Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11883
.txt 468010-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468010A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Даты Конвенции (Италия) 12 июня 1935 г.: () 12, 1935: 23 августа 1935 г.: 23, 1935: 468,010 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 16204136 № 16205/36, датированные: 10 июня 1936 г. 468,010 16204136 16205/36, : 10, 1936. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 28 июня 1937 г. , 1907 1932) : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления стеклянных форм Мы, М 1 Аун И Зио КОРАХ, итальянский подданный из 4 Виа Акри, Болона, Италия, и А.Н. То Нио ДАЛЬ БОРГО, итальянский подданный из провинции Веджа, Реджо-Эмилия, Италия, настоящим настоящим заявить о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , 1 , , 4 , , , , , -, , , :- Наше изобретение относится к процессу изготовления фасонных изделий и, в частности, пластин или плиток плоской, изогнутой или арочной конфигурации из легкоплавких компонентов, которые до сих пор использовались в производстве стекла, глазурей, эмалей и т.п., включая силикаты, фосфаты. , бораты, оксиды алюминия и оксиды щелочных и щелочноземельных и земельных металлов. , , , , , , . Целью нашего изобретения является производство плитки и подобных изделий, имеющих стеклянный характер, новым, особенно простым и недорогим способом. . Другой целью нашего изобретения является производство из упомянутых выше компонентов ряда изделий, обладающих свойствами, которые не были получены при использовании способов, принятых до сих пор в производстве стекла, глазурей или эмалей. Наше изобретение относится также к новым технологиям. продукты, получаемые в соответствии со способом, который будет подробно описан ниже, и мы хотим подчеркнуть тот факт, что эти продукты отличаются от пластин, плиток или других изделий, получаемых из стеклянных компонентов, действуя способом, принятым до сих пор для этой цели. , , , . В процессе производства стекла, глазурей или эмалей, как это обычно практикуется, шихту, содержащую соединяемые компоненты, нагревают до температуры плавления 4-5°С и выше. Затем расплавленную смесь нагревают дальше, чтобы очистить ее от еще не расплавившихся частиц и удалить включенный воздух и т. д., а затем очищенному расплаву придают форму путем формования его в форме. , , 4-5 , , - . lЦена 11-. В отличие от этого способа производства стекла 50 мы действуем способом, аналогичным обычному в производстве керамических изделий, при этом полученные изделия формуются из порошкообразной шихты, которую затем обжигают. В процессе производства керамических изделий осветление нагреваемой шихты не предусмотрено. 11- 50 , , 55 . Действуя аналогичным образом при производстве новых изделий 60, полученных в соответствии с нашим изобретением, мы преуспели в производстве стеклоподобных изделий с особенно ценными свойствами, которые делают их особенно полезными в качестве настенных покрытий и для аналогичных целей 65. Керамические изделия, такие как Белая фаянсовая и керамогранитная плитка, до сих пор использовавшаяся для облицовки стен, имеет такие недостатки, как сравнительно большой вес из-за толщины плитки 70 и образование волосяных трещин по прошествии сравнительно короткого времени из-за напряжения, существующего между глазурью и белой или корпус из керамогранита Очевидно, что эти трещины сильно ухудшают внешний 75 внешний вид и другие качества плитки. Изготовление изогнутых или арочных плиток и угловых элементов керамическим методом оказалось особенно трудным. Размеры керамических изделий сильно ограничены, так как производство из больших плиток или плит особенно сложно и дорого. 60 , - 65 , , 70 - 75 80 , . По этим причинам неоднократно пытались заменить керамическую плитку стеклянными 85 пластинами, изготовленными по известным методам производства листового стекла. Хотя такие плиты могут изготавливаться в больших размерах и не связаны с риском образования микротрещин, их 90 цена выше, чем у керамической плитки, и они, кроме того, имеют тот недостаток, что их можно с трудом закрепить на стене. Кроме того, процессы изготовления, используемые до сих пор при производстве плиток, отнимают много времени и требуют больших и дорогостоящих установок. 85 , 90 , , 95 . Способ по нашему изобретению форт 2 4, -. 2 4, -. #, -,, _ __ _ _ t_ _ 468,010 позволяет избежать всех этих недостатков особенно простым способом, сочетая при этом все преимущества керамических методов с благоприятными свойствами стекол. #, - ,, _ __ _ _ t_ _ 468,010 , - . Установка, необходимая для осуществления этого процесса, имеет простой и недорогой характер. . Изобретение заключается в способе изготовления плиток и подобных форм, имеющих гладкую поверхность и шероховатую обратную сторону, из легкоплавких материалов, используемых в производстве стекла, глазурей или эмалей, причем этот способ включает нанесение на формовочную основу, способную 1 и выдерживающий температуры плавления и обжига, используемые в процессе, огнеупорный разделительный слой, приспособленный для того, чтобы оставаться рыхлым и неуплотненным во время обжига, осаждение на него партии указанного плавкого материала, нагревание подложки для плавления партии и отсоединение от подложки затвердевшая форма с разделительным слоем или его частью, прочно приклеенной к задней части формы. , , 1 , , , , . Формовочная подложка имеет форму, соответствующую форме изготавливаемого изделия, и обжигается обычным способом при температуре в диапазоне, как правило, от 600 до 1650°С, в зависимости от ее состава. Предпочтительно температура обжига подложки должна быть выше максимальной температуры, необходимой для плавления партии глазури или эмали, которая затем будет нанесена на подложку. , 600 1650 , . Подложка перед использованием в качестве формы подвергается, до или после обжига, механической обработке путем механической обработки или другим способом, в результате чего ей придается точная форма, необходимая для последующего изготовления из порошкообразной партии, подлежащей наплавке на нее. формованные изделия абсолютно одинакового размера и конфигурации. На полученную таким образом основу мы наносим промежуточный или разделительный слой, действующий по типу шликера или ангоба, который может состоять из одного или нескольких неорганических материалов, таких как молотый кварц, оксид кальция. , оксид магния, гидрат алюминия или оксид алюминия; силлиманит, циркониевый песок и т.п. В предпочтительной форме нашего изобретения - компоненты этого промежуточного слоя или ангоба не должны или по существу не вступать в комбинацию во время окончательного обжига с материалом, составляющим основу или форму, и не должны ни сплавляться и не спекаться с поверхностью подложки. , , , , , , , , , , , ; , - , , , , . На этот промежуточный слой, служащий опорным слоем, мы теперь наносим, предпочтительно равномерным образом, партию плавкого материала, которую необходимо изготовить, а затем нагреваем носитель с промежуточным слоем и шихту обычным способом до максимальной температуры. чего можно достичь при таком нагреве изделий в зависимости от состава стекла, глазури или эмали, образующихся при плавлении шихты под нагрузкой 7 т. Поскольку состав материала, образующего основу и промежуточный слой, может быть выбран в соответствии с требованиями, мы можем используют все известные партии стекол, остеклений или эмалей. , - , , , , 7 , , 7 . Во время или после обжига оплавленный слой отделится сам или может быть отделен от подложки без каких-либо затруднений, без трещин, и, таким образом, мы получим пластинчатые 81 формованные тела, которые по существу состоят только из оплавленной и затвердевшей массы, представляющей собой совершенно гладкую поверхность. или, если желательно, матовая поверхность, тогда как ее обратная сторона, благодаря более или менее большой доле прилипшего к ней разделительного или промежуточного слоя, является равномерно шероховатой, так что из нее можно получить готовую и прочную поверхность. -соединение со стеной или с какой-либо другой поверхностью посредством цементирования или т.п. 9. После отделения изготовленного изделия опора, служащая формой, может быть сразу же повторно использована в производстве другого изделия - той же формы и конфигурации. При применении нашего 9-тонного изобретения мы обнаружили, что керамические опоры или формы выдерживают более 200 обжигов, и поэтому мы можем производить большое количество изделий с помощью сравнительно небольшого количества форм (10 С), благодаря чему наш процесс выгодно отличается от процессов, используемых до сих пор при производстве белой или керамогранитной плитки. - Очевидно, что форма, размеры и другие свойства 105 производимых плиток и т.п. ограничиваются только размером и формой опор форм. Поскольку эти формы могут быть изготовлены с большой точностью, изделия будут обладать практически идеальной однородностью формы, размера и конфигурации и иметь очень малую толщину, что оказалось очень желательным, но во многих случаях невозможно получить в производство 115 ции керамической плитки. , , 81 -, , , , - , , 8 , , - - 9 , - - 9 200 10 , - , 105 , , , , , , 115 . Продукты нашего процесса можно отделить от формовочной основы без каких-либо трещин. Если основу разделить на несколько смежных форм, то затвердевший стекловидный слой может быть получен в виде множества отдельных частей. 12 , . Улучшить отделение изделия от подложки после обжига 125 можно, подобрав состав подложки, с одной стороны, и плавкой шихты, с другой стороны, так, чтобы они имели разные коэффициенты теплового расширения 130 468 010 Вт. может образовать промежуточный слой большей толщины, так называемый слой ангоба, который после обжига прочно соединяется со стекловидным слоем, образуя с ним пластину или другое керамическое изделие сравнительно большой толщины. В таком случае мы имеем обнаружили, что предпочтительно располагать между собственно слоем ангоба и подложкой или формовать разделительный слой описанного выше типа, благодаря чему облегчается отделение объединенного слоя ангоба и стекловидного слоя от подложки. 125 - - , 130 468,010 , - , , , , , . Подложка или форма как таковая вместо того, чтобы состоять из обожженной керамической массы и разделительного слоя, также может быть изготовлена известным способом из смеси материалов, соответствующей структуре таких разделительных слоев. , , , , . Также в этом случае поверхность подложки или формы должна быть сформирована точно в соответствии с окончательной формой изготавливаемого наплавленного изделия. Специальная партия, служащая для изготовления подложки или формы, которая действует как разделяющее тело. ,'должен сохранять свою форму во время окончательного обжига, а составляющие его частицы не должны слипаться, например, при спекании, чтобы гарантировать, что после обжига носитель раскрошится под небольшим механическим воздействием или превратится в порошок. путем натирания или тому подобного. Этот порошок затем может быть использован непосредственно для формирования новой основы, при желании с добавлением связующего. слой, состоящий, например, из гидрата алюминия или оксида алюминия, из плавленого оксида алюминия, кварцевого песка, молотого кварцита, силлинманита, муллита, магнезита, циркониевого песка или тому подобного, к которому могут быть добавлены в зависимости от размера зерна, чистоты или других физических свойств из этих сырьевых материалов или их смесей и в зависимости от температуры обжига, которая будет использоваться в каждом отдельном случае, неорганические связующие, такие как глина, каолин, стеатит, бентонит и т. д., и/или органические связующие, такие как декстрин и т. д. можно добавлять, при этом всегда следует следить за тем, чтобы после окончательного обжига масса оставалась рыхлой и некомпактной и превращалась в порошок при незначительном механическом воздействии. , , ,' ' , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , / , , , , . Поскольку стеклянные пластины или другие формы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, которые по существу состоят только из затвердевшего из расплавленного состояния тела, к которому может прилипать часть разделительного или ангобного слоя, как правило, очень тонкие, может быть выгодно укрепить корпуса путем нанесения на них путем распыления, литья или иным способом слоя цемента или тому подобного. , , , , , , , . Очевидно, что степень текучести плавленой шихты, используемой в этом и в большинстве других случаев, должна быть такой, чтобы не допускать стекания плавленой массы с формовочной поверхности. 70 . В британской спецификации № 5772 5772 1896 описан процесс изготовления изделий из расстеклованного стекла 75, называемых «предметами из керамического камня», при котором измельченное стекло помещается в форму, имеющую подвижное дно, способное выдерживать значительное давление и покрытую изнутри песком для предотвращения прилипания. Загруженная форма нагревается до тех пор, пока стекло не расстекловывается, а затем пастообразное стекло формуется под давлением. Таким образом, в этом процессе загрузка сначала плавится, а затем формируется, 85 как это обычно бывает при производстве стеклянных предметов, тогда как процесс настоящее изобретение использует керамические принципы, при этом заряд сначала формируется, а затем обжигается. 1896 75 " ," 80 , , 85 , , . Чтобы более подробно проиллюстрировать, каким образом наше изобретение может быть реализовано на практике, мы приводим ниже ряд примеров партий, которые будут использоваться при производстве подложек или форм, разделительных слоев или слоев ангоба и слоев, подобных стеклу. предназначен для формирования конечного продукта, а также температуры обжига, которые должны применяться в каждом отдельном случае. 90 , , 95 , . Я. . СОСТАВ И ОБЖИГ, ТЕМПЕРАТУРА ФОРМОВОЧНЫХ ОПОРОВ. , . Пример 1: Сухая молотая и просеянная глина из Сассуоло (Италия); температура обжига около 9500°С. 105 Пример 2: Отмученная глина из Фельтена под Берлином (Германия); температура обжига около 950 С. 1: (); 9500 105 2: (); 950 . Пример 3: Смесь 30% глины от (Германия), содержащей от 110 38 до 40% 12 03 и 70% обожженного и измельченного силлиманита; температура обжига от 1280 до 13000 С. 3: 30 % (), ' 110 38 40 % 12 03 70 % ; 1280 13000 . Пример 4: Смесь 20% глины от , содержащей от 38 до 40% 115 02 и 80% оксида алюминия; температура обжига 1350-15000 С. 4: 20 % , 38 40 % 115 02, 80 % ; 1350 15000 . Пример 5: Смесь 70% шамота Стоурбриджа и 30% О обожженного шамота Стоурбриджа; температура обжига 1280-120-1300 С. 5: 70 % 30 % ; 1280 120 1300 . Пример 6: Смесь 40% шотландского шамота и 60% шотландского шамота-грога; температура обжига 1300-13500 С. 6: 40 % 60 % -; 1300 13500 . Пример 7: Смесь 42% вещества глины 125, 50% кварца и 8% полевого шпата; температура обжига 1200-12500 С. 7: 42 % 125 , 50 % 8 % ; 1200 12500 . 468,010 . 468,010 . СОСТАВ АНГОБА И ОТДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ. . Пример 8: Смесь 15 % каолина фирмы (Германия) и 85 % оксида алюминия. 8: 15 % () 85 % . Пример 9: Смесь 33,3% каолина фирмы (Германия) и 66,7% гидрата алюминия. 9: 33 3 % (), 66.7 % . Пример 10: Смесь 18 % каолина из Флориды, 22 % индийского силлиманита и 60 % оксида алюминия. 10: 18 % , 22 % 60 % . Пример 11: Смесь 30% английской китайской глины (Сент-Остелл) и 70% плавленой и тонкоизмельченной магнезии. 15 Пример 12: Смесь 20% глины из Дорсета и 80% доломита. 11: 30 % ( ), 70 % 15 12: 20 % ' 80 % . Пример 13: Смесь 1,5% бентонита и 98,5% глинозема 20 . 13: 1 5 % 98 5 % 20 . СОСТАВ («МОЛЕКУЛЯРНАЯ ФОРМУЛА») И ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА СТЁК, ГЛАЗУРЕЙ, ЭМАЛИ И Т.П. (" ") , , . Пример 14: Для температуры обжига от 900 до 9200°С: 14: 900 9200 : 0 50 3 50 2 0,10 3 0 23 120 0 40 2 0,15 (, ) 0 22 20, 0,25 ( ) Пример 15: Для температуры обжига от 900 до 920 :0 40 3 50 02 0,10 0 23 12 , 0,25 (, ) 0 22 2 3 0,25 ( 1, ) Пример 16: Для температуры обжига от 950 до 1000°С. ' С: 0 50 3 50 2 0.10 3 0 23 120 0 40 2 0.15 (, ) 0 22 20, 0.25 ( ) 15: 900 920 :0 40 3 50 02 0.10 0 23 12 , 0.25 (, ) 0 22 2 3 0.25 ( 1, ) 16: 950 1000 ' : 0 40 3 0 0,25 0 30 , 0 5 , 0,10 0 4 02 0,25 (, ) 0 4 ,0, Пример 17: Для температуры обжига от 1040 до 1060°С. '0: 0 40 3 0 0.25 0 30 , 0 5 , 0.10 0 4 02 0.25 (, ) 0 4 ,0, 17: 1040 1060 '0: 0 25 400 , 0,45 (, ) 0 20 1, 0,50 (, ) 0 10 2 , Пример 18: Для температуры обжига от 1230 до 1280°С: 0 25 400 , 0.45 (, ) 0 20 1, 0.50 (, ) 0 10 2 , 18: 1230 1280 : 0.1 0 7 0 4 1203 3 5 , 0,2 20 Пример 19: Для температуры обжига от 1280 до 1320 0,5 1 :20 0 5 120 3 67 2 0,5 Пример 20: Для температура обжига от 1400 до 14200: 0.1 0 7 0 4 1203 3 5 , 0.2 20 19: 1280 1320 0.5 1 :20 0 5 120 3 67 2 0.5 20: 1400 14200: 0.7 Са О 0 8 А 120 А 7 0 Сио, 0,3 1 ( 20 Пример 21: 0.7 0 8 120 7 0 , 0.3 1 ( 20 21: 0.8 1 2 10 0 2 0 2 1 ( 2 Очевидно, что приведенные здесь примеры состава стекол, глазурей, эмалей и т.п. могут быть дополнены обычным способом добавлением красящих веществ для получить цветные конечные продукты. 0.8 1 2 10 0 2 0 2 1 ( 2 , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:41
: GB468010A-">
: :
468011-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468011A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 13 июня 1936 г. : 13, 1936. № 16578,36. 16578,36. 468,011 Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. 468,011 : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к аппарату для подкожных инъекций. Я, ТОМАС Бо Нх И.Н., 56, улица Пелаво, Барселона, Испания, гражданин Испанской Республики, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 56, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам для подкожной инъекции лекарственных средств, которые вводятся в определенном количестве при каждой операции с использованием стеклянных колб или сосудов, в которых также содержится газ, выдержанный под давлением, который действует как выбрасывающий агент таким образом, что делает ненужным использование шприцев или насосов. . Спецификация США № 1916425 относится к средствам для подкожных инъекций упомянутого выше типа, в которых горлышко стеклянной колбы или сосуда соединено с отрезком трубки, ведущей к игле, с помощью эластичного рукава, горловины колбы или сосуда. сосуд имеет удлиненную форму и диаметр меньше внутреннего диаметра гильзы и запечатан шариком, диаметр которого больше внутреннего диаметра гильзы, так что при переломе удлиненной шейки происходит выдача содержимого луковицы или розетка может регулироваться с помощью шарика. 1,916,425 , . Настоящее изобретение заключается в обеспечении колбы или резервуара горлышком или соплом, предназначенным для разрушения во время инъекции лекарственного средства вышеописанным способом, и конец которого закрыт сплавлением, при этом указанное горлышко или сопло имеет диаметр меньше чем у гильзы, чтобы при ее поломке обеспечивалась свободная связь между колбой или резервуаром и иглой, а между горловиной или соплом колбы или резервуара и впускным отверстием иглы был предусмотрен фильтр или сетка для предотвращения засорение последнего частицами стекла, возникающими в результате разбивания горлышка или сопла колбы или патрона. , . Изобретение поясняется прилагаемым чертежом в разрезе и частично в разрезе. ( . При реализации изобретения, как показано на прилагаемом чертеже, вводимое лекарственное средство заключено в стеклянную колбу 1 вместе с газом 55 под давлением, при этом газ занимает верхнюю часть 2 колбы. Колба имеет соответствующие размеры для содержания точное количество лекарственного средства, необходимое для инъекции 60, и газа под давлением. На одном из концов баллона 1 предусмотрено удлинение, образующее закрытое сопло 3, закрытое, как с помощью выдувной трубки, на которое надевается один конец резиновая трубка 4 из индия-65, закрепленная на сопле проволокой 6 или другим способом, обеспечивающим герметичное соединение. На другом конце резиновой трубки 4 устанавливается инъекционная игла 6. Для этой цели небольшой колпачок 70 из предусмотрено стекло для защиты иглы 6 от контакта. Колпачок несет внутри очень тонкую металлическую нить, которая проникает в канал отверстия иглы 6, обеспечивая ее беспрепятственность 75. Колпачок 7 закрыт на своем конце 8. Следует понимать, что все части описываемого аппарата подвергаются строгой асептике. 1 55 , 2 60 1 3, , 65 4, 6 - 4 6 70 7 6 6 75 7 8 . Для проведения инъекции защитный колпачок 80 сначала снимается вместе с содержащейся в нем внутренней металлической нитью, при этом игла 6 остается свободной и непокрытой; не отпуская узел, образованный грушей 1, резиновой трубкой 85 4 и иглой 6, иглу проникают в ту часть, в которую необходимо произвести инъекцию, на необходимую глубину и разбивают стеклянную насадку 3 под В этих условиях газ 90 под давлением внутри резервуара 2 проталкивает лекарственное средство, содержащееся в груше, через резиновую трубку 4 и через иглу 6, при этом лекарственное средство проникает в тело таким же образом 95, как это происходит под действием поршневое и цилиндровое устройство шприца для подкожных инъекций, обычно используемое при таких операциях. 80 7 , 6 ; 1, 85 - 4 6, 3 90 2 - 4 6, 95 . На позициях от 9 до 100 может быть предусмотрен небольшой фильтр, предотвращающий попадание частиц стекла, образующихся при изломе стеклянного сопла, в переднюю часть иглы 6 и ее засорение. 9 100 , 6 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует 468,011 '
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:44
: GB468011A-">
: :
468012-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468012A
[]
п-4 Л ГЭ Ивт к,иср ж -4 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 2 июля 1935 г. 44 , Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 июля 1936 г. № 18402 Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. (): 2, 1935 44 , ( ): 2, 1936 18402 : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с электрическими газовыми выключателями. Мы, - , , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим заявляем о характере этого изобретение и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и подтверждены на земле следующим заявлением: - , - , , , , , 2, - , :- Уже известно, что выключатели для высоких напряжений и мощности сконструированы таким образом, что дуга втягивается внутри относительно длинной и узкой камеры переключателя по существу трубчатой формы, стенки которой состоят из материала, выделяющего газ или пар, под влияние тепла дуги. Такие выключатели требуют сравнительно большой длины камеры гашения, а также, учитывая необходимость полного вытягивания штыревого контакта выключателя из камеры гашения после выключения, значительного дополнительного пространства над фактическим пространством. тушение цепей; кроме того, эти выключатели требуют создания специального охлаждающего устройства, с помощью которого газы, выходящие из камеры пожаротушения, настолько охлаждаются или освобождаются от паров, которые могут конденсироваться, прежде чем они окончательно попадут в атмосферу, так что не может возникнуть искрообразование. возникают вне выключателя. Поскольку отложения, образующиеся в результате конденсации испаряющегося материала камеры пожаротушения, могут образовывать определенный токопроводящий слой на смоченных ими деталях, необходимо дополнительно установить разъединительный выключатель последовательно с таким выключателем, который размыкается непосредственно после прерывания ар. - , , , - , ; , , , - , , . Все эти обстоятельства придают выключателю весьма значительную высоту, когда отдельные части расположены друг над другом обычным образом, и это значительно затрудняет его использование в переключающих установках обычных размеров. , , . Целью изобретения является создание подходящего выключателя для гашения больших, а также малых токов, требования к пространству, особенно по высоте, уменьшены, насколько это возможно. , , , . В соответствии с изобретением 11 это достигается тем, что охлаждающее устройство сконструировано таким образом, что в него может входить привод для переключения 55, а также подвижный переключающий элемент. Таким образом, устройство привода становится возможным переключение через положение переключения без необходимости перемещения охлаждающего устройства 60 дальше вверх. 11- , , 55 , , , 60 . Дополнительная мера по уменьшению высоты состоит в том, что разъединитель можно разместить в пространстве, которое в любом случае должно оставаться открытым для вытекающих газов, так что не требуется никакого дополнительного пространства даже для необходимого разъединителя. Выключатель Расположение привода над положением переключения, ставшее возможным благодаря 70 соответствующей конструкции охладителя, позволяет дополнительно усовершенствовать выключатель, если он оснащен обычным изолирующим штырем, который следует за переключающей частью в 75 движение выключения. При размещении привода над путем переключения его можно прикрепить непосредственно к металлическому штырю выключателя, в то время как изолирующий штифт крепится снизу к штырю выключателя как часть 80, не подвергающаяся механическим нагрузкам. , 65 , 70 , 75 -, 80 . Форма выполнения изобретения показана на прилагаемых чертежах, на которых на фиг.1 показан переключатель в продольном разрезе, а на фиг.2 показан переключатель 85, вид спереди. , 1 , 2 85 . В камере пожаротушения 1, особенно ограниченной изолирующими стенками, предусмотрена трубка 2, состоящая из изолирующего материала, выделяющего оазисы тепла 90 дуги. 1 , 2 , 90 . Подвижный переключательный элемент 3, выполненный в форме трубки или штыря, входит в изолирующую трубку 2. Изолирующий штифт 4 непосредственно и жестко соединен 95 с переключающим элементом 3 так, что при выключении переключающего элемента за ним следует штифт. , благодаря чему создаются благоприятные условия для гашения малых токов. Два неподвижных контакта 100 5 состоят из нескольких зажимов, находящихся под действием пружин 6) Верхний контакт подключается посредством металлической промежуточной части через источник питания. провод 21 и разъединитель 1 ( 105 к клемме подключения тока 9 1 012 36. 3 2 4 95 3 , 100 5 6) 21 1 ( 105 9 1 012 36. 468,012 подвижный переключательный элемент 3 во включенном состоянии выступает из-под нижнего неподвижного контакта и с целью закрытия камеры пожаротушения 2 и защиты изолирующей наполнительной части 4 от внешних повреждающих воздействий закрывается с помощью капсулы 10, которая может состоять из металла или изоляционного материала. Когда капсула 10 изготовлена из металла, она одновременно служит токоносителем для токового соединения 92. Наполнитель 4 следует за переключающим элементом 3 в выключатель. трубка 2 так, что дуга должна зажигаться в узкой коммутационной камере, создаваемой последней. Вышеупомянутая изолирующая трубка 2 имеет каналы 11, через которые могут проходить газы, образующиеся за счет тепла дуги, которые ведут в охлаждающий прибор 12. Охлаждающий прибор 12 состоит, в частности, из нескольких камер, например двух, которые оснащены внутри охлаждающими поверхностями и окружают пространство 13. Привод 24 для подвижного переключающего элемента 3 входит в камеру 13, и переключающий элемент 3 также практически входит в камеры в закрытом положении переключателя. 468,012 3 ' - , 2 4 , 10 10 - , 92 4 3 2 - 2 11 , 12 12 , , , 13 24 3, 13 3 . Подвижный элемент переключателя 3 приводится в движение своим верхним концом и перемещается вверх в направлении выключения и потока газа таким образом, что его конец в разомкнутом положении переключателя не выходит из верхнего положения. контакт 5. 3 , - , , 5. Во включенном положении ток подается от соединения 9 через провод 21 или (при его отсутствии) через крышку охлаждающего устройства через промежуточную часть 8 к верхнему неподвижному контакту 5 и оттуда. через переключающий элемент 3 к нижнему неподвижному контакту, от которого он через металлическую капсулу 10 подводится к другому соединению 22. - 9 21 ( ) 8 5 3 , 10 22. Если кроме уже описанных контактов предусмотрен разъединитель (16, 17), размыкающийся непосредственно после прерывания дуги, его размещают на охлаждающем устройстве 12 или непосредственно над ним. , , ( 16, 17) , , 12. Подвижный нож 16 взаимодействует с контрконтактом 17, расположенным на поворотной опоре 18 или на опорной плите посредством поддерживающих изоляторов 19. Поскольку нож электрически соединен 7 с охлаждающим устройством, он может лежать без опасности искрения в токе коммутационных газов, выбрасываемых наружу. С другой стороны, встречный контакт 17 находится вне зоны действия газового потока, выходящего из охлаждающего устройства. Главные рабочие реле силового выключателя (не показаны на рисунке). рисунок) могут быть расположены на контрконтакте ножевого выключателя'16. Эти реле также могут быть расположены на охлаждающем устройстве таким образом, что, в свою очередь, они несут на себе точку вращения ножевого выключателя 16 или контакт. для выключателя, установленного на распределительном изоляторе. Выключатель перемещается с помощью стержня 25, изготовленного из изоляционного материала, который приводится в движение от того же вала 23, что и кривошип 24, который перемещает переключатель 3, и подходящего механизма известный тип предусматривает, что ножевой выключатель размыкается позже и замыкается раньше, чем главный контакт 7 В такт 3. - 16 - - 17 - 18 19 - 7 , ' - 17 ( ) - '16 , - 16 - 25 , 7 23 24 3 - 7 3. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что -мы 8 ( , - 8 (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:44
: GB468012A-">
: :
468013-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468013A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 4 июля 1936 г. : 4, 1936. № 18635/36. 18635/36. 468 013 Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. 468 013 : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования трубчатых теплообменников для установок нефтепереработки , ЧАРЛЬЗ ЛАР ОЛД ЛИЧ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу 213, , , , , , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 213, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к трубчатому теплообменному аппарату и, более конкретно, к теплообменному аппарату, используемому для конденсации паров нефти в установках для нефтепереработки. , . Целью настоящего изобретения является создание простого, практичного и долговечного устройства такого типа, способного успешно противостоять коррозионному воздействию конденсата и высоким давлениям, которые могут возникать при определенных условиях эксплуатации. , - , . С этой целью настоящее изобретение состоит в закрытом трубчатом теплообменнике, в частности, для конденсации паров масла в аппарате для нефтепереработки, имеющем кольцевое опорное кольцо и поперечную перегородку или трубчатую пластину, средства для позиционирования пластины внутри кольца, и средства крепления пластины к кольцу. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительную форму изобретения, фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез, частично схематический, улучшенного конденсатора; Фиг.2 представляет собой деталь, иллюстрирующую разрез поковки опорного кольца перед сборкой с трубной пластиной; на фиг.3 - деталь нижнего сечения трубной доски; Фиг. 4 представляет собой деталь, иллюстрирующую сечение нижнего конца конденсатора с кольцевой поковкой и узлом пластины, а также концами трубок, соединенными с пластиной; и фиг.5 представляет собой план съемной решетки для формирования каналов охлаждающей жидкости. -, , , 1 , , ; 2 ; 3 ; 4 , ; 5 . Устройство, показанное в проиллюстрированном варианте осуществления изобретения, обычно содержит корпус 10, снабженный на нижнем конце крепежным фланцем 12, установленным на кольце 14 сопла и разъемно соединенным с ним, которое может представлять собой поковку с соплами 16 и 18, выполненными за одно целое с ним. Верхний конец корпуса снабжен 55 крепежным фланцем 20 и увенчан крышкой 22, разъемно соединенной с ней через фланец 24. Конденсатор в целом опирается на опорное кольцо 26, имеющее поперечную перегородку или трубку 60. пластина 28, причем кольцо снабжено опорными кронштейнами 30, как указано. 10 12 14, 16 18 55 20, 22 24 26, 60 28, 30, . Кольцо предпочтительно изготавливается в виде стальной поковки 32, показанной на фиг. 2, причем эта поковка имеет выступающее внутрь окружное ребро 34 по окружности 65. Поперечная стенка 28 образована плоской катаной пластиной или предпочтительно поковкой 36, имеющей выступающие поперечные перегородки 38. образовавшийся на нем. 32, 2, 65 34 28 , 36, 38 . Пластина или стенка снабжены периферийным буртиком 70 40, который входит в зацепление с ребром 34, как показано на фиг. 4, когда две части собраны. После сборки две детали постоянно соединяются в собранном состоянии 75 указанными сварными областями. при 42' и 48. Изготовление базового элемента из двух частей с последующей сборкой облегчает ковку и механическую обработку без ущерба для прочности, 80 жесткости или устойчивости к коррозии. Кольцевая поковка и катаная пластина, помимо сварки, могут быть соединены вспомогательными соединительные средства, такие как установочные штифты 44, расположенные вокруг него, как указано 85. Поэтому следует отметить, что периферия перемычки или пластины, промежуточная между полями, не связана с внутренней поверхностью кольца. Кроме того, 1 обеспечивает испытательное отверстие или проход 46 90, простирающийся внутрь кольца до стыковочных поверхностей кольца и пластины с целью определения герметичности соединения после соединения. После завершения сварки это отверстие 95 может быть подсоединено к испытательному штуцеру, который питает давление на соприкасающиеся поверхности, а любые дефекты в любом сварном шве определяются просачиванием жидкости вокруг сварного шва или через него, выше или на 100 ниже прокатанного листа. После сборки и во время использования устройства можно использовать испытательное отверстие. для обозначения любой утечки, знак 2 468 013 жидкости, выходящей через отверстие, будь то конденсат или сырая заправочная нефть, если она используется для охлаждения, с указанием направления, в котором имеет место утечка. 70 40, 34 4, , 75 42 ' 48 , , 80 , , 44 , 85 , 1 46 90 , 95 , , 100 , , 2 468,013 , , , , . Резервуары для конденсата образованы над перегородкой рядом поперечных перегородок 45, которые собраны и приварены к перегородке и которые имеют одинаковую протяженность, когда части собраны с перегородками или перегородками 47, проходящими вдоль конденсатора сверху вниз. Нижняя часть Полная конструкция перегородок состоит из перегородок 47, перегородок 45 и промежуточных секций перегородок 48, предусмотренных в сопловом кольце перед сборкой. Цель перегородок, как будет очевидно, состоит в том, чтобы обеспечить круговой путь для потока пара через внутреннюю трубчатую область и обеспечить отдельный и индивидуальный резервуар для конденсата, связанный с каждым проходом пара под ним. Поковка опорного кольца пронизана отдельными отверстиями 50, предназначенными для слива каждого из резервуаров для конденсата, причем отверстия для этой цели расположены по существу заподлицо с верх полотна или пластины 28. 45, , - 47 47, 45 48, , , , 50, , 28. Внутренняя часть корпуса снабжена рядом пучков труб 54, по одному для каждого прохода пара. Все пучки труб соединены своими нижними концами с перегородкой или пластиной 28 и проходят сквозь них, как показано. На верхнем конце каждый пучок труб соединен с плавающей головкой 56, закрытой съемной крышкой 58, чтобы обеспечить канал, сообщающийся с внутренней частью трубок для обратного направления протекающей через них охлаждающей жидкости. Перегородки 47 проходят вверх между плавающими головками на их верхних концах, все как указано. На фиг.1 некоторые из перегородок также снабжены паровыми отверстиями или проходами 60 для обеспечения взаимного сообщения между паровыми проходами. 54, 28, 56, 58- 47 , 1 60 . При такой конструкции кожух 10 можно отсоединять и снимать с трубок с соединенными перегородками 47, не нарушая при этом трубки или соединенные головки. , 10 47 . Крышка 22 снабжена перегородкой 62 для разделения пространства над плавающими головками и предотвращения короткого замыкания пара, который может просачиваться через плавающие головки, из межтрубного пространства под ними. 22 62 . Контроль потока охлаждающей жидкости через трубки осуществляется через ряд каналов 64 для охлаждающей жидкости под пластиной 28. Эти каналы для охлаждающей жидкости обеспечиваются вставленным кольцом 66, входящим в базовое кольцо 26 и имеющим ряд поперечных перегородок. 68, приваренные к нему, как показано на рис. 5. Образованные таким образом каналы направляют охлаждающую жидкость поочередно через последовательные ряды трубок, как будет очевидно специалистам в данной области техники, и обеспечивают необходимое количество каналов без дорогостоящей механической обработки или вырезания сердцевины из кованой детали. кольцевая или соединенная пластина. Неотъемлемые выступы 70, 38 на пластине снабжены отверстиями, дополняющими перегородки 63 для регулирования потока охлаждающей жидкости. 64 28 66, 26 68 , 5 , , ' 70 38 63 , . Нижняя часть опорного кольца и охлаждающие каналы в нем закрыты плоским 75 кожухом 72, который может представлять собой катаную стальную пластину с установленными в ней жидкостными форсунками 74, как указано. Крышка жестко удерживается в собранном состоянии посредством крепежных элементов 76, ввинчены 80 в цельные выступы 38 и закрыты крышками 78. 75 72, 74 , 76, 80 38 78. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 85 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:46
: GB468013A-">
: :
468014-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468014A
[]
-Юбен В.С. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 июля 1936 г. № 20382/36. : 23, 1936 20382/36. Полная спецификация слева: 19 февраля 1937 г. : 19, 1937. 1
> Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. > : 28, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в альманахах и/или календарях , , 7. / , , 7. Монкс Драйв, Вест-Эктон, Лондон, .3, британского гражданства, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: «Альманах» и/или «календарь», именуемый в дальнейшем «календарем», который воплощает в себе означает, что при установке на существующий месяц, предыдущий месяц или будущий месяц, за любой период, который «календарь» настоящего изобретения предназначен охватывать (например, обычным способом в течение периода в один полный год и/или путем замены по мере необходимости двух правильно напечатанных деталей в течение неопределенного периода времени) установка на указанный месяц и/или месяцы автоматически: , , , .3, , : " " / " ", " " ) , , , , " " ( / , ) : автоматически корректирует, включает и указывает дни недели к соответствующим датам конкретного месячного набора и без дальнейших операций или корректировок автоматически включает и показывает дополнительные даты (по сравнению с датами полного набора) за четыре недели, а именно с первой к; двадцать восьмой) как --, тридцать; и тридцать один, в зависимости от установленной полной продолжительности месяца. , , , ( ) , ; -) --, ; -, . Настоящее изобретение состоит, по существу, из четырех частей, а именно тех, которые можно описать как «лицо», «ось диска» и «заднюю часть». , " ", " ' " " ". «Лицо», которое может быть круглым вверху, украшено делениями. " ", , . Подразделения пронумерованы, и эти числа охватывают полную последовательность от одного до двадцати восьми. Под нумерацией находится отверстие достаточного размера, чтобы через него можно было увидеть дополнительные даты сверх двадцати восьми, которые могут быть необходимы для завершения деления. даты каждого месяца в пределах календарного диапазона. , - ,- - ) ' ' . «Диск» размещается позади «лица» и может вращаться или колебаться по мере необходимости вокруг «оси» на внешней плоскости «диска» и вокруг нее (выступая за край и пронумерованную часть диска). «лицо-») вписаны дни недели на внутренней плоскости диска и вокруг него, а совпадения (лин, с положением отверстия в 50-й «грани» вставлены в руй в правильном порядке, дополнительные даты двадцать девять, тридцатый и тридцать один. «Диск» может иметь индикацию или отверстие в своей внешней плоскости достаточного размера (если отверстие 55), чтобы через него можно было раскрыть и установить: - месяцы года. "'" )( " ) " " " ( " -") - " (,, 50 "", , , \, - " " ( 55 ) , , - . Шарнир, как уже упоминалось ранее, сидит и обеспечивает необходимое вращательное или колебательное движение 60-го «диска». Это может быть приспособление позади и на «лице», если выбран «календарь». для замены «диска» и «обратной стороны» или для того, чтобы календарь охватывал определенный период, 65 «ось» может быть в дополнение к поддержке диска «, соединение для хранения) в 1 г, как шнурок». и «вернитесь к нему. " -, , )' 60 " " " '' " " " " " ", , 65 ' ' ", ) 1 " " . Спинка расположена позади 70 «диска», на внешней плоскости спинки и, совпадая с обозначением или отверстием во внешней плоскости «диска», вписаны месяцы 75 года. записи дат, дней и месяцев таковы, что при установке «диска» так, чтобы его индикация или апертура совпадали с вписанным месяцем, одно действие установки так 80 автоматически дает правильное считывание дат и дней этого конкретного месяца. -, я займусь заменами, позволяющими 1 лежать иллив(литиоил, который будет заключен в 85 футляр и1( принять новый внешний вид, как в природе часов или украшений, 111 («Олпил поет, как сказано выше, «Диск» и «отсутствие » будут приведены в соответствие с требованиями 90 )., 23 дня июля 1936 г. Т. ГАМИЛЬТОН СТИЛ. 70 " ", _Tpol \ " '', 75 " " ' , 80 -, 1 ( 85 ( , , 111 ('' ' ' ", ' 90 )., 23 , 1936 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в альманахах и/или календарях , , 7, , , , 11-, британское гражданство, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, в чем его суть. 468,014,465,014 способ, которым должно быть выполнено то же самое, должен быть подробно описан и установлен с помощью следующего утверждения: / , , 7, , , , 11- , . % 468,014 465,014 , ; :- Изобретение представляет собой форму или тип альманаха и календаря, именуемого в дальнейшем календарем, который обеспечивает полное чтение или ссылку на даты всего года вместе с датами каждого месяца и соответствующими днями, и при этом это полное чтение или ссылка остается доступен столько, сколько необходимо, любой месяц, при настройке диска одновременно отображаются даты этого месяца и соответствующие им дни. В последующем описании делается ссылка на -чертежи, сопровождающие полную спецификацию, на которых: & , , ' ' , , , , ' - :- На рис. 1 показан вид спереди. 1 . На рисунках 2 и 3 показаны соответственно вид сбоку и разрез по , если смотреть в направлении стрелки. 2 3 , . Основные компоненты этого календаря состоят из четырех частей: лицевой стороны , диска , оси и задней части . С целью настройки календаря для чтения каждого месяца диск является единственной подвижной или вращающейся частью целого. Конструкция На внешней стороне А отмечены деления, на которых изображена полная последовательность цифр К от одного до двадцати восьми. В А имеется отверстие , через которое при необходимости можно указать дополнительные даты — двадцать девять, тридцать или тридцать один. следует соблюдать, поскольку они выводятся на выставку путем регулировки . На рисунке показан верхний край этого компонента, дугообразная форма которого соответствует наконечникам стрелок или отметкам дней , круг В требуемом положении от этого дуга, грань разрезана горизонтально по линиям 1 и 2. Это позволяет полностью наблюдать полный диапазон дней для каждого конкретного месяца. Плечи 1 и 2 также обеспечивают регистры для удержания в пределах его. желательные пределы вращения по часовой стрелке и против часовой стрелки. , , , , ' , , , , , , -, , , , 1 2 1 2, , , . Диск регулируется вращательным движением в пределах, как указано выше, контакта 1 и и 2 и . , , , 1 , 2 . Через расширенную часть между выступами и проходит шариковый упор . , . для регистрации в любом месяце требуются 55 показаний - это последовательность дней, как указывает . Кроме того, на диске вписаны через необходимые интервалы с дополнительными цифрами двадцать девять, тридцать и тридцать один, и 60, расположенные подходящим образом для наблюдения, в зависимости от случая, когда каждая конкретная последовательность приведена в соответствие с апертурой . имеет апертуру , которая позволяет указать на О любые рассматриваемые 65 месяцев, как показано, например, к сентябрю, на рис. 1. Апертура четко обозначена буквой на рис. 3. ' 55 , , , -, , -, 60 , 65 , , , 1 3. Замечено, что движение составляет 70° вокруг оси , причем сам по себе является приспособлением к грани . , , 70 , . На спине а на его верхней половине в лучеобразной форме начертаны двенадцать месяцев года, один из 76 месяцев, находящихся под наблюдением, - одновременно через при корректировке В. Часть диска В, который показан в разрезе, показывает в , еще один месяц проиллюстрирован, чтобы показать степень излучаемой формы. , , , , 76 - . , , , 80 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:47
: GB468014A-">
: :
468015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468015A
[]
РВМ О; с 1 В _м Вт Вт м Вт ; 1 _m ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 7 августа 1936 г. № 21850/36. : 7, 1936 21850/36. Полная спецификация слева: 27 ноября 1936 г. : 27, 1936. 468,015 '-41 Полная спецификация принята 28 июня 1937 г. 468,015 ' -41 : 28, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования картонных коробок, коробок для тортов и т.п. Я, ПОЛ ПАДВА, натурализованный британский подданный, с бумажной фабрики Сент-Джордж, Пелл-стрит, Лондон, 1, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем. Это
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468010A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Даты Конвенции (Италия) 12 июня 1935 г.: () 12, 1935: 23 августа 1935 г.: 23, 1935: 468,010 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 16204136 № 16205/36, датированные: 10 июня 1936 г. 468,010 16204136 16205/36, : 10, 1936. (Осталась одна полная спецификация согласно разделу 91 (2) Патентов и ( 91 ( 2) Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 28 июня 1937 г. , 1907 1932) : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ изготовления стеклянных форм Мы, М 1 Аун И Зио КОРАХ, итальянский подданный из 4 Виа Акри, Болона, Италия, и А.Н. То Нио ДАЛЬ БОРГО, итальянский подданный из провинции Веджа, Реджо-Эмилия, Италия, настоящим настоящим заявить о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , 1 , , 4 , , , , , -, , , :- Наше изобретение относится к процессу изготовления фасонных изделий и, в частности, пластин или плиток плоской, изогнутой или арочной конфигурации из легкоплавких компонентов, которые до сих пор использовались в производстве стекла, глазурей, эмалей и т.п., включая силикаты, фосфаты. , бораты, оксиды алюминия и оксиды щелочных и щелочноземельных и земельных металлов. , , , , , , . Целью нашего изобретения является производство плитки и подобных изделий, имеющих стеклянный характер, новым, особенно простым и недорогим способом. . Другой целью нашего изобретения является производство из упомянутых выше компонентов ряда изделий, обладающих свойствами, которые не были получены при использовании способов, принятых до сих пор в производстве стекла, глазурей или эмалей. Наше изобретение относится также к новым технологиям. продукты, получаемые в соответствии со способом, который будет подробно описан ниже, и мы хотим подчеркнуть тот факт, что эти продукты отличаются от пластин, плиток или других изделий, получаемых из стеклянных компонентов, действуя способом, принятым до сих пор для этой цели. , , , . В процессе производства стекла, глазурей или эмалей, как это обычно практикуется, шихту, содержащую соединяемые компоненты, нагревают до температуры плавления 4-5°С и выше. Затем расплавленную смесь нагревают дальше, чтобы очистить ее от еще не расплавившихся частиц и удалить включенный воздух и т. д., а затем очищенному расплаву придают форму путем формования его в форме. , , 4-5 , , - . lЦена 11-. В отличие от этого способа производства стекла 50 мы действуем способом, аналогичным обычному в производстве керамических изделий, при этом полученные изделия формуются из порошкообразной шихты, которую затем обжигают. В процессе производства керамических изделий осветление нагреваемой шихты не предусмотрено. 11- 50 , , 55 . Действуя аналогичным образом при производстве новых изделий 60, полученных в соответствии с нашим изобретением, мы преуспели в производстве стеклоподобных изделий с особенно ценными свойствами, которые делают их особенно полезными в качестве настенных покрытий и для аналогичных целей 65. Керамические изделия, такие как Белая фаянсовая и керамогранитная плитка, до сих пор использовавшаяся для облицовки стен, имеет такие недостатки, как сравнительно большой вес из-за толщины плитки 70 и образование волосяных трещин по прошествии сравнительно короткого времени из-за напряжения, существующего между глазурью и белой или корпус из керамогранита Очевидно, что эти трещины сильно ухудшают внешний 75 внешний вид и другие качества плитки. Изготовление изогнутых или арочных плиток и угловых элементов керамическим методом оказалось особенно трудным. Размеры керамических изделий сильно ограничены, так как производство из больших плиток или плит особенно сложно и дорого. 60 , - 65 , , 70 - 75 80 , . По этим причинам неоднократно пытались заменить керамическую плитку стеклянными 85 пластинами, изготовленными по известным методам производства листового стекла. Хотя такие плиты могут изготавливаться в больших размерах и не связаны с риском образования микротрещин, их 90 цена выше, чем у керамической плитки, и они, кроме того, имеют тот недостаток, что их можно с трудом закрепить на стене. Кроме того, процессы изготовления, используемые до сих пор при производстве плиток, отнимают много времени и требуют больших и дорогостоящих установок. 85 , 90 , , 95 . Способ по нашему изобретению форт 2 4, -. 2 4, -. #, -,, _ __ _ _ t_ _ 468,010 позволяет избежать всех этих недостатков особенно простым способом, сочетая при этом все преимущества керамических методов с благоприятными свойствами стекол. #, - ,, _ __ _ _ t_ _ 468,010 , - . Установка, необходимая для осуществления этого процесса, имеет простой и недорогой характер. . Изобретение заключается в способе изготовления плиток и подобных форм, имеющих гладкую поверхность и шероховатую обратную сторону, из легкоплавких материалов, используемых в производстве стекла, глазурей или эмалей, причем этот способ включает нанесение на формовочную основу, способную 1 и выдерживающий температуры плавления и обжига, используемые в процессе, огнеупорный разделительный слой, приспособленный для того, чтобы оставаться рыхлым и неуплотненным во время обжига, осаждение на него партии указанного плавкого материала, нагревание подложки для плавления партии и отсоединение от подложки затвердевшая форма с разделительным слоем или его частью, прочно приклеенной к задней части формы. , , 1 , , , , . Формовочная подложка имеет форму, соответствующую форме изготавливаемого изделия, и обжигается обычным способом при температуре в диапазоне, как правило, от 600 до 1650°С, в зависимости от ее состава. Предпочтительно температура обжига подложки должна быть выше максимальной температуры, необходимой для плавления партии глазури или эмали, которая затем будет нанесена на подложку. , 600 1650 , . Подложка перед использованием в качестве формы подвергается, до или после обжига, механической обработке путем механической обработки или другим способом, в результате чего ей придается точная форма, необходимая для последующего изготовления из порошкообразной партии, подлежащей наплавке на нее. формованные изделия абсолютно одинакового размера и конфигурации. На полученную таким образом основу мы наносим промежуточный или разделительный слой, действующий по типу шликера или ангоба, который может состоять из одного или нескольких неорганических материалов, таких как молотый кварц, оксид кальция. , оксид магния, гидрат алюминия или оксид алюминия; силлиманит, циркониевый песок и т.п. В предпочтительной форме нашего изобретения - компоненты этого промежуточного слоя или ангоба не должны или по существу не вступать в комбинацию во время окончательного обжига с материалом, составляющим основу или форму, и не должны ни сплавляться и не спекаться с поверхностью подложки. , , , , , , , , , , , ; , - , , , , . На этот промежуточный слой, служащий опорным слоем, мы теперь наносим, предпочтительно равномерным образом, партию плавкого материала, которую необходимо изготовить, а затем нагреваем носитель с промежуточным слоем и шихту обычным способом до максимальной температуры. чего можно достичь при таком нагреве изделий в зависимости от состава стекла, глазури или эмали, образующихся при плавлении шихты под нагрузкой 7 т. Поскольку состав материала, образующего основу и промежуточный слой, может быть выбран в соответствии с требованиями, мы можем используют все известные партии стекол, остеклений или эмалей. , - , , , , 7 , , 7 . Во время или после обжига оплавленный слой отделится сам или может быть отделен от подложки без каких-либо затруднений, без трещин, и, таким образом, мы получим пластинчатые 81 формованные тела, которые по существу состоят только из оплавленной и затвердевшей массы, представляющей собой совершенно гладкую поверхность. или, если желательно, матовая поверхность, тогда как ее обратная сторона, благодаря более или менее большой доле прилипшего к ней разделительного или промежуточного слоя, является равномерно шероховатой, так что из нее можно получить готовую и прочную поверхность. -соединение со стеной или с какой-либо другой поверхностью посредством цементирования или т.п. 9. После отделения изготовленного изделия опора, служащая формой, может быть сразу же повторно использована в производстве другого изделия - той же формы и конфигурации. При применении нашего 9-тонного изобретения мы обнаружили, что керамические опоры или формы выдерживают более 200 обжигов, и поэтому мы можем производить большое количество изделий с помощью сравнительно небольшого количества форм (10 С), благодаря чему наш процесс выгодно отличается от процессов, используемых до сих пор при производстве белой или керамогранитной плитки. - Очевидно, что форма, размеры и другие свойства 105 производимых плиток и т.п. ограничиваются только размером и формой опор форм. Поскольку эти формы могут быть изготовлены с большой точностью, изделия будут обладать практически идеальной однородностью формы, размера и конфигурации и иметь очень малую толщину, что оказалось очень желательным, но во многих случаях невозможно получить в производство 115 ции керамической плитки. , , 81 -, , , , - , , 8 , , - - 9 , - - 9 200 10 , - , 105 , , , , , , 115 . Продукты нашего процесса можно отделить от формовочной основы без каких-либо трещин. Если основу разделить на несколько смежных форм, то затвердевший стекловидный слой может быть получен в виде множества отдельных частей. 12 , . Улучшить отделение изделия от подложки после обжига 125 можно, подобрав состав подложки, с одной стороны, и плавкой шихты, с другой стороны, так, чтобы они имели разные коэффициенты теплового расширения 130 468 010 Вт. может образовать промежуточный слой большей толщины, так называемый слой ангоба, который после обжига прочно соединяется со стекловидным слоем, образуя с ним пластину или другое керамическое изделие сравнительно большой толщины. В таком случае мы имеем обнаружили, что предпочтительно располагать между собственно слоем ангоба и подложкой или формовать разделительный слой описанного выше типа, благодаря чему облегчается отделение объединенного слоя ангоба и стекловидного слоя от подложки. 125 - - , 130 468,010 , - , , , , , . Подложка или форма как таковая вместо того, чтобы состоять из обожженной керамической массы и разделительного слоя, также может быть изготовлена известным способом из смеси материалов, соответствующей структуре таких разделительных слоев. , , , , . Также в этом случае поверхность подложки или формы должна быть сформирована точно в соответствии с окончательной формой изготавливаемого наплавленного изделия. Специальная партия, служащая для изготовления подложки или формы, которая действует как разделяющее тело. ,'должен сохранять свою форму во время окончательного обжига, а составляющие его частицы не должны слипаться, например, при спекании, чтобы гарантировать, что после обжига носитель раскрошится под небольшим механическим воздействием или превратится в порошок. путем натирания или тому подобного. Этот порошок затем может быть использован непосредственно для формирования новой основы, при желании с добавлением связующего. слой, состоящий, например, из гидрата алюминия или оксида алюминия, из плавленого оксида алюминия, кварцевого песка, молотого кварцита, силлинманита, муллита, магнезита, циркониевого песка или тому подобного, к которому могут быть добавлены в зависимости от размера зерна, чистоты или других физических свойств из этих сырьевых материалов или их смесей и в зависимости от температуры обжига, которая будет использоваться в каждом отдельном случае, неорганические связующие, такие как глина, каолин, стеатит, бентонит и т. д., и/или органические связующие, такие как декстрин и т. д. можно добавлять, при этом всегда следует следить за тем, чтобы после окончательного обжига масса оставалась рыхлой и некомпактной и превращалась в порошок при незначительном механическом воздействии. , , ,' ' , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , / , , , , . Поскольку стеклянные пластины или другие формы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, которые по существу состоят только из затвердевшего из расплавленного состояния тела, к которому может прилипать часть разделительного или ангобного слоя, как правило, очень тонкие, может быть выгодно укрепить корпуса путем нанесения на них путем распыления, литья или иным способом слоя цемента или тому подобного. , , , , , , , . Очевидно, что степень текучести плавленой шихты, используемой в этом и в большинстве других случаев, должна быть такой, чтобы не допускать стекания плавленой массы с формовочной поверхности. 70 . В британской спецификации № 5772 5772 1896 описан процесс изготовления изделий из расстеклованного стекла 75, называемых «предметами из керамического камня», при котором измельченное стекло помещается в форму, имеющую подвижное дно, способное выдерживать значительное давление и покрытую изнутри песком для предотвращения прилипания. Загруженная форма нагревается до тех пор, пока стекло не расстекловывается, а затем пастообразное стекло формуется под давлением. Таким образом, в этом процессе загрузка сначала плавится, а затем формируется, 85 как это обычно бывает при производстве стеклянных предметов, тогда как процесс настоящее изобретение использует керамические принципы, при этом заряд сначала формируется, а затем обжигается. 1896 75 " ," 80 , , 85 , , . Чтобы более подробно проиллюстрировать, каким образом наше изобретение может быть реализовано на практике, мы приводим ниже ряд примеров партий, которые будут использоваться при производстве подложек или форм, разделительных слоев или слоев ангоба и слоев, подобных стеклу. предназначен для формирования конечного продукта, а также температуры обжига, которые должны применяться в каждом отдельном случае. 90 , , 95 , . Я. . СОСТАВ И ОБЖИГ, ТЕМПЕРАТУРА ФОРМОВОЧНЫХ ОПОРОВ. , . Пример 1: Сухая молотая и просеянная глина из Сассуоло (Италия); температура обжига около 9500°С. 105 Пример 2: Отмученная глина из Фельтена под Берлином (Германия); температура обжига около 950 С. 1: (); 9500 105 2: (); 950 . Пример 3: Смесь 30% глины от (Германия), содержащей от 110 38 до 40% 12 03 и 70% обожженного и измельченного силлиманита; температура обжига от 1280 до 13000 С. 3: 30 % (), ' 110 38 40 % 12 03 70 % ; 1280 13000 . Пример 4: Смесь 20% глины от , содержащей от 38 до 40% 115 02 и 80% оксида алюминия; температура обжига 1350-15000 С. 4: 20 % , 38 40 % 115 02, 80 % ; 1350 15000 . Пример 5: Смесь 70% шамота Стоурбриджа и 30% О обожженного шамота Стоурбриджа; температура обжига 1280-120-1300 С. 5: 70 % 30 % ; 1280 120 1300 . Пример 6: Смесь 40% шотландского шамота и 60% шотландского шамота-грога; температура обжига 1300-13500 С. 6: 40 % 60 % -; 1300 13500 . Пример 7: Смесь 42% вещества глины 125, 50% кварца и 8% полевого шпата; температура обжига 1200-12500 С. 7: 42 % 125 , 50 % 8 % ; 1200 12500 . 468,010 . 468,010 . СОСТАВ АНГОБА И ОТДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ. . Пример 8: Смесь 15 % каолина фирмы (Германия) и 85 % оксида алюминия. 8: 15 % () 85 % . Пример 9: Смесь 33,3% каолина фирмы (Германия) и 66,7% гидрата алюминия. 9: 33 3 % (), 66.7 % . Пример 10: Смесь 18 % каолина из Флориды, 22 % индийского силлиманита и 60 % оксида алюминия. 10: 18 % , 22 % 60 % . Пример 11: Смесь 30% английской китайской глины (Сент-Остелл) и 70% плавленой и тонкоизмельченной магнезии. 15 Пример 12: Смесь 20% глины из Дорсета и 80% доломита. 11: 30 % ( ), 70 % 15 12: 20 % ' 80 % . Пример 13: Смесь 1,5% бентонита и 98,5% глинозема 20 . 13: 1 5 % 98 5 % 20 . СОСТАВ («МОЛЕКУЛЯРНАЯ ФОРМУЛА») И ТЕМПЕРАТУРА ОБЖИГА СТЁК, ГЛАЗУРЕЙ, ЭМАЛИ И Т.П. (" ") , , . Пример 14: Для температуры обжига от 900 до 9200°С: 14: 900 9200 : 0 50 3 50 2 0,10 3 0 23 120 0 40 2 0,15 (, ) 0 22 20, 0,25 ( ) Пример 15: Для температуры обжига от 900 до 920 :0 40 3 50 02 0,10 0 23 12 , 0,25 (, ) 0 22 2 3 0,25 ( 1, ) Пример 16: Для температуры обжига от 950 до 1000°С. ' С: 0 50 3 50 2 0.10 3 0 23 120 0 40 2 0.15 (, ) 0 22 20, 0.25 ( ) 15: 900 920 :0 40 3 50 02 0.10 0 23 12 , 0.25 (, ) 0 22 2 3 0.25 ( 1, ) 16: 950 1000 ' : 0 40 3 0 0,25 0 30 , 0 5 , 0,10 0 4 02 0,25 (, ) 0 4 ,0, Пример 17: Для температуры обжига от 1040 до 1060°С. '0: 0 40 3 0 0.25 0 30 , 0 5 , 0.10 0 4 02 0.25 (, ) 0 4 ,0, 17: 1040 1060 '0: 0 25 400 , 0,45 (, ) 0 20 1, 0,50 (, ) 0 10 2 , Пример 18: Для температуры обжига от 1230 до 1280°С: 0 25 400 , 0.45 (, ) 0 20 1, 0.50 (, ) 0 10 2 , 18: 1230 1280 : 0.1 0 7 0 4 1203 3 5 , 0,2 20 Пример 19: Для температуры обжига от 1280 до 1320 0,5 1 :20 0 5 120 3 67 2 0,5 Пример 20: Для температура обжига от 1400 до 14200: 0.1 0 7 0 4 1203 3 5 , 0.2 20 19: 1280 1320 0.5 1 :20 0 5 120 3 67 2 0.5 20: 1400 14200: 0.7 Са О 0 8 А 120 А 7 0 Сио, 0,3 1 ( 20 Пример 21: 0.7 0 8 120 7 0 , 0.3 1 ( 20 21: 0.8 1 2 10 0 2 0 2 1 ( 2 Очевидно, что приведенные здесь примеры состава стекол, глазурей, эмалей и т.п. могут быть дополнены обычным способом добавлением красящих веществ для получить цветные конечные продукты. 0.8 1 2 10 0 2 0 2 1 ( 2 , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:41
: GB468010A-">
: :
468011-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468011A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 13 июня 1936 г. : 13, 1936. № 16578,36. 16578,36. 468,011 Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. 468,011 : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к аппарату для подкожных инъекций. Я, ТОМАС Бо Нх И.Н., 56, улица Пелаво, Барселона, Испания, гражданин Испанской Республики, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 56, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам для подкожной инъекции лекарственных средств, которые вводятся в определенном количестве при каждой операции с использованием стеклянных колб или сосудов, в которых также содержится газ, выдержанный под давлением, который действует как выбрасывающий агент таким образом, что делает ненужным использование шприцев или насосов. . Спецификация США № 1916425 относится к средствам для подкожных инъекций упомянутого выше типа, в которых горлышко стеклянной колбы или сосуда соединено с отрезком трубки, ведущей к игле, с помощью эластичного рукава, горловины колбы или сосуда. сосуд имеет удлиненную форму и диаметр меньше внутреннего диаметра гильзы и запечатан шариком, диаметр которого больше внутреннего диаметра гильзы, так что при переломе удлиненной шейки происходит выдача содержимого луковицы или розетка может регулироваться с помощью шарика. 1,916,425 , . Настоящее изобретение заключается в обеспечении колбы или резервуара горлышком или соплом, предназначенным для разрушения во время инъекции лекарственного средства вышеописанным способом, и конец которого закрыт сплавлением, при этом указанное горлышко или сопло имеет диаметр меньше чем у гильзы, чтобы при ее поломке обеспечивалась свободная связь между колбой или резервуаром и иглой, а между горловиной или соплом колбы или резервуара и впускным отверстием иглы был предусмотрен фильтр или сетка для предотвращения засорение последнего частицами стекла, возникающими в результате разбивания горлышка или сопла колбы или патрона. , . Изобретение поясняется прилагаемым чертежом в разрезе и частично в разрезе. ( . При реализации изобретения, как показано на прилагаемом чертеже, вводимое лекарственное средство заключено в стеклянную колбу 1 вместе с газом 55 под давлением, при этом газ занимает верхнюю часть 2 колбы. Колба имеет соответствующие размеры для содержания точное количество лекарственного средства, необходимое для инъекции 60, и газа под давлением. На одном из концов баллона 1 предусмотрено удлинение, образующее закрытое сопло 3, закрытое, как с помощью выдувной трубки, на которое надевается один конец резиновая трубка 4 из индия-65, закрепленная на сопле проволокой 6 или другим способом, обеспечивающим герметичное соединение. На другом конце резиновой трубки 4 устанавливается инъекционная игла 6. Для этой цели небольшой колпачок 70 из предусмотрено стекло для защиты иглы 6 от контакта. Колпачок несет внутри очень тонкую металлическую нить, которая проникает в канал отверстия иглы 6, обеспечивая ее беспрепятственность 75. Колпачок 7 закрыт на своем конце 8. Следует понимать, что все части описываемого аппарата подвергаются строгой асептике. 1 55 , 2 60 1 3, , 65 4, 6 - 4 6 70 7 6 6 75 7 8 . Для проведения инъекции защитный колпачок 80 сначала снимается вместе с содержащейся в нем внутренней металлической нитью, при этом игла 6 остается свободной и непокрытой; не отпуская узел, образованный грушей 1, резиновой трубкой 85 4 и иглой 6, иглу проникают в ту часть, в которую необходимо произвести инъекцию, на необходимую глубину и разбивают стеклянную насадку 3 под В этих условиях газ 90 под давлением внутри резервуара 2 проталкивает лекарственное средство, содержащееся в груше, через резиновую трубку 4 и через иглу 6, при этом лекарственное средство проникает в тело таким же образом 95, как это происходит под действием поршневое и цилиндровое устройство шприца для подкожных инъекций, обычно используемое при таких операциях. 80 7 , 6 ; 1, 85 - 4 6, 3 90 2 - 4 6, 95 . На позициях от 9 до 100 может быть предусмотрен небольшой фильтр, предотвращающий попадание частиц стекла, образующихся при изломе стеклянного сопла, в переднюю часть иглы 6 и ее засорение. 9 100 , 6 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует 468,011 '
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:44
: GB468011A-">
: :
468012-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468012A
[]
п-4 Л ГЭ Ивт к,иср ж -4 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 2 июля 1935 г. 44 , Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 июля 1936 г. № 18402 Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. (): 2, 1935 44 , ( ): 2, 1936 18402 : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с электрическими газовыми выключателями. Мы, - , , британская компания, имеющая зарегистрированный офис по адресу , , , 2, настоящим заявляем о характере этого изобретение и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и подтверждены на земле следующим заявлением: - , - , , , , , 2, - , :- Уже известно, что выключатели для высоких напряжений и мощности сконструированы таким образом, что дуга втягивается внутри относительно длинной и узкой камеры переключателя по существу трубчатой формы, стенки которой состоят из материала, выделяющего газ или пар, под влияние тепла дуги. Такие выключатели требуют сравнительно большой длины камеры гашения, а также, учитывая необходимость полного вытягивания штыревого контакта выключателя из камеры гашения после выключения, значительного дополнительного пространства над фактическим пространством. тушение цепей; кроме того, эти выключатели требуют создания специального охлаждающего устройства, с помощью которого газы, выходящие из камеры пожаротушения, настолько охлаждаются или освобождаются от паров, которые могут конденсироваться, прежде чем они окончательно попадут в атмосферу, так что не может возникнуть искрообразование. возникают вне выключателя. Поскольку отложения, образующиеся в результате конденсации испаряющегося материала камеры пожаротушения, могут образовывать определенный токопроводящий слой на смоченных ими деталях, необходимо дополнительно установить разъединительный выключатель последовательно с таким выключателем, который размыкается непосредственно после прерывания ар. - , , , - , ; , , , - , , . Все эти обстоятельства придают выключателю весьма значительную высоту, когда отдельные части расположены друг над другом обычным образом, и это значительно затрудняет его использование в переключающих установках обычных размеров. , , . Целью изобретения является создание подходящего выключателя для гашения больших, а также малых токов, требования к пространству, особенно по высоте, уменьшены, насколько это возможно. , , , . В соответствии с изобретением 11 это достигается тем, что охлаждающее устройство сконструировано таким образом, что в него может входить привод для переключения 55, а также подвижный переключающий элемент. Таким образом, устройство привода становится возможным переключение через положение переключения без необходимости перемещения охлаждающего устройства 60 дальше вверх. 11- , , 55 , , , 60 . Дополнительная мера по уменьшению высоты состоит в том, что разъединитель можно разместить в пространстве, которое в любом случае должно оставаться открытым для вытекающих газов, так что не требуется никакого дополнительного пространства даже для необходимого разъединителя. Выключатель Расположение привода над положением переключения, ставшее возможным благодаря 70 соответствующей конструкции охладителя, позволяет дополнительно усовершенствовать выключатель, если он оснащен обычным изолирующим штырем, который следует за переключающей частью в 75 движение выключения. При размещении привода над путем переключения его можно прикрепить непосредственно к металлическому штырю выключателя, в то время как изолирующий штифт крепится снизу к штырю выключателя как часть 80, не подвергающаяся механическим нагрузкам. , 65 , 70 , 75 -, 80 . Форма выполнения изобретения показана на прилагаемых чертежах, на которых на фиг.1 показан переключатель в продольном разрезе, а на фиг.2 показан переключатель 85, вид спереди. , 1 , 2 85 . В камере пожаротушения 1, особенно ограниченной изолирующими стенками, предусмотрена трубка 2, состоящая из изолирующего материала, выделяющего оазисы тепла 90 дуги. 1 , 2 , 90 . Подвижный переключательный элемент 3, выполненный в форме трубки или штыря, входит в изолирующую трубку 2. Изолирующий штифт 4 непосредственно и жестко соединен 95 с переключающим элементом 3 так, что при выключении переключающего элемента за ним следует штифт. , благодаря чему создаются благоприятные условия для гашения малых токов. Два неподвижных контакта 100 5 состоят из нескольких зажимов, находящихся под действием пружин 6) Верхний контакт подключается посредством металлической промежуточной части через источник питания. провод 21 и разъединитель 1 ( 105 к клемме подключения тока 9 1 012 36. 3 2 4 95 3 , 100 5 6) 21 1 ( 105 9 1 012 36. 468,012 подвижный переключательный элемент 3 во включенном состоянии выступает из-под нижнего неподвижного контакта и с целью закрытия камеры пожаротушения 2 и защиты изолирующей наполнительной части 4 от внешних повреждающих воздействий закрывается с помощью капсулы 10, которая может состоять из металла или изоляционного материала. Когда капсула 10 изготовлена из металла, она одновременно служит токоносителем для токового соединения 92. Наполнитель 4 следует за переключающим элементом 3 в выключатель. трубка 2 так, что дуга должна зажигаться в узкой коммутационной камере, создаваемой последней. Вышеупомянутая изолирующая трубка 2 имеет каналы 11, через которые могут проходить газы, образующиеся за счет тепла дуги, которые ведут в охлаждающий прибор 12. Охлаждающий прибор 12 состоит, в частности, из нескольких камер, например двух, которые оснащены внутри охлаждающими поверхностями и окружают пространство 13. Привод 24 для подвижного переключающего элемента 3 входит в камеру 13, и переключающий элемент 3 также практически входит в камеры в закрытом положении переключателя. 468,012 3 ' - , 2 4 , 10 10 - , 92 4 3 2 - 2 11 , 12 12 , , , 13 24 3, 13 3 . Подвижный элемент переключателя 3 приводится в движение своим верхним концом и перемещается вверх в направлении выключения и потока газа таким образом, что его конец в разомкнутом положении переключателя не выходит из верхнего положения. контакт 5. 3 , - , , 5. Во включенном положении ток подается от соединения 9 через провод 21 или (при его отсутствии) через крышку охлаждающего устройства через промежуточную часть 8 к верхнему неподвижному контакту 5 и оттуда. через переключающий элемент 3 к нижнему неподвижному контакту, от которого он через металлическую капсулу 10 подводится к другому соединению 22. - 9 21 ( ) 8 5 3 , 10 22. Если кроме уже описанных контактов предусмотрен разъединитель (16, 17), размыкающийся непосредственно после прерывания дуги, его размещают на охлаждающем устройстве 12 или непосредственно над ним. , , ( 16, 17) , , 12. Подвижный нож 16 взаимодействует с контрконтактом 17, расположенным на поворотной опоре 18 или на опорной плите посредством поддерживающих изоляторов 19. Поскольку нож электрически соединен 7 с охлаждающим устройством, он может лежать без опасности искрения в токе коммутационных газов, выбрасываемых наружу. С другой стороны, встречный контакт 17 находится вне зоны действия газового потока, выходящего из охлаждающего устройства. Главные рабочие реле силового выключателя (не показаны на рисунке). рисунок) могут быть расположены на контрконтакте ножевого выключателя'16. Эти реле также могут быть расположены на охлаждающем устройстве таким образом, что, в свою очередь, они несут на себе точку вращения ножевого выключателя 16 или контакт. для выключателя, установленного на распределительном изоляторе. Выключатель перемещается с помощью стержня 25, изготовленного из изоляционного материала, который приводится в движение от того же вала 23, что и кривошип 24, который перемещает переключатель 3, и подходящего механизма известный тип предусматривает, что ножевой выключатель размыкается позже и замыкается раньше, чем главный контакт 7 В такт 3. - 16 - - 17 - 18 19 - 7 , ' - 17 ( ) - '16 , - 16 - 25 , 7 23 24 3 - 7 3. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что -мы 8 ( , - 8 (
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:44
: GB468012A-">
: :
468013-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468013A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 4 июля 1936 г. : 4, 1936. № 18635/36. 18635/36. 468 013 Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. 468 013 : 28, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования трубчатых теплообменников для установок нефтепереработки , ЧАРЛЬЗ ЛАР ОЛД ЛИЧ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу 213, , , , , , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 213, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к трубчатому теплообменному аппарату и, более конкретно, к теплообменному аппарату, используемому для конденсации паров нефти в установках для нефтепереработки. , . Целью настоящего изобретения является создание простого, практичного и долговечного устройства такого типа, способного успешно противостоять коррозионному воздействию конденсата и высоким давлениям, которые могут возникать при определенных условиях эксплуатации. , - , . С этой целью настоящее изобретение состоит в закрытом трубчатом теплообменнике, в частности, для конденсации паров масла в аппарате для нефтепереработки, имеющем кольцевое опорное кольцо и поперечную перегородку или трубчатую пластину, средства для позиционирования пластины внутри кольца, и средства крепления пластины к кольцу. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительную форму изобретения, фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез, частично схематический, улучшенного конденсатора; Фиг.2 представляет собой деталь, иллюстрирующую разрез поковки опорного кольца перед сборкой с трубной пластиной; на фиг.3 - деталь нижнего сечения трубной доски; Фиг. 4 представляет собой деталь, иллюстрирующую сечение нижнего конца конденсатора с кольцевой поковкой и узлом пластины, а также концами трубок, соединенными с пластиной; и фиг.5 представляет собой план съемной решетки для формирования каналов охлаждающей жидкости. -, , , 1 , , ; 2 ; 3 ; 4 , ; 5 . Устройство, показанное в проиллюстрированном варианте осуществления изобретения, обычно содержит корпус 10, снабженный на нижнем конце крепежным фланцем 12, установленным на кольце 14 сопла и разъемно соединенным с ним, которое может представлять собой поковку с соплами 16 и 18, выполненными за одно целое с ним. Верхний конец корпуса снабжен 55 крепежным фланцем 20 и увенчан крышкой 22, разъемно соединенной с ней через фланец 24. Конденсатор в целом опирается на опорное кольцо 26, имеющее поперечную перегородку или трубку 60. пластина 28, причем кольцо снабжено опорными кронштейнами 30, как указано. 10 12 14, 16 18 55 20, 22 24 26, 60 28, 30, . Кольцо предпочтительно изготавливается в виде стальной поковки 32, показанной на фиг. 2, причем эта поковка имеет выступающее внутрь окружное ребро 34 по окружности 65. Поперечная стенка 28 образована плоской катаной пластиной или предпочтительно поковкой 36, имеющей выступающие поперечные перегородки 38. образовавшийся на нем. 32, 2, 65 34 28 , 36, 38 . Пластина или стенка снабжены периферийным буртиком 70 40, который входит в зацепление с ребром 34, как показано на фиг. 4, когда две части собраны. После сборки две детали постоянно соединяются в собранном состоянии 75 указанными сварными областями. при 42' и 48. Изготовление базового элемента из двух частей с последующей сборкой облегчает ковку и механическую обработку без ущерба для прочности, 80 жесткости или устойчивости к коррозии. Кольцевая поковка и катаная пластина, помимо сварки, могут быть соединены вспомогательными соединительные средства, такие как установочные штифты 44, расположенные вокруг него, как указано 85. Поэтому следует отметить, что периферия перемычки или пластины, промежуточная между полями, не связана с внутренней поверхностью кольца. Кроме того, 1 обеспечивает испытательное отверстие или проход 46 90, простирающийся внутрь кольца до стыковочных поверхностей кольца и пластины с целью определения герметичности соединения после соединения. После завершения сварки это отверстие 95 может быть подсоединено к испытательному штуцеру, который питает давление на соприкасающиеся поверхности, а любые дефекты в любом сварном шве определяются просачиванием жидкости вокруг сварного шва или через него, выше или на 100 ниже прокатанного листа. После сборки и во время использования устройства можно использовать испытательное отверстие. для обозначения любой утечки, знак 2 468 013 жидкости, выходящей через отверстие, будь то конденсат или сырая заправочная нефть, если она используется для охлаждения, с указанием направления, в котором имеет место утечка. 70 40, 34 4, , 75 42 ' 48 , , 80 , , 44 , 85 , 1 46 90 , 95 , , 100 , , 2 468,013 , , , , . Резервуары для конденсата образованы над перегородкой рядом поперечных перегородок 45, которые собраны и приварены к перегородке и которые имеют одинаковую протяженность, когда части собраны с перегородками или перегородками 47, проходящими вдоль конденсатора сверху вниз. Нижняя часть Полная конструкция перегородок состоит из перегородок 47, перегородок 45 и промежуточных секций перегородок 48, предусмотренных в сопловом кольце перед сборкой. Цель перегородок, как будет очевидно, состоит в том, чтобы обеспечить круговой путь для потока пара через внутреннюю трубчатую область и обеспечить отдельный и индивидуальный резервуар для конденсата, связанный с каждым проходом пара под ним. Поковка опорного кольца пронизана отдельными отверстиями 50, предназначенными для слива каждого из резервуаров для конденсата, причем отверстия для этой цели расположены по существу заподлицо с верх полотна или пластины 28. 45, , - 47 47, 45 48, , , , 50, , 28. Внутренняя часть корпуса снабжена рядом пучков труб 54, по одному для каждого прохода пара. Все пучки труб соединены своими нижними концами с перегородкой или пластиной 28 и проходят сквозь них, как показано. На верхнем конце каждый пучок труб соединен с плавающей головкой 56, закрытой съемной крышкой 58, чтобы обеспечить канал, сообщающийся с внутренней частью трубок для обратного направления протекающей через них охлаждающей жидкости. Перегородки 47 проходят вверх между плавающими головками на их верхних концах, все как указано. На фиг.1 некоторые из перегородок также снабжены паровыми отверстиями или проходами 60 для обеспечения взаимного сообщения между паровыми проходами. 54, 28, 56, 58- 47 , 1 60 . При такой конструкции кожух 10 можно отсоединять и снимать с трубок с соединенными перегородками 47, не нарушая при этом трубки или соединенные головки. , 10 47 . Крышка 22 снабжена перегородкой 62 для разделения пространства над плавающими головками и предотвращения короткого замыкания пара, который может просачиваться через плавающие головки, из межтрубного пространства под ними. 22 62 . Контроль потока охлаждающей жидкости через трубки осуществляется через ряд каналов 64 для охлаждающей жидкости под пластиной 28. Эти каналы для охлаждающей жидкости обеспечиваются вставленным кольцом 66, входящим в базовое кольцо 26 и имеющим ряд поперечных перегородок. 68, приваренные к нему, как показано на рис. 5. Образованные таким образом каналы направляют охлаждающую жидкость поочередно через последовательные ряды трубок, как будет очевидно специалистам в данной области техники, и обеспечивают необходимое количество каналов без дорогостоящей механической обработки или вырезания сердцевины из кованой детали. кольцевая или соединенная пластина. Неотъемлемые выступы 70, 38 на пластине снабжены отверстиями, дополняющими перегородки 63 для регулирования потока охлаждающей жидкости. 64 28 66, 26 68 , 5 , , ' 70 38 63 , . Нижняя часть опорного кольца и охлаждающие каналы в нем закрыты плоским 75 кожухом 72, который может представлять собой катаную стальную пластину с установленными в ней жидкостными форсунками 74, как указано. Крышка жестко удерживается в собранном состоянии посредством крепежных элементов 76, ввинчены 80 в цельные выступы 38 и закрыты крышками 78. 75 72, 74 , 76, 80 38 78. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено 85 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:46
: GB468013A-">
: :
468014-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468014A
[]
-Юбен В.С. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 июля 1936 г. № 20382/36. : 23, 1936 20382/36. Полная спецификация слева: 19 февраля 1937 г. : 19, 1937. 1
> Полная спецификация принята: 28 июня 1937 г. > : 28, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в альманахах и/или календарях , , 7. / , , 7. Монкс Драйв, Вест-Эктон, Лондон, .3, британского гражданства, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения следующая: «Альманах» и/или «календарь», именуемый в дальнейшем «календарем», который воплощает в себе означает, что при установке на существующий месяц, предыдущий месяц или будущий месяц, за любой период, который «календарь» настоящего изобретения предназначен охватывать (например, обычным способом в течение периода в один полный год и/или путем замены по мере необходимости двух правильно напечатанных деталей в течение неопределенного периода времени) установка на указанный месяц и/или месяцы автоматически: , , , .3, , : " " / " ", " " ) , , , , " " ( / , ) : автоматически корректирует, включает и указывает дни недели к соответствующим датам конкретного месячного набора и без дальнейших операций или корректировок автоматически включает и показывает дополнительные даты (по сравнению с датами полного набора) за четыре недели, а именно с первой к; двадцать восьмой) как --, тридцать; и тридцать один, в зависимости от установленной полной продолжительности месяца. , , , ( ) , ; -) --, ; -, . Настоящее изобретение состоит, по существу, из четырех частей, а именно тех, которые можно описать как «лицо», «ось диска» и «заднюю часть». , " ", " ' " " ". «Лицо», которое может быть круглым вверху, украшено делениями. " ", , . Подразделения пронумерованы, и эти числа охватывают полную последовательность от одного до двадцати восьми. Под нумерацией находится отверстие достаточного размера, чтобы через него можно было увидеть дополнительные даты сверх двадцати восьми, которые могут быть необходимы для завершения деления. даты каждого месяца в пределах календарного диапазона. , - ,- - ) ' ' . «Диск» размещается позади «лица» и может вращаться или колебаться по мере необходимости вокруг «оси» на внешней плоскости «диска» и вокруг нее (выступая за край и пронумерованную часть диска). «лицо-») вписаны дни недели на внутренней плоскости диска и вокруг него, а совпадения (лин, с положением отверстия в 50-й «грани» вставлены в руй в правильном порядке, дополнительные даты двадцать девять, тридцатый и тридцать один. «Диск» может иметь индикацию или отверстие в своей внешней плоскости достаточного размера (если отверстие 55), чтобы через него можно было раскрыть и установить: - месяцы года. "'" )( " ) " " " ( " -") - " (,, 50 "", , , \, - " " ( 55 ) , , - . Шарнир, как уже упоминалось ранее, сидит и обеспечивает необходимое вращательное или колебательное движение 60-го «диска». Это может быть приспособление позади и на «лице», если выбран «календарь». для замены «диска» и «обратной стороны» или для того, чтобы календарь охватывал определенный период, 65 «ось» может быть в дополнение к поддержке диска «, соединение для хранения) в 1 г, как шнурок». и «вернитесь к нему. " -, , )' 60 " " " '' " " " " " ", , 65 ' ' ", ) 1 " " . Спинка расположена позади 70 «диска», на внешней плоскости спинки и, совпадая с обозначением или отверстием во внешней плоскости «диска», вписаны месяцы 75 года. записи дат, дней и месяцев таковы, что при установке «диска» так, чтобы его индикация или апертура совпадали с вписанным месяцем, одно действие установки так 80 автоматически дает правильное считывание дат и дней этого конкретного месяца. -, я займусь заменами, позволяющими 1 лежать иллив(литиоил, который будет заключен в 85 футляр и1( принять новый внешний вид, как в природе часов или украшений, 111 («Олпил поет, как сказано выше, «Диск» и «отсутствие » будут приведены в соответствие с требованиями 90 )., 23 дня июля 1936 г. Т. ГАМИЛЬТОН СТИЛ. 70 " ", _Tpol \ " '', 75 " " ' , 80 -, 1 ( 85 ( , , 111 ('' ' ' ", ' 90 )., 23 , 1936 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в альманахах и/или календарях , , 7, , , , 11-, британское гражданство, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, в чем его суть. 468,014,465,014 способ, которым должно быть выполнено то же самое, должен быть подробно описан и установлен с помощью следующего утверждения: / , , 7, , , , 11- , . % 468,014 465,014 , ; :- Изобретение представляет собой форму или тип альманаха и календаря, именуемого в дальнейшем календарем, который обеспечивает полное чтение или ссылку на даты всего года вместе с датами каждого месяца и соответствующими днями, и при этом это полное чтение или ссылка остается доступен столько, сколько необходимо, любой месяц, при настройке диска одновременно отображаются даты этого месяца и соответствующие им дни. В последующем описании делается ссылка на -чертежи, сопровождающие полную спецификацию, на которых: & , , ' ' , , , , ' - :- На рис. 1 показан вид спереди. 1 . На рисунках 2 и 3 показаны соответственно вид сбоку и разрез по , если смотреть в направлении стрелки. 2 3 , . Основные компоненты этого календаря состоят из четырех частей: лицевой стороны , диска , оси и задней части . С целью настройки календаря для чтения каждого месяца диск является единственной подвижной или вращающейся частью целого. Конструкция На внешней стороне А отмечены деления, на которых изображена полная последовательность цифр К от одного до двадцати восьми. В А имеется отверстие , через которое при необходимости можно указать дополнительные даты — двадцать девять, тридцать или тридцать один. следует соблюдать, поскольку они выводятся на выставку путем регулировки . На рисунке показан верхний край этого компонента, дугообразная форма которого соответствует наконечникам стрелок или отметкам дней , круг В требуемом положении от этого дуга, грань разрезана горизонтально по линиям 1 и 2. Это позволяет полностью наблюдать полный диапазон дней для каждого конкретного месяца. Плечи 1 и 2 также обеспечивают регистры для удержания в пределах его. желательные пределы вращения по часовой стрелке и против часовой стрелки. , , , , ' , , , , , , -, , , , 1 2 1 2, , , . Диск регулируется вращательным движением в пределах, как указано выше, контакта 1 и и 2 и . , , , 1 , 2 . Через расширенную часть между выступами и проходит шариковый упор . , . для регистрации в любом месяце требуются 55 показаний - это последовательность дней, как указывает . Кроме того, на диске вписаны через необходимые интервалы с дополнительными цифрами двадцать девять, тридцать и тридцать один, и 60, расположенные подходящим образом для наблюдения, в зависимости от случая, когда каждая конкретная последовательность приведена в соответствие с апертурой . имеет апертуру , которая позволяет указать на О любые рассматриваемые 65 месяцев, как показано, например, к сентябрю, на рис. 1. Апертура четко обозначена буквой на рис. 3. ' 55 , , , -, , -, 60 , 65 , , , 1 3. Замечено, что движение составляет 70° вокруг оси , причем сам по себе является приспособлением к грани . , , 70 , . На спине а на его верхней половине в лучеобразной форме начертаны двенадцать месяцев года, один из 76 месяцев, находящихся под наблюдением, - одновременно через при корректировке В. Часть диска В, который показан в разрезе, показывает в , еще один месяц проиллюстрирован, чтобы показать степень излучаемой формы. , , , , 76 - . , , , 80 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 17:33:47
: GB468014A-">
: :
468015-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB468015A
[]
РВМ О; с 1 В _м Вт Вт м Вт ; 1 _m ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 7 августа 1936 г. № 21850/36. : 7, 1936 21850/36. Полная спецификация слева: 27 ноября 1936 г. : 27, 1936. 468,015 '-41 Полная спецификация принята 28 июня 1937 г. 468,015 ' -41 : 28, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования картонных коробок, коробок для тортов и т.п. Я, ПОЛ ПАДВА, натурализованный британский подданный, с бумажной фабрики Сент-Джордж, Пелл-стрит, Лондон, 1, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем. Это
Соседние файлы в папке патенты