патенты / 11765

465593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465593A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ Дата подачи заявки: 3 октября 1935 г., № 27280/35. : 3, 1935 27280/35. Полная спецификация слева: 3 октября 1936 г. : 3, 1936. Полная спецификация принята: 3 мая 1937 г. : 3, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 465,593 Усовершенствования в радиочастотных приемных системах и в отношении них. Я, ПОЛ Д. ТГЛАС ТАЙЕРС, британский подданный, проживает 7 лет, Деверо Драйв, Уотфорд, Хартфордшир, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к радиочастотам. приемные системы и, более конкретно, приемные системы, в которых связь радиочастотных цепей варьируется. Такое изменение связи может быть вызвано с целью изменения частотной характеристики приемника из-за изменения взаимной связи между двумя настроенными цепями, создающими изменение общей радиочастотной характеристики Используются различные системы, в которых изменяется связь между радиочастотными цепями. Хотя настоящее изобретение относится, в частности, к изменению связи с целью изменения частотной характеристики приемника, изобретение не является обязательным. ограничивается этим. 465,593 , , , 7, , , , : , . Хорошо известно, что если две настроенные цепи взаимно связаны, напряжение, существующее во второй цепи, зависит от декремента связанных цепей, взаимной связи и любой возможной связи. , ) . Обычно при приеме схем с переменной частотной характеристикой необходимо изменить связь так, чтобы можно было контролировать ширину полосы. Необходимый декремент двух цепей и взаимная связь могут быть рассчитаны для любой заданной частоты и для любой заданной ширины полосы. Это обычное дело. использовать две настроенные цепи, одна фиксированная относительно другой, при этом изменение ширины полосы происходит за счет перемещения индуктивности вокруг удобной оси. , , . Чтобы получить эффективное усиление в радиоприемнике, по разным причинам принято экранировать настроенные цепи, и очевидно, что перемещение одной индуктивности относительно другой внутри экранированного контейнера имеет тенденцию изменять электрические постоянные, если только значение не очень велико. поскольку близость индуктивности к экрану меняется в зависимости от настройки подвижной индуктивности. Далее будет видно, что емкость между двумя индуктивностями 1 /- будет иметь тенденцию изменяться, если движение заметно или если катушки соединены 55 довольно близко друг к другу. " ' 1 /- 55 . Можно показать, что наличие заметной емкостной связи вредно для желаемой формы волны, и целью настоящего изобретения является создание конструкции, в которой управление подвижной индуктивностью приводит по существу только к изменению взаимной индуктивности. , 60 . Согласно настоящему изобретению 65 связанных цепей содержат индуктивности, настроенные по емкости на желаемую резонансную частоту. Индуктивности предпочтительно монтируются внутри симметричного контейнера, который удобно 70 принимает форму металлического цилиндра. Одна индуктивность обычно фиксирована, а другая приспособлена для перемещения. Между двумя индуктивностями 75 расположен электростатический экран. В одной конструкции экран содержит множество параллельных проводов, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы сформировать экран эффективной емкости, при этом провода достаточно разнесены, чтобы обеспечить 80 достаточную магнитную связь. между двумя катушками, чтобы обеспечить желаемую взаимную индуктивную связь. В модификации может быть использована сетка с открытой сеткой. Таким образом, будет видно, что 85, когда подвижная индуктивность регулируется, связь поля рассеяния с контейнером будет оставаться по существу постоянной, а Связь емкости между двумя индуктивностями будет низкого порядка, и 90 также останется практически постоянным. 65 70 75 , 80 ' 85 90 . Практический результат такой конструкции заключается в поддержании частоты настроенных цепей. Устройства переменной связи, сконструированные ранее, страдают от недостатка, состоящего в том, что резонансная частота имеет тенденцию меняться в зависимости от положения связи, что приводит к искажениям в желаемой полосе пропускания. или отклик формы волны 100. В одном варианте осуществления подвижная индуктивность поворачивается вокруг вертикальной оси цилиндрического контейнера, причем индуктивность лежит горизонтально. Фиксированная индуктивность расположена симметрично в горизонтальной плоскости 105 на оси вращения. Следовательно, это будет 465,593 видно, что при вращении подвижной индуктивности она располагается симметрично относительно внутренней поверхности цилиндра, и поле рассеяния индуктивности будет симметрично соединяться с экранирующим контейнером независимо от его положения. 95 100 , 105 465,593 , , . В конструктивных вариантах настоящего изобретения могут быть предусмотрены средства для регулировки конденсаторов, используемых для настройки колебательных контуров. Каждая схема может быть снабжена небольшим полуфиксированным конденсатором, расположенным в соответствующем отсеке, причем средства доступа к регулировочному винту или тому подобному являются При желании множество таких соединительных устройств, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением, могут быть механически соединены вместе, и соединение может изменяться посредством единого органа управления, приводимого в действие любым известным механическим устройством. - , . Хотя была сделана конкретная ссылка на использование симметричного просеивающего бака, следует понимать, что изобретение может быть применено к устройству, содержащемуся в просеивающем баке, который не является действительно симметричным. индуктивность симметрично 30 относительно сторон экрана, и следует понимать, что изобретение не обязательно ограничивается таким расположением. Индуктивность согласно настоящему изобретению может подниматься и 35 опускаться, например, внутри экранированного контейнера. , и хотя такое движение будет симметричным по отношению к сторонам экрана, оно не будет по-настоящему симметричным относительно верхней части 40 экрана или специального электростатического экрана, описанного выше. В такой конструкции эффект, обусловленный изменением между верх и низ обычно настолько малы, что вызывают незначительное изменение желаемой формы резонанса. , , 30 , 35 , , , 40 45 . Очевидно, что можно внести множество незначительных модификаций, не выходя за рамки настоящего изобретения. 50 Датировано 23 сентября 1935 года. 50 23rd , 1935. ПОЛ Д. ТАЙЕРС. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах радиочастотного приема и в отношении них. Я, ПОЛ ДУГЛАС ТИРНС, британский подданный, проживает 7 лет, Деверо Драйв, Уотфорд, Хартфордшир, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 7, , , , , :- Настоящее изобретение относится к радиоприемным системам и, в частности, к приемным системам, в которых связь радиочастотных схем или некоторых из них является переменной. Такое изменение связи может быть осуществлено с целью изменения частотной характеристики (ширины полосы пропускания) приемник путем изменения взаимной индуктивности между двумя настроенными цепями, что приводит к изменению общей радиочастотной характеристики. , , ( ) ' , . Используются различные системы, в которых связь между радиочастотными цепями варьируется, и хотя настоящее изобретение относится, в частности, к изменению связи с целью изменения частотной характеристики приемника, следует понимать, что оно не ограничивается этим. . , , , . На практике оказывается предпочтительным обеспечить изменение связи путем изменения взаимной индуктивности между двумя катушками, образующими части колебательных цепей. Напряжение, существующее в таких цепях, зависит от декремента цепи, взаимной связи и любой случайной связи емкости или преднамеренной связи. ёмкостная муфта, которая также 85 существует. , , 85 . Обычно желательно получить симметричную кривую отклика для любой заданной степени взаимной связи. Однако очевидно, что 90, если при изменении взаимной связи происходят изменения в других управляющих факторах, таких как паразитные способности, волновой отклик может быть несимметричным. , , 90 , , , . Целью настоящего изобретения является 95 преодолеть такую трудность и обеспечить переменную связь, посредством которой по существу симметричная кривая отклика поддерживается независимо от степени связи и, как следствие, ширины полосы 100. Кроме того, изобретение обеспечивает средство, с помощью которого резонансная частота отдельные колебательные контуры поддерживаются практически постоянными независимо от степени связи 105. Ранее предлагалось размещать внутри экранирующего отсека пару колебательных контуров или индуктивностей, образующих части таких контуров, один из которых неподвижен, а другой способен 110 быть перемещается относительно фиксированной индуктивности. Очевидно, что обычно, помимо изменения взаимной индуктивности между двумя индуктивностями, будет весьма заметное изменение 115 емкости между подвижной катушкой и 465,593 экранирующим отсеком. В каскадах промежуточной частоты супергетеродинного приемника очевидно, что до тех пор, пока не будет получена симметричная кривая отклика, выходной сигнал приемника может быть заметно искажен. резонансная частота также может иметь тенденцию меняться. Если это произойдет, очевидно, что настройка точки настройки приемника будет меняться в зависимости от степени связи между индуктивностями. 95 , 100 105 , 110 , , 115 465,593 , , . Такие дефекты устраняются в соответствии с настоящим изобретением, которое состоит, по существу, во включении электростатического экрана между парой взаимно связанных экранированных индуктивностей, расположенных так, что их относительные положения могут изменяться, при этом подвижные индуктивности устанавливаются так, что «по существу не происходит изменения емкости». относительно соответствующего экранирующего отсека и практически без изменения эффективной индуктивности, независимо от степени связи. , ' , . Индуктивности согласно настоящему изобретению могут включать в себя все индуктивности колебательных контуров или они могут составлять часть таких индуктивностей. Индуктивности также могут быть связаны в экранирующих отсеках с взаимодействующими с ними настроечными конденсаторами или, альтернативно, такие конденсаторы могут быть установлены снаружи отсеков просеивания. - . Для лучшего понимания изобретения некоторые предпочтительные конструктивные варианты будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи. ' . На рис. 1 показано схематическое расположение неподвижной и подвижной катушки в экранирующем отсеке с промежуточным электростатическим экраном. Монтаж и перемещение подвижной катушки таковы, что она симметрична относительно отсека во всех положениях. 1 . На фиг.2 показана предпочтительная форма электростатического экрана. На фиг.а показана схема схемы согласно настоящему изобретению, в которой индуктивности образуют всю индуктивность колебательных контуров, а на фиг.4 показано применение изобретения к связанным колебательным контурам, в которых связь индуктивности входят в состав основных индуктивностей. 2 , 4 . На рисунке 1 в цилиндрическом металлическом сетчатом контейнере расположена неподвижная катушка 2, которая может представлять собой обмотку соленоида или, альтернативно, многощелевой узел. Дополнительная катушка 3 установлена на валу 4, с помощью которого она может вращаться внутри. отсек. Между катушкой 2 и катушкой 3 расположен электростатический экран 5, экран 5, имеющий форму множества параллельных проводов, или, альтернативно, открытый сетчатый экран размером 70 меш. Видно, что вал 4 вращается, катушка 3 будет перемещаться, и взаимная индуктивность между катушкой 3 и катушкой 2 будет меняться. Катушка 3, 75, однако, останется по существу симметрично расположенной относительно внутренней части отсека 1 и прилегающей поверхности электростатического экран 5. Соответственно, паразитные емкости 80 между экраном и катушкой 3 будут стремиться оставаться по существу постоянными, а эффект вращения катушки 3 будет в основном заключаться в изменении взаимной индуктивности между катушкой 85 3 и катушкой 2. . 1, 2, 3 4, 5 2 3, 5, 70 4 , 3 3 2, 3, 75 , 1, 5 , 80 3 3, 85 3 2. На фигуре 2 показана одна форма электростатического экрана, подходящая для использования с вариантом реализации, показанным на фигуре 1. Экран 5 содержит множество проводов 90 или стержней 6, которые могут быть закреплены только на одном конце путем пайки, запотевания или тому подобного, как показано на фигуре 7. 95 к экранирующему контейнеру, при этом свободные концы проводов 6 имеют такую длину, что они не полностью доходят до экрана. Альтернативно, при желании, провода можно также подключить к экрану на свободном конце. 2 1 5 90 6, , , 7, , 6 95 , , . На фиг.3 показана схема 100 согласно настоящему изобретению, в которой колебательные контуры 8 и 9 установлены внутри экранирующего отсека 10 с промежуточным электростатическим экраном 11. Колебательный контур 8 может быть подключен к анодному контуру усилительного клапана 105, в то время как колебательный контур 9 может быть подключен к сетке и катоду дополнительного клапана. 3 100 8 9 10, 11 8 105 , 9 . На рисунке 4 показано, как изобретение применяется для связи колебательных контуров 110, в которых для изменения связи используются вспомогательные индуктивности. Здесь колебательный контур содержит основную индуктивность 12, конденсатор 13 и вспомогательную индуктивность 14. Индуктивность 115 и катушка 14 соединены. со вспомогательной индуктивностью 15, при этом электростатический экран 16 помещен между собой и все экранируется отсеком 17. Вспомогательная индуктивность 15 соединена со второй 120 основной индуктивностью 18, а второй контур настроен конденсатором 19. Колебательный контур 12, 13 и 14, может быть включен в анодную цепь усилительного клапана, а колебательный контур 125 15, 18 и 19 может быть включен между сеткой и катодом последующего клапана. Предусмотрены средства изменения связи между катушками 14. и 15. Например, катушка 14 может быть зафиксирована, и могут быть предусмотрены средства для перемещения катушки 15 относительно нее. 4 110 12, 13, 14 115 14 15, 16 17 15 120 18, 19 12, 13 14, , 125 15, 18 19, 14 15 , 14 48 405,598 15 . Альтернативно могут быть предусмотрены средства для одновременного перемещения обеих катушек. . Хотя описанные варианты реализации показывают, как изобретение может быть реализовано, будет очевидно, что можно внести множество конструктивных модификаций, не выходя за рамки настоящего изобретения. Например, механизм, используемый для управления подвижной катушкой, при желании может быть механическим. связано со средством изменения звуковой частотной характеристики радиоприемника, когда в нем используется устройство рассматриваемого типа. , , , , . Хотя настоящее изобретение особенно применимо к радиочастотным приемным системам, в которых желательно получить переменную ширину полосы частот, следует особенно понимать, что оно не ограничивается такими схемами. Оно может применяться к любым схемам радиопеременной связи, в которых оно Необходимо, чтобы основное изменение электрических условий было изменением взаимной индуктивности. - . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ' ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:34:48
: GB465593A-">
: :

465594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465594A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ, , ПА"ч НТ СПЕЦИФИКАЦИЯ " 4 Дата: 5 октября 1935 г. № 27578/35 465 594 Полная спецификация осталась 7 октября 1936 г. 4 : 5, 1935 27578/35 465,594 7, 1936. Полная спецификация принята: 5 мая 1937 г. : 5, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сплавах электрического сопротивления Мы, британская компания - , , , , 15, британская компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения (о котором нам сообщил Джеймс Мартин Лор, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Морристауне, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), следующим образом: Целью настоящего изобретения является создание новых или улучшенных сплавов с электрическим сопротивлением для использования, в частности, в аппаратах. такие как реостаты, где не встречаются высокие температуры, связанные с нагревательными элементами, и где, следовательно, можно использовать менее дорогой сплав, чем сплав для нагревательного элемента. , - , , , , 15 , ( , , , , ), : , . Сплав в соответствии с данным изобретением содержит от 20 до 50 процентов. 20 50 . никель, от 5 до 25 процентов хрома и остальное железо вместе с раскислителем или раскислителями, добавленными в достаточной пропорции, чтобы небольшое количество оставалось в конечном сплаве. Сплавы всегда содержат больше никеля, чем хрома. Количество раскислителя вычитается из содержание железа. , 5 25 . Если раскислителем является кальций, конечный сплав будет содержать от -20 до 50 процентов 30 никеля, от 5 до 25 процентов хрома, от 01 до 20 процентов кальция и остальное железо. Если в качестве раскислителя добавить цирконий, то количество, оставшееся в в сплаве должно быть от 01 до 50 процентов. 35 Если добавляются кальций и цирконий, то оставшееся в сплаве количество должно составлять от 01 до 20 процентов. , -20 50 30 , 5 25 , 01 20 , 01 50 35 , 01 20 . кальция и от 01 до 50 проц. 01 50 . цирконий Если добавить цирконий и алюминий 40, то конечный сплав должен содержать от 01 до 50 процентов циркония и от 01 до 10 процентов алюминия. 40 , 01 50 01 1 0 . В некоторых случаях могут быть добавлены кальций, цирконий и алюминий, и в этом случае 45 конечный сплав должен содержать от 01 до 0,20 процентов кальция, от 01 до 50 процентов. , , 45 01 0.20 , 01 50 . циркония и от 01 до 100 проц. , 01 1 00 . алюминий. . Предпочтительные процентные составы сплавов с различными указанными раскислителями следующие: Никель Хром Кальций Цирконий Алюминий Железо 1 2 03 до 25 03 баланс баланс , 3 4 до 25 03 до 25 07 до 38 баланс фурмы Предпочтительно иметь соотношение циркония вблизи нижнего предела. 50 : 1 2 03 25 03 , 3 4 25 03 25 07 38 . В сплавы также можно добавлять марганец и/или кремний, и их предпочтительно использовать в следующих пределах:66 Марганец 01 - 20 процентов. :66 01 2 0 . Кремний от 01 до 20 процентов. 01 2 0 . Сплавы могут содержать небольшие количества фосфора и серы в качестве примесей. . Никель может содержать около 1 процента. 1 . кобальта 70. Датировано 2 октября 1935 года. 70 2nd , 1935. МАРКС И КЛЕЙРИК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сплавах электрического сопротивления Мы, британская компания - из , , , 15, настоящим заявляем о природе 76 этого изобретения (которое было сообщено нам Джейми Мартин Лор, гражданин Соединенных Штатов Америки, 4 64, проживающий в Морристауне, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено. в следующем заявлении: , - , , , , 15 , 76 ( , , 4 64 , ), , 80 :- Целью настоящего изобретения является создание новых или улучшенных балансовых сплавов с электрическим сопротивлением от 03, 03 до 25, от 07 до 38 для использования, в частности, в таких устройствах, как реостаты, где высокие температуры, которые должны выдерживать сплавы, используемые в печных нагревательных элементах, электрических пожары, горячие плиты и т.п. не встречаются, и поэтому можно использовать менее дорогой сплав. 03 03 25 07 38 , , , . Наше изобретение включает электрорезистивный сплав, содержащий от 30% до 40% никеля, от 10% до 20% хрома, от 0,001 Х до 0,20% кальция, -'- и остальное железо. , 30 % 40 % , 10 % 20 % , 0 001 - 0 20 % -, -'- . Наше изобретение дополнительно включает электростойкий сплав, содержащий от 30%/д до 40% никеля, от 10% до 40% хрома; 0,001-к) 20 % кальция, 0,01-4 О, 50 % циркония, остальное железо. '- - 30 %/ ''40 % , '10 % - % ; 0, 001 -) 20 % , 0.01 4 50 % , . Наше изобретение также включает электростойкий сплав, содержащий от 30% до 40% никеля, от 10% до 20X эрония, от 0,001 до 0,20% кальция, O01 до O50% циркония; от 0 01 до 1 00 % л алюминия, а остальное — железа. ' '30 % 40 % ', 10 % 20 , 0 001 0 20 % 01 50 % ; 0 01 1 00 % , ' -. - Предпочтительные процентные составы сплавов с указанными разными раскислителями: 1 2 3 Никель 35 35 -35 Хром 15 15 15 Кальций 03 '03; 03 Цирконий '- 03 до;-25 - 03 до 25 Алюминий; 07 --38 Баланс и баланс железа. -' -- - - 1 2 3 35 35 -35 15 15 15 03 ' 03; 03 '- 03 ;-25 - 03 to25 ; 07 --38 ' & . Предпочтительно, чтобы доля циркония была близка к границе башни. ' ' -. 01
-2 В сплавы также могут быть добавлены 01-2% кремния и/или марганца. -2 % / 01-2 % . Сплавы могут содержать небольшое количество фосфора и серы в качестве примесей. - . Никель - может содержать до 2 процентов. - 2 . кобальта. . Нам известно, что в «различных» предложениях используются сплавы, диапазоны составов которых частично или полностью перекрываются (диапазоны, определенные в прилагаемой формуле изобретения, для различных применений, таких как «искрообразование», штепсельные электроды, магнитные сердечники или устройства, устойчивые к нагреву или коррозии. Такие предыдущие предложения не указывают на выбор нашего конкретного сплава или на то, что этот сплав имеет особую ценность для использования в электрических сопротивлениях. Наше изобретение заключается в выборе этого конкретного сплава как имеющего особую ценность в вышеупомянутой области. - - '' -' - - ' -, ' -, , , - - -, -- . Различные сплавы, ранее специально предложенные в рамках вышеупомянутого общего состава, не только будут уступать нашему улучшенному сплаву, если их использовать для упомянутой цели, но также во многих случаях будут совершенно непригодны для использования в электрических сопротивлениях. Например, многие из упомянутых ранее сплавов предложенные сплавы из-за их термической обработки или наличия в конечном сплаве дополнительных элементов или избыточного количества раскисляющих элементов не могли быть вытянуты в проволоку. ' 60 , , 65 ', . С другой стороны, наш собственный сплав имеет хорошую пластичность, хорошее электрическое сопротивление (70°С) и удовлетворительный срок службы. , - , - , 70 - . - теперь, в частности, описав и установив - природу нашего упомянутого изобретения и - каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы 75 - -- - - - -, 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:34:50
: GB465594A-">
: :

465595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465595A
[]
Резервного копирования ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата обращения: 9 октября 1935 г., № 27888/35. : 9,1935 27888/35. Полная спецификация слева: сентябрь; 30, 1936. : ; 30, 1936. Полная спецификация принята: 10 мая 1937 г. : 10 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 465,595 Усовершенствования, относящиеся к аппарату для литья металла. Мы, ФРАНК УИЛЬЯМ ХАРБОРД и ВЕРНОН ХИАРБОРД, оба подданные короля Великобритании, проживающие в парламентских особняках, Орчард-стрит, Виктория-стрит, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующим образом: Данное изобретение относится к устройству для прямого производства из расплавленного металла заготовок, слябов, прутков и т.п. в формах, пригодных для использования, и оно имеет некоторые особенности, особенно полезные, когда металл представляет собой сплав цветных металлов; изобретение имеет и другие особенности, которые особенно применимы к стали и имеют своей целью избежать дорогостоящего повторного нагрева и прокатки больших прямоугольных слитков для формирования требуемых профилей. 465,595 , , , , , , , 1, : , , , - ; , . Такое устройство обычно содержит, по крайней мере, два элемента, которые взаимодействуют, охватывая полость формы, и из которых, по крайней мере, один перемещается в продольном направлении, так что по мере затвердевания расплавленного металла, заливаемого в полость, сформированная таким образом заготовка перемещается от точки разливки, вызывая, таким образом, образование постоянно свежей полости формы в точке литья. , . Полость пресс-формы может находиться в обоих элементах или только в одном, и она может находиться в неподвижном элементе, или в подвижном элементе, или в обоих. Подвижный элемент может быть жестким, как, например, длинный прямой элемент, перемещаемый по одному пути, или круговой. кольцо, вращающееся вокруг вертикальной или горизонтальной оси, или же оно может быть шарнирно соединено и образовывать бесконечную цепочку жестких сегментов, или оно может представлять собой полосу листового металла, достаточно тонкую, чтобы непрерывно проходить вокруг вращающихся цилиндров или конусов. Два элемента могут двигаться со скоростью одинаковой или с разной скоростью. , , , , , . Для обеспечения производства удовлетворительных заготовок необходимо, чтобы соединения между взаимодействующими элементами были герметичными, чтобы не допустить попадания ребра расплавленного металла, а в некоторых случаях к одному из элементов оказывалось давление с помощью грузов, пружин или направляющих частей, что сопротивляется окончательной поддержке другого. , . 0 Согласно настоящему изобретению на один такой элемент воздействует сила, стремящаяся прижать его к взаимодействующему элементу и действующая поперек поверхности 11- 3 6. 0 , 11- 3 6. В соединениях между ними используются упругие средства, нажимающие в одну сторону на один элемент 55 и в другую сторону на опору, и реакция на этот упор передается на одну или несколько частей, действующих непосредственно на взаимодействующий элемент или на опору. который не имеет движения 60 относительно этого элемента. Эта передача реакции упора на элементы формы осуществляется с помощью звена, концы которого воздействуют на упор и элемент непосредственно или через рычаги, 65 в зависимости от удобства. Таким образом, одна удобная форма содержит рычаг, центр которого действует на неподвижный упор, каждый конец которого соединен звеном с тапком или роликом, действующим на подготовленную для него дорожку 70 на подвижном взаимодействующем элементе. 55 , - , 60 65 70 - . В некоторых случаях, в частности, когда два взаимодействующих элемента, в дальнейшем называемые формой и крышкой, перемещаются с одинаковой скоростью, им можно позволить находиться в тесном контакте друг с другом; в других случаях, когда происходит относительное скольжение одного по другому, мы можем уменьшить трение и износ, используя удерживающие средства, приспособленные для ограничения приближения одного к другому в пределах достаточно малого зазора, чтобы предотвратить попадание расплавленного металла. крышка неподвижна, и форма перемещается под ней, такое удерживающее средство 85 может содержать выступы, воздействующие на крышку, установленные с возможностью регулировки на опорах, которые упираются в форму посредством тапочек или роликов, движущихся по направляющим, которые точно параллельны поверхностям 90, между которыми поддерживается желаемый зазор. должен быть сохранен. - , , 75 ; 80 85 90 . Согласно другому признаку изобретения форма и крышка удерживаются в эффективном соединении 95 друг с другом с помощью средства приложения давления жидкости по всей той их части, в которой полость формы закрыта крышкой. 95 . В некоторых случаях упомянутое загрузочное средство 100 удобно образовано из одного или нескольких гибких сосудов, расширяемых под давлением жидкости, таких как отрезок шланга с запечатанными концами, для расширения сосуда 105 может использоваться давление жидкости или газа, а в некоторых случаях расширяемый Сосуд 4 60465,595 может быть образован крышкой и ее охлаждающей водяной рубашкой, в которую затем подается циркулирующая вода под желаемым давлением. В одной простой форме, например, крышка может представлять собой одну сторону наполненного водой резервуара. металлическая трубка с гибкими сторонами, противоположная сторона которой поддерживается подходящим опорным упором. 100 105 , 4 60465,595 , , , - ' . В некоторых формах формы и крышки мы можем закрыть полость формы от утечки расплавленного металла, сформировав на стенках формы гнезда для каждой стороны крышки так, чтобы крышка прижималась к ней внешним давлением расплавленного металла. металлические, причем такие гнезда расположены параллельно внешней поверхности крышки или наклонены к ней так, что поперечное сечение крышки имеет форму «ласточкиного хвоста». В таких случаях мы можем контролировать плотность контакта и уменьшать трение, используя регулируемые ролики для давления на внешнюю поверхность крышки. крышка. , . Чтобы гарантировать, что зазор между крышкой и двумя соседними с ней поверхностями по обе стороны от полости формы не будет больше на внутренних краях этих поверхностей, чем на дальних краях, мы можем отклонить крышку так, чтобы ее поверхность рядом с полость формы имеет тенденцию становиться выпуклой. В соответствии с одним из вариантов мы прикладываем давление к крышке со стороны нагрузочного средства на полосу на каждой стороне крышки, сформированную и расположенную таким образом, что две точки, в которых прикладывается давление, находятся ближе друг к другу, чем точки в которых поддерживается крышка, являются ли эти точки внутренними краями верхних поверхностей формы, когда крышка не закреплена, или являются ли они точками, в которых действуют удерживающие зажимы. , , , . Согласно другой конструкции водяная рубашка расположена и прикреплена к крышке таким образом, что использование воды под давлением приводит к желаемому отклонению крышки в сторону полости формы. . В соответствии с другой компоновкой две поверхности формы рядом с крышкой находятся не в одной плоскости, а наклонены так, что крышка и форма имеют практически прямой контакт на каждом краю полости формы, и предотвращается выпуклость крышки на следующей поверхности. расплавленный металл с помощью прикрепленной к нему жесткой водяной рубашки, предотвращающей его деформацию в поперечном сечении. ,, . В соответствии с еще одним признаком изобретения элементы формы во время их взаимодействия друг с другом для формирования полости формы устроены с возможностью охлаждения таким образом, что любая желаемая скорость охлаждающего воздействия может быть достигнута в различных точках по длине. хода их взаимодействия. - - . Например, скорость охлаждения элементов формы на том конце полости формы или рядом с ним, в который впервые вводится расплавленный металл, может быть организована так, чтобы она была больше или меньше скорости охлаждения, осуществляемой в других точках по длине формы. полость формы 70. В некоторых случаях охлаждающая или нагревающая жидкость из выхода одной рубашки может попадать на вход другой рубашки, где температура второй должна быть выше, чем температура первой, и в целом 75 охлаждающее действие в каждой секции формы формой можно управлять с помощью температуры и подачи жидкости. 70 75 . Перед началом разливки полость формы закрывается пробкой, которая временно прикрепляется к соответствующему элементу формы так, чтобы она могла отходить от точки разливки, и которая приспособлена для соединения с затвердевающей заготовкой. В некоторых случаях для того, чтобы допуская 85 усадку металла между местом разливки и оправкой, формуем оправку из двух частей: часть, расположенную рядом с заготовкой и соединенную с ней, свободно скользит в полости формы и 90 соединена через пружину с передняя часть, которая приспособлена для временного прикрепления к соответствующему элементу формы и имеет конический язычок на переднем конце, чтобы входить в зацепление и подниматься с помощью клиновидного черпака, закрепленного таким образом, чтобы непрерывно подниматься из формы. каждую часть заготовки по мере ее поступления в черпак. , 80 , 85 , : 90 , 95 - . Одна форма устройства, воплощающего изобретение 100, имеет неподвижную форму в горизонтальной плоскости, которая представляет собой прямой перевернутый желоб, полость которого закрыта снизу крышкой в виде бесконечной ленты, движущейся вокруг двух цилиндров или конусов. по одному на каждом конце формы, и там, где она находится непосредственно под формой, лента прижимается к форме роликами. '100 105 , , . Верхняя поверхность крышки может иметь 110 небольших выступов или полостей для продвижения заготовки по мере ее затвердевания. 110 . В другом виде устройства используется крышка под перевернутой формой в виде кольца, установленного на поворотном столе и вращающегося вокруг вертикальной оси или слегка наклоненного к вертикали. Форма, которая взаимодействует с такой крышкой, может быть изогнута для один и тот же радиус или радиус кривизны может быть одинаковым при первом входе расплавленного металла и может увеличиваться по мере удаления от этого конца, а часть формы, по которой в последний раз проходит заготовка, может быть прямой. 115 , - 120 , . Понятно, что изобретение 125 не ограничено какой-либо конкретной конструкционной формой или расположением взаимодействующих элементов формы и различных устройств, связанных с ними, и различные модификации в этом отношении, очевидно, могут быть приняты без выхода за объем изобретения. 125 13 465,595 . Датировано 9 октября 1935 года. 9th , 1935. & , Агенты для заявителей, 65, , Вестминстер, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ & , , 65, , , Усовершенствования, относящиеся к аппарату для литья металла. Мы, 1 и , оба подданные короля Великобритании, особняки парламента, Орчард-стрит, Виктория-стрит, Лондон, 1, Англия, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , 1 , , , , , , 1, , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для прямого производства из расплавленного металла полос, прутков и т.п. неопределенной длины в формах, пригодных для использования, и оно имеет некоторые особенности, особенно полезные, когда металл представляет собой сплав цветных металлов. особенно для стали, целью которых является избежать дорогостоящего повторного нагрева и прокатки больших прямоугольных слитков для формирования необходимых профилей. , , , . Такое устройство, как описано, например, в Спецификации нашего предшествующего изобретения , Патент № 323315 обычно содержит по меньшей мере два элемента, которые взаимодействуют друг с другом, охватывая полость формы, и из которых по меньшей мере один перемещается в продольном направлении, так что по мере затвердевания расплавленного металла, заливаемого в полость, сформированная таким образом заготовка перемещается от точки разливки. 323,315, . вызывая постоянное образование полости свежей формы в точке отливки. . Полость пресс-формы может находиться в обоих элементах или только в одном, и она может находиться в неподвижном элементе, или в подвижном элементе, или в обоих. Подвижный элемент может быть жестким, как, например, длинный прямой элемент, перемещаемый по одному пути, или круглое кольцо, вращающееся вокруг вертикальной или горизонтальной оси, или же оно может быть шарнирно соединено и образовывать бесконечную цепочку жестких сегментов, или это может быть полоса из листового металла, достаточно тонкая, чтобы непрерывно проходить вокруг вращающихся цилиндров или конусов, оба элемента могут двигаться. с одинаковой или с разной скоростью. , , , , , . Для обеспечения производства удовлетворительной прутковой заготовки необходимо, чтобы соединения между взаимодействующими элементами были плотными и не допускали попадания ребра расплавленного металла, а в некоторых случаях к одному из элементов оказывалось давление с помощью грузов или пружин, которые ему противостоит конечная поддержка другого. - ' , . Согласно одной особенности настоящего изобретения предусмотрены устройства для приложения силы к одному такому элементу 60, стремящейся прижать его к взаимодействующему с ним элементу и действующей по всей поверхности соединений между ними, сжимая в одном направлении один элемент и противоположным образом на упоре, реакция, при которой 65 передается по существу непосредственно на взаимодействующий элемент, так что взаимодействующие элементы формы взаимно упруго прижимаются друг к другу, и внешнее напряжение по существу избегается. Эта 70 передача реакции упора на форму элементы могут быть выполнены с помощью звена, концы которого воздействуют на упор и элемент напрямую или через рычаги, как это может быть удобно. 75 В некоторых случаях, особенно когда два взаимодействующих элемента, называемые в дальнейшем формой и крышкой, предназначены для перемещения с одинаковой скоростью. им может быть разрешено находиться в тесном контакте друг с другом; в других случаях, когда происходит относительное скольжение одного по другому, мы можем уменьшить трение и износ, используя удерживающие средства, приспособленные для ограничения приближения одного к другому до достаточно малого зазора, чтобы предотвратить попадание расплавленного металла. 60 - , , , 65 - , 70 75 - , , , 80 ; 85 . Согласно другому признаку изобретения форма и крышка удерживаются в эффективном соединении 90 друг с другом с помощью средства приложения давления жидкости по всей той их части, в которой полость формы закрыта крышкой. 90 . Согласно другому признаку изобретения полость формы формируется в неподвижном верхнем элементе, далее называемом формой, и полость закрывается длинным или непрерывным закрывающим элементом, который перемещается мимо формы 100, которая, будучи неподвижной, может удобно иметь водяную рубашку. Три водоохлаждаемые стороны формы прямоугольного сечения, таким образом, позволяют постоянному прохождению свежего расплавленного металла вблизи точки разливки, а скорость, с которой они охлаждают отливку, сравнима со скоростью, с которой они охлаждают отливку, по сравнению со скоростью, с которой они охлаждают отливку с помощью одной водяной рубашки. охлаждаемая крышка является пропорционально быстрой. Каждая часть подвижного закрывающего элемента полости находится в контакте с расплавленным металлом только на мгновение, когда он входит в полость, и в тех случаях, когда закрывающий элемент образован цепочкой сегментов, он может охлаждаться в течение его обратный проход между 115 выпускным концом формы и точкой литья 465, 595 любым удобным способом, например, по воздуху или путем погружения в воду. 95 , 100 , - , 105 , - 110 , 115 cast465,595 , , . Рубашка формы может быть разделена поперек на две или более отдельные секции, каждая из которых имеет свои собственные входное и выходное отверстия, и каждое входное отверстие может быть приспособлено для подачи циркулирующей среды подходящей температуры, например, воды, масла, перегретого пара. или газ, так что заготовка во время ее затвердевания, когда она проходит через форму, может быть подвергнута контролируемому охлаждению, и кристаллическая структура металла может тем самым модифицироваться и контролироваться в значительной степени. , , , , , , . Поскольку полость формы закрыта, как описано, посредством закрывающего элемента, перемещающегося в продольном направлении мимо двух горизонтальных опорных поверхностей по краям неподвижной формы, важно обеспечить, чтобы закрывающий элемент находился в тесном контакте или почти в контакте с внутренними краями этих опор. поверхностям, и этому не должно препятствовать более ранний контакт с внешними краями, который может вызвать клиновидный зазор, в который может попасть расплавленный металл. либо форма, либо закрывающий элемент, либо и то, и другое имеют тенденцию отклоняться в поперечном сечении больше к центру полости, чем к ее бокам, причем каждая из них имеет тенденцию представлять выпуклую поверхность по отношению к другой, в результате чего контакт между ними начинается с опорные кромки рядом с полостью и расплавленным металлом. Таким образом, если поверхность закрывающего элемента способна легко принимать выпуклую форму поперечного сечения, как в случае гибкого закрывающего элемента, последний может быть приспособлен для прижатия к форме. с помощью одного или нескольких рядов роликов, действующих между сторонами полости формы. В случаях, когда закрывающий элемент представляет собой цепочку жестких сегментов, более гибкая форма может быть прижата к закрывающему элементу силами, действующими вдоль линий внутри полости формы. . , , - , , , , - , . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе элементов 7 и связанных с ними частей устройства, воплощающего одну форму изобретения, а фиг. 2 представляет собой вид в вид в разрезе механизма, показанного на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, части механизма, прилегающей к точке отливки устройства. 1 - 7 - , 2 - 1 3 2 . Фигуры с 4 по 12 включительно иллюстрируют другую форму изобретения, причем фигуры 4 и 5 представляют собой виды сбоку и в плане соответственно. 4 12 , 4 5 . Фигура 6 представляет собой вид в вертикальном разрезе в увеличенном масштабе механизма, показанного на фигурах 4 и 5, фигура 70-7 представляет собой вид его части в разрезе. Фигура 8 представляет собой вид сверху части механизма, показанного на фигуре. 7, рисунки 9 и 10 представляют собой виды в разрезе некоторых 75 деталей конструкции. 6 ' 4 5, 70 7 8 7, 9 10 75 . На рисунках 11 и 12 показаны виды в вертикальном разрезе и разрезе соответственно модифицированной конструкции части механизма, показанного на рисунках 6, 7 и 8. 11 12 - 80 6, 7 8. Обратившись теперь сначала к фиг. 1 и 2, можно увидеть, что показанный литейный механизм содержит перевернутый элемент 1 формы, снабженный гибкой водяной рубашкой 2 и установленный на верхних краях 3 опорных рам 4, окружающих водяную рубашку 2 и закрепленный. на их нижних концах относительно формы 1 предусмотрены секционные прижимные элементы 5, а между элементами 5 и верхней опорной рамой 6 расположена гибкая трубка 7, к которой предназначен воздух под давлением. Рама 6 и нижние рамы 4 расположены так, что 95 обычно механически соединяются друг с другом с помощью ряда наборов рычагов-хомутов 8, расположенных с подходящими интервалами по длине формы 1, причем верхние концы этих рычагов установлены в раме 100 6, а их нижние зацеплены. концы 9 входят в зацепление с проушинами 10, прикрепленными к нижним рамам 4. Верхние плечи каждой пары рычагов 8 соединены, как указано позицией 11, с подпружиненным плунжером 12. Каждый из 105 плунжеров 12 соединен с управляющим тросом 13 и будет Следует понимать, что при натяжении тросов 13 после того, как сжатый воздух будет выпущен из трубки 7, рычаги 8 переместятся 110 в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, в котором выступы 14 расположены по бокам от давления. элементы 5 входят в отверстия 15 в рычагах 8. Продолжающееся натяжение, оказываемое на тросы 13115, поднимет форму 1 и освободит ее от рам 4. 1 2 1 85 2 3 4 - 2 1, 5 90 5 6 7 6 4 95 8 1, 100 6 9 10 4 8 11 - 12 105 12 13 13 7, 8 110 1 14 5 15 8 13115 1 4. Нижняя сторона полости формы в форме 1 закрыта цепочкой сегментов 16, направляемых поперек между 120 нижними рамами 4 и поддерживаемых регулируемыми роликами 17, опорные шпиндели 18 которых расположены с возможностью регулировки по вертикали так, чтобы привести каждый сегмент 16 в контакт с опорными поверхностями 125 формы 19 формы 1 или отделиться от нее на любой желаемый зазор. Эта регулировка становится возможной за счет снабжения каждого из шпинделей 18 эксцентриковыми шейками 20 с помощью 130 шпиндель которого установлен с возможностью вращения в пластинах 21, прикрепленных к рамам 4 с помощью болтов 22, при этом один конец шпинделя 18 прикреплен к элементу квадранта 23. Будет очевидно, что при ослаблении болта 22 и вращении элемента 23 квадранта соответствующий валок 17 может быть поднят или опущен по желанию, чтобы точно определить положение каждого из сегментов 16 относительно формы 1 при прохождении над валком. 1 - 16 120 4 17, 18 16 125 19 1 , 18 20 130 21 4 22, 18 23 22 23 17 16 1 . Элементы квадранта 23 после регулировки снова фиксируются в положении затягиванием болтов 22, которые, как показано на фиг. 1 и 2, расположены поочередно на противоположных сторонах устройства. 23 22 , 1 2, . Каждый шпиндель 18 роликов 17 снабжен смазочным устройством 24. 18 17 24. Сегменты 16 имеют форму поперечного сечения, показанную на фиг. 1, что обеспечивает большую жесткость и охлаждающую поверхность, а также позволяет поддерживать сегменты на роликах 17 как можно ближе к форме 1. Верхняя поверхность поверхности 2,5 каждого сегмента 16 имеет форму снабжены ребрами 25 для направления сегмента вбок относительно формы 1, а примыкающие концы сегментов расположены только для зацепления друг с другом рядом с верхними гранями сегментов, как показано на рисунке 2, чтобы обеспечить тесный контакт. , нижние части противоположных концов сегментов наклонены друг от друга, как указано позицией 26. Часть 3E каждого конца каждого сегмента 16, однако, снабжена выступом 97 для продления поддержки сегмента при прохождении. над валком 17. Цепь сегментов 16 устроена так, что ее можно перемещать мимо формы 1 с помощью любого подходящего для этой цели механизма. 16 1, 17 1 sur2.5 16 25 1 , 2, , 26 3 16 , , 97 17 16 1 . Следует заметить, что давление вниз на форму 1 из-за сжатого воздуха в трубке 7 оказывается между верхними краями 3 опорных рам 4, так что любое поперечное отклонение или деформация формы 1 из-за этого давления будет иметь тенденцию чтобы внутренние края опорных поверхностей 19 формы плотно сцепились с верхними поверхностями сегментов 16 и, таким образом, эффективно герметизировали полость формы. 1 7 3 4 1 19 16 . Обратимся теперь к фигуре 3: разливочная камера 28, через которую расплавленный металл вводится в полость формования, снабжена носиком 29, приспособленным для плотного прилегания к конусному концу формы 1 и прижатия вниз для плотного взаимодействия с сегменты 16 во время своего перемещения управляются подходящим пружинным или другим механизмом, не показанным. 3 28, , 29 1 16 - . При запуске устройства в работу конец полости формы, прилегающий к разливочной коробке 28, сначала закрывается посредством заглушки 31, снабженной выемкой 32 с резьбой и приспособленной для скольжения в продольном направлении внутри формы 1. 28 31 - 32 1. Заглушка 31 соединена своим передним концом с элементом 33 с помощью пружины 70 34, прикрепленной на ее концах к элементам 31 и 33, а последний элемент соединен с одним концом стержня 35, противоположный конец которого соединен с поперечиной 36, приспособленной для взаимодействия 75 с передними концами направляющих ребер 25 сегмента 16 перед концом заглушки формы 1, как показано на правой стороне рисунка 3. 31 33 70 34 31 33 35, - 36 75 25 16 1, 3. Расплавленный металл вводится в 80 разливочную камеру 28 и течет через сливной элемент 29 в часть полости формы в форме 1 перед заглушкой 31, при этом воздух, содержащийся в этой части полости формы, выходит 85 через одно или несколько отверстий 37, образованных в оправке 31. Расплавленный металл поступает в выемку 32 в оправке 31 и, затвердевая в ней, соединяет передний конец непрерывной заготовки, сформированной 90 в полости формы, с оправкой 31. 80 28 29 1 31, 85 37 31 32 31 , 90 31. Цепочка сегментов 16 приводится в движение так, чтобы проходить мимо формы 1 слева направо, как показано на рисунках 95, 2 и 3, и заготовка, формируемая в полости формы расплавленным металлом, непрерывно подаваемым через разливочную коробку 28, перемещается вперед за счет движения оправочного элемента 31 под действием 100 поперечины 36. Заготовка сжимается при охлаждении, и это сжатие обеспечивается пружиной 34. Движению вперед литой заготовки, осуществляемому оправочным элементом 31, способствует фрикционное зацепление 105 основания заготовки с сегментами 16, верхние грани которых при желании могут быть снабжены зубцами, позволяющими сегментам захватывать заготовку. Как показано на 110 рис. 3, крайние верхние концы одного из Для этой цели противоположные концы каждого сегмента могут быть слегка скошены, как указано цифрой 38. 16 1 95 2 3, 28 31 100 - 36 34 31 105 16, , , 110 3 38 . Обращаясь теперь к устройству, показанному 115 на фиг. 4-12 включительно, можно увидеть, что полость формы в этой форме изобретения состоит из кольцевой выемки или канала 39, образованного на верхней поверхности кольцевого элемента 40 формы из 120 относительно большого диаметра, установленный на поворотном столе 41, приспособленном для вращения в горизонтальной плоскости вокруг вертикального шарнира с помощью любого подходящего механизма (не показан). 115 4 12 39 40 120 - 41 ( ). Поворотный стол 41 поддерживается рядом 125 с его периферией с помощью роликов 42, установленных с возможностью вращения на неподвижных шарнирах 43, оси которых слегка наклонены так, чтобы пересекать плоскость нижней поверхности 44 поворотного стола по оси поворотного стола. ось 130 поворотного стола, таким образом гарантируя, что любое радиальное искажение поворотного стола из-за изменений температуры не приведет к подъему или опусканию поворотного стола. - 41 125 42 43, 44 - 130 - - - . Полость формы 39 закрыта на своей верхней поверхности невращающейся крышкой 45, образованной из ряда относительно коротких изогнутых секций, каждая из которых имеет обращенные вверх боковые фланцы 46, при этом соседние секции крышки 45 упираются друг в друга в цилиндрически скользящих соединениях, как показано. 47 на фиг. 8. Каждая секция крышки 45 снабжена водяной рубашкой, заключенной между фланцами 46, и покрытием из листового металла или ткани 48, которое на одном конце секции крышки переходит в полую отливку 49, снабженную впускным отверстием и патрубки выпускного патрубка 50 для охлаждающей воды. 39 - 45 46, 45 47 8 45 - - 46 48 49 50 . Сверху ра