патенты / 11939

469147-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469147A
[]
СОХРАНИТЬ Копия ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 2 апреля 1936 г. : 2, 1936. № 9725/36. 9725/36. 469 147 (Дополнительный патент к № 458050: от 25 октября 1934 г.). Полная спецификация слева: 2 апреля 1937 г. 469 147 ( No458,050: Oct25, 1934) : 2, 1937. Полная спецификация принята: 20 июля 1937 г. : 20, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с растворимыми тиосульфатами. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , . 2, настоящим заявляем о сути этого изобретения, «которое было сообщено нам , компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 343, , , , , следующим образом: Настоящее изобретение относится, в частности, к растворимым тиосульфатам. тиосульфат аммония Одной целью нашего изобретения является получение стабильного твердого тиосульфата аммония, который будет давать прозрачный раствор при растворении в воде. Другая цель состоит в том, чтобы разработать способ получения такого тиосульфата аммония. Другие цели появятся в дальнейшем. , , , , , , . 2, , ' , , , 343, , , , , : 16 , . Тиосульфат аммония известен как ингредиент ванн для фиксации фотографий. Однако весь тиосульфат аммония, доступный до сих пор на рынке, содержал коллоидную серу, поэтому сразу после ее растворения образуется молочный раствор, и чем старше образец твердого тиосульфата аммония, тем более молочный раствор, образуемый его раствором. Мы обнаружили, что твердый тиосульфат аммония можно стабилизировать путем добавления к раствору, из которого он должен кристаллизоваться во время его производства, ингибитора сульфуризации, например сульфитов или сульфината щелочного металла, с добавкой или без нее. щелочно-реактиносоединения. Считается, что сульфинаты являются новыми ингибиторами сульфуризации, и их можно использовать, как описано в заявке № , , , , , , , , - . 29240 1935 г. (заводской № 458,0,0). 29240 1935 ( 458,0,0). Примерами сульфитов и сульфинатов щелочных металлов, которые мы можем использовать, являются сульфит натрия или калия, бензолсульфинат натрия или калия, толуолсульфинат натрия или калия и т.п. Примерами щелочно-реагирующих соединений, которые мы можем использовать, являются аммиак, бура и амины. такие, например, как пиразин и пиперазин. Если тиосульфат аммония предназначен для использования в фотофиксационных ваннах, то щелочнореагирующее вещество должно, конечно, быть таким, присутствие которого в такой ванне не будет вредным. Другое примеры таких веществ, реагирующих на щелочь, легко найдутся специалистам в области фотографии. , , , - , , , , , , 11- - , , 55 - . Следующие примеры показывают, как наше изобретение может быть реализовано при производстве тиосульфата аммония различными способами: ПРИМЕР . 60 : . Здесь тиосульфат аммония 65 получают из тиосульфата натрия и сульфата аммония. Если исключить кристаллизационную воду, реакцию можно представить следующим образом: 2520, + ( 11)805 = (,)5203 + -25 4 Раствор 660 граммов (5 граммолей) сернокислого аммония в 1 литре воды при 60-70°С становится отчетливо щелочной по отношению к лакмусу добавлением нескольких секунд концентрированного аммиака. 1240 75 граммов (5 граммолей) кристаллического натрия тиосульфат ,8203 5 20) растворяют в этом растворе, который затем охлаждают до 0 . Выпавший сульфат натрия отфильтровывают на фильтре 80. К фильтрату массой около 120 у.е. добавляют 12 граммов натрия. сульфит (высушенный) и 9 г буры. Этот раствор затем выпаривают на бане с кипящей водой до получения густого пастообразного остатка. При охлаждении материал затвердевает до твердой массы, высыхание которой можно ускорить, растирая его с небольшое количество метанола. Канал 90 прессуют как можносуше на всасывающем фильтре и сушат в потоке воздуха при температуре 40°С в течение нескольких часов. ПРИМЕР . 65 , : 2520, + ( 11)805 = (,)5203 + -25 4 660 ( 5 -) 1 60 -70 1240 75 ( 5 -) ,8203 5 20) , 80 , 120 12 () 9 85 , , 90 , 40 . Здесь тиосульфат аммония 95 получают из тиосульфата натрия и бората аммония. Если исключить кристаллизационную воду, реакцию можно представить следующим образом: 95 , : . + 2 114011 + 4 1,, = (,)2520 + 4 00 + 711,0 Цена 4 , 469 147 К раствору при 600 , содержащему 992 грамма (4 грамм-моль) ) трибиосульфата натрия ( 2 ,0,5 6 ), 1200 цес воды и 534 цес ( грамм-моль) концентрированного гидроксида аммония (28 %), туда медленно, при перемешивании, добавляют 992 грамма (16 грамм-моль) кристаллической борной кислоты. . + 2 114011 + 4 1,, = (,)2520 + 4 00 + 711,0 4 , 469,147 600 992 ( 4 -) ( 2 ,0, 5 6 ), 1200 534 ( -) ( 28 %) , , 992 ( 16 -) . Прозрачный раствор охлаждают до 0,0 и выделившуюся буру отфильтровывают на нутч-фильтре. К фильтрату добавляют 13 г сульфита натрия (высушенного), что составляет около 1300 у.с., и раствор выпаривают над кипящей водой. на бане до появления кристаллов буры. Затем раствор охлаждают примерно до 5-10°С и фильтруют для удаления выпавшей в осадок буры. Затем фильтрат дополнительно выпаривают на водяной бане и обрабатывают, как описано в примере 20 . 0, 13 () , 1300 , 5-10 , , 20 . В приведенных выше примерах сульфит натрия может быть заменен бензолсульфинатом натрия или толуолсульфинатом натрия, масса на массу 25. Тиосульфат аммония, полученный в соответствии с нашим изобретением, дает прозрачный раствор при растворении в воде даже после длительного хранения в сухом состоянии. , , 25 , . Изобретение применимо и к другим 30 растворимым тиосульфатам, датированным 26 марта 1936 г. 30 26th , 1936. & , 12, Черч-стрит, Ливерпуль, 1, дипломированные патентные поверенные. & , 12, , , 1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с растворимыми тиосульфатами. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, , , , 2, настоящим заявляем о сути данного изобретения, которое было нам сообщено. , компанией, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 343, , , , , и каким образом это должно осуществляться , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , - , 343, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве твердых водорастворимых тиосульфатов. - . В нашей заявке № 458050 мы заявляем о получении устойчивых твердых смесей тиосульфатов щелочных металлов, в том числе тиосульфата аммония, с твердыми кислотами, которые стабилизируются ингибиторами сульфуризации, особенно сульфитом натрия. 458,050 , , , , . Согласно настоящему изобретению к растворимому тиосульфату добавляют небольшое количество ингибитора сульфуризации для получения стабилизированных отдельных частиц, не смешанных с твердой кислотой, поскольку даже в этом случае сульфурирование часто имеет нежелательный эффект. Например, тиосульфат аммония известен как ингредиент ванн для фиксации фотографий. Однако весь тиосульфат аммония, доступный до сих пор на рынке, содержал коллоидную серу, поэтому сразу после его растворения образуется молочный раствор, и более старый Чем более молочный образец твердого тиосульфата аммония, тем более молочный раствор образуемый им. , , , , , , , , , . Мы обнаружили, что твердый тиосульфат аммония можно стабилизировать путем добавления в раствор, из которого он должен кристаллизоваться, во время его производства ингибитора сульфуризации, например сульфитов или сульфината щелочного металла, с добавлением или без добавления 80 щелочно-реагирующее соединение. Считается, что сульфинаты являются новыми ингибиторами сульфуризации, и их можно использовать, как описано в заявке № 80. 75 , , , , , - 80 - , . 458,050 Примерами щелочных сульфитов 85 и сульфинатов, которые мы можем использовать, являются сульфит натрия или калия, бензолсульфинат натрия или калия, толуолсульфинат натрия или калия и т.п. Примерами щелочно-реагирующих соединений 90, которые мы можем использовать, являются аммиак, бура и амины, такие, например, как пиразин и пиперазин. Если тиосульфат аммония предназначен для использования в ваннах для фотографического закрепления, 95 щелочнореагирующее вещество должно, конечно, быть таким, присутствие которого в такой ванне не будет вредным. Другие примеры такие щелочно-реагирующие вещества легко поймут специалисты в области фотографии. 458,050 85 , , , - 90 , , , , , , 95 - , , - 10 . Следующие примеры показывают, как наше изобретение может быть реализовано при производстве тиосульфата аммония различными способами: 10 т. ПРИМЕР . : 10 . Здесь тиосульфат аммония получают из тиосульфата натрия и сульфата аммония, исключая кристаллизационную воду, реакция может быть 11 (представлена следующим образом: , - 11 ( : 252 ОА + (,))2'50 = ( 4)2 '520, + 25 О-, 469,147 Раствор 660 граммов (5 грамм-молей) сернокислого аммония в 1 л воды при 60'. В этом растворе растворяют 1240 г (5 грамм-молей) кристаллического тиосульфата натрия ( 2520,5-0), который затем охлаждают до ' Выделившийся сульфат натрия часто фильтруют на нутч-фильтре. К фильтрату объемом около 120 куб.см добавляют 12 граммов сульфита натрия (высушенного) и 9 граммов буры. Затем этот раствор выпаривают на кипящей водяной бане до образуется густой пастообразный остаток. При охлаждении материал затвердевает до твердой массы, высыхание которой можно ускорить, растирая его с небольшим количеством метанола. Продукт прессуют как можно более сухим на нутч-фильтре и сушат в током воздуха при температуре 400 С в течение нескольких часов. 252 + (,))2 '50 = ( 4)2 '520, + 25 -, 469,147 660 ( 5 -) 1 60 '-70 1240 ( 5 -) ( 2520, 5 -0) , ' , 120 12 () 9 , , , 400 . ПРИМЕР . . Здесь тиосульфат аммония получают из тиосульфата натрия и бората аммония, исключая кристаллизационную воду, реакцию можно представить следующим образом: , : 252 , + 2 40 + 41 , = ()2 5500 + 2 + 71120 К раствору при 600 , содержащему 992 грамма (4 грамм-моля) тиосульфата натрия ( 252 , 2 О), 1200 у.е. воды и 534 у.е. (8 грамм-моль) концентрированной гидроокиси аммония (28 %), медленно, при перемешивании, добавляют 992 г (16 грамм-моль) кристаллической борной кислоты. 252 , + 2 40 + 41 , = ()2 5500 + 2 + 71120 600 992 ( 4 -) ( 252 , 2 ), 1200 534 ( 8 -) ( 28 %) , , 992 ( 16 -) . Прозрачный раствор охлаждают до 0°С и выделившуюся буру отфильтровывают на нутч-фильтре. К фильтрату, масса которого составляет около 1300 сс, добавляют 13 г сульфита натрия 40 (высушенного) и раствор выпаривают над кипящей водой. на бане до появления кристаллов буры. Затем раствор 45 охлаждают примерно до -10°С и фильтруют для удаления выпадающей в осадок буры. Фильтрат затем дополнительно выпаривают на водяной бане и обрабатывают, как описано в примере 50 . 00 13 40 () , 1300 , 45 -10 , , 50 . В приведенных выше примерах сульфит натрия может быть заменен бензолсульфинатом натрия или толуолсульфинатом натрия, масса на массу 55. Тиосульфат аммония, полученный в соответствии с нашим изобретением, дает прозрачный раствор при растворении в воде даже после длительного хранения в сухом состоянии. , , 55 , . Изобретение применимо и к другим 60 растворимым тиосульфатам. 60 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 65 , 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:02:41
: GB469147A-">
: :

469148-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469148A
[]
Мы, , корпорация- , , - штата Висконсин, Соединенные Штаты Америки, 1600 г., Уэст-Брюс-стрит, Милуоки, Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует реализовать, в частности описал и установил , , 1600, , , , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к бетононасосам для перекачивания пластичных бетонных смесей по соответствующему трубопроводу от удобной станции насоса на работе в монтажные формы, в которых смесь будет уплотнена и оставлена для схватывания или затвердевания. , - ' - . Насосы для этой цели, по существу, специфической конструкции, указанной в описании Британского патента на , , № 412,282 от 17 февраля 1932 г., введен в эксплуатацию в Соединенных Штатах Америки; И в одном из своих аспектов данное изобретение непосредственно совершенствует такой насос Коймана, поскольку в варианте осуществления данного изобретения желательно использовать различные признаки, изложенные в указанном патенте, что будет более подробно описано ниже. , 412,282, 17, 1932, ; , , . Опыт эксплуатации в Соединенных Штатах Америки показал, что для многих важных бетонных конструкций смесь, наиболее подходящая для работы, придающая желаемую прочность и качество готовым работам, а также минимизирующая стоимость бетона, обычно называется смесью. Кроме того, такие смеси, будучи относительно очень сухими, плотными и в лучшем случае трудно поддающимися обработке, обычно чрезвычайно трудно перекачивать с помощью насоса и трубопровода с полным удовлетворением, до этого изобретения. , , " " , , , - - , . В более общем аспекте одной важной задачей настоящего изобретения является создание улучшенного насоса возвратно-поршневого типа, организованного таким образом, чтобы он мог перекачивать очень широкий диапазон бетонных смесей, включая самые сложные, упомянутые в последний раз, и перекачивать последние с надежность, позволяющая избежать сбоев и остановок, с эффективностью, обеспечивающей стабильную подачу очень высокого процента от теоретической lЦена насоса 1 - % ú, 469 148 л 10316/36. , , -, ' 1 - % ú, 469,148 10316/36. производительность и общую 55 экономию за счет экономии труда, времени и отходов, которая будет превосходить в каждом заявленном отношении эксплуатационные характеристики любого ранее существовавшего или предлагаемого бетононасоса, о котором нам известно 60 Другое и дальнейшее цели настоящего изобретения станут очевидными в дальнейшем, и успех в достижении вышеупомянутых целей достигается за счет усовершенствованного насоса. 65. Коммерчески желательные смеси с небольшой осадкой, упомянутые выше, обычно характеризуются следующим: Более крупные заполнители с размером просеивания более 25 дюймов. , как правило, преобладают над 70 более мелкими заполнителями. Сортированные крупные заполнители состоят из нескольких сит различных размеров, в соответствующих пропорциях каждого из них, при этом самые крупные куски иногда бывают особенно большими по отношению к диаметру цилиндра насоса, чтобы использовать, скажем, с размером сита 3 дюйма, перекачивать его с помощью насоса с диаметром внутреннего диаметра 8 дюймов и ходом поршня 12 дюймов и трубопроводом с таким же или немного меньшим внутренним диаметром 80. Мелкие заполнители также являются желательно градуированные, от размера примерно 0 25 дюймов до мелкого песка, и при правильном перемешивании эти более мелкие частицы настолько плотно смешиваются с более крупными частицами, что оставляют примерно минимум пустот. По этой причине, а также из-за крупности наиболее крупные куски, потребность в цементно-водной пасте, необходимой для покрытия всех кусков и частиц заполнителей 90 и заполнения пустот, существенно сведена к минимуму, что приводит к экономии затрат на цемент и с преимуществом в снижении теплоты гидратации согласуется с таким снижением содержания цемента 95: тогда как сравнительная малость содержания жидкости повышает раннюю высокую прочность укладываемого бетона. -, - 55 , , , 60 , 65 : , 25- , 70 , , 75 - - 3- , 8- 12- 80 ' ', 25- , 85 , , -- 90 , , 95 : . Влияя на несколько неясные условия взаимодействия между различными ингредиентами смеси, а также между смесью, насосом и его трубопроводом, при различных силах, которые действуют на смесь в процессе перекачивания, собственное удельное сопротивление такой смеси 105 Успешная и надежная перекачка, несомненно, сильно усугубляется «сухостью» и тем, что можно назвать 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 100 , , 105 , - " " 4 Дата конвенции (США): 12 октября 1935 г. ( ): 12, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 8 апреля 1936 г. Полная спецификация принята: 20 июля 1937 г. ( ): 8, 1936 : 20, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение в бетононасосах 469,148 их «твердой плотности». «Смазывающее действие» пасты и мелких частиц между частями самих агрегатов, а также между ними и внутренними поверхностями насоса и трубопровода уменьшается за счет скудность влаги; возникающий в результате небольшой спад или крутой угол естественного откоса препятствует прохождению смеси через горловину или открытый конец цилиндра для загрузки цилиндра в условиях гравитационной и всасывающей подачи; а плотность твердого вещества и, как следствие, минимизация пустот особенно затрудняют изменение относительного положения более крупных заполнителей для компенсации изменений направления внутри насоса или трубопровода при движении за счет рабочего хода поршня. 469,148 " " " " , 6 , ; - ; - - ' . Такая плотность и скудность «смазывателя», а также повышенное давление, которое должен оказывать насос во время рабочего хода для перемещения заданного количества бетона по трубопроводу, усиливают склонность бетона «скапливаться» при ограничениях в пределах насосной системы и надежно и самостоятельно упаковывать в проходах и расширениях проходов. " ", - , " " - -. Изобретение, с одной стороны, предусматривает в насосе для пластичных бетонных смесей, имеющем рабочую камеру, работающий в ней нажимной элемент и сообщающиеся с ним впускной и выпускной каналы, комбинацию впускных и выпускных клапанов, управляющих указанными впускным и выпускным клапанами. соответственно, причем указанные клапаны расположены тандемно относительно указанной камеры и выпускного канала, при этом смесь, перемещаемая по выпускному каналу во время рабочего хода указанного нагнетательного элемента, проходит через оба упомянутых клапана. Изобретение также включает в себя положения, насос для пластичных бетонных смесей, имеющий работу. , - { , , , , - , , ' ' , . камеру, напорный элемент, работающий в ней, и впускной и выпускной каналы, сообщающиеся с ней в общей точке, впускного клапана, расположенного на стыке указанных каналов в непосредственной близости от указанной камеры, выполненного с возможностью регулирования потока смеси из входной проход в камеру; и выпускной клапан в указанном выпускном канале за указанным впускным клапаном, причем указанные клапаны расположены так, что смесь, перемещаемая вдоль выпускного канала во время рабочего хода указанного нажимного элемента, проходит через оба из них. Желательно впускной клапан. , , , -, ; - , , . расположен на стыке впускного и выпускного каналов для управления потоком смеси из впускного канала в рабочую камеру, и указанный клапан выполнен с возможностью обеспечения сообщения как в открытом, так и в закрытом положениях между указанной камерой. 'и выпускной проход. При учете вышеупомянутых сложных характеристик этого класса бетонных смесей при заявленной надежности, эффективности и экономичности, а также при улучшении по сравнению с предшествующими насосами общего удобства эксплуатации было обнаружено, что клапанное устройство и особенности конструкции, описанные ниже, дают превосходные результаты. - , ' , ' , , , , 70 , . На прилагаемых чертежах под номером 75 одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали на всех видах: , 75 : Фигура 1 представляет собой вертикальный вид сбоку, частично схематический, насоса того же общего типа, что и насос 80, модифицированного для воплощения настоящего изобретения; впускной и выпускной клапаны показаны в положениях, которые они занимают во время рабочего хода поршня; На рис. 2 показан продольный разрез, частично вертикальный, частично схематический и в несколько большем масштабе насоса, показанного на рис. 1, с частями, находящимися в тех же относительных положениях, в которых поршень, по существу, завершил свою работу на 90 градусов. рабочий ход; Фигура 3 представляет собой увеличенный вид в поперечном разрезе конструкции впускного клапана, сделанный приблизительно в плоскости, указанной линией 3-3 на фигуре 2, под углом 95° в направлении стрелок; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный рисунку 2, показывающий клапаны в положениях, которые они занимают - во время хода всасывания поршня; и 100 Рисунок 5 - подробный продольный разрез шатуна клапана, который соединяет впускной клапан с его исполнительный механизм. 1 , 80 , ; ; 2 85 , , , 1, , 90 ; 3 , - 3-3 2, 95 ; 4 , 2, - : 100 5 - . Как показано на фиг. 1 и 2, шасси 5 105 и ходовые колеса 6 несут насос и его силовую установку для удобства перемещения оборудования на нужную станцию в ходе работы. 1 2, 5 105 - 6 , . В общем, цилиндр 7 насоса, поршень 110 8 и силовая установка насоса предпочтительно являются по существу такими же, как и в насосе Коцимана по указанному патенту; 9 представляет шток поршня, соединенный с кривошипом 10 коленчатого вала 11, 115, который приводится в движение посредством понижающей передачи, ускользая от большой шестерни 12 на указанном валу, ведущей шестерни 13 на главном приводном валу 14, шкива 15 на указанном валу 14, и ремень 16 от меньшего шкива 17 на коленчатом валу 1 и двигателя внутреннего сгорания или другого источника энергии, установленного внутри корпуса 18. , 7, - 110 8 ' ; 9 - 10 - 11, 115 , 12 , 13 14, 15 14, 16 17 1 18. Открытый конец или горловина цилиндра 7 сообщается с каналом -19 конструкции 20 корпуса клапана 125, которая также обеспечивает впускной канал 21, идущий вверх в соединение с гравитационным питающим бункером 42, и выпускной канал 22, коаксиальный. с цилиндром и проходом 130 469,148 3 19 и сообщающимся на своем внешнем конце с трубопроводной трубой (не показана), что, конечно, приводит к расположению обслуживаемых монтажных форм. В наилучшей практике внутренние диаметры впускные и выпускные каналы такие же, или немного больше, или лишь немного меньше, чем отверстие цилиндра насоса, и аналогичным образом площадь поперечного сечения трубопровода, который проводит смесь к месту размещения, существенно не превышает или меньше, чем у цилиндра насоса и каналов. Например, 8-дюймовый насос, т. е. насос, имеющий приблизительный диаметр цилиндра и канала 8 дюймов, предпочтительно использовать для тяжелых работ, работ на большие расстояния и со сложными материалами, так называемая 8-дюймовая труба с внутренним диаметром около 7625 дюймов. В некоторых случаях, например, когда материал необходимо перекачивать только на относительно короткое расстояние, номинальная 7-дюймовая труба с внутренним диаметром около 6 625 дюймов, можно использовать с 8-дюймовым насосом, но при любом изменении по существу равномерного соотношения диаметров сужение части, уменьшающей диаметр, происходит очень постепенно. Канал 21 снабжен ограничительным клапаном 23, а также канал 22. с ограничительным клапаном 30. Эти клапаны относятся к типу колеблющихся затворов, горизонтально пересекают соответствующий канал, которым они управляют, и клапаны приводятся в действие электроприводом 3 от приводного вала 14 в правильное время для достижения наилучших характеристик; о чем подробнее будет сказано позже. 7 -19 125 20, 21 -- - 42, 22, 130 469,148 3 19, ( ), , , - , , , , ; 8- , , 8- , , , , - 8- , ' 7,625inches , , 7- , 6 625inches, , 8- , - , 21 23 22 30 , , - 3 , 14, ; . Каждый из указанных клапанов 23 и 30 желательно включает в себя особенности, раскрытые в указанном патенте Коймана, в частности, наличие собственного канала 24 и 32, размер которого не менее чем достаточен для полного открытия канала, которым он управляет, когда клапан перемещается в открытое положение. позиция; в обеспечении зазора относительно его корпуса в портальной зоне последнего, пригодного для циркуляции пастотекучих компонентов смеси; и возможность установки на перемещение в направлении закрытия прохода, адекватно ограничивая контролируемый им проход. Выпускной клапан здесь показан по существу идентичным конструкции Коовмана; заглушка 81, имеющая цилиндрический канал 32, имеющий тот же диаметр, что и выпускной канал 22, так что в открытом положении канал 32 клапана совмещен и образует плавное продолжение указанного выпускного канала. В положении «отсечки» проход 32 расположен под углом, как на фиг. 4, причем сегменты 33, по меньшей мере, частично перекрывают проход 22. Впускной и выпускной клапаны расположены настолько близко, насколько это практически возможно, друг к другу и к открытому концу цилиндра насоса. 23 30, , 24 32, ; , - ; , - , ; 81 32 22, 32 " - " 32 , 4, 33 22 . Согласно этому изобретению впускной клапан 23 сконструирован иначе и устроен по-новому по отношению к упомянутому выпускному клапану; так, чтобы, когда клапан 70, 23 находится в закрытом или ограничивающем впуск положении отсечки, по меньшей мере часть его нецилиндрического канала 24 находится в тандеме с выпускным каналом 22 и его тогда открытым клапаном 31, таким образом, чтобы иметь по меньшей мере порцию 75 бетон, который перемещается за счет рабочего хода поршня 8, проходит через указанный проход впускного клапана; как это произошло бы в условиях, показанных на рисунках 1 и 2, если бы система 80 была загружена, поскольку там показано положение 8, приближающееся к завершению рабочего хода, при этом впускной клапан 22 находится в положении отсечки, а выпускной клапан 30 полностью открыт. изменение положения обоих клапанов 85, как показано на рис. 4- , во время хода всасывания поршня 8. «отсечное» положение выпускного клапана 30 эффективно освобождает впускной канал от обратного скольжения бетона, при этом через 90 под противодавлением бетона в трубопроводе и способствует выгодной работе впускного клапана, участвующего в подаче свежей порции бетонной смеси в цилиндр насоса 95. 23 , , ; 70 23 - 24 22 31, 75 8 ' ; 1 2, 80 , 8 , 22 30 85 , 4- , 8- " - " 30 - ' - 90 - -, 95 . Очень желательно, особенно для работы с «сухими» плотными смесями крупных заполнителей, о которых говорилось выше, чтобы впускной клапан располагался на расстоянии менее 100° настолько близко к открытому отверстию цилиндра насоса, насколько это требуется по размеру его заглушки. и другие механические условия позволят; также то, что его переход из положения «отсечки» в открытое положение 105 относительно впускного прохода 21 должен «оживлять» бетон внутри и рядом с собственным проходом 24 и иметь тенденцию проталкивать бетон в устье. цилиндра в начале 110 такта всасывания, тем самым позволяя бетонной смеси из подающего бункера 42 опуститься во впускной канал, быстро обеспечивая непрерывное движение бетона из бункера 115 в цилиндр. Также следует отметить, что поперечная ось такого цилиндра Впускной клапан должен быть расположен достаточно высоко над продольной осью выпускного канала, чтобы канал 24 впускного клапана, до 120, вместе с открытой внутренней частью его корпуса, образовывал арочную выемку существенного размера, открывающуюся в нижней части, где его горизонтальное сечение имеет наибольшую площадь в горизонтальном проходе 125, пути 22, так что количество бетона, которое он удержит, когда клапан 23 находится в положении «отсечки», весьма существенно, и такой бетон выгодно расположен для функционирование клапана будет описано ниже. Каждое из этих требований имеет преимущество само по себе, и они выгодно взаимодействуют, а также в сочетании с работой выпускного клапана, в достижении желаемых и заявленных результатов удовлетворительной работы, особенно на заявленные сложные смеси. , " ", , 100 ; " - " 105 21 " " 24 110 42 , 115 , 24 , 120 - , , , , 125 22, , 23 " " , , , 130 469,148 469,148 , , , , . В показанной здесь конкретной конструкции частично-цилиндрическое расширение 20' корпуса 20, в котором работает указанная заглушка 23 впускного клапана, расположено очень близко к стыку корпуса с кожухом 7 цилиндра насоса; его поперечная ось расположена значительно выше горизонтальной оси, общей для цилиндра насоса и выпускного канала, предпочтительно на высоте, обеспечивающей совмещение нижней дуги плунжера впускного клапана с осью цилиндра насоса. Вертикальная ось впускного канала 21 смещена почти в 4 раза, в сторону цилиндра насоса, по сравнению с поперечной осью впускного клапана. , - 20 ' 20, - 23 , 7 - ; , - 21 4 , , . Кроме того, в предпочтительной конкретной конструкции упомянутого впускного клапана 23 проход через него имеет ширину (как показано на фиг. 3), соответствующую диаметру впускного или выпускного каналов, но прорезан в основной нижней части периметра. плунжера, оставляя концевые диски клапана объединенными довольно неглубоким сегментом 25, периферийная протяженность которого несколько больше, чем у впускного канала 21, и тупорасходящиеся внутренние стенки которого по существу соответствуют по кривизне сечения ; вдоль заглушки и впускного канала. , 23, ( - 3) , 25, 21, - , ; , . Следует заметить, что когда сегмент клапана 25 находится в положении отсечки, он ограничивает впускной проход до любой установленной степени, на которую может быть установлен его приводной механизм, что для некоторых легко перекачиваемых смесей может быть корректировкой для полное закрытие впускного прохода, а в случае с более сложными смесями может быть произведена регулировка только для достаточного ограничения, чтобы обеспечить укладку предмета в его зоне с отверстиями, достаточной для завершения виртуального закрытия указанного прохода: приземлить его при его движении оттуда к положению открытия прохода. Опускающаяся передняя стенка сегмента будет сметать бетон под ней вниз и назад к устью цилиндра насоса. 25 - , , , , - , " : , -; . Это движение имеет тенденцию разрыхлять и «оживлять» обработанный бетон и вызывать его выталкивание назад к горловине цилиндра. Поскольку клапан расположен выше и рядом с осью цилиндра, этот ход клапана оказывает воздействие довольно глубоко на смесь ниже. это и движение непосредственно затронутого бетона, несомненно, существенно помогает в очень эффективной очистке задней части прохода клапана, результирующий приток бетона из бункера под действием силы тяжести всасывания АН-5, создаваемый движением поршня, является особенно быстрым и обильным. . "- , , , , , -5 . Также следует отметить, что за счет смещения 70 впускного канала 21 относительно оси клапана эффективное расстояние от клапана до горловины цилиндра уменьшается, что способствует желаемому действию, и в то же время длина дуги Верхняя, передняя часть корпуса клапана увеличена так, чтобы по существу совпадать со стреловидностью сегмента клапана 25, во избежание его существенного выступания в указанный проход и для облегчения работы клапана. 70 21 , , , 75 , 25, 80 . Что касается эффективного обращения с рассматриваемыми «сухими» плотными смесями, то арочный карман над выпускным каналом, который представляет собой проход 85 впускного клапана, когда последний повернут в положение отсечки, является дополнительной защитой от закупорка впускного канала; хотя опыт показал, что плотно уложенный 90 бетон имеет раздражающую тенденцию к самоподдерживающемуся уплотнению в любом кармане насосной системы под высоким давлением, необходимым для продвижения бетона к удаленным точкам подачи, арочные формы с большим горлышком 95, называемые , в сочетании с «толкающим» действием сегмента 25 плунжера клапана на бетон, когда он перемещается в открытое положение, в значительной степени препятствует такому возникновению и, несомненно, существенно способствует эффективной работе насоса на таком бетоне. " ", , , 85 - , = ; - 90 - , -, 95 , " " 25 , 100 . Кроме того, следует отметить, что при таком расположении впускного клапана по существу на стыке впускного канала с выпускным каналом 105 уровень, на котором может быть установлен подающий бункер 42, преимущественно поддерживается низким, чтобы облегчить загрузку. , 105 , 42 , . уменьшить требования к высоте и т. д. - , . Поскольку выпускной клапан 110 насоса идентичен конструкции выпускного клапана Коймана, его клапанное действие также будет таким же: поскольку пробка 31 имеет центральный цилиндрический проход 32, проходящий через нее того же диаметра, что и выпускной канал 115, проход 22. , его боковые стенки будут охватывать цилиндрическую секцию кон-. 110 , : , 31 32 ' 115 22, - -. Крит, который при закрывании клапана быстро и, в определенном смысле, вытесняется из остальной части колонны 120, содержащейся в проходе, ведущем от цилиндра насоса к клапану или от клапана к трубопроводу, поскольку Случай может быть, и при открытии клапана действие быстро заменяется целиком в бетонную колонну 125. Только - двойное сдвигающее действие бетонной колонны с помощью элементов 33 и такое трение, которое может возникнуть при повороте затвора клапана, участвуют в таком вращательном 130 469,148 действии, и необходимы только минимальные затраты энергии. С другой стороны, при клапанном действии нового впускного клапана сегмент 295 клапана в своем движении действует как затвор и должен требовать силы и разрезания. пробивание бетона в проходе клапана. Именно это режущее или силовое действие сегмента 2 5, когда впускной клапан открывается для подачи бетона из загрузочного бункера, отвечает за «оживление» бетона в проход клапана и принуждение его к устью цилиндра, а такое действие сегмента 25 при переходе клапана в открытое положение требует большего расхода мощности, чем требуется для перемещения выпускного клапана, особенно при перекачивании сухого "плотного бетона" и особенно после длительной остановки насоса. , , 120 , , ' 125 - 33, , 130 469,148 , , 295 , , 2 5, , " - " , 25 , , " , . Клапаны 23 и 30 могут приводиться в действие посредством клапанных рычагов 35 и 36 соответственно, которые, в свою очередь, соединены посредством шатуна или шатунов 37 и 38 с качающимися рычагами 39 и 40, которые перемещаются с помощью соответствующих кулачков на коленчатый вал 11, все точно так же, как описано в упомянутом патенте Коймана. 23 30 35 36 , 37 38, 39 40, 11, ' . Для обеспечения максимальной эффективности в бетононасосах типа Коймана желательно, чтобы срабатывание клапана происходило несколько раньше движения поршня. Например, перед окончанием такта давления выпускной клапан начинает закрываться и когда поршень достигает конца своего хода, клапан в значительной степени закрыт. Впускной клапан начнет открываться очень скоро после того, как начнется движение выпускного клапана в закрытое положение; но его начальное движение происходит задолго до того, как поршень достигнет конца хода. При перекачивании плотно упаковываемых бетонных смесей это опережающее движение впускного клапана, когда бетон все еще находится под высоким давлением насоса, требует дальнейшего увеличения мощности, чтобы вызвать движение плунжера клапана. Иногда бывают крайние случаи, когда бетон не представляет собой однородную смесь или в камеру насоса попадает сегрегированная масса, конечно, кусков заполнителя бетона, в результате чего мощности, необходимой для приведения в действие впускного клапана, может быть достаточно, чтобы фактически остановить работа насоса. , , , , , ; , , , ' . Чтобы обеспечить надежную непрерывную работу, несмотря на вышеизложенные трудные условия, выгодно объединить впускной клапан со специальным типом шатуна клапана для его приведения в действие, при этом стержень сконструирован и расположен так, чтобы обеспечить разгрузку от перегрузки в любом направлении. движения клапана. , . Сброс давления обеспечивается предварительно нагруженными пружинами; то есть пружины, которые не поддаются деформации в процессе срабатывания клапана, если сила, необходимая для перемещения плунжера клапана, не превышает заданную нагрузку пружины. При перемещении впускного клапана в направлении закрытия действие предохранительной пружины обычно вводится в действие только в том случае, если сегмент клапана зажимает кусок заполнителя между своим краем и впускным отверстием так 76, что кусок не выдавливается со своего пути, несмотря на то, что условия вполне благоприятны для выхода кусков заполнителя из такого сжимающее действие Было обнаружено, что в насосе предложенного здесь размера 80 пружина, облегчающая это закрывающее действие клапана, может быть желательно предварительно нагружена примерно до 1700 фунтов, с возможностью увеличения давления примерно до 4800 фунтов. 85 При открытии клапана пружинное разгружение становится эффективным всякий раз, когда сила, необходимая для перемещения сектора клапана 25 в положение рис. 4, несмотря на сопротивление бетона под ним, превышает 90 с. -диапазон, позволяющий плунжеру клапана иногда оставаться в неподвижном состоянии до тех пор, пока поршень насоса не достигнет конца своего рабочего хода, 95 в этот момент шатун клапана полностью начинает свой ход открытия клапана; хорошие результаты были получены при использовании пружины, предварительно нагруженной до давления около 1800 фунтов, с допустимой нагрузкой 100 куб.см для увеличения давления примерно до 2900 фунтов до того, как пружина достигнет «твердой длины» - такого состояния она достигает довольно рано. в ходе открытия клапана шатуна клапана, если клапан оказывает достаточное сопротивление 105. Следует понимать, что в тот момент, когда поршень достигает конца своего рабочего хода и перестает оказывать давление на бетон, который находится ниже впускного отверстия. клапан, выпускной клапан 110 33 частично закрыт, тем самым уменьшая противодавление на упомянутый бетон, который лежит под впускным клапаном, и в этих условиях действие сжатой предохранительной пружины обычно достаточно 1,1, если впускной клапан оставался так долго в положении отсечки - чтобы начать быстрое движение плунжера впускного клапана, чтобы последний «догонял» свое полностью открытое положение в конечной точке хода всасывания поршня 120, как это было бы при положительном срабатывании без ослабления пружины. Если сопротивление движению открытия впускного клапана слишком велико, то шатун клапана сработает в положительном направлении, чтобы преодолеть такое сопротивление, после того как предохранительная пружина сожмется до полной длины. - ; , - 70 , - 76 , 80 , - 1700 , - 4800 85 , 25 4 , , 90 - , , , 95 - ; - 1800 , 100 2900 " "- - , 105 , 110 33 , - , 1,1 - - , " " - ' 120 , 125 , . Одна форма шатуна для использования в сочетании с впускным клапаном, подробно показанная на рисунке 130 = 5 469,148 5, включает в себя спиральную пружину, которая может сжиматься при удлинении стержня клапана в процессе перемещения. клапан в положение отсечки и спиральную пружину 46, которая сжимается всякий раз, когда шток клапана укорачивается при открытии клапана; каждая из упомянутых пружин предварительно нагружена соответствующим образом (как указано выше). Предварительное сжатие пружины 45 можно изменить путем поворота регулировочной гайки 47. , 130 = 5 469,148 5, - , 46 ; -, ( - 45 47. Всякий раз, когда при закрытии впускного клапана 23 возникает необычное сопротивление, пружина 45 дополнительно сжимается за счет движения стержня 50 наружу; нагрузка, приложенная к пружине через головку стержня 48 и шайбу 49; и всякий раз, когда при открытии клапана возникает необычное сопротивление, пружина 46 сжимается за счет движения стержня 50 внутрь; нагрузка прикладывается к пружине через головку стержня 48, прижимаясь к головке 51 фиксатора пружины 52. 23, 45 50; 48 49; , 46 50; 48, 51 52. Обычно шайба 49 прилегает к концу выступающего элемента 53 облицовки пружины 45, а головка 51 прижимается к внутреннему заплечику облицовочного элемента 53 с помощью пружины 46. Конструкция шатуна клапана такова, что каждый нагруженный пружина 45 или 46 дополнительно сжимается независимо от другой. 49 53 45 51 53 ' 46 - , 45 46, . В резюме 6 было обнаружено, что проблемы с подачей насоса под действием силы тяжести и всасывания, а также другие неясные трудности, связанные с надежным поддержанием достаточной производительности насоса, значительно уменьшаются, а общая производительность насоса заметно улучшается, в при работе с такими трудными смесями, о которых говорилось выше, а также при работе с более легко перекачиваемыми смесями в неблагоприятных условиях (таких как частые остановки насоса на длительное время из-за условий, которые могут возникнуть при размещении бетон в формы) с помощью подходящего впускного клапана, расположенного в соответствующем месте на стыке впускного и выпускного каналов насоса, рядом с точкой, где указанные каналы совместно открываются в горловину цилиндра-насоса, и расположения впускного клапана таким образом, чтобы взаимодействовать с подходящим выпускным клапаном, расположенным за указанным соединением, так, чтобы во время рабочего хода насоса по меньшей мере часть; выходящая смесь проходит через проход закрытого впускного клапана, прежде чем достичь открытого выпускного клапана, который для этой цели расположен в тандеме с впускным клапаном. для быстрого изменения положения и в зависимости от времени перемещения поршня указан подходящий отводной клапан (конкретная конструкция которого очень эффективна), который служит для блокировки возврата бетона из трубопровода в трубопровод. цилиндр на такте всасывания поршня, также гарантирует, что впускной клапан 70 освобождается от обратного проскальзывания через него бетона, стремящегося вернуться за пределы указанного впускного клапана под действием противодавления бетона в трубопроводе (которое давление может быть очень значительным, 75 особенно когда бетонная смесь перекачивается на высоту нескольких десятков футов над насосной станцией), а эффективная работа показанного впускного клапана (чему способствуют различные особенности его конструкции и расположения) очень эффективно обеспечивает свободное и достаточное перетекание свежих смесевых зарядов в соседнюю горловину цилиндра под действием силы тяжести и всасывания; Несмотря на 85 установлено, что по сравнению с аналогичным насосом, у которого впускной клапан полностью находится над местом соединения впускного и выпускного каналов, теоретический гравитационный напор смеси уменьшен на 90, а загрузочный бункер опущен ближе к оси насоса-цилиндра. Также было обнаружено, что преимущества тандемной конструкции клапана усиливаются за счет использования впускного клапана с качающимся затвором 95 практически минимального практического диаметра, который представляет собой перевернутое -образное сечение на виде сбоку. и у которого ось колебаний расположена примерно на половину диаметра заглушки выше оси выпускного канала, и который дополнительно имеет свой срезной сегмент, взаимодействующий с впускным каналом, который смещен на корпусе клапана в направлении к насосу рот; Каждый из этих факторов, а также 105 арочная, широкодонная форма кармана, который впускной клапан представляет с выпускным каналом во время рабочего хода поршня, способствует эффективности операции перекачивания и 11 механическому простота, низкая стоимость и долговечность самой машины. Кроме того, использование шатуна предохранительного клапана двойного действия помогает обеспечить непрерывную работу моего бетононасоса в течение 11 длительных пробегов без остановок для ремонта или замены поврежденных деталей. 6, , , , , ( ) , -, , , ,; " , - - , , - -, ( ) , 70 - - ( , 75 ), ( 80construction ) - - ; 85 , , , 90 - - 95 , - - ' 100 , - ; , 105 , - , 11 , , , - - 11 . В данном документе не заявлено никаких претензий к насосу для бетона или тому подобного, имеющему поворотный клапан для управления впускными и выпускными трубами 12 (который содержит корпус клапана, в котором два независимо подвижных сегмента клапана действуют для управления открытием и закрытием указанного впускного отверстия). и выпускные трубы, для 12 ( - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 18:02:42
: GB469148A-">
: :

469149-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB469149A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, & , британская компания, расположенная в Ридинг-Аэродром, Вудли, Ридинг, Беркшир, и ФРЕДЕРИК ДЖОРДЖ МАЙЛЗ, британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляем, что сущность настоящего изобретения следующая: Изобретение относится к закрылкам летательных аппаратов и их управлению. Оно направлено на создание такого расположения закрылков и органов управления ими, которое позволит использовать сервопривод в некоторой части диапазона движения закрылков, за счет движения части закрылков в противоположном направлении. относительно основной области , при этом устраняя ненужное сопротивление, которое может создать такая сервочасть, в тех положениях, где основная область должна устанавливаться лишь частично эффективно. Изобретение также направлено на создание средств управления для закрылков, расположенных таким образом, которые будет обеспечивать перемещение по крайней мере в двух различных положениях, например, для целей взлета и для целей посадки. Следует понимать, что при наличии разделенных закрылков задней кромки может оказаться желательным, чтобы закрылки были опущены, скажем, на 200 градусов при взлете и полностью опущены. для посадки; изобретение обеспечит, что это первое движение может быть выполнено без приложения усилия сервопривода, и что движение, начиная с 20 и далее, будет добавлено областью сервопривода. Более того, сами элементы управления в этом случае позволят пользователю четко различать две настройки на одна рука для взлета, другая для приземления. , & , , , , , , , , ' , : , , , , , - 200 -, ; , 20 , - . С учетом вышеизложенных целей изобретение состоит в обеспечении закрылков, разделенных по меньшей мере на две секции, которые соединены между собой для движения в противоположных направлениях, так что одна часть будет действовать как сервопривод для управления или помогать управлять другим, и сервозона так управляется или взаимосвязана с остальной частью, что она становится работоспособной только на выбранной фазе работы оставшейся части. Кроме того, предпочтительно предусмотрены средства управления с двумя выборочными рабочими положениями, соответствующими частично рабочему и частичному рабочему. вполне рабочее положение лоскута. , , , , , , . Это управление предпочтительно принимает форму рычага или эквивалентного элемента, перемещаемого пилотом в первое положение, где он упирается в упор, а сам упор может быть передвинут в результате дальнейших действий пилота. 11- 169,149 , 55 . Предполагается, что положение остановки органа управления соответствует фазе движения закрылка, при которой сервоклапан начинает действовать. 60 Примерный вариант осуществления изобретения будет описан для того, чтобы лучше понять его природу; разделенный закрылок задней кромки состоит из двух симметричных частей крыла, которые считаются 65 основным закрылком, и второй центральной части, которая считается сервозакрылком. 60 ; 65 , . Основной закрылок приводится в действие угловым движением вниз и вперед. Сервоклапан 70 приводится в действие угловым движением вниз и назад, и предпочтительно их оси приблизительно совмещены или просто разнесены на достаточное расстояние для размещения взаимозацепляющихся зубчатых четверок . Торсионная труба или поперечный вал в фюзеляже несет два зубчатых квадранта, по одному с каждой стороны фюзеляжа, которые входят в зацепление с дополнительными квадрантами на внутренних концах торсионных трубок, установленных в крыльях. Торсионные трубки крыла имеют рычаги, которые соединены короткими звеньями регулируемой длины с основными частями закрылков. Когда торсионная труба фюзеляжа поворачивается относительно , основные части закрылков соответственно сжимаются вокруг своих шарниров. Сервозакрылок, который проходит поперек фюзеляжа, связан с крутящим моментом фюзеляжа. трубку через несколько более длинное звено, желательно регулируемой длины, и рычаг на трубке. Рычаг и тяга расположены под таким углом, что начальное движение открывания закрылка торсионной трубы фюзеляжа практически не влияет на сервозакрылок 95. Используя положение мертвой точки, легко добиться того, чтобы основной закрылок был опущен примерно на 20°, прежде чем сервоклак существенно сдвинется, а передняя кромка сервоклака может быть замаскирована в достаточной степени, чтобы скрыть любое незначительное движение, которое он может иметь. в этом диапазоне Дальнейшее перемещение торсионной трубы фюзеляжа за пределы первых 20 футов, дата заявки: 14 апреля 1936 г. № 10754/36. 70 , , ' 80 , , , , 9 , 95 20 , 100 20 ', : 14, 1936 10754/36. Полная спецификация слева: 26 ноября 1936 г. : 26, 1936. Полная спецификация принята: 20 июля 1937 г. : 20, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся закрылков самолетов и их управления 469 149 раз для опускания основного закрылка, но теперь существенно прижимает сервозакрылок, который, попадая в воздушный поток, создает усилие, способствующее опусканию основного закрылка. Предпочтительно расположение таково, что когда основной закрылок полностью опущен, сервозаслонка лежит в плоскости, по существу или почти параллельной ей. 469,149 - - , , . Рабочие средства, которые могут быть связаны с серводвигателем всасывания или другим источником энергии, включают в себя рычаг, перемещаемый пилотом, и все необходимые соединения или рычажные механизмы. первые 20'. , , , - 20 '. Этот упор, однако, сам по себе является съемным, например, с помощью троса такой длины, что он остается незадействованным в течение первых 200 секунд. Ручной рычаг пилота перемещается по квадранту, который показывает два рабочих положения, первое из которых - положение взлета, а второе положение приземления. Поэтому для взлета пилот просто перемещает свой рычаг в это положение, 2.5 после чего основная фала перемещается через ' (либо непосредственно, либо с помощью силового устройства). Если пилот перемещает свой рычаг мимо этого первого положения в положение приземления, при этом стопор убирается и, следовательно, позволяет или приводит к тому, что отверстие 30 зоны закрылка становится работоспособным в полном объеме. , , , - 200 ' , - , , 2.5 ' ( ) , , 30 . Если включено устройство подачи энергии под давлением жидкости и, как следствие, существует вероятность возникновения небольшой утечки, вышеуказанное устройство 35 позволяет источнику энергии работать все время, пока используются закрылки, так что любая небольшая утечка становится незначительной. хотя силовое устройство может работать до упора. 40. Хотя часто упоминалось 20-футовое отверстие, конечно, следует понимать, что эта цифра приведена только в качестве примера, и также ясно, что могут быть значительные конструктивные изменения. бы