Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11984
.txt 470057-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470057A
[]
ПАСЕИФВЕ КОПН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 9 ноября 1936 г. № 30558/36. : 9, 1936 30558/36. 4703057 Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. 4703057 : 9, 1937. Я ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования бумагоделательных машин Я, ДЖАСТИН ЭРАВИН ПОЛЛАКС, дипломированный патентный поверенный от 20 до 23 лет, Лолборн, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. (как было сообщено мне компанией из Белойт Висконсин, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, организованной в соответствии с законодательством штата Висконсин 1 , Соединенные Штаты Америки), которая будет конкретно описана и установлена в следующих документах: заявление: - - , , 20 23, , , 1, , ( , , , 1 , ), : - Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления бумаги Фурдринье, в которых бумажная масса или целлюлоза подается на сетку Фурдринье поперек направления движения проволоки для получения волокнистого полотна, имеющего высокую прочность на разрыв в обоих направлениях. . Более конкретно, данное изобретение относится к содержанию резервуаров с бумажной массой над сеткой Фурдринье бумагоделательной машины во время прохождения бумажной массы. располагайте поперек направления движения проволоки и подвергайте нижнюю сторону проволоки регулируемой степени всасывания. . . Это обычное дело для бумаги Фуардринье. Таким образом, создаются машины для подачи бумажной массы на сетку Фурдринье в направлении движения проволоки или для поддержания неподвижных прудов с массой на сетке Фуардринье, из которых масса откладывается на проволоку. В машинах такого типа проволоку обычно встряхивают вбок от направления ее движения, чтобы перестроить структуру волокон на ней так, чтобы все волокна не лежали в направлении движения проволоки. Встряхивание проволоки Фурдринье недопустимо. Однако желательно, поскольку это требует дополнительного механизма и сокращает срок службы проволоки. , , , - . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствованный способ и средства для изготовления бумаги, имеющей высокую прочность на разрыв в обоих направлениях, на машине типа Фурдринье без помощи встряхивающего механизма. . В соответствии со способом настоящего изобретения производство волокнистого полотна, такого как бумага, включает этапы непрерывного продвижения передней проволоки машины под пруд 55, содержащий текущий материал, направление движения которого поддерживается под углом к направление движения проволоки, при котором волокна штока принимают направление, по существу параллельное направлению потока пруда, и укладывают указанные волокна на формующую проволоку в виде полотна, позволяя при этом жидкому носителю массы стечь через проволока 65. Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют два конструктивных варианта изобретения 70 только в качестве примера. На чертежах: фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид, Вертикальный разрез приемного конца бумаги бумагоделательной машины 75 с поперечным потоком согласно настоящему изобретению. ' 55 60 65 70 : 1 , - 75 . Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид сверху устройства, показанного на фигуре 1, с деталями, показанными в горизонтальном поперечном сечении 80. 2 1 80 . Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе приемного конца бумаги модифицированной формы машины для изготовления бумаги с поперечным потоком согласно изобретению. 3 - 85 . Фигура 4 представляет собой фрагментарный вид сверху устройства, показанного на фигуре 3, с частями, показанными в горизонтальном разрезе 90. Обращаясь сначала к фигурам 1 и 2, ссылочная позиция 10 обозначает формующую проволоку Фурдринье обычной конструкции , используемую на машинах для изготовления бумаги Фурдринье. проволока 10 поддерживается на множестве опорных роликов 1 небольшого диаметра, установленных с возможностью вращения в вкладышах подшипников 12, простирающихся более чем на 1800 по периферии опорных роликов 11 и по существу на 100° по всей длине роликов. осуществляется сливным коробом 1 3 на торцевых стенках 14 и перегородках 15 короба и на брусьях 16, проходящих поперечно поперек короба. Брусья 16 опираются 105 на пальцы 17, переносимые стяжками 1 8 , <<< -=52 >>> 70 057, проходящий в продольном направлении через поле 13. 4 3 90 1 2, 10 10 95 1 1 12 1800 11 100 : 12 1 3 14 15 16 16 105 17 1 8 , <<<-=52>>> 70,057 13. Торцевые стенки 14 сливной коробки 13; перегородки 15 и поперечные стержни 16 имеют проходы 19, проходящие через их верхнюю часть под несущими вкладышами 12. Эти несущие вкладыши 12 имеют отверстия 20, соединяющие внутренние части проходов 19 с внутренними частями корпусов. В них подается вода или другая смазочная жидкость. проходы 19 и нажаты между вкладышами подшипников 12 и роликами стола 11 для смазки роликов или, при необходимости, гидравлического уравновешивания роликов и, таким образом, для их плавания в вкладышах подшипников. 14 13; 15 16 19 12 12 20 19 19 12 11 , , . Нижние концы перегородок не доходят до дна коробки 13, а имеют прорези, как показано на рисунке 21. В прорезях 21 в перегородках 15 установлены направляющие 22, приспособленные для перемещения вверх и вниз относительно перегородок 15 посредством посредством установочных винтов 23, продетых через наклонный нижний поддон 24 на дне сливной коробки 13. Таким образом, в сливной коробке 13 формируются отдельные отсеки, такие как 25, 26 и -= 27, и дренаж из каждого отсека контролируется. по положению слайдов 22. , 13 21 21 15 22 15 23 24 13 , 25, 26 -= 27, 13 22. Сливной короб 13 может быть опорожнен, а степень всасывания в каждом отсеке регулируется за счет отвода «белой воды» из отсека. 13 " " , . Таким образом, формовочная проволока 10 поддерживается под контролируемой степенью всасывания в каждом из отсеков сливной коробки. Разумеется, следует понимать, что пальцы 17, поддерживающие стержни 16, довольно тонкие, и поэтому сточная вода сливается в отсеки свободны. В то же время формовочная проволока 10 полностью поддерживается роликами стола, которые могут быть расположены как можно ближе друг к другу. , 10 , , 17 16 } , , 10 . Напорный ящик 30, имеющий заднюю стенку 31, боковые стенки 32 и нижние стенки 33, доходящие только до краев проволоки 10, расположен над проволокой 10. 30 31, 32, 33 10, 10. Вертикальные пластины 34 и 35 для срезов установлены между боковыми стенками 32 напорного ящика 30 на расстоянии друг от друга и от торцевой стенки 31 напорного ящика, образуя отсеки 36 и 37 напорного ящика. 34 35 32 30 31 36 37 . Пластина 35 для нарезки снабжена фланцами 38 вдоль ее концов. Эти диапазоны 38 могут скользить вертикально по направляющим 39 (фиг. 2), образованным на седельных элементах 40, подвешенных над верхними краями боковых стенок 32 напорного ящика. Седловидные элементы 40 представляют собой с возможностью скольжения вдоль боковых стенок 32 напорного ящика для перемещения пластины 35 в горизонтальном направлении. 35 38 38 39 ( 2) 40 32 40 32 , 35 . Пластина 35 имеет верхний фланец 41, приспособленный для продетых через него регулировочных винтов 42 для подъема и опускания пластины 35 относительно элементов седла и напорного короба. Регулировочные винты 42 упираются в верхние части седла 70 элементов 40 и вращаются. Таким образом, один из указанных винтов 42 поднимет пластину относительно седельных элементов или позволит опустить пластину относительно седельных элементов. Установочные винты могут быть зафиксированы 75 в отрегулированном положении с помощью контргаек 43, навинченных на винты 42 и упирающихся в них. верхняя часть фланца 41 и нижняя часть пластины-среза при этом поддерживаются на любом желаемом расстоянии от верхней части 80 проволоки 10. 35 41 42 - 35 42 70 40 42 75 43 42 41 80 10. Пластина 34 выполнена с возможностью вертикального скольжения в седле 44 таким же образом, как и с возможностью вертикального скольжения скользящей пластины. Однако другой конец 85 пластины 34 заканчивается недалеко от боковой стенки 32 напорного короба и может скользить. в кронштейне 45 (фиг. 2), установленном в напорном ящике. Пластина 34 для нарезки имеет выступающий вперед наклонный 90 фланец 46, определяющий сужающийся проход 46а (фиг. 1) между нижней частью пластины 34 и верхом формующей части. провод 10. 34 44 , 85 34 32 45 ( 2) 34 90 46 46 ( 1) 34 10. Труба подачи массы 47 сообщается 95 через боковую стенку 32 напорного ящика с отсеком 36, образованным в ней за пластиной 34. Клапан 48 в трубопроводе 47 управляет подачей массы в отсек 36. Запас 100 поступает в отсек. 36 течет поперечно поперек напорного ящика 30 и по проволоке 10, где часть массы откладывается на проволоку поперек направления движения проволоки. Количество 105 массы, осаждаемой на проволоку из отсека 36, можно регулировать путем управления Размер прохода 46а под пластиной 34, напор запаса, поддерживаемый в отсеке 110, и скорость дренажа оборотной воды через проволоку. Размер прохода 46а регулируется путем подъема или опускания пластины 34 относительно проволока 10 Запас, который не отложен на 115, проволока в отделении 36 обтекает конец пластины 34, как показано на рисунке 2, и попадает в отделение 37 за пластиной 35. Таким образом, заготовка снова перемещается по проволоке 10 120 поперек направление движения проволоки, но в направлении, противоположном направлению ее движения в; отсек 36, таким образом, на сетку откладывается дополнительный запас в количестве, определяемом расстоянием между пластиной 35 для нарезки и сеткой 10, головкой запаса, удерживаемой в отсеке 37, и сливом оборотной воды через сетку. 47 95 32 36 34 48 47 36 100 36 30 10 105 36 46 34, 110 46 34 10 115 36 34 2 37 35 10 120 ; 36 125 35 10, 37 . Избыточный материал удаляется из шлама 13 ( 47 ( 0,057 3 - участник 37) через трубу или трубопровод для отвода материала 49, а количество слива контролируется клапаном 50 в трубопроводе 49. 13 ( 47 ( 0,057 3 37 49 50 49. Таким образом, над формовочной сеткой 10 поддерживаются два проточных пруда с массой, протекающих в противоположных направлениях поперек направления движения проволоки. Волокна исходной массы в этих проточных прудах в основном расположены параллельно друг другу в направлении потока и, таким образом, их длины поперечны направлению движения проволоки. Поскольку эти волокна располагаются на проволоке, некоторые из них, конечно, будут растягиваться в направлении движения проволоки, в то время как другие останутся с их длиной, поперечной направлению движения проволоки. направление движения. Таким образом, на проволоке формируется полотно, волокна которого перекрещиваются в желаемом отношении друг к другу, в результате чего получается лист бумаги, имеющий высокую прочность на разрыв в обоих направлениях. Прочность бумаги на разрыв можно контролировать. от скорости потока массы через отсеки 36 и 37. Таким образом, поддержание быстро текущих прудов с массой поперек направления движения проволоки приведет к получению листа бумаги, имеющего больше волокон, расположенных так, что их длины поперек движения проволоки. и, таким образом, производить бумагу, имеющую высокую прочность на разрыв в направлении движения проволоки. Как известно, бумага, формованная по Фурдринье, обычно имеет более высокую прочность на разрыв в направлении, поперечном машинному направлению, и даже сильное встряхивание проволоки не может существенно компенсировать этот результат. на высокоскоростных машинах. С другой стороны, машина с поперечным током настоящего изобретения может работать на очень высоких скоростях для производства бумаги, имеющей более высокую прочность на разрыв в направлении машины, чем поперек машины, если это желательно. 10 ' , , , - , 36 37 , , , . Размер отсеков 36 и 37 можно регулировать путем сдвига подвижных пластин, образующих стенки этих отсеков, относительно напорного ящика. Таким образом, отсек 37 можно сделать существенно меньше или больше отсека 36, просто перемещая седла 40 вдоль верхушек. боковых стенок 32 в., головки 5.; коробка по направлению к пластине 34 или от нее. 36 37 37 36 40 32 , 5.; 34. На фигурах 3 и 4 части, идентичные уже описанным со ссылкой на фигуры 1 и 2, отмечены теми же ссылочными номерами, и из фигур 3 и 4 очевидно, что используется та же дренажная коробка 13, что и описанная на фигурах 1 и 2. используется ниже, образуя проволоку 1 ( 0. 3 4, 1 2 3 4 13 1 2 , 1 ( 0. Однако на фигурах 3 и 4 напорный ящик, имеющий торцевую стенку 61, боковые стенки 62, 6(5) и нижние стенки 63, доходящие только до краев формующей проволоки 10, расположен над укрепляющей проволокой, как показано. 3 4, , 61, 62, 6 ( 5 63 10, . Вертикальные пластины 6- и 65 расположены в напорном ящике 60 и проходят в поперечном направлении, образуя части 70 66 и 67 в напорном ящике. Пластины 64 и 65 установлены с возможностью скольжения на своих концах в направляющих 68, образованных в седловых перегородках 69. которые подвешены над верхними краями боковых стенок 62 короба головки 75. Пластина 64, однако, в отличие от пластины 34 на фиг. 1 и 2, простирается на всю ширину короба головки 75. Пластины 64 и 6 ( 5 поднимаются или опускаются относительно формующей проволоки 10, 80 посредством регулировочных винтов 70, продетых через фланцы 71 и 72, образованные соответственно на вершинах пластин 64 и 63. Указанные винты 70 упираются в вершины седел 69 так, что вращение винты 70 в одном направлении 85 поднимут пластины относительно седел и формовочной проволоки, в то время как вращение в другом направлении позволит пластинам опуститься. Указанные винты можно зафиксировать в регулируемом положении 90 с помощью стопорных гаек 73, упирающихся в верхние части. фланцев 71 и 72 пластин. 6- 65 60 70 66 67 64 65 68 69 62 75 64, , 34 1 2, ( , 64 6 ( 5 10 80 70 71 72 64 63 70 69 70 85 90 73 71 72 . Седла 69 могут скользить горизонтально вдоль боковых стенок напорного ящика. 69 . Горизонтальное перемещение элементов 69 седла 95 относительно напорного короба может быть легко осуществлено путем установки выступов 74 и 73 на внешних частях седел, как указано. Удлиненный болт или стержень с резьбой 76 вставлен в выступы 100 74. и 7-5. Стержень 76 может быть снабжен головкой 77 для взаимодействия с гаечным ключом, обеспечивающим вращение стержня и последующую регулировку относительного положения седельных элементов 105, 69. 95 69 74 73 76 100 74 7-5 76 77 105 69. Пластина 64 может перемещаться горизонтально относительно напорного короба путем установки второго резьбового выступа 78 на седловидном элементе 69, поддерживающем эту пластину. Резьбовой стержень 110 79 может быть продет через выступ 78 и проходить через подшипник в кронштейне 50, закрепленном на задняя стенка 61 напорного ящика. Конец стержня 79 снабжен маховиком 81, обеспечивающим 115 вращение стержня. Таким образом, когда маховик 51 вращается, пластина 64 может тянуться к задней стенке 61 или от нее. напорного ящика. Аналогичным образом можно осуществлять вращение стержня 76 для перемещения 120 пластины 6, 5 к пластине 64 и от нее. 64 78 69 110 79 78 50 61 79 81 115 51 64 61 76 120 6 5 64. Подающий трубопровод 85 сообщается с отделением 66 через боковую стенку 62 отсека. Поток сырья 125 в отделение из подающего трубопровода контролируется клапаном 86 в трубопроводе 85. Таким образом, сырье течет поперечно через отделение 66 и частично осаждается на формовочную проволоку 10 130 470,057 Ненужный материал может быть удален через выпускной трубопровод 87, сообщающийся с отсеком 66 через другую боковую стенку 62 напорного ящика. Объем выпуска может регулироваться клапаном 88 в канале. 87. 85 66 62 125 86 85 66 10 130 470,057 87 66 62 88 87. Второй впускной трубопровод 89 для материала сообщается через стенку 62 напорного ящика с отделением 67 в ящике для подачи материала в отделение в направлении, противоположном направлению потока через отделение 66. Количество материала, введенного в отделение 67. может управляться клапаном 90 в трубопроводе 89. 89 62 67 66 67 90 89. Избыточный материал из отсека 67 может быть выгружен через выпускной трубопровод 91, образованный через другую стенку 62 напорного ящика. Объем выпуска может контролироваться клапаном 92 в трубопроводе 91. 67 91 62 92 91. Таким образом, над формовочной сеткой 10 поддерживаются два отдельных текучих пруда с массой. Масса, подаваемая в отсек 67, может быть такой же или отличаться от массы, подаваемой в отсек 66, однако оба пруда с массой будут течь в направлениях, поперечных направлению потока массы. направление движения формирующей проволоки таким образом, чтобы волокна массы располагались поперек направления движения проволоки. Резервуары с массой можно поддерживать на любой желаемой глубине в отсеках 66 и 67, и их можно дополнительно перекачивать. Таким образом, в этой модификации бумажное полотно может быть построено на формовочной проволоке, состоящей из двух разных типов заготовки, волокна которой лежат в желаемом состоянии перекрещивания, не вызывая встряхивания формирующая проволока. 10 67 66 , 66 67 , , , - . Таким образом, поперечный поток тока обеспечивает производство полотен Фурдринье, имеющих высокую прочность на разрыв в машинном направлении, поскольку любую желаемую долю волокон, составляющих лист, можно заставить располагаться поперек машинного направления путем регулирования скорости потока пруда в машинном направлении. головной ящик. . Количество материала, откладываемого из каждого отсека на формовочную проволоку, можно контролировать с помощью напора массы, находящейся в отсеке, расстояния ломтиков от формовочной проволоки и степени всасывания, поддерживаемой под формовочной проволокой под этими отсеками. , . Устройство простое, и им можно легко и аккуратно управлять. . Устройство устраняет необходимость встряхивания формовочной проволоки, тем самым значительно упрощая бумагоделательные машины Фурдринье и увеличивая срок службы проволоки Фурдринье. наличие 70 прудов и вакуума под проволокой в местах отложения волокон. Стремление волокон принять машинное направление формирующей проволоки, подобно бревнам, плавающим вниз по течению, может быть предотвращено почти в любой желаемой степени. Таким образом, увеличение вакуум под сеткой в местах складирования массы, увеличение глубины прудов с массой над проволокой или и то, и другое приведет к увеличению стока сточных вод через сетку и придаст волокнам форму полотна, прежде чем их можно будет материально растянуть вне поперечного совмещения с проводом. , - 70 75 , 80 . Устройство сливной коробки позволяет 85 подвергать формуемый лист непрерывному всасыванию с момента первого контакта заготовки с проволокой до тех пор, пока она не пройдет последний кусок и флотационная вода не будет удалена в такую палатку 90, что фактический лист бумаги был сформирован. Это непрерывное всасывание плотно удерживает волокна на проволоке и предотвращает их всплывание или перекачивание по сетке водой 95 заготовки как при прохождении через зону формования, так и под последним ломтиком. 85 90 95 . Таким образом, можно получить от 75 % до % формирования листа позади последнего среза. 100 Таким образом, последний срез можно поддерживать очень близко к проволоке, поскольку большая часть формирования листа происходит позади этого среза, очень мало воды. Флотация проходит под ломтиком 105. Это предотвращает изменение токов массы на проволоке, которые возникают на обычной машине Фурдринье, где весь лист формируется за ломтиком, обеспечивая гравитационный дренаж воды 110 флотации. 75 % % 100 105 110 . Работая с разными головками массы в различных отделениях для массы и регулируя расстояние между промежуточным ломтиком и проволокой, можно создать определенный поток массы вдоль проволоки. Таким образом, можно создать определенный поток массы по длине проволоки. , 115 . например, когда второй пруд с запасом, такой как пруд, образованный в отсеке 37, как показано на рисунках 1 и 2, 120 или отсеке 67, показанный на рисунках 3 и 4, поддерживается при более низком статическом напоре, чем запас в первом отсек регулирование размера прохода 47 под кромкой первой 125 пластины для ломтиков путем поднятия этой пластины для ломтиков от проволоки позволит обеспечить поток массы под ломтиком из первого во второй пруд. Этот поток позволит волокнам проходить предположим машинное направление, например, бревна, плывущие 13 470,057 5 вниз по течению. , , 37 1 2, 120 67 3 4, 47 125 13 470,057 5 . Таким образом, волокна, сначала осажденные на проволоку из первого пруда с поперечным течением, будут лежать поперек проволоки. Следующая масса волокон, осажденная на первый осажденный слой, будет происходить по мере продвижения проволоки через проход 47, образованный под срезом и кромкой. . 47 . Эти волокна будут лежать в основном в машинном направлении и, следовательно, под прямым углом к первому наплавленному слою. . По мере того, как проволока затем продвигается под второй пруд, где волокна проходят поперечно поперек проволоки, в следующем укладываемом слое волокна будут лежать поперечно машинному направлению. . Таким образом создается лист, состоящий из наружных слоев, имеющих волокна, лежащие преимущественно в поперечном направлении машины, и средний слой, состоящий из волокон, лежащих преимущественно в машинном направлении. Однако лист будет иметь единую структуру, поскольку все волокна осаждаются в формовочной зоне машины. , , . Полученный лист будет иметь очень высокую прочность на разрыв, разрыв и растяжение. Непрерывное всасывание, поддерживаемое под сеткой в зоне формования, предотвращает вытеснение продольным потоком волокон через канал 47 поперечных волокон, отложенных из первого пруда. , 47 . Подобным же образом поперечный поток во втором пруду не будет смещать продольные волокна, отложенные в канале 47. 47. Очевидно, что удлинение кромки 46 на пластинке 34 удлинит канал для продольного потока волокон и увеличит площадь формирования продольных волокон на листе, увеличивая относительный размер среднего слоя. Однако обычно обычно Желаемая площадь формирования среднего слоя может быть получена путем регулирования головок заготовки в двух отсеках и расстояния ломтика 34 или 64 от проволоки. , 46 34 - , , 34 64 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано (как мне сообщили) (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:24:42
: GB470057A-">
: :
470058-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470058A
[]
РЕПЕРВНАЯ КОПИЯ 1 тыс. 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 21 декабря 1935 г. (): 21, 1935. 470,058 Дата подачи заявки (в Великобритании): 15 декабря 1936 г., № 34485/36. 470,058 ( ): 15, 1936 34485/36. Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в цепных приводах или в отношении них. Я, КАРЛ САЛОМОН, дом 8, Дрезднерштрассе, Берлин, 36, Германия, ранее проживавший в Берлин-Ненл Хайлигензее, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 8, , , 36, , - , , , :- Настоящее изобретение относится к цепным приводам, которые работают на сжатие, а не на растяжение, как это обычно бывает. , . Были предложены различные формы цепных приводов сжатия, в которых цепь состоит из ряда последовательно расположенных элементов, направляемых между ведущей и ведомой звездочками в бесконечной канавке или канале. В некоторых случаях все элементы цепи были задействованы в приводных элементах. звездочками без промежуточных неведущих элементов, разделяющих их друг от друга, в то время как в других случаях ведущие элементы были разнесены неведущими элементами, которые, однако, полностью окружали ведущие элементы, образуя непрерывно соединенную цепь. В одном из предложений ведущие шарики или ролики разнесены друг от друга, а неприводные шарики или ролики просто вставляются друг в друга, так что не существует непрерывного соединения между элементами цепи, в результате чего они перемещаются по воздуховоду. , , - , - , , , - , , . Настоящее изобретение обеспечивает цепную передачу, имеющую в корпусе цепь, состоящую из последовательности звеньев, удерживаемых на расстоянии друг от друга для взаимодействия с зубчатыми ведущими и ведомыми элементами с помощью промежуточных промежуточных звеньев, расположенных между звеньями и частично охватывающих их так, что не происходит непрерывного движения. соединение элементов цепи между собой. . Связующие пальцы цепи могут нести на своих концах роликовые диски, которые проходят вдоль периферийной стенки корпуса. Боковые стенки корпуса также могут иметь направляющие поверхности для внутренних частей роликовых дисков. Альтернативно, соединительные пальцы могут нести роликовые втулки. которые проходят в пазах в боковых стенках ослабления. , . Ведущий и ведомый элементы могут иметь зубья различной формы и размеров, как будет показано ниже. . Усовершенствованный цепной привод может быть изготовлен очень дешево, поскольку звенья и роликовые диски можно легко обтачивать на автоматических станках, а промежуточные промежуточные звенья изготавливать либо методом литья под давлением, либо с помощью автоматического пресса. , 55 , . Важным преимуществом, вытекающим из 60 использования сжимающей цепи, в отличие от натяжной, для передачи мощности, является то, что допускается большее рабочее напряжение на материал, так что при той же величине передаваемой мощности 65 сжимающая цепь может иметь более легкую конструкцию, чем натяжная цепь. 60 , , , , 65 . Кроме того, предотвращается влияние износа натяжной цепи при изменении длины звеньев и, таким образом, повышении эффективности привода. , 70 . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой вид одной из конструкций механизма 75 компрессионной цепной передачи со снятой стенкой корпуса, нижняя половина рисунка внизу () со снятыми деталями. , : 1 75 , , (, . Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии А-В частей фиг.1, удаленных на 80° в нижней части фигуры. 2 - 1 80 . На фиг.3 - вид, аналогичный рис.1, другой конструкции привода компрессионной цепной передачи. 3 , 1, . Фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии 85F- на Фиг.3. 4 85 - 3. Фиг.5 представляет собой вид, иллюстрирующий другую модификацию конструкции, показанной на фиг.3 и 4, без кожуха. Фиг.5 иллюстрирует различные конструкции приводного и ведомого элементов. 5 3 4, 90 5 . На рисунках 7, 8, 9 и 10 показаны подробные изображения, показывающие различные формы соединительных штифтов. 7, 8, 9 10 . На рисунках 11 и 12 показаны детали, относящиеся к 95 промежуточным звеньям цепи. 11 12 95 . На рис. 13 показана другая конструкция соединительного штифта. 13 . На фиг. 14 показаны модифицированные конструкции распорных звеньев 100. На фиг. 15-19 показаны подробные виды, иллюстрирующие различные формы роликовых дисков со штифтом звена. 14 100 15 19 . Фиг. 20 представляет собой подробный вид, иллюстрирующий способ регулировки осей 105 ведущего и ведомого элементов. 20 105 . 470,058 Фиг.21 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, иллюстрирующий модификацию привода. 470,058 21 1 . , 22 представляет собой вид в разрезе по линии на фиг. 21. , 22 21. На фиг. 23 показан подробный вид, показывающий конструкцию приводной цепи, а на фиг. 24 показан вид в разрезе по линии - на фиг. 23 с добавленной звездочкой, чтобы показать ее ведущее отношение к цепи. 23 , 24 - 23, . Общая конструкция усовершенствованной компрессионной цепи наиболее четко видна на рисунках 23 и 24. На этих рисунках цепь состоит из ряда поперечных звеньев с выступами 5, т.е. ' 23 24 5 , . уменьшенный диаметр на их концах, чтобы нести роликовые диски 7, и разделены поперечными промежуточными звеньями 6, которые имеют в поперечном сечении форму канала и имеют срезанные зависимые части, образующие части круглых выемок, которые частично окружают штифты звеньев. 5 Зубья ведущей или ведомой звездочки 3 или 4 входят в промежуточные звенья 6 между соседними пальцами 5 звеньев и там могут соприкасаться с одним или другим из указанных пальцев звеньев. На рисунках 7, 8 и 9, на которых средняя часть пальца имеет цилиндрическую форму или имеет форму двойного конуса, с наибольшим или наименьшим диаметром в центре. Вместо роликовых дисков 7 можно использовать уменьшенные концы пальцев 5. просто носите втулки роликов, как показано на рис. 10 или как показано на рис. 13, уменьшенные концы штифтов 5 могут быть оснащены шариками вместо роликов. Если используются роликовые диски, они могут иметь любую желаемую форму, например, как показано на рисунке. Например, на рис. 15–19. На рис. 15 край слегка выпуклый, на рис. 16 он имеет форму усеченного конуса, на рис. 17 он полукруглый, на рис. 18 он имеет ступенчато-цилиндрическую форму, а на рис. 19 он имеет форму рифленая цилиндрическая форма. - - , 7, 6, - 5 3 4 6 5 5 - 7, 8 9 - , ' -, 7, 5 10 - 13 5 , 15 19 15 , - -16 , 17 -, 18 , 19 . Задние части или перемычки распорных звеньев 6 могут контактировать друг с другом своими концами, как показано на фиг. 14 и 23, или их концы могут быть разнесены друг от друга, как показано на фиг. 11, при этом 6а - указывает на промежуточное звено. Хотя они имеют в поперечном сечении форму канала на рис. 24, в соответствии с модификацией они могут иметь -образную форму в поперечном сечении, как показано позицией 6b на , рис. 12', в соответствии с 6 показанными обозначениями. На рис. 14 задние части распорных звеньев могут нести шарики 7b 6 ' ролики -7a, установленные на шарнирах 5a. 6 ' - , 14 23, - -' 11, 6 - - -' 24, - - 6 12 ' 6 14 - 7 6 ' -7 5 . Усовершенствованная компрессионная ведущая цепь используется вместе с кожухом 1, как показано на рисунках 1-4, 'который равномерно окружает цепь не только там, где она окружает ведущую и ведомую звездочки 3 и 4, но и вдоль промежуточные прямые или по существу прямые тангенциальные участки участка цепи. - 1, 1 '4, ' 3, 4, . Ролики 7 проходят вдоль внутренней поверхности 70 корпуса, или ролики на одном или обоих концах соединительных штифтов 5 могут быть уменьшенного размера (рис. 10), чтобы проходить по непрерывной канавке в одной или обеих боковых стенках корпуса. , как показано в нижней части рисунков 1 и 2. 7 70face , 5 ( 10) , 75 1 2. Альтернативно, как показано на фиг. 3 и 4, ослабление 1 может быть круглым, так что. 3 - 4 1 , . в этом случае участки цепи между ведущей и ведомой звездочками 80 3 и 4 вместо того, чтобы быть прямыми, соответствуют круглой форме корпуса. 80 3 4, . Другая модификация показана на рис. 5, на котором ведущая и ведомая звездочки 3 и 4 расположены так, что их оси разнесены на расстояние, меньшее суммы радиусов двух звездочек. звездочка 4 разделена на две части, разнесенные в осевом направлении для обеспечения входа между ними 90 звездочки 3'. Корпус 1 может состоять из периферийной стенки и съемных боковых крышек 2а, 2b, в то время как зубья звездочек могут иметь различные размеры 95 и формы, как показано на рис. (). Зубья звездочек по крайней мере достаточно высокие, чтобы доходить до осей соединительных пальцев 5, но, как показано на этом рисунке под углом , 100 зубцов проходят радиально за пределы их точек контакта с соединительными штифтами 5'. - 5, - ( ' 3 4 85 " 4 90 3 ' 1 2 , 2 , 95 , - ' -'' - ' ( ' 5, 100 5 '. Зубья могут быть образованы канавками круглого или прямоугольного поперечного сечения, как указано в пункте и соответственно, или зубья 105 могут быть наклонными, как показано в пункте . Оси звездочек 3 и 4 могут быть регулируются по направлению друг к другу и по отношению друг к другу, как показано на рис. 20, подшипники расположены в пазах 4 устойчиво, как показано. Таким образом, путем регулировки осей дуга контакта между цепью сжатия и звездочками 4 может быть «измененными, как показано» 1 и 22. Таким образом, большее или меньшее количество зубьев 115 на элементах звездочки е 6 обеспечивают приводное соединение с чуайну, чем когда цепь вращается или кожух 1 - имеет концентрическую форму, а 4 - звездочки - как на рис. 1-120. Цепь сжатия и корпус могут быть такими, что они не образуют - замкнутой фигуры, - но "конечны длина Усовершенствованный цепной привод со взаимной компрессией особенно пригоден для использования на тяжелых грузовиках с мотором 125, а также на автомобилях с тяжелыми грузами, кроме таких обычных применений, как обычные автомобили, мотоциклы и т. д. Педальные цилиндры также могут использоваться для передачи мощности в инструментах или в механизмах управления двигателями внутреннего сгорания, что позволяет избежать использования таких дорогих приводов, которые обычно используются в таких машинах. В целом улучшенная цепь сжатия Привод особенно выгоден для передачи значительной мощности и для передачи привода между валами, которые расположены на значительном расстоянии друг от друга. - -- ,, , 105 - 3 4 - - 20, 4 , - - ' 4 ', & ' 1 22 - - 115 6 ' ' 1 - " 4 ' -'' " 1- 120 ' --, - ' ' - 125 , -' ' , - ,, - ' - - 7 130 470 058 , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:24:42
: GB470058A-">
: :
470059-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470059A
[]
8 КОПИЯ . 8 . СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 20 декабря 1935 г. 470 059 Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 19 декабря 1936 г. № 34951/36. (): 20, 1935 470,059 ( ): 19, 1936 34951/36. Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подшипников для гребных винтов изменяемого шага или относящиеся к ним Мы, , британская компания из Челмсфорда, Эссекс, правопреемники немецкой компании 11, адрес 23-25, Наумбер ,, , Лейпциг, 31, Германия, и АЛЬФРЕД ВИТТЕ, гражданин Германии, 14 лет, Элизабет Алле, Лейпциг, 31, Геймани, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: - , , , , , 11, , 23-25, ,, , , 31, , , , 14, , , 31, , , :- Развитие высокопроизводительных самолетов делает все более необходимым, где это возможно, уменьшение размеров и веса летательных аппаратов. , . Настоящее изобретение является выгодным в этом отношении и обеспечивает упорный подшипник для воздушных винтов изменяемого шага, который значительно меньше, чем шариковый или роликовый подшипник, обычно используемый до сих пор. - . Оба пространства, занимаемые массой подшипника согласно изобретению, меньше, чем в случае известных подшипников воздушных винтов изменяемого шага. - . Согласно изобретению подшипник для восприятия осевой тяги в гребных винтах изменяемого шага содержит игольчатые ролики, которые размещены в прочном сепараторе, образованном кольцевым кольцом, имеющим карманы или отверстия для роликов, образованные удалением металла из заготовки штамповкой или прессованием. операция. , . Два варианта осуществления изобретения иллюстрируются прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 - продольный разрез нижней части лопасти воздушного винта изменяемого шага; фиг. 2 и 3 - схематические планы соответственно двух форм подшипника с их сепараторами. Фиг.1а представляет собой фрагментарный разрез известной конструкции подшипника и введен для сравнения. , : 1 2 3 1 . Ступица 2 гребного винта закреплена на карданном валу 1 и поддерживает лопасти 3 гребного винта (обычно две или три) у их оснований 4. Лопасть гребного винта крепится на ступице путем ввинчивания кольца 5, имеющего резьбовой фланец 6, в резьбовое соединение. ступица 2 Подшипник расположен между кольцом 5 и хвостовиком 4 лопасти и состоит из двух колец качения 7, 55 и 8 и лежащих между ними несущих элементов. Подшипник принимает на себя тягу, создаваемую центробежной силой. воздействует на лопасть гребного винта, когда. 2 1 3 ( ) 4 5 6 2 11- 5 4 7 55 8 . гребной вал 1 вращается 60. На гребном валу 1 свободно установлено фланцевое кольцо 9, имеющее два набора зубьев 10 и 11, с целью регулировки лопасти гребного винта, когда необходимо изменить ее шаг. Шестерня 10 65 входит в зацепление с соответствующим зубчатым колесом. шестерня 12 на хвостовике гребного винта, в то время как шестерня 11 входит в зацепление с прямозубым колесом 13, которое установлено на валу 14 с возможностью управления вручную или любым другим желаемым способом 70. Это регулировочное устройство не является частью изобретения, но описано здесь в для того, чтобы все устройство могло быть более ясно понято. 1 60 9 10 11 1 10 65 12 , 11 13 14 70 . До сих пор несущие элементы ступенчатого подшипника 75 имеют 12 роликов обычных размеров. Как показано на приведенном типе конструкции, на прилагаемых чертежах центробежная сила может достигать 60 000 килограммов веса, в то время как регулировка 80 гребного винта предполагает лишь небольшой угол. вращения подшипник имел большую габаритную глубину и соответственно большой вес. 75 , , 60000 , 80 , . За счет использования в качестве тел качения тонких игольчатых роликов 90, аналогичных тем, которые используются в известных игольчатых подшипниках, общая глубина и при этом действующие центробежные силы, а также вес подшипника для гребных винтов изменяемого шага значительно уменьшаются. , вместо роликов, которые до сих пор использовались исключительно. Таким образом, подшипник, а также корпус намного меньше известных до сих пор, и 95 центробежные силы, возникающие во время вращения подшипника вокруг оси гребного винта, уменьшаются до степени, соответствующей приведенному среднему значению. диаметр и вес подшипника, а грузоподъемность всего самолета увеличена на 100. Кроме того, сепаратор для . 85 - 90 , , 95 , 100 . подшипник с тонкими игольчатыми роликами изготовить гораздо проще, чем известные подшипники. Его можно изготовить 105 просто из листового металла, из которого изготовлены 4 ; 035: - 105 4 ; 035: карманы штампуются или выпрессовываются, в то время как в используемых до сих пор кольцах подшипников их приходилось фрезеровать из цельного кольца, когда использовалась заготовка, имеющая толщину или глубину готового сепаратора. , - . Как показано на фиг. 2 и 3, в обоих показанных подшипниках игольчатые ролики для уменьшения скольжения предпочтительно разделены на короткий ролик 15 и длинный ролик 16, и, как показано на чертежах, длинные и короткие ролики по очереди занимают в положении ближе к периферии или, другими словами, в соседних парах длинных и коротких роликов, длинные ролики (и короткие) занимают разные положения относительно их близости к периферии клетки. В предпочтительной форме Рис. 2. В каждый карман клетки вводится несколько пар таких игольчатых роликов (в показанном примере — три пары). В примере, показанном на Рис. 3, в данном кармане клетки расположена только одна пара длинных и коротких роликов. рис. 2 3, - , , 15 16 ' ' ', ( ) - - 2 ( ) - ' -3 . 2
имеет по сравнению с показанным на рис. 3 более высокую грузоподъемность при тех же размерах и почти таком же весе. , 3, . Пирог 17 состоит из кольца из листового металла, из которого легко вырезаются карманы, размер карманов зависит от количества пар игольчатых роликов, предназначенных для вставки в каждый карман - В виде фиг.3 только с одной парой. игольчатых роликов в каждом кармане клетки. Игольчатые ролики можно предохранить от выпадения из клетки, проконопатив промежуточные стенки клетки. 17 , - - 3 . Важность снижения центробежной силы, обеспечиваемого изобретением, можно увидеть, сравнив фиг. 1 и 1а. - 1 . На рис. 1а показан собственный подшипник с соседними опорными частями, в которых роликообразные несущие элементы имеют такие размеры, какие до сих пор использовались для лопастей гребного винта изменяемого шага. Видно, что в этом случае внешний край фланцевое кольцо 5 выступает дальше, чем на рис. 1, на значительное расстояние а. Центробежная сила 50 и, конечно, наружное кольцо кольца подшипника соответственно уменьшены в конструкции, показанной на рис. 1. Для уменьшения веса сил способом Достигнутое изобретением 55 является существенным шагом вперед в направлении увеличения мощности и летно-технических характеристик самолетов. , - - 5 1 50 , , , 1 55 - -. Теперь, подробно описав и выяснив природу упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы - - - 60tion =,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:24:44
: GB470059A-">
: :
470060-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470060A
[]
ЗАРЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 30 декабря 1935 г. (): 30, 1935. 470,060 Дата подачи заявки (в Великобритании): 30 декабря 1936 г., № 35752/36. 470,060 ( ): 30, 1936 35752/36. Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах помощи гониометрической навигации и подобных радиоприемных установках. Мы, , корпоративная организация, организованная в соответствии с законами Франции, по адресу бульвар Осман, 79, Париж, Франция, заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , ( , 79, , , , ) , :- Настоящее изобретение относится к угломерным навигационным средствам и подобным радиоприемным установкам, а более конкретно к таким установкам гониометрического типа с прямым считыванием показаний. . Как хорошо известно, антенная система известных гониометрических систем прямого считывания обычно содержит одну или несколько вращающихся рамок, а высокочастотный ток, создаваемый приходящей волной, модулируется с частотой вращения и накладывается на ток, обеспечиваемый ненаправленным датчиком. антенна. , - . Были предложены системы, в которых эквивалент механического вращения одиночного кадра создается путем электрического реверсирования или подавления выходного сигнала одиночного кадра. Также была предложена система, в которой энергия принимается одной из двух фиксированных направленных антенн и ненаправленной антенной. направленная антенна, а другая из двух фиксированных антенн и ненаправленная антенна поочередно соединяются посредством механически управляемых соединительных средств с показывающим прибором. - . Важной целью настоящего изобретения является создание улучшенных гониометрических систем с прямым отсчетом, в которых обычная до сих пор вращающаяся система заменена сборкой из двух фиксированных рамок, и, как будет видно позже, при реализации изобретения токи от рамок периодически реверсируется или подавляется с помощью системы переключения или переключения, которая является полностью немеханической и приводится в действие локальным низкочастотным источником для создания эффекта вращения. , , - . В соответствии с изобретением приемная система радиогониометра содержит две взаимно перпендикулярные неподвижные рамочные антенны и одну ненаправленную антенну, средства объединения токов 6 1/- от этих антенн в общую цепь, средства переключения или переключения для 55 периодически реверсирует ток, подаваемый рамкой, причем указанные средства включают в себя диоды или другие выпрямители, сопротивление которых контролируется локальным источником низкой частоты таким образом, что 60 периодических реверсов выполняются поочередно через равные интервалы в двух рамах и подается индикатор от выхода всего устройства и выдачи индикаторных значений, представляющих 65 углов между плоскостью приходящих волн и заданной плоскостью. Частота генератора переменного тока, конечно, должна выбираться с должным учетом характера принимаемой передачи. 70 Изобретение проиллюстрировано и дополнительно объяснено со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, которые представляют варианты его осуществления. - - , 6 1/- , 55 , 60 65 , , 70 . Для лучшего понимания изобретения сначала будут описаны основные теоретические принципы. 75 . Электродвижущая сила, возникающая в рамке, которая вращается в высокочастотном поле вокруг оси, перпендикулярной полю 80°, может быть выражена уравнением: , 80 : = ( 2 +'), где — частота (в радианах в секунду) высокочастотного поля или приходящей волны; 2 равно 85 2 = , что является частотой вращения кадра; 19 — угол между плоскостью волны и плоскостью системы отсчёта в момент времени ( = ) 90. Рассмотрим случай двух взаимно перпендикулярных систем отсчёта, идентичных вращающейся системе отсчёта и ориентированных в направлениях 0' и 90. ' Предположим, что направление ЭМ первого кадра меняется на противоположное в моменты времени , , 2 2 ' 2 и что такое же изменение происходит в цепи второго кадра в момент 3 5 7 моменты, 4 4 4 4 Электродвижущие силы ( и ) 100, индуцированные в цепях двух рамок, тогда будут: = ( 2 +') ( ) ; 2 85 2 = ,, ; 19 ( = ) 90 , 0 ' 90 ' 95 , , 2 2 ' 2 3 5 7 , 4 4 4 4 (, ) 100 : ( ) , 0 от шунтирующего подстроечного конденсатора 1 или 2. ( ) , 0 1 2. = 0 ( 2 ) Каждая настроенная вторичная обмотка подключается на своих 65 = (+) , «живой» (незаземленный) конец через переворот = , / 2 ( ) связывает конденсатор 2 с управляющей сеткой , в которой функции 1 и 2 могут быть сетчатым вентилем или 2 и также представлен рядом Фурье: подключен непосредственно к аноду (;)= 4 ( + 1/ 3 косвенно нагретого диода 1 или 2 (70 1 () = ( út + 3 , схемы нагрева катода не показаны, -+ +/ 5 ) показаны только нагреватели ) 4 заземленных конца вторичной обмотки / ()= ( /2 3 2 трансформаторов 2 подключены к +/, 5 ) соответствующие диодные катоды через 75 вторичных обмоток низкочастотных трансформаторов. Теперь предположим, что электродвижущие силы и , последние вторичные обмотки которых пропорциональны и , вынуждены действовать, шунтируясь высокочастотным обходным контуром в общей цепи, в которой также имеются более плотные 01 Первичные сигналы, передаваемые через -, обеспечиваемые неформирующими и , подаются на клеммы 80, подключенные к - на 1 и 2 с разными фазами, полученной направленной антенной, имеющей одинаковую фазу, и чередуются друг с другом. при высокой частоте и большей амплитуде от двухфазного генератора переменного тока (не показан), чем -:-2. Результирующий электросигнал с частотой (обычно между 20 моти) будет иметь форму и 200 циклов в секунду. = 0 ( 2 ) 65 = (+) , " " () , = , /2 ( ) 2, 1 2 2 : (;)= 4 ( + 1/ 3 1 2 ( 70 1 () = ( út + 3 , -+ +/ 5) ) 4 / ()= ( /2 3 2 2 +/, 5 ) 75 - 01 - 80 - 1 2 , -- ( ) -:-2 ' - 20 ) 200 . + - Операция переключения 85 ( 1 / 3 , составленное таким образом расположение имеет вид + 2 3 : --+ при низкой частоте переменное = + 3 напряжение, вырабатываемое трансформатором , равно ( 0) ' ( 3 0) такое, чтобы сделать катод диода 90 1 ( 5 + 0)- 1 положителен относительно земли, электродвижущая сила (после усилителя ) вызывает очень высокое сопротивление и, если желательно, фиксацию) будет, - при воздействии на цепь 1 не демпфируется. При прямолинейном обнаружении дайте Однако при низкой частоте это напряжение меняет направление и создает ток тока ) формы , проводящий диод, сопротивление на 9 30-= ( (( 2 +'/8 ( 3 ;_ >+ цепь внезапно падает, а первый член в этом ряду (который может быть легко отфильтрован высокочастотным напряжением, передаваемым на датчик) - идентичен, за исключением того, что сетка управления клапана в значительной степени является постоянным коэффициентом, с обнаруженным уменьшенным ' Трансформаторы тока, который получается путем наложения , питаются разными фазами двух 100 в одной цепи, электродвижущей силы и фазового генератора переменного тока, цепь 2 получается из вращающейся рамы и демпфируется (диодом 2 становится проводящим электродвижущую силу). сила , получена из четверти периода низкой свободной антенны. Таким образом, корректность расположения после затухания (диодом 1) обеспечивает два взаимно перпендикулярных контура 105 кадров, которые равны 1. периодически меняются. Аноды клапанов и 2 расположены так, как указано выше, по сути, электрический ток соединен вместе и управляет настроенным трикаль- ным эквивалентом схемы 3 с плавающей рамкой, к которой подключен анод. По аналогичным рассуждениям можно показать, что схема клапана 3, решетка управления которой путем периодического короткого замыкания соединена с помощью конденсатора с не 110 кадрами через соответствующие интервалы с аналогичной направленной антенной . Подаваемая в результате ЭМ может быть получена с помощью открытого клапана 3. антенна может быть отрегулирована путем регулировки переменной, которая теперь будет описана. На этом рисунке показана показанная емкость . + - 85 ( 1 / 3 + 2 3 : -+ = + 3 ( 0) ' ( 3 0) 90 1 ( 5 + 0)- 1 , ( ) ) , - 1 , ) , 9 30-= ( (( 2 +'/8 ( 3 ;_ >+ ( ) - , - , ' 100 , 2 ( 2 , ) - - ( 1) - 105frames- - 1 2 - 3 3 - - 110 - 3 - . антенной системы и входных каскадов Результирующая Э М Ф (Е), установленная в схеме гониометрической компоновки 1 мк ОВ 3, подается через соединение Г на А. Согласно рис. 1, а - и - усилитель высокой частоты (не показан) с двумя взаимно перпендикуляр
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470057A
[]
ПАСЕИФВЕ КОПН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 9 ноября 1936 г. № 30558/36. : 9, 1936 30558/36. 4703057 Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. 4703057 : 9, 1937. Я ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования бумагоделательных машин Я, ДЖАСТИН ЭРАВИН ПОЛЛАКС, дипломированный патентный поверенный от 20 до 23 лет, Лолборн, Лондон, 1, британский подданный, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. (как было сообщено мне компанией из Белойт Висконсин, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, организованной в соответствии с законодательством штата Висконсин 1 , Соединенные Штаты Америки), которая будет конкретно описана и установлена в следующих документах: заявление: - - , , 20 23, , , 1, , ( , , , 1 , ), : - Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления бумаги Фурдринье, в которых бумажная масса или целлюлоза подается на сетку Фурдринье поперек направления движения проволоки для получения волокнистого полотна, имеющего высокую прочность на разрыв в обоих направлениях. . Более конкретно, данное изобретение относится к содержанию резервуаров с бумажной массой над сеткой Фурдринье бумагоделательной машины во время прохождения бумажной массы. располагайте поперек направления движения проволоки и подвергайте нижнюю сторону проволоки регулируемой степени всасывания. . . Это обычное дело для бумаги Фуардринье. Таким образом, создаются машины для подачи бумажной массы на сетку Фурдринье в направлении движения проволоки или для поддержания неподвижных прудов с массой на сетке Фуардринье, из которых масса откладывается на проволоку. В машинах такого типа проволоку обычно встряхивают вбок от направления ее движения, чтобы перестроить структуру волокон на ней так, чтобы все волокна не лежали в направлении движения проволоки. Встряхивание проволоки Фурдринье недопустимо. Однако желательно, поскольку это требует дополнительного механизма и сокращает срок службы проволоки. , , , - . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствованный способ и средства для изготовления бумаги, имеющей высокую прочность на разрыв в обоих направлениях, на машине типа Фурдринье без помощи встряхивающего механизма. . В соответствии со способом настоящего изобретения производство волокнистого полотна, такого как бумага, включает этапы непрерывного продвижения передней проволоки машины под пруд 55, содержащий текущий материал, направление движения которого поддерживается под углом к направление движения проволоки, при котором волокна штока принимают направление, по существу параллельное направлению потока пруда, и укладывают указанные волокна на формующую проволоку в виде полотна, позволяя при этом жидкому носителю массы стечь через проволока 65. Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют два конструктивных варианта изобретения 70 только в качестве примера. На чертежах: фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид, Вертикальный разрез приемного конца бумаги бумагоделательной машины 75 с поперечным потоком согласно настоящему изобретению. ' 55 60 65 70 : 1 , - 75 . Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид сверху устройства, показанного на фигуре 1, с деталями, показанными в горизонтальном поперечном сечении 80. 2 1 80 . Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе приемного конца бумаги модифицированной формы машины для изготовления бумаги с поперечным потоком согласно изобретению. 3 - 85 . Фигура 4 представляет собой фрагментарный вид сверху устройства, показанного на фигуре 3, с частями, показанными в горизонтальном разрезе 90. Обращаясь сначала к фигурам 1 и 2, ссылочная позиция 10 обозначает формующую проволоку Фурдринье обычной конструкции , используемую на машинах для изготовления бумаги Фурдринье. проволока 10 поддерживается на множестве опорных роликов 1 небольшого диаметра, установленных с возможностью вращения в вкладышах подшипников 12, простирающихся более чем на 1800 по периферии опорных роликов 11 и по существу на 100° по всей длине роликов. осуществляется сливным коробом 1 3 на торцевых стенках 14 и перегородках 15 короба и на брусьях 16, проходящих поперечно поперек короба. Брусья 16 опираются 105 на пальцы 17, переносимые стяжками 1 8 , <<< -=52 >>> 70 057, проходящий в продольном направлении через поле 13. 4 3 90 1 2, 10 10 95 1 1 12 1800 11 100 : 12 1 3 14 15 16 16 105 17 1 8 , <<<-=52>>> 70,057 13. Торцевые стенки 14 сливной коробки 13; перегородки 15 и поперечные стержни 16 имеют проходы 19, проходящие через их верхнюю часть под несущими вкладышами 12. Эти несущие вкладыши 12 имеют отверстия 20, соединяющие внутренние части проходов 19 с внутренними частями корпусов. В них подается вода или другая смазочная жидкость. проходы 19 и нажаты между вкладышами подшипников 12 и роликами стола 11 для смазки роликов или, при необходимости, гидравлического уравновешивания роликов и, таким образом, для их плавания в вкладышах подшипников. 14 13; 15 16 19 12 12 20 19 19 12 11 , , . Нижние концы перегородок не доходят до дна коробки 13, а имеют прорези, как показано на рисунке 21. В прорезях 21 в перегородках 15 установлены направляющие 22, приспособленные для перемещения вверх и вниз относительно перегородок 15 посредством посредством установочных винтов 23, продетых через наклонный нижний поддон 24 на дне сливной коробки 13. Таким образом, в сливной коробке 13 формируются отдельные отсеки, такие как 25, 26 и -= 27, и дренаж из каждого отсека контролируется. по положению слайдов 22. , 13 21 21 15 22 15 23 24 13 , 25, 26 -= 27, 13 22. Сливной короб 13 может быть опорожнен, а степень всасывания в каждом отсеке регулируется за счет отвода «белой воды» из отсека. 13 " " , . Таким образом, формовочная проволока 10 поддерживается под контролируемой степенью всасывания в каждом из отсеков сливной коробки. Разумеется, следует понимать, что пальцы 17, поддерживающие стержни 16, довольно тонкие, и поэтому сточная вода сливается в отсеки свободны. В то же время формовочная проволока 10 полностью поддерживается роликами стола, которые могут быть расположены как можно ближе друг к другу. , 10 , , 17 16 } , , 10 . Напорный ящик 30, имеющий заднюю стенку 31, боковые стенки 32 и нижние стенки 33, доходящие только до краев проволоки 10, расположен над проволокой 10. 30 31, 32, 33 10, 10. Вертикальные пластины 34 и 35 для срезов установлены между боковыми стенками 32 напорного ящика 30 на расстоянии друг от друга и от торцевой стенки 31 напорного ящика, образуя отсеки 36 и 37 напорного ящика. 34 35 32 30 31 36 37 . Пластина 35 для нарезки снабжена фланцами 38 вдоль ее концов. Эти диапазоны 38 могут скользить вертикально по направляющим 39 (фиг. 2), образованным на седельных элементах 40, подвешенных над верхними краями боковых стенок 32 напорного ящика. Седловидные элементы 40 представляют собой с возможностью скольжения вдоль боковых стенок 32 напорного ящика для перемещения пластины 35 в горизонтальном направлении. 35 38 38 39 ( 2) 40 32 40 32 , 35 . Пластина 35 имеет верхний фланец 41, приспособленный для продетых через него регулировочных винтов 42 для подъема и опускания пластины 35 относительно элементов седла и напорного короба. Регулировочные винты 42 упираются в верхние части седла 70 элементов 40 и вращаются. Таким образом, один из указанных винтов 42 поднимет пластину относительно седельных элементов или позволит опустить пластину относительно седельных элементов. Установочные винты могут быть зафиксированы 75 в отрегулированном положении с помощью контргаек 43, навинченных на винты 42 и упирающихся в них. верхняя часть фланца 41 и нижняя часть пластины-среза при этом поддерживаются на любом желаемом расстоянии от верхней части 80 проволоки 10. 35 41 42 - 35 42 70 40 42 75 43 42 41 80 10. Пластина 34 выполнена с возможностью вертикального скольжения в седле 44 таким же образом, как и с возможностью вертикального скольжения скользящей пластины. Однако другой конец 85 пластины 34 заканчивается недалеко от боковой стенки 32 напорного короба и может скользить. в кронштейне 45 (фиг. 2), установленном в напорном ящике. Пластина 34 для нарезки имеет выступающий вперед наклонный 90 фланец 46, определяющий сужающийся проход 46а (фиг. 1) между нижней частью пластины 34 и верхом формующей части. провод 10. 34 44 , 85 34 32 45 ( 2) 34 90 46 46 ( 1) 34 10. Труба подачи массы 47 сообщается 95 через боковую стенку 32 напорного ящика с отсеком 36, образованным в ней за пластиной 34. Клапан 48 в трубопроводе 47 управляет подачей массы в отсек 36. Запас 100 поступает в отсек. 36 течет поперечно поперек напорного ящика 30 и по проволоке 10, где часть массы откладывается на проволоку поперек направления движения проволоки. Количество 105 массы, осаждаемой на проволоку из отсека 36, можно регулировать путем управления Размер прохода 46а под пластиной 34, напор запаса, поддерживаемый в отсеке 110, и скорость дренажа оборотной воды через проволоку. Размер прохода 46а регулируется путем подъема или опускания пластины 34 относительно проволока 10 Запас, который не отложен на 115, проволока в отделении 36 обтекает конец пластины 34, как показано на рисунке 2, и попадает в отделение 37 за пластиной 35. Таким образом, заготовка снова перемещается по проволоке 10 120 поперек направление движения проволоки, но в направлении, противоположном направлению ее движения в; отсек 36, таким образом, на сетку откладывается дополнительный запас в количестве, определяемом расстоянием между пластиной 35 для нарезки и сеткой 10, головкой запаса, удерживаемой в отсеке 37, и сливом оборотной воды через сетку. 47 95 32 36 34 48 47 36 100 36 30 10 105 36 46 34, 110 46 34 10 115 36 34 2 37 35 10 120 ; 36 125 35 10, 37 . Избыточный материал удаляется из шлама 13 ( 47 ( 0,057 3 - участник 37) через трубу или трубопровод для отвода материала 49, а количество слива контролируется клапаном 50 в трубопроводе 49. 13 ( 47 ( 0,057 3 37 49 50 49. Таким образом, над формовочной сеткой 10 поддерживаются два проточных пруда с массой, протекающих в противоположных направлениях поперек направления движения проволоки. Волокна исходной массы в этих проточных прудах в основном расположены параллельно друг другу в направлении потока и, таким образом, их длины поперечны направлению движения проволоки. Поскольку эти волокна располагаются на проволоке, некоторые из них, конечно, будут растягиваться в направлении движения проволоки, в то время как другие останутся с их длиной, поперечной направлению движения проволоки. направление движения. Таким образом, на проволоке формируется полотно, волокна которого перекрещиваются в желаемом отношении друг к другу, в результате чего получается лист бумаги, имеющий высокую прочность на разрыв в обоих направлениях. Прочность бумаги на разрыв можно контролировать. от скорости потока массы через отсеки 36 и 37. Таким образом, поддержание быстро текущих прудов с массой поперек направления движения проволоки приведет к получению листа бумаги, имеющего больше волокон, расположенных так, что их длины поперек движения проволоки. и, таким образом, производить бумагу, имеющую высокую прочность на разрыв в направлении движения проволоки. Как известно, бумага, формованная по Фурдринье, обычно имеет более высокую прочность на разрыв в направлении, поперечном машинному направлению, и даже сильное встряхивание проволоки не может существенно компенсировать этот результат. на высокоскоростных машинах. С другой стороны, машина с поперечным током настоящего изобретения может работать на очень высоких скоростях для производства бумаги, имеющей более высокую прочность на разрыв в направлении машины, чем поперек машины, если это желательно. 10 ' , , , - , 36 37 , , , . Размер отсеков 36 и 37 можно регулировать путем сдвига подвижных пластин, образующих стенки этих отсеков, относительно напорного ящика. Таким образом, отсек 37 можно сделать существенно меньше или больше отсека 36, просто перемещая седла 40 вдоль верхушек. боковых стенок 32 в., головки 5.; коробка по направлению к пластине 34 или от нее. 36 37 37 36 40 32 , 5.; 34. На фигурах 3 и 4 части, идентичные уже описанным со ссылкой на фигуры 1 и 2, отмечены теми же ссылочными номерами, и из фигур 3 и 4 очевидно, что используется та же дренажная коробка 13, что и описанная на фигурах 1 и 2. используется ниже, образуя проволоку 1 ( 0. 3 4, 1 2 3 4 13 1 2 , 1 ( 0. Однако на фигурах 3 и 4 напорный ящик, имеющий торцевую стенку 61, боковые стенки 62, 6(5) и нижние стенки 63, доходящие только до краев формующей проволоки 10, расположен над укрепляющей проволокой, как показано. 3 4, , 61, 62, 6 ( 5 63 10, . Вертикальные пластины 6- и 65 расположены в напорном ящике 60 и проходят в поперечном направлении, образуя части 70 66 и 67 в напорном ящике. Пластины 64 и 65 установлены с возможностью скольжения на своих концах в направляющих 68, образованных в седловых перегородках 69. которые подвешены над верхними краями боковых стенок 62 короба головки 75. Пластина 64, однако, в отличие от пластины 34 на фиг. 1 и 2, простирается на всю ширину короба головки 75. Пластины 64 и 6 ( 5 поднимаются или опускаются относительно формующей проволоки 10, 80 посредством регулировочных винтов 70, продетых через фланцы 71 и 72, образованные соответственно на вершинах пластин 64 и 63. Указанные винты 70 упираются в вершины седел 69 так, что вращение винты 70 в одном направлении 85 поднимут пластины относительно седел и формовочной проволоки, в то время как вращение в другом направлении позволит пластинам опуститься. Указанные винты можно зафиксировать в регулируемом положении 90 с помощью стопорных гаек 73, упирающихся в верхние части. фланцев 71 и 72 пластин. 6- 65 60 70 66 67 64 65 68 69 62 75 64, , 34 1 2, ( , 64 6 ( 5 10 80 70 71 72 64 63 70 69 70 85 90 73 71 72 . Седла 69 могут скользить горизонтально вдоль боковых стенок напорного ящика. 69 . Горизонтальное перемещение элементов 69 седла 95 относительно напорного короба может быть легко осуществлено путем установки выступов 74 и 73 на внешних частях седел, как указано. Удлиненный болт или стержень с резьбой 76 вставлен в выступы 100 74. и 7-5. Стержень 76 может быть снабжен головкой 77 для взаимодействия с гаечным ключом, обеспечивающим вращение стержня и последующую регулировку относительного положения седельных элементов 105, 69. 95 69 74 73 76 100 74 7-5 76 77 105 69. Пластина 64 может перемещаться горизонтально относительно напорного короба путем установки второго резьбового выступа 78 на седловидном элементе 69, поддерживающем эту пластину. Резьбовой стержень 110 79 может быть продет через выступ 78 и проходить через подшипник в кронштейне 50, закрепленном на задняя стенка 61 напорного ящика. Конец стержня 79 снабжен маховиком 81, обеспечивающим 115 вращение стержня. Таким образом, когда маховик 51 вращается, пластина 64 может тянуться к задней стенке 61 или от нее. напорного ящика. Аналогичным образом можно осуществлять вращение стержня 76 для перемещения 120 пластины 6, 5 к пластине 64 и от нее. 64 78 69 110 79 78 50 61 79 81 115 51 64 61 76 120 6 5 64. Подающий трубопровод 85 сообщается с отделением 66 через боковую стенку 62 отсека. Поток сырья 125 в отделение из подающего трубопровода контролируется клапаном 86 в трубопроводе 85. Таким образом, сырье течет поперечно через отделение 66 и частично осаждается на формовочную проволоку 10 130 470,057 Ненужный материал может быть удален через выпускной трубопровод 87, сообщающийся с отсеком 66 через другую боковую стенку 62 напорного ящика. Объем выпуска может регулироваться клапаном 88 в канале. 87. 85 66 62 125 86 85 66 10 130 470,057 87 66 62 88 87. Второй впускной трубопровод 89 для материала сообщается через стенку 62 напорного ящика с отделением 67 в ящике для подачи материала в отделение в направлении, противоположном направлению потока через отделение 66. Количество материала, введенного в отделение 67. может управляться клапаном 90 в трубопроводе 89. 89 62 67 66 67 90 89. Избыточный материал из отсека 67 может быть выгружен через выпускной трубопровод 91, образованный через другую стенку 62 напорного ящика. Объем выпуска может контролироваться клапаном 92 в трубопроводе 91. 67 91 62 92 91. Таким образом, над формовочной сеткой 10 поддерживаются два отдельных текучих пруда с массой. Масса, подаваемая в отсек 67, может быть такой же или отличаться от массы, подаваемой в отсек 66, однако оба пруда с массой будут течь в направлениях, поперечных направлению потока массы. направление движения формирующей проволоки таким образом, чтобы волокна массы располагались поперек направления движения проволоки. Резервуары с массой можно поддерживать на любой желаемой глубине в отсеках 66 и 67, и их можно дополнительно перекачивать. Таким образом, в этой модификации бумажное полотно может быть построено на формовочной проволоке, состоящей из двух разных типов заготовки, волокна которой лежат в желаемом состоянии перекрещивания, не вызывая встряхивания формирующая проволока. 10 67 66 , 66 67 , , , - . Таким образом, поперечный поток тока обеспечивает производство полотен Фурдринье, имеющих высокую прочность на разрыв в машинном направлении, поскольку любую желаемую долю волокон, составляющих лист, можно заставить располагаться поперек машинного направления путем регулирования скорости потока пруда в машинном направлении. головной ящик. . Количество материала, откладываемого из каждого отсека на формовочную проволоку, можно контролировать с помощью напора массы, находящейся в отсеке, расстояния ломтиков от формовочной проволоки и степени всасывания, поддерживаемой под формовочной проволокой под этими отсеками. , . Устройство простое, и им можно легко и аккуратно управлять. . Устройство устраняет необходимость встряхивания формовочной проволоки, тем самым значительно упрощая бумагоделательные машины Фурдринье и увеличивая срок службы проволоки Фурдринье. наличие 70 прудов и вакуума под проволокой в местах отложения волокон. Стремление волокон принять машинное направление формирующей проволоки, подобно бревнам, плавающим вниз по течению, может быть предотвращено почти в любой желаемой степени. Таким образом, увеличение вакуум под сеткой в местах складирования массы, увеличение глубины прудов с массой над проволокой или и то, и другое приведет к увеличению стока сточных вод через сетку и придаст волокнам форму полотна, прежде чем их можно будет материально растянуть вне поперечного совмещения с проводом. , - 70 75 , 80 . Устройство сливной коробки позволяет 85 подвергать формуемый лист непрерывному всасыванию с момента первого контакта заготовки с проволокой до тех пор, пока она не пройдет последний кусок и флотационная вода не будет удалена в такую палатку 90, что фактический лист бумаги был сформирован. Это непрерывное всасывание плотно удерживает волокна на проволоке и предотвращает их всплывание или перекачивание по сетке водой 95 заготовки как при прохождении через зону формования, так и под последним ломтиком. 85 90 95 . Таким образом, можно получить от 75 % до % формирования листа позади последнего среза. 100 Таким образом, последний срез можно поддерживать очень близко к проволоке, поскольку большая часть формирования листа происходит позади этого среза, очень мало воды. Флотация проходит под ломтиком 105. Это предотвращает изменение токов массы на проволоке, которые возникают на обычной машине Фурдринье, где весь лист формируется за ломтиком, обеспечивая гравитационный дренаж воды 110 флотации. 75 % % 100 105 110 . Работая с разными головками массы в различных отделениях для массы и регулируя расстояние между промежуточным ломтиком и проволокой, можно создать определенный поток массы вдоль проволоки. Таким образом, можно создать определенный поток массы по длине проволоки. , 115 . например, когда второй пруд с запасом, такой как пруд, образованный в отсеке 37, как показано на рисунках 1 и 2, 120 или отсеке 67, показанный на рисунках 3 и 4, поддерживается при более низком статическом напоре, чем запас в первом отсек регулирование размера прохода 47 под кромкой первой 125 пластины для ломтиков путем поднятия этой пластины для ломтиков от проволоки позволит обеспечить поток массы под ломтиком из первого во второй пруд. Этот поток позволит волокнам проходить предположим машинное направление, например, бревна, плывущие 13 470,057 5 вниз по течению. , , 37 1 2, 120 67 3 4, 47 125 13 470,057 5 . Таким образом, волокна, сначала осажденные на проволоку из первого пруда с поперечным течением, будут лежать поперек проволоки. Следующая масса волокон, осажденная на первый осажденный слой, будет происходить по мере продвижения проволоки через проход 47, образованный под срезом и кромкой. . 47 . Эти волокна будут лежать в основном в машинном направлении и, следовательно, под прямым углом к первому наплавленному слою. . По мере того, как проволока затем продвигается под второй пруд, где волокна проходят поперечно поперек проволоки, в следующем укладываемом слое волокна будут лежать поперечно машинному направлению. . Таким образом создается лист, состоящий из наружных слоев, имеющих волокна, лежащие преимущественно в поперечном направлении машины, и средний слой, состоящий из волокон, лежащих преимущественно в машинном направлении. Однако лист будет иметь единую структуру, поскольку все волокна осаждаются в формовочной зоне машины. , , . Полученный лист будет иметь очень высокую прочность на разрыв, разрыв и растяжение. Непрерывное всасывание, поддерживаемое под сеткой в зоне формования, предотвращает вытеснение продольным потоком волокон через канал 47 поперечных волокон, отложенных из первого пруда. , 47 . Подобным же образом поперечный поток во втором пруду не будет смещать продольные волокна, отложенные в канале 47. 47. Очевидно, что удлинение кромки 46 на пластинке 34 удлинит канал для продольного потока волокон и увеличит площадь формирования продольных волокон на листе, увеличивая относительный размер среднего слоя. Однако обычно обычно Желаемая площадь формирования среднего слоя может быть получена путем регулирования головок заготовки в двух отсеках и расстояния ломтика 34 или 64 от проволоки. , 46 34 - , , 34 64 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано (как мне сообщили) (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:24:42
: GB470057A-">
: :
470058-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470058A
[]
РЕПЕРВНАЯ КОПИЯ 1 тыс. 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 21 декабря 1935 г. (): 21, 1935. 470,058 Дата подачи заявки (в Великобритании): 15 декабря 1936 г., № 34485/36. 470,058 ( ): 15, 1936 34485/36. Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в цепных приводах или в отношении них. Я, КАРЛ САЛОМОН, дом 8, Дрезднерштрассе, Берлин, 36, Германия, ранее проживавший в Берлин-Ненл Хайлигензее, гражданин Германии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 8, , , 36, , - , , , :- Настоящее изобретение относится к цепным приводам, которые работают на сжатие, а не на растяжение, как это обычно бывает. , . Были предложены различные формы цепных приводов сжатия, в которых цепь состоит из ряда последовательно расположенных элементов, направляемых между ведущей и ведомой звездочками в бесконечной канавке или канале. В некоторых случаях все элементы цепи были задействованы в приводных элементах. звездочками без промежуточных неведущих элементов, разделяющих их друг от друга, в то время как в других случаях ведущие элементы были разнесены неведущими элементами, которые, однако, полностью окружали ведущие элементы, образуя непрерывно соединенную цепь. В одном из предложений ведущие шарики или ролики разнесены друг от друга, а неприводные шарики или ролики просто вставляются друг в друга, так что не существует непрерывного соединения между элементами цепи, в результате чего они перемещаются по воздуховоду. , , - , - , , , - , , . Настоящее изобретение обеспечивает цепную передачу, имеющую в корпусе цепь, состоящую из последовательности звеньев, удерживаемых на расстоянии друг от друга для взаимодействия с зубчатыми ведущими и ведомыми элементами с помощью промежуточных промежуточных звеньев, расположенных между звеньями и частично охватывающих их так, что не происходит непрерывного движения. соединение элементов цепи между собой. . Связующие пальцы цепи могут нести на своих концах роликовые диски, которые проходят вдоль периферийной стенки корпуса. Боковые стенки корпуса также могут иметь направляющие поверхности для внутренних частей роликовых дисков. Альтернативно, соединительные пальцы могут нести роликовые втулки. которые проходят в пазах в боковых стенках ослабления. , . Ведущий и ведомый элементы могут иметь зубья различной формы и размеров, как будет показано ниже. . Усовершенствованный цепной привод может быть изготовлен очень дешево, поскольку звенья и роликовые диски можно легко обтачивать на автоматических станках, а промежуточные промежуточные звенья изготавливать либо методом литья под давлением, либо с помощью автоматического пресса. , 55 , . Важным преимуществом, вытекающим из 60 использования сжимающей цепи, в отличие от натяжной, для передачи мощности, является то, что допускается большее рабочее напряжение на материал, так что при той же величине передаваемой мощности 65 сжимающая цепь может иметь более легкую конструкцию, чем натяжная цепь. 60 , , , , 65 . Кроме того, предотвращается влияние износа натяжной цепи при изменении длины звеньев и, таким образом, повышении эффективности привода. , 70 . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой вид одной из конструкций механизма 75 компрессионной цепной передачи со снятой стенкой корпуса, нижняя половина рисунка внизу () со снятыми деталями. , : 1 75 , , (, . Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии А-В частей фиг.1, удаленных на 80° в нижней части фигуры. 2 - 1 80 . На фиг.3 - вид, аналогичный рис.1, другой конструкции привода компрессионной цепной передачи. 3 , 1, . Фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии 85F- на Фиг.3. 4 85 - 3. Фиг.5 представляет собой вид, иллюстрирующий другую модификацию конструкции, показанной на фиг.3 и 4, без кожуха. Фиг.5 иллюстрирует различные конструкции приводного и ведомого элементов. 5 3 4, 90 5 . На рисунках 7, 8, 9 и 10 показаны подробные изображения, показывающие различные формы соединительных штифтов. 7, 8, 9 10 . На рисунках 11 и 12 показаны детали, относящиеся к 95 промежуточным звеньям цепи. 11 12 95 . На рис. 13 показана другая конструкция соединительного штифта. 13 . На фиг. 14 показаны модифицированные конструкции распорных звеньев 100. На фиг. 15-19 показаны подробные виды, иллюстрирующие различные формы роликовых дисков со штифтом звена. 14 100 15 19 . Фиг. 20 представляет собой подробный вид, иллюстрирующий способ регулировки осей 105 ведущего и ведомого элементов. 20 105 . 470,058 Фиг.21 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, иллюстрирующий модификацию привода. 470,058 21 1 . , 22 представляет собой вид в разрезе по линии на фиг. 21. , 22 21. На фиг. 23 показан подробный вид, показывающий конструкцию приводной цепи, а на фиг. 24 показан вид в разрезе по линии - на фиг. 23 с добавленной звездочкой, чтобы показать ее ведущее отношение к цепи. 23 , 24 - 23, . Общая конструкция усовершенствованной компрессионной цепи наиболее четко видна на рисунках 23 и 24. На этих рисунках цепь состоит из ряда поперечных звеньев с выступами 5, т.е. ' 23 24 5 , . уменьшенный диаметр на их концах, чтобы нести роликовые диски 7, и разделены поперечными промежуточными звеньями 6, которые имеют в поперечном сечении форму канала и имеют срезанные зависимые части, образующие части круглых выемок, которые частично окружают штифты звеньев. 5 Зубья ведущей или ведомой звездочки 3 или 4 входят в промежуточные звенья 6 между соседними пальцами 5 звеньев и там могут соприкасаться с одним или другим из указанных пальцев звеньев. На рисунках 7, 8 и 9, на которых средняя часть пальца имеет цилиндрическую форму или имеет форму двойного конуса, с наибольшим или наименьшим диаметром в центре. Вместо роликовых дисков 7 можно использовать уменьшенные концы пальцев 5. просто носите втулки роликов, как показано на рис. 10 или как показано на рис. 13, уменьшенные концы штифтов 5 могут быть оснащены шариками вместо роликов. Если используются роликовые диски, они могут иметь любую желаемую форму, например, как показано на рисунке. Например, на рис. 15–19. На рис. 15 край слегка выпуклый, на рис. 16 он имеет форму усеченного конуса, на рис. 17 он полукруглый, на рис. 18 он имеет ступенчато-цилиндрическую форму, а на рис. 19 он имеет форму рифленая цилиндрическая форма. - - , 7, 6, - 5 3 4 6 5 5 - 7, 8 9 - , ' -, 7, 5 10 - 13 5 , 15 19 15 , - -16 , 17 -, 18 , 19 . Задние части или перемычки распорных звеньев 6 могут контактировать друг с другом своими концами, как показано на фиг. 14 и 23, или их концы могут быть разнесены друг от друга, как показано на фиг. 11, при этом 6а - указывает на промежуточное звено. Хотя они имеют в поперечном сечении форму канала на рис. 24, в соответствии с модификацией они могут иметь -образную форму в поперечном сечении, как показано позицией 6b на , рис. 12', в соответствии с 6 показанными обозначениями. На рис. 14 задние части распорных звеньев могут нести шарики 7b 6 ' ролики -7a, установленные на шарнирах 5a. 6 ' - , 14 23, - -' 11, 6 - - -' 24, - - 6 12 ' 6 14 - 7 6 ' -7 5 . Усовершенствованная компрессионная ведущая цепь используется вместе с кожухом 1, как показано на рисунках 1-4, 'который равномерно окружает цепь не только там, где она окружает ведущую и ведомую звездочки 3 и 4, но и вдоль промежуточные прямые или по существу прямые тангенциальные участки участка цепи. - 1, 1 '4, ' 3, 4, . Ролики 7 проходят вдоль внутренней поверхности 70 корпуса, или ролики на одном или обоих концах соединительных штифтов 5 могут быть уменьшенного размера (рис. 10), чтобы проходить по непрерывной канавке в одной или обеих боковых стенках корпуса. , как показано в нижней части рисунков 1 и 2. 7 70face , 5 ( 10) , 75 1 2. Альтернативно, как показано на фиг. 3 и 4, ослабление 1 может быть круглым, так что. 3 - 4 1 , . в этом случае участки цепи между ведущей и ведомой звездочками 80 3 и 4 вместо того, чтобы быть прямыми, соответствуют круглой форме корпуса. 80 3 4, . Другая модификация показана на рис. 5, на котором ведущая и ведомая звездочки 3 и 4 расположены так, что их оси разнесены на расстояние, меньшее суммы радиусов двух звездочек. звездочка 4 разделена на две части, разнесенные в осевом направлении для обеспечения входа между ними 90 звездочки 3'. Корпус 1 может состоять из периферийной стенки и съемных боковых крышек 2а, 2b, в то время как зубья звездочек могут иметь различные размеры 95 и формы, как показано на рис. (). Зубья звездочек по крайней мере достаточно высокие, чтобы доходить до осей соединительных пальцев 5, но, как показано на этом рисунке под углом , 100 зубцов проходят радиально за пределы их точек контакта с соединительными штифтами 5'. - 5, - ( ' 3 4 85 " 4 90 3 ' 1 2 , 2 , 95 , - ' -'' - ' ( ' 5, 100 5 '. Зубья могут быть образованы канавками круглого или прямоугольного поперечного сечения, как указано в пункте и соответственно, или зубья 105 могут быть наклонными, как показано в пункте . Оси звездочек 3 и 4 могут быть регулируются по направлению друг к другу и по отношению друг к другу, как показано на рис. 20, подшипники расположены в пазах 4 устойчиво, как показано. Таким образом, путем регулировки осей дуга контакта между цепью сжатия и звездочками 4 может быть «измененными, как показано» 1 и 22. Таким образом, большее или меньшее количество зубьев 115 на элементах звездочки е 6 обеспечивают приводное соединение с чуайну, чем когда цепь вращается или кожух 1 - имеет концентрическую форму, а 4 - звездочки - как на рис. 1-120. Цепь сжатия и корпус могут быть такими, что они не образуют - замкнутой фигуры, - но "конечны длина Усовершенствованный цепной привод со взаимной компрессией особенно пригоден для использования на тяжелых грузовиках с мотором 125, а также на автомобилях с тяжелыми грузами, кроме таких обычных применений, как обычные автомобили, мотоциклы и т. д. Педальные цилиндры также могут использоваться для передачи мощности в инструментах или в механизмах управления двигателями внутреннего сгорания, что позволяет избежать использования таких дорогих приводов, которые обычно используются в таких машинах. В целом улучшенная цепь сжатия Привод особенно выгоден для передачи значительной мощности и для передачи привода между валами, которые расположены на значительном расстоянии друг от друга. - -- ,, , 105 - 3 4 - - 20, 4 , - - ' 4 ', & ' 1 22 - - 115 6 ' ' 1 - " 4 ' -'' " 1- 120 ' --, - ' ' - 125 , -' ' , - ,, - ' - - 7 130 470 058 , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:24:42
: GB470058A-">
: :
470059-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470059A
[]
8 КОПИЯ . 8 . СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 20 декабря 1935 г. 470 059 Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 19 декабря 1936 г. № 34951/36. (): 20, 1935 470,059 ( ): 19, 1936 34951/36. Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подшипников для гребных винтов изменяемого шага или относящиеся к ним Мы, , британская компания из Челмсфорда, Эссекс, правопреемники немецкой компании 11, адрес 23-25, Наумбер ,, , Лейпциг, 31, Германия, и АЛЬФРЕД ВИТТЕ, гражданин Германии, 14 лет, Элизабет Алле, Лейпциг, 31, Геймани, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: - , , , , , 11, , 23-25, ,, , , 31, , , , 14, , , 31, , , :- Развитие высокопроизводительных самолетов делает все более необходимым, где это возможно, уменьшение размеров и веса летательных аппаратов. , . Настоящее изобретение является выгодным в этом отношении и обеспечивает упорный подшипник для воздушных винтов изменяемого шага, который значительно меньше, чем шариковый или роликовый подшипник, обычно используемый до сих пор. - . Оба пространства, занимаемые массой подшипника согласно изобретению, меньше, чем в случае известных подшипников воздушных винтов изменяемого шага. - . Согласно изобретению подшипник для восприятия осевой тяги в гребных винтах изменяемого шага содержит игольчатые ролики, которые размещены в прочном сепараторе, образованном кольцевым кольцом, имеющим карманы или отверстия для роликов, образованные удалением металла из заготовки штамповкой или прессованием. операция. , . Два варианта осуществления изобретения иллюстрируются прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 - продольный разрез нижней части лопасти воздушного винта изменяемого шага; фиг. 2 и 3 - схематические планы соответственно двух форм подшипника с их сепараторами. Фиг.1а представляет собой фрагментарный разрез известной конструкции подшипника и введен для сравнения. , : 1 2 3 1 . Ступица 2 гребного винта закреплена на карданном валу 1 и поддерживает лопасти 3 гребного винта (обычно две или три) у их оснований 4. Лопасть гребного винта крепится на ступице путем ввинчивания кольца 5, имеющего резьбовой фланец 6, в резьбовое соединение. ступица 2 Подшипник расположен между кольцом 5 и хвостовиком 4 лопасти и состоит из двух колец качения 7, 55 и 8 и лежащих между ними несущих элементов. Подшипник принимает на себя тягу, создаваемую центробежной силой. воздействует на лопасть гребного винта, когда. 2 1 3 ( ) 4 5 6 2 11- 5 4 7 55 8 . гребной вал 1 вращается 60. На гребном валу 1 свободно установлено фланцевое кольцо 9, имеющее два набора зубьев 10 и 11, с целью регулировки лопасти гребного винта, когда необходимо изменить ее шаг. Шестерня 10 65 входит в зацепление с соответствующим зубчатым колесом. шестерня 12 на хвостовике гребного винта, в то время как шестерня 11 входит в зацепление с прямозубым колесом 13, которое установлено на валу 14 с возможностью управления вручную или любым другим желаемым способом 70. Это регулировочное устройство не является частью изобретения, но описано здесь в для того, чтобы все устройство могло быть более ясно понято. 1 60 9 10 11 1 10 65 12 , 11 13 14 70 . До сих пор несущие элементы ступенчатого подшипника 75 имеют 12 роликов обычных размеров. Как показано на приведенном типе конструкции, на прилагаемых чертежах центробежная сила может достигать 60 000 килограммов веса, в то время как регулировка 80 гребного винта предполагает лишь небольшой угол. вращения подшипник имел большую габаритную глубину и соответственно большой вес. 75 , , 60000 , 80 , . За счет использования в качестве тел качения тонких игольчатых роликов 90, аналогичных тем, которые используются в известных игольчатых подшипниках, общая глубина и при этом действующие центробежные силы, а также вес подшипника для гребных винтов изменяемого шага значительно уменьшаются. , вместо роликов, которые до сих пор использовались исключительно. Таким образом, подшипник, а также корпус намного меньше известных до сих пор, и 95 центробежные силы, возникающие во время вращения подшипника вокруг оси гребного винта, уменьшаются до степени, соответствующей приведенному среднему значению. диаметр и вес подшипника, а грузоподъемность всего самолета увеличена на 100. Кроме того, сепаратор для . 85 - 90 , , 95 , 100 . подшипник с тонкими игольчатыми роликами изготовить гораздо проще, чем известные подшипники. Его можно изготовить 105 просто из листового металла, из которого изготовлены 4 ; 035: - 105 4 ; 035: карманы штампуются или выпрессовываются, в то время как в используемых до сих пор кольцах подшипников их приходилось фрезеровать из цельного кольца, когда использовалась заготовка, имеющая толщину или глубину готового сепаратора. , - . Как показано на фиг. 2 и 3, в обоих показанных подшипниках игольчатые ролики для уменьшения скольжения предпочтительно разделены на короткий ролик 15 и длинный ролик 16, и, как показано на чертежах, длинные и короткие ролики по очереди занимают в положении ближе к периферии или, другими словами, в соседних парах длинных и коротких роликов, длинные ролики (и короткие) занимают разные положения относительно их близости к периферии клетки. В предпочтительной форме Рис. 2. В каждый карман клетки вводится несколько пар таких игольчатых роликов (в показанном примере — три пары). В примере, показанном на Рис. 3, в данном кармане клетки расположена только одна пара длинных и коротких роликов. рис. 2 3, - , , 15 16 ' ' ', ( ) - - 2 ( ) - ' -3 . 2
имеет по сравнению с показанным на рис. 3 более высокую грузоподъемность при тех же размерах и почти таком же весе. , 3, . Пирог 17 состоит из кольца из листового металла, из которого легко вырезаются карманы, размер карманов зависит от количества пар игольчатых роликов, предназначенных для вставки в каждый карман - В виде фиг.3 только с одной парой. игольчатых роликов в каждом кармане клетки. Игольчатые ролики можно предохранить от выпадения из клетки, проконопатив промежуточные стенки клетки. 17 , - - 3 . Важность снижения центробежной силы, обеспечиваемого изобретением, можно увидеть, сравнив фиг. 1 и 1а. - 1 . На рис. 1а показан собственный подшипник с соседними опорными частями, в которых роликообразные несущие элементы имеют такие размеры, какие до сих пор использовались для лопастей гребного винта изменяемого шага. Видно, что в этом случае внешний край фланцевое кольцо 5 выступает дальше, чем на рис. 1, на значительное расстояние а. Центробежная сила 50 и, конечно, наружное кольцо кольца подшипника соответственно уменьшены в конструкции, показанной на рис. 1. Для уменьшения веса сил способом Достигнутое изобретением 55 является существенным шагом вперед в направлении увеличения мощности и летно-технических характеристик самолетов. , - - 5 1 50 , , , 1 55 - -. Теперь, подробно описав и выяснив природу упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы - - - 60tion =,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:24:44
: GB470059A-">
: :
470060-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB470060A
[]
ЗАРЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 30 декабря 1935 г. (): 30, 1935. 470,060 Дата подачи заявки (в Великобритании): 30 декабря 1936 г., № 35752/36. 470,060 ( ): 30, 1936 35752/36. Полная спецификация принята: 9 августа 1937 г. : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах помощи гониометрической навигации и подобных радиоприемных установках. Мы, , корпоративная организация, организованная в соответствии с законами Франции, по адресу бульвар Осман, 79, Париж, Франция, заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , ( , 79, , , , ) , :- Настоящее изобретение относится к угломерным навигационным средствам и подобным радиоприемным установкам, а более конкретно к таким установкам гониометрического типа с прямым считыванием показаний. . Как хорошо известно, антенная система известных гониометрических систем прямого считывания обычно содержит одну или несколько вращающихся рамок, а высокочастотный ток, создаваемый приходящей волной, модулируется с частотой вращения и накладывается на ток, обеспечиваемый ненаправленным датчиком. антенна. , - . Были предложены системы, в которых эквивалент механического вращения одиночного кадра создается путем электрического реверсирования или подавления выходного сигнала одиночного кадра. Также была предложена система, в которой энергия принимается одной из двух фиксированных направленных антенн и ненаправленной антенной. направленная антенна, а другая из двух фиксированных антенн и ненаправленная антенна поочередно соединяются посредством механически управляемых соединительных средств с показывающим прибором. - . Важной целью настоящего изобретения является создание улучшенных гониометрических систем с прямым отсчетом, в которых обычная до сих пор вращающаяся система заменена сборкой из двух фиксированных рамок, и, как будет видно позже, при реализации изобретения токи от рамок периодически реверсируется или подавляется с помощью системы переключения или переключения, которая является полностью немеханической и приводится в действие локальным низкочастотным источником для создания эффекта вращения. , , - . В соответствии с изобретением приемная система радиогониометра содержит две взаимно перпендикулярные неподвижные рамочные антенны и одну ненаправленную антенну, средства объединения токов 6 1/- от этих антенн в общую цепь, средства переключения или переключения для 55 периодически реверсирует ток, подаваемый рамкой, причем указанные средства включают в себя диоды или другие выпрямители, сопротивление которых контролируется локальным источником низкой частоты таким образом, что 60 периодических реверсов выполняются поочередно через равные интервалы в двух рамах и подается индикатор от выхода всего устройства и выдачи индикаторных значений, представляющих 65 углов между плоскостью приходящих волн и заданной плоскостью. Частота генератора переменного тока, конечно, должна выбираться с должным учетом характера принимаемой передачи. 70 Изобретение проиллюстрировано и дополнительно объяснено со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, которые представляют варианты его осуществления. - - , 6 1/- , 55 , 60 65 , , 70 . Для лучшего понимания изобретения сначала будут описаны основные теоретические принципы. 75 . Электродвижущая сила, возникающая в рамке, которая вращается в высокочастотном поле вокруг оси, перпендикулярной полю 80°, может быть выражена уравнением: , 80 : = ( 2 +'), где — частота (в радианах в секунду) высокочастотного поля или приходящей волны; 2 равно 85 2 = , что является частотой вращения кадра; 19 — угол между плоскостью волны и плоскостью системы отсчёта в момент времени ( = ) 90. Рассмотрим случай двух взаимно перпендикулярных систем отсчёта, идентичных вращающейся системе отсчёта и ориентированных в направлениях 0' и 90. ' Предположим, что направление ЭМ первого кадра меняется на противоположное в моменты времени , , 2 2 ' 2 и что такое же изменение происходит в цепи второго кадра в момент 3 5 7 моменты, 4 4 4 4 Электродвижущие силы ( и ) 100, индуцированные в цепях двух рамок, тогда будут: = ( 2 +') ( ) ; 2 85 2 = ,, ; 19 ( = ) 90 , 0 ' 90 ' 95 , , 2 2 ' 2 3 5 7 , 4 4 4 4 (, ) 100 : ( ) , 0 от шунтирующего подстроечного конденсатора 1 или 2. ( ) , 0 1 2. = 0 ( 2 ) Каждая настроенная вторичная обмотка подключается на своих 65 = (+) , «живой» (незаземленный) конец через переворот = , / 2 ( ) связывает конденсатор 2 с управляющей сеткой , в которой функции 1 и 2 могут быть сетчатым вентилем или 2 и также представлен рядом Фурье: подключен непосредственно к аноду (;)= 4 ( + 1/ 3 косвенно нагретого диода 1 или 2 (70 1 () = ( út + 3 , схемы нагрева катода не показаны, -+ +/ 5 ) показаны только нагреватели ) 4 заземленных конца вторичной обмотки / ()= ( /2 3 2 трансформаторов 2 подключены к +/, 5 ) соответствующие диодные катоды через 75 вторичных обмоток низкочастотных трансформаторов. Теперь предположим, что электродвижущие силы и , последние вторичные обмотки которых пропорциональны и , вынуждены действовать, шунтируясь высокочастотным обходным контуром в общей цепи, в которой также имеются более плотные 01 Первичные сигналы, передаваемые через -, обеспечиваемые неформирующими и , подаются на клеммы 80, подключенные к - на 1 и 2 с разными фазами, полученной направленной антенной, имеющей одинаковую фазу, и чередуются друг с другом. при высокой частоте и большей амплитуде от двухфазного генератора переменного тока (не показан), чем -:-2. Результирующий электросигнал с частотой (обычно между 20 моти) будет иметь форму и 200 циклов в секунду. = 0 ( 2 ) 65 = (+) , " " () , = , /2 ( ) 2, 1 2 2 : (;)= 4 ( + 1/ 3 1 2 ( 70 1 () = ( út + 3 , -+ +/ 5) ) 4 / ()= ( /2 3 2 2 +/, 5 ) 75 - 01 - 80 - 1 2 , -- ( ) -:-2 ' - 20 ) 200 . + - Операция переключения 85 ( 1 / 3 , составленное таким образом расположение имеет вид + 2 3 : --+ при низкой частоте переменное = + 3 напряжение, вырабатываемое трансформатором , равно ( 0) ' ( 3 0) такое, чтобы сделать катод диода 90 1 ( 5 + 0)- 1 положителен относительно земли, электродвижущая сила (после усилителя ) вызывает очень высокое сопротивление и, если желательно, фиксацию) будет, - при воздействии на цепь 1 не демпфируется. При прямолинейном обнаружении дайте Однако при низкой частоте это напряжение меняет направление и создает ток тока ) формы , проводящий диод, сопротивление на 9 30-= ( (( 2 +'/8 ( 3 ;_ >+ цепь внезапно падает, а первый член в этом ряду (который может быть легко отфильтрован высокочастотным напряжением, передаваемым на датчик) - идентичен, за исключением того, что сетка управления клапана в значительной степени является постоянным коэффициентом, с обнаруженным уменьшенным ' Трансформаторы тока, который получается путем наложения , питаются разными фазами двух 100 в одной цепи, электродвижущей силы и фазового генератора переменного тока, цепь 2 получается из вращающейся рамы и демпфируется (диодом 2 становится проводящим электродвижущую силу). сила , получена из четверти периода низкой свободной антенны. Таким образом, корректность расположения после затухания (диодом 1) обеспечивает два взаимно перпендикулярных контура 105 кадров, которые равны 1. периодически меняются. Аноды клапанов и 2 расположены так, как указано выше, по сути, электрический ток соединен вместе и управляет настроенным трикаль- ным эквивалентом схемы 3 с плавающей рамкой, к которой подключен анод. По аналогичным рассуждениям можно показать, что схема клапана 3, решетка управления которой путем периодического короткого замыкания соединена с помощью конденсатора с не 110 кадрами через соответствующие интервалы с аналогичной направленной антенной . Подаваемая в результате ЭМ может быть получена с помощью открытого клапана 3. антенна может быть отрегулирована путем регулировки переменной, которая теперь будет описана. На этом рисунке показана показанная емкость . + - 85 ( 1 / 3 + 2 3 : -+ = + 3 ( 0) ' ( 3 0) 90 1 ( 5 + 0)- 1 , ( ) ) , - 1 , ) , 9 30-= ( (( 2 +'/8 ( 3 ;_ >+ ( ) - , - , ' 100 , 2 ( 2 , ) - - ( 1) - 105frames- - 1 2 - 3 3 - - 110 - 3 - . антенной системы и входных каскадов Результирующая Э М Ф (Е), установленная в схеме гониометрической компоновки 1 мк ОВ 3, подается через соединение Г на А. Согласно рис. 1, а - и - усилитель высокой частоты (не показан) с двумя взаимно перпендикуляр
Соседние файлы в папке патенты