патенты / 11893

= "/";
. . .
468212-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468212A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 27 декабря 1935 г. № 35877/35. : 27, 1935 35877/35. Полная спецификация слева: 28 декабря 1936 г. : 28, 1936. Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. : 28, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 465,212 Улучшения в классификации материалов и в отношении нее Мы, УИНДХЭМ ФРЭНСИС КЭРИ, Нортон-Холл, Грин, Нортон-он-Тис, графство Дарем, и КЛОД ГЕНРИ БОЗАНКЕТ, Нортон-Холл, Грин, Нортон-он-Тис, графство Дарем, оба британские подданные, и , британская компания , Милбэнк, Лондон, Южный Уэльс, настоящим заявляют, что суть настоящего изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к разделению порошкообразных или гранулированный материал на два или более сорта в желаемых пределах размера частиц, подвергая материал при падении действию восходящего потока жидкости, например. 465,212 , , , , --, , , , , --, , , , , , , , 1, : , , . газ. . Размер частиц, при котором происходит разделение, определяется скоростью восходящего потока жидкости; теоретически те частицы, скорость свободного падения которых меньше определенного кратного скорости восходящей жидкости, переносятся жидкостью вверх, в то время как частицы со скоростью свободного падения, превышающей определенное кратное скорости восходящей жидкости, движутся вниз. ; . Однако на практике было обнаружено, что нисходящие более крупные частицы имеют тенденцию защищать более мелкие от влияния потока жидкости, так что многие частицы, которые теоретически должны были быть унесены потоком жидкости, опускаются вместе с потоком жидкости. Крупные частицы Кроме того, скорость потока жидкости через канал не является одинаковой в поперечном сечении: вблизи стенок канала она меньше, чем в центре, поэтому существует также тенденция для легких частиц двигаться к стенкам, а затем спускаются против более низкой скорости потока. Следовательно, для обеих полученных фракций характерен довольно широкий диапазон размеров частиц. Чем уже этот диапазон размеров частиц, тем лучше разделение или, как обычно утверждается в данной области техники, тем резче разделение или разрез. С целью преодоления этих трудностей было предложено предусмотреть на стенках воздуховодов, в которых осуществляется разделение, выступы, таким образом, чтобы материал, оседающий рядом со стенками, выбрасывался в воздуховоды. Центр газового потока Хотя эти выступы уменьшали унос мелких частиц более крупными, а также спуск мелких частиц вдоль стенок, они также вызывали сужения в канале, в которых скорость газа была выше, чем в других частях канала. В результате значительная часть материала удерживалась в практически 65 закрытой циркуляции между сужениями в канале, так что производительность аппарата снижалась. Кроме того, это отрицательно влияло на остроту среза 70. Цель Целью настоящего изобретения является получение более четкого разделения без увеличения размера устройства, чем это было возможно до сих пор с помощью устройства и способа описанного типа 75. , , , - , , , , , 11-1 55 , 60 65 70 75 . Согласно настоящему изобретению материал, подлежащий сепарации, подается в канал, содержащий множество последовательно соединенных колен, причем каждое колено наклонено на 80 градусов к вертикали и к соседним коленам и расположено на его нижней поверхности в месте соединения с коленом. непосредственно ниже, с перегородкой, площадь которой такова, что свободная площадь поперечного сечения шарнира 85 по существу такая же, как и у конечностей. Таким образом, площадь поперечного сечения потока жидкости поддерживается практически постоянной по всему каналу и на в то же время материал, падающий на нижние поверхности конечностей, выбрасывается в центр потока жидкости в суставах. , , 80 , , , , 85 90 . Наклон конечностей к вертикали может варьироваться в довольно широких пределах, но предпочтителен угол 30°. 95 , 30 ' . Максимальный угол определяется углом откоса материала на поверхности конечностей и в целом составляет около 4,5°. Минимальный угол определяется необходимостью эффективного перебрасывания порошка через воздуховод в области суставов, а обычно составляет около 10'. Предпочтительно, чтобы все конечности были наклонены под одинаковым углом к вертикали 105 и чтобы их продольные оси находились в одной и той же вертикальной плоскости 468,212 с центрами указанных осей на прямой линии, я е. 4,5 ' 100 , 10 ' 105 468,212 , . конечности расположены зигзагообразно. - . Важно, чтобы перегородки имели такую форму, чтобы порошкообразный материал при прохождении через них распределялся, чтобы поток жидкости мог, насколько это возможно, воздействовать на каждую отдельную частицу. Мы обнаружили, что перегородки с выпуклыми верхними поверхностями являются удовлетворительными. в этом отношении. , . Могут быть использованы отводы любого желаемого поперечного сечения. Однако мы предпочитаем цилиндрические отводы с соотношением длины к диаметру от 4:1 до 1:1, предпочтительно 2:.1. , , 4:1 1:1 2:.1. Классифицируемый материал подается в канал в точке одного из промежуточных конечностей. Остроту реза можно контролировать, варьируя количество 20 ступеней выше и ниже точки введения материала. Крупную фракцию можно дополнительно сортировать. подразделяются в результате обработки на дополнительную установку, в которой скорость жидкости выше, а мелкая фракция 25 может быть аналогичным образом разделена на дополнительную установку, использующую более низкую скорость жидкости и так далее. 20 - , 25 - . Датировано 27 декабря 1935 года. 27th , 1935. Э. К. Г. КЛАРК, адвокат заявителей. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в классификации материалов и связанные с ней Мы, , из Нортон-л-Холла, , Нортон-он-Тис, графство Дарем, и , из Нортон-Холла , , Нортон-он-Тис, графство Дарем, оба британских подданных, и , британская компания , , Лондон, 1, настоящим настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , --, , , , , --, , , , , , , , 1, , :- Настоящее изобретение относится к разделению порошкообразного или гранулированного материала на два или более сорта в желаемых пределах размера частиц путем подвергания падающего материала действию восходящего потока жидкости, например. , , . газ. . Размер частиц, при котором происходит разделение, определяется скоростью восходящего потока жидкости; теоретически те частицы, скорость свободного падения которых меньше определенного кратного скорости восходящей жидкости, переносятся жидкостью вверх, в то время как частицы со скоростью свободного падения, превышающей определенное кратное скорости восходящей жидкости, движутся вниз. ; . Однако на практике было обнаружено, что нисходящие более крупные частицы имеют тенденцию защищать более мелкие от влияния потока жидкости, так что многие частицы, которые теоретически должны были быть унесены потоком жидкости, опускаются вместе с потоком жидкости. Крупные частицы Кроме того, скорость потока жидкости через канал не является одинаковой в поперечном сечении: вблизи стенок дуэта она меньше, чем в центре, так что также существует тенденция для легких частиц двигаться к стенкам и затем опускаются против более низкой скорости потока. Следовательно, для обеих полученных фракций характерен довольно широкий диапазон размеров частиц. Чем уже этот диапазон размеров частиц, тем лучше разделение или, как обычно утверждается в данной области техники, более резким является разделение или разрез. С целью преодоления этих 80 трудностей было предложено предусмотреть на стенках каналов, в которых осуществляется разделение, выступы, чтобы материал, оседающий рядом со стенками, выбрасывался в 85 Центр газового потока Хотя эти выступы уменьшали увлечение мелких частиц более крупными частицами, а также спуск мелких частиц вдоль стенок, они также вызывали сужения в канале, при которых скорость газа снижалась. выше, чем в других частях канала. В результате значительная часть материала поддерживалась в практически замкнутой циркуляции между сужениями в канале, так что производительность аппарата снижалась. сокращение было вредным. , , , - , - , - 75 , , 80 - 85 - --, - , 90 - 95 - - - . затронутое 100 Целью настоящего изобретения является получение более четкого разделения без увеличения размера устройства, чем это было возможно до сих пор с помощью типа устройства и -способа -описываемого типа 105 = Согласно настоящему изобретению устройство для классификации порошкообразного или гранулированного материала - подвергая материал при падении действию 110, движущийся вверх поток жидкости содержит канал, содержащий множество соединенных последовательно колен, причем каждое колено наклонено к вертикали и к соседним коленям и предусмотрено на его нижняя поверхность 115, где она соединяется непосредственно с конечностью 468,212 ниже, с перегородкой, площадь которой такова, что свободная площадь поперечного сечения соединения по существу такая же, как и у конечностей. Площадь поперечного сечения потока жидкости равна тем самым поддерживается по существу постоянным по всему каналу, и в то же время материал, падающий на нижние поверхности конечностей, выбрасывается в центр потока жидкости в местах соединений. В описании и прилагаемой формуле изобретения указано, что конечности наклонены Под вертикалью следует понимать, что «вертикаль» означает направление гравитационной или другой силы, действующей против потока жидкости. 100 - - 105 = - - , - 110 - , , , 115 468,212 , , , " " . Наклон конечностей к вертикали может варьироваться в довольно широких пределах, но предпочтителен угол 30°. , 300 . Максимальный угол определяется углом откоса материала на поверхности конечностей и в целом составляет около 450. Минимальный угол обусловлен необходимостью эффективного перебрасывания порошка через канал в области суставов и составляет в целом около 100 Предпочтительно, чтобы все конечности были наклонены под одинаковым углом к вертикали и чтобы их продольные оси находились в одной вертикальной плоскости, предпочтительно с центрами указанных осей, расположенными по прямой линии, т.е. зигзагообразное формирование. 450 , 100 , , . - . Важно, чтобы перегородки имели такую форму, чтобы порошкообразный материал при прохождении через них распределялся, чтобы поток жидкости мог, насколько это возможно, воздействовать на каждую отдельную частицу. Мы обнаружили, что перегородки с выпуклыми верхними поверхностями являются удовлетворительными для это уважение. , . Могут быть использованы отводы любого желаемого поперечного сечения. Однако мы предпочитаем цилиндрические отводы с соотношением длины к диаметру от 4:1 до 1:1, предпочтительно 2:1. , , 4:1 1:1 2:1. Классифицируемый материал подается в канал в одной или нескольких точках одного из промежуточных колен. Остротой среза можно управлять, варьируя количество ступеней выше и ниже точки введения материала. Крупную фракцию можно далее подразделяются путем обработки в дополнительной установке, в которой скорость жидкости выше, а мелкая фракция может быть аналогичным образом подразделена в дополнительной установке, использующей более низкую скорость жидкости и так далее. - , - . Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, показано на прилагаемом чертеже, который представляет собой схематический вид сбоку. , . Классифицируемый материал подается через бункер 1 и падает по ветвям трубы навстречу восходящему потоку газа, который вводится через отверстия 4. Перегородки обозначены цифрой 3, а крупные частицы покидают классификатор через 5, а штрафы уходят на 6, вместе с потоком газа. 1 4 3, 5, 6, . ПРИМЕРБ. . Для классификации мелкого песка использовался криволинейный трубчатый классификатор диаметром 4-2 дюйма и высотой 7 футов, имеющий девять колен, три выше и шесть ниже точки подачи, скорость подачи которого составляла 150 кг/час, а расход воздуха - кубических метров в час. (эквивалент линейной скорости 6,7 фут/сек) Песок был разделен на две фракции, крупная фракция из которых составляла 66,3 % от общего количества сырья, а мелкая фракция составляла 33,7 %. Эти фракции классифицировались по Британскому стандарту. Стандартные сита, а также образец исходного материала. 4-2 " 7 , , , , 150 ( 6 7 ) , 66 3 % , 33 7 % , . Полученные цифры были следующими: Б.С. :. . 72 -200 251 211 178 152 124 104 89 76 Л 76 С. 72 -200 251 211 178 152 124 104 89 76 76 . 57.1 21.6 12.6 5.7 2.0 0.7 0.1 0.1 0.1 Ф. 57.1 21.6 12.6 5.7 2.0 0.7 0.1 0.1 0.1 . 0.5 2.6 10.3 31.6 11.5 5.7 3.6 11.1 23.1 Ориг. 0.5 2.6 10.3 31.6 11.5 5.7 3.6 11.1 23.1 . 38.2 15.2 11.8 14.4 5.1 2.4 1.3 3.8 7.8 В приведенной выше таблице: . означает британское стандартное сито; а означает микрон; 100 С — процент крупной фракции, оставшейся на сите; — процент мелкой фракции, оставшейся на сите; означает процент 105 исходного материала, оставшегося на сите. 38.2 15.2 11.8 14.4 5.1 2.4 1.3 3.8 7.8 :. ; ; 100 ; ; 105 . В столбце 1 указан минимальный размер частиц, удерживаемых соответствующим ситом в столбце , 110, за исключением последней строки, которая указывает материал, который проходит через сито 200 меш. 1 , 110 200- . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 115 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:38:28
: GB468212A-">
: :

= "/";
. . .
468216-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 11 июня 1935 г. ( ): 11, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 30 декабря 1935 г., № 35999/35. ( ): 30, 1935 35999/35. Полная спецификация принята: 3 июня 1937 г. : 3 , 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве полотен с абразивным покрытием Мы, , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Ниагарского водопада, графства Ниагара и штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и устройству для использования при изготовлении полотен с абразивным покрытием, содержащих абразивные зерна, прикрепленные к основе, например, из бумаги, посредством клея или связующего. . Предложение использовать термореактивные смолы, такие как продукты фенол-альдегидной конденсации, в качестве клея или связующего для полотен с абразивным покрытием, хорошо известно, но эти смолы не использовались для этого в сколько-либо существенной степени. Одним из возражений против их использования является то, что тепло обработка смол включает температурно-временную функцию такой температуры и продолжительности, в течение которой бумажные и тканевые основы, обычно используемые при изготовлении абразивных материалов с покрытием, существенно ослабляются и становятся хрупкими в результате термообработки, необходимой для отверждения или отверждения смоляного связующего. , - , , ' . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть эту трудность и предложить практический способ изготовления полотен с абразивным покрытием с использованием реагирующих на биение смол. - . Согласно настоящему изобретению способ изготовления полотен с абразивным покрытием включает покрытие одной стороны полотна термореактивной смолой и абразивными зернами, нагрев стороны полотна с покрытием и одновременное охлаждение противоположной стороны полотна. Полотно может быть подвергнуто воздействию повышенных температур, достаточно высоких для того, чтобы вызвать реакцию клея в течение разумного времени, в то время как в то же время противоположная сторона полотна с покрытием поддерживается при температуре ниже той, при которой полотно подвергается вредному воздействию. затронуто в значительной степени. - , , , , , . В соответствии с одним из способов осуществления изобретения сторона полотна с покрытием подвергается лучистому теплу или естественным путем, или дополнительно горячие газы направляются на сторону полотна с покрытием; 55, например, поток горячего газа проходит над покрытой стороной полотна, а поток охлаждающего газа - над противоположной стороной полотна. , 1 - , , ; 55 , . Изобретение также включает устройство 60 для осуществления вышеупомянутого способа, причем это устройство содержит камеру нагрева, средства для поддержки полотна с абразивным покрытием в указанной камере, средства для подачи тепла внутри камеры 65, примыкающей к указанной стороне полотна с абразивным покрытием, и средство для охлаждения противоположной стороны полотна внутри камеры. В соответствии с особенностью изобретения полотно представляет собой перегородку 70, разделяющую отделения нагрева и охлаждения в камере. ' 60 , , , 65 70 . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой увеличенный разрез изделия с абразивным покрытием. 75 Фигура 2 схематически иллюстрирует в разрезе одну форму устройства, используемого при осуществлении изобретения. Фигура 3 представляет собой разрез по линии - части устройство 80 показано на фиг. 2, фиг. 4 представляет собой схематический вид в разрезе другой формы устройства, а фиг. 5 представляет собой разрез по линии - на фиг. 4. 85. На чертежах показан увеличенный вид в разрезе типичной формы абразива. Полотно с покрытием, которое может быть изготовлено с помощью устройства и способа по настоящему изобретению, включает тканевую основу 90 1, к которой прикреплено множество абразивных зерен 2 посредством клея или связующего вещества 3. , 1 , 75 2 , 3 - 80 2, 4 , 5 - 4 85 , 90 1 2 - 3. Устройство, проиллюстрированное на фигуре 2, включает в себя часть обычной машины 95 для изготовления полотен с абразивным покрытием и одну из форм специального устройства по настоящему изобретению. На этой фигуре обычная машина содержит контейнер 4 для хранения жидкого клея 5, в который погружают 100. валок 6 для нанесения вместе с прижимным валиком 7 клеевого покрытия на полотно материала основы 1. Натяжные ролики 8, 9 и 10 предназначены для направления полотна от машины 105, на которую наносится клей 468 916 1 , 468,216 мимо устройства для нанесения покрытия на зерно и в устройство для термообработки. Устройство для нанесения покрытия на зерно содержит бункер 11 для хранения абразивного зерна, подающий ролик 12 для подачи зерна на полотно с клейким покрытием и заслонку 13. для регулировки подачи зерна на подающий валок 12. 2 95 4 5, 100 6 , 7, 1 8, 9 10 105 468,916 1 , 468,216 11 , 12 13 12. Устройство для термообработки, изображенное на фиг. 2 и 3, содержит камеру, окруженную стенками 16 и имеющую верхний отсек 14 и нижний отсек 15, разделенные полотном 18 с абразивным покрытием и направляющими 7, поддерживающими его. Верхний отсек содержит электрические нагревательные элементы 19, соединенные между собой. к источнику электрического потенциала (не показан на чертежах) проводами 20 через клеммные соединители 21. Нижняя камера 15 снабжена источником охлаждающего воздуха 22, а над полотном с покрытием и снаружи камеры нагрева находится еще один источник охлаждения. воздух 23 Перегородка 24 отклоняет воздух от конца нагревательной камеры 14, в то время как натяжной ролик 25 направляет покрытое полотно к барабану 26, приспособленному для приема готового продукта. 2 3 16 14 15 18 7 19 ( ) 20 21 15 22, 23 24 14 25 26 - . Устройство для термообработки, проиллюстрированное на фигурах 4 и 5, содержит камеру, открытую с одного конца и образованную стенками 27. 4 ' 5 27. Камера разделена на нижний и верхний отсеки 28 и 29 камеры нагрева соответственно перегородкой 18 с покрытием, направляющими полотна 30 и 31 и перегородками с водяной рубашкой, состоящими из стенок 33 и 34 и канала 35 для воды. Внутри камеры также находится охлаждаемый валок 36, установленный соответствующим образом и приспособленный для вращения для направления покрытого полотна в камеру 29 и наружу из камеры 28. Между внутренними сторонами полотна и внешними поверхностями охлаждающих стенок расположены нижняя и верхняя охлаждающие камеры 37 и 38. соответственно. 28 29 18, 30 31- 33 - 34 - 35 - 36, - 29 28 - 37 '38 . В одном из способов реализации способа изобретения с помощью устройства, показанного на фигурах 2 и 3, полотно подходящего материала основы, такого как бумага, подается между валиком 6, несущим клей, и прижимным валиком 7, где слой клея на полотно подходящей толщины наносится валком 6 и регулируется регулировка прижимного валика 7. Полотно с клейким покрытием проходит под устройством подачи зерна, где абразивные зерна подаются на полотно из бункера 11, а затем поступает в нагреватель. камера Нагревательные элементы 19 излучают лучистое тепло, которое падает на покрытую поверхность полотна 18 с покрытием и вызывает реакцию термореактивного клея. Одновременно поток охлаждающего воздуха направляется вдоль нижней стороны полотна 18 с покрытием от воздушной струи 22. , сохраняя полотно 1 прохладным и при температуре ниже температуры, при которой на него оказывается вредное воздействие. Полотно с покрытием затем пропускают под струю воздуха из источника 23, где термообработанный клей охлаждается для его затвердевания, а затем полотно скатывается. на барабане 26 74. Способ с использованием устройства, показанного на фигурах 4 и 5, аналогичен методу, описанному в связи с фигурами 2 и 3, за исключением того, что полотно с покрытием сначала проходит в верхнюю нагревательную камеру 7 в камеру 29, затем вокруг барабана 36 и наружу. через нижнюю камеру нагрева 28. , , 2 -3 6 7- 6 , 7 - 11 19 18 - - 18 22, 1 23 - 26 74 4 5 2 3 7 29, 36 28. Нагрев устройства, показанного на рисунках 4 и 5, осуществляется путем пропускания струи горячего газа, такого как нагретый воздух или продукты сгорания горючего топлива, в нижнюю нагревательную камеру 28 в направлении, противоположном направлению движение полотна и выход из камеры 29 нагрева. В то же время полотно 1 поддерживается холодным за счет потока охлаждающего воздуха, который входит в нижнюю охлаждающую камеру 37 и выходит из верхней охлаждающей камеры 38. Вода может подаваться в перегородки с рубашкой, чтобы способствовать в 91 охлаждение охлаждающим воздухом. 4 5 '84 28 29 & 1 37 38 91 . Изобретение будет проиллюстрировано рядом конкретных примеров, включающих устройство типа, показанного на фиг. 2 и 3, в котором нагревательные элементы содержат ряд резисторных элементов из карбида кремния того типа, который продается под зарегистрированной торговой маркой 4: "". Элементы нагревались до температуры около 101–9000°С. 2 3 9 4: " " 101 9000 . Устройство использовалось несколькими способами, конкретные детали некоторых из которых изложены в следующих примерах. ПРИМЕР 1, 101. Лист бумаги, обычно используемой в производстве наждачной бумаги, сначала калибровали с одной стороны с помощью шлифовальной бумаги. тонкий слой клея для предотвращения проникновения клея на бумагу, который затем необходимо нанести. Проклеенную поверхность бумаги затем покрыли абразивными зернами, прикрепленными к основе связующим, состоящим из фенольной смолы, модифицированной маслом (аналогично описанной 11 в примере 1 спецификации №. , 1 ' 101 111 ( 11 1 . 359,986), разрезанный толуолом и проклеенный более тонким раствором той же смолы. 359,986), . Охлажденный продукт помещали на расстоянии 7 дюймов от нагревательных элементов и подвергали воздействию в течение 15 121 секунды, при этом подложку охлаждали во избежание травм. Затем его сматывали в рулон, после чего отверждение завершалось в печи, как описано в Спецификациях. 7 " ' ' 15 121 , , № 34246/35 (серийный № 467,111) 12 2 . Бумагу проклеивали клеем, как описано в примере 1, а затем на нее наносили слой 468,216, сначала нанося очень тонкий слой обычно жидкого продукта конденсации фенола и форинальдегида, а затем распределяя его по смесь частей абразивных зерен плавленого глинозема зернистостью 80 и частей сухого измельченного фенолфоинмальдегидной смолы, полученной конденсацией, на так называемой стадии А. 34246/35 ( 467,111) 12 2 1 468,216 80 - . Бумагу с покрытием затем помещали в нагревательное устройство на расстоянии 11 дюймов от нагревательных элементов на период 15 секунд, при этом подложку одновременно охлаждали струей воздуха, направленной вдоль непокрытой стороны изделия. Во время этой обработки твердое вещество Смола расплавлялась и прочно прикреплялась к абразивным зернам и основе, а также продвигалась к стадии . 11 15 , . ПРИМЕР 3. 3. Абразивные зерна были прикреплены к бумаге, проклеенной клеем, с помощью клея, состоящего из обычно жидкого, отверждаемого при нагревании продукта фенолформальдегидной конденсации, причем использовалось только базовое покрытие из клея. Изделие с покрытием подвергалось воздействию тепла от нагревательных элементов в течение 3 минут при на расстоянии пяти дюймов от него, в то время как поток воздуха, поддерживаемый на непокрытой стороне полотна, защищал бумагу, так что никакого вредного воздействия на бумагу не наблюдалось. - - , 3 . Без защиты потоком охлаждающего воздуха бумага сильно обгорела за несколько секунд, а отверждение того же продукта при температурах, достаточно низких, чтобы предотвратить ослабление материала бумаги, потребовало нескольких часов. ' . Изобретение не ограничивается конкретным способом, описанным выше, или конкретным устройством, показанным на чертежах. Например, нагрев покрытой стороны полотна в устройстве типа, показанного на фиг. 2 и 3, может быть облегчен за счет потока воздуха. или другой газ (который может быть горячим, например, горячие продукты сгорания) через отсек 14, тем самым сочетая лучистый нагрев с кондуктивным нагревом. И наоборот, лучистое тепло может подаваться в одну или обе камеры 28 и 29 устройства, показанного на фиг. 4. и 5. , 2 3 ( , ) 14, 28 29 4 5. Если в качестве нагревающей или охлаждающей среды используется воздух или другой газ, газ иногда можно увлажнять, чтобы облегчить затвердевание связующего или уменьшить обезвоживание основы. , . Кроме того, к полотну может быть приложено давление для облегчения теплообмена или улучшения абразивных свойств готового изделия. Это можно осуществить, например, путем вдавливания полотна с абразивным покрытием между плитами гидравлического пресса, при этом плита находится в Контакт с покрытой стороной изделия нагревается, а другая плита охлаждается. Такой метод, конечно, в первую очередь приспособлен для периодической, а не непрерывной работы 70. Хотя метод работы устройства был описан в связи с одним Было обнаружено, что изобретение может быть с успехом применено при производстве абразивных изделий с покрытием, в которых используется множество слоев клея. Например, было обнаружено, что с некоторыми смолами желательно нанести несколько слоев клея. тонких слоев клея и 80 используют термическую обработку в течение сравнительно короткого времени после нанесения каждого покрытия. В таких случаях абразивные зерна могут быть добавлены после нанесения любого количества слоев клея, 85 с последующими «проклеивающими» покрытиями клей по желанию. , , , , , 70 , 75 , 80 , 85 " " . Изобретение применимо для термической обработки термопластичных, а также отверждаемых при ударе смол. Например, аппарат 90 можно использовать для размягчения термопластичных смол с целью обеспечения адгезии между такими смолами и абразивными зернами, и здесь используется термин «термореактивный клей». Предполагается, что он включает в себя те клеи, которые просто размягчаются под действием тепла, такие как постоянно термопластичные смолы, а также термоотверждаемые смолы, такие как продукты конденсации фенола-альдегида 100, в которых химическая реакция ускоряется под действием тепла. , 90 " " 95 , , - - 100 . Как иллюстрируется примерами, изобретение адаптировано для использования для полного отверждения термоотверждаемых смол, и 105 оно также успешно использовалось в связи со способом отверждения термоотверждаемых клеев, при котором абразивные материалы с покрытием сворачиваются, как описано в ТУ №34246135 (серийный 110 , - 105 - 34246135 ( 110 № 467111), упомянутый в примере 1. 467,111) 1. В таких случаях было обнаружено, что желательно подвергнуть покрытое полотно термической обработке в устройстве по настоящему изобретению только на сравнительно короткое время только для того, чтобы клей отвердел до степени, достаточной для предотвращения его прилипания к непокрытой стороне основы. когда продукт сматывается в рулон и подвергается дальнейшему нагреву 120 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 115 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:38:36
: GB468216A-">
: :

468217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468217A
[]
копия ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 31 декабря 1935 г. № 36028/35. : 31, 1935 36028/35. Полная спецификация слева: 30 декабря 1936 г. : 30, 1936. Полная спецификация принята: 30 июня 1937 г. : 30, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 468,217 Усовершенствования световых знаков и относящиеся к ним , , торговая марка & 60, , , , британский подданный, настоящим заявляют, что природа этого изобретения относится к категории следующим образом: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям. в световых знаках и представляет собой букву или буквы, соответствующим образом установленные и собранные в соединении с задним источником света, при этом буква или буквы состоят из цельных стеклянных стержней, установленных либо в полом корпусе, либо в корпусах предпочтительно формы желаемая буква имеет заднюю пластину, обработанную соответствующим образом, через которую направляется свет, или такая буква из стеклянного стержня установлена в подходящей задней пластине, а задняя часть стержня обработана, оттиснена, подвергнута пескоструйной обработке, окрашена или окрашена. Во всех случаях свет независимо от того, подается ли газ или электричество сзади. Как указано выше, расположение и конструкция светового знака могут различаться, а в некоторых формах с устройством могут сочетаться отражатели. 468,217 , , & 60, , , , , : , , , , , , . Чтобы мое изобретение было лучше понято, я опишу две формы его адаптации. В первой форме я создаю желаемую букву или буквы в форме, которую можно назвать коробчатой, из дерева или металла, причем передняя часть предпочтительно является съемной. на лицевой стороне буквы будут прорези для приема твердого стеклянного стержня или стержней, изготовленных в желаемой форме буквы, и такой стержень или стержни будут удерживаться на месте с помощью кронштейнов, зажимов, проводов и т.п., прикрепленных к корпусу или коробке. Задняя часть коробки может быть открытой или иметь остекленную заднюю часть или ее часть, и коробка будет прикреплена к задней пластине с прорезями или вырезами, позволяющими свету проходить от источника света, расположенного сзади. В удобной форме задняя пластина может быть из стекла, которое может иметь тиснение и/или пескоструйную обработку, обработанное 45 полупрозрачной морилкой, красителем, краской или другим материалом, и если оно не покрыто буквой или буквами, такая задняя пластина будет сделана непрозрачной с помощью краски или другого подходящего материала. материал Если материалом задней панели является дерево или металл 50, то будут предусмотрены отверстия в форме трафарета, повторяющие контур букв, а между источником 55 света и задней частью корпуса будет предусмотрена рассеивающая стеклянная пластина любого желаемого цвета. стеклянный стержень или стержни. - , , , , , , / , 45 , , , , 50 , , 55 . В другой форме можно обойтись без коробчатого элемента, содержащего фигурный стеклянный стержень или стержни, и стеклянные стержни можно закрепить на лицевой стороне (или слегка выступающей из нее) задней пластины, вырезав ее по форме желаемого изделия. буквы. - ( 60 ) , . Задняя часть стеклянного стержня будет тиснена, подвергнута пескоструйной обработке или обработана способом, описанным выше в отношении пластины рассеивающего стекла, а освещение будет сзади. , , 65 , . В случае формы буквы в виде полого ящика я могу использовать подходящие отражатели или линзы 70, чтобы помочь сконцентрировать световые лучи на твердом стеклянном стержне или стержнях, а в некоторых конструкциях можно использовать движущиеся цветные экраны для придания изменяющихся и колеблющихся цветов света. последствия 75 Датировано 30 декабря 1935 года. 70 , 75 30th , 1935. КЛАЙВ ВО, дипломированный патентный агент, , Брэдфорд, Йоркшир. , , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - Усовершенствования световых знаков и относящиеся к ним Я, , торговая марка & , 60, , , , британский подданный, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано и установлено в следующем утверждении , , & , 60, , , , , , Цена 43 тыс. эл. Настоящее изобретение относится к усовершенствованию световых знаков, в которых прозрачные знаки крепятся к передней части корпуса, содержащего источник света, и включает знак, состоящий из ряда независимых блоков, каждый из которых представляет букву. и каждый из них содержит коробчатый корпус с непрозрачной передней стенкой, снабженный 468,21 прорезью в форме буквы, в которой поддерживается кусок стеклянного стержня аналогичной формы, освещенный задним источником света, таким как небольшая электрическая лампа или -лампы. знака собраны таким образом, чтобы каждая буква или единица освещалась равномерно и независимо. 43 , , 468,21 . Расположение и конструкция могут различаться, могут использоваться отражатели и цветные экраны, или задняя часть стеклянных стержней может быть обработана, тиснена, подвергнута пескоструйной обработке, окрашена или окрашена. Я хочу, чтобы было понятно, что я не претендую на прозрачные буквы как таковые. установлен на коробке, содержащей источник света, причем указанная коробка снабжена отражателями. , , , , , . При подробном описании моего изобретения делается ссылка на прилагаемый лист чертежей, аналогичные буквы обозначают аналогичные детали, на которых: , , : На рис. 1 представлен вид спереди вырезанной буквы или подобной несущей пластины. 1 . На рис. 2 представлен вид спереди таблички с буквой на рис. 1. 2 1 . На фиг.3 представлен вид сбоку в разрезе упомянутой формы. 3 . На рис. 4 представлен план в разрезе формы, показанной на рис. 3. 4 3. На рис. 5 представлен план в разрезе формы, приспособленной для заднего освещения. 5 . На фиг.6 показан вид упомянутой задней пластины в разрезе. 6 . На рис. 7 представлена модифицированная форма компоновки. 7 . На рис. 8 представлена деталь крепления цветного экрана. На рис. 9 и 10 показаны детали источника освещения, а на рис. 11 показаны упомянутые формы стеклянных стержней. 8 9 10 11 . Чтобы воплотить мое изобретение в жизнь. В одной из форм я составляю желаемую букву или буквы в форме, которую можно назвать коробчатой, из дерева, металла или другого подходящего материала, причем передняя часть предпочтительно съемная. Передняя поверхность А даст представление буквы или букв, прорезанных, как показано на рис. , , , , , ' . 1,
а часть с прорезью приспособлена для приема буквы А 2 из стекла, и только через эту стеклянную часть будет виден свет. Хотя цельный стеклянный стержень А 2 является подходящим материалом для изготовления буквы, он также может быть полукруглым, как показано на рисунке. на рис. 11 — А' или полая полукруглая форма, как А 4 — рис. 11. 2 2 , 11, ', 4 11. Каждый стержень будет удерживаться на месте либо с помощью кронштейнов, либо опор О, закрепленных на коробке, и проводов С1 или других подходящих зажимов или зажимов. - . В форме, показанной на фиг.3 и 4, подходящий источник освещения, такой как электрическая лампа Е, имеющая отражатели В', установлен на задней части или пластине В. Подходящее количество огней Е с изогнутыми отражателями Е' расположено так, чтобы обеспечить эффект полосового света. Расположение источника света, конечно, будет варьироваться в зависимости от формы и размера букв. Сама коробка может иметь желаемую форму буквы 70, но для экономичной конструкции показанная форма соответствует цели и не будет существенно увеличивать Габаритные размеры. 3 4 ', . ' , 70 , . Создаваемый эффект представляет собой так называемый «неоновый» свет или трубка 75. Подходящее расположение источника света описано более подробно ниже. " " 75 . В другой форме, фиг. 5, коробчатая конструкция установлена на задней пластине из стекла или другого прозрачного материала 80, непрозрачной по отношению к ее задней поверхности ', за исключением желаемой прозрачной части, как 2, фиг. 6, и источник света находится за такой пластиной 85. На рис. 7 показана модифицированная форма или конструкция, в которой подвижные зажимы предусмотрены по бокам с целью удержания цветного экрана позади стеклянной буквы или аналогичной 3, которая показана. 90 полукруглый. Изометрический вид зажимов показан на рис. 8. 5, 80 ', 2 6, 85 7 3 90 8. Экран также показан на фиг. 3, 4 и 5. Следует понимать, что экран будет закреплен или иным образом удерживается 95 в положении, и путем изменения экрана можно создавать различные цветовые эффекты без изменения букв и т.п. , или освещение, и с этой целью предпочтительно сделать переднюю часть коробчатой конструкции 100 съемной. 3, 4 5 95 , , , - 100 . Если используется задняя пластина из дерева или металла, в ней будут предусмотрены отверстия в форме трафарета, и хотя предпочтительно использовать цветной экран, как описано выше, я могу расположить его в сочетании с трафаретными отверстиями в Задняя панель. , , , - 105 , . В некоторых вариантах, в дополнение к отражателям, помогающим концентрировать световые лучи на 110 стекле, я могу использовать устройства движущихся цветных экранов для создания изменяющихся и колеблющихся световых цветовых эффектов. Удобная форма источника света показана на рисунках 9 и 10. - если предусмотрен патрон лампы 11 2 - с байонетным патроном 3 и клеммами 4, верхняя часть патрона в точке 5 имеет форму изогнутого гнезда - для отражателя , который соответствующим образом закреплен держатель. Там, где 120 имеется множество ламп и отражателей, они будут расположены по существу так, как показано на фиг.3, и обеспечивать непрерывность отраженного света на стеклянных стержнях. 110 , 9 10, - 11 2 - 3 4, 5 - , 120 , ' 3,' . Теперь подробно описав и 125 выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно... 125 , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:38:39
: GB468217A-">
: :

468218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468218A
[]
РЕЗЕРВ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 16 января 1935 г. (): 16, 1935. 468218 Дата подачи заявки (в Великобритании): 31 декабря 1935 г., № 36033/35. 468218 ( ): 31, 1935 36033/35. (Дополнительный патент к № 435219: Дата Конвенции (Германия) 16 сентября 1933 г.). ( 435,219: () 16, 1933). Полная спецификация принята: 30 июня 1937 г. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный способ получения уксусного ангидрида Мы, , : , немецкая компания, расположенная по адресу 20, , , настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , : , , 20, , , , :- Настоящее изобретение относится к способу производства уксусного ангидрида. . В британской патентной заявке №. . 433,219 Описан способ получения уксусного ангидрида, который характеризуется сильным нагреванием паров уксусной кислоты при пониженном давлении с использованием катализаторов, образующих ангидрид, при охлаждении осаждаются вода уксусного ангидрида и уксусная кислота, а затем кетен, присутствующий в значительные количества либо выделяют, либо подвергают химической реакции, предпочтительно реакции образования ангидрида под действием уксусной кислоты. 433,219 , , - , , . Получение уксусного ангидрида таким способом может быть осуществлено с особым преимуществом способом, описанным ниже. . Согласно настоящему изобретению уксусная кислота, осажденная вместе с водой, отделяется фракционированием и подвергается реакции с кетеном. , , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 схематически изображена одна форма устройства для осуществления изобретения, а на фиг. 2 показана другая форма. , : 1 , 2 . В а. уксусная кислота, служащая исходным материалом, испаряется и сильно нагревается в разделительной печи. б. Последний процесс, как и последующие процессы, происходят при пониженном давлении, создаваемом насосом в конце аппарата. В охлаждающем аппарате в. образовавшаяся вода, а также уксусная кислота и уксусный ангидрид по возможности конденсируются путем хорошего охлаждения. Конденсат поступает непосредственно в непрерывно работающую ректификационную колонну , из верхнего конца которой отгоняется вода, все еще содержащая некоторое количество уксусной кислоты. Это 11-л конденсируется в г и часто течет через трубку Из нижней части охлаждающего аппарата газообразный кетен отводится и 55 подается в капельную башню Там кетен встречается с уксусной кислотой, освобожденной от воды. в колонне образуется уксусный ангидрид. Тепло, выделяющееся в колонне е в результате реакции, испаряет 60 часть уксусной кислоты. Пары уксусной кислоты и индифферентный газовый остаток, содержащийся в кетене, при этом способе проведения реакции переходят в ди. изобретение Тепло, содержащееся в парах уксусной кислоты 65, способствует фракционированию в . Жидкостной насос / удаляет ангидрид, полученный из . , , , 11- 55 6 65 / . Устройство, показанное на рисунке 2, также может быть использовано в процессе. В этом устройстве тепло реакции, выделяемое в , не используется для фракционирования в . Газовые пространства и не соединены друг с другом, как на рисунке 1, но остаток газа , который остается после поглощения 75 кетена в е, направляется непосредственно в вакуумный насос. Тепло реакции в е отводится охлаждающими поверхностями 1, и предпочтительно уксусная кислота, вытекающая из ди, охлаждается в холодильнике к перед переходом в 80 е Ан. Преимуществом этой формы устройства является улучшение вакуума 1 за счет пониженного давления пара в , а также улучшение фракционирования, поскольку через ректификационную колонну / не проходит поток остаточного газа. 2 70 1 , 75 1 80 1 / 85 . Очевидно, что тепло, выделяющееся в е, можно удалить, вводя в цикл смесь уксусной кислоты и ангидрида, содержащуюся в е, с помощью насоса через систему охлаждения 90, расположенную вне пространства е, или любым другим способом вместо того, чтобы позволить уксусной кислоте высвободиться. воды из для перетекания в сыром состоянии в ; ее также можно отвести из нижней части парового пространства , конденсировать в отдельном охладителе и, таким образом, подать в чистом виде на абсорбцию кетена. - 90 95 . Когда происходит обширная диссоциация уксусной кислоты на воду и кетен, в е может не хватать достаточного количества уксусной кислоты для превращения всего кетена в ангидрид. , 1 . Недостаток уксусной кислоты в е может возникнуть и при меньшей диссоциации, если 468,218 водный дистиллят из увлекает значительные количества уксусной кислоты. В этих случаях необходимо обеспечить поступление в е дополнительного количества уксусной кислоты через . 468,218 - . предпочтительно измеряют таким образом, чтобы весь кетен превращался в уксусный ангидрид как можно большей концентрации. . . . С помощью аппарата, показанного на рисунке 2, 1000 частей в час паров уксусной кислоты с добавлением 0,1% аммиака и 0,3% триэтилфосфата пропускали через трубку из хромсодержащего сплава при температуре 7800°С, при постоянном поддержании в конце аппарата давление ртути от 30 до 40 мм. Пары конденсировались водой и охлаждающим рассолом и охлаждались до 0 С. Конденсат (655 частей в час) содержал 17,6 % воды, 67 % уксусной кислоты и 15,4 % ангидрида. Конденсат непрерывно поступал в колонну . В верхнем конце этой колонны отгоняли около 255 частей смеси примерно 45 % воды и 55 % уксусной кислоты. Одновременно из горячей части этой колонны вытекало 400 частей в час. смеси 75% уксусной кислоты и 25% ангидрида. Эту последнюю смесь, хорошо охлажденную, пропускали через капельную башню е, а затем пропускали через нее те же 70 частей в час чистой уксусной кислоты: струйная башня они текли вверх - снизу кетена, образовавшегося в результате разложения, 247 частей, которые все еще содержали 6 частей паров уксусной кислоты, прошедших в результате конденсации в . Тепло реакции кетена с уксусной кислотой было поглощено. с помощью дефлегматора 1 за 40 часов в час отводилось 770 частей 90%-ного уксусного ангидрида. 2, 1000 0 1 % 0 3 % 7800 , 30 40 - ( 655 ) 17 6 % , 67 % 15.4 % 255 45 % 55 % 400 75 % 25 % , - , 70 : - , 247 6 1 40 770 90 % . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 45 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:38:41
: GB468218A-">
: :

468219-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468219A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 31 декабря 1935 г. № 36034/35. : 31, 1935 36034/35. Полная спецификация слева: 5 ноября 1936 г. : 5, 1936. Полная спецификация принята: 30 июня 1937 г. : 30, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подшипников. Я, ДЖОРДЖ ЭЛЛ, британский подданный, 46 лет, Оарсайд Драйв, Уолласи, графство Честер, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к подшипникам и особенно применимо к подшипникам. подшипники для тяжелой техники, такой как прокатные станы и т.п. , ', , 46, , , , : . В подшипниках этого типа используются втулки, состоящие из синтетических смолистых веществ, которые в настоящее время производятся под различными торговыми марками и используются при изготовлении формованных изделий, особенно в электротехнической арматуре. , . Однако я обнаружил, что для получения наилучших результатов это вещество следует использовать в качестве прокладки, соединенной с блоками подшипников способом, используемым для подшипников из белого металла; однако невозможно нанести синтетическую смолу на подшипник способом, которым наносится белый металл, то есть путем введения металла в подшипники в формуемом состоянии, когда вал находится в них, и настоящее изобретение имеет своей целью создание подшипника, в котором синтетическое смолистое вещество образует футеровку в отличие от втулки, и в котором режим смазки модифицируется в соответствии с конструкцией подшип