патенты / 11953

469432-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469432A
[]
РЕЗЕРВ 01 коп. 01 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 30 января 1936 г. № 2813 136. : 30, 1936 2813 136. 469,432 Полная спецификация слева: 11 января 1937 г. 469,432 : 11, 1937. Полная спецификация принята: 26 июля 1937 г. : 26, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся упаковки сигарет и других изделий. Мы, , подданный Великобритании, и , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, оба адреса компании: 22-24 , . , 1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к упаковке сигарет и других изделий, в которых они заключены в картонную коробку типа с выдвижными панелями. , , , , , ' 22-24 , , 1, : . Изобретение, в частности, относится к затвору, который, как следует понимать, в своей плоской форме содержит центральную часть основания с прикрепленными к ней частями боковых стенок и части торцевой стенки, причем последние также имеют загнутые створки. Эти части определяются линиями надреза. для облегчения складывания. ' , , . Обычно при упаковке сигарет при упаковке сигарет в задвижку необходимо сложить вверх торцевую стенку (или обе стенки одновременно), а затем сложить клапан на сигареты. Обнаружено, что окончательное складывание клапана (или клапанов) может привести к повреждению сигарет (или верхнего ряда в случае многорядных пачек). Это повреждение вызвано давлением клапана на сигареты, что деформирует конец, особенно свободный конец. сигареты. Сигареты также должны быть сплющены и иметь складку на расстоянии от концов в зависимости от размера клапана. , ( ) ( ) ( ) . Целью изобретения является создание улучшенного способа складывания, позволяющего избежать этих недостатков. . Согласно настоящему изобретению заправленный клапан (или клапаны) направляющей описанного типа загибают вверх относительно торцевой стенки, при этом последняя находится в плоскости базовой части направляющей. ( ) . Затем возводят торцевую стенку с последующим перемещением загнутой створки в положение над сигаретами. В этом способе к экгаретам не оказывается никакого давления при перемещении створки в закрытое положение. . Изобретение также содержит механизм для реализации улучшенного способа 11-. 11- . При осуществлении изобретения 55 в соответствии с одним удобным способом направляющие устанавливаются в углублениях поворотного стола или турели и перемещаются мимо подходящих плугов или тому подобного, вызывая возведение одной торцевой стенки и складывание 60 прикрепленных закрылок. Эти операции можно выполнять в любой предпочтительной последовательности, поскольку на этом этапе слайд пуст. Альтернативно, этот конец можно сложить в соответствии с усовершенствованным способом 65 по изобретению. 55 , 60 , 65 . Затем фольгированную пачку сигарет вставляют в предметное стекло, причем выступающий конец образует для него упор. , . - Затем стол поворачивается так, чтобы 70-секундная торцевая стенка подавалась под жесткую складную планку, край сгиба которой будет совпадать с линией сгиба между торцевой стенкой и створкой. Стенка планки, прилегающая к этому краю, может быть 75 расположены под углом около 600. - 70 , - 75 600. Когда стол продолжает движение, загнутая створка встречает неподвижный складной плуг, который вызывает его подъем так, что торцевая стенка и створка теперь образуют угол 80, равный 600. 80 600. Затем стол отводит направляющую от складной штанги и вводит в зацепление со вторым плугом, который входит в зацепление и вызывает складывание торцевой стенки 85, в то же время приводя створку в положение над сигаретами. Створка, таким образом, перемещается. в закрытое положение без какого-либо давления на сигареты 90. Вместо 60 можно выбрать любой другой подходящий угол. 85 , 90 60 . Вместо изгибающего движения, совершаемого во время движения стола, последний может быть снабжен неподвижными и вращающимися 95 колебательными или возвратно-поступательными складными элементами. 95 . Опять же, складной стержень не обязательно должен быть неподвижным элементом, но может быть перемещен в положение (стол неподвижен) после 100°, после чего поворотный, колебательный или иным образом подвижный складной элемент может пригибать створку к стержню. , ( ) 100 . Более того, оба конца предметного стекла могут обрабатываться одновременно. 105 Хотя цель изобретения состоит в том, чтобы , 469,432 обеспечить способ складывания предметных стекла в картонную коробку типа слайдов и оболочек. , 105 , 469,432 - . какой ущерб сигаретам можно избежать, будет очевидно, что этот метод может быть датирован 30 января 1936 года. 30th , 1936. занят в упаковке других товаров & . & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, касающиеся упаковки сигарет и других изделий. Мы, ДЖОРДЖ ДЭНИЭЛ ХОРГАН, британский подданный, и , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, оба адреса компании: 22-24, , . -, 1, настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , ' 22-24, , -, 1, - , :- Настоящее изобретение относится к упаковке сигарет и других изделий, при этом они заключены в картонную коробку с выдвижными панелями. - . Изобретение, в частности, касается направляющей, которая, как следует понимать, в своей плоской форме содержит центральную часть основания с прикрепленными к ней частями боковых стенок и частями торцевой стенки, причем последние также имеют заправленные клапаны. Эти части определяются как линии надрезов для облегчения складывания. Обычной практикой при упаковке сигарет (в картонные коробки и оболочки) при завершении упаковки сигарет в слайд является складывание торцевой стенки (или обеих стенок одновременно), а затем сложить заправленный клапан на сигареты Установлено, что окончательное складывание заправленного клапана (или створок) может привести к повреждению сигарет (или верхнего ряда в случае пачек с несколькими рядами). повреждение вызвано давлением клапана на сигарету, что деформирует конец, особенно сигарет с незакрепленными концами. Кроме того, сигареты могут быть сплющены и иметь складку на расстоянии: расстояние от концов зависит от размера клапана. Эту маркировку можно также наносить на упаковку из фольги, если она используется. - - , , - ( ) - , ( ) - - - ( ) ( ) - ' - : - . Целью изобретения является создание улучшенного способа складывания, позволяющего избежать этих недостатков. . Таким образом, согласно настоящему изобретению заправленную створку (или створки) направляющей описанного типа складывают вверх относительно торцевой стенки перед тем, как последняя переместится в свое положение. Затем торцевую стенку поднимают или сгибают вверх с последующим перемещение заправленного клапана в положение над сигаретами. В этом способе к сигаретам не прилагается никакого давления при перемещении клапана в закрытое положение. - ( ) - - - . Изобретение также состоит в механизме для осуществления улучшенного способа складывания, который согласно предпочтительному варианту включает в себя неподвижную складную штангу и разнесенные плуги, при этом предусмотрены средства 65 для перемещения полозьев относительно штанги и плугов, в результате чего складывающийся клапан закрывается. сложенный к стержню, который образует опору для удержания торцевой стенки направляющей в продолжении 70 основания направляющей, - продолжающееся движение, приводящее торцевую стенку направляющей в зацепление с аппарелью или плугом, в результате чего она складывается вверх в положение. , 65 - 70 , - - . Предпочтительно, чтобы перемещения ползуна 75 сообщались прерывисто вращающейся турелью или столом. Предпочтительно предусмотрены средства для отделения клапана фольгированной упаковки от торцевой стенки и заправки клапана ползуна 80. Дополнительные особенности изобретения будут описаны ниже. описано и определено в формуле изобретения. На прилагаемых чертежах: 85. Фигуры с 1 по 3 представляют собой виды слайда, показывающие этапы улучшенного способа. 75 - - 80 : 85 1 3 . На фигуре 4 показан план механизма складывания и подъема в сочетании с периодически вращающейся на 90° башней или столом, несущим направляющие. 4 90 . Фигура 5 представляет собой вид сбоку складывающейся или опорной планки. Фигуры 6 и 7 представляют собой подробные виды 95 средств отделения фольгированного клапана от торцевой стенки и заправленного клапана направляющей. 5 6 7 95 - . Фигура -8 представляет собой вид с торца средства складывания или подъема заправленного клапана; и 100. Фиг.9 представляет собой вид сбоку подъемного плуга или пандуса для складывания или установки торцевой стенки направляющей. Проиллюстрирован улучшенный способ складывания торцевой стенки и заправленной створки направляющей 105 в соответствии с изобретением. на рисунках 1–3. -8 - ; 100 9 - , - - 105 1 3. На фигуре -1 слайд показан с одной торцевой стенкой и заправленным клапаном в сложенном положении, в то время как другой конец 110, стенка 10 и заправленный клапан 11 лежат в плоскости базовой части 12 слайда. -1 - 110 10 - 11 - 12 . Пока детали находятся в этом положении, пачка сигарет вставляется в направляющую, после чего заправленный клапан 11 поднимается, как показано на рисунке 2, путем изгиба вверх вокруг линии надреза 13. - 11 115 469,432 2 13. Затем торцевая стенка 10 изгибается вверх вокруг надрезанной линии 14, в результате чего заправленный клапан 11 занимает положение над сигаретами, при этом торцевая стенка 10 приводится в окончательное закрытое положение, как показано на рисунке 3. Возведение заправленного клапана створка и перемещение торцевой стенки 10 осуществляется с помощью любых подходящих механических устройств. 10 14 - 11 10 3 - 10 . Необязательно, чтобы оба конца направляющей обрабатывались одинаково, а последовательность операций в отношении торцевой стенки и заправленного клапана на другом конце направляющей можно соблюдать в соответствии с обычной практикой, поскольку с этим концом не возникает затруднений с повреждением сигарет, поскольку на этом этапе операции упаковки желоб пуст. , - , , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на подходящие механические средства для возведения торцевой стенки и задвигаемого клапана, а для удобства различные складывающиеся элементы будут описаны при их применении к прерывисто вращающейся турели или столу, приспособленному для перемещения. вертикальная ось. - . Такой стол может приводиться в движение женевским приводом, как описано в Британской спецификации. № 32187711935 (заводской № 466176). 32187711935 ( 466,176). Как показано на фиг.4-9, револьверная головка или стол 15 снабжены элементами 16, принимающими ползун, расположенными радиально, при этом показан только один из этих элементов. Положение других элементов обозначено радиальными канавками 17, с помощью которых выступы на элементы приспособлены для взаимодействия. Ползуны, положение одного из которых указано, подаются в приемные элементы 16 из устройства радиальной подачи, которое не является частью настоящего изобретения. 4 9 15 16 , 17 - , , 16 . При вращении стола 15 направляющие, имеющие одну торцевую стенку и заправленный клапан, установленные любым подходящим способом, переводятся в положение, указанное радиальной осевой линией 18, в котором они совмещены с подающим устройством, обозначенным в целом ссылочной позицией 19, где пачки сигарет подаются в направляющие, при этом внешний конец направляющих, когда он находится в этом положении, открыт, а торцевая стенка и заправленный клапан совмещены с базовой частью. 15 - 18 19 , - . Средство для подачи пачки сигарет в направляющую не является частью настоящего изобретения, и его дальнейшее описание не является необходимым. Когда направляющие достигают положения 18, 18, внутренняя торцевая стенка и заправленный клапан находятся в поднятом положении и торцевая стенка упирается в вертикальную направляющую стенку 20, при этом заправленный клапан расположен под прижимной пластиной 21, прикрепленной к направляющей стенке. 18, 18, - 20 - - 21 . В рассматриваемом примере пачки сигарет снабжены оберткой или покрытием из фольги, при этом фольга имеет такой характер, при котором лист приспособлен для переворачивания на 70° концов сигарет и не полностью обертывается. При этом типе фольгирования, когда пучок вставляется в слайд, задний конец листа фольги ровно ложится на выдвинутую торцевую стенку и заправляется на 75 в клапан слайда, при этом необходимо перед загибанием торцевой стенки и подворачиванием клапана отделить выступающий конец слайда. фольга, в противном случае она может смяться. Для этой цели предусмотрены средства 80 для отделения конца фольги от торцевой стенки и заправленного клапана, что достигается за счет изгиба торцевой стенки и заправленного клапана вниз. Это осуществляется за счет наклонный язычок 22, 85, который зафиксирован в положении относительно вращающегося стола. Этот язычок расположен на пути выступающего заправленного клапана и снабжен наклонной стенкой 229 (фиг. 7), которая вызывает выступающую 90 часть слайд должен быть согнут вниз, когда слайд проходит мимо язычка. , 70 75 , , 80 - - 22 85 - 229 ( 7) 90 . Пока торцевая стенка и заправленный клапан удерживаются в этом изогнутом вниз положении 95 язычком 22, они подаются за счет вращательного движения стола под конец дугообразной упорной направляющей 23 или складной планки, передний конец 24 которой отделяет выступающий конец пластины 100 от торцевой стенки направляющей. Продолжающееся движение направляющей заставляет конец фольги подниматься вверх по наклонной поверхности 29 опорной направляющей, в то время как выступающая часть направляющей перемещается под направляющую 105. Упорная направляющая 23 обеспечивает элемент, относительно которого заправленный клапан приспособлен для изгиба, сохраняя при этом торцевую стенку направляющей на одной линии с базовой частью. Для этой цели опорная направляющая 110 снабжена горизонтальной поверхностью, под которой торцевая стенка направляющей направляющая приспособлена для перемещения, как показано на фиг. 8. Опорная направляющая также снабжена наклонной поверхностью 26, расположенной под любым подходящим углом 115 к поверхности 25 и образующей загибную кромку 36, которая приспособлена более или менее совпадать с линией надреза. 13 направляющей, при этом заправленный клапан может быть отогнут на 120° относительно торцевой стенки направляющей. - 95 22 23 , 24 100 29 105 23 - 110 8 , 26 115 25 36 13 - 120 . Для поворота заправленной створки вверх вокруг складывающейся кромки 36 предусмотрен неподвижный элемент или складыватель 27 плуга, который имеет изогнутую форму (см. 125, рисунок 8) и имеет часть, перекрывающую опорную балку. Плуг 27 имеет ведущую часть. край 28 приспособлен для зацепления под заправленным клапаном, поднятия его и переворачивания вокруг линии надреза и 130 469,432на наклонной поверхности 26 упорной направляющей. - 36 27 ( 125 8) 27 28 - 130 469,432the 26 - . Следует отметить, что поверхность 26 наклонена под углом, который меньше прямого угла (например, около 60') к горизонтальной поверхности 25, чтобы обеспечить достаточный изгиб заправленного клапана для противодействия его наклону. более или менее отскочить назад и выровняться с торцевой стеной. Однако не обязательно, чтобы эта стена была наклонена в указанное положение, поскольку изгиба под прямым углом было бы достаточно, если бы были предусмотрены средства, такие как защитная стенка, для предотвратить: заправленный клапан отпрыгивает назад. 26 - ( 60 ') 25 - , , - , , : - . Когда ползун с загнутым вверх клапаном перемещается турелью и покидает плуг или складыватель 27, он входит в зацепление со вторым складывателем или аппарелью 30, который приспособлен для изгиба торцевой стенки 10 вокруг соответствующей линии надреза. 14 Эта рампа 30 снабжена наклонной стенкой 31 (см. фиг. 9), которая проходит вниз под плоскостью конца. Во время первой части действия рампы 30 торцевая стенка ползуна зацепляется сужающейся концевой частью 32. упорной планки 23, причем такая концевая часть относительно тонкая и расположена так, что она зацепляется с торцевой стенкой 10 как можно ближе к линии надреза 14, вокруг которой должна быть согнута торцевая стенка. - 27 30 10 14 30 31 ( 9) 30 32 23, 10 14 . Окончательный переворот торцевой стенки и заправленной створки осуществляется перемещением под неподвижную пластину 33, имеющую наклонную поверхность 34, приспособленную для приведения створки и торцевой стенки в конечное положение, после чего салазки перемещаются под накладка 35, которая удерживает клапан вниз до тех пор, пока предметное стекло с пачкой сигарет в фольге не будет снято со стола для вставки в оболочку коробки. Верхние и боковые ограждения или направляющие 37 и 38 предусмотрены для удержания предметного стекла в нужном положении, сбоку ограждение 38, примыкающее к опорной направляющей 23, сужается в месте взаимодействия с изогнутой поверхностью 29 направляющей, что эффективно при отделении конца фольги от выступающей стенки и створки направляющей. - 33 34 , 35 37 38 , 38 23 - 29 - . Конический конец 32 упорной направляющей 23 может перекрывать скат 30, как показано на фиг. 4, или может заканчиваться в точке, расположенной ближе к началу ската. 32 23 30 4 . Более того, нижний край конца 32 рельса 23 может быть сужен вверх. , 32 23 . Плуг или складыватель 27 удерживается на креплении 39, которое проходит через башню 15 и поворачивается на кронштейне 40 на неподвижном элементе 41 внутри башни. Крепление 39 также несет опорную направляющую или складную планку 23 и ограждения 37 и 38. Складная штанга с возможностью регулировки установлена на опоре 39 с помощью кронштейнов 42 и болтов 43. Узел 39 снабжен регулируемыми установочными винтами 44, приспособленными для зацепления с прижимными пластинами 21, благодаря чему можно осуществлять вертикальную регулировку складной штанги 23 и складывателя 27 70. Крепление 39, проходящее поперек башни, может быть расположено полностью снаружи башни. 27 39 15 40 41 39 23 37 38 39 42 43 39 44 21 23 27 70 39 - . Вместо того, чтобы изгибать торцевую стенку и задвигать створку, осуществляемую за счет движений ползуна относительно неподвижного складывающегося элемента, ползун может быть неподвижным и поворотным, могут быть предусмотрены колебательные или возвратно-поступательные складывающиеся элементы. Таким образом, опорная направляющая может составлять 80°. перемещается в нужное положение (стол неподвижен), после чего поворотный, колебательный или иной подвижный складной элемент может отогнуть створку вверх по направляющей. - 75 , , 80 ( ), , . Кроме того, ползун может перемещаться по прямолинейной траектории на 85 градусов, чтобы войти в зацепление со складным элементом. Кроме того, с торцевыми стенками и заправленными клапанами на обоих концах ползуна можно работать одновременно. Хотя предпочтительно складывать вверх - загибание на 90 градусов. - в створке, пока торцевая стенка удерживается в плоскости базовой части, частичный изгиб торцевой стенки вверх может происходить одновременно с поднятием заправленного створки с последующим завершением движения торцевой стенки. с последующим перемещением заправленного клапана в его конечное положение, параллельное базовой части. , 85 , - - 90 - , - 9 & - . Хотя целью изобретения является 100 создание улучшенного способа складывания слайдов картонных коробок с жалюзи и оболочками, благодаря чему можно избежать повреждения находящихся в них сигарет, будет очевидно, что этот метод может быть использован при упаковке 105 других товаров в картонные коробки этого типа. тип. 100 , 105 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, заключается в складывании или возведении торцевой стенки и заправленном клапане затвора. направляющей и картонной коробки, складывая или поднимая заправленный клапан относительно торцевой стенки 115, в то время как торцевая стенка лежит в плоскости базовой части направляющей, а затем складывая или поднимая торцевую стенку с последующим перемещением защипа -установить закрылок в положение выше и параллельно 120 базовой части. , 110 ,1 - , - 115 - 120 . 2
При складывании или возведении торцевой стенки и заправленной створке направляющей направляющей и картонной коробки складывание или поднятие заправленной створки относительно торцевой 125 стенки и перемещение сложенной створки в положение выше и параллельно базовой части путем перемещения торцевой стенки в положение под прямым углом к базовой части 130 469,432 3 Механизм складывания или подъема торцевой стенки и задвигания створки направляющей направляющей и картонной коробки по - , - 125 , - 130 469,432 3 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:09:43
: GB469432A-">
: :

469433-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469433A
[]
lВторое издание (:& ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 6 . Дата подачи заявки: 19 февраля 1936 г. (:& ' 6 : 19, 1936. № 5085/36. 5085/ 36. 469,433 Полная спецификация слева: 18 января 1937 г. 469,433 : 18, 1937. Полная спецификация принята: 26 июля 1937 г. : 26, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в процессах и продуктах из каучука и в отношении них. . Я, Ти ЙОМАС ЛЬЮИС ШЕФЕРД, 7, Парк Лейн, Лондон, 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к эластичным резиновым нитям или пряже и их использованию в производстве текстильные ткани, трикотажные или кружевные изделия и т.п. или их части. , , 7, , 1, , : , . Когда резиновые нити вводятся в ткацкий или вязальный станок для формирования ткани, очень часто бывает трудно контролировать резиновые нити из-за их сильного и переменного растяжения, и в результате ткань, когда готовая поверхность имеет неоднородный внешний вид или в готовом материале присутствуют гофрировки или другие дефекты. , - . В соответствии с настоящим изобретением я создаю резиновую нить, которая более или менее нерастяжима во время плетения или вязания ткани, но может быть обработана в ткани для восстановления растяжимости. , . Изобретение состоит в способе изготовления ткани, включающей резиновые нити, в которой резиновая нить наматывается спиральной полоской желатина или тому подобного, которая подвергалась или затем подвергалась воздействию пара таким образом, чтобы вызвать желатин и т.п. плотно прикрепляются к нити, и растяжимость нити существенно снижается, и затем изготавливается ткань; затем нити можно обработать таким образом, чтобы растворить указанную спиральную полоску. , , , ' ; . Изобретение также состоит в способах, по существу описанных ниже. . В одной форме изобретения, например, резиновую нить наматывают в обычной машине для сдваивания, скручивания или намотки полоской желатина в виде нити или нити. Такая намотка уменьшит растяжимость резиновой нити. Тем более, что шаг витков увеличивается. Однако в целом нецелесообразно уменьшать количество витков на дюйм ниже примерно двух, так как в противном случае возникнет опасность того, что полоса не будет равномерно сопровождать нить во время Я обнаружил, что при ткацком или другом процессе достаточно шести витков на дюйм при нормальной толщине резиновой нити. Затем желатин 55 приклеивается путем пропускания нити через пар и последующей сушки. , , , , , , , 1/- , 55 , . Затем нить при необходимости вплетают в ткань, получая плоскую ткань 60, которую затем кипятят и промывают до тех пор, пока желатин не будет удален. , 60 . Резиновые нити полностью восстанавливают свою растяжимость и могут сжиматься, если они вплетены в ткань в растянутом состоянии. , ) 65 . Вместо того, чтобы иметь форму нити или нити, желатин может представлять собой полосу, и ее влияние на снижение растяжимости будет уменьшаться по мере увеличения ширины полосы; Однако будет сочтено целесообразным не иметь полосу слишком большой ширины, так как гибкость нити может быть нежелательно уменьшена. Для нормальной толщины резиновой нити, т. е. диаметра 02 "75, полоса может быть от 01" до 08. » по ширине, когда число витков на дюйм равно 10. Можно использовать такую ширину и шаг в сочетании, чтобы желатин полностью покрывал резиновую нить, 80 витки перекрывали друг друга. , , 70 ; , , , , 02 " 75 , 01 " 08 " , 10 , 80 . Вместо того, чтобы вызывать прилипание желатина путем пропускания нити через пар, желатиновую нить можно отдельно или дополнительно пропускать через пар перед намоткой 85, так что при намотке она становится в большей или меньшей степени липкой. , , , , 85 . Нить, на которую наносится желатин, может быть такой, как описана в моих патентных заявках №№ 24305/34 (серийный номер 90, № 447972), 26765/34 (серийный № 24305/34 ( 90 447,972), 26765/34 ( . 448,098), 96767/34 (серийный номер 449,314), 10448/35 (серийный номер 459,434), 18200/35 (серийный номер 449,462) и 30481/35 (серийный номер 467,083). степень липкости во время обработки паром, и она может сама по себе или в дополнение быть сделана липкой перед намоткой. 448,098), 96767 /34 ( 449,314), 10448/35 ( 459,434), 18200/35 ( 449,462) 30481/35 ( 467,083) 95 , , , . Намотку можно производить до высыхания нити 100 после ее формирования. 100 . Нить, на которую наносится желатин, также может быть такой, как описано в моих патентных описаниях №№ 423997, 423,997, 440,256, 441,002, 441,124, 441,465 и 105 442 937. В случае покрытия ему можно придать липкость , если это целесообразно, отдельно или дополнительно перед намоткой. 440,256, 441,002, 441,124, 441,465 105 442,937 , , . Вместо желатина можно использовать родственные вещества, такие как клеи. Их или желатин можно, например, после намотки обработать или смешать с отверждающими веществами, такими как сульфат алюминия, формальдегид и дубильная кислота, чтобы сделать нить более прочной. устойчив к влаге, содержит мягчители, такие как глицерин, для придания большей гибкости, и известные разбавители, такие как сахароза. Намотанную резиновую нить или саму желатиновую нить можно, например, после намотки обработать снаружи растворами отвердителей; например, бихромат аммония в спирте, чтобы сделать его менее чувствительным к влажности. Помимо клея и желатина, можно использовать агар-агар и водорастворимые эфиры целлюлозы. Вместо пара или в сочетании с ним можно использовать подходящие процессы, в зависимости от того, что необходимо для обработки вещества. Липкий, липкий или липкий намотки может быть использован для обеспечения прочного сцепления желатина или чего-либо подобного с резиновой нитью. , , , ,' , , , ; , , - , , , , , . В модификации я делаю нить, сушу ее и наматываю, а затем снова разматываю и накладываю желатиновую нить под паром - пар наносится только на желатиновую нить или и на желатиновую обмотку, и на нить вместе. , , - , . Датировано 19 февраля 1936 года. 19th , 1936. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в процессах и продуктах из каучука и в отношении них. . Я, ТОМАС ЛЬЮИС ШЕФЕРД, британский подданный, проживающий по адресу: Парк-лейн, 7, Лондон, 1, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены с помощью следующего: заявление: «1 его изобретение относится к эластичным резиновым нитям или пряже и их использованию в производстве текстильных, трикотажных или кружевных изделий и т.п. или их частей. , , , 7 , , 1, , : '1 , . Когда резиновые нити вводятся в ткацкий или вязальный станок для формирования ткани, очень часто бывает трудно контролировать резиновые нити из-за их сильного и переменного растяжения, и в результате ткань, когда готовая поверхность имеет неоднородный внешний вид или в готовом материале присутствуют гофрировки или другие дефекты. , . Цель изобретения состоит в том, чтобы преодолеть этот недостаток и с этой целью предложить улучшенную резиновую нить, которая является относительно нерастяжимой во время плетения или вязания ткани и которую можно "обработать, когда она находится в ткани, чтобы сделать ее относительно расширяемый. - , ' . -Можно упомянуть, что известно, что резиновую нить покрывают намоткой из хлопка, шелка, шерсти или искусственного шелка для придания ей желаемого внешнего вида, а также известно, что на резиновую нить наматывают разрушаемую обмотку для временного разрушения эластичность нити, причем намотка разрушается или устраняется химической или термической обработкой после завершения изготовления ткани, в которую включены намотанные резиновые нити. Однако такие витки до сих пор не прикреплялись к резиновым нитям. - , , , - , ' . Изобретение заключается в способе обработки резиновых нитей для придания им относительной нерастяжимости, согласно которому они снабжены оплеткой или спиральной намоткой, образованной нитями желатина или другого вещества, способного формироваться в нити, ленты или ленты и растворимых в среде, которая не разрушает резину или вулканизированную резину, и одновременно или позже вызывая прилипание оплетки или намотки к нити с помощью воды или другого растворителя. 85 Изобретение также состоит в способе, описанном в предыдущем абзаце, в котором резиновая нить получена из коагулята, при формировании которого агент, снижающий растяжимость, был включен либо в латекс, либо в жидкий коагулянт для латекса, когда используется жидкий коагулянт. - 75 , 80 , 85 - 90 , . Изобретение также состоит в способе, описанном в любом из двух предыдущих графиков параграфа 95, в котором прилипание оплетки или намотки достигается за счет использования пара, например пара, на составной нити. 95 - , , . Изобретение также состоит в способе 100, аналогичном любому из трех предыдущих параграфов, в котором желатин или тому подобное наносится в виде ленты или ленты и в котором соседние витки перекрываются. - 100 , . Изобретение также заключается в пористости или формировании нитей, как указано выше, в ткани, а затем в вымывании или растворении желатина и т.п. водой или т.п. 105 - . Изобретение также состоит в способах 110 и в нитях, и в ткани, по существу, как описано ниже. , 110 , , . При осуществлении изобретения в одной форме, например, резиновую нить наматывают на обычной сдвоенной, 115 крутильной или намоточной машине с полоской 469,488 469,433 желатина в виде нити или нити Примерно с шестью витками на дюйм. ' , 115 469,488 469,433 . Затем желатин прилипает путем пропускания нити через пар и последующей сушки. Желатиновая нить может иметь любой обычный размер, например, от 0,459 м в диаметре при 3000 ярдов на фунт до 0,145 дюймов в диаметре при 30000 ярдов на фунт. . 0.459 ' 3000 0 145 30000 . Затем нить по желанию вплетают в ткань, получая плоскую ткань, которую затем кипятят и промывают до тех пор, пока желатин не будет удален. , . Резиновые нити восстанавливают всю свою растяжимость и могут сжиматься, если они вплетены в ткань в растянутом состоянии. , . Намотка, упомянутая в приведенном выше примере, уменьшит растяжимость резиновой нити -20, тем более, что шаг витков увеличивается. Однако в целом нецелесообразно уменьшать количество витков на дюйм. ниже примерно двух, так как в противном случае будет опасность того, что полоска не будет равномерно сопровождать нить во время плетения или в этом процессе. Я обнаружил, что около шести витков на дюйм достаточно для нормальной толщины резиновой нити. -20 , - , , , -( . :() Вместо того, чтобы иметь форму нити или нити, желатин может представлять собой полосу, и ее эффект в уменьшении растяжимости будет увеличиваться по мере увеличения ширины полосы; Однако будет сочтено целесообразным не иметь полоску слишком большой ширины, поскольку гибкость нити может быть нежелательно уменьшена. Для нормальной толщины резиновой нити, т. е. диаметра 02 дюйма, полоса может иметь ширину от 01 дюйма до 08 дюймов. ширина, когда количество витков на дюйм равно 10. Можно использовать такую ширину и шаг в связке, чтобы желатин полностью покрывал резиновую нить, витки перекрывали друг друга. :() , , ; , , , 02 " , 01 " 08 " , 10 , . Обработка паром может привести к сплавлению соседних полос желатина, а сплавление можно также организовать путем обработки паром нити, настолько плотно покрытой спиральной намоткой желатиновой нити, что соседние витки соприкасаются. Результат: покрытая или имеющая покрытие резиновая нить со значительной однородностью покрытия или покрытия и строго заданной толщиной такого покрытия или покрытия. . Резиновая нить, на которую нанесен желатин, может содержать агент, снижающий растяжимость, например, описанный в моих британских патентных описаниях №№ 447,972, 448,098, 447,972, 448,098, 449,314, 459,434 и 449462 и заявка № 30481135 (серийный № 467083). 449,314, 459,434 449,462 30481135 ( 467,083). Таким образом, нить сама может стать М в большей или меньшей степени липкой во время отмачивания, и она может сама по себе или, кроме того, стать липкой перед намоткой. , , ,. Намотка может иметь место до того, как нить высохнет после ее формирования. 70 Нить, на которую наносится желатин, также может быть такой, как описано в описаниях британских патентов №№ 70 . 423,99)7, 440256, 441002, 441,124, 441465 и 442,937. В случае резиновой нити 75 с покрытием, уменьшающим растяжимость, как в некоторых патентных описаниях, упомянутых выше, она, если возможно, может быть придана липкости сама по себе или, кроме того, перед намоткой, например, путем обработки растворителем, таким как вода. 423,99)7, 440256, 441002, 441,124, 441465 442,937 75 , , , 80 . Вместо желатина можно использовать родственные тела, такие как глин. Они или желатин могут, например, после намотки 85 быть обработаны или даже смешаны с отверждающими веществами, такими как сульфат алюминия, формальдегид и дубильная кислота, чтобы сделать нить более устойчива к истиранию, с мягчителями, такими как глицерин 90, чтобы сделать ее более гибкой, и с известными разбавителями, такими как сахароза. Намотанная резиновая нить или сама желатиновая намотка, например, после намотки на резину, должна быть обработана снаружи 95 растворами отвердителей. ; например, бихромат амимониуина в спирте, чтобы сделать его менее чувствительным к влажности. Помимо клея и желатина можно использовать агар-агар и водорастворимые эфиры целлюлозы, а также 100 других подходящих веществ, таких как смолы, например виниловая смола, и производные каучука, например, гидрохлорид каучука. Вместо пара или в сочетании с ним можно использовать подходящие процессы 105, в зависимости от того, что необходимо, чтобы сделать вещество обмотки липким, липким или прилипшим, чтобы гарантировать, что желатин или другое вещество прочно прилипнет к резина 110 с резьбой; например, бензол или нафтовый растворитель для обработки виниловой смолы и гидрохлорида каучука. При использовании таких растворителей желательно, чтобы резиновая нить была хорошо вулканизирована, чтобы избежать воздействия растворителя на каучук. , , , 85 '- , , , , 90 95 ; , - , 100 , , , , , , , , 105 , , , 110 ; , 115 . Изобретение не ограничивается «каучуком» в узком смысле, но включает нити из других резиноподобных материалов, таких как балата, гуттаперча или синтетический каучук. Точно так же слово «латекс» включает водные дисперсии такие материалы. '' , - , -, 120 -' -' . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, 125
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:09:44
: GB469433A-">
: :

469434-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469434A
[]
ш ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (США): 9 мая 1935 г. 469 ,4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 февраля 1936 г. № 5157/36. ( ): 9, 1935 469 ,4 ( ): 20, 1936 5157/36. Полная спецификация принята: 26 июля 1937 г. : 26, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение гидрирования эфиров карбоновых кислот Мы, & , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу -222, , Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , & , , , -222, , , , , , :- Данное изобретение относится к катализаторам, которые можно использовать для гидрирования эфиров карбоновых кислот с получением спиртов. В частности, оно относится к катализаторам, содержащим по существу оксиды кобальта и серебра для гидрирования сложных эфиров в спирты. Здесь и далее термин «сложные эфиры» будет использоваться для включения сложных эфиров. вообще независимо от природы карбоновых кислот или спиртов, из которых они получены. . Известно сравнительно немного катализаторов, которые успешно осуществляют гидрирование сложных эфиров в спирты. Известно, что для этой цели пригодны некоторые медные катализаторы. . Это было предложено в Спецификации № 356731 для гидрирования карбоновых кислот и их производных, включая сложные эфиры, при температуре от 1000 до 3000°С в присутствии активированного катализатора гидрирования до значительного снижения степени омыления исходных материалов и значительных количеств 36 предельных спиртов, имеющих то же число атомов углерода, что и образуется исходная кислота или кислотный компонент, причем подходящими каталитическими веществами являются, например, металлы медь, никель, железо, кобальт или серебро или их смеси, которые можно получить из их солей, оксидов или других соединений до или после включение с активирующими веществами. 356,731 1000 3000 36 , , , , , , , , , . В описании также указано, что также могут быть использованы соединения металлов, которые в ходе операции превращаются в металлы, как, например, соли любой органической карбоновой кислоты. , , . Мы обнаружили, что катализаторы, содержащие оксид кобальта с оксидом серебра и/или серебра, очень эффективны для каталитического гидрирования сложных эфиров в спирты. . Соответственно, изобретение заключается в способе гидрирования сложных эфиров до спиртов, который включает в себя подвергание сложного эфира воздействию водорода при температуре от 200 до 400°С и повышенном давлении в присутствии каталитической композиции, содержащей оксид кобальта. с оксидом серебра и/или серебром 60 Мы обнаружили, что тесная смесь оксидов кобальта и серебра превосходит любой из этих металлов или их оксиды по отдельности. Лишь небольшое гидрирование сложных эфиров до спиртов можно получить с помощью 65 кобальтовых катализаторов или серебряных катализаторов, когда используются сами по себе. , 11- 55 200 400 / 60 65 . Эти катализаторы могут быть приготовлены любым удобным способом, так что получается однородная смесь компонентов в тонкоизмельченном состоянии, не содержащая каталитических ядов. Это легко достигается путем воспламенения смеси нитратов или соосажденных гидроксидов, карбонатов или другие соединения, которые при воспламенении образуют оксиды металлов. Возможно, часть образовавшегося таким образом оксида серебра разлагается до серебра. 70 - , , 75 , . Примерами методов приготовления кобальт-серебряных катализаторов являются следующие: 80 Нитраты кобальта и серебра можно растворить вместе в воде, выпарить досуха при перемешивании и нагреть достаточно, чтобы вызвать разложение нитратов 85. Если желательно поддержать каталитический водный раствор нитрата кобальта и серебра можно нанести на носитель и массу поджечь, чтобы вызвать разложение нитратов. 90 Могут быть использованы другие источники кобальта и серебра. Например, можно использовать карбонаты или ацетаты. Необходимо получить плотную смесь оксидов, и это можно сделать, растворив соли 95 вместе в воде с достаточным количеством азотной кислоты, например, для достижения растворения. - : 80 , 85 , 90 , 95 . Эти катализаторы можно приготовить путем прожигания соосажденных соединений кобальта и серебра, которые при прокаливании дают оксиды 100. Например, карбонаты или гидроксиды удобно осаждать из растворов солей кобальта и серебра. Таким образом можно путем промывки осадка удалить 105 растворимые соли, которые не могут 134 - 469,434 разлагаться при воспламенении. 100 , 105 134 - 469,434 . Эти катализаторы могут быть нанесены на инертные носители, такие как диатомит или пемза, или их можно использовать без носителя. Мы предпочитаем использовать нанесенные катализаторы, поскольку этим достигается большая экономия каталитического материала. . Эти катализаторы могут содержать небольшие количества оксидов других металлов; однако присутствие других оксидов металлов не обязательно. Мы обнаружили, что введение значительных количеств оксидов других металлов, таких как алюминий, хром, железо или даже никель, приводит к получению менее удовлетворительного катализатора. ; - , , . Эти катализаторы используются в невосстановленной форме. В невосстановленной форме кобальт присутствует в виде оксида. Серебро может присутствовать в виде оксида или может представлять собой смесь металла и оксида, или может присутствовать в металлической форме. , , . Соотношение кобальта и серебра в этих катализаторах не особенно важно. Например, соотношение одной части кобальта к одной части серебра является вполне удовлетворительным. Доля серебра может быть значительно уменьшена, не оказывая серьезного влияния на природу катализатора. Например, пропорция пяти частей кобальта на одну часть серебра является удовлетворительной. Катализаторы низкого качества получаются, когда соотношение составляет более 10 к 1 по отношению к дизерингу кобальта или серебра. Эти катализаторы можно использовать либо для периодических процессов, либо для процессов с системой непрерывного потока. Для периодических процессов. В процессах желательно иметь катализатор в мелкоизмельченном состоянии. Для процессов в проточных системах желательно иметь катализатор в виде кусочков частиц такого размера, чтобы он не текал внутри жидкости. Эти катализаторы можно использовать повторно. . - , - 10 1 - . Когда активность снижается, их можно очень успешно восстановить, получая повторно активированные катализаторы, практически столь же эффективные, как и исходные. Этот процесс заключается в удалении любых присутствующих органических веществ и повторном окислении каталитического материала. Органические вещества на отработанных катализаторах могут быть удаляется - сжиганием, экстракцией органическими растворителями, перегонкой с водяным паром "др. , - , - , , " . Удобные средства. Повторное окисление можно осуществлять нагреванием на воздухе или нагреванием в присутствии окислительной атмосферы. . Особенно удобный метод реактивации этих катализаторов осуществляется путем частичного или полного растворения каталитического материала, сушки и повторного прокаливания для осуществления разложения на оксиды. Например, к отработанному каталитическому материалу можно добавить азотную кислоту, а затем массу поджечь при температуре температура достаточно высока, чтобы вызвать разложение на оксиды. Таким образом, реактивированный катализатор по существу аналогичен совершенно новому приготовлению катализатора. , , 70 . Подходящие условия для гидрирования сложных эфиров в спирты с помощью этих катализаторов в целом такие же, как и с медьсодержащими катализаторами, которые хорошо известны специалистам в данной области техники. В общем, подходящие температуры составляют от 200 до 4000°С. Мы предпочитаем 80 температур. между 250 и 3000 0. 75 , 200 4000 80 250 3000 0. для большинства гидрирований сложных эфиров в спирты Точное используемое давление не имеет особого значения. Хорошо известно, что скорость гидрирования обычно увеличивается с увеличением давления. Мы предпочитаем давление от 100 до 200 атмосфер; однако можно использовать более высокое или более низкое давление. Следующие примеры иллюстрируют 90 приготовление и использование этих катализаторов, но не предназначены для ограничения изобретения показанными деталями, поскольку процесс может быть осуществлен иным образом в пределах объема прилагаемой формулы изобретения 95. ПРИМЕР 1 . 85 100 200 ; 90 95 1. Кобальт-серебряный катализатор готовили следующим образом. Раствор 39,5 г нитрата кобальта и 3,15 г нитрата серебра в куб.см воды тщательно смешивали 100 с 90 г порошкообразной диатомовой земли. Полученную влажную массу нагревали. при 600 С О до разложения всех нитратов 6 г полученного катализатора, тонко измельченного 10 5 , и 80 г пальмового масла перемешивали при 260 С в течение 2 часов при 3000-1 с.с. - -- : 39 5 3 15 100 90 - 600 6 105 80 260 ' 2 3000-1 . Давление водорода на квадратный дюйм в подходящем аппарате. ' . Продукт был на 85,2% гидрирован на 110 по изменению числа омыления. Он имел кислотное число 0,2. 85 2 % 110 0 2. Определение гидроксильного числа показало, что 85,2 % 9 гидрогенизированного пальмового масла присутствовало в виде соответствующих 115 спиртов. Спирт был получен практически без эфира путем перегонки 6 г катализатора, приготовленного аналогично вышеописанному, и 80 г касторового масла. перемешивали в течение 2 часов при температуре 260°С и давлении водорода 3000 фунтов (120 фунтов/кв. дюйм). Продукт гидрировали на 70,8% до соответствующего октадеканового набора. 85 2 % 9 115 6 80 2 260 ' 3000 120 -70 8 % . & 2. & 2. Катализатор кобальт-серебро готовили следующим образом: раствор 19,8 г нитрата кобальта и 1,8 г нитрата серебра в: - - 125 : - 19 8 1 8 : см3 воды тщательно смешивали с г; порошкообразной диатомовой земли. ; . К этой массе добавляли при перемешивании 130 469,434 % раствор гидроксида натрия до тех пор, пока материал не стал нейтральным по отношению к литнию. Материал фильтровали, промывали 10 раз водой, сушили при 1000°С и затем нагревали при 600°С до полного разложения гидроксидов. было осуществлено. 130 469,434 % , 10 , 1000 600 ' . 8 г этого катализатора и 80 г пальмового масла перемешивали в тех же условиях, что и в примере 1. Получали выход соответствующего спирта 77,0%. 8 80 1 77 0 % . ПРИМЕР 3. 3. Кобальт-серебряный катализатор без носителя готовили следующим образом. Раствор 19,8 г нитрата кобальта и 1,8 г нитрата серебра в 30 мл воды выпаривали досуха при перемешивании. Массу прокаливали при 600°С до полного разложения катализатора. нитраты имели место. - : 19.8 1 8 30 600 ' . 2
г этого катализатора и 80 г пальмового масла перемешивали в тех же условиях, что и в примере 1. Продукт содержал 77,2% соответствующих спиртов. 80 1 77 2 % . ПРИМЕР 4. 4. Кобальт-серебряный катализатор готовили таким же образом, как в примере 1, за исключением того, что масса использованного нитрата серебра была такой, чтобы обеспечить соотношение кобальта и серебра 1:1. - 1 1:1. 6 г этого катализатора и 80 г кокосового масла перемешивали в тех же условиях, что и в примере 1. Продукт содержал 69,8% соответствующих спиртов. 6 80 1 69 8 % . ПРИМЕР 5. 5. Кобальт-серебряный катализатор готовили, исходя из ацетата кобальта и нитрата серебра, следующим образом: 17,4 г ацетата кобальта растворяли вместе с 1,6 г. - : 17 4 1 6 . нитрата серебра в 45 мл воды, к которой было добавлено достаточное количество азотной кислоты для получения прозрачного раствора. Этот раствор тщательно смешивали с 45 г порошкообразной диатомовой земли. Массу сушили при перемешивании, а затем прокаливали при 300°С. 45 45 300 0. до тех пор, пока не произойдет полное разложение нитратов. . 6 г этого катализатора и 80 г бутилстеарата встряхивали 3 часа при 260°С. 6 80 3 260 . и давление водорода 3000 фунтов на квадратный дюйм 39. 2% сложного эфира гидрировалось, и из них более 90% состояло из соответствующих спиртов. 3000 39 2 % 90 % . 6 г этого катализатора и 80 г пальмового масла встряхивали в течение 2 часов при 3250°С и давлении водорода 2000 фунтов на квадратный дюйм. Продукт гидрировался на 42,1% до соответствующих спиртов. 6 80 2 3250 2000 42 1 % . 12 г этого катализатора и 80 г пальмового масла встряхивали в течение 6 часов при 2250 О и давлении водорода 3000 фунтов на квадратный дюйм. Продукт гидрировался на 88,9% до соответствующих спиртов. 12 80 6 2250 3000 88 9 % . Эффект от предварительного восстановления катализатора по изобретению иллюстрируется следующим испытанием на катализаторе примера 5. 6 г катализатора предварительно восстанавливали в водороде при 4500°С, а затем встряхивали с 8 мкг пальмового масла в течение двух часов при 2600°С и давлении водорода 7 (12000 фунтов на квадратный дюйм). Продукт гидрировался до соответствующих спиртов только на 182%. Это невыгодно по сравнению со степенью гидрирования, полученной 75 с катализатором, применяемым согласно изобретению в невосстановленном состоянии. 5 6 - 4500 8 2600 7 ( 1 2000 182 % 75 . ПРИМЕР 6. 6. Отработанный катализатор, как описано и использовано в примере 1, извлекали и реактивировали путем сжигания органического вещества, увлажнения массы азотной кислотой и последующего нагревания массы при перемешивании при 6000°С до прекращения выделения оксидов азота. 85 6 г этого восстановленного катализатора и 80 г. 80 , 6000 85 6 80 . пальмового масла перемешивали в течение 2 часов при 2600°С и давлении водорода 3000 фунтов на квадратный дюйм. Продукт был гидрирован на 83,4%, что определялось по снижению степени омыления на 90%, и более 90% гидрогенизированной части было получено в виде практически свободных соответствующих спиртов. эфира перегонкой. 2 2600 3000 83.4 % 90 90 % . ПРИМЕР 7 95 7 95 Кобальт-серебряный катализатор готовили распылением раствора 100,6 г нитрата кобальта и 16,0 г нитрата серебра в 500 мл воды на 160 г частиц пемзы размером 12-20 меш в нагретой кастрюле 100 при перемешивании. сушили, а затем нагревали при 6000°С до тех пор, пока не произошло разложение нитратов. - 100 6 16 0 500 160 12-20 100 6000 . Кокосовое масло пропускали через 170 г этого катализатора в подходящем аппарате при температуре 105–260°С и давлении водорода 3000 фунтов на квадратный дюйм со скоростью 30 г в час в течение 48 часов. Продукт был на 40 % гидрирован до соответствующих спиртов. сложные эфиры гидрированы до соответствующих спиртов в аналогичных условиях, таких как этилацетат, лауриллаурат, лауриловые эфиры смешанных жирных кислот кокосового масла, дикаприлсебацинат, этил-115-фенилацетат, хлопковое масло и др. 170 105 260 ' 3000 30 48 40 % 110 , , , , , 115 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомяну