от алмаза, но одним из его достоинств является то, что такие средства обеспечиваются так легко. В только что описанном примере продолжительность отделения сверла от алмаза является существенной. 120 - (выраженный как часть всего цикла) может быть изменен путем замены одного кулачка 24 на другой, при этом выступающая часть 26 занимает разный угол в разных кулачках. 115 ' ' , ' 120 -( ) 24 , ' 26 ' . Датировано 31 января 1941 года НОРМАН Р. КЭМПБЕЛЛ. 31st , 1941 . Для «Заявителей. '. 548,246 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 548,246 3 Усовершенствования аппаратов для бурения алмазов и подобных целей; Таким образом, степень одинакова, независимо от того, мало ли сверло проникло в алмаз или почти вглубь алмаза. ; Поэтому может возникнуть нежелательно сильный удар, когда алмаз и Лрилл встретятся после разделения. ; 60 - 65 ; . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором указанная цель будет достигнута, но недостаток вспомогательного средства будет уменьшен или устранен. 70 " , . Кинематическая схема, лежащая в основе изобретения, теперь будет объяснена со ссылкой на фиг. 1 чертежа, сопровождающего предварительное описание, и фигур, пронумерованных на фиг. 3, 4 прилагаемого чертежа. На указанной фиг. 1 рычаг 1 повернут. в точке 2 80 управляется пружиной 3 так, что при отсутствии какой-либо другой силы она занимает показанное положение. Теперь приложим силу к концу рычага в направлении стрелки 4, образуя угол 85 9 с линией, соединяющей точку приложения 5 с осью 2. Тогда, если имеет какое-либо значение, отличное от или + 90, точка 5 подвергнется смещению, часть которого перпендикулярна приложенной силе 90; если = 0, смещения будет ; если О = + 90, то начальные . 75 1 -, 3, 4 - 1, 1 2 80 3 , , 4 85 9 5 2 + 90 , 5 90 ; ' = 0, ; = + 90, '. будет иметь - для силы. - . Теперь предположим, что сила приложена 95 путем смещения оси вращения в направлении -: - 6, параллельно стрелке 4, так что точка 5 прижата к плоской поверхности 7. Пусть эта поверхность ограничена двигаться только в направлении 100 8, перпендикулярном 4 и 6 (Только незначительные модификации следующего утверждения были бы необходимы, если бы 8 были наклонены к 4 и 6 на угол меньше 90, но больше О ). Тогда, если трение 105 между точка 5 и поверхность 7 меньше сил (трения и упругости с), противодействующих движению 7, точка 5 будет перемещаться вдоль поверхности 7 в направлении стрелки 9. Если, с другой стороны, трение 110 между точкой 5 и поверхностью 7 больше, чем упомянутые передние поверхности, поверхность 7 будет двигаться в направлении стрелки 9. Если единственной силой, ограничивающей движение поверхности в этом направлении 115, было трение, вызванное давление на нее точки 5, условие, что второе, а не первое из этих событий , ( 6 , .,', , , , 2, британская компания, и : 95 -: - 6, 4, , 5 7 100 8, 4 6 ( 8 4 6 90 ) , 105 5 , 7 ( ) 7, 5 ' 7 9 , , 110 5 7 , 7 9 ' , 115 5 , , , ( 6 , ., ', , , , 2, , : КРИСТОФЕР Дж. Ан БРИЛ ЭЙ)Э Нкс из исследовательской лаборатории , Уэмилли, Миддлсекс, британский подданный, он еще раз объявит вам о природе этого изобретения и о том, в чем я: ) , , , , , : способ их выполнения должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , :- Настоящее изобретение относится к устройству для сверления алмазов или для аналогичных целей типа, указанного ниже. При сверлении алмазов сверло и алмаз должны быть отделены друг от друга через равные промежутки времени: , : (что обычно занимает менее 1 секунды), чтобы алмазная пыль, с которой поставляется сверло, могла достичь дна отверстия. Степень разделения, которая обычно составляет менее -1 мм, должна быть приблизительно не зависит от глубины отверстия и поэтому не должен постепенно меняться по мере продолжения бурения; но период разделения (выраженный как часть указанного интервала) должен увеличиваться по мере того, как отверстие становится глубже, поскольку алмазной пыли требуется больше времени, чтобы достичь дна более глубокого отверстия. Аналогичные проблемы могут возникнуть и при других производствах; соответственно, изобретение относится также к любому другому устройству, в котором необходимо производить через регулярные промежутки времени перемещение тела, вынужденного двигаться по заданному пути, причем перемещение не зависит от положения тела в широких пределах. Его следует рассматривать как аппарат для аналогичных задач, и в дальнейшем такие термины, как «держатель клиампа» или «сверло», следует интерпретировать так, чтобы указать их аналоги в таком другом аппарате. ( 1 ) ', -1 , ; . ( ) , , ; :, ';, , . В одном известном способе достижения желаемого разделения алмаза и сверла держатель кламонда смещается в сторону сверла с помощью пружины или эквивалентного средства, но периодически отделяется от него в направлении 5-0 зацеплением с его поверхностью пиротехнического изделия. часть непрерывно вращающегося элемента. Степень разделения варьируется путем изменения расстояния, пройденного упомянутой выступающей частью 56, увеличивая зацепление. Зацепление является чисто фрикционным; тем самым достигается цель, чтобы степень разделения не зависела от части поверхности, если бы алмазный держатель, который составляет 548,246, 548,246, должен был бы состоять просто в том, что коэффициент трения между 5 и 7 должен быть больше, чем коэффициент трения между 7 и его опорами. Но на самом деле из-за наличия других сил, прижимающих 7 к его опорам (например, веса 7), и упругих сил, противодействующих движению 7, обычно оказывается необходимым дополнительное условие, чтобы меньше некоторого критического значения, зависящего от этих других сил, коэффициентов трения и силы упругости, действующей на пружину 3. ' ' , 5-0 - 56 ; ,, 548,246 548,246 5 7 7 , 7 ( 7) 7, , , 3. Вышеупомянутый рисунок 3 иллюстрирует тот же кинематический принцип в механизме, который более приближается к форме, которая, вероятно, будет использоваться на практике. Соответствующие части на указанных рисунках 1 и 3 ;т.е. представлены одной и той же цифрой. Основное различие между двумя На рис. 3 прямой рычаг 1, соединяющий ось 2 с точкой 5, заменен прямоугольным элементом, состоящим из рычага 10, первоначально параллельного поверхности 7, и штифта 11, выступающего из арки. 10 в сторону этой поверхности. 3 , 1 3 ; , ; 3 1, 2 5 - - 10 ' 7 11 10 . Угол О - это угол между перпендикуляром к поверхности 7 и линией, соединяющей ось 2 с точкой 5. 7 2 5. Небольшое отличие состоит в том, что точка 2 больше не может свободно перемещаться по нерпендиуляру к поверхности 7. Она надевается на конец рычага 12, повернутого в точке 13, к неподвижной опоре 14. Когда шарнир 2 нажимается, чтобы привести точка 5 ближе к поверхности 7, она движется по дуге с центром в 13. Рисунок 1 можно рассматривать как предельный случай рисунка 3, в котором длина плеча 12 бесконечна. 2 7 12 13 14 2 5 7, 13 1 3 12 . Но теперь точка 5, приближаясь к поверхности 7, имеет составляющее движение влево. Если механизмы двух фигур должны быть эквивалентны, то это составляющее движение влево должно быть преобразовано в движение вправо при встрече точки 5. поверхность 7 и не может двигаться дальше вниз. На приведенном выше рисунке 4 видно, что это так. Показаны только оси системы. Затем сплошными линиями со штриховыми цифрами показано несмещенное положение; пунктирными линиями с пунктирными цифрами - положение, когда шкворень 2 нажат и рычаг 12 повернут по часовой стрелке вокруг шкворня 13, 15 - центр вращения корпуса 10, 11 при перемещении. 5 7 , 5 7 - 4 ; 2 12 13 15 10, 11 . Поскольку вращение (10, 11) происходит против часовой стрелки, то условие, что точка 5 должна двигаться вправо при встрече с поверхностью 7, заключается в том, что центр 15 должен лежать над поверхностью 7. Если длина плеча 12 равна бесконечно, это условие было бы эквивалентно условию, что 0 находится между О и 90; «но если плечо 12 конечно, то эти два состояния не совсем идентичны; указано в терминах О, условие состоит в том, что О должно 11 е между О и углом меньше 90 на некоторую величину (которую было бы сложно указать точно), которая увеличивается по мере уменьшения длины 70 и цели 12. Это больше Поэтому удобно сформулировать условие в терминах центра вращения. Необходимая часть условий, если поворотное тело состоит из элементов 10, 11, как показано на рис. 75, состоит в том, что штифт 11 не должен быть слишком коротким. Решение, включающее коэффициент трения между штифтом 11 и поверхностью 7 вместе с силами, противодействующими движению поверхности 80 7, также должно выполняться, как и раньше. ( 10, 11) , 5 7 : 15 7 12 , 0 90 ; ' 12 , ; - 11 90 ( ) , 70 12 , 10, 11 75 3, 11 &', 11 7 80 7, , . Использование киинематического принципа при решении задачи, на решение которой направлено изобретение, очевидно. Поверхность 7 будет, естественно, частью алмазного держателя 85 или, что менее вероятно, держателя сверла и движение поверхности 7 под действие точки 5 разделит алмаз и сверло. Поскольку зацепление рычага 1 с поверхностью 7 на 90 градусов чисто трикционное, степень разделения не зависит от первоначального положения поверхностей 7 относительно точка 5, при условии, что точка 5 касается поверхности где-то здесь; С учетом рассмотрения 95, представленного ниже, разделение зависит только от трех размеров системы, повернутой в точке 2, и от смещения этого шарнира после того, как точка 5 встретилась с поверхностью 7. Соответственно, даже если общее перемещение 100 ось 2 постоянна, расстояние можно изменять, варьируя начальное расстояние точки 5 от поверхности 7, так что смещение оси после достижения поверхности 105 меняется. Продолжительность смещения поверхности 7 равна Изобретение относится к устройству для сверления алмазов аналогичного назначения, в котором сверло и алмаз разделены на равном расстоянии друг от друга. интервалы — сила, возникающая из-за трения О’Онла 115 между держателем алмаза (или держателем сверла) и приводным элементом, периодически вступающим в контакт с ним. Для краткости держатель алмаза (или держатель сверла), с помощью которого '120 участников, с которыми можно связаться, будут называться участником /. 7 , , 85 , , 7 5 - 1 7 90 , ' 7 5, 5 ; 95 2 5 7 , 100 ', 2 , 5 7, 105 7 , , 110 ' 115 , ) ; ( ) '120 / . Согласно изобретению в таком устройстве упомянутый приводной элемент имеет такую форму и поворачивается таким образом, что благодаря давлению, создаваемому между ведущим элементом и ведомым элементом, когда они соприкасаются, приводной элемент приводится во вращение вокруг центра. расположена таким образом, что часть водолазного элемента, контактирующая с 130 548,246 ведомым элементом , движется в направлении, приспособленном для отделения ведомого элемента от элемента, с которым он взаимодействует, то есть держателя сверла, если ведомый элемент элементом является алмазный держатель и ромбовидный держатель 4, если приводным элементом является держатель сверла или его аналог. Следует понимать, что термин «поворотный» не подразумевает наличие определенного шарнира в самом узком смысле; это означает только то, что приводной элемент способен вращаться, хотя он и прижат к ведомому элементу. , 1225 ' , 130 548,246 ' -, , , 4 " " ; . Как уже указывалось, предпочтительно, чтобы упомянутый центр находился на той стороне поверхности ведомого элемента, контактирующей с ведущим элементом, с которой ведущий элемент приближается к указанной поверхности. заданные условия, когда центр контакта находится на другой стороне указанной поверхности; Если это не так, мы не знаем никакой пользы от такой модификации. , ' : 2,0 ; ,, . В приведенном выше заявлении следует обратить внимание на фразу «благодаря давлению , вызывающему вращение». Устройство указанного типа, в котором приводной элемент вращается указанным образом до того, как он встретится с ведомым элементом, и, следовательно, до возникновения давления не входит в объем изобретения. , " " : , , . Теперь необходимо показать, что устройство согласно изобретению достигает вышеупомянутой цели. Уже отмечалось, что разделение не зависит от исходного положения ведомого элемента. Вышеупомянутый недостаток уменьшается или устраняется, поскольку в течение большей части или, возможно, времени В целом, при возвращении алмаза к сверлу движение контролируется не смещающей передней частью, а приводным элементом. Если относительные положения алмаза и сверла после отделения до точно такие же, как и до отделения. и если между ведущим и ведомым элементом нет проскальзывания, движение полностью контролируется ведущим элементом; если смещение шарнира при его возвращении будет изменяться во времени так же, как и при его сближении, то движение ведомого органа будет точно обратным; То есть сильного удара можно избежать, обеспечив выход ведомого элемента и, следовательно, возврат в исходное положение с небольшой скоростью. ' , , , , , , , ; ' , ; , , . Если, как это наверняка имеет место в некоторых случаях возврата, держатель бриллианта перемещается немного дальше при разделении, в конце возврата останется небольшое расстояние, которое держатель бриллианта проходит под , сила смещения; но так как это расстояние очень мало, то скорость, возникающая во время него, и ударная сила в конце его также будут малы. , ' , , , } , ; , ,' , ' , , . Вполне возможно, что между ведущим и приводным элементом может возникнуть сбой при их включении. Если он есть, то алмаз и сверло не разойдутся на такое большое расстояние, как если бы скольжения не было; 70, и при возврате зацепление между ведущим и ведомым элементом не может прекратиться, когда алмаз и сверло встречаются, и ведущий элемент может прижать алмаз к сверлу еще на период скольжения 75. Это не всегда может быть нежелательным. Мы имеем Понимая, что любых нежелательных последствий такого давления можно избежать, правильно выбрав массу ведомого элемента, давление, оказываемое 80 между ведущим и ведомым элементом (контролируемое в основном пружиной 3 на фиг. 1 и 3 или ее эквивалентом), угол 0, коэффициент трения между ведущим и ведомым элементом, а также скорость вращения 85 ведущего элемента вокруг центра вращения. ' , :p_; 70 , ' 75 , , , 80 ( 3 1 3 ), 0, , 85 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на фигуру 90, рисунок 90, номер рисунка 5, который отличается от фигуры 2, сопровождающей чертеж, про-. , 90 5, 2 , -. визуальное описание в основном представлено ссылочными цифрами и пунктирными линиями 95, обозначающими смещенное положение пружинного штифта, пронумерованного 17, 22 на указанной фигуре 2 и 27, 32 на указанной фигуре 5. 95 ' , 17, 22 2, 27, 32 - 5. представляет собой раму, на которой крепятся другие детали ( 20 - сверло 100, установленное с горизонтальной осью в подшипниках 22 и быстро вращающееся с помощью ремня (не показано), зацепляющегося со шкивом 23; 24 - алмазный держатель, установленный на один конец колесной пары 25 прижимается к сверлу 105 с помощью листовой рессоры 26, 27 представляет собой пластинчатую пружину, прикрепленную на конце 28 к втулке 30, скользящей вверх и вниз по вертикальной стойке 31 рамы 20. ,,( 20 100 22 ( ) 23 24 25 ' 105 - 26 27 , 28 30 31 20. Листовая рессора является плоской и имеет штифт 110 32 на нижней стороне своего конца; Ножка состоит из волокна или другого материала, имеющего высокий коэффициент трения, или имеет кончик из волокна, с плоской верхней поверхностью 33 каретки 25. На втулке 30 также установлен 115 кулачок 34, вращающийся с помощью непоказанных средств и, когда он вращается, опираясь на верхнюю сторону пружины 27 в точке 29 во время части ее оборота, чтобы надавить на штифт 32 и заставить его 120 зацепиться за поверхность 33. Втулка 30 может перемещаться вверх и вниз по части 31. с помощью винта 35. - 110 32 ; 33 , 25 30 115 34, , , 29 27 32 ( 120 33 30 31 35. Эксперты поймут, что листовая пружина 27 и штифт 32 эквивалентны жесткому рычагу 125, оканчивающемуся , вращающемуся вокруг шарнира, расположенного в некоторой точке вдоль пружины и управляемого пружиной (, вместе с другим жестким рычагом, соединяющим этот шарнир до , шарнир на конце 28. Они 130 548 246, следовательно, эквивалентны расположению, показанному на рис. ; и немного влево. Рисунок 32 вращается по часовой стрелке вокруг центра, находящегося над поверхностью 33. Таким образом, действует указанный кинематический принцип - поскольку усилие между штифтом и кареткой велико, ручка не скользит по каретке, но каретка отходит от сверла. Кулачок предпочтительно имеет такую форму, чтобы скорость изменения смещения была небольшой сразу после начала смещения и непосредственно перед его прекращением при обратном смещении. отвечает дрель. - 27 32 125 , , (, , 28 130 548,246 ; 3 , ( , ; 32 33 ; - , , ' , . Величину смещения можно контролировать с помощью формы волны; но даже при использовании кулачка духовки его можно регулировать, перемещая втулку 3 вверх и вниз с помощью винта 3 3, - так, чтобы компенсировать ту часть развала стержня, которая возникает, когда 32 выведен из строя. эонтает с 33 и поэтому нет смещения поверхности-. ; , , ' 3 ( 3 3,-' 32 33 -. Для изобретения не является существенным то, что должны быть предусмотрены средства для изменения продолжительности отделения сверла от алмаза, но одним из его преимуществ является то, что такие средства обеспечиваются так легко. В только что описанном примере продолжительность (( выраженное в долях всего цикла) можно изменить, заменив один кулачок 34 на другой выступающей частью 813, занимающей разные углы в разных кулачках. -' - , ( ) 34 813 . Теперь подробно описав и определив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы " -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 00:08:30
: GB548246A-">
: :
548247-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB548247A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дата подачи заявления: 28 февраля 1941 г. : 28, 1941. № 2740/41. 2740/41. Полная спецификация слева: 12 февраля 1942 г. : 12, 1942. Полная спецификация принята: 2 октября 1942 г. : 2, 1942. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный влаго- и термостойкий лак. . Мы, ГАРРИ РЕДЖИНАЛЬД ИЭМПСОН, дом 46, Пиннингтон Лейн, Стретфорд, Мэн. , , 46, , , . Честер, графство Ланастер, подданный короля Великобритании, и британская компания - , номер один, Кингсуэй, Лондон, 2, настоящим заявляют, что природа настоящего изобретения Изобретение относится к влаго- и термостойким лакам, в частности, но не исключительно, к пропитке волокнистой или другой электроизоляции, например, для использования на катушках трансформаторов, катушках якоря, катушках возбуждения и, в частности, типах электрических машин и аппаратов. подвергается во время эксплуатации тропическим условиям в отношении влажности и температуры. , , , - , , , , 2, , : , , , , . В целом общепризнано, что лаки битумного типа обладают хорошей влагостойкостью, но являются термопластичными, что ограничивает их применение для указанных целей. Также известны лаки, обладающие желаемыми термостойкими свойствами, а именно лаки на основе термоотверждаемого фенолформальдегида. смолы, но они имеют плохие свойства старения, склонны к растрескиванию и хрупкости, тем самым повышая вероятность проникновения влаги. , , , , - , , , . Таким образом, целью изобретения является создание лака, который, обладая желаемыми влагостойкими свойствами битумного материала, также будет иметь удовлетворительное термоотверждение. Гильсонит Мфалта Камедь Льняное семя Стенд-масло Наттенат марганца Загущенное под воздействием тепла Масло «Бакелит» 302 Смола Толуол Уайт-спирит характеристики. - " " 302 . Согласно изобретению лак, обладающий этими свойствами, достигается за счет включения битумного основного материала, в частности гильсонита и мралта-камеди, с термоотверждаемой фенолформальдегидной смолой, растворимой в ароматических растворителях, в частности «бакелите» 302. смола, продаваемая под названием компании из Бирмингема («Бакелит является зарегистрированной торговой маркой»). , , -' , " " 302 , , (" ). Смесь можно пластифицировать путем добавления льняного масла и загущенного при нагревании масла китайского дерева, которые также придают смеси высыхающие свойства. , . Свойства высыхания лака контролируются добавлением такого катализатора окисления, как нафтенат марганца. . Описанную выше смесь можно растворить в подходящей смеси ароматических и нефтяных растворителей, такой как смесь толуола и уайт-спирита, для получения лака любой желаемой консистенции и скорости испарения. ,- , , . Очевидно, что относительные пропорции компонентов могут варьироваться в широких пределах, чтобы добиться изменения определенных характеристик, таких как твердость, время высыхания и проникающая способность. , , ' . Ниже приводится указание материалов и диапазон их применения. . части, которые признаны пригодными для лака, пригодного для электроизоляционных целей: 28 частей 10,, 17, 1,5,, 17 0, 26, 5, 45 частей до 10,, до 10,, , 1, 5,, до 8 5,, до 25 0,, части до 81 5, части 30,, до 18, 50,, } 100 548,247 1 /-1 2 545,247 В качестве конкретного примера предпочтительная форма лака включает следующие: Гильсониит 5 1 0 , камедь 23 , льняное стендовое масло 14 , нафтенат марганца 1 5, загущенное при нагревании китайское древесное масло 12 0, смола "." 302 40 0, толуол 70 0 фунтов. ':28 10,, 17, 1.5,, 17 0, 26 5, 45 10,, 10,, , 1 5,, 8 5,, 25 0,, 81 5 30,, 18 50,, } 100 548,247 1 /-1 2 545,247 , : 5 1 0 23 ,, 14 ,, 1 5,, 12 0,, "." 302 40 0,, 70 0 . Уайт-спирит 160. Лак готовят следующим образом: поместите льняное масло и нафтенат марганца в алюминиевую кастрюлю с открытым верхом и нагрейте до температуры 150°С. 16 0,, : - - 150 . или до получения хорошего раствора, тщательно помешивая. , '. Добавьте гильсони-те и мальтовую камедь и доведите температуру до 315°С. Выдержите при этой температуре три четверти часа, выключите огонь, температура: - до 205°С. На этом этапе добавьте: "Балкелит" 302 и нагрейте тике. 'нед китай $ дрова ноль; Во время этого процесса температура несколько упадет, ее следует поднять до 180°С и удерживать в течение трех часов. Выключите огонь и охладите до температуры 150°С, добавьте толуол и уайт-спирит. - 315 ' - , , : - 205 : " " 302 ' $ ; ;, 180 150 . При добавлении растворителей в этот тернпераутаре не возникнет никаких затруднений в приведении смеси композиции в форму лака. . Следует понимать, что вместо толуола можно использовать другие ароматические растворители, такие как ксилол или нафта, в зависимости от желаемой скорости испарения. , . Аналогичным образом вместо уайт-спирита можно использовать другие нефтяные дистилляты. ' . Могут быть включены сиккативы, отличные от нафтената марганца, такие как резинаты марганца и свинца. , . Датировано 28 февраля 1941 года. 28 - , 1941. , дипломированный патентный агент, номер один, , Лондон, 2, агент по делам заявителей. , , , , , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный влаго- и термостойкий лак. . Мы, Х 1 АРИ РЕГИ, ЭЙД ХЕМПСОКС, 46 лет, Пиннингтон-лейн, Стретфорд, Манчестер, в графстве Ланкастер, подданный короля Великобритании, и ' - . 3 , номер один, Эйнгсуэйв, Лондон, 2, британская компания, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом те же самые работы должны быть реализованы, которые должны быть подробно описаны и установлены в Следующее положение: Настоящее изобретение относится к лакам, в большей степени, но не исключительно, для покрытия и/или пропитки волоконной или другой электрической изоляции, например, для использования на катушках трансформаторов, катушках якоря, полевых маслах и, в частности, типах электрических машин и аппаратов, которые могут подвергаться во время работы воздействию тропических условий в отношении влажности и температуры. , 1 ', , ' 46, , ', , , , ' - 3 , , , , 2, , , - : , - / - , , :, & . В целом признано, что лаки желчного типа обладают хорошей влагостойкостью, но термопластичны, что ограничивает их применение в тропических условиях. , , . Конечно, хорошо известны лаки, обладающие желательными термостойкими свойствами, а именно лаки, включающие термоотверждаемые фенолформальдегидные смолы, но они имеют плохие свойства к старению, склонны к растрескиванию и ломкости, что увеличивает вероятность попадания влаги. проникновение. , -, , ' , : . Таким образом, целью изобретения является создание лака, который, обладая желательной влагостойкостью и свойствами битуминозного материала, также будет иметь удовлетворительные характеристики термоотверждения. ; , , , , , 80 - . Нам известна спецификация № 334282, изобретение которой с аналогичной целью получения насыщения для пропитки волокнистых материалов включает, как описано, конкретный способ объединения продукта реакции крезиловой кислоты и формальдегид с маслом китайского дерева. Растительные масла, смолы 90 или каучук предлагаются в качестве возможных модификаторов, а растворители каменноугольной смолы - в качестве подходящих разбавителей. No_ 334,282 , 85 ' , , , , 90 ' ' . Настоящее изобретение включает в себя получение конкретной фенольной смолы 95, а именно «бакелитовой смолы 302», с природными битумами посредством растворения этих материалов в обычном ароматическом растворителе, полученном из каменноугольной смолы (предпочтительно толуола), с образованием гомогенного 100 массы - при выпаривании растворителя, с предпочтительным добавлением олифы, такого как китайское масло для придания массе воздушно-сухих свойств, и предпочтительным добавлением алифатического вещества, такого как уайт-спирит, например разбавитель и для контроля скорости испарения летучих компонентов валиша. - 95 " " 302 , ( ) 100 - , - , 105 " '-, : - . При осуществлении изобретения природный битум предпочтительно представляет собой гильсонит 110, который представляет собой природный твердый битум, смешанный с мальтовой камедью, учебник 548,247548,2 '47, из которых последний представляет собой природный темный вязкий битум или более мягкую разновидность. нативового асфальта, добавив к ним смолу «Бакелит» 302. Предпочтительно эту массу растворяют в толуоле вместе с уайт-спиритом, в результате чего при последующем удалении этих летучих растворителей получаемый лак представляет собой необходимую однородную массу. ' , 110 , 548,247 548,2 '47 , , ' "" 302 , . «Бакелит» является зарегистрированной торговой маркой. Бакелитовая смола 302, хорошо известная в отрасли, представляет собой термоотверждаемую фенолформальдегидную смолу и, как указано выше, растворима в ароматических растворителях каменноугольной смолы. " '" " 302 , , , , , . Предпочтительно, чтобы масса, полученная перед переводом в раствор, содержала, помимо гильсонита и гильсонита, мальтовую камедь, льняное стендовое масло 40, наифтенат марганца, загущенное китайское древесное масло «Бакелит», смолу 802, толуол, уайт-спирит в качестве В конкретном примере предпочтительная форма лака включает следующее: Гильсонит 51 0 фунтов. ., 40, " " 802 , : 51 0 . 23 0,, льняное масло 14 , нафтенат марганца 1 5, загущенное при нагревании китайское древесное масло 12 0, смола «балкелит» 302 40 0, толуол 70 0 фунтов. 23 0,, 14 , 1 5,, 12 0, " " 302 40 0, 70 0 . Уайт-спирит 16 О. Лак лучше всего готовить следующим образом: 16 : Поместите льняное масло и нафтенат марганца в алюминиевую кастрюлю с открытым верхом и нагрейте до температуры 150°С. ' 150 . или до получения хорошего раствора, тщательно перемешивая. , . Добавьте гильсонит и мальтовую камедь и доведите температуру примерно до 315°С. 315 . Выдержите при этой температуре три четверти часа, выключите огонь, остудите примерно до 205°С. На этом этапе добавьте бакелит "302" и нагрейте загустевшее фарфоровое древесное масло; температура при этом несколько упадет, и ее следует поднять примерно до 180°С. и держать три часа. Выключить огонь и остудить до температуры 150 -160 С. , , 205 " 302 ; 180 150 -160 . и добавьте толуол и уайт-спирит. При добавлении растворителей при этой температуре не возникнет затруднений в превращении смеси состава в лак 01m. 01 . камедь ниалтха и смолу «Бакелит» 302, пластификаторы и осушающие агенты, такие как льняное масло и нагревание, загущенное китайское древесное масло, и предпочтительно также катализатор окисления, такой как нафтирен марганца, для контроля свойств высыхания двух масел. упомянул. " " 302 , ' , , ' . Очевидно, что относительные пропорции компонентов могут варьироваться в относительно широких пределах в зависимости от требований к лаку, таких как твердость, время высыхания и сила проникновения. , , . Ниже приведены сведения о конкретных материалах и диапазонах их пропорций, которые признаны применимыми для лака, подходящего для электроизоляционных целей. . 28 части 10,, 17,, 1,5,, 17 0, 26,5, до 45 части до 10,, до 10,, , 1 5,, до 8 5, до 25 О, части до 81 5, части 30,, до 18 50 ,, 100 } 100 л. Следует понимать, что вместо толуола можно использовать другие ароматические растворители, такие как ксиол или нафта-сольвент 80, в зависимости от желаемой скорости испарения. 28 10,, 17,, 1.5,, 17 0, 26.5, 45 10,, 10,, , 1 5,, 8 5, 25 , 81 5 30,, 18 50,, 100 } 100 80 . Аналогичным образом вместо уайт-спирита можно использовать другие алифатические нефтяные дистилляты. . Могут быть включены сиккативы, отличные от напихта марганца 85 ена те, такие как резинаты марганца и свинца. 85 , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ' 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 00:08:56
: GB548247A-">
: :
548248-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB548248A
[]
я Второе издание. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 28 февраля 1941 г. ', : 28, 1941. № 2764/41. 2764/41. 548,248 Полная спецификация слева: 16 декабря 1941 г. 548,248 : 16, 1941. Полная спецификация принята: 2 октября 1942 г. : 2, 1942. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Улучшения в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или в отношении них. . Мы, , британская компания , и РОБЕРТ ЧАРЛЬЗ РОУЗ, доктор философии, британский подданный, оба с адресом компании: , , , настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение включает в себя следующее: усовершенствования в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или относящиеся к ним. , , , , , , ' , , , , : . В патенте Великобритании № 530889 описан способ изготовления пленок из альгиновой кислоты и альгината кальция. 530,889 . Хотя пленки, полученные способом, описанным в вышеупомянутом описании патента, достаточно прочны во влажном состоянии на различных стадиях производства, чтобы без повреждений проходить через ванны медленно движущегося устройства, было обнаружено, что они недостаточно прочны для быстрая работа машин такого типа, которые обычно используются для осуществления процессов данного описания. Целью настоящего изобретения является создание быстрого процесса, при котором пленки будут достаточно прочными для быстрого производства. - , . В вышеупомянутом предшествующем патенте №. . 530,889 рекомендуется использовать серную кислоту в коагуляционной ванне. 530,889 . Настоящее изобретение характеризуется использованием в качестве коагуляционной ванны для альгиновых пленок и волокон кислотной ванны, содержащей помимо кислоты соль, которая приспособлена для облегчения коагуляции прочной пленки. Соль может, например, представлять собой натриевую соль. соль используемой кислоты. В случае коагулирующей ванны с серной кислотой предпочтительной солью является сульфат натрия. Его можно использовать в концентрации 15 % безводного сульфата натрия, растворенного в ванне, состоящей из 5 % серной кислоты по объему. Такая ванна имеет Было обнаружено, что при коагуляции образуется более прочная пленка, чем при использовании только серной кислоты, и это позволяет заметно увеличить скорость работы. , , 15 % 5 % . Хотя предпочтительно использовать высокие концентрации соли в дополнение к кислоте, такие как, например, упомянутый выше 15% безводный сульфат натрия, следует понимать, что меньшие концентрации оказывают благоприятное воздействие и любая концентрация вплоть до насыщения может быть трудоустроен. , , 15 % , . Температура коагуляционной ванны также важна. Следует избегать высоких температур, которые обычно используются при производстве вискозной прозрачной бумаги. . После коагуляции пленки ее следует промыть, предпочтительно сначала в кислоте, а затем в воде. После этого ее можно пластифицировать и высушить. Полученная пленка в высушенном состоянии не хуже, если не превосходит пленки, полученные путем коагуляции только в кислоте. , . Также было обнаружено, что кислотные ванны, содержащие соли, способствующие коагуляции, такие как сульфат натрия, как описано выше, можно с успехом использовать не только для коагуляции альгиновых пленок, но также и для коагуляции альгиновых волокон. - . Датировано 28 февраля 1941 года. 28th , 1941. БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, 1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112, , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или в отношении них. . Мы, британская компания , и РОБЕРТ ЧАРЛЬЗ РОУЗ, доктор философии, британский подданный, оба с адресом компании: Кордваллис-Роуд, Мейденхед, Беркшир, настоящим заявляем о сути данного изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , ' , , , , :- Настоящее изобретение включает усовершенствования _,= ' - ú в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или относящиеся к ним. _,= ' - ú . В патенте Великобритании № 530889 описан способ изготовления пленок из альгиновой кислоты и альгината кальция. 530,889 . В этом описании предлагается коагулировать пленки только в ванне с сильной серной кислотой или, альтернативно, использовать ванну с хлоридом кальция для коагуляции пленки в форме альгината кальция и последующей обработки коагулированной пленки в отдельной ванне. хлорида элеина, сильно подкисленного соляной кислотой. Эта последняя ванна не представляла собой коагуляционную ванну, и пленка, полученная благодаря использованию хлорида кальция, в основном состояла из альгината кальция. , - , , . Хотя пленки, полученные способом, описанным в вышеупомянутом описании патента, достаточно прочны во влажном состоянии на различных стадиях производства, чтобы без повреждений проходить через ванны медленно движущегося устройства, было обнаружено, что они недостаточно прочны для быстрая работа машин, обычно используемых для осуществления способов данного описания. Целью настоящего изобретения является создание способа, при котором пленки будут достаточно прочными для быстрого производства. - , . Настоящее изобретение характеризуется применением в качестве коагуляционной ванны для альгиновых пленок и волокон кислотной ванны, содержащей в дополнение к кислоте растворимую соль, которая приспособлена для облегчения коагуляции прочной пленки или волокна, но сама по себе не образует нерастворимого вещества. альгинат, причем концентрация соли достаточна для того, чтобы вызвать существенное укрепление пленки. Такие соли можно назвать солями, способствующими коагуляции, и их следует отличать от таких солей, как хлорид кальция, которые сами реагируют с раствором альгиновой кислоты с образованием нерастворимого альгината. ; пленка, полученная на стадии коагуляции согласно настоящему изобретению, представляет собой по существу альгиновую кислоту, хотя, конечно, при желании ее можно дополнительно преобразовать на последующих стадиях. Соль может, например, представлять собой щелочную соль используемой кислоты. Предпочтительной кислотой является серная кислота. и предпочтительной солью является сульфат натрия, хотя могут использоваться комбинации других кислот и солей. , - ; , , , , . Сульфат натрия, чтобы получить желаемый результат, должен использоваться в концентрации, превышающей 10 % безводного сульфата натрия, и может быть растворен в ванне, состоящей из 5 % серной кислоты по массе. Было обнаружено, что такая ванна дает более сильное пленка при коагуляции, чем получается при использовании только серной кислоты 5, поскольку соль вызывает заметное осмотическое сжатие пленки, и это позволяет заметно увеличить скорость работы. В патенте Великобритании № 21586/12 было предложено использовать кислоту. сульфаты в 1% растворе в виде 70 коагулирующих ванн, но такая ванна не приведет к образованию прочной пленки, такой как получается в соответствии с настоящим изобретением. , , 10 % 5 % 5 , 21,586 /12 1 % 70 . Ниже приводится описание в качестве примера одной из форм способа в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схему устройства и используемые этапы. 75 , . В устройстве на чертеже 11 80 представляет собой резервуар для хранения, в котором хранится раствор альгината и из которого он поступает в загрузочную воронку 12, имеющую узкую регулируемую щель по нижнему краю, через которую проталкивается пленка 83 раствора, подлежит коагуляции. Раствор может состоять из альгината натрия, вязкость которого (при разбавлении до стандартной испытательной прочности 1 %) составляет от 30 до 200 сантипуаз при 15° 9 . Этот раствор предпочтительно используется при концентрации 7 % для целей разбрызгивания. . 11 80 12 83 ( 1 %) 30 200 15 9 7 %. Пленка впрыскивается через щель бункера 12 непосредственно в коагулирующую ванну 13, 95. Согласно настоящему изобретению коагулирующая ванна 13 состоит из смеси серной кислоты и сульфата натрия, и в рассматриваемом примере кислота присутствует в концентрация 5 % 14) по массе и сульфат натрия в концентрации 15 % по массе от общего веса ванны, причем сульфат натрия считается безводным сульфатом натрия. Хотя приведенные концентрации составляют 105, следует понимать, что предпочтительные концентрации меньшие концентрации сульфата натрия, при условии, что они превышают процент, оказывают благотворное действие, хотя и в меньшей степени, а также то, что 110) может быть успешно использована любая более высокая концентрация вплоть до насыщения. 12 13, 95 13 5 % 14) 15 % , 105the , , , , 110) . Температура коагулирующей ванны 13 также важна. Следует избегать высоких температур, которые обычно используются при производстве вискозной прозрачной бумаги 115, и в рассматриваемом случае ванна использовалась при температуре 20°С. 13 115 20 . Из ванны 13 пленка проходит 12а через прижимные ролики 14, 15, которые удаляют излишки жидкости, во вторую кислотную ванну 16, состоящую из 5% серной кислоты, а затем через прижимные ролики 17, 18, которые удаляют избыток кислоты в промывочную ванну 125, 19 вода Из водяной бани 19 пленка проходит через прижимные валики 20 21 в глицериновую ванну 22, содержащую 5%' глицерина в воде в качестве пластификатора. Из пластифицирующей ванны 22 пленка проходит 130 1'. м 548 248 548 248 через прижимные валики 23, 24 в сушильные цилиндры 25, которые подогреваются и имеют достаточное количество и размер, чтобы обеспечить высушивание пленки до состояния, в котором она содержит не более 30 % свободной влаги С сушильных валков 25, пленка проходит через камеру кондиционирования 26, где она подвергается воздействию воздуха, относительная влажность которого поддерживается на уровне 65 %, а температура - 250°, а затем на намоточный валик 27. 13 12 14, 15 16 5 % 17, 18 125 19 19 20 21 22 5 %' 22 130 1.' 548,248 548,248 23, 24 25 30 % 25 26 65 % 250 - 27. В случае, когда использовались растворы с указанными выше сильными сторонами, было обнаружено, что можно успешно пропустить пленку через устройство со скоростью тридцать футов в минуту. . Полученная пленка в высушенном состоянии не только изготавливается быстрее, но и по качеству не уступает, если не превосходит, пленки, полученные с более низкой скоростью путем коагуляции в одной кислоте. , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 00:08:57
: GB548248A-">
: :
548249-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB548246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 31 января 1941 г. № 1296/41. : 31, 1941 1296/41. Полная спецификация слева: 14 ноября 1941 г. : 14, 1941. Полная спецификация принята: 2 октября 1942 г. : 2, 1942. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 548,246 Усовершенствования оборудования для бурения алмазов и подобных целей Мы, , из , , , 2, британской компании, и КРИСТОФЕР ГАБРИЭЛ ИДЕН, из исследовательских лабораторий , Уэмбли Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к устройству для бурения алмазов и подобных целей. 548,246 , , , , , 2, , , , , , : , . При сверлении алмазов сверла и алмазы необходимо отделять друг от друга через равные промежутки времени (которые обычно составляют менее 1 секунды), чтобы алмазная пыль, поставляемая в комплекте с сверлом, могла достичь дна отверстия. Степень разделения, которая обычно составляет менее 1 мм, должна быть приблизительно независимой от глубины отверстия и, следовательно, не должна постепенно меняться по мере сверления; но период разделения (выраженный как доля указанного интервала) должен «увеличиваться по мере того, как скважина становится глубже, поскольку алмазной пыли требуется больше времени, чтобы достичь дна более глубокой скважины. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы» обеспечить простое и удобные средства для осуществления разделения остатков. Однако предложенные средства могут иметь применение в других приложениях; соответственно, изобретение относится также к любому другому устройству, в котором необходимо через регулярные промежутки времени производить перемещение тела, которое не зависит от положения тела в широких пределах, но продолжительность которого (выраженная в долях указанный интервал) должен изменяться по меньшей мере в 2 раза. Такое устройство следует рассматривать как устройство для аналогичных целей. , ( 1 ) , 1 , ,, ; ( ) ' , , ' ' , ; , , ; , ( ) 2 . Кинематический принцип, лежащий в основе изобретения, будет теперь пояснен со ссылкой на фиг.1 компании-производителя. -. На рисунке 1 показан рычаг, повернутый в точке 2 и управляемый пружиной 3 так, что при отсутствии какой-либо другой силы он занимает показанное положение. Теперь приложим силу к концу рычага в направлении стрелка 4 соединяет угол 0 с линией, соединяющей точку приложения 5 с осью 2. Тогда, если О имеет какое-либо значение, отличное от 0 или + 90, точка 5 подвергнется смещению, которое 55 имеет компонент, перпендикулярный стрелке 4. приложенная сила; если О = 0, смещения не будет; если = + 90, то начальное смещение не будет иметь составляющей, перпендикулярной силе 60. Теперь предположим, что сила приложена путем смещения шарнира в направлении стрелки 6, параллельно стрелке 4, так что точка 5 прижимается к плоскость, поверхность 7. Пусть эта поверхность 65 напряжена и движется только в направлении 8, перпендикулярном 4 и (лишь незначительные изменения следующего утверждения были бы необходимы, если бы было наклонено к 4 и 6 под углом менее 90°). но 70 больше, чем О), то, если трение между точкой 5 и поверхностью 7 меньше сил (фрикционных и упругих), противодействующих движению 7, то точка 5 будет скользить по поверхности 7 в направлении 75 стрелка 9. Если же трение между точкой 5 и поверхностью 7 превышает указанные силы, то поверхность 7 будет двигаться в направлении стрелки 9. Если единственная сила, ограничивающая 80 движение поверхности если бы в этом направлении произошло трение из-за давления на нее точки 5, условием того, что второе, а не первое, если эти события должны произойти, было бы просто то, что коэффициент трения 85 между точками 5 и 7 должен быть равен больше, чем коэффициент трения между 7 и ее опорами; он был бы независим от О. Но на самом деле из-за наличия других сил, давящих 90 на его опоры (например, веса 7), и из-за сил упругости, противодействующих движению 7, обычно будут необходимы дополнительные условия. что О меньше некоторого критического значения, зависящего от этих других сил, коэффициентов трения / и силы упругости, действующей со стороны пружины 3. 1 2 3 , , 4 ' 0 5 2 , 0 + 90 , 5 55 ; = 0, ;' = + 90 60 6, 4, 5 , 7 65 8, 4 ( 4 6 90 70 ) , 5 7 ( ) 7, , 5 7 75 9 , , 5 7 , 7 9 80 5 , , 85 , ' 5 7 7 , ; , , 90 7 ( 7) , 7, ' 95 , ' ,/ 3. В устройстве согласно изобретению поверхность 7, конечно, будет частью 100 алмазного держателя или, что менее вероятно, держателя сверла. Поскольку зацепление рычага 1 с поверхностью 7 является чисто фрикционным, степень смещения C2 2 . , 7 , , 100 , , , 1 7 , - C2 2 . 2548,246 точки 7 не зависит от ее первоначального положения относительно рычага, лишь бы точка 5 каким-то образом зацеплялась с поверхностью. 2548,246 7 , 5 . (Этот признак не характерен для изобретения; он использовался в предложениях, альтернативных нынешним.) Если длина плеча 1 и угол О фиксированы, то смещение поверхности можно опробовать в широких пределах, варьируя смещение стержня вдоль 6, или, если общее смещение стержня постоянно, путем отклонения начального расстояния 5 от 7, так что смещение стержня после того, как штифт 5 достигнет поверхности 7, варьируется, если движение поверхности 7 осуществляется подпружиненным способом, ее смещение можно обратить вспять путем изменения направления смещения шкворня; во время разворота перемещение будет по-прежнему контролироваться рычагом 1 до тех пор, пока шарнир не покинет поверхность 7; поверхность не будет просто отскакивать назад, как это происходит в упомянутых альтернативных предложениях. Продолжительность размещения буквы на поверхности 7, конечно, контролируется длительностью смещения шарнира. ( ; ) 1 , , 6, , , - 5 7, 5 7 7 -, ; / 1 - 7; , ' ,o_ 7 , , . Конструкторам будет очевидно, что существует множество механизмов, по-видимому, сильно отличающихся от описанного поворотного и подпружиненного рычага, которые механически эквивалентны в отношении упомянутого кинематического принципа. Соответственно, изобретение можно сформулировать в общих чертах следующим образом. , - , . Согласно изобретению в устройстве для сверления алмазов и подобных целей, в котором сверло и алмаз разделены через равные промежутки времени подвижным элементом, вступающим в контакт с держателем алмаза (или, альтернативно, держателем сверла) за счет трения, указанный подвижный элемент представляет собой либо конец поворотного и подпружиненного рычага, вводимого в зацепление с держателем посредством движения шарнира по оси в направлении, образующем угол (который не является ни нулевым, ни прямым углом) с поверхностью указанного держателя, с которой зацепляется указанный конец, или соответствующий элемент: системы, механически эквивалентной в отношении вышеупомянутого кинематического принципа поворотному и управляемому по пружине рычагу. Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на фиг. 2 прилагаемого документа. На чертеже представлена рама, на которой поддерживаются другие части. 11. Сверло, установленное с горизонтальной осью в подшипниках, 12 и быстро вращающееся с помощью ремня (не показано), входящего в зацепление со шкивом 13. 14. Алмазный держатель, закрепленный на одном конце колесного механизма. Каретка 15, прижимаемая листовой пружиной 16 17 к сеялке, представляет собой листовую пружину, прикрепленную одним концом 18 к втулке 20 65, скользящей вверх и вниз по вертикальной части 21 рамы 10. , ( ) , ( ) : , - , , 2 11 , 12 ( ) 13 14 ' 15 - 16 17 18 20 65 21 10. - Листовая рессора плоская и удерживает штифт 212 на нижней стороне своего конца; штифт состоит из волокна или другого материала 70, имеющего высокий коэффициент трения, или имеет наконечник из него с плоской верхней поверхностью 23 серьги 15. На втулке 20 также установлен кулачок 24, вращающийся с помощью непоказанных средств. и, когда он вращается, опора 75 в точке 19 на верхней стороне пружины 1 во время части ее оборота так, чтобы надавить на металлический штифт 22 и вызвать его зацепление с поверхностью 23. Втулка 20 может перемещаться вверх и вниз по пойнт на 21 л; 3 80 означает винт 25. -, 212 ; , 70 23 ' 15 20 - 24, , , 75 19 1 22 23 20 21 ; 3 80 25. Пластинчатая пружина 17 и штифт -2 эквивалентны рычагу, оканчивающемуся на конце штифта, повернутому вокруг некоторой точки вдоль пружины и подпружиненному. При значении 85 спираль нажимается кулачком, так что она принимает пунктирную форму. положение, эквивалентный стержень смещен вниз; в то же время он может немного двигаться по горизонтали, но это несущественно. Угол 90°, соответствующий 0 на рисунке 1, равен углу между вертикалью и линией, соединяющей кончик 22 с осью; Угол лежит в пределах от 00 до 90. Действует указанный кинематический принцип; так как трение 9 5 между штифтом и кареткой велико, то штифт не скользит по каретке, а каретка отходит от сверла. 17 -2 , , - 85 , , ; , 90 0 1 , 22 ; 00 90 ' ; 9 5 , , -. Кулачок предпочтительно имеет такую форму, что скорость изменения смещения мала сразу после начала смещения и только до того, как оно прекратится, когда смещение изменится на противоположное. Тогда удара не будет, когда алмаз встретится со сверлом. 105 Величину смещения можно контролировать формой кулачка, но даже при заданном кулачке его можно регулировать, перемещая втулку 20 вверх и вниз с помощью винта 25, чтобы изменять часть 110 кулачка. смещение шарнира, которое происходит, когда 22 находится вне контакта с 23 и, следовательно, не вызывает смещения всей поверхности. 100 - ( ' ' 105 . -; , 20 25, 110 , 22 23 . Для изобретения не является существенным наличие средств для изменения продолжительности отделения сверла от алмаза, но одним из его достоинств является то, что такие средства обеспечиваются так легко. В только что описанном примере продолжительность отделения сверла от алмаза является существенной. 120 - (выраженный как часть всего цикла) может быть изменен путем замены одного кулачка 24 на другой, при этом выступающая часть 26 занимает разный угол в разных кулачках. 115 ' ' , ' 120 -( ) 24 , ' 26 ' . Датировано 31 января 1941 года НОРМАН Р. КЭМПБЕЛЛ. 31st , 1941 . Для «Заявителей. '. 548,246 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 548,246 3 Усовершенствования аппаратов для бурения алмазов и подобных целей; Таким образом, степень одинакова, независимо от того, мало ли сверло проникло в алмаз или почти вглубь алмаза. ; Поэтому может возникнуть нежелательно сильный удар, когда алмаз и Лрилл встретятся после разделения. ; 60 - 65 ; . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором указанная цель будет достигнута, но недостаток вспомогательного средства будет уменьшен или устранен. 70 " , . Кинематическая схема, лежащая в основе изобретения, теперь будет объяснена со ссылкой на фиг. 1 чертежа, сопровождающего предварительное описание, и фигур, пронумерованных на фиг. 3, 4 прилагаемого чертежа. На указанной фиг. 1 рычаг 1 повернут. в точке 2 80 управляется пружиной 3 так, что при отсутствии какой-либо другой силы она занимает показанное положение. Теперь приложим силу к концу рычага в направлении стрелки 4, образуя угол 85 9 с линией, соединяющей точку приложения 5 с осью 2. Тогда, если имеет какое-либо значение, отличное от или + 90, точка 5 подвергнется смещению, часть которого перпендикулярна приложенной силе 90; если = 0, смещения будет ; если О = + 90, то начальные . 75 1 -, 3, 4 - 1, 1 2 80 3 , , 4 85 9 5 2 + 90 , 5 90 ; ' = 0, ; = + 90, '. будет иметь - для силы. - . Теперь предположим, что сила приложена 95 путем смещения оси вращения в направлении -: - 6, параллельно стрелке 4, так что точка 5 прижата к плоской поверхности 7. Пусть эта поверхность ограничена двигаться только в направлении 100 8, перпендикулярном 4 и 6 (Только незначительные модификации следующего утверждения были бы необходимы, если бы 8 были наклонены к 4 и 6 на угол меньше 90, но больше О ). Тогда, если трение 105 между точка 5 и поверхность 7 меньше сил (трения и упругости с), противодействующих движению 7, точка 5 будет перемещаться вдоль поверхности 7 в направлении стрелки 9. Если, с другой стороны, трение 110 между точкой 5 и поверхностью 7 больше, чем упомянутые передние поверхности, поверхность 7 будет двигаться в направлении стрелки 9. Если единственной силой, ограничивающей движение поверхности в этом направлении 115, было трение, вызванное давление на нее точки 5, условие, что второе, а не первое из этих событий , ( 6 , .,', , , , 2, британская компания, и : 95 -: - 6, 4, , 5 7 100 8, 4 6 ( 8 4 6 90 ) , 105 5 , 7 ( ) 7, 5 ' 7 9 , , 110 5 7 , 7 9 ' , 115 5 , , , ( 6 , ., ', , , , 2, , : КРИСТОФЕР Дж. Ан БРИЛ ЭЙ)Э Нкс из исследовательской лаборатории , Уэмилли, Миддлсекс, британский подданный, он еще раз объявит вам о природе этого изобретения и о том, в чем я: ) , , , , , : способ их выполнения должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , :- Настоящее изобретение относится к устройству для сверления алмазов или для аналогичных целей типа, указанного ниже. При сверлении алмазов сверло и алмаз должны быть отделены друг от друга через равные промежутки времени: , : (что обычно занимает менее 1 секунды), чтобы алмазная пыль, с которой поставляется сверло, могла достичь дна отверстия. Степень разделения, которая обычно составляет менее -1 мм, должна быть приблизительно не зависит от глубины отверстия и поэтому не должен постепенно меняться по мере продолжения бурения; но период разделения (выраженный как часть указанного интервала) должен увеличиваться по мере того, как отверстие становится глубже, поскольку алмазной пыли требуется больше времени, чтобы достичь дна более глубокого отверстия. Аналогичные проблемы могут возникнуть и при других производствах; соответственно, изобретение относится также к любому другому устройству, в котором необходимо производить через регулярные промежутки времени перемещение тела, вынужденного двигаться по заданному пути, причем перемещение не зависит от положения тела в широких пределах. Его следует рассматривать как аппарат для аналогичных задач, и в дальнейшем такие термины, как «держатель клиампа» или «сверло», следует интерпретировать так, чтобы указать их аналоги в таком другом аппарате. ( 1 ) ', -1 , ; . ( ) , , ; :, ';, , . В одном известном способе достижения желаемого разделения алмаза и сверла держатель кламонда смещается в сторону сверла с помощью пружины или эквивалентного средства, но периодически отделяется от него в направлении 5-0 зацеплением с его поверхностью пиротехнического изделия. часть непрерывно вращающегося элемента. Степень разделения варьируется путем изменения расстояния, пройденного упомянутой выступающей частью 56, увеличивая зацепление. Зацепление является чисто фрикционным; тем самым достигается цель, чтобы степень разделения не зависела от части поверхности, если бы алмазный держатель, который составляет 548,246, 548,246, должен был бы состоять просто в том, что коэффициент трения между 5 и 7 должен быть больше, чем коэффициент трения между 7 и его опорами. Но на самом деле из-за наличия других сил, прижимающих 7 к его опорам (например, веса 7), и упругих сил, противодействующих движению 7, обычно оказывается необходимым дополнительное условие, чтобы меньше некоторого критического значения, зависящего от этих других сил, коэффициентов трения и силы упругости, действующей на пружину 3. ' ' , 5-0 - 56 ; ,, 548,246 548,246 5 7 7 , 7 ( 7) 7, , , 3. Вышеупомянутый рисунок 3 иллюстрирует тот же кинематический принцип в механизме, который более приближается к форме, которая, вероятно, будет использоваться на практике. Соответствующие части на указанных рисунках 1 и 3 ;т.е. представлены одной и той же цифрой. Основное различие между двумя На рис. 3 прямой рычаг 1, соединяющий ось 2 с точкой 5, заменен прямоугольным элементом, состоящим из рычага 10, первоначально параллельного поверхности 7, и штифта 11, выступающего из арки. 10 в сторону этой поверхности. 3 , 1 3 ; , ; 3 1, 2 5 - - 10 ' 7 11 10 . Угол О - это угол между перпендикуляром к поверхности 7 и линией, соединяющей ось 2 с точкой 5. 7 2 5. Небольшое отличие состоит в том, что точка 2 больше не может свободно перемещаться по нерпендиуляру к поверхности 7. Она надевается на конец рычага 12, повернутого в точке 13, к неподвижной опоре 14. Когда шарнир 2 нажимается, чтобы привести точка 5 ближе к поверхности 7, она движется по дуге с центром в 13. Рисунок 1 можно рассматривать как предельный случай рисунка 3, в котором длина плеча 12 бесконечна. 2 7 12 13 14 2 5 7, 13 1 3 12 . Но теперь точка 5, приближаясь к поверхности 7, имеет составляющее движение влево. Если механизмы двух фигур должны быть эквивалентны, то это составляющее движение влево должно быть преобразовано в движение вправо при встрече точки 5. поверхность 7 и не может двигаться дальше вниз. На приведенном выше рисунке 4 видно, что это так. Показаны только оси системы. Затем сплошными линиями со штриховыми цифрами показано несмещенное положение; пунктирными линиями с пунктирными цифрами - положение, когда шкворень 2 нажат и рычаг 12 повернут по часовой стрелке вокруг шкворня 13, 15 - центр вращения корпуса 10, 11 при перемещении. 5 7 , 5 7 - 4 ; 2 12 13 15 10, 11 . Поскольку вращение (10, 11) происходит против часовой стрелки, то условие, что точка 5 должна двигаться вправо при встрече с поверхностью 7, заключается в том, что центр 15 должен лежать над поверхностью 7. Если длина плеча 12 равна бесконечно, это условие было бы эквивалентно условию, что 0 находится между О и 90; «но если плечо 12 конечно, то эти два состояния не совсем идентичны; указано в терминах О, условие состоит в том, что О должно 11 е между О и углом меньше 90 на некоторую величину (которую было бы сложно указать точно), которая увеличивается по мере уменьшения длины 70 и цели 12. Это больше Поэтому удобно сформулировать условие в терминах центра вращения. Необходимая часть условий, если поворотное тело состоит из элементов 10, 11, как показано на рис. 75, состоит в том, что штифт 11 не должен быть слишком коротким. Решение, включающее коэффициент трения между штифтом 11 и поверхностью 7 вместе с силами, противодействующими движению поверхности 80 7, также должно выполняться, как и раньше. ( 10, 11) , 5 7 : 15 7 12 , 0 90 ; ' 12 , ; - 11 90 ( ) , 70 12 , 10, 11 75 3, 11 &', 11 7 80 7, , . Использование киинематического принципа при решении задачи, на решение которой направлено изобретение, очевидно. Поверхность 7 будет, естественно, частью алмазного держателя 85 или, что менее вероятно, держателя сверла и движение поверхности 7 под действие точки 5 разделит алмаз и сверло. Поскольку зацепление рычага 1 с поверхностью 7 на 90 градусов чисто трикционное, степень разделения не зависит от первоначального положения поверхностей 7 относительно точка 5, при условии, что точка 5 касается поверхности где-то здесь; С учетом рассмотрения 95, представленного ниже, разделение зависит только от трех размеров системы, повернутой в точке 2, и от смещения этого шарнира после того, как точка 5 встретилась с поверхностью 7. Соответственно, даже если общее перемещение 100 ось 2 постоянна, расстояние можно изменять, варьируя начальное расстояние точки 5 от поверхности 7, так что смещение оси после достижения поверхности 105 меняется. Продолжительность смещения поверхности 7 равна Изобретение относится к устройству для сверления алмазов аналогичного назначения, в котором сверло и алмаз разделены на равном расстоянии друг от друга. интервалы — сила, возникающая из-за трения О’Онла 115 между держателем алмаза (или держателем сверла) и приводным элементом, периодически вступающим в контакт с ним. Для краткости держатель алмаза (или держатель сверла), с помощью которого '120 участников, с которыми можно связаться, будут называться участником /. 7 , , 85 , , 7 5 - 1 7 90 , ' 7 5, 5 ; 95 2 5 7 , 100 ', 2 , 5 7, 105 7 , , 110 ' 115 , ) ; ( ) '120 / . Согласно изобретению в таком устройстве упомянутый приводной элемент имеет такую форму и поворачивается таким образом, что благодаря давлению, создаваемому между ведущим элементом и ведомым элементом, когда они соприкасаются, приводной элемент приводится во вращение вокруг центра. расположена таким образом, что часть водолазного элемента, контактирующая с 130 548,246 ведомым элементом , движется в направлении, приспособленном для отделения ведомого элемента от элемента, с которым он взаимодействует, то есть держателя сверла, если ведомый элемент элементом является алмазный держатель и ромбовидный держатель 4, если приводным элементом является держатель сверла или его аналог. Следует понимать, что термин «поворотный» не подразумевает наличие определенного шарнира в самом узком смысле; это означает только то, что приводной элемент способен вращаться, хотя он и прижат к ведомому элементу. , 1225 ' , 130 548,246 ' -, , , 4 " " ; . Как уже указывалось, предпочтительно, чтобы упомянутый центр находился на той стороне поверхности ведомого элемента, контактирующей с ведущим элементом, с которой ведущий элемент приближается к указанной поверхности. заданные условия, когда центр контакта находится на другой стороне указанной поверхности; Если это не так, мы не знаем никакой пользы от такой модификации. , ' : 2,0 ; ,, . В приведенном выше заявлении следует обратить внимание на фразу «благодаря давлению , вызывающему вращение». Устройство указанного типа, в котором приводной элемент вращается указанным образом до того, как он встретится с ведомым элементом, и, следовательно, до возникновения давления не входит в объем изобретения. , " " : , , . Теперь необходимо показать, что устройство согласно изобретению достигает вышеупомянутой цели. Уже отмечалось, что разделение не зависит от исходного положения ведомого элемента. Вышеупомянутый недостаток уменьшается или устраняется, поскольку в течение большей части или, возможно, времени В целом, при возвращении алмаза к сверлу движение контролируется не смещающей передней частью, а приводным элементом. Если относительные положения алмаза и сверла после отделения до точно такие же, как и до отделения. и если между ведущим и ведомым элементом нет проскальзывания, движение полностью контролируется ведущим элементом; если смещение шарнира при его возвращении будет изменяться во времени так же, как и при его сближении, то движение ведомого органа будет точно обратным; То есть сильного удара можно избежать, обеспечив выход ведомого элемента и, следовательно, возврат в исходное положение с небольшой скоростью. ' , , , , , , , ; ' , ; , , . Если, как это наверняка имеет место в некоторых случаях возврата, держатель бриллианта перемещается немного дальше при разделении, в конце возврата останется небольшое расстояние, которое держатель бриллианта проходит под , сила смещения; но так как это расстояние очень мало, то скорость, возникающая во время него, и ударная сила в конце его также будут малы. , ' , , , } , ; , ,' , ' , , . Вполне возможно, что между ведущим и приводным элементом может возникнуть сбой при их включении. Если он есть, то алмаз и сверло не разойдутся на такое большое расстояние, как если бы скольжения не было; 70, и при возврате зацепление между ведущим и ведомым элементом не может прекратиться, когда алмаз и сверло встречаются, и ведущий элемент может прижать алмаз к сверлу еще на период скольжения 75. Это не всегда может быть нежелательным. Мы имеем Понимая, что любых нежелательных последствий такого давления можно избежать, правильно выбрав массу ведомого элемента, давление, оказываемое 80 между ведущим и ведомым элементом (контролируемое в основном пружиной 3 на фиг. 1 и 3 или ее эквивалентом), угол 0, коэффициент трения между ведущим и ведомым элементом, а также скорость вращения 85 ведущего элемента вокруг центра вращения. ' , :p_; 70 , ' 75 , , , 80 ( 3 1 3 ), 0, , 85 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на фигуру 90, рисунок 90, номер рисунка 5, который отличается от фигуры 2, сопровождающей чертеж, про-. , 90 5, 2 , -. визуальное описание в основном представлено ссылочными цифрами и пунктирными линиями 95, обозначающими смещенное положение пружинного штифта, пронумерованного 17, 22 на указанной фигуре 2 и 27, 32 на указанной фигуре 5. 95 ' , 17, 22 2, 27, 32 - 5. представляет собой раму, на которой крепятся другие детали ( 20 - сверло 100, установленное с горизонтальной осью в подшипниках 22 и быстро вращающееся с помощью ремня (не показано), зацепляющегося со шкивом 23; 24 - алмазный держатель, установленный на один конец колесной пары 25 прижимается к сверлу 105 с помощью листовой рессоры 26, 27 представляет собой пластинчатую пружину, прикрепленную на конце 28 к втулке 30, скользящей вверх и вниз по вертикальной стойке 31 рамы 20. ,,( 20 100 22 ( ) 23 24 25 ' 105 - 26 27 , 28 30 31 20. Листовая рессора является плоской и имеет штифт 110 32 на нижней стороне своего конца; Ножка состоит из волокна или другого материала, имеющего высокий коэффициент трения, или имеет кончик из волокна, с плоской верхней поверхностью 33 каретки 25. На втулке 30 также установлен 115 кулачок 34, вращающийся с помощью непоказанных средств и, когда он вращается, опираясь на верхнюю сторону пружины 27 в точке 29 во время части ее оборота, чтобы надавить на штифт 32 и заставить его 120 зацепиться за поверхность 33. Втулка 30 может перемещаться вверх и вниз по части 31. с помощью винта 35. - 110 32 ; 33 , 25 30 115 34, , , 29 27 32 ( 120 33 30 31 35. Эксперты поймут, что листовая пружина 27 и штифт 32 эквивалентны жесткому рычагу 125, оканчивающемуся , вращающемуся вокруг шарнира, расположенного в некоторой точке вдоль пружины и управляемого пружиной (, вместе с другим жестким рычагом, соединяющим этот шарнир до , шарнир на конце 28. Они 130 548 246, следовательно, эквивалентны расположению, показанному на рис. ; и немного влево. Рисунок 32 вращается по часовой стрелке вокруг центра, находящегося над поверхностью 33. Таким образом, действует указанный кинематический принцип - поскольку усилие между штифтом и кареткой велико, ручка не скользит по каретке, но каретка отходит от сверла. Кулачок предпочтительно имеет такую форму, чтобы скорость изменения смещения была небольшой сразу после начала смещения и непосредственно перед его прекращением при обратном смещении. отвечает дрель. - 27 32 125 , , (, , 28 130 548,246 ; 3 , ( , ; 32 33 ; - , , ' , . Величину смещения можно контролировать с помощью формы волны; но даже при использовании кулачка духовки его можно регулировать, перемещая втулку 3 вверх и вниз с помощью винта 3 3, - так, чтобы компенсировать ту часть развала стержня, которая возникает, когда 32 выведен из строя. эонтает с 33 и поэтому нет смещения поверхности-. ; , , ' 3 ( 3 3,-' 32 33 -. Для изобретения не является существенным то, что должны быть предусмотрены средства для изменения продолжительности отделения сверла от алмаза, но одним из его преимуществ является то, что такие средства обеспечиваются так легко. В только что описанном примере продолжительность (( выраженное в долях всего цикла) можно изменить, заменив один кулачок 34 на другой выступающей частью 813, занимающей разные углы в разных кулачках. -' - , ( ) 34 813 . Теперь подробно описав и определив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы " -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 00:08:30
: GB548246A-">
: :
548247-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB548247A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дата подачи заявления: 28 февраля 1941 г. : 28, 1941. № 2740/41. 2740/41. Полная спецификация слева: 12 февраля 1942 г. : 12, 1942. Полная спецификация принята: 2 октября 1942 г. : 2, 1942. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный влаго- и термостойкий лак. . Мы, ГАРРИ РЕДЖИНАЛЬД ИЭМПСОН, дом 46, Пиннингтон Лейн, Стретфорд, Мэн. , , 46, , , . Честер, графство Ланастер, подданный короля Великобритании, и британская компания - , номер один, Кингсуэй, Лондон, 2, настоящим заявляют, что природа настоящего изобретения Изобретение относится к влаго- и термостойким лакам, в частности, но не исключительно, к пропитке волокнистой или другой электроизоляции, например, для использования на катушках трансформаторов, катушках якоря, катушках возбуждения и, в частности, типах электрических машин и аппаратов. подвергается во время эксплуатации тропическим условиям в отношении влажности и температуры. , , , - , , , , 2, , : , , , , . В целом общепризнано, что лаки битумного типа обладают хорошей влагостойкостью, но являются термопластичными, что ограничивает их применение для указанных целей. Также известны лаки, обладающие желаемыми термостойкими свойствами, а именно лаки на основе термоотверждаемого фенолформальдегида. смолы, но они имеют плохие свойства старения, склонны к растрескиванию и хрупкости, тем самым повышая вероятность проникновения влаги. , , , , - , , , . Таким образом, целью изобретения является создание лака, который, обладая желаемыми влагостойкими свойствами битумного материала, также будет иметь удовлетворительное термоотверждение. Гильсонит Мфалта Камедь Льняное семя Стенд-масло Наттенат марганца Загущенное под воздействием тепла Масло «Бакелит» 302 Смола Толуол Уайт-спирит характеристики. - " " 302 . Согласно изобретению лак, обладающий этими свойствами, достигается за счет включения битумного основного материала, в частности гильсонита и мралта-камеди, с термоотверждаемой фенолформальдегидной смолой, растворимой в ароматических растворителях, в частности «бакелите» 302. смола, продаваемая под названием компании из Бирмингема («Бакелит является зарегистрированной торговой маркой»). , , -' , " " 302 , , (" ). Смесь можно пластифицировать путем добавления льняного масла и загущенного при нагревании масла китайского дерева, которые также придают смеси высыхающие свойства. , . Свойства высыхания лака контролируются добавлением такого катализатора окисления, как нафтенат марганца. . Описанную выше смесь можно растворить в подходящей смеси ароматических и нефтяных растворителей, такой как смесь толуола и уайт-спирита, для получения лака любой желаемой консистенции и скорости испарения. ,- , , . Очевидно, что относительные пропорции компонентов могут варьироваться в широких пределах, чтобы добиться изменения определенных характеристик, таких как твердость, время высыхания и проникающая способность. , , ' . Ниже приводится указание материалов и диапазон их применения. . части, которые признаны пригодными для лака, пригодного для электроизоляционных целей: 28 частей 10,, 17, 1,5,, 17 0, 26, 5, 45 частей до 10,, до 10,, , 1, 5,, до 8 5,, до 25 0,, части до 81 5, части 30,, до 18, 50,, } 100 548,247 1 /-1 2 545,247 В качестве конкретного примера предпочтительная форма лака включает следующие: Гильсониит 5 1 0 , камедь 23 , льняное стендовое масло 14 , нафтенат марганца 1 5, загущенное при нагревании китайское древесное масло 12 0, смола "." 302 40 0, толуол 70 0 фунтов. ':28 10,, 17, 1.5,, 17 0, 26 5, 45 10,, 10,, , 1 5,, 8 5,, 25 0,, 81 5 30,, 18 50,, } 100 548,247 1 /-1 2 545,247 , : 5 1 0 23 ,, 14 ,, 1 5,, 12 0,, "." 302 40 0,, 70 0 . Уайт-спирит 160. Лак готовят следующим образом: поместите льняное масло и нафтенат марганца в алюминиевую кастрюлю с открытым верхом и нагрейте до температуры 150°С. 16 0,, : - - 150 . или до получения хорошего раствора, тщательно помешивая. , '. Добавьте гильсони-те и мальтовую камедь и доведите температуру до 315°С. Выдержите при этой температуре три четверти часа, выключите огонь, температура: - до 205°С. На этом этапе добавьте: "Балкелит" 302 и нагрейте тике. 'нед китай $ дрова ноль; Во время этого процесса температура несколько упадет, ее следует поднять до 180°С и удерживать в течение трех часов. Выключите огонь и охладите до температуры 150°С, добавьте толуол и уайт-спирит. - 315 ' - , , : - 205 : " " 302 ' $ ; ;, 180 150 . При добавлении растворителей в этот тернпераутаре не возникнет никаких затруднений в приведении смеси композиции в форму лака. . Следует понимать, что вместо толуола можно использовать другие ароматические растворители, такие как ксилол или нафта, в зависимости от желаемой скорости испарения. , . Аналогичным образом вместо уайт-спирита можно использовать другие нефтяные дистилляты. ' . Могут быть включены сиккативы, отличные от нафтената марганца, такие как резинаты марганца и свинца. , . Датировано 28 февраля 1941 года. 28 - , 1941. , дипломированный патентный агент, номер один, , Лондон, 2, агент по делам заявителей. , , , , , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный влаго- и термостойкий лак. . Мы, Х 1 АРИ РЕГИ, ЭЙД ХЕМПСОКС, 46 лет, Пиннингтон-лейн, Стретфорд, Манчестер, в графстве Ланкастер, подданный короля Великобритании, и ' - . 3 , номер один, Эйнгсуэйв, Лондон, 2, британская компания, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом те же самые работы должны быть реализованы, которые должны быть подробно описаны и установлены в Следующее положение: Настоящее изобретение относится к лакам, в большей степени, но не исключительно, для покрытия и/или пропитки волоконной или другой электрической изоляции, например, для использования на катушках трансформаторов, катушках якоря, полевых маслах и, в частности, типах электрических машин и аппаратов, которые могут подвергаться во время работы воздействию тропических условий в отношении влажности и температуры. , 1 ', , ' 46, , ', , , , ' - 3 , , , , 2, , , - : , - / - , , :, & . В целом признано, что лаки желчного типа обладают хорошей влагостойкостью, но термопластичны, что ограничивает их применение в тропических условиях. , , . Конечно, хорошо известны лаки, обладающие желательными термостойкими свойствами, а именно лаки, включающие термоотверждаемые фенолформальдегидные смолы, но они имеют плохие свойства к старению, склонны к растрескиванию и ломкости, что увеличивает вероятность попадания влаги. проникновение. , -, , ' , : . Таким образом, целью изобретения является создание лака, который, обладая желательной влагостойкостью и свойствами битуминозного материала, также будет иметь удовлетворительные характеристики термоотверждения. ; , , , , , 80 - . Нам известна спецификация № 334282, изобретение которой с аналогичной целью получения насыщения для пропитки волокнистых материалов включает, как описано, конкретный способ объединения продукта реакции крезиловой кислоты и формальдегид с маслом китайского дерева. Растительные масла, смолы 90 или каучук предлагаются в качестве возможных модификаторов, а растворители каменноугольной смолы - в качестве подходящих разбавителей. No_ 334,282 , 85 ' , , , , 90 ' ' . Настоящее изобретение включает в себя получение конкретной фенольной смолы 95, а именно «бакелитовой смолы 302», с природными битумами посредством растворения этих материалов в обычном ароматическом растворителе, полученном из каменноугольной смолы (предпочтительно толуола), с образованием гомогенного 100 массы - при выпаривании растворителя, с предпочтительным добавлением олифы, такого как китайское масло для придания массе воздушно-сухих свойств, и предпочтительным добавлением алифатического вещества, такого как уайт-спирит, например разбавитель и для контроля скорости испарения летучих компонентов валиша. - 95 " " 302 , ( ) 100 - , - , 105 " '-, : - . При осуществлении изобретения природный битум предпочтительно представляет собой гильсонит 110, который представляет собой природный твердый битум, смешанный с мальтовой камедью, учебник 548,247548,2 '47, из которых последний представляет собой природный темный вязкий битум или более мягкую разновидность. нативового асфальта, добавив к ним смолу «Бакелит» 302. Предпочтительно эту массу растворяют в толуоле вместе с уайт-спиритом, в результате чего при последующем удалении этих летучих растворителей получаемый лак представляет собой необходимую однородную массу. ' , 110 , 548,247 548,2 '47 , , ' "" 302 , . «Бакелит» является зарегистрированной торговой маркой. Бакелитовая смола 302, хорошо известная в отрасли, представляет собой термоотверждаемую фенолформальдегидную смолу и, как указано выше, растворима в ароматических растворителях каменноугольной смолы. " '" " 302 , , , , , . Предпочтительно, чтобы масса, полученная перед переводом в раствор, содержала, помимо гильсонита и гильсонита, мальтовую камедь, льняное стендовое масло 40, наифтенат марганца, загущенное китайское древесное масло «Бакелит», смолу 802, толуол, уайт-спирит в качестве В конкретном примере предпочтительная форма лака включает следующее: Гильсонит 51 0 фунтов. ., 40, " " 802 , : 51 0 . 23 0,, льняное масло 14 , нафтенат марганца 1 5, загущенное при нагревании китайское древесное масло 12 0, смола «балкелит» 302 40 0, толуол 70 0 фунтов. 23 0,, 14 , 1 5,, 12 0, " " 302 40 0, 70 0 . Уайт-спирит 16 О. Лак лучше всего готовить следующим образом: 16 : Поместите льняное масло и нафтенат марганца в алюминиевую кастрюлю с открытым верхом и нагрейте до температуры 150°С. ' 150 . или до получения хорошего раствора, тщательно перемешивая. , . Добавьте гильсонит и мальтовую камедь и доведите температуру примерно до 315°С. 315 . Выдержите при этой температуре три четверти часа, выключите огонь, остудите примерно до 205°С. На этом этапе добавьте бакелит "302" и нагрейте загустевшее фарфоровое древесное масло; температура при этом несколько упадет, и ее следует поднять примерно до 180°С. и держать три часа. Выключить огонь и остудить до температуры 150 -160 С. , , 205 " 302 ; 180 150 -160 . и добавьте толуол и уайт-спирит. При добавлении растворителей при этой температуре не возникнет затруднений в превращении смеси состава в лак 01m. 01 . камедь ниалтха и смолу «Бакелит» 302, пластификаторы и осушающие агенты, такие как льняное масло и нагревание, загущенное китайское древесное масло, и предпочтительно также катализатор окисления, такой как нафтирен марганца, для контроля свойств высыхания двух масел. упомянул. " " 302 , ' , , ' . Очевидно, что относительные пропорции компонентов могут варьироваться в относительно широких пределах в зависимости от требований к лаку, таких как твердость, время высыхания и сила проникновения. , , . Ниже приведены сведения о конкретных материалах и диапазонах их пропорций, которые признаны применимыми для лака, подходящего для электроизоляционных целей. . 28 части 10,, 17,, 1,5,, 17 0, 26,5, до 45 части до 10,, до 10,, , 1 5,, до 8 5, до 25 О, части до 81 5, части 30,, до 18 50 ,, 100 } 100 л. Следует понимать, что вместо толуола можно использовать другие ароматические растворители, такие как ксиол или нафта-сольвент 80, в зависимости от желаемой скорости испарения. 28 10,, 17,, 1.5,, 17 0, 26.5, 45 10,, 10,, , 1 5,, 8 5, 25 , 81 5 30,, 18 50,, 100 } 100 80 . Аналогичным образом вместо уайт-спирита можно использовать другие алифатические нефтяные дистилляты. . Могут быть включены сиккативы, отличные от напихта марганца 85 ена те, такие как резинаты марганца и свинца. 85 , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ' 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 00:08:56
: GB548247A-">
: :
548248-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB548248A
[]
я Второе издание. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 28 февраля 1941 г. ', : 28, 1941. № 2764/41. 2764/41. 548,248 Полная спецификация слева: 16 декабря 1941 г. 548,248 : 16, 1941. Полная спецификация принята: 2 октября 1942 г. : 2, 1942. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Улучшения в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или в отношении них. . Мы, , британская компания , и РОБЕРТ ЧАРЛЬЗ РОУЗ, доктор философии, британский подданный, оба с адресом компании: , , , настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение включает в себя следующее: усовершенствования в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или относящиеся к ним. , , , , , , ' , , , , : . В патенте Великобритании № 530889 описан способ изготовления пленок из альгиновой кислоты и альгината кальция. 530,889 . Хотя пленки, полученные способом, описанным в вышеупомянутом описании патента, достаточно прочны во влажном состоянии на различных стадиях производства, чтобы без повреждений проходить через ванны медленно движущегося устройства, было обнаружено, что они недостаточно прочны для быстрая работа машин такого типа, которые обычно используются для осуществления процессов данного описания. Целью настоящего изобретения является создание быстрого процесса, при котором пленки будут достаточно прочными для быстрого производства. - , . В вышеупомянутом предшествующем патенте №. . 530,889 рекомендуется использовать серную кислоту в коагуляционной ванне. 530,889 . Настоящее изобретение характеризуется использованием в качестве коагуляционной ванны для альгиновых пленок и волокон кислотной ванны, содержащей помимо кислоты соль, которая приспособлена для облегчения коагуляции прочной пленки. Соль может, например, представлять собой натриевую соль. соль используемой кислоты. В случае коагулирующей ванны с серной кислотой предпочтительной солью является сульфат натрия. Его можно использовать в концентрации 15 % безводного сульфата натрия, растворенного в ванне, состоящей из 5 % серной кислоты по объему. Такая ванна имеет Было обнаружено, что при коагуляции образуется более прочная пленка, чем при использовании только серной кислоты, и это позволяет заметно увеличить скорость работы. , , 15 % 5 % . Хотя предпочтительно использовать высокие концентрации соли в дополнение к кислоте, такие как, например, упомянутый выше 15% безводный сульфат натрия, следует понимать, что меньшие концентрации оказывают благоприятное воздействие и любая концентрация вплоть до насыщения может быть трудоустроен. , , 15 % , . Температура коагуляционной ванны также важна. Следует избегать высоких температур, которые обычно используются при производстве вискозной прозрачной бумаги. . После коагуляции пленки ее следует промыть, предпочтительно сначала в кислоте, а затем в воде. После этого ее можно пластифицировать и высушить. Полученная пленка в высушенном состоянии не хуже, если не превосходит пленки, полученные путем коагуляции только в кислоте. , . Также было обнаружено, что кислотные ванны, содержащие соли, способствующие коагуляции, такие как сульфат натрия, как описано выше, можно с успехом использовать не только для коагуляции альгиновых пленок, но также и для коагуляции альгиновых волокон. - . Датировано 28 февраля 1941 года. 28th , 1941. БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, 1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112, , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или в отношении них. . Мы, британская компания , и РОБЕРТ ЧАРЛЬЗ РОУЗ, доктор философии, британский подданный, оба с адресом компании: Кордваллис-Роуд, Мейденхед, Беркшир, настоящим заявляем о сути данного изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , ' , , , , :- Настоящее изобретение включает усовершенствования _,= ' - ú в производстве прозрачной бумаги и искусственных волокон или относящиеся к ним. _,= ' - ú . В патенте Великобритании № 530889 описан способ изготовления пленок из альгиновой кислоты и альгината кальция. 530,889 . В этом описании предлагается коагулировать пленки только в ванне с сильной серной кислотой или, альтернативно, использовать ванну с хлоридом кальция для коагуляции пленки в форме альгината кальция и последующей обработки коагулированной пленки в отдельной ванне. хлорида элеина, сильно подкисленного соляной кислотой. Эта последняя ванна не представляла собой коагуляционную ванну, и пленка, полученная благодаря использованию хлорида кальция, в основном состояла из альгината кальция. , - , , . Хотя пленки, полученные способом, описанным в вышеупомянутом описании патента, достаточно прочны во влажном состоянии на различных стадиях производства, чтобы без повреждений проходить через ванны медленно движущегося устройства, было обнаружено, что они недостаточно прочны для быстрая работа машин, обычно используемых для осуществления способов данного описания. Целью настоящего изобретения является создание способа, при котором пленки будут достаточно прочными для быстрого производства. - , . Настоящее изобретение характеризуется применением в качестве коагуляционной ванны для альгиновых пленок и волокон кислотной ванны, содержащей в дополнение к кислоте растворимую соль, которая приспособлена для облегчения коагуляции прочной пленки или волокна, но сама по себе не образует нерастворимого вещества. альгинат, причем концентрация соли достаточна для того, чтобы вызвать существенное укрепление пленки. Такие соли можно назвать солями, способствующими коагуляции, и их следует отличать от таких солей, как хлорид кальция, которые сами реагируют с раствором альгиновой кислоты с образованием нерастворимого альгината. ; пленка, полученная на стадии коагуляции согласно настоящему изобретению, представляет собой по существу альгиновую кислоту, хотя, конечно, при желании ее можно дополнительно преобразовать на последующих стадиях. Соль может, например, представлять собой щелочную соль используемой кислоты. Предпочтительной кислотой является серная кислота. и предпочтительной солью является сульфат натрия, хотя могут использоваться комбинации других кислот и солей. , - ; , , , , . Сульфат натрия, чтобы получить желаемый результат, должен использоваться в концентрации, превышающей 10 % безводного сульфата натрия, и может быть растворен в ванне, состоящей из 5 % серной кислоты по массе. Было обнаружено, что такая ванна дает более сильное пленка при коагуляции, чем получается при использовании только серной кислоты 5, поскольку соль вызывает заметное осмотическое сжатие пленки, и это позволяет заметно увеличить скорость работы. В патенте Великобритании № 21586/12 было предложено использовать кислоту. сульфаты в 1% растворе в виде 70 коагулирующих ванн, но такая ванна не приведет к образованию прочной пленки, такой как получается в соответствии с настоящим изобретением. , , 10 % 5 % 5 , 21,586 /12 1 % 70 . Ниже приводится описание в качестве примера одной из форм способа в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схему устройства и используемые этапы. 75 , . В устройстве на чертеже 11 80 представляет собой резервуар для хранения, в котором хранится раствор альгината и из которого он поступает в загрузочную воронку 12, имеющую узкую регулируемую щель по нижнему краю, через которую проталкивается пленка 83 раствора, подлежит коагуляции. Раствор может состоять из альгината натрия, вязкость которого (при разбавлении до стандартной испытательной прочности 1 %) составляет от 30 до 200 сантипуаз при 15° 9 . Этот раствор предпочтительно используется при концентрации 7 % для целей разбрызгивания. . 11 80 12 83 ( 1 %) 30 200 15 9 7 %. Пленка впрыскивается через щель бункера 12 непосредственно в коагулирующую ванну 13, 95. Согласно настоящему изобретению коагулирующая ванна 13 состоит из смеси серной кислоты и сульфата натрия, и в рассматриваемом примере кислота присутствует в концентрация 5 % 14) по массе и сульфат натрия в концентрации 15 % по массе от общего веса ванны, причем сульфат натрия считается безводным сульфатом натрия. Хотя приведенные концентрации составляют 105, следует понимать, что предпочтительные концентрации меньшие концентрации сульфата натрия, при условии, что они превышают процент, оказывают благотворное действие, хотя и в меньшей степени, а также то, что 110) может быть успешно использована любая более высокая концентрация вплоть до насыщения. 12 13, 95 13 5 % 14) 15 % , 105the , , , , 110) . Температура коагулирующей ванны 13 также важна. Следует избегать высоких температур, которые обычно используются при производстве вискозной прозрачной бумаги 115, и в рассматриваемом случае ванна использовалась при температуре 20°С. 13 115 20 . Из ванны 13 пленка проходит 12а через прижимные ролики 14, 15, которые удаляют излишки жидкости, во вторую кислотную ванну 16, состоящую из 5% серной кислоты, а затем через прижимные ролики 17, 18, которые удаляют избыток кислоты в промывочную ванну 125, 19 вода Из водяной бани 19 пленка проходит через прижимные валики 20 21 в глицериновую ванну 22, содержащую 5%' глицерина в воде в качестве пластификатора. Из пластифицирующей ванны 22 пленка проходит 130 1'. м 548 248 548 248 через прижимные валики 23, 24 в сушильные цилиндры 25, которые подогреваются и имеют достаточное количество и размер, чтобы обеспечить высушивание пленки до состояния, в котором она содержит не более 30 % свободной влаги С сушильных валков 25, пленка проходит через камеру кондиционирования 26, где она подвергается воздействию воздуха, относительная влажность которого поддерживается на уровне 65 %, а температура - 250°, а затем на намоточный валик 27. 13 12 14, 15 16 5 % 17, 18 125 19 19 20 21 22 5 %' 22 130 1.' 548,248 548,248 23, 24 25 30 % 25 26 65 % 250 - 27. В случае, когда использовались растворы с указанными выше сильными сторонами, было обнаружено, что можно успешно пропустить пленку через устройство со скоростью тридцать футов в минуту. . Полученная пленка в высушенном состоянии не только изготавливается быстрее, но и по качеству не уступает, если не превосходит, пленки, полученные с более низкой скоростью путем коагуляции в одной кислоте. , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 00:08:57
: GB548248A-">
: :
548249-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты