Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11811
.txt 466531-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466531A
[]
ДЛЕСЕРВИРОВАТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 22 марта 1935 г. 466531 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1936 г. № 7820/36. (): 22, 1935 466531 ( ): 16, 1936 7820/36. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Компрессионная холодильная машина Мы, - : 1 , компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, с местонахождением № 37, Тиргартенштрассе, Берлин 35, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - : 1 , , , 37, , 35 , , :- Настоящее изобретение относится к компрессионной холодильной машине, в которой используется жидкая охлаждающая среда, которая не смешивается со смазкой. Две жидкости должны оставаться как можно более отделенными одна от другой во время их циркуляции через машину, чтобы их эффекты не взаимно ослабляются. В холодильных машинах известного типа нарушения часто вызываются перемещением жидкости из одной части машины в другие ее части, что особенно вредно, если смазочное масло в установке вытесняется из точки смазки или из точки смазки. его пространство для сбора в другие части машины. , , . Это может произойти, например, при транспортировке машины путем ее опрокидывания или в холодильных установках в поездах или на кораблях из-за сильной вибрации; или масло может вытесниться со своего места за счет конденсации паров охлаждающей среды, когда машина не работает. Всегда трудно восстановить правильную работу вышедшей из строя установки. ; - . Было предложено вводить в холодильную машину количество смазки большее, чем необходимо для нормальной смазки установки, принимая во внимание, что из-за непереключаемой циркуляции смазочного масла это масло собирается в разных точках. машины в количествах, которые невозможно контролировать и которые, таким образом, уходят из места назначения. , , - . Известна холодильная машина, в которой камера сбора смазочного масла находится в корпусе компрессора, который во время эксплуатации должен находиться под давлением всасывания компрессора. Вторая камера сбора масла lЦена 1/-л предусмотрена в испарителе; масло, скопившееся в этой последней камере 55, должно поступать вместе с парами хладагента из испарителя в корпус компрессора. , , 1/- ; 55 . Если в этой машине жидкий хладагент попал в корпус 60 вследствие вытеснения жидкостей, то хладагент испаряется первым и создает в корпусе определенное избыточное давление, которое абсолютно предотвращает всасывание смазочного масла из испарителя 65. масло поступает в корпус, чем расходуется в нем, циркуляция смазочного масла не регулируется. 60 , - 65 , . Целью настоящего изобретения является устранение этого неудобства. Это достигается за счет того, что вместимость камеры хранения масла компрессионной холодильной машины и количество масла, содержащегося в ней при нормальной работе машины, превышают общую вместимость холодильной машины 75. испаритель, конденсатор и трубопроводы между испарителем, конденсатором и компрессором. В машине, которая обладает этими характеристиками, размещение жидкостей также возможно, но это совершенно безвредно, поскольку даже в худшем случае не может случиться, что смазка выйдет из строя из-за возвращение жидкостей на свои места происходит мгновенно и автоматически. 70 75 , , , , 85 . Вариант осуществления изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже. . Общая конструкция машины 90 может быть любой. В показанной в качестве примера конструкции компрессионная холодильная машина является вертикальной, т.е. имеет вертикальный приводной вал. Однако вал может быть горизонтальным. Электродвигатель состоит из ротор 1 и статор 2 расположены в корпусе 3, установленном над корпусом компрессора 4 на фланцах последнего. Ведущий вал 5, который 100 несет ротор 1, приводит взад и вперед поршень 8 в цилиндре 9 за счет посредством эксцентрика или кривошипа 6 и шатуна. К нижнему концу корпуса 4 подсоединена камера или емкость 10 105, предназначенная для хранения большого количества 2 466 531 смазочного масла. Кривошипный вал 5 работает без какой-либо помощи извне. 90 -, , , 95 1 2 3 4 5, 100 1, 8 9 6 4 10 105 2 466,531 5 . вытянут вниз и заканчивается в насосе. Если в контейнере 10 нет охлаждающей жидкости 11 или какой-либо подходящей конструкции, установленной в контейнере 10, а только в контейнере 10. В насосе находится смазочное масло, то запас масла должен быть таковым в более высокой или нижней точке конус, что точка всасывания насоса все еще 70 фиксатор 10 в зависимости от того, находится ли жидкость ниже уровня масла. Количество масла в хладагенте тяжелее или в установке, а также положение более легкого, чем смазочное масло. Если насос в вертикальное направление определяется тем, что холодильная среда особенно тяжелая в этих крайних случаях, что теперь используется общее количество, чем смазочное масло, количество жидкой охлаждающей среды 75, насос 11 устанавливается на такой высоте в контейнере 10, а затем отсутствует в контейнере. 1 , что его точка всасывания представляет собой расстояние между уровнем жидкости, находящимся все еще выше уровня жидкого хладагента, если общее количество хладагента, когда общее количество находится в контейнере 10, и заправка л жидкого хладагента составляет уровень масла, если в контейнере нет охлаждающей жидкости 80 10 Поскольку среда в контейнере может быть легче, смазочное масло плавает на жидкости, обозначенной как эффективная зона для охлаждающей среды, точка всасывания насоса, в пределах которой находится насос, должна насоса находится на складе масла и может быть размещен. 11 10, 10 , 70 10 , , , 75 11 10 1 , 10, 80 10 , , , . Высота, на которой расположен насос. Помимо рабочего объема на 85, от уровня масла зависит перемещение контейнера при механическом воздействии. Насос -11 должен быть жидкостью, которая может происходить за счет конденсации расположенных в контейнере 10 так глубокие пары хладагента в то время, пока его точка всасывания находится в маслозаводе, не работает, если, например, даже если, например, перевернув компрессор, хранящийся в незащищенной машине 90, конденсатор как так как зимой предполагается, что нижний испаритель будет заполнен маслом, такая температура, чем у помещенного в него испарителя, составляет большую часть запаса масла в холодильной камере. Также в такой вытекшей из контейнера 10 масле случае Количество воды из конденсата в машине должно быть больше, чем отложившееся в корпусе, будет 95. Содержимое конденсатора и испарителя немедленно испарится. Начинается совместная работа, включая питающие трубопроводы установки, и масло, которое для соединения трубок между ними, может быть использовано. в неправильной точке передается через испаритель, конденсатор и компрессор один раз в нужное место. 85 -11 10 , , , , - 90 , , 10 - 95 , . Для объяснения работы установки согласно изобретению, если вытеснение жидкостей занимает 100 единиц, может случиться так, что конденсатор, который за счет вытеснения жидкостей полностью заполняется жидким холодильным оборудованием, имеет общее количество жидкой охлаждающей среды. верхняя среда перетекла в контейнер 10, общее количество жидкости, установка и этот конденсатор 13 также не могли работать, так как никакая жидкость не может испаряться 105, испаритель 12 заполнен маслом меньшего размера. Чтобы сделать установку абсолютно надежной, ее удельный вес чем больше хладагента, тем больше необходимо пространство для хранения. Это будет худший случай, который может произойти на практике, поскольку конденсатор меньше, чем количество хладагента. В контейнер 10 над жидкостью, подаваемой в установка для того, чтобы в хладагенте 110 все еще было такое количество масла, в худшем случае, определенный избыток жидкости, чтобы насос 11 непосредственно у хладагента оставался в исходном состоянии, мог подавать масло в смазочный испаритель или в контейнер 10, так что точки Как только компрессор начинает испарение, возможно, что при его работе устанавливается пониженное давление установки, запускается вместо 115 в контейнере 10, так что испарительный насос может быть обеспечен другими средствами подачи жидкой холодильной среды. при подаче масла к точкам смазки сразу начинается контейнер 10. Например, при смазке цепей сжатый пар смазки выбрасывается в конусные кольца или вращающийся черпак, которые погружаются в более плотную и постепенно вытесняют масло и передают его. к точкам 120 подачи в испаритель и смазки. 100 , 10 , 13 105 12 , , , 10 110 11 , 10, , 115 10 , 10 , 120 . оттуда в контейнер 10. Жидкость. Если в контейнере 10 находится жидкий хладагент, который легче смазки, он понемногу полностью испаряется, и масло должно быть установлено на насосе, все масло вытесняется со дна конденсатора. из контейнера 10, больше ничего 125 и испарителя в контейнер 10 не переделывают. 10 10 , 10, 125 10 . Машина начинает работать эффективно. Теперь подробно описав и при первом ходе поршня компрессора выяснив природу нашего упомянутого изобретателя и восстановив автоматическую работу, а также то, каким образом должна осуществляться регулярная циркуляция жидкостей. , мы заявляем, что то, что мы 130 466,531 - , 130 466,531
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:57:26
: GB466531A-">
: :
466532-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466532A
[]
АЕНЕСЕРВЛ (А)ури Т () ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 марта 1936 г. № 8599/36. : 23, 1936 8599/36. 4669532 Полная спецификация слева: 23 марта 1937 г. 4669532 : 23, 1937. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в изготовленных магнитных рамах для электрических динамо-машин Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, по адресу: ' , 28, , , 2, и ЭРНСТ ХЕЙНРИЦИИ ХЭ И МАНН ХАССЛЕР, гражданин Швейцарская Конфедерация, компания , Стаффорд, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Магнитные рамы статора из литой стали, которые когда-то широко использовались в умеренно больших динамо-электрических машинах, теперь в значительной степени вытесняются изготовленными рамами, включающими обруч из катаной стальной пластины или, в случае больших размеров, разделенных горизонтально, два полукольца. Таким образом, такие рамы имеют сплошное прямоугольное поперечное сечение, в то время как литые рамы обычно снабжаются двумя или более ребрами жесткости по окружности, чтобы обеспечить им более экономичный канал. или многоканальный раздел; литые рамы могут также иметь центральные вентиляционные отверстия. Для достаточной жесткости в больших машинах с соотношением сторон 2:5 необходимая площадь поперечного сечения прямоугольного сечения сборной рамы была бы недопустимой из-за чрезмерной стоимости или чрезмерного веса, или того и другого. - , , , ' , 28, , , 2, , , , , : - , , ; , 2:5 , - , . Одно или несколько кольцевых ребер, приваренных к внешней стороне обруча, чтобы придать ему тройниковое или швеллерное сечение, экономично увеличивают жесткость, но поскольку сварные соединения, как правило, не являются хорошими магнитными соединениями, площадь поперечного сечения только обруча должна быть магнитной. адекватны, и, следовательно, ребра требуют дополнительных затрат и веса помимо тех, которые необходимы для создания магнитной цепи. - , . С целью обеспечить необходимую жесткость с использованием небольшого или не более минимального количества материала, необходимого для магнитных целей, настоящее изобретение в целом заключается в обеспечении изготовленных обручей окружными ребрами жесткости, которые приводятся в плотный контакт с ними для образования хороших магнитных соединений. , при этом вся полученная секция затем используется для передачи магнитного потока. , . Предпочтительно использовать какую-либо форму резьбового соединения 1P' -, чтобы механическое взаимодействие между элементами гарантировало механическую жесткость соединения в направлении обычного отклонения рамы под нагрузкой и независимо от каких-либо крепежных винтов или сварки. ' - 55 . В предпочтительном способе реализации 60 изобретения обруч, который состоит из стальной пластины прямоугольного сечения и который может быть разделен по горизонтали, имеет свои края, обработанные для образования патрубков. Две боковые пластины в виде плоских стальных дисков 65, которые могут быть разделены так, чтобы соответствовать обручу, иметь выемки, концентрические, но отстоящие от отверстий в них и точно соответствующие втулкам обруча 70. Затем диски плотно прилегают к краям обруча, образуя фланцы. или хомуты, патрубки плотно входят в пазы. Несколько винтов, проходящих через диски в отверстия 75, нарезанные по краям обруча, удерживают диски и обруч в тесном контакте, все вместе образуя каркас поперечного сечения швеллера. 60 , 65 , , 70 , 75 , . Наконец, каждый фланец может быть приварен к кольцу вдоль соединения внутри или снаружи кольца или вдоль каждого соединения. Либо внутренние углы кольца, либо край отверстия в каждом фланце, либо и то, и другое могут быть скошены для получения сварочный металл, чтобы корпус мог иметь по существу гладкое отверстие. Ножки и другие детали, прикрепленные болтами или предпочтительно приваренные обычным способом, завершают изготовленный корпус статора. Следует понимать, что плотный контакт обработанного 90 втулки и выемки образует хороший Магнитное соединение, в то время как зацепление втулки с внутренним и внешним краями кольцевой выемки обеспечивает жесткость соединения в радиальном направлении рамы в обоих направлениях независимо от винтов и сварки. , ' 80 , , 8 90 , 95 , . Наличие патрубков не обязательно является обязательным, поскольку в некоторых случаях можно использовать достаточное количество винтов, чтобы обеспечить достаточную механическую жесткость и, в сочетании с хорошими поверхностями дисков и обруча, обеспечить удовлетворительное магнитное соединение. 100 , , . Альтернативно, края обруча могут быть утоплены, чтобы соответствовать диску и вставленным шпоночным деталям, чтобы частично лежать в обруче, а частично в диске. Эти детали не обязательно должны полностью охватывать обруч. Например, могут быть ряд разнесенных пар радиальных канавок, в которые вставляются и привариваются радиальные дюбели или шпоночные детали. В другой модификации выемки имеют круглую форму, а шпоночные детали имеют форму дисков, через которые, при желании, могут удобно проходить фиксирующие О-образные винты. 466 ,532 , , , . Изготовленная КА рама швеллерного сечения, как описано, подходит для машин с коротким стержнем. Для машин с большей осевой длиной две или более таких рам могут быть объединены встык и соединены между собой болтами через их стыкующиеся фланцы, образуя таким образом многошвеллерную раму. Если бы в качестве промежуточных ребер жесткости использовались одиночные диски с канавками на обеих сторонах, их можно было бы прикрепить винтами только к одному из обручей, что могло бы привести к плохому магнитному соединению с остальными обручами, если бы для этого не были предусмотрены отдельные средства. плотное прижатие секций друг к другу. Если длинная секционная рама состоит из двух более полных швеллерных колец, скрепленных болтами, соседние 30 секций могут быть разнесены с помощью прокладок между фланцевыми кольцами; это создает радиальные вентиляционные пространства, которые очень полезны на некоторых тихоходных машинах. 35 Датировано 18 марта 1936 года. - , , , - 25 , - 30 ; , 35 18th , 1936. Э. КЛЕМЕНС, агент по работе с заявителями, 107–110, (Восточный блок), Вестминстер, 1. , , 107-110, ( ), , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в изготовленных магнитных рамах для - 6, не включенных в другие категории Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, - ' 28, , , 2 и 1 ЭКСРМАН ХАССС Има, гражданин Швейцарской Конфедерации, завод , Стаффорд, - настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в - и в следующем заявлении. - - 6 , , , - ' 28, , , 2, 1 , , , , - , - - Магнитная рама статора из литой стали, которая когда-то широко использовалась для умеренно больших динамо-электрических машин, теперь в значительной степени вытесняется сборными рамами, включающими обруч из катаной стальной пластины или, в больших размерах, которые разделены горизонтально, два полукольца. - - , , . Таким образом, такие рамы имеют сплошное прямоугольное поперечное сечение, в то время как литые рамы обычно снабжаются двумя или более кольцевыми ребрами жесткости, чтобы придать им более экономичное канальное или многоканальное сечение; литые рамы могут также иметь центральные вентиляционные отверстия. Для достаточной жесткости в больших машинах необходимая площадь поперечного сечения прямоугольного сечения изготовленной рамы была бы недопустимой из-за чрезмерной стоимости или превышения 2 существенной веса или того и другого. Одно или два. подробнее -Кольцевые ребра, приваренные к обручу для придания ему тройника или швеллера, экономично увеличивают жесткость, но, поскольку сварные соединения, как правило, не будут хорошими, магнитные соединения, площадь поперечного сечения только обруча должна быть магнитно адекватны, и, следовательно, ребра требуют стоимости и веса, каждое из которых дополнительно к весу, необходимому для обеспечения магнитной цепи. - - -5 - -; , , - - - 2 _veighti - - - - - - - , 75 - . С целью обеспечить необходимую жесткость с использованием небольшого количества или не более минимального материала 80, необходимого по магнитным причинам, настоящее изобретение в целом заключается в обеспечении изготовленных обручей окружными ребрами жесткости, которые приведены в тесный контакт с ними. Чтобы сформировать 85 хороших магнитных соединений, вся полученная секция затем используется для передачи магнитного потока. Предпочтительно использовать какую-либо форму втулочного соединения, чтобы механическое взаимодействие между 90 элементами гарантировало механическую жесткость соединения в направление обычного прогиба рамы под нагрузкой и независимо от каких-либо крепежных винтов или сварки 95. Различные способы реализации изобретения показаны на фиг. 1, 9 сопроводительных чертежей, из которых на фиг. 1 и 2 изображены предпочтительный метод. Рис. 1 представляет собой разрез по линии А-А, равной 100. Рис. 2 в немного увеличенном масштабе и рис. 2 показывает полный обруч с оторванной частью ребра жесткости. 80 - - - 85 - , - - 90 - - - - 95 , - 1 9 1 2 1 , - 100 2 - 2 - - . -Фиг.-3-6 показывают альтернативные способы реализации изобретения, фиг.: 3 представляет собой сечение по линии на фиг. 4, а фиг. 5 представляет собой сечение по линии на фиг. 6, фиг. 7-9. показать способы применения предпочтительной конструкции для машин с большей длиной сердечника 110. На всех чертежах одинаковые ссылочные цифры используются для обозначения одинаковых деталей. - -3-6 --, : 3 105 4 5 6 7-9 - - 110 - . 466,532 В предпочтительном способе реализации изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, обруч 1, который состоит из стальной пластины прямоугольного поперечного сечения и который может быть разделен по горизонтали, как показано позицией 2 на фиг. 2, имеет свои края, обработанные для образования патрубков. 3. 466,532 1 2 1 2 2 3. Две боковые пластины 4 в виде плоских стальных колец или дисков с отверстиями, которые могут быть разделены так, чтобы соответствовать обручу, снабжены выемками 5, концентрическими, но отстоящими от отверстий в них и точно соответствующими втулкам 3 на обручи 1. Диски 4 затем плотно прикрепляются к краям обруча, образуя фланцы или воксы, патрубки 3 плотно входят в пазы 5. Несколько винтов 6 проходят через диски 4 в отверстия 7, нарезанные резьбой по краям обруча. обруч удерживает диски и обруч в тесном контакте, все вместе образуя раму с поперечным сечением швеллера, повернутого наружу. Наконец, каждый фланец может быть приварен к обручу 25 вдоль соединения внутри или снаружи кольца или вдоль каждого соединения, как показано цифрами 8 и 9. Либо внутренние углы обруча, как показано на рисунках 3 и 5, или край отверстия в каждом фланце, как показано на рисунках 1, 7, 8 и 9, или оба, могут быть скошены для приема сварочного металла, чтобы рама могла иметь по существу гладкий канал. Ножки и другие детали (не показаны), прикрепленные болтами или предпочтительно приваренные обычным способом, завершают изготовленный корпус статора. Следует понимать, что плотный контакт обработанной втулки 3 и выемки 5 образует хорошее магнитное соединение, в то время как зацепление втулка с внутренней и внешней кромками 10 и 11 соответственно кольцевой выемки обеспечивает жесткость соединения в радиальном направлении рамы в обоих направлениях независимо от винтов и сварки. 4 , , 5 , 3 1 4 , 3 5 6 4 7 , 25 8 9 3 5 1, 7, 8 9 , ( ) 3 5 10 11 , , . 4 5 Наличие втулки не обязательно является обязательным, поскольку в некоторых случаях можно использовать достаточное количество винтов, чтобы обеспечить достаточную механическую жесткость и, в сочетании с хорошими поверхностями дисков и обруча, обеспечить удовлетворительное магнитное соединение. 4 5 , , . Альтернативно, края обруча могут быть утоплены, чтобы соответствовать диску и вставленным деталям кевинга, чтобы частично лежать в обруче, а частично в диске. Эти детали не обязательно должны полностью охватывать обруч. Так в примере, показанном на рисунках 3 и 4. как в кольце 4, так и на краю обруча 1 имеется несколько разнесенных пар радиальных канавок, в которые вставляются и привариваются радиальные дюбели или шпоночные детали 13. В другой модификации, показанной на рисунках 5 и 6, дополнительные выемки имеют круглую форму. как показано на 14, и шпоночные детали в форме дисков 15, через которые, как показано, проходят крепежные винты 6. , 3 4 4 1 13 5 6 14 15 , :; 6 . Описанная изготовленная рама швеллерного сечения подходит для машин с коротким стержнем. Для машин с большей осевой длиной 70 две или более таких рам могут быть объединены встык и соединены вместе болтами 16 через их примыкающие фланцы, как показано на рис. 7, таким образом составление кадра из нескольких каналов 75. - 70 16 7, 75. Примыкающие фланцы на прилегающих поверхностях имеют углубления и втулки, и чтобы винты 6 не вызывали плохое соединение, они предпочтительно имеют углубления, как показано на рисунке 17. В качестве промежуточных ребер жесткости можно использовать один диск с канавками 80 на обеих сторонах, как показано на рис. Инжир. 6 17 80 . 8 но поскольку этот диск можно прикрепить винтами только к одному из обручей, это может привести к плохому магнитному соединению с другим обручем, если не предусмотрены отдельные средства для плотного скрепления секций вместе. 8 85 . Если длинная секционная рама состоит из двух или более полных швеллерных колец 90, скрепленных болтами, соседние секции могут быть разнесены с помощью дистанционных вставок между фланцевыми кольцами 4, как показано на фиг. 9; это дает радиальные вентиляционные пространства 19, которые очень полезны на некоторых низкоскоростных машинах. 90 4 9; 19, 95 . Детали 18 могут представлять собой цилиндрические штифты, соприкасающиеся только по линии, но приваренные к поверхностям фланцев 4, которые не требуют механической обработки. Ножки и 100 других продольных элементов удерживают секции вместе. 18 4 100 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы 105 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:57:28
: GB466532A-">
: :
466533-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466533A
[]
: Н В; _ффи, : ; _ffi, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 31 марта 1936 г. № 9519/36. : 31, 1936 9519/36. Полная спецификация слева: 12 января 1937 г. : 12, 1937. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ 466,533. 466,533. Страница 3, строка 26, вместо «его» читать. Страница 3, строка 85, после скобки вставить 33. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 июля 1937 года. 3, 26, " " ' 3, 85, ' 33 " , 3rd, 1937. подгорание или подгорание проглаживаемого материала; кроме того, пар, подаваемый через подошву, автоматически смачивает проглаживаемый материал, тем самым устраняя необходимость время от времени смачивать или сбрызгивать вручную во время операции. ; , , . Предпочтительно котел и кожух или крышка прикреплены к опорной плите с помощью шпилек, выступающих из опорной плиты и проходящих через трубчатые опоры котла и через отверстия в верхней стенке кожуха или крышки. . Опоры рукоятки могут быть закреплены теми же средствами. Электрический нагревательный элемент может иметь обращенный назад концевой выступ, соответствующим образом изолированный и усиленный, который приспособлен для прилегания к задней вертикальной стенке корпуса или корпуса, при этом этот выступ несет клеммную коробку, к которой крепится задняя часть. Поддержка ручки зафиксирована. , . Удобно, что верхняя поверхность подошвы утоплена для приема нагревательного элемента, причем такая выемка не доходит до носика подошвы. Кроме того, упомянутая носовая часть имеет проходящие через нее струйные отверстия и приспособленные для сообщения с паровым пространством котла, например посредством паропровода, ведущего из указанного пространства к выходному отверстию в днище котла. , , , . Например, в конструктивном варианте исполнения из железа в соответствии с 466533 верхняя поверхность утоплена для размещения электрического нагревательного элемента, оставляя при этом окружающий ободок 7-5, на котором опирается котел. , 466,533 7-5 . В носовой части подошвы имеются два или более струйных отверстия, предпочтительно наклоненных наружу или вперед, которые сообщаются с выходным отверстием паровой трубы котла 80, когда последний расположен на подошве над указанными шпильками. , , 80 . В верхней стенке корпуса имеются отверстия, совпадающие с трубчатыми опорами котла, через которые также приспособлены 85 шпильки. Кроме того, он имеет углубление для размещения парового купола и отверстие для прохождения заправочной горловины. на котле. 85 , . Опоры рукоятки имеют нижние концы 90°, изогнутые горизонтально и имеющие отверстия для прохождения указанных шпилек. 90 . Из этого становится очевидным, что все части утюга, состоящие из подошвы, котла, корпуса и опор ручки 95, могут быть собраны с нагревательным элементом, помещенным между подошвой и днищем котла, с помощью две гайки, навинченные на крайних концах шпилек. 100 Сама ручка из дерева или другого изоляционного материала крепится между опорами ручки с помощью винтов или чего-либо подобного. , , 95 , , 100 , , . Нагревательный элемент имеет удлинитель клемм, выступающий из задней части утюга 105 и загнутый вверх заподлицо с задней стенкой, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 105 , Дата заявки: 31 марта 1936 г. № 9519/36 466. Полная спецификация слева: 12 января 1937 г. : 31, 1936No 9519/36 466 : 12, 1937. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к прессовым утюгам с электрическим подогревом. Я, РОБЕРТ М. Асо Н., гражданин Великобритании, 41 год, Валентайн Роуд, Бирмингем, 14 лет, Англия, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к прессованию с электрическим нагревом. утюги. , , , 41, , , 14, , : . В соответствии с изобретением утюг с электрическим нагревом содержит сменный бойлер или парогенератор, приспособленный для крепления к подошве утюга с электрическим нагревательным элементом, расположенным между ними посредством отдельной оболочки или крышки, окружающей котел, при этом предусмотрены средства, посредством которых пар из бойлера может распределяться через подошву на гладиемый материал. , . При такой конструкции подошва в значительной степени нагревается косвенно через объем воды, содержащийся в котле, и, следовательно, равномерно, что предотвращает возгорание или пригорание гладимого материала; кроме того, пар, подаваемый через подошву, автоматически смачивает проглаживаемый материал, тем самым 2 исключает необходимость время от времени смачивать или сбрызгивать вручную во время операции. ; , , 2 . Предпочтительно котел и кожух или крышка прикреплены к опорной плите с помощью шпилек, выступающих из опорной плиты и проходящих через трубчатые опоры котла и через отверстия в верхней стенке кожуха или крышки. . Опоры ручек могут быть закреплены теми же средствами. . Электрический нагревательный элемент может иметь заднюю клеммную вытяжку, соответствующим образом изолированную и усиленную, которая приспособлена для прилегания к задней вертикальной стенке корпуса или корпуса, при этом на этой надстройке расположена клеммная коробка, к которой прикреплена задняя опора рукоятки. , . Удобно, что верхняя поверхность подошвы утоплена для приема нагревательного элемента, причем такая выемка не доходит до носика подошвы. Кроме того, упомянутая носовая часть имеет проходящие через нее струйные отверстия и приспособленные для сообщения с паровым пространством котла, например посредством паропровода, ведущего из указанного пространства к выходному отверстию в днище котла. , , , . В качестве примера теперь будет кратко описан конструктивный вариант утюга в соответствии с изобретением. , . Утюг состоит из трех основных элементов 55, а именно: подошвы, бойлера и кожуха, с помощью которого котел крепится к подошве с промежуточным расположением электрического нагревательного элемента. Утюг дополнен ручкой, прикрепленной к снаряд 60 в сборе из основных частей. , 55 , , , 60 . Котел имеет паровой купол или коллектор, отжатый от его верхней стенки, и снабжен паровой трубой, ведущей от указанного купола или коллектора к выходному отверстию в его нижней части. Внутри котла между его верхней и нижней стенками проходят две трубчатые стойки. , котел имеет заправочную горловину, снабженную завинчивающейся крышкой 70. Подошва утюга имеет две вертикальные шпильки, приспособленные для прохождения через вышеупомянутые трубчатые опоры. Его верхняя поверхность утоплена для приема электрического нагревательного элемента, оставляя при этом 75 окружающую среду. ободок, на котором стоит котел. 5 , 70 - 75 . В носовой части подошвы имеются два или более струйных отверстия, предпочтительно наклоненных наружу или вперед, которые сообщаются с выходным отверстием паровой трубы котла 80, когда последний расположен на подошве над указанными шпильками. , , 80 . В верхней стенке корпуса имеются отверстия, совпадающие с трубчатыми опорами котла, через которые также приспособлены 85 шпильки. Кроме того, он имеет углубление для размещения парового купола и отверстие для прохождения заправочной горловины. на котле. 85 , . Опоры рукоятки имеют нижние концы 90°, изогнутые горизонтально и имеющие отверстия для прохождения указанных шпилек. 90 . Из этого становится очевидным, что все части утюга, состоящие из подошвы, котла, корпуса и опор ручки 95, могут быть собраны с нагревательным элементом, помещенным между подошвой и днищем котла, с помощью две гайки, навинченные на самые верхние концы шпилек. 100 Сама ручка из дерева или другого изоляционного материала крепится между опорами ручки с помощью винтов или чего-либо подобного. , , 95 , , 100 , , . Нагревательный элемент имеет удлинитель для клемм, выступающий из задней части утюга 105 и загнутый вверх заподлицо с задней стенкой», 533 466,533, а наверху этого удлинителя расположена клеммная коробка для подключения утюга к источнику электрического тока. обеспечено. 105 , " 533 466,533 . Опора задней ручки может быть приклепана или прикреплена к клеммной коробке другим способом. - . Вся конструкция компактна, ее легко собрать и легко разобрать для проверки и/или ремонта. Для использования утюга в котел загружают воду через заливную горловину. , - . Электрическая энергия, подаваемая на нагревательный элемент, нагревает подошву утюга в основном косвенно, через объем воды - в бойлере. Пар, выделяемый нагретой водой, собирается в куполе, а затем проходит через паровую трубку к струе и через нее. отверстия в подошве на материал, который подвергается глажению. - . Эта паровая труба имеет часть, примыкающую к внутренней поверхности днища котла, так что любой пар или водяной пар, который конденсируется при входе в трубу, снова испаряется, прежде чем достичь струйных отверстий. . Предпочтительно, ручка утюга имеет по существу форму прямоугольника-каркаса, при этом верхняя стенка обеспечивает рукоятку, а другие стенки, особенно нижняя стенка, действуют как теплоизоляторы. , , , , . Боковые стенки ручки могут быть утоплены с возможностью скольжения для зацепления с опорой ручки. 30 . При желании между котлом и внешней оболочкой или корпусом можно предусмотреть теплоизоляционную облицовку. 35 Утюг, включающий отдельный котел, как это предусмотрено изобретением, дает то преимущество, что котел может быть изготовлен из цветного металла, такого как листовой металл. латуни, что исключает коррозию и образование ржавчины. 40 Отверстия форсунок в подошве могут быть облицованы цветным металлом во избежание появления ржавчины и пятен на изделиях в процессе глажки. , 35 - , , 40 - . Датировано 31 марта 1936 года. 31st , 1936. & , дипломированные патентные поверенные, 49, Чансери-лейн, Лондон, 2, и 94, Хоуп-стрит, Глазго. & , , 49, , , 2, 94, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к прессовым утюгам с электрическим подогревом , РОБЕРТ М. Асо Н., британский подданный, котла и сквозных отверстий в верхней стене 41, Валентайн Роуд, Бирмингем, 14, корпуса или крышки 80, Англия, настоящим заявляем -характер Опоры ручек могут быть закреплены с помощью настоящего изобретения и тем же способом. , , , 41, , , 14, 80 , - . То же самое должно быть выполнено, в частности. Электрический нагревательный элемент может иметь описанный и установленный задний выступ, приспособленный для соответствия следующим утверждениям: задняя вертикальная стенка корпуса или 85 , : 85 Настоящее изобретение относится к электрическому корпусу, причем это удлинение несет в себе клеммную коробку с нагретыми прижимными утюгами, включающую механизм переключения. , . В соответствии с изобретением носовая часть подошвы электронагреваемого утюга для удобства снабжена струйными отверстиями, проходящими через нее в виде сменного бойлера или парогенератора и приспособленными для сообщения с вентилятором, прикрепленным к подошве утюга, паром. пространство котла, так как с помощью электрического нагревательного элемента вставлена паровая труба, ведущая из указанного пространства между ними, и в отдельную оболочку или к выходному отверстию в днище котла. - - 90 , , , . крышка, окружающая котел, означает, например, конструкцию, в которой пар из варианта котла из утюга в соответствии с 95 может распределяться через подошву изобретения, как показано на прилагаемых к гладильному материалу чертежах, на которых: При такой компоновке подошва (рис. 1 представляет собой вид сверху в перспективе) пластины в основном нагревается косвенно через котел; объем воды, содержащийся в бойлере (фиг. 2), имеет вид, аналогичный подошве 100, и, следовательно, имеет единообразный вид, что при включенном электрическом нагревательном элементе предотвращает возгорание или обгорание места на нем; материал, который гладят; далее, пар Фиг.3 - аналогичный вид крышки или 1, подаваемый через подошву автооболочки; автоматически смачивает материал, поскольку фиг.4 представляет собой продольный разрез 105, проглаживаемый, тем самым устраняя необходимость полного утюга (на линии для ручного смачивания или разбрызгивания из момента 4-4 на фиг.5); и времени во время работы. Рис. 5 представляет собой вид сверху, соответствующий предпочтительно котлу и кожуху или крышке. Рис. 4: , , 95 , : 1 ; 2 100 ; ; , 3 1 ; 4 105 , ( 4-4 5); 5 4: крепятся к подошве с помощью котла 1 (рис. 1) утюга, его 110 шпилек расположены вертикально от подошвы, а верхняя стенка 2 поднимается вверх по направлению к проходящим через трубчатые стойки спереди, где он снабжен внутренним 466, бв 3 заправочная горловина с резьбой 3 Две трубчатые стойки 4 проходят внутрь котла между его верхней стенкой 2 и нижней стенкой 5. Далее от стенки 2 поднимается паровой купол или коллектор 6, а от него отходит паровая труба 7. купол или коллектор внутри котла к выпускному отверстию 8 внизу. Заправочная горловина 3 приспособлена для закрытия запорной крышкой 9 с резьбой (рис. 4 и 5). 1 ( 1) 110 2 466, 3 - 3 4 2 5 , 6 2, 7 , , 8 3 9 ( 4 5). Подошва 10 (рис. 2) утюга имеет две вертикальные шпильки 11, приспособленные для прохождения через вышеупомянутые трубчатые опоры 4. Ее верхняя поверхность принимает электрический нагревательный элемент 12, оставляя при этом окружающий ободок 16, на котором котел опирается в носовой части. подошвенной пластине имеются два или более струйных отверстия 13, предпочтительно наклоненных наружу или вперед, которые сообщаются с выпускным отверстием 8 паровой трубы 7 котла 1, когда последний расположен на подошвенной пластине над указанными шпильками 11. Соединительное кольцо 14 окружает струйные отверстия 13. Как хорошо видно на чертеже, слюдяная изоляция нагревательного элемента 2,5 имеет прорези 15, проходя через шпильки 11, и имеет загнутый вверх задний выступ 16, опирающийся на комбинированный клемма и распределительная коробка 17. Ссылочная позиция 18 обозначает провод подачи тока, а 19 - рычаг переключения. Указанная коробка имеет выступы 20 с отверстиями для прохождения через нее винтов 21 (рис. 4 и 5), с помощью которых коробка жестко фиксируется в положении, как будет объяснено позже. . 10 ( 2) 11 - 4 12 surround16 13, , 8 7 1 11 14 13 , 2,5 , 15, 11 - 16 17 18 19 20 21 ( 4 5) . Корпус 22 утюга имеет форму, показанную на фиг. 3, его верхняя стенка 23 наклонена вниз и снабжена двумя выступами 24, 25, имеющими отверстия 26, совпадающие с трубчатыми стойками 4 котла, через которые проходят шпильки 11. опорной пластины 10 также приспособлены для прохода. Кроме того, задняя стенка 27 корпуса срезана в точке 28, чтобы перекрыть распределительную коробку 17, и предусмотрены отверстия 29 с резьбой для приема вышеупомянутых винтов 21 для крепления коробки к распределительной коробке. кожух. Спереди выполнено отверстие 30 для приема заправочной горловины 3 котла. 22 3, 23 24, 25 26 4 , 11 10 , 27 28 17 - 29 21 30 3 . Для сборки описанных выше основных частей утюга котел 1 (рис. 1) помещают на подошву 10 (рис. 2) с, конечно, промежуточным нагревательным элементом 12, так что вертикальные шпильки 11 подошвы проходят через трубчатые стойки 4 в котле, после чего котел фиксируется в жестком сборе путем навинчивания гаек 31 (рис. 4) на шпильки. Далее над котлом надевается обечайка 22 (рис. 3), верхние концы шпильки, проходящие через отверстия 26 в корпусе и заправочную горловину 3 котла, проходящие через отверстие 30 корпуса, который в итоге фиксируется в жесткой сборке дополнительными гайками 32 (рис. 4), наложенными на шпильки. Эти гайки 32 также закрепляют к шпилькам ручки-кронштейнов 33 и 34. , 1 ( 1) 10 ( 2) , , 12 , 11 4 , 31 ( 4) , 22 ( 3) , 26 3 30 , 32 ( 4) 32 33 34. Из этого будет очевидно, что части утюга, состоящие из подошвы 10, бойлера 1, корпуса 22 и кронштейнов 33, 34 ручки, собраны 70 с нагревательным элементом 12, расположенным между подошвой и дно котла с помощью гаек, навинченных на две шпильки 11. При такой сборке нижний край корпуса опирается на опорную пластину, а 75 между котлом и корпусом сверху и по бокам остается изолирующее воздушное пространство. 10, 1, 22 33, 34 , 70 12 11 75 . Паровой купол 6 плотно прилегает к верхнему воздушному пространству, как это хорошо видно на рис. 4. 80. После установки корпуса распределительная коробка 17, прикрепленная к нагревательному элементу 13, крепится к задней части корпуса с помощью винты 21. 6 4 80 17 13 21. Передний кронштейн ручки имеет П-образную форму 85, а основание П-образной формы сидит на бобышке 24 (рис. 3), крепясь к ней одной из гаек 32, с помощью которых корпус удерживается в сборе. Задний кронштейн 34 ручки имеет Г-образную форму и одно из его плеч упирается в бобышку 90 25 обечайки и крепится к ней другой гайкой 32. - 85 24 ( 3), 32 34 90 25 , 32. Позицией 35 (рис. 4 и 5) обозначена сама ручка. Она изготовлена из дерева или другого изоляционного материала показанной формы, 95 верхняя стенка обеспечивает захват, а другие стенки, особенно нижняя, действуют как теплоизоляторы. -образный кронштейн 33 передней ручки охватывает стороны ручки, которая 100 прикреплена к ней шпилькой 36, на которую навинчены гайки 37. На этой шпильке также закреплены два блока 40, образующие упоры для больших пальцев, каждый из которых может использоваться соответствующим образом, поскольку глажка выполняется с помощью правая 105 или левая рука. Предпочтительно гайки 37 утоплены в выемки в колодках 40, а поворот колодок на шпильке 36 предотвращается перьями 38. Вертикальная часть кронштейна задней ручки 110 34 входит в выемку в задней части. стенка ручки и эта стенка крепится к кронштейну шурупами 39. 35 ( 4 5) , 95 , , - 33 100 36 37 40 105 37 40, 36 38 110 34 39. Как видно из рисунков 4 и 5, вся конструкция компактна, ее легко собрать 115 и легко разобрать для осмотра или ремонта. Благодаря угловому расположению ручки и более глубокому носу утюга по сравнению с остальными, утюг легко скользит по гладильной кровати с минимальными усилиями и, следовательно, без утомления; кроме того, вес или давление глажки распределяются наилучшим образом. 4 5, , 115 , 120 , , ; , . Для использования утюга в бойлер 1 через наливную горловину 3 загружают 125 воды. 1 125 3. Электрическая энергия, подаваемая на нагревательный элемент 12, нагревает подошву 10 утюга в основном косвенно через массу воды в котле. Пар, выделяемый 130 из нагретой воды, собирается в куполе -6 и затем проходит через паровую трубу 7. к струйным отверстиям 13 в пластине подошвы и через них на гладильный материал. 12 10 130 -6 7 13 . При желании между котлом и внешней оболочкой или корпусом может быть предусмотрена теплоизоляционная облицовка. , . Утюг, включающий в себя отдельный котел, как это предусмотрено изобретением, имеет то преимущество, что котел может быть изготовлен из цветного металла, такого как листовая латунь, тем самым исключая коррозию и образование ржавчины. -черный металл во избежание появления ржавчины и пятен на изделиях в процессе глажки. - , , - . Переключатель, встроенный в утюг и управляемый оператором через рычаг 19, позволяет включать и выключать электропитание по мере необходимости, не отходя от утюга. 19 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:57:28
: GB466533A-">
: :
466534-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466534A
[]
прв. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 25 апреля 1935 г. (): 25, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 23 апреля 1936 г. ( ): 23, 1936. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 466,534. 466,534. Страница 2, строка 12, вместо «Окисление» читать «Окисление». Страница 2, строки 18 и 19 следует исключить. 2, 12, " " ' " 2, 18 19 . Страница 2, строка 20, исключить ' едкий щелочной расплав. Страница 3, строка 68, для "каустического" свинцового каустика. Страница 3, строка 129, вставить "так как "после" является. Страница 4, строка 27, вставить "перед" каустическим . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 14 сентября 1937 г. 2, 20, ' 3, 68, " " " 3, 129, " " " 4, 27, " " , 14th, 1937. Однако в этом процессе происходили значительные потери кадмия. Кроме того, было трудно получить кадмий в достаточно хорошей форме. Коммерческий кадмий, как и хорошо известный, должен иметь чистоту не менее 99%, и чем больше его чистота превышает это минимальное значение, тем более легко продается кадмий, хотя этот уровень редко достигается в известном процессе. Более того, последний требует очень большой расход каустической соды. , , ) - , , 99 %, , , , . Известно также растворение исходных материалов, содержащих кадмий, в серной кислоте крепостью около 10% и осаждение металлов, таких как медь, свинец, мышьяк, сурьма и т.п., помимо цинка, содержащихся в растворе в виде примесей, из указанный раствор с помощью металлического или сульфидного осадителя. Кадий осаждают в виде кадмиевой губки из раствора, очищают и освобождают от осадка с помощью металлического, в пластинчатой форме. Кадмиевую губку обрабатывают серной кислотой из от 05% до 1% прочности с целью максимального снижения содержания цинка, промывают водой и прессуют в цилиндрические изделия. Содержание воды снижается до уровня ниже 20% путем прессования. , 10 % , , , , , , , , , , 05 % 1 % , 20 % . Путем введения тел в щелочь Цена /-л 466534 №11594/36. /- 466,534 11594/36. Поэтому осаждающийся металл и другие примеси отделяются от губки , которая была экстрагирована - предпочтительно в максимально бессвинцовом состоянии - путем осаждения с помощью металла, такого как цин, и которая все еще содержит большие количества ( это осаждение металлов и небольших количеств таких веществ, как сера, мышьяк, сурьма, олово, железо, медь и керамические вещества, путем оседания кадмлия в щелочном расплаве после удаления части воды или раствора, все еще прилипшего». к губке кадмия в процессе ее производства, например, путем прессования или центрифугирования. , - - 75 - , , ( , , , , 80 , , ' 85 , . 1
Вместо цинка для осаждения губки кадмия также можно использовать металлы, такие как железо, квасцы 90 1 магн 1 , которые более эле(этлро-эгативны, чем кадмий). В таких случаях кадмий Грязь будет содержать относительно большое количество таких хвостов осаждения, которые можно удалить из нее в виде соли 1 в виде цинка путем плавления кадмиевой губки в расплаве едкой щелочи. , , , , 90 1 1 , (- , - 95 , 1 , . Производство чистого металлического кадмия существенно упрощается с помощью способа настоящего изобретения по сравнению с известным процессом. Чтобы расплав не вспенивался, когда в него погружают все еще чертову губку, #, 1Rf КОПИЯ ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ 100 , #, 1Rf Дата конвенции (Германия) 25 апреля 1935 г. () 25 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 23 апреля 1936 г. ( ): 23, 1936. 466534 № 11594/36. 466534 11594/36. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процесса экстракции кадия или относящиеся к нему Мы, " 1 11 , Дуйсбург-Ванхайм, Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере это изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , " 1 11 , -, , , - Настоящее изобретение относится к способу извлечения кадмия. . Губка кадмия, которая была извлечена из растворов, содержащих кадмий, путем осаждения кадмия с помощью цинка, уже была переработана в металлический кадмий путем сушки губки кадмия, смешивания ее с каустической содой, восстановления углерода и плавления смеси. более или менее полностью отделяется в расплавленном состоянии от расплава углеродистого едкого натра. Однако при этом происходят значительные потери кадмия. требуется иметь чистоту не менее 99 %, и чем больше его чистота превышает это минимальное значение, тем легче продавать кадмий, хотя этот минимум редко достигается в известном процессе. Более того, последний требует очень высокого расхода. каустической соды. , , , , , 99 %, , , - , . Известно также растворение исходных материалов, содержащих кадмий, в серной кислоте крепостью около 10% и осаждение металлов, таких как медь, свинец, мышьяк, сурьма и т.п., кроме цинка, содержащихся в растворе в качестве примесей. из указанного раствора с помощью металлического или сульфидного осадителя. Кадий осаждают в виде губчатого кадмия из раствора, очищенного и освобожденного от осадка, с помощью металлического цинка в пластинчатом виде. Губку кадмия обрабатывают серной кислотой от 0 крепостью от 5% до 1% с целью максимального снижения содержания цинка, промывают водой и прессуют в цилиндрические изделия. Содержание воды снижается до уровня ниже 20% путем прессования. ' 10 % , , , , , , , , , 0 5 % 1 % , 20 % . При помещении тел в щелочной расплав цинк, еще содержащийся в губке кадмия, большей частью окисляется, и кадмий извлекается в очень чистом виде в виде расплавленного металла. /- 55 . В настоящее вр
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466531A
[]
ДЛЕСЕРВИРОВАТЬ КОПИЮ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 22 марта 1935 г. 466531 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1936 г. № 7820/36. (): 22, 1935 466531 ( ): 16, 1936 7820/36. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Компрессионная холодильная машина Мы, - : 1 , компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, с местонахождением № 37, Тиргартенштрассе, Берлин 35, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - : 1 , , , 37, , 35 , , :- Настоящее изобретение относится к компрессионной холодильной машине, в которой используется жидкая охлаждающая среда, которая не смешивается со смазкой. Две жидкости должны оставаться как можно более отделенными одна от другой во время их циркуляции через машину, чтобы их эффекты не взаимно ослабляются. В холодильных машинах известного типа нарушения часто вызываются перемещением жидкости из одной части машины в другие ее части, что особенно вредно, если смазочное масло в установке вытесняется из точки смазки или из точки смазки. его пространство для сбора в другие части машины. , , . Это может произойти, например, при транспортировке машины путем ее опрокидывания или в холодильных установках в поездах или на кораблях из-за сильной вибрации; или масло может вытесниться со своего места за счет конденсации паров охлаждающей среды, когда машина не работает. Всегда трудно восстановить правильную работу вышедшей из строя установки. ; - . Было предложено вводить в холодильную машину количество смазки большее, чем необходимо для нормальной смазки установки, принимая во внимание, что из-за непереключаемой циркуляции смазочного масла это масло собирается в разных точках. машины в количествах, которые невозможно контролировать и которые, таким образом, уходят из места назначения. , , - . Известна холодильная машина, в которой камера сбора смазочного масла находится в корпусе компрессора, который во время эксплуатации должен находиться под давлением всасывания компрессора. Вторая камера сбора масла lЦена 1/-л предусмотрена в испарителе; масло, скопившееся в этой последней камере 55, должно поступать вместе с парами хладагента из испарителя в корпус компрессора. , , 1/- ; 55 . Если в этой машине жидкий хладагент попал в корпус 60 вследствие вытеснения жидкостей, то хладагент испаряется первым и создает в корпусе определенное избыточное давление, которое абсолютно предотвращает всасывание смазочного масла из испарителя 65. масло поступает в корпус, чем расходуется в нем, циркуляция смазочного масла не регулируется. 60 , - 65 , . Целью настоящего изобретения является устранение этого неудобства. Это достигается за счет того, что вместимость камеры хранения масла компрессионной холодильной машины и количество масла, содержащегося в ней при нормальной работе машины, превышают общую вместимость холодильной машины 75. испаритель, конденсатор и трубопроводы между испарителем, конденсатором и компрессором. В машине, которая обладает этими характеристиками, размещение жидкостей также возможно, но это совершенно безвредно, поскольку даже в худшем случае не может случиться, что смазка выйдет из строя из-за возвращение жидкостей на свои места происходит мгновенно и автоматически. 70 75 , , , , 85 . Вариант осуществления изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже. . Общая конструкция машины 90 может быть любой. В показанной в качестве примера конструкции компрессионная холодильная машина является вертикальной, т.е. имеет вертикальный приводной вал. Однако вал может быть горизонтальным. Электродвигатель состоит из ротор 1 и статор 2 расположены в корпусе 3, установленном над корпусом компрессора 4 на фланцах последнего. Ведущий вал 5, который 100 несет ротор 1, приводит взад и вперед поршень 8 в цилиндре 9 за счет посредством эксцентрика или кривошипа 6 и шатуна. К нижнему концу корпуса 4 подсоединена камера или емкость 10 105, предназначенная для хранения большого количества 2 466 531 смазочного масла. Кривошипный вал 5 работает без какой-либо помощи извне. 90 -, , , 95 1 2 3 4 5, 100 1, 8 9 6 4 10 105 2 466,531 5 . вытянут вниз и заканчивается в насосе. Если в контейнере 10 нет охлаждающей жидкости 11 или какой-либо подходящей конструкции, установленной в контейнере 10, а только в контейнере 10. В насосе находится смазочное масло, то запас масла должен быть таковым в более высокой или нижней точке конус, что точка всасывания насоса все еще 70 фиксатор 10 в зависимости от того, находится ли жидкость ниже уровня масла. Количество масла в хладагенте тяжелее или в установке, а также положение более легкого, чем смазочное масло. Если насос в вертикальное направление определяется тем, что холодильная среда особенно тяжелая в этих крайних случаях, что теперь используется общее количество, чем смазочное масло, количество жидкой охлаждающей среды 75, насос 11 устанавливается на такой высоте в контейнере 10, а затем отсутствует в контейнере. 1 , что его точка всасывания представляет собой расстояние между уровнем жидкости, находящимся все еще выше уровня жидкого хладагента, если общее количество хладагента, когда общее количество находится в контейнере 10, и заправка л жидкого хладагента составляет уровень масла, если в контейнере нет охлаждающей жидкости 80 10 Поскольку среда в контейнере может быть легче, смазочное масло плавает на жидкости, обозначенной как эффективная зона для охлаждающей среды, точка всасывания насоса, в пределах которой находится насос, должна насоса находится на складе масла и может быть размещен. 11 10, 10 , 70 10 , , , 75 11 10 1 , 10, 80 10 , , , . Высота, на которой расположен насос. Помимо рабочего объема на 85, от уровня масла зависит перемещение контейнера при механическом воздействии. Насос -11 должен быть жидкостью, которая может происходить за счет конденсации расположенных в контейнере 10 так глубокие пары хладагента в то время, пока его точка всасывания находится в маслозаводе, не работает, если, например, даже если, например, перевернув компрессор, хранящийся в незащищенной машине 90, конденсатор как так как зимой предполагается, что нижний испаритель будет заполнен маслом, такая температура, чем у помещенного в него испарителя, составляет большую часть запаса масла в холодильной камере. Также в такой вытекшей из контейнера 10 масле случае Количество воды из конденсата в машине должно быть больше, чем отложившееся в корпусе, будет 95. Содержимое конденсатора и испарителя немедленно испарится. Начинается совместная работа, включая питающие трубопроводы установки, и масло, которое для соединения трубок между ними, может быть использовано. в неправильной точке передается через испаритель, конденсатор и компрессор один раз в нужное место. 85 -11 10 , , , , - 90 , , 10 - 95 , . Для объяснения работы установки согласно изобретению, если вытеснение жидкостей занимает 100 единиц, может случиться так, что конденсатор, который за счет вытеснения жидкостей полностью заполняется жидким холодильным оборудованием, имеет общее количество жидкой охлаждающей среды. верхняя среда перетекла в контейнер 10, общее количество жидкости, установка и этот конденсатор 13 также не могли работать, так как никакая жидкость не может испаряться 105, испаритель 12 заполнен маслом меньшего размера. Чтобы сделать установку абсолютно надежной, ее удельный вес чем больше хладагента, тем больше необходимо пространство для хранения. Это будет худший случай, который может произойти на практике, поскольку конденсатор меньше, чем количество хладагента. В контейнер 10 над жидкостью, подаваемой в установка для того, чтобы в хладагенте 110 все еще было такое количество масла, в худшем случае, определенный избыток жидкости, чтобы насос 11 непосредственно у хладагента оставался в исходном состоянии, мог подавать масло в смазочный испаритель или в контейнер 10, так что точки Как только компрессор начинает испарение, возможно, что при его работе устанавливается пониженное давление установки, запускается вместо 115 в контейнере 10, так что испарительный насос может быть обеспечен другими средствами подачи жидкой холодильной среды. при подаче масла к точкам смазки сразу начинается контейнер 10. Например, при смазке цепей сжатый пар смазки выбрасывается в конусные кольца или вращающийся черпак, которые погружаются в более плотную и постепенно вытесняют масло и передают его. к точкам 120 подачи в испаритель и смазки. 100 , 10 , 13 105 12 , , , 10 110 11 , 10, , 115 10 , 10 , 120 . оттуда в контейнер 10. Жидкость. Если в контейнере 10 находится жидкий хладагент, который легче смазки, он понемногу полностью испаряется, и масло должно быть установлено на насосе, все масло вытесняется со дна конденсатора. из контейнера 10, больше ничего 125 и испарителя в контейнер 10 не переделывают. 10 10 , 10, 125 10 . Машина начинает работать эффективно. Теперь подробно описав и при первом ходе поршня компрессора выяснив природу нашего упомянутого изобретателя и восстановив автоматическую работу, а также то, каким образом должна осуществляться регулярная циркуляция жидкостей. , мы заявляем, что то, что мы 130 466,531 - , 130 466,531
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:57:26
: GB466531A-">
: :
466532-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466532A
[]
АЕНЕСЕРВЛ (А)ури Т () ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 марта 1936 г. № 8599/36. : 23, 1936 8599/36. 4669532 Полная спецификация слева: 23 марта 1937 г. 4669532 : 23, 1937. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в изготовленных магнитных рамах для электрических динамо-машин Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, по адресу: ' , 28, , , 2, и ЭРНСТ ХЕЙНРИЦИИ ХЭ И МАНН ХАССЛЕР, гражданин Швейцарская Конфедерация, компания , Стаффорд, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Магнитные рамы статора из литой стали, которые когда-то широко использовались в умеренно больших динамо-электрических машинах, теперь в значительной степени вытесняются изготовленными рамами, включающими обруч из катаной стальной пластины или, в случае больших размеров, разделенных горизонтально, два полукольца. Таким образом, такие рамы имеют сплошное прямоугольное поперечное сечение, в то время как литые рамы обычно снабжаются двумя или более ребрами жесткости по окружности, чтобы обеспечить им более экономичный канал. или многоканальный раздел; литые рамы могут также иметь центральные вентиляционные отверстия. Для достаточной жесткости в больших машинах с соотношением сторон 2:5 необходимая площадь поперечного сечения прямоугольного сечения сборной рамы была бы недопустимой из-за чрезмерной стоимости или чрезмерного веса, или того и другого. - , , , ' , 28, , , 2, , , , , : - , , ; , 2:5 , - , . Одно или несколько кольцевых ребер, приваренных к внешней стороне обруча, чтобы придать ему тройниковое или швеллерное сечение, экономично увеличивают жесткость, но поскольку сварные соединения, как правило, не являются хорошими магнитными соединениями, площадь поперечного сечения только обруча должна быть магнитной. адекватны, и, следовательно, ребра требуют дополнительных затрат и веса помимо тех, которые необходимы для создания магнитной цепи. - , . С целью обеспечить необходимую жесткость с использованием небольшого или не более минимального количества материала, необходимого для магнитных целей, настоящее изобретение в целом заключается в обеспечении изготовленных обручей окружными ребрами жесткости, которые приводятся в плотный контакт с ними для образования хороших магнитных соединений. , при этом вся полученная секция затем используется для передачи магнитного потока. , . Предпочтительно использовать какую-либо форму резьбового соединения 1P' -, чтобы механическое взаимодействие между элементами гарантировало механическую жесткость соединения в направлении обычного отклонения рамы под нагрузкой и независимо от каких-либо крепежных винтов или сварки. ' - 55 . В предпочтительном способе реализации 60 изобретения обруч, который состоит из стальной пластины прямоугольного сечения и который может быть разделен по горизонтали, имеет свои края, обработанные для образования патрубков. Две боковые пластины в виде плоских стальных дисков 65, которые могут быть разделены так, чтобы соответствовать обручу, иметь выемки, концентрические, но отстоящие от отверстий в них и точно соответствующие втулкам обруча 70. Затем диски плотно прилегают к краям обруча, образуя фланцы. или хомуты, патрубки плотно входят в пазы. Несколько винтов, проходящих через диски в отверстия 75, нарезанные по краям обруча, удерживают диски и обруч в тесном контакте, все вместе образуя каркас поперечного сечения швеллера. 60 , 65 , , 70 , 75 , . Наконец, каждый фланец может быть приварен к кольцу вдоль соединения внутри или снаружи кольца или вдоль каждого соединения. Либо внутренние углы кольца, либо край отверстия в каждом фланце, либо и то, и другое могут быть скошены для получения сварочный металл, чтобы корпус мог иметь по существу гладкое отверстие. Ножки и другие детали, прикрепленные болтами или предпочтительно приваренные обычным способом, завершают изготовленный корпус статора. Следует понимать, что плотный контакт обработанного 90 втулки и выемки образует хороший Магнитное соединение, в то время как зацепление втулки с внутренним и внешним краями кольцевой выемки обеспечивает жесткость соединения в радиальном направлении рамы в обоих направлениях независимо от винтов и сварки. , ' 80 , , 8 90 , 95 , . Наличие патрубков не обязательно является обязательным, поскольку в некоторых случаях можно использовать достаточное количество винтов, чтобы обеспечить достаточную механическую жесткость и, в сочетании с хорошими поверхностями дисков и обруча, обеспечить удовлетворительное магнитное соединение. 100 , , . Альтернативно, края обруча могут быть утоплены, чтобы соответствовать диску и вставленным шпоночным деталям, чтобы частично лежать в обруче, а частично в диске. Эти детали не обязательно должны полностью охватывать обруч. Например, могут быть ряд разнесенных пар радиальных канавок, в которые вставляются и привариваются радиальные дюбели или шпоночные детали. В другой модификации выемки имеют круглую форму, а шпоночные детали имеют форму дисков, через которые, при желании, могут удобно проходить фиксирующие О-образные винты. 466 ,532 , , , . Изготовленная КА рама швеллерного сечения, как описано, подходит для машин с коротким стержнем. Для машин с большей осевой длиной две или более таких рам могут быть объединены встык и соединены между собой болтами через их стыкующиеся фланцы, образуя таким образом многошвеллерную раму. Если бы в качестве промежуточных ребер жесткости использовались одиночные диски с канавками на обеих сторонах, их можно было бы прикрепить винтами только к одному из обручей, что могло бы привести к плохому магнитному соединению с остальными обручами, если бы для этого не были предусмотрены отдельные средства. плотное прижатие секций друг к другу. Если длинная секционная рама состоит из двух более полных швеллерных колец, скрепленных болтами, соседние 30 секций могут быть разнесены с помощью прокладок между фланцевыми кольцами; это создает радиальные вентиляционные пространства, которые очень полезны на некоторых тихоходных машинах. 35 Датировано 18 марта 1936 года. - , , , - 25 , - 30 ; , 35 18th , 1936. Э. КЛЕМЕНС, агент по работе с заявителями, 107–110, (Восточный блок), Вестминстер, 1. , , 107-110, ( ), , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в изготовленных магнитных рамах для - 6, не включенных в другие категории Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, - ' 28, , , 2 и 1 ЭКСРМАН ХАССС Има, гражданин Швейцарской Конфедерации, завод , Стаффорд, - настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в - и в следующем заявлении. - - 6 , , , - ' 28, , , 2, 1 , , , , - , - - Магнитная рама статора из литой стали, которая когда-то широко использовалась для умеренно больших динамо-электрических машин, теперь в значительной степени вытесняется сборными рамами, включающими обруч из катаной стальной пластины или, в больших размерах, которые разделены горизонтально, два полукольца. - - , , . Таким образом, такие рамы имеют сплошное прямоугольное поперечное сечение, в то время как литые рамы обычно снабжаются двумя или более кольцевыми ребрами жесткости, чтобы придать им более экономичное канальное или многоканальное сечение; литые рамы могут также иметь центральные вентиляционные отверстия. Для достаточной жесткости в больших машинах необходимая площадь поперечного сечения прямоугольного сечения изготовленной рамы была бы недопустимой из-за чрезмерной стоимости или превышения 2 существенной веса или того и другого. Одно или два. подробнее -Кольцевые ребра, приваренные к обручу для придания ему тройника или швеллера, экономично увеличивают жесткость, но, поскольку сварные соединения, как правило, не будут хорошими, магнитные соединения, площадь поперечного сечения только обруча должна быть магнитно адекватны, и, следовательно, ребра требуют стоимости и веса, каждое из которых дополнительно к весу, необходимому для обеспечения магнитной цепи. - - -5 - -; , , - - - 2 _veighti - - - - - - - , 75 - . С целью обеспечить необходимую жесткость с использованием небольшого количества или не более минимального материала 80, необходимого по магнитным причинам, настоящее изобретение в целом заключается в обеспечении изготовленных обручей окружными ребрами жесткости, которые приведены в тесный контакт с ними. Чтобы сформировать 85 хороших магнитных соединений, вся полученная секция затем используется для передачи магнитного потока. Предпочтительно использовать какую-либо форму втулочного соединения, чтобы механическое взаимодействие между 90 элементами гарантировало механическую жесткость соединения в направление обычного прогиба рамы под нагрузкой и независимо от каких-либо крепежных винтов или сварки 95. Различные способы реализации изобретения показаны на фиг. 1, 9 сопроводительных чертежей, из которых на фиг. 1 и 2 изображены предпочтительный метод. Рис. 1 представляет собой разрез по линии А-А, равной 100. Рис. 2 в немного увеличенном масштабе и рис. 2 показывает полный обруч с оторванной частью ребра жесткости. 80 - - - 85 - , - - 90 - - - - 95 , - 1 9 1 2 1 , - 100 2 - 2 - - . -Фиг.-3-6 показывают альтернативные способы реализации изобретения, фиг.: 3 представляет собой сечение по линии на фиг. 4, а фиг. 5 представляет собой сечение по линии на фиг. 6, фиг. 7-9. показать способы применения предпочтительной конструкции для машин с большей длиной сердечника 110. На всех чертежах одинаковые ссылочные цифры используются для обозначения одинаковых деталей. - -3-6 --, : 3 105 4 5 6 7-9 - - 110 - . 466,532 В предпочтительном способе реализации изобретения, как показано на фиг. 1 и 2, обруч 1, который состоит из стальной пластины прямоугольного поперечного сечения и который может быть разделен по горизонтали, как показано позицией 2 на фиг. 2, имеет свои края, обработанные для образования патрубков. 3. 466,532 1 2 1 2 2 3. Две боковые пластины 4 в виде плоских стальных колец или дисков с отверстиями, которые могут быть разделены так, чтобы соответствовать обручу, снабжены выемками 5, концентрическими, но отстоящими от отверстий в них и точно соответствующими втулкам 3 на обручи 1. Диски 4 затем плотно прикрепляются к краям обруча, образуя фланцы или воксы, патрубки 3 плотно входят в пазы 5. Несколько винтов 6 проходят через диски 4 в отверстия 7, нарезанные резьбой по краям обруча. обруч удерживает диски и обруч в тесном контакте, все вместе образуя раму с поперечным сечением швеллера, повернутого наружу. Наконец, каждый фланец может быть приварен к обручу 25 вдоль соединения внутри или снаружи кольца или вдоль каждого соединения, как показано цифрами 8 и 9. Либо внутренние углы обруча, как показано на рисунках 3 и 5, или край отверстия в каждом фланце, как показано на рисунках 1, 7, 8 и 9, или оба, могут быть скошены для приема сварочного металла, чтобы рама могла иметь по существу гладкий канал. Ножки и другие детали (не показаны), прикрепленные болтами или предпочтительно приваренные обычным способом, завершают изготовленный корпус статора. Следует понимать, что плотный контакт обработанной втулки 3 и выемки 5 образует хорошее магнитное соединение, в то время как зацепление втулка с внутренней и внешней кромками 10 и 11 соответственно кольцевой выемки обеспечивает жесткость соединения в радиальном направлении рамы в обоих направлениях независимо от винтов и сварки. 4 , , 5 , 3 1 4 , 3 5 6 4 7 , 25 8 9 3 5 1, 7, 8 9 , ( ) 3 5 10 11 , , . 4 5 Наличие втулки не обязательно является обязательным, поскольку в некоторых случаях можно использовать достаточное количество винтов, чтобы обеспечить достаточную механическую жесткость и, в сочетании с хорошими поверхностями дисков и обруча, обеспечить удовлетворительное магнитное соединение. 4 5 , , . Альтернативно, края обруча могут быть утоплены, чтобы соответствовать диску и вставленным деталям кевинга, чтобы частично лежать в обруче, а частично в диске. Эти детали не обязательно должны полностью охватывать обруч. Так в примере, показанном на рисунках 3 и 4. как в кольце 4, так и на краю обруча 1 имеется несколько разнесенных пар радиальных канавок, в которые вставляются и привариваются радиальные дюбели или шпоночные детали 13. В другой модификации, показанной на рисунках 5 и 6, дополнительные выемки имеют круглую форму. как показано на 14, и шпоночные детали в форме дисков 15, через которые, как показано, проходят крепежные винты 6. , 3 4 4 1 13 5 6 14 15 , :; 6 . Описанная изготовленная рама швеллерного сечения подходит для машин с коротким стержнем. Для машин с большей осевой длиной 70 две или более таких рам могут быть объединены встык и соединены вместе болтами 16 через их примыкающие фланцы, как показано на рис. 7, таким образом составление кадра из нескольких каналов 75. - 70 16 7, 75. Примыкающие фланцы на прилегающих поверхностях имеют углубления и втулки, и чтобы винты 6 не вызывали плохое соединение, они предпочтительно имеют углубления, как показано на рисунке 17. В качестве промежуточных ребер жесткости можно использовать один диск с канавками 80 на обеих сторонах, как показано на рис. Инжир. 6 17 80 . 8 но поскольку этот диск можно прикрепить винтами только к одному из обручей, это может привести к плохому магнитному соединению с другим обручем, если не предусмотрены отдельные средства для плотного скрепления секций вместе. 8 85 . Если длинная секционная рама состоит из двух или более полных швеллерных колец 90, скрепленных болтами, соседние секции могут быть разнесены с помощью дистанционных вставок между фланцевыми кольцами 4, как показано на фиг. 9; это дает радиальные вентиляционные пространства 19, которые очень полезны на некоторых низкоскоростных машинах. 90 4 9; 19, 95 . Детали 18 могут представлять собой цилиндрические штифты, соприкасающиеся только по линии, но приваренные к поверхностям фланцев 4, которые не требуют механической обработки. Ножки и 100 других продольных элементов удерживают секции вместе. 18 4 100 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы 105 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:57:28
: GB466532A-">
: :
466533-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466533A
[]
: Н В; _ффи, : ; _ffi, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 31 марта 1936 г. № 9519/36. : 31, 1936 9519/36. Полная спецификация слева: 12 января 1937 г. : 12, 1937. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ 466,533. 466,533. Страница 3, строка 26, вместо «его» читать. Страница 3, строка 85, после скобки вставить 33. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 июля 1937 года. 3, 26, " " ' 3, 85, ' 33 " , 3rd, 1937. подгорание или подгорание проглаживаемого материала; кроме того, пар, подаваемый через подошву, автоматически смачивает проглаживаемый материал, тем самым устраняя необходимость время от времени смачивать или сбрызгивать вручную во время операции. ; , , . Предпочтительно котел и кожух или крышка прикреплены к опорной плите с помощью шпилек, выступающих из опорной плиты и проходящих через трубчатые опоры котла и через отверстия в верхней стенке кожуха или крышки. . Опоры рукоятки могут быть закреплены теми же средствами. Электрический нагревательный элемент может иметь обращенный назад концевой выступ, соответствующим образом изолированный и усиленный, который приспособлен для прилегания к задней вертикальной стенке корпуса или корпуса, при этом этот выступ несет клеммную коробку, к которой крепится задняя часть. Поддержка ручки зафиксирована. , . Удобно, что верхняя поверхность подошвы утоплена для приема нагревательного элемента, причем такая выемка не доходит до носика подошвы. Кроме того, упомянутая носовая часть имеет проходящие через нее струйные отверстия и приспособленные для сообщения с паровым пространством котла, например посредством паропровода, ведущего из указанного пространства к выходному отверстию в днище котла. , , , . Например, в конструктивном варианте исполнения из железа в соответствии с 466533 верхняя поверхность утоплена для размещения электрического нагревательного элемента, оставляя при этом окружающий ободок 7-5, на котором опирается котел. , 466,533 7-5 . В носовой части подошвы имеются два или более струйных отверстия, предпочтительно наклоненных наружу или вперед, которые сообщаются с выходным отверстием паровой трубы котла 80, когда последний расположен на подошве над указанными шпильками. , , 80 . В верхней стенке корпуса имеются отверстия, совпадающие с трубчатыми опорами котла, через которые также приспособлены 85 шпильки. Кроме того, он имеет углубление для размещения парового купола и отверстие для прохождения заправочной горловины. на котле. 85 , . Опоры рукоятки имеют нижние концы 90°, изогнутые горизонтально и имеющие отверстия для прохождения указанных шпилек. 90 . Из этого становится очевидным, что все части утюга, состоящие из подошвы, котла, корпуса и опор ручки 95, могут быть собраны с нагревательным элементом, помещенным между подошвой и днищем котла, с помощью две гайки, навинченные на крайних концах шпилек. 100 Сама ручка из дерева или другого изоляционного материала крепится между опорами ручки с помощью винтов или чего-либо подобного. , , 95 , , 100 , , . Нагревательный элемент имеет удлинитель клемм, выступающий из задней части утюга 105 и загнутый вверх заподлицо с задней стенкой, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 105 , Дата заявки: 31 марта 1936 г. № 9519/36 466. Полная спецификация слева: 12 января 1937 г. : 31, 1936No 9519/36 466 : 12, 1937. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к прессовым утюгам с электрическим подогревом. Я, РОБЕРТ М. Асо Н., гражданин Великобритании, 41 год, Валентайн Роуд, Бирмингем, 14 лет, Англия, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к прессованию с электрическим нагревом. утюги. , , , 41, , , 14, , : . В соответствии с изобретением утюг с электрическим нагревом содержит сменный бойлер или парогенератор, приспособленный для крепления к подошве утюга с электрическим нагревательным элементом, расположенным между ними посредством отдельной оболочки или крышки, окружающей котел, при этом предусмотрены средства, посредством которых пар из бойлера может распределяться через подошву на гладиемый материал. , . При такой конструкции подошва в значительной степени нагревается косвенно через объем воды, содержащийся в котле, и, следовательно, равномерно, что предотвращает возгорание или пригорание гладимого материала; кроме того, пар, подаваемый через подошву, автоматически смачивает проглаживаемый материал, тем самым 2 исключает необходимость время от времени смачивать или сбрызгивать вручную во время операции. ; , , 2 . Предпочтительно котел и кожух или крышка прикреплены к опорной плите с помощью шпилек, выступающих из опорной плиты и проходящих через трубчатые опоры котла и через отверстия в верхней стенке кожуха или крышки. . Опоры ручек могут быть закреплены теми же средствами. . Электрический нагревательный элемент может иметь заднюю клеммную вытяжку, соответствующим образом изолированную и усиленную, которая приспособлена для прилегания к задней вертикальной стенке корпуса или корпуса, при этом на этой надстройке расположена клеммная коробка, к которой прикреплена задняя опора рукоятки. , . Удобно, что верхняя поверхность подошвы утоплена для приема нагревательного элемента, причем такая выемка не доходит до носика подошвы. Кроме того, упомянутая носовая часть имеет проходящие через нее струйные отверстия и приспособленные для сообщения с паровым пространством котла, например посредством паропровода, ведущего из указанного пространства к выходному отверстию в днище котла. , , , . В качестве примера теперь будет кратко описан конструктивный вариант утюга в соответствии с изобретением. , . Утюг состоит из трех основных элементов 55, а именно: подошвы, бойлера и кожуха, с помощью которого котел крепится к подошве с промежуточным расположением электрического нагревательного элемента. Утюг дополнен ручкой, прикрепленной к снаряд 60 в сборе из основных частей. , 55 , , , 60 . Котел имеет паровой купол или коллектор, отжатый от его верхней стенки, и снабжен паровой трубой, ведущей от указанного купола или коллектора к выходному отверстию в его нижней части. Внутри котла между его верхней и нижней стенками проходят две трубчатые стойки. , котел имеет заправочную горловину, снабженную завинчивающейся крышкой 70. Подошва утюга имеет две вертикальные шпильки, приспособленные для прохождения через вышеупомянутые трубчатые опоры. Его верхняя поверхность утоплена для приема электрического нагревательного элемента, оставляя при этом 75 окружающую среду. ободок, на котором стоит котел. 5 , 70 - 75 . В носовой части подошвы имеются два или более струйных отверстия, предпочтительно наклоненных наружу или вперед, которые сообщаются с выходным отверстием паровой трубы котла 80, когда последний расположен на подошве над указанными шпильками. , , 80 . В верхней стенке корпуса имеются отверстия, совпадающие с трубчатыми опорами котла, через которые также приспособлены 85 шпильки. Кроме того, он имеет углубление для размещения парового купола и отверстие для прохождения заправочной горловины. на котле. 85 , . Опоры рукоятки имеют нижние концы 90°, изогнутые горизонтально и имеющие отверстия для прохождения указанных шпилек. 90 . Из этого становится очевидным, что все части утюга, состоящие из подошвы, котла, корпуса и опор ручки 95, могут быть собраны с нагревательным элементом, помещенным между подошвой и днищем котла, с помощью две гайки, навинченные на самые верхние концы шпилек. 100 Сама ручка из дерева или другого изоляционного материала крепится между опорами ручки с помощью винтов или чего-либо подобного. , , 95 , , 100 , , . Нагревательный элемент имеет удлинитель для клемм, выступающий из задней части утюга 105 и загнутый вверх заподлицо с задней стенкой», 533 466,533, а наверху этого удлинителя расположена клеммная коробка для подключения утюга к источнику электрического тока. обеспечено. 105 , " 533 466,533 . Опора задней ручки может быть приклепана или прикреплена к клеммной коробке другим способом. - . Вся конструкция компактна, ее легко собрать и легко разобрать для проверки и/или ремонта. Для использования утюга в котел загружают воду через заливную горловину. , - . Электрическая энергия, подаваемая на нагревательный элемент, нагревает подошву утюга в основном косвенно, через объем воды - в бойлере. Пар, выделяемый нагретой водой, собирается в куполе, а затем проходит через паровую трубку к струе и через нее. отверстия в подошве на материал, который подвергается глажению. - . Эта паровая труба имеет часть, примыкающую к внутренней поверхности днища котла, так что любой пар или водяной пар, который конденсируется при входе в трубу, снова испаряется, прежде чем достичь струйных отверстий. . Предпочтительно, ручка утюга имеет по существу форму прямоугольника-каркаса, при этом верхняя стенка обеспечивает рукоятку, а другие стенки, особенно нижняя стенка, действуют как теплоизоляторы. , , , , . Боковые стенки ручки могут быть утоплены с возможностью скольжения для зацепления с опорой ручки. 30 . При желании между котлом и внешней оболочкой или корпусом можно предусмотреть теплоизоляционную облицовку. 35 Утюг, включающий отдельный котел, как это предусмотрено изобретением, дает то преимущество, что котел может быть изготовлен из цветного металла, такого как листовой металл. латуни, что исключает коррозию и образование ржавчины. 40 Отверстия форсунок в подошве могут быть облицованы цветным металлом во избежание появления ржавчины и пятен на изделиях в процессе глажки. , 35 - , , 40 - . Датировано 31 марта 1936 года. 31st , 1936. & , дипломированные патентные поверенные, 49, Чансери-лейн, Лондон, 2, и 94, Хоуп-стрит, Глазго. & , , 49, , , 2, 94, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к прессовым утюгам с электрическим подогревом , РОБЕРТ М. Асо Н., британский подданный, котла и сквозных отверстий в верхней стене 41, Валентайн Роуд, Бирмингем, 14, корпуса или крышки 80, Англия, настоящим заявляем -характер Опоры ручек могут быть закреплены с помощью настоящего изобретения и тем же способом. , , , 41, , , 14, 80 , - . То же самое должно быть выполнено, в частности. Электрический нагревательный элемент может иметь описанный и установленный задний выступ, приспособленный для соответствия следующим утверждениям: задняя вертикальная стенка корпуса или 85 , : 85 Настоящее изобретение относится к электрическому корпусу, причем это удлинение несет в себе клеммную коробку с нагретыми прижимными утюгами, включающую механизм переключения. , . В соответствии с изобретением носовая часть подошвы электронагреваемого утюга для удобства снабжена струйными отверстиями, проходящими через нее в виде сменного бойлера или парогенератора и приспособленными для сообщения с вентилятором, прикрепленным к подошве утюга, паром. пространство котла, так как с помощью электрического нагревательного элемента вставлена паровая труба, ведущая из указанного пространства между ними, и в отдельную оболочку или к выходному отверстию в днище котла. - - 90 , , , . крышка, окружающая котел, означает, например, конструкцию, в которой пар из варианта котла из утюга в соответствии с 95 может распределяться через подошву изобретения, как показано на прилагаемых к гладильному материалу чертежах, на которых: При такой компоновке подошва (рис. 1 представляет собой вид сверху в перспективе) пластины в основном нагревается косвенно через котел; объем воды, содержащийся в бойлере (фиг. 2), имеет вид, аналогичный подошве 100, и, следовательно, имеет единообразный вид, что при включенном электрическом нагревательном элементе предотвращает возгорание или обгорание места на нем; материал, который гладят; далее, пар Фиг.3 - аналогичный вид крышки или 1, подаваемый через подошву автооболочки; автоматически смачивает материал, поскольку фиг.4 представляет собой продольный разрез 105, проглаживаемый, тем самым устраняя необходимость полного утюга (на линии для ручного смачивания или разбрызгивания из момента 4-4 на фиг.5); и времени во время работы. Рис. 5 представляет собой вид сверху, соответствующий предпочтительно котлу и кожуху или крышке. Рис. 4: , , 95 , : 1 ; 2 100 ; ; , 3 1 ; 4 105 , ( 4-4 5); 5 4: крепятся к подошве с помощью котла 1 (рис. 1) утюга, его 110 шпилек расположены вертикально от подошвы, а верхняя стенка 2 поднимается вверх по направлению к проходящим через трубчатые стойки спереди, где он снабжен внутренним 466, бв 3 заправочная горловина с резьбой 3 Две трубчатые стойки 4 проходят внутрь котла между его верхней стенкой 2 и нижней стенкой 5. Далее от стенки 2 поднимается паровой купол или коллектор 6, а от него отходит паровая труба 7. купол или коллектор внутри котла к выпускному отверстию 8 внизу. Заправочная горловина 3 приспособлена для закрытия запорной крышкой 9 с резьбой (рис. 4 и 5). 1 ( 1) 110 2 466, 3 - 3 4 2 5 , 6 2, 7 , , 8 3 9 ( 4 5). Подошва 10 (рис. 2) утюга имеет две вертикальные шпильки 11, приспособленные для прохождения через вышеупомянутые трубчатые опоры 4. Ее верхняя поверхность принимает электрический нагревательный элемент 12, оставляя при этом окружающий ободок 16, на котором котел опирается в носовой части. подошвенной пластине имеются два или более струйных отверстия 13, предпочтительно наклоненных наружу или вперед, которые сообщаются с выпускным отверстием 8 паровой трубы 7 котла 1, когда последний расположен на подошвенной пластине над указанными шпильками 11. Соединительное кольцо 14 окружает струйные отверстия 13. Как хорошо видно на чертеже, слюдяная изоляция нагревательного элемента 2,5 имеет прорези 15, проходя через шпильки 11, и имеет загнутый вверх задний выступ 16, опирающийся на комбинированный клемма и распределительная коробка 17. Ссылочная позиция 18 обозначает провод подачи тока, а 19 - рычаг переключения. Указанная коробка имеет выступы 20 с отверстиями для прохождения через нее винтов 21 (рис. 4 и 5), с помощью которых коробка жестко фиксируется в положении, как будет объяснено позже. . 10 ( 2) 11 - 4 12 surround16 13, , 8 7 1 11 14 13 , 2,5 , 15, 11 - 16 17 18 19 20 21 ( 4 5) . Корпус 22 утюга имеет форму, показанную на фиг. 3, его верхняя стенка 23 наклонена вниз и снабжена двумя выступами 24, 25, имеющими отверстия 26, совпадающие с трубчатыми стойками 4 котла, через которые проходят шпильки 11. опорной пластины 10 также приспособлены для прохода. Кроме того, задняя стенка 27 корпуса срезана в точке 28, чтобы перекрыть распределительную коробку 17, и предусмотрены отверстия 29 с резьбой для приема вышеупомянутых винтов 21 для крепления коробки к распределительной коробке. кожух. Спереди выполнено отверстие 30 для приема заправочной горловины 3 котла. 22 3, 23 24, 25 26 4 , 11 10 , 27 28 17 - 29 21 30 3 . Для сборки описанных выше основных частей утюга котел 1 (рис. 1) помещают на подошву 10 (рис. 2) с, конечно, промежуточным нагревательным элементом 12, так что вертикальные шпильки 11 подошвы проходят через трубчатые стойки 4 в котле, после чего котел фиксируется в жестком сборе путем навинчивания гаек 31 (рис. 4) на шпильки. Далее над котлом надевается обечайка 22 (рис. 3), верхние концы шпильки, проходящие через отверстия 26 в корпусе и заправочную горловину 3 котла, проходящие через отверстие 30 корпуса, который в итоге фиксируется в жесткой сборке дополнительными гайками 32 (рис. 4), наложенными на шпильки. Эти гайки 32 также закрепляют к шпилькам ручки-кронштейнов 33 и 34. , 1 ( 1) 10 ( 2) , , 12 , 11 4 , 31 ( 4) , 22 ( 3) , 26 3 30 , 32 ( 4) 32 33 34. Из этого будет очевидно, что части утюга, состоящие из подошвы 10, бойлера 1, корпуса 22 и кронштейнов 33, 34 ручки, собраны 70 с нагревательным элементом 12, расположенным между подошвой и дно котла с помощью гаек, навинченных на две шпильки 11. При такой сборке нижний край корпуса опирается на опорную пластину, а 75 между котлом и корпусом сверху и по бокам остается изолирующее воздушное пространство. 10, 1, 22 33, 34 , 70 12 11 75 . Паровой купол 6 плотно прилегает к верхнему воздушному пространству, как это хорошо видно на рис. 4. 80. После установки корпуса распределительная коробка 17, прикрепленная к нагревательному элементу 13, крепится к задней части корпуса с помощью винты 21. 6 4 80 17 13 21. Передний кронштейн ручки имеет П-образную форму 85, а основание П-образной формы сидит на бобышке 24 (рис. 3), крепясь к ней одной из гаек 32, с помощью которых корпус удерживается в сборе. Задний кронштейн 34 ручки имеет Г-образную форму и одно из его плеч упирается в бобышку 90 25 обечайки и крепится к ней другой гайкой 32. - 85 24 ( 3), 32 34 90 25 , 32. Позицией 35 (рис. 4 и 5) обозначена сама ручка. Она изготовлена из дерева или другого изоляционного материала показанной формы, 95 верхняя стенка обеспечивает захват, а другие стенки, особенно нижняя, действуют как теплоизоляторы. -образный кронштейн 33 передней ручки охватывает стороны ручки, которая 100 прикреплена к ней шпилькой 36, на которую навинчены гайки 37. На этой шпильке также закреплены два блока 40, образующие упоры для больших пальцев, каждый из которых может использоваться соответствующим образом, поскольку глажка выполняется с помощью правая 105 или левая рука. Предпочтительно гайки 37 утоплены в выемки в колодках 40, а поворот колодок на шпильке 36 предотвращается перьями 38. Вертикальная часть кронштейна задней ручки 110 34 входит в выемку в задней части. стенка ручки и эта стенка крепится к кронштейну шурупами 39. 35 ( 4 5) , 95 , , - 33 100 36 37 40 105 37 40, 36 38 110 34 39. Как видно из рисунков 4 и 5, вся конструкция компактна, ее легко собрать 115 и легко разобрать для осмотра или ремонта. Благодаря угловому расположению ручки и более глубокому носу утюга по сравнению с остальными, утюг легко скользит по гладильной кровати с минимальными усилиями и, следовательно, без утомления; кроме того, вес или давление глажки распределяются наилучшим образом. 4 5, , 115 , 120 , , ; , . Для использования утюга в бойлер 1 через наливную горловину 3 загружают 125 воды. 1 125 3. Электрическая энергия, подаваемая на нагревательный элемент 12, нагревает подошву 10 утюга в основном косвенно через массу воды в котле. Пар, выделяемый 130 из нагретой воды, собирается в куполе -6 и затем проходит через паровую трубу 7. к струйным отверстиям 13 в пластине подошвы и через них на гладильный материал. 12 10 130 -6 7 13 . При желании между котлом и внешней оболочкой или корпусом может быть предусмотрена теплоизоляционная облицовка. , . Утюг, включающий в себя отдельный котел, как это предусмотрено изобретением, имеет то преимущество, что котел может быть изготовлен из цветного металла, такого как листовая латунь, тем самым исключая коррозию и образование ржавчины. -черный металл во избежание появления ржавчины и пятен на изделиях в процессе глажки. - , , - . Переключатель, встроенный в утюг и управляемый оператором через рычаг 19, позволяет включать и выключать электропитание по мере необходимости, не отходя от утюга. 19 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:57:28
: GB466533A-">
: :
466534-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB466534A
[]
прв. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 25 апреля 1935 г. (): 25, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 23 апреля 1936 г. ( ): 23, 1936. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБ ОШИБКЕ № 466,534. 466,534. Страница 2, строка 12, вместо «Окисление» читать «Окисление». Страница 2, строки 18 и 19 следует исключить. 2, 12, " " ' " 2, 18 19 . Страница 2, строка 20, исключить ' едкий щелочной расплав. Страница 3, строка 68, для "каустического" свинцового каустика. Страница 3, строка 129, вставить "так как "после" является. Страница 4, строка 27, вставить "перед" каустическим . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 14 сентября 1937 г. 2, 20, ' 3, 68, " " " 3, 129, " " " 4, 27, " " , 14th, 1937. Однако в этом процессе происходили значительные потери кадмия. Кроме того, было трудно получить кадмий в достаточно хорошей форме. Коммерческий кадмий, как и хорошо известный, должен иметь чистоту не менее 99%, и чем больше его чистота превышает это минимальное значение, тем более легко продается кадмий, хотя этот уровень редко достигается в известном процессе. Более того, последний требует очень большой расход каустической соды. , , ) - , , 99 %, , , , . Известно также растворение исходных материалов, содержащих кадмий, в серной кислоте крепостью около 10% и осаждение металлов, таких как медь, свинец, мышьяк, сурьма и т.п., помимо цинка, содержащихся в растворе в виде примесей, из указанный раствор с помощью металлического или сульфидного осадителя. Кадий осаждают в виде кадмиевой губки из раствора, очищают и освобождают от осадка с помощью металлического, в пластинчатой форме. Кадмиевую губку обрабатывают серной кислотой из от 05% до 1% прочности с целью максимального снижения содержания цинка, промывают водой и прессуют в цилиндрические изделия. Содержание воды снижается до уровня ниже 20% путем прессования. , 10 % , , , , , , , , , , 05 % 1 % , 20 % . Путем введения тел в щелочь Цена /-л 466534 №11594/36. /- 466,534 11594/36. Поэтому осаждающийся металл и другие примеси отделяются от губки , которая была экстрагирована - предпочтительно в максимально бессвинцовом состоянии - путем осаждения с помощью металла, такого как цин, и которая все еще содержит большие количества ( это осаждение металлов и небольших количеств таких веществ, как сера, мышьяк, сурьма, олово, железо, медь и керамические вещества, путем оседания кадмлия в щелочном расплаве после удаления части воды или раствора, все еще прилипшего». к губке кадмия в процессе ее производства, например, путем прессования или центрифугирования. , - - 75 - , , ( , , , , 80 , , ' 85 , . 1
Вместо цинка для осаждения губки кадмия также можно использовать металлы, такие как железо, квасцы 90 1 магн 1 , которые более эле(этлро-эгативны, чем кадмий). В таких случаях кадмий Грязь будет содержать относительно большое количество таких хвостов осаждения, которые можно удалить из нее в виде соли 1 в виде цинка путем плавления кадмиевой губки в расплаве едкой щелочи. , , , , 90 1 1 , (- , - 95 , 1 , . Производство чистого металлического кадмия существенно упрощается с помощью способа настоящего изобретения по сравнению с известным процессом. Чтобы расплав не вспенивался, когда в него погружают все еще чертову губку, #, 1Rf КОПИЯ ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ 100 , #, 1Rf Дата конвенции (Германия) 25 апреля 1935 г. () 25 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 23 апреля 1936 г. ( ): 23, 1936. 466534 № 11594/36. 466534 11594/36. Полная спецификация принята: 31 мая 1937 г. : 31, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процесса экстракции кадия или относящиеся к нему Мы, " 1 11 , Дуйсбург-Ванхайм, Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере это изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , " 1 11 , -, , , - Настоящее изобретение относится к способу извлечения кадмия. . Губка кадмия, которая была извлечена из растворов, содержащих кадмий, путем осаждения кадмия с помощью цинка, уже была переработана в металлический кадмий путем сушки губки кадмия, смешивания ее с каустической содой, восстановления углерода и плавления смеси. более или менее полностью отделяется в расплавленном состоянии от расплава углеродистого едкого натра. Однако при этом происходят значительные потери кадмия. требуется иметь чистоту не менее 99 %, и чем больше его чистота превышает это минимальное значение, тем легче продавать кадмий, хотя этот минимум редко достигается в известном процессе. Более того, последний требует очень высокого расхода. каустической соды. , , , , , 99 %, , , - , . Известно также растворение исходных материалов, содержащих кадмий, в серной кислоте крепостью около 10% и осаждение металлов, таких как медь, свинец, мышьяк, сурьма и т.п., кроме цинка, содержащихся в растворе в качестве примесей. из указанного раствора с помощью металлического или сульфидного осадителя. Кадий осаждают в виде губчатого кадмия из раствора, очищенного и освобожденного от осадка, с помощью металлического цинка в пластинчатом виде. Губку кадмия обрабатывают серной кислотой от 0 крепостью от 5% до 1% с целью максимального снижения содержания цинка, промывают водой и прессуют в цилиндрические изделия. Содержание воды снижается до уровня ниже 20% путем прессования. ' 10 % , , , , , , , , , 0 5 % 1 % , 20 % . При помещении тел в щелочной расплав цинк, еще содержащийся в губке кадмия, большей частью окисляется, и кадмий извлекается в очень чистом виде в виде расплавленного металла. /- 55 . В настоящее вр
Соседние файлы в папке патенты