Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11748
.txt 465248-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465248A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 16 сентября 1936 г. № 25265136. : 16, 1936 25265136. 465,248 Полная спецификация слева: 3 декабря 1936 г. 465,248 : 3, 1936. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования валковых мельниц для пылевидных и подобных материалов или относящиеся к ним. Мы, , подданный короля Великобритании, и , британская компания, оба расположены в Сент-Брайдс-Хаус, Солсбери-сквер, Флит-стрит, Лондон, 4, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения следующая. Настоящее изобретение относится к валковым мельницам для измельчения или измельчения влажных или сухих порошкообразных, измельченных или измельчаемых материалов или полужидких материалов или паст, таких как например, краски, печатные краски, какао, шоколад и тому подобное. , , , , , ' , , , , 4, - , , , . Процесс измельчения может осуществляться для различных целей, таких как измельчение, рафинирование или смешивание порошкообразного материала или пасты; например, при производстве печатных красок общепринятой практикой является пропускание чернил, находящихся в форме текучей пасты, через такие валковые мельницы с целью измельчения и/или разрушения любых нежелательно крупных частиц или агломератов, включая, например, продукты кристаллизации, которые могут образовываться после смешивания, и тем самым обеспечивают более эффективное диспергирование твердых частиц в жидкой пасте. , ; , , , , , ' . Обычно такая валковая мельница включает в себя последовательность или ряд двух или более валков, которые работают с соответственно разными окружными скоростями и между которыми проходит размалываемый материал, при этом указанный материал удаляется с последнего валка в последовательности с помощью скребка. , обычно в форме лезвия или лезвия, проходящего вдоль указанного последнего рулона в последовательности и тесно сцепляющегося с ним и связанного с желобом. , , - , , . Неотъемлемым недостатком валковых мельниц существующей конструкции является то, что обычно небольшая часть размалываемого материала не может эффективно удаляться скребком с последнего вальца в последовательности, например, по разным причинам, например, в случае, когда указанное выше последний валок вращается с относительно высокой скоростью, или размалываемое вещество имеет относительно высокий удельный вес, или скребок изнашивается, и этот неэффективно удаляемый материал имеет тенденцию откладываться на нижней стороне скребка до тех пор, пока не наступит это время. поскольку объем и/или вес накопления заставляют его подниматься на поверхность указанного последнего рулона или притягиваться к нему, откуда он последовательно выбрасывается под под действием центробежной силы, что приводит к значительным потерям материала и потере времени на очистку материал выброшен. , , , , , 11- , , , . Целью 60 настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и с этой целью согласно изобретению предусмотрен относительно небольшой вспомогательный ролик, который расположен в контакте с последним основным валком мельницы на нижней стороне 65 скребка, в результате чего любой материал, который проходит между указанным последним основным валком и скребком, обязательно возвращается к указанному последнему основному валку в виде слоя или пленки, которая прилипает к указанному валку, так что неудаленный материал снова переносится указанным основным валком встречает скребок. 60 , , 65 70 . Вспомогательный ролик может представлять собой холостой или опорный ролик, диаметр которого на 75 метров меньше, чем примерно на 1110 диаметра указанного основного валка, и установлен закрыто под скребком, удобно на шариковых или роликовых подшипниках, чтобы приводиться в движение упомянутый последний главный валок мельницы. Предпочтительно, чтобы упомянутый опорный ролик 80 находился на плавающих подшипниках и упруго смещался для взаимодействия с указанным последним основным валком, например, с помощью пружин или механического эквивалента, натяжение которого 85 может быть регулируется для учета изменений консистенции измельчаемого материала. 75 1110 , 80 , , , 85 . Очевидно, что вспомогательный валок может быть установлен как на существующих валковых мельницах, так и в 90-х годах внедрен в их новые конструкции. , 90 . Предпочтительно, чтобы указанный валок был изготовлен или покрыт тем же материалом, который используется для основных валков стана 95, датированного 16 сентября 1936 года. , , , 95 16th , 1936. Ф. У. Л. ТОЛЛ, дипломированный патентный агент, номер один, Кингсуэй, Лондон, 2, агент по делам заявителей. , , , , , 2, . л 465 248 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 465,248 Усовершенствования валковых мельниц для пылевидных и подобных материалов или относящиеся к ним. Мы, ХОРАС ВИЛЛИ, БЕРД, подданный короля Великобритании, и , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, оба принадлежат Дому Святой Брайда. , Солсбери-сквер, Флит-стрит, Лондон, 4, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , ' , , , , . 4, , - :- Настоящее изобретение относится к валковым мельницам для измельчения или измельчения влажных или сухих порошкообразных, измельченных или измельчаемых материалов или полужидких материалов или паст, таких как, например, краски, печатные краски, какао, шоколад и т.п. - , , , . Процесс измельчения может осуществляться для различных целей, например, для измельчения, очистки или смешивания порошкообразного материала или пасты; -например, при производстве печатных красок общепринятой практикой является пропускание чернил, находящихся в форме текучей пасты, через такие валковые мельницы с целью измельчения и/или разрушения любых нежелательно крупных частиц или агломератов, включая, например, продукты кристаллизации, которые могут образовываться после смешивания, и тем самым обеспечивают более эффективное диспергирование твердых частиц по жидкой пасте. , ; - , , , , , . Обычно такая валковая мельница включает в себя последовательность или ряд двух или более валков, которые работают с соответственно разными окружными скоростями и между которыми проходит размалываемый материал, при этом указанный материал удаляется с последнего последовательности валков с помощью скребок, обычно в форме лезвия или лезвия, проходящего вдоль указанного последнего вальца в последовательности и тесно связанного с ним и связанного с желобом. - , , - , . Недостатком валковых мельниц существующей конструкции является то, что обычно небольшая часть размалываемого материала не может эффективно удаляться скребком с последнего валка в последовательности, например, по ряду причин, например, в случае, когда указанный последний валок вращается с относительно высокой скоростью, или размалываемое вещество имеет относительно высокий удельный вес, или скребок изнашивается, и этот неэффективно удаленный материал имеет тенденцию накапливаться на нижней стороне скребка до тех пор, пока объем и/или вес накопления приводит к его падению или притягиванию к поверхности указанного последнего рулона, откуда он впоследствии выбрасывается под действием центробежной силы 60, что приводит к значительным потерям материала и потере времени на очистку материал выброшен. , - , , , , / , ,, , 60 . В машинах для измельчения материалов, используемых при производстве печатных красок, красок и т.п., уже предложено возвращать чернила, которые проходят через скребок, на валик, путем установки второго лезвия, расположенного под усутльным скребком и предназначенного для прессования. против 70 нижней стороны скребка и против ролика. 65 , , , 70 . Согласно настоящему изобретению предусмотрен вспомогательный ролик для возврата материала на валок, расположенный под углом 75 параллельно первому упомянутому ролику и расположенный рядом с нижней поверхностью скребка и контактирующий с роликом, благодаря чему любой материал, который падает с указанная нижняя сторона переносится указанным вспомогательным линейным роликом 80 обратно к указанному первому ролику. - , , 75 - , 80 . Вспомогательный ролик может быть расположен так, чтобы опираться на первый ролик и получать от него вращательное движение. . Предпочтительно вспомогательный ролик установлен под углом 85 относительно первого ролика. 85 . Очевидно, что вспомогательный валок может быть установлен на существующие валковые мельницы и при желании может быть изготовлен или покрыт 90 тем же материалом, который используется для изготовления основных валков мельницы. , , , , , 90 , . Обратимся теперь к сопроводительному схематическому виду валковой мельницы согласно настоящему изобретению, «которая 95 включает в себя ряд из трех валков, обозначенных цифрами 1, 2 и 3 соответственно, материал проходит от нижнего конца бункера между зазорами ролики 1 и 2. Материал, который прилипает к ролику 2, 100 затем переносится между контактами роликов 2 и 3, а материал, который прилипает к последнему упомянутому ролику, переносится указанным роликом к наклонному скребку 5. 105 Материал снимается с валика 3 с помощью скребкового лезвия 5 и проходит по указанному лезвию в желоб 6, по которому он затем перемещается. , ' 95 , 1, 2 3, 1 2 2 100 2 3, - 5 105 3 5, 6 . Поскольку часть материала 110 не соскребается с валика 3 лезвием 5, такой материал прилипает к нижней стороне упомянутого лезвия и скапливается там, образуя более или менее большую массу. 110 3 5, , . Чтобы предотвратить скопление 115 этой массы на нижней стороне лезвия скребка и последующее падение оттуда массы на дно машины \= 465,248 с последующими отходами материала, предусмотрен ролик 7. 115 , \= 465,248 , , 7 . Валик 7 расположен близко к нижней стороне лезвия скребка 5 и предназначен для взаимодействия с валиком 3 для переноса материала, который имеет тенденцию собираться на нижней стороне указанного скребка, обратно на валик 3. 7 5 3 , , 3. Ролики 1, 2 и 3 закреплены на лонжеронах, таких как 8, которые образуют часть рамы машины, при этом ролик 7 на своих концах также закреплен на шариках . 1, 2 3 8 , 7 . роликовые подшипники установлены в кронштейнах или удлинителях (не показаны), предусмотренных на лонжеронах. ( ) . Ролики 1, 2 и 3 приводятся в движение любым подходящим образом в направлениях, указанных стрелками, например, от электродвигателя, оперативно связанного с ними через зубчатую передачу, а валок 7 вращается вследствие его контакта с валиком 3. 1, 2 3 , , 7 3. Подшипники ролика 7 предпочтительно перемещаются с возможностью плавания или скольжения внутри вышеупомянутых кронштейнов или удлинителей, и каждый подшипниковый узел подпружинен, чтобы заставить ролик 7 податливо опираться на ролик 3. 7 7 3. Предпочтительно диаметр ролика мал по сравнению с диаметром ролика 3, что позволяет ролику 7 контактировать с роликом 3 в точке лишь немного ниже точки, в которой скребок 5 взаимодействует с роликом 3, так что между указанным скребком и этими двумя роликами образуется только сравнительно небольшой карман. 3, 7 3 5 3, . Вместо привода ролика 7 за счет его контакта с роликом 3 он может, при желании, приводиться в движение принудительно, аналогично роликам 1, 2 и 3. 7 3 , 1, 2 3. Во всех случаях, когда валок 7 установлен податливо относительно валика 3, могут быть предусмотрены средства для изменения давления, оказываемого на материал этими двумя валками 45, в соответствии с консистенцией обрабатываемого материала. 7 3 45 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:25
: GB465248A-">
: :
465249-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465249A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Голландия): № 2, 1935 г. (): , 2, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 24 сентября 1936 г. ( ): 24, 1936. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. 465,949 № 25996/36 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 465,949 25996/36 Устройство для регистрации результатов взвешивания в автоматических устройствах для взвешивания 1 , голландского гражданина 11.:, Вассенаар, Голландия, ) заявить о природе этого изобретения и 6 в пшенице и 1 , 111 Изобретение относится к устройству для записи результатов взвешивания в автономных весовых аппаратах, в которых находится стрелка. Помимо указателя механизма предусмотрена вспомогательная дуга, действующая с катушкой ( переключатель, приводимый в движение электродвигателем, таким образом, что после каждого взвешивания числа оборотов двигателя и отсчета / или Незапись будет соответствовать углу, под которым ( ) был выполнен в режиме - - 1 . 1 , 11.:, , , ) 6 1 ,111 , >( ( 01 ( 1 ()' ) - ( , / ( - - 1 . Эти напряжения (левики @ lздесь, конечно, никогда не бывают полными, тайские;, вспомогательная мощность 1 л Вт в момент контакта с выключателем управляющего тока - это полная остановка ( и катушки(. Если запись сделана правильно или где-то еще, поскольку эта катушка работает с индикатором, контролирующим текущий световой переключатель, она сохраняет правильное положение записи и не выходит за рамки вашего разума. ( @ , ;, 1 , , ( (. , ' , . . Целью настоящего изобретения является устранение недостатка Иллиса и создание устройства указанного выше типа, который определяет, что зарегистрированный вес равен весу груза на весах. . Для этой цели, в случае, если в соответствии с изобретением, все вспомогательные руки, - - , все включатели электрического устройства -01 должны быть заблокированы. (в плитке указано положение от начала cit4.5 вспомогательный 1 ( два притирающих кольца ось вращения ', расположенная по одному с каждой стороны указанной руки, упругие средства, которые позволяют связать саидины по направлению друг к другу, и регулирующие) лезвия, которые в одном положении будут удерживать обод на расстоянии от вспомогательных рук, но в другом случае 1,1-1 Это положение позволит упругим узлам прижимать кольца к указанному 55 участку. Регулируемые кулачки могут перемещаться с помощью рычажной системы, к которой подсоединен переключающий рычаг, взаимодействующий с токовыми контактами в цепи инотора в таком положении. -, что в двух крайних положениях двигатель будет вращаться либо в одном направлении, либо в противоположном направлении. Третий вспомогательный рычаг взаимодействует с током управления; переключатель, состоящий из ведомого рычага, который включен в цепи 66 плиточного механизма, который приспособлен для противоположных направлений вращения с помощью контактных колец и ведомого рычага, снабженного набором из двух упругих контактных полос шириной дюйм. в каждом наборе 70 обычно расположены рядом друг с другом, замыкая цепь, но которые могут быть соответственно раздвинуты для разрыва цепи для одного из направлений вращения двигателя ) тот или иной из 75 два изолированных клина один из который находится в фиксированном положении, соответствующем нулевому положению весового устройства, в то время как другой переносится на вспомогательном рычаге, когда ведомый рычаг достигает любого из своих крайних положений, определяемых положениями этих кромок. , - , ( , - - -01 ( cit4.5 1 ( ' , , ) , 1,1-1 ) 55 , -, - , 60 , - ; , ' 66 70 , , ) 75 , 80 . На приведенных чертежах устройство действует (в соответствии с обозначением это более или менее схематическая диаграмма, иллюстрирующая пример 85). запись по шкале Линга частично разбита на 90, а на рис. 3 представлен разрез по линии - на рис. 1. ( 85 ( 1 1 , 2 , 90 3 - 1. На валу 1 показывающего механизма с одной стороны 95 предусмотрен указатель 2, приспособленный для перемещения по градуированному диску; 3, а на другой стороне вспомогательный рычаг 4 расположен на одной линии с указателем 2, образуя таким образом угол 180° с одинаковым положением. На обеих сторонах 100 вспомогательного рычага 4 предусмотрены зажимные кольца; 5 Эти обода расположены концентрично вокруг вала 1 и направляются рядом неподвижных штифтов 6. Пружины 7, спирально намотанные 105 вокруг указанных штифтов, поджимают кольца 4 05,249 друг к другу, тем самым зажимая вспомогательный рычаг 4 между ними. 1 95 2 ; 3 4 2, 180 ' 100 4 ; 5 1 6 7 105 4 05,249 , 4 . Перемещение колец 5 навстречу друг другу предотвращается регулируемыми овальными кулачками 8. В положении, показанном на чертеже, вспомогательный рычаг 4 не зажат прочно. Способ смещения кулачков будет описан ниже. 5 8 4 . Кроме того, устройство содержит электродвигатель 9, который приводит в движение счетный механизм 11 посредством передаточной передачи 10. С этим трансмиссионным подшипником жестко соединено ведомое плечо 12, установленное таким образом, что его конец приспособлен для перемещения в плоскости движения вспомогательный рычаг 4. Ступица 13 этого ведомого рычага 12 снабжена контактными кольцами, на которых опираются четыре контакта, так что ведомый рычаг включается в токовую цепь двигателя способом, который будет описан ниже. сам замыкается с помощью двух наборов упругих контактных полосок 14, 15, расположенных так, как показано на фиг.3. В положении, показанном на фиг.3, контакты замкнуты. 9 11 10 12 4 13 12 , 14, 15 3 3 . Перемещение кулачков 8 осуществляется с помощью рычажной системы, приводимой в действие нажимной кнопкой 16. 8 - 16. На рис. 1 наглядно показано, как при нажатии кнопки 16 кулачки 8 поворачиваются на 90 и прочно удерживается вспомогательный рычаг 4. Стержень 17, который участвует в движении вниз, снабжен выступающим вбок переключающим рычагом 18, который в самом верхнем положении над контактами 19, а в самом нижнем положении над контактами 20. Стержень 17, кроме того, снабжен выступом 21, который, взаимодействуя с упругой рычажной системой 22, приспособлен для перемещения соединительного элемента 23, таким образом либо подсоединение или отключение сумматора 24 к счетному механизму 11, который приводится в движение двигателем, или от него. 1 , 16 8 90 4 17 18, 19 20 17 21 , - 22, 23, 24 11 . Вспомогательный рычаг 4 снабжен со стороны, обращенной к ведомому рычагу 12, клином 25 (фиг. 2) из изолирующего 3 материала, приспособленным для входа между упругими контактными полосками 14 ведомого рычага, отключая таким образом ток через двигатель 9. Аналогичный клин 26 (рис. 2) жестко закреплено на раме машины и приспособлено для входа между упругими полосами 15. Устройство работает следующим образом, принимая за исходное положение, представленное на рисунках: указатель 2 указывает вес 500 единиц, взвешивание завершено и указатель остановился. Вспомогательный рычаг 4 указывает вверх. Для записи этого веса нажимают кнопку 16. 4 12 25 ( 2) 3 14 , 9 26 ( 2) 15 , : 2 500 , - 4 - 16 . При этом кулачки 8 повернут, а кольца 5 крепко зажмут вспомогательный рычаг 4, удерживая его в фиксированном положении. Контактный рычаг 18 перекроет контакты 20, и на двигатель 9 будет поступать ток 70, протекающий через двигатель в в направлении стрелки 27. Цепь в следующем плече 12 замыкается контактами 14, и двигатель будет вращаться до тех пор, пока ведомое плечо 12 не коснется 75 со вспомогательным плечом 4, прерывая таким образом ток. В это время счетный механизм 11 было установлено количество (), и это количество было добавлено к суммирующему механизму 24 80. Нажимная кнопка 16 удерживается в самом нижнем положении запорным механизмом 28, 29, 30. 8 5 4, 18 20 9 70 27 12 14 12 75 4, 11 ( 24 80 16 28, 29, 30. Сумма, установленная на счетном механизме, печатается записывающим устройством 85 31, 32. Если это выполнено способом, указанным на фиг. 1, рычаг 31 во время движения вниз сможет освободить запирающий механизм 28: - 85 31, 32 1, 31 28,: 29, 30 с помощью рычагов 33, 34, так 90, что пресс-корпус 16 возвращается в самое верхнее положение с помощью пружины 35. Таким образом, сумматорный механизм 24 отсоединяется от счетного механизма 95, и переключающий рычаг 18 перемещается. в положение(. 29, 30 33,:34, 90 16 35, 24 95 , 18 (. указано на рис. 1. 1. В этом положении цепь двигателя снова замыкается, но на этот раз посредством 100 контактов 15 ведомого плеча. Направление тока двигателя теперь соответствует указанному стрелкой 36, и двигатель будет вращаться в противоположном направлении. счетный механизм 11, а также ведомый рычаг 12 105, таким образом, возвращаются в нулевое положение. В этом положении ведомого рычага 12 изолированный клин 26 ) войдет между полосками 15 и ток будет прерван. Теперь механизм 110plete готов к новой операции взвешивания. , 100 15 36 11 105 12 - 12, 26 ) 15 ( 110 . Очевидно, что запись отдельных взвешиваний может осуществляться различными способами: вручную или механически. Особыми преимуществами устройства согласно изобретению являются невозможность внесения ошибок при регистрации, чрезвычайно простая конструкция в отличие от до сих пор известна чрезвычайно сложная конструкция устройства для взвешивания этого типа, абсолютная надежность и точность устройства и, наконец, тот факт, 125 что механизм согласно изобретению может быть изготовлен как отдельный блок, который может быть легко установлен на большинстве существующее устройство для взвешивания 13 465,249 3, в котором теперь подробно описана и установлена природа моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно , 115 , 120 -, 125 13 465,249 3
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:27
: GB465249A-">
: :
465250-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465250A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 19 ноября 1935 г. (): 19, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 25 сентября 1936 г. ( ): 25, 1936. 465,250 № 26040136. 465,250 26040136. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электрических индикаторов скорости для экструзионных прессов для металлических труб и стержней. Мы, - , 13, , , , немецкая компания, настоящим заявляем о сущности этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: - ,, - , 13, , , , , , :- В прессах для выдавливания металлических труб и прутков для удовлетворительного хода операции прессования очень важно точно поддерживать определенную рабочую скорость поршня пресса. Измерительные устройства, предназначенные до сих пор для этой цели, в основном представляют собой счетчики оборотов нормальной конструкции. , которому прямолинейное движение дождя пресса или экструдированного материала, выходящего из пресса, передается с помощью зубчатой передачи. Результат измерения тогда находится в линейной зависимости от скорости поршня пресса. Это здесь невыгодно, потому что эта скорость, в прессы для экструзии металлических труб и стержней, изменяются в очень широком диапазоне. Таким образом, может случиться так, что в таком прессе рабочая скорость дождя принимает значения порядка 0 5 миллиметров в секунду, в то время как в том же прессе работает плунжер. могут возникать скорости 300 миллиметров в секунду и более. Теперь именно точное измерение самых низких скоростей имеет главное значение. - , , , , , 5 , 300 . Известные измерительные приборы с линейной зависимостью между скоростями и показанием этому требованию не соответствуют. Кроме того, переход от наименьшей скорости к наибольшей часто происходит внезапно, в результате чего измерительный прибор выходит из строя. или другие части измерительного устройства могут быть повреждены. - , , . Целью настоящего изобретения является устранение недостатков измерительных устройств для прессов для экструзии металлических труб и стержней, используемых до сих пор. Сущность изобретения заключается прежде всего в том, что для получения считываемого напряжения, соответствующего скорости В пресс-плунжере используется известное само по себе электрическое устройство для измерения импульсов, частота импульсов которого регулируется скоростью пресс-плунжера. В устройствах этого типа измеряемая скорость lЦена 11-) представлена частотой импульсов. постоянной, 55 силы, с помощью которого в измерительную цепь вводится запас энергии определенной величины. Максимальное значение измерительного тока ограничено 1 зарядом запаса энергии 60. Перенапряжение измерительного Таким образом, не следует опасаться инструмента и других частей устройства даже в случае неожиданно больших скоростей пресс-плунжера. Кроме того, устройство 65 также обладает свойством, заключающимся в том, что результат измерения не имеет линейной зависимости от скорости. так что для самых низких скоростей могут быть получены сравнительно большие отклонения отсчетного указателя, в то время как более высокие скорости также отображаются с достаточной для них степенью точности. - , 11-) , 55 , 1 60 , , 65 70obtained, . Уже предлагалось измерять или указывать вращательную или прямолинейную скорость 76 устройства путем использования в комбинации одного или нескольких конденсаторов с постоянной емкостью с переключающим выключателем или прерывателем, приспособленным для попеременного включения и отключения со скоростью 80 пропорциональные скорости аппарата, схемы зарядки и разрядки конденсаторов. Электрические импульсные измерительные устройства, однако, до сих пор не использовались для конкретной цели 85 измерения рабочей скорости плунжера в прессах для выдавливания металлических трубок и стержней. - 76 - , 80 , - 85 . Изобретение в качестве примера поясняется прилагаемым чертежом 90, который содержит схематическое изображение в разрезе пресса для выдавливания металлических труб и прутков, а также принципиальную схему относящегося к нему устройства измерения скорости 95 К дождю 1 Пресса, скорость которого необходимо измерить, снабжают посредством рычага 2 или другого подходящего соединения зубчатой рейкой 3 таким образом, что последняя движется с той же скоростью 100, что и ветви пресса. Рейка 3 при своем движении скользит по контактной пружине 4, которая замыкает цепь возбудителя реле 5 при прохождении кончиков зубьев рейки. , 90 , - 95 1 , , , 2 , 3, 100 3 4, , 5 . Реле 5 имеет якорь 6, который 105 приводит в действие двойной контакт 7, 8. При возбуждении реле 46,5,250 связь 6, 7 замыкается, и конденсатор 9 заряжается от источника постоянного тока, обозначенного цифрой 10, вверх. на абсолютную высоту напряжения этого источника тока. При обесточении реле связь 6, 7 прерывается, а вместо нее устанавливается связь 6, 8, в результате чего конденсатор 9 отделяется от источника с током 10 и вместо этого подключается к разрядной цепи. 5 6 105 7, 8 46.5,250 , 6, 7 , 9 10, -, 6, 7 , 6, 8 , 9 10 . Эта разрядная цепь состоит из ряда конденсаторов 11, 12, 13 и измерительного прибора 17, включенных параллельно с промежуточными омическими сопротивлениями 14, 15 и 16, причем измерительный прибор 17 располагается в конце цепочки конденсаторов. После установления разряда соединение 6, 8, конденсатор 9 частично разряжается в конденсатор 1-1. Конденсатор 11 непрерывно разряжается через сопротивление 14 в конденсатор 1-2, последний разряжается через сопротивление 15 в конденсатор 13, а тот окончательно разряжается. через сопротивление 16 в прибор 17. Расположение конденсаторов 12, 13 и сопротивлений 14, 15, 16 между конденсатором 11 и прибором 17 осуществляется с целью сглаживания, насколько это возможно, зарядных толчков. которые встречаются с конденсатором 11, так что на приборе 17 получается устойчивое показание. 11, 12, 13 17 , 14, 15 16, 17 6, 8, 9 1-1 11 14 1-2, 15 - 13, 16 17 12, 13 - 14, 15, 16 11 17 , , 11, 17. Кроме того, в разрядной цепи предусмотрено также 35-переменное сопротивление 18, влияющее на величину отклонений на приборе 17. , 35- 18 , 17. Теперь ясно, что посредством цепочки сопротивлений, конденсаторов и прибора 17 происходит непрерывный разряд конденсатора 11. Величина напряжения на этом конденсаторе будет, следовательно, зависеть - от количества прерывисто подаваемых зарядов. конденсатора 9, отнесенного к единице времени. В случае медленного движения пресс-плунжера 1 и, следовательно, рейки , контакт 4 размыкается и закрывается лишь несколько раз за единицу 50-го времени, и поэтому также конденсатор 9 заряжается и разряжается в конденсатор 11 только несколько раз в единицу времени. 17 11 , -, - 9, 1, , 4 50-- , - 9 - 11 . При этом в дальнейшей цепи разряда и в инструменте 17 возникает только низкое напряжение, а следовательно, и лишь слабый ток. Чем быстрее происходит перемещение пресс-плунжера 1, тем чаще происходят разряды. конденсатора 9 в конденсатор 11 повторяется, так что его напряжение соответственно возрастает, а вместе с ним и ток, который в конечном итоге течет в приборе 17. - , 17 - 1 , , con60- 9 11 , , 17. Важным результатом изобретения является также то, что даже при слишком быстрых импульсах в измерительной цепи не может протекать больший ток, чем определяется напряжением источника тока 10 и омическим сопротивлением измерительной цепи. Повреждение измерительной цепи. 70 инструмент 17 из-за слишком быстрых движений пресс-плунжера не может произойти ни при каких обстоятельствах. Однако можно также принять меры против повреждения контактирующих элементов 6, 7, 75 в случае слишком быстрого перемещения пресс-плунжера 1. придав пружине 4 определенную инерцию, так что в случае слишком быстрых движений рейки пружина вообще не сможет войти в ее выемки и реле 5 больше не обесточится, - но -Он остается постоянно возбужденным. - 10 70 17 , , 6, 7, 75 1 4 , - - 80 , 5 -,-- . Еще одним преимуществом описанного устройства является то, что скорость плунжера пресса 85 не находится в линейной зависимости от тока в инструменте 17, поэтому рост тока в инструменте 17 уменьшается, чем больше увеличение. скорости пресс-плунжера. Это преимущество 90 работает таким образом, что большая часть шкалы доступна для низких скоростей пресс-плунжера, точное измерение которых имеет первостепенное значение 95. Теперь подробно описав и -выяснив сущность нашего указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, 100 1. Метод измерения скорости поршня прессов для экструзии металлических трубок и стержней, при этом элемент, движущийся вместе с толкателем, приводит в действие устройство измерения электрических импульсов; -импульс 105, частота которого регулируется скоростью поршня пресса. - - 85 - 17, -17 -, - 90 - , 95 - - , 100 1 - , - ; - 105 . 2
-наклоны для измерения скорости дождя в прессах для выдавливания металлических трубок и стержней по способу по п.110 1, отличающиеся тем, что используется устройство для измерения электрических импульсов, характеристика которого заключается в том, что низкие скорости 115. Скорость цилиндра пресса указана в большем масштабе, чем более высокие скорости. 3. Средство для измерения скорости цилиндра в прессах для выдавливания металлических трубок и стержней по методу, заявленному в пункте 1, отличающееся особенностью. что 120-зубчатая рейка, движущаяся с плунжером, приводит в действие пружинный контакт, управляющий цепью возбудителя реле, которое попеременно размыкает и замыкает цепи зарядки и разрядки конденсатора, причем разряд 125 происходит через цепочку конденсаторов, включенных параллельно с Прибор для измерения тока, в котором между последовательными конденсаторами установлены омические сопротивления для сглаживания колебаний тока. - - - 110 1, , - 115 , 3- -- , 1, 120 - - - - - , 125 - , 130 465,230 . 4
Средство измерения мощности плунжера в прессах для экструзии металлических трубок и стержней, по существу такое же, как описано выше со ссылкой на 5 . ' , 5 . Датировано 9 сентября 1936 года. 9th , 1936. МАРКС И КЛЕРК. & . Лимингтон Спа; Отпечатано для Канцелярии Его Величества издательством ' -193. ; ' , ' -193
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:27
: GB465250A-">
: :
465251-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465251A
[]
Я, Джос Эпи' ЛЕОПОЛЬД КОЙЛ, британец , ' , субъект, из 22, апартаменты , 421, , Лондон, графство Миддлсекс, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, особенно описано и установлено в , 22, , 421, , , - , , ', hereby_ , следующее положение:- :- Целью настоящего изобретения является создание улучшенной складной коробки для яиц, состоящей из нескольких частей, надежно собранных для получения отдельных ячеек, в которых можно безопасно разместить яйца даже большого размера, при этом коробку можно легко и дешево упаковать для транспортировки, и ее можно легко подготовить для использования. , обладающий хорошими вентиляционными качествами и обеспечивающий достаточную опорную поверхность внизу, предотвращая при этом нежелательное обрушение. , , , , . Для достижения этой цели складная коробка для яиц в соответствии с изобретением содержит две отдельные заготовки, снабженные рядом поперечных прорезей, причем каждая заготовка сложена и сложена с образованием средней перегородочной части, нижней части стенки и внешней боковой стенки. лортион и крышку в сочетании с поперечными стенками, прикрепленными на каждом из своих концов к частям боковых стенок двух заготовок таким образом, что части боковых стенок удерживаются тем самым в разнесенном перпендикулярном положении, части нижней стенки и средние части перегородки заготовок могут свободно поворачиваться внутрь и вниз в соответствующие установочные положения. , , , , , - . Предпочтительно, от середины верхнего края каждой поперечной стенки проходит вертикальная прорезь, с которой приспособлены для зацепления верхние края средних перегородочных частей заготовок и в которую приспособлены края закрывающих клапанов, чтобы входить в нее при коробка закрыта. , . Нижняя часть каждой поперечной стенки выполнена или может быть приспособлена так, чтобы проходить через наклонные части нижней стенки заготовок предпочтительно до точки, находящейся на уровне нижних кромок частей внешней стенки заготовок. - . Края прорези в каждой поперечной стенке соответствующим образом изогнуты, чтобы обеспечить перемещение вверх и вниз средних 65 частей перегородки и частей нижней стенки заготовок. 1 ,-1 ' ' 1 ' 4 465,251 65 . Каждая поперечная стенка может иметь две Т-образные головки, которые входят в зацепление с краями поперечных пазов, образованных на внешних участках боковых стенок заготовок. - - 60 . В качестве примера на прилагаемом чертеже 65 показана конструктивная форма складной коробки для яиц, воплощающая различные признаки изобретения: , 65 : Фиг.1 представляет собой перспективный вид коробки, предназначенной для использования. 1 - . Фиг.2 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, показывающий коробку в открытом положении 70 для приема яиц. 2 1, 70 . Фиг.3 представляет собой перспективный вид коробки в сложенном положении для транспортировки. 3 . Фиг.4 представляет собой вид в поперечном разрезе, сделанный под номером 75 непосредственно рядом с лицевой стороной одной из поперечных стенок, образующих ячейки для приема яиц картонной коробки. 4 75 . Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, при этом коробка находится в открытом положении, а разрез под углом 80° показан через центр ячейки, содержащей яйцо. 5 4, 80 . На фиг.6 - фрагментарная деталь соединения поперечных стенок и наружных стенок коробки 85. Коробка состоит из двух параллельных заготовок А и В, каждая из которых образована двумя основными частями 1 и 2, складывающимися в обычно -образную форму по линии сгиба 3. 6 85 1 2 - 3. Внутренняя часть 2 каждой -образной части 90, которая образует часть нижней стенки, сложена по линии 4, образуя также вертикально идущую среднюю часть 5 перегородки. цель, которая появится в дальнейшем>. 2 -, 90 - , 4 5 5 95 >. Наружные части 1 -образных частей образуют внешние боковые стенки коробки и каждая снабжена закрывающим клапаном 7, 100, сгибаемым по линиям сгиба 8. 1 - 7 100 8. Внешний край каждого защитного клапана 7 снабжен участком 9 клапана, сгибаемым по линии 10 сгиба. 7 9 10. 11 расположены на расстоянии друг от друга прорезей, простирающихся на 105 поперек внешней боковой стенки. ЗАРЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ПАТЕНТ - СПЕЦИФИКАЦИЯ 11 105 - Дата подачи заявки: 26 сентября 1936 г. № 26159/36. : 26, 1936 26159/36. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в частях 1 коробки для яиц 465,251, и в поперечном совмещении с каждой из таких прорезей имеется поперечная прорезь 12, образованная частично в участке 2 нижней стенки и частично в перегородочном участке 5. Следует понимать, что прорези 11 и 12 каждой из заготовок А и В расположены поперечно. 465,251 1, 12 2 5 11 12 . а — поперечные стенки, разделяющие коробку на ячейки для хранения яиц. . Тела поперечных стенок С проходят через вертикальные части пазов 12, причем нижняя часть каждой стенки С образована в виде зависимого язычка 15, проходящего через наклонные части пазов 12, нижний край такого язычка находиться на одном уровне с нижними кромками наружных боковых стенок 1 заготовок А и Б так, чтобы такие кромки и язычки равномерно опирались на ровную опорную поверхность. - 12, -15 13 12, - 1 , , . Каждая стенка снабжена по центру вертикальной прорезью 14, в которую входят верхние края разделительных частей 5, при этом верхние углы прорезей закруглены в точках 15 и 16, чтобы обеспечить возможность легкой установки разделительных частей 5. 14 5 , 15 16 5. Стенки также снабжены выступающими вбок язычками 17 и 18, снабженными Т-образными головками 19 и 20, при этом верхние плечи уже нижних плеч, так что внутренние края верхних плеч расположены дальше от внешней стенки. коробки, чем соответствующие края нижних плеч. Язычки 17 и 18 проходят через прорези 11, при этом нижние плечи сначала проходят через прорези, а затем верхние плечи проходят через прорези, образованные вертикальными прорезями 21 ( см. фиг.1 и 6) и поперечные прорези 22, которые вместе образуют язычки 23 и 24, которые поддаются, позволяя проходить верхним плечам Т-образных головок. 17 18 - 19 20, 17 18 11, , 21 ( -1 6) 22 23 24 -. Когда необходимо заполнить коробку яйцами, закрывающие клапаны 7 и удлинители 9 поднимаются из положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 2. Затем яйца вставляются с каждой стороны перегородок 5 и между поперечные стенки так, чтобы опираться на наклонную часть нижней стенки 2, которая служит для высыхания яиц. Затем закрывающие створки откидываются вниз, и удлинители 9 вставляются в пазы 14 на каждой стороне перегородочных частей 5. 7 9 1 2 5 2 9 14 5. Когда необходимо сложить коробку, коробку открывают, принимая положение, показанное на рис. 2. Перегородочные части 5 затем вытягиваются вверх из прорезей 14, прорези 12 обеспечивают это движение, а затем поворачиваются наружу в противоположных направлениях. на линии сгиба 3 так, что нижняя часть 2 стенки и перегородочные части 5 прилегают ровно к частям 1 внешней боковой стенки. В этом положении элементы и перемещаются продольно в противоположных направлениях, так что поперечные стенки поворачиваются 70 из поперечного положения в продольное положение, параллельное элементам А и В, тем самым принимая плоское положение, показанное на фиг. 3, и тем самым занимая минимальное количество места 75 для транспортировки. , 2 5 14, 12 , , 3 2 5 1 70 , , 3, 75 . Когда коробка закрыта, как показано на фиг. 1, закрывающие створки 7 поддерживаются в горизонтальном положении на верхних краях всех поперечных стенок и нижних краях 80 скрепляющих стенок в горизонтальном положении с вершинами частей стенок 1 и 2 на уровне , 3 опираться на ровную опорную поверхность. 1 7 80 1 2 , 3 . Любое давление, направленное вниз, в равной степени воспринимается поперечными стенками С и продольными стенками 1 85, причем стенки 1 удерживаются от прогиба наружу Т-образными головками 19 и 20. 85 1 1 - 19 20. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 90 и каким образом его можно 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:29
: GB465251A-">
: :
465252-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465252A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Средства для лущения гороха . УИЛЬЯМ БЕНДЖАМИН УЭББ, британский подданный, дом 117, Тонтон-Роуд, Ли, Лондон, ЮВ 12, и ДЖЕК ГИЛЛЕСПИ ХОУТОН, британский подданный, дом 136, Сазерленд-авеню, Веллинг, Кент, настоящим заявляют о сути настоящего изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для лущения гороха, содержащим пару радиально противоположных и противоположно вращающихся прижимных роликов, приспособленных после приема конца стручка гороха в горловине между ними, а затем, продолжая вращаться в противоположных направлениях, втянуть стручок между ними и при этом лопнуть стручок под давлением собравшихся в нем горошин, загрузочного желоба для подачу одной или нескольких капсул к горловине роликов и ручным или механическим средствам для вращения роликов, при этом желоб находится на своем подающем конце непосредственно перед роликами. . , , 117, , , , . . 12, , , 136, , , , - , :- , , , , ' , ' . При использовании машин для шелушения гороха такого типа часто возникает проблема, связанная с тем, что отжимные ролики имеют тенденцию загрязняться соком и другими веществами, полученными из стручков гороха, и целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройства для шелушения гороха». машина такого типа, которая позволит очищать, разбирать или иным образом обслуживать ролики без необходимости для того, чтобы добраться до роликов, разбирать какие-либо части машины. , - ' , , , . Согласно изобретению, машина для шелушения гороха содержит пару радиально противоположных и противоположно вращающихся прижимных роликов, а. подающий желоб для подачи одного или нескольких горошинок к горловине роликов и ручные или механические средства для вращения роликов, при этом желоб расположен на разгрузочном конце непосредственно перед роликами, характеризуется тем, что желоб установлен на каркас машины должен быть съемным, чтобы обеспечить доступ к роликам со стороны желоба, в нерабочее положение, в котором он свободен от роликов. , , . , , , - . Удобно, как в конкретном варианте осуществления изобретения, описанном ниже, желоб подачи тюля может быть установлен с возможностью поворота на каркасе машины так, чтобы он мог поворачиваться в вертикальной плоскости из своего рабочего положения перед прижимными роликами в нерабочее положение и и наоборот, ролики располагаются в машине горизонтально. , , , . Понятно, что машина, сконструированная в соответствии с данным изобретением, имеет большое преимущество перед машиной, в которой, по сути, подающий желоб имеет фиксированное положение относительно прижимных роликов, и, просто освободив желоб, можно немедленно откинулся в сторону, чтобы открыть ролики для очистки или снятия с их креплений в корпусе машины. после чего, после того как ролики будут очищены или заменены на их крепления, желоб можно сразу снова вернуть в рабочее положение и возобновить работу машины. , , , , ' , - . , , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует один вариант осуществления в качестве примера и на котором: фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины для шелушения гороха, сконструированной в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид спереди машины с ее подающим желобом в нерабочем положении, а фигура 3 представляет собой вид в разрезе машины по линии 3-3 на рисунке 2, но с подающим устройством в рабочем положении, как показано на рисунке 2. Рисунок 1. , , -- , , 1 - ; 2 , 3 3-3 2, 1. Что касается чертежей, то показанная на них машина содержит -образный каркас 1, например, из чугуна, имеющий два боковых плеча, прикрепленных посредством болтов к верхней части корпуса 3, который может быть изготовлен из дерева и внутри которого имеется выдвижной ящик 4. , -- 1, , 3, 4. Верхняя часть указанной рамы 1 наклонена под углом е около 45° к верху корпуса, а каждое из боковых полков 5 рамы 1 снабжено выемкой 6, в которой зацепляются верхний и нижний опорные блоки 7, 8. , для верхнего и нижнего шпинделей 9,10, которые проходят поперек рамы 1. Нижние блоки 8 подшипников представляют собой целые подшипники, а верхние блоки 7 подшипников могут быть цельными или половинными, по желанию. Указанные несущие блоки 7, 8 удерживаются в углублениях 6 боковых полков 5 рамы с помощью стержней 11, прикрепленных к раме винтами :1a. Верхний и нижний опорные блоки 7, 8 могут быть изготовлены, например, из бронзы и а. снабжены фланцами, служащими для удержания подшипников от бокового смещения в выемках 6. Верхний шпиндель 9 предпочтительно немного короче нижнего шпинделя 10, и оба шпинделя снабжены стальными втулками, поверх которых установлены дополнительные втулки из резины или подобного материала, образующие верхний и нижний ролики 13, 14. верхний ролик 13 нормально опирается на нижний ролик 14. 1 45 5 1 6 7, 8, 9,10, 1. 8 7 , . 7, 8, 6 5 11 : 1a. 7, 8, , , - . 6. 9 10 , , 13,14, 13 14. Два ролика 13 и 14 связаны друг с другом посредством зацепляющихся зубчатых колес 15, 16, установленных на шпинделях 9, 10. Кривошип 17 прикреплен, например, посредством штифта, к нижнему шпинделю 10 и снабжен на его конце ручкой 18. При вращении ручки 18 ролики i3 и 14 будут вращаться посредством зубчатых колес 15, 16 в противоположных направлениях, причем зацепление таково, что с целью втягивания стручка гороха между двумя роликами указанные ролики будут вращаться в направления стрелок показаны на рисунке 3. 13 14 15,16 9, 10. 17 , , 10 18. 18, i3 14 15, 16 , 3. Два рычага 19, которые могут быть чугунными, шарнирно прикреплены 20 к передней части рамы 1 и служат для поддержки загрузочного желоба 21. Указанный подающий желоб 21 состоит из двух изогнутых пластин 22, 23, имеющих с каждой стороны фланцы 24, с помощью которых указанный подающий желоб крепится к рычагам 19. Сформированный таким образом желоб имеет утолщенную цилиндрическую форму, и, как показано, его нижняя часть, образованная изогнутой пластиной 23, немного короче верхней части 22, чтобы обеспечить отверстие 25 на конце желоба, ближайшем к роликам 13. , 14. Рычаги 19, несущие желоб 21, могут быть закреплены в любом желаемом положении относительно роликов 13, 14 с помощью соответствующих средств. барашковой или другой регулируемой гайки 26. При использовании желоб 21 фиксируется в положении, показанном на фиг. 1 и 3, но когда желательно получить свободный доступ к роликам 13, 14 либо для очистки, либо для целей демонтажа; желоб 21 можно опустить в положение, показанное на рисунке 2, ослабив барашковые гайки 26 и позволив рычагам 19 поворачиваться вокруг своих креплений 20. 19, , 20 1 21. 21 22, 23 24 19. , , 23 22 25 13, 14. 19 21 13, 14 . 26. , 21 1 3, 13,14, ; 21 2 26 19 20. Сразу под. В отверстии 25 в загрузочном желобе 21 расположен желоб 27 для приема гороха полой прямоугольной формы, который проходит через верхнюю часть кожуха 3 и предназначен для выгрузки гороха, полученного из отверстия 25 в желобе 21, в выдвижной ящик 4, предусмотренный в корпус 3. . 25 21 27 3 25 21, 4 3. В задней части рамы 1 штифт 28 проходит через боковые полки 5 рамы 1 и служит для фиксации наклонного разгрузочного желоба 29 для пустых контейнеров, прошедших через ролики 13, 14. 1, 28 5 1 29 13,14. Чтобы можно было легко захв
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465248A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 16 сентября 1936 г. № 25265136. : 16, 1936 25265136. 465,248 Полная спецификация слева: 3 декабря 1936 г. 465,248 : 3, 1936. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования валковых мельниц для пылевидных и подобных материалов или относящиеся к ним. Мы, , подданный короля Великобритании, и , британская компания, оба расположены в Сент-Брайдс-Хаус, Солсбери-сквер, Флит-стрит, Лондон, 4, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения следующая. Настоящее изобретение относится к валковым мельницам для измельчения или измельчения влажных или сухих порошкообразных, измельченных или измельчаемых материалов или полужидких материалов или паст, таких как например, краски, печатные краски, какао, шоколад и тому подобное. , , , , , ' , , , , 4, - , , , . Процесс измельчения может осуществляться для различных целей, таких как измельчение, рафинирование или смешивание порошкообразного материала или пасты; например, при производстве печатных красок общепринятой практикой является пропускание чернил, находящихся в форме текучей пасты, через такие валковые мельницы с целью измельчения и/или разрушения любых нежелательно крупных частиц или агломератов, включая, например, продукты кристаллизации, которые могут образовываться после смешивания, и тем самым обеспечивают более эффективное диспергирование твердых частиц в жидкой пасте. , ; , , , , , ' . Обычно такая валковая мельница включает в себя последовательность или ряд двух или более валков, которые работают с соответственно разными окружными скоростями и между которыми проходит размалываемый материал, при этом указанный материал удаляется с последнего валка в последовательности с помощью скребка. , обычно в форме лезвия или лезвия, проходящего вдоль указанного последнего рулона в последовательности и тесно сцепляющегося с ним и связанного с желобом. , , - , , . Неотъемлемым недостатком валковых мельниц существующей конструкции является то, что обычно небольшая часть размалываемого материала не может эффективно удаляться скребком с последнего вальца в последовательности, например, по разным причинам, например, в случае, когда указанное выше последний валок вращается с относительно высокой скоростью, или размалываемое вещество имеет относительно высокий удельный вес, или скребок изнашивается, и этот неэффективно удаляемый материал имеет тенденцию откладываться на нижней стороне скребка до тех пор, пока не наступит это время. поскольку объем и/или вес накопления заставляют его подниматься на поверхность указанного последнего рулона или притягиваться к нему, откуда он последовательно выбрасывается под под действием центробежной силы, что приводит к значительным потерям материала и потере времени на очистку материал выброшен. , , , , , 11- , , , . Целью 60 настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и с этой целью согласно изобретению предусмотрен относительно небольшой вспомогательный ролик, который расположен в контакте с последним основным валком мельницы на нижней стороне 65 скребка, в результате чего любой материал, который проходит между указанным последним основным валком и скребком, обязательно возвращается к указанному последнему основному валку в виде слоя или пленки, которая прилипает к указанному валку, так что неудаленный материал снова переносится указанным основным валком встречает скребок. 60 , , 65 70 . Вспомогательный ролик может представлять собой холостой или опорный ролик, диаметр которого на 75 метров меньше, чем примерно на 1110 диаметра указанного основного валка, и установлен закрыто под скребком, удобно на шариковых или роликовых подшипниках, чтобы приводиться в движение упомянутый последний главный валок мельницы. Предпочтительно, чтобы упомянутый опорный ролик 80 находился на плавающих подшипниках и упруго смещался для взаимодействия с указанным последним основным валком, например, с помощью пружин или механического эквивалента, натяжение которого 85 может быть регулируется для учета изменений консистенции измельчаемого материала. 75 1110 , 80 , , , 85 . Очевидно, что вспомогательный валок может быть установлен как на существующих валковых мельницах, так и в 90-х годах внедрен в их новые конструкции. , 90 . Предпочтительно, чтобы указанный валок был изготовлен или покрыт тем же материалом, который используется для основных валков стана 95, датированного 16 сентября 1936 года. , , , 95 16th , 1936. Ф. У. Л. ТОЛЛ, дипломированный патентный агент, номер один, Кингсуэй, Лондон, 2, агент по делам заявителей. , , , , , 2, . л 465 248 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 465,248 Усовершенствования валковых мельниц для пылевидных и подобных материалов или относящиеся к ним. Мы, ХОРАС ВИЛЛИ, БЕРД, подданный короля Великобритании, и , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, оба принадлежат Дому Святой Брайда. , Солсбери-сквер, Флит-стрит, Лондон, 4, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , ' , , , , . 4, , - :- Настоящее изобретение относится к валковым мельницам для измельчения или измельчения влажных или сухих порошкообразных, измельченных или измельчаемых материалов или полужидких материалов или паст, таких как, например, краски, печатные краски, какао, шоколад и т.п. - , , , . Процесс измельчения может осуществляться для различных целей, например, для измельчения, очистки или смешивания порошкообразного материала или пасты; -например, при производстве печатных красок общепринятой практикой является пропускание чернил, находящихся в форме текучей пасты, через такие валковые мельницы с целью измельчения и/или разрушения любых нежелательно крупных частиц или агломератов, включая, например, продукты кристаллизации, которые могут образовываться после смешивания, и тем самым обеспечивают более эффективное диспергирование твердых частиц по жидкой пасте. , ; - , , , , , . Обычно такая валковая мельница включает в себя последовательность или ряд двух или более валков, которые работают с соответственно разными окружными скоростями и между которыми проходит размалываемый материал, при этом указанный материал удаляется с последнего последовательности валков с помощью скребок, обычно в форме лезвия или лезвия, проходящего вдоль указанного последнего вальца в последовательности и тесно связанного с ним и связанного с желобом. - , , - , . Недостатком валковых мельниц существующей конструкции является то, что обычно небольшая часть размалываемого материала не может эффективно удаляться скребком с последнего валка в последовательности, например, по ряду причин, например, в случае, когда указанный последний валок вращается с относительно высокой скоростью, или размалываемое вещество имеет относительно высокий удельный вес, или скребок изнашивается, и этот неэффективно удаленный материал имеет тенденцию накапливаться на нижней стороне скребка до тех пор, пока объем и/или вес накопления приводит к его падению или притягиванию к поверхности указанного последнего рулона, откуда он впоследствии выбрасывается под действием центробежной силы 60, что приводит к значительным потерям материала и потере времени на очистку материал выброшен. , - , , , , / , ,, , 60 . В машинах для измельчения материалов, используемых при производстве печатных красок, красок и т.п., уже предложено возвращать чернила, которые проходят через скребок, на валик, путем установки второго лезвия, расположенного под усутльным скребком и предназначенного для прессования. против 70 нижней стороны скребка и против ролика. 65 , , , 70 . Согласно настоящему изобретению предусмотрен вспомогательный ролик для возврата материала на валок, расположенный под углом 75 параллельно первому упомянутому ролику и расположенный рядом с нижней поверхностью скребка и контактирующий с роликом, благодаря чему любой материал, который падает с указанная нижняя сторона переносится указанным вспомогательным линейным роликом 80 обратно к указанному первому ролику. - , , 75 - , 80 . Вспомогательный ролик может быть расположен так, чтобы опираться на первый ролик и получать от него вращательное движение. . Предпочтительно вспомогательный ролик установлен под углом 85 относительно первого ролика. 85 . Очевидно, что вспомогательный валок может быть установлен на существующие валковые мельницы и при желании может быть изготовлен или покрыт 90 тем же материалом, который используется для изготовления основных валков мельницы. , , , , , 90 , . Обратимся теперь к сопроводительному схематическому виду валковой мельницы согласно настоящему изобретению, «которая 95 включает в себя ряд из трех валков, обозначенных цифрами 1, 2 и 3 соответственно, материал проходит от нижнего конца бункера между зазорами ролики 1 и 2. Материал, который прилипает к ролику 2, 100 затем переносится между контактами роликов 2 и 3, а материал, который прилипает к последнему упомянутому ролику, переносится указанным роликом к наклонному скребку 5. 105 Материал снимается с валика 3 с помощью скребкового лезвия 5 и проходит по указанному лезвию в желоб 6, по которому он затем перемещается. , ' 95 , 1, 2 3, 1 2 2 100 2 3, - 5 105 3 5, 6 . Поскольку часть материала 110 не соскребается с валика 3 лезвием 5, такой материал прилипает к нижней стороне упомянутого лезвия и скапливается там, образуя более или менее большую массу. 110 3 5, , . Чтобы предотвратить скопление 115 этой массы на нижней стороне лезвия скребка и последующее падение оттуда массы на дно машины \= 465,248 с последующими отходами материала, предусмотрен ролик 7. 115 , \= 465,248 , , 7 . Валик 7 расположен близко к нижней стороне лезвия скребка 5 и предназначен для взаимодействия с валиком 3 для переноса материала, который имеет тенденцию собираться на нижней стороне указанного скребка, обратно на валик 3. 7 5 3 , , 3. Ролики 1, 2 и 3 закреплены на лонжеронах, таких как 8, которые образуют часть рамы машины, при этом ролик 7 на своих концах также закреплен на шариках . 1, 2 3 8 , 7 . роликовые подшипники установлены в кронштейнах или удлинителях (не показаны), предусмотренных на лонжеронах. ( ) . Ролики 1, 2 и 3 приводятся в движение любым подходящим образом в направлениях, указанных стрелками, например, от электродвигателя, оперативно связанного с ними через зубчатую передачу, а валок 7 вращается вследствие его контакта с валиком 3. 1, 2 3 , , 7 3. Подшипники ролика 7 предпочтительно перемещаются с возможностью плавания или скольжения внутри вышеупомянутых кронштейнов или удлинителей, и каждый подшипниковый узел подпружинен, чтобы заставить ролик 7 податливо опираться на ролик 3. 7 7 3. Предпочтительно диаметр ролика мал по сравнению с диаметром ролика 3, что позволяет ролику 7 контактировать с роликом 3 в точке лишь немного ниже точки, в которой скребок 5 взаимодействует с роликом 3, так что между указанным скребком и этими двумя роликами образуется только сравнительно небольшой карман. 3, 7 3 5 3, . Вместо привода ролика 7 за счет его контакта с роликом 3 он может, при желании, приводиться в движение принудительно, аналогично роликам 1, 2 и 3. 7 3 , 1, 2 3. Во всех случаях, когда валок 7 установлен податливо относительно валика 3, могут быть предусмотрены средства для изменения давления, оказываемого на материал этими двумя валками 45, в соответствии с консистенцией обрабатываемого материала. 7 3 45 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:25
: GB465248A-">
: :
465249-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465249A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Голландия): № 2, 1935 г. (): , 2, 1935. Дата подачи заявки (в Великобритании): 24 сентября 1936 г. ( ): 24, 1936. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. 465,949 № 25996/36 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 465,949 25996/36 Устройство для регистрации результатов взвешивания в автоматических устройствах для взвешивания 1 , голландского гражданина 11.:, Вассенаар, Голландия, ) заявить о природе этого изобретения и 6 в пшенице и 1 , 111 Изобретение относится к устройству для записи результатов взвешивания в автономных весовых аппаратах, в которых находится стрелка. Помимо указателя механизма предусмотрена вспомогательная дуга, действующая с катушкой ( переключатель, приводимый в движение электродвигателем, таким образом, что после каждого взвешивания числа оборотов двигателя и отсчета / или Незапись будет соответствовать углу, под которым ( ) был выполнен в режиме - - 1 . 1 , 11.:, , , ) 6 1 ,111 , >( ( 01 ( 1 ()' ) - ( , / ( - - 1 . Эти напряжения (левики @ lздесь, конечно, никогда не бывают полными, тайские;, вспомогательная мощность 1 л Вт в момент контакта с выключателем управляющего тока - это полная остановка ( и катушки(. Если запись сделана правильно или где-то еще, поскольку эта катушка работает с индикатором, контролирующим текущий световой переключатель, она сохраняет правильное положение записи и не выходит за рамки вашего разума. ( @ , ;, 1 , , ( (. , ' , . . Целью настоящего изобретения является устранение недостатка Иллиса и создание устройства указанного выше типа, который определяет, что зарегистрированный вес равен весу груза на весах. . Для этой цели, в случае, если в соответствии с изобретением, все вспомогательные руки, - - , все включатели электрического устройства -01 должны быть заблокированы. (в плитке указано положение от начала cit4.5 вспомогательный 1 ( два притирающих кольца ось вращения ', расположенная по одному с каждой стороны указанной руки, упругие средства, которые позволяют связать саидины по направлению друг к другу, и регулирующие) лезвия, которые в одном положении будут удерживать обод на расстоянии от вспомогательных рук, но в другом случае 1,1-1 Это положение позволит упругим узлам прижимать кольца к указанному 55 участку. Регулируемые кулачки могут перемещаться с помощью рычажной системы, к которой подсоединен переключающий рычаг, взаимодействующий с токовыми контактами в цепи инотора в таком положении. -, что в двух крайних положениях двигатель будет вращаться либо в одном направлении, либо в противоположном направлении. Третий вспомогательный рычаг взаимодействует с током управления; переключатель, состоящий из ведомого рычага, который включен в цепи 66 плиточного механизма, который приспособлен для противоположных направлений вращения с помощью контактных колец и ведомого рычага, снабженного набором из двух упругих контактных полос шириной дюйм. в каждом наборе 70 обычно расположены рядом друг с другом, замыкая цепь, но которые могут быть соответственно раздвинуты для разрыва цепи для одного из направлений вращения двигателя ) тот или иной из 75 два изолированных клина один из который находится в фиксированном положении, соответствующем нулевому положению весового устройства, в то время как другой переносится на вспомогательном рычаге, когда ведомый рычаг достигает любого из своих крайних положений, определяемых положениями этих кромок. , - , ( , - - -01 ( cit4.5 1 ( ' , , ) , 1,1-1 ) 55 , -, - , 60 , - ; , ' 66 70 , , ) 75 , 80 . На приведенных чертежах устройство действует (в соответствии с обозначением это более или менее схематическая диаграмма, иллюстрирующая пример 85). запись по шкале Линга частично разбита на 90, а на рис. 3 представлен разрез по линии - на рис. 1. ( 85 ( 1 1 , 2 , 90 3 - 1. На валу 1 показывающего механизма с одной стороны 95 предусмотрен указатель 2, приспособленный для перемещения по градуированному диску; 3, а на другой стороне вспомогательный рычаг 4 расположен на одной линии с указателем 2, образуя таким образом угол 180° с одинаковым положением. На обеих сторонах 100 вспомогательного рычага 4 предусмотрены зажимные кольца; 5 Эти обода расположены концентрично вокруг вала 1 и направляются рядом неподвижных штифтов 6. Пружины 7, спирально намотанные 105 вокруг указанных штифтов, поджимают кольца 4 05,249 друг к другу, тем самым зажимая вспомогательный рычаг 4 между ними. 1 95 2 ; 3 4 2, 180 ' 100 4 ; 5 1 6 7 105 4 05,249 , 4 . Перемещение колец 5 навстречу друг другу предотвращается регулируемыми овальными кулачками 8. В положении, показанном на чертеже, вспомогательный рычаг 4 не зажат прочно. Способ смещения кулачков будет описан ниже. 5 8 4 . Кроме того, устройство содержит электродвигатель 9, который приводит в движение счетный механизм 11 посредством передаточной передачи 10. С этим трансмиссионным подшипником жестко соединено ведомое плечо 12, установленное таким образом, что его конец приспособлен для перемещения в плоскости движения вспомогательный рычаг 4. Ступица 13 этого ведомого рычага 12 снабжена контактными кольцами, на которых опираются четыре контакта, так что ведомый рычаг включается в токовую цепь двигателя способом, который будет описан ниже. сам замыкается с помощью двух наборов упругих контактных полосок 14, 15, расположенных так, как показано на фиг.3. В положении, показанном на фиг.3, контакты замкнуты. 9 11 10 12 4 13 12 , 14, 15 3 3 . Перемещение кулачков 8 осуществляется с помощью рычажной системы, приводимой в действие нажимной кнопкой 16. 8 - 16. На рис. 1 наглядно показано, как при нажатии кнопки 16 кулачки 8 поворачиваются на 90 и прочно удерживается вспомогательный рычаг 4. Стержень 17, который участвует в движении вниз, снабжен выступающим вбок переключающим рычагом 18, который в самом верхнем положении над контактами 19, а в самом нижнем положении над контактами 20. Стержень 17, кроме того, снабжен выступом 21, который, взаимодействуя с упругой рычажной системой 22, приспособлен для перемещения соединительного элемента 23, таким образом либо подсоединение или отключение сумматора 24 к счетному механизму 11, который приводится в движение двигателем, или от него. 1 , 16 8 90 4 17 18, 19 20 17 21 , - 22, 23, 24 11 . Вспомогательный рычаг 4 снабжен со стороны, обращенной к ведомому рычагу 12, клином 25 (фиг. 2) из изолирующего 3 материала, приспособленным для входа между упругими контактными полосками 14 ведомого рычага, отключая таким образом ток через двигатель 9. Аналогичный клин 26 (рис. 2) жестко закреплено на раме машины и приспособлено для входа между упругими полосами 15. Устройство работает следующим образом, принимая за исходное положение, представленное на рисунках: указатель 2 указывает вес 500 единиц, взвешивание завершено и указатель остановился. Вспомогательный рычаг 4 указывает вверх. Для записи этого веса нажимают кнопку 16. 4 12 25 ( 2) 3 14 , 9 26 ( 2) 15 , : 2 500 , - 4 - 16 . При этом кулачки 8 повернут, а кольца 5 крепко зажмут вспомогательный рычаг 4, удерживая его в фиксированном положении. Контактный рычаг 18 перекроет контакты 20, и на двигатель 9 будет поступать ток 70, протекающий через двигатель в в направлении стрелки 27. Цепь в следующем плече 12 замыкается контактами 14, и двигатель будет вращаться до тех пор, пока ведомое плечо 12 не коснется 75 со вспомогательным плечом 4, прерывая таким образом ток. В это время счетный механизм 11 было установлено количество (), и это количество было добавлено к суммирующему механизму 24 80. Нажимная кнопка 16 удерживается в самом нижнем положении запорным механизмом 28, 29, 30. 8 5 4, 18 20 9 70 27 12 14 12 75 4, 11 ( 24 80 16 28, 29, 30. Сумма, установленная на счетном механизме, печатается записывающим устройством 85 31, 32. Если это выполнено способом, указанным на фиг. 1, рычаг 31 во время движения вниз сможет освободить запирающий механизм 28: - 85 31, 32 1, 31 28,: 29, 30 с помощью рычагов 33, 34, так 90, что пресс-корпус 16 возвращается в самое верхнее положение с помощью пружины 35. Таким образом, сумматорный механизм 24 отсоединяется от счетного механизма 95, и переключающий рычаг 18 перемещается. в положение(. 29, 30 33,:34, 90 16 35, 24 95 , 18 (. указано на рис. 1. 1. В этом положении цепь двигателя снова замыкается, но на этот раз посредством 100 контактов 15 ведомого плеча. Направление тока двигателя теперь соответствует указанному стрелкой 36, и двигатель будет вращаться в противоположном направлении. счетный механизм 11, а также ведомый рычаг 12 105, таким образом, возвращаются в нулевое положение. В этом положении ведомого рычага 12 изолированный клин 26 ) войдет между полосками 15 и ток будет прерван. Теперь механизм 110plete готов к новой операции взвешивания. , 100 15 36 11 105 12 - 12, 26 ) 15 ( 110 . Очевидно, что запись отдельных взвешиваний может осуществляться различными способами: вручную или механически. Особыми преимуществами устройства согласно изобретению являются невозможность внесения ошибок при регистрации, чрезвычайно простая конструкция в отличие от до сих пор известна чрезвычайно сложная конструкция устройства для взвешивания этого типа, абсолютная надежность и точность устройства и, наконец, тот факт, 125 что механизм согласно изобретению может быть изготовлен как отдельный блок, который может быть легко установлен на большинстве существующее устройство для взвешивания 13 465,249 3, в котором теперь подробно описана и установлена природа моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно , 115 , 120 -, 125 13 465,249 3
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:27
: GB465249A-">
: :
465250-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465250A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 19 ноября 1935 г. (): 19, 1935. Дата подачи заявления (в Великобритании): 25 сентября 1936 г. ( ): 25, 1936. 465,250 № 26040136. 465,250 26040136. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электрических индикаторов скорости для экструзионных прессов для металлических труб и стержней. Мы, - , 13, , , , немецкая компания, настоящим заявляем о сущности этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: - ,, - , 13, , , , , , :- В прессах для выдавливания металлических труб и прутков для удовлетворительного хода операции прессования очень важно точно поддерживать определенную рабочую скорость поршня пресса. Измерительные устройства, предназначенные до сих пор для этой цели, в основном представляют собой счетчики оборотов нормальной конструкции. , которому прямолинейное движение дождя пресса или экструдированного материала, выходящего из пресса, передается с помощью зубчатой передачи. Результат измерения тогда находится в линейной зависимости от скорости поршня пресса. Это здесь невыгодно, потому что эта скорость, в прессы для экструзии металлических труб и стержней, изменяются в очень широком диапазоне. Таким образом, может случиться так, что в таком прессе рабочая скорость дождя принимает значения порядка 0 5 миллиметров в секунду, в то время как в том же прессе работает плунжер. могут возникать скорости 300 миллиметров в секунду и более. Теперь именно точное измерение самых низких скоростей имеет главное значение. - , , , , , 5 , 300 . Известные измерительные приборы с линейной зависимостью между скоростями и показанием этому требованию не соответствуют. Кроме того, переход от наименьшей скорости к наибольшей часто происходит внезапно, в результате чего измерительный прибор выходит из строя. или другие части измерительного устройства могут быть повреждены. - , , . Целью настоящего изобретения является устранение недостатков измерительных устройств для прессов для экструзии металлических труб и стержней, используемых до сих пор. Сущность изобретения заключается прежде всего в том, что для получения считываемого напряжения, соответствующего скорости В пресс-плунжере используется известное само по себе электрическое устройство для измерения импульсов, частота импульсов которого регулируется скоростью пресс-плунжера. В устройствах этого типа измеряемая скорость lЦена 11-) представлена частотой импульсов. постоянной, 55 силы, с помощью которого в измерительную цепь вводится запас энергии определенной величины. Максимальное значение измерительного тока ограничено 1 зарядом запаса энергии 60. Перенапряжение измерительного Таким образом, не следует опасаться инструмента и других частей устройства даже в случае неожиданно больших скоростей пресс-плунжера. Кроме того, устройство 65 также обладает свойством, заключающимся в том, что результат измерения не имеет линейной зависимости от скорости. так что для самых низких скоростей могут быть получены сравнительно большие отклонения отсчетного указателя, в то время как более высокие скорости также отображаются с достаточной для них степенью точности. - , 11-) , 55 , 1 60 , , 65 70obtained, . Уже предлагалось измерять или указывать вращательную или прямолинейную скорость 76 устройства путем использования в комбинации одного или нескольких конденсаторов с постоянной емкостью с переключающим выключателем или прерывателем, приспособленным для попеременного включения и отключения со скоростью 80 пропорциональные скорости аппарата, схемы зарядки и разрядки конденсаторов. Электрические импульсные измерительные устройства, однако, до сих пор не использовались для конкретной цели 85 измерения рабочей скорости плунжера в прессах для выдавливания металлических трубок и стержней. - 76 - , 80 , - 85 . Изобретение в качестве примера поясняется прилагаемым чертежом 90, который содержит схематическое изображение в разрезе пресса для выдавливания металлических труб и прутков, а также принципиальную схему относящегося к нему устройства измерения скорости 95 К дождю 1 Пресса, скорость которого необходимо измерить, снабжают посредством рычага 2 или другого подходящего соединения зубчатой рейкой 3 таким образом, что последняя движется с той же скоростью 100, что и ветви пресса. Рейка 3 при своем движении скользит по контактной пружине 4, которая замыкает цепь возбудителя реле 5 при прохождении кончиков зубьев рейки. , 90 , - 95 1 , , , 2 , 3, 100 3 4, , 5 . Реле 5 имеет якорь 6, который 105 приводит в действие двойной контакт 7, 8. При возбуждении реле 46,5,250 связь 6, 7 замыкается, и конденсатор 9 заряжается от источника постоянного тока, обозначенного цифрой 10, вверх. на абсолютную высоту напряжения этого источника тока. При обесточении реле связь 6, 7 прерывается, а вместо нее устанавливается связь 6, 8, в результате чего конденсатор 9 отделяется от источника с током 10 и вместо этого подключается к разрядной цепи. 5 6 105 7, 8 46.5,250 , 6, 7 , 9 10, -, 6, 7 , 6, 8 , 9 10 . Эта разрядная цепь состоит из ряда конденсаторов 11, 12, 13 и измерительного прибора 17, включенных параллельно с промежуточными омическими сопротивлениями 14, 15 и 16, причем измерительный прибор 17 располагается в конце цепочки конденсаторов. После установления разряда соединение 6, 8, конденсатор 9 частично разряжается в конденсатор 1-1. Конденсатор 11 непрерывно разряжается через сопротивление 14 в конденсатор 1-2, последний разряжается через сопротивление 15 в конденсатор 13, а тот окончательно разряжается. через сопротивление 16 в прибор 17. Расположение конденсаторов 12, 13 и сопротивлений 14, 15, 16 между конденсатором 11 и прибором 17 осуществляется с целью сглаживания, насколько это возможно, зарядных толчков. которые встречаются с конденсатором 11, так что на приборе 17 получается устойчивое показание. 11, 12, 13 17 , 14, 15 16, 17 6, 8, 9 1-1 11 14 1-2, 15 - 13, 16 17 12, 13 - 14, 15, 16 11 17 , , 11, 17. Кроме того, в разрядной цепи предусмотрено также 35-переменное сопротивление 18, влияющее на величину отклонений на приборе 17. , 35- 18 , 17. Теперь ясно, что посредством цепочки сопротивлений, конденсаторов и прибора 17 происходит непрерывный разряд конденсатора 11. Величина напряжения на этом конденсаторе будет, следовательно, зависеть - от количества прерывисто подаваемых зарядов. конденсатора 9, отнесенного к единице времени. В случае медленного движения пресс-плунжера 1 и, следовательно, рейки , контакт 4 размыкается и закрывается лишь несколько раз за единицу 50-го времени, и поэтому также конденсатор 9 заряжается и разряжается в конденсатор 11 только несколько раз в единицу времени. 17 11 , -, - 9, 1, , 4 50-- , - 9 - 11 . При этом в дальнейшей цепи разряда и в инструменте 17 возникает только низкое напряжение, а следовательно, и лишь слабый ток. Чем быстрее происходит перемещение пресс-плунжера 1, тем чаще происходят разряды. конденсатора 9 в конденсатор 11 повторяется, так что его напряжение соответственно возрастает, а вместе с ним и ток, который в конечном итоге течет в приборе 17. - , 17 - 1 , , con60- 9 11 , , 17. Важным результатом изобретения является также то, что даже при слишком быстрых импульсах в измерительной цепи не может протекать больший ток, чем определяется напряжением источника тока 10 и омическим сопротивлением измерительной цепи. Повреждение измерительной цепи. 70 инструмент 17 из-за слишком быстрых движений пресс-плунжера не может произойти ни при каких обстоятельствах. Однако можно также принять меры против повреждения контактирующих элементов 6, 7, 75 в случае слишком быстрого перемещения пресс-плунжера 1. придав пружине 4 определенную инерцию, так что в случае слишком быстрых движений рейки пружина вообще не сможет войти в ее выемки и реле 5 больше не обесточится, - но -Он остается постоянно возбужденным. - 10 70 17 , , 6, 7, 75 1 4 , - - 80 , 5 -,-- . Еще одним преимуществом описанного устройства является то, что скорость плунжера пресса 85 не находится в линейной зависимости от тока в инструменте 17, поэтому рост тока в инструменте 17 уменьшается, чем больше увеличение. скорости пресс-плунжера. Это преимущество 90 работает таким образом, что большая часть шкалы доступна для низких скоростей пресс-плунжера, точное измерение которых имеет первостепенное значение 95. Теперь подробно описав и -выяснив сущность нашего указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, 100 1. Метод измерения скорости поршня прессов для экструзии металлических трубок и стержней, при этом элемент, движущийся вместе с толкателем, приводит в действие устройство измерения электрических импульсов; -импульс 105, частота которого регулируется скоростью поршня пресса. - - 85 - 17, -17 -, - 90 - , 95 - - , 100 1 - , - ; - 105 . 2
-наклоны для измерения скорости дождя в прессах для выдавливания металлических трубок и стержней по способу по п.110 1, отличающиеся тем, что используется устройство для измерения электрических импульсов, характеристика которого заключается в том, что низкие скорости 115. Скорость цилиндра пресса указана в большем масштабе, чем более высокие скорости. 3. Средство для измерения скорости цилиндра в прессах для выдавливания металлических трубок и стержней по методу, заявленному в пункте 1, отличающееся особенностью. что 120-зубчатая рейка, движущаяся с плунжером, приводит в действие пружинный контакт, управляющий цепью возбудителя реле, которое попеременно размыкает и замыкает цепи зарядки и разрядки конденсатора, причем разряд 125 происходит через цепочку конденсаторов, включенных параллельно с Прибор для измерения тока, в котором между последовательными конденсаторами установлены омические сопротивления для сглаживания колебаний тока. - - - 110 1, , - 115 , 3- -- , 1, 120 - - - - - , 125 - , 130 465,230 . 4
Средство измерения мощности плунжера в прессах для экструзии металлических трубок и стержней, по существу такое же, как описано выше со ссылкой на 5 . ' , 5 . Датировано 9 сентября 1936 года. 9th , 1936. МАРКС И КЛЕРК. & . Лимингтон Спа; Отпечатано для Канцелярии Его Величества издательством ' -193. ; ' , ' -193
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:27
: GB465250A-">
: :
465251-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465251A
[]
Я, Джос Эпи' ЛЕОПОЛЬД КОЙЛ, британец , ' , субъект, из 22, апартаменты , 421, , Лондон, графство Миддлсекс, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, особенно описано и установлено в , 22, , 421, , , - , , ', hereby_ , следующее положение:- :- Целью настоящего изобретения является создание улучшенной складной коробки для яиц, состоящей из нескольких частей, надежно собранных для получения отдельных ячеек, в которых можно безопасно разместить яйца даже большого размера, при этом коробку можно легко и дешево упаковать для транспортировки, и ее можно легко подготовить для использования. , обладающий хорошими вентиляционными качествами и обеспечивающий достаточную опорную поверхность внизу, предотвращая при этом нежелательное обрушение. , , , , . Для достижения этой цели складная коробка для яиц в соответствии с изобретением содержит две отдельные заготовки, снабженные рядом поперечных прорезей, причем каждая заготовка сложена и сложена с образованием средней перегородочной части, нижней части стенки и внешней боковой стенки. лортион и крышку в сочетании с поперечными стенками, прикрепленными на каждом из своих концов к частям боковых стенок двух заготовок таким образом, что части боковых стенок удерживаются тем самым в разнесенном перпендикулярном положении, части нижней стенки и средние части перегородки заготовок могут свободно поворачиваться внутрь и вниз в соответствующие установочные положения. , , , , , - . Предпочтительно, от середины верхнего края каждой поперечной стенки проходит вертикальная прорезь, с которой приспособлены для зацепления верхние края средних перегородочных частей заготовок и в которую приспособлены края закрывающих клапанов, чтобы входить в нее при коробка закрыта. , . Нижняя часть каждой поперечной стенки выполнена или может быть приспособлена так, чтобы проходить через наклонные части нижней стенки заготовок предпочтительно до точки, находящейся на уровне нижних кромок частей внешней стенки заготовок. - . Края прорези в каждой поперечной стенке соответствующим образом изогнуты, чтобы обеспечить перемещение вверх и вниз средних 65 частей перегородки и частей нижней стенки заготовок. 1 ,-1 ' ' 1 ' 4 465,251 65 . Каждая поперечная стенка может иметь две Т-образные головки, которые входят в зацепление с краями поперечных пазов, образованных на внешних участках боковых стенок заготовок. - - 60 . В качестве примера на прилагаемом чертеже 65 показана конструктивная форма складной коробки для яиц, воплощающая различные признаки изобретения: , 65 : Фиг.1 представляет собой перспективный вид коробки, предназначенной для использования. 1 - . Фиг.2 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, показывающий коробку в открытом положении 70 для приема яиц. 2 1, 70 . Фиг.3 представляет собой перспективный вид коробки в сложенном положении для транспортировки. 3 . Фиг.4 представляет собой вид в поперечном разрезе, сделанный под номером 75 непосредственно рядом с лицевой стороной одной из поперечных стенок, образующих ячейки для приема яиц картонной коробки. 4 75 . Фиг.5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, при этом коробка находится в открытом положении, а разрез под углом 80° показан через центр ячейки, содержащей яйцо. 5 4, 80 . На фиг.6 - фрагментарная деталь соединения поперечных стенок и наружных стенок коробки 85. Коробка состоит из двух параллельных заготовок А и В, каждая из которых образована двумя основными частями 1 и 2, складывающимися в обычно -образную форму по линии сгиба 3. 6 85 1 2 - 3. Внутренняя часть 2 каждой -образной части 90, которая образует часть нижней стенки, сложена по линии 4, образуя также вертикально идущую среднюю часть 5 перегородки. цель, которая появится в дальнейшем>. 2 -, 90 - , 4 5 5 95 >. Наружные части 1 -образных частей образуют внешние боковые стенки коробки и каждая снабжена закрывающим клапаном 7, 100, сгибаемым по линиям сгиба 8. 1 - 7 100 8. Внешний край каждого защитного клапана 7 снабжен участком 9 клапана, сгибаемым по линии 10 сгиба. 7 9 10. 11 расположены на расстоянии друг от друга прорезей, простирающихся на 105 поперек внешней боковой стенки. ЗАРЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ПАТЕНТ - СПЕЦИФИКАЦИЯ 11 105 - Дата подачи заявки: 26 сентября 1936 г. № 26159/36. : 26, 1936 26159/36. Полная спецификация принята: 4 мая 1937 г. : 4, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в частях 1 коробки для яиц 465,251, и в поперечном совмещении с каждой из таких прорезей имеется поперечная прорезь 12, образованная частично в участке 2 нижней стенки и частично в перегородочном участке 5. Следует понимать, что прорези 11 и 12 каждой из заготовок А и В расположены поперечно. 465,251 1, 12 2 5 11 12 . а — поперечные стенки, разделяющие коробку на ячейки для хранения яиц. . Тела поперечных стенок С проходят через вертикальные части пазов 12, причем нижняя часть каждой стенки С образована в виде зависимого язычка 15, проходящего через наклонные части пазов 12, нижний край такого язычка находиться на одном уровне с нижними кромками наружных боковых стенок 1 заготовок А и Б так, чтобы такие кромки и язычки равномерно опирались на ровную опорную поверхность. - 12, -15 13 12, - 1 , , . Каждая стенка снабжена по центру вертикальной прорезью 14, в которую входят верхние края разделительных частей 5, при этом верхние углы прорезей закруглены в точках 15 и 16, чтобы обеспечить возможность легкой установки разделительных частей 5. 14 5 , 15 16 5. Стенки также снабжены выступающими вбок язычками 17 и 18, снабженными Т-образными головками 19 и 20, при этом верхние плечи уже нижних плеч, так что внутренние края верхних плеч расположены дальше от внешней стенки. коробки, чем соответствующие края нижних плеч. Язычки 17 и 18 проходят через прорези 11, при этом нижние плечи сначала проходят через прорези, а затем верхние плечи проходят через прорези, образованные вертикальными прорезями 21 ( см. фиг.1 и 6) и поперечные прорези 22, которые вместе образуют язычки 23 и 24, которые поддаются, позволяя проходить верхним плечам Т-образных головок. 17 18 - 19 20, 17 18 11, , 21 ( -1 6) 22 23 24 -. Когда необходимо заполнить коробку яйцами, закрывающие клапаны 7 и удлинители 9 поднимаются из положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 2. Затем яйца вставляются с каждой стороны перегородок 5 и между поперечные стенки так, чтобы опираться на наклонную часть нижней стенки 2, которая служит для высыхания яиц. Затем закрывающие створки откидываются вниз, и удлинители 9 вставляются в пазы 14 на каждой стороне перегородочных частей 5. 7 9 1 2 5 2 9 14 5. Когда необходимо сложить коробку, коробку открывают, принимая положение, показанное на рис. 2. Перегородочные части 5 затем вытягиваются вверх из прорезей 14, прорези 12 обеспечивают это движение, а затем поворачиваются наружу в противоположных направлениях. на линии сгиба 3 так, что нижняя часть 2 стенки и перегородочные части 5 прилегают ровно к частям 1 внешней боковой стенки. В этом положении элементы и перемещаются продольно в противоположных направлениях, так что поперечные стенки поворачиваются 70 из поперечного положения в продольное положение, параллельное элементам А и В, тем самым принимая плоское положение, показанное на фиг. 3, и тем самым занимая минимальное количество места 75 для транспортировки. , 2 5 14, 12 , , 3 2 5 1 70 , , 3, 75 . Когда коробка закрыта, как показано на фиг. 1, закрывающие створки 7 поддерживаются в горизонтальном положении на верхних краях всех поперечных стенок и нижних краях 80 скрепляющих стенок в горизонтальном положении с вершинами частей стенок 1 и 2 на уровне , 3 опираться на ровную опорную поверхность. 1 7 80 1 2 , 3 . Любое давление, направленное вниз, в равной степени воспринимается поперечными стенками С и продольными стенками 1 85, причем стенки 1 удерживаются от прогиба наружу Т-образными головками 19 и 20. 85 1 1 - 19 20. Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 90 и каким образом его можно 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:26:29
: GB465251A-">
: :
465252-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465252A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Средства для лущения гороха . УИЛЬЯМ БЕНДЖАМИН УЭББ, британский подданный, дом 117, Тонтон-Роуд, Ли, Лондон, ЮВ 12, и ДЖЕК ГИЛЛЕСПИ ХОУТОН, британский подданный, дом 136, Сазерленд-авеню, Веллинг, Кент, настоящим заявляют о сути настоящего изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для лущения гороха, содержащим пару радиально противоположных и противоположно вращающихся прижимных роликов, приспособленных после приема конца стручка гороха в горловине между ними, а затем, продолжая вращаться в противоположных направлениях, втянуть стручок между ними и при этом лопнуть стручок под давлением собравшихся в нем горошин, загрузочного желоба для подачу одной или нескольких капсул к горловине роликов и ручным или механическим средствам для вращения роликов, при этом желоб находится на своем подающем конце непосредственно перед роликами. . , , 117, , , , . . 12, , , 136, , , , - , :- , , , , ' , ' . При использовании машин для шелушения гороха такого типа часто возникает проблема, связанная с тем, что отжимные ролики имеют тенденцию загрязняться соком и другими веществами, полученными из стручков гороха, и целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройства для шелушения гороха». машина такого типа, которая позволит очищать, разбирать или иным образом обслуживать ролики без необходимости для того, чтобы добраться до роликов, разбирать какие-либо части машины. , - ' , , , . Согласно изобретению, машина для шелушения гороха содержит пару радиально противоположных и противоположно вращающихся прижимных роликов, а. подающий желоб для подачи одного или нескольких горошинок к горловине роликов и ручные или механические средства для вращения роликов, при этом желоб расположен на разгрузочном конце непосредственно перед роликами, характеризуется тем, что желоб установлен на каркас машины должен быть съемным, чтобы обеспечить доступ к роликам со стороны желоба, в нерабочее положение, в котором он свободен от роликов. , , . , , , - . Удобно, как в конкретном варианте осуществления изобретения, описанном ниже, желоб подачи тюля может быть установлен с возможностью поворота на каркасе машины так, чтобы он мог поворачиваться в вертикальной плоскости из своего рабочего положения перед прижимными роликами в нерабочее положение и и наоборот, ролики располагаются в машине горизонтально. , , , . Понятно, что машина, сконструированная в соответствии с данным изобретением, имеет большое преимущество перед машиной, в которой, по сути, подающий желоб имеет фиксированное положение относительно прижимных роликов, и, просто освободив желоб, можно немедленно откинулся в сторону, чтобы открыть ролики для очистки или снятия с их креплений в корпусе машины. после чего, после того как ролики будут очищены или заменены на их крепления, желоб можно сразу снова вернуть в рабочее положение и возобновить работу машины. , , , , ' , - . , , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует один вариант осуществления в качестве примера и на котором: фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины для шелушения гороха, сконструированной в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид спереди машины с ее подающим желобом в нерабочем положении, а фигура 3 представляет собой вид в разрезе машины по линии 3-3 на рисунке 2, но с подающим устройством в рабочем положении, как показано на рисунке 2. Рисунок 1. , , -- , , 1 - ; 2 , 3 3-3 2, 1. Что касается чертежей, то показанная на них машина содержит -образный каркас 1, например, из чугуна, имеющий два боковых плеча, прикрепленных посредством болтов к верхней части корпуса 3, который может быть изготовлен из дерева и внутри которого имеется выдвижной ящик 4. , -- 1, , 3, 4. Верхняя часть указанной рамы 1 наклонена под углом е около 45° к верху корпуса, а каждое из боковых полков 5 рамы 1 снабжено выемкой 6, в которой зацепляются верхний и нижний опорные блоки 7, 8. , для верхнего и нижнего шпинделей 9,10, которые проходят поперек рамы 1. Нижние блоки 8 подшипников представляют собой целые подшипники, а верхние блоки 7 подшипников могут быть цельными или половинными, по желанию. Указанные несущие блоки 7, 8 удерживаются в углублениях 6 боковых полков 5 рамы с помощью стержней 11, прикрепленных к раме винтами :1a. Верхний и нижний опорные блоки 7, 8 могут быть изготовлены, например, из бронзы и а. снабжены фланцами, служащими для удержания подшипников от бокового смещения в выемках 6. Верхний шпиндель 9 предпочтительно немного короче нижнего шпинделя 10, и оба шпинделя снабжены стальными втулками, поверх которых установлены дополнительные втулки из резины или подобного материала, образующие верхний и нижний ролики 13, 14. верхний ролик 13 нормально опирается на нижний ролик 14. 1 45 5 1 6 7, 8, 9,10, 1. 8 7 , . 7, 8, 6 5 11 : 1a. 7, 8, , , - . 6. 9 10 , , 13,14, 13 14. Два ролика 13 и 14 связаны друг с другом посредством зацепляющихся зубчатых колес 15, 16, установленных на шпинделях 9, 10. Кривошип 17 прикреплен, например, посредством штифта, к нижнему шпинделю 10 и снабжен на его конце ручкой 18. При вращении ручки 18 ролики i3 и 14 будут вращаться посредством зубчатых колес 15, 16 в противоположных направлениях, причем зацепление таково, что с целью втягивания стручка гороха между двумя роликами указанные ролики будут вращаться в направления стрелок показаны на рисунке 3. 13 14 15,16 9, 10. 17 , , 10 18. 18, i3 14 15, 16 , 3. Два рычага 19, которые могут быть чугунными, шарнирно прикреплены 20 к передней части рамы 1 и служат для поддержки загрузочного желоба 21. Указанный подающий желоб 21 состоит из двух изогнутых пластин 22, 23, имеющих с каждой стороны фланцы 24, с помощью которых указанный подающий желоб крепится к рычагам 19. Сформированный таким образом желоб имеет утолщенную цилиндрическую форму, и, как показано, его нижняя часть, образованная изогнутой пластиной 23, немного короче верхней части 22, чтобы обеспечить отверстие 25 на конце желоба, ближайшем к роликам 13. , 14. Рычаги 19, несущие желоб 21, могут быть закреплены в любом желаемом положении относительно роликов 13, 14 с помощью соответствующих средств. барашковой или другой регулируемой гайки 26. При использовании желоб 21 фиксируется в положении, показанном на фиг. 1 и 3, но когда желательно получить свободный доступ к роликам 13, 14 либо для очистки, либо для целей демонтажа; желоб 21 можно опустить в положение, показанное на рисунке 2, ослабив барашковые гайки 26 и позволив рычагам 19 поворачиваться вокруг своих креплений 20. 19, , 20 1 21. 21 22, 23 24 19. , , 23 22 25 13, 14. 19 21 13, 14 . 26. , 21 1 3, 13,14, ; 21 2 26 19 20. Сразу под. В отверстии 25 в загрузочном желобе 21 расположен желоб 27 для приема гороха полой прямоугольной формы, который проходит через верхнюю часть кожуха 3 и предназначен для выгрузки гороха, полученного из отверстия 25 в желобе 21, в выдвижной ящик 4, предусмотренный в корпус 3. . 25 21 27 3 25 21, 4 3. В задней части рамы 1 штифт 28 проходит через боковые полки 5 рамы 1 и служит для фиксации наклонного разгрузочного желоба 29 для пустых контейнеров, прошедших через ролики 13, 14. 1, 28 5 1 29 13,14. Чтобы можно было легко захв
Соседние файлы в папке патенты