патенты / 11758

465450-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465450A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Франция): 31 октября 1935 г. 465 450 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 августа 1936 г. № 22128/36. (): 31, 1935 465,450 ( ): 11, 1936 22128/36. Полная спецификация принята: 7 мая 1937 г. : 7, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фюзеляжей, кузовов автомобилей и подобных конструкций Я, Луи РЕНО, гражданин Франции, проживаю по адресу: авеню Эмиля Золя, 8, Бийанкур (Сена), Франция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , 8, , (), , , :- Изобретение относится к новому способу конструкции, который особенно применим при изготовлении фюзеляжей самолетов, кузовов автомобилей, штабелей и бункеров и подобных полых конструкций и который позволяет получить абсолютную жесткость образуемого узла, а также в некоторых случаях - относительная легкость по сравнению с известными конструкциями благодаря тому, что позволяет использовать металлы, выбранные в соответствии с природой получаемой конструкции. , , , , , , , . Изобретение включает формирование каркаса, контур которого может быть плоским, изогнутым и даже круглым, посредством перекрещенных перепончатых опорных элементов, пустые пространства между которыми закрепляют к каркасу элементы панели, причем способ отличается тем, что каждая сторона панельного элемента, контактирующего с опорным элементом, имеет внутренний фланец, который по всей его поверхности прикреплен к стенке указанного опорного элемента, к которому на противоположной стороне также прикреплен фланец соседнего панельного элемента, три элементы свариваются за одну операцию точками сварки через указанные три элемента. Благодаря такому расположению можно с помощью соответствующих скреплений каркасов получить поверхности, необходимые для изготовления боковых, задней и потолочной панелей двигателя. кузов автомобиля, а также для фюзеляжа самолета или опять же. , , , , , , , , , , , , , . например, для штабелей или силосов, приспособленных для хранения зерна. Кроме того, можно получить конструкции, имеющие сплошную, гладкую внешнюю поверхность без выступающих частей. Несущие элементы, образующие каркас, используются прямой, изогнутой или круглой формы. в соответствии с поставленным объектом. , , , , . Чтобы сделать изобретение более доступным по цене 1 л Дж, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий в качестве примера форму применения изобретения в конструкции фюзеляжа самолета. , 1 , 65 . Фигура 1 представляет собой вид в перспективе части каркаса, предназначенной для формирования фюзеляжа самолета, для размещения панелей, Фигура 2 представляет собой вид в перспективе панели и 65 Фигура 3 представляет собой продольный вид каркаса, показанного на рисунке 1. . 1 60 , , 2 , 65 3 1. В примере, показанном на рисунке 1, каркас, предназначенный для формирования фюзеляжа самолета, состоит из 70 перепончатых опорных элементов 1 любого подходящего поперечного сечения, например Т-образных стержней, и соответствующим образом изогнутых так, чтобы образовывать окружность. Эти поддерживающие элементы элементы 1, расположенные поперечно и 75 на соответствующем расстоянии друг от друга, соответствующим образом скреплены или соединены вместе продольными поперечными элементами 2, состоящими из дополнительных поддерживающих элементов, также Т-образной формы, в подходящем количестве для обеспечения жесткости всей конструкции. 1, 70 1 -, -, 1, 75 , 2 , , 80 . Затем изготавливается каркас, в котором составляющие его элементы 1 и 2 образуют между собой пространства, которые затем заполняются панелями или пластинами 3, внутренние полки или края 4 которых прикрепляются по всей их поверхности к полотну из соответствующий опорный элемент, к которому на противоположной стороне также прикреплен фланец 90 соседней панели. Три элемента (т.е. два фланца и промежуточная перегородка) затем свариваются вместе за одну операцию посредством точек сварки через них. Панели или пластины 3, будет 95. Изготовлен штамповкой так, чтобы иметь поверхность, соответствующую желаемому профилю, то есть, в представленном примере, круглую поверхность. 1 2 , 85 3, 4 , 90 ( ) 3 95 , , , . Очевидно, что эти панели 3 также могут быть изготовлены путем резки, сгибания и сварки кромок. , 3 100 , . Таким образом, будет получен фюзеляж абсолютно жесткой конструкции благодаря соединению каркаса с 105 панелями или пластинами, а его вес будет зависеть от природы используемых металлов. , 105 , 45 44 465,450 . Очевидно, что при изготовлении панелей, предназначенных для образования боковин или крыши кузова транспортного средства, каркас и панели будут сконструированы таким образом, чтобы образовывать плоские или слегка выпуклые поверхности. , . Такое расположение каркаса и сборки может быть также использовано для штабелей, силосов и подобных полых конструкций, всех деталей, необходимых для сборки каркаса, а также плит или панелей, изготавливаемых на заводе и по стандартным размерам. , , , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что 1 , 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:31:19
: GB465450A-">
: :

465451-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465451A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата регистрации (США): 30 августа 1935 г. 465 451 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 августа 1936 г. № 22809/36. ( ): 30, 1935 465,451 ( ): 19, 1936 22809/36. Полная спецификация принята: 7 мая 1937 г. : 7, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инструмент для установки наконечников Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и расположенная по адресу: 24, 6th , город Ньюарк, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , ' , 24, 6th , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для установки наконечников. . При изготовлении гибких кабелепроводов желательно применять наконечники на концах трубопроводов. Муфты необходимы для защиты концов трубопроводов и обеспечения средств для удержания гаек или других соединительных элементов на трубопроводах. Если трубопроводы изготовлены из множества слоев материала, наконечники необходимы для скрепления концов слоев. Там, где кабелепроводы должны использоваться для изоляции проводов, например, в радиозащите систем зажигания, наконечники необходимы для электрического соединения слоев, а также для обеспечения плавное отверстие для введения проводов. , , . Таким образом, основная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать устройство для быстрого и простого крепления наконечников к концам гибких трубопроводов. , . Манжеты имеют двойные стенки, одна стенка приспособлена для выступания над внешней поверхностью трубопровода, а другая стенка приспособлена для прохождения в кабелепровод. Манжета удерживается на месте путем обжима свободных краев к внутренней и внешней стенкам кабелепровода. трубопровод. , . Таким образом, еще одной целью изобретения является создание инструмента для обжатия наконечника с двойными стенками на конце трубопровода. , . Манжеты должны быть прочно посажены на концах трубок. Таким образом, еще одной конкретной целью изобретения является создание штампового элемента, который сначала будет прижимать манжету к концу кабелепровода, а затем обжимать манжету. , , . Еще одной целью изобретения является создание устройства управления штампом, в котором последовательные одинаковые операции средства приведения в действие штампа заставят штамп выполнять различные функции. ' , . . Еще одной целью изобретения является создание простого ручного инструмента 55 со сменными частями, приспособленными для работы с трубопроводами различного диаметра. , 55 . Согласно изобретению, в устройстве для обжатия наконечника на конце гибкого трубопровода или подобного ему 60 предусмотрены средства для удержания трубопровода, разжимная матрица для обжима наконечника на трубопроводе и средства управления для селективного воздействия матрицей. либо осевое смещение матрицы, либо одновременное осевое смещение и расширение матрицы. , 60 , 65 . Удобно, что устройство для обжатия двухстенной манжеты на конце гибкого трубопровода и т.п. имеет удерживающую матрицу для захвата кабелепровода, при этом такая матрица 70 имеет коническую поверхность для обжатия одной стенки манжеты, а также разжимную матрицу, имеющую рабочее средство, обеспечивающее осевое смещение такой разжимной матрицы для вдавливания втулки в удерживающую матрицу для обжатия на 75 градусов одной стенки втулки, а также осевое смещение такой разжимной матрицы в втулку и расширение такой разжимной матрицы для обжатия другой стенки втулки 80 На прилагаемых чертежах, составляющих часть данного документа, показан один из вариантов осуществления изобретения, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают соответствующие части, а на фигуре 85 ссылочные цифры используются для обозначения частей, составляющих изобретение, и используются буквы. для обозначения частей, не являющихся частью изобретения, и в которых: 90 Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение, частично вертикальное. - , , 70 , 75 , 80 , , , , 85 , , : 90 1 , . Рисунок 2 представляет собой вид сверху. 2 . Рисунок 3 представляет собой увеличенный вид сбоку, частично в разрезе 95. Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4-4 на рисунке 1, если смотреть в направлении, указанном стрелками, а рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез по линии 5-5. на рисунке 1, если смотреть в направлении 100, указанном стрелками. 3 , 95 4 4-4 1, , 5 5-5 1, 100 . Как показано на чертежах, машина содержит, по существу, -образную раму 6, которая может быть прикреплена к верстаку или другому поддерживающему средству с помощью болтов, расположенных 105 через проушины 7 и удерживается правым 465-м концом рамы 6. подвижный вал 8, окруженный втягивающейся пружиной 9. Рабочий рычаг или ручка 10 шарнирно закреплена на раме 6 в точке 11 и снабжена кулачком 12 для управления валом 8. На противоположном конце вала 8 установлена головка 13, удерживаемая к валу 8 штифтом 14. , - 6, 105 7 - 465,' 6 8 9 10 6 11 12 8 8 13 8 14. Для удержания пуансона, описанного ниже, предусмотрен установочный винт 15. - 15 . На противоположном конце рамы 6 имеется отверстие 16, позволяющее вставить кабелепровод. Кабелепровод обычно обозначается как А и может представлять собой гибкий кабелепровод обычного типа, образованный из одной полоски металла, намотанной на себя для обеспечения блокировочные фланцы На кабелепровод А можно наложить покрытие из плетеной проволоки В. 6 16 - . На конце трубопровода А расположена муфта С, имеющая внешнюю стенку , задний край которой обозначен буквой Е. , . Манжета С имеет относительно более короткую внутреннюю стенку , задний край которой обозначен буквой . Манжета О имеет кольцевой фланец Н, который может взаимодействовать с накидной гайкой для фиксации трубопровода А в любом положении. желаемый способ. , ' , - . Поперек внутреннего конца отверстия 16 расположена пара дополняющих друг друга несущих плашек блоков 17, 18. Блок 17 неподвижен, а блок 18 подвижен от блока 17 с помощью подпружиненных штифтов 19. Эксцентрично установленный кулачок 20, снабженный рычагом 21, используется для перемещения блока 18 по направлению к неподвижному блоку 17. Блоки 17, 18 несут дополнительные матрицы 22. Следует понимать, что элементы 22 матрицы являются съемными, так что другие матрицы 22 могут быть удалены. используются для трубок А разных размеров. Пластины снабжены плоскими поверхностями 23 для захвата трубки А и конической поверхностью 24, которая переходит в поверхность 23 с целью обжатия наконечника, как описано ниже. 16 - 17, 18 17 , 18 17 - 19 20, 21, 18 17 17, 18, 22 22 22 23 24 23 . На валу 8 и головке 13 находится пуансон 25, имеющий конусообразную переднюю часть 26. Пуансон 25 окружает разъемный элемент 27 матрицы, части которого удерживаются вместе стопорным кольцом 28 в задней части элемента 27. а также винтовой пружиной 29, которая имеет тенденцию сжимать сегменты элемента 27. Элемент 27 снабжен вертикальной поверхностью 30, приспособленной для контакта с концом втулки . На переднем конце элемента 27 его внутренние поверхности на передней части элемента 27 сформирован конусный -образный обжимной буртик 31. Штифт 32 проходит через пуансон 25 и проходит в пазы 33 матрицы 27 для целей, описанных ниже. 8 13 25 26 25 27, 28 27 29 27 27 30 - 27 ' 31 27 32 25 33 27 . Вокруг заднего конца пуансона и между головкой 13 и матрицей 27 расположено кольцо 34, снабженное выступающими штифтами 35, приспособленными для входа в отверстия 36 в головке 13. Кольцо 34 обычно 70 отталкивается от головки 13 с помощью штифты 37 снабжены пружинами 38, закрепленными на головке 13. 13 27 34 35 36 13 34 70 13 37 38 13. Устройство работает следующим образом: 75 Сначала вручную прикрепляют наконечник к кабелепроводу . Рычаг 21 приводится в действие, позволяя пластинам 17, 18 открыться, и трубопровод с наконечником вставляется через отверстие. 80 рычаг 21 снова приводится в действие так, чтобы плашки 22 прочно захватывали кабелепровод А в нужной точке. Лицевая сторона 23 плашек 22 будет захватывать кабелепровод А, но коническая поверхность 24 позволит относительное перемещение манжеты 85 С. Теперь детали готовы. в положении, показанном на рисунке 2. : 75 21 17, 18 80 21 22 23 22 24 85 2. Кольцо 34 вручную поворачивается до точки, в которой штифты 35 не совпадают с отверстиями 36, а затем рукоятка 10 90 приводится в действие на своем шарнире, чтобы подтолкнуть вал 8 к штампу 22. Вал 8 и головка 13 будут перемещать пуансон 25 к штампу 22. Одновременно элемент 13 передаст то же движение 95 штампу 27 через штифты 35 и кольцо 34. Таким образом, штамп 27 и пуансон 25 будут двигаться вместе как единое целое. 34 35 36 10 90 8 22 8 13 25 22 , 13 95 27 35 34 27 25 . Передний конец матрицы 27 войдет в трубопровод А, а стенка 30 упрется 100 в наконечник С. Поскольку вал 8 и приводимые в действие при этом элементы продолжают двигаться, наконечник С будет прижиматься к трубопроводу А до точки, в которой конец трубопровода упирается в торцевую стенку наконечника 105. Как только эта точка будет достигнута, задний край внешней стенки наконечника будет прижат к внешней стороне трубопровода из-за конической поверхности 24 на матрица 22 Обычно 110 одного толчка вала 8 достаточно, чтобы полностью обжать край втулки . Рукоятка 10 втягивается, и детали возвращаются в нормальное положение под действием пружины 9 11 . Кольцо 34 теперь находится в положении повернуты так, что штифты 35 находятся на одной линии с отверстиями 36, и ручка 10 снова приводится в действие. Вал 8 проведет пуансон 25 в трубопровод , но по этой причине к штампу 27 не будет приложено осевое давление 12 . что штифты 35 теперь входят в отверстия 36 в головке 13. 27 30 100 8 , 105 24 22 , 110 8 10 9 11 34 35 36 10 8 25 12 27 35 36 13. Однако трение сегментов матрицы 27 о передний конец пуансона 25 12 , вызванное натяжением пружины 29, заставит матрицу 27 переместиться в канал А до тех пор, пока стенка 30 матрицы 27 не упрется в нее. втулка . Дальнейшее осевое перемещение матрицы 27 будет 13 465,45 предотвращено, но пуансон 25 продолжит движение и за счет конической поверхности 26 расширит матрицу 27, так что буртик 31 обожмет задний край внутренней стенки втулки Штифт 32 будет перемещаться в пазе 33, и когда штифт 32 упирается в конец паза 33, дальнейшее перемещение пуансона 25 невозможно. Путем регулировки штифта 32 или При длине прорези 33 давление, оказываемое на внутреннюю стенку втулки , может быть определенно ограничено. , 27 12 25 29 27 , 30 27 27 13 465,45 , 25 26 27, 31 32 33 32 33 25 32 33 . При отводе ручки 10 пружина 9 вернет детали в исходное положение, а пружина 29 сожмет сегменты матрицы 27. Штифт 37 отодвинет кольцо 34 от головки 13, так что кольцо 34 можно будет поворачивают, чтобы отсоединить штифты 35 от совмещения с отверстиями 37. Рычаг 21 приводится в действие для открытия матриц 22, кабелепровод с надежно обжатым на нем наконечником удаляется из машины, и теперь устройство готово повторить цикл операция. 10 9 29 27 37 34 13, 34 35 37 21 22, , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:31:20
: GB465451A-">
: :

465452-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465452A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (Германия): 19 августа 1935 г. (): 19, 1935. 465 Дата подачи заявления 452 (в Великобритании): 19 августа 1936 г., номер 22837/36. 465 452 ( ): 19, 1936 22837/36. (Дополнительный патент к № 456204: от 1 февраля 1935 г.) | Полная спецификация принята: 7 мая 1937 г. ( 456,204: 1, 1935) | : 7, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования дуговых ламп и относящиеся к ним Мы, , корпоративная организация, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарской Конфедерации, из Гларуса, Швейцария, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям дуговых ламп и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании патентных заявок. , № 3231, 3232 и 3233 от 1936 г. (заводской № 456,204). 3231, 3232 3233 1936 ( 456,204). Настоящее изобретение относится, в частности, к дуговым лампам, в которых свет отражается вперед вогнутым отражателем от светящегося дугового кратера, например, к дуговым лампам для кинопроекторов и прожекторов. , , . В описании исходной заявки раскрыта дуговая лампа, в которой периферийная поверхность или оболочка положительного электрода защищена охлаждаемой втулкой, простирающейся по существу до горящего конца электрода, от любого возникновения разряда на такой поверхности и в которой светящийся кратер разряда стабилизируется на торцевой поверхности указанного электрода магнитным полем, которое симметрично окружает ось разряда, так что магнитное поле распространяется в направлении пути тока разряда и согласно В настоящем изобретении в дуговой лампе этого типа предусмотрены средства, с помощью которых они могут быть окружены со всех сторон потоком воздуха, который направляет и удерживает дугу вместе. Поток воздуха, с одной стороны, может быть создан для отодвинуть пламя, окружающее дугу, от охлаждающей втулки, чтобы обеспечить лучшую защиту от удара разряда на конец втулки, и, с другой стороны, поток воздуха гарантирует, что содержащиеся в ней частицы угольного электрода полностью сгорают. Воздушный поток гарантирует, что углерод полностью израсходуется, так что углерод не откладывается ни на гильзе, ни на каких-либо холодных участках вблизи дуги. Однако особенно важным преимуществом изобретения является то, что весь металл соединения, которые могут находиться в дуговой дуге, когда используются специальные углероды, образующие такие соединения, полностью окисляются. Большая часть этих оксидов уносится потоком воздуха, и только оксиды нескольких редкоземельных элементов осаждаются на более холодных участках. Однако эти последние оксиды настолько мягки, что их можно легко удалить и даже естественным образом отбросить в результате легкого встряхивания. используются. , , - , , , , - , 11- 55 , , 60 , , 65 . Уже упоминалось, что может оказаться полезным 70 окружить дугу цилиндрическим потоком воздуха. Это предложение, однако, не приобрело практического значения. Только втулка, окружающая положительный электрод, и 7-5 охлаждаются водой, как это предложено в В исходной спецификации предусмотрена возможность использования конструкции сопла, которая проводит поток воздуха таким образом, что он предпочтительно окружает и сжимает дугу. С другой стороны, поток воздуха в сочетании с охлаждающей втулкой имеет повышенное значение, поскольку он является На данный момент предложено только простое средство, которое обеспечивает идеальное сжигание вышеупомянутых углей со специальным эффектом в гильзе. 70 , , 7-5 80 85 . В дополнение к этому было обнаружено, что, как правило, цилиндрического потока воздуха недостаточно для удержания дуги 90 вместе в достаточной степени, поскольку было обнаружено, что необходимо надуть в дугу сходящийся конический поток воздуха. поток воздуха проникает в дугу и вызывает полное сжигание всех окисляемых компонентов, в то же время создавая поток дуговых газов и частиц к отрицательному углероду. Отрицательный углерод предпочтительно располагается точно напротив входного отверстия 100 электрода. всасывающая труба содержит положительный углерод и окружена. , 90 , 95 100 . такое расположение становится возможным, например, для вогнутого отражателя, благодаря которому отрицательный углерод 105 имеет тенденцию поддерживаться полностью свободным от 465,452 любых отложений, возникающих из-за него. , , 105 465,452 . Если поток воздуха при прохождении от втулки, окружающей положительный углерод, до всасывающего отверстия не остается достаточно сжатым, могут быть предусмотрены средства, с помощью которых создается второй или даже третий дополнительный поток воздуха конической формы, окружающий первый. , такой дополнительный поток или потоки воздуха встречаются с дугой на несколько большем расстоянии от положительного углерода по сравнению с первым потоком и там снова сжимают дугу. Отрицательный угольный электрод предпочтительно также окружен водоохлаждаемой муфтой. , , . Эта втулка расположена внутри входного отверстия всасывающей трубы и имеет коническую форму с меньшим концом, направленным к дуге, так что поток воздуха может легко утекать. Отрицательный углерод можно сделать очень тонким и известным способом может иметь ядро из хорошо проводящего материала. Отрицательный углерод можно приблизить на очень небольшое расстояние к положительному углероду, так что в кратере положительного углерода получается очень высокая интенсивность освещения. Отрицательный углерод под действием тока воздух сгорает до очень острого кончика, так что даже при небольшой длине дуги положительный уголь не находится в тени в большей степени, чем это было до сих пор в дуговых отражающих лампах, поскольку отрицательный углерод окружен охлаждающей гильзой и будучи выдержанным при низкой температуре, острый конус, в который сливается отрицательный углерод, всегда сохраняет одну и ту же форму даже при непрерывной работе. Эффект затенения, следовательно, остается всегда одинаковым и не бывает иногда больше, а иногда меньше среднего значения; кроме того, расстояние между положительным и отрицательным электродами всегда остается одинаковым, если оба углерода получают постоянную подачу вперед. , , , , , ; , . Пример дуговой лампы, сконструированной в соответствии с изобретением, схематически показан в основных деталях на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, причем фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а фиг. 2 - разрез по линии А-А узла положительного электрода, показанного на фиг. 1. 1 2 , 1 2 - 1. Как показано на рисунках 1 и 2, положительный уголь 1 окружен гильзой 2 таким образом, что между углеродом и гильзой нет свободного пространства. Гильза содержит фаски 3 и 4, через которые течет охлаждающая вода, и состоит из хорошей проводящий материал, который предпочтительно покрыт слоем изоляционного материала, для чего электролитически окисленный алюминий оказался особенно подходящим. Рядом с выпускной торцевой поверхностью углерода 1 гильза имеет образованное в нем отверстие 5 конической формы, которое концентрически окружает уголь. 70, отверстие 5 проходит из воздушной камеры 6, в которую сжатый воздух предназначен для подачи через трубы 7, фиг. 2, которые проходят через камеру 4. Таким образом, из отверстия 5 может выходить совершенно однородный кольцевой конический поток воздуха 75 и сходятся на дуге так, что торцевая поверхность гильзы предохраняется от пламени дуги и все горючие частицы окисляются в зоне 80 а. 1 2, 1 2 3 4 1, 5 - 70 5 6 7, 2, 4 75 5 80 . Охлаждающая втулка, которой окружен положительный углерод, также содержит в соответствии с исходной заявкой обмотку 11, через которую проходит ток 85 для создания магнитного поля соосно оси дуги, силовые линии которого протекают в дуге параллельно. к пути его тока. Следовательно, электрически заряженные частицы переносятся и концентрируются на электродах. , 11 85 , 90 . Особенно выгодно использовать упомянутый выше углерод со специальным эффектом, который состоит по большей части из массы тела, содержащей осветляющие добавки. На поверхности уголь окружен оболочкой , цель которой - предотвратить попадание сравнительно летучих компонентов углерода. 100 потоотделение ' Оболочка состоит, например, из смеси графита и смолы и может быть сделана настолько тонкой, что вряд ли она сможет обеспечить углероду механическую опору, если только будет предотвращен выход летучих компонентов из углерода. 95 100 ' 105 . При желании оболочка также может состоять известным образом из меди. , , , . С помощью этих углей со специальным эффектом было обнаружено, что на конце положительного углерода образуется слой газа 110, который излучает очень яркий свет. Например, при диаметре углерода 8 мм и силе тока 130 ампер плотность освещения 900 Хефнера можно получить 115 свечей на мм 2. Токовая нагрузка на мм 2 составляет тогда 2,6 ампер. Несмотря на эту чрезвычайно высокую силу тока, дуга горит довольно устойчиво и равномерно. иметь возможность постоянно поставлять достаточное количество газа для поддержания яркого освещения. 110 , 8 ' 130 900 115 2 , 2 2 6 120 , . Слой газа. По этой причине углерод окружен оболочкой, которая предотвращает выпотевание летучих компонентов электрода. 125 . Еще одно средство предотвращения выпотевания летучих компонентов электрода состоит в поддержании 130 465,452 электрода при минимально возможной температуре вблизи его освещающей торцевой поверхности и во избежание бесполезного нагревания; в этой связи следует отметить, что тепло, исходящее от рычага, настолько эффективно рассеивается водоохлаждаемой втулкой, что даже во время работы втулка всегда сохраняет температуру значительно ниже 1000°С. 130 465,452 ; 1000 . тем не менее электроды со специальными эффектами, снабженные осветительными добавками, имеют настолько плохую проводимость тока, что нагрев из-за протекающего в них тока происходит в значительной степени, если, как это было до сих пор, ток подается на электрод на значительном расстоянии от дуга. Поскольку нагрев под действием тока может вызвать заметное выпотевание летучих компонентов электрода, ток в улучшенных лампах предпочтительно подается на электрод в положении, расположенном далеко вперед по направлению к горящему концу электрода. таким образом, путь тока через электрод является относительно очень коротким. Устройство для подачи тока таким образом показано на рисунках 1 и 2. Камера 4, через которую протекает охлаждающая вода, имеет две небольшие трубки или каналы 9. проходя радиально через нее к переднему концу камеры, причем эти каналы внутри снабжены изолирующим слоем и служат для размещения двух медных штырей 10, посредством которых ток подается на электрод 1. Эта возможность подачи тока так близко к Горящий конец электрода также впервые обеспечивается за счет использования рукава с водяным охлаждением, температура которого поддерживается при низкой температуре. , , , 1 2 4 9 , 10 1 ' . Если используются дуговые электроды, имеющие оболочку 8, состоящую в основном из графита, то оболочка вследствие направленного на нее тока воздуха сгорает в конической форме, как показано на рисунке 1. Таким образом формируется край освещающего конца электрода 1. за счет выгорания оболочки до острого кольцевого края. При работе эта кромка находится при очень высокой температуре, так что происходит равномерное выгорание. Если, наоборот, при использовании углерода со специальным эффектом оболочку следует исключить, то поверхность углерода будет упираться непосредственно в край водоохлаждаемой муфты, и, поскольку этот край имеет более низкую температуру, возникнет опасность отложения на нем углерода или оксидов. 8 , , , 1 1 , . Отрицательный углерод 12 имеет сердцевину 13 из хорошо проводящего материала, что существенно влияет на проводимость тока. Уголь также может быть покрыт медью известным способом. Уголь 12 проходит через гильзу 14, имеющую пространство 15, через которое поступает охлаждающая вода. для потока, при этом для подачи и отвода воды предусмотрены трубопроводы 16 и 17. Рукав 14, 70 имеет коническую форму на конце, направленном к дуге, причем меньший конец, ближайший к дуге, так что поток воздуха из отверстия 5 может плавно вытекать. Оболочка той части 75, углерод, которая находится в гильзе, полностью защищена от любого выгорания. От переднего края гильзы до кончика электрода сгорает равномерно в конической форме, так что 80 на конце конец 18 практически остается только хорошо проводящая жила. 12 13 12 14 15 , 16 17 14 70 5 75 80 18 . Втулка 14 окружена кольцевым входным отверстием всасывающей трубы 19. Воздух, нагнетаемый от положительного электрода 85 в дугу, вызывает полное сгорание компонентов, содержащихся в дуге, и стекает с продуктами сгорания во всасывающую трубу 19. газы содержат различные оксиды 90, которые осаждаются на холодных частях устройства, но эти оксиды настолько мягкие, что их можно легко удалить и даже сдуть потоком воздуха, как только слой оксида 95 станет достаточно толстый. 14 19 85 19 90 95 . Важно, чтобы ни при каких обстоятельствах продукты сгорания не откладывались на вогнутом отражателе, который окружает узел отрицательного электрода 100. Чтобы предотвратить это отложение, это может быть необходимо в зависимости от толщины используемого углерода и интенсивности излучения. ток, вызывающий выход дополнительных потоков воздуха 105 из втулки 2 для действия совместно с током из отверстия 5. С этой целью, например, в конце втулки 2 могут быть предусмотрены отверстия 21, распределенные концентрически 110 вокруг оси. электрода и дуги. 100 105 2 5 , , 21 2 110 . Чтобы быть полностью уверенным в том, что на отражателе не образуется отложений, выпускные отверстия 22 трубок, подающих сжатый воздух, расположены известным 115 способом на периферии отражателя, так что выходящий из них воздух течет радиально или по спирали к отражателю. центр отражателя. Было обнаружено, что в проверенных дуговых лампах 120 можно удобно использовать электроды прямоугольного сечения. Углеродные материалы прямоугольного сечения сами по себе известны; Однако в известных до сих пор дуговых лампах прямоугольные 125 углей сгорали в круглом поперечном сечении, то есть они имели круглую или эллиптическую освещающую поверхность. Однако в улучшенных лампах при использовании прямоугольных положительных углей прямоугольная 130 465,452 освещающая поверхность точно соответствующей формы к поперечному сечению электрода, так что при формировании этой поверхности, соответствующей форме апертуры изображения в кинопроекторе, достигается значительная экономия тока по сравнению с использованием углей круглого сечения. Те же результаты могут быть получены. быть получено, как дано, с описанным выше углеродом круглого сечения на 130 А, например, с прямоугольным углеродом, пропускающим ток в ампер. , 22 115 120 - ; 125 , , 130 465,452 , , 130 , , . С другой стороны, углерод круглого сечения имеет то преимущество, что форму гильзы можно слегка изменить, как показано на рисунках 3 и 4 чертежей, на которых показаны в продольном сечении и виде с торца часть узла положительного электрода модифицированного варианта. форма дуговой лампы, сконструированной в соответствии с изобретением. Чтобы с полной уверенностью гарантировать, что освещающая торцевая поверхность положительного углерода сохраняет точно такое же положение относительно гильзы, согласно этой модификации в кольцевом отверстии 5 установлены гильза три радиальные поперечины 23, как показано на рисунке 4, действующие как фиксирующие упоры для углерода. Уголь прижимается сзади под действием пружины к этим поперечинам, которые простираются примерно до половины ширины графитовой оболочки, где он сгорает под наклоном. Чтобы, несмотря на расположение трех перекладин, получить равномерное горение конца угля, необходимо, однако, при таком расположении вращать положительный углерод во время работы. 3 4 , 5 23 4 , , . Кроме того, было обнаружено, что надежность работы повышается за счет того, что отрицательный углерод также вращается во время работы, хотя это само по себе не является абсолютно необходимым. При таком вращении острый конус, к которому пригорает конец отрицательного углерода, сгорает. образуется полностью симметрично относительно продольной оси углерода. Без вращения отрицательного углерода небольшие несимметричные образования при определенных обстоятельствах приводят к тому, что конический конец отрицательного углерода сгорает несимметрично и, следовательно, поток воздуха также имеет несимметричную форму. в этой области. ' - , , , . Следует также отметить, что в улучшенных дуговых лампах освещающий слой газа на конце положительного электрода излучает более интенсивно также в направлениях, которые образуют большее кольцо с продольной осью положительного углерода, так что для полного использования Из света, излучаемого из кратера, вогнутый отражатель, принимающий свет, может иметь значительно больший угол раскрытия, чем в случае с ранее известными дуговыми лампами. Угол раскрытия составляет, например, около 150°. , , , 150 '. Отражающее зеркало должно быть 70 сферически соединено и в случае кинопроекционного аппарата устроено так, чтобы создавать изображение освещающей торцевой поверхности положительного углерода непосредственно в окне изображения 75. Теперь подробно описав и выяснив природу указанного выше изобретение и каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 , 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:31:22
: GB465452A-">
: :

465453-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465453A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 23 августа 1935 г. 465 453 Дата подачи заявки (В Соединенном Королевстве): 24 августа 1936 г. № 23248/36. (): 23, 1935 465,453 ( ): 24, 1936 23248/36. Полная спецификация принята: 7 мая 1937 г. : 7, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования игольчатых стержней для вязальных машин с прямыми стержнями Мы, немецкая компания (лично ответственный партнер Адель Рильшер), 72 , , , , настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , ( ), 72 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию игловодителей для вязальных машин с прямым стержнем, в частности для хлопчатобумажных вязальных машин, в которых игловодитель имеет форму балки или балки, усиленной ребрами жесткости. , , . В техническом описании № 391810 также предложено сконструировать игловодители для вязальных машин с профилем балки, приспособленным для сопротивления изгибу стержня, при этом указанное сечение имеет высокий момент инерции по сравнению с их площадью, и сконструировать указанную иглу стержни из легкого материала, такого как алюминиевые сплавы с высоким модулем упругости. Целью настоящего изобретения является дальнейшее снижение веса игловодителей по сравнению со старыми игловодителями такого типа, тем самым уменьшая движущую силу, необходимую для перемещения игловодителей. игловодители и сохранение машины даже при работе на полной скорости без мешающих вибраций. Эта цель достигается за счет придания собственно игловодителю формы коробчатой балки с ребрами, расположенными внутри короба, образующими своего рода игловодитель. решетчатые работы. 391,810 - , , , , , - . Далее в местах пересечения ребер предусмотрены отверстия для прохода болтов крышек, а несущие проушины отлиты на нижней стороне коробчатой балки таким образом, чтобы в этих местах соединения , стенки несущих проушин имеют примерно такую же толщину, как и стенки коробчатой балки. Когда такая игольница изготовлена известным способом из легкого сплава, она значительно легче обычной игловодитель При работе на плоской вязальной раме с рывками детали перемещаются в горизонтальном и вертикальном направлении, это означает значительную экономию движущей силы и существенное снижение риска вибраций машины. увеличивая до тревожной степени 55, следовательно, машина, оснащенная игловодителями согласно настоящему изобретению, может работать на более высоких скоростях, чем это было возможно до сих пор со старыми игловодителями в аналогичных условиях. 60 Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на сопроводительные чертежи, на которых: , , , - , , - - , , , 11- 55 , 60 : Фиг.1 представляет собой вид спереди, а Фиг.2 представляет собой вид сбоку игловодителя 65, сконструированного в соответствии с изобретением. 1 2 65 . Игловодитель состоит из коробчатого полого корпуса, образованного передней стенкой 1, верхней и нижней продольными стенками 2 и 3 соответственно, а также боковыми 70 стенками 4 и 5 соответственно. В балке предусмотрено множество крепежных проушин 6, через которые проходят болты, с помощью которых к игловодителю крепятся крышки 5, 9 для крепления игл. От каждой проушины 6 к игловодителю проходит ряд ребер жесткости 7. верхняя и нижняя стенки 2 и 3. - 1, 2 3 , 70 4 5 - - 6 - 5 9 7 6 2 3. Таким образом, прочность игольчатого стержня на изгиб и кручение значительно увеличивается, что становится возможным соответственно уменьшить толщину стенок коробчатой балки. , 80 - . Чтобы зафиксировать игловодитель 85 на удерживающем и приводном рычагах, все необходимые до сих пор соединительные элементы отсутствуют, а к нижней стороне стенки 3 90b, отлитой на ней, прикреплены четыре смещенные попарно опорные проушины 8, так, чтобы толщина стенок несущих проушин была примерно такой же, как у коробчатой балки в местах крепления. Мы установили, что этой толщины 95 вполне достаточно, несмотря на напряжения, которые могут возникнуть в местах соединения точки. 85 , , 8, , 3 90 , - 95 . Игловодитель предпочтительно изготовлен из алюминия или сплава легких металлов 100. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 100 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:31:23
: GB465453A-">
: :

465454-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465454A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Франция): 30 октября 1935 г. 465 454 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 октября 1936 г. № 28268/36. (): 30, 1935 465,454 ( ): 17, 1936 28268/36. Полная спецификация принята: 7 мая 1937 г. : 7, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная машина для сортировки зерна Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, по адресу улица Амед, 6 и Баржи Дижон (Кот д'Ор), Франция, настоящим заявляем о природе {его изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: - , , , 6 ( ') , { , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям зерносортировщиков известного типа, состоящих из вращающегося цилиндра, стенка которого содержит выемки внутри, благодаря чему мелкие или круглые зерна, попавшие в цилиндр, могут увлекаться выемками и собираются в желобе, установленном в верхней части вращающегося цилиндра, при этом крупные или удлиненные зерна остаются в цилиндре и эвакуируются любым желаемым способом. В известных сортировщиках этого типа уже предлагалось доставлять зерна желоб, проходящий по всей длине цилиндра и содержащий конвейер, так что сортируемое зерно доставляется через край желоба. , , , , . почти равномерно по всей длине цилиндра. . Край желоба можно регулировать по положению, чтобы обеспечить подходящее распределение зерна. . Тем не менее, в этом сортировщике крупные и длинные зерна остаются вблизи нижней образующей цилиндра и образуют более или менее толстую кучу, в которой находятся многочисленные мелкие или круглые зерна, способные отделяться под действием поверхности. цилиндра, не могут достичь этой поверхности из-за кучи крупных или длинных зерен, так что сортировка не происходит полностью с желаемой скоростью. , , , , . Для устранения этого недостатка усовершенствования согласно изобретению имеют своей целью подавление этого нагромождения в толстом слое крупных или длинных зерен, благодаря чему все без исключения зерна могут беспрепятственно соприкасаться с активной поверхностью цилиндра. и сортировка может быть выполнена полностью и с большой скоростью; эта быстрота представляет собой не только экономию времени 11 , но и экономию движущей силы, необходимой для сортировщика 55. Согласно изобретению внутри сортировщика и по всей его длине расположен дополнительный желоб, расположенный под обычный лоток, предназначенный для приема крупных или длинных 60 зерен, которые поверхность цилиндра слегка переносит в направлении вращения. , , , ; 11 55 , , 60 . Кроме того, чтобы избежать образования наименьшего скопления зерен вдоль нижней образующей цилиндра, изобретение предусматривает добавление к распределителю сортируемого зерна дефлектора, выступающего на небольшое расстояние от поверхности цилиндра. цилиндр 70 и благодаря чему зерна, выпадающие из распределителя, обязательно распределяются тонким листом или слоем. , 65 , , 70 . Распределитель подачи сортируемого зерна обычно представляет собой желоб с конвейером, но согласно предпочтительной форме конструкции его дно перфорировано и снабжено направляющей с аналогичными перфорациями; этот ползун выполнен подвижным с внешней стороны 80, так что свободный участок прохождения зерна в цилиндр можно легко регулировать. 75 , , ; 80 , . В соответствии с одним вариантом осуществления сортировщик содержит множество секций из 85 цилиндров, сконструированных в соответствии с вышеописанными признаками и расположенных одна за другой так, чтобы принимать соответственно крупные или длинные зерна, отброшенные предыдущей секцией 90, чтобы обеспечить проход. зерна из одной секции в другую, изобретение предусматривает расположение ковшовых колец, вращающихся между секциями либо вместе с ним, либо независимо 95 и расположенных таким образом, чтобы принимать зерно, поступающее из нижнего желоба предыдущей секции, и разложите эти зерна в следующем разделе 100. Изобретение в качестве примера показано на прилагаемых чертежах. , 85 , 90 , 95 100 . Фиг.1 - поперечное сечение одной из секций сортировочной машины по изобретению 105 Фиг.2 - продольный разрез 465,454 вышеупомянутого сечения, на линии зерна просто укладываются друг на друга, не проходя через распределитель внахлёст . 1 - 105 2 465,454 - , , , . На фиг.3 - продольный разрез. На небольшом расстоянии над одной из секций машины, на нижней образующей цилиндра расположена линия, проходящая через желоба, принимающая желоб 24, содержащий шнековый конвейер 70 для длинномерных зерен, и круглые зерна 25. В конце секции, указанный на рис. 4, поперечное сечение ковшового конвейера, входит в кольцо, снабженное кольцом, соединяющим две последовательные секции, ковши 26, рис. 4. Таким образом, желоб 24 сортировочной машины прерывается в следующей точке. На рисунках 5 и 6 показаны измененные формы упомянутого кольца, но продолжается в следующем разделе «75 дистрибьюторов». 3 , 24 70 , 25 , 4 - 26, 4 , 24 5 6 , 75 . На фиг. 7 показана модифицированная форма. Как показано на фиг. 4, рядом с упомянутым ковшовым кольцом 26 виден только вал 29 шнека. В форме конструкции, показанной на фиг. 4, с другой стороны, желоб, показанный на фиг. 1-4, сортировочная машина 14 для круглых зерен состоит из 80 определенного количества секций, то есть рукава 27, полностью окружающего цилиндры блока, такие как 10, внутренний транспортер 15 которого относительно стенки распределительного желоба, как обычно, снабжен выемки 11 17, одно из его крыльев соответствующим образом расширено. Указанные секции расположены встык, в точке 28, так, чтобы собирать падающие зерна и образовывать непрерывный цилиндр, ось ковшей 85 которого горизонтальна и который поддерживается. сортировочная машина, состоящая из рамы 12 и вращающаяся с помощью этой конструкции, состоит из следующих частей: ролики 13 9. Установлено зерно, которое доводится до внутренней части секций и в желобе 17 первой секции, которые распределяются относительно на высоком уровне. в оборудованном конвейером 18 в целом 90 известным образом желобе 14, приспособленном к длине этого участка, и попадают в сборник круглые или короткие зерна, попадающие внутрь цилиндра, проходя из углублений. В части отверстий в желобе 17 расположен желоб 15, за которым открыта тяговая пластина 20. 7 4, - 26, 29 , 1 4, 14 80 , , 27 10, 15 11 17, , 28 85 12 : 13 9 17 , 18 90 14 , , 17 15, - 20. Зерна, принимаемые дефлектором 22 95, приводимым в движение шкивом 16, и выгружаемые внутрь, размещаются тонким листом непрерывно снаружи, на утопленной поверхности 10 частью 23 этого типа. круглые зерна, которые собираются дефлектором. , 22 95 16 , , 10 23 . В соответствии с изобретением каждое зерно, которое представляет собой большую или меньшую часть секции сортировочной машины, содержит вставленные в него углубления 100 в соответствии с его подающим распределителем, имеющим форму и размер, подается горизонтальным желобом 17 и шнековым конвейером. вращение стенки 10, но на конце 18, который вращается с помощью шкива 19 и при определенном движении, длинные зерна распределяют зерно по всем, имеющим лишь небольшую устойчивость по всей длине выемок желоба, упадут в желоба 24 и 105. Дно желоба протыкается и затем поднимается конвейером 25. , , 100 , 17 10, 18 19 , , , 24 105 25. с отверстиями, через которые могут проходить зерна. Круглые или короткие зерна остаются падать, но под этим дном расположены выемки, и они покидают их только благодаря вытяжной пластине 20, направляемой соответствующим образом, что является действием силы тяжести, при гораздо большей также протыкается отверстиями и управляется по высоте, пройдя выше 110 снаружи с помощью ручки 21 уровня желоба 14; Эти круглые зерна в зависимости от того, как отверстия в вытяжном устройстве или короткие зерна переносятся конплатой, более или менее совпадают с отверстиями конвейера 15 и выгружаются из желоба 17 на выходе сортировочной машины. , - 20