патенты / 11971

469795-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469795A
[]
56 ЭРВЕ С ОПЫ, 56 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Италия): 20 декабря 1935 г. (): 20, 1935. 469,795 Дата подачи заявки (в Великобритании): 17 декабря 1936 г. № 34725/36. Полная спецификация принята: 3 августа 1937 г. 469,795 ( ): 17, 1936 34725/36, - : 3, 1937. ВЫЧИСЛИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенное устройство для идентификации в радиоприемниках, имеющих географический циферблат, станции, на которую настроен аппарат. Мы, , , организованная в соответствии с законами Италии, по адресу Корсо Венеция, 29, Милан, Италия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , 29, , , , , - Изобретение относится к географическим шкалам для радиоприемных устройств, то есть к шкалам, на которых передающие станции отмечены на географической карте в том положении, которое занимает местность, в которой расположена каждая станция. , , . Известны индикаторные устройства, которые при манипуляциях с настроечным элементом установки каждый раз показывают место на карте, где отмечена станция, на которую настроена установка. , . Ввиду того, что положение различных станций на географической карте не может соответствовать порядку, в котором длины волн указанных станций следуют друг за другом, относительно движения индикаторного элемента, оператор, желающий переход от одной станции к другой не имеет никаких указаний относительно необходимого движения или направления, в котором ему следует манипулировать настроечным органом. , , - , , . Поэтому оператор должен производить эту манипуляцию в случайном порядке до тех пор, пока не появится индикация нужной станции. . Географические шкалы уже снабжены шкалами, установленными в соответствии с длинами волн, но шкала в соответствии с длинами волн сама по себе бесполезна для поиска станции на географической шкале, если длина волны желаемой станции неизвестна. . -, - - . Изобретение относится к индикаторному устройству, которое с помощью предельно простых средств устраняет трудности с нахождением станции на географическом циферблате. , , . Согласно изобретению контрольные метки, соответствующие географическому положению станций, на циферблате соединены с контрольными метками в положениях, которые в порядке длин волн или частот соответствуют 1,- длины волны или частота упомянутых станций, при этом индикатор перемещается 65 в соответствии с развитием волны1 или частоты в соответствии с настроечным элементом набора, взаимодействующим с упомянутыми метками 60 длины волны или частоты. Форма конструкции изобретения представляет собой показан вид спереди в качестве примера на прилагаемом чертеже. , , , , , 1,- - , 65 wave1 & - 60 . В показанном примере устройство содержит циферблат 1, на котором нанесена 65 географическая карта рассматриваемого региона. Эта карта содержит для каждого населенного пункта, имеющего передающую станцию, отметку, образованную маленьким кругом 2, расположенным напротив географического положения 70 населенного пункта. . , 1 65 2 70 . Индикатор, представленный линией 3, приспособлен для перемещения относительно шкалы 1. Указанный индикатор управляется любым подходящим образом с помощью ручки 4 75, которая управляет настроечным устройством комплекта. Указанный индикатор последовательно перемещается в соответствии с прогрессивным изменением частота, которая может быть указана по шкале, отмеченной цифрой 6 80. Каждому кругу 2, положение которого зависит от географического положения станции, на циферблате 1 соответствует другая контрольная отметка, например, обозначенная цифрой 5, которая связана соответствующему кругу 85 линией 7, положение которой на циферблате 1 соответствует характеристической частоте рассматриваемой станции. В случае населенных пунктов, имеющих множество станций 90, передающих на разных длинах волн, две или более опорных метки, соответствующие частотам, соединены одной или несколькими линиями 7, 71 с кругом, составляющим географический контрольный знак 95, как указано, например, 5', 5' для местности 2. 3 1 4 75 6 80 2, , 1 , 5, 85 7 1 90 -, 7, 71 , 95 5 ', 5 " 2 . При описанной схеме, когда комплект должен быть подведен к станции данного населенного пункта 2 (или 20), индикатор 3 100 перемещается к отметке 5 (или 51, или 5"), соединенной с отметкой 2 или 20 И наоборот, для идентификации станции, соответствующей заданному положению указателя 3, поиск производится вдоль 105 указателя реперной отметки 5 (или 2469,795 51 или 511), которую он пересекает, и по линии -7, 71, начиная с указанной контрольной отметки, будет найден круг 2 или 20, указывающий на географическом циферблате местность, в которой расположена принимаемая станция. , 2 ( 20), 3 100 5 ( 51 5 ") 2 20 , 3, 105 5 ( 2469,795 51 511) , -7, 71 2 20 , ' . Чтобы можно было легко идентифицировать различные контрольные метки 2, 5 и т. д., они имеют совершенно различную форму или группа контрольных меток 5 может быть образована световыми пятнами. Контрольные метки 51, 5 1, соответствующие одной и той же местности, а опознавательные станции, ведущие передачу на разных длинах волн, могут иметь разную форму или цвет. 2 5, , 5 51, 5 1 - . Индикатор 3 может быть светящимся и может перемещаться за циферблатом, чтобы освещать отверстия, которые затем образуют контрольные метки 5, 51, 5. 3 5, 51, 5. Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:18:22
: GB469795A-">
: :

469796-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469796A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 октября 1936 г. № 12034/37. : 28, 1936 12034/37. (Выделен из № 29299,36) 469796 (Дополнительный патент к № 419708: от 13 июля 1933 г.) _ |& Полная спецификация принята: 3 августа 1937 г. ( 29299,36) 469796 ( 419,708: 13, 1933) _ |& : Aug3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приспособлений для вышивания швейной машины или относящиеся к ним Мы, , кооператив, организованный в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, по адресу Блейк-стрит, Нью-Хейвен, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к приспособлению для подшивки швейной машины и представляет собой усовершенствование или модификацию приспособления для подшивки стежков согласно заявке № 419708. , 419,708. Целью настоящего изобретения является, в частности, улучшение конструкции прокалывающего устройства и связанных с ним частей приспособления, чтобы прокалывающий инструмент мог выполнять свою функцию более эффективным образом, а также чтобы прошивной инструмент можно было, при желании, перемещать. в нерабочее положение с помощью простой операции, а затем может быть легко возвращен в рабочее положение, когда необходимо его использовать. , , , , , . Согласно изобретению в насадке для вышивания по заявке №. , . 419,708, для пробивного элемента предусмотрен держатель, подвижно связанный с рамой, причем указанный прошивной элемент подвижно прикреплен к держателю для перевода в нерабочее положение. Указанный прошивной элемент предпочтительно имеет -образную форму, включающую горизонтальную протыкающую часть и вертикальную рабочую часть, имеющую заостренный конец причем указанные части расположены под тупым углом друг к другу, а конусность острия указанного прокалывающего устройства с одной стороны меньше, чем с другой. 419,708, , - , , . Прижимная лапка предпочтительно снабжена отверстием, удлиненным в направлении движения подачи материала через нее, чтобы обеспечить проход через указанное отверстие прокалывающего устройства и швейной иглы, при этом передняя часть указанного отверстия вытянута в боковом направлении, в результате чего оно имеет большую ширину, чем задняя часть указанных отверстий, что обеспечивает возможность относительного бокового перемещения между прижимной лапкой и прокалывающим устройством. , ' - . lЦена 11- Согласно чертежам: 11- : Плавник 1 представляет собой вид сбоку направляющей насадки согласно изобретению; фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии 55 2-2 фиг. 1; фиг. Фиг.3 представляет собой продольный разрез приспособления; ' 4 представляет собой увеличенный подробный вид опорного механизма для него; фиг.' 5 представляет собой вид в разрезе в режиме реального времени; -; 5 60 фиг. 1; фиг. 6 представляет собой вид сверху игольной пластины или крышки. использованного на станине швейной машины; Фиг.7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 на Фиг.6; и Фиг. представляет собой подробный вид прошивного устройства 65. Чтобы проиллюстрировать наше изобретение, мы показали приспособление для подшивки, предназначенное для замены обычная прижимная лапка бытовой швейной машины, причем приспособление 70 приспособлено для крепления к обычной прижимной планке и снабжено собственной прижимной лапкой, как будет описано ниже. 1 ; 2 55 2-2 , 1; 3 ; ' 4 ( ; ' 5 ;-; 5 60 1; 6 ' ; 7 7-7 6; 65 , 70 , . Кроме того, обычная подающая пластина или кормящая рейка в бытовой швейной машине 75 закрыта игольной пластиной или крышкой 14, показанной на фиг. 6 и 7, поскольку настоящее приспособление снабжено собственным подающим устройством для подачи через него ткани в соответствии с с необходимостью 80 операций по подшивке, которые отличаются от операций обычного шитья. , 75 14, 6 7, 80 , . Части приспособления опираются на основание или опору 85, состоящую из горизонтального основания или пластинчатой части 15, снабженной вертикальными полосами 16 и 17 на ее боковых краях. Опорная пластина снабжена относительно большим отверстием 118, примыкающим к ее центральная часть, 90, небольшое отверстие 19 позади отверстия 18, и прорезь 20, примыкающая к его заднему краю. Рядом с передним краем пластина 15 вытянута вперед и смещена вниз, как показано позицией 21, заканчивается 95 на прижимной лапке 22. снабжен отверстием 23, через которое проходит обычная машинная игла и пробойник приспособления для строчки. 85 15 - 16 17 1 8 , 90 19 18, 20 , 15 , 21 ' 95 22 23 . Можно видеть, что отверстие 23 на рисунке 100 в этом случае имеет, грубо говоря, -образную форму и может быть описано как состоящее из соединяющих продольных и поперечных прорезей, при этом продольная прорезь является относительно узкой, как показано позицией 23а, так, чтобы металл прижимной лапки в этой точке 6 проходил довольно близко к игле и пирсингу, обеспечивая существенную поддержку ткани во время операции протыкания. 23 100 , , - con469,796 , , 23 , 6 . Фланцы 16 и 17 поддерживают с возможностью вращения вал или оправку 29, на которой закреплены некоторые рабочие части устройства. На одном конце этого вала закреплен кулачок 31, а между стоящими фланцами 16 и 17 расположены неповоротные кулачковые элементы 34 и 35. На валу 29 также поворачивается рычаг 42, имеющий раздвоенный конец 89, обеспечивающий прорезь 90, предназначенную для установки винта или подобного элемента на обычном игольном стержне швейной машины, приводимого в действие движением игольной палочки. 16 17 29, 31, 16 17 34 35 29 42 89 90 . Рычаг 47 шарнирно соединен с фланцем 17 с помощью болта, проходящего через отверстие в рычаге и отверстие 49 во фланце. Этот рычаг выдвигается вперед, и к его свободному концу прикреплена пробивная головка 50, несущая прошивной инструмент 51. прошивная головка 50 прикреплена с возможностью вращения к пластине 50а, при этом пластина прикреплена к переднему концу рычага 47 с помощью винтов 52 на концах пластины, которые проходят через прорези в рычаге 47, так что пластина и головка прокалывателя может быть отрегулирована - на некоторой степени в продольном направлении рычага 47. Головка прокалывателя 50 установлена с возможностью вращения на основании 500 вокруг отверстия, принимающего винт 50b, ТАК, что при ослаблении этого винта головка прокалывателя может поворачиваться на угол. 90а из положения, показанного на Фиг.1, в положение, показанное на Фиг.4, где прошивной станок находится в горизонтальном нерабочем положении. 47 17 49 , 50 51, 50 50 , 47 52 ' 47 ó 47 50 500 50 , 90 1 4 . Это будет сделано, когда желательно использовать устройство для выполнения причудливой строчки какого-либо характера, например, для аппликаций, вместо обычной операции мережки. Когда необходимо вернуть пирсинг в его нормальное положение, показанное на рис. 1. винт 5 можно ослабить, и головка прокалывающего устройства поворачивается вниз до тех пор, пока горизонтальная часть 51a прокалывающего устройства не ударится о плечо 501 на пластине 50a. Это эффективно позиционирует прошивное устройство в правильном вертикальном положении для выполнения операции строчки, так что чтобы его всегда можно было вернуть точно в исходное положение. , - 1- 5 51 501 50 . Передний конец рычага 47 и пластина 50а снабжены выемками 53 и 54, более подробно показанными на фиг.3, для обеспечения возможности регулировки пробивного устройства в нерабочее положение. 47 50 53 54, 3, . Пружина 55 обычно поджимает рычаг 47 вверх, чтобы удерживать его верхнюю поверхность напротив кулачков кулачкового колеса 31. Рядом с кулачковым колесом верхняя поверхность рычага снабжена выемками 56 и 57 для приема этих кулачковых рычагов 58. Будет очевидно, что при вращении кулачка 31 эти рычаги 70 выйдут из паза 57 вверх по высокой части 59 между пазами 56 и 57 и нажмут на рычаг 47, заставив прошивальщик войти в ткань. это нажатое положение показано на рис. 1. Дальнейшее вращение 7 кулачка 31 приведет к перемещению рычага кулачка 58 напротив выемки 56, при этом пружина 55 заставит рычаг 47 переместиться вверх, чтобы вытащить прокалывающий инструмент из ткани. , и это движение вверх 80 будет контролироваться зацеплением следующего рычага 58 в выемку 57. 55 , 47 31 , 56 57 58 31 70 57 59 56 57, 47 ' , , 1 7 31 58 56, 55 47 , 80 58 57. Боковое удлинение 47 Т, образованное в передней части рычага 47, проходит 85 по пути игловодителя 12, так что, когда последний опускается, рычаг 47 будет перемещаться вниз и заставлять сборщик 51 входить в ткань для выполнения отверстие в нем до перемещения прокалывающего устройства вниз, производимого кулачковым колесом 31. Следует понимать, что прошивное устройство находится на один шаг впереди иглы, так что, пока последняя входит в одно отверстие, первая будет делать 95 последующее открытие. Прошивной станок 51 показан более подробно на фиг. 8 и, как там показано, состоит из горизонтального участка 51a и вертикального участка 51b. Горизонтальный участок 100 закреплен в отверстии 51 в прошивной головке 50, как, показан более подробно на фиг. 5 и удерживается на месте с помощью установочного винта 51d, показанного на фиг. 47 47 85 12 , 47 51 , 31 - , 95 51 8 ' 51 51 100 , 51 50, , 5, 51 . 1
Ослабив этот винт, можно осуществить боковую регулировку прокалывателя. , . Сам прошивной станок имеет особую форму и конструкцию. Обращаясь к фиг.8, следует отметить, что рычаг 51b не установлен. 8, 51 . точно под прямым углом к участкам 51 , 110, но вместо этого угол между этими элементами составляет приблизительно 94 , так что вертикальная часть прокалывающего устройства направлена наружу, немного в сторону от линии строчки. С другой стороны, 115 острие прокалывающего устройства не сужается одинаково с обеих сторон. Около одной трети сужения имеется на том, что можно назвать внутренней частью, как показано на позиции 510, и около двух третей сужения на противоположной стороне на 120, как показано. на 51f. Это приводит к тому, что внутренний край прошивного устройства прилегает близко к линии строчки при его ходе вниз во время второго перемещения изделий через машину 125 и обеспечивает вытягивание изделий в основном в сторону от линии прошивки. во время удара так, чтобы строчка не мешалась и в то же время происходило полноразмерное отверстие 130 469 796 ( При этом слегка тупой угол вертикальной части пирсинга отбрасывает его острие наружу на достаточное расстояние таким образом, чтобы острие всегда очищало линию строчки, не затрагивало и не разрезало ее во время движения вниз. 51 , 110 94 , , , 115 - , , 510, - 120 , 51 ' 125 - 130 469,796 ( . Игольная пластина 14, показанная на рисунках 6 и 7, как указано, прикреплена к станине машины ниже насадки полустичино, чтобы закрыть обычную подачу (собаку). Эта игольная пластина снабжена удлиненной вбок прорезью 14а для прокола. и отверстие 141 для иглы позади этой прорези. Со ссылкой на фиг.6 и 7 следует отметить, что металл верхней поверхности этой игольной пластины утоплен вперед и вбок. 14 6 7 , , ( 14 141 6 7 . отверстие иглы 14b так, чтобы устье этого отверстия располагалось ниже горизонтального уровня верхней поверхности пластины. 14 . Часть ткани, в которой прошивщиком было сделано отверстие, проходящее вниз через боковое отверстие 14a, затем подается через отверстие 14b для иглы. Поскольку металл между этими отверстиями находится ниже поверхности пластины, этот металл не будет сформировать такой крутой уступ, который был бы в противном случае, чтобы «заусенец», который обычно возникает на нижней стороне ткани из-за удара прокалывателя через него, не перетягивался через острый уступ и, таким образом, не выталкивался обратно в ткань. отверстие для его заполнения. То же самое действие происходит, когда ткань перемещается вбок, поскольку слева от отверстия иглы имеется боковое углубление, как показано на рис. 6, и, таким образом, когда ткань перемещается влево, " заусенец не будет вдавлен вверх в отверстие. 14 14 , , " " , , 6, , " " . Маркер в виде линии 140 расположен на поверхности игольной пластинки перед прорезью 14 прокалывающего устройства и указывает на правильную установку точки прошивного устройства сбоку от прорези. Эта линия может быть преимущественно окрашена в черный цвет, чтобы она была будет легко различима, поскольку тогда она будет контрастировать с полированной металлической поверхностью игольной пластинки. 140 14 & . Это будет указывать на правильную настройку пробивного устройства относительно регулировки, обеспечиваемой установочным винтом 51 . 51 . Понятно, что при некоторых видах вышивки прошивной станок не используется, а описанная здесь конструкция позволяет удобным способом переместить прошивной станок в нерабочее положение, показанное на фиг. 4. Эту регулировку можно выполнить на любой неквалифицированной швейной машине. оператором, и когда снова потребуется использовать прошивной станок, его можно легко вернуть в рабочее положение, показанное на фиг. 1. Кроме того, следует отметить, что форма отверстия в прижимной лапке 22 такова, что ткань будет удерживается близко к кончику прокалывающего устройства, так что прокалывающее отверстие будет сделано плавно, а также форма отверстия в игольной пластине 70, как показано на фиг. 6 и 7, обеспечивает поддержку ткани со стороны ниже, близко к элементу прокалывающего устройства. Аналогичным образом, форма прокалывающего устройства сужается больше с одной стороны, чем с другой, при условии, что 75 см. , что внутренний край прокалывающего устройства будет прилегать близко к линии строчки при его движении вниз, так что, когда сделанное отверстие товар будет оттягиваться преимущественно от линии строчки 80 и последней не будет мешать. , 4 , , 1 , 22 , , , 70 6 7, , , 75 , 80 . Это особенно выгодно во время второго перемещения товара через насадку, поскольку это необходимо для полной операции строчки. 85 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что что мы , 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:18:22
: GB469796A-">
: :

469797-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469797A
[]
6 ЗАКАЗАТЬ КОПИЮ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 31 января 1936 г. № 16725/37 4699797 (выделен из № 468 249). Осталась полная спецификация: 2 ноября 1936 г. : Jan31, 1936No 16725/37 4699797 ( 468,249) : 2, 1936. Полная спецификация принята: 3 августа 1937 г. : 3, 1937. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве асбестовых колец или в связи с ними Мы, & , компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, из ' , Ньюкасл-апон-Тайн, Норттимберленд, и в , гражданин Бельгии, проживающий по адресу: улица длю Роше, 64, Париж, Франция, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: До сих пор асбестовые кольца для уплотнений, соединений, тормозных накладок, сцеплений и подобных целей обычно штамповались из тканый лист с последующими значительными отходами материала. Согласно изобретению такие кольца могут быть изготовлены путем вязания асбестовой пряжи в виде полосы, которую после снятия с машины разрезают на секции путем разрезов, идущих под углом к длине полосы. Каждую секцию разрезают на части. затем сгибают в коническую форму и концы связывают вместе. Когда сформированное таким образом кольцевое пространство спрессовывают до плоского состояния, получается вязаное асбестовое кольцо, которое имеет идеальную круглую форму и не имеет следов каких-либо швов. 25 Когда кольцо формируется путем вырезания из тканого асбестового листа, края ослабляются из-за того, что тканый материал разрезается поперек нитей основы и утка. Механически связанные кольца 30, изготовленные согласно изобретению, не страдают этим недостатком, так как они связаны с обработанными краями, т.е. имеет большое значение в случае колец, используемых для набивки, соединения, тормозных накладок, сцеплений и подобных целей. , & , , ' , --, , , , 64, , , , : , , , - 25 , 30 , , , , , 35 . Следует понимать, что термин «асбестовая пряжа», используемый здесь, включает не только пряжу, изготовленную из чистого асбеста, но также пряжу из смешанного асбеста (например, пряжу 40, изготовленную из смеси асбеста и хлопка) и асбестовую пряжу с вставкой из хлопка. латунная проволока или другой материал. " , ( 40 ) , . Датировано 16 июня 1937 года. 16th , 1937. БРЮЕР И СЫН, 33, Чансери-лейн, Лондон, патентные поверенные заявителей. & , 33, , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве асбестовых колец или в связи с ними Мы, & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, компании ' , Ньюистл-апон-Тайн, Нортумберленд, и МОРИС ПРЕСБУРГ, бельгийский подданный, 64, , Париж, Франция, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , & , , ' , --, , , , 64, , , , , :- Настоящее изобретение относится к изготовлению асбестовых колец для набивок, сцеплений, тормозных накладок и тому подобных целей. , , . До сих пор такие кольца обычно штамповали из тканых листов с последующими значительными отходами материала. . Согласно настоящему изобретению асбестовые кольца изготавливают путем вязания асбестовой пряжи во влажном состоянии на вязальной машине с образованием плоской полосы, сгибания полосы до конической формы, связывания концов полосы вместе и, наконец, прессования ленты для получения бесшовное круглое кольцо. , , . Как поясняется в спецификации, сопровождающей нашу одновременно находящуюся на рассмотрении заявку 70 на патент № 468,249, необходимо, чтобы можно было вязать асбестовую пряжу на машине, сначала смачивать ее смазкой, которая уменьшит присущую ей склонность к растрескиванию. рвется, а смазка, содержащаяся в 75, для смачивания пряжи представляет собой мыльный раствор. - 70 468,249 , , , 75 . Далее изобретение будет описано. . дополнительные подробности со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 80 Фигура 1 представляет собой вид сверху полоски трикотажного асбеста, Фигура 2 показывает изогнутую полосу; до конической формы, рисунок 3 представляет собой вид сверху готового кольца 85, а рисунок 4 представляет собой разрез по линии на рисунке 3. , , 80 1 , 2 ; , 3 85 , 4 3. Как показано на чертежах, кольца изготавливаются путем вязания асбестовой пряжи 90 в виде полосы, которую после снятия с машины разрезают на секции. Цена 8 'Цена 25 р 469,7,97, которая может идти по длине косо. полосы. Одна такая секция показана цифрой 26 на рис. 1, косые разрезы обозначены цифрой 27. Затем секцию сгибают в коническую форму, как показано на рис. 2, и концы связывают вместе на позиции 28. Отрезается достаточное количество ткани, чтобы ее можно было удалить. любые петли, которые разрываются во время операции разрезания, а концы соединяются вместе путем ручного вязания с использованием либо отдельного куска асбестовой пряжи, либо длины пряжи, полученной путем распутывания одного из концов. Получают асбестовое кольцо 30, имеющее идеальную круглую форму и не имеющее следов швов. Это кольцо показано в плане на рис. , 90 8 ' 25 469,7,97 26 1, 27 2 28 , , 30 , . 3 и в разрезе на рис. 4. В кольцах меньшего размера разрезы целесообразно делать под прямым углом по длине полосы, а не наклонно. 3 4 . Если кольцо образовано вырезанием из плетеного асбестового листа, края ослабляются из-за того, что плетеный материал разрезается поперек нитей основы и утка. Механически связанные кольца, изготовленные согласно изобретению, не страдают этим недостатком, поскольку их вяжут с обработанными краями, что имеет большое значение в случае колец, используемых для набивки, соединения, тормозных накладок, сцеплений и тому подобных целей. ' , , , , , . Следует понимать, что термин «асбестовая пряжа», используемый здесь, включает не только пряжу, изготовленную из чистого асбеста 35, но также пряжу из смешанного асбеста (например, пряжу, изготовленную из смеси асбеста и хлопка) и асбестовую пряжу с вставкой из хлопка. латунная проволока или другой материал 40. Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. " " 35 ( ) , 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:18:25
: GB469797A-">
: :

469798-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469798A
[]
В - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 1 ноября 1935 г. № 30189/35. : 1, 1935 30189/35. Полная спецификация слева: 13 августа 1936 г. : 13, 1936. 469,798 Полная спецификация принята: 3 августа 1937 г. 469,798 : 3, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механических молотков и подобных им ударных инструментов. Я, ФРАНК МАЙКЛ ЛЬЮИС, ' , 95 , Лондон, Южная Каролина, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к механические молотки, перфораторы, инструменты для уплотнения и клепания и подобные ударные инструменты или ударные устройства, и его цель состоит в том, чтобы предоставить простой и эффективный инструмент такого рода, который можно легко и дешево сконструировать и которым будет легко манипулировать и которым можно будет легко управлять на практике. . , , ' , 95 , , , , : , , . Изобретение состоит в ударном устройстве упомянутого типа, содержащем поршень с механическим приводом и второй поршень, пневматически связанный с первым упомянутым поршнем и образующий рабочий поршень инструмента. - . Изобретение также состоит в ударном устройстве вышеуказанного типа, которое обычно находится в нейтральном положении, так что работа механического поршня не приводит к приведению в действие рабочего поршня, а пневматическое соединение обоих для работы инструмента осуществляется автоматически под действием прижатие долота или другого рабочего органа к работе. , . Дополнительные признаки изобретения будут очевидны из описания, приведенного ниже. . Осуществляя свое изобретение одним удобным способом, я формирую свое усовершенствованное устройство с цилиндром подходящего размера и формы, в котором находится рабочий поршень, приводимый в действие первичным двигателем посредством гибкого вала или управляемый переносным первичным двигателем, являющимся частью инструмента. сам. , . Цилиндр также содержит плавающий поршень, который можно назвать рабочим поршнем, который приспособлен для взаимодействия с наковальней, удерживающей долото или другой инструмент, и который допускается . , . ограниченная величина перемещения, причем наковальня, например, образована с выступом в утопленном элементе, закрепленном на конце основного клиндера. Последний снабжен двумя наборами отверстий, расположенных на расстоянии друг от друга и таким образом, что при движении рабочего поршня в свободном или нейтральном положении один комплект расположен чуть ниже нижнего конца рабочего поршня, а другой - всего на 55 градусов выше его верхнего конца. , ' ' , 55 . Кроме того, главный цилиндр снабжен отверстием, управляемым рабочим поршнем, а также обратным клапаном, допускающим поступление воздуха в цилиндр 60, но препятствующим его выходу из него. Т-это отверстие в цилиндре связано с вентиляционный канал в рабочем поршне таким образом, чтобы, когда последний находится в нижней части своего хода, отверстие в главном цилиндре 65 сообщалось с пространством между двумя поршнями, при этом подразумевается, что зазор между рабочим поршнем, когда он находится в нижней части его хода, сообщается с пространством между двумя поршнями. ход и рабочий поршень в рабочем положении (т.е. когда наковальня толкает вверх при контакте инструмента с заготовкой) относительно мал. , - 60 , - 65 , 70 ( ) . Устройство работает следующим образом: когда инструмент прижимается к заготовке, наковальня перемещает рабочий поршень так, что верхний набор отверстий в цилиндре закрывается, после чего перемещение рабочего цилиндра на 80 градусов вызывает Рабочий цилиндр также должен двигаться вверх, однако между этими двумя движениями существует задержка, так что, когда рабочий поршень находится в верхней части своего 85-го хода, обратный клапан открывается и происходит небольшой вдыхание воздуха из-за уменьшение давления в пространстве между двумя поршнями. Когда рабочий поршень начинает опускаться, он 90 встречается с рабочим поршнем, все еще поднимающимся, и эти движения продолжаются до тех пор, пока зазор между поршнями не станет малым, когда давление между поршнями повысится до величины, достаточной для 95 придают рабочему поршню Ма движение вниз, которое должно происходить, когда рабочий поршень движется с наибольшей скоростью, то есть когда кривошип находится под прямым углом. Рабочий поршень 00 - движется быстрее, чем рабочий поршень. и наносит удар по наковальне - и когда рабочий поршень находится в нижнем положении, обратный клапан снова открывается, и снова может произойти вдох. 75 : , 80 , , 85 , - , , 90 95 , , 00 - - - . 469,798 Целью обратного клапана является обеспечение того, чтобы между двумя поршнями всегда была воздушная подушка, чтобы в случае утечки воздуха поршни не соприкасались друг с другом, и хотя я считаю, что это необходимо. что порт должен работать, когда рабочий поршень находится в верхнем положении, инструмент можно заставить работать удовлетворительно, не открывая этот порт, когда рабочий поршень находится в нижнем положении. Будет видно, что с помощью моего изобретения я создал ударный инструмент, имеющий пневматически связанные с ним ведущий поршень и свободный ведомый поршень, при этом эффективность такого устройства повышена по сравнению с существующими пневмомолотами, поскольку тепловые потери практически исключены за счет обмена тепла, происходящего при расширении и сжатии фазы. 469,798 - , , , . Далее будет видно, что когда свободный поршень не перемещается внутрь под действием давления инструмента на заготовку, верхний набор отверстий в главном цилиндре открыт, и, таким образом, движение рабочего поршня не вызывает никакого движения Таким образом, рабочий поршень и инструмент перейдут в нейтральное положение, а все, что требуется, чтобы начать работу, — это прижать долото или другой элемент к заготовке. , 26 ' , 30 , , . Изобретение не должно ограничиваться вышеизложенными деталями конструкции, которые даны исключительно в качестве примера, поскольку я могу изменить форму и конструкцию рабочей поверхности цилиндра поршней, работающих в нем, и могу изменить природу рабочего инструмента и средств. используется для приведения в действие рабочего поршня 40 в зависимости от цели, для которой должен использоваться инструмент, или любых практических требований, которые, возможно, придется выполнить. 35 , 40 . Датировано 1 ноября 1936 года. 1st , 1936. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механических молотков и подобных им ударных инструментов , , забота ' , -956 , Лондон, 1, британское подданство, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно санмэ таково, что он исполнял, что он конкретно описал и установил в следующем утверждении: , , ' , -956 , , 1, , , : - Настоящее изобретение относится к механическим молоткам, перфораторам, инструментам для уплотнения и клепания и подобным ударным инструментам или ударным устройствам, содержащим в одном цилиндре главный или рабочий поршень с механическим приводом и второй поршень, соединенный с первым упомянутым поршнем пневматически для приводить в действие таким образом и представляет собой рабочий поршень инструмента. ', , . Ранее предлагались ударные устройства такого типа, имеющие одно или несколько отверстий в цилиндре, управляемых рабочим поршнем, таким образом, чтобы автоматически закрываться, когда инструмент, переносимый рабочим поршнем, находится в контакте с заготовкой, и открываться, когда давление, оказываемое на инструмент при работе, снимается. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в конструкции и расположении ударных устройств указанного типа, которые сделают их более надежными и мощными в работе, и изобретение состоит В ударном устройстве такого типа, о котором идет речь, имеется отверстие в цилиндре, управляемое главным поршнем, а также обратный клапан, через который может происходить поступление воздуха в пространство между поршнями, чтобы гарантировать, что Между поршнями всегда должна быть воздушная подушка -85. Дополнительные особенности изобретения будут очевидны из описания, данного ниже. ' - , , -80 ' -85 . Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения. Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе одной удобной формы механического молотка в соответствии с изобретением, а фиг.2 представляет собой вид сбоку фигуры 195, частично в разрезе и частично в вертикальном разрезе. 90 1 2 1 95 . При реализации моего изобретения одним удобным способом я формирую свое усовершенствованное устройство с цилиндром а подходящего размера и формы, в котором находится главный 100 или рабочий поршень , приводимый в действие первичным двигателем с помощью гибкого вала или иным образом или приводимый в действие переносным первичным двигателем. Движитель, являющийся частью самого инструмента, считается ненужным указывать на чертеже какое-либо конкретное средство работы, поскольку можно использовать любой подходящий источник энергии и любую удобную форму соединения. 100 , - 105 - . Цилиндр также содержит плавающий поршень 110 , который можно назвать рабочим поршнем, который приспособлен для взаимодействия с наковальней , удерживающей долото или другой инструмент, и которому разрешено ограниченное количество движений, наковальней 115 для Например, он выполнен с выступом , работающим в выемке в 1) части главного цилиндра. 110 , , , 115 , 1) . -0 469,798 Кроме того, долото или другой инструмент может быть снабжен воротником или т.п. , приспособленным для взаимодействия с упором , так что долото или другой инструмент не могут выпасть из устройства. -0 469,798 , - . Цилиндр снабжен двумя наборами отверстий соответственно, причем такие отверстия расположены на расстоянии друг от друга, как показано, и так, что, когда рабочий поршень находится в свободном или нейтральном положении, отверстия , которые можно назвать нейтральными отверстиями, находятся чуть выше верхний конец поршня Кроме того, главный цилиндр снабжен каналом 1, управляемым рабочим поршнем , а также обратным клапаном , позволяющим попадать воздуху в цилиндр и препятствующим его выходу из него. Зазор между рабочий поршень , когда он находится в нижней части своего хода, и рабочий поршень , когда он находится в своем рабочем положении, как показано на рисунке 1 (то есть когда наковальня толкает вверх, когда инструмент прижимается к заготовке), относительно малы . , , 1 - 1 ( ) 5 . Вся конструкция может находиться во внешнем кожухе , предназначенном для защиты отверстий и клапана от проникновения грязи или посторонних предметов, причем корпус снабжен одним или небольшими отверстиями , позволяющими поступать воздуху в кольцевое пространство между выпускными отверстиями. и цилиндр. , . Устройство работает следующим образом: - Обычно, когда поршень находится в самом нижнем положении, отверстия будут открыты, и, как следствие, когда к устройству подается мощность для перемещения рабочего поршня , такое перемещение не вызывает перемещения поршня. рабочий поршень, и инструмент, таким образом, окажется в нейтральном положении. Однако вскоре, когда инструмент прижимается к заготовке, наковальня перемещается в положение, показанное на рисунке 1, так что нейтральные отверстия закрываются рабочим поршнем и затем вверх. движение рабочего цилиндра заставляет рабочий поршень также двигаться вверх, однако между этими двумя движениями существует задержка, так что, когда рабочий поршень находится в верхней части своего хода, обратный клапан открыт и слегка вдыхание воздуха происходит за счет уменьшения давления в пространстве между двумя поршнями. Когда рабочий поршень начинает опускаться, он встречает рабочий поршень, все еще поднимающийся, и эти движения продолжаются до тех пор, пока зазор между поршнями не станет мал, когда давление между поршнями поднимается на величину, достаточную для того, чтобы придать рабочему поршню движение вниз, которое должно происходить, когда рабочий поршень движется с наибольшей скоростью, то есть когда кривошип находится под прямым углом. Рабочий поршень теперь движется быстрее, чем рабочий поршень. рабочий поршень и наносит удар по наковальне. :- , , 1, , , , , - , , . Целью обратного клапана является обеспечение того, чтобы между двумя поршнями всегда была воздушная подушка 70, чтобы в случае утечки воздуха поршни не соприкасались друг с другом. - 70 . Устройство, подобное описанному выше 75, работает вполне удовлетворительно до тех пор, пока поршень допускает некоторую утечку из пространства между поршнями, но на практике обнаруживается, что, если поршень 80 не допускает такой утечки, давление между поршнями со временем поднимется до такой степени, что молоток перестанет функционировать. Поэтому в таких случаях необходимо предусмотреть еще один клапан ', который может быть аналогичен клапану , за исключением того, что он открывается под давлением. вместо всасывания и когда рабочий поршень находится в самом нижнем положении. Таким образом, в нижней части хода 90° клапан ' открывается и позволяет воздуху между поршнями достигать примерно атмосферного давления. В верхней части хода клапана ' открывается. и позволяет впускать воздух для восполнения утечки и 95, чтобы обеспечить возможность нанесения удара без какой-либо (или большой) отрицательной силы, прикладываемой к рабочему поршню, в идеале удар наносится, когда кривошип находится под прямым углом. при этом давление 100 между поршнями должно быть примерно атмосферным при подаче дутья. При дальнейшем движении главного или рабочего поршня давление сбрасывается открытием клапана ' 105. Теперь подробно описав и выяснив природа моего упомянутого изобретения и каким образом оно должно 75 , 80 , , , 85 ' 90 ' ' 95 ( ) , 100 , ' 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:18:26
: GB469798A-">
: :

469799-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469799A
[]
^ 6 ЭРВЕ Кврр ^ 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 1 ноября 1934 г. 469 799 Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 1 ноября 1935 г. № 30250135. (): 1, 1934 469,799 ( ): 1, 1935 30250135. Полная спецификация принята: 3 августа 1937 г. : 3, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для улучшения сгорания угля низкой теплотворной способности Мы, ФРИЦ ЭСКЕ, Сальерринг, 24 а, К 6 , Германия, ранее 29, Виландстр, Динслакен, Германия, и КАРЛ АРТУР, ШЕПЕРС, 38, Тиленбрухер -Алли, Кёльн-Тиленбрух, Германия, оба имеют немецкое гражданство, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 24 , 6 , , 29, , , , ,, 38, -, -, , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и средствам использования дистилляционных газов, образующихся в печи, с помощью которых значительно повышается эффективность печи. . Настоящее изобретение в первую очередь, хотя и не по существу, касается сжигания в печах низкосортного топлива, такого как мелкий аглоугольный уголь и шламовый уголь, которые при сгорании выделяют газы, которые плохо реагируют на горение, но содержат горючие компоненты. . , , , , , , . Учитывая вышеизложенное, настоящее изобретение направлено на создание улучшенной конструкции, посредством которой газы, образующиеся над слоем топлива в печи (далее называемые богатыми газами), собираются и доставляются в зону горения вместе с заранее определенным количеством. дымовых газов, которые обычно попадают в воздух через дымоход или дымовую трубу. , ( ) . Выражение «дымовой газ» предназначено для обозначения газов, которые отбираются из части печи, в которой горение наиболее интенсивно, и количество горючих продуктов, остающихся в газе, обязательно меньше, чем так называемых «богатых газов», которые выбрасываются дымовым газом. топливо, которое перед сгоранием нагревается в верхней части печи. " " " " . Для повышения эффективности печи было предложено осуществлять дожигание богатых газов путем их возврата в печь. По той же причине было предложено также подвергать дымовые газы такой же обработке, поскольку Дымовые газы, особенно при сильной тяге дымохода, несут с собой ряд горючих веществ. , - : , , , . Решение проблемы смешивания риса 11-л и дожигания богатых газов и дымовых газов также 55 привлекло внимание. Решение этой проблемы, однако, неудовлетворительно по той причине, что все образующиеся дымовые газы 60 вместе с содержащимися в нем богатыми газами возвращался в виде смеси в печь. Для этого на пути верхних труб была подсоединена общая камера смешения, которая открывалась по типу дымоходов частично в самой зоне горения и частично над ней, 65 смесительная камера соединена через вентилятор с зольником печи. Кроме того, этот способ утилизации богатых газов и дымовых газов тесно связан 70 с конструкцией печи или котла. Он имеет тот принципиальный недостаток, что в смесительной камере должен быть предусмотрен дымоход для отвода избыточного газа, то есть это легко возможно для ценных 75 богатых газов и дымовых газов со сравнительно высокой долей частиц несгоревших газов. топливо должно быть выпущено через этот дымоход, в то время как негорючие компоненты, такие как азот, диоксид углерода и т. д., продолжают циркулировать через печь без необходимости. Кроме того, было обнаружено, что из-за водяного охлаждения восходящих труб, предназначенных для при выпуске 85 богатых газов легко осаждающиеся компоненты последних имеют тенденцию откладываться в восходящих трубах, в результате чего трубы могут покрываться коркой и засоряться 90 Целью настоящего изобретения является обеспечение экономичного сгорания с плавным условия работы топлива, склонного к образованию богатых газов, без возникновения вышеупомянутых недостатков 95 Согласно этому изобретению предложен способ повышения эффективности печей, в которых имеются зоны богатых газов и дымовых газов, и, в частности, печей, сжигающих низкосортное топливо и уголь низкой теплотворной способности, 100 - характеризуется тем, что при горении богатые газы собираются сразу после их образования над слоем топлива в печи и отводятся, не контактируя с теплоотводящими 105 стенками шихты печи, в камеру смешения 469,799. конструкции, независимой от конструкции печи, где они смешиваются с газами, отбираемыми из дымохода, причем газовая смесь затем подается в зону сгорания печи. Таким образом, в первую очередь достигается результат, заключающийся в том, что все богатые Содержащиеся в нем газы собираются без удаления каких-либо ценных компонентов и полностью используются при их возврате в печь, так что не только соответственно увеличивается эффективность печи, но также можно избежать опасного накопления газа и взрывов, что может быть результатом локального скопления газа и повышения его температуры до точки вспышки. 11- - 55 , , , , 60 , , 65 70 , - , 75 , - , , 80 , - 85 , -, 90 - , 95 , , 100 - 105 469,799 , , - , , - . Однако благодаря тому факту, что только часть дымовых газов добавляется в смесительную камеру к богатым азам, выпуск негорючих продуктов сгорания больше не затрудняется и обеспечивается преимущество в том, что утилизируемая часть несгоревших частицы, содержащиеся в дымовых газах, возвращаются в печь для дожигания. , , -, - -. В дальнейшем развитии изобретения богатые газы и дымовые газы, возможно с добавлением воздуха, подвергаются воздействию вентилятора, по меньшей мере, при запуске, во время принудительного сгорания или непосредственно после загрузки печи. , , , . Конструкция устройства для осуществления способа согласно настоящему изобретению, естественно, зависит от типа печи, с которой оно будет использоваться, но в широком смысле можно сказать, что оно содержит газосборники, которые сообщаются с топочной камерой над топливным слоем, а также с камерами, заполненными дымовым газом, и снова с независимой от топки смесительной емкостью, от которой отходит патрубок, ведущий в топочную камеру и по которому газовая смесь подается в зону горения. Коллектор, сообщающийся с дымоходом. , предпочтительно открывается в дымоход непосредственно перед заслонкой, которая регулируется в зависимости от количества газа, которое желательно направить в указанный коллектор. , , , . Прилагаемый лист чертежей предназначен для иллюстрации на примере 5 только изобретения, примененного к батарее из двух котельных печей для целей центрального отопления. 5 ' . на фиг.1 схематически изображен вертикальный разрез; Фиг.2 представляет собой разрез по линии 2а-2а фиг.1; Фиг.3 - план двух котельных топок, соединенных вместе и оснащенных установкой, построенной в соответствии с настоящим изобретением. На чертежах показаны соединенные между собой печи. 1 ; 2 line2 -2 1; 3 , . Камера 1 каждой печи заполнена богатыми газами и имеет на концах трубчатые элементы 3, которые сообщаются 70 с газосборником 2, отводящим богатые газы, причем указанный газосборник, в свою очередь, соединен с дополнительным газосборником 4, который отводит дымовые газы из дымохода котла. Газосборник 4 дымохода 75 заканчивается на своем верхнем ко