Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11913
.txt 468618-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468618A
[]
МЫ ПРЕДЛАГАЕМ КОПИЮ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 3 марта 1936 г. (): 3, 1936. 468,618 Дата подачи заявки (в Великобритании): 3 марта 1937 г., № 6345/37. 468,618 ( ): 3, 1937 6345/37. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в установке вилочных направляющих колес на трубчатой раме, особенно для автомобилей Мы, - , Штутгарт- Унтертитрлькхаймн, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем Сущность настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: - - , - , - , , , , :- Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании установки вилочных направляющих звеньев колес на трубчатых частях рамы, в частности на трубчатых рамах автомобилей. - , . Направляющая колеса подвески раздвоенного типа имеет на своем концевом конце две бобышки для установки в двух концах трубчатой части рамы и согласно данному изобретению эти две бобышки соединены между собой усиливающей трубкой. - . Крепление выступов на указанных концах предпочтительно осуществляется с помощью резиновых подушек, как будет объяснено. Наличие усиливающей трубки имеет то преимущество, что придает звену большую жесткость, поскольку указанная трубка действует как стойка между рычагами. раздвоенного звена так, что последнее приобретает замкнутую треугольную форму. , . Таким образом, звено лучше приспособлено для выдерживания напряжений, которым оно подвергается, даже если оно имеет более легкую конструкцию. действию армирующей трубки. , , 3 $ . Предпочтительно, чтобы обе бобышки звена сжимались друг с другом с помощью болта, который пропускают через армирующую трубку и одновременно подвергают начальному напряжению резиновые подушки, предпочтительно имеющие коническую форму. Таким образом, достигается особенно эффективное усиление. достигается в дополнение к надежному креплению звена, которое особенно благоприятно поглощает силы, действующие на звено. Резиновые подушки обеспечивают определенную способность податливости звена во все стороны, в то время как усиливающая трубка предотвращает неизбежное сильное начальное осевое напряжение резиновых подушек. , , , , . Вариант осуществления изобретения на примере среза 1/-3 проиллюстрирован на чертеже, на котором: 65 Фиг. 1 представляет собой вид спереди рычажного механизма подвески колес, Фиг. 2 - вид сверху, при этом верхняя тяга показана частично. в разрезе, а фиг.3 - продольный вертикальный разрез 60 в плоскости, обозначенной линией 3-3 на фиг.1. , 1/-3 , , : 65 1 , 2 -, , 3 60 3-3 1. - рама транспортного средства, - колесная опора, например, управляемого колеса, которая направляется по раме нижним звеном и верхним звеном . , , , 65 . Верхняя тяга установлена на направленном вверх рычаге , жестко соединенном с рамой и в верхнем отверстии которого приварена опорная трубка 70. Трубка при этом опирается из плоскости рамы автомобиля . Звено имеет треугольную или раздвоенную конструкцию и состоит из двух частей и 2 , которые соединены вместе на внешних концах, например, болтами . Выступы и 2 двух частей звена и , вставлены в концы трубчатой части и установлены в ней в конических опорных частях и 2, 80, жестко связанных с трубкой. Между бобышками ,, ,2 предпочтительно вставлены конические резиновые втулки ,, 2 и подшипники /, 2. Детали подшипника 1 и 2 могут быть вставлены в сборе с 85 звеньями ,, или с резиновыми втулками ; например, резиновая втулка , 2 может быть соединена с бобышками ,, 2 или с деталями подшипника , 2 путем вулканизации или путем вдавливания в них 90. Детали подшипника и 2 в этом случае желательно предохранять от проворачивания так, чтобы пружинение звена принималось исключительно за счет резиновых втулок. Между двумя бобышками 95 , и 1 2 вставлена усиливающая трубка , удерживающая бобышки и на определенном расстоянии друг от друга. , в то время как шпилька , вставленная через бобышку 2 и трубку и ввернутая в бобышку , служит для зажима 100 двух бобышек ,, , или двух соединительных частей ,, 2 вместе. В отличие от верхнего звена, нижнее звено 8,6 1 8 8 ' установлено односторонне в продольной трубке из рамы с помощью трубчатого несущего шарнира о, причем для этого крепления также предусмотрены конические резиновые втулки р, ПА. Торсионная пружина г жестко или с возможностью регулировки закреплена, с одной стороны, на переднем конце шарнира звена с у 1 и, с другой стороны, к раме 2 служит для подрессоривания звена или колеса относительно рамы. 70 , 2 75 , , 2 - , , 2, 80 ,, 2 ,, ,2 /, 2 1 2 85 - ,, , , ; , , 2 ,, 2 , 2 90 , 2 95 ,, 1 2 , , 2 , , 100 ,, ,, ,, 2 , , 105 , 8,6 1 8 8 ' , , , , 1 , , 2 , , . Как видно на рисунках, звено (,, ) закреплено резиновыми втулками или упруго со всех сторон в несущей трубке / рамы. соответственно, удары в направлении движения передаются от резиновых подушек на трубку , которая имеет тенденцию изгибаться в соответствии с напряжением. Этому изгибу, однако, противостоит усиливающая трубка , соединяющая две бобышки и 12 звено и', следовательно, часть рамы частично разгружается. В то же время достигается большая жесткость звена, завершенного до замкнутого треугольника усиливающей трубкой . , (,, ) , , , / - , , / , , , , 12 ' - , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:12
: GB468618A-">
: :
468619-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468619A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Швеция): 4 апреля 1936 г. 468619 Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 5 апреля 1937 г. № 9669/37. (): 4, 1936 468619 ( ): 5 1937 , 9669/37. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для очистки крыльчаток вентиляторов, насосов и подобных машин. Мы, , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швеции, по адресу Кунгсгатан 8, Стокгольм, Швеция, настоящим 6 заявляем о сути этого изобретения и о том, в чем именно способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , , , 8, , , 6 , :- Настоящее изобретение относится к устройству для удаления пыли, слизи или других отложений с поверхностей вентиляторов, насосов и подобных машин. Очень часто случается, что жидкости и газы, проходящие через такие машины, содержат твердые частицы. В результате на стенках постепенно образуются отложения. каналы, через которые проходит жидкость, из-за которых площадь потока и эффективность уменьшаются, т.е. потери потока увеличиваются. Машины, подверженные таким отложениям, рано или поздно перестанут служить своим целям. Если отложения, как это часто бывает, образуются внутри быстро вращающейся части машины, которая вследствие этого становится разбалансированной, что легко может привести к разрыву указанной части, изгибу вала или другому повреждению машины. , , , , , , , . Поэтому машины такого типа обычно снабжаются очистными шторками, обеспечивающими ручное удаление отложений с помощью подходящих инструментов. Помимо дороговизны такой способ очистки имеет недостаток, заключающийся в необходимости прерывания работы в случаях, когда перерывы в работе в работе нельзя допускать необходимости держать резервную машину готовой к использованию, что часто вызывает высокие затраты на установку и значительные требования к площади. , , . Целью настоящего изобретения является создание простого и эффективного устройства для удаления таких отложений без необходимости остановки машины. Хотя изобретение далее описано применительно к центробежному вентилятору, оно может быть столь же успешно использовано и в сочетании с пропеллерными вентиляторами. центробежные насосы или другие машины, включая вращающееся лопастное колесо. , . -рис 11-1 Согласно настоящему изобретению устройство содержит ударные средства 55, расположенные и соединенные с рабочим элементом, расположенным снаружи кожуха, окружающего средства движения, так что ударные средства могут перемещаться на пути лопастей толкающие средства 60, которые приводятся в действие упомянутыми лопатками во время вращения, что заставляют их оказывать непрерывное ударное воздействие, по существу, на упомянутые лопатки. - 11-1 , 55 , 60 . Изобретение поясняется сопроводительным чертежом 65, на котором: на фиг. 1 показано поперечное сечение перпендикулярно оси центробежного вентилятора, снабженного устройством согласно изобретению, 70 на фиг. 2 показан вид сбоку того же вентилятора, кожуха удаляется, а на рисунках 3 и 4 показаны детали изобретения. 65 , : 1 , 70 2 , , 3 4 . На рисунках ссылочный номер 75: символ 1 указывает на лопастное колесо вентилятора, 2 представляет собой оболочку корпуса вентилятора. Вал 4, установленный в концевых частях 2а корпуса, несет на себе ряд ударных инструментов 5, которые могут 80 выступать на обе стороны вала, как показано на фиг. 1, или только с одной стороны, как показано на других рисунках. Каждый ударный инструмент 5 соединен с валом 4 посредством упругого элемента 85 6, который может содержать упругую катушку. проволоки 7, остальная часть которой образует ударный инструмент 5. Вал 4 установлен с возможностью вращения в частях 2а и может поворачиваться с помощью рычага 8 90. Операция осуществляется следующим образом: 75 1 , 2 4 2 5, 80 , 1, , 5 4 85 6, 7 5 4 2 , 8 90 : Вал 4 отрегулирован таким образом, чтобы при нормальной работе вентилятора ударные инструменты 5 не соприкасались с лопастями колеса. Для очистки вентилятора 95 вал 4 поворачивают с помощью рычага 8 в положение, при котором немногие или большая часть ударных инструментов 5 будут находиться на пути вращения лопастей. 4 5 95 4 8 5 . Когда лопасть проходит соответствующий ударный инструмент 100, последний отодвигается в сторону, а пружинный элемент 6 отгибается в сторону, что затем приводит к обратному удару инструмента о следующую лопасть. Таким образом, во время вращения колеса происходит непрерывное биение 105 или возникает вибрация лопастей, благодаря чему осаждающаяся пыль высвобождается и уносится потоком воздуха. Выступающие части ударных инструментов служат для передачи вибрации от колеса к корпусу, посредством чего также отложения на корпусе. освободится и может быть снят. 100 6 - , 105 , ' , . Изобретение может быть изменено во многих отношениях, не выходя за пределы сущности изобретения. . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:13
: GB468619A-">
: :
468620-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468620A
[]
АЕНТ КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ ЗАЯВКА Дата подачи заявки: 6 мая 1937 г. № 12919/37. : 6, 1937 12919/37. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. 468,620 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 468,620 Устройство для заправки игл. Сообщение предоставлено , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. - , , , , , . Я, УОЛЛЕС КРЭНСТОН ФЭЙРВЕЗЕР, магистр искусств, британского гражданства, 86 лет, Сент-Луис. , , ., , 86, . Винсент-стрит, Глазго, 2 и 65166, Чансери-лейн, Лондон, 2, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , 2, 65166, , 2, , :- Настоящее изобретение относится к нитевдевателям, и его основной целью является создание нитевдевателя, который имеет чрезвычайно простую конструкцию и поэтому может быть изготовлен с минимальными затратами; который будет универсален по своему действию, т.е. может использоваться для заправки игл практически всех коммерческих размеров, независимо от того, требуется ли заправлять иглы слева направо или справа налево; и который можно легко использовать для заправки нити как в иглы швейной машины, так и в иглы для ручного шитья. - ; , , , ; . В той конструкции, которая существовала до сих пор, более простые формы нитевдевателей можно было использовать только с относительно небольшим диапазоном размеров игл и только для одного типа заправки нити, то есть либо справа налево, либо слева направо. Практика заключалась в использовании четырех разных нитевдевателей: по одному для относительно больших и маленьких игл и по одному для правой и левой заправки нити. , - , , , , . Некоторые из более сложных и дорогих нитевдевателей, представленных здесь, были способны к универсальному действию, но стоимость таких устройств сильно ограничивала их продажу и использование. - . Вдеватель иглы, предусмотренный настоящим изобретением, чрезвычайно прост по конструкции. - . Конструкция, состоящая всего из пяти частей, две из которых изготовлены из листового металла и могут быть изготовлены простой штамповкой, одна состоит из недорогого крючка для заправки проволоки, а две другие части представляют собой небольшую заклепку и винт для крепления крючка для заправки резьбы на основной хвостовик Благодаря простоте конструкции и дешевизне изготовления настоящее устройство является универсальным по своему действию и поэтому способно выполнять работу 11-, более сложных и дорогих резьбонарезных станков, или четырех Нарезные устройства более простой формы могут продаваться по цене, сопоставимой с ценой более дешевых нарезных устройств 55, доступных ранее. , , - , , , 11- , , 55 . На прилагаемых чертежах фиг. , . 1
представляет собой боковой вид улучшенного. . нитевдеватель, иллюстрирующий его действие при заправке нити в иглу швейной машины. 60. На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий, как он используется для заправки нити в иглу для ручного шитья. , 60 2 . Рис. 3 представляет собой вид сверху устройства, как показано на рис. 1. Рис. 4 представляет собой увеличенный вид с левого торца резьбонарезного станка, показанного на рис. 65. Рис. 1 и рис. 5 представляют собой вид заготовки из листового металла, которая представляет собой основной элемент резьбонарезного станка. . 3 , 1 4 65 1 5 . Более конкретно, ссылаясь на чертежи, изобретение раскрыто как 70, воплощенное в нитевдевателе, содержащем хвостовик или корпусной элемент 1 из листового металла, который несет на себе резьбонарезные элементы, которые будут описаны ниже, и который также служит в качестве ручного захвата, посредством чего устройство 75, можно удерживать и манипулировать этим элементом. Этот элемент можно выштамповать из плоской заготовки, и первоначально он включает в себя выступающий вперед язычок 2 и выступающий вбок язычок 3. Элемент 1 также включает в себя головную часть 4 80, которая, как обозначено позицией 5, смещена в одну сторону. элемента корпуса примерно на половину толщины последнего. В элементе 1 также пробиваются отверстие 6 для заклепки и отверстие 7 для винта, последнее из которых впоследствии 85 имеет резьбу для приема винта, и палец 8 головка 4 образована на заднем конце со стопорной выемкой 9, в которую входит закрытый конец 1 изогнутого пружинно-металлического элемента 10 для фиксации иглы. имеющий уплощенную -образную форму. Ножки 95 элемента 10 расположены на противоположных сторонах головки 4 и прикреплены к ней заклепкой 11, проходящей через отверстие 6. , 70 - - 1 , 75 2 3 1 80 4 , 5, - 6 7, 85 , 1 8 4 90 4 9 1 - - 10 - 95 10 4 11 6. Ножки 10b выступают за передний конец 100 головки 4, а их внешние концы расширяются наружу в точке 10, образуя между ними 4 468,620 по существу -образное приемное отверстие 12 с лезвием иглы. Это отверстие переходит в горловина 13, в которую входит игла при использовании устройства. 10 100 4 10 , 4 468,620 , - - 12 13 . К одной стороне корпуса 1 с помощью винта 14, ввинченного в отверстие 7, прикреплен крючок 15. Этот крючок изготовлен из музыкальной проволоки, сконструированной, как показано и описано в предшествующем описании № 440,165. 1, 14 7, - 15 440,165. На своих промежуточных концах хвостовик нитевдевателя-крючка расположен позади пальца 8, ограничивающего движение крючка. - 8 . Благодаря смещенному расположению головки 1, которая поддерживает элемент 10 для фиксации иглы, крючок нитевдевателя расположен на одной линии с центром отверстия для приема иглы и, следовательно, легко входит в ушко иглы. 1, - 10, - - -. В ходе изготовления устройства язычок 3 загибают вверх по линии, обозначенной х на фиг. 5, в результате чего выступающий конец язычка располагается рядом с язычком 2. Затем передние концы этих элементов раздвигаются, как наиболее четко показано на фиг. 3 и 4, таким образом образуя между ними по существу -образное отверстие, которое принимает острие иглы швейной машины и предохраняет его от контакта с нитью во время операции заправки нити. Нижние передние края язычка и язычок закруглены и тем самым облегчают протягивание нити в крючок нитевдевателя. 3 , 5, 2 , 3 4, - -, -. Как указывалось ранее, настоящее усовершенствованное нитевдеватель можно использовать с одинаковой легкостью для заправки нити как в иглы швейной машины , как показано на фиг. 1, так и в иглы для ручного шитья , как показано на фиг. 2. Теперь подробно описав и выяснив природу мое упомянутое изобретение и каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я , - , 1 , 2 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:16
: GB468620A-">
: :
468621-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468621A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования , ВИКТОР УАМБИЛ УЭББ, дом 37, Монкуэлл-стрит, Вуд-стрит, Лондон, ЕС 2, британский подданный, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к конструкции шляп, которые обладают степень расширения, позволяющая шляпе легко прилегать к голове владельца. , , 37, , , , 2, , : ' . Изобретение особенно применимо для шляп, изготовленных из соломенной косы, но оно также применимо и для шляп, изготовленных из фетра или другого текстильного материала. . Усовершенствованная шляпа согласно настоящему изобретению отличается тем, что в задней стенке тульи предусмотрена панель или зона, которая имеет определенную степень расширения, и что поля имеют такую форму, что заканчиваются на боковых краях указанной задней панели или рядом с ними. зона, так что сравнительно нерастяжимый край не мешает расширяющимся свойствам короны. , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения задняя панель или зона короны проходит вверх и вперед над крышей короны, при этом части крыши и задней стенки указанной панели или зоны выполнены как одно целое. Как уже говорилось, изобретение особенно применимо для соломенной шляпы, причем при изготовлении шляпы согласно предпочтительному варианту осуществления, упомянутому выше, коса панели или зоны расположена продольно так, чтобы непрерывно проходить от передней части крыши макушки назад и вниз до нижнего края задней стенки шляпы. Корона. , . В соломенных шляпах особенно предпочтительно придавать жесткость краю полей с помощью ineor4689621 Конструкция шляп, вставляя в них отрезок гибкой трости или чего-то подобного, и загибать край полей вверх так, чтобы заканчиваться на боковом крае панели или зоны макушки. чуть ниже или на уровне соединения между задней стенкой 45 короны и крышей короны. Расположенный по окружности жгут, образующий основную часть козырька, заканчивается также на противоположных боковых краях панели или зоны короны. , ineor4689621 , 45 . Отверстие на макушке шляпы является основным 50 и обычно имеет размер, немного меньший, чем тот, который требуется для соответствия голове пользователя, путем включения в отверстие макушки полоски или, предпочтительно, ленты резинки, которая, в случае соломенных шляп, стягивает 55 коса сложена ближе, чем обычно, или, в случае фетровых или тканевых шляп, нижняя задняя часть панели или зоны слегка сморщивается. 50 ' , , , 55 , , , . Когда шляпа надета, эластичная полоса 60 или лента в отверстии макушки позволяет ей расшириться настолько, чтобы вместить голову владельца, а затем вызывает сжатие отверстия макушки, заставляя шляпу слегка прилегать к нему 65. В модифицированной конструкции, в которой обычная шляпа Используются «отложные» поля. 60 ' , 65 " - " . расширяющаяся медиальная панель проходит внутрь поля или полностью через него, причем этот результат достигается путем удаления соответствующей части поля и заполнения зазора, оставленного цельным задним расширением панели. , 70 . Датировано 7 мая 1937 года. 7th , 1937. КИНГС ПАТЕНТ АГЕНТСТВО ЛИМИТЕД. . БЕРТР Ам Т КИНГ, директор зарегистрированного патентного агента, 146 , , Лондон, 4, агенты заявителя. , , , 146 , , , 4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в изготовлении шляп , для . УАЙТАЛТЕР УЭББ, британский подданный, проживающий по адресу: 37, Монкуэлл-стрит, Лондон, 2, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Цена 11-1 Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции шляп, изготовленных из фетра, соломы или другого подходящего материала. , , , 37, , , . 2, , : 11- , . Изобретение относится к головным уборам, в которых упругость или растяжимость обеспечивается в области макушки за счет наличия расширяемой панели или области в дате заявки: 11 марта 1936 г. № 13099/37. 85 : 11, 1936 13099/37. (Выделена из заявки № 7314/36) Полная спецификация осталась: 9 ноября 1936 г. ( 7314/36) : 9, 1936. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 468,621 кривизна, примыкающая к коронному отверстию. 468,621 . В этой связи известно использование вставки или полоски из эластичного материала, которая заполняет зазор или закрывает прорезанную часть короны, примыкающую к отверстию короны, при этом эластичная вставка или полоска ограничивается нижней частью корпуса шляпы. , , . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию шляпы, в которой ей придается упругость или растяжимость в макушке за счет наличия расширяемой панели или области в макушке, примыкающей к макушке, в месте или перед достижением которой оканчиваются сравнительно нерастяжимые поля шляпы, отличающиеся тем, что указанная панель или область, которая простирается по меньшей мере на всю глубину боковой стенки коронки, выполнена за одно целое с материалом коронки или из того же или аналогичного материала, что и коронка, и сделана расширяемой за счет включения в нее эластичной нити, которая обеспечивает практически равномерную производительность по всей глубине корончатой стены. При желании расширяемая панель или область может простираться вверх и над крышей короны и заканчиваться на стыке между крышей короны и стенкой короны или простираться вниз до нижней части короны. коронная стенка на противоположной стороне шляпы. , , , , , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера несколько вариантов конструкции в соответствии с изобретением. . На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сзади в перспективе сшитой фетровой шляпы, имеющей выдвижную панель на задней стенке тульи, соединение с полями выполнено вокруг тульи от одной стороны или края указанной панели к другой, Фигура 2 представляет собой вид в перспективе шляпы, в которой выдвижная панель проходит через заднюю стенку верхней части тульи, а поля заканчиваются с обеих сторон, прежде чем достигать боковых краев панели. Фигура 3 представляет собой модификацию, на которую ссылаются ниже. : 1 " , , 2 , , 3 . В конструкции, показанной на рисунке 1. 1. панель предусмотрена на задней стенке короны , а край закрепляется путем сшивания обычным способом вокруг короны от точки на одной стороне или краю панели до точки на другие стороны или ее края. Загнутые концы поля прикреплены к короне 72 на уровне верха панели е, то есть на стыке между задней стенкой короны и верхом или крышей короны. , , - 72 , , . В конструкции, показанной на фиг. 2, задняя панель или зона проходит вверх и вперед над крышей короны, при этом части крыши и задней стенки указанной панели или зоны выполнены за одно целое. Эта конструкция особенно применима для соломенные шляпы, в этом случае коса панели или зоны расположена продольно, как показано, так, чтобы непрерывно продолжаться от передней части крыши макушки назад и вниз до (нижнего края задней стенки макушки). показана конструкция: край заканчивается, не доходя до боковых сторон или краев панели . 2, , , , , ( . Поля в двух формах, показанных на рисунках 1 и 2, могут иметь форму, показанную на рисунке 3. 7 1 2, 3. В частности, в соломенных шляпах предпочтительно придать жесткость краю полей (рисунок 2), включив в него отрезок гибкого 8 (трость или что-то подобное), и загнуть край полей вверх так, чтобы он заканчивался на боковом крае панели короны. или зона, чуть ниже или на уровне соединения между задней стенкой тульи и крышей тульи 8. Расположенная по окружности коса, образующая тело козырька, заканчивается также на противоположных боковых краях панели или зоны тульи. Отверстия тульи шляп показанный 9а на рисунках 1, 2 и 3, может быть и предпочтительно поддерживаться в обычном размере, немного меньшем, чем тот, который требуется для соответствия голове пользователя, путем включения в отверстие макушки полоски или предпочтительно 95 эластичной ленты, которая, в в случае соломенных шляп коса стягивается ближе, чем обычно, или, в случае шляп из фетра или ткани, нижняя задняя часть панели или зоны слегка сморщивается 1 При надевании шляпы эластичная полоска или лента Отверстие в короне позволяет ей расшириться настолько, чтобы впустить голову владельца, а затем воздействует на кон-: , ( 2) 8 ( , 8 , 9 1, 2 3 ' , 95 , , , , , 1 ' , -: натяжение корончатого отверстия, заставляющее шляпу 106 слегка прижиматься к нему. 106 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:16
: GB468621A-">
: :
468622-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468622A
[]
Пижамная копия ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 2 января 1936 г. № 14314/37 4686 (выделена из заявки № 179136). Полная спецификация принята: 2 июля 1937 г. : 2, 1936 14314/37 4686 ( 179136) : 2, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в формовочной целлюлозе или других волокнистых материалах, предоставленные из Сент-Чарльза, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата Делавар, Соединенные Штаты Америки. , , , , , . Мы, британская компания LIMITED_ с Гарман-Роуд, Парк-Эстейт, Тоттенхэм, Лондон, 17, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , LIMITED_ , , , , 17, , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области изготовления волокнистых изделий путем формования и средств для этого и, в частности, касается отделки таких изделий. Оно особенно применимо для формования и отделки изделий из целлюлозной массы, например. , . древесной массы, но не ограничивается применением этого материала. , . Известно, что при производстве формованных волокнистых изделий слою волокнистого материала придают по существу желаемую форму на пористой форме путем погружения последней в ванну из суспендированных волокон. . При осуществлении настоящего изобретения мы используем этапы нанесения такого массива влажного волокнистого материала, имеющего по существу желаемую конечную форму, на горячую жесткую приемную матрицу, имеющую определенную контурную поверхность, соответствующую по форме желаемой конечной форме изделия, чтобы обеспечить привести поверхность указанного тела в прилегание к указанной заданной контурной поверхности указанной горячей матрицы, применяя доступную предварительно сформированную пресс-матрицу, имеющую на своей поверхности жесткие дренажные элементы, так, чтобы привести указанные элементы и видимую матрицу в соседство с противоположной поверхностью указанное тело, а затем приложение давления к указанному видимому штампу, чтобы прижать упомянутое тело к горячей поверхности жесткого штампа, при этом давление равномерно распределяется в разных направлениях, нормально к различным точкам приложения давления на поверхности тела, в результате чего последний сжимается и высушивается, а жидкости, образующиеся под действием указанного давления и тепла горячей матрицы, выходят через указанные сливные элементы. , - ' . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе устройства для увеличения размера пор, содержащего пористую формующую или формовочную матрицу. : 1 . Фиг.9 представляет собой вид, аналогичный рис.1, показывающий 55 сросшийся слой волокнистого материала на месте на указанной формовочной матрице или формовочной машине. 9 55 . Фиг.3 представляет собой аналогичный вид формовочной матрицы и прессующей матрицы со сжатым между ними изделием 60. 3 60 . Фиг.4 представляет собой аналогичный вид, показывающий слой, удаленный из формующей матрицы и помещенный на прессующую матрицу. 4 . Фиг.5 представляет собой аналогичный вид, показывающий 65 сжатие слоя между горячей жесткой формовочной или чистовой матрицей и прессовальной матрицей. 5 65 . Подробно обратившись к чертежам, фиг. 1-4 иллюстрируют процесс сращивания 70 и первоначального прессования слоя волокнистого материала. В показанной конструкции волокнистый материал сращивается из ванны 1 суспендированных волокон, таких как древесная целлюлоза или тому подобное, в воде. или аналогичная жидкость, 75 содержащаяся в резервуаре или ванне 2, при этом наращивание осуществляется с помощью средства, содержащего выделяющую или формующую матрицу, состоящую из профилированной пластины 3, имеющей множество отверстий или отверстий 4, пористого и профилированного листа 5 и всасывающая коробка или камера 6, пластина 3 и коробка 6 имеют зажимы, выступы 7 и 8 и т.п. Лист 5 может быть изготовлен из тонкого металла и снабжен большим количеством мелких отверстий или пор 8,5 9. Он также может быть из плетеной проволочной ткани с мелкими ячейками. Листу придается контур, чтобы определить и определить по существу желаемый контур изготавливаемого изделия. Внутренняя поверхность или поверхность пластины 3 имеет контур, точно соответствующий листу 5, и предпочтительно имеет шероховатая поверхность или выступы и канавки для обеспечения слива воды к отверстиям 4 в пластине 3. В нижней точке камеры 95 или коробки 6 подсоединяется труба или шланг 10, ведущий к подходящему источнику всасывания или давления. Указанная коробка закрепляется. и переносится с помощью подходящих средств 11, соединенных с подходящими средствами управления, не показанными для 100 468,622 опускания и подъема формовочной головки в ванну 2 и из нее. Труба 10 предпочтительно является гибкой. 1 4 70 1 - , 75 2, 3 4, 80 5 6, 3 6 , 7 8 5 8,5 9 ' 90 3 5 4 3 95 6 10 11 100 468,622 2 10 . В чане находится пластина из фетра 12 (рис. 12 (. 1
и 2) наличие отверстия 13, как правило, той же формы, что и отверстие 14, но меньшего размера, чем отверстие 14 в нижней части пластины 3. Эта пластина поддерживается таким образом, что обычно находится над уровнем ванны, но с возможностью нажатия при формовочной матрице. опускается и погружается в ванну 1. Показанная на иллюстрации пластина имеет выступы, входящие в пружины 16, которые удерживаются в вертикальном положении подходящим образом. Когда формовочная матрица опускается, пластина 12 контактирует с направляющей поверхностью 17 так, что она направлена к седлу. или выступ 18, образованный в нижней части пластины 3 (рис. 1 и 2). Поскольку отверстие 13 меньше отверстия 14, боковая часть 12 имеет часть 19, нависающую внутрь за выступ 18, так что пластина 19 действует как подложка. или опора для края 20 сросшегося изделия; если бы не это, краевая часть изделия сужалась бы или имела бы неправильную толщину. 2) 13 14 3 1 16 12 17 18 3 ( 2) 13 14 12 19 18 19 20 ; . Матрица, используемая для первоначального прессования сросшегося изделия, предпочтительно состоит, как показано, из податливого упругого или эластичного материала 21, имеет контурную поверхность, соответствующую внутренней поверхности сросшегося изделия, и закрепляется или фиксируется любым подходящим способом, например, путем цементирования или вулканизации для пластина 22, имеющая фланцы 23, соединенные с фланцами 24 коробки 25, причем последняя имеет фланцы 26 для соединения с подходящей подвижной опорой, приспособленной для подъема и опускания коробки и матрицы во взаимодействии с описанной выше формовочной матрицей или определяющей и чистовая матрица, описанная ниже. Пластина 22 имеет заплечик 27, расположенный так, чтобы входить и прилегать к заплечику 18 формовочной матрицы (фиг. 3), причем направляющие поверхности 17 способствуют ее правильной посадке. 21 22 23 24 25, 26 - , 22 27 18 ( 3), 17 . Формирующая или чистовая матрица показана на фиг. 5 и содержит профилированную пластину 28, внутренняя поверхность которой имеет желаемую четкость, придаваемую внешней контурной поверхности изготавливаемого изделия. Эта пластина имеет заплечик 29, к которому прилегает заплечик 27. мест прессующей плиты 22. К плите 28 соединена коробка 30, в которой расположен подходящий нагреватель - например, электрический нагреватель или другое устройство - для нагрева плиты 28 и/или матрицы 21 во время процесса сушки и определения формы. волокнистое изделие Коробка 30 и пластина 28 имеют зажимные выступы 31 и 32, и коробка крепится и переносится средствами 33, работающими соответствующим образом, как поясняется ниже. 5 28 29 27 22 28 30 - - 28 21 - 30 28 31 32 - 33 . Пресс-форма, используемая для выдавливания жидкости из сросшегося материала через отверстия 4 и поры 5 пористого формирователя, как показано на рис. 3, может быть такой же, как и та, которая используется в процессе сушки и формовки, показанном на рис. 5, и в этом случае происходит передача Волокнистое изделие от пористого формообразователя 3 до определяющей матрицы 28 может быть обработано с помощью элемента прессующей матрицы, действующего как носитель. 4 5 3 5 3 28 70 . Пресс-форма, используемая на этапе сушки и формирования формы, состоит по существу из податливого упругого или эластичного материала 75, имеющего на своей поверхности ряд жестких дренажных элементов. Эти элементы могут быть сформированы, как показано позицией 34 на фиг. 5, в виде элементов, отформованных или иным образом заделанных в материал 21. Каждый дренажный элемент 80 содержит канал 35, имеющий входную воронку 36 на одном конце и выступающую выпускную концевую часть 37. Горловина воронки закрыта перфорированной крышкой 38, имеющей контур или форму части 85 пресс-форму он заменяет. Податливая часть матрицы крепится к пластине 22 путем цементирования, вулканизации или иным образом. 75 34 5 21 80 35 36 37 38 85 , , 22. Коробка 25 соединена с ней трубой 90, ведущей к любому подходящему источнику всасывания или давления и соединенному с ним. Упор 27 на пластине 22 приспособлен для посадки на уступ 29 определяющей или чистовой матрицы, показанной на рис. 5, а также на рис. 95. на плечо 18 срастающейся или формующей матрицы, показанной на фиг. 1, 2 и 3, когда эта прессующая матрица используется также для выдавливания жидкости из сросшегося материала на начальных этапах операции формования 100. При использовании той же самой матрицы для описаны как начальное прессование, так и операция формирования или окончательной обработки, это не обязательно, и отдельная матрица, например цельный элемент 105, предпочтительно из податливого материала; и не снабженные сливными элементами, могут использоваться для операции первоначального прессования. 25 90 27 22 - 29 5 95 18 1, 2 3 100 , , 105 ; . Когда прессующая матрица сжимается, выступающие части 37 дренажных элементов 1 будут перемещаться, и, следовательно, пластина 22 снабжена рядом отверстий 47 достаточного размера, чтобы обеспечить свободное и беспрепятственное перемещение выпускных частей 37 канала, как ясно показано на фиг. 5. 115. Когда всасывание происходит так, как описано ниже, эффективно в коробке 25 и дренажных элементах, последние удерживаются закрепленными воронкообразными частями 36, так что дренажные элементы не будут протягиваться через материал 120 21 и отверстия 47. Когда давление в коробке 25 эффективно, как, например, во время удаления формованного изделия или когда указанная матрица используется во время операции первоначального прессования, сливные элементы 125 могут выдуваться, и чтобы предотвратить это, каждая часть 37 канала прикрепил к нему воротник или диск 48 достаточного размера, чтобы закрыть отверстие 47 и перекрыть прилегающую часть пластины 22, таким образом закрепив 130 468,622 дренажные элементы от смещения наружу при приложении давления внутри коробки 25. Когда матрица сжимается, части 37 каналов перемещаются вниз в отверстиях 47, а диски 45 отходят от пластины 22. Когда матрица возвращается в нормальное или несжатое состояние, части 37 каналов и диски перемещаются вверх в положения, показанные на фиг. 5. 37 1 , 22 47 37 5 115 , 25 , 36 - 120 21 47 25, 125 , 37 48 47 22 130 468,622 25 , 37 47 45 22 37 5. Принцип работы следующий: наращивание слоя материала осуществляется путем опускания секущей или формовочной головки 3-6 с эффективным всасыванием в ней через трубу 10 в ванну 2 до тех пор, пока она не войдет в зацепление с пластиной 12 так, чтобы последний прижимается к плечу , а затем оба опускаются далее, чтобы погрузиться в ванну 1, как показано на рис. 2. : 3-6 10, 2 12 1 2. Всасывание в коробке 6 вызовет переток воды через промежутки листа 5 и отверстия 4 пластины 3, причем вода вытягивается через трубу 10. При этом волокна ванны срастаются и интегрирован на внутреннюю поверхность листа 5, образуя слой желаемой толщины. После наращивания достаточной толщины волокнистого материала и продолжающегося всасывания формовочная форма поднимается из ванны. Когда пластина 12 достигает положения, показанного на рис. 1. формовочная матрица 3, 5 отделяется от нее и оставляет пластину готовой к следующей операции. Формовочная матрица поднимается достаточно высоко над верхом ванны, чтобы образовалось пространство под ней, где прессующая матрица может быть перемещена в положение под формовочной матрицей. матрица, а затем поднята так, чтобы оказаться в пространстве под слоем волокнистого материала. Поскольку матрица, состоящая из податливого или упругого тела 21, прижимается вверх, она входит в зацепление с внутренней поверхностью слоя, сжимая его и обеспечивая дальнейшее перемещение матрицы. заставит упругий или эластичный материал сжимать его во всех направлениях так, чтобы оказывать давление на всю внутреннюю поверхность слоя равномерно или равномерно во всех точках, так что линии силы или давления будут перпендикулярны поверхности контакта между слой и поверхность штампа в точках контакта. При полном сжатии буртик 27 пластины 22 будет прилегать к выступу пластины 3, как ясно показано на рис. 3. 6 5 4 3, 10 , ' 5 12 1, 3 5 21 , , 27 22 3 3. При сжатии слоя основная часть воды в пустотах волокнистого слоя будет выдавливаться через отверстия в листе 5 и отверстия в пластине 3 и отводиться через всасывающую трубу 10. , 5 3 10. После того, как пласт сжимается в достаточной степени для удаления большей части воды, всасывание в коробке 6 можно изменить на давление, чтобы используемая сжатая жидкость воздействовала на пласт и одновременно удаляла его с поверхности листа 5. в то время, когда пресс-форма опускается, и слой будет удерживаться на ней, как показано на рис. 4. Слой не будет прилипать к поверхности пресс-формы и может быть легко удален для сушки. пространство, а затем 75 заменяется на пресс-форму для переноса на формующую и чистовую матрицу, показанную на рис. 5, или вместо того, чтобы снимать заготовку или слой с пресс-формы (рис. 4), она может оставаться там и 80 вводиться непосредственно в зацепление. или контакт с определяющей или отделочной матрицей, показанной на рис. 5. Эту матрицу для этой цели нагревают. В любом случае в волокнистом изделии остается достаточно влаги, чтобы его можно было сжать так, чтобы оно приобрело окончательную желаемую четкость или контур. Сопоставьте пресс-форму с находящейся на ней заготовкой (рис. , 6 5 70 4 , , 75 5, ( 4) 80 5 , 85 (. 4) перемещается вверх по направлению к нагретой матрице 90 для формирования и окончательной обработки, показанной на рис. 5, и по мере того, как материал матрицы 21 сжимается, он будет сжиматься в разных направлениях, чтобы оказывать давление равномерно или равномерно во всех точках заготовки, так что линии 95 сила или давление будут нормальны к поверхности контакта между слоем и поверхностью матрицы в точках контакта. Поскольку заготовка прижимается к внутренней поверхности пластины 28, внешняя поверхность 100 заготовки будет подвергаться воздействию Это деталь или четкое определение поверхности упомянутой пластины 28. В то же время любой пар, пар и т.д., которые могут образоваться, могут выходить через 105 дренажные элементы 34, находящиеся в ней. 4) 90 5 21 95 ' 28, 100 28 , , 105 34 . На этом этапе операции, прежде чем заготовка будет спрессована в чистовом штампе, поверхность заготовки при желании может быть обработана любым подходящим 110 материалом для придания жесткости изделия и гладкости его поверхности. поверхность пластины 28 чистовой матрицы может быть предварительно обработана пчелиным воском или т.п. 115, чтобы заготовка не имела тенденции прилипать к поверхности матрицы 28. После завершения этой операции пресс-форма опускается. с находящейся на ней готовой заготовкой. Последнюю можно легко снять, и тогда она будет в готовом состоянии. , , , , 110 , 28 115 28 , 120 . При использовании пресс-формы, показанной на фиг. 5, в положении для сжатия влажной заготовки в формовочной матрице, показанной на фиг. 12, 5, 1, 2 и 3, в коробке 25 может быть эффективно всасывание, а в камере 6 - эффективное давление. , так что вода в промежутках волокнистой заготовки может быть вытянута через каналы 35. Затем, когда заготовка 130 4 465,629 удалена из формующей матрицы, пресс-форма с находящейся на ней заготовкой может быть приложена непосредственно к горячей чистовая штамповка без промежуточного этапа 6 сушки в любой нагретой атмосфере и т.п. Когда заготовка прижимается к горячей плите 28, пар, пары и газы, образующиеся под воздействием тепла плит, будут вытягиваться через каналы 35. и оттуда по трубе 45. 5 12,5 1, 2 3, 25 6, 35 130 4 465,629 , , 6 28, , 35 45. Хотя в данном случае мы показали и описали в качестве иллюстрации изделие, имеющее контур лица, следует понимать, что изобретение не ограничивается проиллюстрированной формой или формой, но адаптировано для изготовления любого изделия любой желаемой формы. , например, туши шляп. , , . Хотя здесь мы описали иллюстративный процесс и средства осуществления процесса, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим, но может включать в себя другие этапы обработки, конструкции, расположения частей, деталей и признаков без выходящие за рамки изобретения, как заявлено далее. Например, гибкая матрица, используемая при начальном прессовании и/или операции отделки или придания формы, может быть снабжена сплошными секциями, имеющими подходящие конструктивные контуры, где желательно создать какой-либо конкретный локальный дизайн на готовое изделие Секционирование гибких матриц также может применяться для других целей, например, когда желательно применить различное давление к различным областям сросшегося материала. , , , , / , . Дренажные элементы могут быть расположены в разных точках, помимо основания, чтобы обеспечить различные эффекты сушки на разных участках 4 затвердевшего материала. Во всех случаях тепло может передаваться через податливую матрицу, а также через взаимодействующую жесткую матрицу при формовании или чистовой обработке. Работа Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно осуществляться. 4 , . быть выполнено (как было сообщено нам от (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:18
: GB468622A-">
: :
468623-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468623A
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:19
: GB468623A-">
: :
468624-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468618A
[]
МЫ ПРЕДЛАГАЕМ КОПИЮ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 3 марта 1936 г. (): 3, 1936. 468,618 Дата подачи заявки (в Великобритании): 3 марта 1937 г., № 6345/37. 468,618 ( ): 3, 1937 6345/37. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в установке вилочных направляющих колес на трубчатой раме, особенно для автомобилей Мы, - , Штутгарт- Унтертитрлькхаймн, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем Сущность настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: - - , - , - , , , , :- Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании установки вилочных направляющих звеньев колес на трубчатых частях рамы, в частности на трубчатых рамах автомобилей. - , . Направляющая колеса подвески раздвоенного типа имеет на своем концевом конце две бобышки для установки в двух концах трубчатой части рамы и согласно данному изобретению эти две бобышки соединены между собой усиливающей трубкой. - . Крепление выступов на указанных концах предпочтительно осуществляется с помощью резиновых подушек, как будет объяснено. Наличие усиливающей трубки имеет то преимущество, что придает звену большую жесткость, поскольку указанная трубка действует как стойка между рычагами. раздвоенного звена так, что последнее приобретает замкнутую треугольную форму. , . Таким образом, звено лучше приспособлено для выдерживания напряжений, которым оно подвергается, даже если оно имеет более легкую конструкцию. действию армирующей трубки. , , 3 $ . Предпочтительно, чтобы обе бобышки звена сжимались друг с другом с помощью болта, который пропускают через армирующую трубку и одновременно подвергают начальному напряжению резиновые подушки, предпочтительно имеющие коническую форму. Таким образом, достигается особенно эффективное усиление. достигается в дополнение к надежному креплению звена, которое особенно благоприятно поглощает силы, действующие на звено. Резиновые подушки обеспечивают определенную способность податливости звена во все стороны, в то время как усиливающая трубка предотвращает неизбежное сильное начальное осевое напряжение резиновых подушек. , , , , . Вариант осуществления изобретения на примере среза 1/-3 проиллюстрирован на чертеже, на котором: 65 Фиг. 1 представляет собой вид спереди рычажного механизма подвески колес, Фиг. 2 - вид сверху, при этом верхняя тяга показана частично. в разрезе, а фиг.3 - продольный вертикальный разрез 60 в плоскости, обозначенной линией 3-3 на фиг.1. , 1/-3 , , : 65 1 , 2 -, , 3 60 3-3 1. - рама транспортного средства, - колесная опора, например, управляемого колеса, которая направляется по раме нижним звеном и верхним звеном . , , , 65 . Верхняя тяга установлена на направленном вверх рычаге , жестко соединенном с рамой и в верхнем отверстии которого приварена опорная трубка 70. Трубка при этом опирается из плоскости рамы автомобиля . Звено имеет треугольную или раздвоенную конструкцию и состоит из двух частей и 2 , которые соединены вместе на внешних концах, например, болтами . Выступы и 2 двух частей звена и , вставлены в концы трубчатой части и установлены в ней в конических опорных частях и 2, 80, жестко связанных с трубкой. Между бобышками ,, ,2 предпочтительно вставлены конические резиновые втулки ,, 2 и подшипники /, 2. Детали подшипника 1 и 2 могут быть вставлены в сборе с 85 звеньями ,, или с резиновыми втулками ; например, резиновая втулка , 2 может быть соединена с бобышками ,, 2 или с деталями подшипника , 2 путем вулканизации или путем вдавливания в них 90. Детали подшипника и 2 в этом случае желательно предохранять от проворачивания так, чтобы пружинение звена принималось исключительно за счет резиновых втулок. Между двумя бобышками 95 , и 1 2 вставлена усиливающая трубка , удерживающая бобышки и на определенном расстоянии друг от друга. , в то время как шпилька , вставленная через бобышку 2 и трубку и ввернутая в бобышку , служит для зажима 100 двух бобышек ,, , или двух соединительных частей ,, 2 вместе. В отличие от верхнего звена, нижнее звено 8,6 1 8 8 ' установлено односторонне в продольной трубке из рамы с помощью трубчатого несущего шарнира о, причем для этого крепления также предусмотрены конические резиновые втулки р, ПА. Торсионная пружина г жестко или с возможностью регулировки закреплена, с одной стороны, на переднем конце шарнира звена с у 1 и, с другой стороны, к раме 2 служит для подрессоривания звена или колеса относительно рамы. 70 , 2 75 , , 2 - , , 2, 80 ,, 2 ,, ,2 /, 2 1 2 85 - ,, , , ; , , 2 ,, 2 , 2 90 , 2 95 ,, 1 2 , , 2 , , 100 ,, ,, ,, 2 , , 105 , 8,6 1 8 8 ' , , , , 1 , , 2 , , . Как видно на рисунках, звено (,, ) закреплено резиновыми втулками или упруго со всех сторон в несущей трубке / рамы. соответственно, удары в направлении движения передаются от резиновых подушек на трубку , которая имеет тенденцию изгибаться в соответствии с напряжением. Этому изгибу, однако, противостоит усиливающая трубка , соединяющая две бобышки и 12 звено и', следовательно, часть рамы частично разгружается. В то же время достигается большая жесткость звена, завершенного до замкнутого треугольника усиливающей трубкой . , (,, ) , , , / - , , / , , , , 12 ' - , , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:12
: GB468618A-">
: :
468619-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468619A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Швеция): 4 апреля 1936 г. 468619 Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 5 апреля 1937 г. № 9669/37. (): 4, 1936 468619 ( ): 5 1937 , 9669/37. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для очистки крыльчаток вентиляторов, насосов и подобных машин. Мы, , акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швеции, по адресу Кунгсгатан 8, Стокгольм, Швеция, настоящим 6 заявляем о сути этого изобретения и о том, в чем именно способ, которым то же самое должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , , , 8, , , 6 , :- Настоящее изобретение относится к устройству для удаления пыли, слизи или других отложений с поверхностей вентиляторов, насосов и подобных машин. Очень часто случается, что жидкости и газы, проходящие через такие машины, содержат твердые частицы. В результате на стенках постепенно образуются отложения. каналы, через которые проходит жидкость, из-за которых площадь потока и эффективность уменьшаются, т.е. потери потока увеличиваются. Машины, подверженные таким отложениям, рано или поздно перестанут служить своим целям. Если отложения, как это часто бывает, образуются внутри быстро вращающейся части машины, которая вследствие этого становится разбалансированной, что легко может привести к разрыву указанной части, изгибу вала или другому повреждению машины. , , , , , , , . Поэтому машины такого типа обычно снабжаются очистными шторками, обеспечивающими ручное удаление отложений с помощью подходящих инструментов. Помимо дороговизны такой способ очистки имеет недостаток, заключающийся в необходимости прерывания работы в случаях, когда перерывы в работе в работе нельзя допускать необходимости держать резервную машину готовой к использованию, что часто вызывает высокие затраты на установку и значительные требования к площади. , , . Целью настоящего изобретения является создание простого и эффективного устройства для удаления таких отложений без необходимости остановки машины. Хотя изобретение далее описано применительно к центробежному вентилятору, оно может быть столь же успешно использовано и в сочетании с пропеллерными вентиляторами. центробежные насосы или другие машины, включая вращающееся лопастное колесо. , . -рис 11-1 Согласно настоящему изобретению устройство содержит ударные средства 55, расположенные и соединенные с рабочим элементом, расположенным снаружи кожуха, окружающего средства движения, так что ударные средства могут перемещаться на пути лопастей толкающие средства 60, которые приводятся в действие упомянутыми лопатками во время вращения, что заставляют их оказывать непрерывное ударное воздействие, по существу, на упомянутые лопатки. - 11-1 , 55 , 60 . Изобретение поясняется сопроводительным чертежом 65, на котором: на фиг. 1 показано поперечное сечение перпендикулярно оси центробежного вентилятора, снабженного устройством согласно изобретению, 70 на фиг. 2 показан вид сбоку того же вентилятора, кожуха удаляется, а на рисунках 3 и 4 показаны детали изобретения. 65 , : 1 , 70 2 , , 3 4 . На рисунках ссылочный номер 75: символ 1 указывает на лопастное колесо вентилятора, 2 представляет собой оболочку корпуса вентилятора. Вал 4, установленный в концевых частях 2а корпуса, несет на себе ряд ударных инструментов 5, которые могут 80 выступать на обе стороны вала, как показано на фиг. 1, или только с одной стороны, как показано на других рисунках. Каждый ударный инструмент 5 соединен с валом 4 посредством упругого элемента 85 6, который может содержать упругую катушку. проволоки 7, остальная часть которой образует ударный инструмент 5. Вал 4 установлен с возможностью вращения в частях 2а и может поворачиваться с помощью рычага 8 90. Операция осуществляется следующим образом: 75 1 , 2 4 2 5, 80 , 1, , 5 4 85 6, 7 5 4 2 , 8 90 : Вал 4 отрегулирован таким образом, чтобы при нормальной работе вентилятора ударные инструменты 5 не соприкасались с лопастями колеса. Для очистки вентилятора 95 вал 4 поворачивают с помощью рычага 8 в положение, при котором немногие или большая часть ударных инструментов 5 будут находиться на пути вращения лопастей. 4 5 95 4 8 5 . Когда лопасть проходит соответствующий ударный инструмент 100, последний отодвигается в сторону, а пружинный элемент 6 отгибается в сторону, что затем приводит к обратному удару инструмента о следующую лопасть. Таким образом, во время вращения колеса происходит непрерывное биение 105 или возникает вибрация лопастей, благодаря чему осаждающаяся пыль высвобождается и уносится потоком воздуха. Выступающие части ударных инструментов служат для передачи вибрации от колеса к корпусу, посредством чего также отложения на корпусе. освободится и может быть снят. 100 6 - , 105 , ' , . Изобретение может быть изменено во многих отношениях, не выходя за пределы сущности изобретения. . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:13
: GB468619A-">
: :
468620-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468620A
[]
АЕНТ КОПИЯ ПАТЕНТНАЯ ЗАЯВКА Дата подачи заявки: 6 мая 1937 г. № 12919/37. : 6, 1937 12919/37. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. 468,620 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 468,620 Устройство для заправки игл. Сообщение предоставлено , Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки. - , , , , , . Я, УОЛЛЕС КРЭНСТОН ФЭЙРВЕЗЕР, магистр искусств, британского гражданства, 86 лет, Сент-Луис. , , ., , 86, . Винсент-стрит, Глазго, 2 и 65166, Чансери-лейн, Лондон, 2, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , 2, 65166, , 2, , :- Настоящее изобретение относится к нитевдевателям, и его основной целью является создание нитевдевателя, который имеет чрезвычайно простую конструкцию и поэтому может быть изготовлен с минимальными затратами; который будет универсален по своему действию, т.е. может использоваться для заправки игл практически всех коммерческих размеров, независимо от того, требуется ли заправлять иглы слева направо или справа налево; и который можно легко использовать для заправки нити как в иглы швейной машины, так и в иглы для ручного шитья. - ; , , , ; . В той конструкции, которая существовала до сих пор, более простые формы нитевдевателей можно было использовать только с относительно небольшим диапазоном размеров игл и только для одного типа заправки нити, то есть либо справа налево, либо слева направо. Практика заключалась в использовании четырех разных нитевдевателей: по одному для относительно больших и маленьких игл и по одному для правой и левой заправки нити. , - , , , , . Некоторые из более сложных и дорогих нитевдевателей, представленных здесь, были способны к универсальному действию, но стоимость таких устройств сильно ограничивала их продажу и использование. - . Вдеватель иглы, предусмотренный настоящим изобретением, чрезвычайно прост по конструкции. - . Конструкция, состоящая всего из пяти частей, две из которых изготовлены из листового металла и могут быть изготовлены простой штамповкой, одна состоит из недорогого крючка для заправки проволоки, а две другие части представляют собой небольшую заклепку и винт для крепления крючка для заправки резьбы на основной хвостовик Благодаря простоте конструкции и дешевизне изготовления настоящее устройство является универсальным по своему действию и поэтому способно выполнять работу 11-, более сложных и дорогих резьбонарезных станков, или четырех Нарезные устройства более простой формы могут продаваться по цене, сопоставимой с ценой более дешевых нарезных устройств 55, доступных ранее. , , - , , , 11- , , 55 . На прилагаемых чертежах фиг. , . 1
представляет собой боковой вид улучшенного. . нитевдеватель, иллюстрирующий его действие при заправке нити в иглу швейной машины. 60. На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий, как он используется для заправки нити в иглу для ручного шитья. , 60 2 . Рис. 3 представляет собой вид сверху устройства, как показано на рис. 1. Рис. 4 представляет собой увеличенный вид с левого торца резьбонарезного станка, показанного на рис. 65. Рис. 1 и рис. 5 представляют собой вид заготовки из листового металла, которая представляет собой основной элемент резьбонарезного станка. . 3 , 1 4 65 1 5 . Более конкретно, ссылаясь на чертежи, изобретение раскрыто как 70, воплощенное в нитевдевателе, содержащем хвостовик или корпусной элемент 1 из листового металла, который несет на себе резьбонарезные элементы, которые будут описаны ниже, и который также служит в качестве ручного захвата, посредством чего устройство 75, можно удерживать и манипулировать этим элементом. Этот элемент можно выштамповать из плоской заготовки, и первоначально он включает в себя выступающий вперед язычок 2 и выступающий вбок язычок 3. Элемент 1 также включает в себя головную часть 4 80, которая, как обозначено позицией 5, смещена в одну сторону. элемента корпуса примерно на половину толщины последнего. В элементе 1 также пробиваются отверстие 6 для заклепки и отверстие 7 для винта, последнее из которых впоследствии 85 имеет резьбу для приема винта, и палец 8 головка 4 образована на заднем конце со стопорной выемкой 9, в которую входит закрытый конец 1 изогнутого пружинно-металлического элемента 10 для фиксации иглы. имеющий уплощенную -образную форму. Ножки 95 элемента 10 расположены на противоположных сторонах головки 4 и прикреплены к ней заклепкой 11, проходящей через отверстие 6. , 70 - - 1 , 75 2 3 1 80 4 , 5, - 6 7, 85 , 1 8 4 90 4 9 1 - - 10 - 95 10 4 11 6. Ножки 10b выступают за передний конец 100 головки 4, а их внешние концы расширяются наружу в точке 10, образуя между ними 4 468,620 по существу -образное приемное отверстие 12 с лезвием иглы. Это отверстие переходит в горловина 13, в которую входит игла при использовании устройства. 10 100 4 10 , 4 468,620 , - - 12 13 . К одной стороне корпуса 1 с помощью винта 14, ввинченного в отверстие 7, прикреплен крючок 15. Этот крючок изготовлен из музыкальной проволоки, сконструированной, как показано и описано в предшествующем описании № 440,165. 1, 14 7, - 15 440,165. На своих промежуточных концах хвостовик нитевдевателя-крючка расположен позади пальца 8, ограничивающего движение крючка. - 8 . Благодаря смещенному расположению головки 1, которая поддерживает элемент 10 для фиксации иглы, крючок нитевдевателя расположен на одной линии с центром отверстия для приема иглы и, следовательно, легко входит в ушко иглы. 1, - 10, - - -. В ходе изготовления устройства язычок 3 загибают вверх по линии, обозначенной х на фиг. 5, в результате чего выступающий конец язычка располагается рядом с язычком 2. Затем передние концы этих элементов раздвигаются, как наиболее четко показано на фиг. 3 и 4, таким образом образуя между ними по существу -образное отверстие, которое принимает острие иглы швейной машины и предохраняет его от контакта с нитью во время операции заправки нити. Нижние передние края язычка и язычок закруглены и тем самым облегчают протягивание нити в крючок нитевдевателя. 3 , 5, 2 , 3 4, - -, -. Как указывалось ранее, настоящее усовершенствованное нитевдеватель можно использовать с одинаковой легкостью для заправки нити как в иглы швейной машины , как показано на фиг. 1, так и в иглы для ручного шитья , как показано на фиг. 2. Теперь подробно описав и выяснив природу мое упомянутое изобретение и каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я , - , 1 , 2 - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:16
: GB468620A-">
: :
468621-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468621A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования , ВИКТОР УАМБИЛ УЭББ, дом 37, Монкуэлл-стрит, Вуд-стрит, Лондон, ЕС 2, британский подданный, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к конструкции шляп, которые обладают степень расширения, позволяющая шляпе легко прилегать к голове владельца. , , 37, , , , 2, , : ' . Изобретение особенно применимо для шляп, изготовленных из соломенной косы, но оно также применимо и для шляп, изготовленных из фетра или другого текстильного материала. . Усовершенствованная шляпа согласно настоящему изобретению отличается тем, что в задней стенке тульи предусмотрена панель или зона, которая имеет определенную степень расширения, и что поля имеют такую форму, что заканчиваются на боковых краях указанной задней панели или рядом с ними. зона, так что сравнительно нерастяжимый край не мешает расширяющимся свойствам короны. , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения задняя панель или зона короны проходит вверх и вперед над крышей короны, при этом части крыши и задней стенки указанной панели или зоны выполнены как одно целое. Как уже говорилось, изобретение особенно применимо для соломенной шляпы, причем при изготовлении шляпы согласно предпочтительному варианту осуществления, упомянутому выше, коса панели или зоны расположена продольно так, чтобы непрерывно проходить от передней части крыши макушки назад и вниз до нижнего края задней стенки шляпы. Корона. , . В соломенных шляпах особенно предпочтительно придавать жесткость краю полей с помощью ineor4689621 Конструкция шляп, вставляя в них отрезок гибкой трости или чего-то подобного, и загибать край полей вверх так, чтобы заканчиваться на боковом крае панели или зоны макушки. чуть ниже или на уровне соединения между задней стенкой 45 короны и крышей короны. Расположенный по окружности жгут, образующий основную часть козырька, заканчивается также на противоположных боковых краях панели или зоны короны. , ineor4689621 , 45 . Отверстие на макушке шляпы является основным 50 и обычно имеет размер, немного меньший, чем тот, который требуется для соответствия голове пользователя, путем включения в отверстие макушки полоски или, предпочтительно, ленты резинки, которая, в случае соломенных шляп, стягивает 55 коса сложена ближе, чем обычно, или, в случае фетровых или тканевых шляп, нижняя задняя часть панели или зоны слегка сморщивается. 50 ' , , , 55 , , , . Когда шляпа надета, эластичная полоса 60 или лента в отверстии макушки позволяет ей расшириться настолько, чтобы вместить голову владельца, а затем вызывает сжатие отверстия макушки, заставляя шляпу слегка прилегать к нему 65. В модифицированной конструкции, в которой обычная шляпа Используются «отложные» поля. 60 ' , 65 " - " . расширяющаяся медиальная панель проходит внутрь поля или полностью через него, причем этот результат достигается путем удаления соответствующей части поля и заполнения зазора, оставленного цельным задним расширением панели. , 70 . Датировано 7 мая 1937 года. 7th , 1937. КИНГС ПАТЕНТ АГЕНТСТВО ЛИМИТЕД. . БЕРТР Ам Т КИНГ, директор зарегистрированного патентного агента, 146 , , Лондон, 4, агенты заявителя. , , , 146 , , , 4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в изготовлении шляп , для . УАЙТАЛТЕР УЭББ, британский подданный, проживающий по адресу: 37, Монкуэлл-стрит, Лондон, 2, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Цена 11-1 Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции шляп, изготовленных из фетра, соломы или другого подходящего материала. , , , 37, , , . 2, , : 11- , . Изобретение относится к головным уборам, в которых упругость или растяжимость обеспечивается в области макушки за счет наличия расширяемой панели или области в дате заявки: 11 марта 1936 г. № 13099/37. 85 : 11, 1936 13099/37. (Выделена из заявки № 7314/36) Полная спецификация осталась: 9 ноября 1936 г. ( 7314/36) : 9, 1936. Полная спецификация принята: 8 июля 1937 г. : 8, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 468,621 кривизна, примыкающая к коронному отверстию. 468,621 . В этой связи известно использование вставки или полоски из эластичного материала, которая заполняет зазор или закрывает прорезанную часть короны, примыкающую к отверстию короны, при этом эластичная вставка или полоска ограничивается нижней частью корпуса шляпы. , , . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию шляпы, в которой ей придается упругость или растяжимость в макушке за счет наличия расширяемой панели или области в макушке, примыкающей к макушке, в месте или перед достижением которой оканчиваются сравнительно нерастяжимые поля шляпы, отличающиеся тем, что указанная панель или область, которая простирается по меньшей мере на всю глубину боковой стенки коронки, выполнена за одно целое с материалом коронки или из того же или аналогичного материала, что и коронка, и сделана расширяемой за счет включения в нее эластичной нити, которая обеспечивает практически равномерную производительность по всей глубине корончатой стены. При желании расширяемая панель или область может простираться вверх и над крышей короны и заканчиваться на стыке между крышей короны и стенкой короны или простираться вниз до нижней части короны. коронная стенка на противоположной стороне шляпы. , , , , , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера несколько вариантов конструкции в соответствии с изобретением. . На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сзади в перспективе сшитой фетровой шляпы, имеющей выдвижную панель на задней стенке тульи, соединение с полями выполнено вокруг тульи от одной стороны или края указанной панели к другой, Фигура 2 представляет собой вид в перспективе шляпы, в которой выдвижная панель проходит через заднюю стенку верхней части тульи, а поля заканчиваются с обеих сторон, прежде чем достигать боковых краев панели. Фигура 3 представляет собой модификацию, на которую ссылаются ниже. : 1 " , , 2 , , 3 . В конструкции, показанной на рисунке 1. 1. панель предусмотрена на задней стенке короны , а край закрепляется путем сшивания обычным способом вокруг короны от точки на одной стороне или краю панели до точки на другие стороны или ее края. Загнутые концы поля прикреплены к короне 72 на уровне верха панели е, то есть на стыке между задней стенкой короны и верхом или крышей короны. , , - 72 , , . В конструкции, показанной на фиг. 2, задняя панель или зона проходит вверх и вперед над крышей короны, при этом части крыши и задней стенки указанной панели или зоны выполнены за одно целое. Эта конструкция особенно применима для соломенные шляпы, в этом случае коса панели или зоны расположена продольно, как показано, так, чтобы непрерывно продолжаться от передней части крыши макушки назад и вниз до (нижнего края задней стенки макушки). показана конструкция: край заканчивается, не доходя до боковых сторон или краев панели . 2, , , , , ( . Поля в двух формах, показанных на рисунках 1 и 2, могут иметь форму, показанную на рисунке 3. 7 1 2, 3. В частности, в соломенных шляпах предпочтительно придать жесткость краю полей (рисунок 2), включив в него отрезок гибкого 8 (трость или что-то подобное), и загнуть край полей вверх так, чтобы он заканчивался на боковом крае панели короны. или зона, чуть ниже или на уровне соединения между задней стенкой тульи и крышей тульи 8. Расположенная по окружности коса, образующая тело козырька, заканчивается также на противоположных боковых краях панели или зоны тульи. Отверстия тульи шляп показанный 9а на рисунках 1, 2 и 3, может быть и предпочтительно поддерживаться в обычном размере, немного меньшем, чем тот, который требуется для соответствия голове пользователя, путем включения в отверстие макушки полоски или предпочтительно 95 эластичной ленты, которая, в в случае соломенных шляп коса стягивается ближе, чем обычно, или, в случае шляп из фетра или ткани, нижняя задняя часть панели или зоны слегка сморщивается 1 При надевании шляпы эластичная полоска или лента Отверстие в короне позволяет ей расшириться настолько, чтобы впустить голову владельца, а затем воздействует на кон-: , ( 2) 8 ( , 8 , 9 1, 2 3 ' , 95 , , , , , 1 ' , -: натяжение корончатого отверстия, заставляющее шляпу 106 слегка прижиматься к нему. 106 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:16
: GB468621A-">
: :
468622-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468622A
[]
Пижамная копия ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 2 января 1936 г. № 14314/37 4686 (выделена из заявки № 179136). Полная спецификация принята: 2 июля 1937 г. : 2, 1936 14314/37 4686 ( 179136) : 2, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в формовочной целлюлозе или других волокнистых материалах, предоставленные из Сент-Чарльза, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата Делавар, Соединенные Штаты Америки. , , , , , . Мы, британская компания LIMITED_ с Гарман-Роуд, Парк-Эстейт, Тоттенхэм, Лондон, 17, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , LIMITED_ , , , , 17, , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области изготовления волокнистых изделий путем формования и средств для этого и, в частности, касается отделки таких изделий. Оно особенно применимо для формования и отделки изделий из целлюлозной массы, например. , . древесной массы, но не ограничивается применением этого материала. , . Известно, что при производстве формованных волокнистых изделий слою волокнистого материала придают по существу желаемую форму на пористой форме путем погружения последней в ванну из суспендированных волокон. . При осуществлении настоящего изобретения мы используем этапы нанесения такого массива влажного волокнистого материала, имеющего по существу желаемую конечную форму, на горячую жесткую приемную матрицу, имеющую определенную контурную поверхность, соответствующую по форме желаемой конечной форме изделия, чтобы обеспечить привести поверхность указанного тела в прилегание к указанной заданной контурной поверхности указанной горячей матрицы, применяя доступную предварительно сформированную пресс-матрицу, имеющую на своей поверхности жесткие дренажные элементы, так, чтобы привести указанные элементы и видимую матрицу в соседство с противоположной поверхностью указанное тело, а затем приложение давления к указанному видимому штампу, чтобы прижать упомянутое тело к горячей поверхности жесткого штампа, при этом давление равномерно распределяется в разных направлениях, нормально к различным точкам приложения давления на поверхности тела, в результате чего последний сжимается и высушивается, а жидкости, образующиеся под действием указанного давления и тепла горячей матрицы, выходят через указанные сливные элементы. , - ' . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе устройства для увеличения размера пор, содержащего пористую формующую или формовочную матрицу. : 1 . Фиг.9 представляет собой вид, аналогичный рис.1, показывающий 55 сросшийся слой волокнистого материала на месте на указанной формовочной матрице или формовочной машине. 9 55 . Фиг.3 представляет собой аналогичный вид формовочной матрицы и прессующей матрицы со сжатым между ними изделием 60. 3 60 . Фиг.4 представляет собой аналогичный вид, показывающий слой, удаленный из формующей матрицы и помещенный на прессующую матрицу. 4 . Фиг.5 представляет собой аналогичный вид, показывающий 65 сжатие слоя между горячей жесткой формовочной или чистовой матрицей и прессовальной матрицей. 5 65 . Подробно обратившись к чертежам, фиг. 1-4 иллюстрируют процесс сращивания 70 и первоначального прессования слоя волокнистого материала. В показанной конструкции волокнистый материал сращивается из ванны 1 суспендированных волокон, таких как древесная целлюлоза или тому подобное, в воде. или аналогичная жидкость, 75 содержащаяся в резервуаре или ванне 2, при этом наращивание осуществляется с помощью средства, содержащего выделяющую или формующую матрицу, состоящую из профилированной пластины 3, имеющей множество отверстий или отверстий 4, пористого и профилированного листа 5 и всасывающая коробка или камера 6, пластина 3 и коробка 6 имеют зажимы, выступы 7 и 8 и т.п. Лист 5 может быть изготовлен из тонкого металла и снабжен большим количеством мелких отверстий или пор 8,5 9. Он также может быть из плетеной проволочной ткани с мелкими ячейками. Листу придается контур, чтобы определить и определить по существу желаемый контур изготавливаемого изделия. Внутренняя поверхность или поверхность пластины 3 имеет контур, точно соответствующий листу 5, и предпочтительно имеет шероховатая поверхность или выступы и канавки для обеспечения слива воды к отверстиям 4 в пластине 3. В нижней точке камеры 95 или коробки 6 подсоединяется труба или шланг 10, ведущий к подходящему источнику всасывания или давления. Указанная коробка закрепляется. и переносится с помощью подходящих средств 11, соединенных с подходящими средствами управления, не показанными для 100 468,622 опускания и подъема формовочной головки в ванну 2 и из нее. Труба 10 предпочтительно является гибкой. 1 4 70 1 - , 75 2, 3 4, 80 5 6, 3 6 , 7 8 5 8,5 9 ' 90 3 5 4 3 95 6 10 11 100 468,622 2 10 . В чане находится пластина из фетра 12 (рис. 12 (. 1
и 2) наличие отверстия 13, как правило, той же формы, что и отверстие 14, но меньшего размера, чем отверстие 14 в нижней части пластины 3. Эта пластина поддерживается таким образом, что обычно находится над уровнем ванны, но с возможностью нажатия при формовочной матрице. опускается и погружается в ванну 1. Показанная на иллюстрации пластина имеет выступы, входящие в пружины 16, которые удерживаются в вертикальном положении подходящим образом. Когда формовочная матрица опускается, пластина 12 контактирует с направляющей поверхностью 17 так, что она направлена к седлу. или выступ 18, образованный в нижней части пластины 3 (рис. 1 и 2). Поскольку отверстие 13 меньше отверстия 14, боковая часть 12 имеет часть 19, нависающую внутрь за выступ 18, так что пластина 19 действует как подложка. или опора для края 20 сросшегося изделия; если бы не это, краевая часть изделия сужалась бы или имела бы неправильную толщину. 2) 13 14 3 1 16 12 17 18 3 ( 2) 13 14 12 19 18 19 20 ; . Матрица, используемая для первоначального прессования сросшегося изделия, предпочтительно состоит, как показано, из податливого упругого или эластичного материала 21, имеет контурную поверхность, соответствующую внутренней поверхности сросшегося изделия, и закрепляется или фиксируется любым подходящим способом, например, путем цементирования или вулканизации для пластина 22, имеющая фланцы 23, соединенные с фланцами 24 коробки 25, причем последняя имеет фланцы 26 для соединения с подходящей подвижной опорой, приспособленной для подъема и опускания коробки и матрицы во взаимодействии с описанной выше формовочной матрицей или определяющей и чистовая матрица, описанная ниже. Пластина 22 имеет заплечик 27, расположенный так, чтобы входить и прилегать к заплечику 18 формовочной матрицы (фиг. 3), причем направляющие поверхности 17 способствуют ее правильной посадке. 21 22 23 24 25, 26 - , 22 27 18 ( 3), 17 . Формирующая или чистовая матрица показана на фиг. 5 и содержит профилированную пластину 28, внутренняя поверхность которой имеет желаемую четкость, придаваемую внешней контурной поверхности изготавливаемого изделия. Эта пластина имеет заплечик 29, к которому прилегает заплечик 27. мест прессующей плиты 22. К плите 28 соединена коробка 30, в которой расположен подходящий нагреватель - например, электрический нагреватель или другое устройство - для нагрева плиты 28 и/или матрицы 21 во время процесса сушки и определения формы. волокнистое изделие Коробка 30 и пластина 28 имеют зажимные выступы 31 и 32, и коробка крепится и переносится средствами 33, работающими соответствующим образом, как поясняется ниже. 5 28 29 27 22 28 30 - - 28 21 - 30 28 31 32 - 33 . Пресс-форма, используемая для выдавливания жидкости из сросшегося материала через отверстия 4 и поры 5 пористого формирователя, как показано на рис. 3, может быть такой же, как и та, которая используется в процессе сушки и формовки, показанном на рис. 5, и в этом случае происходит передача Волокнистое изделие от пористого формообразователя 3 до определяющей матрицы 28 может быть обработано с помощью элемента прессующей матрицы, действующего как носитель. 4 5 3 5 3 28 70 . Пресс-форма, используемая на этапе сушки и формирования формы, состоит по существу из податливого упругого или эластичного материала 75, имеющего на своей поверхности ряд жестких дренажных элементов. Эти элементы могут быть сформированы, как показано позицией 34 на фиг. 5, в виде элементов, отформованных или иным образом заделанных в материал 21. Каждый дренажный элемент 80 содержит канал 35, имеющий входную воронку 36 на одном конце и выступающую выпускную концевую часть 37. Горловина воронки закрыта перфорированной крышкой 38, имеющей контур или форму части 85 пресс-форму он заменяет. Податливая часть матрицы крепится к пластине 22 путем цементирования, вулканизации или иным образом. 75 34 5 21 80 35 36 37 38 85 , , 22. Коробка 25 соединена с ней трубой 90, ведущей к любому подходящему источнику всасывания или давления и соединенному с ним. Упор 27 на пластине 22 приспособлен для посадки на уступ 29 определяющей или чистовой матрицы, показанной на рис. 5, а также на рис. 95. на плечо 18 срастающейся или формующей матрицы, показанной на фиг. 1, 2 и 3, когда эта прессующая матрица используется также для выдавливания жидкости из сросшегося материала на начальных этапах операции формования 100. При использовании той же самой матрицы для описаны как начальное прессование, так и операция формирования или окончательной обработки, это не обязательно, и отдельная матрица, например цельный элемент 105, предпочтительно из податливого материала; и не снабженные сливными элементами, могут использоваться для операции первоначального прессования. 25 90 27 22 - 29 5 95 18 1, 2 3 100 , , 105 ; . Когда прессующая матрица сжимается, выступающие части 37 дренажных элементов 1 будут перемещаться, и, следовательно, пластина 22 снабжена рядом отверстий 47 достаточного размера, чтобы обеспечить свободное и беспрепятственное перемещение выпускных частей 37 канала, как ясно показано на фиг. 5. 115. Когда всасывание происходит так, как описано ниже, эффективно в коробке 25 и дренажных элементах, последние удерживаются закрепленными воронкообразными частями 36, так что дренажные элементы не будут протягиваться через материал 120 21 и отверстия 47. Когда давление в коробке 25 эффективно, как, например, во время удаления формованного изделия или когда указанная матрица используется во время операции первоначального прессования, сливные элементы 125 могут выдуваться, и чтобы предотвратить это, каждая часть 37 канала прикрепил к нему воротник или диск 48 достаточного размера, чтобы закрыть отверстие 47 и перекрыть прилегающую часть пластины 22, таким образом закрепив 130 468,622 дренажные элементы от смещения наружу при приложении давления внутри коробки 25. Когда матрица сжимается, части 37 каналов перемещаются вниз в отверстиях 47, а диски 45 отходят от пластины 22. Когда матрица возвращается в нормальное или несжатое состояние, части 37 каналов и диски перемещаются вверх в положения, показанные на фиг. 5. 37 1 , 22 47 37 5 115 , 25 , 36 - 120 21 47 25, 125 , 37 48 47 22 130 468,622 25 , 37 47 45 22 37 5. Принцип работы следующий: наращивание слоя материала осуществляется путем опускания секущей или формовочной головки 3-6 с эффективным всасыванием в ней через трубу 10 в ванну 2 до тех пор, пока она не войдет в зацепление с пластиной 12 так, чтобы последний прижимается к плечу , а затем оба опускаются далее, чтобы погрузиться в ванну 1, как показано на рис. 2. : 3-6 10, 2 12 1 2. Всасывание в коробке 6 вызовет переток воды через промежутки листа 5 и отверстия 4 пластины 3, причем вода вытягивается через трубу 10. При этом волокна ванны срастаются и интегрирован на внутреннюю поверхность листа 5, образуя слой желаемой толщины. После наращивания достаточной толщины волокнистого материала и продолжающегося всасывания формовочная форма поднимается из ванны. Когда пластина 12 достигает положения, показанного на рис. 1. формовочная матрица 3, 5 отделяется от нее и оставляет пластину готовой к следующей операции. Формовочная матрица поднимается достаточно высоко над верхом ванны, чтобы образовалось пространство под ней, где прессующая матрица может быть перемещена в положение под формовочной матрицей. матрица, а затем поднята так, чтобы оказаться в пространстве под слоем волокнистого материала. Поскольку матрица, состоящая из податливого или упругого тела 21, прижимается вверх, она входит в зацепление с внутренней поверхностью слоя, сжимая его и обеспечивая дальнейшее перемещение матрицы. заставит упругий или эластичный материал сжимать его во всех направлениях так, чтобы оказывать давление на всю внутреннюю поверхность слоя равномерно или равномерно во всех точках, так что линии силы или давления будут перпендикулярны поверхности контакта между слой и поверхность штампа в точках контакта. При полном сжатии буртик 27 пластины 22 будет прилегать к выступу пластины 3, как ясно показано на рис. 3. 6 5 4 3, 10 , ' 5 12 1, 3 5 21 , , 27 22 3 3. При сжатии слоя основная часть воды в пустотах волокнистого слоя будет выдавливаться через отверстия в листе 5 и отверстия в пластине 3 и отводиться через всасывающую трубу 10. , 5 3 10. После того, как пласт сжимается в достаточной степени для удаления большей части воды, всасывание в коробке 6 можно изменить на давление, чтобы используемая сжатая жидкость воздействовала на пласт и одновременно удаляла его с поверхности листа 5. в то время, когда пресс-форма опускается, и слой будет удерживаться на ней, как показано на рис. 4. Слой не будет прилипать к поверхности пресс-формы и может быть легко удален для сушки. пространство, а затем 75 заменяется на пресс-форму для переноса на формующую и чистовую матрицу, показанную на рис. 5, или вместо того, чтобы снимать заготовку или слой с пресс-формы (рис. 4), она может оставаться там и 80 вводиться непосредственно в зацепление. или контакт с определяющей или отделочной матрицей, показанной на рис. 5. Эту матрицу для этой цели нагревают. В любом случае в волокнистом изделии остается достаточно влаги, чтобы его можно было сжать так, чтобы оно приобрело окончательную желаемую четкость или контур. Сопоставьте пресс-форму с находящейся на ней заготовкой (рис. , 6 5 70 4 , , 75 5, ( 4) 80 5 , 85 (. 4) перемещается вверх по направлению к нагретой матрице 90 для формирования и окончательной обработки, показанной на рис. 5, и по мере того, как материал матрицы 21 сжимается, он будет сжиматься в разных направлениях, чтобы оказывать давление равномерно или равномерно во всех точках заготовки, так что линии 95 сила или давление будут нормальны к поверхности контакта между слоем и поверхностью матрицы в точках контакта. Поскольку заготовка прижимается к внутренней поверхности пластины 28, внешняя поверхность 100 заготовки будет подвергаться воздействию Это деталь или четкое определение поверхности упомянутой пластины 28. В то же время любой пар, пар и т.д., которые могут образоваться, могут выходить через 105 дренажные элементы 34, находящиеся в ней. 4) 90 5 21 95 ' 28, 100 28 , , 105 34 . На этом этапе операции, прежде чем заготовка будет спрессована в чистовом штампе, поверхность заготовки при желании может быть обработана любым подходящим 110 материалом для придания жесткости изделия и гладкости его поверхности. поверхность пластины 28 чистовой матрицы может быть предварительно обработана пчелиным воском или т.п. 115, чтобы заготовка не имела тенденции прилипать к поверхности матрицы 28. После завершения этой операции пресс-форма опускается. с находящейся на ней готовой заготовкой. Последнюю можно легко снять, и тогда она будет в готовом состоянии. , , , , 110 , 28 115 28 , 120 . При использовании пресс-формы, показанной на фиг. 5, в положении для сжатия влажной заготовки в формовочной матрице, показанной на фиг. 12, 5, 1, 2 и 3, в коробке 25 может быть эффективно всасывание, а в камере 6 - эффективное давление. , так что вода в промежутках волокнистой заготовки может быть вытянута через каналы 35. Затем, когда заготовка 130 4 465,629 удалена из формующей матрицы, пресс-форма с находящейся на ней заготовкой может быть приложена непосредственно к горячей чистовая штамповка без промежуточного этапа 6 сушки в любой нагретой атмосфере и т.п. Когда заготовка прижимается к горячей плите 28, пар, пары и газы, образующиеся под воздействием тепла плит, будут вытягиваться через каналы 35. и оттуда по трубе 45. 5 12,5 1, 2 3, 25 6, 35 130 4 465,629 , , 6 28, , 35 45. Хотя в данном случае мы показали и описали в качестве иллюстрации изделие, имеющее контур лица, следует понимать, что изобретение не ограничивается проиллюстрированной формой или формой, но адаптировано для изготовления любого изделия любой желаемой формы. , например, туши шляп. , , . Хотя здесь мы описали иллюстративный процесс и средства осуществления процесса, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим, но может включать в себя другие этапы обработки, конструкции, расположения частей, деталей и признаков без выходящие за рамки изобретения, как заявлено далее. Например, гибкая матрица, используемая при начальном прессовании и/или операции отделки или придания формы, может быть снабжена сплошными секциями, имеющими подходящие конструктивные контуры, где желательно создать какой-либо конкретный локальный дизайн на готовое изделие Секционирование гибких матриц также может применяться для других целей, например, когда желательно применить различное давление к различным областям сросшегося материала. , , , , / , . Дренажные элементы могут быть расположены в разных точках, помимо основания, чтобы обеспечить различные эффекты сушки на разных участках 4 затвердевшего материала. Во всех случаях тепло может передаваться через податливую матрицу, а также через взаимодействующую жесткую матрицу при формовании или чистовой обработке. Работа Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно осуществляться. 4 , . быть выполнено (как было сообщено нам от (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:18
: GB468622A-">
: :
468623-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468623A
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:48:19
: GB468623A-">
: :
468624-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
Соседние файлы в папке патенты