Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 11916

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
652.4 Кб
Скачать
468679-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB468679A
[]
РЇ РЎРћРҐР РђРќРЇР® РљРћРџРР® ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 9 октября 1935 Рі. : 9, 1935. в„– 27905/35. 27905/35. 468,679 Полная спецификация принята 9 июля 1937 Рі. 468,679 : 9, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования саморезов Рё методов нарезания резьбы (сообщение РёР·-Р·Р° границы РѕС‚ , корпорации, организованной РІ соответствии СЃ законодательством штата Рллинойс, РїРѕ адресу 2501, РќРѕСЂС‚-Килер-авеню, Чикаго, Соединенные Штаты Америки). ( , , 2501, , , ). ЭДВАРД ЭВЕРР-КЛЕЙТОН, 51 Р°/52, Чансери Лейн, Лондон, 2, британский подданный, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено следующим заявлением: -, 51 /52, , , 2, , , :- Настоящее изобретение относится Рє самонарезающим винтам, Сѓ которых РєРѕСЂРїСѓСЃ винта включает РІ себя удерживающую часть СЃ резьбой Рё закаленную нарезающую часть СЃ резьбой, РїСЂРё этом внешний диаметр резьбы РЅР° нарезающей части уменьшается РїРѕ направлению Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу, чтобы облегчить первоначальное применение винта. Рє нерезьбовому отверстию РІ заготовке Рё РІ () выемка формируется РІ нарезающей части Рё пересекает РїРѕ меньшей мере некоторые РёР· витков резьбы РЅР° этой части, образуя СЂСЏРґ режущих РєСЂРѕРјРѕРє, которые вместе составляют Рё называются режущими кромками. край. , - ( . РћРґРЅРѕР№ РёР· важных целей настоящего изобретения является создание винта, который будет нарезать резьбу, удаляя материал РёР· детали Рё быстро выбрасывая этот материал, чтобы предотвратить засорение или заклинивание. Р’ прошлом РІ этом отношении встречались трудности. поскольку, если материал, который вырезается РёР· заготовки для формирования резьбы, РЅРµ выбрасывается РёР· области режущей РєСЂРѕРјРєРё так же быстро, как Рё отрезается, этот материал застревает или закупоривает область перед режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№ Рё, таким образом, серьезно ухудшает операционная эффективность; Действительно, РёРЅРѕРіРґР° оказывается необходимым частично включить РІ работу обычный метчик, Р° затем слегка повернуть его назад, чтобы предотвратить засорение. Большинство саморезов Рё РґСЂСѓРіРёС… устройств для нарезания резьбы сконструированы таким образом, что вызывают относительно мелкий или измельченный материал. отрезаться РїРѕРґ действием режущей РєСЂРѕРјРєРё. Эти мелкодисперсные частицы имеют сильную тенденцию накапливаться Рё, таким образом, образуют препятствие 11- РЅР° наступающей стороне режущей РєСЂРѕРјРєРё, тем самым предотвращая постоянное превращение режущего устройства 55 РІ тиски. работа РїРѕ формированию нити. , , ; 11- , 55 . РЎ целью обеспечения возможности непрерывного вращения винта РІРѕ время нарезания резьбы выемка 60 согласно изобретению выполнена СЃ поперечным сечением, достаточным для размещения материала, срезаемого режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№, Рё имеет такую форму, что срезаемый материал , РїСЂРё РІС…РѕРґРµ РІ выемку, направляет ее 65 РїРѕ РѕСЃРё винта Рє его РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу. Площадь поперечного сечения выемки предпочтительно увеличивается РїРѕ направлению Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу винта, Рё ее поверхность является дугообразной как РІ поперечном 70, так Рё РІ осевом сечении. 60 - , , , 65 , 70 . Другой целью изобретения является повышение эффективности резания режущей РєСЂРѕРјРєРё, чтобы РѕРЅР° могла срезать материал РІ РІРёРґРµ катушки почти 75В°. РЎ этой целью участки резьбы РЅР° нарезающей части, отходящие РѕС‚ режущей РєСЂРѕРјРєРё, постепенно исчезают. достаточно жесткий, чтобы оказывать сжимающее усилие РїСЂРё повороте винта РІ заготовке РЅР° 80 градусов, чтобы материал перед режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№ поднимался достаточно, чтобы сделать режущее действие РєСЂРѕРјРєРё более эффективным. Р’ такой конструкции выемка служит как 85 ослабить сжимающую силу, то есть принять поднимающийся материал Рё отклонить разрезанный материал наружу РёР· выемки, то есть РёР· винта 90 Выемка, которая РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ была предусмотрена РІ самонарезающих винтах либо РїСЂРёРЅСЏР» форму продольной канавки, аналогичной канавке обычных метчиков, либо состоял РёР· прорези, частично проходящей РЅР° 90 градусов через тело винта, причем эта прорезь расположена РїРѕ существу РїРѕРґ прямым углом Рє спирали резьбы Рё служит лишь для разделения винта. РЅР° РґРІРµ части так, чтобы РѕРґРЅР° часть могла выдерживать усилие 95, достаточное для усиления режущего действия резьбы РІ РґСЂСѓРіРѕР№ части. Р’ каждом РёР· этих случаев выемка или паз имели такую форму Рё такой характер, что были неспособны функционировать РІ соответствии СЃ 100 СЃ настоящее изобретение. 75 80 85 , , , 90 90 , 95 100 . СЂРёСЃ. 4 ^468,679 Предпочтительно новые участки резьбы РЅР° резьбовой части имеют окружную длину, которая РїРѕ меньшей мере РІ РґРІР° раза превышает окружную ширину выемки, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, имеют непрерывную окружную длину, которая составляет, РїРѕ меньшей мере, три четверти полной окружности винта. РљСЂРѕРјРµ того, глубина выемки РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕРј конце винта предпочтительно должна быть РЅРµ больше ее радиуса. 4 ^ 468,679 - - . Для того чтобы изобретение можно было СЏСЃРЅРѕ понять Рё легко реализовать РЅР° практике, некоторые винты, сконструированные РІ соответствии СЃ РЅРёРј, теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе РѕРґРЅРѕРіРѕ самонарезающего винта; РЅР° фиг.2 - разрез РїРѕ линии 2-2 фиг.1 РІ увеличенном масштабе; Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 3-3 Фигуры 2; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ нижнего конца винта, показанного РЅР° Фигуре 1; РќР° СЂРёСЃ. 5 схематически изображена работа винта; Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе нижнего конца винта, находящегося РІ зацеплении СЃ заготовкой, которая показана РІ разобранном РІРёРґРµ; Фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии 7-7 Фигуры 6; РЅР° фиг.8 - фрагментарный увеличенный осевой разрез винта Рё работы, показанной РЅР° фиг.6, взятый РІ той точке, РіРґРµ режущая РєСЂРѕРјРєР° фактически находится РІ процессе срезания материала заготовки; Фигура 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ еще РѕРґРёРЅ фрагментарно увеличенный разрез винта, Р° фигуры 10 Рё 11 схематически иллюстрируют принцип работы режущих РєСЂРѕРјРѕРє предшествующих винтов Рё винта, показанных РЅР° фигурах 1-9 соответственно; РќР° фигуре 12 показан разрез, показывающий РІС…РѕРґ шнека РІ работу; - РЅР° СЂРёСЃ. 13 показан разрез, аналогичный СЂРёСЃ. 12; - дальше показан РІРёРЅС‚; РЅР° СЂРёСЃ. 14 показан модифицированный самонарезающий РІРёРЅС‚; РќР° СЂРёСЃ. 15 показан еще РѕРґРёРЅ модифицированный РІРёРЅС‚; Рё Фигура 16 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение (аналогично показанному РЅР° Фигуре 7) еще РѕРґРЅРѕРіРѕ модифицированного винта. , 1 ; 2 2-2 1 ; 3 3-3 - 2; 4 1; 5 ; 6 , ; 7 7-7 6; 8 6 ; 9 10 11 1 9 ; 12 ; - 13 12 - 14 ; 15 ; -16 ( 7) - . Сначала обратимся Рє фигурам 1-13, РѕРґРЅР° РёР· форм самонарезающего винта показана позицией 20 Рё имеет РєРѕСЂРїСѓСЃ 22 винта СЃРѕ встроенной головкой 24. РљРѕСЂРїСѓСЃ 22 винта состоит РёР· РґРІСѓС… частей, Р° именно удерживающей части 26, выполненной СЃ резьбой 28 постоянного диаметра. Рё РІС…РѕРґРЅСѓСЋ или нарезающую часть 30, которая РІС…РѕРґРёС‚ Рё нарезает резьбу внутри заготовки. Диаметр РєРѕСЂРЅСЏ резьбы 28 является постоянным РїРѕ всей длине тела 22 винта, РЅРѕ витки резьбы 70, включенные РІ секцию 30, уменьшаются РїСЂРё внешнем уменьшении. диаметр Рё высоту РїРѕ направлению Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу винта. 1 13 20 22 24 - 22 , 26 28 , 30 - 28 22, 70 30 . Предусмотрена выемка 32, которая служит для представления режущей секции, содержащей 75 режущих РєСЂРѕРјРѕРє 34, которые вместе составляют режущую РєСЂРѕРјРєСѓ Рё осевая ширина которых уменьшается РїРѕ мере удаления РѕС‚ РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конца. Дно выемки 32 является дугообразным, если рассматривать 80. как РІ осевом сечении, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, так Рё РІ поперечном сечении, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. Нижняя или рабочая отклоняющая Рё направляющая поверхность 36 выемки соответствует 85 дугам окружностей как РІ осевом, так Рё РІ поперечном сечении. Радиус РґСѓРіРё, представленной РІ осевом сечении, обозначена Р±СѓРєРІРѕР№ «А» РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, Р° радиус РґСѓРіРё, представленной РІ поперечном сечении РїРѕРґ углом 90 градусов, обозначен Р±СѓРєРІРѕР№ «В» РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 точка Штрих-линия «С» указывает точки, РѕС‚ которых проводятся поперечные РґСѓРіРё, или, РґСЂСѓРіРёРјРё словами, радиусы «В», 95. 32 75 34 32 80 , 2, , 3 36 85 - - " " 2, 90 - " " 3 3 -- " " , " ", 95 . Выемка 32 разделяет нижнюю часть резьбовой части 30 винта РЅР° пару секций 38 Рё 40. Выемка 32 достаточно неглубокая, чтобы предотвратить 100 прогибание секции 38 РІ сколько-РЅРёР±СѓРґСЊ заметной степени РїРѕ направлению Рє секции 40 РїСЂРё затягивании винта. внутри заготовки, то есть секции 38 Рё 40 представляют СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ существу жесткие секции 105. Хотя выемка 32 достаточно неглубокая, чтобы поддерживать жесткость секций 38 Рё 40, РѕРЅР° достаточно широка, чтобы вместить материал РїРѕ мере его поступления. удаляется РёР· работы 110. Чтобы облегчить первоначальную атаку винта РїСЂРё его вставке РІ отверстие РІ заготовке 42 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРєРё 6, 8 Рё 12), то есть для придания ему агрессивности, часть резьбы 28 сохраняется РЅР° 115 РІС…РѕРґРЅРѕРј конце винта, то есть резьба 28 РЅРµ исчезает полностью РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕРј конце, Р° сохраняет РїРѕ крайней мере часть своей высоты. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 12 показан РІРёРЅС‚, первоначально вставленный 120 РІ нерезьбовое отверстие 44 изделия. -часть Это отверстие 44 имеет диаметр, немного превышающий диаметр основания винта, Рё первый виток резьбы может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ проходить РІ отверстие 125. Однако режущие РєСЂРѕРјРєРё 34 последующих витков вызывают разрезы или лентообразные полосы 46, 48, 50. Рё 52 необходимо отрезать РѕС‚ заготовки (СЃРј., РІ частности, СЂРёСЃСѓРЅРєРё 6, 8 Рё 130 468,679 9). 32 30 38 40 32 100 38 40 -, , 38 40 105 32 38 40, 110 - 42 ( 6, 8 12), 28 115 , 28 12 120 44 - 44 125 , 34 46, 48, 50 52 ( 6, 8 130 468,679 9). Важной целью изобретения является создание самонарезающего винта, который позволит удалять РІ С…РѕРґРµ операции резки РєСѓСЃРєРё материала значительной длины, РІ отличие РѕС‚ его мелкодисперсных частиц. Чтобы обеспечить образование полос, РІ отличие РѕС‚ небольших стружка, которая имеет тенденцию скапливаться или застревать, РЅР° передней стороне каждой режущей РєСЂРѕРјРєРё должен быть достаточный запас 34. Таким образом, если только РѕРЅРё; , , , 34 , ;'. РєСЂРѕРјРєРё РјРѕРіСѓС‚ вгрызаться или агрессивно вгрызаться РІ заготовку, РІРѕ время резки РЅРµ образуются значительные длины или полосы материала. РџСЂРё использовании обычных нарезающих устройств обычной практикой является освобождение периферийных частей витков резьбы, отступающих РѕС‚ режущих РєСЂРѕРјРѕРє, Рё, хотя эти метчики срезают материал, используемый РїСЂРё формировании резьбы, этот срезанный материал содержит относительно мелкие частицы или стружку, которые имеют сильную тенденцию накапливаться внутри Рё засорять область перед режущими кромками. Самонарезающий РІРёРЅС‚ РЅР° рисунках 1-13 РЅРµ имеет периферийного рельефа. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4 внимание обращено РЅР° виток резьбы, который начинается РІ точке , продолжается против часовой стрелки, если смотреть сверху, Рё заканчивается РІ точке Точка дальше РІ радиальном направлении РѕС‚ РѕСЃРё винта, чем точка . Таким образом, РєРѕРіРґР° режущая РєСЂРѕРјРєР° 34 удаляет материал полосы 48 СЃ заготовки, виток резьбы, простирающийся РѕС‚ точки РґРѕ точки , следует внутри резьбы, которая была разрезается, Рё вместо разгрузки периферийной поверхности, простирающейся РѕС‚ точки РґРѕ точки , как это обычно бывает РїСЂРё использовании обычных метчиков, эта периферийная поверхность движется РїРѕ спирали дальше РѕС‚ РѕСЃРё винта, РїРѕРєР° РЅРµ достигнет точки . РќР° диаграмме Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5, внутренний штрихпунктирный кружок 54 показывает постоянный внутренний диаметр резьбы 28, Р° внешний штрихпунктирный кружок 56 показывает внешний диаметр полной резьбы РЅР° удерживающей части 26 винта. Выемка 32 винта показана внутри сплошной линии, представляющей РґРЅРѕ или отклоняющую поверхность 36, Р° спиральная сплошная линия, начинающаяся РІ точке Рё продолжающаяся РґРѕ точки , представляет извилину -, только что описанную РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ фиг. 4. , , , , , - 1 13 4, - , 34 48 -, , , , ' 5, -- 54 28 -- 56 26 32 36, - 4. Это будет; заметил, что точка находится РЅР° большем радиальном расстоянии РѕС‚ РѕСЃРё винта, чем точка . Следующая последующая свертка, простирающаяся между точками Рё , обозначена пунктирной линией РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5. Здесь СЃРЅРѕРІР° периферия резьбы постепенно увеличивается. РЅР° расстоянии РѕС‚ РѕСЃРё винта РѕС‚ точки РЅР° режущей РєСЂРѕРјРєРµ РґРѕ точки РЅР° задней РєСЂРѕРјРєРµ 70. Сжимающее действие каждого витка, простирающегося РѕС‚ режущей РєСЂРѕРјРєРё Рє задней РєСЂРѕРјРєРµ, как только что описано, служит для повышения эффективности резания. РєСЂРѕРјРѕРє 34. Материал заготовки 80, подвергающийся сжатию РІ результате действия витков резьбы, стремится освободиться РѕС‚ этого сжатия внутри выемки 32. Поскольку выемка вращается внутри заготовки, материал 75 сжимаемой детали имеет тенденцию расширяться РІ выемку РґРѕ достаточной величины, чтобы повысить эффективность резания РєСЂРѕРјРѕРє 34. Хотя это расширение материала РІ выемку 32 85 может быть очень незначительным, этого вполне достаточно, чтобы постоянно подавать приближающейся режущей РєСЂРѕРјРєРµ дополнительный РїСЂРёРїСѓСЃРє РІ форма углубления или РїСЂРѕРіРёР±Р° РІ выемке 32, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению 90 эффективности резания или агрессивности приближающейся РєСЂРѕРјРєРё. Такое увеличение агрессивности позволяет удалить СЃ заготовки значительную стружку или полосу материала. 95 Р РёСЃСѓРЅРєРё 10 Рё 11 предназначены для того, чтобы схематически показать разницу РІ функциональных характеристиках режущей РєСЂРѕРјРєРё, которая продвигается РїРѕ гладкой поверхности, Рё режущей РєСЂРѕРјРєРё, которая продвигается вдоль 100 поверхности, которая постоянно имеет небольшой подъем перед режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 10 показано заготовка 42Р°, имеющая плоскую плоскую поверхность 56, которая соответствует внутренней периферии 10 отверстия 44, описанного ранее. Рнструмент, имеющий режущую РєСЂРѕРјРєСѓ 34Р°, подвергается давлению, как указано стрелками направления, причем РѕРґРЅРѕ давление вызывает инструмент влево, Р° РґСЂСѓРіРѕР№, действующий 110 РІРЅРёР· РїРѕ поверхности 56. Рнструмент, действующий таким образом, будет стремиться соскоблить материал СЃ поверхности 56 РІ РІРёРґРµ относительно небольших стружек или стружки. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 11 единственное отличие 115 состоит РІ том, что небольшой подъем или гребень 58 постоянно присутствует перед режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№ 34a РІ результате давления, приложенного Рє труту 60. РџСЂРё таких обстоятельствах непрерывная полоса или стружка размера ниже 120 будет удалена, Рё режущее действие РєСЂРѕРјРєРё 34a будет уменьшено. стал значительно более агрессивным. ; 5 5 , 70 - , 34 80 32 , 75 34 32 85 , ' 32, 90 - 95 10 11 100 10 - 42 56 10 44 ' 34 , , 110 56 56 11 115 58 34 60 120 , 34 . Фигура 11 схематически иллюстрирует функцию винта согласно 125 изобретению, поскольку РѕРЅР° иллюстрирует СЃРїРѕСЃРѕР±, которым материал заставляет подниматься или расширяться перед приближающейся режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№, причем это расширение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ внутри выемки 32 РІ результате 130 4468,679 сжатие РІ работе, которое устанавливается РІ результате радиального отклонения периферии каждого витка резьбы РїСЂРё ее отступлении РѕС‚ режущей РєСЂРѕРјРєРё Рє задней 6 РєСЂРѕРјРєРµ, обозначенной цифрой 62. Гребень или подъем 58 также является показано РЅР° фиг.7. Достаточно обеспечить подъем РЅР° небольшую долю РґСЋР№РјР°, чтобы поддерживать непрерывное режущее действие РєСЂРѕРјРѕРє 34 только что описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 11 125 , 32 130 4468,679 6 62 58 7 34 . РџРѕРјРёРјРѕ формирования отрезного материала РІ полосы или лентообразные элементы, РЅРµ менее важно быстро удалить материал РёР· выемки 32. РќР° рисунках 6, 7 Рё 9 РІРёРґРЅРѕ, что РїРѕ мере выхода отрезного материала 46-52 Р·Р° режущую РєСЂРѕРјРєСѓ , РѕРЅР° сразу же ударяется Рѕ дугообразную отклоняющую поверхность 36. Поперечная дугообразная форма поверхности 36 заставляет полосы 46-52 скручиваться РІ спираль, - Р° осевая дугообразная форма поверхности одновременно направляет эти намотанные части РІ осевом направлении Рє торцевому отверстию. выемки 32. Другими словами, стенка или поверхность, которая образует выемку 32, расположена так, чтобы обеспечить Р±РѕРєРѕРІРѕРµ Рё осевое направление срезанного материала, чтобы сохранить выемку 32 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ РѕС‚ скопления стружки, если удаленная полоса материал ломается или разрезается РґРѕ того, как РѕРЅ достигает выхода РёР· выемки 32, последующий или приближающийся полосовой материал СѓРЅРѕСЃРёС‚ или вытесняет сломанные части РёР· выемки. Таким образом, полосы 46-52 непрерывно перемещаются РІ поперечном Рё осевом направлении, тем самым освобождая путь для последовательного разрезания. Удаление материала Это действие четко отличается РѕС‚ образования мелкодисперсной или маленькой стружки или даже относительно больших участков заготовки, которые РЅРµ выталкиваются постепенно Рё непрерывно РІ осевом направлении РѕС‚ шнека, чтобы РІ конечном итоге РёС… принудительно вытолкнуть. Действие самовыталкивания особенно важно Заметно РїСЂРё резании металла или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ материала, который достаточно пластичен, чтобы принимать форму РІ ответ РЅР° формующее действие отклоняющей поверхности. Площадь поперечного сечения выемки 32 довольно быстро увеличивается РїРѕ направлению Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу винта, Рё это существенно облегчает положительный результат работы. - , 32 6, 7 9 , 46-52 , 36 36 46-52 , - 32 , 32 32 32, 46-52 , - , - - 32 , . Как СЏСЃРЅРѕ показано РЅР° чертежах, открытая РїРѕ окружности часть выемки уменьшается РІ ширине РїРѕ мере удаления выемки РѕС‚ входящего конца винта. Таким образом, противоположно расположенные боковые стенки выемки, которые РїРѕ существу параллельны РІ показанной выемке. , , , . наклонены РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІ точке, удаленной РѕС‚ РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конца винта. Фактически направляющая или дефектная поверхность 36 имеет РґРІРѕР№РЅРѕР№ наклон, причем РѕРґРёРЅ наклон служит для того, чтобы подталкивать продвигающуюся полосу РІР±РѕРє РІ форме спирали, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ наклон служащий для придания спирали тенденции становиться спиральной Рё двигаться РІ осевом направлении Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу винта. , 36 , , 70 . Нижняя, или отклоняющая поверхность 6, сливается СЃ противоположно расположенными плоскими поверхностями 36Р° (фиг.3) РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕРј конце 76 винта. Эти плоские поверхности 36Р° параллельны РѕСЃРё винта Рё являются. , 6 36 , ( 3) 76 36 . РїРѕ касательной Рє поперечной РєСЂРёРІРёР·РЅРµ выемки 32. Поскольку поверхности 36Р° РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ осевом направлении РѕС‚ входящего конца 80 винта, РѕРЅРё также сливаются или смешиваются СЃ осевой РєСЂРёРІРёР·РЅРѕР№ нижней поверхности 36. Как показано РЅР° фиг. 4, противоположные боковые стенки или поверхности 36Р° РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ осевом направлении РѕС‚ РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конца винтового переходника 85, практически параллельно РѕСЃРё винта, РЅР° расстояние, приблизительно равное трем виткам резьбы. РЎ этой точки стенки выемки изгибаются навстречу РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ. Такое расположение выемки 90 вызывает режущие РєСЂРѕРјРєРё 34 РЅР° первых трех витках резьбы, которые имеют максимальную осевую ширину Рё которые необходимы для выполнения самого тяжелого разреза РІ заготовке, должны быть острыми, как РІРёРґРЅРѕ РёР· -95 сплошных линий РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5. Следующие последующие РєСЂРѕРјРєРё 34, которые необходимы для выполнения меньших надрезов, становятся менее острыми Рё, фактически, РІ конечном итоге становятся тупыми, как будет РІРёРґРЅРѕ РёР· пунктирных линий 100 РІ точке РЅР° фиг. 5. Эти тупые режущие РєСЂРѕРјРєРё 34 меньшей ширины служат для отделки нижней части. Другими словами, первоначальное, тяжелое нарезание имеет место 105 там, РіРґРµ резьба самая широкая, Р° завершающее нарезание СЃ помощью тупой режущей РєСЂРѕРјРєРё РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ там, РіРґРµ резьба самая узкая. РїРѕ-РґСЂСѓРіРѕРјСѓ, передняя часть 110 режущих РєСЂРѕРјРѕРє более выражена Сѓ более прочной конструкции, Р° именно, Сѓ резьбы более широкого поперечного сечения Рё меньшей высоты, причем передняя грань становится меньше, поскольку Р·СѓР±, представленный срезанной резьбой, становится более слабый, 115 или, РґСЂСѓРіРёРјРё словами, более СѓР·РєРёР№, отрицательный грабли появляются Сѓ этого СѓР·РєРѕРіРѕ зубца или резьбы. 32 36 80 , 36 4, 36 85 90 34 , , , -95 5 34, , , , , , 100 5 34 , , 105 , 110 , , - , - , 115 , , , . Ссылаясь РЅР° фиг.4, следует отметить, что РёР·-Р·Р° РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ стенки 120 или поверхности 36 некоторые резьбы, расположенные РЅР° расстоянии РѕС‚ РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ конца винта, имеют тупые нижние стороны или края, Р° верхние стороны - тупые. Таким образом, РЅР° фиг.4 нижняя сторона или РєСЂРѕРјРєР° 125 тупая, тогда как дополнительная верхняя РєСЂРѕРјРєР° 1Рљ острая. РљРѕРіРґР° РІРёРЅС‚ первоначально вводится РІ отверстие 44, как показано РЅР° фиг.12, первый виток резьбы РІС…РѕРґРёС‚ РІ отверстие 44 130. 468,679, РЅРµ делая каких-либо заметных разрезов РІ работе, тогда как последующие витки прорезают себе путь РІ работу, Рё РєРѕРіРґР° РІРёРЅС‚ будет частично ввернут РІ работу, РѕРЅ будет выглядеть так, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 13. 4, 120 36, , , 4 125 , 1 44 12, 44 130 468,679 , , , 13. РќР° фиг. 14 показан модифицированный самонарезающий РІРёРЅС‚, обычно обозначенный цифрами 20at, который включает РІ себя РєРѕСЂРїСѓСЃ 92a СЃ резьбой, содержащий удерживающую часть 26u, имеющую непрерывные витки резьбы одинаковой высоты, Рё РІС…РѕРґРЅСѓСЋ или нарезающую часть 30a, имеющую витки резьбы, которые удерживают резьбу. РёС… -образное поперечное сечение РЅР° РєРѕСЂРѕРЅРєРµ, РЅРѕ уменьшается РїРѕ высоте РїРѕ отношению Рє диаметру стержня или РєРѕСЂРЅСЏ. Осевой шаг резьбы 28Р° винта 20Р° остается постоянным, Р° РІСЃСЏ резьба РЅР° участке 26Р° продолжается РїРѕ спирали. РїСЂРё уменьшении высоты или диаметра внутри участка Р° Сердечник винта становится обнаженным РІ РІРёРґРµ периферийной поверхности (14, ширина которой постепенно увеличивается РІ осевом направлении 5 РїРѕ направлению Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу винта, причем резьба заканчивается РЅР° РІС…РѕРґРЅРѕРј конце винта). Открытый сердечник Витки резьбы РЅР° участке 30 уменьшаются РїРѕ высоте Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ концу пропорционально увеличению осевой ширины винтовой поверхности 64. 14 , 20 , 92 26 30 , - - , 28 20 , 26 ( 14, 5 , 30 64. Аналогично, основание каждого витка резьбы РЅР° участке 30Р° уменьшается РїРѕ ширине пропорционально уменьшению высоты резьбы Рё увеличению ширины винтовой поверхности 64. , 30 64. Р’РёРЅС‚ снабжен выемкой 32Р°, которая идентична ранее описанной выемке 32. Режущие РєСЂРѕРјРєРё выемки 32Р° имеют -образную форму РІ поперечном сечении, РІ отличие РѕС‚ ранее описанных РєСЂРѕРјРѕРє 34. 32 32 32 - , 34 . РљСЂРѕРјРµ того, эта -образная форма является РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№, СЃ той лишь разницей, что постепенно увеличивающееся значение наблюдается РїРѕ мере того, как резьба приближается Рє полной Рё полной резьбе РЅР° участке 26Р°. Поверхность, которая определяет выемку 32Р°, структурно соответствует поверхностям 36 Рё 36, описанный ранее, Рё действует аналогичным образом, направляя вырезанный материал РІ поперечном Рё осевом направлении, чтобы поддерживать свободный путь через выемку. , - , 26 , 32 36 36 , - . Р’РёРЅС‚ 20Р° также снабжен головкой 5; 24Р°. 20 5;, 24 . Некоторые РёР· характеристик, воплощенных РІ винте, показанном РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 14, заявлены РІ моей одновременно рассматриваемой заявке в„– 14. 14 - . 7461137, (заводской в„– 468744) четной даты. 7461137, ( 468,744) . РќР° фиг. 15 показан еще РѕРґРёРЅ модифицированный РІРёРЅС‚, обозначенный РІ целом цифрой 22b. Этот РІРёРЅС‚ 22b включает РІ себя РєРѕСЂРїСѓСЃ 205 СЃ резьбой, содержащий удерживающую часть 6,5 26b Рё сужающуюся нарезающую часть 305. Резьба 28b является одинаковой РїРѕ высоте РЅР° всем протяжении диаметр резьбы постепенно уменьшается Рє входящему концу 70 РїРѕ участку 30 Р± для облегчения ее РІС…РѕРґР° РІ Р° резьбовое отверстие заготовки. Резьба 28 Р± РЅ сохраняет СЃРІРѕСЋ -образная РєРѕСЂРѕРЅРєР° имеет овальную форму РїРѕ всей длине РєРѕСЂРїСѓСЃР° винта 75 Рё отличается РѕС‚ винта, показанного РЅР° фиг. 14, тем, что имеет резьбу постоянной или одинаковой высоты, проходящую вдоль нарезающей части 30b. Осевой шаг резьбы 28b остается постоянным 80 РЅР° протяжении также предусмотрена его удерживающая Рё нарезная части. Выемка 32b, структурно Рё функционально соответствующая ранее описанным выемкам 32 Рё 32a, также предусмотрена. Выемка 36b представляет СЃРѕР±РѕР№ режущую РєСЂРѕРјРєСѓ СЃ номиналом 85, которая эффективно выполняет функцию срезания материала РІ РІРёРґРµ значительные стружки или полосы РѕС‚ детали. Р’РёРЅС‚ 22b также снабжен головкой 24b 90. РќР° фиг. 16 показана слегка модифицированная конструкция винта 22 СЃ, имеющая резьбу 25 СЃ, причем этот РІРёРЅС‚ РІРѕ всех отношениях аналогичен винту, показанному РЅР° фиг. 7, Р·Р° исключением наличия фаски 64 РЅР° задних концах 95 витков резьбы РЅР° выпускной секции. Благодаря обеспечению скошенной или утопленной части 64 СѓРіРѕР», образуемый между периферией резьбы Рё стенкой выемки 32c, изображается 100. меньше, остро. Таким образом, РєРѕРіРґР° давление создается РЅР° задней стороне витков описанным ранее СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, тенденция этого давления вызывать скалывание резьбы винта РІ этой области 105 существенно снижается. 15 22 22 205 6,5 26 305 28 26 70 30 - 28 - 75 , 14 30 28 80 32 32 32 , 36 85 , - 22 24 90 16 22 25 , 7, 64 95 64, 32 100 , , , 105 . РЁСѓСЂСѓРїС‹ согласно изобретению особенно приспособлены для использования РІ тяжелых материалах, РІ отличие РѕС‚ относительно тонких листов. РџСЂРё нарезании резьбы 110 материала, имеющего заметную толщину, РІРѕ время операции нарезания резьбы удаляется значительная часть материала, Рё эта заготовка РЅРµ только быстро разрезается, РЅРѕ быстро удаляется РёР· области режущей РєСЂРѕРјРєРё СЃ помощью новых винтов. Предпочтительно, чтобы резьба соответствовала стандартным характеристикам крепежных винтов. ' ', 110 , , 115 ' . Такая резьба РЅРµ только обеспечивает эффективные режущие РєСЂРѕРјРєРё, РЅРѕ Рё обеспечивает надежную фиксацию РІ работе. РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё использовании стандартной резьбы машинного винта винты РїСЂРё необходимости можно заменить стандартными болтами или винтами. , 120 , , , . Будет СЏСЃРЅРѕ, что выемка, построенная 125 РІ соответствии СЃ изобретением, должна иметь достаточный размер, чтобы вместить срезанный материал, Рё РїСЂРё этом располагаться таким образом Рё иметь такое поперечное сечение, чтобы обеспечивать сжимающую силу каждой отступающей резьбы 130, 468,679 витка. сделать функционально работоспособным для ускорения удаления материала режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№. Таким образом, хотя был показан РѕРґРёРЅ вариант выполнения выемки Рё отклоняющей поверхности, которая определяет указанную выемку, следует понимать, что изобретение РЅРµ ограничивается этой конкретной формой. , РЅРѕ включает РґСЂСѓРіРёРµ модификации, которые разработаны Рё функционируют РІ соответствии СЃ изложенной здесь теорией работы. 125 - , - 130 468,679 , , , ' . РќР° чертежах показана РѕРґРЅР° заготовка 52, РІ которую вставляется РІРёРЅС‚ или крепежная деталь для нарезания или нарезания резьбы Рё которая может состоять РёР· относительно твердого материала, такого как железо, сталь, синтетическая смола Рё С‚.Рї. - 52 , , . Очевидно, что винты согласно настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ использоваться для РґСЂСѓРіРёС… целей, например, для скрепления РґРІСѓС… заготовок вместе. Таким образом, если РІРёРЅС‚ должен использоваться для крепления детали (РЅРµ показанной) Рє заготовке 42, это Необходимо только обеспечить отверстие РІ такой части, через которое может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ проходить РІРёРЅС‚, Рё сделать тело винта достаточно длинным, чтобы, РїРѕ крайней мере, режущая резьба, Р° предпочтительно также Рё удерживающая резьба, могли зацепиться Р·Р° заготовку. Головка 24 затем служит для прижима детали Рє заготовке 42. , -20 , ( ) - 42, , ' - 24 - 42. Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ моего упомянутого изобретения Рё то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:49:39
: GB468679A-">
: :

468680-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB468680A
[]
lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Конвенция Дейл (Германия): 31 октября 1934 Рі. 468 680 Дата подачи заявления (РІ Соединенном Королевстве): 31 октября 1935 Рі. в„– 30138/35. (): 31, 1934 468,680 ( ): 31, 1935 30138 /35. Полная спецификация принята: 30 РёСЋРЅСЏ 1937 Рі. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ области обработки углеродосодержащих материалов. . РЇ, ФРРДР 11 , - 79, Дортмунд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующее заявление: - , 11 , - 79, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству битумных продуктов РёР· твердых углеродсодержащих материалов путем осторожного гидрирования РІ присутствии подходящих клеящих веществ Рё извлечения желаемых продуктов РёР· полученной таким образом смеси. . Рзвестно, что твердый углеродсодержащий материал подвергают частичному гидрированию для превращения его РІ материал, который является пластичным РїСЂРё повышенной температуре, РЅРѕ затвердевает РїСЂРё охлаждении. . Так, РІ РўРЈ в„– 337028 также предложено подвергать битуминозный уголь РІ смеси СЃ тяжелой нефтью воздействию РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїРѕРґ давлением 250 атмосфер Рё РїСЂРё температуре около 390°С РІ присутствии катализатора Рё получать тем самым легкоплавкий пекоподобный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. растворим РІ хлороформе. Доля поглощенного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° составляла около 4 % РїРѕ массе. Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ затем обрабатывали дополнительным количеством РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРё 250 атмосферах Рё температуре 460-470°С СЃ получением смеси бензина, среднего нефтяного топлива Рё тяжелой нефти. нефть повторно использовалась РЅР° первой стадии процесса или вместо нее РЅР° первой стадии можно было использовать высокотемпературную смолу. 337,028 250 390 4 % 250 460-470 , . Опять же РІ РўРЈ в„– 322194 предлагается обрабатывать уголь для получения РёР· него связующего материала для топливных брикетов путем смешивания угля СЃ минеральным маслом, дегтем или маслом, полученным деструктивным гидрированием угля, Рё подвергания смеси гидрированию РїСЂРё температуре ниже 4800°С так, чтобы РѕРЅР° занимает РѕС‚ 2 РґРѕ 3 мас.% РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ расчете РЅР° содержание угля. Таким образом получается жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚, затвердевающий РґРѕ смолоподобной массы. 322,194 , 4800 2 3 % - . Целью настоящего изобретения является производство твердых битумных продуктов, которые являются легкоплавкими, нерастворимыми РІ парафиновых Рё большинстве олефиновых растворителей, РЅРѕ растворимыми РІ ароматических или нафтеновых растворителях Рё имеют практическое применение 55, которое более полно описано ниже. здесь называемые «первичными битумами». Чтобы получить продукты СЃ описанными свойствами, склеивающий или распределяющий агент, используемый РїСЂРё гидрировании согласно настоящему изобретению, имеет ароматический или нафтеновый характер, С‚.Рµ. , 55 " " , 60 , . состоит РїРѕ существу РёР· перегоняемых ароматических Рё/или нафтеновых веществ РїСЂРё практически полном исключении РґСЂСѓРіРёС… компонентов, РІ частности парафинового характера, которые, как было объяснено РїРѕ существу, значительно затрудняют процесс. / 65 , . Согласно изобретению твердый углеродный материал 70 подвергается реакции РїСЂРё высоком давлении Рё относительно РЅРёР·РєРѕР№ температуре СЃ дефицитом РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ присутствии распределяющего агента определенного ароматического или нафтенового характера 75, после чего легкоплавкий компонент отделяется РїСЂРё повышенной температуре РѕС‚ присутствуют твердые продукты. 70 , 75 . РџРѕРґ фразой «недостаток водорода» следует понимать подачу РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° 80 РІ количестве, недостаточном для того, чтобы вызвать насыщение углеродистого материала Рё его превращение РІ жидкие продукты перегонки РїСЂРё нормальных условиях. " " 80 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚, полученный таким СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, 85 чрезвычайно ценен Рё может СЃ большой пользой использоваться для СЂСЏРґР° целей, поскольку РѕРЅ чрезвычайно лабилен, легко вступает РІ реакцию Рё имеет РЅРёР·РєСѓСЋ температуру воспламенения 90. РџСЂРё продолжающемся гидрировании углеродистого вещества СЃ избытком РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, естественным образом увеличивается части первичных продуктов расщепляются Рё превращаются РІ парафины или олефиновые гидроуглероды. Однако РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РїРѕ мере увеличения доли парафиновых материалов первичные продукты, растворенные РІ реакционной смеси, должны осаждаться, РІ результате чего РІ С…РѕРґРµ последующих реакций полимеризации РѕРЅРё становятся окончательно нерастворимыми. Поскольку, как правило, дальнейшая обработка полученных продуктов реакции осуществляется путем отделения растворимых веществ РѕС‚ растворимых, то осаждение первичных продуктов имеет тот недостаток, что осажденная часть остается СЃ золой. угля СЃРѕ средней или тяжелой нефтью должно приводить Рє осаждению первичных продуктов, так как эти нефти имеют преимущественно парафиновый или олефиновый характер. 85 90 , 95 , , , 100 in468,680 , , . Поэтому РІ этом случае невозможно остановиться РЅР° превращении исходных материалов РІ первичные продукты. Таким образом, возникает современный принцип проведения процессов гидрирования. , , . «Чем выше доля поглощенного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, тем выше выход гидрогенизированных продуктов, РІ то время как дефицит РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє плохим выходам». Повышенная конверсия угля, которую теперь можно получить СЃ помощью настоящего изобретения, основана РЅР° концепции смешивания СЃ углем. подлежащие обработке материалы-растворители, которые РЅРµ содержат парафиновых или олефиновых углеводородов РІ заметной пропорции Рё вызывают реакцию обработанных таким образом исходных материалов СЃ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РІ недостатке. "' , , " , . Суть РЅРѕРІРѕРіРѕ процесса, таким образом, состоит РІ том, чтобы подвергнуть углеродистый материал РІ присутствии растворителей ароматического или нафтенового характера действию РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РїРѕРґ давлением Рё РІ ограниченном температурном диапазоне около 4000°С Рё РІ прекращении абсорбции РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. РґРѕ того, как выделятся какие-либо значительные количества парафинов или олефиновых углеводородов. , 4000 - . Р’РІРёРґСѓ дальнейшей обработки перегоняемого растворителя предпочтительно используют те растворители, точка кипения которых ниже температуры реакции или которые СЃ помощью вакуума РјРѕРіСѓС‚ быть понижены ниже этой температуры, чтобы РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции нуждался РІ РЅРµ подвергать РІРѕ время дальнейшей обработки воздействию температур, превышающих температуру реакции. Также можно использовать растворители СЃ хорошей способностью поглощать Рё выделять РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, например тетрагидронафталин. , , , , , , , , . Процесс можно проводить так, что реакционная смесь, состоящая, например, РёР· тонкоизмельченного угля, который РІ пастообразной форме связан СЃ 70-80% средней фракции смоляного масла вместе СЃ 2-5% РїРѕ массе РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, РІ пересчете РЅР° чистый уголь прокачивают через СЂСЏРґ РёР· 2 или 3 вертикальных автоклавов, расположенных последовательно Рё снабженных перемешивающими устройствами, РїСЂРё этом реакционную смесь предварительно нагревают примерно РґРѕ 410°С. РР· последнего автоклава примесь удаляют СЃ помощью устройства, снижающего давление, Рё подвергают фильтрованию. Поскольку расход РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Р° 5 изначально очень велик, парциальное давление РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ следующем автоклаве значительно падает, Р° РІ последнем автоклаве настолько мало, что поглощение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° почти прекращается, так что автоматически подавляется образование парафиновых углеводородов. отфильтрованный остаток, промытый Рё освобожденный РѕС‚ растворителя, содержит лишь около 1-5 % первоначально введенного угля. Остаток состоит РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· золы 75. Автоклавы РјРѕРіСѓС‚ быть устроены таким образом, чтобы смесь угля Рё растворителя закачивалась РїСЂРё Реакционная смесь удаляется РёР· последнего автоклава РґРѕ того, как парафиновые или олефиновые углеводороды СЃРјРѕРіСѓС‚ образоваться РІ заметных количествах. 70-80 % 2-5 % , 2 3 , 410 , - - 5 , '70 , , 1-5 % 75 80 . Температура реакции лежит РІ зависимости РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ угля Рё подачи РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° между 380 Рё 425°С. Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим отдельные реакционные СЃРѕСЃСѓРґС‹ РјРѕРіСѓС‚ поддерживаться РїСЂРё различных СѓСЂРѕРІРЅСЏС… температуры. Продолжительность реакции обычно составляет 60-90 90 РјРёРЅСѓС‚. Однако РїСЂРё использовании катализаторов продолжительность реакции может быть сокращена РґРѕ 40-60 РјРёРЅСѓС‚. РџСЂРё использовании температур, превышающих указанные выше, продолжительность реакции может быть еще более сокращена. Р’ качестве катализаторов можно использовать РІСЃРµ известные катализаторы гидрирования Рё , например, можно перемалывать СЃ углем. Два количественных примера РѕР±СЉСЏСЃРЅСЏС‚ этот процесс более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ: , 85 , 380 425 60-90 90 , , 40-60 , 95 , , , 100 : Уголь после измельчения, предварительно высушенный Рё практически безводный, смешивают РґРѕ пастообразного состояния РІ пропорциях 10 частей РЅР° 8 частей СЃ дистиллятом каменноугольной смолы 105, кипящим РѕС‚ 250 РґРѕ 3200°С, Рё обрабатывают РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РїСЂРё 4100°С Рё давлении 250 атмосфер. давление. , 10 8 105 250 3200 4100 250 . Реакционную смесь удаляют, РєРѕРіРґР° масса поглотит 4 % РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° 110 РІ расчете РЅР° угольную смесь. Густую жидкую реакционную смесь сначала фильтруют, предпочтительно СЃ помощью напорных фильтров РїСЂРё высоких температурах около 150-200°С. Осадок РЅР° фильтре затем перемешивают РІ 115 пасту СЃ небольшим количеством растворителя Рё СЃРЅРѕРІР° фильтруют, причем температуру РІ фильтре РїСЂРё необходимости повышают между каждым этапом РІ определенных пределах. Оставшийся растворитель выпаривают СЃ горячими 120 газами Рё извлекают путем конденсации. Растворитель также можно выделить путем СЃСѓС…РѕР№ перегонки. отфильтрованный раствор растворитель может быть удален перегонкой Рё повторно использован. Потери растворителя 125 материала РЅРµ возникают или компенсируются очень незначительным образованием углеводородов СЃ аналогичным диапазоном кипения. Битуминозный СЂСѓСЂСЃРєРёР№ уголь СЃ 6,5 % золы Рё % летучих веществ. Компоненты дали следующий выход 130/468 680, причем цифры рассчитаны для чистого угля: 4 % 110 , 150-200 115 , 120 - 125 6 5 % % 130 / 468,680 , : 89.5 % РїРѕ массе фильтрованного угольного битума СЃ температурой застывания около 85 РЎ. 89.5 % 85 . 4.3 % РїРѕ массе газа, состоящего РёР· РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода, метана Рё высших углеводородов. 4.3 % , . 2
.9 % РїРѕ массе РІРѕРґС‹. .9 % . 0 8 % РїРѕ потере веса. 0 8 % . Р’ отфильтрованном золовом остатке Р• РІСЃРµ еще содержалось 2,5 весовых частей непрореагировавшего угольного вещества. Таким образом, общая конверсия составила 97,5 %. Р’ отфильтрованном угольном битуме Р•, который можно рассматривать как первичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, РІСЃРµ еще оставалось 0,10 %. пепел. 2 5 97 5 % , 0 10 % . 2 Р‘РГНРРў Тщательно высушенный Рё тонко измельченный лигнит смешивают РІ пропорциях 10:75 СЃ фракцией каменноугольной смолы, кипящей РѕС‚ 180 РґРѕ 200°С, которую используют повторно, Рё обрабатывают РїСЂРё 250 атм. Рё 4000°С РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј РІ течение такого периода времени, чтобы около Взято 3 5 весовых частей РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. РР· частей чистого угля получили: 2 10: 7 5 180 200 , 250 4000 3 5 : 81.4 части беззольного угольного битума СЃ температурой застывания около 300 РЎ. 81.4 - 300 . 7 2 части РІРѕРґС‹. 7 2 . 8.7 части газа, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј 2 Рё немного метана. 8.7 , 2 . 1.8 Части РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ чистого угля были обнаружены РІ отфильтрованном кеке Рё, таким образом, РЅРµ были преобразованы. Таким образом, общая конверсия составила РІ случае этого Р±СѓСЂРѕРіРѕ угля 98,2%. Угольный битум, отфильтрованный РѕС‚ золы, РІСЃРµ еще содержал 0,12% зольных компонентов. 1.8 , 98.2 % 0 12 % . Если процесс проводить РїРѕ приведенному выше примеру, РЅРѕ СЃ добавлением Рє Р±СѓСЂРѕРјСѓ угле РЅР° каждые 100 частей СЃСѓС…РѕРіРѕ угля вещества 0,5 мас.С‡. хлорида цинка, растворенного, например, РІ метиловом спирте, то время реакции сокращается примерно РЅР° единицу. половина. Температура плавления образующихся РїСЂРё этом первичных продуктов примерно РЅР° 300°С ниже, Рё РїРѕРјРёРјРѕ первичного продукта образуется небольшая доля, около 5 %, среднего масла. 100 0 5 , 300 , 5 % . Р’ качестве растворителей вместо фракций каменноугольной смолы также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы производные бензола Рё фенолсодержащие фракции буроугольной смолы СЃ аналогичными интервалами кипения. Р’ этом случае предпочтительно проводить операцию таким образом, чтобы фенолы РЅРµ гидрировались, то есть РЅРµ было катализатора или катализаторов. используются или используются, что могло Р±С‹ повлиять РЅР° это. Таким образом, катализаторы, РЅРµ содержащие вольфрама или молибдена, используются РІ сочетании СЃ материалами щелочного действия, РєРѕРіРґР° фенолы используются РІ качестве растворителя. - , - . Как Рё РІ случае СЃ углем Рё лигнитом, торф, древесина Рё подобные материалы РјРѕРіСѓС‚ быть превращены РІ первичные продукты одинаково удовлетворительным образом. Р’ отличие РѕС‚ известного процесса добычи угля, такие угли также РјРѕРіСѓС‚ быть обработаны СЃ хорошим эффектом, как Рё плохие. РІ битуме 70 или содержат небольшую долю летучих веществ. РљСЂРѕРјРµ того, точку сжижения или затвердевания первичных продуктов можно регулировать РІ широком диапазоне путем регулирования подачи РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° 75 частично также путем выбора соответствующей температуры. РџСЂРё более высокой подаче РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё РїСЂРё РїСЂРё более высоких температурах получаются первичные продукты СЃ более РЅРёР·РєРёРјРё температурами плавления, тогда как РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ подаче РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° 80 или более РЅРёР·РєРѕР№ температуре получаются первичные продукты СЃ более высокими температурами плавления. Также можно получить РїСЂРё подаче РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° 1 % Рё менее хороший выход тугоплавких первичных продуктов. 85 каналов, Рё РІ этом случае желательно увеличить долю растворителя. Например, РїСЂРё добавке РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° всего 0,8 % Рё РїСЂРё пропорции растворителя 120 частей РЅР° 9 частей угля можно получить также Рё бурый уголь. Выход первичного продукта РґРѕ 92 % РїСЂРё 3850°С. Температура затвердевания полученного таким образом первичного продукта Р±СѓСЂРѕРіРѕ угля находится РІ диапазоне. , , , , 70 75 , 80 1 % 85 , , , 0 8 % 120 9 92 % 3850 . однако РІ районе 1000 РЎ 95 точек затвердевания между 1500 РЎ. , 1000 95 1500 . Рё 200 Рё ниже. Однако конверсия угля остается практически постоянной, Р° если производятся первичные продукты СЃ более РЅРёР·РєРёРјРё температурами плавления, то выход несколько меньше, поскольку РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє повышенному газо- Рё водообразованию. Лигнит РІ тех же условиях дает более РЅРёР·РєСѓСЋ температуру плавления. продуктом, чем уголь, так что имеется дополнительная возможность изменения, например, РІ том, что можно использовать также смесь Р±СѓСЂРѕРіРѕ угля Рё обычного угля. 200 , , 100 , , 105 . РџСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно настоящему изобретению может быть выгодно подвергнуть уголь специальной предварительной обработке, например, путем быстрого нагревания. Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ работы согласно настоящему изобретению выделяются газы разложения, которые снижают парциальное давление. РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Благодаря использованию более высоких температур сушки часть этих газов разложения уже предварительно удалена. Уголь можно нагреть РІ течение короткого периода РґРѕ 4000 . 120. Обработанный таким образом бурый уголь дает РІ С…РѕРґРµ реакции присоединения РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° только РІРґРІРѕРµ меньше РІРѕРґС‹ Рё углекислый газ РІ РІРёРґРµ необработанного угля. 110 115 , 4000 120 . РљСЂРѕРјРµ того, РЅР° свойства первичного битума 125 также может влиять предшествующее хлорирование угля. Хлорирование имеет то преимущество, что добавление РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° улучшается. РљСЂРѕРјРµ того, первичное масло, полученное РёР· хлорированного угля 130, имеет РґСЂСѓРіСѓСЋ температуру плавления. 125 130 . РџСЂРё использовании катализаторов продолжительность реакции можно значительно сократить. . Можно использовать известные катализаторы гидрирования, Рё РёС… можно смешивать СЃ углем путем его измельчения. Рзобретение также можно реализовать СЃ твердо закрепленными катализаторами. Р’ качестве таких катализаторов можно использовать, например, металлические сплавы, которые свернуты РІ ленты Рё таким образом расположены РІ реакции. СЃРѕСЃСѓРґ, РІ котором твердые Рё жидкие реакционные компоненты РјРѕРіСѓС‚ беспрепятственно перетекать между СЃРѕР±РѕР№. Вместо металлических лент можно, например, СЃ успехом использовать смеси порошкообразных катализаторов, перемешанных РІ пасту СЃ РІРѕРґРѕР№ Рё нанесенных РЅР° ячейки мелкоячеистой проволоки. сетку или РЅР° аналогичную РѕСЃРЅРѕРІСѓ, такую как гофрированные ленты Рё С‚.Рї.. РћСЃРЅРѕРІСѓ, такую как проволочная сетка, заполненную или покрытую контактным материалом, затем раскатывают РІРѕ влажном состоянии, затем сушат Рё, РїСЂРё желании, переводят путем восстановления РІ каталитически активное состояние. Таким образом, получают смешанный катализатор РЅР° прочной РѕСЃРЅРѕРІРµ, который обеспечивает РїСЂРё помещении РІ реакционный контейнер беспрепятственный поток компонентов реакции. , , , , . Р’ результате значительных возможностей адаптации Рё изменения процесса существует целый СЂСЏРґ возможностей использования исходных продуктов. . Беззольный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ может быть использован РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала для дальнейшего гидрирования, что имеет то преимущество, что вспомогательные агенты, используемые РїСЂРё дальнейшем гидрировании, такие как, например, катализаторы или металлы, которые РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, или выделение РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° реакцией металл Рё РІРѕРґСѓ можно постоянно восстанавливать без дорогостоящих процессов. - - , , . Первичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РїРѕ большей части растворим РІ ароматических Рё нафтеновых углеводородах, Р° также РІ бедных РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј углеводородных материалах Рё РІ смесях, например, образующихся РІ результате очистки нефти путем обработки жидкой серной кислотой, РІ отличие РѕС‚ угольного экстракта, для которого лишь ограниченный выбор Доступны растворители. Как следствие, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ может использоваться РІ качестве сырья для черного лака Рё РІ качестве черного цвета РІ графитовой промышленности. - , , . Далее сырье находит применение РІ производстве кровельной бумаги Рё РІ качестве пропиточного материала. . Первичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имеет большие возможности использования РІ качестве битумного материала для дорожного строительства. Согласно настоящему СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ можно получить такой материал для дорожного строительства непосредственно РёР· угля Рё приспособить его Рє изменяющимся условиям дорожного покрытия. Удаление золы находится РІ стадии разработки. РІ этом случае вообще нет необходимости. . Первичное масло имеет РїРѕ сравнению СЃ углем более высокое содержание РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё этим выгодно отличается РѕС‚ так называемого угольного экстракта. РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅРѕ имеет очень удовлетворительную температуру воспламенения Рё воспламенения. Поэтому первичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ можно использовать РІ качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания. - 70further . Первичные продукты РјРѕРіСѓС‚ использоваться РІ двигателях РІ порошкообразном, расплавленном или растворенном состоянии. 775 . Хотя содержание РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ первичном продукте значительно ниже, чем РІ бензине, было установлено, что первичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ легко воспламеняется Рё ведет себя РІ дизельных двигателях так же, как, например, бензин. РїСЂРё обычной температуре 85°С для целей использования РІ современных дизельных двигателях его используют РІ расплавленном или растворенном состоянии. Чтобы избежать недостатка кремообразной жидкой консистенции или сохранить материал, выделяющий соль 90, рекомендуется подвергнуть материал воздействию предварительный нагрев, предпочтительно СЃ помощью выхлопных газов. 80 , , 85 90vent , . Результаты СЃ такими моторными топливами Р±СѓРґСѓС‚ дополнительно объяснены РЅР° следующем примере: 95 : Первичный битум, полученный РёР· Р±СѓСЂРѕРіРѕ угля Рё имеющий 7,8 % РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё температуру плавления около 700 РЎ, растворяют РІ пропорциях 2:1 РІ масляной фракции смолы 100 Рё этот раствор впрыскивают РїСЂРё температуре около 60 РЎ РІ трехцилиндровый дизельный двигатель. мощностью около 30 Р».СЃ. Рё 600 оборотов СЃ «форкамерой». Мотор работал РїСЂРё всех нагрузках РІ заводском маймере 105 Рё РІ горячем состоянии мотор заводился без заливки масла. 7 8 % 700 2: 1 100 60 30 600 " " 105 . РџСЂРё увеличении содержания дегтярного масла РґРѕ % двигатель работал без РїСЂРѕРїСѓСЃРєРѕРІ РґРѕ РѕРґРЅРѕР№ пятой нагрузки. Только РЅР° холостом С…РѕРґСѓ были заметны РїСЂРѕРїСѓСЃРєРё зажигания, что связано СЃРѕ значительным запаздыванием воспламенения, вносимым дегтярным маслом. % - 110 . РџСЂРё использовании только дегтярного масла двигатель удовлетворительно работал только РїСЂРё полной нагрузке. Неприятных отложений или остатков карбонизации обнаружить РЅРµ удалось. 115 . - Таким образом, удивительным образом было обнаружено, что РёР· более дешевого первичного продукта РёР· угля, который, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· его давно установленной ценности РёР·-Р·Р° его физических Рё химических свойств, непригоден для дизельного двигателя, можно получить дизельное топливо. Рё что СЃ его помощью можно улучшить менее удовлетворительное 125 дизельное топливо, такое как дегтярное масло. - , 120 , 125 . Р’ С…РѕРґРµ дальнейших исследований была установлена возможность получения практически безсмолистого растворителя. Р’ работе 130 468,680 РІ качестве распределяющих агентов используются высококипящие компоненты нефти или РіСѓРґСЂРѕРЅР°, РїСЂРё этом, РІ отличие РѕС‚ настоящего процесса, работа ведется СЃ избытком РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Этот СЃРїРѕСЃРѕР± 70 также РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє производству первичных продуктов согласно настоящему СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ. - 130 468,680 , , , 70 . Настоящее изобретение также существенно отличается РѕС‚ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ известного предложения 75, согласно которому некоксующийся уголь путем обработки небольшой долей РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° превращается РІ спекающийся, коксующийся уголь, тем, что согласно этому предшествующему предложению операция осуществляется без введения 80 распределяющие или растворяющие материалы. 75 - , , 80 . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ моего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ осуществляется, 85 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:49:40
: GB468680A-">
: :

468681-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB468681A
[]
-' РІ -' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конвенции (РЎРЁРђ): 3 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1934 Рі. 468,681 Дата подачи заявки (РІ Соединенном Королевстве): 4 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1935 Рі. в„– 30457135. ( ): 3, 1934 468,681 ( ): 4, 1935 30457135. (Дополнительный патент Рє в„– 416476: РѕС‚ 9 декабря 1932 Рі.) Полная спецификация принята: 5 июля 1937 Рі. ( 416,476: 9,1932) : 5, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ производстве синтетических СЃРјРѕР» РёР· фенолов Рё формальдегида. . 1,
РР—Р РђРЛЬ РОЗЕНБ , ранее проживал РїРѕ адресу: 3337, 86th , , , , , Р° теперь 1016 , , , , Гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , 3337, 86th , , , , , 1016 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє производству синтетических СЃРјРѕР» фенолформальдегидного типа Рё имеет своей целью получение маслорастворимой смолы путем реакции фенольного материала, включая гомолог фенола, Рё альдегида, предпочтительно формальдегида, либо РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе, либо РІ форме полимера, РІ присутствии терпенового углеводородного материала, состоящего преимущественно или полностью РёР· терпенового углеводорода, имеющего более высокую температуру кипения, чем пинлен; такие смолы имеют высокую молекулярную массу Рё РІ своей предпочтительной форме характеризуются РїРѕ существу полной нереакционностью Рё обладают, даже РєРѕРіРґР° РѕРЅРё РЅРµ обработаны этерифицирующим или нейтрализующим агентом, относительно РЅРёР·РєРёРј кислотным числом. - - , , , , , ; -, , , . Реакцию РїРѕ настоящему изобретению предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ таким образом, чтобы получить смолу, которая более или менее постоянно плавится, то есть может многократно плавиться РІ течение неопределенного периода времени Рё доводиться РґРѕ жидкого состояния без гелеобразования или постоянного затвердевания. , то есть становится неплавкой. Такая смола стабильна РїСЂРё температуре, обычно используемой РІ области изготовления лаков, то есть РѕРЅР° РЅРµ будет РІ дальнейшем реагировать или конденсироваться РІ какой-либо Р
Соседние файлы в папке патенты