патенты / 11998

470338-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB470338A
[]
ЗАРЕЗЕРВНАЯ РљРћРџРРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки: 7 февраля 1936 Рі. : 7, 1936. ,,,4 марта 1936 РіРѕРґР°. ,,, 4, 1936. в„– 3785136. 3785136. в„– 6555/36. 6555/36. 470,338 Осталась РѕРґРЅР° полная спецификация: 31 декабря 1936 Рі. 470,338 : Dec31, 1936. 1
(согласно разделу 16 Закона Рѕ патентах Рё промышленных образцах, 1907–1932 РіРі.) Спецификация принята: 9 августа 1937 Рі. ( 16 , 1907 1932) : 9, 1937. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 378-5 Рђ Р” 1936 Рі. 378-5 1936. Улучшения РІ извлечении полиядерных соединений РЇ, ДЖОРДЖ РЈ. РќРЛЛРРђРњ ДЖОНСОН, британский подданный, 47 лет, Линкольнс-РРЅРЅ-Филдс, лондонское графство, джентльмен, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения (Рѕ котором РјРЅРµ сообщили). РёР·-Р·Р° границы , Франкфурт-РЅР°-Майне, Германия, акционерное общество, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Германии), Р° именно: Многоядерные соединения, РІ частности те, которые имеют сравнительно большие молекулы, как, например, антрацен, пирен, пицен, хризен, флуорен Рё карбазол РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ получали главным образом РёР· каменноугольной смолы путем фракционной перегонки Рё более или менее трудоемкой переработки полученных таким образом фракций. Р’ последнее время были предложены также СЃРїРѕСЃРѕР±С‹, СЃ помощью которых можно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј получить полиядерные соединения указанного типа, Р° также некоторые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ неизвестные вещества РёР· продуктов деструктивного гидрирования, РІ частности РёР· РёС… фракций СЃ более высокой температурой кипения. Однако получить какое-либо желаемое полиядерное соединение РїРѕРєР° невозможно, поскольку РѕРЅРѕ неизвестно или нет. достаточно известно, РїСЂРё каких условиях возникают или образуются полиядерные соединения. , \ , , 47, ' , , , ( , --, , ) : , , , , , , , , , , , , . РњРѕРё зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что ценные полиядерные соединения, РІ частности РјРѕРЅРѕ- или диметил3S-пирен или 1-12-бензоперилен или коронен (гексабензобензол), можно получить простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, высвобождая РїСЂРѕРґСѓРєС‚, выходящий РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°, РІ разрушающую среду. гидрирование каменного угля РІ жидком или мякотном состоянии, состоящего РёР· масел СЃ высокой температурой кипения Рё твердых компонентов (который РІ дальнейшем для краткости именуется «шламом деструктивной гидрогенизации каменного угля») РёР· части его нефти механическим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. означает перегонку остатка Рё отделение многоядерных соединений РѕС‚ полученного дистиллята, если желательно, после удаления любых присутствующих парафиновых РІРѕСЃРєРѕРІ. , -methyl3 1 12- (), , , ( " ") , , . Механическое разделение осадка может быть осуществлено, например, путем фильтрации, РїСЂРё необходимости после разбавления, например, сравнительно подвижными углеводородными маслами. Однако разделение преимущественно осуществляется центрифугированием 55. Таким образом, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, получают масло РЅРµ содержащий твердых компонентов, которые можно использовать, например, для превращения свежего угля РІ пасту для деструктивного гидрирования, Рё, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, остаток, который состоит РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· золы Рё остаточного угля Рё маслянистых компонентов СЃ высокой молекулярной массой Рё который также содержит парафиновый РІРѕСЃРє . , , , 55 , 60 . Затем этот остаток подвергают перегонке, предпочтительно разлагающей перегонке, причем температуру предпочтительно выбирают как можно более высокой, чтобы РІСЃРµ компоненты, способные Рє перегонке, были отделены РѕС‚ твердых составляющих остатка. путем доведения остатка РѕС‚ сравнительно РЅРёР·РєРѕР№ температуры, например, РѕС‚ комнатной температуры, РґРѕ высокой температуры 75, необходимой для перегонки, маслянистый дистиллят также содержит парафины, присутствующие РІ остатке. Р’ этом случае предпочтительно освободить дистиллированное масло РёР· парафина перед его дальнейшей переработкой 80, например, путем смешивания его СЃ подходящими селективными растворителями, такими как метилформиат, хлорированные углеводороды или сжиженные углеводороды СЂСЏРґР° метана, которые обычно являются газообразными РїСЂРё комнатной температуре 85, Рё затем охлаждение полученного раствор Р’ этом случае всегда существует опасность того, что вместе СЃ парафином может выпасть РІ осадок определенное количество желаемого полиядерного соединения (90 фунтов), которое затем уже невозможно будет экономичным образом отделить РѕС‚ осажденного парафина. Поэтому перегонка остатка предпочтительно осуществляют, помещая его РІ 95°С РІ СЃРѕСЃСѓРґ, нагретый РїРѕ меньшей мере РґРѕ примерно 5000°С. Остаток сразу же сильно перегревается горячими стенками СЃРѕСЃСѓРґР°, так что парафин расщепляется. 65 , , 70 , , 75 , 80 , , , 85 , 90 95 5000 . Р’ этом случае РІ дистилляте уже РЅРµ присутствуют парафины, Р° только продукты РёС… расщепления, которые РЅРµ ухудшают разделение полиядерных соединений. 100 . РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё указанном РІРёРґРµ перегонки одновременно может происходить дегидрирование, РІ С…РѕРґРµ которого преобразуются полиядерные соединения, присутствующие РІ РІРёРґРµ РёС… гидропроизводных. , , , . соответствующим негидрированным 1 Рѕ веществам. - 1 . Полученный дистиллят затем можно разделить РЅР° фракции, если это еще РЅРµ было сделано РІРѕ время перегонки, предпочтительно РЅР° фракции СЃ СѓР·РєРёРј диапазоном температур кипения, например, кипящие РІ пределах каждых 20-50 градусов Цельсия. , , - , 20 50 . Это разделение предпочтительно осуществляют РІ вакууме. Р’ некоторых фракциях СЃ СѓР·РєРёРј интервалом температур кипения, которые имеют большое количество, встречаются чистые, легко отделяемые ароматические соединения, тогда как РІРѕ фракциях, образующихся РїСЂРё обычной перегонке минерального каменноугольного дегтя, часто получаются высокомолекулярные смеси. РёР· которых чистые вещества РјРѕРіСѓС‚ быть извлечены только затруднительным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Например, РёР· сравнительно низкокипящих фракций получают карбазол Рё гидрогенизированный пирен. Среди следующих фракций есть те, которые содержат пирен РІ чистой форме. Средняя температура кипения, РїСЂРё которой пирен Образование фракций зависит РѕС‚ используемого вакуума. Например, РїСЂРё вакууме рентгеновской трубки температура кипения таких фракций составляет РѕС‚ 1500 РґРѕ 1900 градусов РїРѕ Цельсию, тогда как РїСЂРё 2 миллиметрах (ртутный датчик) РѕРЅР° составляет РѕС‚ 1900 РґРѕ 2200 градусов РїРѕ Цельсию. Конденсированные кольца получают РёР· следующих фракций, которые предпочтительно получают РІ еще более высоком вакууме. РР· этих фракций затем сначала получают производные пирена, содержащие РѕРґРЅСѓ или несколько метильных РіСЂСѓРїРї, как, например, 4-метилпирен, имеющий температуру плавления 1430°С. Рё диметилпирен. РџСЂРё дальнейшей перегонке РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ сильный перегрев содержимого РєСѓР±Р°, сопровождающийся образованием газа Рё который может протекать очень Р±СѓСЂРЅРѕ, если приложить слишком РјРЅРѕРіРѕ энергии. РљРѕРіРґР° образование газа прекратилось, образуются фракции узкокипящих получают почти чистые 1 12-бензоперилен Рё коронен. Промежуточные фракции содержат смеси РґРІСѓС… веществ, которые можно легко разделить фракционной кристаллизацией РёР· ксилола. , , , , 1500 1900 2 ( ) 1900 2200 - , ' , 4-- 1430 - , 1 12- . Полученные полиядерные соединения можно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј очистить Рё РїСЂРё необходимости отделить РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. . Например, метильные производные пирена можно очистить обработкой смесями растворителей, такими как смеси ксилола Рё спирта. 1-12-Бензоперилен Рё коронен можно отделить РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° фракционной кристаллизацией РёР· силола. , 1 12- . 1,12-Бензоперилен образует бледно-желтовато-зеленые кристаллы, которые плавятся РїСЂРё температуре РѕС‚ 271 РґРѕ 2730°С. Растворы этого соединения РІ органических растворителях имеют СЃРёРЅСЋСЋ флуоресценцию. Соединение растворяется РІ концентрированной серной кислоте, придавая РёР·СѓРјСЂСѓРґРЅРѕ-зеленую окраску. Пикрат бензоперилена имеет цвет РѕС‚ фиолетового РґРѕ темно-коричневого. Рё нильтов РѕС‚ 268 РґРѕ 2700 градусов РїРѕ Цельсию. 1.12- 271 2730 268 2700 . Коронен - образует бледно-желтые компактные иглы, которые плавятся РїСЂРё температуре РѕС‚ 4300 РґРѕ 432 градусов РїРѕ Цельсию (СЃ поправкой). Его растворы РІ органических растворителях имеют СЃРёРЅСЋСЋ флуоресценцию; РѕРЅ образует темно-красный пикрат. - 4300 432 () ; . Если значение придается только извлечению особенно высококонденсированных циклических соединений, то удаление или разложение парафиновых РІРѕСЃРєРѕРІ РЅРµ является необходимым. = -, . Следующий пример дополнительно иллюстрирует сущность данного изобретения, РЅРѕ изобретение РЅРµ ограничивается этим примером. - . так РџР РМЕР. . Шлам, состоящий РёР· 70 процентов нефти Рё 30 процентов твердых компонентов 95, полученный деструктивным гидрированием каменного угля, центрифугируется, РїСЂРё необходимости, после добавления тяжелой нефти Рё/или средней нефти, полученной РІ процессе, РїСЂРё этом получают остаток, содержащий 55% твердых компонентов. Центрифугированное масло используют для превращения свежего угля РІ пасту. Остаток центрифуги непрерывно РІРІРѕРґСЏС‚ РІ вращающуюся трубчатую печь СЃ внешним подогревом , снабженную шарами, температура стенок которой составляет РѕС‚ 5000°С. РґРѕ 5500 градусов. 70 30 - 95 , / , 55 - 5000 5500 . Р’ этой печи РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ разложение парафинов, содержащихся РІ остатке, СЃ образованием масел СЃ РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой 11 , так что выходящие пары масла СЃРІРѕР±РѕРґРЅС‹ РѕС‚ парафина. Затем пары конденсируются. Затем масло перегоняется РїРѕРґ давлением 10 миллиметров (ртутный датчик) РґРѕ получения первого проточного масла, практически СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ ценных ароматических соединений РІ количестве РѕС‚ 25 РґРѕ 30 процентов. Затем дистилляцию продолжают таким образом, чтобы каждая фракция 12' имела диапазон кипения РѕС‚ 2 РґРѕ 30°С. Р’ -фракциях, встречающихся РІ количестве РѕС‚ РґРѕ 35 процентов, содержатся карбазол, гидрогенизированные пирены, РІ 1 несколько фракций чистого пирена, РІ следующих фракциях - монометилированные пирены, например 4. -метилпирен, Р° РІ дальнейших фракциях - диметилпирен. РџСЂРё дальнейшей перегонке получают фракцию смолы 13( 470,338 470,338 РІ количестве РѕС‚ РґРѕ 10 процентов. РџСЂРё дальнейшей перегонке РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ разложение Рё получается масляная фракция РІ количестве РѕС‚ 5 РґРѕ 10 процентов, которые также собираются РІРѕ фракциях, каждая РёР· которых имеет диапазон температур кипения РѕС‚ 2 РґРѕ 30 градусов РїРѕ Цельсию. 1 12-Бейзоперилен Рё коронен получают РёР· этих фракций. 11 10 ( ) 1 , - 25 30 12 ' 2 30 - 35 , , 1 , , 4-, - 13 ( 470,338 470,338 10 5 10 2 30 1 12- . Первые ароматические соединения вплоть РґРѕ диметилпирена включительно получают РІ чистом РІРёРґРµ РёР· фракций кристаллизацией, центрифугированием кристаллов Рё последующей промывкой смесью бензола Рё спирта. Вещества СЃ более высокой молекулярной массой, например 1-12-бензоперилен. Рё коронен, однако, должны быть кристаллизованы РёР· ксилола. 20 Остаток центрифуги также можно постепенно нагревать Рё тем самым перегонять, РІ результате чего получается масло, содержащее парафин. Рљ нему добавляют РґРІРѕР№РЅРѕР№ объем метилформиата Рё весь остаток 25 охлаждают РґРѕ нуля. Цельсия, так что парафин выпадает РІ осадок. Последний затем отделяют РѕС‚ масляного раствора фильтрацией. Затем масло освобождают РѕС‚ него. - , , 1 12- , , , 20 , 25 . растворителем Рё далее обрабатывают таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как описано выше. 30 . Датировано 7 февраля 1936 РіРѕРґР°. 7th , 1936. J_Y&; ДЖОНСОН, 47 лет, Линкольнс РРЅРЅ Филдс, J_ & ; , 47, ' , Лондон, 2, Агенты. , 2, . ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 6555 Рђ Р” 1936 Рі. 6555 1936. Улучшения РІ извлечении полиядерных соединений РЇ, ДЖОРДЖ РЈРЛЬЯМ ДЖОНСОН, британский подданный, 47 лет, Линкольнс-РРЅРЅ-Филдс, лондонский графство, джентльмен, настоящим заявляю Рѕ сути этого изобретения (которое было сообщено РјРЅРµ РёР·-Р·Р° границы , Франкфурт-РЅР°-Майне, Германия, акционерное общество, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Германии), следующим образом: Процесс восстановления полиядерных соединений, РІ частности РјРѕРЅРѕ- или диметилпиренов или 1-12-бензоперилена или коронен или несколько РёР· этих веществ описаны РІ спецификации , , , 47, ' , , , ( , --, , ) : , - 1 12- , в„– 3785 1936, согласно которому РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции, известный как шлам деструктивного гидрирования минеральных углей (который состоит РёР· масел СЃ высокой температурой кипения Рё твердых компонентов Рё который покидает реакционный СЃРѕСЃСѓРґ РїСЂРё деструктивном гидрировании минеральных углей РІ жидком или кашицеобразном состоянии) ) освобождают РѕС‚ части масла механическими средствами, РІ частности центрифугированием, остаток перегоняют, предпочтительно СЃ низкотемпературной карбонизацией, Рё полиядерные соединения отделяют РѕС‚ полученного дистиллята, РїСЂРё необходимости, после удаления любого присутствующего парафина . 3785 1936 , , ( ) , , , , , . Дистилляция остатков, РІ частности масел, полученных низкотемпературной карбонизацией, протекает СЃ разложением, особенно РєРѕРіРґР° СЃ целью выделения бензоперилена Рё/или коронена используются очень высокие температуры. , , / . РњРѕРё зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что очень выгодно добавлять небольшие количества кислорода или газов, содержащих или доставляющих кислород, Рє перегоняемому материалу РІРѕ время разлагающей перегонки, особенно РїСЂРё высоких температурах, как, например, выше температуры кипения пирена РІ 75°С. Таким образом, нагреву способствуют процессы окисления или сгорания, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РїСЂРё использовании РІРѕР·РґСѓС…Р° пары, содержащие коронен, легче отводятся РёР· дистилляционного СЃРѕСЃСѓРґР° остаточным азотом. Таким образом, можно выделить пары коронена главным образом путем сублимации, 85 РІ то время как пары смолистых Рё маслянистых компонентов перегоняются лишь СЃ небольшим количеством коронена Рё РјРѕРіСѓС‚ быть восстановлены РІ жидком состоянии РІ приемниках. Таким образом, трудно изолируемый коронен 90 нена (гексабензобензол) получают РІ РІРёРґРµ сырого сублимата РІ РІРёРґРµ совершенно чистых после однократной кристаллизации кристаллов. , , 75 , , 80 , , 85 90 () . Р’РѕР·РґСѓС… особенно пригоден для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно данному изобретению, РЅРѕ также можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ газовые смеси, содержащие кислород или чистый кислород, или даже пар. 95 , . Следующий пример дополнительно иллюстрирует сущность данного изобретения, РЅРѕ изобретение РЅРµ ограничивается этим примером. Части даны РїРѕ весу. 00 . РџР РМЕР Р’ . . частей тяжелой нефти, полученной путем 105 разлагающей перегонки РїРѕ указанной спецификации в„– 3785 Рђ Р”. 105 3785 . 1936, РёР· которой уже удалены фракции, содержащие пирен Рё его гомологи, перегоняют РїРѕРґ давлением 15 миллиметров (ртутный манометр). 1936, , 110 15 ( ). Первая фракция, выкипающая РїСЂРё температуре около 470 338–340°С Рё составляющая около частей, состоит РёР· СЃРјРѕР», которые РЅРµ содержат изолируемых циклических соединений. Затем следуют 15 частей фракций, РёР· которых можно извлечь бензоперилен, РґРѕ температуры 440°С РІ отстойнике. РїСЂРё давлении 15 миллиметров (ртутный манометр). , 470,338 340 , 15 , 440 15 ( ). РџСЂРё дальнейшей перегонке РІ перегонный СЃРѕСЃСѓРґ РІРІРѕРґСЏС‚ РІРѕР·РґСѓС…, РІ результате чего температура повышается; быстрее, чем раньше, примерно РґРѕ 5000°С или более. Выходящие пары, содержащие коронен, РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через сублимационную камеру, Р° затем РІ дренажную трубу ,5. Коронен осаждается РІ сублимационной камере РІ РІРёРґРµ очень длинных кристаллических РёРіР». кристаллизации РѕРЅРё имеют температуру плавления 4320 градусов РїРѕ Цельсию (СЃ поправкой) 20 Рё поэтому являются чистыми. , , ; 5000 ,5 4320 () 20 . Датировано 4 марта 1936 РіРѕРґР°. 4th , 1936. Джей Рё Джи Джонсон, 47 лет, Линкольнс РРЅРЅ Филдс, & , 47, ' , Лондон, туалет 2, -ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , 2, - Улучшения РІ извлечении полиядерных соединений , Джи ЭОРДЖ РЈРЛЬЯМ Джо РҐ. РќСЃРѕ Рќ, британский подданный, 47 лет, Линкольнс РРЅРЅ Филдс, РІ лондонском графстве, джентльмен, настоящим заявляю Рѕ сути этого изобретения (которое было сообщено меня РёР·-Р·Р° границы - , Франкфурт-РЅР°-Майне, Германия, акционерное общество, организованное РІ соответствии СЃ законодательством Германии), Рё каким образом это должно быть выполнено, должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё установлено РІ - следующее заявление: - , , , 47, ' , , , ( - , --, , ) , - :- Многоядерные соединения, РІ частности те, которые имеют сравнительно большие молекулы, как, например, антрацен, пирен, пицен, кризен, флуорен Рё кархазол, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ получали главным образом РёР· каменноугольной смолы путем фракционной перегонки Рё более или менее трудоемкой переработки полученных таким образом фракций. Недавно РІ патенте в„– 435254 были предложены также СЃРїРѕСЃРѕР±С‹, СЃ помощью которых можно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј получать полиядерные соединения указанного типа, Р° также некоторые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ неизвестные вещества РёР· продуктов деструктивного гидрирования, РІ частности РёР· РёС… более высококипящих фракций. . , , , , , , , 435,254 , . РњРѕРё зарубежные корреспонденты теперь обнаружили, что ценные унитарные полиядерные соединения, РІ частности РјРѕРЅРѕ- Рё РґРёSS-метилпирен, 1-12-бензоперилен Рё коронен (гексабензобензол), можно получить простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, высвобождая РїСЂРѕРґСѓРєС‚, выходящий РёР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР°, РІ разрушительную химическую среду. -дрогенирование каменного угля, находящегося РІ жидком или мякотном состоянии Рё состоящего РёР· масел СЃ высокой температурой кипения Рё твердых компонентов (какой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РІ дальнейшем для краткости именуется как деструктивный гидрогенизирующий шлам каменного угля) РёР· части его нефти механическим путем, перегоняя остаток Рё, РїСЂРё необходимости, удаляя любые присутствующие парафины, РїСЂРё этом полиядерные соединения отделяют РѕС‚ полученного дистиллята известными физическими или химическими методами, С‚. Рµ. теми, которые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ использовались для извлечения унитарных полиядерных соединений РёР· фракции каменноугольной смолы или которые были описаны РІ указанной выше спецификации в„– 435,254 75 , , 1 12-, (), , - , ( -65 " ") , , 70 435,254 75 Механическое разделение осадка может быть осуществлено, например, путем фильтрации, если необходимо, после разбавления, например, сравнительно подвижными углеводородными маслами. Однако разделение преимущественно осуществляется центрифугированием. Таким образом, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, получают масло, РЅРµ содержащее твердых компонентов, которое можно использовать, например, для превращения свежего угля РІ пасту 85 для деструктивного гидрирования, Рё, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, остаток, который состоит РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· золы Рё остаточного угля Рё маслянистых компонентов СЃ высокой молекулярной массой Рё который также содержит парафин 90, РІРѕСЃРє. , - , 80 , 85 , - 90 . Затем этот остаток подвергают перегонке, предпочтительно разлагающей перегонке, РїСЂРё этом температуру предпочтительно выбирают как можно более высокую, как можно выше 95°С, чтобы РІСЃРµ компоненты, способные Рє перегонке, были отделены РѕС‚ твердых составляющих остатка. путем доведения остатка РІ массе Рё относительно медленно 100 РѕС‚ сравнительно РЅРёР·РєРѕР№ температуры, например, РѕС‚ комнатной температуры, РґРѕ высоких температур, необходимых для перегонки, маслянистый дистиллят также содержит парафины, присутствующие РІ 105 остатке. Р’ этом случае предпочтительно освободить дистиллятное масло РѕС‚ парафинов перед его дальнейшей переработкой, например, путем смешивания его СЃ подходящим селективом. , , 95 - , , 100 , , , 105 , ' . растворители, такие как, например, метилформиат, 110 хлорированные углеводороды или сжиженные углеводороды СЂСЏРґР° метана, которые обычно являются газообразными РїСЂРё комнатной температуре, Р° затем охлаждение полученного раствора. Р’ этом случае всегда существует опасность 115 470,385 того, что вместе СЃ парафином может выпасть РІ осадок определенное количество желаемых полиядерных соединений, которые затем невозможно экономичным образом отделить РѕС‚ осажденного парафина. Поэтому дистилляцию остатка предпочтительно проводить путем помещения его РІ СЃРѕСЃСѓРґ, нагретый РїРѕ меньшей мере РґРѕ примерно 5000°С. Остаток представляет СЃРѕР±РѕР№ сразу сильно перегревается горячими стенками СЃРѕСЃСѓРґР°, так что парафин расщепляется. Парафинов РІ дистилляте тогда уже нет, Р° есть только продукты РёС… расщепления, которые РЅРµ мешают разделению полиядерных соединений. , , 110 , 115 470,385 5000 . РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё указанном РІРёРґРµ дистилляции одновременно может происходить дегидрирование, РїСЂРё котором такие полиядерные соединения, присутствующие РІ РІРёРґРµ гидропроизводных, превращаются РІ соответствующие негидрированные вещества. , - , - . Полученный дистиллят затем можно разделить РЅР° фракции, если это еще РЅРµ было произведено РІРѕ время перегонки, предпочтительно РЅР° фракции СЃ СѓР·РєРёРј диапазоном температур кипения, например, кипящие РІ пределах каждых 20-50 градусов Цельсия. Такое разделение предпочтительно осуществляют РІ вакууме. , , , 20 50 . Р’ некоторых фракциях СЃ СѓР·РєРёРј диапазоном температур кипения, которые имеют большое количество фракций, встречаются легко отделяемые ароматические соединения 6 , тогда как РІРѕ фракциях, образующихся РїСЂРё обычной перегонке минерального каменноугольного дегтя, часто получаются высокомолекулярные смеси, РёР· которых можно выделить только чистые вещества. выделение трудным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Например, РёР· сравнительно низкокипящих фракций, получаемых согласно изобретению, карбазол Рё гидрированный пирен получают известными способами, как Рё для 4; пример кристаллизации Среди следующих более высококипящих фракций есть те, которые содержат пирен РІ легко отделяемой форме, средняя температура кипения пиреновых фракций зависит РѕС‚ используемого вакуума. Например, РїСЂРё вакууме трубки Рентгена температура кипения таких фракций составляет РїСЂРё температуре РѕС‚ 1500 РґРѕ 1900°С, Р° РїСЂРё 2 миллиметрах (ртутный датчик) - РѕС‚ 190 РґРѕ 2200°С. Рзвлечение более конденсированных колец осуществляется РёР· фракции СЃ еще более высокой температурой кипения, которую предпочтительно получают РІ еще более высоком вакууме. РР· этих фракций тогда сначала известными методами получают производные пирена, содержащие РѕРґРЅСѓ или несколько метильных РіСЂСѓРїРї, как, например, 4-метилпирен, имеющий температуру плавления 1 430°С, Рё диметилпирен. РџСЂРё дальнейшей перегонке РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ сильный перегрев содержимого перегонный аппарат, который сопровождается образованием газа Рё который может протекать очень Р±СѓСЂРЅРѕ, если подвести слишком РјРЅРѕРіРѕ энергии. РљРѕРіРґР° образование газа прекращается, выделяются фракции СЃ СѓР·РєРѕР№ температурой кипения, РёР· которых выделяются почти чистые 1 12-бензоперилен Рё коронен. выделяют известными методами, например кристаллизацией. 75 промежуточных фракций содержат смеси РґРІСѓС… веществ, которые можно легко разделить фракционной кристаллизацией РёР· ксилола. , 6 , , , , 4,; - , 1500 1900 , 2 ( ) 190 2200 , , 4- 430 - 70 , 1 12- , 75 . Также было обнаружено, что очень выгодно добавлять небольшие количества кислорода или газов, содержащих или доставляющих кислород, Рє перегоняемому материалу РІРѕ время фракционной перегонки, особенно РїСЂРё высоких температурах, как РІ примере 85 выше температуры кипения пирена. таким образом, нагреву способствуют процессы окисления или горения, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РїСЂРё использовании РІРѕР·РґСѓС…Р° пары, содержащие коронен, легче отводятся РёР· дистилляционного СЃРѕСЃСѓРґР° остаточным азотом. таким образом, можно выделить пары коронена 95 главным образом путем сублимации, РІ то время как пары смолистых Рё маслянистых компонентов перегоняются лишь СЃ небольшим количеством коронена Рё РјРѕРіСѓС‚ быть восстановлены РІ жидком состоянии РІ приемниках. Коронен получают РІ РІРёРґРµ сырого сублимата РІ РІРёРґРµ совершенно чистых после однократной кристаллизации кристаллов. 80 , , 85 , , 90 , 95 , 100 . Для осуществления этого процесса особенно пригоден РІРѕР·РґСѓС…, РЅРѕ можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ газовые смеси, содержащие кислород или чистый кислород, или даже пар. 105 , . Полученные полиядерные соединения можно очистить простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё РїСЂРё необходимости отделить РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. 110 . Например, метильные производные пирена можно очистить обработкой смесями растворителей, например смесями ксилола Рё спирта, которые РІ течение 11 секунд оставляют производные пирена нерастворенными. , 11 . 1,12-Бензоперилен Рё коронен можно отделить РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° фракционной кристаллизацией РёР· ксилола. 1.12- . 1,12-Бензоперилен образует бледно-желтые кристаллы СЃ оттенком зеленого цвета, которые плавятся РїСЂРё температуре РѕС‚ 2710 РґРѕ 2730°С. Растворы этого соединения РІ органических растворителях имеют СЃРёРЅСЋСЋ флуоресценцию. Соединение растворяется РІ концентрированной серной кислоте, придавая РёР·СѓРјСЂСѓРґРЅРѕ-зеленую окраску. Пикрат бензоперилена представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕС‚ фиолетового РґРѕ темно-коричневого цвета Рё плавится РїСЂРё температуре РѕС‚ 2630 РґРѕ 2700°С. 1.12- 120 2710 2730 125 2630 2700 . Коронен образует бледно-желтые компактные 130 470 338 РёРіР», которые плавятся РїСЂРё температуре РѕС‚ 430 РґРѕ 432°С (СЃ поправкой). Его растворы РІ органических растворителях имеют СЃРёРЅСЋСЋ флуоресценцию; РѕРЅ образует темно-красный РїРёСЂРѕРі. 130 470,338 430 432Centigrade () ; . Если значение придается только извлечению особенно высококонденсированных циклических соединений, то удаление или разложение парафиновых РІРѕСЃРєРѕРІ РЅРµ является необходимым. , , . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как указанное изобретение может быть осуществлено РЅР° практике, РЅРѕ изобретение РЅРµ ограничивается этими примерами. , . РџР РМЕР 1. 1. Шлам, состоящий РёР· 70 процентов нефти Рё 30 процентов твердых компонентов, полученный деструктивным гидрированием каменного угля, центрифугируется, РїСЂРё необходимости, после добавления тяжелой нефти Рё/или среднего масла, полученного РІ процессе, РїСЂРё этом остаток, содержащий Получается 55 процентов твердых компонентов. 70 30 - , , 55 . Центрифугированное масло используется для превращения свежего угля РІ пасту. Остаток центрифуги непрерывно вводится РІРѕ вращающуюся трубчатую печь СЃ внешним нагревом, снабженную шарами, температура стенок которой составляет РѕС‚ -500 РґРѕ 550°С, внутри этой печи РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ разложение парафинов, содержащихся РІ остатке, СЃ образованием масел СЃ РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой, так что пары невыделенного масла освобождаются РѕС‚ парафина. , , - 500 ( 550 , . было Пары затем конденсируются. . Затем масло перегоняют РїРѕРґ давлением 10 миллиметров (ртутное манометрическое) РґРѕ получения первого рабочего масла, практически СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕС‚ ценных ароматических соединений РІ количестве РѕС‚ 25 РґРѕ 30 процентов. Затем дистилляцию продолжают РІ таком таким образом {что собираются фракции, каждая РёР· которых имеет диапазон кипения РѕС‚ 20 РґРѕ 30 градусов РїРѕ Цельсию. 10 ( ) , 25- 30 { 20 30 . Р’Рѕ фракциях, встречающихся РІ количестве РѕС‚ 30 РґРѕ 35 процентов, содержатся карбазол, гидрогенизированные пирены, РІ нескольких фракциях пирен, РІ следующих фракциях - монометилированные пирены, например 4-метилпирен, Р° РІ дальнейших фракциях - монометилированные пирены, например 4-метилпирен. фракции диметилпирена. РџСЂРё дальнейшей перегонке получают фракцию смолы РІ количестве РѕС‚ 5 РґРѕ 10 процентов. РџСЂРё дальнейшей перегонке РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ разложение Рё получается масляная фракция РІ количестве РѕС‚ 5 РґРѕ 10 процентов, которую также собирают. РІРѕ фракциях, каждая РёР· которых имеет диапазон температур кипения РѕС‚ 20 РґРѕ 3°С, РёР· этих фракций получают 12-бензоперилен Рё коронен. 30 35 , -45 , , , , 4-, 5 10 5 10 - 20 3 1 12- . -Первые упомянутые ароматические соединения вплоть РґРѕ диметилпирена включительно получают РІ чистом РІРёРґРµ РёР· фракций путем кристаллизации, центрифугирования кристаллов Рё последующей промывки смесью бензола Рё спирта. Вещества СЃ более высокой молекулярной массой, такие как 1 12- Однако бензоперилен Рё коронен необходимо кристаллизовать РёР· ксилола. - - , , 1 12- , , , . Остаток центрифуги также можно постепенно нагревать Рё тем самым перегонять, РІ результате чего получается масло, содержащее парафин. Рљ нему добавляют РґРІРѕР№РЅРѕР№ объем метилформиата Рё РІСЃРµ охлаждают РґРѕ нуля градусов Цельсия, чтобы 75 парафин выпал РІ осадок. затем отделяют масляный раствор фильтрованием. Затем масло освобождают РѕС‚ растворителя Рё далее обрабатывают СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным выше. 80 Пример РџР РМЕР 2. 70 , 75 80 2. 100 частей тяжелой нефти, полученной РІ качестве остатка РїСЂРё фракционной перегонке РїРѕ примеру 1 РЅР° стадии, РєРѕРіРґР° фракции, содержащие пирен Рё 85 его гомологов, уже удалены, перегоняют РїРѕРґ давлением - миллиметров (ртутный манометр): 00 1 85 , - ( ): Первая фракция, выкипающая РїСЂРё температуре около 3400°С Рё составляющая около 90 частей, состоит РёР· СЃРјРѕР», РЅРµ содержащих выделяемых циклических соединений. , - 3400 90 , . Затем следуют 15 частей фракций, РёР· которых 1-12-бензоперилен может быть извлечен известными физическими или химическими 95 методами, такими как, например, кристаллизация, РґРѕ температуры 4400°С РІ отстойнике РїСЂРё давлении 15 миллиметров (ртутный манометр). РІРѕР·РґСѓС… для дальнейшей перегонки 100 вводится РІ дистилляционный СЃРѕСЃСѓРґ, РІ результате чего температура повышается быстрее, чем раньше, примерно РґРѕ 500°С или более. Выходящие пары, содержащие коронен, РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через сублимационную камеру 105 Рё затем РІ сливную трубу. Коронен осаждается РІ сублимационная камера РІ форме очень длинных кристаллических РёРіР». После одиночной кристаллизации РѕРЅРё имеют точку плавления 1-10 432°С (СЃ поправкой) Рё, следовательно, являются чистыми. каким образом то же самое относится Рє 115 15 1 12- - 95 , , 4400 15 ( ) 100 , 5009 105 , 1-10 432 () , , 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:31:23
: GB470338A-">
: :

470340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB470340A
[]
РЕЗЕРВНОГО РљРћРџРР РћР’РђРќРРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конвенции (Франция): 22 октября 1935 Рі. (): 22, 1935. 470340 Дата подачи заявки (РІ Великобритании): 10 февраля 1936 Рі., в„– 4006/36. 470340 ( ): 10 1936 4006/36. Полная спецификация принята: 10 августа 1937 Рі. : 10, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ' Усовершенствования РІ устройствах остановки утка для ткацких станков или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Франции, РїРѕ адресу 31 Улхаус, Верхний Рейн, Франция, настоящим заявляем Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем утверждении: , , , 31 , -, , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям остановочных движений утка для ткацких станков Рё, более конкретно, Рє остановочным движениям, РїСЂРё которых РїСЂРё выходе РёР· строя утка остановка обычно совершающего возвратно-поступательное движение стопорного рабочего органа вызывает срабатывание ручки включения Рё расцепления муфты ткацкого станка Рё тормоза ткацкого станка. Целью изобретения является усовершенствованное устройство остановки движения, позволяющее очень быстро останавливать ткацкий станок РЅР° том же самом С…РѕРґРµ, РїСЂРё котором РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ разрыв утка (СЃ очень большим усилием). запас прочности, так как РЅР° ткацком станке, работающем РїСЂРё 160 РѕР±/РјРёРЅ. , ( , 160 . гребенка останавливается РЅР° расстоянии 30 (РјРј РѕС‚ положения избиения), Р° также позволяет повторно запустить ткацкий станок без дополнительных операций, без особых усилий Рё без специального контроля или рефлекса СЃРѕ стороны оператора. 30 ( ) , . Р’ соответствии СЃ изобретением элемент управления сцеплением, скользящий вверх Рё РІРЅРёР·, СѓРїСЂСѓРіРѕ соединен СЃ упорным рабочим элементом, Рё предусмотрено подъемное средство, управляемое движением самого рабочего органа сцепления, для перемещения управляющего элемента РІ конце его рабочего движения сцепления. . Другие признаки Р±СѓРґСѓС‚ описаны далее Рё Р±СѓРґСѓС‚ указаны РІ прилагаемой формуле изобретения. . Прилагаемый чертеж показывает РѕРґРёРЅ вариант осуществления изобретения. . РќР° СЂРёСЃ. 1 показан РІРёРґ спереди (грудная балка ткацкого станка опущена). 1 ( ). Р РёСЃ. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху. 2 . Фиг.3 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ рабочем положении ткацкого станка. 3 . РќР° рисунках 4, 5 Рё 6 представлены диаграммы, показывающие траектории, описываемые органом управления сцеплением РІРѕ время его перемещения lЦена 1/- РѕС‚ задней части вперед РІ соответствии СЃ тремя наборами обстоятельств, которые РјРѕРіСѓС‚ возникнуть 55 РќР° передней стороне подчиненного закреплена РѕРїРѕСЂР° 1 (СЂРёСЃ. 1 Рё 2), РІ которой может скользить рабочий стержень 2 ткацкого станка, имеющего центральный детектор утка (РЅРµ показан). Боковое возвратно-поступательное движение 6 (движение стержня 2 достигается Р·Р° счет контакта роликонесущий рычаг 3 СЃ обычной наклонной плоскостью Р , закрепленный РЅР° подрамнике Рџ. 4, 5 6 1/- 55 1 ( 1 2) 2 ( ) 6 ( 2 - 3 . Рабочий стержень 2 несет РЅР° своем конце 65 регулируемый РІР±РѕРє элемент 4, несущий палец 5, входящий РІ нижнюю направляющую коленчатого рычага 6. Этот коленчатый рычаг, установленный РЅР° шарнире , закрепленном РЅР° направляющей, удерживается постоянно РІ закрытом положении 70. контакт СЃ пальцем 5 посредством плоской пружины 8 (СЂРёСЃ. 1) Плечо 9 коленчатого рычага 6 РІС…РѕРґРёС‚ РІ контакт своей нижней стороной СЃ нижним роликом 10 вертикального СѓРїРѕСЂР° 11, составляющего орган управления муфтой 75. Эта муфта Орган управления может скользить РІ РѕРїРѕСЂРµ 12, закрепленной РЅР° направляющей Р‘. РќР° верхнем ролике 10 органа управления сцеплением 11 установлена плоская пружина 13 80, закрепленная РЅР° верхней части рычага 6. 2 65 4 , 5 6 70 5 8 ( 1) 9 6 10 11 75 12 . 10 11 13 80 6. Таким образом, существует тесная СЃРІСЏР·СЊ между рычагом 6 Рё элементом 11 управления сцеплением, РЅРѕ сопротивление ограничено строгим РјРёРЅРёРјСѓРјРѕРј, необходимым для нормальной работы 85, Рё может быть прервано РїСЂРё движении вверх элемента 11 управления сцеплением относительно рычага. 6 (стрелка 13). 6 11, 85 11 6 ( 13). Собственно рабочий орган 90 сцепления представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕРїРѕСЂСѓ 14, прикрепленную Рє горизонтальному рабочему стержню , соединяющему муфту ткацкого станка СЃ ручкой запуска Рё остановки 21, РЅР° которой закреплены три элемента 15, 16 Рё 17, 95, выполнен СЃ возможностью перемещения вперед Рё назад вдоль линии, РїРѕ существу параллельной РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ нити. 90 14 , 21 15, 16 17, 95 . Регулируемый РїРѕ высоте элемент 15 находится РІ вертикальной плоскости органа 11 управления сцеплением 100, Рё именно РЅР° взаимодействии этих РґРІСѓС… элементов основано рассматриваемое устройство. Регулируемый РїРѕ высоте элемент 16 заходит РЅР° 470,340 ниже Рё поддерживает подвижную рампу. 18. 15 100 11 16 470,340 18. Элемент 17 РІС…РѕРґРёС‚ РІ контакт СЃ выступом 19' обычного СѓРїРѕСЂР° 19 станка, установленного внутри рамы 20. 17 19 ' 19 20. РџСѓСЃРє Рё остановка: ручка 21, РІ отличие РѕС‚ обычных устройств, выполнена СЃ возможностью перемещения РІРѕРєСЂСѓРі горизонтальной РѕСЃРё через вертикальную плоскость, параллельную РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ нити ткацкого станка Рё поперечно ленте. : 21, , . РћРЅ имеет рукоятку 22, повернутую Рє ней РІ позиции 23. 22 23. Смещение рукоятки 22 РІ сторону рукоятки сцепления 21 вызывает СЃ помощью стержня 24 Рё небольших рычагов 25 Рё 26 подъем аппарели 18, соединенной РІ точке 27 СЃ рамой Рё продолжающейся РІ вертикальной плоскости пути, описываемого ролик 28, закрепленный РЅР° нижней части элемента 11 управления сцеплением. 22 21 , 24 25 26, 18 27 28 11. Описанное устройство работает следующим образом: : РџСЂРё нормальной работе ткацкого станка рабочий стержень 2 СЃРІРѕРёРј боковым перемещением РІ направлении стрелки / (СЂРёСЃ. 2) сообщает рычагу 6 колебательное движение, которое РїСЂРё поступательном движении рейки создается РІ направлении стрелки Р  8 (СЂРёСЃ. 1). 2 / ( 2) 6 , , 8 ( 1). Отсюда следует, что РїСЂРё движении полозья вперед рычаг 6, воздействуя РЅР° нижний ролик 10, заставляет орган управления сцеплением 11 скользить вверх, Р° концевой палец последнего описывает путь РђР’, указанный РЅР° фиг.4. , 6 10 11 4. Р’Рѕ время обратного движения кулачка РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ обратное движение стержня 2, Рё плечо коленчатого рычага 6 позволяет элементу 11 управления сцеплением опускаться РїСЂРё помощи пружины 13, действующей РЅР° верхний ролик 10. , 2 6 11 13 10. РЈРїРѕСЂ 15, установленный РЅР° рабочем элементе 14 сцепления, отрегулирован таким образом, что РІРѕ время нормальной работы ткацкого станка, РєРѕРіРґР° планка находится примерно посередине своего переднего положения, нижний пальцеобразный зацепляющийся конец элемента 11 управления сцеплением выдвигается РЅР° несколько РјРј над головной частью абатмента 6 Рћ 15. 15 14 , , - 11 6 15. Элемент 16, несущий наклонную рампу 18, отрегулирован таким образом, что РїСЂРё нормальной работе ролик 28 РЅРµ соприкасается СЃ упомянутой рампой. 16 18 28 . Если уток выходит РёР· строя, движение стержня 2 прерывается известным образом. Таким образом, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ прерывание движения вверх элемента 11 управления муфтой РІРѕ время движения вперед язычка Рё, следовательно, контакта между пальцеобразным концом этого элемента. Рё СѓРїРѕСЂ 15. Далее следует быстрый откат рабочего органа сцепления 14 РЅР° величину (СЂРёСЃ. 6). Эта отдача, действуя непосредственно РЅР° стержень Рё РїСѓСЃРєРѕРІСѓСЋ ручку 21, очень быстро выключает сцепление ткацкого станка, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРµ РІ действие стержнем. С‚. Рµ. , 2 11 - 15 14 ( 6) , 21, . Одновременно ручка 21 отпускает очень мощный тормоз, который немедленно останавливает ткацкий станок 70. 21 70 . Чтобы избежать длительного контакта элемента 11 управления сцеплением СЃ элементом 15 Рё позволить ему продолжать СЃРІРѕРµ движение вперед без препятствий 75, смещение рабочего элемента 14 сцепления используется для подъема рампы 18 посредством элемента 16, входящего РІ контакт СЃ выступом 30', расположенным РїРѕРґ аппарелью 8 . Ролик 28, вступающий РІ контакт СЃ аппарелью, поднимется, Р° также элемент 11 управления сцеплением, последний выйдет РёР· зацепления СЃ элементом 15 Рё, таким образом, описать путь 2 2 85 (СЂРёСЃ. 6). 11 15 75 , 14 18 16 30 ' 8 28 11 15 2 2 85 ( 6). Пружина 13, податливая РїРѕРґ действием направленного вверх давления, позволяет элементу 11 управления сцеплением подняться РїРѕРґ действием рампы 18; тесная СЃРІСЏР·СЊ между 90 элементом 11 управления сцеплением Рё рабочим рычагом 6 больше РЅРµ существует; Элементы уточной остановки эффективно защищены РѕС‚ последствий контакта муфты 95 СЃ управляющим элементом 11 Рё элементом 15. 13 11 18; 90 11 6 ,; - 95 11 15. Для возврата его РІ работу оператор берет рукоятку 21 РІ положение сцепления Рё естественным образом тянет ее РЅР° себя РІ направлении / 100. Первым результатом движения оператора будет непроизвольное прижатие рукоятки 22 Рє рукоятке. 21 Ручная рукоятка, повернувшись РІРѕРєСЂСѓРі своей РѕСЃРё 23, вызовет смещение 105 звена 24 РІ направлении стрелки Р  8 Рё движение вращения РѕСЃРё, несущей рычаги 25 Рё 26. , 21 / 100 22 21 23 105 24 8 25 26. Таким образом, плечо рычага 26, находящееся РїРѕРґ пандусом 18, обеспечит 110 подъем последнего. 26 18 110 . Оператор, продолжая тянуть РІ направлении стрелки , произведет зацепление ткацкого станка таким образом, чтобы РІ момент, РєРѕРіРґР° муфта 115, управляющий элемент 11 вошел Р±С‹ РІ контакт СЃ частью 15 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ органа 14 муфты (если уток неправильно помещен РїРѕРґ вилку уточной остановки) рампа 18, удерживаемая поднятой РЅР° 120, воздействует РЅР° рукоятку 22, воздействуя РЅР° ролик 28 Рё РїСЂРё его РїСЂРѕС…РѕРґРµ поднимая элемент управления муфтой 11, РЅРѕСЃРѕРє которого будет описать путь 1 81 (СЂРёСЃ. 5) 125 Оператор может слегка отпустить рукоятку 21 Рё рукоятку 22 после окончания РёС… перемещения; рампа 18, возвращаемая легкой пружиной 30, СЃРЅРѕРІР° упирается РІ элемент 16, Рё элемент 11 управления элютингом 180 СЃРЅРѕРІР° будет РІ состоянии остановить ткацкий станок РїСЂРё следующем обрыве утка. 115 11 15 14 ( -) 18 120 22 28 11, 1 81 ( 5) 125 21 22 ; 18 30 16 - 180 470,340 11 . Упомянутые недостатки устраняются Р·Р° счет того, что остановка ткацкого станка считается полной, РєРѕРіРґР° гребенка СЃРЅРѕРІР° находится РЅР° расстоянии РјРёРЅРёРјСѓРј 30 РјРј РѕС‚ положения избиения, Рё РІ этом положении РЅРё РѕРґРёРЅ элемент или устройство, составляющее или образующее часть ткацкого станка (регулятор, челнок движение РєРѕСЂРѕР±РєРё, РґРѕР±Р±Рё или жаккарда) прекратило СЃРІРѕРµ движение Рё что можно вернуть ткацкий станок точно РІ то состояние, РІ котором РѕРЅ находился РІ момент выхода РёР· строя утка, без каких-либо РґСЂСѓРіРёС… действий СЃРѕ стороны оператора, РєСЂРѕРјРµ отпускания тормоза ткацкий станок Рё перемещение убийства назад. 30 (, , ) , . После замены утка ткацкий станок можно СЃРЅРѕРІР° запустить РІ работу, просто потянув Р·Р° ручку 21 рукояткой 22. 21 22. РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:31:26
: GB470340A-">
: :

470341-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB470341A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки: 11 февраля 1936 Рі. в„– 4114/36. : 11, 1936 4114/36. Полная спецификация слева: 18 января 1937 Рі. : 18, 1937. Полная спецификация принята: 11 августа 1937 Рі. : 11, 1937. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 470,341 Усовершенствования РІ производстве целлюлозы РёР· лигноцеллюлозных материалов или относящиеся Рє РЅРёРј , , британский подданный, проживающий РІ , 22 Рё 23, , 1, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения заключается РІ следующем: : 470,341 , , , , 22 & 23, , 1, : Настоящее изобретение относится Рє производству целлюлозы СЃ высоким содержанием О±-целлюлозы РёР· целлюлозных материалов, содержащих лигнин. - . РџСЂРё производстве целлюлозы СЃ высоким содержанием альфа-целлюлозы важно как максимально удалить нецеллюлозные материалы, такие как лигнин, пентозаны Рё камеди, так Рё максимально исключить окисление. , гидролиз или РґСЂСѓРіРѕРµ разлагающее воздействие РЅР° целлюлозу. Р’ обычных процессах варки целлюлозы эти РґРІР° требования, если довести РёС… РґРѕ крайности, взаимно несовместимы, РІ то время как последние остатки лигнина. - , - , , , , , , , . пентозаны Рё РґСЂСѓРіРёРµ примеси удаляются, целлюлоза также подвергается воздействию, хотя РґРѕ этого этапа присутствие этих материалов могло почти полностью защитить целлюлозу. Поэтому РЅР° практике был найден РєРѕРјРїСЂРѕРјРёСЃСЃ между степенью удаления лигнина Рё пентозанов Рё сохранением целлюлозы. нужно искать. , . Для некоторых целей, особенно для производства ацетата целлюлозы Рё РґСЂСѓРіРёС… производных целлюлозы, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ такого РєРѕРјРїСЂРѕРјРёСЃСЃР° непригоден. Для таких целей практически необходимо использовать целлюлозу, которая является почти чистой (С…-целлюлоза, Рё обычные процессы варки РЅРµ способен давать целлюлозу такой высокой степени чистоты. , , (-, . Р’ настоящее время СЏ обнаружил, что целлюлозу СЃ высоким содержанием О±-целлюлозы можно получить путем обработки целлюлозных материалов, содержащих лигнин, пентозаны или РґСЂСѓРіРёРµ примеси, хлором РІ присутствии разбавленного раствора щелочи СЃ последующей обработкой щелочью РїСЂРё температуре повышенная температура. - , , - . РџСЂРё осуществлении РЅРѕРІРѕРіРѕ процесса обрабатываемый материал, предпочтительно РІ РІРёРґРµ стружки или РІ каком-либо РґСЂСѓРіРѕРј относительно мелкодисперсном состоянии, может быть погружен РІ раствор щелочи, через который непрерывно РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ поток газообразного хлора. Цена 11-литрового раствора РіРёРґСЂРёРѕРєСЃРёРґР° концентрации ниже % Рё особенно ниже примерно 2 %, РїСЂРё этом концентрации 1 %/, 0,5 %, 0,25 % Рё даже ниже особенно ценны вместо РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия или вместе СЃ РЅРёРј. РјРѕРіСѓС‚ быть использованы Рё РґСЂСѓРіРёРµ щелочи, например карбонат натрия или известь. Предпочтительно, 60 какие Р±С‹ щелочи или щелочи РЅРё использовались, щелочность раствора эквивалентна щелочности раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РІ указанном выше диапазоне концентраций. , , 11- % 2 %, 55 1 %/, 0 5 %, 0 25 % , , 60 , . Количество используемого раствора щелочи 65 зависит РІ некоторой степени РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ обрабатываемого материала; таким образом, материалы, которые обладают относительно высокой устойчивостью или содержат высокие доли лигнина или РґСЂСѓРіРёС… примесей, РјРѕРіСѓС‚ быть обработаны раствором щелочи РІ большем количестве, чем менее устойчивые материалы или материалы, содержащие более высокую долю целлюлозы. Например, умеренно устойчивая древесина, такая как, например, ель, может быть обработан раствором, РІ 8, 10, 12 или более раз превышающим его вес. Эти пропорции также РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования СЃ менее стойкими или более чистыми материалами, хотя, как уже говорилось, РІ таких случаях РїСЂРё желании можно использовать меньшее количество раствора. 65 ; ' 70 , , 75 8, 10, 12 , , 80 . Р’ ценной модификации процесса хлор может быть добавлен Рє раствору щелочи перед началом обработки материала целлюлозы, 3 . 85 Предпочтительно обработку хлором Рё щелочью проводить РЅР° холоде или РїСЂРё температуре, лишь немного превышающей Комнатная температура. Контроль температуры хлорируемого 90 масла значительно облегчается Р·Р° счет использования разбавленного раствора щелочи. Предпочтительно обработку проводить РїСЂРё нормальном атмосферном давлении или давлении, превышающем атмосферное 95. После обработки щелочью Рё хлором материал подвергают последующей обработке щелочью РїСЂРё повышенной температуре. Например, его можно кипятить СЃ разбавленной щелочью, например щелочью 100 той же концентрации, что Рё используемая РЅР° стадии дехлорирования, РїСЂРё атмосферном давлении. Например, материал можно кипятить СЃ 1 или 2 % раствор сульфита натрия, Рє которому добавлено 105 едкого натра либо РІ началеЦена 3 СЃ 6 Рґ. , 3 85 90 ' 95 - , 100 , 1 2 % 105 3 6 . 470,341 Р’Рѕ время кипячения или РІ какой-то момент РІРѕ время кипячения можно использовать простой раствор каустической СЃРѕРґС‹. РџСЂРё желании последующую обработку можно проводить РїСЂРё давлении выше атмосферного, независимо РѕС‚ того, повышается ли температура РґРѕ точки кипения раствора РїРѕРґ давлением или нет. Получение РїРѕРґ давлением. Полученный таким образом материал можно подвергнуть любым желаемым стадиям окончательной очистки, например, его можно подвергнуть окончательному отбеливанию, РЅРѕ такие этапы, как правило, РЅРµ являются необходимыми после РЅРѕРІРѕРіРѕ процесса. 470,341 , , , , . Также полезно размягчить материал перед обработкой хлорированием, особенно если хлорированию подлежит необработанная иным образом древесина. Например, материал можно кипятить СЃ очень разбавленным раствором щелочи, например раствором 0,5 % или менее или даже СЃ РІРѕРґРѕР№ или РІРѕРґРѕР№ РїРѕРґ давлением. , , 0 5 % . Этот процесс применим для обработки широкого спектра целлюлозных материалов, содержащих лигнин, пентозаны или РґСЂСѓРіРёРµ примеси. Таким образом, его можно использовать для производства целлюлозы РёР· сырой древесины, например, РёР· ели, тополя, СЃРѕСЃРЅС‹ или РґСЂСѓРіРёС… РїРѕСЂРѕРґ древесины. Для более смолистых РїРѕСЂРѕРґ древесины обычно рекомендуется предварить обработку этапом, предназначенным для удаления СЃРјРѕР», например, древесину можно обработать холодной разбавленной щелочью или органическим растворителем для СЃРјРѕР», таким как скипидар, или смолы РјРѕРіСѓС‚ быть обработаны удаляется РїСЂРё смягчающей обработке, как описано выше. Рзобретение также имеет большое значение РїСЂРё очистке того, что можно назвать «полуцеллюлозой», то есть целлюлозы, полученной путем удаления значительной части лигнина РёР· древесины или РґСЂСѓРіРёС… лигноцеллюлозных материалов, РЅРѕ РІ делигнификация которых РЅРµ прошла так далеко, как это обычно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё производстве химической целлюлозы, такой как сульфитная, сульфатная или натриевая 45 целлюлоза. Этот процесс РїСЂРё желании можно также применять для очистки целлюлозы нормального состава, полученной любым РёР· обычных химическими процессами или СЃ помощью смесей СЃРїРёСЂС‚-РІРѕРґР°, СЃРїРёСЂС‚-РІРѕРґР°-бензол 50 или РґСЂСѓРіРёС… смесей органических растворителей, которые СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ удалять лигнин РёР· лигноцеллюлозных материалов. Сульфитный процесс. , , , , , , " - ", , 45 , , -, --, 50 , - . РљРѕРіРґР° РїСЂРѕРґСѓРєС‚ предполагается использовать РІ производстве ацетата целлюлозы или РґСЂСѓРіРёС… органических эфиров целлюлозы, его можно предпочтительно сначала обработать низшей алифатической кислотой, особенно СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислотой или муравьиной кислотой, как описано РІ патенте Франции в„– 565654, или СЃ помощью пары таких кислот, как описано РІ патенте Великобритании в„– 263,938. Можно использовать любую желаемую 65 форму предварительной обработки Рё любой удобный процесс этерификации, Р° полученные эфиры целлюлозы можно формовать РІ нити, отливать РІ РІРёРґРµ -пленок Рё иным образом использовать РІ любых подходящих 70 Более того, целлюлоза, полученная РІ соответствии СЃ изобретением, может быть использована для производства РґСЂСѓРіРёС… продуктов, таких как высококачественные эфиры целлюлозы, РІРёСЃРєРѕР·Р° Рё С‚. Рґ. Предварительная обработка кислотой обычно РЅРµ требуется РїСЂРё производстве таких производных. Датировано 11 февраля. , 1936. , 60 , , 565,654 263,938 - 65 , - 70 , , -75 - 11th , 1936. Стивенс Рё Аллен, дипломированные патентные поверенные, , 22 Рё 23, , Лондон, 1. & , , , 22 & 23, , , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве целлюлозы РёР· лигноцеллюлозных материалов или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, РҐ. Р­РјСЃРё Дрейфус, британская подданная, проживающая РІ , 22 Рё 23, , 1, настоящим заявляем Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, РІ чем каким образом то же самое должно быть выполнено; Рє. , , , - , 22 & 23, , 1, ; . быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем утверждении: - :- Настоящее изобретение относится Рє производству целлюлозы СЃ высоким содержанием О±-целлюлозы РёР· целлюлозных материалов, содержащих лигнин. - - . РџСЂРё производстве целлюлозы СЃ высоким содержанием О±-целлюлозы важно как максимально удалять нецеллюлозные материалы, такие как -лигнин, пентозаны Рё камеди, так Рё избегать, насколько это возможно, окисление, гидролиз или РґСЂСѓРіРѕРµ разлагающее воздействие РЅР° целлюлозу. Р’ обычных процессах варки целлюлозы эти РґРІР° требования, если РёС… довести РґРѕ крайности, являются взаимно несовместимыми; РІ то время как последние остатки лигнина, пентозанов Рё РґСЂСѓРіРёС… примесей удаляются, целлюлоза также подвергается воздействию, хотя РґРѕ этого этапа присутствие этих материалов, возможно, почти полностью защищало целлюлозу. РќР° практике поэтому РєРѕРјРїСЂРѕРјРёСЃСЃ между степенью удаления 105 необходимо искать лигнин Рё пентозан Рё консервацию целлюлозы. - , - ,, -, , , , 95 , ; , 100 , 105 . Для некоторых целей, РІ частности, для производства ацетата целлюлозы Рё РґСЂСѓРіРёС… производных целлюлозы, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ такого РєРѕРјРїСЂРѕРјРёСЃСЃР° непригоден. Для таких целей практически необходимо использовать неразложившуюся целлюлозу, РёР· которой практически весь лигнин удален, Рё Обычные процессы варки целлюлозы РЅРµ СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ обеспечить целлюлозу такой высокой степени чистоты. , 470,341 8 , , . Согласно настоящему изобретению древесину или РґСЂСѓРіРѕР№ лигноцеллюлозный материал погружают РІ разбавленный раствор щелочи РїСЂРё температуре, которая существенно РЅРµ превышает комнатной температуры, Р° затем через раствор пропускают газообразный хлор; Затем материал нагревают СЃ дополнительным раствором щелочи. РЇ обнаружил, что изобретение РЅРµ только позволяет удалить лигнин без существенного повреждения целлюлозы, РЅРѕ также использование разбавленного раствора щелочи значительно помогает контролировать температуру реакции. , , ; , . РџСЂРё осуществлении РЅРѕРІРѕРіРѕ процесса обрабатываемый материал, предпочтительно РІ РІРёРґРµ стружки или РІ каком-либо РґСЂСѓРіРѕРј относительно мелкодисперсном состоянии, может быть погружен РІ раствор едкой щелочи, через который затем непрерывно пропускают поток газообразного хлора. может представлять СЃРѕР±РѕР№ раствор РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия СЃ концентрацией ниже 5% Рё особенно ниже примерно 2%, особенно ценными являются концентрации 1%, 0,5%, 0,25% Рё даже ниже. Вместо РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия или наряду СЃ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРј натрия можно использовать Р