Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 11742
.txt 465124-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465124A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 2 ноября 1934 г. ( ): 2, 1934. 465124 Дата подачи заявки (в Великобритании): 31 октября 1935 г., № 30050/35. 465124 ( ): 31, 1935 30050/35. Полная спецификация принята: 30 апреля 1937 г. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппарате для фотопроекционной печати или в отношении него Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , 2 (правопреемники Роя СЭМЮЭЛА Илопикса, гражданина Соединенных Штатов Америки, 1447, Сент-Пол-стрит, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , , , , 2 ( , , 1447, , , , ), , :- Настоящее изобретение относится к устройству для фотографической проекционной печати, содержащему печатный стол, имеющий печатную рамку или панель внутри него, и валик, который может перемещаться к панели и от нее, чтобы удерживать бумагу для печати плоской, пока изображение проецируется на нее с негатива. . Устройство для фотопроекционной печати согласно настоящему изобретению снабжено удлиненным держателем или рамкой для негативов, которая приспособлена для удержания полосы пленки и может быть установлена по желанию. , . проходить в любом из двух направлений под прямым углом друг к другу и параллельно плоскости панели. Таким образом, когда максимальный размер каждой области экспонирования на полосе негатива простирается в направлении длины полосы, держатель можно выполнен с возможностью прохождения в одном из упомянутых двух направлений, тогда как, когда максимальный размер каждой области воздействия проходит под прямым углом к длине полосы, держатель может быть выполнен с возможностью прохождения в другом из упомянутых двух направлений. , , . Удобно, чтобы отрицательная опора, независимо от того, выполнена ли она с возможностью выдвижения в одном или другом из двух направлений, регулируется в направлении своей длины и взаимодействует с кулачком или т.п., благодаря чему рама может быть точно и точно отрегулирована поперек ее длины. , , . Предпочтительно устройство включает в себя регистрирующее сито, функционально соединенное с плитой двумя парами коленчатых рычагов, установленных на шарнирах или валах, расположенных на расстоянии друг от друга в плоскости панели или рядом с ней, при этом плита шарнирно прикреплена к плечам рычагов, лежащим на одной из них. сторона указанной плоскости и экран шарнирно lЦена 1 -1 прикреплены к плечам рычагов, лежащих на другой стороне плоскости, при этом 55 плита и экран одновременно перемещаются параллельно друг к другу к противоположным сторонам плоскости и от них. панели, так что, когда валик находится в своем нерабочем положении вне панели, экран регистрации 60 находится в совмещении с панелью и отражает изображение, проецируемое в пределах панели. , 1 -1 , 55 , , , 60 . Таким образом, когда валик находится в нерабочем положении и печатающая лампа 65 включена для проецирования изображения с негатива на панель, экран регистрации отражает изображение, проецируемое в пределах панели, так что правильная регистрация на изображение 70 на панели можно воздействовать, регулируя держатель негатива или рамку до тех пор, пока проецируемое изображение не будет правильно зарегистрировано на экране регистрации. , 65 , 70 . Удобно, что в столе рядом с печатной панелью предусмотрено по меньшей мере одно отверстие или отверстие 75, а совмещенный экран снабжен выступом или выступами, проходящими через указанное отверстие или отверстия соответственно 80, когда экран совмещен с панелью. выступ или выступы затем служат для расположения бумаги для печати относительно панели. Упоры или направляющие могут быть предусмотрены для расположения трех кромок 85 бумаги относительно панели, по меньшей мере, с одним отверстием в столе, примыкающим к четвертой стороне листа. панель, при этом выступ или выступы на регистрирующем экране расположены на позиции 90, проходят через указанное отверстие или отверстия и, таким образом, служат для определения местоположения четвертого края бумаги относительно панели, когда экран находится в совмещении с ней ' 95 По меньшей мере один в столе, прилегающем к каждой из двух противоположных сторон панели, может быть предусмотрено отверстие, при этом валик снабжен крючками, предпочтительно подпружиненными, которые проходят через указанные отверстия соответственно, когда валик перемещается до совмещения с панелью, крючки, захватывающие лист печатной бумаги так, чтобы поднять его с панели, когда валик 105 удаляется от нее. Предпочтительно, предусмотрены средства, посредством которых после того, как валик отодвинут от панели, бумага автоматически освобождается. от крючков посредством одного или нескольких упоров, которые при переводе валика в нерабочее положение воздействуют на крючок или боксы, прилегающие к одному краю бумаги, и отворачивают указанные крючки от бумаги. 75 80 , 85 , 90 ' 95 , , -, 100 , 105 , , 1 ro465,124 , , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 иллюстрирует вид сбоку одной конструкции устройства проекционной печати согласно изобретению, фиг. 2 представляет собой план в разрезе по линии - фиг. 1, фиг. 3 иллюстрирует в увеличенном масштабе, а на фиг. 3 - в увеличенном масштабе. разрез по линии - на рисунке 2, отрицательный держатель включен в рисунки 1 и 2, на рисунке 4 показано устройство в разрезе по линии - на рисунке 1, на рисунке 5 показана система освещения, если смотреть по линии - на фиг. 1, фиг. 6 показывает в увеличенном масштабе и в плане верхнюю часть печатной машины, включая печатную панель, валик и рабочий механизм валика. Фиг. 7 представляет собой вид со стороны устройства, противоположной той, что показана на фиг. На рисунке 1 показано устройство управления лампой и заслонка, используемая вместе с ним, на рисунке 8 показан переключатель лампы, включенный в рисунок 7, но с деталями в их рабочих положениях, а на рисунках 9 и 10 показаны виды сбоку, показывающие механизм управления пластиной с валик в нерабочем положении на Рисунке 9 и в рабочем положении на Рисунке 10. , 1 , , 2 - 1, 3 , , - 2, 1 2, 4 - 1, 5 - 1, 6 , , , 7 1, , 8 7 , 9 10 , 9 10. Конструкция, показанная в качестве примера на чертежах, предназначена для изготовления увеличенных отпечатков с негативов небольших размеров, причем во время операции печати негатив удерживается в виде полосы в плоском виде. Таким образом, проиллюстрированный пример сочетает в себе функции фотопроекционной печати и увеличивающая машина. , ' . Как показано на рисунке 1, устройство содержит основной стол 1, поддерживаемый ножками 2, скрепленными поперечинами, обозначенными цифрой 3. Основной стол 1 несет рамную стойку или опору 4 (рис. 2), снабженную основанием и направленными вверх частями 5. Опора 4, 5 несет верхний или вспомогательный стол 6, снабженный пластиной 7, имеющей отверстие 8, называемое далее печатной панелью и определяющее размер печатных отпечатков. 1 1 2 3 1 - 4 ( 2) 5 4 5 6 7 8 . Как показано на фиг.6, в пластине 7 образованы четыре отверстия 9, которые предназначены для приема четырех крючков 10, переносимых валиком 11, как подробно показано на фиг.9 и 10. Пластина 11, которая показана на фиг.9 в приподнятом виде. или нерабочем положении, устанавливается на верхних рычагах 12 четырех коленчатых рычагов, шарнирно закрепленных на валах 13 и 131, несущих вспомогательный стол 6 и разнесенных друг от друга рядом с плоскостью панели 8. Предусмотрены нижние рычаги 14 коленчатых рычагов. на их свободных концах с шарнирами 15, несущими регистрирующее сито 16, полностью описанное ниже. Таким образом, можно видеть, что, когда плита 11 поворачивается из положения, показанного на фиг. 9, в направлении против часовой стрелки вокруг валов 13 и 13', чтобы привести валик 11 опускается над панелью 8, регистрирующее сито 16 отодвигается от печатной панели 8 рычагами '14, поворачивающимися в направлении против часовой стрелки вокруг валов 13 и 13'. Затем части занимают положение, показанное на рисунке 10. . 6 7 9 10 11 9 10 11, 9 , 12 13 131 6 8 14 15 16, 11 9 13 13 ' 11 8, 16 8 '14 13 13 ' 10. Пластина 11 снабжена четырьмя кронштейнами 17, к которым шарнирно прикреплены крючки 10 18. Эти крючки снабжены регулирующими пружинами 19 (рис. 6), которые имеют тенденцию удерживать крючки так, чтобы их рабочие концы находились под опорой 20, несущей пластину. 11, эта подушечка предназначена для прижатия листа печатной бумаги к панели 8. Как ясно показано на фиг. 9, фиг. 9, два крючка 10, которые поворачиваются рядом с задним краем валика 11, вытянуты вверх в точке 21 так, что эти удлинители будут взаимодействовать с двумя фиксированными упорами 22, закрепленными на кронштейне 1 23. Таким образом, когда валик 11 после выполнения экспонирования перемещается в поднятое или нерабочее положение, показанное на рисунке 9, четыре крючка поднимают бумагу и удерживают ее. вверх и назад 10 до тех пор, пока удлинители 21 двух направленных назад крючков 10 не войдут в зацепление с упорами 22 так, что эти крючки повернутся против давления пружин 19 в направлении стрелки. Это 11 движение крючков 10 назад приведет к отпустите лист бумаги для печати так, чтобы бумага упала на наклонную направляющую 24, которая направляет бумагу между фланцами 25 желоба 26, четко показанного 11 на рисунке 1. Желоб 26 направляет бумагу для печати, скажем, в лоток. содержащий проявитель, или в контейнер для экспонированных отпечатков. 11 17 10 18 19 ( 6) 20 11, 8 9 9 10, 11, 21 22 1 23 , 11 9 , 10 21 10 22 19 11 10 24 25 26 11 1 26 , , . Когда валик 11 перемещается из поднятого или нерабочего положения 12, показанное на фиг. 9, в опущенное или рабочее положение, показанное на фиг. 10, четыре крючка 10 проходят через отверстия 9 в пластине 7 и защелкиваются за края листа 12 листа. печатная бумага П уложена поверх панели 8. 11 12 9 10 10 9 7 12 8. Когда пленки с последовательностью небольших изображений разрезаются на отдельные негативы, трудно обрабатывать негативы 13 465 124 и правильно расположить их для печати. 13 465,124 ( . Чтобы преодолеть эту трудность, предусмотрена каретка для хранения негативов, которая удерживает негативы в виде полос, то есть без разделения. , . Эта каретка подробно показана на рисунках 2 и 3 и включает удлиненную раму 27, оснащенную двумя стеклянными пластинами 28 и 29. Нижняя пластина 28 прикреплена к раме 27, а верхняя пластина 29 удерживается на месте двумя зажимами 30, каждый из которых шарнирно закреплен. на рамке 31. В дополнение к зажимам 30 на одной стороне рамы 27 предусмотрена защелка 32 для надежной фиксации верхней пластины 29 над нижней пластиной 28, чтобы удерживать отрицательный в форме полосы в плоском положении между стеклянные пластины. 2 3 27 28 29 28 27 29 30 31 30 32 27 29 28 . Удлиненная рама 27 установлена на ряде роликов 33, каждый из которых может свободно вращаться вокруг цапф 34, так что каретка может свободно передвигаться по основному столу 1 в направлении длины рамы 27. Наружные продольные края рамы каретки имеют накатку, как показано позицией 35 на рисунке 1, чтобы облегчить перемещение каретки оператору. Путь движения каретки по основному столу 1 определяется направляющей 36, имеющей отверстие 37 (рисунки 2 и 4). приспособлен для взаимодействия с любым из двух штифтов 38, 39, установленных на основном столе 1. Противоположный конец направляющей 36 направляется кулачком 40 или кулачком 41, также установленным на основном столе 1 и регулируемым с помощью ручек с накаткой. 42. 27 33 34 1 27 35 1 1 36 37 ( 2 4) 38, 39 1 36 40 41 1 42. Таким образом, когда отверстие 37 взаимодействует со штифтом 39, противоположный конец направляющей 36 упирается в кулачок 41, тогда как когда отверстие 37 взаимодействует со штифтом 38, противоположный конец направляющей 36 направляется кулачком 40. , 37 39 36 41 37 38 36 40. Когда каретка или держатель негативов находится в положении, показанном на рисунке 2, давление, приложенное оператором к накатанной кромке 35, лежащей на расстоянии от направляющей 36, заставит каретку перемещаться на роликах 33 по основному столу 1, чтобы направлять негативы последовательно поперек светового луча, который определяется отверстием 43, образованным в круглой пластине 44 (рис. 5) на основном столе. Если оператор обнаружит, что негатив расположен неправильно, угол каретки или держателя негатива можно отрегулировать. поворачивая головку 42 с накаткой кулачка 40 так, чтобы направляющая 36 вращалась вокруг штифта 38, изменяя таким образом линию рамки. При расположении держателя, как показано на рисунке 2, максимальный размер каждого негатива простирается в направлении длины Однако, если максимальный размер каждой экспозиции простирается под прямым углом к длине пленки, необходимо снять направляющую 36 из положения, показанного на рис. противоположный конец рельса 36 затем упирается в кулачок 41, после чего угловое 70 положение каретки, определенное рельсом 36, можно регулировать вокруг шарнира 39 путем вращения головки 42 с накаткой кулачка 41. 2 35 36 33 1 43 44 ( 5) 42 40 36 38 2 66 36 2 39 " 37, 36 41 70 36 39 42 41. Регистрирующий экран 16 используется 75 для получения правильного позиционирования каждого негатива относительно печатной панели 8. Когда валик 11 находится в нерабочем или поднятом положении, как показано на фиг. 9, регистрирующий экран 16 находится 80 под печатной панелью 8. экран 16 может быть окрашен или покрыт белым или голубовато-белым покрытием, которое будет отражать изображение, проецируемое на него с объектива 45, показанного на рисунке 85. Рисунок 4. Изображение, проецируемое на регистрирующий экран 16, может быть просмотрено оператором в зеркале. 46 (фиг. 1), расположенное под углом к экрану регистрации, чтобы облегчить просмотр. Таким образом, 90, если изображение, просматриваемое в зеркале 46, показывает, что изображение, проецируемое на экран регистрации 16, не центрировано должным образом относительно него, оператор может отрегулировать держатель негатива либо 95 под углом вокруг штифта 37, либо 38 и/или продольно. Обычно сначала необходимо отрегулировать положение направляющей 36 только для того, чтобы гарантировать, что последующие изображения на негативе правильно 100 кадрируются по отношению к панели . Эту операцию можно легко выполнить, и после того, как пленка будет правильно скомпонована, можно быстро сделать последовательные экспозиции, перемещая держатель негатива 105 или каретку по одному кадру вдоль направляющей 36. 16 75 8 11 9 16 80 8 16 - 45 85 4 16 46 ( 1) , 90 46 16 95 37 38 / 36 100 , , 105 36. Световой луч создается системой, показанной на фиг. 5 и включающей электрическую лампу 48, установленную в патроне 110 49 и имеющую корпус 50, снабженный подходящим отверстием 51, позволяющим воздуху входить и проходить вокруг лампы в показанном направлении. согласно стрелкам, воздух таким образом выходит через 115 дымоход 592, который проходит через основной стол 1 и мимо вспомогательного стола (. За лампой 48 расположен отражатель 53, а перед лампой - пара конденсорных линз 54. Если желательно, матовое или опаловое стекло 120 или другой светорассеивающий материал 55 может быть расположен в направляющих 56 внутри корпуса лампы, что обычно обозначается позицией 57. Зеркало 58 установлено на упругом держателе 59, один 125 конец которого упирается в неподвижную опору. 60, в то время как другой конец опирается на регулируемую шпильку 61. Благодаря регулировке шпильки 61 угол зеркала 58 может быть установлен по мере необходимости. Это 130) 465, 104 однако регулировка, которая будет произведена во время производства. и в дальнейшем не нужно вмешиваться. 5 48 110 49 50 51 , 115 592 1 ( 48 53 54 , 120 55 56 , 57 58 59 125 60 61 61 58 , 130) 465, 104 , . Над зеркалом 58 расположен второй набор конденсорных линз 62, которые проецируют луч света через маскирующее отверстие 43 в круглой пластине 44, прикрепленной к основному столу 1. 58 62 43 44 1. Корпус лампы 57 можно легко снять как единое целое, открутив барашковые гайки 63 и 64, которые проходят через пазы 65 и 66 во фланцах, выполненных на корпусе лампы. 57 63 64 65 66 . На кронштейне 68 (фиг. 1) установлен ящик 69 со съемным верхом или крышкой 70, причем этот ящик предназначен для размещения листов печатной бумаги, прилегающих к той стороне стола, с которой работает устройство. 68 ( 1) 69 70, . Как показано на фиг.6, пластина 7 снабжена с каждой стороны печатной панели 8 парой фиксированных направляющих пластин 71, нижние края 72 которых расположены на расстоянии от соседних краев панели 8 для позиционирования соответствующих краев листа. бумаги для печати. Передний край бумаги позиционируется с помощью направляющей 73, которая в показанной конструкции также зафиксирована, хотя следует понимать, что направляющие 71 и 73 могут быть расположены с возможностью регулировки. Четвертый край бумаги для печати. направляется парой выступов 74, показанных на фиг. 6 и ясно показанных на фиг. 9 и 10. Ушки 74 удерживаются на регистрирующем экране 16 так, что, когда этот экран находится в поднятом или рабочем положении, показанном на фиг. 9, выступы 74 выступают вперед. соответственно, через два отверстия 9, прилегающих к печатной панели. Когда детали находятся в положении, показанном на фиг. 9, оператор извлекает лист печатной бумаги из коробки 70 и опускает этот лист на печатную панель 8 и между направляющими 71, 73. и 74 Валик 11 затем опускается, и, когда рычаги 12, 14 раскачиваются в направлении против часовой стрелки вокруг валов 13 и 13', выступы 74 вытягиваются вниз из соответствующих отверстий 9, таким образом оставляя бумагу для печати правильно расположенной над печатным материалом. панель 8 готова к тому, чтобы поверхность 20 валика 11 прижала бумагу к печатной панели. Таким образом, можно увидеть, что совмещение экрана 16 не только помогает оператору в точной регулировке негатива перед печатью, как подробно описано ниже. , но в то же время помогает расположить бумагу для печати относительно панели. 6 7 8 71 72 8 73 , 71 73 74 6 9 10 74 16 9 74 9 9 70 8 71, 73 74 11 , 12, 14 13 13 ' 74 9 8 20 11 16 , . Как показано на фиг.6 и 7, вал 13 проходит через подшипник 75 в -образную прорезь 76, образованную во вспомогательном столе 6. Кривошип 77, прикрепленный к валу 13, снабжен шпилькой 78, с которой шарнирно соединен один конец звено 79, масляный конец которого поворачивается в позиции 80 на рабочем рычаге 81, поворачивающемся в позиции 82 на кронштейне 83, прикрепленном к вспомогательному столу 6. Как лучше всего показано на рисунках 6, 7 и 8, 70, когда рабочая ручка 81 повернута вокруг его шарнир 82 в направлении стрелки, показанной на рисунке 7, кривошип 77 повернет вал 13 в направлении против часовой стрелки, тем самым перемещая плиту 11 75 из поднятого или нерабочего положения, показанного на рисунке 9, в опущенное или рабочее положение, показанное на рисунке. 10 Пружина 84 стремится вернуть плиту и рабочую ручку 81 в нерабочее положение 80, когда ручка 81 отпускается, хотя следует понимать, что натяжение пружины 84 таково, что к ручке 81 необходимо приложить лишь небольшое давление. привести валик 11 в рабочее положение 85. 6 7 13 75 - 76 6 77 13 78 79 80 81 82 83 6 6, 7 8, 70 81 82 7 77 13 11 75 9 10 84 81 80 81 84 81 11 85 . При использовании ручки 81 часть ее перемещается в сторону ручки 86 (рис. 7), прикрепленной к верхнему концу стержня 87, нижний конец которого свободно проходит 90 через отверстие 88 в направляющем кронштейне 89. Когда ручка 81 перемещается в приведите плиту 11 в положение, показанное на рисунке 9. Дальнейшее движение ручки 81 заставит ее зацепиться 95 с ручкой 86 и тем самым заставить стержень 87 опуститься вниз, чтобы повернуть качающийся рычаг. Вал 91, прикрепленный к качающемуся рычагу 90, несет затвор 92 так, что когда стержень 87 перемещается вниз, как описано выше 100, затвор быстро перемещается с пути светового луча, который, таким образом, проходит через объектив 45. 81 86 ( 7) 87 90 88 89 81 11 9 81 95 86 87 91 90 92 87 100 45. Выключатель лампы 93, ртутного типа, показанный на рисунках 105, 7 и 8, установлен на опоре 94, поворачивающейся в позиции 95 и имеющей изогнутый выступ или хвостовик 96, который взаимодействует с кулачком 97, прикрепленным к валу 13. кривизна хвостика 96 такова, что на первой 110 части движения кулачка 97 при рабочем движении рычага 81 переключатель 93 быстро наклоняется так, что ртуть устанавливает контакт между двумя проводниками 98 и 99 в лампе 115. цепь, тем самым зажигая лампу 48. Продолжающееся движение кулачка 97 заставляет рабочий конец кулачка перемещаться концентрично с изогнутой частью хвостовика 96, так что переключатель 93, 120 просто удерживается в закрытом положении. Таким образом, световой луч может только проходить через объектив 45, когда валик 11 прижимает печатную бумагу к печатной панели 8. Затвор 92 позволяет 125 световому лучу проходить через объектив, и поскольку лампа включается до срабатывания затвора 92, печать свет может достичь максимальной интенсивности до экспонирования отпечатка, 130 465,124 Синхронизация движений деталей во время рабочего движения рычага 81 такова, что переключатель 93 включается, когда валик достигает печатной панели 8 и затвора 92 открывается немного позже. Следовательно, когда ручка 81 снова поднимается, заслонка 92 сначала перемещается поперек светового луча, прежде чем лампа 48 выключается. 93, 105 7 8, 94 95 96 97 13 96 110 97 81 93 98 99 115 48 97 96 93 120 , 45 11 8 92 125 , 92 , , 130 465,124 81 93 8 92 , 81 92 48 . Поскольку для позиционирования негатива с помощью регистрирующего экрана 16 необходимо включить лампу 48 и открыть шторку 92, предусмотрены дополнительные средства для управления шторкой 92 и включения лампы. Это средство показано на рисунках. 4 и 7, и содержит кнопку 100, расположенную на одном конце стержня 101, другой конец которого упирается в выступ 102, прикрепленный к валу 91. Таким образом, когда кнопка 100 перемещается в направлении стрелки, показанной на фиг. 7, вал 91 вращается, и заслонка 92 открывается. В то же время качающийся рычаг 90 вращается в направлении против часовой стрелки, как показано на рисунке 7, и таким образом поднимает стержень 103, соединенный в позиции 104 с опорой переключателя 94. , 16, 48 92 , 92 4 7 100 101 102 91 , 100 7 91 92 90 7 103 104 94. Таким образом, переключатель перемещается в закрытое положение, показанное на рисунке 8. Открытие заслонки и закрытие переключателя с помощью кнопки 100 не влияет на положение пластины 11, поскольку оно не зависит от движений переключателя и заслонки. Поэтому, когда оператор желает расположить негатив относительно печатной панели, нажатие кнопки 100 откроет затвор 92, а также включит лампу 48, чтобы обеспечить необходимое освещение экрана 16 регистрации для целей первоначального позиционирования. 8 100 11 , 100 92 48 16 . На валике 11 имеется штамп 105 с легендой, такой как, например, номера, которые должны быть напечатаны на обратной стороне отпечатков, причем этот штамп шарнирно прикреплен в позиции 106 (фиг. 6 и 7) к кронштейну или держателю 107, который, в свою очередь, , прикреплен к плите 11. Один конец звена 109 прикреплен к штампу 10а посредством шарнира 110, а другой конец звена 111 шарнирно закреплен к одному плечу 12 одного из коленчатых рычагов. Таким образом, когда валик 11 перемещается ручкой 81 по направлению к панели 8, нумерационный штамп 105 поворачивается из положения, показанного на фиг. 7, в котором тип штампа 112 прилегает к красочной подушечке 113, в положение, в котором легенда напечатана на обратной стороне печатной бумаги на панели, штамп 105 поворачивается до тех пор, пока не пройдет через отверстие 114 в валике 11. Красочная подушечка 113 удерживается, как показано на фиг. 7, с помощью кронштейна 23, который прикреплен шпильками 116 к ти 5. , вспомогательная таблица 6. 11 105 , , , 106 ( 6 7) 107 , , 11 109 10 110 111 12 11 81 8 105 7 112 113, , 105 114 11 113 , 7, 23 116 5, 6. Работа вышеописанного печатного устройства заключается в следующем. Полосу негативов помещают в рамку 27 и направляющую 36, регулируемую на стержне 38 и кулачке или на стержне 39 и кулачке 41 в соответствии с направлением 70 большой оси негативная область для печати. Если главная ось негативной области параллельна длине рамки 27, штифт 38 вставляется в отверстие 37, а 75 противоположный конец направляющей 36 упирается в кулачок 40. Если на другом С другой стороны, большая ось негативной области расположена под прямым углом к длине пленки, штифт 39 вставляется в отверстие 37, а противоположный конец 80 направляющей 36 упирается в кулачок 41. В любом случае начальная установка направляющей и кадра 27 достаточно, чтобы гарантировать, что области экспонирования точно пройдут через отверстие 85 43. Затем носитель негатива приводится в контакт с направляющей 36, при этом первая область экспонирования на пленке лежит примерно над отверстием 43 маскирующей пластины 44. Когда валик 90 находится в нерабочем или поднятом положении, а экран регистрации 16 - в рабочем положении, как показано на рисунке 9, экран регистрации будет отражать в зеркало 46 изображение негатива, проецируемое в пределах 95 границ панели 8. При нажатии кнопки кнопку 100 и, глядя в зеркало 46, оператор может увидеть, правильно ли оформлено изображение, то есть лежит ли изображение негативной области 100, подлежащей печати, целиком и точно в пределах печатной панели 8. 27 36 38 39 41 70 27 38 37 75 36 40 39 37 80 36 41 27 85 43 36 43 44 90 16 9 46 95 8 100 46 , 100 8. Если этого не происходит, положение рамки 27 можно изменить поворотом головки с накаткой 42 и/или перемещением рамки 27 105. Точно выровняв негативную область относительно печатной панели 8, оператор берет лист печатной бумаги из коробку 69 и опускает этот лист чувствительной поверхностью вниз 110, а края упираются в направляющие 71, 73 и 74, при этом бумага для печати точно позиционируется над печатной панелью 8. Теперь оператор перемещает ручку 81 вниз, тем самым опуская 115 валик. 11, в положение, показанное на фиг. 10, и выдвижение регистрирующего экрана 16. Перемещение регистрирующего экрана 16 вниз приводит к тому, что направляющие буксиры 74, направленные назад, вытягиваются 120 из соответствующих отверстий 9, тем самым позволяя крючкам 10 войти в отверстия 9, так что поверхность 20 валика прижимается вниз к листу бумаги для печати . Крючки 10 теперь 125 лежат под краями бумаги , как ясно показано на рисунке 10. Когда ручка 81 опускается, чтобы привести валик в контакт с бумагой, переключатель 93 качается вокруг своей оси 95, тем самым 330 46,124 устанавливает цепь лампы через проводники 98 и 99 и зажигает лампу 48. Когда лампа 48 достигает полной яркости, затвор 92 быстро отклоняется от светового луча и позволяет сделать экспозицию. . , 27 42 27 105 8 69 110 71, 73 74, 8 81 115 11 10 16 16 74 120 9 10 9 20 10 125 10 81 93 95 330 46,124 98 99 48 48 92 . Ручка 81 теперь освобождается и поднимается под действием пружины 84, заслонка 92 отсекает световой луч, после чего лампа выключается за счет подъема кулачка 97 и возвращения переключателя 93 в положение, показанное на рисунке 7. Когда ручка 81 движется вверх, валик 11 поднимается и поднимает бумагу для печати, которая затем высвобождается и падает в желоб 24. 81 84 92 97 93 7 81 11 24. Чтобы расположить следующий негатив для экспонирования, оператор нажимает кнопку 100 в направлении стрелки, показанной на рисунке 7, и снова наблюдает за изображением в зеркале 46, одновременно регулируя рамку 27, чтобы вывести следующую последующую область негативного изображения. правильное выравнивание между апертурой 43 и печатной панелью 8. Таким образом, последовательные экспонирования могут быть сделаны быстро, и, когда все экспонирования на одном негативе будут напечатаны, верхняя пластина 29 держателя негативов поднимается и негатив удаляется. 100 7 46 27 43 8 , , 29 . Описанное выше устройство особенно подходит для изготовления увеличенных отпечатков с небольших негативов, используемых в современных миниатюрных фотоаппаратах. Таким образом, с небольших негативов можно легко сделать отпечатки относительно большого размера при затратах рабочей силы, не превышающих затраты на обычную контактную печать. , . Следует понимать, что описанная выше конструкция дана только в качестве примера и что детали могут быть изменены. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что что мы - - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:23:21
: GB465124A-">
: :
465125-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465125A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от двадцатого июля 1938 г. в соответствии с разделом 11 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг. , -, , 1938, 11 , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 1 ноября 1934 г. (): 1, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 31 октября 1935 г. ( ): 31, 1935. 465,125 № 30100/35. 465,125 30100/35. Полная спецификация принята: 30 апреля 1937 г. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в способах подготовки матриц для вымываемой высокой печати , , гражданин Чехо-Словакии, 79189, , - 1, , настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Данное изобретение относится к усовершенствованиям способов изготовления матриц для размытой высокой печати. - , , - , 79189, , - 1, , , : - . Уже предлагалось изготавливать печатную матрицу посредством фотографического процесса, при этом светочувствительную эмульсию наносят на основу из стекла, целлулоида или обычной фотобумаги. , , . Было показано, что из этих известных эмульсионных носителей бумага, помимо очевидного преимущества в виде дешевизны, дает наилучшие результаты, в частности, благодаря присущей ей гибкости и эластичности, свойства которых легко обеспечивают желаемый тесный контакт между матрицей и поверхностью. для печати. , , . По различным техническим причинам, и особенно в случаях, когда матрица имеет форму размытого рельефа, желательно подвергать эмульсию воздействию света с обратной стороны бумаги на этапе формирования фотографии желаемого изображения или Однако такая процедура привела к многочисленным возражениям, включая недостаточную четкость определения, в частности, из-за дисперсии световых лучей при прохождении через бумагу. , - , . Одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенного эмульсионного носителя, который в сочетании с улучшенной эмульсией позволит изготавливать печатную матрицу очень простым и эффективным способом и без вышеупомянутых возражений. . Мне известно, что уже предлагалось использовать прозрачную бумагу в качестве носителя для светочувствительной эмульсии, и цена 11- не претендует на прозрачный бумажный носитель как таковой. 11- . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю способ изготовления матрицы для вымываемой высокой печати, включающий использование лакированной бумаги высокой прозрачности, которая отталкивает водные растворы, покрытие указанной бумаги светочувствительной эмульсией, предпочтительно с большой толщиной слоя, обнажающей указанный светочувствительный слой к изображению, подлежащему записи, и обработку экспонированной эмульсии для получения размытого рельефного изображения, в котором только экспонированные части способны поглощать краситель или цветовой компонент. - , - , , - . Бумагу можно сделать очень прозрачной, используя лак, хорошо растворимый в спирте, например копаловый лак. , . Следующая формула для приготовления подходящей эмульсии приведена исключительно в качестве примера, при этом подразумевается, что можно использовать и другие эмульсии: Раствор готовят из 150 мл воды. , : 150 . Желатин 6 г. 6 . Хлорид натрия 2 г. 2 . Хлорид кадмия О 3 г. 3 . Второй раствор готовят из воды -100 г. -100 . Нитрат серебра 5 г. 5 . Оба раствора доводятся до температуры 60°С, затем второй раствор быстро добавляется к первому, а затем всему раствору дают созреть в течение 30 мин. По истечении этого времени 15°С. 60 ' , , 30 15 ',. желатина перемешивают в течение 10 минут. 10 . Вышеупомянутую светочувствительную эмульсию предпочтительно делают особенно чувствительной к свету, который трудно рассеивается, т.е. к свету с большой длиной волны. - , -. Для этой цели можно использовать красители группы пинафлавола, а также тиопсевдоэянины и тиоизоцианины. , - -. 465,125 При желании прозрачная бумага и/или эмульсия могут быть окрашены или окрашены так, чтобы образовать фильтр, способный отсекать любой свет, который легко рассеивается, т. е. свет с короткой длиной волны. Например, эмульсия может быть окрашена в желтый цвет. краситель, например Рапид-Фильтр 1 желтый. 465,125 / , , - , 1 - . Вместо такой меры предосторожности или в дополнение к ней эмульсия может подвергаться воздействию желтого света, т.е. между эмульсией и источником света может быть установлен желтый фильтр. , . Желательно, чтобы степень жесткости эмульсии была такой, чтобы операцию промывания можно было легко осуществить в теплой воде. - . Таким образом, становится возможным наносить достаточно толстый слой эмульсии без потери четкости проявленного изображения или без негативного влияния на операцию промывания. - . После формирования скрытого изображения, что можно сделать, например, путем воздействия на светочувствительную эмульсию светом, прошедшим через носитель эмульсии, эмульсию можно подвергнуть воздействию отверждающего проявителя или после проведения операции проявления Эмульсия может быть подвергнута обработке в затвердевающей ванне. , , ' . В объем настоящего изобретения также входит получение фотографически перевернутого изображения с использованием любого подходящего процесса переворота. . Матрица, сформированная вышеописанным способом, может использоваться в сочетании с любым желаемым печатным материалом, таким как, например, один или несколько красителей или красителей, и для того, чтобы предотвратить прилипание красящей среды к эмульсионному носителю, т.е. Ограничьте цвет желатиновым рельефным изображением, можно использовать любой подходящий репеллент, такой как, например, водо- или жироотталкивающий материал, подходящим водоотталкивающим средством является, например, парафиновое масло, содержащее спиртовой раствор. - - , , , , . При желании к репелленту можно также добавить грунтовку для лака. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:23:23
: GB465125A-">
: :
465126-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465126A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 31 октября 1934 г. 465 126 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 октября 1935 г. № 30102/35. (): 31, 1934 465,126 ( ): 31, 1935 30102/35. Полная спецификация принята: 30 апреля 1937 г. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в разделении твердых материалов с различным удельным весом или относящиеся к ним , ЖЕРАРД ЯН ДЕ ВОЙС, Ификельховен, Крайс Эркеленц, Германия, гражданин Нидерландов (правопреемник & , Бохум, Германия, и - из Хификкельховена, Без Ахен, Германия, обе компании зарегистрированы в соответствии с законодательством Германии), 1 настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующих документах: заявление:- , , , , , ( & , , , - , , , ), 1 , :- Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования или относится к разделению твердых материалов с различным удельным весом и касается процессов, в которых текучая разделяющая среда с более высокой плотностью, чем вода, или так называемый тяжелый раствор или щелок используется для разделения или разделения сырья. Продукт превращается в материал, который легче раствора и, следовательно, плавает на его поверхности, и в более тяжелый материал, который тонет. , - , . При подготовке углей, руд и других минералов и т.п. с помощью так называемых процессов разделения по принципу "погружение-плавание" или "гравитационное разделение" известно, что определенное небольшое количество более тяжелого или поглощающего материала, содержащего частицы, имеющие удельный вес, приближающийся к удельному весу разделяющая среда или раствор склонны оставаться во взвешенном состоянии, и в попытках предотвратить накопление этих частиц были приняты механические средства. , -- , , , . Это установившаяся практика во всех процессах, связанных с разделением жидкостей со средами, более тяжелыми, чем вода, независимо от того, являются ли эти среды солевыми растворами, физическими смесями жидкостей и твердых веществ или газов и твердых веществ (такими как вода и песок или воздух и парус), которые должны храниться в в рабочих условиях с помощью механических, гидравлических или газовых перемешивающих средств или суспензий, которые благодаря выбору подходящих компонентов сохраняют постоянную жидкую форму. Однако, как правило, независимо от того, используется ли вода, воздух или другие средства для При производстве или перемешивании разделяющих сред эти процессы практически способны лишь разделить исходный продукт 1 - 4 4 на две составные части, а именно: относительно легкий продукт, который 55 плавает, и более тяжелый продукт, который тонет. , , ( ), con1:46 , ( ; , , , , 1 - 4 4 55 . Опыт показывает, что такое разделение сырья часто не отвечает требованиям рынка. В качестве иллюстрации можно привести случай 60 с антрацитом, кривая промываемости которого дает следующие значения: % товарного чистого продукта с 4 % золы. 65 18 % чистого сланца или камня с 72 % золы. 60 :% 4 % 65 18 % 72 % . 12 % полупродукта или промпродукта с зольностью 29 %. 12 % 29 % . В этом примере чистый продукт включает в себя весь материал, который легче 70, чем 1,48 г/г, а сланец - весь материал тяжелее, чем 1,65 г/г, в то время как плотность промпродукта находится между этими двумя плотностями. Из этого ясно, что если производится разделение при 1,48 г сланца 75 (т.е. поглотительный продукт) получается малозольный продукт, и потери происходят через содержащийся в нем промпродукт. С другой стороны, сепарация при 1,65 г сланца дает чистый сланец, а при 80 г При этом чистый продукт будет иметь повышенную зольность за счет включения промпродукта, что исключит возможность его реализации. , 70 1 48 1 65 1 48 75 (. ), , 1.65 , 80 . Таким образом, разделение сырья 85 только на два продукта приводит к необходимости повторной промывки или повторной обработки либо плавающего продукта, либо поглотительного продукта с целью извлечения фракции промпродукта как отдельного продукта. размещать в отдельном сосуде в отдельном корпусе с разделяющей средой и, следовательно, приводило к увеличению стоимости и размеров всей установки, необходимой на любой отдельной установке. 95 Кроме того, необходимо было соблюдать различные условия эксплуатации и обслуживания, что приводит к еще большему осложнению. 85 - - 90 ' , 95 , , . Целью настоящего изобретения является 100 преодоление трудностей, обычно связанных с промежуточным продуктом или промпродуктом, и обеспечение возможности достижения высокоэффективного разделения сырья без обращения к отдельной 105 очистной установке и связанному с ней оборудованию 75 4635,126. Преимущества. С помощью данного изобретения сырье, содержащее компоненты с разным удельным весом, можно надежно разделить на более чем две составные части заданных пределов плотности в одном аппарате. 100 105 75 4635,126 , , . Можно отметить, что до сих пор предлагалось снабжать очистные сосуды поперечными перегородками с целью разделения на фракции более тяжелых компонентов, которые опускаются, и обеспечивать потоки в массе жидкости для изменения разделения. , , . В соответствии с данным изобретением предложен процесс разделения, который включает в себя разделение материалов на погружение и плавание в жидкой разделительной среде с более высокой плотностью, чем вода, и подвергание материала, попавшего в результате такого разделения, токовой обработке в потоке той же самой разделительной среды, имеющей сообщение с телом раковины и поплавковой среды, но работающее на этом материале независимо от обработки раковины и поплавка. , , . Если желательно дополнительно разделить поглощающий материал, можно использовать множество потоков разделяющей среды для текущей обработки поглощающего материала в операциях погружения и плавания. Токи в этих нескольких потоках должны иметь одинаковые скорости различных значений. соответствовать увеличению плотности материалов, обрабатываемых последовательными потоками. , . С помощью этого изобретения можно не только надежно обеспечить разделение исходных материалов на более чем два компонента в одном аппарате, но, кроме того, это разделение осуществляется за счет использования только одной разделительной среды. Поглощающий материал за счет использования среды тяжелее воды приводит к высокоэффективному отделению этого поглотительного материала, которое невозможно получить с помощью водоточного аппарата. , , , -- - . Еще одним важным преимуществом изобретения является то, что можно выделить достаточно места для работы основного поглотителя и поплавка без помех со стороны течений, используемых для дальнейшей обработки поглотительного материала. Тяжелые компоненты исходного сырья, и особенно среднетяжелые части, не все сразу тонут, они покидают источник питания, и чрезмерные токи в теле раствора могут нарушить разделение. Организовав работу потоков тока независимо от основной обработки методом погружения и всплывания, можно провести основное лечение очень эффективно. , , - -- , . Потоки, используемые при текущей обработке материала стока, могут перемещаться в вертикальной или горизонтальной плоскостях, и может использоваться любая подходящая разделительная среда описанного типа при условии, что повсюду используется одна и та же среда. . Предпочтительно токовая обработка 7 осуществляется путем организации движения одного или нескольких потоков по замкнутому контуру, поскольку это позволяет избежать потери разделяющей среды и дает возможность локально регулировать токи, например, с помощью винта 7, пропеллера в контур, вместо того, чтобы полагаться для этой цели на внешний источник разделительной среды. , 7 , , 7, , . Подходящее устройство для осуществления способа по изобретению включает сепаратор 81, имеющий средства для удаления плавающего материала на верхнем конце и выпускное отверстие для поглотителя материала на нижнем конце, сосуд для подачи самого тяжелого продукта, причем указанные сосуды 8 приспособлены содержать по существу статические тела разделяющей жидкость среды с более высокой плотностью, чем вода, один или несколько дополнительных сепараторных сосудов, расположенных между 9 (нижними концами погружающегося и всплывающего и нагнетательного резервуаров и сообщающихся с ними), а также средства для создания потока одна и та же сепарационная среда в указанных дополнительных сепараторах обеспечивает разделение погружающегося материала 9' из сосуда, способного погружаться и всплывать, на два или более компонентов. 81 , , 8 , 9 ( -- , 9 ' -- . Дополнительные сепарационные сосуды предпочтительно сконструированы для производства потоков в замкнутом контуре, и они 10 ( могут быть остановлены в любое время, если желательно работать только путем разделения по принципу погружения и всплывания. 10 ( -- . При наличии таких дополнительных сепараторных сосудов можно работать с поглощающим материалом из тонущего и плавучего судна независимо от обработки методом погружения и всплытия, так что можно осуществлять текущую обработку погружающего материала. не мешая 11 ( эффективности операции погружения и всплытия. , 10 ' - -- , 11 ( - . Важно, чтобы сосуды-погружатели и сосуды-доставщики содержали в основном статические тела разделительной среды. разделяющая среда также удаляется, 120, и по этой причине для подпитки добавляется заранее определенное количество среды. Эти относительно небольшие добавки могут быть сделаны в сосуды в любых подходящих точках и 125, хотя могут быть созданы небольшие токи. в результате тела разделительной среды в сосудах существенно не нарушаются и остаются в так называемом по существу статическом состоянии. возвращается в сосуд для погружения и всплывания известным способом, любые токи, создаваемые в аппарате, таким образом, не нарушают упомянутое по существу статическое состояние. Наконец, работа сливных устройств не должна влиять на такое статическое состояние. токи, возникающие при обработке методом погружения и всплывания, можно преимущественно контролировать с помощью регулируемых переливных выпускных устройств или затворов в резервуарах типа "погружение и всплывание" и нагнетательных резервуарах, чтобы можно было легко поддерживать по существу статическое состояние. -- 115 -- , , 120 , - 125 , 130 465,126 , -\ -- , , -- -- . Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка направлена на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует основные признаки изобретения. , . На чертеже представляет собой любой обычный сепаратор или контейнер для разделения погружения и всплывания, а представляет собой любой обычный нагрузочный сосуд, оснащенный ковшовым конвейером для удаления окончательного или самого тяжелого продукта, погруженного в воду, который может быть выгружен в точке . В соответствии с данным изобретением эти два сосуда и разделяются, и между ними любым подходящим способом вставляется еще один разделительный сосуд, содержащий двойную трубную систему , , ветви которой соединены внизу и соединены через верхний конец. с помощью соединительного элемента , обеспечивающего достаточно легкий путь жидкости, так что поток жидкости может быть установлен в замкнутом контуре в этом резервуаре. Подача сырья в сепаратор происходит в точке , и подпиточная жидкость может быть вводится в определенных количествах в точке . Более легкий или плавающий продукт отделяется от поверхности жидкости в сосуде А любым из известных способов. Дополнительное количество подпиточной жидкости может быть добавлено в точку или любым подходящим или известным способом, и там например, это может быть закрытая циркуляция жидкости в этом резервуаре А, в которой потоки имеют относительно небольшие пропорции, так что разделение материалов происходит в основном за счет статической операции погружения и всплытия. Для подачи жидкости указано несколько мест: конечно, они не ограничивают уровни или указывают количество спиртных напитков, которые должны быть добавлены в соответствии с требованиями, а предназначены только для того, чтобы показать, что необходимые добавки могут быть сделаны в любой подходящей точке. , -- , , , , , - - , , , - , , , , , . Слив или более тяжелый материал движется по направлению, указанному бесхвостыми стрелками в резервуаре А, и подается в трубу В посредством соединения В. Форма устройства А и соединения Е на чертеже носит лишь иллюстративный характер, а труба может иметь любую подходящую форму, например прямоугольную или коробчатую. Продукт, проходящий 70, проходит 70 из в замкнутый контур жидкости, который циркулирует в и и может перемещаться в направлении, показанном стрелками с хвостиком, или в противоположном направлении. Жидкость, используемая в , , такая же, как и в 75 , так что в аппарате имеется общее количество жидкости. Циркуляция в , может осуществляться механическими средствами, например винтовым движителем, расположенным в в трубе или в трубе , как в . Более того, для создания циркуляции можно использовать любые другие подходящие средства, например спиральный насос, турбину или даже сжатый воздух или тому подобное. В этой схеме восходящий поток 85 отделяется относительно легко. материал, например промпродукт, из более тяжелых компонентов, причем первый поднимается в или и отводится на поверхность известным способом, например через решетку или сито, в то время как жидкость поступает в циркуляцию через соединение . более тяжелые компоненты удаляются с помощью устройства 1 , которое может представлять собой любое подходящее или известное 95 средство. Или эти более тяжелые компоненты могут быть подвергнуты дополнительной разделительной обработке восходящим током подходящей величины в другом устройстве с замкнутой цепью, аналогичном по своей природе 100, как уже описано, и процедуру можно повторять столько раз, сколько необходимо. Будет очевидно, что при соответствующем использовании винта е или эквивалентного средства токи в 105 трубах В и С можно регулировать любым желаемым образом. . , - 70 , 75 , , , 80 , , , , 85 , , , , 90 , 1 95 , , , 100 , 105 . В одном примере операции, подходящей для обработки уже упомянутого антрацита, используется исключительно раствор 110 в количестве 1,48 г/г, который используется для загрузки емкостей и , . При этом исходный материал в первую очередь разделяется на сосуд превращается в чистый продукт и в продукт-поглотитель. Регулируемый восходящий ток 115, создаваемый в цепи , , заставляет, например, весь материал легче 1,65 переноситься с ним и позволяет получить его в качестве продует продует, в то время как сланец или камень, который опускается на дно в колодец устройства , может быть удален, например, с помощью показанного ковшового конвейера. , , 110 1 48 , 115 , , 1.65 ) , 120 . Поскольку сосуды , , и соединены между собой, уровень жидкости в каждом из них может быть практически одинаковым. Уровень жидкости в трубах , фактически должен быть таким же или ниже уровня жидкости в сосудах . и , в противном случае работа насоса вызовет токи в 130 465,126 и . Соединение в также должно обеспечивать достаточно легкий путь для циркулирующей жидкости, чтобы токи в , продолжали работать независимо от условий. в и . Сосуды и обычной или известной конструкции могут содержать известные средства перелива на подходящем уровне для контроля уровней и потоков в и . Работа насоса вызывает всасывание, снижающее
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465124A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 2 ноября 1934 г. ( ): 2, 1934. 465124 Дата подачи заявки (в Великобритании): 31 октября 1935 г., № 30050/35. 465124 ( ): 31, 1935 30050/35. Полная спецификация принята: 30 апреля 1937 г. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппарате для фотопроекционной печати или в отношении него Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , 2 (правопреемники Роя СЭМЮЭЛА Илопикса, гражданина Соединенных Штатов Америки, 1447, Сент-Пол-стрит, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , , , , 2 ( , , 1447, , , , ), , :- Настоящее изобретение относится к устройству для фотографической проекционной печати, содержащему печатный стол, имеющий печатную рамку или панель внутри него, и валик, который может перемещаться к панели и от нее, чтобы удерживать бумагу для печати плоской, пока изображение проецируется на нее с негатива. . Устройство для фотопроекционной печати согласно настоящему изобретению снабжено удлиненным держателем или рамкой для негативов, которая приспособлена для удержания полосы пленки и может быть установлена по желанию. , . проходить в любом из двух направлений под прямым углом друг к другу и параллельно плоскости панели. Таким образом, когда максимальный размер каждой области экспонирования на полосе негатива простирается в направлении длины полосы, держатель можно выполнен с возможностью прохождения в одном из упомянутых двух направлений, тогда как, когда максимальный размер каждой области воздействия проходит под прямым углом к длине полосы, держатель может быть выполнен с возможностью прохождения в другом из упомянутых двух направлений. , , . Удобно, чтобы отрицательная опора, независимо от того, выполнена ли она с возможностью выдвижения в одном или другом из двух направлений, регулируется в направлении своей длины и взаимодействует с кулачком или т.п., благодаря чему рама может быть точно и точно отрегулирована поперек ее длины. , , . Предпочтительно устройство включает в себя регистрирующее сито, функционально соединенное с плитой двумя парами коленчатых рычагов, установленных на шарнирах или валах, расположенных на расстоянии друг от друга в плоскости панели или рядом с ней, при этом плита шарнирно прикреплена к плечам рычагов, лежащим на одной из них. сторона указанной плоскости и экран шарнирно lЦена 1 -1 прикреплены к плечам рычагов, лежащих на другой стороне плоскости, при этом 55 плита и экран одновременно перемещаются параллельно друг к другу к противоположным сторонам плоскости и от них. панели, так что, когда валик находится в своем нерабочем положении вне панели, экран регистрации 60 находится в совмещении с панелью и отражает изображение, проецируемое в пределах панели. , 1 -1 , 55 , , , 60 . Таким образом, когда валик находится в нерабочем положении и печатающая лампа 65 включена для проецирования изображения с негатива на панель, экран регистрации отражает изображение, проецируемое в пределах панели, так что правильная регистрация на изображение 70 на панели можно воздействовать, регулируя держатель негатива или рамку до тех пор, пока проецируемое изображение не будет правильно зарегистрировано на экране регистрации. , 65 , 70 . Удобно, что в столе рядом с печатной панелью предусмотрено по меньшей мере одно отверстие или отверстие 75, а совмещенный экран снабжен выступом или выступами, проходящими через указанное отверстие или отверстия соответственно 80, когда экран совмещен с панелью. выступ или выступы затем служат для расположения бумаги для печати относительно панели. Упоры или направляющие могут быть предусмотрены для расположения трех кромок 85 бумаги относительно панели, по меньшей мере, с одним отверстием в столе, примыкающим к четвертой стороне листа. панель, при этом выступ или выступы на регистрирующем экране расположены на позиции 90, проходят через указанное отверстие или отверстия и, таким образом, служат для определения местоположения четвертого края бумаги относительно панели, когда экран находится в совмещении с ней ' 95 По меньшей мере один в столе, прилегающем к каждой из двух противоположных сторон панели, может быть предусмотрено отверстие, при этом валик снабжен крючками, предпочтительно подпружиненными, которые проходят через указанные отверстия соответственно, когда валик перемещается до совмещения с панелью, крючки, захватывающие лист печатной бумаги так, чтобы поднять его с панели, когда валик 105 удаляется от нее. Предпочтительно, предусмотрены средства, посредством которых после того, как валик отодвинут от панели, бумага автоматически освобождается. от крючков посредством одного или нескольких упоров, которые при переводе валика в нерабочее положение воздействуют на крючок или боксы, прилегающие к одному краю бумаги, и отворачивают указанные крючки от бумаги. 75 80 , 85 , 90 ' 95 , , -, 100 , 105 , , 1 ro465,124 , , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 иллюстрирует вид сбоку одной конструкции устройства проекционной печати согласно изобретению, фиг. 2 представляет собой план в разрезе по линии - фиг. 1, фиг. 3 иллюстрирует в увеличенном масштабе, а на фиг. 3 - в увеличенном масштабе. разрез по линии - на рисунке 2, отрицательный держатель включен в рисунки 1 и 2, на рисунке 4 показано устройство в разрезе по линии - на рисунке 1, на рисунке 5 показана система освещения, если смотреть по линии - на фиг. 1, фиг. 6 показывает в увеличенном масштабе и в плане верхнюю часть печатной машины, включая печатную панель, валик и рабочий механизм валика. Фиг. 7 представляет собой вид со стороны устройства, противоположной той, что показана на фиг. На рисунке 1 показано устройство управления лампой и заслонка, используемая вместе с ним, на рисунке 8 показан переключатель лампы, включенный в рисунок 7, но с деталями в их рабочих положениях, а на рисунках 9 и 10 показаны виды сбоку, показывающие механизм управления пластиной с валик в нерабочем положении на Рисунке 9 и в рабочем положении на Рисунке 10. , 1 , , 2 - 1, 3 , , - 2, 1 2, 4 - 1, 5 - 1, 6 , , , 7 1, , 8 7 , 9 10 , 9 10. Конструкция, показанная в качестве примера на чертежах, предназначена для изготовления увеличенных отпечатков с негативов небольших размеров, причем во время операции печати негатив удерживается в виде полосы в плоском виде. Таким образом, проиллюстрированный пример сочетает в себе функции фотопроекционной печати и увеличивающая машина. , ' . Как показано на рисунке 1, устройство содержит основной стол 1, поддерживаемый ножками 2, скрепленными поперечинами, обозначенными цифрой 3. Основной стол 1 несет рамную стойку или опору 4 (рис. 2), снабженную основанием и направленными вверх частями 5. Опора 4, 5 несет верхний или вспомогательный стол 6, снабженный пластиной 7, имеющей отверстие 8, называемое далее печатной панелью и определяющее размер печатных отпечатков. 1 1 2 3 1 - 4 ( 2) 5 4 5 6 7 8 . Как показано на фиг.6, в пластине 7 образованы четыре отверстия 9, которые предназначены для приема четырех крючков 10, переносимых валиком 11, как подробно показано на фиг.9 и 10. Пластина 11, которая показана на фиг.9 в приподнятом виде. или нерабочем положении, устанавливается на верхних рычагах 12 четырех коленчатых рычагов, шарнирно закрепленных на валах 13 и 131, несущих вспомогательный стол 6 и разнесенных друг от друга рядом с плоскостью панели 8. Предусмотрены нижние рычаги 14 коленчатых рычагов. на их свободных концах с шарнирами 15, несущими регистрирующее сито 16, полностью описанное ниже. Таким образом, можно видеть, что, когда плита 11 поворачивается из положения, показанного на фиг. 9, в направлении против часовой стрелки вокруг валов 13 и 13', чтобы привести валик 11 опускается над панелью 8, регистрирующее сито 16 отодвигается от печатной панели 8 рычагами '14, поворачивающимися в направлении против часовой стрелки вокруг валов 13 и 13'. Затем части занимают положение, показанное на рисунке 10. . 6 7 9 10 11 9 10 11, 9 , 12 13 131 6 8 14 15 16, 11 9 13 13 ' 11 8, 16 8 '14 13 13 ' 10. Пластина 11 снабжена четырьмя кронштейнами 17, к которым шарнирно прикреплены крючки 10 18. Эти крючки снабжены регулирующими пружинами 19 (рис. 6), которые имеют тенденцию удерживать крючки так, чтобы их рабочие концы находились под опорой 20, несущей пластину. 11, эта подушечка предназначена для прижатия листа печатной бумаги к панели 8. Как ясно показано на фиг. 9, фиг. 9, два крючка 10, которые поворачиваются рядом с задним краем валика 11, вытянуты вверх в точке 21 так, что эти удлинители будут взаимодействовать с двумя фиксированными упорами 22, закрепленными на кронштейне 1 23. Таким образом, когда валик 11 после выполнения экспонирования перемещается в поднятое или нерабочее положение, показанное на рисунке 9, четыре крючка поднимают бумагу и удерживают ее. вверх и назад 10 до тех пор, пока удлинители 21 двух направленных назад крючков 10 не войдут в зацепление с упорами 22 так, что эти крючки повернутся против давления пружин 19 в направлении стрелки. Это 11 движение крючков 10 назад приведет к отпустите лист бумаги для печати так, чтобы бумага упала на наклонную направляющую 24, которая направляет бумагу между фланцами 25 желоба 26, четко показанного 11 на рисунке 1. Желоб 26 направляет бумагу для печати, скажем, в лоток. содержащий проявитель, или в контейнер для экспонированных отпечатков. 11 17 10 18 19 ( 6) 20 11, 8 9 9 10, 11, 21 22 1 23 , 11 9 , 10 21 10 22 19 11 10 24 25 26 11 1 26 , , . Когда валик 11 перемещается из поднятого или нерабочего положения 12, показанное на фиг. 9, в опущенное или рабочее положение, показанное на фиг. 10, четыре крючка 10 проходят через отверстия 9 в пластине 7 и защелкиваются за края листа 12 листа. печатная бумага П уложена поверх панели 8. 11 12 9 10 10 9 7 12 8. Когда пленки с последовательностью небольших изображений разрезаются на отдельные негативы, трудно обрабатывать негативы 13 465 124 и правильно расположить их для печати. 13 465,124 ( . Чтобы преодолеть эту трудность, предусмотрена каретка для хранения негативов, которая удерживает негативы в виде полос, то есть без разделения. , . Эта каретка подробно показана на рисунках 2 и 3 и включает удлиненную раму 27, оснащенную двумя стеклянными пластинами 28 и 29. Нижняя пластина 28 прикреплена к раме 27, а верхняя пластина 29 удерживается на месте двумя зажимами 30, каждый из которых шарнирно закреплен. на рамке 31. В дополнение к зажимам 30 на одной стороне рамы 27 предусмотрена защелка 32 для надежной фиксации верхней пластины 29 над нижней пластиной 28, чтобы удерживать отрицательный в форме полосы в плоском положении между стеклянные пластины. 2 3 27 28 29 28 27 29 30 31 30 32 27 29 28 . Удлиненная рама 27 установлена на ряде роликов 33, каждый из которых может свободно вращаться вокруг цапф 34, так что каретка может свободно передвигаться по основному столу 1 в направлении длины рамы 27. Наружные продольные края рамы каретки имеют накатку, как показано позицией 35 на рисунке 1, чтобы облегчить перемещение каретки оператору. Путь движения каретки по основному столу 1 определяется направляющей 36, имеющей отверстие 37 (рисунки 2 и 4). приспособлен для взаимодействия с любым из двух штифтов 38, 39, установленных на основном столе 1. Противоположный конец направляющей 36 направляется кулачком 40 или кулачком 41, также установленным на основном столе 1 и регулируемым с помощью ручек с накаткой. 42. 27 33 34 1 27 35 1 1 36 37 ( 2 4) 38, 39 1 36 40 41 1 42. Таким образом, когда отверстие 37 взаимодействует со штифтом 39, противоположный конец направляющей 36 упирается в кулачок 41, тогда как когда отверстие 37 взаимодействует со штифтом 38, противоположный конец направляющей 36 направляется кулачком 40. , 37 39 36 41 37 38 36 40. Когда каретка или держатель негативов находится в положении, показанном на рисунке 2, давление, приложенное оператором к накатанной кромке 35, лежащей на расстоянии от направляющей 36, заставит каретку перемещаться на роликах 33 по основному столу 1, чтобы направлять негативы последовательно поперек светового луча, который определяется отверстием 43, образованным в круглой пластине 44 (рис. 5) на основном столе. Если оператор обнаружит, что негатив расположен неправильно, угол каретки или держателя негатива можно отрегулировать. поворачивая головку 42 с накаткой кулачка 40 так, чтобы направляющая 36 вращалась вокруг штифта 38, изменяя таким образом линию рамки. При расположении держателя, как показано на рисунке 2, максимальный размер каждого негатива простирается в направлении длины Однако, если максимальный размер каждой экспозиции простирается под прямым углом к длине пленки, необходимо снять направляющую 36 из положения, показанного на рис. противоположный конец рельса 36 затем упирается в кулачок 41, после чего угловое 70 положение каретки, определенное рельсом 36, можно регулировать вокруг шарнира 39 путем вращения головки 42 с накаткой кулачка 41. 2 35 36 33 1 43 44 ( 5) 42 40 36 38 2 66 36 2 39 " 37, 36 41 70 36 39 42 41. Регистрирующий экран 16 используется 75 для получения правильного позиционирования каждого негатива относительно печатной панели 8. Когда валик 11 находится в нерабочем или поднятом положении, как показано на фиг. 9, регистрирующий экран 16 находится 80 под печатной панелью 8. экран 16 может быть окрашен или покрыт белым или голубовато-белым покрытием, которое будет отражать изображение, проецируемое на него с объектива 45, показанного на рисунке 85. Рисунок 4. Изображение, проецируемое на регистрирующий экран 16, может быть просмотрено оператором в зеркале. 46 (фиг. 1), расположенное под углом к экрану регистрации, чтобы облегчить просмотр. Таким образом, 90, если изображение, просматриваемое в зеркале 46, показывает, что изображение, проецируемое на экран регистрации 16, не центрировано должным образом относительно него, оператор может отрегулировать держатель негатива либо 95 под углом вокруг штифта 37, либо 38 и/или продольно. Обычно сначала необходимо отрегулировать положение направляющей 36 только для того, чтобы гарантировать, что последующие изображения на негативе правильно 100 кадрируются по отношению к панели . Эту операцию можно легко выполнить, и после того, как пленка будет правильно скомпонована, можно быстро сделать последовательные экспозиции, перемещая держатель негатива 105 или каретку по одному кадру вдоль направляющей 36. 16 75 8 11 9 16 80 8 16 - 45 85 4 16 46 ( 1) , 90 46 16 95 37 38 / 36 100 , , 105 36. Световой луч создается системой, показанной на фиг. 5 и включающей электрическую лампу 48, установленную в патроне 110 49 и имеющую корпус 50, снабженный подходящим отверстием 51, позволяющим воздуху входить и проходить вокруг лампы в показанном направлении. согласно стрелкам, воздух таким образом выходит через 115 дымоход 592, который проходит через основной стол 1 и мимо вспомогательного стола (. За лампой 48 расположен отражатель 53, а перед лампой - пара конденсорных линз 54. Если желательно, матовое или опаловое стекло 120 или другой светорассеивающий материал 55 может быть расположен в направляющих 56 внутри корпуса лампы, что обычно обозначается позицией 57. Зеркало 58 установлено на упругом держателе 59, один 125 конец которого упирается в неподвижную опору. 60, в то время как другой конец опирается на регулируемую шпильку 61. Благодаря регулировке шпильки 61 угол зеркала 58 может быть установлен по мере необходимости. Это 130) 465, 104 однако регулировка, которая будет произведена во время производства. и в дальнейшем не нужно вмешиваться. 5 48 110 49 50 51 , 115 592 1 ( 48 53 54 , 120 55 56 , 57 58 59 125 60 61 61 58 , 130) 465, 104 , . Над зеркалом 58 расположен второй набор конденсорных линз 62, которые проецируют луч света через маскирующее отверстие 43 в круглой пластине 44, прикрепленной к основному столу 1. 58 62 43 44 1. Корпус лампы 57 можно легко снять как единое целое, открутив барашковые гайки 63 и 64, которые проходят через пазы 65 и 66 во фланцах, выполненных на корпусе лампы. 57 63 64 65 66 . На кронштейне 68 (фиг. 1) установлен ящик 69 со съемным верхом или крышкой 70, причем этот ящик предназначен для размещения листов печатной бумаги, прилегающих к той стороне стола, с которой работает устройство. 68 ( 1) 69 70, . Как показано на фиг.6, пластина 7 снабжена с каждой стороны печатной панели 8 парой фиксированных направляющих пластин 71, нижние края 72 которых расположены на расстоянии от соседних краев панели 8 для позиционирования соответствующих краев листа. бумаги для печати. Передний край бумаги позиционируется с помощью направляющей 73, которая в показанной конструкции также зафиксирована, хотя следует понимать, что направляющие 71 и 73 могут быть расположены с возможностью регулировки. Четвертый край бумаги для печати. направляется парой выступов 74, показанных на фиг. 6 и ясно показанных на фиг. 9 и 10. Ушки 74 удерживаются на регистрирующем экране 16 так, что, когда этот экран находится в поднятом или рабочем положении, показанном на фиг. 9, выступы 74 выступают вперед. соответственно, через два отверстия 9, прилегающих к печатной панели. Когда детали находятся в положении, показанном на фиг. 9, оператор извлекает лист печатной бумаги из коробки 70 и опускает этот лист на печатную панель 8 и между направляющими 71, 73. и 74 Валик 11 затем опускается, и, когда рычаги 12, 14 раскачиваются в направлении против часовой стрелки вокруг валов 13 и 13', выступы 74 вытягиваются вниз из соответствующих отверстий 9, таким образом оставляя бумагу для печати правильно расположенной над печатным материалом. панель 8 готова к тому, чтобы поверхность 20 валика 11 прижала бумагу к печатной панели. Таким образом, можно увидеть, что совмещение экрана 16 не только помогает оператору в точной регулировке негатива перед печатью, как подробно описано ниже. , но в то же время помогает расположить бумагу для печати относительно панели. 6 7 8 71 72 8 73 , 71 73 74 6 9 10 74 16 9 74 9 9 70 8 71, 73 74 11 , 12, 14 13 13 ' 74 9 8 20 11 16 , . Как показано на фиг.6 и 7, вал 13 проходит через подшипник 75 в -образную прорезь 76, образованную во вспомогательном столе 6. Кривошип 77, прикрепленный к валу 13, снабжен шпилькой 78, с которой шарнирно соединен один конец звено 79, масляный конец которого поворачивается в позиции 80 на рабочем рычаге 81, поворачивающемся в позиции 82 на кронштейне 83, прикрепленном к вспомогательному столу 6. Как лучше всего показано на рисунках 6, 7 и 8, 70, когда рабочая ручка 81 повернута вокруг его шарнир 82 в направлении стрелки, показанной на рисунке 7, кривошип 77 повернет вал 13 в направлении против часовой стрелки, тем самым перемещая плиту 11 75 из поднятого или нерабочего положения, показанного на рисунке 9, в опущенное или рабочее положение, показанное на рисунке. 10 Пружина 84 стремится вернуть плиту и рабочую ручку 81 в нерабочее положение 80, когда ручка 81 отпускается, хотя следует понимать, что натяжение пружины 84 таково, что к ручке 81 необходимо приложить лишь небольшое давление. привести валик 11 в рабочее положение 85. 6 7 13 75 - 76 6 77 13 78 79 80 81 82 83 6 6, 7 8, 70 81 82 7 77 13 11 75 9 10 84 81 80 81 84 81 11 85 . При использовании ручки 81 часть ее перемещается в сторону ручки 86 (рис. 7), прикрепленной к верхнему концу стержня 87, нижний конец которого свободно проходит 90 через отверстие 88 в направляющем кронштейне 89. Когда ручка 81 перемещается в приведите плиту 11 в положение, показанное на рисунке 9. Дальнейшее движение ручки 81 заставит ее зацепиться 95 с ручкой 86 и тем самым заставить стержень 87 опуститься вниз, чтобы повернуть качающийся рычаг. Вал 91, прикрепленный к качающемуся рычагу 90, несет затвор 92 так, что когда стержень 87 перемещается вниз, как описано выше 100, затвор быстро перемещается с пути светового луча, который, таким образом, проходит через объектив 45. 81 86 ( 7) 87 90 88 89 81 11 9 81 95 86 87 91 90 92 87 100 45. Выключатель лампы 93, ртутного типа, показанный на рисунках 105, 7 и 8, установлен на опоре 94, поворачивающейся в позиции 95 и имеющей изогнутый выступ или хвостовик 96, который взаимодействует с кулачком 97, прикрепленным к валу 13. кривизна хвостика 96 такова, что на первой 110 части движения кулачка 97 при рабочем движении рычага 81 переключатель 93 быстро наклоняется так, что ртуть устанавливает контакт между двумя проводниками 98 и 99 в лампе 115. цепь, тем самым зажигая лампу 48. Продолжающееся движение кулачка 97 заставляет рабочий конец кулачка перемещаться концентрично с изогнутой частью хвостовика 96, так что переключатель 93, 120 просто удерживается в закрытом положении. Таким образом, световой луч может только проходить через объектив 45, когда валик 11 прижимает печатную бумагу к печатной панели 8. Затвор 92 позволяет 125 световому лучу проходить через объектив, и поскольку лампа включается до срабатывания затвора 92, печать свет может достичь максимальной интенсивности до экспонирования отпечатка, 130 465,124 Синхронизация движений деталей во время рабочего движения рычага 81 такова, что переключатель 93 включается, когда валик достигает печатной панели 8 и затвора 92 открывается немного позже. Следовательно, когда ручка 81 снова поднимается, заслонка 92 сначала перемещается поперек светового луча, прежде чем лампа 48 выключается. 93, 105 7 8, 94 95 96 97 13 96 110 97 81 93 98 99 115 48 97 96 93 120 , 45 11 8 92 125 , 92 , , 130 465,124 81 93 8 92 , 81 92 48 . Поскольку для позиционирования негатива с помощью регистрирующего экрана 16 необходимо включить лампу 48 и открыть шторку 92, предусмотрены дополнительные средства для управления шторкой 92 и включения лампы. Это средство показано на рисунках. 4 и 7, и содержит кнопку 100, расположенную на одном конце стержня 101, другой конец которого упирается в выступ 102, прикрепленный к валу 91. Таким образом, когда кнопка 100 перемещается в направлении стрелки, показанной на фиг. 7, вал 91 вращается, и заслонка 92 открывается. В то же время качающийся рычаг 90 вращается в направлении против часовой стрелки, как показано на рисунке 7, и таким образом поднимает стержень 103, соединенный в позиции 104 с опорой переключателя 94. , 16, 48 92 , 92 4 7 100 101 102 91 , 100 7 91 92 90 7 103 104 94. Таким образом, переключатель перемещается в закрытое положение, показанное на рисунке 8. Открытие заслонки и закрытие переключателя с помощью кнопки 100 не влияет на положение пластины 11, поскольку оно не зависит от движений переключателя и заслонки. Поэтому, когда оператор желает расположить негатив относительно печатной панели, нажатие кнопки 100 откроет затвор 92, а также включит лампу 48, чтобы обеспечить необходимое освещение экрана 16 регистрации для целей первоначального позиционирования. 8 100 11 , 100 92 48 16 . На валике 11 имеется штамп 105 с легендой, такой как, например, номера, которые должны быть напечатаны на обратной стороне отпечатков, причем этот штамп шарнирно прикреплен в позиции 106 (фиг. 6 и 7) к кронштейну или держателю 107, который, в свою очередь, , прикреплен к плите 11. Один конец звена 109 прикреплен к штампу 10а посредством шарнира 110, а другой конец звена 111 шарнирно закреплен к одному плечу 12 одного из коленчатых рычагов. Таким образом, когда валик 11 перемещается ручкой 81 по направлению к панели 8, нумерационный штамп 105 поворачивается из положения, показанного на фиг. 7, в котором тип штампа 112 прилегает к красочной подушечке 113, в положение, в котором легенда напечатана на обратной стороне печатной бумаги на панели, штамп 105 поворачивается до тех пор, пока не пройдет через отверстие 114 в валике 11. Красочная подушечка 113 удерживается, как показано на фиг. 7, с помощью кронштейна 23, который прикреплен шпильками 116 к ти 5. , вспомогательная таблица 6. 11 105 , , , 106 ( 6 7) 107 , , 11 109 10 110 111 12 11 81 8 105 7 112 113, , 105 114 11 113 , 7, 23 116 5, 6. Работа вышеописанного печатного устройства заключается в следующем. Полосу негативов помещают в рамку 27 и направляющую 36, регулируемую на стержне 38 и кулачке или на стержне 39 и кулачке 41 в соответствии с направлением 70 большой оси негативная область для печати. Если главная ось негативной области параллельна длине рамки 27, штифт 38 вставляется в отверстие 37, а 75 противоположный конец направляющей 36 упирается в кулачок 40. Если на другом С другой стороны, большая ось негативной области расположена под прямым углом к длине пленки, штифт 39 вставляется в отверстие 37, а противоположный конец 80 направляющей 36 упирается в кулачок 41. В любом случае начальная установка направляющей и кадра 27 достаточно, чтобы гарантировать, что области экспонирования точно пройдут через отверстие 85 43. Затем носитель негатива приводится в контакт с направляющей 36, при этом первая область экспонирования на пленке лежит примерно над отверстием 43 маскирующей пластины 44. Когда валик 90 находится в нерабочем или поднятом положении, а экран регистрации 16 - в рабочем положении, как показано на рисунке 9, экран регистрации будет отражать в зеркало 46 изображение негатива, проецируемое в пределах 95 границ панели 8. При нажатии кнопки кнопку 100 и, глядя в зеркало 46, оператор может увидеть, правильно ли оформлено изображение, то есть лежит ли изображение негативной области 100, подлежащей печати, целиком и точно в пределах печатной панели 8. 27 36 38 39 41 70 27 38 37 75 36 40 39 37 80 36 41 27 85 43 36 43 44 90 16 9 46 95 8 100 46 , 100 8. Если этого не происходит, положение рамки 27 можно изменить поворотом головки с накаткой 42 и/или перемещением рамки 27 105. Точно выровняв негативную область относительно печатной панели 8, оператор берет лист печатной бумаги из коробку 69 и опускает этот лист чувствительной поверхностью вниз 110, а края упираются в направляющие 71, 73 и 74, при этом бумага для печати точно позиционируется над печатной панелью 8. Теперь оператор перемещает ручку 81 вниз, тем самым опуская 115 валик. 11, в положение, показанное на фиг. 10, и выдвижение регистрирующего экрана 16. Перемещение регистрирующего экрана 16 вниз приводит к тому, что направляющие буксиры 74, направленные назад, вытягиваются 120 из соответствующих отверстий 9, тем самым позволяя крючкам 10 войти в отверстия 9, так что поверхность 20 валика прижимается вниз к листу бумаги для печати . Крючки 10 теперь 125 лежат под краями бумаги , как ясно показано на рисунке 10. Когда ручка 81 опускается, чтобы привести валик в контакт с бумагой, переключатель 93 качается вокруг своей оси 95, тем самым 330 46,124 устанавливает цепь лампы через проводники 98 и 99 и зажигает лампу 48. Когда лампа 48 достигает полной яркости, затвор 92 быстро отклоняется от светового луча и позволяет сделать экспозицию. . , 27 42 27 105 8 69 110 71, 73 74, 8 81 115 11 10 16 16 74 120 9 10 9 20 10 125 10 81 93 95 330 46,124 98 99 48 48 92 . Ручка 81 теперь освобождается и поднимается под действием пружины 84, заслонка 92 отсекает световой луч, после чего лампа выключается за счет подъема кулачка 97 и возвращения переключателя 93 в положение, показанное на рисунке 7. Когда ручка 81 движется вверх, валик 11 поднимается и поднимает бумагу для печати, которая затем высвобождается и падает в желоб 24. 81 84 92 97 93 7 81 11 24. Чтобы расположить следующий негатив для экспонирования, оператор нажимает кнопку 100 в направлении стрелки, показанной на рисунке 7, и снова наблюдает за изображением в зеркале 46, одновременно регулируя рамку 27, чтобы вывести следующую последующую область негативного изображения. правильное выравнивание между апертурой 43 и печатной панелью 8. Таким образом, последовательные экспонирования могут быть сделаны быстро, и, когда все экспонирования на одном негативе будут напечатаны, верхняя пластина 29 держателя негативов поднимается и негатив удаляется. 100 7 46 27 43 8 , , 29 . Описанное выше устройство особенно подходит для изготовления увеличенных отпечатков с небольших негативов, используемых в современных миниатюрных фотоаппаратах. Таким образом, с небольших негативов можно легко сделать отпечатки относительно большого размера при затратах рабочей силы, не превышающих затраты на обычную контактную печать. , . Следует понимать, что описанная выше конструкция дана только в качестве примера и что детали могут быть изменены. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что что мы - - ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:23:21
: GB465124A-">
: :
465125-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465125A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от двадцатого июля 1938 г. в соответствии с разделом 11 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг. , -, , 1938, 11 , 1907 1932. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Германия): 1 ноября 1934 г. (): 1, 1934. Дата подачи заявки (в Великобритании): 31 октября 1935 г. ( ): 31, 1935. 465,125 № 30100/35. 465,125 30100/35. Полная спецификация принята: 30 апреля 1937 г. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в способах подготовки матриц для вымываемой высокой печати , , гражданин Чехо-Словакии, 79189, , - 1, , настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Данное изобретение относится к усовершенствованиям способов изготовления матриц для размытой высокой печати. - , , - , 79189, , - 1, , , : - . Уже предлагалось изготавливать печатную матрицу посредством фотографического процесса, при этом светочувствительную эмульсию наносят на основу из стекла, целлулоида или обычной фотобумаги. , , . Было показано, что из этих известных эмульсионных носителей бумага, помимо очевидного преимущества в виде дешевизны, дает наилучшие результаты, в частности, благодаря присущей ей гибкости и эластичности, свойства которых легко обеспечивают желаемый тесный контакт между матрицей и поверхностью. для печати. , , . По различным техническим причинам, и особенно в случаях, когда матрица имеет форму размытого рельефа, желательно подвергать эмульсию воздействию света с обратной стороны бумаги на этапе формирования фотографии желаемого изображения или Однако такая процедура привела к многочисленным возражениям, включая недостаточную четкость определения, в частности, из-за дисперсии световых лучей при прохождении через бумагу. , - , . Одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенного эмульсионного носителя, который в сочетании с улучшенной эмульсией позволит изготавливать печатную матрицу очень простым и эффективным способом и без вышеупомянутых возражений. . Мне известно, что уже предлагалось использовать прозрачную бумагу в качестве носителя для светочувствительной эмульсии, и цена 11- не претендует на прозрачный бумажный носитель как таковой. 11- . В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю способ изготовления матрицы для вымываемой высокой печати, включающий использование лакированной бумаги высокой прозрачности, которая отталкивает водные растворы, покрытие указанной бумаги светочувствительной эмульсией, предпочтительно с большой толщиной слоя, обнажающей указанный светочувствительный слой к изображению, подлежащему записи, и обработку экспонированной эмульсии для получения размытого рельефного изображения, в котором только экспонированные части способны поглощать краситель или цветовой компонент. - , - , , - . Бумагу можно сделать очень прозрачной, используя лак, хорошо растворимый в спирте, например копаловый лак. , . Следующая формула для приготовления подходящей эмульсии приведена исключительно в качестве примера, при этом подразумевается, что можно использовать и другие эмульсии: Раствор готовят из 150 мл воды. , : 150 . Желатин 6 г. 6 . Хлорид натрия 2 г. 2 . Хлорид кадмия О 3 г. 3 . Второй раствор готовят из воды -100 г. -100 . Нитрат серебра 5 г. 5 . Оба раствора доводятся до температуры 60°С, затем второй раствор быстро добавляется к первому, а затем всему раствору дают созреть в течение 30 мин. По истечении этого времени 15°С. 60 ' , , 30 15 ',. желатина перемешивают в течение 10 минут. 10 . Вышеупомянутую светочувствительную эмульсию предпочтительно делают особенно чувствительной к свету, который трудно рассеивается, т.е. к свету с большой длиной волны. - , -. Для этой цели можно использовать красители группы пинафлавола, а также тиопсевдоэянины и тиоизоцианины. , - -. 465,125 При желании прозрачная бумага и/или эмульсия могут быть окрашены или окрашены так, чтобы образовать фильтр, способный отсекать любой свет, который легко рассеивается, т. е. свет с короткой длиной волны. Например, эмульсия может быть окрашена в желтый цвет. краситель, например Рапид-Фильтр 1 желтый. 465,125 / , , - , 1 - . Вместо такой меры предосторожности или в дополнение к ней эмульсия может подвергаться воздействию желтого света, т.е. между эмульсией и источником света может быть установлен желтый фильтр. , . Желательно, чтобы степень жесткости эмульсии была такой, чтобы операцию промывания можно было легко осуществить в теплой воде. - . Таким образом, становится возможным наносить достаточно толстый слой эмульсии без потери четкости проявленного изображения или без негативного влияния на операцию промывания. - . После формирования скрытого изображения, что можно сделать, например, путем воздействия на светочувствительную эмульсию светом, прошедшим через носитель эмульсии, эмульсию можно подвергнуть воздействию отверждающего проявителя или после проведения операции проявления Эмульсия может быть подвергнута обработке в затвердевающей ванне. , , ' . В объем настоящего изобретения также входит получение фотографически перевернутого изображения с использованием любого подходящего процесса переворота. . Матрица, сформированная вышеописанным способом, может использоваться в сочетании с любым желаемым печатным материалом, таким как, например, один или несколько красителей или красителей, и для того, чтобы предотвратить прилипание красящей среды к эмульсионному носителю, т.е. Ограничьте цвет желатиновым рельефным изображением, можно использовать любой подходящий репеллент, такой как, например, водо- или жироотталкивающий материал, подходящим водоотталкивающим средством является, например, парафиновое масло, содержащее спиртовой раствор. - - , , , , . При желании к репелленту можно также добавить грунтовку для лака. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно -
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 16:23:23
: GB465125A-">
: :
465126-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB465126A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 31 октября 1934 г. 465 126 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 октября 1935 г. № 30102/35. (): 31, 1934 465,126 ( ): 31, 1935 30102/35. Полная спецификация принята: 30 апреля 1937 г. : 30, 1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в разделении твердых материалов с различным удельным весом или относящиеся к ним , ЖЕРАРД ЯН ДЕ ВОЙС, Ификельховен, Крайс Эркеленц, Германия, гражданин Нидерландов (правопреемник & , Бохум, Германия, и - из Хификкельховена, Без Ахен, Германия, обе компании зарегистрированы в соответствии с законодательством Германии), 1 настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующих документах: заявление:- , , , , , ( & , , , - , , , ), 1 , :- Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования или относится к разделению твердых материалов с различным удельным весом и касается процессов, в которых текучая разделяющая среда с более высокой плотностью, чем вода, или так называемый тяжелый раствор или щелок используется для разделения или разделения сырья. Продукт превращается в материал, который легче раствора и, следовательно, плавает на его поверхности, и в более тяжелый материал, который тонет. , - , . При подготовке углей, руд и других минералов и т.п. с помощью так называемых процессов разделения по принципу "погружение-плавание" или "гравитационное разделение" известно, что определенное небольшое количество более тяжелого или поглощающего материала, содержащего частицы, имеющие удельный вес, приближающийся к удельному весу разделяющая среда или раствор склонны оставаться во взвешенном состоянии, и в попытках предотвратить накопление этих частиц были приняты механические средства. , -- , , , . Это установившаяся практика во всех процессах, связанных с разделением жидкостей со средами, более тяжелыми, чем вода, независимо от того, являются ли эти среды солевыми растворами, физическими смесями жидкостей и твердых веществ или газов и твердых веществ (такими как вода и песок или воздух и парус), которые должны храниться в в рабочих условиях с помощью механических, гидравлических или газовых перемешивающих средств или суспензий, которые благодаря выбору подходящих компонентов сохраняют постоянную жидкую форму. Однако, как правило, независимо от того, используется ли вода, воздух или другие средства для При производстве или перемешивании разделяющих сред эти процессы практически способны лишь разделить исходный продукт 1 - 4 4 на две составные части, а именно: относительно легкий продукт, который 55 плавает, и более тяжелый продукт, который тонет. , , ( ), con1:46 , ( ; , , , , 1 - 4 4 55 . Опыт показывает, что такое разделение сырья часто не отвечает требованиям рынка. В качестве иллюстрации можно привести случай 60 с антрацитом, кривая промываемости которого дает следующие значения: % товарного чистого продукта с 4 % золы. 65 18 % чистого сланца или камня с 72 % золы. 60 :% 4 % 65 18 % 72 % . 12 % полупродукта или промпродукта с зольностью 29 %. 12 % 29 % . В этом примере чистый продукт включает в себя весь материал, который легче 70, чем 1,48 г/г, а сланец - весь материал тяжелее, чем 1,65 г/г, в то время как плотность промпродукта находится между этими двумя плотностями. Из этого ясно, что если производится разделение при 1,48 г сланца 75 (т.е. поглотительный продукт) получается малозольный продукт, и потери происходят через содержащийся в нем промпродукт. С другой стороны, сепарация при 1,65 г сланца дает чистый сланец, а при 80 г При этом чистый продукт будет иметь повышенную зольность за счет включения промпродукта, что исключит возможность его реализации. , 70 1 48 1 65 1 48 75 (. ), , 1.65 , 80 . Таким образом, разделение сырья 85 только на два продукта приводит к необходимости повторной промывки или повторной обработки либо плавающего продукта, либо поглотительного продукта с целью извлечения фракции промпродукта как отдельного продукта. размещать в отдельном сосуде в отдельном корпусе с разделяющей средой и, следовательно, приводило к увеличению стоимости и размеров всей установки, необходимой на любой отдельной установке. 95 Кроме того, необходимо было соблюдать различные условия эксплуатации и обслуживания, что приводит к еще большему осложнению. 85 - - 90 ' , 95 , , . Целью настоящего изобретения является 100 преодоление трудностей, обычно связанных с промежуточным продуктом или промпродуктом, и обеспечение возможности достижения высокоэффективного разделения сырья без обращения к отдельной 105 очистной установке и связанному с ней оборудованию 75 4635,126. Преимущества. С помощью данного изобретения сырье, содержащее компоненты с разным удельным весом, можно надежно разделить на более чем две составные части заданных пределов плотности в одном аппарате. 100 105 75 4635,126 , , . Можно отметить, что до сих пор предлагалось снабжать очистные сосуды поперечными перегородками с целью разделения на фракции более тяжелых компонентов, которые опускаются, и обеспечивать потоки в массе жидкости для изменения разделения. , , . В соответствии с данным изобретением предложен процесс разделения, который включает в себя разделение материалов на погружение и плавание в жидкой разделительной среде с более высокой плотностью, чем вода, и подвергание материала, попавшего в результате такого разделения, токовой обработке в потоке той же самой разделительной среды, имеющей сообщение с телом раковины и поплавковой среды, но работающее на этом материале независимо от обработки раковины и поплавка. , , . Если желательно дополнительно разделить поглощающий материал, можно использовать множество потоков разделяющей среды для текущей обработки поглощающего материала в операциях погружения и плавания. Токи в этих нескольких потоках должны иметь одинаковые скорости различных значений. соответствовать увеличению плотности материалов, обрабатываемых последовательными потоками. , . С помощью этого изобретения можно не только надежно обеспечить разделение исходных материалов на более чем два компонента в одном аппарате, но, кроме того, это разделение осуществляется за счет использования только одной разделительной среды. Поглощающий материал за счет использования среды тяжелее воды приводит к высокоэффективному отделению этого поглотительного материала, которое невозможно получить с помощью водоточного аппарата. , , , -- - . Еще одним важным преимуществом изобретения является то, что можно выделить достаточно места для работы основного поглотителя и поплавка без помех со стороны течений, используемых для дальнейшей обработки поглотительного материала. Тяжелые компоненты исходного сырья, и особенно среднетяжелые части, не все сразу тонут, они покидают источник питания, и чрезмерные токи в теле раствора могут нарушить разделение. Организовав работу потоков тока независимо от основной обработки методом погружения и всплывания, можно провести основное лечение очень эффективно. , , - -- , . Потоки, используемые при текущей обработке материала стока, могут перемещаться в вертикальной или горизонтальной плоскостях, и может использоваться любая подходящая разделительная среда описанного типа при условии, что повсюду используется одна и та же среда. . Предпочтительно токовая обработка 7 осуществляется путем организации движения одного или нескольких потоков по замкнутому контуру, поскольку это позволяет избежать потери разделяющей среды и дает возможность локально регулировать токи, например, с помощью винта 7, пропеллера в контур, вместо того, чтобы полагаться для этой цели на внешний источник разделительной среды. , 7 , , 7, , . Подходящее устройство для осуществления способа по изобретению включает сепаратор 81, имеющий средства для удаления плавающего материала на верхнем конце и выпускное отверстие для поглотителя материала на нижнем конце, сосуд для подачи самого тяжелого продукта, причем указанные сосуды 8 приспособлены содержать по существу статические тела разделяющей жидкость среды с более высокой плотностью, чем вода, один или несколько дополнительных сепараторных сосудов, расположенных между 9 (нижними концами погружающегося и всплывающего и нагнетательного резервуаров и сообщающихся с ними), а также средства для создания потока одна и та же сепарационная среда в указанных дополнительных сепараторах обеспечивает разделение погружающегося материала 9' из сосуда, способного погружаться и всплывать, на два или более компонентов. 81 , , 8 , 9 ( -- , 9 ' -- . Дополнительные сепарационные сосуды предпочтительно сконструированы для производства потоков в замкнутом контуре, и они 10 ( могут быть остановлены в любое время, если желательно работать только путем разделения по принципу погружения и всплывания. 10 ( -- . При наличии таких дополнительных сепараторных сосудов можно работать с поглощающим материалом из тонущего и плавучего судна независимо от обработки методом погружения и всплытия, так что можно осуществлять текущую обработку погружающего материала. не мешая 11 ( эффективности операции погружения и всплытия. , 10 ' - -- , 11 ( - . Важно, чтобы сосуды-погружатели и сосуды-доставщики содержали в основном статические тела разделительной среды. разделяющая среда также удаляется, 120, и по этой причине для подпитки добавляется заранее определенное количество среды. Эти относительно небольшие добавки могут быть сделаны в сосуды в любых подходящих точках и 125, хотя могут быть созданы небольшие токи. в результате тела разделительной среды в сосудах существенно не нарушаются и остаются в так называемом по существу статическом состоянии. возвращается в сосуд для погружения и всплывания известным способом, любые токи, создаваемые в аппарате, таким образом, не нарушают упомянутое по существу статическое состояние. Наконец, работа сливных устройств не должна влиять на такое статическое состояние. токи, возникающие при обработке методом погружения и всплывания, можно преимущественно контролировать с помощью регулируемых переливных выпускных устройств или затворов в резервуарах типа "погружение и всплывание" и нагнетательных резервуарах, чтобы можно было легко поддерживать по существу статическое состояние. -- 115 -- , , 120 , - 125 , 130 465,126 , -\ -- , , -- -- . Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка направлена на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует основные признаки изобретения. , . На чертеже представляет собой любой обычный сепаратор или контейнер для разделения погружения и всплывания, а представляет собой любой обычный нагрузочный сосуд, оснащенный ковшовым конвейером для удаления окончательного или самого тяжелого продукта, погруженного в воду, который может быть выгружен в точке . В соответствии с данным изобретением эти два сосуда и разделяются, и между ними любым подходящим способом вставляется еще один разделительный сосуд, содержащий двойную трубную систему , , ветви которой соединены внизу и соединены через верхний конец. с помощью соединительного элемента , обеспечивающего достаточно легкий путь жидкости, так что поток жидкости может быть установлен в замкнутом контуре в этом резервуаре. Подача сырья в сепаратор происходит в точке , и подпиточная жидкость может быть вводится в определенных количествах в точке . Более легкий или плавающий продукт отделяется от поверхности жидкости в сосуде А любым из известных способов. Дополнительное количество подпиточной жидкости может быть добавлено в точку или любым подходящим или известным способом, и там например, это может быть закрытая циркуляция жидкости в этом резервуаре А, в которой потоки имеют относительно небольшие пропорции, так что разделение материалов происходит в основном за счет статической операции погружения и всплытия. Для подачи жидкости указано несколько мест: конечно, они не ограничивают уровни или указывают количество спиртных напитков, которые должны быть добавлены в соответствии с требованиями, а предназначены только для того, чтобы показать, что необходимые добавки могут быть сделаны в любой подходящей точке. , -- , , , , , - - , , , - , , , , , . Слив или более тяжелый материал движется по направлению, указанному бесхвостыми стрелками в резервуаре А, и подается в трубу В посредством соединения В. Форма устройства А и соединения Е на чертеже носит лишь иллюстративный характер, а труба может иметь любую подходящую форму, например прямоугольную или коробчатую. Продукт, проходящий 70, проходит 70 из в замкнутый контур жидкости, который циркулирует в и и может перемещаться в направлении, показанном стрелками с хвостиком, или в противоположном направлении. Жидкость, используемая в , , такая же, как и в 75 , так что в аппарате имеется общее количество жидкости. Циркуляция в , может осуществляться механическими средствами, например винтовым движителем, расположенным в в трубе или в трубе , как в . Более того, для создания циркуляции можно использовать любые другие подходящие средства, например спиральный насос, турбину или даже сжатый воздух или тому подобное. В этой схеме восходящий поток 85 отделяется относительно легко. материал, например промпродукт, из более тяжелых компонентов, причем первый поднимается в или и отводится на поверхность известным способом, например через решетку или сито, в то время как жидкость поступает в циркуляцию через соединение . более тяжелые компоненты удаляются с помощью устройства 1 , которое может представлять собой любое подходящее или известное 95 средство. Или эти более тяжелые компоненты могут быть подвергнуты дополнительной разделительной обработке восходящим током подходящей величины в другом устройстве с замкнутой цепью, аналогичном по своей природе 100, как уже описано, и процедуру можно повторять столько раз, сколько необходимо. Будет очевидно, что при соответствующем использовании винта е или эквивалентного средства токи в 105 трубах В и С можно регулировать любым желаемым образом. . , - 70 , 75 , , , 80 , , , , 85 , , , , 90 , 1 95 , , , 100 , 105 . В одном примере операции, подходящей для обработки уже упомянутого антрацита, используется исключительно раствор 110 в количестве 1,48 г/г, который используется для загрузки емкостей и , . При этом исходный материал в первую очередь разделяется на сосуд превращается в чистый продукт и в продукт-поглотитель. Регулируемый восходящий ток 115, создаваемый в цепи , , заставляет, например, весь материал легче 1,65 переноситься с ним и позволяет получить его в качестве продует продует, в то время как сланец или камень, который опускается на дно в колодец устройства , может быть удален, например, с помощью показанного ковшового конвейера. , , 110 1 48 , 115 , , 1.65 ) , 120 . Поскольку сосуды , , и соединены между собой, уровень жидкости в каждом из них может быть практически одинаковым. Уровень жидкости в трубах , фактически должен быть таким же или ниже уровня жидкости в сосудах . и , в противном случае работа насоса вызовет токи в 130 465,126 и . Соединение в также должно обеспечивать достаточно легкий путь для циркулирующей жидкости, чтобы токи в , продолжали работать независимо от условий. в и . Сосуды и обычной или известной конструкции могут содержать известные средства перелива на подходящем уровне для контроля уровней и потоков в и . Работа насоса вызывает всасывание, снижающее
Соседние файлы в папке патенты