патенты / 11907

468496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468496A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Даты съезда (Германия) 31 января 1936 г.: () 31, 1936: 22 сентября 1936 г.: 22, 1936: 168,496 № 31874136 от 20 ноября 1936 г. 168,496 31874136 20, 1936. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.). , 1907 1932). Спецификация принята: 6 июля 1937 г. : 6, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Положительный электрод для гальванических элементов Мы, - : 11 , 17119, , Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о природе настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , - : 11 , 17119, , ---, , , , :- Настоящее изобретение относится к положительному электроду для гальванических элементов. . Активный уголь в последнее время широко используется в качестве эффективной деполяризующей композиции для производства положительных электродов для гальванических элементов, причем такие электроды полностью или частично состоят из такого углерода. Практический опыт работы с гальваническими элементами, в которых активный уголь использовался в качестве деполяризатора, имел теперь показано, что поведение активных углей, используемых для этой цели, значительно варьируется. Таким образом, углероды одинаковой емкости в отношении адсорбции - фактор, обычно принимаемый в качестве критерия их ценности - не обнаруживают никакого согласования в поведении в качестве деполяризаторов. , , , , , - - . В соответствии с настоящим изобретением было установлено, что пригодность активных углей для деполяризации увеличивается с увеличением их способности разлагать раствор перекиси водорода. Установлено, что активные угли чрезвычайно пригодны в качестве деполяризаторов, если они устроены так, что 0,2 грамма пылевидного углерода, суспендированного в 10 см3 дистиллированной воды в теплоизолированном сосуде и обработанного 25 см3 3%-ного раствора перекиси водорода, приводит к выделению не менее 25 см3 кислорода (измерено при 0°С и 760 мм рт.ст.) в течение 3 минут и тем самым вызвать повышение температуры (первоначально 20°С) смеси не менее чем на 1°С. 0 2 , 10 - , 25 3 % , 25 ( 0 ' 760 ) 3 ( 20 ' ) 1 ' . Настоящее изобретение соответственно предлагает положительный электрод для гальванических элементов, который содержит в качестве эффективного деполяризатора активный уголь или другое углеродистое вещество, такое как древесный уголь или торфяной кокс, или состоит из смеси 50 указанных веществ, и в котором активный уголь или углеродистое вещество составлены таким образом, что 0,2 грамма его в порошкообразном состоянии при суспендировании в 10 куб.см. , , 11- , , 50 , 0 2 10 . дистиллированной воды в теплоизолированном сосуде 55 и обработки 25 см3 3%-ного раствора перекиси водорода приводит к высвобождению не менее 25 см3 кислорода в течение 3 минут. 55 25 3 % , 25 , 3 . Предпочтительно вещества, такие как, например, соли металлов и т.п., которые приспособлены для ускорения разложения пероксида, включаются в активный уголь или углеродсодержащие вещества, служащие деполяризаторами 65. Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка Сделано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой диаграммы Эрвы, показывающие относительное поведение трех видов активного угля 70 с одинаковой адсорбционной способностью по отношению к пероксиду водорода. , 60 , , 65 , , 1 2 70 , . Кривая А на рис. 1 представляет поведение углерода, который особенно подходит для гальванических элементов, в то время как кривая В 75 относится к активному углероду, который все же, хотя и в меньшей степени, пригоден для этой цели. Углерод кривой С непригоден в качестве деполяризатора. для гальванических элементов. 1 , 75 , , . Кривая А, которая представляет углерод 80, особенно подходящий в деполяризованном виде, показывает значительное повышение температуры в единицу времени, а именно от 20°С примерно до 24°С в первую минуту и примерно до 27°С. , 80 , , 20 ' 24 ' , 27 ' . на второй минуте и примерно до 29°С на третьей минуте. Повышение температуры, показанное кривой, находится в прямой зависимости от скорости разложения перекиси водорода углеродом, выделения кислорода при тех же условиях. составляющий 125 см3. Кривая Б указывает на меньшее повышение температуры - в данном случае от 20°С до примерно 21,7°С в конце третьей минуты, при этом количество выделившегося кислорода составляет 95,32 см3. Как уже говорилось, этот углерод Цена 25 р. Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 468 496, которые все еще можно использовать в качестве деполяризатора. В случае кривой 0 углерод, непригодный для поставленной цели, показывает повышение температуры менее 10 в конце третьей минуты и количество кислорода, выделившегося за этот период, составляет 12 куб.см. 29 ' 85 , 90 125 - 20 ' 21.7 ' , 95 32 , 25 468,496 0, 1 0, 12 . Кривые на рис. 2 графически воспроизводят поведение атомов углерода, кривые реакции которых представлены на рис. 1, в ячейках идентичной конструкции и иллюстрируют их относительную эффективность в отношении прогрессивного падения напряжения. 2 - 1- , . при непрерывной разрядке элементов при одинаковых условиях загрузки. Как видно, кривые эффективности на рис. 2 полностью соответствуют кривым на рис. 1. 2 1. Более того, эти наблюдения не ограничиваются поведением активных углей в качестве деполяризаторов в клетках атмосферного кислорода, но при дальнейшем развитии изобретения было установлено, что вышеупомянутые опыты в отношении различий, проявляемых, в остальном эквивалентных, активных углей в клетках атмосферного кислорода, в равной степени применимы и в случае других углеродсодержащих составов. В этом случае также было обнаружено, что при использовании в качестве деполяризаторов в таких клетках углеродсодержащие составы, в остальном эквивалентные по своему характеру, различаются по своему поведению - как и в случае с активными углями - в в соответствии с их установленной способностью разлагать растворы перекиси водорода. , , , , , , , , , 30 , - - . Соответственно, изобретение также включает использование вместо или в дополнение к активному углероду в качестве деполяризующего агента для кислородных ячеек атмосферы других углеродсодержащих материалов, особенно древесного угля и торфяного кокса, способность которых к разложению растворов перекиси водорода удовлетворяет предыдущий тест. , - , , , , . ЭКСА 3 МПЛЕ. 3 . Ниже представлено сравнение двух торфяных коксов, приготовленных одинаковым способом, относительно их способности разлагать перекись водорода и их поведения в атмосферной кислородной ячейке. ' , , , . 0 2 грамм каждого из тонкоизмельченных торфяных коксов суспендировали в см3 дистиллированной воды и обрабатывали см3 3%-ным раствором перекиси водорода, затем измеряли количество кислорода, выделившегося в течение 3 минут. 0 2 - 3 % , 3 . Материал А высвободил 30 см3 кислорода, тогда как материал Б выделил менее 5 см3 кислорода. 30 , 5 . Оба продукта схожим образом различаются по своему поведению при использовании в качестве электродного материала в гальваническом элементе с атмосферно-кислородной деполяризацией. среднее напряжение разряда 1,1 В. С другой стороны, элемент, снабженный материалом В, давал напряжение на клеммах всего 1,26 В и при тех же ведущих условиях, что и в случае с продуктом А, - среднее напряжение разряда 0,85 В. описали и установили природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы - 1.42 - - 1 1 , 1 26 - 0 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:45:17
: GB468496A-">
: :

468498-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468498A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 7 декабря 1936 г. № 33605/36. : 7, 1936 33605/36. Полная спецификация принята: 6 июля 1937 г. : 6, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное устройство для нанесения покрытия для использования при производстве электрических элементов Мы, британская компания , , Саутгемптон-Роу, Лондон, 1, настоящим заявляем о сути этого изобретения (сообщение от - 1, 8, , , 4, Германия, немецкая компания), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , 1, , ( - 1, 8, , , 4, , ), , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству для нанесения покрытия, предназначенному для использования при изготовлении тележек для электрических элементов. . Устройство служит для покрытия днищ тележек обычным материалом покрытия, а также для нанесения парафина или подобного изолирующего материала на электродные стержни тележек. . Настоящее изобретение состоит в устройстве для нанесения покрытия, в котором тележки перемещаются с помощью опор на одном бесконечном конвейере, периодически перемещающемся вокруг по существу горизонтальной оси, а днища тележек покрываются затвердевающим жидким материалом, а на электродные стержни наносится изолирующий материал. тележек во время транспортировки тележек указанным конвейером, причем средства для покрытия днищ тележек предусмотрены под той частью пути конвейера, где днища направлены вниз, и средства для нанесения изоляционного материала предусмотрены под этой частью пути конвейера где стержни электродов направлены вниз. , . Устройство для нанесения покрытия уже было предложено в Спецификации № 365229, в котором тележки транспортируются двумя отдельными конвейерными дисками, периодически вращающимися вокруг горизонтальных осей, при этом тележки сначала перемещаются одним конвейерным диском, во время которого на их электродные стержни наносится парафин, после чего В отличие от такого устройства настоящее изобретение предлагает упрощенное устройство, в котором обе операции выполняются с помощью одного конвейера. 365,229 , , , , . В предпочтительной форме каждое поддерживающее средство 11-1 тележек содержит пару зажимных элементов, между которыми тележка 55 приспособлена для захвата, причем один из указанных элементов фиксирован, а другой представляет собой рычаг, поджимаемый пружиной к неподвижному элементу. действие, при этом предусмотрен элемент для срабатывания указанного рычага, открытия зажима и 60 тем самым освобождения тележки. , 11- 55 , , 60 . Предпочтительно, чтобы рычаг был двуплечим, одно плечо образует зажимную губку для захвата тележки, а другое плечо имеет один конец соединенной с ним пружины, причем другой конец пружины соединен с шарниром следующего рычага. , -, , 65 . С помощью изобретения как материал покрытия, так и изолирующий материал наносятся на тележки в одном и том же устройстве, и для обеих операций тележки должны быть поданы в устройство только один раз. , 70 . Другое преимущество изобретения по сравнению с предшествующими устройствами состоит в том, что тележки перемещаются по значительному пути, в результате чего материал покрытия может полностью затвердеть. , , 75 , . Длина пути, необходимая для затвердевания материала покрытия 80, может быть выбрана в соответствии с природой материала покрытия. 80 . Вариант осуществления изобретения схематически поясняется на прилагаемых чертежах на примере 85, где фиг. 1 - вид сбоку основных частей устройства, фиг. 2 - вид сверху части нижней части конвейера. в увеличенном масштабе 90 фиг. 3 представляет собой вид снизу той же детали; фиг. 4 представляет собой вид сбоку той же детали; 95 фиг. 5 представляет собой вид той же детали в разрезе. , 85 , 1 , 2 90 , 3 4 , 95 5 . На чертежах показано, что конвейер 3, показанный в виде конвейерной ленты, периодически перемещается с помощью двух ведущих колес 1, 100 и 2, вращающихся вокруг горизонтальных осей 21, 22 соответственно, и приводится в движение любыми подходящими средствами. Конвейер а несет множество поддерживающих средств для тележки, каждая из которых содержит кольцо 105, 4, имеющее удлинение 5, выходящее за пределы 468, 498, 468, 498 стороны конвейера и образующее существенную опорную или опорную поверхность для тележки для ее установки в правильном положении в кольце 4. Элемент 4, 5 представляет собой неподвижный элемент зажима, другой - подвижный, элементом которого является двуплечий рычаг 6, поворотный в точке 7, одно плечо которого образует зажимную губку, другое плечо имеет один конец пружины 8, прикрепленной к нему посредством заклепка или тому подобное 9. Другой конец пружины 8 прикреплен к шарниру 7 следующего рычага 6 следующего поддерживающего средства, как показано на фиг. 3. , 3, 1 100 2 21, 22 , , 105 4 5 out468,498 468,498 4 4, 5 , , , 6 7, , 8 9 8 7 6 , , 3. Уже соответствующим образом сформированные тележки 10 (см. фиг. 1), электродные стержни которых уже снабжены обычными колпачками 11, подаются любым подходящим средством или вручную из воронки 12 на конвейер 3 дном вперед. 10 ( 1) 11 12 3 . Конвейер приводится в движение так, что он останавливается, когда каждое поддерживающее средство последовательно проходит под воронку 12, чтобы позволить тележке упасть в кольцо 4, в то время как рычаг 6 удерживается назад, чтобы зажим оставался открытым, как более подробно описано ниже. На этом рабочем месте, под поддерживающим средством, предусмотрена платформа 13 (которая может быть пластиной или стержнем), служащая упором для определения правильного положения тележек внутри конвейера. Над поддерживающим средством 4 сразу после поддерживающее средство под воронкой 12 снабжено толкающим устройством 14, которое выполнено с возможностью перемещения вверх и вниз. 12so 4, 6 , , - , 13 ( ) - 4 12 14which . Когда тележка А подается из воронки 12 в поддерживающее средство 4 непосредственно под ней, зажимной рычаг 6 освобождается для закрытия зажима в момент движения конвейера, в результате чего тележка направляется над платформой 13 до тех пор, пока конвейер не останавливается на следующем этапе. Здесь рычаг 6 снова отводится назад с помощью цапфы (не показана), так что зажим открывается и тележка снова освобождается. В этот момент толкающее устройство 14 слегка толкает тележку вниз. прижимайте ее к платформе 13, при этом гарантируется, что нижняя часть тележки займет правильное положение. Чтобы избежать поломки тележки или ее электродного стержня, если все тележки не имеют одинаковой длины, толкающее устройство 14 может быть выполнено упругим - или быть упруго закрепленным, так что в любом случае оказываемое им давление будет лишь незначительным. Прежде чем конвейер двинется дальше, камера снова: освобождает рычаг 6, в результате чего тележка теперь фиксируется на конвейере нижней частью в правильное положение. - funnel12 4 , 6 , , 13 , 6 ( ) ,, 14 13, , , 14 - , , , - , : 6, . - Затем тележку перемещают в направлении стрелки на рис. 1 до тех пор, пока она не достигнет желоба 15, содержащего твердый материал покрытия, который поддерживается в жидком состоянии путем нагревания его любым подходящим способом. Одна или несколько лопаток. 16, которые поднимаются, пока конвейер 3 остановлен, для нанесения материала покрытия на днища тележек 7 над желобом 15. Разглаживающее устройство 17, ширина которого по меньшей мере равна диаметру днищ тележек, предназначено для удаления избыток лакокрасочного материала. - 1 15 - ( 5 - 16 3 7 15 17 . Это устройство может быть нагрето и служит для сглаживания покрытой нижней части тележки, которая в противном случае может стать шероховатой из-за образования капель или полос материала покрытия. Это устройство 17 расположено между двумя положениями, в которых тележки 8C фиксируются, так что действует на каждую тележку во время ее движения. Такое разглаживающее устройство с подогревом уже предлагалось. 75 17 - 8 , . Под верхней частью пути 85 конвейера 3 предусмотрен второй желоб 18, содержащий материал (например, 85 3 18 ( . парафин) для изоляции колпачков электродных стержней Здесь также могут быть предусмотрены средства для нагрева материала 90. Одним или несколькими совками 19 наносят изоляционный материал на колпачок 11 каждой тележки, которая в этом положении конвейера направлена вниз. ) 90 19 11 , -, . В положении, указанном стрелкой 95 на фиг. 1, предусмотрен стопорный элемент 31 (рис. 2), который зацепляет и отключает проходящий через него рычаг 6, в результате чего зажим открывается, тележка освобождается и падает в сборный узел. устройство 100 (не показано). Стопорный элемент -31, как показано, сформирован таким образом, что он зацепляет рычаг 6 только в течение короткого периода времени. Затем необходимо 105 разместить второй стопорный элемент (не показанный) под воронкой 12 для открытия снова рычаг - так, чтобы тележку можно было ввести в кольцо 4. Однако предпочтительно предусмотреть для обеих целей один общий стопорный элемент, который имеет 110 затем форму рельса или стержня, выступающего из положения 20, где тележки удаляются под воронку 12, где тележки подаются на конвейер. Следует понимать, что посредством изображения 115 описанного устройства, использующего бесконечную конвейерную ленту, - эффективные расстояния между желобом 15 и точкой 20 выпуска и - между желоб 18 и - точка освобождения 20 могут быть выбраны таким образом 120 без необходимости использования большой и, соответственно, дорогой машины, чтобы покрытие и изоляционные материалы, нанесенные на тележки, достаточно затвердевали и затвердевали - к тому времени, когда тележки 125 достигают место, где они выгружаются из машины. 95 , 1, 31 ( 2) 6 , , 100 ( ) -31 6 ( ) 105 12 - 4 , , , 110 , 20, 12 - 115 , - 15 20 - 18 - 20 120 , , - 125 . Очевидно, что в устройстве, показанном на рис. 1, ведущие колеса должны быть сконструированы так, чтобы не повредить стержни электрода. С этой целью они могут быть выполнены в виде двойных колес с пространством между ними или могут иметь канавки по окружности. . , 1, - 130 468,498 , . Очевидно, что описанное устройство может быть модифицировано несколькими способами, не выходя за рамки изобретения. Например, при желании или необходимости в верхней части конвейера могут быть предусмотрены средства, аналогичные описанным, для правильного выравнивания нижней части тележек. путь для выравнивания вершин шляпок электродных палочек перед нанесением изолирующего материала. , , , . Также возможно, чтобы тележки подавали на конвейер сбоку, снаружи конвейера, к по существу вертикальной части пути конвейера, причем их днища вперед, как показано пунктирными линиями под номером 112 на фиг. 1. В этом случае будет Следует отметить, что положение тележек на конвейере изменено на противоположное по сравнению с рис. 1, и, следовательно, операции нанесения покрытия и изоляции крышки должны быть заменены местами, а средства для выравнивания нижней части тележек перенесены в верхнюю часть пути конвейера. . , , 112 1 , 1 - , . Если желательно покрыть днища тележек несколькими различными материалами покрытия, можно предусмотреть несколько желобов 15, расположенных рядом друг с другом. В этом случае путь между ведущими колесами 1 и 2 может быть увеличен таким образом, чтобы материал покрытия после Нанесенный на один лоток материал достаточно затвердевает, когда тележки достигают следующего лотка. Очевидно, что таким же образом можно наносить несколько слоев одного и того же материала покрытия. , 15 , 1 2 , . Вместо конвейерной ленты можно использовать конвейерную цепь. . От пружин 8 можно отказаться, а рычаги 6 быть изготовлены из упругого 4.5 материала. Такие рычаги могут быть закреплены на своих концах, удаленных от зажимных губок, и таким образом образовывать одноплечие рычаги. Расцепляющие устройства в этом случае должны быть адаптированы соответствующим образом. 8 6 4.5 - , , . Помимо уже упомянутых преимуществ нового устройства, еще одним преимуществом является то, что можно работать с тележками, которые уже снабжены на своих верхних концах корпусом, диаметр которого больше диаметра тележек. Например, угольные диски, звезды или кресты уже могут быть предусмотрены на концах электродных стержней, выступающих из тележек, что иногда желательно для облегчения последующего центрирования тележек в цинковых чашках. , , , , . Кроме того, с помощью нового устройства можно обрабатывать очень маленькие тележки. , , . Устройство можно комбинировать с другими устройствами, необходимыми при изготовлении тележек или, в более общем смысле, при изготовлении электрических элементов, например, с устройствами для снабжения электродов колпачками и/или центрирующими средствами, с устройствами для сортировки колпачков, пуансоном 70. удаление центрирующего средства и т.п. , , , , 70 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 75 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:45:20
: GB468498A-">
: :

468499-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 30 декабря 1936 г. : 30, 1936. № 33774/36. 33774/36. Полная спецификация принята: 6 июля 1937 г. : 6, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в фортепиано или подобных музыкальных инструментах Мы, и 31 , оба британские подданные, сотрудничающие как & , по адресу: 97, , , , 5 16, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , 31 , , & , 97, , , , 5 16, , : Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования фортепиано или подобных музыкальных инструментов, включающих шарнирный механизм клавиатуры и корпус, верхняя передняя стенка которого (называемая «дверью») выступает вверх за пределы элемента, когда элемент находится в поднятом положении. Целью изобретения является создание упрощенного устройства для поддержки нотного листа или книги, при этом можно обойтись без обычного музыкального пульта. ( " ") . Согласно изобретению клавишный музыкальный инструмент описанного типа содержит идущую вверх и назад дверцу, нижний край которой выступает вперед на такую величину, что дверца образует заднюю часть музыкального стола, наружная передняя часть которого опускается. составляет основу, при падении больна ее приподнятое положение. , , . В британском патенте № 1575611893 уже было предложено создать вертикальное фортепиано с выдвигающейся вверх и назад дверцей, которая, когда пианино используется, представляет собой заднюю часть музыкального стола, часть которого составляет часть падения. база; в этом предложении водопад складывается под плоским углом, а музыка поддерживается на перекладине, прикрепленной к нижней стороне водопада. В 1 настоящем изобретении музыка поддерживается на внешней стороне передней части водопада. Верхняя часть водопада, в настоящем изобретении предпочтительно является по существу вертикальным, когда падение находится в поднятом положении. 157 5611893 -, , - ; 1 , , . Описанная выше дверца предпочтительно шарнирно закреплена так, чтобы ее можно было перемещать в наклонное положение из вертикального положения, в которое она возвращается, когда инструмент не используется неправильно. Ось, вокруг которой шарнирно закреплена дверца, предпочтительно расположена на верхней части фортепиано или рядом с ней. кожух и дверь или ее часть предпочтительно выступает вверх за верхнюю крышку карниза. Цель этого выступа вверх 55 состоит в том, чтобы обеспечить возможность перемещения двери в ее наклонное положение способом, описанным ниже, без каких-либо ручек, ручек и т.п. 60 Может быть предусмотрен пружинный фиксатор, удерживающий стойку в поднятом положении и поддерживающий ее против веса музыки, лежащей на ее передней части. Предпочтительно также предусмотрены пружинные фиксаторы для фиксации 65 распашная дверь в каждом из двух положений. , , 11- 55 , , 60 , 65 . Конкретный вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 70 На фиг. 1 показан вид спереди верхней части небольшого ультрапрямого фортепиано, показывающий закрытую дверцу и закрывающую ее дверь. Вертикальная позиция. : 70 1 . Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, соответствующий рисунку 1, но показывающий части в положении, которое они занимают при использовании инструмента. Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 рисунка 1 и в увеличенном масштабе. 80 Фигура + представляет собой разрез по линии 4-4 рисунка 1 части угла одной из сторон корпуса рояля, а фигура 5 представляет собой вид сзади на один конец двери. 85 Как показано на чертежах. , инструмент содержит основной вкладыш 10, вкладыш 11 клавиатуры, щечки клавиатуры 12, верхнюю крышку 13 и другие обычные части. Патрубок 14 содержит горизонтальную часть, как показано 90, и короткую вертикальную переднюю часть 15, которая закрывается на передней части замка. 16 клавиатуры и который образован выступающим вперед выступом 17. Валик 17 служит для подъема падения и для другой цели, описанной ниже. 2 75 1 , 3 3-3 1 , 80 + 4-4 1 , 5 85 , 10, 11, 12, 13 14 90 , 15 16 - 17 17 95 . Падение повернуто под углом 18 к вертикальным сторонам ослабления фортепиано и за пределами этого шарнира оно простирается вверх в хвостовой части 19, которая, когда падение закрыто, как показано 100 на рисунках 1 и 3, служит частью передней части фортепиано. основной корпус Непосредственно над хвостовой частью 19 находится неподвижный элемент 20 казино, а над ним находится шарнирная дверь 21, которая выступает вверх 105 за верхнюю часть 13 порога и может 468,499 1 . 18 - 19 , 100 1 3, - 19 20 21 105 13 468,499 1 . 1
'% будет сформирован орнаментальным контуром, как показано на рисунке 1. '% 1. Дверца 21 на каждом конце образована выступающим вбок штифтом 22, который входит в паз латунной пластины 23, утопленной и привинченной к углу соседней вертикальной стенки 24 кожуха. 21 - 22 23 24 . На каждом конце двери имеется выступающий назад треугольный кусок дерева 25, назначение которого будет понятно далее. Рядом с самым задним углом каждой треугольной части 25 находится латунная пластина 26, выполненная с отверстием 27. Отверстие взаимодействует с одним или другим из двух подпружиненных шариковых фиксаторов 28, 29, установленных в пластине 30, прикрепленной к вертикальной стенке 24 на каждом конце фортепиано. От каждой треугольной части назад от каждой треугольной части выступает металлическая пластина 1 с прорезями, когда дверь была приведена в положение, показанное на рисунках 3 и 5, фиксируется штифтом 32, ввинченным в стенку 24, чтобы удерживать дверь, за исключением случаев преднамеренного удаления. - 25 25 26 27, - - - 28, 29 30 24 ' 1 , 3 5, 32 24 . Хвостовая часть 19 кулисы 14 снабжена латунной пластиной 33 на каждом конце, имеющей в ней отверстие 34, которое взаимодействует с подпружиненным шариковым фиксатором, размещенным в металлической пластине 35, прикрепленной к каждой боковой стенке 24. - 19 14 33 34 - - 35 24. Когда нужно играть на фортепиано, рычаг 14 поднимается в направлении стрелки на рис. 3 до тех пор, пока он не примет положение, показанное 1 пунктирными линиями на рис. 3 и сплошными линиями на рис. 2. Он удерживается в этом положении за счет зацепления. Шаровых фиксаторов, описанных выше, с отверстиями 34 на каждом конце. При приложении давления вперед к выступающей верхней части двери 21 дверь перемещается в направлении, указанном стрелкой. 14 3 1 3 2 34 21 . 3, в положение, показанное пунктирными линиями. Он удерживается в новом положении благодаря зацеплению шара 28 с отверстием 27. Видно, что борт 17 при падении теперь выступает по существу вертикально и образует передний выступ для ; лист или нотная книга 36 (рис. 2), которая опирается на наклоненную назад дверь 21. Когда пианино необходимо закрыть, падение прекращается и нижняя часть дверцы 21 нажимается так, чтобы вернуть ее в исходное положение. показано сплошными линиями на рисунке 3. 3 28 - 27 17 ; - - 36 ( 2) 21 21 3. Он удерживается в этом положении благодаря зацеплению шарика 29 с отверстием 27 на каждом конце. 29 27 . Помимо обеспечения части, к которой могут быть прикреплены пластина 26 и пластина 31 с прорезями, каждая треугольная часть 25 служит для закрытия зазора, который в противном случае образовался бы на каждом конце фортепиано, когда дверь находится в наклонном положении. Будет видно, что зазор, который в противном случае образовался бы под фиксированной передней частью 20, переместился. 26 31 , 25 - - 20, . Выход хвостовой части 19 падения из закрытого положения закрывается горизонтальной частью падения 14, которая, как показано на фиг. 2, поднимается в вертикальное положение. В альтернативной форме изобретения, не показанной на чертежах, падение может быть повернуто так, что в поднятом положении оно будет находиться позади положения, показанного на рисунке 2, а дверца может поворачиваться на своем нижнем конце так, чтобы ее можно было перемещать из наклонного положения в вертикальное положение, когда пианино не находится в вертикальном положении. при использовании Какое бы устройство ни использовалось, будет видно, что нижний край двери выступает над передней частью 15 рамы, чтобы предотвратить падение листа или нотной книги в зазор позади рамы, когда рамку поднимают. 19 , 14 , 2, , 2 , 15 . Выступ 17 и нижний край дверцы 21 простираются на всю длину фортепиано, так что такое устройство обеспечивает большую способность поддерживать музыку, чем музыкальные столы известной конструкции. 17 21 - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:45:22
: GB468499A-">
: :

468500-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468500A
[]
' КОПИЯ ' ПАТЕНТНАЯ Конвенция (Франция): 31 декабря 1935 г. (): 31, 1935. 468,500 Дата подачи заявки (в Великобритании): 31 декабря 1936 г., № 35872/36. 468,500 ( ): 31, 1936 35872/36. Полная спецификация принята: 6 июля 1937 г. : 6, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное смазочное устройство Мы, , британская компания, расположенная в Грейт-Вест-Роуд, Брентфорд, Миддлсекс, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , , , , , , , :- Емкости для твердой или полутвердой смазки, состоящие из «картриджей» из специальной полужесткой и непроницаемой бумаги, уже известны, и уже предлагалось заправлять смазочные аппараты с помощью таких картриджей, вводимых в резервуар или в корпус насоса. - " " - , . Однако во всех известных до сих пор формах устройств такого типа картридж плотно окружен жесткой стенкой резервуара или корпуса насоса в зависимости от того, отделен ли резервуар от корпуса насоса или включен в него, и в В большинстве случаев поршень прижимается под давлением к поверхности смазки. Как правило, эти устройства не дали хороших результатов, картридж опорожняется очень не полностью из-за того, что под действием давления плохо поддерживается стенка. Часть картриджа деформируется и сгибается, тем самым задерживая небольшое количество смазки, которая никогда не получит доступ к выпускному отверстию. , , , , , , , . Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка. С этой целью согласно изобретению мы предлагаем смазочное устройство такого типа, в котором резервуар для смазки или цилиндр устройства загружаются посредством смазочного картриджа, бумаги или другого средства. материал с малым сопротивлением, включающий внутренний усиливающий элемент или внутренний корпус для картриджа, который образован стенкой резервуара для смазки или цилиндра устройства, при этом операция расположения указанного усиливающего элемента или корпуса в нужном положении внутри картриджа приводит к тому, что смазочный материал переноситься из картриджа в резервуар или цилиндр, т.е. в пространство, из которого в конечном итоге выбрасывается смазка, либо непосредственно к смазываемой детали, либо в нагнетательный цилиндр высокого давления, перенос смазки из картриджа в указанный цилиндр происходит автоматически в момент проникновения одного члена в другой. , ( , , , , , 55 . Изобретение предлагает два типа устройств в зависимости от того, требуется ли вставить цилиндр 60 насоса или резервуара или корпус в картридж, или навинтить или насадить картридж на корпус. 60 , . В аппарате первого упомянутого типа корпус снабжен основанием для поддержки картриджа, одна торцевая стенка 65 которого предварительно удалена и снабжена отверстием для слива смазочного материала в своей противоположной торцевой стенке, тогда как цилиндр насос или резервуар, который снабжен боковыми стенками 70 и единственной торцевой стенкой, приспособлен для вставки в картридж, при этом предусмотрены средства для его соединения с устройством. , , 65 , 70 , . В одной форме конструкции конец 75 цилиндра или резервуара снабжен выступом, имеющим резьбовой фланец или любое другое подходящее средство для соединения с цилиндрическим корпусом, выступающим из основания устройства 80. Средства выпуска смазочного материала, находящиеся на съемный цилиндр или резервуар насоса может состоять из поршня, выпускающего смазку непосредственно под низким давлением в выпускную трубу на основании устройства 85 , или он может содержать следящий поршень, свободно установленный в цилиндре или резервуаре насоса или приводимый в действие источником питания. воздуха под давлением. Указанный поршень может обеспечивать наполнение цилиндра, в котором поршень 90 смещен и который направляется и поддерживается концом цилиндра или резервуара. , 75 , , 80 85 90 . В случае, когда цилиндр или резервуар независим от насоса, 95 корпус съемного резервуара может быть снабжен следящим поршнем, который свободно установлен или приводится в действие сжатым воздухом таким образом, чтобы нагнетать смазку в направлении корпус насоса 100 Аппараты второго упомянутого типа характеризуются комбинацией насосного цилиндра или резервуара, неподвижно закрепленного на основании аппарата, причем цилиндр открыт в верхней части, и 105 картриджа, навинченного или нагнетаемого на 1 468 500 цилиндр и внешний корпус, закрывающий крышку и привинченный к основанию, причем крышка несет на себе выпускной поршень или поршни и трубку для выпуска смазочного материала, а также цилиндр высокого давления, сформированный на основании устройства. , 95 , 100 , 105 1 468,500 , , . В модификации этой конструкции крышка не имеет выпускного поршня, а корпус насоса смещен относительно толкателя и выпускного поршня, установленных на конце выпускной трубы для смазки. для обеспечения герметичности или герметичности смазки между цилиндром насоса или резервуаром и выходным отверстием картриджа в аппаратах первого упомянутого типа. , , , , - - . С этой целью нижний конец цилиндра или резервуара насоса расположен таким образом, чтобы вдавливать перевернутую кромку или ободок затвора картриджа в канавку, предусмотренную в основании устройства, так что указанное перевернутый край служит суставом. , - , - . Эта конструкция применима с цилиндрическим картриджем и цилиндрическим корпусом насоса или резервуара. Однако согласно другой конструкции входной конец картриджа имеет слегка коническую форму, а прилегающая стенка корпуса насоса или резервуара скошена таким образом, чтобы вводится точно во внутренний угол дна патрона, вызывая тем самым рациональное смятие всей перевернутой кромки или закраины патрона. , , , - . Преимущественно такое устройство можно было бы дополнить, обеспечив в основании корпуса насоса или резервуара и внутри него кольцо, приспособленное для остановки ведомого поршня в конце его перемещения, а также для содействия разрушению упомянутого повернутого поршня. -через край или обод. & , - , - - . Прилагаемые чертежи показывают, в качестве примера, несколько конструкций, включенных в объем настоящего изобретения. На чертежах: Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез устройства первого упомянутого типа, имеющего бак или резервуар, образующий цилиндр насоса, и система слива смазки под низким давлением; Фиг.2 представляет собой разрез того же устройства, но с системой выпуска смазочного материала под высоким давлением; Фиг.3 представляет собой разрез, показывающий применение подобных устройств в устройстве для подачи смазочного материала сжатым воздухом; Фиг.4 представляет собой разрез устройства первого упомянутого типа, имеющего отдельный бак или резервуар для смазки. , , - : 1 ; 2 ; 3 - ; 4 ;. Фиг.5 представляет собой сечение устройства второго упомянутого типа, в котором предусмотрена возможность навинчивания картриджа на корпус насоса (или корпуса резервуара) или надавливание на него; на фиг.6 - вертикальный разрез другого аппарата второго упомянутого типа; и 70. На фиг.7 показан разрез усовершенствованного средства обеспечения герметичности смазочного материала между картриджем и выпускным отверстием для смазочного материала. 5 - - , ( ); 6 ; 70 7 . Ссылаясь на чертежи: 75 В конструкции, показанной на рис. 1, изобретение применяется к системе разгрузки низкого давления. Устройство содержит основание 1, на котором установлен корпус 2, концентричный с круглым горлом 3 80, сформированным в основании и приспособленным для приема перевернутой кромки 4 картриджа со смазкой 6, образованной соединением дна 5 с боковой стенкой картриджа. Обеспечен достаточный зазор 85, позволяющий легко установить картридж на опору после верхнего торца. Указанный картридж был удален, а закрытие нижнего отверстия 7 оторвано. Тогда внутренняя часть картриджа 90 сообщается с выпускной трубой 8 насоса посредством отверстия 7. : 75 1, 1 2 3 80 - 4 6 5 85 7 - 90 8 7. В своей верхней части корпус 2 снабжен, например, резьбой 2' для установки привинченной 1 крышки 9, которая образует верхний конец 95 корпуса 10 насоса, прикрепленного к крышке любым подходящим способом. , 2 , , 2 ' 1 9 95 10 . Корпус 10 не содержит нижнего конца, и его внешний диаметр немного меньше внутреннего диаметра картриджа 100 6. Нижний край стенки корпуса может быть предпочтительно скошен под номером 10а, как показано, так, чтобы для образования скребка. Вверху корпус 10 снабжен воздушным отверстием 13, его пропускная способность 105 под этим отверстием по меньшей мере равна емкости картриджа. 10 100 6 , , 10 , , , 10 - 13, 105 . В центре крышка 9 содержит ступицу или бобышку с резьбой, в которую ввинчен шток 11 поршня 12, которым можно 110 управлять с помощью внешней ручки. , 9 11 12 110 . Заполнение аппарата осуществляется путем отсоединения крышки 9 и корпуса от корпуса 2, при этом поршень 12 находится в верхней части корпуса 10 над воздушным 115 отверстием 13. 9 2, 12 10 115 13. После снятия верхнего торца и затвора отверстия 7 картридж 6 устанавливают в корпусе 2 на основании 1 таким образом, что 120 загнутая кромка 4 входит в горловину 3. Нижняя кромка Затем корпус насоса 10 вводится над картриджем и постепенно вдавливается в картридж. 7 , 6 2 1, 120 - 4 3 10 . Смазка, содержащаяся в картридже 125, постепенно проникает в корпус насоса 10, вытесняя воздух через отверстие 13. 125 10, 13. Пока корпус опускается, скошенная кромка 10а соскребает смазку и, достигнув нижней точки своего хода 130 468 500, соответствующей резьбе крышки, вдавливает перевернутую кромку 4 в горловину, таким образом обеспечивая герметичность между картриджем и выпускной трубой. Делается несколько оборотов винта 11, чтобы привести поршень 12 в контакт со смазкой, и тогда устройство готово к выпуску смазки под низким давлением. , 10 130 468,500 , , - 4 , 11 12 . На рис. 2 показано применение аналогичного устройства для смазочного устройства высокого давления. Однако в этом случае штуцер 14 подает сжатый воздух в корпус 10 над поршнем 12', который представляет собой простой следящий поршень, способный свободно скользить по штоку. 15, который сам может скользить через крышку 9d. Нижний конец указанного стержня образует поршень или плунжер высокого давления, перемещаемый в цилиндре высокого давления 16, сформированном на основании и снабженном впускными отверстиями 17. За этим цилиндром установлен стандартный выпускной патрубок. клапан 18. Не изменяя характеристик изобретения, можно получить модифицированное устройство, исключив штуцер 14, при этом следящий поршень смещается под действием атмосферного давления. 2 , , 14 10 12 ', 15, 9 16 17 18Without , 14, . Что касается картриджа и корпуса насоса, сборка устройства происходит так же, как и в предыдущей конструкции, с той лишь разницей, что во время вставки корпуса 10 насоса следящий поршень расположен в нижней части корпуса. таким образом, что смазка будет выталкивать его обратно вверх пропорционально вставке корпуса в корпус. Во время этой операции выпускное отверстие для воздуха 19 остается открытым. , , 10, , 19 . На рис. 3 показано применение того же средства в устройстве, в котором подача смазки в цилиндр высокого давления и выпуск смазки осуществляются с помощью сжатого воздуха. 3 , , . Устройство содержит корпус 21, выполненный с горизонтальным отверстием нескольких диаметров, в котором узел смазочного компрессора приспособлен для перемещения. Корпус содержит отверстие 22, в котором расположен поршень 29 с пневматическим приводом, отверстие 23 меньшего диаметра, сообщающееся с атмосфера, перегородка 24, образованная отверстием и выемкой или отверстием, в котором находится цилиндр 26 смазочного насоса. Цилиндр 26 поддерживается на перегородке 24 гайкой 27 и поршнем 28, который прикреплен непосредственно к пневматическому насосу. поршень 29 может передвигаться в цилиндре 26. Уплотнение 30 расположено в отверстии в перегородке 24 и прижимается к концу цилиндра пружиной 31, которая упирается своим другим концом в заднюю поверхность поршня 29. 21 22 - 29, 23 , 24 26 26 24 27 28, - 29, 26 -30 24 31 29. Клапан двойного действия управляет впуском и выпуском воздуха и расположен в продолжении 32 корпуса устройства. В этой части устройства сформированы различные корпуса, в которых расположен элемент 33 двойного седла клапана, удерживаемый в положении полая гайка 70 34 клапана 35, поддерживаемая пружиной 36, прижимается к нижнему клапану указанного посадочного элемента клапана. На верхнем конце элемента 33 образовано седло клапана заостренного стержня или иглы 75 клапана 37, который продолжается стержнем 38 меньшего диаметра, чем центральный канал, образованный в элементе 33, и который, когда устройство находится в состоянии покоя, вступает в контакт с головкой клапана 35 таким образом, что когда клапан 37 находится на своем седле, клапан 35 открывается и наоборот. - 32 33 70 34 35, - 36, 33 75 37, 38 33 , , 35, 80 37 35 . Боковые отверстия, образованные в центре элемента 33, сообщаются через канал 39 с внешним концом воздушного цилиндра 85, тогда как ложемент или корпус клапана 37 сообщается с атмосферой через канал 40. Клапан 37 выдвинут наружу посредством стержень, который упирается в рабочую ручку 41, 90, несущую ручку 42 для переноски, возвратную пружину 43, стремящуюся постоянно удерживать клапан вдали от его седла. 33 39 85 , 37 40 37 ' 41 90 42, 43 . Напротив несущей ручки корпус 21 имеет сглаженное или обработанное основание 43 в точке 95, в центре которого выемка 44 сообщается с боковыми отверстиями 46, образованными в цилиндре 26 высокого давления. В центре выемки 44 выполнено резьбовое отверстие. 47, который сообщается через канал 100 48 с каналом 39 для подачи воздуха в цилиндр 22 двигателя. , 21 43 95 44 46 26 44 47 100 48 39 22. Основание 43 снабжено горловиной 49, приспособленной для приема загнутой кромки 4 картриджа со смазкой 6, и несет 105 корпус 50. Крышка 51 корпуса несет корпус 52 резервуара, в котором подвижен следящий поршень 53, Указанная крышка насажена на корпус и навинчена на трубку 54, ввинченную в отверстие 47 110. Фиксация крышки обеспечивается гайкой 55, навинченной на указанную трубку. 43 49 - 4 6 105 50 51 52 53 , 54 47 110 55 . Если предположить, что картридж находится в корпусе 50 и что корпус 52 введен в корпус, а также что к отверстию в пробке 34 подключена подача сжатого воздуха, то работа устройства будет следующим образом: Когда на ручку 120 41 оказывается давление, клапан 37 прижимается к своему седлу, в то время как удлинитель 38 'упирается в клапан 35 и заставляет его открываться. Сжатый воздух затем поступает в канал 39 и канал. 48 и через первый мужской 125 канал достигает пневмоцилиндра и толкает поршень 29 вперед, сжимая таким образом пружину 31. В то же время воздух, поступивший через канал 48 и отверстие 47, проникает в 180 468,500 отверстие 56. трубки 54, тем самым поднимая шаровой клапан 57 и через отверстия 60 выбрасываясь между крышкой 51 и поршнем 53, заставляя последний выталкивать смазку обратно над ней. 50 52 11,5 34, : 120 41, ,37 38 ' 35 39 48 , 125 , 29 , 31 , 48 47 180 468,500 56 54, 57 , 60, 51 53, . Таким образом, смазка проходит через канал 45 и достигает отверстий 46 в смазочном цилиндре 26. 45 46 26. Когда ручка 41 отпускается, клапан 35 снова закрывается, прерывая подачу сжатого воздуха, в то время как клапан 37 смещается и обеспечивает сообщение канала 39 с атмосферой через отверстие 40, при этом воздух, находящийся в цилиндре 22, выходит таким образом. 41 -, 35 , , 37 39 40, 22 . Однако в течение этого периода выхода воздуха воздух, поступивший позади поршня 53, не может выйти, так как он задерживается закрытием шарового клапана 57. Таким образом, поршень 53 продолжает воздействовать на смазку, которая, таким образом, заполняет смазку. цилиндр 26, как только поршень 28 откроет каналы 46. , , 53 , 57 , 53 26 28 46. Дальнейшее давление на ручку 41 вызывает новое перемещение вспомогательного поршня 28 и вытеснение смазочного материала за пределы выпускного клапана 61 по направлению к месту использования. В то же время определенное количество воздуха снова поступает за поршень 53 в корпус. 52. 41 28 61 , 53 52. На фиг.4 показано применение изобретения в смазочном устройстве, имеющем отдельный бак или корпус. 4 . Корпус 80 устройства содержит цилиндр высокого давления 81 и боковую ветвь или часть 82, снабженную центральным каналом 83, который сообщается с цилиндром. Отвод 82 также снабжен средствами, такими как резьбовой фланец, для фиксации корпус 84. Патрубок также имеет горловину 85, приспособленную для приема загнутой кромки 4 картриджа со смазкой 6. Корпус 86 резервуара расположен противоположно картриджу 6 и корпусу 84, так же, как и корпус предыдущие конструкции, показанные на фиг. 1 и 2, расположены напротив картриджа 6 и корпуса 2. Корпус снабжен крышкой 87, которая привинчена к верхнему концу корпуса 84 и имеет отверстие 88 для воздуха, приспособленное для обеспечения возможности действие атмосферного давления на следящий поршень 89. 80 81 82 83 82 , , 84 85 - 4 6 86 6 84, 1 2, - 6 2 87 84 88 89. Система слива смазочного материала содержит поршень 90, скользящий в цилиндре 81, и выпускной клапан 91. Сборка и заполнение аппарата происходит так же, как в конструкции на фиг.2. 90, 81 91 2. На фиг.5 показана форма устройства второго типа, т.е. приспособленного для сборки путем навинчивания картриджа на корпус насоса, причем такое устройство относится, например, к типу низкого давления. 5 , , , , - - . Основание 100 несет корпус 101 насоса и корпус 102, снабженный крышкой 103 в момент установки перевернутого картриджа на место после удаления 70 одного из его концов, при этом внешний диаметр корпуса 101 определяется, как и раньше. , таким образом, что внутренняя стенка картриджа соскабливается краем 10d. 100 101 102 103 - 70 , 101 , , 10 . Крышка 103 привинчена и припаяна 75 к верхнему концу корпуса 102 и содержит расширение 104, внутренняя стенка 104d которого совмещается с внутренней стенкой 1016 корпуса 101, причем указанное расширение 80 приспособлено для приема следящий поршень 106. 103 75 102 104, 104 1016 101, 80 106. Чтобы обеспечить такое расположение, предпочтительно используют картридж, кромка 4d которого, примыкающая по меньшей мере к одному из его концов, имеет небольшую толщину и образована, например, путем наложения двух толщин, Таким образом, несмотря на необходимость совмещения стенки 104d со стенкой 1016, можно сформировать крышку. с выступающей частью 105, предпочтительно скошенной наружу, чтобы выталкивать и удерживать обод 4d на 95 пути поршня 106. Последний предпочтительно относится к жесткому типу, т.е. без гибкой втулки, из-за пустого пространства для проходить между двумя стенками 1-04d и 1016. Поршень содержит, например, 100 пробковый диск 106, кожаную шайбу 107 и две металлические шайбы 108, причем кожаная шайба немного больше пробкового диска, таким образом, что тереться о стенки = 106 Этот аппарат снабжен плунжерным поршнем 109, приспособленным для взаимодействия с цилиндром высокого давления 110, предусмотренным на основании 100, для выпуска смазочного материала через выпускной клапан 111 110. Осуществляется сборка и заполнение аппарата. следующим образом: группу элементов 103, 102, 106, 109 отсоединяют от аппарата,