патенты / 12001

470400-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470400A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки 10 февраля 1936 г. № 3986/36. 10, 1936 3986/36. Полная спецификация принята: 10 августа 1937 г. : 10, 1937. 470,400 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 470,400 Усовершенствованный процесс экстракции гормонов. Я, НОРБЕРТ ХЕЙЛПЕРН, дом 4, Дриеконингенстраат, Амстердам, Голландия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которое будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , 4, , , , , , :- Известно извлечение гормонов из гормоносодержащих растворов с помощью адсорбентов, таких как уголь, кремниевая кислота, кизельгур или высокоактивный оксид алюминия. Однако в этом случае используют адсорбенты в промышленно приготовленной форме, поверхностное действие которых сравнительно незначительны для целей адсорбции. Установлено, что при адсорбции гормонов из их водных растворов гораздо лучшие результаты получаются, если адсорбент используется в этом случае и, следовательно, превращается в адсорбент только в растворителе гормона. - , , , , , , . Согласно изобретению для адсорбции ионов гормонов используют растворимые силикаты щелочных металлов, предпочтительно силикаты натрия, которые в растворе гормонов превращаются из золя. + , , . превращают в гелевую форму кислотами, такими как, например, угольная кислота, газообразная соляная кислота, серная кислота или также органические кислоты (например, щавелевая кислота, винная кислота и т.п.), после чего гормоны экстрагируются из адсорбента известным способом путем подходящие растворители. , , , ( , ), . Особые преимущества этого метода заключаются в том, что адсорбент представляет собой обратимый гель, так что при модификации процесса после повторного преобразования в зольную форму гормон, адсорбированный гелем, может быть растворен органическими растворителями, подходящими для речь идет о частном случае. , , - , , . Согласно этому способу упомянутые гормоны можно экстрагировать, например, из мочи беременных животных, из экстракта плаценты, фолликулярной жидкости и из экстракта, полученного из кортикальной части надпочечных капсул. , , - . Упомянутые выше органические экстракты получают прессованием из органической пульпы úFrice 11-, полученной в коллоидной мельнице, при желании с добавлением водной среды 55 с оптимальными значениями : (от 5 6 до 3 5). úFrice 11- , 55 : ( 5 6 3 5). ПРИМЕРЫ. . 1
Моча беременных животных, например. , . от стельных кобыл, обрабатывают после 60 введения угольной кислоты не реже, чем до получения кислой реакции по лакмусу, 5-10 % коммерческим раствором силиката натрия (Д 20 '1 2961.396) Введение автомобиля 65 угольной кислоты продолжают некоторое время для получения тщательной смеси. Полученному чрезвычайно тонкодисперсному гелю кремниевой кислоты дают отстояться в течение нескольких часов и после фильтрации его сушат 70 при низкой температуре, при желании при пониженном давлении. Из сухого остатка фолликуловый гормон затем можно легко экстрагировать подходящим растворителем, например эфиром, в экстракционном аппарате для твердых тел, поскольку растворителю предоставляется чрезвычайно большая поверхность. Фильтрат из геля кремниевой кислоты затем можно снова подвергнуть адсорбции в том же растворителе. Способ так 2. Экстракт, полученный из 100 литров мочи беременных кобыл путем выпаривания при пониженном давлении и с содержанием 10 000 000 мышиных единиц, постепенно обрабатывают 10 кг 85-го раствора силиката натрия ( 20 '1 2961.396). После этого углекислотой. вводят до тех пор, пока не будет получено оптимальное значение для адсорбции. , 60 , 5 10 % ( 20 '1 2961.396) 65 70 , , . 75 , 2 , 100 , 10,000,000 10 85 ( 20 '1 2961.396) . Затем адсорбцию в гель продолжают повторять до тех пор, пока не будет достигнут приблизительный количественный выход. 90 . В 1 адсорбция фолликулового гормона считается завершенной, когда фильтрат перестает давать реакцию флуоресценции 95 по Кубони («. 1 95 (" . » 1934, № 8, стр. 303). " 1934, 8, 303). Тогда фильтрат содержит менее 0,5 млн ед., что соответствует адсорбционному действию более 95 % 100 Путем выделения из адсорбента после перевода в золь-форму или прямой экстракцией получают концентрат гормона с минимальным содержанием 86,5 %. исходного материала 105 3 Плаценту измельчают до кашицы в коллоидной жидкости. Ее экстрагируют водными разбавленными кислотами, например , и т. д. с оптимальными значениями от 5 6 до 5 5, отделяют от твердых веществ центрифугированием и 6 затем подвергли процессу адсорбции по примерам 1 и 2. 0 5 , 95 % 100 86.5 % 105 3 , , 5 6 5 5, 6 , 1 2. Один из вариантов осуществления изобретения состоит в том, что вместо экстракции твердым гелем свежеотфильтрованный силикагель, содержащий гормоны, снова переводят в золь-форму путем добавления небольших количеств щелочного вещества, например соды. В результате эффект адсорбента полностью устраняется и теперь экстракцию можно проводить в аппарате для жидкостной экстракции растворителями, например хлороформом; пока концентрат роговона не будет полностью исчерпан. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть , , - , ,- ; - -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:32:55
: GB470400A-">
: :

470401-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470401A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 10 февраля 1936 г. № 4035/36. : 10, 1936 4035/36. 4709401 Полная спецификация слева: 10 февраля 1937 г. 4709401 : 10, 1937. Полная спецификация принята: 10 августа 1937 г. : 10, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах автоматического управления переменным состоянием Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, 199, , , . 1, и АЛЕКСАНДР ИВАНОФ и ДЖИЛС ФИЛИП ЭЛИОТ ХОВАР-Д, оба британские подданные, из , Лутон, Бедфордшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем. Изобретение относится к усовершенствованиям механизма автоматического управления, т.е. , , 199, , , . 1, -, , , , , , . механизм автоматического поддержания переменного состояния, такого как температура, расход или давление, на заданном значении. , . При реализации изобретения элемент, который смещается до степени, пропорциональной значению переменного условия, функционально связан с рычагом, который вызван смещением элемента, который должен отклоняться по углу до степени, пропорциональной значению переменной. состояние. . Этот рычаг соединен со вторым рычагом, имеющим на своем конце два контакта, предназначенных для перемещения между двумя дополнительными контактами, установленными на раздвоенном рычаге, шарнирно установленном вокруг оси, совпадающей с осью второго рычага. Эти три контакта предназначены для управления электродвигателем, который управляет регулирующим клапаном или чем-то подобным для регулирования значения управляемой переменной. Таким образом, изменение значения переменной в одном направлении приведет к перемещению второго рычага в одном направлении и вызовет контакт, осуществляемый вторым рычагом. зацепит один или другой из контактов на раздвоенном рычаге и, следовательно, приведет к тому, что электродвигатель будет приводиться в движение в одном направлении, чтобы переместить регулирующий клапан в соответствующем направлении, чтобы спровоцировать нарушение изменяемого состояния. Аналогично изменение переменного состояния в другом Важная особенность изобретения состоит в передаче обратно на контакты электрического управления движения, зависящего от положения клапана управления. регулирующий клапан: для этого движение регулирующего клапана или эквивалентное ему движение двигателя передается 55 электрическим или механическим механизмом дистанционной передачи на шпиндель, несущий кулачок, который входит в зацепление с третьим рычагом, прикрепленным к шпинделю, несущему четвертый рычаг, внешний конец которого 60 соединен с одним внешним концом дифференциального звена, другой внешний конец которого соединен звеном с механизмом, именуемым в дальнейшем. Центральная точка этого дифференциального звена соединена звеном 65 с раздвоенным рычагом так, что, при работе описанных выше частей движение регулирующего клапана передается обратно раздвоенному рычагу таким образом, что раздвоенный рычаг 70 будет перемещаться в том же направлении, что и второй рычаг, инициировавший движение, и контакты на таким образом, раздвоенный рычаг будет следовать за движением контактов на втором рычаге и, наконец, выйдет из контакта на втором рычаге и, следовательно, остановит движение клапана. 11- : 55 60 65 , , 70 75 . Целью механизма, который теперь будет описан, является передача на 80-секундный внешний конец дифференциального звена движение со скоростью, зависящей от отклонения изменяемого состояния от желаемого значения, и это осуществляется следующим образом: 85 второй рычаг выступает за пределы своего шарнирного крепления и выполнен с возможностью смещения штифта, который находится за пределами оси поворота рычага, до регулируемой степени. 80 , : 85 . Этот штифт устроен так, что он периодически 90 зацепляется (и, следовательно, зажимается в положении, в которое он был перемещен вторым рычагом) с помощью тормоза, прикладываемого пружинным рычагом и управляемого кулачком, который имеет непрерывное движение. Этот штифт 95 находится в состоянии 95, когда он зажат, приспособлен для взаимодействия и действует как точка опоры для ножницеобразных элементов, которые смыкаются друг с другом пружиной и открываются под действием второго кулачка. Когда 100 ножничные элементы замыкаются на зажатом штифте они занимают положение, симметричное относительно своей оси и зажатого пальца, и при этом помещают палец 470,401 на плечо шарнирно установленной качалки в положение на линии, проходящей через ось ножничных элементов и зажатого пальца. Качающийся элемент имеет два противоположно расположенных рычага или плеча, симметричных относительно линии, соединяющей два пальца и оси вращения элемента, в их нейтральных положениях, и, таким образом, элемент имеет приблизительно Т-образную форму. 90 ( ) , 95 , - , 100 , 470,401 , , . Расположение этих частей таково, что обычно первый и второй штифты и ось качающегося элемента находятся на одной линии. Наружные концы плеч и качающегося элемента повернуты вверх, образуя пальцы, которые имеют такую форму, чтобы образовывать между собой и противоположными частями стороны периферии диска направлены вверх, клиновидные зазоры, в которых расположены ролики, конструкция, обеспечивающая, по сути, хорошо известный механизм сцепления проскальзывающих роликов. Ролики обычно (т. е. когда качающийся элемент находится в центральном положении) поддерживаются на расстоянии от опорные элементы, которые наклонены вверх, и когда первый штифт зацепляется тормозом и ножничный элемент закрывается на нем, если первый штифт смещается, второму штифту передается движение, вызывающее зацепление одного или другого ролика с помощью соответствующий палец и для передачи движения от качающегося элемента к диску, другой ролик остается незадействованным и удерживается соответствующим опорным элементом. Когда теперь тормоз отпущен с первого штифта и ножничные элементы открываются, качающийся элемент: ( ) , - : возвращается под собственным весом и весом рабочего ролика в свое центральное положение 40, и при этом движении диску не сообщается вращение, поскольку холостой ролик во время этого движения будет продолжать оставаться нерабочим. 40 . Для удобства ролики имеют форму гантели, зацепляющуюся своей центральной частью с краем диска, и снабжены фланцами, которые удерживают ролики от существенного поперечного смещения, и, кроме того, ролики имеют удлиненные части шпинделя, которые поддерживаются на диске. опорные элементы. Таким образом, диск вращается в том или ином направлении в зависимости от направления изменения изменяемого состояния, и это движение передается через шестерню, рычаг и звено к упомянутому другому внешнему концу звена дифференциала и, таким образом, на движение этого звена, обусловленное движением клапана управления 60, накладывается движение, скорость которого зависит от смещения второго рычага и, следовательно, в свою очередь, от изменения изменяемого состояния от желаемого значения. 45 - 50 , 55 60 . Датировано 10 февраля 1936 года. 10th , 1936. КАРПМАЭЛС И РАНСФОРД, Агенты по работе с заявителями, 24, Саутгемптон Билдингс, Лондон, 2. & , , 24, , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах автоматического управления переменным состоянием. Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, 199, Хай Холборн, Лондон, . 1, и АЛЕКСАНДР ИВАНОФ и ДЖИЛС ФИЛИП ЭЛИОТ 1 , оба британские подданные. , из , Лутон, Бедфордшир, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 199, , , . 1, 1 , , , , , , - Настоящее изобретение относится к механизму управления для поддержания изменяющихся условий, таких как температура потока или давление на или, по существу, на заранее определенном клапане. Изобретение, в частности, касается механизма управления, который не только осуществляет управление клапаном, но также используется в качестве Основной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма, позволяющего такому механизму управления располагаться на расстоянии от клапана = управляться им. - -- , - - = . В соответствии с настоящим изобретением 90 механизм управления включает в себя следящий электрический контактный механизм, одна часть которого удерживается на первом элементе, перемещаемом в соответствии с изменением переменной от заранее определенного значения, а другая часть которого удерживается на месте. вторым элементом, который выполнен с возможностью перемещения под совместным управлением двух устройств, первое из которых перемещается со скоростью, зависящей от упомянутого изменения, а второе из которых может перемещаться в положение, зависящее от положения, в котором находится клапан. перемещается: чтобы позволить устройству управления располагаться на расстоянии от управляемого им клапана 105, контактный механизм управляет цепью, которая доходит до двигателя для управления регулирующим клапаном, а второе упомянутое устройство приводится в действие посредством электрическая дистанционная передача 110 470 401 механизм. 90 95 , 100 - : 105 , 110 470,401 . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид механизма в соответствии с изобретением, причем фигура также включает схематическое изображение деталей, с которыми взаимодействует механизм, а фиг. 2-5 представляют собой перспективные изображения. виды некоторых частей механизма показаны на рисунке 1. , 1 , -, 2-5 1. На чертежах 1 представляет собой элемент, который реагирует на изменения значения управляемой переменной: , 1 : как показано, переменная в некоторых условиях, например температура, в печи, обозначенной номером 2, при этом изменение температуры воздействует на элемент 1 через соединение 3, а печь нагревается газом, подаваемым через трубу 4. , , , 2, 1 3 4. Механизм, который теперь будет описан, касается механизма регулирования подачи газа через трубу 4 посредством приведения в действие клапана 5 так, чтобы температура в печи поддерживалась на некотором заданном значении. , 4, 5, . Элемент 1 функционально связан с рычагом 6, который за счет смещения элемента отклоняется по углу на величину, пропорциональную изменению значения переменного состояния. Это плечо связано звеном 7 со вторым плечом. 8 несет на своем конце контакт 9, предназначенный для перемещения между двумя дополнительными контактами 11, 12, переносимыми раздвоенным рычагом 13, шарнирно установленным на шпинделе 14, на котором шарнирно установлен рычаг 8. Эти контакты представляют собой, как будет видно ниже, следующие Таким образом, изменение значения переменной в одном направлении приведет к перемещению второго рычага 8 в одном направлении, и это приведет к перемещению второго рычага 8 в одном направлении. приведет к тому, что контакт 9, несущийся на рычаге 8, зацепится с одним или другим из контактов 11, 12 на раздвоенном рычаге 13 и, следовательно, приведет к тому, что электродвигатель 1-5 будет приводиться в движение в одном направлении, чтобы переместить регулирующий клапан 5 в соответствующее направление для проверки отклонения от условия переменной. 1 6 , , 7 8 - 9 11, 12 13 14 8 , , . 1,5 8 9 8 11, 12 13 1-5 5 . Аналогично, изменение переменного состояния в другом направлении приведет к тому, что электродвигатель 1-5 будет приводиться в движение в соответствующем другом направлении с соответствующим перемещением, сообщаемым регулирующему клапану 5. 1-5 5. В дополнение к описанному эффекту управления используется еще один эффект управления, причем этот дополнительный эффект управления зависит от изменения положения регулирующего клапана 5, а также от самой скорости, зависящей от отклонения переменной от заданного значения. , , 5 . Это положение клапана передается от клапана обратно к механизму управления с помощью механизма электрической дистанционной передачи 70, который вместе с электрической передачей от контактов 9, 11, 12 к двигателю клапана позволяет механизму управления располагаться на расстоянии от клапана. Механизм дистанционного управления 7 5 состоит из передающего блока 16 «Сельсина», приводимого в действие двигателем 15, который приводит в действие клапан 5, при этом этот блок электрически связан через трансмиссию 17 с 80 приемным блоком 18 «Сельсина», расположенным на контроллере. Приемный блок приводит в движение шпиндель 19, несущий кулачок 20, который входит в зацепление с третьим рычагом 21, прикрепленным к шпинделю 22, несущему четвертый рычаг 23, 85, внешний конец которого соединен с одним внешним концом дифференциального звена 24, а другой внешний конец которое соединено звеном 2 5 с механизмом, называемым в дальнейшем. Центральная точка этого дифференциального звена 90 24 соединена звеном 26 с раздвоенным рычагом 13, так что при работе описанных выше частей движение Регулирующий клапан 5 передается обратно на раздвоенный рычаг 13 в 95 таким образом, что раздвоенный рычаг 13 будет перемещаться в том же направлении, что и второй рычаг 8, который инициировал движение, и поэтому контакты на раздвоенном рычаге будут следовать за движением 100. контакта на втором плече 8 и, наконец, выйдет из контакта 9 на втором плече 8 и, следовательно, остановит движение клапана 5. 70 9, 11, 12 7 5 " " 16 15 5, 17 80 '' " 18 19 20 21 22 23 85 . 24, 2 5 90 24 26 13 , , 5 13 95 13 8 100 8 9 8 5. На уже описанное движение 105 звена дифференциала накладывается дальнейшее движение, причем это движение сообщает второму внешнему концу звена 24 дифференциала движение со скоростью, зависящей от степени отклонения 110 изменяющегося состояния от желаемое значение, и это достигается следующим образом: второй рычаг 8 с возможностью регулировки несет кронштейн 28, несущий штифт 29, который находится на 115° дальше оси поворота рычага 8. 105 , , 24 110 , : 8 28 29 115 8. Этот штифт приспособлен для периодического зацепления (и, следовательно, фиксации в положении, в которое он был перемещен вторым рычагом 8) тормозной пластиной 30, прикладываемой 120 пружинным рычагом 31 и управляемой кулачком 32, который обеспечивает непрерывное движение. передается шпинделем 33, приводимым в движение через зубчатую передачу 34 от электродвигателя 35. ( 8) 30 120 31 32 33 34 35. Этот штифт 29, когда он зажат, 125 предназначен для зацепления с нижними концами ножницеобразных элементов 36, 37, имеющих выступающие части 361 и 371, предназначенных для зацепления с рычагами 381, 3811, периодически покачиваемыми кулачком 38 на вал 33, рычаги 130 470,401 замыкаются друг на друга пружиной (не показана) и открываются под действием кулачка 38. Когда ножничные элементы замыкаются на зажатом штифте, они занимают положение, симметричное относительно своими верхними концами помещают палец 39 на рычаг 40 шарнирно установленного качающегося элемента в положение на линии, проходящей через оси ножничных элементов 36, 37 и зажимаемого пальца 29. Качающийся элемент имеет два противоположно расположенных рычага или плеча 41, 42, симметричных относительно линии, соединяющей два штифта 29, 39, и оси вращения элемента в их нейтральных положениях, и, таким образом, элемент имеет приблизительно Т-образную форму. эти части таковы, что обычно первый и второй штифты 29, 39 и ось качающегося элемента 40, 41, 42 находятся на одной линии. 29 , , 125 - 36, 37 361 371 381,3811 38 33, 130 470,401 - ( ), 38 - , , 39 40 36, 37 29 41, 42 29, 39, , , 29, 39 40, 41, 42 . Наружные концы плеч 41, 42 качающегося элемента обращены вверх с образованием пальцев 43, форма которых позволяет образовывать между собой и противоположными сторонами периферии диска 44 - направленные вверх клиновидные зазоры, в которых расположены расположенные ролики 45, конструкция которых фактически обеспечивает хорошо известный механизм сцепления со скользящими роликами. 41, 42 43 44 - - 45 . Ролики обычно (т.е. когда качающийся элемент находится в центральном положении) поддерживаются на расстоянии от опорных элементов 41, 42 неподвижными опорами 546. ( ) 41, 42 546. Когда теперь первый штифт 29 входит в зацепление с тормозной пластиной 30 и ножничные элементы 36, 37 замыкаются на ней, если цевочный штифт 29 смещается, движение мгновенно разделяется на второй штифт 39, вызывая один или другой из роликов. 45, чтобы взаимодействовать с соответствующим пальцем 43 и передавать движение от качающегося элемента 40, 41, 42 к диску 44, при этом другой ролик остается бездействующим и удерживается соответствующим опорным элементом 46, когда тормозная пластина 30 освобождается от -первый штифт 29 и ножничные элементы 36, 37 открываются, качающийся элемент 40, 41, 42 возвращается под собственным весом и весом рабочего ролика 45 в свое центральное положение: во время этого движения диску 44 не передается вращение. так как холостой ролик продолжит во время этого движения оставаться в нерабочем состоянии. 29 30 36, 37 , 29 , im4} 39 45 43 40, 41, 42 44, 46 30 - 29 36 37 , 40, 41, 42 45 : , 44 . Будет очевидно, что, поскольку движения, сообщаемые диску 44, являются накопительными, и поскольку описанная операция выполняется в циклах сравнительно короткой продолжительности, диск 44 можно рассматривать как движущийся в течение периода времени, который является большим по сравнению с периодом времени, каждый цикл, со скоростью, которая зависит - от положения второго рычага 8 и, следовательно, от изменения или отклонения переменного состояния от заданного значения. Т - диск 44 быстрый со шпинделем 441 - имеющим шестерню 47 в зацепление с шестерней 471 на рычаге 48, соединенном звеном 25 со вторым внешним концом 70 дифференциала 24; таким образом, это дифференциальное звено 24 получает два движения, одно из-за настройки клапана, а другое из-за движения диска 44, и результирующая 75 этих двух движений передается через звено 26 на раздвоенный рычаг 13 и, следовательно, к контактам 11, 12 следящего контактного механизма. 44 , , 44 , , - 8, - 44 441 - 47 471 - 48 25 70 24; 24 - , 44 75 26 13 11, 12 . Обычно ролики 45 имеют 80 форму гантели, зацепляющиеся своей центральной частью с краем диска 44, и снабжены фланцами 49, которые ограничивают ролики от существенного осевого перемещения, при этом ролики имеют 85 направленные части 50 шпинделя, которые опираются на поддерживающие члены. 45 80 - 44 49 , 85 50 . Чтобы обеспечить возможность варьирования степени управления скоростью изменения переменной, рычаг 48, 90 и звено 24, как показано, снабжены рядом перфораций, в разных парах которых может быть соединено звено 24. . , 48 90 24 , 24 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:32:58
: GB470401A-">
: :

470402-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470402A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, АЛЬФРЕД ШЛЕЗИНГЕР, Туссманштрассе 70, Дюссельдорф, Германия, гражданин Германии (10 настоящим заявляю, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение касается производства матриц для высокой печати и стереосистем, полученных из них. , , 70, , , , ( 10 : . Существующие способы изготовления стереофонических изображений для высокой печати включают несколько отдельных процессов. Например, металлические пластины, снабженные сенсибилизированным покрытием, экспонируются под негативом и проявляются. под действием травящего вещества. Протравленные пластины затем прижимаются к воску, который покрыт графитовым порошком, и из него изготавливаются гальванические покрытия путем электролитического осаждения меди или мягкого свинца. Эти гальванические покрытия затем необходимо укрепить с помощью подходящей металлической подложки. операции имеют тенденцию делать точки печати неровными и зазубренными, поэтому значения тонов на конечных отпечатках не являются полностью удовлетворительными. , , , . Для ротационной печати пластины с высоким травлением тиснятся на листах папье-маше под очень значительным давлением и формуются, а затем свинец помещается в формы, чтобы придать стереосистемам плоское или изогнутое состояние. . Одной из целей настоящего изобретения является отказ от сильного травления металлических пластин и изготовления матриц методом тиснения. . Согласно настоящему изобретению способ изготовления матриц, из которых непосредственно могут быть получены стереосистемы, заключается в глубоком травлении печатных форм. , , . Преимущественно печатные формы экспонируются под позитивами, так что травящий агент протравливает неэкспонированные части на любую желаемую глубину. Детали могут быть защищены слоем, например, чернилами, асфальтом, битумом или шеллаком. , , , . Согласно изобретению также печатные формы, подлежащие глубокому травлению, состоят из двух слоев различных материалов, например меди на алюминии. Верхний слой может состоять из любого подходящего материала, который можно травить, например металла. , целлулоид 55 и т.п., а нижний слой может быть, например, из металла, картона или . , 11- 470402 , 55 , , . Глубокое травление продолжают до тех пор, пока не станут видны поверхности нижнего слоя. 60 Таким образом достигается точно равномерная глубина травления по всей поверхности печатной формы. 60 . В варианте осуществления изобретения сенсибилизированную печатную форму, состоящую из 65 меди на алюминии, экспонируют под позитивом. Затем поверхность формы покрывают защитным слоем чернил, асфальта или битума в скипидаре. 65 , . После высыхания пластина проявляется, и 70 незатвердевших сенсибилизированных частей удаляются вместе с краской, которая лежала непосредственно на ней. Теперь пластина подвергается глубокому травлению, и этот процесс становится возможным благодаря защитному слою чернил на открытых 75 частях. Травление продолжают до тех пор, пока алюминий виден. Теперь пластина будет протравлена на заранее заданную и одинаковую глубину по всей поверхности. 70 -, 75 . Пластины глубокого травления составляют 80 матриц. 80 . Стереосистемы теперь отливаются непосредственно из матриц из металла или резины под прямым давлением. В последнем случае резину можно вулканизировать. Матрицы 8 изготавливаются из пластин, состоящих из двух слоев разных материалов, при использовании обычной офсетной печатной машины. трафареты подходят для прямого использования при ротационной глубокой печати и особенно для 90-цветной печати из-за одинаковой глубины травления. 8 , 90 . Стереосистемы не требуют никакой доводки на высокой печатной машине, поскольку благодаря одинаковой глубине травления поверхности стереосистем абсолютно ровные. 95 . По сравнению с известными процессами рельефного травления настоящее изобретение предлагает материальные преимущества. Так, например, достигается значительная экономия затрат 100 на изготовление стереосистем, значительная экономия времени, необходимого для подготовки стереосистем, получение печатной продукции улучшенного качества и одновременно можно использовать более тонкие трафареты, особенно при печати газет, и, кроме того, точки не искажаются. 100 , , 105 . 7 g_(; Дата подачи заявки: 12 февраля 1936 г. № 4299/36. 7 g_(; : 12, 1936 4299/36. Полная спецификация слева: 2 февраля 1937 г. : 2, 1937. Полные спецификации приняты: 12 августа 1937 г. : 12, 1937. ПРОВИЗИТОНКСАЛ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в печати или связанные с ней 470,402 Датировано 12 февраля 1936 года, Э. ДУГЛАС ЭЛКИНГТОН, химик-консультант и дипломированный патентный агент, 23 года, Холборн, Лондон, 1, агент заявителя. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 470,402 12th , 1936, , , 23, , , 1, Улучшения в печати или относящиеся к ней. Я, АЛЬФРЕД ШЛЕ ЗИНГЕР, Туссманштрассе, 70, Дюссельдорф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , , 70 , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству форм или цилиндров для глубокой печати. . В известном процессе фотогравюры изменения значений тона достигаются путем травления различных частей пластин на разную глубину, причем величина этой глубины контролируется скоростью, с которой травильная жидкость проникает в защитное покрытие, причем сопротивление проникновению зависит от количество света, попавшего на различные участки сенсибилизированного покрытия. , , . Уже было предложено изготовить печатную форму для офсетной печати, в которой тонкий слой металла и переподготовка чернил наносится на нижнюю поверхность свинца, которая по своей природе является водянистой 25, при этом верхняя поверхность протравливается, чтобы обнажить свинец. также было предложено изготовить пластину для глубокой печати, имеющую точечное изображение, с помощью фотогравюрного экрана путем травления слоя хрома и слоя никеля на железной основе, которой затем придают шероховатость, чтобы она сохраняла чернила принтера. Однако в отличие от этого В соответствии с настоящим изобретением изготавливают форму или цилиндр для глубокой печати, в которых глубина травления находится под непосредственным контролем, состоящую по меньшей мере из двух наложенных друг на друга слоев материала, причем самый верхний слой или слои состоят из одного или нескольких материалов, которые может быть протравлен и иметь толщину, равную максимальной глубине, на которую желательно протравить, причем слой непосредственно под ним состоит из материала, который не подвергается воздействию травильной жидкости или подвергается его воздействию с трудом и в котором половина -тоновый экран используется для отображения изменений значений тонов. 25 - , - , , - - - , - - . Предпочтительно, чтобы протравливаемый слой и непротравливаемый слой имели контрастные цвета, чтобы оператор знал, когда была достигнута желаемая глубина травления. Таким образом, при глубокой печати, в отличие от обычных пластин, используемых, как описано выше, 6' в соответствии с В настоящем изобретении используются пластины, при изготовлении которых воспроизводимый объект фотографируется через полутоновый экран для получения изменений значений тонов 61, а глубина травления является однородной. - - - , - , 6 ' - 61 . Поскольку травление имеет одинаковую глубину, при подготовке пластин глубокой печати для фотогравюры можно травить менее глубоко, чем обычно, и предпочтительно использовать более толстые чернила. , 65 . Существующие способы изготовления печатных форм для высокой печати включают несколько отдельных процессов. Например, при изготовлении электротипов металлические пластины, снабженные сенсибилизированным покрытием, экспонируются под негативом и проявляются. требуется частое нанесение чернил для защиты открытых частей 75 от действия травящего вещества. Травленые пластины затем прижимаются к воску, который покрывается графитовым порошком, и из него производят гальваническое покрытие путем электролитического осаждения меди или 80 мягкого свинца. Затем эти гальванические покрытия необходимо укрепить с помощью подходящей металлической подложки. Многочисленность операций приводит к тому, что печатные точки становятся неровными и с заусенцами, поэтому значения тона 85 в конечных отпечатках не совсем удовлетворительны. Для стереотипной печати пластины с высоким травлением вдавливаются в Листы папьемаше подвергаются очень сильному давлению для формирования форм, а затем в формы заливается свинец 90, чтобы обеспечить: -, 70 , , , 75 , 80 , 85 , 90 : стерео в плоском или изогнутом состоянии. Рельефные печатные формы могут быть изготовлены непосредственно из глубоко протравленных печатных форм согласно изобретению путем литья в металл или из резины под прямым давлением. В этом последнем случае резина может быть вулканизирована. латекса также можно осаждать элетролитическим способом 10 (Таким образом, в отличие от известных процессов, описанных выше, формы для высокой печати могут быть изготовлены следующим образом: , 95 - 10 ( , : экономичный способ за счет экономии времени. Кроме того, благодаря тому факту, что требуется на 10 т меньше операций, существует меньшая тенденция к искажению печатных точек, поэтому можно использовать более тонкие трафареты. , 10 . 470,402 Поскольку глубина травления всегда одинакова, блоки будут иметь ровную печатную поверхность и, следовательно, будет сэкономлено время на приладке, которая является дорогостоящей операцией. 470,402 -, . Самый верхний слой печатной формы может состоять из любого подходящего металла, который легко травится, или из целлулоида или другого подходящего материала. Слой непосредственно под самым верхним слоем может также состоять из любого подходящего металла, резины, целлулоида или другого подходящего материала, который не подвергается воздействию или лишь слегка подвергается воздействию используемого травильного агента. Примерами таких комбинаций слоев являются медь на алюминии или хром на алюминии, или медь на стали, или нержавеющая сталь, или медь на свинце, или сплав свинца. Кроме того, слои могут быть сформированы электролитическим способом. осаждение. , , , , . При желании, чтобы облегчить электроосаждение, между слоями меди и алюминия или хрома можно ввести промежуточный слой, например, из никеля. , , . Второй слой или любой последующий нижний слой могут состоять из гибкого материала, такого как целлулоид или картон. , . Таким образом, пластины, изготовленные на таких гибких матрицах, можно непосредственно наносить на ротационные печатные цилиндры. . Теперь в качестве примера будет подробно описано изготовление формы для глубокой печати. . Матричный материал готовят путем электролитического осаждения меди на сталь, предпочтительно на нержавеющую сталь. Медь наносят на глубину, равную глубине, на которую желательно протравить пластину. Поверхность меди теперь покрывают смесью бихромата калия и белковое вещество, такое как клей или желатин. Затем эту поверхность подвергают воздействию света под полутоновым положительным экраном, так что части сенсибилизированного покрытия, на которые попадает свет, затвердевают. , - . Затем на поверхность наносится защитный слой чернил, асфальта, битума или шеллака, а незатвердевшие части сенсибилизированного покрытия вместе с прикрепленным защитным покрытием удаляются подходящим известным проявителем. Теперь поверхность готова к травлению хлорным железом. , защищенные закаленные печатные части без 5 сенсибилизированного покрытия остаются нетронутыми. Травление продолжается до тех пор, пока слой стали не станет видимым. Контраст цвета между медью и сталью позволяет оператору очень легко определить, что травление достигло необходимой глубины. . , , - , 5 . Таким образом, глубина травления полностью находится под контролем оператора, что является очень важной особенностью. Травящая жидкость, защитный слой и сенсибилизированное покрытие затем удаляются, и форма готова к печати на фотогравюрной или ротагравюрной машине. ' , . Обычные жидкие фотогравюрные чернила наносятся на поверхность формы, протирая ее обычным способом с помощью скребка. 70 . Для ротогравюрных работ вместо нанесения на цилиндр изогнутых пластин травление может осуществляться непосредственно на цилиндре. Для этого цилиндр образца 75 из нержавеющей стали снабжают электролитически нанесенным покрытием из меди необходимой по времени толщины. Копия предмета. Подлежащий воспроизведению материал можно перенести на поверхность цилиндра высотой 8 , накатив его на обработанный пистолетом или чернилами подготовленный растрированный полутоновый плоский негатив. , 75 8 - . В некоторых случаях, когда необходимо воспроизвести большие массы одного тона, выгодно использовать фотогравюрный трафарет, а также необходимый полутоновый трафарет. 8,5 - . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 90 и каким образом его можно 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:32:58
: GB470402A-">
: :

470403-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470403A
[]
$ КОПИРОВАТЬ $ ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности Генерального контролера, от двадцать четвертого апреля 1939 г. в соответствии с разделом 11 Законов о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1938 гг. , -, - , 1939, 11 , 1907 1938. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 13 июля 1935 г. 470,41 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 февраля 1936 г. № 4349/36. ( ): 13, 1935 470,41 ( ): 13, 1936 4349/36. Полная спецификация принята: 13 августа 1937 г. : 13, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования резиновых нитей и методы их изготовления Мы, - ., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 6, Истгемптон, штат Массачусетс, В Соединенных Штатах Америки настоящим заявляем о природе настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к изделию, содержащему множество нитей из вулканизированной резины, склеенных, но разъемно 16, соединенных друг с другом с образованием параллельного расположения рядом - многониточный узел в виде ленты толщиной, равной толщине отдельных нитей, и шириной, относительно большой по отношению к указанная толщина. Ее основная цель - добиться экономии при производстве нитей и облегчить обращение с нитями как в процессе производства, так и в последующих операциях, таких как обшивка, а также при плетении, вязании, ткачестве. и подобные операции, в которых может использоваться нить. , - ., -, , 6 , , , , - : , 16 -, - ' , , , , . Коммерческая резиновая нить может быть изготовлена путем экструзии или иного нанесения нитевидного тела из резинового лалекса и придания этому телу затвердевания до нитевидной формы или путем вырезания нити из листа каландрированной резины. - , . При производстве резиновых нитей было предложено заставить водные дисперсии каучука, балата, гуттапереха или аналогичных растительных смол течь через отверстия или струи любой желаемой формы в контакт с жидкой дегидратирующей и отверждающей средой. В таком процессе - изготавливается несколько нитей, они контактируют друг с другом таким образом, что образуется ленточка из нитей. Эту ленту можно легко разделить на отдельные нити после извлечения из ванны, если нити не высушены. или вулканизированный. , , - . Однако если нити высушены или подвергнуты вулканизации, нити уже невозможно легко отделить, и можно получить ленту, имеющую продольные выступы на ее широких поверхностях. , 50 , . Было также предложено изготавливать 56 резиновые нити путем сборки множества кольцевых дисков из листовой резины, между которыми предусмотрено связывание адгезивной среды для обеспечения склеивания дисков вместе Т, и путем вырезания 60 тингов от внешней периферии. из указанных собранных дисков с помощью вращающегося резака наклеивают резиновую ленту шириной, соответствующей толщине собранных дисков, которая состоит из множества из 65 резиновых нитей, связанных между собой клейкой средой. Разделение таких нитей, образующих ленту предлагается осуществлять путем пропускания ленты через ванну, содержащую растворитель для клея 70, тем самым удаляя клей из промежутков нитей. 56 , ad1 60 , , 65 70 . Это также было предложено, как раскрыто в описании британского патента . . 424,744 для образования резиновой нити из двух, трех или четырех нитей 75 резины, расположенных по существу параллельно друг другу, образуя нить по существу квадратного или круглого поперечного сечения, при этом указанные нити 80 соединяются вместе связью, которая имеет такую природу, что он приспособлен для образования соединения между прядями, заставляя их действовать обычно как по существу цельная структура, которая, хотя и обеспечивает устойчивость к разделению 85 прядей, не объединяет их целиком. Указанное соединение предпочтительно осуществляется путем сборки нитей невулкамлизированной резины по лицевой стороне. с лицом отношения и путем контроля прочности 90 Цена 6 470,403 связь путем введения контролируемого количества мелкодисперсного разделительного материала, такого как тальк, между поверхностями. Материал вулканизируется после сборки. 424,744 75 , -, 80 , 85 90 6 470,403 . Ранее в Спецификации № 376973 было предложено изготавливать лист, образованный резиновыми нитями или полосами, вырезанными из листа резины, полученного непосредственно из водной дисперсии и содержащего большую долю равномерно распределенной воды, наружные поверхности которой скреплены вместе после операции резки за счет присущей резине клейкости, и в которой взаимная адгезия указанных поверхностей разреза контролируется с целью быстрого отделения нитей друг от друга либо до, либо после вулканизации, путем смачивания таких поверхностей во время или сразу после операции резки концентрированным раствором глюкозы, сахара, декстрина, фекалий, крахмала или тому подобного. 376,973 , , , , , , , . В связи с различными производственными процессами, в которых используются резиновые нити, важно поддерживать по существу равномерное натяжение всех резиновых нитей, входящих в изделия. , . Например, при ткачестве эластичных тканей, если существует какая-либо существенная разница в натяжении разных нитей, включенных в одно и то же полотно, эти различия будут иметь тенденцию приводить к неравномерности изделия и препятствовать тому, чтобы плетеное полотно лежало ровно и гладко. этот объект требует большой осторожности, навыков и рассудительности со стороны рабочего, и, кроме того, он требует значительных экспериментов и корректировок, прежде чем будет достигнуто именно правильное состояние. , , , , , , , . Согласно настоящему изобретению соединение между собой указанных вулканизированных нитей, которое осуществляется исключительно за счет собственной клейкости резины в клейком состоянии на поверхностях прилегающих нитей во время изготовления ленты, контролируется таким образом, чтобы сборка вулканизированных нитей была более удобной. легко разрушается для получения чистого и полного разделения нитей при приложении разделяющей силы к прилегающим нитям за счет напыления порошкообразного материала, такого как тальк, между противоположными поверхностями во время изготовления ленты. , , . Изобретение также включает в себя пакет, состоящий из такого многозаходного узла, расположенного в виде компактного корпуса, из которого этот узел приспособлен для извлечения, когда необходимо использовать отдельные резьбы. - . Для того чтобы изобретение было более понятно, даны ссылки на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют примерные варианты осуществления изобретения и на которых: Фигура 1 представляет собой вид сверху, схематически иллюстрирующий этапы процесса изготовления нарезанной резиновой нити в 70°. соответствии с данным изобретением; Фиг.2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе некоторых частей, показанных на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе, показывающий альтернативный способ изготовления нарезанной резиновой нити; Фиг.4 представляет собой вид, иллюстрирующий способ разделения ленты на составляющие ее нити. Фиг.5 и 6 представляют собой виды сбоку и сверху соответственно, в основном схематические по своему характеру, показывающие способ изготовления нити, воплощающей особенности настоящего изобретения, из каучукового латекса; 85 Рис. 7 и 8 представляют собой виды, аналогичные рис. : 1 70 ; 2 , ; 3 75 ; 4 80 5 6 , , , ; 85 7 8 . и 6, показывающий другой способ изготовления нити из латекса; Фиг.9 и 10 представляют собой схематические виды, иллюстрирующие причину наклона 90 режущего ножа или диска, как показано на Фиг.1 и 2; Фиг.11 представляет собой схематический вид модификации устройства, показанного на Фиг.1 и 2; 95 Предпочтительный способ изготовления нарезанной резиновой нити в соответствии с данным изобретением включает этапы сборки серии круглых листов резины в наложенном друг на друга и в плоском состоянии, временно скрепляя эти листы друг с другом путем контролируемой адгезии следующим образом: описанный ниже, а затем вращая этот узел против заостренной кромки 105 быстро вращающегося ножа при относительной подаче ножа и узла таким образом, чтобы отрезать непрерывную ленту от стопки листов. Эта лента состоит из резиновых нитей, лежащих 110 параллельны друг другу и скреплены клеем, причем характер соединения между соседними нитями таков, что, хотя оно сохраняет ленточную форму конструкции при нормальном обращении, 115 его можно легко разорвать, чтобы отделить отдельные нити друг от друга. подвергая соседние нити разделяющему усилию. Такую ленту непрерывно отводят от точки разрезания по мере выполнения операции резания и наматывают на подходящую опору или упаковку любым способом, чтобы облегчить обращение. 6 ; 9 10 90 1 2; 11 1 2; 95 100 , , 105 110 , - , 115 - 120 , . Он разделяется на составляющие его нити в любое время, соответствующее требованиям 125 индивидуального использования. Резиновые листы могут быть собраны только что описанным способом в невулканизированном состоянии, чтобы они были соединены друг с другом за счет присущей им клейкости, 130 470,403 такого соединения. контролируются, как описано ниже. Если листы собраны в невулканизированном состоянии, ленту можно разрезать с резиной в этом состоянии и затем вулканизировать, но обычно предпочтительнее вулканизировать листы перед выполнением операции резки. Обычная процедура заключается в сборке невулканизированные листы либо нарезают по размеру, либо нет, по желанию, и собирают их в наложенном порядке так, чтобы они были склеены вместе, как указано выше, за счет присущей им клейкости, такое соединение контролируется путем присыпки листов тальком или чем-то подобным, большая часть которого является стирается, так что слои не будут плотно прилегать друг к другу, а будут легко соединяться друг с другом. Эту операцию сборки можно выполнить путем наматывания листа невулканизированной резины подходящей толщины на барабан или любую другую удобную опору до тех пор, пока не будет собрана желаемая толщина достигнута, при намотке лист посыпается тальком. 125 , 130 470,403 , , , , , , , . По завершении этого этапа резиновое тело можно отрезать от рулона, расплющить на столе, а всю сборку разрезать на кольцеобразную форму, как показано цифрой 2 на рисунках 1 и 2. Резиновый отход, полученный в результате такой резки или обрезки. операция возвращается в каландр для повторной обработки. Этот кольцевой блок листов, который в типичном случае может иметь толщину от полдюйма до дюйма, затем помещается в подходящие формы, чтобы ограничить его как в поперечном, так и в радиальном направлении, и вулканизация. После отверждения сборку помещают на поворотный стол, такой как показанный под номером 3 на рис. 2, причем этот поворотный стол покрывают мягкой невулканизированной прокладкой 4 из резины, а стопку 2 резиновых