патенты / 11756

465410-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB465410A
[]
РЎРћРҐР РђРќРРўР¬ РљРћРџРР® Дата подачи заявки РЅР° патент РР¤РКАТЛОН: 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1935 Рі. : 2, 1935. в„– 303311/35. 303311/35. 46 5410 (Дополнительный патент Рє в„– 443839 РѕС‚ 5 сентября 1934 Рі.) Полная спецификация слева: 30 сентября 1936 Рі. 46 5410 ( 443,839 5, 1934) : 30, 1936. Полная спецификация принята: 3 мая 1937 Рі. : 3, 1937. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ устройстве дистанционного управления давлением жидкости или РІ отношении него. РњС‹, ЭДВАРД КЛОД ШЕКСПРР  КЛЕНЧ, британский субъект, Рё , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ 6 британским законодательством, РѕР±Рµ компании расположены РїРѕ адресу: , - , , . 1, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится Рє устройству дистанционного управления давлением жидкости такого типа, РІ котором РѕРґРёРЅ или несколько трубопроводов служат для соединения управляющего элемента системы СЃ управляемым элементом, РїСЂРё этом давление жидкости составляет используется для передачи необходимого движения РѕС‚ первого упомянутого элемента РєРѕ второму. , , , , 6 , , - , , 1, : , - . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание улучшенного Рё очень простого СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, СЃ помощью которого управляющие Рё управляемые элементы можно легко привести РІ фазу или синхронизацию, РІ то время как РґСЂСѓРіРѕР№ целью изобретения является создание улучшенной конструкции гидравлической системы дистанционного управления, которая Благодаря своей простоте РѕРЅ может быть сконструирован очень легким Рё особенно подходящим для использования РЅР° самолетах. , , , . Таким образом, изобретение обеспечивает СЃРїРѕСЃРѕР± приведения РІ фазу или синхронизацию управляющих Рё управляемых элементов системы дистанционного управления давлением жидкости, причем указанный СЃРїРѕСЃРѕР± заключается РІ том, что максимальное смещение управляющего элемента РїРѕ существу равно максимальному смещению управляемого элемента, перемещение последний жестко фиксируется РІ крайних точках своего нормального перемещения, РїСЂРё этом конструкция такова, что РІ случае, если управляющий элемент находится РІ противофазе СЃ управляемым элементом, указанный управляющий элемент может быть принудительно переведен РІ его синфазное положение путем вытеснения рабочей жидкости через клапан, который подпружинен или нагружен иным образом так, что РѕРЅ РЅРµ способен открываться РїРѕРґ действием нормального рабочего давления РІ системе. Р’ случае РґРІРѕР№РЅРѕР№ трубопроводной системы, РІ которой управляемый элемент положительно перемещается РІ РѕР±РѕРёС… направлениях РїРѕРґ воздействием жидкости. Давление 1 Рј, создаваемое главным цилиндром РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, выступающим РІ качестве управляющего элемента, РЅР° перефазировку РґРІСѓС… элементов можно СѓРґРѕР±РЅРѕ влиять, установив подпружиненный обратный клапан 55 РІ соединении СЃ каждым рабочим пространством главного цилиндра. цилиндр, причем указанный клапан устроен так, чтобы выдерживать нормальное рабочее давление, создаваемое РІ указанных пространствах, РЅРѕ приспособлен для перепуска жидкости РІ подходящий резервуар, РєРѕРіРґР° такое давление превышается РЅР° заданную величину, что позволяет привести РІ действие главный цилиндр или управляющий элемент. принудительно перемещается РІ крайнюю точку своего нормального С…РѕРґР°, РєРѕРіРґР° РѕРЅ 65 СЃРЅРѕРІР° окажется РІ фазе СЃ управляемым элементом. Улучшенный метод изменения фазировки предпочтительно используется РІ сочетании СЃ жидкостной системой дистанционного управления, имеющей средства, посредством которых 70 трубопроводы Рё связанным СЃ РЅРёРј частям разрешено вдыхать РІРѕР·РґСѓС… РІ резервуар РЅР° заранее определенных участках РёС… рабочего С…РѕРґР° или предпочтительно РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° управляющий элемент неактивен, независимо РѕС‚ положения 75, занимаемого рабочим элементом упомянутого средства управления РїРѕ отношению Рє его нормальному перемещению. Таким образом, изобретение Также предусмотрен улучшенный управляющий элемент, содержащий главный цилиндр Рё поршень 80, причем указанный поршень имеет РїСЂРѕС…РѕРґ через него, который автоматически закрывается РѕС‚ сжатия РІ цилиндре посредством клапанного элемента, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ действие посредством плунжера, установленного СЃ возможностью скольжения РІ поршне 85 Рё расположенного для передачи РЅР° него механического РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ усилия, РїСЂРё этом указанный клапан устроен так, что РѕРЅ может смещаться СЃРѕ своего места, РєРѕРіРґР° главный цилиндр РЅРµ работает, СЃ целью дать возможность соответствующему трубопроводу 90 вдыхать РІ подходящий резервуар. , , , , 1 - , - - - 55 , , - 60 , , 65 - - , 70 , 75 , , 80 , 85 , 90 . Р’ РѕРґРЅРѕР№ конструкции системы дистанционного управления, воплощающей особенности изобретения, блок главного цилиндра содержит комбинированный резервуар Рё РєРѕСЂРїСѓСЃ, снабженный РІ своей верхней части горизонтальным валом, несущим идущий вверх рабочий рычаг, причем РЅР° указанном рычаге установлен зависимый рычаг. или вал Рё 100 2465,410 выполнен СЃ возможностью зацепления СЃ пазом, образованным РІ центре горизонтального поршневого элемента РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, РґРІР° конца которого снабжены поршневыми манжетами, которые скользят соответственно РІ коаксиально расположенных главных цилиндрах, прикрепленных Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ. удобный СЃРїРѕСЃРѕР± удержания баллонов, последние выполнены РёР· трубы Рё имеют РЅР° СЃРІРѕРёС… внешних концах выступающий наружу фланец, взаимодействующий СЃ предотвращающей утечку шайбой или кольцом, содержащим бесконечную кольцевую трубку, заполненную газом РїРѕРґ давлением. Цилиндр пропускается внутрь через отверстие, образованное РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, Рё удерживается РЅР° месте отверстием, которое РЅРµ только служит посадочным местом для уплотнительной шайбы, РЅРѕ также содержит перепускной обратный клапан шарового типа. , 95 , 100 2465,410 - , , , - , , - , - . Посадочное место клапана сообщается посредством канала СЃ рабочим пространством цилиндра, РїСЂРё этом указанный клапан удерживается РЅР° своем седле витой пружиной сжатия, выбранной таким образом, чтобы нормальное рабочее давление, создаваемое РІ системе, составляло недостаточно, чтобы преодолеть пружину Рё сдвинуть клапан . Однако, РєРѕРіРґР° клапан смещается, между рабочим пространством главного цилиндра Рё внутренней частью РєРѕСЂРїСѓСЃР° или резервуара обеспечивается свободный РїСЂРѕС…РѕРґ. - -, , , , . Возвращаясь Рє поршневому элементу, РѕРЅ является составным РїРѕ форме Рё содержит центральную прорезную часть, взаимодействующую СЃ зависимым рычагом Рё служащую для соединения пары концевых элементов, образующих собственно поршни. Каждый РёР· этих концевых элементов имеет осевое отверстие, сообщающееся СЃ рабочим пространством поршня. соответствующий цилиндр, причем часть отверстия, удаленная РѕС‚ указанного цилиндра, имеет увеличенный диаметр, чтобы образовывать гнездо для клапана, Р° также вмещать цилиндрический плунжерный элемент, имеющий головку, приспособленную для взаимодействия СЃ роликом, который несет зависимый рычаг. Цилиндрический плунжер также окружен спиральной пружиной сжатия, так что РѕРЅ обычно прижимается Рє ролику, РІ то же время позволяя клапану освободиться РѕС‚ посадки. РљРѕРіРґР° цилиндрический плунжер находится РІРѕ втянутом положении, например, РєРѕРіРґР° Главный цилиндр неработоспособен, его конец, прилегающий Рє клапану, открывает радиальный дыхательный канал, образованный РІ концевом элементе, обеспечивая тем самым СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ дыхание главного цилиндра РІ резервуар. , , , , , , , . РџСЂРё установке соответствующие рабочие пространства РґРІСѓС… главных цилиндров соединяются СЃ соответствующими концами рабочего цилиндра РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, например, как описано РІ нашей одновременно рассматриваемой заявке в„– 17540/35 (серийный в„– 61). - , 61 - 17540/35 ( . 443,871), указанный рабочий цилиндр снабжен упорами СЃ принудительным СѓРїРѕСЂРѕРј, которые обычно соответствуют нормальным шести крайним положениям рабочего рычага главного цилиндра. Следует понимать, что С…РѕРґ главного цилиндра РЅРµ обязательно должен быть равен С…РѕРґСѓ ведомого цилиндра. цилиндра РїСЂРё условии, что объемы размещения 71 практически одинаковы. 443,871), 6 , 71 . Р’Рѕ время работы первоначальное движение рабочего рычага РёР· любой части его диапазона перемещения сначала толкает РІ цилиндр 7'-Р№ СЃСѓС…РѕР№ плунжер этого поршня, вызывая сжатие, таким образом вызывая принудительное закрытие дыхательного клапана, так что дальнейшее движение указанного поршня Рабочий рычаг вызывает изменение положения поршня РІ рабочем цилиндре. РљРѕРіРґР° желаемое движение было совершено, рабочий рычаг автоматически возвращается РЅР° очень небольшую степень РёР·-Р·Р° расширения пружины, окружающей цилиндрический плунжер 85, тем самым освобождая дыхательный клапан. , 7 ' , - , 85 , . Р’ случае нарушения фазы рабочего цилиндра СЃ главным цилиндром поршень упомянутого рабочего цилиндра 9C достигнет того или РёРЅРѕРіРѕ РёР· СЃРІРѕРёС… конечных положений РґРѕ того, как главный цилиндр достигнет своего соответствующего конечного положения. , 9 . Если, следовательно, РЅР° рабочее средство будет приложено дополнительное усилие, давление РІ трубопроводе сжатия 95 увеличится РёР·-Р·Р° сопротивления, оказываемого подчиненным поршнем, Рё этого увеличения давления будет достаточно, чтобы открыть подпружиненный клапан, тем самым позволяя избыток рабочей жидкости 100 должен быть удален РІ резервуар. Р’ то же время, конечно, дополнительная жидкость забирается РґСЂСѓРіРёРј трубопроводом через предусмотренный дыхательный канал. , , , 95 , - , 100 , , . Усовершенствованная система особенно 10 применима Рє органам управления карбюраторами самолетов, Рё РІ этом случае множество блоков главного цилиндра РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия РјРѕРіСѓС‚ быть встроены РІ РѕРґРёРЅ РєРѕСЂРїСѓСЃ или резервуар для выполнения различных необходимых органов управления 11 (управления. 10, , - 11 ( . Датировано 2-Рј числом (РЅРѕСЏР±СЂСЊ 1935 Рі.). 2nd ( , 1935. Для заявителей: & , дипломированные патентные поверенные, 29, , , , 2. , & , , 29, , , , 2. 465,410 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 465,410 Усовершенствования РІ устройстве дистанционного управления давлением жидкости или РІ отношении устройства дистанционного управления давлением жидкости. РњС‹, ЭДВАРД КЛОД ШЕКСПРР  КЛЕНЧ, британский субъект, Рё , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ британским законодательством, расположенные РїРѕ адресу , , , 1, настоящим налагаем заявить Рѕ сущности этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет конкретно описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє системам дистанционного управления давлением жидкости, которые содержат главный цилиндр РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия. блок, соединенный парой трубопроводов СЃ блоком рабочего цилиндра Рё РІ котором предусмотрена возможность дыхания путем периодического помещения трубопроводов РІ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ сообщение СЃ общим для РѕР±РѕРёС… резервуаром. , , , , , , , , 1, , : - , . Ранее была предложена система дистанционного управления такого типа, РІ которой РѕР±Рµ трубопроводы СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ соединены РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІСЃСЏРєРёР№ раз Рё только тогда, РєРѕРіРґР° главный блок находится РІ своем центральном положении, Рё РІ которой указанные трубопроводы также соединены соответственно СЃ резервуаром посредством пара подпружиненных предохранительных клапанов, которые открываются, РєРѕРіРґР° внутреннее давление РїРѕ какой-либо причине становится чрезмерным. , - , . Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствований системы согласно нашему Техническому описанию в„– 443,839, РІ котором заявлена система дистанционного управления давлением жидкости, РІ которой блок главного цилиндра, приводимый РІ действие посредством ручки или эквивалентного устройства, выполнен СЃ возможностью изменения настройки блок подчиненного цилиндра, посредством жидкости РїРѕРґ давлением, передаваемой через РѕРґРЅСѓ или несколько трубопроводов, устройство СЃ перепускным клапаном, предназначенное для сообщения трубопровода или линий СЃ резервуаром для компенсации утечек Рё изменений температуры, характеризующееся тем, что Устройство РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ клапана механически управляется ручкой или ее эквивалентом таким образом, что РѕРЅРѕ закрывается РїСЂРё любом однонаправленном движении ручки или ее эквивалента, РЅРѕ автоматически открывается РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° оператор отпускает указанную ручку или ее эквивалент, независимо РѕС‚ положения указанной ручки. 443,839, , - , - , . Р’ системе дистанционного управления давлением жидкости РїРѕ РўРЈ в„–. . 443,839 настоящее изобретение характеризуется созданием средств, позволяющих перефазировать блок главного цилиндра РїРѕ отношению Рє блоку подчиненного цилиндра, Рё содержащих предохранительный клапан, который может открываться, позволяя жидкости РїРѕРґ давлением перетекать 60 РёР· главного цилиндра РІ резервуар только тогда, РєРѕРіРґР° давление указанной жидкости достигает заданного значения, которое превышает нормальное рабочее давление. 443,839 , - , 60 . Для этой цели каждый РёР· трубопроводов 65 может быть оснащен нагруженным шаровым клапаном, который открывается РїСЂРё давлении жидкости, превышающем рабочее давление, чтобы позволить работать блоку главного цилиндра без соответствующего изменения настройки блока ведомого цилиндра. . 65 70 . Р’ качестве дополнительного признака изобретение предусматривает систему дистанционного управления давлением жидкости согласно спецификации . . 443,839, главный цилиндр РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия; 5 блок, включающий предохранительные клапаны СЃ гидравлическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, предназначенные для соединения рабочего пространства, РІ котором создается давление, СЃ пространством РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления только тогда, РєРѕРіРґР° давление РІ указанном рабочем пространстве достигает определенного заранее значения, превышающего рабочее давление системы. Предпочтительно блок главного цилиндра содержит резервуар, снабженный парой противоположных, выровненных РїРѕ РѕСЃРё цилиндров, поршневой элемент 85, установленный внутри указанных цилиндров Рё несущий пару плунжеров перепускного или дыхательного клапана, Рё рычаг, приспособленный для скольжения поршневого элемента внутри цилиндров Рё имеющий заданную форму количество потерь РїСЂРё движении относительно указанного элемента, РїСЂРё этом начальное движение СЂСѓРєРё РІ любом направлении РїСЂРё восполнении потерянного движения автоматически закрывает дыхательный клапан, соответствующий тому цилиндру, РІ котором должно быть создано давление. 443,839, - ; 5 , 80 , 85 - , , , 96 . Рзобретение проиллюстрировано РІ качестве примера РЅР° прилагаемом схематическом чертеже, показывающем РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе части главного цилиндра 100 РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, включающего резервуар. - 100 . Показанный блок содержит полую часть 10 РєРѕСЂРїСѓСЃР°, служащую резервуаром для системы, Рё снабженную поперечным шпинделем 11, несущим внутри резервуара поршень 5, рабочий рычаг 12, Р° снаружи резервуара - РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ рычаг 13, имеющий ручку. 14 Предусмотрена заливная крышка или РїСЂРѕР±РєР°, благодаря чему запас рабочей жидкости может время РѕС‚ времени пополняться. 10 , 11 5 12, 13 14 110 . Пара цилиндров, обозначенных позициями 16 Рё 17 соответственно, прикреплена Рє передней Рё задней части РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10 РІ осевом направлении Рё несет установленный СЃ возможностью скольжения поршневой элемент 115, 18, РґРІРµ концевые части 19 которого 46,5,410 выполнены так, чтобы служить поршнями. Каждый конец 19 поршневого элемента имеет осевое отверстие 21, которое РїРѕ направлению Рє своему внутреннему концу скошено, образуя седло клапана 22, Р° затем значительно увеличено, образуя цилиндрическую направляющую для Плунжер 23 дыхательного клапана. Последний обычно втягивается спиральной пружиной сжатия 24 Рё снабжен втулкой 25, имеющей РЅР° конце часть усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, приспособленную для взаимодействия СЃ седлом 22 клапана, РєРѕРіРґР° настройка блока главного цилиндра изменяются. Для этой цели рычаг 12 предназначен для зацепления СЃ пазом РІ центральной части поршневого элемента 18 Рё там снабжен роликом 26, приспособленным для прилегания Рє увеличенным головкам 27, образованным РЅР° соответствующих плунжерах 23 клапана. Пространства, окружающие РґРІР° патрубка 25 постоянно сообщаются СЃ внутренней частью РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10 через каналы 28, просверленные РІ поршневом элементе 18, так что, РєРѕРіРґР° рабочий рычаг 13 РЅРµ смещен, пружины 24 заставляют РґРІР° плунжера 23 дыхательного клапана прижиматься Рє поршню. ролик 26 Рё, таким образом, позволяет РѕР±РѕРёРј рабочим пространствам 29 Рё 30 цилиндров 16 Рё 17 соответственно СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ сообщаться СЃ резервуаром, чтобы компенсировать изменения температуры Рё РґСЂСѓРіРёРµ изменения. 16 17 10 115 18, 19 46.5,410 20 19 21, 22, 23 24, 25 - 22 12 18, 26 27 23 25 10 28 18, 13 24 23 26 29 30 16 17 . Показанный блок главного цилиндра предназначен для использования СЃ блоком подчиненного цилиндра РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия (РЅРµ показан), Рє которому РѕРЅ соединен посредством штуцеров 31 Рё 32, причем РѕРґРёРЅ РёР· трубопроводов обозначен номером 33. - ( ) 31 32, 33. РР· каждого рабочего пространства 29 Рё 30 выходит РїСЂРѕС…РѕРґ 34, который обычно закрыт РІ соответствии СЃ изобретением шариком 35, который сильно поджимается Рє посадке благодаря наличию спиральной пружины сжатия 36. 29 30 34 35, 36. Р—Р° шаром 35 канал 34 ведет РІ резервуар, как указано позицией 37, так что, РєРѕРіРґР° давление жидкости РІ рабочем пространстве 29 или 30 повышается РґРѕ заданного значения, предохранительный клапан 35 может открыться Рё позволить жидкости пройти обратно РІ резервуар. . 35 34 37, 29 30 35 . Работа блока главного цилиндра заключается РІ следующем. Штуцеры 31 Рё 32 соединены СЃ соответствующими рабочими пространствами блока рабочего цилиндра РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, поршень которого имеет перемещение, РїРѕ существу равное смещению поршневого элемента 18, Рё снабжены определенными упорами РЅР° каждом конце своего С…РѕРґР°. Отсюда следует, что каждому положению поршневого элемента 18 соответствует соответствующее положение поршня РІ ведомом узле, Рё РєРѕРіРґР° последний находится РІ РѕРґРЅРѕРј конце своего С…РѕРґР°, поршень Элемент 18 также должен находиться РІ соответствующем конце своего С…РѕРґР°. Однако РІРѕ время работы РёРЅРѕРіРґР° наблюдается тенденция Рє тому, что РґРІР° поршня слегка сдвинуты РїРѕ фазе, Рё РєРѕРіРґР° это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, поршневой элемент 18 РЅРµ сможет двигаться настолько далеко, насколько это возможно. как Рё должно быть РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, так как поршень РІ блоке рабочего цилиндра преждевременно достигнет конца своего С…РѕРґР°. Однако РїСЂРё приложении повышенного усилия Рє рычагу 13 создается давление 75, наверняка превышающее нормальное рабочее давление, скажем, РІ рабочее пространство 29, Рё это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє открытию предохранительного клапана 35, что позволяет поршневому элементу 18 переместиться РґРѕ конца своего С…РѕРґР° Рё, таким образом, правильно сфазироваться РЅР° 80 относительно узла рабочего цилиндра. Если ошибка будет РІ противоположном направлении, поскольку поршневой элемент 18 РЅРµ может нормально достичь правого конца своего С…РѕРґР°, избыточное 85 давление, создаваемое РІ рабочем пространстве 30, конечно же, откроет продувочный клапан, установленный РІ цилиндре 17. 31 32 - , 18 , , 18 , 18 , , , 18 70 13, , 75 29, 35 , 18 80 , 18 , 85 30 , , - 17. Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего упомянутого изобретения 90 Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:30:23
: GB465410A-">
: :

465411-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB465411A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 465,411 листов требуется Например, некоторые фенольные вещества РјРѕРіСѓС‚ быть растворены РІ РІРѕРґРЅРѕРј формальдегиде Рё растворе, используемом для однократной пропитки. Р’ качестве исходных материалов РјС‹ использовали катехин, резорцин, Рј-аминофенол Рё дубильные вещества СЃ формальдегидом (или его эквивалентом). , РЅРѕ РјРѕРіСѓС‚ быть использованы любые РґСЂСѓРіРёРµ реагенты РїСЂРё условии, что реакция между РЅРёРјРё РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІРѕ время обработки теплом Рё давлением. Эту конденсацию можно проводить либо СЃ кислотными, либо СЃ основными катализаторами, либо без этих вспомогательных веществ. 465,411 , 55 , , - ( 60 ), 65 . РџСЂРё использовании метиленового отвердителя РјС‹ сочли удобным пропитку раствором гексаметилентетрамина, так как это вещество уже содержит элементы аммиачного катализатора, РЅРѕ часто РЅРµ менее ценным является раствор формальдегида, содержащий соответствующий катализатор. , , 70 , . Температура, давление Рё время склеивания РјРѕРіСѓС‚ варьироваться РІ широких пределах РІ зависимости РѕС‚ исходных материалов. , 75 , . Р РёСЃСѓРЅРєРё Рё орнаменты РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїСЂРё производстве ламинированных плит. 80 Р’ качестве иллюстрации нашего изобретения приведены следующие примеры. Количества реагентов указаны РїРѕ весу, РЅРѕ формула изобретения РЅРµ ограничивается этими пропорциями. 85 РџР РМЕР 1. 80 , 85 1. Листы бумаги толщиной примерно 0,005 РґСЋР№РјР° пропускали через раствор частей гексаметилентетрамина РІ 1000 частях РІРѕРґС‹ Рё давали высохнуть РІ течение РЅРµ менее 21 часа РїСЂРё комнатной температуре. , 0 005 " , 1000 , 90 21 . Затем РёС… пропускали через раствор 500 частей катехина (С‚.РїР». 148-152, содержание РІРѕРґС‹ 12,1%) РІ 1000 частях технического спирта Рё давали высохнуть РІ течение РїРѕ меньшей мере 95 Рі часов. После каждого погружения избыток раствора удаляли. путем пропускания пропитанных листов между утяжеленными валками, находящимися РїРѕРґ постоянным натяжением. Листы после резки - РґРѕ необходимых размеров 100 шт. скреплялись между полированными металлическими пластинами путем прессования РІ течение 3-4 РјРёРЅ РїСЂРё температуре 120-130°С РїРѕРґ давлением. плотностью 0,5 тонн/РєРІ. РґСЋР№Рј, РІ результате чего была изготовлена темно-коричневая плита СЃ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ текстурой РіРѕРјРѕ 105 Рё высокой степенью. РњС‹, Р“РЛБЕРТ РўРћРњРђРЎ МОРГАН Рё РќРѕ Р РћРњРђРќ ДЖОЗЕФ ЛЕЙН МЕГСОКС, РѕР±Р° РёР· Лаборатории химических исследований, Колешилл Р РѕСѓРґ, Теддингтон, Миддлсекс Рё РѕР±Р° британских подданных настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается РІ следующем: Целью нашего изобретения является изготовление ламинированных плит, РІ которых синтетические смолы образуют связующий материал, методом, который сокращает время нагрева Рё прессования. 500 ( 148-152 , 12 1 %) 1000 , 95 , , - , 100 3-4 120-130 ' 0 5 / , 105 , , , , , , , : . Предлагалось передать бумагу Рё С‚.Рґ. , . поочередно через компоненты синтетической смолы, Р° затем путем предварительного нагрева СЃ образованием промежуточного продукта конденсации РІ бумаге, которую затем разрезают, складывают Рё подвергают дальнейшему нагреву Рё прессованию для уплотнения массы. . Р’ соответствии СЃ нашим изобретением листы пропитывают компонентами термоотверждаемой смолы последовательно или РёР· смеси, разрезают, складывают Рё сжимают, Р° затем Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию закаляют без предварительного нагрева СЃ образованием легкоплавкого конденсированного продукта РІ листов перед РёС… сжатием. , . Например, РјС‹ подготовили ламинированный картон, пропитав бумажные листы водным раствором гексаметилентетрамина Рё после сушки пропустив эти листы через спиртовой раствор катехина. Подготовленные таким образом листы впоследствии превращаются РІ ламинированный картон РїРѕРґ действием комбинированного тепла Рё давления. Полученные плиты являются однородными. РїРѕ текстуре механически прочные Рё обычно имеют коричневый оттенок. РћРЅРё СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ хорошо полироваться. , . Для обеспечения равномерной пропитки желательно пропускать листы между валками, оснащенными регулируемым прижимным устройством. . РќРµ имеет значения, какая среда используется для приготовления растворов, поскольку эти растворители можно полностью удалить РІРѕ время сушки. Р’ качестве растворителя для второго ингредиента предпочтительно использовать жидкость, которая РЅРµ слишком быстро растворяет первый ингредиент. Р’ некоторых случаях РѕР±Р° ингредиента РјРѕРіСѓС‚ быть растворены РІ общем растворителе, чтобы получить только РѕРґРЅСѓ пропитку lЦена 11-Р» Цена 4 Второе издание Дата заявки: 4 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1935 Рі. в„– 30432 35. , , - 11- 4 : 4, 1935 30432 35. Полная спецификация осталась: 20 октября 1936 Рі. : 20, 1936. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 Рі. : 4, 1937. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования РІ производстве ламинированных плит. . полировки. . РџР РМЕР 2. 2. Осуществляли процесс примера 1, Р·Р° исключением того, что раствор катехина заменяли раствором, содержащим 500 частей СЂРќ-Р°-минофенола РІ 1000 частях технического спирта. После высыхания листы скреплялись прессованием РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 1450 РїРѕРґ давлением 1 Р» тонн/РєРІ. Р’ результате получилась темно-коричневая, полированная, однородная плита. 1 , 500 -- 1000 , 4 1450 1- / , . : ЭКСПЕРРМЕНТ 3. Осуществляли процесс примера 1, Р·Р° исключением того, что раствор катехина заменяли раствором 500 частей резорцина РІ 1000 частях промышленного спирта. : 3 1 500 1000 . После сушки 32 листа размером 8 РґСЋР№РјРѕРІ РЅР° 8 РґСЋР№РјРѕРІ прессовали РІ течение 6 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 1450°С РїРѕРґ давлением 0,3 тонны/РєРІ.РґСЋР№Рј. Полученная светло-коричневая плита была хорошо отполированной Рё РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№. , 32 , 8 " 8 ", & 1450 0 3 / . РџР РМЕР 4. 4. Листы, аналогичные тем, что использовались РІ примерах 1, 2 Рё 3, пропускали через раствор 500 Рі таннина квебрахо РїСЂРё 250 СЃРј.СЃ. 1, 2 3, 500 250 . 40% раствора формалина, разбавленного 750 РјР» РІРѕРґС‹ Рё оставленного для высыхания РїСЂРё комнатной температуре РІ течение 4 часов. Листы после прессования РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 1450 . 40 % 750 4 , , 5 1450 . РїРѕРґ давлением 1 тонна/РєРІ. РґСЋР№Рј дали темно-коричневую РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ полированную плиту. Листы, выдержанные РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРЅСЏ перед прессованием или пропитанные раствором, приготовленным накануне, РЅРµ дали удовлетворительных плит РІ вышеуказанных условиях. Предполагается, что что скорость реакции танина квебрахо настолько высока, что быстро образуется смола, РЅРµ способная должным образом течь РїРѕРґ воздействием тепла Рё давления. 1 / , , , , . Чтобы сократить время нагрева Рё прессования, РјС‹ предпочитаем работать СЃРѕ смолами фенолформальдегидного типа, РІ которых фенольным компонентом является полигидрокси- или аминофенол, РЅРѕ можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ смолы, такие как полиаминоформальдегидные смолы. - - . Датировано 4 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1935 РіРѕРґР°. 4th , 1935. Дж. Рў. МОРГАН, Рќ. Дж. Р›. МЕГСОН. , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ производстве ламинированных плит. . РњС‹, Р“РЛБЕРТ, работаем как МОРГАН Рё делаем материал пластичным, РЅРѕ настаиваем РЅР° РќРћР РњРђРќР• ДЖОЗЕФЕ ЛЕЙНЕ РњР• РћСЃРѕ Рќ., РѕР±Р° умеют превращать смолу РІ неплавкий материал: Лаборатория химических исследований, формируем Рё затем прессуем пластик. Колешилл Р РѕСѓРґ, 85, Теддингтон, - РІ графстве листовой материал РІ формах Рё переработке Миддлсекса Рё РѕР±РѕРёС… британских подданных смола РІ нерастворимую форму: , insuГ‚NORMAN , :_ , 85 , , - - , , - : настоящим раскрываем суть этого изобретения. Цель изобретения состоит РІ том, чтобы сократить время термообработки Рё прессования, Р° также то, каким образом будет осуществляться производство такого ламинированного материала 10. Рё подтверждено следующими документами - -Рє изобретению: бумага или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ вещество пропитаны - , - 10 - - : Рзобретение относится Рє производству необходимых реагентов или исходных материалов для изготовления слоистых конструкций РІ листах или формирования термоотверждаемых СЃРјРѕР» тео: РґСЂСѓРіРѕР№ формы Рё специально слоистых фенолоформальдегидных плит либо последовательно 95 плит, СЃ помощью синтетических СЃРјРѕР» - Было предложено пропускать растворимую РІ бумаге смолу Р·Р° РѕРґРЅСѓ операцию без прохождения через компоненты синтетической предварительной термообработки смолу 100 поочередно, Р° затем предварительным двойным листом для формирования плавкого конденсационного нагрева СЃ образованием промежуточного продукта конденсации РІ бумаге, которую затем предпочтительно разрезать, складывать РІ кучу Рё подвергать дополнительному воздействию или включать аминогруппу. -фенольные тела или -нагревание Рё прессование СЃ целью консолидации многоатомных фенольных тел, например 105 датируют массу -сами многоатомные фенолы или РёС… Таким образом, РІ РѕРґРЅРѕРј случае были предложены родственные тела, такие, например, как РєРѕРЅ-модификация лист целлюлозного материала содержит РїРѕРјРёРјРѕ карбоксильных РіСЂСѓРїРї Рё после этого пропитывает его гидроксильными группами. - : - 95 , - , 100 - - , 105 - , , , - - . жидкости, состоящие РёР· или содержащие Таким образом, например, РІ качестве примера 110 нматериалов, способных -конденсировать вместе аминофенол, РјРЅ-аминофенол может образовывать смолистый материал, например, приведенный Р’ качестве примера многоатомного фенола Рё формальдегид, нагревание фенола, резорцина РјРѕРіСѓС‚ быть указаны РІ качестве пропитанных листов для формирования исходных примеров тел, связанных СЃ продуктом полиденсации РІ материале, -эйдридовых фенолов Рё содержащих карбокси-115, прессование РґРІСѓС… или более наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° листов РіСЂСѓРїРї таннинов или дубильных веществ. кислоты РјРѕРіСѓС‚ относиться Рє массовым частям или Рє конкретным компонентам или компонентам, указанным РІ примерах. , , 110 - -, - , -, , , - 115 465,411 , . РџР РМЕР 1. 1. Листы бумаги толщиной примерно 0,005-70 пропускали через раствор частей гексаметилентетрамина РІ 1000 частях РІРѕРґС‹ Рё давали высохнуть РІ течение 21 часа РїСЂРё комнатной температуре. Затем РёС… пропускали через раствор 75500 частей катехина. (С‚.РїР». 148-152, содержание РІРѕРґС‹ 12,1 %) РІ 1000 частях технического спирта Рё давали высохнуть РїСЂРё комнатной температуре РІ течение 1 С‡. После каждого погружения избыток раствора удаляли 80 путем пропускания пропитанных листов между утяжеленными валками, находящимися РїРѕРґ постоянным давлением. Давление. Листы после разрезания РЅР° необходимые размеры скреплялись между полированными металлическими пластинами прессованием 85 РІ течение 3-4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 120-130°С РїРѕРґ давлением 0,5 С‚/РєРІ.РґСЋР№Рј, РІ результате чего получался темно-коричневый цвет. РґРѕСЃРєР° была изготовлена РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ текстуры Рё СЃ высокой степенью полировки 90 РџР РМЕР 2. , 0 005 " 70 , 1000 , 21 '75 500 ( 148-152 , 12 1 %) 1000 , , 80 , , 85 3-4 120-130 ' 0 5 / , 90 2. Осуществляли процесс примера 1, Р·Р° исключением того, что раствор катехина заменяли раствором, содержащим 500 частей никель-7-аминофенола РІ 1000 частях 95-РіРѕ промышленного спирта. После сушки РІ условиях, определенных РІ предыдущем примере, листы склеивали прессованием РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 145 градусов РїРѕРґ давлением 11 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РІ результате получилась темно-коричневая, 100 хорошо отполированная однородная плита. 1 , 500 7- 1000 95 , 4 145 11 ' , 100 . РџР РМЕР 3. 3. Осуществляли процесс примера 1, Р·Р° исключением того, что раствор катехина заменяли раствором 500 частей резорцина РІ 1000 частях промышленного спирта. После сушки РІ условиях, определенных выше, прессовали 32 листа размером 8 РґСЋР№РјРѕРІ РЅР° 8 РґСЋР№РјРѕРІ. 8 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 145°С РїРѕРґ давлением 1-10 Рћ 3 тонны РєРІ.СЃРј. Полученная светло-коричневая плита была хорошо отполированной Рё РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№. 1 105 500 1000 , 32 , 8 " 8 ", 8 145 1-10 3 ' . РџР РМЕР 4. 4. Листы, подобные тем, которые использовались РІ примерах 115 1, 2 Рё 3, пропускали через раствор 500 Рі таннина квебрахо РїСЂРё 250°С. 115 1, 2 3, 500 250 . 40% раствора формалина, разбавленного 750 СЃРј3 РІРѕРґС‹ Рё оставленного для высыхания РїСЂРё комнатной температуре РІ течение 4 часов. Листы после 120 прессования РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 1450°С РїРѕРґ давлением 1 С‚/РєРІ.РґСЋР№Рј дали темно-коричневое РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРµ полированное покрытие. Листы, оставленные РЅР° РѕРґРёРЅ день перед прессованием или пропитанные раствором 125, приготовленным накануне, РЅРµ дали удовлетворительных плит РІ вышеуказанных условиях. Предполагается, что скорость реакции танина квебрахо настолько высока, что смола быстро сформировался недееспособным 130. 40 % 750 . 4 , 120 5 1450 1 / , , 125 , , 130. следует упомянуть, РІ частности, катехин, гканибье Рё танин квебрахо. , , . Для обеспечения равномерной пропитки желательно пропускать листы между валками, оснащенными регулируемым прижимным устройством. Какие растворители используются для приготовления растворов, РЅРµ имеет значения, главное, чтобы эти растворители могли быть полностью удалены РїСЂРё сушке. , . Предпочтительно использовать РІ качестве растворителя для второго ингредиента или реагента жидкость, которая РЅРµ слишком легко растворяет первый ингредиент или реагент, которым была обработана бумага. , . Р’ некоторых случаях РѕР±Р° ингредиента РјРѕРіСѓС‚ быть растворены РІ общем растворителе, так что потребуется только однократная пропитка листов. . Например, некоторые фенольные вещества можно растворить РІ РІРѕРґРЅРѕРј формальдегиде Рё использовать раствор для однократной пропитки. , . Р’ качестве исходных материалов РјРѕРіСѓС‚ быть использованы, как указано выше, катехин, резорцин, РёРєРё-аминофенол Рё дубильные вещества СЃ формальдегидом (или его эквивалентом), РЅРѕ РјРѕРіСѓС‚ быть использованы Рё любые РґСЂСѓРіРёРµ реагенты, образующие смолы фенолоформальдегидного типа, РїСЂРё условии, что между РЅРёРјРё протекает реакция. РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃ образованием неплавкой Рё нерастворимой смолы РІРѕ время обработки теплом Рё давлением. Эту конденсацию можно осуществлять либо СЃ кислотными, либо СЃ основными катализаторами, либо без этих вспомогательных веществ. РњС‹ обнаружили, что СѓРґРѕР±РЅРѕ пропитывать раствором гексаметилентетрамина, РЅРѕ раствором формальдегида. содержащий соответствующий катализатор, имеет равную ценность. , , , , - ( ), - , . Температура, давление Рё время склеивания РјРѕРіСѓС‚ варьироваться РІ широких пределах РІ зависимости РѕС‚ исходных материалов. , , . Р РёСЃСѓРЅРєРё Рё орнаменты РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїСЂРё производстве ламинированного картона. . Например, РІ соответствии СЃ изобретением ламинированный картон может быть изготовлен путем пропитки бумажных листов водным раствором гексаметилентетрамина Рё после сушки, пропускания этих листов через спиртовой раствор катехина Рё последующего превращения листов РІ ламинированный картон СЃ помощью сочетания тепла Рё давления. . , , . Полученные плиты РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅС‹ РїРѕ текстуре, механически прочны Рё обычно имеют коричневый оттенок. РћРЅРё СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ хорошо полироваться. , . Следующие подробности даны РІ качестве примера для иллюстрации подходящих СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ реализации изобретения, РїСЂРё этом подразумевается, что изобретение РЅРµ следует рассматривать как ограниченное РІ отношении пропорций реагентов, которые указаны РІ заявке. примеры СЃ 465 411 , правильно текущими РїРѕРґ действием тепла Рё давления. - , - , 465,411 . РџР РМЕР 5. 5. Листы бумаги, аналогичные использованным РІ примерах 1-4, пропускали через 4%-5 водный раствор гексаметилентетрамина Рё давали высохнуть. Затем РёС… пропускали через раствор равных частей «Жидкого Гамбье» Рё РІРѕРґС‹, выдерживаемой РїСЂРё 500°С, Рё избытка раствора удаляли СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере 1. 1-4 4 % -5 " " 500 , 1. Листы высушивали РІ условиях, определенных РІ примере 1, Рё разрезали РґРѕ необходимого размера. Пятьдесят РёР· РЅРёС… скрепляли РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј прессованием РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 130°С Рё давлении 1,2 С‚/РєРІ.СЃРј. Темно-коричневую плиту изготавливали РёР· РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ материала. текстуру Рё высокую степень полировки. 1 5 130 ' 1.2 / . РџР РМЕР 6. 6. Листы бумаги, использованные РІ примерах 1-4, пропускали через 6% водный раствор гексаметилентетрамина Рё давали высохнуть РІ условиях, определенных РІ примере 1. Затем РёС… пропускали через раствор РёР· 450 частей " & "- РІ 500 частях. -РІРѕРґС‹ выдерживали РїСЂРё температуре 50-55°С, Р° избыток раствора удаляли СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере 1. Листы высушивали Рё разрезали РґРѕ необходимого размера. Пятьдесят РёР· РЅРёС… скрепляли между СЃРѕР±РѕР№ прессованием РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 1160 РїРѕРґ давлением 1 2 С‚/РєРІ. 1-4 6 % 1 450 " & " - 500 - 50-55 , 1 4 1160 1 2 /. Темно-коричневая РґРѕСЃРєР° изготавливалась РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ текстуры Рё имела высокую степень полировки. . Пример 7. 7. Осуществляли процесс примера 6, Р·Р° исключением того, что раствор «Звезды Рё полумесяца» Гамбье был заменен РЅР° «Жидкий концентратат» (концентрированный водный экстракт, полученный РёР· растений), разбавленный РІРѕРґРѕР№ РґРѕ удельного веса 1,16, поддерживаемого РїСЂРё 45-55. Листов было 45: высушены, как описано выше, Рё нарезаны РґРѕ необходимого размера. Пятьдесят РёР· РЅРёС… были скреплены прессованием РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 120°С Рё давлении 1,2 тонны/РєРІ. высокая степень полировки. 6 " " " " ( ) 1.16 45-55 45: 4 120 1.2 / . РџР РМЕР 8. 8. Осуществляли процесс примера 7, Р·Р° исключением того, что «Жидкий концентратат» заменяли раствором 330 частей сульфитированного танина квебрахо РІ 660 частях РІРѕРґС‹, хранимой РїСЂРё комнатной температуре. Листы сушили, как описано выше, Рё разрезали РґРѕ необходимого размера. РёС… соединяли прессованием РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 140°С РїРѕРґ давлением 1 2 С‚/РєРІ. Рђ черный Р± Кард изготовлялся РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ текстуры Рё высокой степени полировки. 7 " " 330 660 4 140 1 2 / - . РџР РМЕР 9 65. 9 65. Листы бумаги, аналогичные использованным РІ предыдущих примерах, пропускали через 8%-ный водный раствор гексаметилентетрамина Рё давали высохнуть. Затем РёС… пропускали через фильтрованный раствор РёР· 2540 частей «Звезды Рё полумесяца» Гамбье Рё 170 частей фенола РІ 2850 Рі. частей РІРѕРґС‹ выдерживали РїСЂРё 500, Р° избыток раствора удаляли СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере 1. Листы сушили, как описано выше, разрезали РґРѕ необходимого размера Рё 50 РёР· РЅРёС… связывали вместе прессованием РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температура 1260°С РїРѕРґ давлением 1,2 тонны РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Полученная коричневая, тщательно отполированная, однородная плита 8 имела толщину 0,15 РґСЋР№РјР°. 8 % 7 2540 " " 170 2850 500, 1 75 , , 50 4 1260 1 2 / , , 8 0 15 . толстый Рё имел твердость РїРѕ Бринеллю РѕС‚ 35 РґРѕ 38. РџСЂРё нагреве РґРѕСЃРєРё РІ течение 44 часов РїСЂРё температуре В° твердость увеличивалась РґРѕ 190–200. РџР РМЕР 10. 35 38 44 ' 190 200 85EXAMPLE 10. Ламинированную плиту изготовили аналогично примеру 9, РЅРѕ 170 частей фенола заменили РЅР° 210 частей резорцина. Полученная плита очень напоминала 9 (1) плиту, полученную РІ примере 9. Чтобы сократить время ее нагрева Рё прессования. Предпочтительно работать СЃРѕ смолами фенолоформальдегидного типа, РІ которых фенольным компонентом является полиокси- или амино-9$-фенол. 9, 170 210 9 ( 1 9 - - 9 $ . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ 100 , 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:30:23
: GB465411A-">
: :

465412-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB465412A
[]
Р Р­ РЎС‚ Р Р’Р• РЎ РћСЂ'С‹. '. lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конвенции (РЎРЁРђ): 3 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1934 Рі. ( ): 3, 1934. Дата подачи заявки (РІ Великобритании): 4 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1935 Рі. ( ): 4, 1935. 465,412 в„– 30456/35. 465,412 30456 /35. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 Рі. : 4, 1937. Если 1 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. 1 . Улучшения РІ производстве синтетических СЃРјРѕР» или связанные СЃ РЅРёРј. . РЇ, РР—Р РђРЛЬ РОЗЕНБЛЮМ, проживаю РїРѕ адресу 1016, Пятая авеню, ранее 3387, 86-СЏ улица, Джексон-Хайтс, РѕР±Р° РІ РќСЊСЋ-Йорке, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю Рѕ характере настоящего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: , , 1016, , 3387, 86th , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє производству синтетических СЃРјРѕР», содержащих фенол-альдегидную смолу, Рё его РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью является получение смолы, РІ которую РІ результате химической реакции включен фенол-альдегидный конденсат, причем такая смола растворима РІ лаковых маслах Рё характеризуется такое РЅРёР·РєРѕРµ кислотное число, что его можно считать практически нейтральным. - , - , . Более конкретно, изобретение заключается РІ улучшенном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ производства маслорастворимых фенольных СЃРјРѕР», который включает взаимодействие фенольного тела Рё альдегида РІ присутствии избытка многоатомного спирта, Р° затем взаимодействие смеси СЃ органическим кислотным материалом для достижения эффекта. нейтрализация излишков алкоголя. , - . Р’ патентной Рё РґСЂСѓРіРѕР№ литературе имеются многочисленные ссылки РЅР° то, что смолистые продукты конденсации фенолов Рё альдегидов, особенно обычного фенола Рё формальдегида, являются основными РїРѕ реакции или что, если РѕРЅРё амфотерны, РѕРЅРё достаточно основные для соединения СЃ природными смолами. например, канифоль, чтобы быть нейтрализованной последней. , , . Однако исследования, проведенные РјРЅРѕР№ РІ течение РјРЅРѕРіРёС… лет, показали, что фенолформальдегидные смолы имеют определенно кислый характер. Это особенно верно, поскольку конденсация переходит РІ смолистое состояние, Рё РІ таком состоянии конденсат СЏРІРЅРѕ более кислый, чем РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№. , если РѕРЅ вообще является основным Рё РЅРµ может быть нейтрализован канифолью или РґСЂСѓРіРёРј кислотным веществом. , , - , , , . Попытки нейтрализовать фенолформальдегидные конденсаты СЃ помощью примерно эквивалентного количества многоатомного спирта, например глицерина, РЅРµ дали удовлетворительного результата. - , , . Смесь фенолформальдегидной смолы Рё глицерина или смесь фенола, 1 Р» СЂРёСЃР°, 1/-Р» формальдегида Рё глицерина, РєРѕРіРґР° последний добавляют РІ начале реакции, РїСЂРё нагревании РґРѕ повышенной температуры дает каучукообразную, неплавкую массу. массы, особенно РєРѕРіРґР° доля формальдегида была относительно высокой, скажем, значительно выше 1 моль РЅР° моль фенола, что желательно РЅР° практике, 60 Рё особенно РІ присутствии катализатора. Таким образом, смесь фенола (карболовой кислоты), формальдегида, катализатора Рё относительно небольшое количество глицерина быстро превращается РІ гель РїСЂРё температуре около 65–1100°С, РєРѕРіРґР° РЅР° моль фенола используется более 1 моля формальдегида. - , , 1 1 ' 1/- , 55 , , 1 , , 60 ( ), , , 65 1100 1 . РЇ, однако, обнаружил, что РїСЂРё использовании относительно большого избытка многоатомного спирта нагревание можно безопасно продолжать даже РґРѕ 1300°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет получен смолистый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации. Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации представляет СЃРѕР±РѕР№ прозрачный гомогенный, обычно довольно РІСЏР·РєРёР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Присутствие глицерина, таким образом, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, изменило характер смолистого конденсата, Рё, возможно, фенольная смола РІ некоторой степени изменила 80 характер глицерина. , , , 70 1300 , - 75 80 . Так, глицерин РЅРµ растворяет коммерческую фенолоформальдегидную смолу, получаемую конденсацией РїСЂРё 100—110°С. - , 100-110 ' . даже РїСЂРё температуре около 1300°С, тогда как то же количество глицерина 85, РїСЂРё условии, что РѕРЅРѕ значительно превышает теоретическое количество, необходимое для нейтрализации фенольного конденсата, если РѕРЅ присутствует РІРѕ время конденсации, будет полностью совместимо СЃРѕ смолой 90. 1300 , 85 , , , 90 . Р’ качестве еще РѕРґРЅРѕРіРѕ доказательства изменения характера глицерина или влияния РЅР° него смолистого продукта реакции можно упомянуть, что конденсат фенол-формальда 95-РіРёРґ-глицерина после нагревания РґРѕ 130°С для удаления РІРѕРґС‹ растворяется. РґРѕ прозрачного раствора РІ СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРј масле или терпинеоле, хотя глицерин РЅРµ растворяется РЅРё РІ СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРј масле, РЅРё РІ терпинеоле, РЅРё РІ дипентене, которые являются РґРІСѓРјСЏ основными компонентами СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла. , , - 95 - , 130 , 100 , . Рзбыток многоатомного спирта нейтрализуют, например, СЃ помощью кислой РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕР№ смолы, которую предпочтительно добавляют 105 РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРѕР№ температуре, скажем, около 1600°С, после чего продолжают эгтерификацию РїСЂРё температуре около 2500°С. РџСЂРё желании, количество дипентен или СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРµ масло, или терпинеол, или РґСЂСѓРіРѕР№ терпен -СЃРїРёСЂС‚ можно добавлять РІ начале реакции или РЅР° любой стадии реакции. 105 , 1600 , 6 2500 , ' . Процесс предпочтительно проводить так, чтобы свободные непрореагировавшие высококипящие растворители, такие как терпинеол Рё дипентен, были удалены, Рё была получена смола, твердая РїСЂРё комнатной температуре. Таким образом СЏ получаю смолы, которые легко растворяются РІ лаковых маслах Рё масляные лаки которых можно разбавленный скипидаром. Смолы 5 также растворимы РІ уайт-спирите Рё РґСЂСѓРіРёС… распространенных растворителях СЃРјРѕР». , 5 . Вместо обычного фенола СЏ РјРѕРіСѓ использовать замещенный фенол, предпочтительно содержащий замещающую РіСЂСѓРїРїСѓ, имеющую четыре или более атомов углерода, например бутил, амил Рё дифенилфенол, или СЏ РјРѕРіСѓ использовать смеси обычного фенола СЃ замещенными фенолами. СЃРїРёСЂС‚, РІ частности глицерин, нейтрализует, РїРѕ крайней мере, часть фенольного конденсата Рё способствует получению смолы СЃ чрезвычайно РЅРёР·РєРёРј кислотным числом. , , , , , , . Если Рє реакционным смесям добавляют СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРµ масло или терпинеолы, последние можно нагревать РґРѕ более высоких температур или РІ течение более длительных периодов времени без опасности гелеобразования. Рзобретение будет далее описано СЃ помощью следующих примеров, которые иллюстрируют СЂСЏРґ удовлетворительных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ осуществления изобретения. . 94 грамм ( 1 225,, ( 3 2,, 90,, РџР РМЕР 1. 94 ( 1 225,, ( 3 2,, 90,, 1. моль) фенол,) 40 % раствор формальдегида ацетат цинка глицерин конденсируют кипятком СЃ обратным холодильником РїСЂРё температуре кипения РІ течение около пятнадцати часов, после чего конденсатор снимают Рё РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ обезвоживание материала РїСЂРё температуре около 1100 РЎ или РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ температуре СЃ применением вакуум. После удаления механически примесной РІРѕРґС‹ (С‚.Рµ. РІРѕРґС‹ раствора формальдегида), Р° также реакционной РІРѕРґС‹ материал постепенно нагревают примерно РґРѕ 120°С или выше, если необходимо, РґРѕ получения прозрачной РІСЏР·РєРѕР№ массы. ) ,) 40 % , 1100 , ( ) , 120 , , . Свободные спиртовые РіСЂСѓРїРїС‹ нейтрализуются любой известной кислой РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕР№ смолой. Таким образом, можно добавить 780 граммов канифоли Рё постепенно повысить температуру примерно РґРѕ 2500°С РїРѕРґ давлением, РїСЂРё этом реакционной РІРѕРґРµ позволяют вытечь РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ образуется прозрачная маслорастворимая смола. Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ является твердым РїСЂРё комнатной температуре. 780 2500 , , - . РџР РМЕР 2. 2. Аналогичен примеру 1, Р·Р° исключением того, что Рє кипящей шихте добавляют около 50 граммов СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла Рё материал после обезвоживания постепенно нагревают РґРѕ 130°С. 1 50 , , 130 0. или выше, РїРѕРєР° образец РЅРµ станет прозрачным РЅР° холоде. . Затем нейтрализацию свободных спиртовых РіСЂСѓРїРї РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚, как РІ примере 1. 1. 108 грамм ( 1 150,, ( 2 2, 85, РџР РМЕР 3. 108 ( 1 150,, ( 2 2, 85, 3. моль) пара-крезол,) 40%-ный раствор формальдегида, ацетат цинка, глицерин конденсируют Рё обезвоживают, как РІ примере 1. После удаления РІРѕРґС‹ материал постепенно нагревают РґРѕ 1300 или выше, если необходимо, РґРѕ получения прозрачной РІСЏР·РєРѕР№ массы. ) ,) 40 % 1 1300 , , . Затем свободные спиртовые РіСЂСѓРїРїС‹ нейтрализуют кислой РїСЂРёСЂРѕРґРЅРѕР№ смолой, как описано РІ примере 1. 1. РџР РМЕР 4. 4. 71 граммы (моль) фенол 41,, ( 1,,) амилфенол 225,, ( 3,,) 40 % раствор формальдегида 90 2,5,, ацетат цинка 107,, глицерин конденсируют Рё обезвоживают, как описано ранее. Затем материал постепенно нагревают примерно РґРѕ 1300 или выше, РїСЂРё необходимости РґРѕ 95 РґРѕ получения прозрачной РІСЏР·РєРѕР№ массы. 71 ( ) 41,, ( 1,,) 225,, ( 3,,) 40 % 90 2.5,, 107,, 1300 , , 95 , . Свободные спиртовые РіСЂСѓРїРїС‹ затем нейтрализуют нагреванием примерно РґРѕ 2500°С. 2500 0. СЃ 930 Рі канифоли РґРѕ получения твердой прозрачной смолы, хорошо растворимой РІ жирных маслах. 930 , , , 100 . РџР РМЕР 5. 5. РўРѕ же, что Рё пример 4, Р·Р° исключением того, что амилфенол заменен эквивалентным количеством бутилфенола. Р’ каждом случае предпочтительно использование пара-третичного соединения. 4, 105 . 164 грамм ( 1 225,, ( 3 2,5, 94,, 80, РџР РМЕР 6. 164 ( 1 225,, ( 3 2.5, 94,, 80, 6. моль) амилфенол,) 40% раствор формальдегида, ацетат цинка, глицерин, СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРµ масло' конденсируют Рё обезвоживают, как описано ранее 115. Затем материал постепенно нагревают примерно РґРѕ 1300 или выше, если необходимо, для получения прозрачной РІСЏР·РєРѕР№ массы. Свободный СЃРїРёСЂС‚ затем РіСЂСѓРїРїС‹ нейтрализуют описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј путем нагревания СЃ 820 граммами канифоли примерно РґРѕ 250 465,412 ) ,) 40 % ' 115 1300 , , , , 120 820 250 465,412
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:30:26
: GB465412A-">
: :

465413-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB465413A
[]
РЕЗЕРВНОГО РљРћРџРР РћР’РђРќРРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конвенции (Германия): 14 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1934 Рі. (): 14, 1934. 465,413 Дата подачи заявки (РІ Великобритании): 5 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1935 Рі., в„– 30525/35. 465,413 ( ): 5, 1935 30525/35. 1 Полная спецификация принята: 5 мая 1937 Рі. 1 : 5, 1937. (Р’ соответствии СЃ разделом 91, подразделами (2) Рё (4) () Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1932 РіРѕРґРѕРІ, РІ отношении этого документа была оставлена единая Полная спецификация. ( 91, ( 2) ( 4) () 1907 1932, Заявка Рё заявка в„– 30526135, открытая для проверки 15 мая 1936 Рі.) ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 30526135, 15, 1936) Процесс производства ценных углеводородных продуктов РёР· перегоняемых углеродистых материалов путем обработки гидрирующими газами РњС‹, , компания, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Лихтенштейна, Вадуца, Лихтенштейн (правопреемники , Франкфурт-РЅР°-Майне, Германия) настоящим заявляют Рѕ сущности настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения производство ценных углеводородных продуктов, которое, РїСЂРё использовании РІ настоящей заявке РЅР° патент, это выражение подразумевает, РїРѕРјРёРјРѕ углеводородов, побочные продукты, такие как фенолы, путем обработки гидрирующими газами РїСЂРё температуре выше 3000°С Рё давлении выше 20°С. атмосферы перегоняемого углеродистого материала, такого как разновидности угля, например битуминозные угли, бурые угли или смолы, минеральные масла, продукты РёС… дистилляции, экстракции или переработки Рё, РІ частности, для улучшенного Рё более экономичного применения некоторых гидрогенизирующих газов. , , , , , ( , --, ,), , : , , - , , 3000 20 , , , , , , , , . Уже известно применение РІ указанном процессе гидрирующего газа, электролитического РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, осветительного газа Рё газов, полученных конверсией твердых углеродсодержащих материалов или углеводородных Р